Używane maszyny do produkcji napojów na sprzedaż (1 121)

Stan: używany, Extra HM 4.720 – Owijarka etykiet na puszki lub pojemniki plastikowe Chedpfjxytq Hex Af Hef Wydajność na godzinę: 6000 Kierunek pracy: lewo-prawo Prąd / Volt: 14 Dane techniczne: Kierunek pracy: lewo-prawo, obiegowy, zgodnie z ruchem wskazówek zegara Wydajność butelek/h: 6000 Etykiety: etykiety hot melt Liczba stacji etykietujących: 1 Liczba talerzy na butelki: 8 Regulacja wysokości silnika: tak Regulacja prędkości: przetwornica częstotliwości

Stan: używany, Rok produkcji: 2021, Przegląd Ten izobaryczny nalewak został wyprodukowany w 2021 roku przez niemieckiego producenta Markl. Może napełniać puszki oraz szklane butelki. Oferowany nalewak jest dostępny, ponieważ sprzedawca wystawia na sprzedaż całą linię technologiczną. Maszyna ma niewielki przebieg i może zostać w każdej chwili osobiście obejrzana. Dane techniczne Typ: Izobaryczny nalewak do butelek i puszek Wydajność: 8.000 butelek/godz. (w zależności od formatu) Liczba zaworów nalewających: 20 Formaty: Butelki: 0,33 l longneck i 0,75 l cava Puszki: standardowe 0,33 l i 0,44 l Nalewak ciśnieniowy Kierunek pracy: lewa – prawa Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2,0 m x 1,8 m x 2,5 m Historia eksploatacji: W użyciu: czerwiec 2021 – czerwiec 2024 Ostatni cykl produkcji: czerwiec 2024 Demontaż: luty 2025 Szacowana liczba godzin pracy: ok. 625 godzin (~500.000 litrów napełniono przy 2.500 szt./godz.) Dobry stan techniczny, gotowy do ponownej instalacji. Chedpfxot Rmhme Af Hef

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Alfred Gruber GmbH: Używana nalewarka do butelek ARFD 6 – Wysokowydajna linia rozlewnicza dla browarów i producentów napojów Oferujemy w pełni automatyczną nalewarkę do butelek ARFD 6 wykonaną ze stali nierdzewnej (AISI 403) renomowanej firmy Alfred Gruber GmbH. Ta solidna i wydajna maszyna to idealne rozwiązanie dla browarów, tłoczni, producentów lemoniad, wód oraz innych firm z branży napojowej, które chcą zautomatyzować i zoptymalizować swoje procesy rozlewu. ARFD 6 jest dostępny od ręki i może być dostarczony w krótkim terminie. Cechy i zalety: • Pełna automatyzacja: ARFD 6 automatycznie płucze, napełnia i zamyka butelki oraz party KEGi, co znacząco redukuje zapotrzebowanie na personel i zwiększa wydajność produkcji. • Wszechstronność napełniania: z i bez CO2, dowolne rodzaje cieczy. o Butelki: Maszyna doskonale nadaje się do napełniania butelek o pojemności od 0,33 do 3,0 litrów. Butelki mniejsze (0,33l – 1,0l) są przetwarzane w pełni automatycznie, natomiast większe (1,5l – 3,0l) półautomatycznie. o Party KEGi: 5,0-litrowe party KEGi mogą być również napełniane półautomatycznie. • Imponująca wydajność: o Butelki (0,33l): do 1100 butelek na godzinę. o Butelki (0,5l): do 900 butelek na godzinę. o Party KEGi (5,0l): do 160 kegów na godzinę. Tak wysoka przepustowość zapewnia efektywną produkcję nawet przy dużym zapotrzebowaniu. • Zintegrowana zakrętka „Ring-Pull”: ARFD 6 wyposażono w moduł zakręcający specjalnie do zakrętek typu ring-pull, zapewniający wygodne i łatwe otwieranie dla użytkownika. • Wtrysk gorącej wody: Zintegrowany system wtrysku gorącej wody przed zamknięciem butelki zapewnia dodatkową higienę i optymalną sterylizację szyjki, co wydłuża trwałość produktów. • Higieniczna konstrukcja i jakość napełniania: o Podwójne przepłukiwanie CO2: Butelki są dwukrotnie przepłukiwane CO2 przed napełnieniem, co minimalizuje wchłanianie tlenu i znacząco poprawia jakość oraz trwałość piwa i innych wrażliwych napojów. o Regulowany zawór odpowietrzający: Dokładnie regulowany zawór odpowietrzający pozwala kontrolować przepływ, minimalizując powstawanie piany o CIP (Clean-in-Place): Maszyna jest w pełni przystosowana do automatycznego czyszczenia i sterylizacji wewnętrznej – to znacząco redukuje nakład pracy związany z myciem. o Minimalne straty piwa: System zaprojektowano, aby maksymalnie ograniczyć starty produktu podczas rozpoczęcia i trwania procesu napełniania. o Nowoczesne sterowanie: Intuicyjny sterownik Siemens PLC z kolorowym panelem dotykowym umożliwia prostą obsługę i nadzór nad wszystkimi etapami procesu. o Solidna konstrukcja: Całość wykonano z wysokiej jakości stali nierdzewnej AISI 403, zapewniając trwałość, odporność na korozję i łatwe czyszczenie zgodne z rygorystycznymi normami higieny branży spożywczej. Chedpfx Afjxpx Eno Hef Zastosowanie ARFD 6 doskonale sprawdza się przy rozlewie piwa, cydru, lemoniady, soków oraz innych napojów gazowanych i niegazowanych.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż Slush/Cab Cream 2 maszyna do granity 2x10l, w zestawie 40 sztuk, oświetlenie LED, programator czasowy, regulacja konsystencji, tryb nocny. Nowa cena 2500 EUR/sztuka. Do sprzedaży z powodu wymiany floty, sprawne technicznie. 25.000 EUR = 40 sztuk. Chodpfx Afsxtvdco Hjf

