Rok budowy: 2001, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła wykrawania: 1 000 t, prędkość robocza: 93 mm/s, skok: 55 mm, długość stołu: 1 100 mm, szerokość stołu: 800 mm, numer maszyny/pojazdu: 100597, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Siła wykrawania: 10.000 kN Powierzchnia stołu (szer. x gł.): 1.100 x 800 mm Zakres suwu: 15–55 mm Prześwit przy maks. suwie: 28–98 mm Grubość arkusza: do 3 mm Formaty (szerokość): maks. 1.100 mm Prędkości wykrawania Ruch w górę: 47,8 mm/s Ruch w dół: 93,7 mm/s Wykrawanie: 0,28 mm/s Zespół hydrauliczny Typ: 250 Wymiary (dł. x szer.): 1.310 x 910 mm Pojemność oleju: 670 l Masa zespołu: 1.000 kg Masa oleju: ok. 550 kg Masa z napełnieniem olejem: ok. 1.550 kg Automatyczny stół wykrawający Typ: 355 Wymiary płyty stołu (szer. x gł. x gr.): 1.000 x 700 x 10 mm Twardość: 62 HRC Struktura szlifu: 7 SZCZEGÓŁY MASZYNY Itelhjy Ampdecdwxsf Elektryka Napięcie robocze: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Prąd znamionowy maszyny: 50 A Zabezpieczenie przewodu zasilającego: 63 A Napięcie sterowania: 230/24 V Moc znamionowa: ok. 30 kW Stopień ochrony: IP 54 Zapotrzebowanie mocy: ok. 8 kW Pneumatyka Ciśnienie robocze: 6 bar Wymiary i masa Wymiary rozdzielacza puzzli (dł. x szer. x wys.): 3.150 x 1.620 x 2.900 mm Wysokość robocza: ok. 1.700 mm Masa całkowita: 33.000 kg Masa rozdzielacza puzzli: ok. 1,8 t Poziom hałasu: < 70 dB(A)

Stan: bardzo dobry (używany), Stan: używany, sprawny Producent: BÜHNEN / MELER Model: HB 6050-2 NI120 📋 Opis przedmiotu: Na sprzedaż profesjonalny agregat klejowy HOT-MELT BÜHNEN / MELER 6050 przeznaczony do przemysłowego nanoszenia kleju. Urządzenie wysokiej jakości – produkcja europejska, stosowane w: pakowaniu produkcji mebli przemyśle drzewnym liniach produkcyjnych ⚙️ Dane techniczne (z tabliczki): Zasilanie: 230V / 50-60 Hz 400V (3-fazowe) Moc: do 4,7 kW Max. temperatura: 200°C Max. ciśnienie: do 160 bar Wyjścia: 2 Model: HB 6050-2 NI120 📦 W zestawie: Itjlhsy Aam Necdwxof ✔️ Agregat klejowy BÜHNEN / MELER ✔️ 4 węże grzewcze (komplet!) ✔️ Przewody i złącza widoczne na zdjęciach 🔍 Stan: przedmiot używany posiada normalne ślady użytkowania w dobrym stanie technicznym wnętrze zbiornika widoczne na zdjęciach sprzedawany dokładnie jak na zdjęciach

Stan: bardzo dobry (używany), Oferuję profesjonalny agregat klejowy BÜHNEN 6040, przeznaczony do przemysłowej aplikacji klejów (np. hot-melt). Urządzenie używane, w dobrym stanie technicznym, nosi normalne ślady użytkowania. Sprzęt solidnej niemieckiej produkcji – idealny do zakładów produkcyjnych, pakowania, stolarki, tapicerki itp. ⚙️ Dane techniczne (z tabliczki / widoczne na zdjęciach) Zasilanie: 230V / 50 Hz Moc: 235 W Itslhsy Aagijcdwxof Ciśnienie maks.: do 160 bar Temperatura maks.: do 200°C Model: 6040 Producent: BÜHNEN GmbH (Niemcy) 📦 W zestawie: ✔️ Agregat klejowy BÜHNEN 6040 ✔️ 4 węże grzewcze (komplet) ✔️ Przewody / złącza widoczne na zdjęciach ✔️ Elementy sterujące i przyłączeniowe 🔍 Stan techniczny: urządzenie używane wizualnie normalne ślady użytkowania brak widocznych uszkodzeń mechanicznych wnętrze zbiornika widoczne na zdjęciach sprzedawane dokładnie jak na zdjęciach

