Używane Poziome centra obróbcze z przesuwnym stołem (drewno) na sprzedaż (224)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, 3-osiowa maszyna do wiercenia i frezowania elementów mebli korpusowych z automatyczną wymianą narzędzi frezujących Nwedpfx Ajy Iaihsiyjn Pole obróbcze: 2.893 x 950 mm Maksymalna wysokość obrabianego elementu: 65 mm Liczba podpór elementów: 6 Liczba przyssawek próżniowych na podporę: 2 1 silnik frezujący, 6,8 kW Prześwit pomiędzy powierzchnią montażową uchwytu narzędzia a górną krawędzią przyssawki około 250 mm 2 zmieniacze narzędzi: 3-miejscowy przesuwny i 4-miejscowy boczny Piła do rowków stała w osi X Liczba pionowych wrzecion wiertarskich: 10 Liczba poziomych wrzecion wiertarskich: X 2 + 2, Y 1+1 Pompa próżniowa 100 m³/h Sterowanie: NC 410 Ochrona matą naciskową przed maszyną

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Sterowanie numeryczne oparte na komputerze PC z oprogramowaniem XILOG PLUS Mobilny stożek jodłowy z funkcjami sterowania Zakres roboczy w osi X wynosi 4400 mm Zakres roboczy w osi Y 1360 mm Zakres roboczy w osi Z mm. 180 Odległość przesuwu osi Z 200 mm Nr 2 łożyska robocze w osi X 8 ręcznie regulowanych drążków podpierających panel z diodami LED pozycjonującymi Nr 3 przyssawek do przytrzymywania panelu dla każdego pręta Nodpfx Aepvai Deiyjwn Nr 4 pneumatyczne pręty bakelitowe do podnoszenia płyty (pomocne przy załadunku i rozładunku) Nr 1 Elektrowrzeciono pionowe z osią wektorową z automatycznym zmieniaczem narzędzi, stożek przyłączeniowy HSK 63 Automatyczny zmieniacz narzędzi z 12 pozycjami na głowicy roboczej Głowica wiercąca zmontowana w następujący sposób: Nr 8 pionowych wrzecion osi X Nr 5 wrzecion pionowych osi Y 4 wrzeciona poziome w osi X 2 wrzeciona poziome w osi Y. System bezpieczeństwa z systemem zderzaków na głowicy roboczej Pompa próżniowa nr 1 100 m3\h Automatyczne smarowanie

Stan: używany, Rok budowy: 2016, maks. długość obrabianego elementu: 4500 mm wrzeciono frezujące: 1 szt. silnik główny: 19,2 kW Centrum obróbcze CNC MASTERWOOD 4 WIN 2.0 z automatycznym załadunkiem i rozładunkiem ----- Specjalnie zaprojektowane do efektywnej i elastycznej produkcji okien i drzwi drewnianych. Nsdpezn Ahwofx Aiyewn KLUCZOWE CECHY: - różne magazynki narzędziowe zapewniające optymalny zestaw narzędzi - jednoczesne załadunek do 6 elementów obrabianych - opatentowany system mocowania zapewniający optymalną obróbkę elementów - stół roboczy sterowany CNC z automatycznym pozycjonowaniem listew i zacisków - automatyczne przestawianie do przełączania między profilowaniem zewnętrznym i wewnętrznym - ZINTEGROWANE oprogramowanie do produkcji okien, co oznacza, że maszyna nie musi (ale może oczywiście) być sterowana z biura za pomocą zewnętrznego oprogramowania branżowego. - wydajny silnik o mocy 19,2 kW, mocowanie HSK-63 E - przenośnik załadowczy i rozładowczy - dodatkowy stół do produkcji łukowych elementów i obróbki skrzydeł drzwi Poproś o ofertę i przekonaj się sam o wyjątkowym stosunku jakości do ceny! W załączniku znajduje się WIDEO przedstawiające podobną maszynę! Na zlecenie klienta. Dane techniczne od klienta. (dane techniczne zgodnie z informacjami producenta – bez gwarancji!)