Używane maszyny do produkcji napojów na sprzedaż (1 121)

Stan: używany, Rok produkcji: 1996, Taśmy transportowe do butelek szklanych 0,5 l Cedpfxoxwy Rus Af Hjhf Maszyna (dodatek): swobodne transportery opakowań Moc: 37 kW Swobodny transport butelek ok.: 100 m Zasilanie: 50 kW Formaty: 0,33 l, 0,5 l Obsługa / sterowanie: Siemens S5 Materiał: głównie stal nierdzewna Ustawienie: wolnostojące Wyposażenie: konstrukcje ramowe transporterów, stacje zwrotne, napędy z regulacją częstotliwości, urządzenia elektrycznego przełączania, 2 bezciśnieniowe łączenia butelek, automatyczne smarowanie taśm. Tory transportowe z 1 taśmą łańcuchową ok. 28 m, z 3 taśmami łańcuchowymi ok. 18 m, z 4 taśmami łańcuchowymi ok. 120 m

Stan: używany, Z przekładniowym silnikiem SEW. Bez napędu taśmowego. Do przykręcenia do taśmy. Cjdpfox Agn Dex Af Hjhf

Stan: używany, Używana stacja syropowa z pasteryzatorem Alfa Laval Ta używana stacja syropowa to kompletna sekcja przetwórcza przeznaczona do przygotowania skoncentrowanych baz syropowych oraz gotowych syropów do produkcji napojów. Zaprojektowana z myślą o integracji z urządzeniem premix i rozlewem izobarycznym, wspiera wydajne procesy pakowania przemysłowego na używanej linii rozlewniczej. Wyprodukowana i dostarczona przez BBM Service, z komponentami uznanych europejskich marek, stanowi idealne rozwiązanie dla środowisk produkujących napoje, gdzie niezbędne jest niezawodne rozpuszczanie cukru, obróbka cieplna i higieniczne magazynowanie przed mieszaniem, karbonizacją i rozlewem. Układ pozwala na przeprowadzenie pełnego procesu przygotowania syropu: wytwarzanie prostego syropu z wody uzdatnionej i cukru, mieszanie gotowego syropu z koncentratami, kwasami, barwnikami i aromatami oraz higieniczne magazynowanie w zbiornikach ze stali nierdzewnej. Dedykowany pasteryzator zapewnia stabilność produktu, a mieszalniki i pompy gwarantują powtarzalność i spójność procesów. Ta stacja syropowa doskonale sprawdzi się przy produkcji napojów gazowanych, takich jak cola, tonic oraz inne napoje smakowe. Pozwala na bezproblemową integrację z systemami premix dozującymi CO₂ tuż przed rozlewem do butelek. Projekt zakładu i dobór urządzeń sprawiają, że jest to praktyczne rozwiązanie do modernizacji lub rozbudowy używanych linii rozlewniczych w sektorze produkcji napojów. Dane techniczne i parametry wydajności: Rozpuszczalnik cukru: AICMA Pasteryzator: Alfa Laval Zbiorniki magazynowe (syrop prosty/gotowy): 4 x 4 000 L Cavalzani Zbiorniki magazynowe (syrop prosty/gotowy): 3 x 2 000 L Bertuzzi Mieszalniki i pompy: w zestawie, do cyrkulacji, transferu, mieszania Materiały procesowe: woda uzdatniona, cukier/słodziki, koncentraty owocowe, aromaty, dodatki Wykonanie: urządzenia procesowe ze stali nierdzewnej AISI 304/316 Czyszczenie: przystosowanie do CIP – mycie na miejscu Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Stacja syropowa wyposażona jest w scentralizowaną szafę sterującą z selektorami analogowymi i cyfrowymi do zarządzania procesem, umożliwiając operatorom pełną kontrolę nad rozpuszczaniem, pasteryzacją, magazynowaniem i transferem. Dozowanie odbywa się za pomocą precyzyjnych pomp i kontroli przepływu, co zapewnia zgodność z recepturą. Higieniczna konstrukcja, zawory sanitarne oraz złącza pomiarowe zwiększają powtarzalność i jakość. Konfiguracja umożliwia integrację z automatyką zakładową oraz sterowaniem recepturą, a czytelny interfejs operatora upraszcza przezbrojenia i codzienną obsługę przy zachowaniu bezpieczeństwa oraz niezawodności. Chedpfxoxywg Se Af Hsf Możliwości integracji z linią produkcyjną Ta instalacja procesowa jest przeznaczona do podawania gotowego syropu do urządzenia premix, gdzie następuje mieszanie z wodą uzdatnioną oraz CO₂ bezpośrednio przed rozlewem izobarycznym. Może być zintegrowana w linii z istniejącą produkcją napojów oraz przemysłowymi urządzeniami pakującymi i jest kompatybilna z układami używanych linii rozlewniczych do butelek PET i szklanych.

