Używane urządzenia do piaskowania na sprzedaż (146)

Stan: nowe, Pojemność zbiornika 80 l Ciśnienie robocze 4 - 8 bar Bdsdpfsf Nb Euex Ahdji Zużycie powietrza 250 - 800 l/min. Waga maszyny ok. 36 kg Maksymalny rozmiar opakowania 1020 x 460 x 520 mm Mobilna jednostka do piaskowania z odciągiem Składa się z: Mikrofiltra Zbiornika 80 litrów Pistoletu do piaskowania z wężem podającym 2,5 m

Stan: nowe, Wymiary: wewnętrzne 1160 x 580 x 580 mm Zużycie powietrza 400 - 800 l/min. Ciśnienie robocze 3,4 - 8,0 bar Maksymalna waga obrabianego elementu 120 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc 1,2 kW Waga 115 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.) 1225 x 935 x 1640 mm Bedpsxak Dqefx Ahdjdi Wyposażenie: - Bardzo duża, otwierana do góry klapa przednia - Przystosowana do różnych mediów ściernych * np. kwarc, kule szklane, kule plastikowe, itp. - Z siłownikami gazowymi umożliwiającymi szybki i łatwy załadunek/rozładunek - Zintegrowany system odpylania z wymiennym filtrem powietrza - Pistolet do piaskowania bez spustu palcowego * Sterowanie przepływem powietrza za pomocą pedału nożnego - Dwie świetlówki (230 V) * w oddzielnej obudowie z szybą ochronną i wymienną folią ochronną - Włącznik światła z funkcją dwufunkcyjną: odpylanie i oświetlenie kabiny * włączane/wyłączane jednocześnie * Regulacja ciśnienia roboczego za pomocą reduktora z manometrem - Głowica do piaskowania (granulacja od 0,125 do 0,42 mm) - Zbiornik na media ścierne - Odpylanie - Pedał nożny - Instrukcja obsługi w języku niemieckim Zakres dostawy: - Wysokiej jakości pistolet do piaskowania z dyszą ceramiczną - 4 dysze ceramiczne (6/6/7/7 mm) - 5 folii zapasowych do okna podglądowego

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Pojemniki do piaskowania umożliwiają elastyczne śrutowanie w zamkniętych pomieszczeniach pokoje w każdym miejscu, gdzie jest to wymagane. Bdsdpfx Aefnh Rwohdei 8,89 x 2,35 x 2,69 m Zamknięty obieg śrutu piaskowego za pomocą zintegrowanego przenośnika płaskiego lub podłogi przenośnika ślimakowego, lub przez boczne kanały recyrkulacyjne, z optymalnym przygotowaniem każdej ścierniwa, zapewnia skuteczne eksploatacja grysu.w zależności od wielkości zbiornika i wymaganej wydajności powierzchniowej, jeden lub można zastosować więcej dmuchaw ciśnieniowych z wolnym strumieniem. Dysze śrutownicze naszego sprawdzonego ciśnienia swobodnego strumienia dmuchawy są prowadzone ręcznie. Nasze dmuchawy ciśnieniowe free jet mogą być wyposażone w automatyczną system napełniania zapewniający ciągłą pracę bez przerwę na blaster.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Części składowe oczyszczalni. Przenośnik płaski podłogowy, przenośnik poprzeczny ślimakowy, podnośnik kubełkowy, przesiewacz pneumatyczny, sito, zbiornik na ścierniwo, agregat śrutowniczy, system filtrów, wentylator, kanały powietrzne, lamelowa ściana ssąca, skrzynka nadmuchowa, sterowanie elektryczne jako zestaw bez montażu. Alternatywnie komponenty systemu mogą być również montowane przez naszych wyspecjalizowanych monterów w Państwa zakładzie. Bdsdshc T Nlopfx Ahdei

Rok budowy: 2004, stan: po remoncie generalnym (używany), ŚRUTOWNICA Z TAŚMĄ GUMOWĄ Z FILTREM ŚRUTOWNICA Z TAŚMĄ GUMOWĄ FILTR Opis: Oczyszczarka strumieniowa z taśmą gumową Producent: Wheelabrator Rok produkcji: 2004 Typ: MB 300G Typ taśmy: taśma gumowa Ładunek maks. kg: 800 kg Wheelabrator: 18,5kW Szerokość taśmy wysypowej: 1.200 mm Maks. objętość napełniania: 300 litrów Składa się z: - Typ urządzenia do obróbki strumieniowej z gumową taśmą trapezową: MB 300G - szafa sterownicza - jednostka filtrująca - zsuwnia wyładowcza - Podajnik Bodpfx Ajhxyzkshdodi Oznaczenie: Śrutownik z taśmą gumową Marka : Wheelabrator Typ: MB 300G Typ pasa: pas gumowy Ładunek maks. kg: 800 kg Koło śrutowe: 1 sztuka o mocy 18,5 kW Szerokość taśmy: 1.200 mm Ciężar napełnienia: 300 litrów Składa się z: - Gumowy pas do wstrząsów Typ: MB 300G - Panel główny - Filtr - Wylot Wibro - Ładowarka hydrauliczna Cena: Załadunek na ciężarówkę Cena: Załadunek na ciężarówkę Gwarancja: 6 miesięcy gwarancji funkcjonalnej i gwarancyjnej na zlecenie DECK Sarl. Dostawy części zamiennych na następne 10 lat Gwarancja: 6 miesięcy na funkcje i gwarancję DECK Sarl. Kiedy DECK Sarl. wykonuje montaż OPCJONALNIE: dostawa / montaż / uruchomienie / szkolenie OPCJONALNIE: dostawa / montaż / uruchomienie / szkolenie Oferujemy również części zamienne do maszyn Rösler, Schlick, Wheelabrator, Gietart itp. wysadzać maszyny! Możemy zaoferować części zamienne do Rösler, Śrutownice!