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, DOSTĘPNA OD RĘKI Z NASZEGO MAGAZYNU W DANII: MASZYNA DEMONSTRACYJNA – MOŻLIWOŚĆ DOSTAWY Z ROBOTEM LUB BEZ (NA ŻYCZENIE) Ogólne: • Całkowita moc: 52,36 kW Njdpfeyhb I Rjx Aiyown • Zasilanie: 380V / 50Hz / 3 fazy • Zasilanie powietrzem: 0,6–0,7 MPa • Masa całkowita: 7 850 kg • Wymiary maszyny: 7 400 × 4 620 × 2 650 mm System sterowania: • Marka: SYNTEC Format paneli: • Długość: 250 – 2 800 mm • Szerokość (X/U): 250 – 650 / 1 200 mm • Grubość: 10 – 60 mm Maksymalna prędkość przesuwu: • Oś X: 135 m/min • Oś Y: 75 m/min • Oś Z: 30 m/min Sposób przeniesienia napędu: • Oś X: listwa zębata • Oś Y: listwa zębata • Oś Z: śruba kulowa Głowice wiertarskie: • Ilość głowic: góra 2+2 / dół 1+1 Wiertła: • Górne wiertła pionowe: 19 × 4 • Górne wiertła poziome: X: 3 × 8 + Y: 2 × 4 • Dolne wiertła pionowe: 9 × 2 Specyfikacja wierteł: • Maks. średnica wiertła: Ø35 mm • Rozstaw wierteł: 32 mm • Prędkość obrotowa: 5 000 obr./min • Średnica chwytu: Ø10 mm • Uchwyt narzędziowy: 4 × ER25 • Moc wrzeciona: o 2 × 3,5 kW o 2 × 5,5 kW o Maks. 18 000 obr./min Odpylacz: • Ilość: o Góra: 4 × Ø200 mm o Dół: 2 × Ø125 mm • Prędkość powietrza: ≥ 28 m/min DODATKOWE INFORMACJE ZGODNIE Z ZAŁĄCZONYM PDF.

Stan: bardzo dobry (używany), SYSTEM DO CIĘCIA Z OPTYMALIZACJĄ UKŁADU ELEMENTÓW z 3-osiową obrabiarką CNC (X-Y-Z + wstępne ustawienie osi C) składający się z: 200029A) AUTOMATYCZNY SYSTEM ZAŁADUNKU ARKUSZY (typ A 1563), również do cienkich płyt, z ruchomym ramieniem (sterowanym numerycznie ramieniem do przesuwania) z podciśnieniowymi przyssawkami 200029B) OBRABIARKA CNC BIESSE z 3 osiami – centrum obróbcze „Nesting”, model Rover A – FT 1531 Ruchoma obrabiarka portalowa (na osi X) Sterowanie maszyną (WRT) z oprogramowaniem bSolid (3D CAD-CAM) + bNest (SOPHIA – połączenie IoT) „Bumper” – kabina bezpieczeństwa głowicy obróbczej + pełny stół roboczy FT Automatyczny system wymiany narzędzi z 2 magazynkami narzędzi 1. magazyn narzędzi z 16 miejscami (na osi X) + 2. magazyn obrotowy z 8 miejscami (na osi Y) Obszar roboczy (maksymalny) (X - Y - Z) mm 3100 x 1560 x 170 Obszary robocze nr 8 (strefy wielofunkcyjne) – 3 pompy próżniowe, każda o wydajności 250 m3/h Elektryczna szafa sterownicza oddzielona od maszyny – zainstalowana moc przyłączeniowa 31,21 kW JEDNOSTKI ROBOCZE (GÓRNE) Nr 14 niezależnych, pionowych wrzecion do wiercenia (7 na osi X + 7 na osi Y) Nsdezxrnbspfx Aiyewn Nr 4 niezależnych, poziomych wrzecion do wiercenia (2 na osi X + 2 na osi Y) Moc silnika głowicy do wiercenia BH 18, 3 kW Nr 1 pionowe wrzeciono elektryczne HSK F63, 13,2 kW 200029C) AUTOMATYCZNY SYSTEM ROZŁADUNKU (typ 1531) z napędzanym przenośnikiem taśmowym (długość mm 3740)

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Maszyna używana MAKA CNC Centrum obróbcze do drzwi HC 55 TBZ Rok produkcji: 2000 Centrum obróbcze do drzwi przeznaczone do obróbki drzwi wewnętrznych (frezowanie pod okucia, wycinanie otworów na przeszklenia, wizjery itp.) Sterowanie CNC BWO 900C, z 1 MB pamięci, zintegrowanym komputerem PC. Nwsdpfjv S Dn Dox Aiyen Zakresy robocze: dla szerokości drzwi: 250 – 1.280 mm dla wysokości drzwi: maks. 2.500 mm dla grubości skrzydła drzwi: maks. 80 mm Prędkość szybki przesuwu: oś X / oś Y: 45 m/min oś Z: 10 m/min 1 szt. uniwersalny agregat frezarski SK40 zintegrowana oś wychylna A 190° (+/- 95°), w kierunku osi X do obróbki zamków/zawiasów po obu stronach krawędzi drzwi bezpośrednio agregatem. Wrzeciono frezarskie chłodzone wodą, moc nominalna 8 kW, dostępne od 7.000 obr./min, bezstopniowa regulacja prędkości od 1.000 do 17.100 obr./min., uchwyt narzędziowy SK40 do automatycznej wymiany narzędzi. 