Stan: używany, Rok produkcji: 2004, Izolowany zbiornik buforowy 1600-litrowy zbiornik powietrza 6 barów Producent: Pyrazol Rok produkcji: 2004 Temperatura pracy +10- +50 C Średnica całkowita: 1500 mm Wysokość: 21000 mm Podłączenie: 4x kołnierz 200 mm Chedjuf Rxdopfx Af Hjf 2x 3,4 cala + otwór czyszczący Waga: pusty 500 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 1995, godziny pracy: 16 938 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: K 734-073, Na sprzedaż: Etykieciarka Krones TAXOMATIC 600-10-4-4-180-TE (Typ 734) ▪ Rok produkcji: 1995 ▪ Numer seryjny: K 734-073 ▪ Przebieg: 16 938 h ▪ Wydajność: do 6 000 butelek/godz. ▪ Typ etykietowania: nakładanie etykiet na zimny klej (przednia, tylna, banderola) ▪ Rozmiary butelek: 0,5 l / 0,7 l / 1 l ▪ Stan: w pełni sprawna ▪ Dokumentacja: kompletna ▪ Właściciel: pierwszy właściciel Maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym i była regularnie serwisowana. Idealna do niezawodnego etykietowania butelek szklanych w branży spożywczej lub napojów. Chsdpfx Afsxf D U Te Hsf

Stan: gotowy do pracy (używany), Oferowana jest karuzelowa etykieciarka do butelek producenta GERNEP GmbH. Etykiety przednie i tylne, zespoły do kleju mokrego/zimnego oraz moduły do etykiet samoprzylepnych. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Cedpfx Afjxxl Izs Hjhf

Stan: używany, Rok produkcji: 1990, Tunel myjący do zewnętrznego czyszczenia kegów. Czyszczenie odbywa się z użyciem wody o temperaturze 60 °C. W dolnej części myjni zewnętrznej znajduje się wanna ogrzewana parą lub wodą grzewczą. Wyposażony w regulowane dysze natryskowe oraz stację szczotek. W celu ograniczenia nadmiernego zużycia wody, drzwi uchylne przy wejściu i wyjściu zamykają się samoczynnie pod własnym ciężarem. Z urządzeniem do usuwania zmytych etykiet. Dodatkowa funkcja: opłukiwanie i szczotkowanie kegów. Maksymalna wydajność: 300 kegów/godz. Wydajność linii rozlewniczej: 110 kegów/godz. Napięcie: 220/380 V. Częstotliwość: 50 Hz. Długość: ok. 2200 mm. Szerokość: ok. 1500 mm. Format: kegi 30 l i 50 l, format UE, z płaszczem PU. Wyposażenie: dysze natryskowe, pompa wysokociśnieniowa, stacja szczotek, urządzenie do usuwania etykiet. Csdpfx Asxwy H Aef Hohf

Stan: używany, Maszyna posiada zbiornik magazynowy na korki do szampana. Korki do szampana są automatycznie ustawiane i transportowane do kanału podającego prowadzącego do korkownicy do szampana. Chedexz Ug Sepfx Af Hjf

