Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 16 500 kg, całkowita szerokość: 2 185 mm, całkowita długość: 5 563 mm, całkowita wysokość: 2 195 mm, Specyfikacja: Format arkusza maks.: 740 x 1060 mm Rozmiar arkusza min.: 330 x 400 mm Maksymalna siła wykrawania: 300 ton Prędkość mechaniczna, do 8.000 sh/h Przetwarzane materiały: Papier i karton: 0,1 - 1,5 mm Tektura falista do fali B Wyposażenie: - Stalowa płyta nakładania - Ssawki podnoszące - Ssawki transportujące - Regulacja położenia szczotek i rolek na stole spływowym, przy pomocy jednego pokrętła - Monitor dotykowy zamontowany na maszynie - Pneumatyczne stopery przy markach przednich - Laserowe czujniki na markach przednich - Modyfikacja czujników do materiałów transparentnych - Pneumatyczne zamykanie ramy i płyty wykrojnika - APC System – Automatic Pressure Control System APC1 - automatyczna kontrola siły docisku wykrawania, pozwalająca na utrzymanie takiej samej siły docisku, podczas procesu sztancowania/wykrawania. Możliwość ustalenia tolerancji tonażu i kontroli arkusza co daną ilość sztuk. Blolhcszt Nbzedwwol - Programowane sprzęgło bezpieczeństwa przekroczonej siły wykrawania - pneumatyczne - Nadmuch stabilizujący w sekcji cięcia, zwiększający precyzję i prędkość wykrawania dla cienkich papierów - System szybko wymiennych narzędzi w sekcji oczyszczania – Punching Metal (górne i dolne palce wypychające wypychających) - Europing Centering System – strefa sztancowania i oczyszczania - Automatyczny system non-stop wykładania, z kurtyną oraz programowaną ilością arkuszy na stosie - Rozdmuch kurtynowy górny w strefie wykładania - Wstrzeliwacz przekładek z licznikiem pakietowym, umieszczony w strefie wykładania - Zapasowy wózek łapkowy – 1 szt. - Transformator zasilający Czas dostawy: niezwłocznie po zaakceptowaniu warunków handlowych i zapłacie należności finansowych. Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.

Stan: używany, Za pomocą zszywarki do drutu BAHMÜLLER ZH 29, karton falisty i pełny karton są trwale łączone ze sobą za pomocą zszywek wykonanych z drutu płaskiego. Zszywarka BAHMÜLLER ZH 29 jest wyposażona w docisk i stół podający, co ułatwia obsługę większych arkuszy. Zszywarka do drutu BAHMÜLLER ZH 29 wykorzystuje zszywki z drutu płaskiego do łączenia ze sobą kartonu falistego i pełnego w sposób zapewniający trwałe połączenie. Zszywarka BAHMÜLLER ZH 29 jest wyposażona w docisk i stół podający, co ułatwia obsługę dużych arkuszy. Zszywarka do drutu / Wire Stitcher BAHMÜLLER ZH 29 Rok produkcji / Year 1999 - Numer seryjny / Serial-No. WH-03562 Wysięg / Projection 1250 mm Standardowa wydajność zszywania / Stitch Capacity 300 zszywek/min. Grubość materiału do zszywania do 25 mm / Board Caliper Do 25 mm Szerokość zszywki / Staple width 15 mm lub 18 mm Szczegóły techniczne: Pobór mocy / Power supply 0,25 KV/A Waga netto / Weight ok. 400 kg Blslezynlrehcdwwjl Zajmowana powierzchnia / Space requirement Szer. 1660 mm x Gł. 430 mm x Wys. 1580 mm Inspekcja wideo online przez WhatsApp - MS Zoom - Telegram W magazynie w Emskirchen/Norymberdze - Dostępny od ręki - Możliwość przetestowania