Stan: dobry (używany), Sprzedam CRATHERN, PERONDI IA630, NA 900. Itjlhcdweud Axgexsf

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1996, godziny pracy: 40 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kanały kolorów: 5, W produkcji Dobrze utrzymana maszyna Jednostka do zdejmowania izolacji Iolshtncujhcdwxetf

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 1 400 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: JR20231210-4, całkowita długość: 13 000 mm, szerokość beli: 1 560 mm, Prędkość wałka odbioru mocy (maks.): 200 obr./min, Witam maszynę do produkcji ręcznika Typ Z i Typ V najnowocześniejsza w Polsce .Wykonuje ręcznik do podajnika Tork , Katerina ,Merida . Serwetki do kartonika , do podajników Torka. Maszyna zrobi każdy produkt składany TYP Z i V. Rozstaw tambora do 156cm , resztę pytań , odpowiem telefonicznie bo zalet ma dużo. Mam szeroki asortyment maszyn do ręcznika ty Z i Typ y nowe i urzywane Do niej jest stół do pakowania wartość 27 tysięcy. Itelhcdoyzh T Ujwxef Maszyna do cięcia 28 tysięcy Czas przerabiania 1 T w 2 h nie ma innej maszyny w Europie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 1 300 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2023JORI010, całkowita długość: 14 000 mm, całkowita szerokość: 3 300 mm, długość beli: 2 750 mm, Długość rury (maks.): 2 750 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Port USB, Witam. Mam do sprzedania maszynę do produkcji papieru toaletowego i ręcznika , maszyna Typ Al wykona wszystkie rodzaje , papieru i toaletowego i Typ jumbo .Ręczniki każdy rodzaj max średnica Fi 25 cm i do automatów Typ Tork , Merida , Katrin i innych czyściwa , podkłady medyczne , przerabia włókninę, sterowana pilotem , maszyna punktowo spusza papier i punktowo klei pracuje w pełnym automacie i sterowanie pilotem .Maszyna sama steruje napięcie papieru , jest bardzo inteligentna . Szerokość maszyny 330 cm przewija największe tambory do 3000mm. Ielhcdsyzcckjwxotf Maszyny nowe są robione pod zamówienie klienta , zapraszam do testowania w mojej Firmie Więcej informacji , proszę o kontakt tel. 602 57 37 31 Jan

Rok budowy: 2016, stan: bardzo dobry (używany), Oferta składająca się z: Polar 78N eco, rok produkcji 2016, w tym boczne stoły powietrzne (75x75 cm i 50x50 cm), dostępne od zaraz. Itslhcjw Am Dhjdwxof

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2020, stopień automatyzacji: automatyczny, rodzaj chłodzenia: woda, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, Oferujemy gotową do użycia wycinarkę laserową Highcon BEAM 2, rok produkcji 2020. Maszyna jest w użyciu, możliwość obejrzenia na miejscu. Cena obejmuje również chłodziarkę. W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny. Itslhcjy Dq E Sodwxjf

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalna, ciężka gilotyna introligatorska marki Franz Pytlik Maschinen, Nürnberg. Solidna konstrukcja żeliwna, przeznaczona do precyzycznego cięcia dużych formatów w introligatorniach i drukarniach. Maszyna posiada bardzo dużą szerokość cięcia 112 cm, co pozwala obrabiać arkusze w formatach ponadstandardowych. Głębokość stołu roboczego wynosi 72 cm. Mechanizm noża pracuje lekko i płynnie, a tylna prowadnica regulowana pokrętłem pozwala na dokładne ustawienie formatu. Dane i cechy: – producent: Franz Pytlik, Nürnberg (Niemcy) – typ: ręczna gilotyna introligatorska – szerokość cięcia: 1120 mm – głębokość stołu: 720 mm – masywna konstrukcja żeliwna – dźwignia tnąca z drewnianym uchwytem – tylna prowadnica regulowana pokrętłem – duży stabilny blat roboczy – dolna półka na arkusze i narzędzia – nóż w dobrym stanie (możliwość ostrzenia) Stan techniczny: Maszyna kompletna i sprawna. Wszystkie mechanizmy pracują prawidłowo. Normalne ślady użytkowania — brak luzów i brak uszkodzeń konstrukcji. Idealna do pracy w introligatorni, drukarni, pracowni technicznej lub modelarskiej. Iolhcdsxzu Ucswxjtf