Stan: używany, Kompletna linia rozlewnicza do wody (PET 1,5L) – Przegląd Używana linia rozlewnicza PET przeznaczona do wody niegazowanej w butelkach o pojemności 1,5 litra, zapewniająca wydajność na poziomie 12 000–16 000 butelek na godzinę. Skonfigurowana pod kątem przemysłowego pakowania i produkcji napojów, łączy sprawdzone urządzenia używane renomowanych producentów, oferując niezawodne i efektywne rozwiązanie w segmencie linii rozlewniczych z drugiej ręki. Konfiguracja obejmuje stację odbioru i podawania preform, rozdmuchiwarkę, rozlewarkę, zakręcarkę, etykieciarkę, owijarkę termokurczliwą, aplikator uchwytów, paletyzator oraz systemy transporterowe, umożliwiając płynny, kompleksowy proces pakowania. Kluczowe komponenty to podajnik preform i przenośnik firmy Sameto Technifil, rozdmuchiwarka Siedel SBO10, rozlewarka Alsim Asmojet, podajnik zakrętek Arol, etykieciarka Kronos Contiroll, owijarka termokurczliwa ACMI Fenix 165 oraz aplikator uchwytów Smipack HA50. Ten uniwersalny zestaw maszyn pakujących idealnie nadaje się dla zakładów produkcji napojów poszukujących rozbudowy lub wymiany istniejącej linii używanej na niezawodne urządzenia o stałej wydajności. Dane techniczne i wydajnościowe Prędkość produkcji: 12 000–16 000 butelek/godz. Podstawowy produkt: woda Typ opakowania: PET Format butelki: 1,5L Podajnik i przenośnik preform: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Rozdmuchiwarka: Siedel SBO10 (2010) Rozlewarka: Alsim Asmojet (1999) Podajnik zakrętek: Arol Etykieciarka: Kronos Contiroll (2004) Owijarka termokurczliwa: ACMI Fenix 165 (2019) Aplikator uchwytów: Smipack HA50 (2002) Dodatkowe urządzenia: mieszalnik, paletyzacja, transportery Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Architektura linii umożliwia zsynchronizowaną pracę rozdmuchiwarki, rozlewarki, etykieciarki i urządzeń końca linii za pośrednictwem standardowych przemysłowych interfejsów sterujących. Indywidualne pulpity operatorskie HMI zwykle oferują zmiany ustawień formatów, wybór receptur oraz bieżący monitoring stanu pracy. Zabezpieczenia, osłony oraz systemy awaryjnego zatrzymania pozwalają na zintegrowaną logikę rozruchu/zatrzymania transporterów i jednostek procesowych, dzięki czemu realizowany jest stabilny przepływ produktów i zminimalizowane są przestoje. Możliwości integracji linii produkcyjnej Csdpfx Aexywgljf Hohf Kompletna linia zaprojektowana jest do pracy ciągłej z nieprzerwanym przepływem butelek od podawania preform aż po paletyzację. Zintegrowane transportery zapewniają płynny transfer między maszynami, utrzymując stabilną wydajność w określonym zakresie. Konfiguracja jest przeznaczona do rozlewu wody w butlekach PET 1,5L, spełniając typowe wymagania przemysłowego pakowania napojów. Integracja z systemami podawania preform oraz logistyką końcową wspierana jest przez standardowe mechaniczne i sterujące interfejsy. Stan techniczny i historia utrzymania ruchu Oferowana linia rozlewnicza z drugiej ręki to zestaw urządzeń produkowanych w latach 1999–2019. Linia jest oferowana na sprzedaż w stanie roboczym i nadaje się do ponownego uruchomienia w produkcji napojów.

Stan: bardzo dobry (używany), Automat do sprzedaży pomarańczy Miejsce pochodzenia: Hiszpania Producent: Zummo Modelka: Z10A Waga: 298 Kg Pojemność podajnika: 45-50Kg. (110 lbs) Cjdpofnbnqofx Af Hehf Automatyczna dostawa: 100-110 porcji bez konieczności uzupełniania owoców Obsługa Czas dostawy: 20-26 sekund Wielkość owoców: 55-75 mm Opcjonalnie: Duży Zestaw Owocowy: 70-90mm Okulary: Okulary antystatyczne Płyn chłodniczy: R134A Wymiary: 1830mm. x 1000mm. x 680mm.

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Przegląd Niniejszy mieszalnik dwukomponentowy został wyprodukowany w 2008 roku przez niemieckiego producenta Famix. Maszyna jest dostępna od ręki w obecnym stanie technicznym. Dane techniczne Wydajność: maks. 30 000 l/h Mieszalnik dwukomponentowy Wymiary (DxSxW): 3 200 mm x 1 700 mm x 2 700 mm Przepływomierz Pompa dozująca Odpowietrzanie próżniowe Pomiar Brix Regulacja CO2 Regulacja ciśnienia CO2 Pomiar przewodności Dane elektryczne Napięcie robocze 400V/230 V 50 Hz, 80A SIEMENS S7-300 Cjdexb Akrjpfx Af Hjhf

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, Maszyna jest w bardzo dobrym stanie i była zawsze dobrze serwisowana. Pojemność butelki: 0,2-1,0 l Chjdpfxoxywvgj Af Hof

