Stan: używany, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 360 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 521080, całkowita wysokość: 3 780 mm, całkowita długość: 10 800 mm, całkowita szerokość: 5 160 mm, przepływ objętościowy: 27 000 m³/h, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, wysokość wewnętrzna: 3 000 mm, długość wewnętrzna: 10 000 mm, szerokość wewnętrzna: 5 000 mm, napięcie wejściowe: 400 V, wymagania dotyczące wysokości: 3 780 mm, wymagana długość przestrzeni: 10 800 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kabina, oświetlenie, wyłącznik awaryjny, DURST – zintegrowana instalacja do lakierowania i suszenia D-LTA 30/30-ü-gaz ziemny – rok produkcji 2022 Na sprzedaż wystawiona jest wysokiej jakości, zintegrowana instalacja do lakierowania i suszenia firmy DURST, typ D-LTA 30/30-ü-gaz ziemny, rok produkcji 2022. Instalacja jest w bardzo dobrym stanie, zadbana i nadaje się do profesjonalnego przetwarzania zarówno tradycyjnych, jak i lakierów wodnorozcieńczalnych. Może być elastycznie wykorzystywana zarówno w procesie natryskowym, jak i suszenia, wyposażona jest w wydajny system wentylacji doprowadzającej i odprowadzającej powietrze, ogrzewanie gazowe, rekuperację ciepła oraz nowoczesny system sterowania PLC i przetwornicami częstotliwości. Najważniejsze cechy techniczne i wyposażenie: • Producent: DURST Lackier- und Trocknungsanlagen GmbH • Typ: D-LTA 30/30-ü-gaz ziemny • Rok produkcji: 2022 Ljdszubtlopfx Ai Djrt • Wykonanie: zintegrowana kabina do lakierowania i suszenia • Wymiary wewnętrzne kabiny: ok. 10 000 × 5 000 × 3 000 mm • Wymiary zewnętrzne kabiny: ok. 10 800 × 5 160 × 3 080–3 780 mm • Wydajność powietrza: ok. 27 000 m³/h dla dopływu i odpływu powietrza • Moc silnika wentylatora: 2 × 11 kW • Całkowite przyłącze elektryczne: ok. 25 kW • Moc grzewcza: do ok. 250 kW • Ogrzewanie: bezpośredni palnik gazowy, gaz ziemny • Temperatura suszenia: do ok. 70 °C • Częstotliwość wymiany powietrza: ok. 180 razy • Prędkość powietrza: ok. 0,50 m/s • Rekuperacja ciepła za pomocą wymiennika ciepła o przepływie krzyżowym • Dane producenta dotyczące rekuperacji ciepła: ok. 47% sprawności średniorocznej, w optymalnych warunkach współczynnik rekuperacji do ok. 80% • System DURST-Ökotronik z regulowaną częstotliwością sterowaniem wentylatorem • Tryby pracy, m.in. tryb natryskowy, tryb częściowego obciążenia, tryb czuwania i tryb ogrzewania hali • Sterowanie programem grzewczym HPS do wydajnego suszenia, w szczególności lakierów wodnorozcieńczalnych • Sterowanie PLC z przetwornicami częstotliwości i urządzeniami monitorującymi • Moduł zdalnego serwisu • Oświetlenie sufitowe LED, strefa Ex 2 • Natężenie oświetlenia ok. 1090 luksów • Ściana odciągowa z tyłu z oddzielaniem mgły lakierniczej • Wstępne i końcowe filtrowanie powietrza dopływającego i odpływającego • Filtr sufitowy z filtrem cząstek stałych • Brama segmentowa oraz dwoje częściowo przeszklonych drzwi ewakuacyjnych • Izolowana, dwuścienna obudowa kabiny z 80-mm panelami z wełny mineralnej W trybie natryskowym instalacja pracuje w trybie dopływu świeżego powietrza/odpływu powietrza. Wprowadzane świeże powietrze jest filtrowane i ogrzewane za pomocą palnika gazowego. Powietrze odprowadzane jest przez oddzielacz mgły lakierniczej i filtr końcowy. W trybie suszenia instalacja pracuje głównie w trybie obiegu zamkniętego, z udziałem świeżego powietrza wynoszącym ok. 10%. Zintegrowane sterowanie HPS umożliwia energooszczędne i równomierne suszenie, co jest szczególnie ważne przy obróbce nowoczesnych lakierów wodnorozcieńczalnych. Kolejną istotną zaletą jest zintegrowana rekuperacja ciepła, dzięki której znaczna część ciepła zawartego w powietrzu odprowadzonym może być ponownie wykorzystana w procesie. Instalacja pochodzi z roku 2022 i jest w bardzo dobrym stanie. Ze względu na duże wymiary kabiny, wysoką wydajność powietrza oraz rozbudowany system sterowania i technologii energetycznej, idealnie nadaje się do przemysłowych i komercyjnych zastosowań w zakresie lakierowania. Dostępna jest dodatkowa dokumentacja techniczna i materiały dotyczące instalacji, które mogą zosta

Stan: używany, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 1 680 h, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, zapotrzebowanie na powietrze: 6,8 m³/h, ciśnienie: 7 belka, całkowita szerokość: 4 800 mm, całkowita wysokość: 5 000 mm, całkowita długość: 2 000 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 5 100 kg, prąd wejściowy: 63 A, napięcie wejściowe: 380 V, Wyposażenie: kabina, oświetlenie, Profesjonalna, przemysłowa maszyna do strumieniowego czyszczenia Vapormatt Leopard, w dobrym stanie roboczym. Maszyna jest kompletna i pochodzi z profesjonalnego środowiska produkcyjnego. Powód sprzedaży: Ze względu na zmianę metody czyszczenia, maszyna została wyłączona z użytku 2–3 lata temu. Od tego czasu nie była używana. Maszyna działała prawidłowo. Maszyna, którą zakupiliśmy nową w 2013 roku, zawsze znajdowała się w czystym i ogrzewanym pomieszczeniu. Maszyna musi zostać sprzedana ze względu na brak miejsca. Maszyna jest sprzedawana w stanie, w jakim się obecnie znajduje. Opis techniczny: Przeznaczona do wysokiej jakości obróbki powierzchni, czyszczenia i wykańczania elementów metalowych, m.in. w następujących branżach: * lotniczej * remontowej * precyzyjnej Lredjzl Slajpfx Ai Dot * obróbki metali * produkcji narzędzi i maszyn Specyfikacja: * Marka: Vapormatt * Model: Leopard * Rok produkcji: 2013 * Zasilanie: 380V * Fazy: 3-fazowe * Częstotliwość: 50 Hz * Moc przyłączeniowa: 63A * Maszyna jest w pełni sprawna * W zestawie zintegrowany system filtracji/uzdatniania wody * Dostępny system sterowania PLC/HMI * Kompletna instalacja Dostawa: * Transport i demontaż ustalane indywidualnie, preferowane na odpowiedzialność kupującego (warunki Incoterms do uzgodnienia). * Możliwość załadunku przy użyciu wózka widłowego – do uzgodnienia i dostępne. Zapraszamy do kontaktu i obejrzenia maszyny oraz omówienia możliwości.