Stan: używany, Rok produkcji: 2020, Używana monoblokowa rotacyjna nalewarka–zakręcarka 24/8 do butelek PET i HDPE – Przegląd Ta używana rotacyjna monoblokowa maszyna łączy 24-głowicową tłokową nalewarkę objętościową z 8-głowicową, pick-and-place zakręcarką wrzecionową, przeznaczoną do butelek PET i HDPE o pojemności do 1 litra. Zaprojektowana z myślą o zastosowaniach przemysłowych, stanowi solidny element używanych linii rozlewniczych do niegazowanych produktów, takich jak detergenty czy mydła płynne. Maszyna posiada ramę z malowanego żeliwa, panele ze stali nierdzewnej oraz w pełni zamykaną osłonę z zabezpieczeniami, zapewniając wysoką wydajność w pracy ciągłej. Znak CE oraz pełna dokumentacja wspierają integrację w liniach produkcji napojów i artykułów chemii domowej lub personalnej, gdzie wymagane są procesy rozlewu nieizobarycznego i nieaseptycznego. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Konfiguracja: Monoblok rotacyjny nalewarka–zakręcarka (24/8) Materiał pojemników: PET, HDPE Obsługiwane produkty: Detergenty płynne, mydła płynne (do zastosowań niegazowanych, nieaseptycznych) Technologia nalewania: Tłokowa nalewarka objętościowa Liczba zaworów nalewających: 24 Typ dysz: Dysze ruchome Maksymalna pojemność napełnienia: do 1 L Zakręcarka: 8-głowicowa pneumatyczna zakręcarka wrzecionowa typu pick-and-place Typ nakrętki: Plastikowe nakrętki zakręcane (dopasowana obecnie do jednego wymiaru nakrętki) Kierunek obrotu maszyny: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Wydajność znamionowa: do 5 000 butelek/h (w zależności od produktu, butelki i typu zamknięcia) Napełnianie izobaryczne: Nie (napełnianie nieciśnieniowe) Aseptyczność: Nie Wbudowana płuczka: Brak Sekcja nalewania Podajnik śrubowy butelek Centralny zbiornik produktu z magnetycznymi pływakami 24 cylindry pneumatyczne, górne i dolne talerze Wewnętrzne talerze z uszczelnieniami ze stali nierdzewnej/Viton Zawory otwierające/zamykające dla każdej stacji Sekcja zakręcania 8 pneumatycznych głowic zakręcających z systemem wkręcania wrzecionowego Transfer nakrętek typu pick-and-place Wibracyjny podajnik nakrętek (dla jednego rozmiaru) System kubków i zjeżdżalni nakrętek (dla jednego rozmiaru) Automatyczny podajnik nakrętek Konstrukcja mechaniczna / ramowa Rama: Żeliwo malowane proszkowo Obudowy zewnętrzne: Stal nierdzewna Osłona ochronna: Zamknięta, z drzwiami i systemami bezpieczeństwa Codoxvpmispfx Af Hshf Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Panel sterowania pneumatycznego do napędu sekcji nalewania i zakręcania Szafa elektryczna z komponentami zgodnymi z CE Kompletny schemat elektryczny do sprawnej instalacji Magnetyczne sterowanie poziomem w zbiorniku produktu dla stabilności procesu nalewania Możliwości integracji z linią produkcyjną Monoblok z łatwością integruje się z używanymi liniami rozlewniczymi do przemysłowego pakowania i rozlewu niegazowanych cieczy. Obracająca się w prawo karuzela, podajnik śrubowy oraz system podawania nakrętek umożliwiają łatwe połączenie z przenośnikami, depaletyzatorami, rozdmuchiwarkami oraz urządzeniami do etykietowania, kontroli i pakowania wtórnego w dalszej części linii.

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest maszyna do napełniania kubków Hamba. Ilość torów: 4, maksymalna średnica kubka: 127 mm, maksymalna wysokość kubka: 130 mm, wydajność nominalna: 9600 kubków/godz. Wymiary maszyny (X/Y/Z): ok. 10000 mm / 1700 mm / 2500 mm, waga: ok. 5000 kg. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Chsdpjxuvp Uefx Af Hef

Stan: używany, Cermex Typ 400 Chsdpfx Afexytqyo Hof Urządzenie do kleju na gorąco Nordson 3400 V 2002 Wydajność na godzinę: 1500 Prąd / Napięcie: 380

Stan: używany, Rok produkcji: 2012, Przegląd Ten osuszacz chłodniczy został wyprodukowany w 2012 roku przez szwedzką firmę Atlas Copco. Model FD760 VSD to osuszacz chłodniczy przeznaczony do pracy ciągłej w układach sprężonego powietrza do 14 bar i o maksymalnej wydajności przepływu do 760 l/s. Urządzenie jest nadal zainstalowane i podłączone, było regularnie serwisowane, a ostatni przegląd wykonano w sierpniu 2025 roku. Osuszacz jest od ręki dostępny i można go obejrzeć na miejscu. Dane techniczne Zastosowanie: Osuszacz powietrza do sprężarki niskociśnieniowej 7 bar Wydajność przepływu: 760 l/s Ciśnienie robocze: do 14 bar Pobór mocy: 5,6 kW Czynnik chłodniczy: R410A Waga: 380 kg Chodpfxoxrnn Do Af Hef

