Używane maszyny do produkcji napojów na sprzedaż (1 139)

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Przegląd Ten podnośnik pionowy Gronemeyer VFA do butelek szklanych został wyprodukowany w kwietniu 2020 roku przez firmę Gronemeyer Maschinenfabrik GmbH & Co. (Höxter, Niemcy). Służy do transportu butelek między poziomami linii rozlewniczej i wykorzystuje dwa synchronizowane, ciągłe łańcuchy, których elementy nośne podtrzymują butelkę z obu stron, zapewniając jej stabilne ułożenie podczas całego procesu podnoszenia. Wydajność nominalna wynosi 45 500 butelek na godzinę przy prędkości transportu około 60 m/min. Szerokość transportu można regulować ręcznie za pomocą pokrętła w zakresie od 20 do 150 mm, dzięki czemu nie są potrzebne żadne narzędzia podczas zmiany formatu. Maszyna jest wyposażona w przezroczystą osłonę ochronną, posiada klapy serwisowe z wyłącznikami bezpieczeństwa, automatyczny centralny system smarowania i pneumatyczną stację napinającą łańcuch. Obecnie jest demontowana i od początku września 2026 roku można ją oglądać w magazynie firmy BEVMAQ w Niemczech. Dane techniczne - Producent: Gronemeyer Maschinenfabrik GmbH & Co. (Höxter, Niemcy) - Model: VFA - Rok produkcji: Typ maszyny: Pionowy transporter butelek z dwoma łańcuchami nośnymi, bocznym chwytakiem - Produkt: Butelki szklane, średnica 68,8 mm, wysokość 228–248 mm - Wydajność nominalna: 45 500 butelek/godzinę - Prędkość transportu: ok. 60 m/min przy 50 Hz - Zakres prędkości obrotowej: ok. 24–104 m/min przy 17–87 Hz - Regulacja szerokości: 20–150 mm, ręcznie za pomocą pokrętła - Łańcuch transportowy: Typ LF 114 SS – L2 NK, szerokość 114,3 mm, długość 30,48 m - Silnik napędowy: SEW, 2,2 kW, 230/400 V, 50 Hz, IP 56, przystosowany do pracy z przetwornicą częstotliwości - Przekładnia: Stöber, przełożenie i = 9,31 - Sprężone powietrze: 6–10 bar, przyłącze 1/8" - Centralna jednostka smarowania: 230 V, 50 Hz, 0,75 A - Wysokość całkowita: ok. 4185 mm - Środowisko pracy: zamknięte pomieszczenia, 5–40 °C Wyposażenie - Pneumatyczna stacja napinająca łańcuch - Automatyczny centralny system smarowania - Przezroczysta osłona ochronna wokół odcinka transportowego - Klapy serwisowe z wyłącznikami bezpieczeństwa RSS36 - Pokrętło do regulacji szerokości Hedpezw Em Uofx Ak Usw - Oryginalna dokumentacja Gronemeyer: instrukcja obsługi, rysunek instalacyjny, dokumentacja dotycząca przekładni, silnika i systemu smarowania Stan Używany – obecnie demontowany; od początku września 2026 roku można obejrzeć urządzenie w stanie zdemontowanym. Zakres dostawy i części zamienne zostaną uzgodnione w trakcie fazy ofertowej. Dostępność Od początku września 2026 roku. Lokalizacja: Magazyn BEVMAQ, Niemcy. Załadunek po uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Przegląd Te dwa izobaryczne zbiorniki ciśnieniowe (każdy o pojemności 150 hl) zostały wyprodukowane w 1994 roku przez firmę TMCI Padovan i pochodzą z branży winiarskiej, gdzie były wcześniej wykorzystywane do produkcji win musujących. Wyposażone w pełną płaszcz chłodzący oraz odporność na ciśnienie do 6 barów, zbiorniki nadają się do fermentacji, dojrzewania i przechowywania napojów gazowanych, takich jak piwo, wino musujące i podobne wyroby. Korpus zbiornika wykonany jest ze stali węglowej, z wewnętrzną powłoką epoksydową dopuszczoną do kontaktu z żywnością, co odzwierciedla szeroko stosowaną technologię sprzed upowszechnienia się zbiorników ze stali nierdzewnej. Stanowią one ekonomiczną alternatywę dla stalowych zbiorników nierdzewnych, zwłaszcza dla zakładów o ograniczonych wymaganiach inwestycyjnych. Każdy zbiornik jest w pełni izolowany i wyposażony w kompletny płaszcz chłodzący, co umożliwia kontrolowaną temperaturowo obróbkę. Jak w przypadku wszystkich zbiorników z powłoką epoksydową, w zależności od eksploatacji i warunków produktu, wymagana jest regularna renowacja powłoki wewnętrznej. Hjdpfx Akoy Hknxe Uow DANE TECHNICZNE - Producent: TMCI Padovan - Rok produkcji: 1994 - Ilość: 2 sztuki - Typ: Izobaryczny zbiornik ciśnieniowy z pełnym płaszczem chłodzącym - Zastosowanie: Fermentacja, dojrzewanie, przechowywanie napojów gazowanych - Pojemność: 150 hl na zbiornik - Materiał: Denko: stal węglowa Powłoka wewnętrzna: epoksyd spożywczy Izolacja: ok. 100 mm poliuretanu z osłoną ze stali nierdzewnej - Wytrzymałość na ciśnienie: 6 bar - Wymiary (na zbiornik): średnica zewnętrzna: ok. 2400 mm wysokość cylindryczna: ok. 4000 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Ten system mikrofiltracji PALL Microflow jest przeznaczony do filtracji przepływu krzyżowego piwa i umożliwia ciągłe, w pełni zautomatyzowane procesy klarowania. System skonfigurowany jest jako instalacja tandemowa o wydajności do 50 hl/h i nadaje się dla browarów o średniej i dużej wydajności. System wykorzystuje moduły filtracji membranowej, które zapewniają delikatne traktowanie produktu oraz stabilną wydajność filtracji. Instalacja obejmuje pompy, zintegrowany system CIP oraz automatykę opartą na rozwiązaniach Siemensa, co gwarantuje wysoki poziom kontroli procesu i higieny. Dane techniczne - Wydajność: ok. 50 hl/h (system tandemowy, praca 24h) - Rodzaj filtracji: Crossflow (mikrofiltracja) - Liczba modułów: 48 - Zakres temperatury pracy: 0 °C do 70 °C - Wyposażenie: pompy, zintegrowany system CIP, kompletna instalacja rurowa, system sterowania - System sterowania: Siemens S7 z panelem operatorskim Siemens OP07 HMI Hsdsy Etcpopfx Ak Ujw - Stopień automatyzacji: w pełni automatyczny Wyposażenie - Moduły filtracyjne (48 sztuk) - Pompy produktowe - Zintegrowany system CIP - Kompletny system rurociągów