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 200 kg, temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 115 kW (156,36 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 500 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 mm, Linia do powlekania proszkowego, manualna, z 3-strefową obróbką wstępną i transporterem poprzecznym Gotowa do użytku linia do powlekania proszkowego ze wstępną obróbką ze stali nierdzewnej. Maksymalna elastyczność dla Twojej produkcji: kaskadowa, 3-strefowa obróbka wstępna, w tym uzdatnianie wody zdemineralizowanej, energooszczędny piec (gazowy lub elektryczny) oraz wytrzymały system transportowy z przesuwem poprzecznym. Całość obejmuje montaż i szkolenie – możliwość indywidualnego dostosowania do wymiarów hali/asortymentu produktów i wymagań! Oferujemy przemyślaną koncepcję gotowej do użytku, manualnej linii do powlekania proszkowego. Linia łączy w sobie mokrą obróbkę chemiczną w konstrukcji ze stali nierdzewnej, kabinę do nakładania proszku z dostępem dla operatora, energooszczędny piec do suszenia i utwardzania oraz elastyczny system transportowy z przesuwem poprzecznym. Wszystkie komponenty zostały zaprojektowane jako modułowy system bazowy. Komponenty linii: 1. Chemiczna, 3-strefowa obróbka wstępna natryskowa (stal nierdzewna): 1. Odtłuszczanie/fosforanowanie (ogrzewanie elektryczne, 72 kW) 2. Płukanie wodą z sieci 3. Płukanie wodą zdemineralizowaną Konstrukcja: - Wytrzymałe ściany i zbiorniki obróbkowe wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej AISI 304. Wyposażenie: - Automatyczny, kaskadowy system uzupełniania w celu optymalizacji zużycia wody, odporne na chemikalia i regulowane dysze, separator oleju w celu wydłużenia czasu eksploatacji kąpieli odtłuszczającej, automatyczna jednostka dozująca oraz wydajny wentylator wyciągowy (5 000 m³/h). Uzdatnianie wody: - W tym zintegrowana instalacja odwróconej osmozy (300 l/h) z zbiornikiem o pojemności 2500 litrów i sterowaniem PLC, zapewniająca ciągłą wysoką jakość wody do płukania. - Maksymalne wymiary detalu: 3 000 x 800 x 1 500 mm (dł. x szer. x wys.). 2. Połączony suszarka do wody zwilżającej i piec do utwardzania (blok termiczny): - Powierzchnia robocza: 3 500 x 2 000 x 2 900 mm (dł. x szer. x wys.) w każdym piecu, z użytecznym przejściem o wymiarach 2 000 x 2 200 mm (szer. x wys.). - System grzewczy: połączony, działający na gaz (palnik Riello BS2, 82 kW) i/lub elektrycznie (82 kW). - Izolacja i obieg powietrza: izolacja z wełny mineralnej o grubości 180 mm na ścianach i dachu (100 mm na podłodze). Obieg powietrza sterowany inwerterem o wydajności 7 500 m³/h zapewnia równomierny rozkład ciepła do maks. 220°C. 3. Kabina do nakładania proszku z dostępem dla operatora - Wymiary: duże wymiary kabiny: 5 000 x 3 000 x 3 200 mm (dł. x szer. x wys.). - Ekstrakcja i filtracja: wydajna wydajność ekstrakcji 8 000 m³/h (silnik 5,5 kW) z 4 filtrami wkładkowymi, w tym automatyczne oczyszczanie sprężonym powietrzem. Dodatkowo filtr workowy na dachu. 4. System transportowy z przesuwem poprzecznym - Nośność: 200 kg nośności na wózku lub do 600 kg całkowitej nośności na wózku. - Układ: ok. 127 m torów, w tym 2 wózki do wózka z przesuwem poprzecznym, belki poprzeczne (dł. = 3 m) oraz pneumatyczne jednostki blokujące i odblokowujące dla ergonomicznej obsługi materiałów. Lredpfx Aezu Rpiji Dst 5. Centralne sterowanie PLC firmy Siemens - Centralny, 7-calowy kolorowy ekran dotykowy Siemens: wszystkie profile temperatur, cykle płukania, sekwencje transportu i systemy ekstrakcji są intuicyjnie monitorowane i sterowane. Możliwości indywidualnego dostosowania: Ponieważ każdy projekt B2B jest unikalny, pre

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 500 kg, temperatura: 250 °C, moc grzewcza: 105 kW (142,76 KM), zapotrzebowanie na powietrze: 7 000 m³/h, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 600 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 mm, Wyposażenie: oświetlenie, Kompaktowa linia do malowania proszkowego (kompletna instalacja) – kabina, piec do utwardzania, system transportowy i technologia Gema. Kompletny system do ręcznego malowania proszkowego elementów o długości do 3000 mm i ładowności do 500 kg na nośnik. Komponenty najwyższej jakości od renomowanych producentów (Gema, Siemens, Schneider Electric, Donaldson, Riello), w tym montaż, uruchomienie i szkolenie operatorów. Przegląd i koncepcja Na sprzedaż oferujemy nową, ręczną linię do malowania proszkowego elementów o długości do 3,0 m. Linia łączy w sobie wydajną kabinę do malowania z systemem odpylania, wydajny gazowy piec do utwardzania oraz elastyczny system transportowy oparty na szynach, w tym konstrukcję stalową (możliwość indywidualnego projektowania/planowania linii do malowania proszkowego na zamówienie!). 1. Kabina do malowania proszkowego (ręczne malowanie z dwóch stron) - Wymiary zewnętrzne (dł. x szer. x wys.): 3400 x 1100 x 2150 [mm] - Wymiary otworu roboczego: 500 x 1600 [mm] - Odpylanie i filtry: 2 wentylatory promieniowe o wydajności 4500 m³/h każdy (wykonanie ATEX, po 3 kW); 2 jednostki filtracyjne z łącznie 6 antystatycznymi filtrami teflonowymi (Donaldson, 325 x 660 [mm]) - Czyszczenie: automatyczne/ręczne czyszczenie impulsowe sprężonym powietrzem (6 zaworów) - Bezpieczeństwo/wyposażenie: oświetlenie wewnętrzne zgodne z ATEX, izolacja akustyczna w obszarze wentylatorów, sterowanie za pomocą szafki sterowniczej Siemens/Schneider Elektrostatyczna technologia malowania proszkowego (Gema) (na zamówienie dostępne również inne marki) - 2 pistolety ręczne: Gema OptiSelect Pro z technologią PowerBoost®, certyfikat ATEX - 2 sterowniki: Gema OptiStar 4.0 CG20 z precyzyjną regulacją prądu DVC i PCC, 250 programów pamięci, obsługa aplikacji - 2 inżektory: Gema OptiFlow IG07 z szybkim systemem mocowania i wkładem antyadhezyjnym Piec konwekcyjny do utwardzania (piec komorowy z podwójnymi drzwiami) - Wymiary wewnętrzne (dł. x szer. x wys.): 3500 x 2000 x 2300 [mm] - Maks. temperatura / temperatura robocza: do 250°C / 180 - 200°C - Ogrzewanie: pośredni blok grzewczy z palnikiem Riello/Ecoflam (ok. 105 kW (90.000 kcal/h)) - Paliwo: gaz ziemny lub gaz płynny (LPG) (inne źródło energii, np. prąd, dostępne na zamówienie) - Cyrkulacja powietrza: 2 wentylatory cyrkulacyjne o wydajności 3500 m³/h każdy (dodatkowo automatyczny wentylator do odprowadzania powietrza) - Izolacja: izolacja z wełny mineralnej