Używane inne maszyny do obróbki papieru i folii na sprzedaż (47)

Rok budowy: 2021, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Oferujemy tę maszynę w bardzo dobrym stanie: Zhou Tai AMD650Z, maszyna do produkcji toreb, rok produkcji 2021. Producent: Zhou Tai Model: AMD650Z Rok produkcji: 2021 Stan: bardzo dobry Rodzaj maszyny: Maszyna do produkcji toreb Bodpfx Anezy Ig As Njdh W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Rok budowy: 2014, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Piła HSM do ciecia rolek z odpylaczem i osłona akustyczną. TYP: RT650/2800 Rok produkcji: 2014 Napięcie 230 / 400 V – 50Hz Bsdpfx Anst N T A Ij Nodh Moc 17kW Średnice ról: 300 – 650 mm Szerokości ról: 1270 – 2750 mm Wymiary maszyny LxWxH: 4690 x 2100 x 3000mm Waga 5,5 tony

Rok budowy: 2015, stan: bardzo dobry (używany), PLASTIC BAGS MAKING MACHINE VAMA VC 600 Germany made in 2015. Technical data Manufacturer: VAMA GmbH Model: VC 600 Production year: 2015 Technical parameters The width of the film maximum: 600 mm The maximum length of the bag: 1200 mm Film thickness: 25-80 μm weld Capacity: 60 - 90 bags per minute Rolling rollers 2 with roll diameter: 700 mm Stacking position: 25-50 pieces Machine for the production of plastic bags Bedpfx Ansg D Arne Nedh Excellent condition, located in Poland

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1979, Packing aid for folder-gluer machines Bdodpfsw H N U Rsx An Njh Japack 40-1 Box length: 80-535 mm Box width: 50-400 mm Standard, motorized curve on the right / back-up conveyor with vibrator, contactless proximity switches, laser counter, motorized height adjustment, packing pattern: 1-4 rows / layers, resulting in 16 possibilities. Overhaul 2025: cleaned, inspected, painted, new belts.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 1991, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Jednokolorowa maszyna fleksograficzna do drukowania na papierze toaletowym. Rok produkcji: 1991 Model: Fabio Perini 8930 Szerokość druku: 2800 mm Ta jednostka drukująca musi być zintegrowana z linią produkcyjną. Bdjdpey Iddvjfx An Noh

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Rozmiar: Długość pudełka: 80-535 mm Bjdpfx Ajw H N Spjn Nsdh Szerokość pudełka: 50-500 mm Sprzęt: Standardowy, licznik laserowy, skręt w prawo, - możliwość skręyu w lewo Rodzaje opakowań: opakowania 1 pkt. , opakowania 4-punktowe (min. wysokość boku 40 mm), opakowania 6-punktowe (max. 400 g/m²) Materiał opakowania: 200 - 600 g/m² Schemat pakowania: 1-5 rzędów obok siebie, 1-5 warstw jedna na drugiej, W zależności od rodzaju pudełka możliwe jest również ułożenie do 7 warstw Wydajność: maksymalnie 200 000 pudełek na godzinę, oczyszczonych, przetestowanych Regeneracja 2023: wymienione wszystkie zużyte części Maszynę można szybko przemieścić, ponieważ prędkość jest pobierana z enkodera. Wymiana maszyny trwa 5 minut. - Możliwy montaż u klienta przez naszych operatorów i gwarancja rozruchowa +2500 EUR + koszty dojazdu, do uzgodnienia indywidualnie - Dodatkowy komplet nowych pasów