Stan: używany, Rok produkcji: 2016, godziny pracy: 10 538 h, Używana maszyna do aseptycznego napełniania kartonów Tetra Pak A3 Compact Flex 300V + aplikator słomek TSA21, rok prod. 2007 – Opis ogólny Ta używana maszyna do aseptycznego napełniania kartonów Tetra Pak A3 Compact Flex 300V została zaprojektowana z myślą o wydajnym pakowaniu płynnych produktów spożywczych w formacie 200 ml Slim. Dzięki wydajności do 9000 opakowań na godzinę zapewnia niezawodną pracę dla producentów napojów i zakładów pakujących poszukujących sprawdzonego sprzętu z rynku wtórnego. Producentem urządzenia jest Tetra Pak – renomowany lider branży maszyn opakowaniowych. Maszyna umożliwia aseptyczną obróbkę produktów wrażliwych, takich jak mleko i soki, stanowiąc solidny wybór dla nowoczesnych linii rozlewniczych i aplikacji kartonowych. Konstrukcja maszyny zapewnia zaawansowane parametry napełniania aseptycznego poprzez precyzyjną kontrolę procesów, bezpieczeństwo pracy i powtarzalność produkcji. Maszyna była regularnie serwisowana, zgodnie z aktualnymi standardami, gwarantując wysoką dostępność operacyjną, integralność produktu i łatwą zmianę formatu w wymagających środowiskach produkcji napojów. Dane techniczne i parametry wydajności: - Producent: Tetra Pak - Model/Wersja: A3 Compact Flex 300V - Rok produkcji: 2016 - Prędkość produkcyjna: do 9000 op./godz. - Podstawowy format: 200 ml Slim - Technologia napełniania: aseptyczne napełnianie kartonów - Przebieg: ok. 10 538 godz. - System aplikacji słomek TSA21 - Przykłady produktów: mleko, soki - Rodzaj opakowania: karton Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Chodpfxjxvpfrj Af Hsf Maszyna wyposażona jest w zintegrowany panel sterowania i HMI, które umożliwiają monitorowanie procesu, obsługę receptur i diagnozowanie produkcji. Zautomatyzowane sekwencje wspierają aseptyczny rozruch, stabilną pracę oraz kontrolowane wyłączenie. Platforma zawiera blokady bezpieczeństwa i osłony chroniące operatora oraz zapewnia szybki dostęp do czyszczenia i serwisowania. Dzięki inżynierii Tetra Pak zapewniona jest skoordynowana kontrola formowania, napełniania i zamykania, co przekłada się na powtarzalną, stabilną produkcję. Integracja z linią produkcyjną Omawiana nalewarka doskonale integruje się z kompletnymi liniami produkcji napojów i przemysłowego pakowania. Przystosowana jest do współpracy z upstreamowym procesem UHT/ESL oraz z downstreamowym systemem pakowania zbiorczego, transporterami i paletyzacją. Format 200 ml Slim jest zgodny ze standardowymi rozwiązaniami w zakresie pakowania zbiorczego, co wspiera efektywną logistykę. Maszyna może stanowić kluczowy element linii rozlewniczej z rynku wtórnego przystosowanej do aseptycznych kartonów. Stan techniczny i historia serwisowa Stan urządzenia oceniany jako idealny, utrzymywany zgodnie z aktualnymi standardami kontroli procesów, wydajności i bezpieczeństwa operacyjnego. Maszyna jest przygotowana do pracy i gotowa do natychmiastowej instalacji oraz uruchomienia w zakładzie kupującego. Parametry eksploatacyjne i wszechstronność Maszyna zoptymalizowana do aseptycznego napełniania napojów mlecznych i soków, utrzymująca wysoką jakość produktu dzięki sterylnym, kontrolowanym warunkom.

Stan: używany, Inspektor butelek pustych HEUFT z dokumentacją i płytą CD-ROM z kopią zapasową Cedpfxsxytqte Af Hshf

Stan: używany, Rok produkcji: 2014, Przegląd Ten automatyczny owijarka pierścieniowa Haloila Octopus T 200 został wyprodukowany w 2014 roku i umożliwia efektywne oraz zautomatyzowane owijanie palet. Był używany na linii CSD z 2005 roku, gdzie obsługiwał jedynie półpalety i ćwierćpalety. Pełne palety były owijane na drugiej owijarce, co sprawia, że liczba godzin pracy tej maszyny jest niska. Po sprzedaży linii maszyna ta pozostała niesprzedana i obecnie przechowywana jest w naszym magazynie. Dane techniczne Obsługiwane formaty palet: 600 x 400 800 x 600 1 200 x 800 Wyposażenie: Automatyczny magazyn rolek folii Centralny docisk Ogrodzenie bezpieczeństwa Chsdpfxsxrm Snj Af Hsf

