Używane Urządzenia do piaskowania na sprzedaż (133)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2011, Funkcjonalność: w pełni funkcjonalny, numer maszyny/pojazdu: 601855, System piaskowania Gebr. Hengebahn Marka: WHEELABRATOR Rok budowy: 2011 Sterowanie: Siemens S7 Nwjlev Rvqnehcdw Dof

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2001, godziny pracy: 16 000 h, Funkcjonalność: w pełni funkcjonalny, Oferujemy Państwu urządzenie do ciągłego czyszczenia strumieniowo-ściernego STEM PAP 15x6/4W1D Rok produkcji 2001. Urządzenie jest w bardzo dobrym stanie, w pełni sprawne, można je sprawdzić w działaniu. Parametry techniczne: Szerokość komory śrutowniczej - 1500 mm Wysokość komory śrutowniczej - 600 mm Ilość turbin - 4 Moc wejściowa każdej turbiny - 11 kW Średnica turbiny - 360 mm Całkowita wysokość maszyny - 6700 mm Długość całkowita maszyny z torami rolkowymi 30,1m Wewnątrz maszyny znajduje się szczotka zamiatająca + wentylatory dmuchawy Filtr - automatyczny Wydajność filtra - 12000 m3/godz. Pobór mocy filtra - 15 kW Ilość wkładów filtracyjnych - 16 szt. Ciśnienie robocze - 5-7 Bar Całkowity pobór mocy maszyny łącznie z filtrem - 79 kW. Sprzęt w pełni sprawny, w eksploatacji, możliwość przetestowania Nwolhcdewfz Sxsw Dof

Stan: nowe, ✈️ plus koszty wysyłki – wysyłka dostępna na życzenie.✈️ Szybka dostawa: zaledwie 4-6 tygodni od otrzymania płatności! ✅✅✅Klasa energetyczna A+++✅✅✅ ✅ System Plug & Play – dostarczany w pełni zmontowany, gotowy do użycia! ✳️Zachowaj płynność finansową! Oferujemy różnorodne modele finansowania, aby zapewnić Twojej inwestycji jak największe szanse powodzenia. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszych programach zakupu na raty, gwarancji i leasingu. ☘️Przyjazny dla środowiska☘️⚡️Zielona energia⚡️☘️ Innowacyjna technologia czyszczenia strumieniowo-ściernego na mokro dla uzyskania idealnych powierzchni – wydajność. Przyjazne dla środowiska. Bezpieczny. Przyszłość obróbki powierzchni zaczyna się tutaj: dzięki rozwiązaniom w zakresie obróbki strumieniowo-ściernej na mokro firmy Proton Maschinenbau GmbH możesz polegać na bezkompromisowej jakości, maksymalnym bezpieczeństwie pracy i najnowocześniejszej technologii. Niezależnie od tego, czy są to systemy ręczne, czy w pełni automatyczne – nasze systemy gwarantują precyzyjne czyszczenie, skuteczne gratowanie i optymalne przygotowanie do powlekania, malowania lub dalszej obróbki. Nasze systemy czyszczenia strumieniowo-ściernego na mokro łączą w sobie wodę, sprężone powietrze i odpowiedni materiał ścierny, tworząc niezwykle skuteczny proces czyszczenia, który oferuje wyraźne zalety w porównaniu z konwencjonalnym czyszczeniem strumieniowo-ściernym na sucho: Nwjlhcswdpq Hodw Def ✔ 100% bezpyłowa praca dzięki zintegrowanemu systemowi filtrów Jet Pulse ✔ Jednorodne, wolne od zanieczyszczeń powierzchnie – bez dodatków chemicznych ✔ Delikatna obróbka delikatnych materiałów, bez osadzania materiału ściernego ✔ Optymalne rezultaty odtłuszczania, usuwania farby, nadawania struktury i czyszczenia ✔ Proces energooszczędny i zasobooszczędny, odpowiedni do wielu rodzajów ścierniwa ✔ Idealny dla wymagających branż, takich jak lotnictwo, technologia medyczna, motoryzacja czy produkcja narzędzi W naszym portfolio znajdują się m.in.: 🔹 ST1 i ST5 – Kompaktowe, ręczne kabiny do czyszczenia na mokro z precyzyjnym sterowaniem pedałem nożnym 🔹 ST6 – Specjalna maszyna do obróbki felg do 26 cali 🔹 ST12 – W pełni automatyczny system bębnowy z zarządzaniem recepturami i inteligentnym sterowaniem 🔹 ST17 – System ergonomiczny z obrotową platformą, umywalką i wózkiem transportowym Wszystkie maszyny posiadają: 🔧 Obudowa ze stali nierdzewnej z laserowym szwem 🖥️ Intuicyjny panel dotykowy PLC z instrukcjami programowania i konserwacji 💡 Oświetlenie wnętrza LED, funkcje bezpieczeństwa i automatyczny zwrot nośnika Obszary zastosowań: czyszczenie form aluminiowych lub plastikowych, gratowanie precyzyjnych części, przygotowywanie implantów lub prototypów z produkcji addytywnej – oferujemy odpowiednie rozwiązanie do każdego zastosowania. Proton to: 2-letnia gwarancja jakości wykonania, 10-letnia dostępność części zamiennych, indywidualne doradztwo i solidne systemy „Made in Germany”. 👉 Odkryj już dziś zalety technologii obróbki strumieniowo-ściernej na mokro i osiągnij nowy poziom wykończenia powierzchni.

Stan: używany, Rok produkcji: 2022, Funkcjonalność: nietestowana, numer maszyny/pojazdu: 0299, Dane techniczne: Śrutownica wirnikowa Producent: Turbo MATT TG Model: HV 12/16 Numer fabryczny: 0299 Rok produkcji: 2022 Nolswamfyjhcdw Dewf Wymiary przestrzeni roboczej 1200 x 1600 Max. udźwig zawieszki: 1000 kg Moc: 30kW Moc turbin: 2 x 7,5 kW, 2 x 11 kW Opis: Na obudowach zewnętrznych widoczne są zarysowania eksploatacyjne, ślady użytkowania. Podczas oględzin brak było możliwości podłączenia do źródła zasilania i sprawdzenia w działaniu. Brak informacji o przeprowadzonych naprawach i czynnościach serwisowych, brak instrukcji oraz książki serwisowej.