Stan: używany, Rok produkcji: 2019, Izolowany, stojący zbiornik ze stali nierdzewnej z płaszczem grzewczym (z regulacją temperatury) oraz pompą podnoszącą ciśnienie (3 m3/h przy 3 bar). Zbiornik dodatkowo wyposażony w przewód wylotowy, wskaźnik poziomu i manometr. Maszyna (dodatek): stojący, izolowany, podgrzewany zbiornik ze stali nierdzewnej Objętość brutto: 2000 l Wysokość: 2100 mm Materiał: stal nierdzewna 1.4404 (AISI 316 L) z izolacyjną osłoną z 1.4301 (AISI 304) Konstrukcja bazowa: stojący na 4 nogach Cjdpsxwy Aqefx Af Hehf Wyposażenie: izolacja (grubość izolacji 50 mm); płaszcz grzewczy; regulacja temperatury; pompa podnosząca ciśnienie (Grundfos); przewód wylotowy; wskaźnik poziomu węża; manometr.

Stan: używany, bez wtyczki Codpfx Ajxzi Hyef Hehf

Stan: używany, Rok produkcji: 1998, Zaklejarka kartonów na gorąco – Przegląd Ta używana zaklejarka kartonów na gorąco marki TE-CO została zaprojektowana z myślą o końcowym etapie przemysłowego pakowania w używanej linii rozlewniczej. Model 607-98 zapewnia niezawodne i powtarzalne zaklejanie kartonów falistych przy użyciu systemu klejenia na gorąco, stanowiąc sprawdzone rozwiązanie dla środowisk produkcji napojów, w których konieczne jest szczelne zamknięcie opakowań z butelkami wina przed paletyzacją. Dzięki solidnej konstrukcji i prostej obsłudze, maszyna ta płynnie integruje się z podajnikiem kartonów (case packer) na wejściu oraz paletyzerem na wyjściu, wspierając ciągłość procesu i optymalizację wydajności. Wyprodukowana przez TE-CO ta używana jednostka koncentruje się na niezawodnym zaklejaniu kartonów, gwarantując czyste nakładanie kleju, szczelne zamknięcia oraz minimalne wymagania konserwacyjne. Jest szczególnie odpowiednia do kartonów ze szklanymi butelkami w typowych formatach stosowanych przez winiarnie i producentów napojów. Przeznaczona do pracy zarówno jako część kompletnej, używanej linii rozlewniczej, jak również jako samodzielna maszyna z kompatybilnymi transporterami, 607-98 spełnia branżowe standardy pakowania w zakresie wydajności oraz ochrony produktu. Dane techniczne i wydajność Producent: TE-CO Model: 607-98 Rok produkcji: 1998 Metoda zaklejania: klej termotopliwy (hot-melt) Zastosowanie: Zaklejanie kartonów po pakowaniu produktu Typowe wykorzystanie: Kartony z butelkami wina w używanych liniach rozlewniczych Kompatybilne formaty butelek w kartonach: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Konstrukcja: Przemysłowa maszyna końca linii do pracy ciągłej Tryb pracy: W linii, z pakowaczem kartonów na wejściu i paletyzerem na wyjściu Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Zaklejarka kartonów na gorąco TE-CO została zaprojektowana do niezawodnej automatyzacji procesów pakowania przemysłowego. Typowe funkcje obejmują kontrolę temperatury kleju dla zapewnienia powtarzalnego łączenia, zsynchronizowane podawanie i odbieranie kartonów dla płynnego przepływu, a także blokady bezpieczeństwa pozwalające na bezpieczną obsługę. Przyjazny dla operatora panel sterowania umożliwia szybkie przezbrajanie oraz stabilną pracę podczas zmiany formatów. System aplikacji kleju na gorąco pozwala na czyste i powtarzalne wzory klejenia, co gwarantuje mocne i równomierne zamknięcia. Możliwości integracji z linią produkcyjną Zaklejarka ta bezproblemowo integruje się z używaną linią rozlewniczą, pracując bezpośrednio za urządzeniem do pakowania kartonów (monoblok) i przed paletyzowaniem. Może być zsynchronizowana z urządzeniami upstream, takimi jak formierki i pakowarki kartonów, oraz połączona downstream z paletyzerami do automatycznej obsługi materiałów. Maszyna wspiera pracę w linii z użyciem standardowych transporterów i może funkcjonować również jako samodzielna zaklejarka przy odpowiednim podawaniu kartonów. Chodjxywf Ispfx Af Hof Stan techniczny i historia konserwacji Maszyna oferowana jest jako gotowa do pracy w kontekście używanej linii rozlewniczej. Dostępne są zabezpieczenia oraz dokumentacja techniczna, ułatwiającej uruchomienie i obsługę serwisową. Solidna, przemysłowa konstrukcja gwarantuje niezawodność w środowiskach produkcji napojów.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2014, godziny pracy: 1 100 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rok ostatniego remontu: 2025, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Profesjonalny monoblok etykietujący GAI 84003 dla średnich i dużych firm spożywczych – winnic, browarów, producentów syropów, soków i innych. Maszyna etykietuje butelki o wszystkich kształtach i rozmiarach precyzyjnie, szybko i niezawodnie! Urządzenie wyposażone jest w monoblok GAI 8400E do dozowania zaworu z głowicą termiczną, głowicę nalewającą. Wydajność zestawu: 3000–10 000 butelek/godzinę. Możliwość etykietowania frontu, tyłu, etykiety obwodowej, kodu QR, partii, medalu. Maszyna minimalnie używana, regularnie serwisowana przez UNIMARKO, gotowa do natychmiastowego uruchomienia po serwisie. Dostępna pełna dokumentacja techniczna i historia, sterowanie dotykowe, szkolenie oczywiście w cenie. Możliwość sprzedaży maszyn osobno. Rok produkcji: 2014. Cena do negocjacji. Cedpfext U Eljx Af Hjhf