Stan: używany, Maszyna do produkcji kartonów Göpfert SRE Maxi wykonuje wszystkie etapy obróbki w jednym procesie: rowkowanie i cięcie – wzdłuż i w poprzek, wykonywanie nacięć i wykrawanie. Obróbka kartonu falistego. Bljlhcezynlledwwjl Maszyna do produkcji kartonów Göpfert SRE-2 Maxi Mod. 250 - 2 (120) Compact Rok produkcji / Year 1995 – numer seryjny 1536.95.03 Szerokość robocza / Working width min. 360 mm – maks. 2500 mm Długość robocza / Working Length min. 800 mm – maks. 10 000 mm Grubość materiału obrabianego / Thickness Of Processed Material min. 2 mm – maks. 16 mm Głębokość nacięcia / Slot Depth 0–1000 mm Wydajność produkcyjna / Production Capacity 250–380 sztuk/godzinę Nadaje się do wszystkich rodzajów kartonu falistego (jedno-, dwu- i trzywarstwowego). Suitable For All Kinds Of Corrugated Board (Single, Double, Triple Wall) Przyłącze elektryczne / Power supply 25 kW, 50 A Przyłącze sprężonego powietrza / Compressed air Connection min. 8 bar – maks. 10 bar Możliwość inspekcji online za pomocą WhatsApp, MS Zoom, Telegram. Dostępna od ręki w Emskirchen/Norymberga – gotowa do odbioru – możliwość przetestowania.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 400 kg, Sprzedamy bezpośrednio. Stół przygotowawczy (Make-Ready Table) do Bobst 106 E/ ER Prezentujemy ofertę sprzedaży profesjonalnego stołu do wstępnego przygotowania i pasowania wykrojników oraz sekcji czyszczącej poza maszyną sztancującą. Urządzenie pozwala skrócić czas narządu (make-ready) maszyny Bobst o nawet 30-40%. Dane techniczne i specyfikacja: Kompatybilność: BOBST 106 E /ER (seria SP / Novacut / Visioncut / SPeria)Format roboczy: Maks. format arkusza 1060 x 760 mm. System bazowania: Pełna zgodność z systemem Centerline II (szybkie i precyzyjne centrowanie narzędzi)Konstrukcja: Stabilna, stalowa rama z ergonomicznym blatem roboczym i półkami na akcesoria / ramy Wyposażenie w zestawie:Listwy bazujące i przymiary milimetrowe System zacisków mocujących Elementy dodatkowe - dodatkowe ramy ( bez narzędzi widocznych na zdjęciach igieł i teleskopów) Stan techniczny Stan: Idealny, w 100% sprawny technicznie, mechanizmy blokujące działają płynnie. Lokalizacja urządzenia: Dąbrówka / Poznań Polska Logistyka i dostawaWarunki dostawy: EXW (odbiór osobisty ze strony Kupującego) / Możliwość organizacji transportu na koszt Kupującego. Dostępność: Natychmiastowa (stół jest zabezpieczony i gotowy do załadunku). Bslhcozuwazsdwwsll

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 034108905, Składarko - Sklejarka BOBST 100 II - A2 z 1999 r. Wydajna maszyna, przeznaczona do produkcji opakowań w linii prostej oraz z dnem zamykanym (crash-lock), obsługująca karton i tekturę falistą. Posiada 6 pistoletów kleju na zimno i jeden pistolet na gorąco. No i oczywiście klej z koła z pojemnika. Klei na 6 punktów - różne sposoby podawania kleju. Posiada kasetę do klejenia kopert. System Hhs w tej wersji jest bardzo fajny -> robi koperty, kalendarze adwentowe, pudełka. Maszyna do obejrzenia w Szczecinie w naszej drukarni. Blelhcjzwmvqedwwsl

Stan: używany, Rok budowy: 2015, godziny pracy: 10 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 119, średnica wewnętrzna: 50 mm, długość cięcia (maks.): 4 000 mm, Paper cores production line with packaging system for cores ID 38-60mm, 12 plies for paper reels, multi-knife cutter (5 knifes), glue section with heating system for dextrin glue, very good condition - after maintenance. A lot of spare parts extra. Bljlhcdjzul Sfjwwjl

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, Oferujemy tę używaną maszynę Peerless HBF36 do produkcji pudełek kartonowych, rok produkcji 2008, w bardzo dobrym stanie. W komplecie formy - 3 szt. ( nowe ) Model: HBF36 Numer seryjny: 1-08 Napięcie zasilania: 400 V Liczba faz: 3 Częstotliwość: 50 Hz Prąd znamionowy: 125 A Największy prąd obciążenia: 38,6 A Bolhcjzvlp Tsdwwoll Zdolność wyłączania: 40 kA Numer schematu elektrycznego: PECO168 W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Rok budowy: 2019, stan: używany, całkowita długość: 2 600 mm, całkowita szerokość: 2 800 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 800 mm, Maszyna do cięcia płyt o strukturze plastra miodu FQJ-1800 (rocznik 2019) to wydajne, używane urządzenie, idealne do precyzyjnego cięcia płyt o szerokości od 125 mm do 1800 mm i grubości 10–80 mm. Wyposażona w trzy ostrza, umożliwia regulację prędkości cięcia w zakresie 0–50 m/min, co pozwala dostosować pracę do indywidualnych potrzeb produkcyjnych. Moc silnika wynosi 4 kW (380V, 50Hz), dzięki czemu urządzenie zapewnia niezawodność oraz wysoką wydajność nawet przy intensywnym użytkowaniu. Maszyna pochodzi od renomowanego producenta San(qingdao) Machinery Co., co gwarantuje solidną konstrukcję i trwałość. To świetna propozycja dla firm szukających profesjonalnych rozwiązań w zakresie cięcia paneli plastra miodu. Bolhezuxmiscdwwoll