Rok budowy: 1986, stan: używany, We offer for sale a complete paper roll rewinder with high utility value. The machine has undergone a number of significant upgrades that have significantly improved its reliability, quality of work, and performance. The device is fully complete and ready for further use. Technical data: -Machine type: FAMPA KM36 slitter -Year of manufacture: 1986 -Manufacturer: Fampa Beliot Poland -Working width: up to 2450–2500 mm -Max. working speed: up to 1000 m/min -Paper weight range: 30–400 g/m² Bodpfxjx Sdcts An Njdh -Max. unwinding roll diameter: Ø 2000 mm -Max. winding roll diameter: Ø 1500 mm Machine upgrades and advantages: -Drive upgrade – value approx. EUR 95,000. The old thyristor drive (DC) has been replaced with a modern system based on two Siemens motors (AC). -New DIENES knife holder (Germany) – value approx. EUR 50,000. Completely new knife holder with the ability to operate up to 9 knives simultaneously. -GOHA ES automatic unwinder – value approx. EUR 70,000. -ProfiCool Genius PCG 300 01-NEB cooling unit – power 2.9 kW. -Modernization of control cabinets – improved safety and operational stability. Commercial information: The machine is complete. Stored at our production plant. Location: 57-256 Bardo. Availability: immediate. If you have any questions or would like to view the machine, please contact us.

Rok budowy: 2019, stan: dobry (używany), Cylindry aluminiowe o średnicach 140 mm i 90 mm, grubość ścianki 5 mm; pierścień zaciskowy zabezpiecza trzpień wału o średnicy 50 mm, przetoczony do 45 mm; długość tulei: minimum 2720 mm, maksimum 2800 mm. 27 sztuk cylindrów o średnicy 90 mm, 6 sztuk cylindrów o średnicy 140 mm. Cena dotyczy całkowitej ilości. Bjdpfx Asy Nc H Ejn Nsdh

Rok budowy: 1985, stan: używany, Funkcjonalność: niesprawny, MASZYNA PAPIERNICZA PM 5 – PAMA / VOITH / VALMET Używana maszyna papiernicza PM 5, pierwotnie wyprodukowana w 1985 roku, która w trakcie swojej eksploatacji była kilkakrotnie modernizowana i rozbudowywana. Maszyna papiernicza to indywidualnie skonfigurowana linia produkcyjna, składająca się z kilku sekcji i systemów maszynowych, dostarczonych przez renomowanych producentów w branży maszyn papierniczych. GŁÓWNE SEKCJE MASZYNY System doprowadzania masy papierniczej: PAMA Głowica: Voith Sekcja formowania na situ (Fourdrinier): PAMA Formierz górny: Valmet Sekcja prasowania: PAMA Sekcje suszenia: PAMA System SpeedFlow: Voith Sekcja po suszeniu: PAMA Kalander: PAMA Zwijarka: PAMA KLUCZOWE DANE TECHNICZNE Rok budowy: 1985 Maksymalna prędkość robocza: do 600 m/min Szerokość maszyny / robocza: ok. 2730 mm Szerokość robocza po przycięciu: ok. 2640 mm Maksymalna nominalna wydajność produkcyjna: do 150 ton/dobę Zakres gramatury: ok. 45–130 g/m² Zainstalowana moc elektryczna: ok. 2,5 MW Maksymalne zużycie pary: do ok. 16 ton/godz. RODZAJE PRODUKOWANEGO PAPIERU Maszyna była wykorzystywana do produkcji: Papieru do użytku biurowego Papieru do kopiowania Papieru do pisania Papieru do druku Papieru do produkcji kopert Papieru gazetowego MODERNIZACJE Do znanych głównych projektów modernizacyjnych należą: Instalacja/modernizacja formierza górnego Valmet w 1994 roku Rozbudowa i modernizacja systemu doprowadzania masy papierniczej w latach 2002–2003 Instalacja/modernizacja systemu kontroli jakości MAP w 2006 roku Instalacja systemu SpeedFlow firmy Voith w 2009 roku Instalacja automatycznego odcinacza końców w 2025 roku OBECNY STAN Maszyna papiernicza jest obecnie wyłączona z użytku. Ostatni dzień produkcji i ostatnia znana data jej działania to 23 stycznia 2026 roku. Do momentu wyłączenia, maszyna była regularnie wykorzystywana do produkcji papieru, a jej podstawowe systemy były sprawne. Od momentu wyłączenia maszyna nie była ponownie uruchamiana, dlatego nie przeprowadzono aktualnych testów funkcjonalnych w warunkach produkcyjnych. Podstawowe zespoły maszyny pozostają zamontowane w pierwotnej lokalizacji. DODATKOWE WYPOSAŻENIE / CZĘŚCI ZAMIENNE Dostępne są różne części zamienne, w tym kosze sitowe, wirniki, wałki i inne części zamienne oraz części eksploatacyjne związane z maszyną. Dokładny zakres i stan części zamiennych mogą być udokumentowane podczas trwającego inwentarza. Dostępna jest / jest w trakcie przygotowywania dodatkowa dokumentacja techniczna, zdjęcia tabliczek znamionowych i numerów seryjnych, informacje o częściach zamiennych oraz szczegółowe informacje dotyczące przygotowania masy, odbarwiania, wykończenia i wyposażenia pomocniczego. Maksymalna prędkość 600 m/min Szerokość robocza 2730 mm Szerokość robocza po przycięciu Bdsdpfsz Hvmhjx An Noh 2640 mm Wydajność produkcyjna 150 ton/dobę Gramatura 45–130 g/m² Zainstalowana moc elektryczna 2,5 MW Maksymalne zużycie pary 16 ton/godz.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Valmet Robocoiler do automatycznego obwiązywania bel. Dostępne są łącznie 2 identyczne urządzenia. Każde urządzenie wyposażone jest w obrotowy stół, detektor metalu, urządzenie do cięcia i zwijania. Cechy: ▪ Maks. 140 bel/godzinę ▪ Długość beli: 700 – 1000 mm ▪ Szerokość beli: 580 – 900 mm ▪ Wysokość beli: 350 – 650 mm ▪ Waga beli: maks. 333 kg ▪ Średnica drutu: 1,8 – 3,0 mm ▪ Siła cięcia: 500 – 1250 N/mm2 Bdedpszy Nlaofx An Njh