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2004, Oto kilka informacji o zamykaczu drucianym: - Aktualne formaty butelek: Steinie 0,33 l. Maszyna posiada regulację wysokości, więc można obsługiwać także inne rozmiary butelek. - Rok produkcji: 2004 - Regulacja wysokości dostępna - Wydajność: 12 000 but./h Csdsxyux Eepfx Af Hohf Maszyna może zostać przez nas zaplanowana, ustawiona i uruchomiona.

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, Stojący, izolowany zbiornik CIP ze stali nierdzewnej z 6 zbiornikami ustawionymi jeden nad drugim. Całkowita pojemność: 500 hl. Maszyna (dodatek): stojący zbiornik ze stali nierdzewnej. Pojemność 2 stref po: 10 000 l. Pojemność 1 strefy: 14 000 l. Szerokość: 3 000 mm. Wysokość: 12 087 mm. Materiał: stal nierdzewna. Lokalizacja / pozycja: wolnostojący. Konstrukcja bazowa: 6 cylindrycznych zbiorników ustawionych jeden na drugim z lejkowatymi dennicami. Wyposażenie: drabiny i podesty z barierkami ochronnymi, właz w pokrywach, izolacja płaszcza z poszyciem ze spawanej stali nierdzewnej, zbiorczy przelew. Chedpfsxwxy Usx Af Hef

Stan: używany, Funkcje: - Nakładanie kilku samoprzylepnych etykiet Wydajność: ok. 900–1800 but./godz. Waga: ok. 300 kg Zasilanie: 220 / 380 V, 3 fazy + 0 + uziemienie Używane butelki: Butelki cylindryczne lub lekko stożkowe (opcja), średnica 55–115 mm Etykietowanie: Maksymalna wysokość górnej krawędzi etykiety: 170 mm (220 mm opcjonalnie) Etykiety: Zewnętrzna średnica rolki: 300 mm Wewnętrzna średnica rolki: 75 mm Odwijanie: w lewo do przodu Nawijanie wewnętrzne Chjdoxy Sq Sepfx Af Hsf