Rok budowy: 1981, stan: bardzo dobry (używany), We offer this machine in very good condition: Bobst SP 102E Autoplaten, manufactured in 1981. Manufacturer: Bobst/Switzerland Model: SP 102E Autoplaten Manufacturer Year: 1981 Condition: Very good stripping section, Still in production, available from August 2026 Machine in still in production. Test runs are available. The main die-cutting machine in our print shop with a stripping section. Availability from August 2026. No intermediaries - directly from a Polish printing house!!! Price: 50,000 EUR EXW Blelhcey H Dl Djdwwsl To negotiable

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Szerokość robocza: 1315 mm Materiały: ALU, LDPE, LLDPE, OPA, PET, PAPIER, BOPP Średnica odwijaka: 1000 mm Średnica nawijaka: 1500 mm Prędkość mechaniczna: 500 m/min Pierwotny odwijak Maks. średnica roli: 1000 mm | Gilza: 76 / 152 mm | Maks. ciężar: 1000 kg Szerokość wstęgi: 1330 mm | Maks. szerokość laminacji: 1315 mm | Min. szerokość wstęgi: 500 mm Bslhoyiu I Tecdwwoll Wtórny odwijak Maks. średnica roli: 1500 mm | Gilza: 76 / 152 mm | Maks. ciężar: 2000 kg Szerokość wstęgi: 1330 mm | Maks. szerokość laminacji: 1315 mm | Min. szerokość wstęgi: 500 mm Załadunek hydrauliczny, prowadzenie wstęgi BST OPG, wykrywanie krawędzi fotokomórką Nawijak Maks. średnica roli: 1500 mm | Gilza: 76 / 152 mm | Maks. ciężar: 2000 kg Szerokość wstęgi: 1330 mm | Maks. szerokość laminacji: 1315 mm Szerokość robocza: 1315 mm Materiały: ALU, LDPE, LLDPE, OPA, PET, PAPIER, BOPP Średnica odwijaka: 1000 mm Średnica nawijaka: 1500 mm Prędkość mechaniczna: 500 m/min Systemy klejenia Jednoskładnikowy monodyspenser (VEA) do laminacji papieru Dwuskładnikowa głowica do kleju bezrozpuszczalnikowego PU Pasy grzewcze dla beczek z klejem 200 kg Materiały: ALU 6,35–50 μm | LDPE/LLDPE 30–200 μm | OPA 12–50 μm | PET 10–30 μm | Papier 40–200 g/m² | BOPP 12–80 μm Sterowanie i akcesoria PLC Siemens Simatic DP IM 151-8F PN/DP CPU ET200S Wózek półautomatyczny do roli 1000 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, System zasilany energią elektryczną i gazem umożliwia obróbkę powierzchniową folii plastikowych poprzez obróbkę płomieniową. Zakres zastosowania: np. folie odwracalne w przemyśle solarnym. GŁÓWNE KOMPONENTY • Rolka zwrotna PSA i przewijarka wieżowa 2200/12 PSA W / ARW 2200/12 – łączenie w locie • Zespół palnika Hill/Jungwirth do mieszanki gazowo-powietrznej • Odsysanie • Sterowanie krawędzią wstęgi Erhardt + Leimer • System kamer OCS do detekcji błędów Bslhcevydy Nedwwsll • System etykietowania Semket do identyfikacji błędów • Jednostki kontroli temperatury GWK do chłodzenia rolek SKL SP HC300 330KW