Stan: nowe, Szerokość przejścia 580 mm Wysokość przejścia 580 mm Zapotrzebowanie na powietrze 400 - 800 l/min Ciśnienie robocze 3,4 - 8,0 bar Wydajność wyciągu 17,4 m³/h Całkowite zapotrzebowanie na moc 1,2 kW Waga maszyny ok. 115 kilogramów Wymagania dotyczące miejsca: ok. Wymiary: 1225 x 935 x 1640 mm Opis - Nadaje się do różnych materiałów ściernych, np. kwarc, kula szklana, Piłka plastikowa i inne - Idealny do czyszczenia, odrdzewiania i usuwania farby z metalowych części wszelkiego rodzaju Wpisz, np. części silnika, osprzęt, znaki, obudowy, felgi, zawiasy - Wysokiej jakości lateksowe rękawice robocze są trwale przymocowane do obudowy - Optymalna widoczność i bezpieczeństwo pracy podczas obróbki przedmiotu obrabianego dzięki Okno podglądowe z folią ochronną - Praca bezpyłowa dzięki uszczelkom obwodowym na pokrywie i ramach drzwi - Stabilna kratka do przechowywania umożliwia umieszczanie elementów obrabianych wewnątrz kabiny - Z otworem spustowym umożliwiającym wymianę materiału ściernego - Rura ssąca do materiału ściernego zamocowana na dnie pojemnika zbiorczego - Z przyłączem sprężonego powietrza na zewnątrz - Materiały ścierne do obróbki strumieniowo-ściernej: kulki szklane, materiały ścierne: korund, węglik krzemu, plastik można stosować środki czyszczące itp. Szczegóły wyposażenia: - Bardzo duża, otwierana do góry przednia klapa ze sprężynami gazowymi zapewniającymi szybkie i łatwe ładowanie i rozładowywanie - Zintegrowany system wyciągowy z wymiennym filtrem powietrza - Pistolet do śrutowania bez spustu ręcznego – przepływ powietrza jest kontrolowany za pomocą Pedał nożny - Dwie świetlówki (230 V) w oddzielnej obudowie z ekranem ochronnym i wymienna folia ochronna, w tym pięć folii wymiennych - Wyłącznik światła o podwójnej funkcji: oświetlenie wyciągu i kabiny włączane i wyłączane jednocześnie - Regulacja ciśnienia roboczego poprzez regulator ciśnienia z manometrem Njlhoh Ipv Uecdw Dewf Zakres dostawy: - Wysokiej jakości pistolet do piaskowania z dyszą ceramiczną - 4 dysze ceramiczne (6/6/7/7 mm) - 5 folii wymiennych do okienek podglądowych

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2023, Funkcjonalność: w pełni funkcjonalny, napięcie wejściowe: 230 V, Sprzęt: oświetlenie, AM Efficiency CCP-10 to kompleksowe rozwiązanie do czyszczenia, polerowania i kolorowania części drukowanych w technologii 3D (SLS / MJF). Ta stacja wykończeniowa umożliwia skuteczne czyszczenie, polerowanie i barwienie powierzchni – wszystko w jednym urządzeniu. Stan: Jednostka demonstracyjna w bardzo dobrym stanie Cena zakupu: 7200 € (plus VAT) Oglądanie: Możliwość obejrzenia w dowolnym momencie w showroomie 3Dee. Nslhcewc Rr Aodw Dowf Słowa kluczowe: kabina do piaskowania, piaskarka, system piaskowania

Stan: dobry (używany), Numer artykułu wewnętrznego: 25012 Kabina do piaskowania ze sterowaniem Siemens Logo SIGG TR110 DK Rok produkcji: 2010 + Sterowanie logo Siemens + Instrukcja obsługi + Gramofon D 540mm (sterowany pedałem nożnym) Prędkość regulowana w sposób ciągły. Njlhcswdvrkodw Dewf Stół można również obrócić za pomocą dźwigni znajdującej się po lewej stronie. Ramię z dyszami strumieniowymi jest obrotowe (regulowane za pomocą sterowania) Maks. odległość między dyszami strumieniowymi a stołem: ok. 275 mm Kabina do piaskowania jest w dobrym stanie. W przednim, dolnym punkcie przykręcona jest blacha z zewnątrz i od wewnątrz, ponieważ blacha została napromieniowana wskutek powtarzającego się ruchu ramienia obrotowego. Zostało to profesjonalnie naprawione.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni funkcjonalny, Oferujemy uniwersalną śrutownicę z turbinami, typ - TSMZ 250-20 10/10 Sprzęt do śrutowania stołowy + wiszący Średnica stołu - 1000 mm Obciążenie stołu - 250 kg Średnica zawieszenia - 800 mm Wysokość zawieszenia - 1000 mm turbiny - 2 szt., średnica 250 mm Moc turbiny - 3 kW Każda turbina jest sterowana niezależnie Pobór mocy windy - 0,75 kW Filtracja - wstrząsanie ręczne Moc filtra 1,5 kW, wydajność - 1400 m3/godz. Wymiary maszyny z filtrem - 3200 mm Głębokość maszyny - 1800 mm Całkowity pobór mocy maszyny - 9,5 kW Certyfikat CE Nolhcewfyuljdw Dowf