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, zapotrzebowanie na powietrze: 6 m³/h, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, okres gwarancji: 6 miesiące, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 800 kg, Generalnie wyremontowana gumowa śrutownica taśmowa GH-4 Na sprzedaż oferujemy w pełni generalnie wyremontowaną gumową śrutownicę taśmową GH-4, fachowo odnowioną przez producenta ABRAZIV. Urządzenie idealnie nadaje się do usuwania zgorzeliny, gratowania, czyszczenia i szorstkowania odlewów, elementów kutych, prasowanych oraz innych elementów sypkich. Dzięki solidnej konstrukcji i niezawodnej technologii strumieniowej znajduje wszechstronne zastosowanie w odlewniach, kuźniach oraz przemyśle metalowym. Maszyna została profesjonalnie wyremontowana (refurbished) i znajduje się w stanie technicznym jak nowa. Jest dostępna od zaraz i może być obejrzana po wcześniejszym umówieniu. Dane techniczne Komora strumieniowa: Szerokość gumowego przenośnika: 1.300 mm Średnica bębna taśmowego: 1.150 mm Maks. ciężar wsadu: 800 kg Zapas ścierniwa: 800 kg Turbiny strumieniowe: Liczba turbin: 2 Moc każdej turbiny: 11 kW Parametry podłączenia: Moc podłączeniowa: 27,5 kW Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar Zużycie sprężonego powietrza: 6 m³/h Wydajność odciągu: 5.500 m³/h Stan techniczny: Całkowicie wyremontowana (refurbished) Przetestowana technicznie Dostępna od zaraz Jako producent oferujemy na życzenie dodatkowo: - Transport - Montaż - Uruchomienie - Szkolenie operatorów - Dostępność części zamiennych - Konserwacja i serwis Bjdjzicuaspfx Ahdodi Lokalizacja: Kecskemét, Węgry Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu. Cena na zapytanie

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Pojemnik do piaskowania z klapą dźwigową i wzmocnieniem dna z opcjonalnym poszerzeniem o 0,9 m. Dł./Sz./Wys. 5,9 x 2,60 x 3,2 m do wszystkich popularnych ścierniw, takich jak żeliwo twarde, korund, piasek granatowy, kulki szklane, ceramiczne itp. Opcje: Instalacje do piaskowania w kontenerze z wbudowaną maszynownią. Płaski przenośnik podłogowy, ślimakowy przenośnik podłogowy, podnośnik kubełkowy, system oczyszczania, sito wibracyjne, szuflada magnetyczna, bębnowy separator magnetyczny, zbiornik do piaskowania ciśnieniowego 100l, instalacja filtracyjna, podłoga z odciągiem, otwór do użycia jako kabina ręcznego piaskowania. Oświetlenie LED oraz awaryjne. Filtr patronowy i filtr pyłowy. W przypadku pytań dotyczących danych technicznych itp. prosimy o kontakt pisemny lub telefoniczny. Podstawą maszyn jest produkcja w zakładzie w Grossenlüder od 1971 roku. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG ze znanymi od lat osobami kontaktowymi. Zdjęcia mogą zawierać wyposażenie dodatkowe. Bdjdpfx Ajfnh Rzohdoi