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Dane techniczne: Szerokość robocza: 1200 mm Materiały: BOPP, OPP, CPP, PET, OPA Średnica nawoju bazowego: 800 mm Średnica nawoju końcowego: 600 mm Maksymalna prędkość: 300 m/min System prowadzenia wstęgi: Tak Typ noży: Ostrza żyletkowe i obrotowe Odsysanie ścinków: W zestawie Blolhox Ezwzecdwwjl

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Dane techniczne: Materiał: folia PET metalizowana aluminium Grubość materiału: 9–50 μm Szerokość wstęgi: 500–2000 mm Szerokość roli: 2100 mm Średnica nawoju (odwijanie): maks. φ1150 mm Waga nawoju (odwijanie): maks. 1500 kg Średnica nawoju gotowego produktu: • φ600 mm (wałek cierny 3”) • φ750 mm (wałek pneumatyczny 6”) Obciążenie wału nawoju: maks. 500 kg/wał (podpora centralna) Wymiary gilz: • Gilza wstęgi: 3” (φ76,2–76,5 mm), 6” (φ152,4–153 mm) • Szerokość gilzy produktu: 100–1050 mm Szerokość cięcia: 200–1950 mm (do 5 szt.) Prędkość maszyny: maks. 400 m/min Typowa prędkość pracy: 200–250 m/min Naprężenie odwijania: • 50–500 N (przy φ650 mm lub mniej) • maks. 270 N (przy φ1000 mm) Naprężenie nawoju: • φ200 mm: 50–300 N/m • φ400 mm: 50–170 N/m • φ700 mm: 50–100 N/m Specyfikacja mechaniczna: 1. Sekcja odwijania • Rozwijak bezwałowy, jednoosiowy, stały • Kierunek: ku górze lub w dół • Automatyczna kontrola napięcia z detektorem sprzężenia zwrotnego • Rolka kompensująca (dancer roll) w zestawie • Docisk gilzy: mechaniczny uchwyt obrotowy • Gilzy: 3” standard, 6” przez adapter • Równanie krawędzi (web alignment): ręczne ±5 mm, automatyczne ±100 mm 2. Główne rolki napędowe • Wielo-rolkowe, z określonymi średnicami i wykończeniem powierzchni • Rolki dociskowe z pneumatyczną regulacją siły docisku 3. Mechanizm cięcia • Noże górne / dolne NC noży gilotynowych • Liczba zespołów tnących: 6 górnych + 6 dolnych • Regulacja szerokości cięcia przez panel dotykowy • Dokładność: ±0,1–0,2 mm • Odpylanie: dysze przy nożach górnych + ssanie przy nożach dolnych • Opcjonalnie: nóż żyletkowy ze zmianą ręczną 4. Mini nawijarka Miejsce montażu: pod układem tnącym Jednostki: 2 (lewa / prawa) Napęd: silnik AC servo Naprężenie: sterowanie poprzez rolkę kompensującą (dancer roll) Bjlhcdwsx Ez Umjwoll Szerokość przesuwu: 300 mm Średnica nawoju: φ500 mm 5. Sekcja nawijania • Podwójny napęd centralny • Wałek cierny pneumatyczny 3” + wał pneumatyczny 6” • Automatyczna kontrola napięcia zależna od średnicy nawoju • Rolka dociskowa z regulacją siły • Ustawianie gilzy za pomocą pręta dystansującego (collar bar) 6. Odbiór produktu • Taca podnoszona hydraulicznie • Wysuw mechaniczny z funkcją pochylenia Instalacja elektryczna i sterowanie: Silnik napędu głównego: 7,5 kW AC servo Silnik nawoju: 11 kW AC indukcyjny Silnik odwijania: 11 kW AC servo Jonizatory: 5 szt. (Keyence SJ-HA) Pulpity sterujące: główny, nawijania, odwijania, mini nawijarki, pomocniczy PLC: Fuji Electric Media, wymiary i warunki środowiskowe: Zasilanie: AC 200 V, 60 Hz, 3-fazowe Pobór mocy: 70 kVA Zasilanie powietrzem: 0,5 MPa, 500 l/min (powietrze suche) Waga maszyny: ok. 12 t Kolor lakieru: powłoka poliuretanowa (E-31872) Warunki środowiskowe: cleanroom Klasa 10 000 Wymagana wytrzymałość podłoża: ≥ 2 t/m² Dokumentacja: 2 instrukcje obsługi Części zamienne: • Pasy napędowe (4 typy dla napędu liniowego) • Pas napędu nawoju (1 typ) • Pas napędu odwijania (1 typ) • Standardowy zestaw narzędzi