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Przegląd Ta warzelnia została wyprodukowana w 2022 roku przez chińską firmę JingYing. Sprzedawana jest z powodu rozbudowy obecnego browaru. Warzelnia to trójnaczyniowy system wieżowy, ogrzewany parą i znajduje się w bardzo dobrym, zadbanym stanie. W chwili dostawy instalacja objęta jest jeszcze gwarancją funkcjonalności i jest dostępna od zaraz. Dane techniczne - Wydajność: 10 hl na wsad - Konfiguracja: trójnaczyniowa warzelnia (kadź zacierna/kocioł warzelny, kadź filtracyjna, whirlpool) - System grzewczy: ogrzewanie parowe - System sterowania: półautomatyczny sterownik PLC (steruje pompami, ogrzewaniem, mieszadłami, profilami temperatur, wyborem receptur) - Fermentacja: 10 zbiorników cylindryczno-stożkowych, każdy 20 hl (2 bary, płaszcze chłodzące, system CIP, manometry, zawory poboru próbek) - Chłodzenie: agregat chłodniczy, 6 HP (~4,5 kW mechanicznie, ~12-18 kW mocy chłodniczej), system glikol-woda, zakres -4 do +10°C - Wytwornica pary: ogrzewana elektrycznie, 72 kW (≈1°C/min dla 10 hl wody) - Wyposażenie dodatkowe: zbiornik na zimną wodę 30 hl (izolowany, płaszcz chłodzący), młyn do słodu 300 kg/h, wyposażenie CIP, złącza Tri-Clamp, węże, zawory, uszczelki, urządzenia do pobierania próbek - Dodatkowo: zestaw 10 zaworów elektromagnetycznych (po jednym na każdy zbiornik fermentacyjny, automatyczne sterowanie indywidualnym chłodzeniem przez wspólny obieg glikolu) - Warzelnia - Średnica kadzi zaciernej: 1460 mm - Całkowita wysokość wraz z szafą sterowniczą: 2860 mm (najwyższy punkt instalacji) - Wysokość podestu operacyjnego: 1100 mm (podest można w razie potrzeby skrócić) Hsdoxhf Sfspfx Ak Uew - Zbiorniki CKT 10 x 20 hl - Średnica 1510 mm - Całkowita wysokość 3300 mm Zakres dostawy - Warzelnia | JingYing | 10 hl, trójnaczyniowy system wieżowy | 2022 | Ogrzewanie parowe, półautomatyczne sterowanie PLC - 10x zbiorników fermentacyjnych | JingYing | Cylindryczno-stożkowe, 20 hl | 2022 | Ciśnienie 2 bary, płaszcze chłodzące - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Wlot tangencjalny - Zbiornik wody zimnej | JingYing | 30 hl | 2022 | Izolowany, z płaszczem chłodzącym - Młyn do słodu | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Wytwornica pary | JingYing | elektryczna, 72 kW | 2022 - Agregat chłodniczy | JingYing | 6 HP (~12-18 kW mocy chłodniczej) | 2022 | System glikolowy -4 do +10°C - Podest i rurociągi | JingYing | - | 2022 | Kompletny zestaw z pompami, wizjerami, zaworami, armaturą CIP - Akcesoria | JingYing | - | 2022 | Złącza Tri-Clamp, węże, sprzęgi, uszczelki - Zestaw zaworów elektromagnetycznych | JingYing | - | 2022 | 10 sztuk, do indywidualnego chłodzenia zbiorników fermentacyjnych