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, Używany pakowacz monoblokowy Kosme Monocombi 2T Hot Melt Ten używany monoblok do pakowania kartonów marki Kosme został zaprojektowany z myślą o niezawodnym grupowaniu butelek oraz zamykaniu kartonów w kompaktowej formie przemysłowej. Konstrukcja sprawdza się w wymagających środowiskach produkcji napojów i innych liniach rozlewniczych, umożliwiając grupowanie butelek w kartonach po 6 sztuk oraz aplikację zamknięcia na gorąco (hot melt) w jednym zintegrowanym urządzeniu. Architektura monoblokowa pozwala na zmniejszenie zajmowanej powierzchni, uproszczenie integracji na używanej linii oraz usprawnienie obsługi i utrzymania. Maszyna wyprodukowana przez Kosme, uznanego producenta maszyn do rozlewu i pakowania, wyposażona jest w dodatkowe urządzenie centrujące, dostosowane do obsługi butelek Authentique, co poprawia stabilność podawania i jakość pakietów. Przystosowana do obsługi zarówno butelek PET, jak i szklanych, doskonale wpisuje się w potrzeby produkcji napojów, gdzie kluczowe jest spójne prezentowanie kartonów, pewne klejenie na gorąco oraz powtarzalność efektów pakowania. Maszyna posiada moc 8 kW oraz dołączoną dokumentację techniczną, co ułatwia uruchomienie i regularny serwis w warunkach przemysłowych. Chjdsxywb Aepfx Af Hsf Dane techniczne i parametry wydajności Producent: Kosme Model: Monocombi 2T Rok produkcji: 2007 Kategoria: Pakowacz monoblokowy do kartonów Format opakowania: kartony 6-butelkowe System zamykania: hot melt (klejenie na gorąco) Moc: 8 kW Obsługiwane butelki: PET i szkło Wyposażenie: dodatkowe urządzenie centrujące do butelek Authentique Dokumentacja: instrukcje obsługi i konserwacji Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Konstrukcja monoblokowa integruje grupowanie butelek, ładowanie do kartonów i zamykanie na gorąco w ramach jednego procesu automatycznego. Intuicyjne sterowanie umożliwia szybkie przezbrojenia i bieżące regulacje. System klejenia hot melt gwarantuje stałą jakość zamknięć przy minimalnej interwencji operatora, zwiększając dostępność maszyny i ograniczając ilość poprawek w ciągłej produkcji. Integracja z linią produkcyjną Maszyna przystosowana jest do łatwej integracji zarówno w istniejących liniach rozlewniczych, jak i jako samodzielne stanowisko pakowania kartonów. Interfejsy umożliwiają podłączenie do przenośników zasilających oraz systemów paletyzacji. Kompaktowy rozmiar monobloku pomaga zoptymalizować przestrzeń produkcyjną, zapewniając łatwy dostęp do obsługi i przezbrojeń. Układ kartonów 6-butelkowych odpowiada powszechnym standardom logistycznym w branży napojowej i może być zintegrowany z typowymi procesami wtórnego pakowania. Stan techniczny i historia serwisowa Maszyna oferowana jest jako używany sprzęt przemysłowy i dostarczana wraz z dokumentacją techniczną, co ułatwia prawidłowy montaż oraz eksploatację. Obecność instrukcji pozwala na efektywny serwis i utrzymanie długoterminowej niezawodności na hali produkcyjnej. Wydajność operacyjna i uniwersalność Urządzenie zostało zaprojektowane do obsługi zarówno butelek PET, jak i szklanych, co czyni je odpowiednim rozwiązaniem dla rozlewni napojów poszukujących niezawodnego formowania kartonów i pewnego systemu zamykania hot melt.

Stan: używany,

Stan: używany, Rok produkcji: 2004, Używana paletyzator Keber PALPACK DS Keber PALPACK DS to konwencjonalny automatyczny paletyzator zaprojektowany do paletyzacji kartonów na końcu linii w środowiskach produkcji napojów i opakowań przemysłowych. To rozwiązanie z drugiej ręki usprawnia finalny etap używanej linii rozlewniczej, układając zamknięte kartony w stabilne warstwy i umieszczając je na paletach według zdefiniowanych schematów układania. Zaprojektowany z myślą o niezawodnej wydajności i płynnej obsłudze, umożliwia przygotowanie ładunków do owijania, magazynowania i transportu przy zachowaniu stałej jakości i minimalnym udziale operatora. Wyprodukowany przez firmę Keber paletyzator PALPACK DS łatwo integruje się z kompletnymi liniami pakującymi obsługującymi butelki szklane pakowane w kartony. Typowe zastosowania obejmują napoje butelkowane w standardowych formatach detalicznych takich jak 0,75 l, 1,0 l i 1,5 l. Przemyślane rozmieszczenie modułów oraz solidna konstrukcja pozwalają na pracę ciągłą w wymagających zakładach, gdzie kluczowa jest bezawaryjność i stabilność palet. Zarówno w przypadku modernizacji istniejącej używanej linii rozlewniczej, jak i rozbudowy mocy przerobowych, ten system paletyzacji zapewnia niezawodną pracę w niewielkiej, przyjaznej operatorowi bryle. Dane techniczne i wydajnościowe: Producent: Keber Model: PALPACK DS Typ maszyny: konwencjonalny automatyczny paletyzator do kartonów Rok produkcji: 2004 Obsługiwane opakowania: przeznaczony do butelek szklanych pakowanych w kartony Formaty butelek: kompatybilny z kartonami zawierającymi butelki 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Chedpfx Afoxywafj Hjf Wymiary palety: paleta Euro-Epal, 800×1200 mm Zaawansowane układy automatyki i sterowania: PALPACK DS umożliwia automatyczne formowanie warstw i układanie palet dla uzyskania powtarzalnych, stabilnych rezultatów. Sterowanie końca linii koordynuje podawanie kartonów, pozycjonowanie warstw i zmianę palety, dzięki czemu operatorzy utrzymują stabilne stosy dla dalszego owijania. Konstrukcja zapewnia wygodny dostęp dla obsługi, blokady bezpieczeństwa oraz intuicyjne regulacje dla zachowania efektywności podczas zmian asortymentu. Możliwości integracji w liniach produkcyjnych: Paletyzator umieszczony jest za etapem zamykania kartonów na gorąco (hot-melt) i przed owijarką palet, tworząc spójny, zautomatyzowany przepływ produktu od zapakowanych kartonów do gotowej palety. Urządzenie jest kompatybilne ze standardowymi systemami przenośnikowymi i można je łatwo włączyć do układów używanych linii rozlewniczych obsługujących kartony z butelkami szklanymi. System dedykowany jest producentom napojów stosującym różne formaty butelek w kartonach przygotowywanych do dystrybucji. Przykładowe zastosowania integracyjne: Upstream: zamykarka kartonów na gorąco (np. TE-CO 607-98) Downstream: automatyczna owijarka palet (np. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Stan techniczny maszyny i historia serwisowa: Urządzenie jest oferowane jako w pełni sprawne i gotowe do pracy w ramach kompletnej linii. Prezentowany paletyzator z rynku wtórnego sprawdzi się jako natychmiastowa integracja w liniach pakujących dla przemysłu i branży rozlewniczej.