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Dane techniczne: Szerokość robocza: 1300 mm Maksymalna prędkość: 550 m/min Typ odwijaka: Bezwałowy Maksymalna średnica roli na odwijaku: 1000 mm Typ nawijaka: Dwugniazdowy, z napędem centralnym Maksymalna średnica roli na nawijaku: 650 mm Minimalna szerokość cięcia: 35 mm / 25 mm (opcja) Blelhcoxxmr Usdwwel Przetwarzane materiały: PP, PET, LDPE, HDPE, papier oraz materiały laminowane Rodzaje noży: Nóż krążkowy oraz noże rotacyjne System sterowania: Ekran dotykowy HMI z monitoringiem sieciowym oraz zarządzaniem recepturami Dodatkowe funkcje: • Automatyczny system pozycjonowania noży • Owijak bezwałowy z hydraulicznymi ramionami przechylnymi • Laserowe prowadzenie gilzy do szybkiego i precyzyjnego przezbrajania • Konstrukcja modułowa ułatwiająca konserwację i dostęp

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szerokość powlekanej wstęgi 1315 mm Maks. szerokość wstęgi 1330 mm Bjlhswp R Htscdwwell główny odwijak: 1000 mm wtórny odwijak: 1200 mm przewijarka: 1200 mm prędkość: 400 m/min Akcesoria: - Mieszalnik bezrozpuszczalnikowy Nordmeccanica - Mikser World do ciągłego napełniania (z 4 zbiornikami po 200 kg) - 5 rolek Materiały: TAŚMA POWLEKANA BOPP 12 - 80 μ, PETP 10 - 30 μ, LDPE, LLDPE 30 - 200 μ, OPA 12 - 18 μ, NYLON CAST 30 - 80 μ ALU (folia) 6,3 - 40 μ, PP CAST 60 - 150 μ, PAPIER 40 - 150 gr/m2 LAMINOWANE SIEĆ BOPP 12 - 80 μ, PETP 8 - 30 μ, LDPE, LLDPE 20 - 200 μ, OPA 12 - 18 μ, NYLON CAST 20 - 80 μ ALU (folia) 6,3 - 40 μ, PP CAST 20 - 150 μ, COEX FILM 25 - 200 μ PAPIER 40 - 150 gr/m2

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2015, Szerokość taśmy: 2000 mm Blslowvv Hfshcdwwel Szerokość cięcia: 300–1700 mm Maksymalna średnica odwijania: 800 mm Maksymalna średnica nawoju: 600 mm Metoda cięcia: żyletka Wałki nawojowe: podwójne wałki nawojowe Maksymalna prędkość mechaniczna: 400 m/min Silnik serwo AC z regulacją napięcia Prowadzenie taśmy Rodzaje materiałów: BOPP, PET, PE, folia laminowana, folia, papier