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Kompletna linia do rozlewu PET została wyprodukowana w latach 2000–2012 przez grupę renomowanych europejskich producentów, wśród których znajdują się SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona i inni. Linia nadaje się do niegazowanych oraz gazowanych napojów orzeźwiających i obejmuje wydmuchiwarkę, nalewarkę, etykieciarkę, maszynę pakującą oraz różne systemy transportu i inspekcji. Wydajność linii wynosi do 36 000 butelek/h przy 1,5 l i jest dostępna od ręki. Wszystkie maszyny są zadbane i wyposażone w oryginalne komponenty oraz odpowiednie urządzenia peryferyjne. Dane techniczne - Wydajność: - 36 000 but/h dla wody 1,5 l - 35 000 but/h dla słodkich napojów 1,5 l - 32 000 but/h dla lekkich napojów orzeźwiających 1,5 l - Format: - Butelki 0,5 l i 1,5 l - Zakrętka PCO 28-1881 - Produkt do rozlewu: - Woda oraz napoje gazowane (7,5 g CO₂) - System zamykania: - Zakrętki, podawanie przez zsyp i podnośnik (Zalkin + NSM) - Pakowanie: - Folia termokurczliwa: 3x2 butelki (podwójny układ) - Typ palet: - Euro (1200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) - Parametry elektryczne: Hsdpswh U Avofx Ak Uew - 400 V / 50 Hz - Sterowanie: ABB, Siemens - Kierunek pracy: standardowy Zakres dostawy - Wydmuchiwarka: SIG Corpoplast Blomax 24, rok prod. 2008 - 24 stacje, piec podgrzewający z 20 komorami, sterowanie ABB - W zestawie: podnośnik preform MD3, zbiornik na preformy SBT, elewator HFT, transporter RGTD, zsyp ASTK - Transport powietrzny: NTS Mistral, rok prod. 2000 - Szyny regulowane pneumatycznie, korytka na kable - Nalewarka: KHS Innofill EV-VF, rok prod. 2000 - 176 zaworów elektronicznych, kolektor zaworów (APV), transport powietrzny, ślimak wejściowy, gwiazda podtrzymująca - Zakręcarka (Zalkin, 22 głowice), podajnik zakrętek (NSM), mycie pianowe (ECOLAB, 2001), dozowniki (2011) - Mikser/odgazowywacz: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, rok prod. 2000 - 65 000 l/h, 5 komponentów, refraktometr Brix (Anton Paar), pompy Hilge - Etykieciarka: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, rok prod. 2012 - 26 talerzy, hotmelt, owijanie etykietą, podajnik taśmowy, podwójny podajnik, wersja z windą bezpieczeństwa - Inspekcja i kodowanie: - Kontrola poziomu/nakrętek: KHS Innocheck CUB Vision Circle, rok prod. 2013 - Kodowanie laserowe butelek: Videojet z obudową - Inspekcja paczek: KHS Innocheck CUB, rok prod. 2015 - Pakowarka: Kisters SP060V, rok prod. 2000 - Zgrzewarka foliowa 3x2 (podwójny układ), 60 cykli/min, ręczna regulacja szerokości taśmy, tylko folia - Transportery & etykietowanie opakowań: - Transporter butelek: KHS Innoline BTR, rok prod. 2000, łańcuch plastikowy, smarowanie na sucho - Transporter opakowań: Paxona + Schaefer, rok prod. 2009 - Etykieciarka opakowań: Contact 100, etykiety samoprzylepne z roli

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Hodpjxrfzhefx Ak Uow Samodzielna zakrętarka została wyprodukowana w 2004 roku przez niemiecką firmę inżynieryjną Dr. Datz. Maszyna może przetwarzać aluminiowe zakrętki. Była używana na linii rozlewniczej producenta wody mineralnej. Linia była głównie wykorzystywana do usługowego rozlewania i została obecnie wyłączona z eksploatacji, aby sprzedać ją w częściach. Dane techniczne: - Liczba głowic zamykających: 8 - Wydajność: do 20 000 butelek na godzinę - Typ zamknięcia: aluminiowa zakrętka 28 mm - Kierunek pracy: z lewej na prawą - Format: butelka GDB 0,7 l

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Ta linia rozlewnicza do wielokrotnego użytku butelek szklanych została zainstalowana w 2019 roku i składa się głównie z myjki do butelek, bloku płuczka/nalewarka/zamykarka oraz urządzenia do etykietowania z drukarką laserową. Linia rozlewnicza jest dostępna, ponieważ poprzedni właściciel zamknął browar z powodu przejścia na emeryturę. Do końca eksploatacji linia działała bez zarzutu. Wyposażenie jest nadal zainstalowane i podłączone – istnieje możliwość osobistego obejrzenia w dowolnym momencie. Dane techniczne - Wydajność: maks. 1.500 but./h (rzeczywiste wykorzystanie: 1.000 but./h) - Rozlewany produkt: piwo - Uwzględnione formaty: 0,33l Longneck, 0,5l NRW - Zamknięcie: kapsle typu „kronkorken” Zakres dostawy - Myjka do butelek | SEN | 1989 (wyremontowana i zainstalowana w 2020) - Blok izobaryczny do napełniania | Shandong Yuesheng | 2019 - Stanowiska płuczki: 14 - Stanowiska napełniania: 12 - Stanowiska zamykające: 5 - Z wstępną ewakuacją - Nalewarka ciśnieniowa, w tym 2 formaty: 0,33l Longneck i 0,5l NRW - Tunel suszący | Shandong Yuesheng | 2019 - Etykieciarka z drukarką laserową Hedpfjxgfr Njx Ak Uow - Stół zbiorczy