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, Marka: Cevenini ED400 Rok produkcji: 2000 Dane techniczne: Maksymalna szerokość rolek: 1600 mm Maksymalna średnica rolki: 400 mm Minimalna szerokość cięcia: 3 mm Tolerancja indeksowania: +/- 0,1 mm Wyposażenie dodatkowe: - 1 nóż - 1 urządzenie natryskowe - 1 wałek D 76 mm Itjlhsy A S Rmscdwxsf - 1 urządzenie do ostrzenia noży - 1 komplet oryginalnej dokumentacji Maszyna została całkowicie odnowiona 5 lat temu. Nowe sterowanie Siemens z wizualizacją.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1976, Iberica LM55 year 1976 Itelhcdsyzgr Njwxsf format 100×70 B1

Rok budowy: 1997, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Bezpośrednio sprzedamy. BOBST SP 76 die cutter | 1997 | automatic die cutting machine | TOP condition | with equipment Na sprzedaż automatyczna sztanca BOBST SP 76 z 1997 roku. Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym, w pełni sprawna i gotowa do pracy. Regularnie serwisowana, zadbana, pracująca w produkcji – możliwość sprawdzenia na miejscu. Idealna do produkcji opakowań kartonowych – precyzyjna, stabilna i niezawodna. Technical details: Model: BOBST SP 76 Year: 1997 Type: automatic die cutting machine Condition: very good / excellent Itolhjyxbwbocdwxjf Status: in production Equipment / accessories: Speed Chase system - complete ready for installation . Drawing without system . stripping frames (ramy do oczyszczania) additional working tables approx. 400 thin 35 HRC plates 1 mm included complete and ready for operation Maszyna utrzymuje parametry, pracuje równo i nie wymaga wkładu finansowego na start. Bardzo dobra inwestycja dla drukarni lub producenta opakowań szukającego sprawdzonej maszyny BOBST. Machine available immediately. Inspection and test possible. More pictures and movie on request.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość cięcia (maks.): 1 800 mm, długość cięcia (maks.): 3 200 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 2 830 mm, prąd wejściowy: 32 A, szerokość robocza: 1 800 mm, całkowita długość: 4 120 mm, napięcie wejściowe: 400 V, wysokość cięcia (maks.): 50 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, wymagania dotyczące wysokości: 3 200 mm, wymagana długość przestrzeni: 6 120 mm, wymagana szerokość: 4 830 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 10 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, 1. Dane techniczne urządzenia i wymiary Obszar roboczy: 1800 x 3200 mm Prześwit materiałowy: 60 mm (grubość cięcia w zależności od narzędzia do 50 mm) Wyposażenie podstawowe: uchwyt na 3 moduły, wskaźnik laserowy, regulowane podciśnienie, zintegrowany system inicjalizacji narzędzi (ITI) dla 3 modułów Wymiary (D x S): 412 x 283 cm 2. Zamontowane moduły i narzędzia Moduł uniwersalny UM-ZS: do montażu różnych narzędzi tnących/rysujących Moduł frezarski (MQL RM-L, 3,6 kW, HSK): wydajny moduł frezujący (chłodzony wodą) z minimalnym systemem smarowania, jednostką chłodzącą, pneumatycznym systemem mocowania i elektronicznie sterowanym odciągiem wiórów Auto Router Bit Changer (ARC, HSK): automatyczny magazyn na 8 tulei zaciskowych