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nasza wydajna piaskarka kabinowa „MM 2010” wykorzystuje proces obróbki strumieniowo-ściernej pod ciśnieniem i dzięki innowacyjnemu systemowi powrotu ścierniwa nadaje się do stosowania ze wszystkimi rodzajami ścierniwa. Dzięki podnośnikowi kubełkowemu na stałe połączonemu z kabiną do obróbki strumieniowo-ściernej, nawet najcięższe rodzaje ścierniw, takie jak ścierniwa ze stali nierdzewnej, staliwa i inne metalowe ścierniwa, mogą być stosowane bez żadnych problemów. W porównaniu do konkurencyjnych systemów, materiał ścierny nie jest zasysany, lecz transportowany do sąsiedniego przenośnika kubełkowego za pomocą płaskiego systemu przenośników. Przenośnik kubełkowy transportuje materiał w górę i wrzuca go do separatora cyklonowego, gdzie ścierniwo jest czyszczone i podawane z powrotem do procesu śrutowania. Nasz specjalnie opracowany system recyklingu ścierniwa zapewnia ciągły transport ścierniwa, niezależnie od mocy ssącej systemu odciągowego. Dzięki zastosowaniu układu powrotu ścierniwa oraz innowacyjnej technologii wentylatora, kabina do obróbki strumieniowo-ściernej charakteryzuje się bardzo niskim zapotrzebowaniem na energię (moc silnika wentylatora 0,75 kW). Ponieważ materiał ścierny nie jest zasysany, nie jest wymagany żaden przewymiarowany system odciągowy o dużym zużyciu energii (jak w przypadku wielu konkurencyjnych systemów). Bodpfxowc Nrno Ahdodi Aby osiągnąć maksymalną wydajność obróbki strumieniowo-ściernej, kabina do obróbki strumieniowo-ściernej „MM 2010” została wyposażona w zbiornik do obróbki strumieniowo-ściernej o pojemności 60 litrów. Urządzenie wyposażone jest w regulator ciśnienia umożliwiający płynną regulację ciśnienia strumienia w zakresie 0,1 - 12 barów. Aby zapewnić bezpieczną pracę, na zbiorniku ścierniwa zamontowany jest na stałe separator wody, który chroni ścierniwo przed wilgocią. Dysza do czyszczenia strumieniowego pod ciśnieniem wykonana jest z niezwykle odpornego na zużycie węglika boru, a jej żywotność, w zależności od zastosowanego materiału ściernego, wynosi do 1000 godzin. Komora śrutownicza wyposażona jest w odporną na zużycie wykładzinę gumową, która wydłuża żywotność ścierniwa i chroni kabinę śrutowniczą przed zużyciem. Do czyszczenia obrabianych elementów i przedmuchiwania ścian kabiny służy zamontowany pistolet sprężonego powietrza. Zamontowany na stałe system wyciągowy z filtrem patronowym gwarantuje optymalną widoczność w pomieszczeniu przeznaczonym do obróbki strumieniowo-ściernej oraz maksymalną żywotność ścierniwa. Układ odpylający zapewnia ciągłe czyszczenie wkładów filtracyjnych za pomocą strumienia sprężonego powietrza. Zapewnia to długą żywotność materiału filtracyjnego i stałą, równomierną wydajność odsysania. Komora śrutownicza wyposażona jest w klapę przednią pod kątem, która otwiera się całkowicie do góry. Umożliwia to załadunek kabiny śrutowniczej za pomocą wózka widłowego lub dźwigu. Solidny ruszt roboczy wytrzymuje maksymalne obciążenie 500 kg. Aby zapewnić optymalną widoczność w pomieszczeniu do obróbki strumieniowo-ściernej, na dachu kabiny zamontowano dwa mocne i energooszczędne światła LED. Montując je na dachu, chronimy je przed kurzem i zużyciem. Obsługa systemu odbywa się za pośrednictwem nowoczesnego wyświetlacza dotykowego. Aby zagwarantować bezpieczną pracę systemu śrutowniczego, kabina śrutownicza wyposażona jest w wyłącznik bezpieczeństwa drzwi. Zamontowane okna inspekcyjne wykonane są z hartowanego szkła bezpiecznego i pokryte folią odporną na ścieranie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Ciśnieniowa kabina do śrutowania z wózkiem do śrutowania i stołem obrotowym dla elementów do D= 900 mm i wysokości 400 mm. Odzyskiwanie ścierniwa z separatorem cyklonowym. Dodatkowa izolacja dźwiękowa i wewnętrzna wykładzina z gumy z wkładką z tkaniny. Wysokiej jakości urządzenie do ciągłego użytkowania w handlu i przemyśle. Stół obrotowy z napędem obrotowym D= 800mm dla ciężkich elementów do 800kg. Pneumatyczne drzwi podnoszące. System filtracyjny z pneumatycznym czyszczeniem wkładów i pneumatycznym filtrem pyłowym do odprowadzania powietrza do wnętrza budynku. Bdedpfx Ahed Sl Dbedsi W przypadku pytań dotyczących specyfikacji technicznych itp. prosimy o kontakt pisemny lub telefoniczny.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, 2 sztuki Wysokowydajna tarcza do czyszczenia strumieniowego Ø380 11kW. Nasze oczyszczarki wyróżniają się wysoką elastycznością dzięki możliwości obracania w prawo i w lewo. Nasza dwutarczowa turbina oznacza silniejszy punkt dostępu do sieci i bardziej wydajną obróbkę strumieniową. Zastąpienie 8 Łopatki i wykładzinę wewnętrzną można wymienić w prosty sposób, bez użycia specjalnych narzędzi i bez demontażu koła turbinowego. Bdodpfehvmkxox Ahdsi koło turbinowe. Wszystkie części zużywające się są wykonane z materiałów wysokiej jakości, co zapewnia długi okres eksploatacji. A Stanowi on serce oczyszczarki: wydajność i ekonomiczność oczyszczarki są w decydującym stopniu uzależnione od wydajności systemu czyszczenia odśrodkowego. Na wydajność oczyszczarki decydujący wpływ ma sprawność koła wyrzutowego. Koło wyrzutowe jest napędzane bezpośrednio i 4-8 ostrzy, w zależności od średnicy (Ø240 4 ostrza, Ø380-500 8 ostrzy). Wysoka wydajność i W ten sposób przez cały czas zapewnione jest maksymalne wykorzystanie zużywanej energii. Chętnie udzielimy Ci porady!

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Innowacyjne bezpyłowe urządzenia do piaskowania łączą w sobie moc konwencjonalnego piaskowania z systemem odkurzania, który wychwytuje cały pył i usunięte materiały w trakcie pracy. Dzięki temu nie tylko nie ma potrzeby przeprowadzania rozległych prac czyszczących, ale również operator i osoby znajdujące się w pobliżu są chronione przed szkodliwym działaniem unoszących się w powietrzu cząstek. Dzięki piaskarce bezpyłowej czyszczenie i przygotowanie powierzchni będzie szybsze i wydajniejsze. Dzięki intuicyjnemu sterowaniu i przyjaznej użytkownikowi konstrukcji, urządzenia te są łatwe w obsłudze nawet dla początkujących piaskarzy. ✅ DINO II i DINO MASTER Dostępne w wersjach 60 i 100 litrów Piaskarka ciśnieniowo-powrotna SAPI „DINO” jest urządzeniem kompaktowym i uniwersalnym. Charakteryzuje się solidną konstrukcją i mobilnością. Wydajność obróbki strumieniowo-ściernej zależy od różnych czynników, takich jak stan powierzchni, wydajność sprężarki, rodzaj ścierniwa itp. Wydajność czyszczenia wynosi 3 - 10m²/godzinę. Bodpfx Ahewc Rg Hedjdi Ogólnie rzecz biorąc, urządzenie to zapewnia pracownikowi czyste środowisko pracy, niskie zużycie materiałów ściernych (dzięki jednostce recyrkulacyjnej) i niższe koszty utylizacji odpadów. Urządzenie jest wykorzystywane w przemyśle stalowym, stoczniowym, naftowym, a także przy pracach konserwacyjnych w budownictwie, przez kamieniarzy, itp.