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, godziny pracy: 8 000 h, SACMI OPP, maszyna etykietująca typu Roll-fed – Opis Ta używana maszyna etykietująca SACMI OPP roll-fed została skonfigurowana do wydajnego nanoszenia etykiet oplatających na butelki PET. Wyprodukowana w 2008 roku i zaprojektowana z myślą o nowoczesnej produkcji napojów, może być zintegrowana zarówno z używanymi liniami rozlewniczymi, jak i pracować jako samodzielne stanowisko w przemysłowych systemach pakujących. Przy nominalnej wydajności 12 000 butelek na godzinę jest idealna dla średnich prędkości produkcyjnych w segmentach takich jak woda, soki i inne napoje z etykietami z folii OPP. Maszyny SACMI słyną z trwałości, precyzji i niezawodności, sprawiając, że to używane rozwiązanie etykietujące stanowi solidną propozycję dla producentów poszukujących niezawodnego sprzętu rozlewniczego. Maszyna obsługuje różne formaty butelek PET, w tym 1,5 l, 0,6 l oraz 0,33 l, zapewniając elastyczność przy różnych SKU oraz produkcji sezonowej. Etykiety OPP typu roll-fed pozwalają obniżyć koszty etykietowania oraz poprawić jakość prezentacji produktu dzięki czystym łączeniom i powtarzalnemu pozycjonowaniu etykiet. Takie rozwiązanie stanowi praktyczny wybór dla zakładów produkcyjnych chcących zwiększyć lub zmodernizować moce produkcyjne przy zachowaniu kompaktowej zabudowy i łatwej integracji z istniejącymi transporterami oraz systemami manipulacyjnymi. Dane techniczne i wydajność: Producent: SACMI Rok produkcji: 2008 Typ etykiety: folia OPP (podawanie z roli) Wydajność: 12 000 butelek/h (nominalnie) Formaty butelek: 1,5 l; 0,6 l; 0,33 l Materiał opakowań: PET Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Koncepcja OPP roll-fed wykorzystuje aplikację gorącego kleju na początkowym i końcowym brzegu etykiety, umożliwiając pewne, oplatające etykietowanie. Konstrukcja zapewnia stabilne prowadzenie butelek, precyzyjne podawanie etykiet i powtarzalne cięcie, gwarantując wysoką jakość prezentacji produktu. Panel operatorski jest przejrzysty i umożliwia łatwy dostęp do kluczowych nastaw i parametrów procesu, co pozwala na szybkie przezbrojenia i zmianę formatów. Możliwości integracji z linią produkcyjną Maszyna bezproblemowo integruje się z kompletnymi liniami rozlewniczymi oraz przemysłowymi systemami pakowania. Może pracować w linii z maszynami napełniającymi oraz urządzeniami do kontroli jakości, pakowania lub owijania termokurczliwego. Przezbrojenia obejmują wszystkie popularne rozmiary butelek PET: 0,33 l, 0,6 l i 1,5 l, co pozwala na elastyczną produkcję wielu produktów w ramach jednej linii technologicznej. Stan techniczny i historia eksploatacji Urządzenie ma około 10 000 godzin pracy. Aktualnie jest odłączone od linii, lecz można je uruchomić do demonstracji transportu butelek. Rozruch maszyny jest możliwy, aplikacja kleju etykiet wyłączona – wyłącznie na potrzeby pokazowe. Dostępna jest dokumentacja techniczna dotycząca rozruchu, obsługi i konserwacji. Ogólny stan urządzenia klasyfikuje je jako zadbaną, używaną maszynę, odpowiednią dla zakładów oczekujących niezawodnej pracy w średnim zakresie wydajności. Wydajność operacyjna i wszechstronność Optymalizowana do etykietowania butelek PET folią OPP, maszyna zapewnia powtarzalną aplikację etykiet oplatających dla różnych formatów. Cedpexvpd Uefx Af Hjhf

Stan: używany, 1,40 x 4,50 Wysokość 1,10 Chsdoxytqmspfx Af Hof

Stan: używany, Rok produkcji: 1997, Przegląd: Ta myjka do skrzynek została wyprodukowana w 1997 roku przez niemiecką firmę Klann. Model 1800 N to jednokomorowa myjka do skrzynek, przeznaczona do mycia skrzynek na napoje o różnych rozmiarach, o wydajności do 2 000 skrzynek na godzinę. Maszyna jest wciąż zainstalowana i dostępna od ręki. Dane techniczne: Wydajność: 2 000 skrzynek/godz. (dla skrzynek GDB, wzdłużnie) Format skrzynek: 12 × 0,7 litra (wzdłużnie) Komory: 1 Konstrukcja: stal nierdzewna Długość całkowita: 4 640 mm Szerokość: 1 300 mm Przyłącze elektryczne: 16 kW Odciąg pary. Chsdpoxrg H Sefx Af Hsf

Stan: używany, godziny pracy: 1 000 h, Używana linia do napełniania Doypack kg/h Konfiguracja techniczna linii napełniającej Używana linia do napełniania Doypack, o wydajności 600 kg/h, składa się z urządzeń z roku 2015, oferujących precyzję, higienę i niezawodność podczas dozowania do elastycznych opakowań. Proces rozpoczyna się od przygotowania i podania produktu, co zapewnia jednorodną konsystencję oraz stabilność przed napełnianiem. Następnie maszyna FL Tecnics, model FL 2.2, odpowiada za podawanie torebek, dozowanie wagowe, zgrzewanie i pakowanie. System kontroli VARPE precyzyjnie mierzy wagę produktu w każdej torebce, minimalizując różnice i odpady. Równolegle druga jednostka VARPE przeprowadza inspekcję rentgenowską, wykrywając wszelkie zanieczyszczenia lub defekty konstrukcyjne, co zapewnia wysoki poziom bezpieczeństwa i kontroli jakości. W tym samym czasie spiralna pasteryzatornia powietrzna marki SARP realizuje proces pasteryzacji. W przeciwieństwie do innych rozwiązań, ta konstrukcja gwarantuje jednolitą obróbkę produktu, zachowując jego właściwości organoleptyczne. Csdpfjvguc Uex Af Hjhf Na końcu kartoniarka kompletuje proces pakowania, sprawnie grupując i przygotowując zapakowane torebki do wysyłki. Łącznie te elementy stanowią linię do napełniania Doypack/Tetra Pak o wydajności 600 kg/h, zapewniającą bezpieczeństwo, powtarzalność oraz wysoką efektywność procesu pakowania. Wydajność produkcyjna i warunki eksploatacji Używana linia do napełniania Doypack/Tetra Pak przetwarza do 600 kg produktu na godzinę. Dzięki swojej konstrukcji utrzymuje równomierne dozowanie i minimalizuje przestoje. System napełniania wagowego gwarantuje precyzyjne porcjowanie w każdej torebce, co ogranicza przepełnienia i pozwala spełniać wymagania produkcyjne. Warto zaznaczyć, że linia była użytkowana około 1 000 roboczogodzin, w trakcie których wyprodukowano ok. 5 milionów torebek. Tym samym jej stan techniczny jest zbliżony do nowego, zapewniając wieloletnią niezawodność przy minimalnym zużyciu. W zakresie utrzymania ruchu przekłada się to na niższe koszty eksploatacji i dłuższy czas pracy bez przestojów. Wszechstronność w typach i formatach produktów Linia Doypack/Tetra Pak obsługuje torebki o pojemności od 90 do 150 gramów, wykorzystując precyzyjne dozowanie wagowe. Pozwala to obsługiwać szeroki zakres produktów, w tym mleko modyfikowane, napoje gotowe do spożycia, wyroby mleczarskie, sosy oraz kremy. Co istotne, technicy mogą łatwo regulować parametry dozowania dla różnych lepkości produktów lub wymogów opakowaniowych. Dzięki temu system pozwala na elastyczną obsługę wielu linii produktowych. Napełnianie wagowe poprawia też dokładność rozliczeń, ułatwiając spełnienie wymagań prawnych i etykietowania. Bezpieczeństwo eksploatacji i dokumentacja techniczna Każde z urządzeń wchodzących w skład linii do napełniania Doypack/Tetra Pak wyposażone jest w zintegrowane zabezpieczenia zgodne z normami europejskimi – m.in. osłony mechaniczne, blokady oraz alarmy, które proaktywnie chronią personel.