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Maksymalna szerokość gilzy macierzystej: 1420 mm Minimalna szerokość gilzy macierzystej: 600 mm Maksymalna średnica gilzy macierzystej: 1500 mm Maksymalna waga gilzy macierzystej: 2500 kg Maksymalne napięcie rozwijania (Ø1500 mm): 600 N Minimalne napięcie rozwijania (Ø1000 mm): 40 N Minimalna standardowa szerokość cięcia wzdłużnego: 100 mm Maksymalna szerokość nawijania: 1400 mm Maksymalna średnica nawijania: 1050 mm Maksymalna waga nawijania: • wałek Ø76 mm: 600 kg • wałek Ø152 mm: 1000 kg Maksymalne napięcie nawijania: 600 N Maksymalna prędkość produkcyjna: 600 m/min Zasilanie: 3 x 400V 50Hz Moc zainstalowana: 30 kW Sprężone powietrze: 6 bar, suche Materiały przeznaczone do cięcia wzdłużnego: • Laminaty opakowaniowe na bazie papieru i lineru. • Karton w zakresie od 80 do 300 g/m². Sekcja rozwijania: Oddzielny rozwijak międzyosiowy, typ T9, średnica 1500 mm, z: • Hydrauliczne sterowanie cylindrem do podnoszenia gilz macierzystych z podłogi. • Dwa silniki napędzające gilzę rozwijaną, sterowane przez ultradźwiękowy czujnik średnicy oraz rolkę tańczącą do kontroli napięcia. • Dwa pneumatyczne adaptery rozprężne SVECOM do gilz 70/76 mm (3”). • Dwa pneumatyczne adaptery rozprężne SVECOM do gilz 150/152 mm (6”) (montowane na pneumatycznych adapterach końcowych). • Pływająca rolka korygująca krawędź. • Automatyczny system prowadzenia wstęgi FIFE DP20 z czujnikiem fotoelektrycznym SE26A, korekcja ±100 mm za pomocą aktuatora elektrycznego – prowadzenie po krawędzi arkusza lub linii nadruku. • Pomost ułatwiający prowadzenie wstęgi na poziomie podłogi przy zachowaniu pełnego dostępu do stanowiska cięcia. • Wszystkie rolki kontaktujące się z materiałem są anodyzowane. • Osłony bezpieczeństwa chroniące operatora. Sekcja cięcia: Stanowisko cięcia wyposażone w indywidualne noże pneumatyczne oraz tarczowe przeciwnoże: • Cięcie nożycowe wykonane przeciwko przeciwnożom. • Wał przeciwnożowy napędzany oddzielnym silnikiem, sterowany pneumatycznie. • Uchwyt noża pneumatycznego montowany na belce z prowadnicą typu jaskółczy ogon (TIDLAND) oraz rozdzielaczem powietrza do indywidualnej aktywacji każdego noża. • 10 zestawów cięcia wzdłużnego, każdy składający się z pojedynczego uchwytu noża pneumatycznego TIDLAND (25 mm szerokości) oraz dwustronnego noża tarczowego Ø 90/60 mm. • Zestaw pierścieni wielorzędowych na wał przeciwnożowy, podziałka 5 mm, długość 50 mm. Sekcja separacji wstęgi: • Rolka separatora napędzana silnikiem sekcji cięcia; kąt i krzywizna w pełni regulowane. Rolka dociskowa (lay-on roller): • Rolka dociskowa wykonana z anodyzowanego, szlifowanego aluminium lub poliuretanu (w zależności od materiału). • Ciśnienie regulowane i zsynchronizowane ze średnicą nawijania. • Rolka demontowalna. Automatyczny system zgrzewania / przecinania poprzecznego: • Hydraulicznie sterowane ramię obrotowe z nożem poprzecznym o ruchu liniowym i płytą dociskową do mocowania wstęgi na nowych gilzach. System odsysania odpadów: Bljlhcdwsyx Uy Aowsl • Jednostka ssąca do odpadów z dwoma regulowanymi dyszami odsysającymi. • Turbina zabudowana w dźwiękochłonnej szafce, kierująca odpady do centralnego systemu lub kontenera (brak w zestawie). Sekcja nawijania: • Zmotoryzowana wieża (dwustanowiskowa) z dwoma wałkami do nawijania. • Napęd nawijający wał realizowany przez przewymiarowany silnik asynchroniczny. • Hydrauliczny centralizator dla aktywnej gilzy nawijającej. • Dwa pneumatyczne wały rozprężne Ø76 mm (3”), maks. obciążenie 600 kg każdy, wyposażone w pełnej szerokości paski gumowe

Stan: używany, Rok budowy: 1977, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 610, Linia tnąco drukująca do tektury 3-warstwowej z flexo drukarkami (zadruk w 2 kolorach) - maksymalny format arkusza 950 x 2200 mm (skip - feed 1200 mm) - minimalny format arkusza 260 x 280 mm Gabaryty maszyny długość - 3550 mm szerokość - 3660 mm wysokość - 3500 mm waga 8000 kg Bslhcjwl Izyjdwwell pobór mocy - 8 kW Zespół podający do urządzenia za pomocą listwy. Czynność jest wspomagana zasysaniem arkusza pompą powietrzną