ze stacją do czyszczenia frezów i funkcją skanowania Narzędzia tnące: * Uniwersalne narzędzie tnące (UCT) z dociskiem sprężynowym i 2 uchwytami noży (typ 1 + 3) Elektryczne narzędzie oscylacyjne (EOT-250, skok 2,5 mm, dla noży 1,5 mm) z dociskiem sprężynowym Akcesoria: 7x uchwyt tulei zaciskowych HSK-E 25, 1x tuleja ER16 (Ø 6,0 mm), przyrząd do ustawiania ostrzy (1,5 mm), różne zestawy frezów i noży 3. Obsługa materiału i podciśnienie Podciśnienie: automatycznie sterowana turbina (1-15 kW, 3-fazowa, 400V) Transport materiału: taśma transportowa G3 L-3200 (bez przedłużenia przedniego). Transport materiałów płytowych do 60 mm; listwa transportowa dla materiałów w rolce/arkuszu (Uwaga: odkurzacz przemysłowy nie jest częścią zestawu) 4. Oprogramowanie i stanowisko robocze Stanowisko: uchwyty na 2 moduły, 3 narzędzia i monitor; miejsce na komputer i schowek Oprogramowanie: Zünd Cut Center V3.x (Cut Server, Manager, Editor) Licencje: Cut Queue (automatyczny workflow, nielimitowane katalogi hotfolderów) i opcja frezowania (frezowanie, wiercenie, grawerowanie) Itslhcsy Ddmpsdwxjf 5. Wymagania instalacyjne Wymagana powierzchnia: min. 612 x 483 cm (wymagany 1 m wolnej przestrzeni wokół urządzenia) Wysokość pomieszczenia: min. 320 cm (urządzenie z ramą nośną L-2500 / L-3200) Podłoga: równość +/- 20 mm, nośność min. 200 kg/m² (zalecane kotwienie) Warunki otoczenia: +10 do +35°C, wilgotność 10–80% (bez kondensacji) 6. Parametry przyłączeniowe i zasilanie Zasilanie cutter: 3 fazy 400 V (323-457V), 50 Hz. Zabezpieczenie: 32 A (CEE32). Wyłącznik różnicowoprądowy: 30 mA / Typ B Zasilanie modułu frezującego: 3 fazy 345-415 V, 50 Hz. Zabezpieczenie: 32 A. Wyłącznik różnicowoprądowy: 30 mA / Typ F Zasilanie odkurzacza (tryb automatyczny): 370-426 V lub 200-240 V. Zabezpieczenie: 16 A (CEE16). Wyłącznik różnicowoprądowy: 30 mA / Typ A Sprężone powietrze (zewnętrzne): 0,6 - 1,0 MPa, 160 l/min, średnica wewnętrzna węża 6-7 mm, czystość powietrza klasa 2.4.1 (ISO 8573-1) System komputerowy (nie zawarty): Min. Intel Core i7 (3,1 GHz), 8 GB RAM, 20 GB HDD/SSD, Win 10 (64-bit), 4x USB, 2x RJ45 LAN, rozdzielczość min. 1280x1024

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2002, maks. szerokość jumbo rolli 1300 mm Maks. średnica jumbo rolli 1000 mm (1200 mm bez stołu łączeniowego) Ijlhcdoxyihnewxetf Maks. średnica nawoju 600 mm Prędkość robocza 300 m/min Możliwość cięcia od 20 mm szerokości Rok produkcji 2002 Wyposażenie: - 1 wał rozprężny Ø 76 mm - 2 wały nawijające cierne Ø 76 mm - 10 noży górnych i dolnych - 1 prowadzenie krawędzi - 1 stół tnący - 1 system odciągu pasków krawędziowych - silikonowane rolki prowadzące, odpowiednie do taśmy klejącej - z dokumentacją

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1987, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Bezwałowe rozwijanie z następującymi parametrami: Maksymalna szerokość jumbo-rolki: 1400 mm Minimalna szerokość jumbo-rolki: 480 mm Maksymalna średnica jumbo-rolki: 1600 mm Średnice głowic napinających: 150 mm oraz 300 mm Islhsxlizfjcdwxjtf Minimalna prędkość: 300 m/min Sterowanie może zostać przez nas wymienione na nowe na życzenie.