Stan: używany, Rok produkcji: 2004, Przegląd Solowy zakręcacz został wyprodukowany w 2004 roku przez niemiecką firmę inżynieryjną Dr. Datz. Maszyna przeznaczona jest do zakręcania aluminiowych nakrętek. Urządzenie pracowało na linii rozlewniczej w zakładzie produkującym wodę mineralną. Linia była wykorzystywana głównie do usługowego rozlewu i została obecnie wyłączona z eksploatacji w celu sprzedaży na części. Dane techniczne: Liczba głowic zamykających: 8 Wydajność: do 20 000 butelek na godzinę Typ zakrętki: aluminiowa zakrętka 28 mm Kierunek pracy: z lewej do prawej Format: butelka GDB 0,7 l Cjdpfxexrfzho Af Hohf

Stan: używany, Rok produkcji: 1998, AVE Aurora 12/1 Monoblok Napełniająco-Zakręcający – Opis ogólny AVE Aurora 12/1 Monoblok Napełniająco-Zakręcający to kompaktowe urządzenie typu filler-capper zaprojektowane z myślą o zastosowaniach mleczarskich, specjalnie do butelek PET używanych do pakowania mleka i jogurtu. Monoblok używany łączy procesy napełniania i zakręcania w jednej, zsynchronizowanej ramie, co pozwala na optymalizację przestrzeni, wydajności i higieny w linii rozlewniczej z rynku wtórnego. Wyprodukowany przez AVE, renomowaną włoską markę specjalizującą się w maszynach do pakowania przemysłowego, ten model zapewnia niezawodną wydajność w produkcji napojów, gdzie kluczowe jest delikatne traktowanie produktu oraz higieniczna konstrukcja. Przy wydajności do 2 000 butelek na godzinę przy 1,0 l, Aurora 12/1 obsługuje typowe formaty mleczarskie, takie jak butelki PET 0,5 l i 1,0 l z gwintem 38 mm. Konfiguracja 12/1 oznacza 12 zaworów nalewających i 1 głowicę zakręcającą, zapewniając optymalną wydajność dla produkcji średniej wielkości. Monoblokowa architektura maszyny upraszcza zabudowę linii i minimalizuje ekspozycję produktu, co czyni ją praktycznym rozwiązaniem do rozlewu mleka i jogurtu w środowisku przemysłowym. Dane techniczne i parametry wydajności Producent: AVE Model: Aurora 12/1 Rok produkcji: 1998 Typ maszyny: monoblok napełniająco-zakręcający (filler + capper) Wydajność: do 2 000 but./h przy 1,0 l Typy opakowań: butelki PET Chodexurp Rspfx Af Hsf Formaty butelek: 0,5 l, 1,0 l Średnica gwintu: 38 mm Konfiguracja: 12 zaworów napełniających / 1 głowica zakręcająca Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Konfiguracja monobloku synchronizuje karuzele napełniającą i zakręcającą, zapewniając precyzyjną obsługę pojemników i powtarzalne parametry pracy. Zintegrowana konstrukcja minimalizuje ilość operacji manualnych i wspiera bezpieczne oraz higieniczne rozlewanie produktów mleczarskich. Szybkie, mechaniczne przestawianie umożliwia łatwą zmianę formatów między butelkami PET 0,5 l a 1,0 l, a zunifikowany napęd gwarantuje stabilną wydajność i powtarzalność aplikacji zakrętek. Osłony bezpieczeństwa i blokady standardowo zabezpieczają operatorów i zapewniają bezawaryjną eksploatację. Możliwości integracji z linią produkcyjną Ten monoblok AVE jest przystosowany do bezpośredniej integracji z typowym oprzyrządowaniem linii napojowych, takim jak transportery, orientatory lub depaletyzatory butelek na wejściu oraz etykieciarki, inspekcje czy pakowarki po stronie wyjściowej. Kompaktowe wymiary urządzenia upraszczają zabudowę w istniejących liniach rozlewniczych. Maszyna pracuje na butelkach PET z gwintem 38 mm i typowymi objętościami mleczarskimi, umożliwiając szeroki zakres zastosowań wśród produktów mlecznych oraz jogurtów na liniach produkcyjnych i w środowisku opakowań przemysłowych. Stan techniczny i historia serwisowa Urządzenie oferowane jest jako używany monoblok napełniająco-zakręcający, dostępne w stanie roboczym, gotowe do eksploatacji po przeprowadzeniu standardowych prac instalacyjnych i rozruchowych. Jak przy każdym sprzęcie z rynku wtórnego, zaleca się weryfikację dokumentacji serwisowej, inspekcję techniczną i sprawdzenie wydajności na konkretnych produktach oraz formatach kupującego.