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Ten filtr ziemi okrzemkowej został wyprodukowany w 2013 roku przez firmę Spadoni (Włochy), a następnie dostosowany przez (Hiszpania). Mobilna jednostka filtrująca jest wyposażona w zintegrowany system pompowo-sterujący do filtracji dokładnej przy użyciu ziemi okrzemkowej. Jest sprzedawana, ponieważ właściciel przeszedł na nowszy model. Filtr jest w dobrym stanie i dostępny od ręki. Dane techniczne - Wydajność: ok. 80 hl/h Hodpfx Akjxfcc Ao Uow - System filtracyjny: ziemia okrzemkowa - Zbiornik: stal nierdzewna, ciśnieniowy - Pompa 1: OBL MHBN100PP, wydajność: 100 l/h, maksymalne ciśnienie: 10 bar - Pompa 2: EBARA 2CDX/E 120/30, pompa transferowa ze stali nierdzewnej - System zaworów: stal nierdzewna, precyzyjna regulacja przepływu - Wersja: mobilna stacja filtracyjna ze zintegrowanym sterowaniem

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Ta myjka do skrzynek została wyprodukowana w 2011 roku przez niemiecką firmę Klotzki. Jest przeznaczona do czyszczenia skrzynek na napoje i była regularnie serwisowana. Maszyna jest dostępna od zaraz i ostatnio była używana w zakładzie produkcji napojów. Wykazuje normalne ślady użytkowania, lecz nadal jest sprawna technicznie. Platforma operatora nie wchodzi w zakres dostawy. Dane techniczne Hedpfxswu S Suj Ak Ujw - Wydajność: 1 500 – 2 500 skrzynek/h (regulowana) - Czas obróbki na skrzynkę: ok. 91 s przy 1 700 skrzynek/h, ok. 65 s przy 2 400 skrzynek/h - Skrzynki w maszynie: 48 sztuk - Format skrzynki: regulowany - Kierunek biegu: poprzeczny - Ciśnienie natrysku: ok. 4,0 bar - Pojemność zbiornika ługu: ok. 1,0 m³ - Długość strefy mycia: ok. 34 metry - Główna pompa: 15 kW, 80 m³/h - Zespoły napędowe: - Napęd główny: 0,33 kW - Podajnik skrzynek (wejście): 0,55 kW - Podajnik skrzynek (wyjście): 0,55 kW - Wymiary: - Długość: 3 000 mm - Szerokość: 2 000 mm - Wysokość: ok. 5 000 mm - Wysokość wejścia skrzynek: 1 100 mm - Wysokość wyjścia skrzynek: 4 100 mm - Masa: ok. 1 500 kg - Przyłącza wodne: - Dopływ wody myjącej: R 1 1/4'' - Przyłącze płukania: R 3/4'' - Wykonanie: stal nierdzewna (z wyjątkiem napędów) - System sterowania: sterownik LOGO - Instalacja elektryczna: wg specyfikacji klienta Zakres dostawy - Spirala myjąca do skrzynek (górna jednostka) - Korpus dolnego zbiornika

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przegląd Ta całkowicie miedziana warzelnia typu CBS-15 została wyprodukowana w 1998 roku przez niemieckiego producenta Wachsmann i po raz pierwszy uruchomiona w latach 1999/2000. Obecnie jest przechowywana w Bawarii i niedawno została profesjonalnie odnowiona – w tym wyposażona w nowy system sterowania i silniki. Instalacja jest dostępna od zaraz. Warzelnia oferowana jest w znacznie atrakcyjniejszej cenie, niż zostało wcześniej zainwestowane. Pierwotnie planowana była jej ponowna eksploatacja w ramach własnego projektu browarniczego, który jednak nie został zrealizowany z powodu braku pozwolenia na budowę. Dane techniczne - Wersja: pełna instalacja warzelni miedzianej, w tym rura dymowa z okładziną miedzianą i atrapa wyciągu pary - Gorąca brzeczka: 17 hl - Załadunek słodu: ok. 270 kg - Uruchomienie: 1999/2000 - Powierzchnia podstawy: ok. 5,25 × 1,80 m (z szafą sterowniczą: 2,25 m) - Zalecana wysokość pomieszczenia: min. 4,2 m - Waga (pusta): ok. 4.000 kg Hedow Afhfepfx Ak Ujw - System sterowania: wymieniony po 2017 roku

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Maszyna do etykietowania samoprzylepnego została wyprodukowana w 2011 roku przez niemiecką firmę KRONES. Urządzenie to jest idealne dla linii rozlewniczych wymagających elastyczności w zakresie różnych technologii etykietowania. Maszyna pochodzi z linii produkcyjnej i jest w pełni sprawna. Została przez nas prawidłowo zdemontowana i obecnie znajduje się w naszym magazynie. Dane techniczne - Sposób etykietowania: samoprzylepny - Wydajność: do 42 000 butelek/godzinę - Liczba stacji autocol: 6 - Formaty butelek: - 0,25 l Heineken - 0,33 l Heineken Food - 0,65 l Heineken - 0,33 l Desperados Hedpsytcyfofx Ak Ujw - 0,65 l Desperados