Rok budowy: 1988, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Piła do cięcia rolek papieru PAAL RS 40/250, Bdodpfxexu A U Dj An Nsh Wyprodukowana przez Paal’s Packpressen-Fabrik w Niemczech. Maszyna przeznaczona jest do cięcia rolek papieru i nadaje się do zastosowań w przemyśle przetwórstwa papieru. Specyfikacja techniczna: Producent: Paal’s Packpressen-Fabrik Model/Typ: RS 40/250 Rok produkcji: 1988 Numer maszyny: 24458 Moc silnika: 17 kW Prąd znamionowy: 34 A Napięcie: 380 V Częstotliwość: 50 Hz Waga: 2350 kg Stan: Używana Cena: 7000 € Maszyna dostępna do oględzin. Kategoria: Maszyny do obróbki papieru, kartonu i folii → Maszyny tnące Słowa kluczowe: PAAL RS 40/250, piła do cięcia rolek papieru, maszyna do cięcia rolek papieru, maszyna do cięcia rolek, maszyny do obróbki papieru, Paal’s Packpressen-Fabrik, rolki papieru.

Rok budowy: 2018, stan: dobry, jak nowy (używany), numer maszyny/pojazdu: 228240C0016, Oferujemy do sprzedaży nowy, wysokowydajny wentylator rozdrabniający Delta Neu C1X63 o mocy 30 kW, napędzany paskiem, wyprodukowany w 2018 roku. Producent: Delta NEU Model: C1X63, napędzany paskiem, RDO 30 kW Bsdpfx Aozn Ulbjn Nedh Rok produkcji: 2018 Moc: 30 kW Maksymalna prędkość obrotowa: 2700 obr./min Napięcie: 3 × 400 V W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny. Wysokowydajny wentylator rozdrabniający jest nowy, oryginalnie zapakowany i nigdy nie był używany. Dostępna jest instrukcja obsługi w języku niemieckim. Maszyna znajduje się w Arnsbergu, kod pocztowy 59823.