Rok budowy: 1995, stan: bardzo dobry (używany), ŚRUTOWNICA JEDNOSZYNOWA Z FILTREM MOKRYM Oznaczenie: Wieszak jednoszynowy Shot Blaster Marka: Schlick Typ: DHB 12/14 Roboty: 1.200mm Bjdpfxjd Hp Sqs Ahdjdi Obrabiane elementy Wysokie maks.: 1.400 mm Naładunek max. kg: 500 kg Shot Wheel: 3 kawałki z 7,5kw z napędami Składa się z: - Wieszak jednoszynowy typu Shot Blaster: DHB 12/14 - System O-Wieszaków z wieszakami roboczymi - Panel główny - Filtr mokry Wir bieten auch Ersatzteile für Rösler, Schlick, Wheelabrator, Gietart usw. Strahlanlagen an! Możemy zaoferować części zamienne do maszyn śrutowniczych Rösler!

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, System odpylania z separatorem z komorą wstępną opracowany specjalnie do agresywnych pyłów z piaskowania, kompletny zasadniczo składający się z a) 1 filtr suchy nabojowy, typ PF 1.16.B250 15.000m³ (dostępne inne rozmiary) każdy składający się ze stabilnej, próżnioszczelnej obudowy z blachy stalowej o grubości 3 mm, podzielonej na komorę gazu surowego z wkładami filtracyjnymi i komorę gazu czystego z czyszczeniem filtra za pomocą sprężonego powietrza, każda z oddzielnymi drzwiami konserwacyjnymi, które można łatwo otworzyć. Zbiornik na pył z zaworem szczelinowym do usuwania pyłu za pomocą dużych worków. Zawór elektromagnetyczny ze wskaźnikiem różnicy ciśnień do optymalnej regulacji 16 wkładów filtracyjnych - czyszczenie. Dane techniczne, ok. Typ PF 1.16.B250 Szer. x głęb. x wys. 1,6 x 1,9 x 4,2 m Bdedpew Ivrwofx Ahdji Przepływ powietrza 15000 cbm/h Wkłady filtracyjne 16 x 15,6 m² Powierzchnia filtra 249,6 m² Medium filtracyjne włóknina PE Zawartość pyłu resztkowego 99,9%

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, całkowita szerokość: 2 438 mm, całkowita wysokość: 2 896 mm, całkowita długość: 6 058 mm, masa całkowita: 3 300 kg, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 5 000 kg, powierzchnia filtracyjna: 40 m², pojemność zbiornika: 200 l, Wyposażenie: oświetlenie, Oferujemy absolutną nowość! Wysokiej jakości kontener High Cube do użytku wewnętrznego i zewnętrznego. Wykonany z trwałej stali Corten, zapewniającej żywotność co najmniej 30 lat. Jest w pełni uszczelniony, odporny na wiatr i wodoodporny. Co jest w zestawie? ✔ Maszyna do piaskowania ciśnieniowego Premium 200 z ręcznym systemem recyklingu ścierniwa, przystosowana do wszystkich powszechnie stosowanych materiałów ściernych wielokrotnego użytku. ✔ Zintegrowany system filtracji wewnątrz kontenera (w tym separator uderzeniowy, elementy łączące itp.). ✔ Wbudowana instalacja elektryczna i oświetlenie LED – gotowe do natychmiastowego użytku. Solidny, bezpieczny i gotowy do wszechstronnego zastosowania! Jednostka jest od razu gotowa do pracy i przeznaczona do różnych zastosowań przemysłowych. Transport dostępny Transport może zostać zorganizowany na życzenie, według stawek dziennych. Jeśli jesteś zainteresowany lub masz pytania, skontaktuj się ze mną! Bdodeuiwu Hjpfx Ahdoi Aby uzyskać więcej szczegółów lub wycenę, proszę o bezpośredni kontakt – chętnie pomogę! Oferujemy również leasing oraz możliwość zakupu na raty tego kontenera do piaskowania. W sprawie zapytań lub oferty prosimy o kontakt z Panem Andreasem Wallnerem w dowolnym momencie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 5 kW (6,80 KM), Urządzenie do czyszczenia strumieniowo-ściernego SAPI klasy premium o pojemności 200 litrów z cyklonem czyszczącym i odkurzaczem do przygotowywania ścierniwa. Ten system do obróbki strumieniowo-ściernej stanowi ekonomiczne, wysoce ekonomiczne i skuteczne rozwiązanie do prac związanych z otwartym oczyszczaniem strumieniowo-ściernym z półautomatycznym recyklingiem ścierniwa. Otwarty system do ręcznego piaskowania wielu różnych typów elementów obrabianych przy użyciu piaskarki z przygotowaniem ścierniwa. Po zakończeniu obróbki strumieniowo-ściernej ścierniwo jest zbierane ręcznie i wtłaczane do leja zbiorczego w podłodze. Odkurzacz zasysa materiał ścierny z zasobnika i przepuszcza go przez cyklon. Kurz jest zasysany i zbierany w pojemniku na kurz odkurzacza. Grube cząstki oddzielane są za pomocą sita. Oczyszczone ścierniwo wraca do odpowietrzonego zbiornika ciśnieniowego i jest gotowe do ponownego użycia. Nasz system bezpieczeństwa SAPI gwarantuje bezpieczny i ekonomiczny proces obróbki strumieniowo-ściernej. Pilot zdalnego sterowania umożliwia uruchomienie i zatrzymanie zbiornika ze strumieniem wody za pomocą dźwigni ręcznej zamontowanej na wężu strumieniowym. Jest to bardzo ekonomiczne i efektywne rozwiązanie do prac związanych z otwartym śrutowaniem z półautomatycznym recyklingiem ścierniwa. W skład dostawy wchodzi: Kabina do piaskowania SAPI Premium o pojemności 200 litrów z rurą 1 1/4", ciśnienie regulowane od 0,1 do 12 bar, maks. ciśnienie robocze 12 bar Wysokowydajny separator wody 1 1/4", trwale zamontowany na urządzeniu Wyłączenie bezpieczeństwa SAPI Cyklon czyszczący do obróbki ścierniwem z urządzeniem podnoszącym Sito do ścierniwa (włożyć sito do leja zbiornika ścierniwa) Lej załadowczy 500x500x380 mm Wąż łączący 4-metrowy od lejka napełniającego do cyklonu czyszczącego Wąż łączący 3-metrowy od cyklonu czyszczącego do odkurzacza do ścierniwa Odkurzacz do ścierniwa 5,5 kW, 400 V, 50 Hz z pojemnikiem na pył 70 litrów Zestaw węża do czyszczenia strumieniowego 10 m 25x7 mm, w pełni zmontowany z uchwytem dyszy, dźwignią ręczną, przewodem sterującym i złączką węża do czyszczenia strumieniowego Dysza Venturiego długa z węglika boru (średnica opcjonalnie 6 mm, 8 mm lub 10 mm) Bdedpfowc Rcnsx Ahdoi