1 szt. magazyn narzędziowy łańcuchowy na 24 narzędzia, do narzędzi o średnicy do 90 mm, przy uporządkowanym ułożeniu do maks. Ø 160 mm, umieszczony na pozycji wyjściowej agregatu. Maksymalna długość narzędzia 200 mm od mocowania wrzeciona. Wrzeciono i 2 miejsca w magazynie przygotowane do montażu głowic kątowych/konturowych z podparciem momentu obrotowego. Stół maszynowy z regulacją szerokości według programu, wraz z pomiarem szerokości do obróbki z krawędziarką, zapewniający równomierną głębokość frezowania po obu stronach. 1 zestaw rolek podających do ręcznego załadunku, automatycznie podnoszonych i opuszczanych. 1 x ogranicznik wzdłużny z pneumatycznym podnoszonym skokiem, zamontowany na zespole frezującym, do pozycjonowania długości i grubości drzwi. 4 szt. odboje pneumatyczne, składane bocznie, do drzwi z wystającą okleiną/blatami do 15 mm oraz z możliwością regulacji wysokości przystosowaną do różnych typów drzwi wykończonych (jednoskrzydłowych/dwuskrzydłowych). 2 linie mocowania próżniowego, każda linia po 5 talerzy próżniowych 130/200 x 70 mm, z zaworem stykowym i funkcją przedmuchu. Na każdej linii 3 talerze próżniowe mogą być opuszczane zgodnie z wysokością obrabianych drzwi. 1 szt. pompa próżniowa o wydajności ok. 128 m³/h, z pośrednim zbiornikiem 250 litrów, umożliwiającym szybkie wytworzenie próżni. Automatyczny centralny układ smarowania, wolnostojąca szafa sterownicza z klimatyzacją. Bezpieczeństwo pracy: z obu stron zderzaki na portalu jezdnym, z boku ogrodzenie ochronne. Różne narzędzia i uchwyty narzędziowe mogą zostać przejęte po uzgodnieniu. Maszyna do obejrzenia w Hermaringen.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, Używana maszyna MAKA FPM 470R 5-osiowe centrum obróbcze CNC do obróbki drewna, tworzyw sztucznych i aluminium. Maszyna w konstrukcji mobilnej portalowej, z napędem zębatkowym. Ostatnio maszyna była używana przy budowie schodów drewnianych. Rok budowy: 1999 //MONTAŻ w 2019r Dane techniczne: Sterowanie CNC BWO Vector 921 do obróbki 5-osiowej. 256 MB pamięci NC, port USB, mobilny panel sterowania. Obszary robocze w trybie 5-osiowym, z narzędziem Ø 60 / długość 160 mm: Oś Y: 5600 mm Oś X: 1600 mm Oś Z: ok. 380 mm / przy wysokości urządzenia 180 mm (przyssawka próżniowa OK) Obszary robocze w trybie 3-osiowym, z narzędziem Ø 60 / długość 160 mm: Oś Y: 6000 mm Oś X: 1600 mm Oś Z: ok. 380 mm / przy wysokości urządzenia 180 mm (przyssawka próżniowa) Oś A 540° (oś obrotowa), oś B 196° (oś obrotowa +/- 98°) Prędkość szybkiego przesuwu: oś X/Y 45 m/min, oś Z 15 m/min, oś A/B 10 000 °/min. Jednostka frezująca: - 1 uniwersalny agregat do frezowania 5-osiowego z głowicą nachyloną pod kątem 50°, moc maks. 12,5 kW, prędkość obrotowa regulowana bezstopniowo do 17 000 1/min., wrzeciono frezarskie chłodzone wodą. - 1 NC system łapania wiórów z regulacją wysokości i kurtyną lamelową. Magazyn narzędzi: - Interfejs narzędziowy ISO 40 dla systemu automatycznej wymiany narzędzi. - 2 łańcuchowe magazyny narzędziowe, każdy z 32 miejscami na narzędzia do D = 90 mm, z posortowanym magazynem do maks. 160 mm. (Wymagane są do tego trzy miejsca). Stół maszynowy: - 10 sztuk rur nośnych na prowadnicach liniowych z