Stan: używany, Krones Universella z wyrównywaniem optycznym, 2 stacje na etykietę przednią, pętlę szampańską i tylną. Kierunek pracy: lewo/prawo. Wydajność: maks. 8000 butelek/h, z optyką mniej. Cedpfxjxyw T Se Af Hjhf

Stan: używany, Kompletna linia do puszkowania na 3 rozmiary puszek – przegląd Używana kompletna linia do puszkowania została zaprojektowana z myślą o efektywnej produkcji napojów oraz przemysłowym pakowaniu w trzech formatach puszek aluminiowych. Stanowi uniwersalne rozwiązanie puszkowe, osiągając wydajność do 14 000 puszek na godzinę w zależności od rozmiaru opakowania i rodzaju produktu. Linia integruje media procesowe, przygotowanie produktu, napełnianie, zamykanie, pasteryzację, kontrolę, drukowanie, pakowanie, paletyzację oraz systemy transportowe, zapewniając kompleksowe rozwiązanie (pod klucz) do produkcji napojów i instalacji używanych linii rozlewniczych. Kluczowe marki komponentów to m.in. Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber i Sita. Linia skonfigurowana jest dla puszek 250 ml, 330 ml oraz 500 ml, gwarantując wydajność odpowiadającą potrzebom nowoczesnej produkcji napojów. Dane techniczne i wydajność Prędkość produkcji: do 14 000 puszek/h (w zależności od rozmiaru puszki; zakres linii 10 000–14 000 puszek/h) Obsługiwane opakowania: puszki aluminiowe Formatu obsługiwane: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l Chsdpfx Ajxx Rq Iof Hef Napełniarka 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml przy 12 000 puszek/h; 10 000 ml przy 8 000 puszek/h; serwis 2012 Zamykarka 1: Angelus, 1980 Napełniarka 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml przy 14 000 puszek/h; modernizacja do Slim 250 ml w 2011 Zamykarka 2: Ferrum 706, 1982 Tunel pasteryzacyjny: Hermis, 2015 Inspektor poziomu napełnienia: Stratec, 2000 Drukarka do puszek: Victor, 2020 Pakowanie: maszyna pakująca Kisters, 1993; maszyna multipakująca SMI, 2004 Paletyzacja: paletyzer Keber, 1997; owijarka do palet Sita, 2011 Depaletyzacja: depaletyzator puszek Frezart, 2009 (rozruch 2011) Transportery: zintegrowany system przenośników z dwoma stołami obrotowymi do puszek, 2011 Myjki do puszek: dwa urządzenia, przystosowane do puszek 250 ml, 330 ml, 500 ml, 2011 Media i proces: kocioł Viessmann Vitomax 200 Hb (2008, uruchomienie 2015); sprężarka Kaeser z boosterem i dwoma zbiornikami powietrza (2010, uruchomienie 2011); stacja CIP z trzema zbiornikami, 2011; syropownia z systemem chłodzenia i mieszalnikiem Nagema, 2011 Magazynowanie: pięć zbiorników napojowych 100 hL, stalowych z powłoką spożywczą Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Architektura linii umożliwia zsynchronizowaną pracę od depaletyzacji do paletyzacji, zapewniając stabilną wydajność w zakresie 10 000–14 000 puszek/h. Zintegrowane systemy kontroli i druku zapewniają kontrolę jakości i identyfikowalność w trakcie procesu. Stacje krytyczne, takie jak napełnianie, zamykanie, pasteryzacja, pakowanie i manipulacja paletami, wyposażone są w blokady bezpieczeństwa oraz osłony. Komponenty do zmiany formatu są dostosowane do trzech rozmiarów puszek, co skraca czas przezbrojenia i pozwala utrzymać stałą jakość produkcji. Możliwości integracji linii produkcyjnej Kompletna linia produkcyjna została zaprojektowana do pracy w ciągu, łącząc procesowanie, napełnianie i pakowanie produktów końcowych w jednym cyklu. System przenośników łączy całe wyposażenie, w tym dwa stoły obrotowe do obsługi i buforowania puszek.