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nasze Sale Piaskowania SAPI Sale piaskowania SAPI oraz systemy z 50-letnią tradycją i sprawdzoną jakością. Sale piaskowania zaprojektowane są do zastosowań przemysłowych i komercyjnych, zapewniając bezpieczne środowisko dla wszelkiego rodzaju prac piaskowania. Obejmują one pokój piaskowania, system odzysku ścierniwa z filtrem i systemem odciągu pyłu, oświetlenie oraz urządzenia bezpieczeństwa w celu zapewnienia bezpieczeństwa operatora. System odzysku Nasz system odzysku zbiera, separuje i ponownie wykorzystuje ścierniwo, co zmniejsza koszty i wpływ na środowisko. Systemy wentylacji i filtracji zapewniają czyste powietrze w hali. Odpowiednie oświetlenie zapewnia optymalną widoczność dla operatora. Kluczowe komponenty naszych sal piaskowania SAPI: ✅ Pokój piaskowania: Główna przestrzeń, w której odbywa się piaskowanie. 🌬️ Systemy wentylacji i filtracji: Redukują poziom kurzu i zapewniają optymalną widoczność. 🔄 System odzysku SAPI: Recyklinguje ścierniwo i zmniejsza koszty oraz wpływ na środowisko. 💡 Oświetlenie: Zapewnia optymalną widoczność dla bezpiecznej pracy. 🦺 Urządzenia bezpieczeństwa: Wyłącznik awaryjny, ochrona przed pożarem oraz odzież ochronna, taka jak kaski, kombinezony i rękawice. ⚙️ Panel sterowania: Centrum sterowania integrujące wszystkie komponenty elektryczne. 🗑️ Pojemnik na pył: Zbiera drobne ścierniwa do łatwej utylizacji. 🛠️ Kompressor: Wydajny kompresor do zasilania urządzeń piaskujących. 💪 System Piaskowania Mammut: Zaprojektowany do ciężkiego użytku przemysłowego. Powody, dla których warto wybrać nasze sale piaskowania: ✅ Wysoka efektywność: Zwiększa produktywność i zmniejsza koszty operacyjne. 🛡️ Bezpieczne i czyste środowisko: Minimalizuje wpływ na środowisko i zapewnia bezpieczne warunki pracy. ⚙️ Rozwiązania dostosowane do potrzeb: Rozwiązania skrojone na miarę dla optymalnej wydajności. 🔧 Wysokiej jakości komponenty: Trwałe komponenty, które redukują potrzebę konserwacji. 🛠️ Wsparcie i serwis: Fachowe wsparcie dla szybkiego rozwiązywania problemów. Bsdpfoun R N Asx Ahdjdi 🌱 Odpowiedzialność ekologiczna: Zmniejsza odpady i wpływ na środowisko. System transportu taśmowego SAPI: Ścierniwo jest przetwarzane przez nasz wydajny oczyszczacz ścierniwa, który separuje zanieczyszczenia. System wymaga minimalnej konserwacji, działa bez przerwy i zużywa bardzo mało energii. Łatwo go zmodernizować i zainstalować na istniejących posadzkach hali z minimalnymi pracami fundamentowymi. Zalety naszego systemu transportu taśmowego: ✅ Niska głębokość instalacji, możliwość modernizacji istniejących sal piaskowania 🔇 Niski poziom hałasu i tarcia ⚡ Bardzo niski pobór energii 🏗️ Bardzo małe zużycie, ponieważ używany jest tylko gumowy materiał 🚧 Bardzo mała wysokość instalacji

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, ciśnienie: 12 belka, Innowacyjne bezpyłowe urządzenia do piaskowania łączą w sobie moc konwencjonalnego piaskowania z systemem odkurzania, który wychwytuje cały pył i usunięte materiały w trakcie pracy. Dzięki temu nie tylko nie ma potrzeby przeprowadzania rozległych prac czyszczących, ale również operator i osoby znajdujące się w pobliżu są chronione przed szkodliwym działaniem unoszących się w powietrzu cząstek. Dzięki piaskarce bezpyłowej czyszczenie i przygotowanie powierzchni będzie szybsze i wydajniejsze. Dzięki intuicyjnemu sterowaniu i przyjaznej użytkownikowi konstrukcji, urządzenia te są łatwe w obsłudze nawet dla początkujących piaskarzy. ✅ PR50 Bezpyłowa maszyna do piaskowania Dzięki wszechstronnym możliwościom zastosowania maszyna PR 50 nadaje się do obróbki szerokiej gamy powierzchni, od twardego metalu po delikatne szkło. Bdedpoupzn Esfx Ahdji Nasza PR 50 to doskonały wybór dla osób pracujących w branży motoryzacyjnej, budowlanej, czy też sprzątającej, żeby wymienić tylko kilka. Dzięki kompaktowym rozmiarom i poręcznej konstrukcji urządzenie jest łatwe w obsłudze i transporcie. Nawet dla tych, którzy dopiero zaczynają przygodę z piaskowaniem.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Ekstrakcji ziemi, wafel podłogi mineralnych ścierne o 7000x4200mm bez siatki wschód powierzchni z odsysaniem i zbieranie pola W przypadku pytań dotyczących specyfikacji technicznych itp kontakt pisemnie lub telefonicznie. Bdodedz Ayvjpfx Ahdoi Podstawy maszyn jest produkcji w miejscu Großenlüder od 1971 Harth & Seifert - Georg Fischer - SAH i Seidl – Oliver Fritz GmbH & Co. KG z od dawna znane kontakty.