o grubości 150 mm Ręczny system transportowy, w tym konstrukcja stalowa Udźwig: maks. 500 kg na nośnik Lrjdpfxezu Imro Ai Dot Wyposażenie: 5 szyn piecowych, 15 nośników (po 3 m), 3 wózki przesuwne w poprzek Wózki: wyposażone w łożyska odporne na wysokie temperatury Zakres dostawy i świadczonych usług / kwestie handlowe W cenie zawarte: - kabina z systemem odpylania i jednostką filtracyjną - 2 urządzenia do malowania proszkowego Gema - piec do utwardzania, w tym blok grzewczy i palnik - system transportowy, w tym konstrukcja stalowa i wózki - montaż, uruchomienie i szkolenie operatorów na miejscu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 33 kW (44,87 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 700 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 700 mm, paliwo: elektryczność, Kompaktowy zestaw startowy – linia do nanoszenia powłok proszkowych (piec, kabina natryskowa i urządzenie ręczne Wagner) Oferujemy kompletny, gotowy do natychmiastowego użycia zestaw startowy do nanoszenia powłok proszkowych. Linia dostarczana jest w pełni zmontowana (nie wymaga instalacji i montażu). Konieczne jest jedynie podłączenie do źródła zasilania elektrycznego i sprężonego powietrza. 💡 Rozwiązania dopasowane do potrzeb i indywidualne modyfikacje: Każdy zestaw można elastycznie dostosować do Państwa specyficznych wymagań, rozmiarów obrabianych elementów i dostępnej przestrzeni. Niezależnie od tego, czy wymagane są zmienione wymiary pieca, inne parametry wydajności systemu odciągowego, dodatkowe urządzenia transportowe, czy alternatywne systemy powlekania – dostosujemy technologię linii dokładnie do Państwa potrzeb! Elementy zestawu i dane techniczne (wersja standardowa): 1. Elektryczny piec do wypalania proszku: - Wymiary wewnętrzne (długość x szerokość x wysokość): 2000 x 1900 x 2000 [mm] (możliwość dostosowania wymiarów na zamówienie) - Moc cieplna: 33 kW (ogrzewanie elektryczne) - Maksymalna temperatura: 220°C - Cyrkulacja powietrza / wentylator: 5700 m³/h (silnik 2,2 kW) - Wyposażenie: 2 szyny prowadzące dla wózków, 2 skrzydłowe drzwi, izolacja z wełny mineralnej (150 mm), termoblok ze stali nierdzewnej AISI 316 2. Otwarta kabina natryskowa do nanoszenia proszku (mobilna): - Wymiary (szerokość x głębokość x wysokość): 2000 x 2100 x 2200 [mm] - Wydajność systemu odciągowego: 6000 m³/h (silnik 3,0 kW) - Filtr: 4 wkłady filtracyjne + 1 filtr workowy z absolutną filtracją u góry - Wyposażenie: - Mobilny zbiornik na proszek o pojemności 60 litrów - Zawory elektromagnetyczne do czyszczenia 3. Ręczne urządzenie do nanoszenia powłok proszkowych Wagner „Sprint 2 B” Ledpfjbqk Nbex Ai Djrt - Zastosowanie: nanoszenie powłok metodą korony / trybo - Wydajność nanoszenia proszku: maks. 450 g/min - Obrabiane materiały: proszki organiczne, trybo, metaliczne i akrylowe - Klasa ochrony: IP 64 4. Elektryczna szafa sterownicza / panel sterowania Elektroniczna regulacja temperatury i sterowanie całym systemem.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 250 kg, temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 60 kW (81,58 KM), długość przedmiotu obrabianego (maks.): 4 000 mm, materiał izolacyjny: Mineralwolle 75 kg/m³, grubość izolacji: 150 mm, Profesjonalna linia do powlekania proszkowego – kompaktowe, kompleksowe rozwiązanie spełniające standardy przemysłowe. Wydajna i elastyczna: Ta kompletna linia zapewnia doskonałe wyniki powlekania dla elementów o długości do 4,0 m. Wyposażona w wysokiej jakości sprzęt Wagner lub Gema, piec do utwardzania z pośrednim ogrzewaniem gazowym/elektrycznym oraz zintegrowany system transportowy. Każdy element można indywidualnie dostosować do Państwa wymagań produkcyjnych i warunków przestrzennych! Na sprzedaż oferujemy profesjonalną, kompleksową linię do powlekania proszkowego firmy Klaus Benecke, zaprojektowaną z myślą o wysokiej jakości produkcji i płynnym przepływie materiałów. Linia łączy w sobie duży piec do utwardzania z energooszczędną izolacją z wełny mineralnej oraz pośrednim ogrzewaniem gazowym, co zapewnia równomierny rozkład temperatury do 220 °C. Proces obróbki realizowany jest za pomocą mobilnej kabiny natryskowej z wydajnym systemem filtracji i zintegrowaną technologią aplikacyjną Wagner/Gema, co zapewnia precyzyjne powłoki. Manualny system szyn z przesuwem poprzecznym efektywnie łączy stanowiska pracy i jest przystosowany do dużych obciążeń. Centralny system sterowania z czujnikami PT 100 zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury całego systemu. Krótki przegląd (szczegóły techniczne): Ledjffwfxepfx Ai Dert - Piec do utwardzania: 4 000 x 1 500 x 2 200 [mm], maks. 220 °C, izolacja z wełny mineralnej o grubości 150 mm, pośredni palnik gazowy (Riello BS2, 60 kW). - Kabina natryskowa: mobilna (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm], wentylator 6 000 m³/h (3,0 kW), 4 filtry kartuszowe + filtr bezwzględny, zbiornik na proszek o pojemności 60 l. - System powlekania: ręczny system Wagner/Gema (Corona/Tribo, maks. 450 g/min). - System transportowy: system szyn z przesuwem poprzecznym, 72 m szyn, 1 wózek, 6 belek (nośność: 250 kg/belka, 750 kg/wózek). - Sterowanie: szafa sterownicza dla pieca i kabiny z czujnikami PT 100. Indywidualna konfiguracja: Czy mają Państwo specjalne wymagania dotyczące rozmiarów elementów lub wydajności? Zaprojektujemy i skonfigurujemy linię do powlekania proszkowego dokładnie według Państwa specyfikacji. Skontaktuj się z nami już teraz, aby omówić szczegóły projektu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 30 000 mm, całkowita wysokość: 4 300 mm, całkowita szerokość: 6 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 100 kg, temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 80 kW (108,77 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 200 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, materiał izolacyjny: Mineralwolle 75 kg/m³, grubość izolacji: 150 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 800 mm, Wyposażenie: oświetlenie, W pełni automatyczna, ciągła linia do malowania proszkowego (system transportu taktowego, przygotowanie powierzchni, aplikacja firmy Wagner, piece) Na sprzedaż oferujemy profesjonalną, w pełni automatyczną linię