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd Ten inspektor pustych butelek (EBI) został wyprodukowany w 2009 roku przez niemiecką firmę Krones. Maszyna jest przeznaczona do kontroli pustych butelek szklanych i PET przed napełnianiem w liniach rozlewniczych napojów. Była wcześniej używana w produkcji, została profesjonalnie zdemontowana i przechowywana w magazynie. Maszyna jest dostępna od ręki z magazynu. Dane techniczne - Format: - Butelka Gourmet 0,75 l - Butelka Gourmet 0,25 l - Butelka Vichy 0,25 l - Zastosowanie: kontrola pustych butelek przed napełnianiem - Konfiguracja: Wiele modułów inspekcyjnych, w tym inspekcja dna, powierzchni uszczelniającej, gwintu, ustnika/wykończenia, ścianek bocznych, wykrywanie pozostałości cieczy, wykrywanie ciał obcych, kontrola wysokości butelki (tolerancja ±2,5 mm) - Systemy inspekcyjne: - Inspekcja dna (kamera) - Inspekcja powierzchni uszczelniającej - Inspekcja gwintu (optyka stożkowa) - Inspekcja ustnika/szyjki butelki - Inspekcja ścianek bocznych z oświetleniem LED - Wykrywanie przezroczystej folii na dnie i ściankach bocznych butelki - Wykrywanie śladów zużycia przez kamerę ścianek bocznych - Wykrywanie pozostałości płynów przy użyciu systemu podczerwieni oraz detekcji wysokiej częstotliwości - Systemy odrzutu: - Odrzut butelek z ciałami obcymi na wejściu - Odrzut zabrudzonych butelek na wyjściu - Oddzielny odrzut butelek z uszkodzonym zamknięciem lub gwintem - Wyposażenie dodatkowe: system pneumatyczny (komponenty Festo/Bosch), elektroniczne chłodzenie szafy sterowniczej - Wysokość transportu: ok. 1050 mm - Kierunek pracy: Maszyna lewostronna Hsdpfx Aoythznok Usw

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przegląd Ta automatyczna maszyna do pakowania butelek Krones - Linapac F-T-1800 została wyprodukowana w 1998 roku i wcześniej była zainstalowana w linii rozlewu butelek zwrotnych. Maszyna przeznaczona jest do automatycznego pakowania napełnionych butelek do skrzynek na napoje i zazwyczaj instalowana jest po linii rozlewu i kontroli. Seria pakowarek LINAPAC jest często stosowana w wysoko wydajnych zakładach rozlewniczych napojów ze względu na solidną konstrukcję oraz niezawodną obsługę skrzynek. System obsługuje szeroki zakres formatów butelek i typów skrzynek typowych dla branży piwowarskiej i napojowej. Maszyna była pierwotnie używana w środowisku wysokowydajnej produkcji i nadaje się do integracji z liniami rozlewu butelek zwrotnych o podobnych wydajnościach. Dane techniczne Producent: Krones Model: Linapac F-T-1800 Typ maszyny: Automatyczna pakowarka do butelek Rok produkcji: 1998 Hjdpfx Aoytq Task Ujw Zastosowanie: Automatyczne układanie napełnionych butelek w skrzynkach na napoje Formaty butelek: - 0,25 l Butelka pojedyncza – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l Butelka Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l Butelka Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l Butelka Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l Butelka Stein – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Butelka Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l Butelka NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l Butelka pojedyncza – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l Butelka GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l Butelka GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l Butelka GDB (lekka) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l Butelka AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formaty skrzynek: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Stan: Używany Dostępność: Na zapytanie

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Ogólny opis Ten izobaryczny monoblok do napełniania puszek został wyprodukowany w 2019 roku przez włoską firmę GAI. Model GAI MLE 6661 CAN jest przeznaczony do napełniania napojów do puszek. Maszyna jest już zdemontowana i magazynowana, dostępna od ręki. Dane techniczne Hsdpoyudacsfx Ak Uow - Wydajność: do 1600 puszek/godz. (33 cl); wydajność do 650 l/godz. - Format: 33 cl standard, 33 cl slim, 50 cl standard - Zastosowanie: napełnianie puszek - Konfiguracja: liniowy monoblok z 6 zaworami płuczącymi, 6 zaworami napełniającymi, 1 jedno-głowicową zaklejarką, kontrolą wagi z systemem odrzucania, tunelem do mycia puszek, kolumnami do magazynowania wieczek - Format wieczka: CDL202 - Średnica puszki: 50 mm – 85 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Przegląd Ta napełniarka do puszek została wyprodukowana w 2022 roku przez włoską firmę Emma. Maszyna nigdy nie była używana i jest dostępna od ręki. Przeznaczona jest do małoseryjnego napełniania puszek, szczególnie odpowiednia dla puszek typu slim o pojemności 15 cl i 25 cl, z ręcznym podawaniem i wydajnością do ok. 600 puszek na godzinę. Hsdpfx Akoym D R Ej Ujw Dane techniczne - Wydajność: ok. 600 puszek/godz. - Format: 15 cl slim, 25 cl slim - Wymiary: dł. 1480 mm x szer. 850 mm x wys. 1800 mm (maks. 3000 mm) - Masa: 350 kg - Moc: 0,8 kW - Zużycie powietrza: 190 Nl/min - Ciśnienie robocze: 6 bar, suche i nieolejowane powietrze - Napięcie: 220 V (jednofazowe) - Częstotliwość: 50 Hz - Napięcie pomocnicze: 24 V DC - Temperatura otoczenia: od 2 °C do 40 °C