Stan: nowe, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Najwyższa jakość usług ⚡️ Szybka dostawa ⚡️ Świetne wsparcie! ✈️ plus koszty wysyłki – wysyłka dostępna na życzenie.✈️ Szybka dostawa: zaledwie 8-10 tygodni od otrzymania płatności! ✅Ważna uwaga: Jeśli chcesz otrzymać wycenę kabiny do śrutowania, skorzystaj z konfiguratora kabin do śrutowania na stronie głównej naszej witryny. ➖➖➖➖➖ ✳️Zachowaj płynność finansową! Oferujemy różnorodne modele finansowania, aby zapewnić Twojej inwestycji jak największe szanse powodzenia. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszych programach zakupu na raty, gwarancji i leasingu. ➖➖➖➖➖ ☘️Przyjazny dla środowiska☘️⚡️Zielona energia⚡️☘️ 💥 SR-LINE – Przemysłowe komory śrutownicze do zastosowań XXL 💥 🔧 Maksymalna wydajność, solidna konstrukcja, wyrafinowany design! Niezależnie od tego, czy chodzi o wagony kolejowe, maszyny budowlane, samoloty czy pojazdy wojskowe – dzięki naszym komorom do obróbki strumieniowo-ściernej SR-LINE możesz niezawodnie i wydajnie obrabiać nawet największe i najbardziej skomplikowane elementy! Nasze pomieszczenia do obróbki strumieniowo-ściernej zapewniają bezpieczne, czyste i wydajne środowisko do każdego rodzaju przygotowania powierzchni — czyszczenia, szorstkowania lub wygładzania. _____ 🧩 Kompletny system ze wszystkimi niezbędnymi komponentami: ✅ Przestronna kabina główna z gumową wyściółką chroniącą przed zużyciem ✅ Drzwi ewakuacyjne z oknami zabezpieczającymi ✅ Wysokowydajne kotły do piaskowania w różnych rozmiarach ✅ Pneumatyczny lub mechaniczny system odzyskiwania ścierniwa ✅ Efektywny system zbierania pyłu w celu utrzymania jakości powietrza ✅ Chłodnica końcowa, jednostki filtrujące i solidna konstrukcja stalowa ✅ Główny panel sterowania do sterowania centralnego ✅ System oświetlenia zapewniający doskonałą widoczność w pomieszczeniu ✅ Opcjonalnie: Suwnice, wózki do transportu przedmiotów obrabianych, wieloosiowe jednostki prowadzone po ścianie w celu lepszej obsługi _____ ♻️ Ekonomiczny i zrównoważony dzięki systemowi odzyskiwania Zużyty materiał ścierny jest zbierany automatycznie lub ręcznie, a następnie ponownie wprowadzany do obiegu – oszczędzanie zasobów staje się proste! _____ 🔒 Bezpieczeństwo i komfort zgodne z normami UE Nasze systemy spełniają wszelkie wymogi norm CE i bezpieczeństwa. Opcjonalnie mogą zostać wyposażone w izolację akustyczną, co zapewnia przyjemniejsze środowisko pracy. 💨 Systemy świeżego powietrza z wentylatorami lub liniami ssącymi zapewniają optymalne dostarczanie powietrza podczas procesu czyszczenia. _____ 📦 Co obejmuje system odrzutowy SR-LINE? • Kabina do piaskowania • Drzwi wejściowe do obrabianego przedmiotu i drzwi operatora z panelem • Oświetlenie wnętrza i wykładzina gumowa • Pojemnik na piasek i ścierniwo • System powrotny z ostrzami skrobakowymi • Filtr przeciwpyłowy i chłodnica końcowa Nwslhoghawmjcdw Dof • Węże, kable i główny panel sterowania • Solidna konstrukcja nośna ⚠️ Kompresor i zbiornik sprężonego powietrza należy zakupić osobno. Zaleca się zastosowanie odpowiedniego kanału powietrznego. _____ 🚀 Dlaczego SR-LINE? ✔️ Indywidualnie dostosowane planowanie dla Twojej aplikacji ✔️ Niezwykle trwałe materiały i komponenty ✔️ Zaprojektowany do pracy o wysokiej wydajności i ciągłej pracy ✔️ Wyprodukowane przez PROTON Maschinenbau GmbH – 40 lat doświadczenia _____ 📞 Skontaktuj się z nami już dziś, aby otrzymać spersonalizowaną ofertę – chętnie Ci doradzimy! 🛠️ SR-LINE – Twoje rozwiązanie w zakresie technologii obróbki strumieniowo-ściernej wielkoformatowej. ☀️ 2 L

Rok produkcji: 2013, Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Szczegóły techniczne: - Piaskowanie + Linia do elektrostatycznego malowania cieczą - Producent - IKL AUSTRIA Nwslhcdjhtlw Rsw Dof - Wielkość elementów metalowych - max. 400x 2000 mm - Dwa roboty - Wydajność - 400 butelek / dzień - Linia składa się z . 1. Linia do piaskowania 2. Linia malowania elektrostatycznego

Stan: używany, Rok produkcji: 2011, godziny pracy: 30 300 h, Funkcjonalność: w pełni funkcjonalny, moc: 130 kW (176,75 PS), SYSTEM PRZEPŁYWOWEGO CZYSZCZENIA Z ZAWIESZENIEM Z ODCIĄGIEM Nazwa: Maszyna do śrutowania z przenośnikiem podwieszanym Producent: Wheelabrator Typ systemu: Schlick DHB 6/16 Typ przenośnika okrężnego: przenośnik łańcuchowy Caldan Koła strumieniowe: 8 x 11 kW Składa się z: - Kompletna śrutownia - Przenośnik łańcuchowy - Szafa sterownicza - Ekstrakcja Szerokość całkowita: 15 500 mm Wysokość całkowita: 6400 mm Całkowita głębokość: 10 000 mm Wymiary wewnętrzne konstrukcji szkieletowej: - Wysokość: 1800 mm - Szerokość: 700 mm - Długość: 8,012 mm Maksymalna waga części: 80 kg Wymiary szafy sterowniczej: - Szerokość: 3000 mm - Wysokość: 2200 mm - Głębokość: 500 mm Dostępność teraz Nwolhcdeut Tv Nsw Djf Możliwość oglądania już teraz!

Stan: dobry (używany), Śrutownica hakowa 250 kg TOSCA TS-250 Typ: hakowa Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu: 1000 mm Maksymalna wysokość obrabianego przedmiotu: 1500 mm Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 500 kg Szerokość otworu maszyny: mm Ilość turbin: 2 Typ turbiny: 360 Średnica koła turbiny: 360 mm Moc turbiny: 5,5 kW Maksymalny przepływ turbiny: 75 kg/min Typ szyny transportowej: Y Typ oczyszczacza: airwash Fundament: nie Ochrona obudowy: guma Mn+ Nslhcdsvpgq Nsw Dswf Wymagany przepływ powietrza: 3.000 m3/h Maksymalna zainstalowana moc: ok. 19 kW Całkowita masa maszyny: 0 kg Całkowita szerokość maszyny: mm Całkowita wysokość maszyny: mm Całkowita długość maszyny: mm Maszyna jest w trakcie pełnego remontu. Wszystkie uszkodzone podzespoły zostaną wymienione na nowe, turbiny całkowicie odnowione, nowy kolor RAL 7037/2000..... Maszyna zostanie dostarczona w stanie porównywalnym JAK NOWA. Zdjęcia przedstawiają stan przed pracami remontowymi.