do malowania proszkowego, działającą w systemie ciągłym (metoda taktowa), należącą do agencji handlowej Klaus Benecke. Linia idealnie nadaje się do efektywnego malowania proszkowego elementów aluminiowych oraz innych wyrobów metalowych. Możliwość indywidualnego dostosowania linii do specyficznych potrzeb klienta na zamówienie! Najważniejsze cechy i główne komponenty: - Przygotowanie chemiczne: dwuetapowa komora natryskowa (dł. = 3600 mm, szer. = 1500 mm, wys. = 2250 mm), w tym odtłuszczanie/fosforanowanie oraz strefa płukania z pierścieniem natryskowym. - Suszarka wstępna: piec ciągły do 120°C z palnikiem gazowym LPG o mocy 40 kW (Riello). (możliwość zastosowania innego źródła energii) - Kabina do malowania proszkowego PVC 3.600: antystatyczna kabina z tworzywa sztucznego z monocyklonem (wydajność odsysania 12 000 m³/h) i filtrem końcowym. - System aplikacyjny Wagner Premium: 2 urządzenia podnoszące, 6 automatycznych pistoletów PEA-C4, 2 pistolety ręczne oraz sterownik, zaprojektowany do obsługi do 10 pistoletów. - Piec do utwardzania: piec ciągły do 220°C z palnikiem gazowym LPG o mocy 80 kW (Riello). (możliwość zastosowania innego źródła energii) - System transportu: przenośnik łańcuchowy Cardin C-100 w systemie taktowym (50 m długości, łańcuch 54 m). - Sterownik: nowoczesny sterownik PLC z 7-calowym kolorowym wyświetlaczem (Easy View), falownikiem i modemem do zdalnej obsługi. Dane techniczne: - Typ linii: linia do malowania proszkowego (ciągła / system taktowy) - Maks. wymiary obrabianego elementu: (dł. x szer. x wys.) 2500 x 800 x 1200 [mm] - Maks. obciążenie na nośnik: 100 kg/belka - Szacowana wydajność: ok. 50 m²/h (dwustronnie) - Materiał: aluminium / elementy metalowe - Taśma transportowa: łańcuch Cardin C-100 (50 m) - Moc palnika: suszarka / piec 40 kW / 80 kW (gaz LPG lub inne źródło energii na zamówienie) - Sterownik: PLC z 7-calowym ekranem dotykowym Stan: nowa linia / projekt Komponenty w zakresie dostawy: Lrjdpjum Uflofx Ai Djt - Przygotowanie chemiczne (dwuetapowa komora natryskowa) - Suszarka wstępna - System malowania proszkowego (PCB 3.600) - System aplikacyjny Wagner - Piec do utwardzania proszku - System transportu - Sterownik elektryczny - Usługi i akcesoria

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 700 kg, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 300 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 6 000 mm, materiał izolacyjny: Mineralwolle, grubość izolacji: 150 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 000 mm, Wyposażenie: oświetlenie, Kompletna linia z chemicznym przygotowaniem powierzchni (7 stref) do certyfikacji GSB (QUALICOAT) (do metali mieszanych) Wszystkie wymiary oraz inne zmiany mogą zostać uwzględnione na etapie projektowania i planowania. Oferta obejmuje następujące elementy: Kabina do przygotowania powierzchni wraz z instalacją odwróconej osmozy Kabina do nakładania powłok – wejście dla operatora Pistolet proszkowy Piec do wygrzewania farby proszkowej Suszarka Ręczny system transportowy Stacja podnoszenia/opuszczania Sterowanie elektryczne Szczegóły: 1. Kabina czyszcząca z możliwością wejścia, przygotowanie powierzchni stali i aluminium Kabina czyszcząca przeznaczona jest do automatycznego czyszczenia, z możliwością natrysku pod średnim ciśnieniem. W kabinie znajduje się 7 różnych zbiorników natryskowych. Maksymalne wymiary detali: L=6000mm, S=2000mm, W=2300mm. 1. Wymiary kabiny Długość 6 500 mm Szerokość 3 000 mm Wysokość 3 600 mm 2. Wymiary całości przygotowania Długość 6 600 mm Szerokość 4 640 mm Wysokość 4 300 mm 1. Proces Odtłuszczanie/neutralne trawienie Podgrzewany zbiornik, 50-55°C, czas = 3-6 minut, czas ociekania = 80 sekund 2. Proces Kwaśne trawienie mineralne Podgrzewany zbiornik, 50-55°C, czas = 3-6 minut, czas ociekania = 80 sekund 3. Proces Płukanie 1 Płukanie w temperaturze otoczenia, czas = 0,75-1,5 minuty, czas ociekania = 1 minuta 4. Proces Płukanie 2 Płukanie w temperaturze otoczenia, czas = 0,75-1,5 minuty, czas ociekania = 45 sekund 5. Proces Płukanie 3 Płukanie w temperaturze otoczenia, czas = 0,75-1,5 minuty, czas ociekania = 45 sekund 6. Proces Nano-ceramika Proces w temperaturze otoczenia, czas = 0,75-1,5 minuty, czas ociekania = 60 sekund 7. Proces Pierścień górny natryskowy do spłukiwania po procesie 6 Proces płukania w temperaturze otoczenia, czas = 1 minuta, czas ociekania = 60 sekund Lsdpfoffv Tpsx Ai Dsrt 8. Proces Pasywacja, bez płukania dla aluminium Płukanie w temperaturze otoczenia, czas = 2-3 minuty, czas ociekania = 1-2 minuty 1.1. Instalacja odwróconej osmozy Wydajność: 250 l/h 1.2. Skimmer oleju Zbiornik nr 1 wyposażony jest w skimmer olejowy „UniSkim-21-100”. Konstrukcja: System natryskowy składa się z dwóch ruchomych części, przesuwanych pneumatycznie na odległość do 500 mm. Powrót do zbiorników odbywa się również pneumatycznie, z 7 pozycjami, obsługując 7 zbiorników. 2. Kabina do nakładania powłok – wejście dla operatora 1. Wymiary kabiny Długość 7 400 mm Szerokość 4 000 mm Wysokość 3 236 mm 2. Wymiary kabiny z odciągiem Długość 8 552 mm Szerokość 6 232 mm Wysokość 4 393 mm Kabina wyposażona jest w dwie pneumatyczne drzwi po jednej stronie do załadunku/rozładunku elementów oraz jedne drzwi boczne dla operatora. 3. Ręczna instalacja do powlekania proszkowego „Wagner Sprint 2 B” 4. Piec do wygrzewania farby proszkowej 1. Wewnętrzna długość 6 500 mm 2. Wewnętrzna szerokość 2 200 mm 3. Wewnętrzna wysokość 3 416 mm 5. Suszarka 1. Wewnętrzna długość 6 500 mm 2. Wewnętrzna szerokość 1 200 mm 3. Wewnętrzna wysokość 3 416 mm 6. Ręczny system transportowy System transportowy składa się z: System przeznaczony pod wagę trawersy do 700 kg, wózek transportowy przenosi maksymalnie 2 000 kg na 3 torach.