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, Przegląd Linia do rozlewu KEG Micromat 2/2-b została wyprodukowana przez firmę M+F KEG Technik w 2009 roku. Składa się z myjki KEG oraz nalewarki KEG. Do momentu demontażu była użytkowana w browarze w Belgii. Dane techniczne Wydajność: 20 - 35 KEG/h Typ KEG: 20l/30l DIN oraz EURO Rodzaj złącza: Typ S Stacja 1: czyszczenie wewnętrzne Stacja 2: płukanie, sterylizacja i napełnianie Półautomatyczna linia z wbudowanym systemem CIP, zbiornik CIP z tyłu urządzenia Wymiary Długość: 1.100 mm Szerokość: 1.300 mm Wysokość: 2.200 mm +/- 50 mm Przyłącze elektryczne Napięcie: 230/400 V, 50 Hz, 3 fazy Moc przyłączeniowa: 0,5 kW (bez pomp zbiornikowych) Cjdpfx Afexrfcxe Hohf

Stan: używany, Rok produkcji: 2004, Używana owijarka termokurczliwa MIMI – Przegląd Ta używana owijarka termokurczliwa MIMI została zaprojektowana do grupowania i owijania butelek PET w stabilne, gotowe do sprzedaży wiązki na nowoczesnej, używanej linii rozlewniczej. Przeznaczona do zastosowań w przemyśle opakowaniowym i produkcji napojów, zapewnia niezawodną, drugoręczną wydajność przy efektywnym pakowaniu tylko w folię, bez użycia kartonu. Maszyna skonfigurowana jest do prostego podawania okrągłych butelek oraz umożliwia tworzenie różnych konfiguracji pakietów bez podkładek kartonowych, co czyni ją wszechstronnym rozwiązaniem dla wysokowydajnych operacji pakowania. Przystosowana do pracy ciągłej, owijarka ta idealnie nadaje się do integracji z istniejącym wyposażeniem rozlewniczym oraz innymi maszynami pakującymi. Sprawdza się szczególnie w produkcji napojów, gdzie kluczowe są stała jakość pakietu, elastyczność formatowa i niezawodna wydajność. Dzięki kompatybilności z popularnymi pojemnościami butelek PET i standardowymi matrycami pakietów (3×2, 2×4, 3×4), pozwala zredukować zużycie materiałów poprzez wyeliminowanie tac lub podkładek, przy zachowaniu stabilności pakietu po obkurczaniu. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Producent: MIMI Typ maszyny: Owijarka termokurczliwa Rok produkcji: 2004 Wydajność: do 6 000 butelek/godz. lub 100 pakietów/godz. (w zależności od konfiguracji) Obsługiwane pojemności butelek: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Rodzaje pojemników: butelki PET Konfiguracje pakietów: 3×2, 2×4, 3×4 (bez tacki, bez kartonu) Orientacja podawania: Prostoliniowe podawanie okrągłych butelek Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Maszyna przystosowana jest do zintegrowanej pracy liniowej, typowej dla automatycznych systemów owijania termokurczliwego z podawaniem taśmociągiem. Standardowe zabezpieczenia przemysłowe oraz interfejsy operatorskie umożliwiają rutynowe przezbrojenia i zmiany formatów. Dokładne dane dot. PLC/HMI, parametrów elektrycznych i zasilania nie są podane w dostępnej dokumentacji. Możliwości integracji z linią produkcyjną Owijarka łatwo integruje się z urządzeniami rozlewniczymi umieszczonymi przed i za nią w linii produkcyjnej, w tym z transporterami od nalewarek, etykieciarek czy przenośników pakietów na paletyzatory. Prostoliniowe podawanie umożliwia szybkie przejścia między różnymi matrycami pakietów przy obsłudze okrągłych butelek PET. Pakowanie wyłącznie w folię ogranicza logistykę i zużycie materiałów, upraszczając obsługę przy zachowaniu integralności pakietu po przejściu przez tunel obkurczający. Stan techniczny i historia serwisowa Chedpfx Aoxurm Aef Hof Maszyna została wycofana z produkcji w 2019 roku i obecnie nie jest eksploatowana. Oferowana jest jako jednostka używana, odpowiednia do ponownego uruchomienia. Szczegółowe dzienniki serwisowe i liczba godzin pracy nie są dostępne w dokumentacji. Wydajność operacyjna i wszechstronność Owijarka zoptymalizowana jest pod kątem obsługi butelek PET w najpopularniejszych pojemnościach od 0,33 l do 1,5 l. Możliwość tworzenia wiązek 3×2, 2×4 i 3×4 bez kartonowych podkładek pozwala na ekonomiczne pakowanie przemysłowe przy zachowaniu wysokiej stabilności zaraz po obkurczeniu.