Rok budowy: 2010, stan: gotowy do pracy (używany), Szerokość folii: 420 mm, maks. średnica rolki folii: 280 mm, zakres długości folii: 500–1000 mm, średnica gilzy folii: 76 mm, rodzaj folii: airpad, zakres grubości folii: 0,042–0,08 mm, wydajność: 25–49 cykli/min, zabezpieczenie: 16A, moc przyłączeniowa: 2 kVA, zużycie energii: 1,1 kWh, przyłącze sprężonego powietrza – średnica węża NW10: 4–8 bar, zużycie powietrza: maks. 82 Nl/min podczas produkcji poduszek, maks. 3,5 Nl na cykl, ciągły poziom ciśnienia akustycznego: 70 dB, długość: 1600 mm, szerokość: 800 mm, wysokość: 1300 mm, waga: ok. 266 kg. Możliwa jest wizja lokalna. Ijlhcdwey Duqlexjtf

Stan: gotowy do pracy (używany), Szerokość rękawa foliowego: 60–215 mm, grubość folii: 0,06–0,12 mm, maks. średnica rolki rękawa: 300 mm, średnica gilzy: 76 mm, długość woreczków: 60–600 mm, wydajność przy długości woreczka 100 mm i grubości folii 0,06 mm: 15 szt./min, wymiary obszaru druku: 300x213 mm, maks. długość nadruku: 300 mm, opcjonalnie do 600 mm, wymiary stołu: 880x460/600 mm, wysokość stołu: 850 mm, moc przyłączeniowa: 2,3 kW, zabezpieczenie: 10A, ciśnienie zasilania: 6 bar, wilgotność względna powietrza: 25%-85%, emisja hałasu: 75 dB(A), długość: 1200 mm, szerokość: 1200 mm, wysokość: 1550 mm, waga: 250 kg, z dokumentacją. Możliwość oględzin na miejscu. Iolhcsy Dup Uedwxstf

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Powerline FA 500.3, HSM Powerline 500.3 Itelsy Anvrehcdwxjf Flagowy model wysokowydajnych niszczarek HSM Powerline. To potężne urządzenie doskonale nadaje się do niszczenia dużych ilości dokumentów w archiwach lub centralnych punktach likwidacji akt. Wysokiej jakości materiały oraz sprawdzony, wysoki standard produkcji „Made in Germany” firmy HSM gwarantują bezpieczeństwo i trwałość urządzenia. Specyfikacja Obszar zastosowań: archiwa / centra niszczenia typ cięcia: cięcie na cząstki szerokość cięcia: 3,9 mm długość cząstek: 40 mm poziom bezpieczeństwa (DIN 66399): E-3|F-1|O-3|P-4|T-4 wydajność cięcia (arkusze 80 g/m²): 180–200 prędkość cięcia: 210 mm/s Przepustowość papieru: 340 kg/h Moc napędu: 7,5 kW Napięcie / częstotliwość: 400 V / 50 Hz Szerokość podajnika: 500 mm Pojemność zbiornika na ścinki: 530 l Poziom hałasu (na biegu jałowym): ok. 65 dB(A) Waga: 905 kg Kolor: antracyt, szaro-żelazny, jasnoszary Materiały do niszczenia: papier, zszywki i spinacze, karty kredytowe, płyty CD/DVD, pendrive’y USB, zgniecione papiery, dyskietki, pliki komputerowe