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, temperatura: 250 °C, materiał izolacyjny: Mineralwolle 75 kg/m³, grubość izolacji: 150 mm, Przemysłowe piece do utwardzania powłok proszkowych – elastyczne konstrukcje, wymiary i zaawansowane opcje rozbudowy Szukają Państwo wydajnego, niezawodnego i efektywnego pieca do utwardzania powłok proszkowych? Dostarczamy rozwiązania dopasowane do indywidualnych potrzeb, do każdego zastosowania – od kompaktowych pieców komorowych po w pełni zintegrowane linie produkcyjne! Lodpfsfhv Tljx Ai Dort Wszechstronne konstrukcje dla każdego procesu: Niezależnie od organizacji Państwa produkcji, oferujemy odpowiednią koncepcję pieca, dostosowaną do przepływu materiałów: - Piece komorowe: klasyczna konstrukcja z jednobocznymi drzwiami do wsadowego załadunku. - Piece tunelowe: praktyczne rozwiązanie z drzwiami po obu stronach, umożliwiające optymalny proces załadunku i rozładunku. - Piece specjalne do linii produkcyjnych: specjalnie zaprojektowane piece do ciągłych procesów produkcyjnych, doskonale zintegrowane z automatycznym systemem transportowym z łańcuchem. - Elastyczne systemy drzwiowe: w zależności od dostępnej przestrzeni i wymagań, opcjonalnie wyposażone w drzwi uchylne lub oszczędzające miejsce drzwi przesuwne. Państwa piec – wykonany na zamówienie – standardowa wydajność lub w 100% indywidualna konstrukcja: Nasza standardowa seria modeli: - Elastyczne wymiary: standardowe długości wewnętrzne do 6,5 m, z możliwością wyboru szerokości wewnętrznej 1,7 m lub 1,9 m (standardowa wysokość: 2,0 m) - Opcjonalne ogrzewanie: w pełni elastyczne – dostępne jako wersja elektryczna lub z wydajnym palnikiem gazowym - Wszechstronny system załadunku: standardowo przygotowany do współpracy z wózkami lub integracji z systemem transportowym Indywidualne rozwiązania specjalne (inżynieria na zamówienie) - Dowolne wymiary i geometria: realizujemy każde wymagane niestandardowe wymiary, różne wysokości lub złożone geometrie przestrzenne, dokładnie według Państwa specyfikacji - Specjalne koncepcje ogrzewania: określona wydajność palników lub dostosowane strefy grzewcze dla złożonych wymagań dotyczących elementów - Specjalne systemy transportowe: indywidualne rozwiązania do zintegrowanych systemów transportowych nad głową, automatycznych przenośników taktowych lub indywidualnych systemów żurawi i podnośników Inteligentne opcje dodatkowe i rozbudowy: - Automatyczne sterowanie drzwiami: wygodne, automatyczne otwieranie i zamykanie w przypadku drzwi przesuwnych - Sterowanie prędkością wentylatora za pomocą falownika: w przypadku otwartych drzwi prędkość wentylatora jest automatycznie zmniejszana. Zapobiega to wydmuchiwaniu gorącego powietrza, zauważalnie minimalizuje straty energii i pozwala zaoszczędzić pieniądze. - Rejestracja krzywych temperatury: pełna rejestracja i archiwizacja procesu utwardzania w celu dokumentacji jakości i procesu. - Rozbudowana czujnik i monitorowanie temperatury: wszystkie nasze piece standardowo wyposażone są w precyzyjną, jednorodną dystrybucję temperatury ±5°C. Na życzenie można zintegrować dodatkowe czujniki, aby szczegółowo zmierzyć i udokumentować jednorodność w całej przestrzeni pieca. Techniczne zalety naszych pieców: Maksymalna wydajność: wysokiej jakości izolacja z wełny mineralnej o grubości 150 mm, minimalizująca straty ciepła Wydajny obieg powietrza: wydajne wentylatory zapewniające doskonałą dystrybucję ciepła i równomierne wyniki utwardzania Wyższe zakresy temperatur: maksymalna temperatura robocza do 250°C Trwałe i solidne: blok termiczny ze stali nierdzewnej ze zintegrowaną ochroną przed przegrzaniem i łożyskami odpor

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 3 636 mm, całkowita szerokość: 2 300 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 200 kg, moc: 2,2 kW (2,99 KM), temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 39 kW (53,03 KM), długość wewnętrzna: 3 225 mm, szerokość wewnętrzna: 1 400 mm, wysokość wewnętrzna: 2 000 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 600 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 mm, przepływ objętościowy: 4,5 m³/h, paliwo: elektryczność, materiał izolacyjny: Steinwolle 75 kg/m³, grubość izolacji: 150 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 200 mm, Kompletna linia do nanoszenia powłok proszkowych (piec do utwardzania 3,2 m + stanowisko natryskowe + aplikator Wagner/Gema + system transportu) Nowa, kompletna linia do nanoszenia powłok proszkowych, w tym elektryczny/gazowy piec do utwardzania o wymiarach 3,2 m, mobilne stanowisko natryskowe, aplikator Wagner lub Gema + system transportu wiszącego (200 kg). Gotowa do natychmiastowego użycia i elastycznie rozszerzalna! Indywidualne dostosowania na życzenie klienta. Maksymalna elastyczność i wydajność w procesie powlekania Szukają Państwo niezawodnego, wydajnego i gotowego do natychmiastowego użycia kompleksowego rozwiązania do nanoszenia powłok proszkowych? Ta kompletna linia do nanoszenia powłok proszkowych łączy w sobie wysokiej klasy komponenty przemysłowe, tworząc doskonale zintegrowany system. Niezależnie od tego, czy chodzi o produkcję pojedynczych elementów, małe serie, czy powlekanie na zlecenie – linia oferuje Państwu idealne połączenie wysokiej jakości powłoki, niskiego zużycia energii i przemyślanego przepływu materiałów. Sercem linii jest przestronny piec elektryczny lub gazowy do utwardzania o wymiarach wewnętrznych 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. Dzięki pośredniemu ogrzewaniu za pomocą zintegrowanego bloku termicznego ze stali nierdzewnej i wydajnego systemu cyrkulacji powietrza, uzyskiwana jest doskonała i jednolita dystrybucja temperatury, co niezawodnie zapobiega defektom powłoki. System uzupełnia mobilne stanowisko natryskowe, którego konstrukcja gwarantuje maksymalną elastyczność w hali produkcyjnej. Wraz z sprawdzonym ręcznym aplikatorem Wagner/Gema, można precyzyjnie i oszczędnie nakładać różne lakiery proszkowe (od standardowych organicznych po metaliczne). Zawarty w zestawie system szyn C o długości około 27 metrów i udźwigu 200 kg na element, zapewnia płynny i ergonomiczny transport elementów między procesem powlekania a utwardzania. Ważne: Linia nie pasuje idealnie do Państwa hali? Indywidualne dostosowania są możliwe! Każdy proces produkcyjny ma własne wymagania dotyczące dostępnej przestrzeni, rozmiarów elementów i przebiegu pracy. Ta linia może być elastycznie dostosowana do Państwa specyficznych warunków na miejscu. Lrjdpfx Aisb Dxnwo Dot - Wymiary dostosowane do potrzeb: wymiary pieca lub kabiny mogą być modyfikowane na życzenie. - Rozszerzenie systemu transportu: dostosowanie prowadnic szyn (układ, rozjazdy, długości robocze) do geometrii Państwa hali. - Wyposażenie dodatkowe: integracja dodatkowych komponentów, takich jak przygotowanie powierzchni, rozbudowana technika sterowania, alternatywne metody ogrzewania lub wyższy stopień automatyzacji. Skontaktuj się z nami! Sprawdzimy Państwa układy i przygotujemy dopasowaną do Państwa potrzeb konfigurację. Dane techniczne (szybki przegląd) - Stan: Nowa linia / Nieużywana - Wymiary wewnętrzne pieca (dł. x szer. x wys.): 3.225 x 1.400 x 2.000 [mm] - Maks. temperatura pieca: 220°C - Moc grzewcza pieca: 39 kW (elektryczna lub gazowa, pośrednio przez blok termiczny ze stali nierdzewnej) - Wydajność cyrkulacji powietrza w piecu: 4.500 m³/h - Wymiary kabiny stanowiska natryskowego (szer. x gł. x wys.): - 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Wydajność wentylacji kabiny: 6.000 m³/h; 3 kW - System transportu: Ręczny system szynowy (szyna C, maks. 200 kg / element) - Pistolet do natryskiwania proszku: WAGNER lub GEMA Osoba kontaktowa i dane kontaktowe Czy mają Państwo pytania dotyczące linii, czy chcą Państwo otrzymać kartę danych technicznych/ofertę lub sprawdzić, w jaki sposób system można op

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 100 kg, moc: 88 kW (119,65 KM), temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 30 kW (40,79 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 500 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, materiał izolacyjny: Steinwolle, grubość izolacji: 150 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, Półautomatyczna linia do malowania proszkowego | Linia taktowna z wstępnym przygotowaniem chemicznym i piecem do utwardzania Kompaktowa, pół-/częściowo automatyczna linia taktowna do malowania proszkowego elementów stalowych (1500 x 500 x 500 [mm]). Kompletny system, w tym tunel natryskowy z dwiema komorami (odtłuszczanie/fosforanowanie/płukanie), suszarka do usuwania wody, przenośna stanowisko do natryskiwania proszkiem, piec do utwardzania (maks. 220°C), przenośnik łańcuchowy z przegubami i sterownik PLC. Nowa instalacja / oferta projektu – wymiary, rodzaje ogrzewania, układy itp. mogą być dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta. Koncepcja instalacji i dostosowanie do potrzeb klienta: Półautomatyczna linia do malowania proszkowego w systemie taktownym, zapewniająca wydajne malowanie elementów stalowych. Instalacja łączy w sobie kompaktowe wymiary z wysoką wydajnością, co czyni ją idealną do produkcji małych i średnich serii. Wstępne przygotowanie odbywa się w sposób zautomatyzowany, a powłoka jest nakładana ręcznie. Uwagi dotyczące projektowania: Poniżej wymienione wymiary, zespoły i rodzaje ogrzewania odpowiadają prezentowanej ofercie referencyjnej. Wszystkie komponenty (np. długości robocze, wymiary kabin, przebieg łańcucha, ogrzewanie gazowe zamiast elektrycznego) mogą być w pełni dostosowane do konkretnych wymiarów elementów, warunków przestrzennych i wymagań procesowych. - Maks. wymiary elementu (oferta referencyjna): 1500 x 500 x 500 [mm] (zmienne) - Maks. obciążenie elementu: 100 kg na takt (wyższe obciążenia na zapytanie) - Wymagana przestrzeń / powierzchnia: ok. 12 000 x 6 500 [mm] (układ elastycznie dostosowywany) - Całkowite zapotrzebowanie na moc: ok. 88 kW (maks.) Lodpfx Asulwg Nsi Dsrt - Czas taktu / posuw: czas zatrzymania taktu ok. 8,5–12 min przy prędkości łańcucha 3,2 m/min Dane techniczne (przegląd projektu referencyjnego) Typ instalacji: półautomatyczna linia taktowna Maks. wymiary elementu: 1500 x 500 x 500 [mm] (możliwość skalowania) Obciążalność / element: 100 kg (wyższe obciążenia możliwe do zaprojektowania) Temperatura pieca: maks. 220/250°C; temperatura robocza 180–200°C Ogrzewanie suszarki/pieca: gaz, olej lub elektryczne (pośrednie) Maks. pobór mocy: 88 kW (w zależności od wielkości instalacji) Sterowanie: PLC (np. Siemens) Komponenty instalacji – przegląd: Wstępne przygotowanie chemiczne (trzystrefowe czyszczenie natryskowe): Kompaktowy tunel natryskowy z dwiema komorami ze stali nierdzewnej do odtłuszczania/fosforanowania (alternatywnie nanoceramika) (40–45°C) oraz dwuetapowe płukanie. Wyposażony w pompy ze stali nierdzewnej, rozpylacze PPR i system odciągu (4000 m³/h). Suszarka do usuwania wody i piec do utwardzania proszku: Dwie komory z izolacją termiczną (100–150 mm wełny mineralnej) z pośrednim ogrzewaniem elektrycznym (termoblok z mocą 16 lub 30 kW), komory spalania ze stali nierdzewnej i wydajny system cyrkulacji powietrza. Suszarka do 120°C, piec do maks. 220/250°C (opcjonalne automatyczne drzwi podnoszone). Przenośne stanowisko do natryskiwania proszkiem: Mobilna, otwarta kabina natryskowa (2000 x 2100 x 2200 [mm] z odciągiem ATEX (6000 m³/h). Zintegrowany system filtracji z 4 impulsowymi zaworami do czyszczenia, absolutnym filtrem końcowym i przenośnym zbiornikiem na proszek o pojemności 60 l. Uwaga: Dostępne są również w pełni zamknięte kabiny do malowania proszkowego! System transportowy i sterowanie: Napędzany przenośnik łańcuchowy z przegubami z falownikiem i automatycznym systemem smarowania. S

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 700 kg, temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 150 kW (203,94 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 6 000 mm, Wyposażenie: oświetlenie, Kompletna linia do nanoszenia powłok proszkowych, obejmująca: przygotowanie powierzchni, piec do utwardzania, system transportowy i montaż. Na sprzedaż oferujemy wydajną, przemyślaną i w pełni zoptymalizowaną, kompletną linię do nanoszenia powłok proszkowych, przeznaczoną do profesjonalnych procesów powlekania. Linia obejmuje cały proces produkcyjny – od dokładnego przygotowania powierzchni (3 strefy), przez precyzyjną aplikację proszku, aż po niezawodne utwardzanie termiczne. (Uwaga: Możliwość indywidualnego dostosowania linii do potrzeb klienta na życzenie!) Dane podstawowe i dane techniczne: - Typ maszyny: Linia do nanoszenia powłok proszkowych / kompletna linia - Stan: Nowa maszyna - Komponenty linii: Lredpfx Aisbhh Awj Dot - Połączona kabina do ręcznego/automatycznego przygotowania powierzchni - Kabina do nanoszenia powłok proszkowych, w której można pracować - Piec do utwardzania proszku - Ręczny system transportowy - Pistolet do natrysku proszku - Sterownik elektryczny wraz z instalacją - Wymiary użytkowe (piec / kabiny): Wymiary elementów do maks. dł. x szer. x wys.: ok. 6 000 x 1 500 x 2 000 mm - Moc pieca / wartość przyłączeniowa: Dobór w zależności od rodzaju paliwa (gaz / elektryczność) i wymiarów (np. ok. 80–150 kW dla zasilania elektrycznego lub odpowiednio dobrany palnik gazowy) - Zakres dostawy: Kompletna linia, w tym montaż na miejscu Szczegółowy przegląd komponentów linii: 1. Połączona kabina do przygotowania powierzchni: - Przeznaczona zarówno do ręcznych, jak i automatycznych procesów przygotowania powierzchni. Zapewnia optymalne czyszczenie, odtłuszczanie i nałożenie warstwy gruntującej na elementy, co stanowi podstawę trwałych rezultatów powlekania. 