Rok budowy: 2015, stan: dobry (używany), Sprzedajemy 3 używane maszyny do termoformowania masy papierniczej w dobrym stanie i dodatkowe wyposażenie. Model TPM-1500, wyprodukowany przez "Taiwan Pulp Molding" - jedną z wiodących firm na świecie w tej dziedzinie. Opis linii do termoformowania: 3-stopniowa produkcja (formowanie + suszenie 30t + prasowanie na gorąco 50t). 480 V, 60 Hz; Data produkcji - październik 2015 r. Efektywny obszar formowania, mm - 1500 x 900 x 120; Wymiary całkowite, mm - 7600 x 2250 x 3700; Waga - 16 ton; Prędkość produkcji - do 80 kg/godz; Niezbędna liczba operatorów - 1; Nacisk prasy (krytyczny dla jakości i wydajności) - 40t (1.) / 50t (2.); Mechanizm ruchu - serwonapęd + śruba kulowa, pozycjonowanie enkodera, dokładność +/- 0,01 mm dla napędu, 0,05 mm dla mechaniki; Zautomatyzowane zraszanie w celu poprawy jakości - Dla form: regulowany interwał czasowy (15-20 bar). Dla produktów: automatyczne (2-3 bar); Bezpieczeństwo - przycisk zatrzymania awaryjnego, czujniki optyczne, ogrodzenia zabezpieczające strefy. Moc zainstalowana - do 400 kW, w zależności od rodzaju produktu i ilości elementów grzejnych. Cechy: 1. Całkowicie suchy produkt z masy celulozowej. 2. Brak zniekształceń lub zmian kształtu i rozmiaru. 3. Gładka powierzchnia, najwyższa jakość wykończenia w branży. 4. Maksymalne wykorzystanie formy. 5. Nadaje się do różnych grubości ścianek produktów. Nadaje się do produkcji następujących produktów: Formowane opakowania papierowe o wysokim wykończeniu; Jednorazowe papierowe naczynia; Jednorazowe papierowe pokrywki na kubki; Papierowe uchwyty na kubki; Papierowe kartony na jajka; itp. Każdy zestaw termoformierki zawiera: Taiwan Pulp Molding Auto Stacker - TPM-AS-1500 0.5 HP, Two-Stage Auto Stacker 480 v, 60 Hz, Szerokość taśmy: 1500 mm; Pompa próżniowa z pierścieniem wodnym Cutes (2017) - Pompa próżniowa Cutes NN-1001FCD, 75 HP, 880 RPM, 1000 CFM. Cena za 1 zestaw: Maszyna termoformująca 300 000 euro + Autostacker 20 000 euro + Pompa próżniowa z pierścieniem wodnym Cutes 5 000 euro = 325 000 euro za zestaw. W przypadku zakupu kilku zestawów można omówić zniżkę. Bdodpsnab Evofx An Neh Ostatni zestaw zawiera system przygotowania pulpy i kosztuje + 50 000 euro: 1. Taiwan Pulp Molding Co. Hydropulper w/Auto Feeding Conveyor (2017) - hydropulper ze stali nierdzewnej z silnikiem o mocy 100 KM, o wysokości 90" x 80", z lejem zrzutowym 47" x 44" x 31", w tym automatyczny przenośnik podający; 2. Jednostka kontroli konsystencji BTG Instruments - jednostka przetwornika konsystencji MnCPM-1300 typu HX/Q0/C2/5/10; 3. Rafinator stożkowy 75 HP; 4. Taiwan Pulp Molding Co. Sito czyszczące (2017) - 30 HP;