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Dane techniczne: Materiał: folia PET metalizowana aluminium Grubość materiału: 9–50 μm Szerokość wstęgi: 500–2000 mm Szerokość roli: 2100 mm Średnica nawoju (odwijanie): maks. φ1150 mm Waga nawoju (odwijanie): maks. 1500 kg Średnica nawoju gotowego produktu: • φ600 mm (wałek cierny 3”) • φ750 mm (wałek pneumatyczny 6”) Obciążenie wału nawoju: maks. 500 kg/wał (podpora centralna) Wymiary gilz: • Gilza wstęgi: 3” (φ76,2–76,5 mm), 6” (φ152,4–153 mm) • Szerokość gilzy produktu: 100–1050 mm Szerokość cięcia: 200–1950 mm (do 5 szt.) Prędkość maszyny: maks. 400 m/min Typowa prędkość pracy: 200–250 m/min Naprężenie odwijania: • 50–500 N (przy φ650 mm lub mniej) • maks. 270 N (przy φ1000 mm) Ijlhcdwox Ez Umjxetf Naprężenie nawoju: • φ200 mm: 50–300 N/m • φ400 mm: 50–170 N/m • φ700 mm: 50–100 N/m Specyfikacja mechaniczna: 1. Sekcja odwijania • Rozwijak bezwałowy, jednoosiowy, stały • Kierunek: ku górze lub w dół • Automatyczna kontrola napięcia z detektorem sprzężenia zwrotnego • Rolka kompensująca (dancer roll) w zestawie • Docisk gilzy: mechaniczny uchwyt obrotowy • Gilzy: 3” standard, 6” przez adapter • Równanie krawędzi (web alignment): ręczne ±5 mm, automatyczne ±100 mm 2. Główne rolki napędowe • Wielo-rolkowe, z określonymi średnicami i wykończeniem powierzchni • Rolki dociskowe z pneumatyczną regulacją siły docisku 3. Mechanizm cięcia • Noże górne / dolne NC noży gilotynowych • Liczba zespołów tnących: 6 górnych + 6 dolnych • Regulacja szerokości cięcia przez panel dotykowy • Dokładność: ±0,1–0,2 mm • Odpylanie: dysze przy nożach górnych + ssanie przy nożach dolnych • Opcjonalnie: nóż żyletkowy ze zmianą ręczną 4. Mini nawijarka Miejsce montażu: pod układem tnącym Jednostki: 2 (lewa / prawa) Napęd: silnik AC servo Naprężenie: sterowanie poprzez rolkę kompensującą (dancer roll) Szerokość przesuwu: 300 mm Średnica nawoju: φ500 mm 5. Sekcja nawijania • Podwójny napęd centralny • Wałek cierny pneumatyczny 3” + wał pneumatyczny 6” • Automatyczna kontrola napięcia zależna od średnicy nawoju • Rolka dociskowa z regulacją siły • Ustawianie gilzy za pomocą pręta dystansującego (collar bar) 6. Odbiór produktu • Taca podnoszona hydraulicznie • Wysuw mechaniczny z funkcją pochylenia Instalacja elektryczna i sterowanie: Silnik napędu głównego: 7,5 kW AC servo Silnik nawoju: 11 kW AC indukcyjny Silnik odwijania: 11 kW AC servo Jonizatory: 5 szt. (Keyence SJ-HA) Pulpity sterujące: główny, nawijania, odwijania, mini nawijarki, pomocniczy PLC: Fuji Electric Media, wymiary i warunki środowiskowe: Zasilanie: AC 200 V, 60 Hz, 3-fazowe Pobór mocy: 70 kVA Zasilanie powietrzem: 0,5 MPa, 500 l/min (powietrze suche) Waga maszyny: ok. 12 t Kolor lakieru: powłoka poliuretanowa (E-31872) Warunki środowiskowe: cleanroom Klasa 10 000 Wymagana wytrzymałość podłoża: ≥ 2 t/m² Dokumentacja: 2 instrukcje obsługi Części zamienne: • Pasy napędowe (4 typy dla napędu liniowego) • Pas napędu nawoju (1 typ) • Pas napędu odwijania (1 typ) • Standardowy zestaw narzędzi