2. Kabina do nanoszenia powłok proszkowych, w której można pracować: - Ergonomiczna konstrukcja kabiny, umożliwiająca swobodne poruszanie się podczas powlekania. Umożliwia wydajne odzyskiwanie proszku, szybką zmianę kolorów i czyste środowisko pracy. 3. Wydajny piec do utwardzania proszku: - Równomierne rozprowadzanie ciepła zapewnia jednorodne utwardzanie powłok proszkowych. Zaprojektowany z myślą o wysokiej efektywności energetycznej i stabilnych temperaturach procesu. 4. Ręczny system transportowy: - Solidny i wszechstronny system transportowy, zapewniający bezpieczny przepływ materiału między przygotowaniem powierzchni, powlekaniem i piecem do utwardzania. 5. Ergonomiczny pistolet do natrysku proszku: - Nowoczesna technologia aplikacji, zapewniająca równomierne nanoszenie proszku, wysoką wydajność osadzania i doskonałą jakość powierzchni. 6. Centralny sterownik i instalacja elektryczna: - Pełny sterownik elektryczny, w tym okablowanie, szafa sterownicza i kompletna, gotowa do użycia instalacja na miejscu. Elastyczność i indywidualne dostosowanie Każde przedsiębiorstwo produkcyjne ma specyficzne wymagania dotyczące przestrzeni, rozmiarów elementów i wydajności. Wszystkie komponenty i wymiary tej linii można elastycznie dostosować do indywidualnych potrzeb operacyjnych i oczekiwań klientów. Prosimy o kontakt w celu omówienia niestandardowych wymiarów, zmodyfikowanych systemów transportowych lub rozszerzonych poziomów automatyzacji.

Stan: gotowy do pracy (używany), Heraeus MR 260 – piec do wyżarzania Wymiary wewnętrzne: 260 mm x 500 mm x 160 mm (szerokość x głębokość x wysokość) Wymiary gabarytowe: 1100 mm x 700 mm x 1560 mm (długość x szerokość x wysokość) Waga: 150 kg Temperatura nominalna: 1000 °C Ledpfx Aiozu Nate Dsrt Zapraszamy do odwiedzenia nas i obejrzenia urządzenia. Z przyjemnością zorganizujemy dla Państwa tanią usługę transportową! Otrzymają Państwo fakturę. Dla klientów zagranicznych możemy wystawić fakturę bez VAT. Warunkiem jest posiadanie ważnego numeru identyfikacyjnego VAT. Sprzedaż w zależności od dostępności. Odwiedź nasz sklep i zapoznaj się z naszą pełną ofertą. Wymienione nazwy firm i znaki towarowe są własnością ich właścicieli i służą jedynie do identyfikacji i opisu produktów. Zmiany w danych technicznych, a także błędy w opisie produktu mogą się zdarzyć i są dopuszczalne.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, godziny pracy: 1 437 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 4204, ciśnienie: 6 belka, całkowita szerokość: 1 700 mm, szerokość wewnętrzna: 1 700 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 kg, średnica stołu obrotowego: 1 400 mm, Oferujemy tę piaskarkę firmy Carlo Banfi, wyprodukowaną w 1999 roku i w pełni zrewidowaną przez firmę METAL SERVICE s.r.l. w 2024 roku. Lredpfx Ajznvtaoi Djt Maszyna z obrotowym bębnem z metalowymi żebrami. Pojemność: 3000 kg Średnica: 1400 mm Szerokość komory: 1700 mm Separator magnetyczny Podwójna turbina, każda z silnikiem elektrycznym o mocy 30 kW i napędem pasowym W zestawie: Filtr do zbierania pyłu Pojemnik do załadunku z osłonami Taśma transportowa do rozładunku elementów W zestawie: certyfikat CE, schematy elektryczne oraz instrukcja obsługi i konserwacji. W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ Lredpfxszduplj Ai Djt 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Przechodząca maszyna do piaskowania z hakiem, typ „Hook”, o wymiarach 3000x3500, z napędzanym hakiem i żurawiem. Lredjzubb Nepfx Ai Det OMSG Rok produkcji: 2008 Typ: z hakiem Maksymalna średnica obrabianego elementu: 3000 mm Maksymalna wysokość obrabianego elementu: 3500 mm Maksymalna masa obrabianego elementu: 10 000 kg Ręczna komora piaskowania: TAK Komora do przedmuchu: TAK Szerokość otworu maszyny: Liczba turbin: 16 Typ turbiny: 350 Średnica koła turbiny: 350 Moc turbiny: 16 x 11 kW Maksymalny przepływ turbiny: Typ toru transportowego: I Typ urządzenia do czyszczenia: z systemem oczyszczania powietrzem Fundament: TAK Ochrona obudowy: Mn+ guma Filtr: TAK Zainstalowana moc: 241 kW

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Myjka do części / Kombinowana maszyna do czyszczenia natryskowego, typ L101 HP Automatycznie pracująca myjka do części na gorącą wodę z napędem kosza za pomocą motoreduktora, pompa myjąca ze stali nierdzewnej (prod. Lowara), system natryskowy z dyszami ze stali nierdzewnej. Dodatkowo możliwość ręcznego czyszczenia za pomocą dyszy wysokociśnieniowej (60 bar) i włącznika nożnego, pistolet przedmuchujący powietrzem, duże okno podglądowe z rękawicami, oświetlenie LED wnętrza. - Średnica kosza: 910 mm - Wysokość robocza: 490 mm - Maks. ciężar załadunku: 200 kg - Ciśnienie natrysku (pompa myjąca): 2,3 bar - Ciśnienie natrysku (pompa HP): regulowane do maks. 60 bar - Pojemność zbiornika: 175 litrów - Ogrzewanie: elektryczne regulowane (RT - 60°C) - Wymiary urządzenia (dł. x szer. x wys.): 1.300 x 1.500 x 2.100 mm - Masa własna: ok. 200 kg Lodpfsd R Ahlsx Ai Djrt ++Zegar czasu mycia ustalany dowolnie (minuty i godziny) ++Kompletna maszyna czyszcząca (wnętrze i obudowa zewnętrzna) wykonana ze stali nierdzewnej 1.4301 ++Obieg wody i kosz załadunkowy ze stali nierdzewnej 1.4301 ++Pokrywa wanny z filtrem dokładnym (2.000 mikronów) ++Licznik godzin pracy ++Wyciąg oparów pary z powrotem kondensatu ++Timer Omron do ustawienia czasu w sek./min./godz. INNE WYMIARY KOSZA DOSTĘPNE NA ZAPYTANIE !!!