pneumatycznym urządzeniem zwalniającym do szybkiego pozycjonowania. - 2 obwody sterujące dla ograniczników „podnoszenia/opuszczania”. - 2 obwody sterujące pneumatyką „zaciskanie/zwalnianie” - 2 obwody kontroli podciśnienia z przyciskiem do mocowania i automatycznego resetowania poprzez programowanie CNC. - 2 sztuki separatora stopniowego, skok ok. 320 mm. - Różne urządzenia mocujące do słupków i łuków. - 1 przenośnik taśmowy do wiórów zintegrowany z ramą podstawy, do transportu wiórów i drobnych odpadów o maksymalnych wymiarach ok. 100 x 100 x 100 mm. Narzędzia: Narzędzia nie są dołączone! Zasilanie próżniowe: - 1 pompa próżniowa, w tym czajnik o pojemności 250 litrów do szybkiego wytworzenia próżni. - ok. 20 sztuk wsporników podciśnieniowych z różnymi płytami ssącymi. - Podnieś/opuść o 4 ograniczniki, aby ustawić komponenty. Różnorodny: - Automatyczne centralne smarowanie. - Szafa sterownicza z jednostką klimatyzacyjną. - Laser projekcyjny Bezpieczeństwo pracy: - Podróżna kabina ochronna ze zderzakami bezpieczeństwa. Remonty/naprawy w roku 2018/2019: Nedpfxovmpx Rj Aiyjwn - Konwersja osi obrotowej i skrętnej na napędy nowej generacji (cyfrowe). - Łańcuchy energetyczne oś Y/X/Z nowe. - Kompletne nowe okablowanie, odnowione wszystkie linie układu zasilającego i pomiarowego. - Wszystkie wózki prowadzące nowe - Śruba kulowa osi Z i szyny prowadzące nowe. - Nowa szyna prowadząca osi X. - Konwersja sterowania do BWO Vector 921, z kartą V-CNC 256 MB pamięci NC. - Nowe zawory podciśnieniowe i węże podciśnieniowe. - 2 x magazyn narzędzi + remont chwytaka narzędzia. - Remont odciągu obrotowego. Oprogramowanie: - Istnieje możliwość zastosowania aktualnej wersji oprogramowania do budowy schodów Compass. Compass jest wiodącym dostawcą w zakresie planowania i produkcji schodów drewnianych.

Stan: bardzo dobry (używany), 200030A) Ośrodek obróbki CNC typu „NESTING” z 3 osiami, model BIESSE Rover A - FT 1531 Ruchoma maszyna portalowa (na osi X) Sterowanie maszyną z oprogramowaniem bSolid (3D CAD-CAM) + bNest „Bumper” – kabina zabezpieczająca głowicę obróbczą + FT – pełny stół roboczy Automatyczny system wymiany narzędzi z magazynami narzędzi Magazyn obrotowy z 8 miejscami (na osi Y) Maksymalny obszar roboczy (X - Y - Z) mm 3100 x 1560 x 60 Pompa próżniowa 1 x 300 m3/h Nwjdpfx Aozygiijiyon Elektryczna szafa sterownicza oddzielona od maszyny JEDNOSTKI ROBOCZE (GÓRA) Nr 14 niezależnych pionowych wrzecion wiertarskich (7 na osi X + 7 na osi Y) Nr 4 niezależnych poziomych wrzecion wiertarskich (2 na osi X + 2 na osi Y) Moc silnika głowicy wiertarskiej BH 18, kW 3 Nr 1 pionowe wrzeciono elektryczne HSK F63, kW 13,2 200030B) SYSTEM WYŁADOWANIA z rolką transportową (długość ok. 3500 mm)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1995, nadal zachowane CNC, ponieważ mało używane był używany do produkcji drzwi, ale może być używany do dowolnego celu. Nsdpfjig T Epox Aiyjwn Podwójny stół, możliwość montażu z lewej i prawej strony 4 osie x 5000 mm y 1350 mm z 450 mm a 190° Wrzeciono główne SK 40 8 kw chłodzone wodą do 17 000 obr. Magazynek na łańcuchy z 24 miejscami