Stan: nowe, Wysokowydajna komora czyszcząca SAPI typu „T-Rex 140 Double Power” ze zintegrowanym systemem filtrów kartridżowych. Połączenie obróbki strumieniowo-ściernej pod ciśnieniem i obróbki inżektorowej w jednym systemie. Kabina śrutownicza do każdego zastosowania! Kabina do obróbki strumieniowo-ściernej ciśnieniowo-inżektorowej typu „T-Rex 140 Double-Power” może być stosowana zarówno w procesie obróbki strumieniowo-ściernej ciśnieniowo, jak i w procesie obróbki strumieniowo-ściernej inżektorowej. Dzięki temu możliwe jest przeprowadzenie nawet najtrudniejszych prac strzałowych. Zintegrowany proces piaskowania wtryskowego może być stosowany do lżejszych zadań piaskowania, co pozwala zaoszczędzić drogie sprężone powietrze. Wybór metody obróbki strumieniowo-ściernej (ciśnieniowej lub inżektorowej) odbywa się za pomocą przełącznika znajdującego się u podstawy kabiny. Kompaktowa kabina do śrutowania ciśnieniowego i inżektorowego wyposażona jest w zintegrowany system ekstrakcji filtrów kartridżowych. Dzięki zamontowanemu na stałe systemowi filtrów, kabina do piaskowania wymaga niewielkiej ilości miejsca i można ją łatwo przemieszczać za pomocą wózka paletowego lub wózka widłowego. Dzięki kompaktowej konstrukcji kabiny do śrutowania jest ona natychmiast gotowa do użycia; należy jedynie doprowadzić sprężone powietrze i prąd oraz uzupełnić stan ścierniwa. Zintegrowany system filtracji kartridżowej zapewnia optymalną widoczność w pomieszczeniu do obróbki strumieniowo-ściernej. Jednocześnie osiągane jest optymalne czyszczenie ścierniwa, co pozwala na jak najczęstsze ponowne wykorzystywanie materiału ściernego. Zastosowanie najnowocześniejszej technologii wentylatorów pozwoliło na osiągnięcie wyjątkowo niskiego zużycia energii (0,75 kW), co sprawia, że kabina do śrutowania inżektorowego jest niezwykle ekonomiczna. Nasza wysokowydajna głowica strumieniowo-ścierna (świeża głowica strumieniowo-ścierna) wytwarza wysokie podciśnienie, co przekłada się na wysoką wydajność strumieniowo-ścierną, co umożliwia szybką i ekonomiczną pracę z kabiną do strumieniowo-ściernej. Dysza ścierna wykonana jest z węglika boru, co zapewnia wyjątkowo długą żywotność, nawet przy stosowaniu ścierniwa korundowego. Głowica czyszcząca pod ciśnieniem jest wyposażona w dyszę z węglika boru, co zapewnia jej maksymalną żywotność. W celu oświetlenia pomieszczenia do obróbki strumieniowo-ściernej, na dachu kabiny zamontowano nowoczesne, energooszczędne oświetlenie LED, chroniące przed kurzem. Zapewnia to optymalne oświetlenie komory roboczej i umożliwia szybką, ekonomiczną i niemęczącą pracę. Nolhcdsupzmujw Djwf Nasze kabiny do piaskowania wykonane są z mocnej blachy stalowej, co pozwala na uzyskanie dużej nośności rusztu roboczego. Wszystkie kabiny do obróbki strumieniowo-ściernej SAPI spełniają wszelkie obowiązujące normy bezpieczeństwa i są wyposażone w wyłącznik bezpieczeństwa drzwi, który natychmiast zatrzymuje proces obróbki strumieniowo-ściernej w przypadku otwarcia kabiny w trakcie jej trwania. Jako materiał ścierny można stosować materiały ścierne metalowe, staliwo, śrut stalowy, chłodzone żeliwo, materiały ścierne ze stali nierdzewnej, korund, kulki szklane, granulat plastikowy, granulat roślinny itp.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2014, godziny pracy: 550 h, Funkcjonalność: w pełni funkcjonalny, numer maszyny/pojazdu: 1402, Oferujemy urządzenia do ciągłego czyszczenia strumieniowo-ściernego TTP 1000/600, urządzenie wyposażone w 4 turbiny Cogeim. Otwór przelotowy blastera - szerokość - 1050 mm wysokość - 600 mm Pobór mocy każdej turbiny - 7,5 kW Przenośnik kubełkowy - 2,2 kW Przenośnik ślimakowy wzdłużny - 2,2 kW Przenośnik ślimakowy poprzeczny -1,5 kW Napęd przenośnika rolkowego z przetwornicą częstotliwości - obroty lewe + prawe - 2,2 kW Wentylator nadmuchowy materiału - 11 kW Njlhcdwewabd Ro Djwf Mechanizm podnoszenia dmuchawy - 0,18 kW Automatyczna jednostka filtracyjna Cogeim - moc wejściowa 7,5 kW, wydajność - 7000 m3/godz. Kolejki górskie - 24m Liczba przepracowanych godzin - 540. Sprzęt z pełną dokumentacją.