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Maksymalna szerokość gilzy macierzystej: 1420 mm Minimalna szerokość gilzy macierzystej: 600 mm Maksymalna średnica gilzy macierzystej: 1500 mm Maksymalna waga gilzy macierzystej: 2500 kg Maksymalne napięcie rozwijania (Ø1500 mm): 600 N Minimalne napięcie rozwijania (Ø1000 mm): 40 N Minimalna standardowa szerokość cięcia wzdłużnego: 100 mm Maksymalna szerokość nawijania: 1400 mm Maksymalna średnica nawijania: 1050 mm Maksymalna waga nawijania: • wałek Ø76 mm: 600 kg • wałek Ø152 mm: 1000 kg Maksymalne napięcie nawijania: 600 N Maksymalna prędkość produkcyjna: 600 m/min Itjlhcdjyx Uy Aowxsf Zasilanie: 3 x 400V 50Hz Moc zainstalowana: 30 kW Sprężone powietrze: 6 bar, suche Materiały przeznaczone do cięcia wzdłużnego: • Laminaty opakowaniowe na bazie papieru i lineru. • Karton w zakresie od 80 do 300 g/m². Sekcja rozwijania: Oddzielny rozwijak międzyosiowy, typ T9, średnica 1500 mm, z: • Hydrauliczne sterowanie cylindrem do podnoszenia gilz macierzystych z podłogi. • Dwa silniki napędzające gilzę rozwijaną, sterowane przez ultradźwiękowy czujnik średnicy oraz rolkę tańczącą do kontroli napięcia. • Dwa pneumatyczne adaptery rozprężne SVECOM do gilz 70/76 mm (3”). • Dwa pneumatyczne adaptery rozprężne SVECOM do gilz 150/152 mm (6”) (montowane na pneumatycznych adapterach końcowych). • Pływająca rolka korygująca krawędź. • Automatyczny system prowadzenia wstęgi FIFE DP20 z czujnikiem fotoelektrycznym SE26A, korekcja ±100 mm za pomocą aktuatora elektrycznego – prowadzenie po krawędzi arkusza lub linii nadruku. • Pomost ułatwiający prowadzenie wstęgi na poziomie podłogi przy zachowaniu pełnego dostępu do stanowiska cięcia. • Wszystkie rolki kontaktujące się z materiałem są anodyzowane. • Osłony bezpieczeństwa chroniące operatora. Sekcja cięcia: Stanowisko cięcia wyposażone w indywidualne noże pneumatyczne oraz tarczowe przeciwnoże: • Cięcie nożycowe wykonane przeciwko przeciwnożom. • Wał przeciwnożowy napędzany oddzielnym silnikiem, sterowany pneumatycznie. • Uchwyt noża pneumatycznego montowany na belce z prowadnicą typu jaskółczy ogon (TIDLAND) oraz rozdzielaczem powietrza do indywidualnej aktywacji każdego noża. • 10 zestawów cięcia wzdłużnego, każdy składający się z pojedynczego uchwytu noża pneumatycznego TIDLAND (25 mm szerokości) oraz dwustronnego noża tarczowego Ø 90/60 mm. • Zestaw pierścieni wielorzędowych na wał przeciwnożowy, podziałka 5 mm, długość 50 mm. Sekcja separacji wstęgi: • Rolka separatora napędzana silnikiem sekcji cięcia; kąt i krzywizna w pełni regulowane. Rolka dociskowa (lay-on roller): • Rolka dociskowa wykonana z anodyzowanego, szlifowanego aluminium lub poliuretanu (w zależności od materiału). • Ciśnienie regulowane i zsynchronizowane ze średnicą nawijania. • Rolka demontowalna. Automatyczny system zgrzewania / przecinania poprzecznego: • Hydraulicznie sterowane ramię obrotowe z nożem poprzecznym o ruchu liniowym i płytą dociskową do mocowania wstęgi na nowych gilzach. System odsysania odpadów: • Jednostka ssąca do odpadów z dwoma regulowanymi dyszami odsysającymi. • Turbina zabudowana w dźwiękochłonnej szafce, kierująca odpady do centralnego systemu lub kontenera (brak w zestawie). Sekcja nawijania: • Zmotoryzowana wieża (dwustanowiskowa) z dwoma wałkami do nawijania. • Napęd nawijający wał realizowany przez przewymiarowany silnik asynchroniczny. • Hydrauliczny centralizator dla aktywnej gilzy nawijającej. • Dwa pneumatyczne wały rozprężne Ø76 mm (3”), maks. obciążenie 600 kg każdy, wyposażone w pełnej szerokości paski gumowe