Stan: używany, Rok produkcji: 2006, Używany monoblok nalewający BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph Chjdpfjvgvfkex Af Hjf Oferowany monoblok to jednostka rozlewnicza wyprodukowana przez firmę Bertolaso w 2006 roku. Choć została przystosowana do pracy z maksymalną wydajnością do 2000 butelek na godzinę (bph), urządzenie nigdy nie było użytkowane, co przekłada się na jego bardzo dobry stan techniczny. Model Olimpia 12/12/1 skutecznie obsługuje pojemniki szklane w formatach 0,75 oraz 1,5 litra, zapewniając szczególnie wysoką wydajność podczas rozlewu wina spokojnego oraz piwa. System płukania używanego monobloku OLIMPIA 12/12/1 Monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 realizuje płukanie poprzez system chwytaków, wyposażony w 12 szczęk do pojemników szklanych. System ten gwarantuje równomierne czyszczenie każdego opakowania przed rozlewem. Jednocześnie jednolity tryb płukania optymalnie przygotowuje pojemniki, minimalizując ryzyko zanieczyszczenia produktu. Konfiguracja umożliwia stabilną kontrolę przepływu medium płuczącego, zapewniając efektywną pracę także przy dużym obciążeniu linii. Technologia napełniania: zawory grawitacyjne z lekkim podciśnieniem Monoblok BERTOLASO wyposażony jest w 12 zaworów umożliwiających napełnianie pojemników metodą grawitacyjną ze wsparciem lekkiego podciśnienia, co gwarantuje precyzyjne dozowanie cieczy. Rozwiązanie to ogranicza obecność powietrza w opakowaniu, sprzyjając zachowaniu jakości produktu oraz wydłużeniu trwałości przechowywanego wina lub piwa. Stałe dysze dla powtarzalnego napełniania Stałe dysze nalewające zapewniają stabilny, ciągły przepływ cieczy, gwarantując jednolitą dystrybucję produktu w każdym pojemniku. Dzięki temu konstrukcja urządzenia umożliwia obsługę dużych wolumenów przy minimalnych stratach, optymalizując procesy produkcyjne. Stan techniczny i przechowywanie Monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph znajduje się w magazynowaniu, nie był nigdy uruchamiany. Dzięki temu wszystkie podzespoły pozostają w stanie idealnym, gotowe do natychmiastowego podłączenia i pracy. To doskonała propozycja dla firm poszukujących gotowego do użycia monobloku rozlewniczego bez śladów eksploatacji czy konieczności renowacji. Atuty produkcyjne używanego monobloku OLIMPIA 12/12/1 Monoblok BERTOLASO znakomicie sprawdza się na liniach produkcyjnych wymagających elastyczności wobec różnych formatów opakowań oraz typów butelkowanych produktów. Zdolność do obsługi pojemności 0,75 l oraz 1,5 l rozszerza zakres zastosowań, czyniąc go wszechstronną i uniwersalną maszyną. Nowoczesna konstrukcja przekłada się na wysoką efektywność oraz niezawodność podczas intensywnej produkcji.