Stan: nowe, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 27 opinii ⚡️ Najwyższa jakość usług ⚡️ Szybka dostawa ⚡️ Świetne wsparcie! ✈️ Darmowa wysyłka: dostawa w ciągu 10 dni ✈️ ✅✅✅Klasa energetyczna A+++✅✅✅ PLUS VAT I KOSZTY WYSYŁKI* ►►Kup teraz◄◄ ✨Zestaw do piaskowania z czajnikiem✨ ⭕ Piaskowanie na zewnątrz, piaskowanie w pomieszczeniach z użyciem mobilnych piaskarek przy użyciu sprężonego powietrza. ⭕ Kocioł do piaskowania ciśnieniowego Zbiornik do piaskowania ciśnieniowego - Dane techniczne ✔ Ciśnienie robocze: 7 bar ✔ Rodzaj szlifowania: śrut stalowy, kula stalowa, granat, kula szklana (piasek szklany) itp. ✔ Zużycie powietrza: l/min podane jest w tabeli poniżej. ❓Czym jest zbiornik do piaskowania ciśnieniowego❓ ✨ Piaskarka ciśnieniowa to rodzaj urządzenia do piaskowania, które może być używane jako jednostka mobilna wszędzie tam, gdzie jest używane na zewnątrz do piaskowania powierzchni niemożliwych do transportu (budynki, duże konstrukcje stalowe itp.). Ponadto piaskarki można wykorzystywać do piaskowania dużych elementów. Ponieważ urządzenie wykorzystuje ciśnienie powietrza, wymaga także sprężarki. ✨ Jako firma Proton posiadamy standardowe zbiorniki do piaskowania o pojemności 50 l, 100 l i 200 l. Ponadto, w zależności od Państwa potrzeb, możemy dostarczyć zbiorniki do piaskowania o różnych rozmiarach. ✨ Wszystkie części zamienne i urządzenia są dostępne w naszej firmie. Oferujemy maski do piaskowania, rękawice do piaskowania, węże do piaskowania i dysze do piaskowania z węglika boru, które są niezbędne do zapewnienia ochrony piaskarki przed wpływem środowiska. ⚡️Obszar zastosowania kotła do piaskowania⚡️ Aby uzyskać odpowiednią szorstkość powierzchni przed malowaniem i nakładaniem powłok, system ten stosuje się w miejscach, w których wymagane jest czyszczenie i nadanie dekoracyjnego kształtu. Główne zastosowania to: w przemyśle stoczniowym, odlewniczym, samochodowym, marmurowym, tekstylnym, szklarskim, rurowym, wytwórczym i montażowym. ✳️Standardowe zestawy zbiorników do piaskowania są dostarczane z następującym wyposażeniem.✳️ Kocioł do piaskowania 200 l ►1 sztuka zawór sterujący piaskowaniem ►1 szt. zawór zdalnego sterowania ►1 szt. szybki tłumik ►1 szt. regulator separatora wody ►1 szt. uchwyt zdalnego sterowania ►1 szt. Połączenie rozdzielacza strumienia piaskowania w kształcie litery "Y" ►1 zestaw śrubowych połączeń wtykowych ►Wąż do piaskowania 20 metrów ►40 metrów pneumatyczny podwójny wąż Nelhcdwjfvqixo Dowf ►1 szt. Dysza Venturiego 8 mm ►1 szt. Uchwyt dyszy 39 mm (MHE-1) ►1 szt. maska do piaskowania ►1 w sumie ►1 para rękawiczek ►1 szt. worek do piaskowania ►1 szt. Stojak powietrzny z 2 wyjściami ►Wąż do oddychania 20 m i gniazda przyłączeniowe ❗❗❗ Cechy sprężarki wymagane do piaskowania zbiorników Moc silnika: 37 kW - 50 KM, przepływ powietrza: 6,25 m3/min, ciśnienie 7-8 bar, wymagany kompresor o wymaganych parametrach. Zaleca się stosowanie sprężarki śrubowej. ❗❗❗

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok produkcji: 1991, ciśnienie robocze: 8 pasek, Duży wielostanowiskowy system śrutowania firmy Heinrich Schlick. Załadunek boczny za pomocą ruchomego stołu. Stół z obrotowym talerzem. Ogólny stan bardzo dobry. Wszystko działa. Materiał ścierny nie jest dostarczany w wymaganej ilości. Nolhcdwswffp Io Dswf Konieczna będzie wymiana ślimaka w przenośniku materiału ściernego. Zobacz rysunek 7. Możesz go wykonać samodzielnie lub skorzystać z usług innego producenta. Z pewnością nie stanowi to problemu dla profesjonalistów z branży systemów strzałowych. Obiekt jest dostępny natychmiast.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Nasza maszyna do czyszczenia strumieniowo-ściernego SAPI typu „Mammut” ze zbiornikiem o pojemności 200 litrów nadaje się do czyszczenia wszystkimi powszechnie stosowanymi materiałami ściernymi. Ciśnienie strumienia można płynnie regulować w zakresie od 0,1 do 12 barów za pomocą zamontowanego na stałe regulatora ciśnienia. Do urządzenia czyszczącego jest na stałe przymocowany separator wody. Umożliwia to oddzielenie wilgoci od sprężonego powietrza i zapobiega zlepianiu się ścierniwa z powodu zbyt dużej ilości wilgoci. W celu zagwarantowania bezpiecznej obsługi piaskarki, w urządzeniu zastosowano wyłącznik bezpieczeństwa. Proces piaskowania rozpoczyna się i kończy za pomocą dźwigni ręcznej zamontowanej na wężu piaskowym. W skład dostawy wchodzi: Urządzenie do piaskowania ciśnieniowego SAPI „Mammut 200 L” Regulator ciśnienia 1 1/4", zamontowany na stałe Separator wody 1 1/4", zamontowany na stałe Wyłączenie bezpieczeństwa SAPI Nwelhcowc Rk Esdw Djf Dane techniczne urządzenia do czyszczenia strumieniowo-ściernego: Precyzyjna regulacja w zakresie 0,1 - 12 barów Przetestowane przez TÜV z certyfikatem Stałe rury 1 1/4" wewnątrz i na zewnątrz Stożek metalowy pokryty gumą z uszczelką gumową Hojny otwór włazowy Podwozie z kołami gumowymi Zawór dozujący ścierniwo (nadaje się do wszystkich powszechnie stosowanych ścierniw) Pojemność: 200 l Wysokość całkowita: 1420 mm Średnica kotła: 600 mm Średnica całkowita: 1000 mm Waga: ok. 140 kilogramów ZALETY URZĄDZENIA DO CZYSZCZENIA CIŚNIENIOWEGO SAPI Z WYŁĄCZNIKIEM BEZPIECZEŃSTWA Najszybsze czasy wyłączania i uruchamiania zgodnie z przepisami stowarzyszeń zawodowych (VBG 48) Ustawienie ciśnienia można precyzyjnie wyregulować przed procesem piaskowania – 0,1 – 12,0 bar z możliwością ciągłej regulacji Niższe zużycie ścierniwa, ponieważ zbiornik ciśnieniowy pozostaje stale pod ciśnieniem i nie ma niepotrzebnych przestojów Po ponownym uruchomieniu pełne ciśnienie strumienia jest natychmiast dostępne w dyszy – nie ma konieczności zwiększania ciśnienia → mniejsze zużycie i mniejsze zużycie węża Brak tworzenia się kondensatu w kotle, ponieważ pozostaje on stale pod ciśnieniem → brak odpowietrzania i wentylacji przy każdym uruchomieniu/zatrzymaniu Optymalne dozowanie ścierniwa dzięki utwardzonemu zaworowi do dokładnego dozowania Mniejsze zapotrzebowanie na sprężone powietrze → zauważalnie niższe zużycie oleju napędowego Obsługa przez jedną osobę, ponieważ ciśnienie można wyświetlić i regulować bezpośrednio na manometrze – nawet bez uruchamiania Brak podatnych na awarie elementów, takich jak zawory sterujące, membrany czy uszczelki → łatwe w konserwacji i niezawodne Należy sprawdzić i w razie potrzeby wymienić jedynie wąż do piaskowania w wyłączniku bezpieczeństwa.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, godziny pracy: 1 h, Funkcjonalność: w pełni funkcjonalny, Oferujemy nową myjkę stołową - wysokiej jakości produkcja czeska, w produkcji użyto materiałów najwyższej jakości. Typ - TS 330/1. - Średnica stołu obrotowego - 1000 mm. - maksymalna wysokość obrabianego elementu - 550 mm. - całkowita wysokość maszyny - 2750 mm. Nslhcdewa Ixnow Djwf - 1x turbina dmuchawy - pobór mocy - 5,5 kW. - przenośnik kubełkowy - pobór mocy - 0,75 kW. - całkowity pobór mocy maszyny - 7 kW. Na życzenie klienta urządzenie może zostać uzupełnione o przetwornicę częstotliwości - regulację prędkości obrotowej turbiny zamiatającej, w cenie +850 Eur. Dużą zaletą maszyny jest możliwość zmiany kierunku obrotów turbiny na zgodny z ruchem wskazówek zegara lub przeciwny do ruchu wskazówek zegara. urządzenie filtracyjne o poborze mocy - 0,55 kW. Sprzęt do strzałów z certyfikatem CE. Kolejną zaletą urządzenia jest wysoka wydajność piaskowania, cicha praca, niskie zużycie energii oraz potrzeba małej przestrzeni do ustawienia urządzenia. W swojej kategorii tę stołową maszynę do śrutowania można uznać za doskonałą pod względem koncepcyjnym. (Piaskarka, piaskowanie, śrutowanie, piaskowanie, śrutowanie, blaster). Maszyna do śrutowania