Rok budowy: 1989, stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 216, Wymiary: 64 x 90 cm, 4 cykle posuwu, 4 strefy grzewcze. Bedpoz Hngtsfx An Nsdh Pojemność folii: 20–800 m, wydajność: 3600 arkuszy/godz. Maksymalne wymiary arkusza: 64 x 90 cm, minimalne wymiary arkusza: 29 x 45 cm, wymiary obszaru roboczego folii: 54 x 82 cm.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Maksymalna szerokość gilzy macierzystej: 1420 mm Minimalna szerokość gilzy macierzystej: 600 mm Maksymalna średnica gilzy macierzystej: 1500 mm Maksymalna waga gilzy macierzystej: 2500 kg Maksymalne napięcie rozwijania (Ø1500 mm): 600 N Minimalne napięcie rozwijania (Ø1000 mm): 40 N Minimalna standardowa szerokość cięcia wzdłużnego: 100 mm Maksymalna szerokość nawijania: 1400 mm Maksymalna średnica nawijania: 1050 mm Maksymalna waga nawijania: • wałek Ø76 mm: 600 kg • wałek Ø152 mm: 1000 kg Maksymalne napięcie nawijania: 600 N Maksymalna prędkość produkcyjna: 600 m/min Zasilanie: 3 x 400V 50Hz Moc zainstalowana: 30 kW Sprężone powietrze: 6 bar, suche Materiały przeznaczone do cięcia wzdłużnego: • Laminaty opakowaniowe na bazie papieru i lineru. • Karton w zakresie od 80 do 300 g/m². Bdodeyx Uy Ajpfx An Neh Sekcja rozwijania: Oddzielny rozwijak międzyosiowy, typ T9, średnica 1500 mm, z: • Hydrauliczne sterowanie cylindrem do podnoszenia gilz macierzystych z podłogi. • Dwa silniki napędzające gilzę rozwijaną, sterowane przez ultradźwiękowy czujnik średnicy oraz rolkę tańczącą do kontroli napięcia. • Dwa pneumatyczne adaptery rozprężne SVECOM do gilz 70/76 mm (3”). • Dwa pneumatyczne adaptery rozprężne SVECOM do gilz 150/152 mm (6”) (montowane na pneumatycznych adapterach końcowych). • Pływająca rolka korygująca krawędź. • Automatyczny system prowadzenia wstęgi FIFE DP20 z czujnikiem fotoelektrycznym SE26A, korekcja ±100 mm za pomocą aktuatora elektrycznego – prowadzenie po krawędzi arkusza lub linii nadruku. • Pomost ułatwiający prowadzenie wstęgi na poziomie podłogi przy zachowaniu pełnego dostępu do stanowiska cięcia. • Wszystkie rolki kontaktujące się z materiałem są anodyzowane. • Osłony bezpieczeństwa chroniące operatora. Sekcja cięcia: Stanowisko cięcia wyposażone w indywidualne noże pneumatyczne oraz tarczowe przeciwnoże: • Cięcie nożycowe wykonane przeciwko przeciwnożom. • Wał przeciwnożowy napędzany oddzielnym silnikiem, sterowany pneumatycznie. • Uchwyt noża pneumatycznego montowany na belce z prowadnicą typu jaskółczy ogon (TIDLAND) oraz rozdzielaczem powietrza do indywidualnej aktywacji każdego noża. • 10 zestawów cięcia wzdłużnego, każdy składający się z pojedynczego uchwytu noża pneumatycznego TIDLAND (25 mm szerokości) oraz dwustronnego noża tarczowego Ø 90/60 mm. • Zestaw pierścieni wielorzędowych na wał przeciwnożowy, podziałka 5 mm, długość 50 mm. Sekcja separacji wstęgi: • Rolka separatora napędzana silnikiem sekcji cięcia; kąt i krzywizna w pełni regulowane. Rolka dociskowa (lay-on roller): • Rolka dociskowa wykonana z anodyzowanego, szlifowanego aluminium lub poliuretanu (w zależności od materiału). • Ciśnienie regulowane i zsynchronizowane ze średnicą nawijania. • Rolka demontowalna. Automatyczny system zgrzewania / przecinania poprzecznego: • Hydraulicznie sterowane ramię obrotowe z nożem poprzecznym o ruchu liniowym i płytą dociskową do mocowania wstęgi na nowych gilzach. System odsysania odpadów: • Jednostka ssąca do odpadów z dwoma regulowanymi dyszami odsysającymi. • Turbina zabudowana w dźwiękochłonnej szafce, kierująca odpady do centralnego systemu lub kontenera (brak w zestawie). Sekcja nawijania: • Zmotoryzowana wieża (dwustanowiskowa) z dwoma wałkami do nawijania. • Napęd nawijający wał realizowany przez przewymiarowany silnik asynchroniczny. • Hydrauliczny centralizator dla aktywnej gilzy nawijającej. • Dwa pneumatyczne wały rozprężne Ø76 mm (3”), maks. obciążenie 600 kg każdy, wyposażone w pełnej szerokości paski gumowe