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: TZ-JRT-30B-2800, Automatyczna maszyna do cięcia rolek papieru toaletowego i ręczników W pełni automatyczna praca z zaawansowanym sterowaniem PLC, ekranem dotykowym LCD i silnikiem serwo. Maszyna została zaprojektowana w celu zminimalizowania interwencji ręcznej, zmniejszenia zapotrzebowania na siłę roboczą i poprawy bezpieczeństwa operatora. Główne parametry robocze są ustawiane bezpośrednio za pomocą ekranu dotykowego PLC. Maszyna może być zintegrowana z linią do przetwarzania i nawijania, co zwiększa wydajność produkcji. Zaprojektowana do długotrwałej pracy w warunkach przemysłowych. Główne komponenty są importowane, a pozostałe pochodzą od renomowanych chińskich producentów. Specyfikacja techniczna Średnica cięcia: 130–250 mm, regulowana za pomocą PLC Długość cięcia: 50–380 mm, regulowana za pomocą PLC Maksymalna długość rolki: 2750 mm, regulowana za pomocą PLC Długości rolek: Regulowane za pomocą PLC Prędkość cięcia: Regulowana ręcznie w zależności od średnicy, grubości rolki i długości cięcia Maksymalna stabilna prędkość pracy: do 20 cięć/min dla rolek o średnicy poniżej 210 mm i długościach cięcia 50–220 mm Dla długości cięcia powyżej 220 mm: automatyczna regulacja prędkości do ok. 10 cięć/min Automatyczne ostrzenie noża Automatyczny system podawania/zbierania rolek Magazyn na rolki z automatycznym podawaniem Automatyczne usuwanie odpadów/odrzutów za pomocą mechanicznego popychacza (w przypadku zastosowania ręcznego popychacza) Przyłącze elektryczne: 3 × 400 V, 40 A Sprężone powietrze: 0,6 MPa Wymiary maszyny: 3500 × 2500 × 2000 mm Waga: ok. 3000 kg (2 części, urządzenie tnące i mechaniczny popychacz) Kraj produkcji: Chiny Stan maszyny Maszyna była używana w fabryce i działała bez poważniejszych problemów. Rok instalacji 2020, czas pracy ok. 7 godzin na zmianę. Przeprowadzono następujące czynności konserwacyjne/remontowe: Blslhcdozxnmyowwsl * Wymiana łożysk górnego napędu (2025) * Wymiana łożysk dolnego napędu (2026) * Wymiana pasków napędowych (2026) * Naprawa/wymiana uszkodzonej instalacji elektrycznej sterującej ruchem (2026) * Kontrola co 3 miesiące * Smarowanie ruchomych części co 6 miesięcy Obecnie maszyna jest zdemontowana i przechowywana w suchym magazynie. Możliwość sprawdzenia jej w stanie zdemontowanym. Dostarczane części zamienne Brzeszczoty do piły taśmowej: 4400 × 70 × 0,65 mm, cena 105 EUR/szt., 9 nieużywanych brzeszczotów, 1 naostrzony brzeszczot gotowy do pracy, 1 naostrzony brzeszczot gotowy do pracy (węższy, nadal nadaje się do cięcia większości materiałów) Tarczowe kamienie szlifierskie: 80 EUR/szt., 1 zapasowy Nowy system odciągu/odkurzacza: 1100 EUR - zakupiony nowy, ale nigdy nie zainstalowany (odsysanie w dwóch kierunkach i nawiew w jednym kierunku, z pojemnikiem na odpady, bezpośrednie podłączenie do urządzenia tnącego) Dodatkowe informacje * Wyprodukowano w Chinach - wsparcie techniczne w ciągu 24 godzin, części zamienne w ciągu ok. 2 tygodni. * Automatyczna praca * Sterowanie PLC + ekran dotykowy LCD (ekran ma nadal oryginalną folię ochronną) * System sterowany silnikiem serwo * Nadaje się do rolek papieru toaletowego i ręczników * Nadaje się do integracji z linią produkcyjną do przetwarzania/nawijania * Maszyna zdemontowana w celu przechowywania Eksport poza kraje bałtyckie Możliwość inspekcji po wcześniejszym uzgodnieniu. Filmy: youtu.be/8-xRCmvARYM youtube.com/shorts/vU4EunMEQt4 youtube.com/shorts/wwuV2Gp30AY youtube.com/shorts/WZjjokJjgZY

Stan: używany, Format: 360 cm Blslhjyf Ih Sjcdwwel Wyposażenie: Automatyczne cięcie, bigowanie i nacinanie.