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Przegląd Ten blokowy system Krones, składający się z płuczki, maszyny do napełniania i zamykarki, został wyprodukowany w 2001 roku i obejmuje system napełniania objętościowego w połączeniu z płuczką Variojet oraz zakręcarką do nakrętek. Maszyna jest przeznaczona do wielokrotnego użytku butelek PET (GDB PET-MW) o pojemności 1,0 l i 0,5 l. System wyposażony jest w 120 zaworów napełniających i 88 stanowisk płukania. Płuczka pracuje z 2 kanałami płukania, które są obecnie skonfigurowane na ClO₂ oraz wodę świeżą. Maszyna pracuje zgodnie z ruchem wskazówek zegara i osiąga wydajność produkcyjną do 32 000 butelek na godzinę przy 1,0 l. Maszyna będzie dostępna od października 2026 roku i zostanie wymieniona równolegle z instalacją nowej linii. Dane techniczne: - Producent: Krones - Model: Volumetic (maszyna do napełniania) / Variojet (płuczka) Hodpfx Akjyluwte Uew - Rok produkcji: 2001 - Zawory napełniające: 120 - Stanowiska płukania: 88 - Kanały płukania: 2 (obecnie ClO₂ i woda świeża) - Format butelek: - 1,0 l GDB PET-MW - 0,5 l GDB PET-MW - Zamknięcia POC 1810 - Wydajność produkcyjna: 32 000 butelek na godzinę przy 1,0 l - Kierunek obrotu: zgodnie z ruchem wskazówek zegara - Dostępność: początek października 2026

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Ta maszyna etykietująca do etykiet samoprzylepnych została wyprodukowana w 2000 roku przez niemiecką firmę KRONES. Hedpfsy Azu Usx Ak Usw Model Autocol 1200-20 TA przeznaczony jest do naklejania etykiet samoprzylepnych na butelki. Maszyna wyposażona jest w trzy stacje etykietujące (przód, tył oraz szyjka/pieczęć) oraz system podawania etykiet Taxomat. Nadaje się do standardowych zastosowań w pakowaniu napojów i posiada zintegrowany system kontroli jakości KRONES Checkmat. Urządzenie pozostaje obecnie zainstalowane i będzie dostępne od lutego 2027 roku. Maszyna oferowana jest jako używana, konserwowana zgodnie z wymaganiami operacyjnymi. Dane techniczne: - Wydajność: do ok. 15 000 butelek na godzinę - Format: 0,5 l – 1,0 l (15 formatów) - Zastosowanie: etykietowanie butelek etykietami samoprzylepnymi - Konfiguracja: 3 stacje etykietujące (przód/tył/szyjka/zamknięcie) - Pozycje etykiet: przód, tył, szyjka/pieczęć - W zestawie system inspekcyjny | KRONES | Checkmat

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Przegląd Ten pakowacz tacek z systemem pakowania w folię termokurczliwą został wyprodukowany w 2001 roku przez niemiecką firmę Meypack GmbH. System składa się z pakowacza tacek (VP 521) oraz maszyny do pakowania w folię termokurczliwą (SWT60) i jest przeznaczony do automatycznego formowania tacek, pakowania oraz owijania puszek i butelek folią termokurczliwą. Produkty są grupowane przez zintegrowany system transportujący i pakowane w zdefiniowanych formatach. Hedpfx Akjyy Sqzj Usw Dane techniczne - Wydajność: ok. 40 tacek/min - Formatowanie: - 24 × 0,5 l puszki - 15 × 0,33 l smukłe puszki - 4 × 6 × 0,33 l butelki - 6 × 4 × 0,33 l butelki - 8 × 3 × 0,33 l butelki - 3 × 6 × 0,5 l butelki - Zastosowanie: pakowanie puszek i butelek - Konfiguracja: Traypacker VP 521 + pakowarka w folię termokurczliwą SWT60 ze zintegrowanym systemem przenośników Zakres dostawy - Pakowacz tacek | Meypack GmbH | VP 521 | 2001 | System formowania tacek z gorącym klejem (typ 3500V) - Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą | Meypack GmbH | SWT60 | 2001 | Jednostka foliująca z tunelem grzewczym - System transportowy | Gebo | Zintegrowany transport produktów - Panel sterujący | Siemens | SIMATIC OP17 | Interfejs operatora