Rok budowy: 2017, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Unikalny ploter taśmowy działa bez problemów na prawie każdej powierzchni, ponieważ głowica aplikatora jest w stanie kompensować nierówności oraz różnice wysokości podłoża. Ponadto TAPEJET niezawodnie obsługuje tekturę lita i falistą, jak również arkusze drukarskie dzięki podłączanej funkcji separacji arkuszy. Bdodjy Szp Dopfx An Neh Obszar klejenia: 1900 mm x 3000 mm Zasilanie: 230 V, 1-fazowe, 50 Hz + PE Wymagana powierzchnia: 3,1 m x 7 m Waga: 1500 kg Maszyna znajduje się na naszej hali, możliwość testowania na miejscu.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne: Napięcie robocze: 400V AC Zabezpieczenie wstępne: 50A Częstotliwość: 50Hz Moc przyłączeniowa: 19,1kW Napięcie sterowania: 24V DC Ciśnienie powietrza: 6 bar Wydajność produkcyjna: 20 modułów 2m/h Poziom automatyzacji: w pełni automatyczna Wymiary instalacyjne: 12,5 x 5,2 x 4m (szerokość x wysokość x głębokość) Stanowiska: Stacja odwijania: To stanowisko przyjmuje krążek i odwija materiał produktu. Producent: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Typ: URM-1400 Stacja aplikacji taśmy kosmetycznej: Aplikacja taśmy kosmetycznej na tylną krawędź modułu za pomocą aplikatora. Producent: Printum Komórka laserowa: Wykonywanie otworów kontaktowych za pomocą lasera na tylnej krawędzi modułu oraz kontrola poprawności otwarcia kontaktów przy użyciu pneumatycznych pinów stykowych IgNUN. Producent: ACSYS Lasertechnik GmbH CO² Laser INLINER II 40W CO2 Stanowisko inspekcyjne: Pusta komórka do przeprowadzenia testów na materiale próbnym. Stacja aplikacji taśmy transferowej: Aplikowanie taśmy transferowej na tylną krawędź modułu przy użyciu aplikatora. Stacja aplikacji taśmy kontaktowej: Wkładanie preform (pady lutownicze) w otwarte otwory kontaktowe, a następnie aplikacja taśmy kontaktowej na tylną krawędź modułu za pomocą aplikatora. Stacja lutowania: Wykonywanie połączeń elektrycznych poprzez lutowanie preform (padów lutowniczych) z taśmą kontaktową. Producent: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Stacja flashera: Testowanie funkcjonalności produktu przez generowanie impulsów świetlnych oraz jednoczesny kontakt za pomocą pneumatycznych pinów stykowych IgNUN. Producent: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Typ: WLAAA0039 Nazwa: Modulflasher Pusta komórka: Aktualnie brak obróbki produktu. Stacja nawijania: To stanowisko przyjmuje krążek i nawija materiał produktu. Producent: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Typ: URM-1400 Bjdjxzug Sepfx An Nedh