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2014, PIEC DO OBRÓBKI TERMICZNEJ, DWUPOZIOMOWY - MARKA IKEO (Włochy), rok produkcji 2014 o Wymiary „otworu” 80*35 o Prędkość taśmy 0,1 do 3 m/min o Wymiary komory grzewczej: 80*35*1140 o Wymiary komory chłodzącej: 80*35*1525 o Temperatura 1100°C, atmosfera kontrolowana Lredezzdzrjpfx Ai Djt o Taśma transportowa z cienkiej stali nierdzewnej o Atmosfera: azot + wodór lub argon o Moc 25 kW Więcej zdjęć i dokumentów dostępnych na życzenie. Piecu będzie dostępny w tym roku latem. Możliwość obejrzenia urządzenia w Szwajcarii. CENA: 40 000 franków szwajcarskich, załadunek na ciężarówkę w cenie. Jestem do Państwa dyspozycji.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: 59 526 01 579 0010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Vötsch VTU 250/200/125 – urządzenie do obróbki termicznej i suszenia. Ledezu Ngajpfx Ai Dort

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Komora śrutownicza zawieszkowa 500 kg COGEIM PG 10x15 Typ: Zawieszkowa Maks. średnica obrabianego elementu: 1000 mm Maks. wysokość obrabianego elementu: 1500 mm Maks. masa obrabianego elementu: 500 kg Lrsdpfx Aeylhhrsi Det Szerokość otworu załadunkowego: mm Liczba turbin: 2 Typ turbiny: 360 Średnica koła turbiny: 360 mm Moc turbiny: 7,5 kW Maks. wydajność turbiny: 105 kg/min Typ szyny transportowej: Y Typ oczyszczania ścierniwa: separator powietrzny (airwash) Fundament: nie Ochrona obudowy: stal manganowa + guma Wymagana wydajność powietrza: 3 000 m3/h Maks. zainstalowana moc: ok. 19 kW Całkowita masa maszyny: 0 kg Całkowita szerokość maszyny: mm Całkowita wysokość maszyny: mm Całkowita długość maszyny: mm !!! W zestawie filtr ATEX !!! Maszyna jest w trakcie kompletnej regeneracji. Wszystkie uszkodzone elementy zostaną wymienione na nowe, turbiny całkowicie zrewitalizowane, nowe malowanie RAL 7037/2000… Maszyna zostanie dostarczona w stanie PORÓWNYWALNYM Z NOWĄ. !!! STAN JAK NOWA !!!

Stan: dobry (używany), Wirująca maszyna do czyszczenia elementów gumowych za pomocą strumienia materiału ściernego Maksymalna objętość wsadu: 120 l Maksymalna waga wsadu: 200 kg Maksymalna waga elementu: 10 kg Lredpfxjzh Ikwj Ai Dot Średnica komory: 700 mm Szerokość komory: 750 mm Liczba turbin: 1 Moc turbiny: 5,5 kW Maksymalny przepływ turbiny: 77 kg/min Rodzaj środka czyszczącego: powietrze Fundament: brak Ochrona obudowy: Mn + guma Układ filtracyjny: TAK Maksymalna moc zainstalowana: ok. 13 kW MASZYNA W STANIE BARDZO DOBRYM.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Maszyna do śrutowania z systemem zaczepów, udźwig 500 kg OMSG CAPRI 10x15 Typ: z systemem zaczepów Maksymalna średnica obrabianego elementu: 1000 mm Maksymalna wysokość obrabianego elementu: 1500 mm Maksymalna waga obrabianego elementu: 500 kg Szerokość otworu maszyny: mm Liczba wirników: 3 Typ wirnika: 360 Średnica tarczy wirnika: 360 mm Moc wirnika: 7,5 kW Maksymalny przepływ wirnika: 105 kg/min Typ systemu transportowego: Y Typ systemu oczyszczania: pneumatyczny Fundament: brak Ochrona obudowy: guma Mn+ Wymagany przepływ powietrza: 3000 m3/h Maksymalna moc zainstalowana: ok. 27 kW Lrsdpfx Aezt Nrasi Dst Całkowita waga maszyny: 0 kg Całkowita szerokość maszyny: mm Całkowita wysokość maszyny: mm Całkowita długość maszyny: mm !!! W zestawie jednostka filtracyjna !!! Maszyna w STANIE BARDZO DOBRYM. Jest zdemontowana i przygotowana do transportu.

Stan: używany, Piec, Piec Komorowy, Piec do Obróbki Cieplnej, Piec Hartowniczy, NABERTHERM Profesjonalny Przemysłowy Piec Komorowy – 1150°C, Maszyna Używana Producent Nabertherm (Wyprodukowano w RFN) Model Lsdpfxozc Ihaj Ai Dort N81 Numer seryjny 72019 Rok produkcji 1988 Numer katalogowy 7082 Dane techniczne Maksymalna temperatura: 1150°C Moc: 18 kW Napięcie robocze: 380 V, 3N~ (trójfazowe zasilanie przemysłowe, 50 Hz) Pobór prądu: 27 A Wymiar otworu drzwi pieca: 500 × 250 mm Wymiary całkowite Szerokość: 1200 mm Głębokość: 1800 mm Wysokość: 1750 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Urządzenie do piaskowania MHG SMG 45 K (kabina z podciśnieniem) - Przestrzeń robocza: 1100x660x700 mm - Zintegrowany system odciągu - Dwa boczne drzwi / szczelne, zabezpieczone przed przedostawaniem się pyłu - Konstrukcja, dwuścienna, wygłuszona, wypełniona pianką - Pistolet do piaskowania z dyszą - Ciśnienie robocze: 3–7 barów Lsdpjztrk Eofx Ai Djrt - Włącznik/wyłącznik – oświetlenie – system odciągu - Regulator ciśnienia – manometr – pedał nożny - Okienko obserwacyjne - Dokumentacja Wymiary: dł. x szer. x wys. 1,5 x 1,6 x 1,8 metra / waga 380 kg Zastrzegamy sobie prawo do zmian wynikających z pomyłek/błędów podczas wprowadzania danych.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 4 000 mm, długość wewnętrzna: 6 500 mm, szerokość wewnętrzna: 1 500 mm, wysokość wewnętrzna: 2 200 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 200 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 6 500 mm, Wyposażenie: kabina, Linia do natryskowego malowania proszkowego, przeznaczona do obrabianych elementów o wymiarach: długość 6500 mm, szerokość 1500 mm, wysokość 2200 mm. Lrsdpfx Aovdlfzoi Djt