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Nasza maszyna do czyszczenia strumieniowo-ściernego SAPI typu „Mammut” ze zbiornikiem o pojemności 100 litrów nadaje się do stosowania ze wszystkimi powszechnie stosowanymi materiałami ściernymi. Ciśnienie strumienia można płynnie regulować w zakresie od 0,1 do 12 barów za pomocą zamontowanego na stałe regulatora ciśnienia. Do urządzenia czyszczącego jest na stałe przymocowany separator wody. Umożliwia to oddzielenie wilgoci od sprężonego powietrza i zapobiega zlepianiu się ścierniwa z powodu zbyt dużej ilości wilgoci. W celu zagwarantowania bezpiecznej obsługi piaskarki, w urządzeniu zastosowano wyłącznik bezpieczeństwa. Proces piaskowania rozpoczyna się i kończy za pomocą dźwigni ręcznej zamontowanej na wężu piaskowym. Urządzenie do czyszczenia strumieniem wody pod ciśnieniem dostarczane jest w pełni sprawne, zmontowane w oszczędzającej miejsce skrzyni kratowej. Wystarczy podłączyć dopływ sprężonego powietrza i napełnić go ścierniwem. Transport można łatwo wykonać za pomocą wózka widłowego lub wózka paletowego. Do przechowywania odzieży ochronnej, części zamiennych itp. zainstalowano zamykaną na klucz skrzynię aluminiową. W skład dostawy wchodzi: Urządzenie do piaskowania ciśnieniowego SAPI „Mammut 100 L” Regulator ciśnienia 1", montowany na stałe Separator wody 1", zamontowany na stałe Wyłączenie bezpieczeństwa SAPI Sito do ścierniwa Pokrywa Wąż do czyszczenia 10 m ø 25x7 mm w pełni zmontowany Dysza Venturi długa z węglika krzemu, średnica opcjonalnie 6 mm, 8 mm lub 10 mm Kask do piaskowania RED 2 Piaskowanie, kombinezon nylonowo-bawełniany 1 para skórzanych rękawic do piaskowania Wąż oddechowy 10 m w pełni zmontowany Filtr powietrza do oddychania/filtr z węglem aktywnym SAF Zestaw części eksploatacyjnych składający się z: 100 folii do odrywania dla RED 2 10 wewnętrznych szyb do RED 2 1 złączka węża czyszczącego 25x7 mm nylon 2 uszczelki gumowe do złącza węża do piaskowania 1 uchwyt dyszy 25x7 mm Skrzynka kratowa z uchwytem na wąż do piaskowania Zamykana aluminiowa skrzynka Dane techniczne urządzenia do czyszczenia strumieniowo-ściernego: precyzyjnie regulowany w zakresie 0,1 - 12 barów Przetestowane przez TÜV z certyfikatem Stałe rury 1" wewnątrz i na zewnątrz Stożek metalowy pokryty gumą z uszczelką gumową Hojny otwór włazowy Podwozie z kołami gumowymi Zawór dozujący ścierniwo (nadaje się do wszystkich powszechnie stosowanych ścierniw) Pojemność 100l Wysokość całkowita 1130 mm Średnica kotła 490 mm Całkowita średnica 900 mm Waga ok. 75kg Wymiary skrzynki siatkowej: Długość: 1460 mm Szerokość: 840 mm Wysokość: 1400 mm Nwelhewc Ri Iecdw Def Całkowita masa wraz ze wszystkimi akcesoriami: 260 kg

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2015, Funkcjonalność: w pełni funkcjonalny, Oferujemy oczyszczarkę bębnową z taśmą gumową - COGEIM TG1. Rok produkcji - 2015 Njlewb Dvfehcdw Dswf Wysokość całkowita - 4595 mm Średnica bębna - 700 mm Nośność robocza bębna - 200 kg Moc turbiny - 5,5 kW Filtr automatyczny. Liczba przepracowanych godzin - 10500. Masa maszyny - ok. 2000kg