Rok budowy: 2012, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest linia do produkcji worków Roll-o-Matic do worków foliowych zgrzewanych od dołu. Zakres długości worków: 360–1800 mm, maksymalna szerokość worka: 860 mm, maksymalna wydajność produkcyjna: 90 m/min, maksymalna liczba cykli: 230/min, materiał: PE LD/PP, maksymalna grubość folii: 70 µm. Wymiary maszyny: ok. 4100 mm/1600 mm/1700 mm, waga: ok. 1600 kg, sterowanie: Siemens PLC. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Bsdpexrf I Uofx An Nodh

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, The IBD Wickeltechnik industrial unwinding-shaft assembly is designed for supporting and controllably unwinding rolls of web material. It incorporates a winding shaft carried by KL.S-series foot-mounted safety chucks, a CX.250.4 single-disc pneumatic brake and forced cooling from a 24 V DC fan. The safety chucks permit rapid shaft loading and removal, while the locked closure retains the journal during operation. The brake uses four pneumatic calipers, a 250 mm self-ventilating cast-iron disc and a modular design that permits braking torque to be controlled through air pressure. The assembly is mounted on an adjustable wheeled steel transport frame. Manufacturer: IBD Wickeltechnik GmbH Device type: industrial unwinding-shaft assembly with pneumatic brake Safety chuck model: IBD-KL.S.O.1800.0380.1.40.VT Safety chuck series: KL.S Safety chuck configuration: foot-mounted Maximum shaft and roll weight: 1800 kg Maximum safety chuck torque: 380 Nm Square journal range: 30–40 mm Triangular journal size: 36 mm Brake model: CX.250.04.28.0/V.24 Brake type: pneumatic, single-disc, air-cooled Number of brake calipers: 4 Brake disc diameter: 250 mm Disc material: cast iron Bsdpozw Uilsfx An Nedh Minimum braking torque: 6 Nm at 0.2 bar Maximum braking torque: 640 Nm at 6 bar Maximum permissible brake speed: 2500 rpm Fan voltage: 24 V DC Safety chuck serial number: 6800.37879.1/47.18 Brake serial number: 6800.37879.12/47.18

Stan: gotowy do pracy (używany), 1991 do ostatniego użycia i mało podatna na problemy pomimo faktu, że to chińska maszyna z lat 90. Wykrawarka i nitownica do owalnych ogniw. Bdjdpjx Nd U Djfx An Noh

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, System zasilany energią elektryczną i gazem umożliwia obróbkę powierzchniową folii plastikowych poprzez obróbkę płomieniową. Zakres zastosowania: np. folie odwracalne w przemyśle solarnym. GŁÓWNE KOMPONENTY • Rolka zwrotna PSA i przewijarka wieżowa 2200/12 PSA W / ARW 2200/12 – łączenie w locie • Zespół palnika Hill/Jungwirth do mieszanki gazowo-powietrznej • Odsysanie Bjdpfx Aevydy Njn Njdh • Sterowanie krawędzią wstęgi Erhardt + Leimer • System kamer OCS do detekcji błędów • System etykietowania Semket do identyfikacji błędów • Jednostki kontroli temperatury GWK do chłodzenia rolek SKL SP HC300 330KW