Stan: nowe, Kabina do piaskowania Bernardo SB 4Wymiary przestrzeni roboczej: 1110 x 820 x 810 mm Zużycie powietrza: 680 l/min Wymagane ciśnienie powietrza: 8,6 bar Wydajność tunelu: 148 litrów Otwór termiczny: 180 mm Przyłącze powietrza: 3/8 "Ciężar ok. 160 kg Bodpfsd Tb Uzex Ahdjdi

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Kabiny do piaskowania INJECTOR Zalety i zastosowania kabin do piaskowania inżektorowego Bjdewf Dwwspfx Ahdjdi W piaskarkach inżektorowych stosuje się układ Venturiego napędzany powietrzem, który wytwarza podciśnienie zasysające ścierniwo do strumienia powietrza. Następnie ścierniwo jest wyrzucane z dyszy ściernej z dużą prędkością i uderza w powierzchnię, która ma zostać oczyszczona lub przygotowana. Piaskowanie wtryskowe jest zwykle stosowane w lżejszych zastosowaniach. Nasze kabiny do piaskowania inżektorowego SAPI — obejmujące modele Elk, Ram i Buffalo — wykorzystują napędzany powietrzem układ podciśnieniowy, który zasysa materiał ścierny do przodu dyszy, gdzie spotyka się on ze strumieniem powietrza, a następnie „wystrzeliwuje” mieszankę na obrabiany element. Kabiny te idealnie nadają się do lżejszych zastosowań i stanowią wydajne i ekonomiczne rozwiązania. ----- Piaskarka inżektorowa Widder 70 / 100 to solidne i niezawodne rozwiązanie spełniające wysokie wymagania w zakresie przygotowania powierzchni. Kabina ta, wyposażona w dużą powierzchnię roboczą, drzwi z prawej strony i wydajny system odciągu pyłu, jest przeznaczona do stosowania z różnymi rodzajami materiałów ściernych i może być używana do obróbki małych i średnich części. Idealny do zastosowań przemysłowych, takich jak zakłady obróbki metali i warsztaty. ----- Kabina do piaskowania inżektorowego Elch 100 / 130 firmy SAPI to kompaktowe i uniwersalne rozwiązanie do obróbki średnich i dużych części. Wyposażona w duże okno widokowe, 2 drzwi boczne i wydajny system filtracji kabina pozwala na łatwe monitorowanie procesu śrutowania i gwarantuje czyste i bezpieczne środowisko pracy. Urządzenie Elch jest przeznaczone do stosowania z szeroką gamą materiałów ściernych. Przyjazna dla użytkownika konstrukcja i wydajny proces piaskowania sprawiają, że są one idealnym wyborem do lżejszych zastosowań w takich gałęziach przemysłu jak motoryzacja, lotnictwo i produkcja. ----- Piaskarka inżektorowa Büffel 140 / 180 to solidna maszyna przeznaczona do wymagających zastosowań. Urządzenie to wyposażone jest w napędzany powietrzem układ Venturiego, który zasysa ścierniwo do strumienia powietrza i wyrzuca je z dyszy ściernej z dużą prędkością. Kabina Buffalo jest również dostępna ze zintegrowanym systemem filtracji, który pomaga redukować zapylenie i poprawia jakość powietrza w trakcie procesu piaskowania. Dzięki przedniej klapie załadunek ciężkich części przy użyciu wózka widłowego lub dźwigu nie stanowi żadnego problemu. Dzięki solidnej konstrukcji i wydajnej pracy piaskarki inżektorowej Büffel 140/180 jest idealnym wyborem do zastosowań przemysłowych wymagających dużej wydajności i minimalnego czasu przestoju.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Nasza maszyna do czyszczenia strumieniowo-ściernego SAPI typu „Mammut” ze zbiornikiem o pojemności 200 litrów nadaje się do czyszczenia wszystkimi powszechnie stosowanymi materiałami ściernymi. Ciśnienie strumienia można płynnie regulować w zakresie od 0,1 do 12 barów za pomocą zamontowanego na stałe regulatora ciśnienia. Do urządzenia czyszczącego jest na stałe przymocowany separator wody. Umożliwia to oddzielenie wilgoci od sprężonego powietrza i zapobiega zlepianiu się ścierniwa z powodu zbyt dużej ilości wilgoci. W celu zagwarantowania bezpiecznej obsługi piaskarki, w urządzeniu zastosowano wyłącznik bezpieczeństwa. Proces piaskowania rozpoczyna się i kończy za pomocą dźwigni ręcznej zamontowanej na wężu piaskowym. W skład dostawy wchodzi: Urządzenie do piaskowania ciśnieniowego SAPI „Mammut 200 L” Bjdpjwc Rk Eofx Ahdedi Regulator ciśnienia 1 1/4", zamontowany na stałe Separator wody 1 1/4", zamontowany na stałe Wyłączenie bezpieczeństwa SAPI Dane techniczne urządzenia do czyszczenia strumieniowo-ściernego: Precyzyjna regulacja w zakresie 0,1 - 12 barów Przetestowane przez TÜV z certyfikatem Stałe rury 1 1/4" wewnątrz i na zewnątrz Stożek metalowy pokryty gumą z uszczelką gumową Hojny otwór włazowy Podwozie z kołami gumowymi Zawór dozujący ścierniwo (nadaje się do wszystkich powszechnie stosowanych ścierniw) Pojemność: 200 l Wysokość całkowita: 1420 mm Średnica kotła: 600 mm Średnica całkowita: 1000 mm Waga: ok. 140 kilogramów ZALETY URZĄDZENIA DO CZYSZCZENIA CIŚNIENIOWEGO SAPI Z WYŁĄCZNIKIEM BEZPIECZEŃSTWA Najszybsze czasy wyłączania i uruchamiania zgodnie z przepisami stowarzyszeń zawodowych (VBG 48) Ustawienie ciśnienia można precyzyjnie wyregulować przed procesem piaskowania – 0,1 – 12,0 bar z możliwością ciągłej regulacji Niższe zużycie ścierniwa, ponieważ zbiornik ciśnieniowy pozostaje stale pod ciśnieniem i nie ma