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obszar roboczy X: 6000 mm Obszar roboczy Y: 1400 mm Elektrowrzeciono 4-osiowe, moc 16 kW Zamocowana na stałe piła Zespół zaciskowy zamocowany na stałe Wiertła do wiercenia pionowego: 18 Wiertła do wiercenia poziomego X: 6 Wiertła do wiercenia poziomego Y: 2 Magazyn narzędzi typu „Pick-Up” z 1 pozycją Magazyn narzędzi liniowy z 16 pozycjami Magazyn narzędzi liniowy z 6 pozycjami Magazyn narzędzi obrotowy z 18 pozycjami Stół roboczy z 10 listwami Urządzenie blokujące do ram WS10 „MultiClamp” Nwsdpfx Ajy Um Nzoiysn Oprogramowanie: Campus Panel sterowania ręcznego do zdalnego sterowania Pompa próżniowa o wydajności 250 m3/h Maty bezpieczeństwa W zestawie 2 agregaty (1 Vario NC i 1 z 4 wyjściami poziomymi) oraz przyssawki Tylko 943 godziny pracy Dostępne od lutego 2027 r.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używana maszyna MAKA PM 270 R 5-osiowe centrum obróbcze CNC do obróbki drewna, tworzyw sztucznych i aluminium. Maszyna w konstrukcji mobilnej portalowej, z napędem zębatkowym. Rok budowy: 2001 Dane techniczne: Sterowanie CNC BWO 900C, do obróbki 5-osiowej. Zintegrowany komputer PC z 1MB pamięci i napędem dyskietek 3,5". Mobilny stojak na panel sterowania. Obszary robocze w trybie 5-osiowym, z narzędziem Ø 60 / długość 160 mm: Oś Y: 5600 mm Oś X: 1350 mm Oś Z: 420 mm / przy wysokości urządzenia 180 mm (przyssawka próżniowa) Obszary robocze w trybie 3-osiowym, z narzędziem Ø 60 / długość 160 mm: Nwsdpfx Ajvmywqoiyjn Oś Y: 6000 mm Oś X: 1350 mm Oś Z: 420 mm / przy wysokości urządzenia 180 mm (przyssawka próżniowa) Oś A 540° (oś obrotowa) Oś B 200° (oś obrotowa +/- 100°) Prędkość szybkiego przesuwu w osi X/Y 45 m/min. Oś Z 24 m/min. Oś A/B 10 m/min. Jednostka frezująca: - 1 uniwersalny agregat do frezowania 5-osiowego z głowicą nachyloną pod kątem 50°, moc maks. 12,5 kW, płynna regulacja prędkości obrotowej do 17 000 1/min., wrzeciono frezarskie chłodzone wodą. - 1 NC system łapania wiórów z regulacją wysokości i kurtyną lamelową. Magazyn narzędzi: - Interfejs narzędziowy ISO 40 dla systemu automatycznej wymiany narzędzi. - 1 łańcuchowy magazyn narzędzi z 32 miejscami na narzędzia do D = 90 mm, z posortowanym magazynem do maks. 160 mm. (Wymagane są do tego trzy miejsca). Stół maszynowy: - 10 sztuk rur nośnych na prowadnicach liniowych z pneumatycznym urządzeniem zwalniającym do szybkiego pozycjonowania. - 2 obwody sterujące dla ograniczników „podnoszenia/opuszczania”. - 2 obwody sterujące szyną ślizgową „podnoszenie/opuszczanie”. - 2 obwody sterujące pneumatyką „zaciskanie/zwalnianie” - 2 obwody kontroli podciśnienia z przyciskiem do mocowania i automatycznego resetowania poprzez programowanie CNC. - 1 przenośnik taśmowy do wiórów zintegrowany z ramą podstawy, do transportu wiórów i drobnych odpadów o maksymalnych wymiarach ok. 100 x 100 x 100 mm. Narzędzia: Narzędzia nie są dołączone! Po uzgodnieniu system może być dostarczony z różnymi uchwytami narzędziowymi. Chętnie przygotujemy dla Państwa osobną ofertę na ten temat. Zasilanie próżniowe: - 1 pompa próżniowa, moc ssania ok. 140 m3, w tym czajnik o pojemności 250 litrów do szybkiego wytwarzania próżni. - 10 sztuk wsporników podciśnieniowych z różnymi płytami ssącymi. - Różne urządzenia mocujące do słupków i łuków. - Podnieś/opuść ograniczniki, aby ustawić komponenty. Różnorodny: - Automatyczne centralne smarowanie. - Szafa sterownicza z jednostką klimatyzacyjną. - Laser projekcyjny Bezpieczeństwo pracy: - Przejezdna kabina ochronna ze zderzakami bezpieczeństwa po stronie operatora.