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Innowacyjne bezpyłowe urządzenia do piaskowania łączą w sobie moc konwencjonalnego piaskowania z systemem odkurzania, który wychwytuje cały pył i usunięte materiały w trakcie pracy. Dzięki temu nie tylko nie ma potrzeby przeprowadzania rozległych prac czyszczących, ale również operator i osoby znajdujące się w pobliżu są chronione przed szkodliwym działaniem unoszących się w powietrzu cząstek. Dzięki piaskarce bezpyłowej czyszczenie i przygotowanie powierzchni będzie szybsze i wydajniejsze. Dzięki intuicyjnemu sterowaniu i przyjaznej użytkownikowi konstrukcji, urządzenia te są łatwe w obsłudze nawet dla początkujących piaskarzy. ✅ DINO II i DINO MASTER Dostępne w wersjach 60 i 100 litrów Njlhswc Rg Hjcdw Dswf Piaskarka ciśnieniowo-powrotna SAPI „DINO” jest urządzeniem kompaktowym i uniwersalnym. Charakteryzuje się solidną konstrukcją i mobilnością. Wydajność obróbki strumieniowo-ściernej zależy od różnych czynników, takich jak stan powierzchni, wydajność sprężarki, rodzaj ścierniwa itp. Wydajność czyszczenia wynosi 3 - 10m²/godzinę. Ogólnie rzecz biorąc, urządzenie to zapewnia pracownikowi czyste środowisko pracy, niskie zużycie materiałów ściernych (dzięki jednostce recyrkulacyjnej) i niższe koszty utylizacji odpadów. Urządzenie jest wykorzystywane w przemyśle stalowym, stoczniowym, naftowym, a także przy pracach konserwacyjnych w budownictwie, przez kamieniarzy, itp.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, ciśnienie: 12 pasek, Innowacyjne bezpyłowe urządzenia do piaskowania łączą w sobie moc konwencjonalnego piaskowania z systemem odkurzania, który wychwytuje cały pył i usunięte materiały w trakcie pracy. Dzięki temu nie tylko nie ma potrzeby przeprowadzania rozległych prac czyszczących, ale również operator i osoby znajdujące się w pobliżu są chronione przed szkodliwym działaniem unoszących się w powietrzu cząstek. Dzięki piaskarce bezpyłowej czyszczenie i przygotowanie powierzchni będzie szybsze i wydajniejsze. Dzięki intuicyjnemu sterowaniu i przyjaznej użytkownikowi konstrukcji, urządzenia te są łatwe w obsłudze nawet dla początkujących piaskarzy. ✅ PR50 Bezpyłowa maszyna do piaskowania Dzięki wszechstronnym możliwościom zastosowania maszyna PR 50 nadaje się do obróbki szerokiej gamy powierzchni, od twardego metalu po delikatne szkło. Nasza PR 50 to doskonały wybór dla osób pracujących w branży motoryzacyjnej, budowlanej, czy też sprzątającej, żeby wymienić tylko kilka. Dzięki kompaktowym rozmiarom i poręcznej konstrukcji urządzenie jest łatwe w obsłudze i transporcie. Nawet dla tych, którzy dopiero zaczynają przygodę z piaskowaniem. Nwslheupzn Escdw Dof

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, moc: 5 kW (6,80 PS), Urządzenie do czyszczenia strumieniowo-ściernego SAPI klasy premium o pojemności 200 litrów z cyklonem czyszczącym i odkurzaczem do przygotowywania ścierniwa. Ten system do obróbki strumieniowo-ściernej stanowi ekonomiczne, wysoce ekonomiczne i skuteczne rozwiązanie do prac związanych z otwartym oczyszczaniem strumieniowo-ściernym z półautomatycznym recyklingiem ścierniwa. Otwarty system do ręcznego piaskowania wielu różnych typów elementów obrabianych przy użyciu piaskarki z przygotowaniem ścierniwa. Nelhswc Rcnscdw Dowf Po zakończeniu obróbki strumieniowo-ściernej ścierniwo jest zbierane ręcznie i wtłaczane do leja zbiorczego w podłodze. Odkurzacz zasysa materiał ścierny z zasobnika i przepuszcza go przez cyklon. Kurz jest zasysany i zbierany w pojemniku na kurz odkurzacza. Grube cząstki oddzielane są za pomocą sita. Oczyszczone ścierniwo wraca do odpowietrzonego zbiornika ciśnieniowego i jest gotowe do ponownego użycia. Nasz system bezpieczeństwa SAPI gwarantuje bezpieczny i ekonomiczny proces obróbki strumieniowo-ściernej. Pilot zdalnego sterowania umożliwia uruchomienie i zatrzymanie zbiornika ze strumieniem wody za pomocą dźwigni ręcznej zamontowanej na wężu strumieniowym. Jest to bardzo ekonomiczne i efektywne rozwiązanie do prac związanych z otwartym śrutowaniem z półautomatycznym recyklingiem ścierniwa. W skład dostawy wchodzi: Kabina do piaskowania SAPI Premium o pojemności 200 litrów z rurą 1 1/4", ciśnienie regulowane od 0,1 do 12 bar, maks. ciśnienie robocze 12 bar Wysokowydajny separator wody 1 1/4", trwale zamontowany na urządzeniu Wyłączenie bezpieczeństwa SAPI Cyklon czyszczący do obróbki ścierniwem z urządzeniem podnoszącym Sito do ścierniwa (włożyć sito do leja zbiornika ścierniwa) Lej załadowczy 500x500x380 mm Wąż łączący 4-metrowy od lejka napełniającego do cyklonu czyszczącego Wąż łączący 3-metrowy od cyklonu czyszczącego do odkurzacza do ścierniwa Odkurzacz do ścierniwa 5,5 kW, 400 V, 50 Hz z pojemnikiem na pył 70 litrów Zestaw węża do czyszczenia strumieniowego 10 m 25x7 mm, w pełni zmontowany z uchwytem dyszy, dźwignią ręczną, przewodem sterującym i złączką węża do czyszczenia strumieniowego Dysza Venturiego długa z węglika boru (średnica opcjonalnie 6 mm, 8 mm lub 10 mm)