Stan: używany, Rok produkcji: 2018, Przegląd Ten izobaryczny nalewak został wyprodukowany w 2018 roku przez włoską firmę Rizzolio Equipment S.r.l. Urządzenie pierwotnie zakupiono z myślą o nowym projekcie produkcji wody gazowanej, który jednak nie został zrealizowany. Maszyna nigdy nie była używana, jest nadal zapakowana i znajduje się w stanie fabrycznym. Dostępna od ręki. Dane techniczne Wydajność: 150–450 butelek na godzinę Format: butelki szklane 0,5 l i 1,0 l z zakrętką pilfer proof (możliwość dostosowania przy użyciu odpowiednich ustawień oraz głowic) System napełniania: izobaryczny Liczba głowic nalewających: 2 Zasilanie: 230 V, 50 Hz, jednofazowe, 2,0 kW Konstrukcja: stal nierdzewna Opcje sterowania: ręczne/automatyczne płukanie i mycie CO₂, sterowanie pompą próżniową Chedpfexa Apfex Af Hef

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, godziny pracy: 34 590 h, Używana aseptyczna nalewarka Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Opis Ta używana nalewarka kartonów aseptycznych Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B to sprawdzony model przeznaczony do przemysłowego pakowania oraz produkcji napojów. Skonfigurowana pod opakowania Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base), zapewnia niezawodną, ciągłą pracę przy rozlewie UHT mleka, soków oraz innych napojów o wydłużonej trwałości. Przy nominalnej wydajności około 7 000 opakowań na godzinę, ten moduł linii rozlewniczej łączy wysoką przepustowość z aseptyczną integralnością zgodnie z wymogami nowoczesnego pakowania napojów. Dane techniczne i wydajnościowe Producent: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok produkcji: 2008 Typ rozlewu: aseptyczny (nieizobaryczny rozlew do kartonów) Format opakowania: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Prędkość nominalna: ok. 7 000 opak/h Przebieg: ok. 30 000 motogodzin Media technologiczne Zasilanie elektryczne: 400 V, 50 Hz, 3-fazowe Moc zainstalowana: do ok. 50 kW (typowo 35–50 kW zależnie od konfiguracji) Sprężone powietrze: 6–8 bar, ok. 300–500 Nl/min Woda/parowanie: ok. 0,5–1,0 m³/h (na potrzeby procesów/sterilizacji) Wymiary i masa Przybliżone wymiary (dł. × szer. × wys.): 7 × 3 × 4,5 m Przybliżona masa: ok. 7 000 kg (zakres modelowy 6 000–8 000 kg) Uwaga: Podane wartości techniczne mają charakter orientacyjny i powinny być potwierdzone podczas inspekcji/FAT. Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Platforma A3/Flex wyposażona jest w sterownik PLC (OEM) z dotykowym panelem HMI do obsługi receptur, zarządzania alarmami oraz diagnostyki. Sterowanie ruchem synchronizuje cykle formowania, napełniania i zamykania, utrzymując aseptyczność i jakość opakowań przy dużych prędkościach. Typowe funkcje to m.in.: - Zarządzanie recepturami dla UHT mleka, soków i napojów - Zintegrowany nadzór procesu i rejestracja zdarzeń/alarmów - Wyprowadzenia I/O dla urządzeń przed- i za-maszynowych - Rekomendowana weryfikacja przed uruchomieniem: testy PLC, sterowania zaworami, sprawność pomp, szczelność uszczelek Integracja z linią produkcyjną Ta aseptyczna nalewarka kartonów sprawnie integruje się zarówno w używanych, jak i nowych liniach rozlewniczych napojów: - Upstream: podawanie i sterylizacja materiałów opakowaniowych zgodnie z projektem OEM - Downstream: przenośniki do akumulacji, aplikatory słomek/zatyczek, pakowaczki kartonów, paletyzatory - Media/procesy: gotowe interfejsy do podłączeń CIP/SIP, sterylne powietrze, woda, para - Sterowanie: standardowe cyfrowo-analogowe I/O oraz opcje z magistralą fieldbus, zależnie od konfiguracji Idealne rozwiązanie dla projektów z używanym parkiem maszynowym wymagających aseptycznego formatu rozlewu do kartonów oraz stabilnej pracy z dużą wydajnością. Stan techniczny i historia serwisowa Stan: używana, aktualnie w magazynie Przebieg: ok. 30 000 motogodzin Informacja operacyjna: możliwa ciągła eksploatacja przy stosowaniu profilaktyki serwisowej Chedsxt Eqrjpfx Af Hef Zalecane czynności przed uruchomieniem: przegląd pomp, zaworów aseptycznych, test funkcjonalności PLC, kontrola uszczelek i elastomerów Rutynowa inspekcja, wymiana części eksploatacyjnych i potwierdzenie szczelności barier aseptycznych są wskazane przed ponownym rozruchem.

Stan: używany, Rok produkcji: 2011, Przegląd Codpfx Asxrc Hhof Hshf Ta maszyna do pakowania termokurczliwego została wyprodukowana w 2011 roku przez włoską firmę Giemme Thermo. Model Giemme SLH to maszyna przeznaczona wyłącznie do pakowania w folię termokurczliwą, stosowana do wtórnego pakowania multipaków butelek PET (format 1,5 l). Urządzenie wyposażone jest w dwa równoległe tory, co zapewnia wysoką wydajność oraz elastyczność konfiguracji opakowań. Maszyna nie jest już produkowana, jednak pozostaje zainstalowana i będzie dostępna od grudnia 2025 roku. W cenie znajduje się zestaw części zamiennych. Demontaż oraz załadunek na ciężarówkę mogą być wycenione osobno. Dane techniczne Wydajność: 20 cykli/min Format opakowań: 2 × (3 × 2) × 1,5 l; 6 × (2 × 1) × 1,5 l Zastosowanie: cydr, lemoniada, napoje gazowane Zasilanie: 40 kW Wymiary (dł. × szer. × wys.): 650 × 170 × 250 cm Konfiguracja: wejście dwutorowe dla większej elastyczności Typ folii: wyłącznie folia termokurczliwa (bez tacki) Stan: bardzo dobry; nadal zainstalowana i podłączona Dostępność: 20 grudnia 2025