Stan: używany, Rok budowy: 1973, Heidelberg OHT, wyprodukowana w 1973 roku przez firmę Heidelberg, to wytrzymała maszyna do procesów drukowania i tłoczenia. Ma format A4 i obecnie znajduje się w magazynie w Niemczech. Ta prasa, o numerze seryjnym T 184634 H, ma siłę tłoczenia 40 ton i może przetwarzać materiały o minimalnym formacie 40 x 70 mm. Pracuje z prędkością co najmniej 2200 obrotów na minutę i maksymalnie 5500 obrotów na godzinę. Maszyna ma ramę podstawową o wymiarach 260 x 350 mm i ramę standardową o wymiarach 260 x 340 mm, przy maksymalnym formacie 260 x 380 mm. Dostarczana jest w komplecie z akcesoriami i ramą zaciskową, wyposażona w matrycę do druku typograficznego i matrycę do tłoczenia. Warunki dostawy to FCA. Format: A4 Prędkość: 5500 Moc: 380 V, 1,25 kW Masa netto: 1100 kg Wymiary: Długość 1,68 x Szerokość 1,24 x Wysokość 1,85 m Wyposażenie: Rama podstawowa: 260 x 350 mm Prędkość min.: 2200 obr./min - maks. 5500 obr./godz. Format maks. 260 x 380 mm Matryca do druku typograficznego - matryca do tłoczenia Siła tłoczenia: 40 ton Komplet z akcesoriami i ramą zaciskową Bjlhsvfxu Eocdwwjll Rama standardowa: 260 x 340 mm Numer maszyny: T 184634 H

Stan: używany, Rok budowy: 1959, Maszyna Heidelberg OHT została wyprodukowana w 1959 roku i jest maszyną formatu A4. Jest on obecnie produkowany w Niemczech. Warunki dostawy: FCA. Format: A4 Sprzęt: Płyta typograficzna - płyta do tłoczenia Blelhcdsvfxwtjwwol Siła przebijania 40 ton Minimalny format: 40 x 70 mm Rama standardowa: 260 x 340 mm Prędkość min.: 2200 obr./min. - maks. 5500 obrotów na godzinę

Rok budowy: 2001, godziny pracy: 27 400 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do bigowania z jednostką do usuwania odpadów, obrotowy stół podający (producent zewnętrzny), stół obrotowy/stół przygotowawczy, urządzenie do usuwania odpadów, elektroniczny system kontroli podwójnego arkusza, znaczniki do cięcia BS + AS, podnoszenie maszyny o 300 mm, 1 rama do bigowania, różne ramy do usuwania odpadów i sworznie (wraz z wózkami), szybki system centrowania stosu arkuszy, ręczny system non-stop przy podajniku, ręczny system non-stop przy odbiorniku, cena w miejscu ustawienia, demontaż i załadunek mogą być zorganizowane za dodatkową opłatą! Wideo na życzenie! W maju 2026 roku firma BOBST przeprowadziła kontrolę stanu maszyny (PLATEN CONDITIONING). Usunięto wszelkie osady z górnego i dolnego stołu, wypolerowano cylinder, otworzono sektor i oceniono go jako „stan nowy”. Zdjęcia, wideo lub faktura na życzenie! Bjlozmyfdehcdwwoll Uwaga: podstawę musi dostosować kupujący! Brak barierki wzdłużnej! Główne dane techniczne: Maksymalny format arkusza: 720 × 1020 mm Minimalny format arkusza: 350 × 400 mm Maksymalna siła bigowania: 250 ton (2,5 MN) Maksymalna prędkość produkcyjna: 7500 arkuszy na godzinę Przetwarzane materiały: papier / tektura: od 80 g/m² do 2000 g/m², tektura falista: do 4,0 mm grubości Wymiary i waga: Długość maszyny: ok. 6000 mm Szerokość maszyny: ok. 2000 mm Wysokość maszyny: ok. 2500 mm Waga całkowita: ok. 19500 kg Cechy charakterystyczne serii II: System C.U.B.E.: elektroniczny system sterowania maszyny Bobst System Centerline: mikrometryczna regulacja zapewniająca szybką zmianę narzędzi i precyzyjne ustawianie Jednostka do usuwania odpadów: zintegrowana jednostka do usuwania odpadów (Stripping Station) System non-stop: ciągłe podawanie i odbior arkuszy Ultradźwiękowa kontrola podwójnego arkusza

Stan: używany, Rok budowy: 1987, Używana maszyna do produkcji toreb papierowych Producent: Newlong Model: RBF – 35S Numer seryjny: 147 35 87 Rok produkcji: 1987 Kraj pochodzenia: Japonia Szerokość torby: maks. 350 mm, min. 220 mm Blelhcdow Nwwqswwel Szerokość dna: maks. 180 mm, min. 60 mm Długość tuby: maks. 520 mm, min. 250 mm Wydajność: ok. 100 szt./min Szerokość podajnika (rolki): ok. 1080 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1985, maksymalna szerokość siatki 1900 mm Blelhcdsw Nvkiowwol