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ta rotacyjna maszyna do rozdmuchu z rozciąganiem została wyprodukowana przez firmę Kosme w 2017 roku. Hedpsyybkdefx Ak Uew Maszyna jest przeznaczona do produkcji butelek PET dla napojów. Wyposażona jest w 6 gniazd i była używana do produkcji o średniej wydajności. Maszyna została zdemontowana w styczniu 2026 roku i jest dostępna bez form. Dane techniczne - Wydajność: ok. 12 000 butelek/godzinę - Format: do butelek PET o pojemności 3 litrów - Zastosowanie: produkcja butelek PET - Konfiguracja: rotacyjna maszyna do rozdmuchu z rozciąganiem, 6 gniazd - Kształt szyjki: PCO 1881 Zakres dostawy - Maszyna do rozdmuchu | Kosme | KSB 6R | 2017 | rotacyjna maszyna 6-gniazdowa, bez form - System podawania preform - Agregat chłodniczy - System transportu powietrznego - Sterowanie | Zintegrowany HMI

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przegląd: ENOS Eticap to w pełni automatyczna maszyna etykietująca do aplikacji etykiet mokro-klejowych na butelki cylindryczne. System został wyprodukowany przez włoskiego producenta ENOS i dostarczony w 2008 roku. Do 2020 roku był wykorzystywany w produkcji, po czym został wycofany z eksploatacji i zmagazynowany. Maszyna wyposażona jest w dwa agregaty do nakładania kleju na mokro: jeden do etykiet przednich i szyjkowych, drugi do etykiet tylnych. System transportowy umożliwia pracę w kierunku z lewej na prawą stronę. Dane techniczne: - Producent: ENOS, Włochy - Model: Eticap - Rok produkcji: 2008 - Głowice etykietujące: 2 (agregaty do kleju na mokro) - Głowica 1: etykiety przednie i na szyjkę - Głowica 2: etykiety tylne - Kierunek pracy: z lewej na prawą - Wydajność: 4.000 szt/h - Przeznaczenie: cylindryczne butelki szklane - 0,7 l = Ø 75 mm - 1,0 l = Ø 86 mm Hedpfjy Scb Isx Ak Uew - Stan: od 2020 roku magazynowana offline, maszyna w dobrym stanie - Aktualne rozmiary etykiet: - Przód: wysokość 131 mm, szerokość 77 mm - Tył: wysokość 114 mm, szerokość 66 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Przegląd Ta maszyna do etykietowania na zimny klej została wyprodukowana w 2005 roku przez niemiecką firmę HEUFT. Maszyna nie jest już używana w produkcji i jest obecnie dostępna na sprzedaż. Wyposażona jest w dwa zintegrowane kodery laserowe do znakowania daty i obsługuje szeroki zakres formatów butelek. Idealnie nadaje się do wysokowydajnej produkcji napojów. Dane techniczne - Wydajność: do 60 000 butelek na godzinę - Format: obsługuje 11 formatów butelek - od 0,3 l do 0,66 l - Steini, NRW, Longneck - Rodzaje pojemników: szkło, nieprzezroczyste, bez konturów - Średnica pojemnika: 60,4 – 69,1 mm - Wysokość pojemnika: 174 – 270 mm - Pozycje etykiet: - Przód (do 2 etykiet) - Tył (do 1 etykiety) - Zakres rozmiaru etykiet: - Szerokość: 70 – 111 mm - Wysokość: 33 – 100 mm - Wysokość taśmy: 1100 mm - Maksymalna temperatura otoczenia: 40°C - Przyłącze zasilania: 400 V - Wersja maszyny: prosta, rozmiar L (ok. 3360 mm szerokości) - Średnica karuzeli na butelki: 1610 mm - Liczba stołów obrotowych na butelki: 42 - Obrót butelek w karuzeli: mechaniczny - Średnica gwiazdy prowadzącej: 690 mm - Agregaty etykietujące: - 2 x agregaty do etykietowania na zimny klej - 8 palet klejowych - 9 pozycji chwytaków - Automatyczne załadowanie magazynu Zakres dostawy Hjdpfxowd Uk Se Ak Uew - 1 x maszyna do etykietowania | HEUFT | TORNADO | 2005 - w zestawie: - 2 x zintegrowane kodery laserowe | Bluhm - Kompletny zestaw do etykietowania z częściami formatowymi dla 11 typów butelek - Agregaty do zimnego klejenia, palety klejowe, ramiona chwytakowe i automatyczny magazynek - Dokumentacja techniczna

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd ALWID-KRONE-HV to półautomatyczna maszyna rozlewnicza pracująca w warunkach wysokiej próżni. Model ten nadaje się do napełniania niegazowanych mediów do sztywnych pojemników. Możliwy jest użytek wielu kształtów i rozmiarów butelek, a części formatowe nie są wymagane. Poziom napełnienia ustawia się bezpośrednio przy zaworze, dzięki czemu pozostaje stały niezależnie od objętości butelki. Stopień próżni jest regulowany. Dane techniczne: - Liczba stanowisk napełniania: 2 - Średnica zaworu napełniającego: mm - Nadaje się do rozlewania mediów wysoko lepkich Hedpfoxb Uniex Ak Usw - Zastosowanie: przemysł spożywczy, napojowy, farmaceutyczny i chemiczny

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 110913-1, całkowita wysokość: 125 mm, całkowita szerokość: 82 mm, całkowita długość: 181 mm, masa całkowita: 200 kg, rok ostatniego remontu: 2026, okres gwarancji: 12 miesiące, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy nową maszynę do produkcji napojów Russell LSS 17450, wyprodukowaną w 2026 roku. Hodpfxs Aam Rwe Ak Uew Dodatkowo w zestawie znajdują się 6 filtrów o gęstości siatki 50 mikronów oraz 6 filtrów o gęstości siatki 20 mikronów. Model: 17450 Numer seryjny: 110913-1 Rok produkcji: 2026 W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt – zapraszamy do wysłania wiadomości lub telefonicznego kontaktu.