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Sprzedam 3-osiowe centrum obróbcze CNC Biesse Rover 24L ze stołem trawersowym. Rok produkcji 2004. Konfiguracja: 3-osiowe wrzeciono główne HSD świeżo po pełnej naprawie / chłodzone wodą RS1600 Magazyn narzędzi 7 pozycji ISO30 na głowicy 1x piła do rowkowania w kierunku X Głowica wiertarska 14+4+2 wrzeciona wiertarskie Użyteczna powierzchnia robocza 4500x1330mm. Nwsdpfx Aioh Txlcsyon 2 powierzchnie robocze, 4 strefy mocowania Automatyczny system centralnego smarowania Łączna moc 35kW Oprogramowanie XDNC 2.01 z instrukcją obsługi. Pompa Becker 250/300 m3/h. 5,5 KW Dodatkowe podciśnienie do pracy z szablonami lub dodatkowymi urządzeniami mocującymi. Stan dobry. Dostępna z magazynu. Wymaga naprawy: Uchwyty na stole przesuwnym, obrót magazynka ISO30 na głowicy.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Zintegrowane centrum obróbcze NC do okien i drzwi składające się z: A) Automatyczna ładowarka mod. "SP" Automatyczna ładowarka do frezarki Base SP N. 1 -Automatyczna ładowarka składająca się z -Stół z pasami napędzanymi silnikiem -Automatyczne urządzenie do przenoszenia części z bufora do obszaru załadunku obszaru załadunku frezarki * Długość elementu min: 450 mm max: 3200 mm * Szerokość elementu min: 40 mm max: 230 mm * Grubość elementu min: 40 mm max: 120 mm * Cykle robocze 10/min * Prędkość posuwu łańcucha na stole: 7 m/min * Wymiary stołu załadowczego 2800 x 2150 mm B) Automatyczna maszyna do formowania Mod. SUPERSET NT C 6 Pozycja 1 = wał strugający Pozycja 2 = 1. prawy wał pionowy Pozycja 3 = 1. lewy wał pionowy Pozycja 4 = 1. górny wał poziomy Pozycja 5 = 1. dolny wał poziomy Pozycja 6 = Grupa do renowacji żaluzji Poziom wejścia 2500 mm Prędkość 6-36 m/min przez falownik nr 1 - Moc silnika 5,5 KM (4 kW) Prasa pozioma przed strugarką z pneumatycznym wyłączeniem z panelu sterowania Pneumatyczne wyłączenie z panelu sterowania dla zespołu podającego przed wałem strugarki Tandemowa grupa podająca przed prawym pionem z szybkim wyłączaniem Grupy podające za górnymi, aby zmniejszyć szerokość ciągu z 620 mm do 450 mm Prowadnica podająca z łożyskami dla automatycznych podajników Elektryczne predyspozycje do korzystania z automatycznych podajników Ręczne centralne smarowanie Pompa do smarowania powierzchni roboczej z napędem automatycznym Urządzenie do integracji w linii z INTEGRA SYSTEM - Powierzchnia robocza zwiększona do 970 mm - Sygnalizacja świetlna przy wejściu - Liczenie sztuk Niezależny panel sterowania POS. 1 Wał o wysokiej precyzji Silnik 10 hp (7,5 kW) zamiast 5,5 hp (4 kW) Hamulec dla silników o mocy od 5,5 KM (4 kW) do 10 KM (7,5 kW) Narzędzie do szybkiego blokowania T-SET - Umożliwia zablokowanie/odblokowanie narzędzia za pomocą pistoletu na sprężone powietrze. POS. 2 Precyzyjny trzpień Silnik o mocy 10 KM (7,5 kW) zamiast 5,5 KM (4 kW) Hamulec dla silników o mocy od 5,5 KM (4 kW) do 10 KM (7,5 kW) Pionowy chwyt o efektywnej długości 180 mm Nwjdpfx Aioixxwmsysn System szybkiego blokowania narzędzia T-SET Elektroniczne pozycjonowanie pionowe POS. 3 Precyzyjny chwyt Silnik o mocy 10 KM (7,5 kW) zamiast 5,5 KM (4 kW) Hamulec dla silników o mocy od 5,5 KM (4 kW) do 10 KM (7,5 kW) Wał o wysokiej precyzji Chwyt pionowy o długości roboczej 180 mm System szybkiego blokowania narzędzia T-SET Elektroniczne pozycjonowanie poziome POS. 4 Precyzyjny chwyt