Stan: dobry (używany), Oferta składająca się z: Polar 115E, rok produkcji 1995, boczne stoły powietrzne, hydrauliczne urządzenie podnoszące po lewej stronie. Itelsyxy U Sohcdwxef

Rok budowy: 1995, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 1 450 mm, średnica mocowania: 800 mm, liczba wałków podających: 2, długość sekcji (maks.): 1 560 mm, Maszyna posiada 2 stanowiska odwijania, co pozwala jednocześnie przetwarzać podwójną ilość materiału na odcinki. Prędkość maszyny wynosi 50 m na minutę. W kierunku wzdłużnym można ustawić 3 noże, co umożliwia podzielenie szerokości na pół i jednoczesne odcięcie krawędzi. Na stanowisku odwijania znajdują się pneumatyczne wały rozprężne o średnicy 3 i 6 cali. Przetwarzaliśmy z powodzeniem folie BO PET o grubościach od 36 do 250 mikronów. Maszyna jest w pełni podłączona, można ją codziennie oglądać, a po wcześniejszym uzgodnieniu możliwe są testy na materiale klienta. Możemy zdemontować i załadować maszynę na ciężarówkę lub do kontenera. Ijlhcdjy D Edcowxetf

Rok budowy: 1980, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są różne drobne urządzenia z fabryki opakowań. 1) Wielowrzecionowa wiertarka do papieru Constanting Hang 106MK/8, rok produkcji: 1980, liczba wrzecion: 8, zakres wiercenia: 3mm-8mm, rozstaw otworów: 36mm-630mm. Dokumentacja dostępna. 2) Stół wibracyjny Müro 70x72 ST, wymiary papieru X/Y: 700mm/450mm, maks. wysokość stosu: 100mm, waga: ok. 50kg. 3) Mała instalacja odciągowa Kongshilde TRL 40, rok produkcji: 2023, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 900mm/1000mm/950mm. 4) Taśmociąg, rok produkcji: 2018, wysokość taśmy: ok. 970mm, wymiary taśmy X/Y: ok. 2300mm/600mm, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2400mm/950mm/1050mm. Możliwa jest wizja lokalna. Sprzedaż wyłącznie w komplecie. Itolhcdoy Aaffowxjf

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 2 400 mm, The Lamina Gluer is a manual-fed, in-line folding, gluing, and taping machine. By its ingenious design, it can handle various sizes and different materials. The tool-free setup enables quick changeover, even for short runs. Options for the machine include cold glue, back support unit, Working Station, Tape applicator, etc. The Lamina gluer is a straight-in-line gluing machine constructed on a sturdy frame of extruded, anodized aluminium profiles. The machine features a manual feed option or an optional automatic feeder for die-cut, creased, and slotted materials. The operator positions the blanks, and the hot melt unit applies the glue during the passage through the machine. The length and exact position of the glue line can be easily preset using a programmable logic controller (PLC) and a touch screen. A system of press rollers ensures perfect adhesion and guides the glued blanks to a pull-out tray, which is easily adjusted for different sizes. The machine is equipped with adjustable and interchangeable side guides, which also allow the gluing of 2-piece boxes. The Lamina Gluer is delivered ready-made for connection to the electrical and pneumatic systems. The Lamina Working Station is an option for the Lamina Gluer. The product is fed through the Gluer, which applies the programmed glue lines and continues into the Working Station, where it is positioned on the vacuum belts. The second piece is mounted and positioned by using side lays and pneumatic stops for high-quality finishing. The unit is adjustable to suit a range of products from single to multi-part displays and boxes, large back supports, shelves, and much more. Itjlhcdoxwcwwowxsf Transport ‍The Material is transported by four vacuum belts, which bring the sheets to the stop bar for further operations. The vacuum is created by a fan that controls the sheets for easy handling and perfect registration. During production, the operator has full access above the sheets for further mounting due to the vacuum belt system. Pressure rollers ‍The material passes through two pressure rollers at the end of the machine to achieve a perfect tack. Registration ‍The registration is +/- 1 mm and is performed using a combination of photocell and pusher guides. The operator uses a side lay guide to get an easy mounting procedure at the station.