Stan: używany, devapo hotAir Midi 12 – piec konwekcyjny   Piece konwekcyjne hotAir firmy Devapo zostały specjalnie zaprojektowane do podgrzewania i pieczenia potraw/składników oraz produktów przeznaczonych do wykończenia (bake-off). Ten model charakteryzuje się wysoką funkcjonalnością i intuicyjną obsługą. Dzięki dwuetapowemu procesowi (wybór pożądanego czasu i temperatury przygotowania) uzyskiwany jest gwarantowany i powtarzalny efekt końcowy.   - W zestawie kratka hotAir - Wyświetlacz z powłoką odporną na zarysowania i podświetleniem LED Hedpfxsi Ey T Ie Ak Uew - Przełącznik włączania/wyłączania/otwierania - Płynnie regulowane pokrętła ustawiania temperatury - Sygnał zakończenia - Zaawansowany system przepływu powietrza - Pokrętło - Zabezpieczenie przed przewróceniem - Specjalna izolacja termiczna - Wytrzymała, certyfikowana konstrukcja - Łatwo dostępna szafa sterownicza - Demontowalna płyta wentylacyjna - W całości wykonany ze stali nierdzewnej - Drzwi z funkcją samowentylacji   Parametry elektryczne: 230 V AC Pojemność pojedynczych pojemników: 225 x 175 x 35 mm / 250 x 190 x 45 mm: 12 sztuk Pojemność pojemników porcjowych: 160 x 115 x 30 mm: 24 sztuki   Wymiary: 680 mm x 490 mm x 549 mm (szer. x gł. x wys.)   Stan przedmiotu: używany Zawartość dostawy, jak na zdjęciu   Więcej produktów – nowych i używanych – znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC677, Używana linia do puszkowania Wild GoosePak - Rok 2017Specyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTa używana linia rozlewnicza to 4-głowicowa linia do puszkowania Wild Goose z 2017 roku, skonfigurowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów w standardowych aluminiowych puszkach LOE. Linia jest oznaczona jako WGC-250 i obejmuje urządzenia Wild Goose M-250 wraz z jednostką Wild Goose Paralleltrain. Jest skonfigurowana do trzech ustalonych formatów puszek, umożliwiając operatorom obsługę wielu detalicznych rozmiarów opakowań w ramach tego samego używanego systemu puszkowania.Producent: Wild GooseModel linii: WGC-250Rok: 2017Konfiguracja: 4-głowicowa linia do puszkowaniaFormaty puszek: standardowe puszki LOE 0.355L, 0.473L i 0.568LZasilanie elektryczne: 110 VZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaLinia jest opisana jako sprawna i została zorganizowana jako zintegrowane rozwiązanie do obsługi i napełniania puszek. Dostarczone informacje nie określają typu PLC, natomiast wymóg zasilania 110 V należy uwzględnić podczas uruchomienia i planowania instalacji elektrycznej w zakładzie. Do urządzenia dostępne są instrukcje i części zamienne, co pomaga zespołom utrzymania ruchu przygotować rutynowe procedury serwisowe i operacyjne zmiany formatów.Osłony bezpieczeństwa nie są zawarte w ofercie. Kupujący powinien ocenić układ zabezpieczeń, punkty dostępu operatora, blokady oraz integrację zatrzymania awaryjnego w ramach planowania instalacji i przed użyciem produkcyjnym.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTa linia do puszkowania Wild Goose łączy funkcje depaletyzacji, obracania lub płukania puszek oraz puszkowania z 4 głowicami w kompaktowym układzie procesu. Puste aluminiowe puszki są podawane z depaletyzatora, przechodzą przez sekcję płukania obrotowego i trafiają do urządzenia do puszkowania M-250. Konfiguracja nadaje się do integracji z urządzeniami przygotowania produktu przed linią oraz urządzeniami do kodowania, pakowania wtórnego, paletyzacji i transportu za linią, zgodnie z wymaganym układem produkcji napojów.Typ/kategoria maszynyProducent/modelRokDepaletyzatorWild Goose2017Przenośnik do obracania puszekWild Goose Paralleltrain2017Monoblok napełniającyWild Goose M-2502017Stan maszyny i historia konserwacjiUrządzenie jest określone jako sprawne, co umożliwia jego wykorzystanie jako używanej linii rozlewniczej dla kupujących poszukujących gotowego do pracy rozwiązania do puszkowania. Dostępne są instrukcje i części zamienne. Dokumentacja konserwacji nie... Hedpfsz E Df Aox Ak Usw