Silnik o mocy 10 KM (7,5 kW) zamiast 5,5 KM (4 kW) Hamulec dla silników o mocy od 5,5 KM (4 kW) do 10 KM (7,5 kW) Prędkość 8300 obr. System szybkiego blokowania narzędzi T-SET Elektroniczne pozycjonowanie pionowe POS. 5 Precyzyjny chwyt Silnik o mocy 10 KM (7,5 kW) zamiast 5,5 KM (4 kW) Hamulec dla silników o mocy od 5,5 KM (4 kW) do 10 KM (7,5 kW) Prędkość 8300 obr. Narzędzie do szybkiego blokowania T-SET POS. 6 Grupa do przywracania szklanych kulek Rozumie się: PRL umożliwia automatyczne przejście od planowania do funkcji przywracania listwy przyszybowej i odwrotnie. - Grupa robocza z wałkiem o średnicy 30 mm i długości 30 mm - Elektroniczne pozycjonowanie poziome - Elektroniczne pozycjonowanie pionowe - Modyfikacje sprzętu i sterownika PLC do zarządzania osiami - Wyjście tandemowe i zmodyfikowane

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 80 859 h, przebieg osi X: 6 000 mm, przesuw osi Y: 1 630 mm, DANE TECHNICZNE Przebieg w osi X bez klejenia: 6.000 mm Przebieg w osi X z klejeniem: 5.000 mm Przebieg w osi Y: 1300 mm Przebieg w osi Y z wrzecionem głównym + średnica narzędzia 20 mm: 1630 mm Przebieg w osi Y z klejeniem: 1450 mm Stół ustawczy: Dyna Poin BIMA 410 V Zajętość: 4 miejsca Moduł oklejania krawędzi: obecny Nwodpfxsx Af Ivo Aiysn Godziny pracy: 80.859 h

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obszar roboczy X: 3640 mm Obszar roboczy Y: 1342 mm Przestrzeń do przesuwania obrabianego elementu: 180 mm Nsdpfozmff Nox Aiyown Elektrowrzeciono osi C o mocy 12 kW, mocowanie ISO30 Wiertła do wiercenia w osi pionowej: 24 Wiertła do wiercenia w osi poziomej X: 6 Wiertła do wiercenia w osi poziomej Y: 4 Piła do cięć rowków w kierunku X Automatyczna głowica narzędziowa z 12 pozycjami Stół roboczy z 6 listwami z systemem EPS do automatycznego pozycjonowania listew i przyssawkami Taśma do odprowadzania wiórów 1 pompa próżniowa o wydajności 90 m3/h Maty bezpieczeństwa Waga ok. 4000 kg. W zestawie 3 moduły (do otwierania drzwi, frezowania, itp.), przyssawki i kilka zacisków Uniclamp. Elektrowrzeciono 4-osiowe przepracowało tylko 1406 godzin, a wiertarka 831 godzin. Dostępne od stycznia 2027 roku.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, DANE TECHNICZNE Komponenty Ładowarka poprzeczna ADVANTAGE C: automatyczna URZĄDZENIE OBROTOWE (flipper): dostępne BIESSE FTT: 4 głowice, wiercenie i frezowanie, automatyczna zmiana narzędzi BIESSE FHT: 2 JEDNOSTKI ROBOCZE do wiercenia poziomego i osadzania kołków WANDRES: szczotka czyszcząca od góry Rozładowywarka poprzeczna ADVANTAGE SC: automatyczna Wymiary płyt Długość płyty: 240 - 3 200 mm Szerokość pojedynczego panelu: 140 - 1 550 mm Szerokość płyty: 140 - 800 mm Grubość płyty: 12 - 60 mm Jednostki wiertarskie Głowice wiertarskie FTT 800: 2 centra obróbcze z 4 jednostkami wiertarskimi – 5 stołów roboczych Wrzeciona pionowe (oś X): 14 niezależnych na głowicę Wrzeciona pionowe (oś Y): 18 niezależnych na głowicę Wrzeciona poziome (oś X): 3 niezależne, z podwójnym wyjściem Wrzeciona poziome (oś Y): 3 niezależne, z podwójnym wyjściem System zmiany narzędzi Magazyn bębnowy: 2 sztuki Pozycje na kasetę: 56 Zastosowanie: Automatyczna zmiana narzędzi wrzecion pionowych na 4 jednostkach wiertarskich w dwóch centrach obróbczych A i B. Wrzeciona frezujące Elektrowrzeciono 1: 3,7 kW (5 KM), ISO 30, z falownikiem i 3-pozycyjnym