niepotrzebnych przestojów Po ponownym uruchomieniu pełne ciśnienie strumienia jest natychmiast dostępne w dyszy – nie ma konieczności zwiększania ciśnienia → mniejsze zużycie i mniejsze zużycie węża Brak tworzenia się kondensatu w kotle, ponieważ pozostaje on stale pod ciśnieniem → brak odpowietrzania i wentylacji przy każdym uruchomieniu/zatrzymaniu Optymalne dozowanie ścierniwa dzięki utwardzonemu zaworowi do dokładnego dozowania Mniejsze zapotrzebowanie na sprężone powietrze → zauważalnie niższe zużycie oleju napędowego Obsługa przez jedną osobę, ponieważ ciśnienie można wyświetlić i regulować bezpośrednio na manometrze – nawet bez uruchamiania Brak podatnych na awarie elementów, takich jak zawory sterujące, membrany czy uszczelki → łatwe w konserwacji i niezawodne Należy sprawdzić i w razie potrzeby wymienić jedynie wąż do piaskowania w wyłączniku bezpieczeństwa.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, System piaskowania, system do piaskowania, kabina do piaskowania, urządzenie do piaskowania -Producent: Güde,Urządzenie do piaskowania Szafka do piaskowaniaTyp P1 -Wnętrze: 580/480/H295/350 mm Bodpfx Aheryak Tjdjdi -Zapotrzebowanie na powietrze: 150 l/min / ciśnienie 6 barów -Wymiary: 690/480/H490 mm -Waga całkowita: 38 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie: 8 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kabina, kompresor, oświetlenie, żuraw, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Najwyższa jakość usług ⚡️ Szybka dostawa ⚡️ Świetne wsparcie! ✈️ plus koszty wysyłki – wysyłka dostępna na życzenie.✈️ Szybka dostawa: zaledwie 8-10 tygodni od otrzymania płatności! ✅Ważna uwaga: Jeśli chcesz otrzymać wycenę kabiny do śrutowania, skorzystaj z konfiguratora kabin do śrutowania na stronie głównej naszej witryny. ➖➖➖➖➖ ✳️Zachowaj płynność finansową! Oferujemy różnorodne modele finansowania, aby zapewnić Twojej inwestycji jak największe szanse powodzenia. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszych programach zakupu na raty, gwarancji i leasingu. ➖➖➖➖➖ ☘️Przyjazny dla środowiska☘️⚡️Zielona energia⚡️☘️ 💥 SR-LINE – Przemysłowe komory śrutownicze do zastosowań XXL 💥 🔧 Maksymalna wydajność, solidna konstrukcja, wyrafinowany design! Niezależnie od tego, czy chodzi o wagony kolejowe, maszyny budowlane, samoloty czy pojazdy wojskowe – dzięki naszym komorom do obróbki strumieniowo-ściernej SR-LINE możesz niezawodnie i wydajnie obrabiać nawet największe i najbardziej skomplikowane elementy! Nasze pomieszczenia do obróbki strumieniowo-ściernej zapewniają bezpieczne, czyste i wydajne środowisko do każdego rodzaju przygotowania powierzchni — czyszczenia, szorstkowania lub wygładzania. _____ 🧩 Kompletny system ze wszystkimi niezbędnymi komponentami: ✅ Przestronna kabina główna z gumową wyściółką chroniącą przed zużyciem ✅ Drzwi ewakuacyjne z oknami zabezpieczającymi ✅ Wysokowydajne kotły do piaskowania w różnych rozmiarach ✅ Pneumatyczny lub mechaniczny system odzyskiwania ścierniwa ✅ Efektywny system zbierania pyłu w celu utrzymania jakości powietrza ✅ Chłodnica końcowa, jednostki filtrujące i solidna konstrukcja stalowa ✅ Główny panel sterowania do sterowania centralnego ✅ System oświetlenia zapewniający doskonałą widoczność w pomieszczeniu ✅ Opcjonalnie: Suwnice, wózki do transportu przedmiotów obrabianych, wieloosiowe jednostki prowadzone po ścianie w celu lepszej obsługi _____ ♻️ Ekonomiczny i zrównoważony dzięki systemowi odzyskiwania Zużyty materiał ścierny jest zbierany automatycznie lub ręcznie, a następnie ponownie wprowadzany do obiegu – oszczędzanie zasobów staje się proste! _____ 🔒 Bezpieczeństwo i komfort zgodne z normami UE Nasze systemy spełniają wszelkie wymogi norm CE i bezpieczeństwa. Opcjonalnie mogą zostać wyposażone w izolację akustyczną, co zapewnia przyjemniejsze środowisko pracy. 💨 Systemy świeżego powietrza z wentylatorami lub liniami ssącymi zapewniają optymalne dostarczanie powietrza podczas procesu czyszczenia. _____ 📦 Co obejmuje system odrzutowy SR-LINE? • Kabina do piaskowania • Drzwi wejściowe do obrabianego przedmiotu i drzwi operatora z panelem • Oświetlenie wnętrza i wykładzina gumowa • Pojemnik na piasek i ścierniwo • System powrotny z ostrzami skrobakowymi • Filtr przeciwpyłowy i chłodnica końcowa • Węże, kable i główny panel sterowania • Solidna konstrukcja nośna ⚠️ Kompresor i zbiornik sprężonego powietrza należy zakupić osobno. Zaleca się zastosowanie odpowiedniego kanału powietrznego. _____ 🚀 Dlaczego SR-LINE? ✔️ Indywidualnie dostosowane planowanie dla Twojej aplikacji ✔️ Niezwykle trwałe materiały i komponenty ✔️ Zaprojektowany do pracy o wysokiej wydajności i ciągłej pracy ✔️ Wyprodukowane przez PROTON Maschinenbau GmbH – 40 lat doświadczenia Bodpfxjghawmj Ahdodi _____ 📞 Skontaktuj się z nami już dziś, aby otrzymać spersonalizowaną ofertę – chętnie Ci doradzimy! 🛠️ SR-LINE – Twoje rozwiązanie w zakresie technologii obróbki strumieniowo-ściernej wielkoformatowej. ☀️ 2 L