Rok budowy: 2009, stan: używany, Drukarka flexograficzna dwukolorowa rotacyjna ze zintegrowanym sloterem i sztaplarką. DANE TECHNICZNE: Rok produkcji: 2009 Numer fabryczny: 0904K02 Max. prędkość: 70 szt./min Ekonomiczna prędkość: 50 szt./min Max. arkusz: 3000 x 2000 mm Min. arkusz: 600 x 350 mm Max. nadruk: 2900 x 1900 mm Grubość tektury: 2-10mm Grubość kliszy: 4-7mm Osiowa korekta: ± 8mm Max. długość szczeliny: 350mm Szerokość szczeliny: 7mm Główny silnik: 7.5 KW Moc całkowita: 15 kW Gabaryty: 6000mm x 3050mm x 1900mm Bdedpfx Aohbvq Hjn Njh Waga: 28000 kg OPIS: W cenie uruchomienie, technologia, szkolenie, gwarancja rozruchowa.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Model 2DS: Mierzalne rozmiary arkuszy: 100 - 2000 mm Podziałka skali: 1/2 mm Dokładność odczytu: 1/2 mm (możliwa 1/10 mm) Odchylenia kątowe: 1/2 mm Wbudowane, nieoślepiające oświetlenie: 4 świetlówki (210 wat) Bodpfjygi A Tox An Nodh Napięcie: 220 V – 50 Hz Wymiary zewnętrzne w mm: 2120 x 1150 x 220 Waga (ok.): 108 kg

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do produkcji papieru z przygotowaniem pyłu, maszyną papierniczą, powlekarką inline, kalandrą, zwijarką, kalandarką offline, obcinaczką zwojową i pakowaczką zwojową. Całkowita modernizacja przeprowadzona przez firmę Valmet w 2019 r., obejmująca Formmaster, Topformer, prasę obuwniczą, sekcję wstępnego suszenia, powlekanie inline, kalandr wielonipowy i przewijarkę. Cechy: Bsdevptbuepfx An Nsdh Wydajność: maks. ~ 350000T/rok Szerokość: 7500mm Gramatura: 35 – 170 gr/m2 Prędkość: maks. 1400 m/min

Rok budowy: 2019, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna, używana linia produkcyjna do wytwarzania tac na jajka (z masy celulozowej) – 3500 szt./godz. Kompletna, używana linia produkcyjna do wytwarzania wyrobów z masy celulozowej, przeznaczona do produkcji tac na jajka oraz szerokiej gamy opakowań z włókien. Linia jest w doskonałym stanie technicznym i gotowa do natychmiastowego montażu i uruchomienia. Bjdozlbm Hjpfx An Nsdh Wydajność produkcyjna: Do 3500 szt./godz. (tace na jajka z 30 gniazdami) Około 77 000 szt./dzień Około 1 925 000 szt./miesiąc Linia może produkować: Tace na jajka z 30 gniazdami Tace na jajka z 20 i 20A gniazdami Pudełka na jajka po 6, 10, 12, 15 i 18 sztuk (z odpowiednimi formami) Tace na owoce Uchwyty na butelki i kubki Wkładki do butów Opakowania ochronne do elektroniki i sprzętu AGD Tace medyczne Doniczki do sadzonek Jednorazowe naczynia Inne opakowania z włókien Kompletna linia produkcyjna obejmuje: Hydropulper i kompletny system przygotowania masy celulozowej Obracająca się maszyna do formowania System próżniowy Kompresor i zbiornik powietrza Wielowarstwowy system suszenia gazem z odzyskiem ciepła System cyrkulacji gorącego powietrza i odprowadzania spalin Ostatnie maszyny do termoformowania Automatyczne maszyny do etykietowania pudełek na jajka (6, 10, 12, 15 i 18 sztuk) Elektryczny system sterowania Zestawy form Części zamienne Kompletna dokumentacja techniczna Zalety: Niskie zużycie energii Kompaktowa konstrukcja przemysłowa Niezawodna i sprawdzona technologia Szeroka gama produktów z masy celulozowej Szybki montaż i uruchomienie Nadaje się zarówno do uruchomienia produkcji, jak i do zwiększenia jej wydajności Dodatkowe usługi: Montaż i uruchomienie Szkolenie personelu Wsparcie techniczne podczas uruchomienia Optymalizacja produkcji do osiągnięcia pełnej wydajności Linia produkcyjna jest dostępna od ręki i gotowa do wysyłki. Możliwość inspekcji po wcześniejszym uzgodnieniu. Filmy, dodatkowe zdjęcia, specyfikacje techniczne i dokumentacja są dostępne na życzenie.