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, Przegląd Kompletny układ sprężonego powietrza został wyprodukowany w latach 2009–2013 przez firmę Atlas Copco (Szwecja) oraz Donaldson Filtration GmbH (Niemcy). Instalacja obejmuje dwa sprężarki Atlas Copco GA132 VSD niskociśnieniowe, osuszacz powietrza Atlas Copco FD160 VSD oraz separator oleju Donaldson UFA-AC0016. System został zaprojektowany z myślą o niezawodnym i energooszczędnym zasilaniu powietrzem do maksymalnie 8,5 bara, co czyni go idealnym rozwiązaniem do pracy w środowiskach produkcyjnych wymagających ciągłości procesu. Instalacja była regularnie serwisowana, a pełny serwis został wykonany w sierpniu 2025 roku, obecnie znajduje się w dobrym stanie technicznym. Cały system pozostaje zainstalowany i podłączony – jest dostępny natychmiast do oględzin i sprzedaży. Dane techniczne Rok produkcji: 2009 - 2013 Zastosowanie: przemysłowy system sprężonego powietrza Całkowita wydajność: 2 × 24,1 m³/min Maksymalne ciśnienie: 8,5 bara Moc zainstalowana: 274,8 kW Zakres dostawy Sprężarka | Atlas Copco | GA132 VSD | 2013 Sprężarka | Atlas Copco | GA132 VSD | 2012 Osuszacz chłodniczy | Atlas Copco | FD160 VSD | 2012 Separator oleju | Donaldson Filtration GmbH | UFA-AC0016 | 2009 Chsdpfoxrc Acex Af Hof

Stan: używany, Rok produkcji: 2012, Przegląd  Ta kompletna linia rozlewnicza do butelek szklanych wielokrotnego użytku została wyprodukowana w 2012 roku przez wiodących europejskich producentów: Krones, Sidel i Kettner. Linia została zaprojektowana z myślą o wysokowydajnej produkcji napojów i przetwarza do 42 000 butelek na godzinę w formacie 0,33 l (butelka konturowa). Obejmuje wszystkie niezbędne komponenty – od depaletyzacji aż do końcowej paletyzacji i etykietowania – stanowiąc kompletne, gotowe do użycia rozwiązanie dla zakładów rozlewniczych. Maszyna przeszła coroczny serwis w sierpniu 2025 r. i została wyłączona z eksploatacji 1 września 2025 r. Pozostaje zainstalowana i podłączona, możliwość inspekcji na życzenie. Dane techniczne: - Wydajność: 42 000 but./h - Format: butelka konturowa 0,33 l - Zastosowanie: piwo, napoje bezalkoholowe gazowane lub inne napoje w butelkach szklanych wielokrotnego użytku - Długość ciągu: ok. 103 × 29 m - Stan: znakomity; serwisowana do chwili wyłączenia (wrzesień 2025) - Dostępność: od zaraz - Status: wciąż zainstalowana i podłączona Zakres dostawy: - Depaletyzator | Kettner | 60 palet/h | 1992 | automatyczny, butelki szklane - Rozpakowarka skrzynek (dekrater) | Kettner | 2 500 skrzynek/h | 1992 | do skrzynek zwrotnych - Myjka skrzynek | Seroba | 2 500 skrzynek/h | 1992 | stal nierdzewna, jednokomorowa - Myjka butelek | Krones | 47 200 but./h | 2010 | czyszczenie wielostrefowe - Inspekcja butelek pustych | Heuft | 46 000 but./h | 2012 | system kamer - Rozlewnica | Krones | 42 300 but./h | 2012 | butelki szklane, tryb recyrkulacji - Etykieciarka | Krones | Topmatic | 2012 | 2 stacje (przód i tył), podział 125 mm + Checkmat - Kontrola poziomu napełnienia i zamknięć | Heuft | 43 000 but./h | 2012 | system czujników i kamer - Stacja CIP & mieszadło | KHS | 16 500 l/h | 2011 | zintegrowana, w pełni automatyczna - Drukarka | Videojet | 43 000 but./h | 2012 | drukarka atramentowa Cjdpfxexrcv No Af Hshf - Pakowarka (krater) | Kettner | 2 200 skrzynek/h | 1992 | automatyczna - Paletyzator | Kettner | 50 palet/h | 1992 | automatyczny - Owijarka palet | Robopac | 50 palet/h | 1992 | folia stretch - Etykieciarka palet | Logopak | 60 palet/h | 2014 | etykietowanie palet - Przenośniki butelek | Sidel Gebo | – | 2012 | technika transportowa ze stali nierdzewnej

Stan: używany, Rok produkcji: 2010, Przegląd Kompresor SE 68 B został wyprodukowany przez belgijską firmę Ateliers François S.A. w 2010 roku. Był używany przez dużego europejskiego rozlewnika kontraktowego przed demontażem. Obecnie znajduje się w naszym magazynie w Niemczech. Dane techniczne Wydajność powietrza: 2500 m³/h (43,3 m³/min) Ciśnienie robocze: 40 bar Prędkość obrotowa: 498 obr./min Moc: 450 kW Sposób ustawienia: Montowany na ramie z łożyskami antywibracyjnymi Zakres dostawy 1 × sprężarka wysokociśnieniowa 40 bar | Ateliers François 1 × osuszacz chłodniczy 1 × szafa sterownicza elektryczna (CE) Csdsxrcmzepfx Af Hjhf