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni funkcjonalny, Nasza wydajna piaskarka kabinowa „MM 2010” wykorzystuje proces obróbki strumieniowo-ściernej pod ciśnieniem i dzięki innowacyjnemu systemowi powrotu ścierniwa nadaje się do stosowania ze wszystkimi rodzajami ścierniwa. Dzięki podnośnikowi kubełkowemu na stałe połączonemu z kabiną do obróbki strumieniowo-ściernej, nawet najcięższe rodzaje ścierniw, takie jak ścierniwa ze stali nierdzewnej, staliwa i inne metalowe ścierniwa, mogą być stosowane bez żadnych problemów. W porównaniu do konkurencyjnych systemów, materiał ścierny nie jest zasysany, lecz transportowany do sąsiedniego przenośnika kubełkowego za pomocą płaskiego systemu przenośników. Przenośnik kubełkowy transportuje materiał w górę i wrzuca go do separatora cyklonowego, gdzie ścierniwo jest czyszczone i podawane z powrotem do procesu śrutowania. Nasz specjalnie opracowany system recyklingu ścierniwa zapewnia ciągły transport ścierniwa, niezależnie od mocy ssącej systemu odciągowego. Dzięki zastosowaniu układu powrotu ścierniwa oraz innowacyjnej technologii wentylatora, kabina do obróbki strumieniowo-ściernej charakteryzuje się bardzo niskim zapotrzebowaniem na energię (moc silnika wentylatora 0,75 kW). Ponieważ materiał ścierny nie jest zasysany, nie jest wymagany żaden przewymiarowany system odciągowy o dużym zużyciu energii (jak w przypadku wielu konkurencyjnych systemów). Aby osiągnąć maksymalną wydajność obróbki strumieniowo-ściernej, kabina do obróbki strumieniowo-ściernej „MM 2010” została wyposażona w zbiornik do obróbki strumieniowo-ściernej o pojemności 60 litrów. Urządzenie wyposażone jest w regulator ciśnienia umożliwiający płynną regulację ciśnienia strumienia w zakresie 0,1 - 12 barów. Aby zapewnić bezpieczną pracę, na zbiorniku ścierniwa zamontowany jest na stałe separator wody, który chroni ścierniwo przed wilgocią. Dysza do czyszczenia strumieniowego pod ciśnieniem wykonana jest z niezwykle odpornego na zużycie węglika boru, a jej żywotność, w zależności od zastosowanego materiału ściernego, wynosi do 1000 godzin. Komora śrutownicza wyposażona jest w odporną na zużycie wykładzinę gumową, która wydłuża żywotność ścierniwa i chroni kabinę śrutowniczą przed zużyciem. Do czyszczenia obrabianych elementów i przedmuchiwania ścian kabiny służy zamontowany pistolet sprężonego powietrza. Zamontowany na stałe system wyciągowy z filtrem patronowym gwarantuje optymalną widoczność w pomieszczeniu przeznaczonym do obróbki strumieniowo-ściernej oraz maksymalną żywotność ścierniwa. Układ odpylający zapewnia ciągłe czyszczenie wkładów filtracyjnych za pomocą strumienia sprężonego powietrza. Zapewnia to długą żywotność materiału filtracyjnego i stałą, równomierną wydajność odsysania. Komora śrutownicza wyposażona jest w klapę przednią pod kątem, która otwiera się całkowicie do góry. Umożliwia to załadunek kabiny śrutowniczej za pomocą wózka widłowego lub dźwigu. Solidny ruszt roboczy wytrzymuje maksymalne obciążenie 500 kg. Aby zapewnić optymalną widoczność w pomieszczeniu do obróbki strumieniowo-ściernej, na dachu kabiny zamontowano dwa mocne i energooszczędne światła LED. Montując je na dachu, chronimy je przed kurzem i zużyciem. Nwjlhowc Nrnecdw Djf Obsługa systemu odbywa się za pośrednictwem nowoczesnego wyświetlacza dotykowego. Aby zagwarantować bezpieczną pracę systemu śrutowniczego, kabina śrutownicza wyposażona jest w wyłącznik bezpieczeństwa drzwi. Zamontowane okna inspekcyjne wykonane są z hartowanego szkła bezpiecznego i pokryte folią odporną na ścieranie.

Stan: nowe, Nasza maszyna do czyszczenia strumieniowo-ściernego SAPI typu „Mammut” ze zbiornikiem o pojemności 60 litrów nadaje się do czyszczenia wszystkimi powszechnie stosowanymi materiałami ściernymi. Ciśnienie strumienia można płynnie regulować w zakresie od 0,1 do 12 barów za pomocą zamontowanego na stałe regulatora ciśnienia. Do urządzenia czyszczącego jest na stałe przymocowany separator wody. Umożliwia to oddzielenie wilgoci od sprężonego powietrza i zapobiega zlepianiu się ścierniwa z powodu zbyt dużej ilości wilgoci. W celu zagwarantowania bezpiecznej obsługi piaskarki, wyposażyliśmy ją w wyłącznik bezpieczeństwa. Proces piaskowania rozpoczyna się i kończy poprzez obsługę dźwigni ręcznej, zamontowanej na wężu piaskowym. W skład dostawy wchodzi: Urządzenie do piaskowania ciśnieniowego SAPI „Mammut 60 L” Regulator ciśnienia 1", montowany na stałe Separator wody 1", zamontowany na stałe Wyłączenie bezpieczeństwa SAPI Dane techniczne urządzenia do czyszczenia strumieniowo-ściernego: precyzyjnie regulowany w zakresie 0,1 - 12 barów Nwslswc Afhjhcdw Djf Przetestowane przez TÜV z certyfikatem Stałe rury 1" wewnątrz i na zewnątrz Stożek metalowy pokryty gumą z uszczelką gumową Hojny otwór włazowy Podwozie z kołami gumowymi Zawór dozujący ścierniwo (nadaje się do wszystkich powszechnie stosowanych ścierniw) Pojemność 60l Wysokość całkowita 1130 mm Średnica kotła 360 mm Całkowita średnica 700 mm Waga ok. 60kg ZALETY URZĄDZENIA DO CZYSZCZENIA CIŚNIENIOWEGO SAPI Z WYŁĄCZNIKIEM BEZPIECZEŃSTWA Najszybsze czasy włączania i wyłączania, zgodne z przepisami stowarzyszeń zawodowych. (VBG 48) Ustawienie ciśnienia można precyzyjnie wyregulować przed rozpoczęciem procesu piaskowania; jest ono płynnie regulowane w zakresie od 0,1 do 12,0 barów. Mniejsze zużycie ścierniwa, gdyż zbiornik ciśnieniowy pozostaje stale pod ciśnieniem, co eliminuje konieczność zbędnej wymiany ścierniwa. Po ponownym uruchomieniu pełne ciśnienie strumienia jest natychmiast obecne w dyszy i nie musi być powoli zwiększane. Efektem jest znacznie niższe zużycie ścierniwa i wyraźnie mniejsze zużycie węża ściernego. W zbiorniku nie gromadzi się wilgoć (kondensat), gdyż kocioł pozostaje stale pod ciśnieniem i nie jest odpowietrzany przy każdym uruchomieniu i zatrzymaniu. Procedura ta niesie za sobą również inne korzyści, takie jak: Optymalne dozowanie ścierniwa dzięki utwardzonemu zaworowi dozującemu mniejsze zapotrzebowanie na sprężone powietrze, co znacznie zmniejsza zużycie paliwa (olej napędowy) Obsługa przez jedną osobę, gdyż ciśnienie strumienia jest stale wyświetlane na podstawie ciśnienia w zbiorniku i można je łatwo zmienić na manometrze, bez konieczności wcześniejszego uruchamiania urządzenia. Brak podzespołów urządzenia podatnych na awarie, takich jak zawory sterujące, membrany i uszczelki, dzięki czemu urządzenie jest łatwe w konserwacji i niezawodne. Wystarczy sprawdzić wąż do piaskowania w zaworze odcinającym bezpieczeństwa i w razie potrzeby wymienić go.