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie: 6 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, ciśnienie robocze: 6 belka, szerokość wewnętrzna: 1 500 mm, wysokość wewnętrzna: 450 mm, napięcie wejściowe: 380 V, przepływ objętościowy: 6 000 m³/h, pojemność zbiornika: 2 000 l, ciśnienie powietrza: 6 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Nowa oczyszczarka przelotowa RB-1650 Opis: Oczyszczarka przelotowa RB-1650 firmy ABRAZIV Kft. została zaprojektowana z myślą o ekonomicznej obróbce powierzchniowej blach stalowych, profili, rur oraz konstrukcji spawanych. Idealnie nadaje się do usuwania zgorzeliny, rdzy, oczyszczania i szorstkowania powierzchni stalowych. Urządzenie produkowane jest na zamówienie i może być indywidualnie skonfigurowane zgodnie z wymaganiami klienta. RB-1650 wyposażona jest w cztery wydajne turbiny śrutownicze ABR-400. Dwie turbiny znajdują się nad, a dwie pod przenośnikiem rolkowym, co zapewnia optymalne pokrycie całego przekroju roboczego oraz równomierny efekt czyszczenia. Wnętrze komory obróbczej wyłożone jest odporną na ścieranie stalą manganową. Dodatkowe strefy zabezpieczone są odporną na zużycie gumą, co jednocześnie ogranicza hałas. Zamknięty obieg ścierniwa z przenośnikiem ślimakowym, podnośnikiem kubełkowym, oczyszczaniem ścierniwa oraz systemem dozowania gwarantuje niezawodną i ekonomiczną eksploatację. Wszystkie funkcje maszyny obsługiwane są poprzez centralny panel sterowania. Oprócz trybu automatycznego dostępny jest także tryb ręczny do prac serwisowych. Dane techniczne Przelot Szerokość przelotu: 1.650 mm Minimalna długość detalu: ok. 1.500 mm Maksymalna wysokość detalu: 450 mm Turbiny śrutownicze Liczba: 4 Typ: ABR-400 Średnica turbiny: 400 mm Obroty: 2.600 obr./min Wydajność ścierniwa na turbinę: 130 kg/min Przenośnik rolkowy Nośność: 1.300 kg/m Zakres prędkości: 0–4 m/min Zapotrzebowanie energetyczne Bdodpfxezidyks Ahdji Maszyna podstawowa: 44 kW Filtr kasetowy: 7,5 kW Sprężone powietrze: min. 6 bar Zużycie powietrza przez filtr: 3,2 l/min Zbiornik powietrza do filtra: 250 l Dodatkowe dane Zapas ścierniwa: 2.000 kg Zalecana granulacja ścierniwa: 0,4–1,2 mm Wydajność odciągu: 6.000 m³/h Napięcie sieciowe: 3 × 380 V Napięcie sterowania: 220 V Częstotliwość: 50 Hz Opcjonalnie dostępne Przemiennik częstotliwości Przedłużone przenośniki rolkowe Automatyczne sondowanie wysokości Automatyczne dozowanie ścierniwa Lakierowanie specjalne Transport Montaż Uruchomienie Szkolenie operatorów Dostawa części zamiennych Serwis i konserwacja Zastosowanie RB-1650 jest szczególnie polecana do: blach stalowych profili stalowych rur profili zamkniętych konstrukcji spawanych budownictwa stalowego branży maszynowej produkcji zbiorników usługowych prac oczyszczalniczych Lokalizacja / Produkcja Lichtenfels (Niemcy) / Kecskemét (Węgry) Jako producent projektujemy i wykonujemy nasze oczyszczarki przelotowe indywidualnie według potrzeb klienta. Chętnie doradzimy przy doborze odpowiedniego urządzenia oraz przygotujemy niezobowiązującą ofertę. Cena Cena na zapytanie

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 12 kg, moc: 45 kW (61,18 KM), model sterownika: SIEMENS Simatic, DANE TECHNICZNE Średnica bębna: 400 mm Maks. długość obrabianego elementu: 700/1.000 mm Maks. masa pojedynczego elementu: 12 kg Ładowność: 100 kg DANE MASZYNY Bodjzcl I Djpfx Ahdjdi Sterowanie: SIEMENS Simatic Zainstalowana moc: 45 kW Koła rzutowe: 4 szt. Typ koła rzutowego: Hurricane H 28 Moc na koło rzutowe: 7,5 kW