magazynkiem narzędzi Elektrowrzeciono 2: 3,7 kW (5 KM), ISO 30, z falownikiem i 3-pozycyjnym magazynkiem narzędzi Jednostki pozycjonowania bocznego Stanowiska: 2 dla równoległej obróbki identycznych lub lustrzanie odbitych paneli element pozycjonujący lewy: stały, jako odniesienie boczne element pozycjonujący prawy: ruchomy w osi X, na dolnych wspornikach, prowadzenie liniowe Regulacja: automatyczna do wymiaru X panelu Napęd: bezszczotkowy, sterowany cyfrowo Funkcja: Pomiar rzeczywistej długości X w centrum obróbczym, automatyczna korekcja pozycji wiercenia Maks. prędkość posuwu: 120 m/min Załadunek i rozładunek System podawania: 1 przenośnik taśmowy z poprzecznym podawaniem, pojedynczy napęd System odbioru: 1 przenośnik taśmowy z poprzecznym odbiorem, pojedynczy napęd Dodatkowo: Wentylator czyszczący w strefie rozładunku Głowice wiertarskie FHT (poziome): Nwedpjy Ui Rnefx Aiyen centra obróbcze z 2 jednostkami roboczymi (1 lewa / 1 prawa) – 3 stoły robocze. POZIOME JEDNOSTKI WIERTARSKIE z 24 niezależnymi wrzecionami, do montażu na 2 jednostkach roboczych POZIOME JEDNOSTKI WBICIA KOŁKÓW Z 5+5 PODAJNIKAMI KLEJU I WBICIA KOŁKÓW O ŚREDNICY 8 mm ADAPTER UCHWYTU NARZĘDZIOWEGO do szybkiej wymiany wrzecion jednostek wiertarskich JEDNOSTKA DO INIEKCJI KLEJU I WBICIA KOŁKÓW do kołków o średnicy 8 mm do uzupełnienia standardowego wyposażenia. Jednostka przygotowana do wprowadzania kołków o średnicy 8 mm i długości 25-35 mm.* Jednostki do wbijania kołków o śr. 8 mm są wymagane. UWAGA: Jednostka do wbijania kołków nie była nigdy używana ani testowana. Brak możliwości przetestowania. ADVANTAGE C 3200 TRASV. 1 POS – załadunek ADVANTAGE SC 3200 TRASV. 1 POS – rozładunek Zabezpieczenia Normy: zgodność CE Wyposażenie bezpieczeństwa: obszerne osłony ochronne

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Sprzedaję trzypoziomowe centrum obróbcze CNC Biesse Rover A3.30 z posuwistym stołem. Rok produkcji: 2006. Konfiguracja: Główny wrzecion 3-osiowy HSD. Magazyn narzędzi 14 pozycji ISO30, umieszczony w głowicy. 1 piła rowkowa, kierunek X. Głowica wiertarska 14+4+2 wrzeciona. Przydatna powierzchnia robocza 3130x1250 mm. 2 powierzchnie robocze, 4 strefy mocowania. System Uniclamp w zestawie. Automatyczny system centralnego smarowania. Całkowita moc 17 kW. Oprogramowanie Biesse Works wraz z instrukcją obsługi. Pompa Becker 110 m³/h, 2,4 kW. Dodatkowa próżnia do prac z szablonami lub dodatkowych urządzeń mocujących. Dobry stan. Dostępny od ręki z magazynu. Nodpfxjzmnzmj Aiyewn Wymaga napraw: uchwyty na posuwistym stole, obrót magazynu ISO30 w głowicy.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, - Obszar roboczy: X = 4600 mm / Y = 1935 mm / Z = 275 mm - Urządzenia bezpieczeństwa zgodne z normą CE - 8 uchwytów do płyt ATS - L = 1525 mm - 24 prowadnice ślizgowe - Automatyczne pozycjonowanie 8 uchwytów do płyt i prowadnic ślizgowych (EPS X-Y) - Taśma transportowa do usuwania wiórów i odpadów - Pneumatyczny system blokowania, podzielony na 2 obszary robocze w osi X - 8 tylnych ograniczników referencyjnych z suwem 115 mm Nodpfszux Nwsx Aiyswn - 8 ograniczników z suwem 140 mm, umieszczonych w pozycji 1175 mm (L = 1280 - 1525 - 1800 mm) - 8 ograniczników z suwem 140 mm, umieszczonych w pozycji 770 mm (L = 1280, 1525, 1800 mm) - 4 boczne ograniczniki z suwem 140 mm (2 lewe + 2 prawe), w tym system pneumatyczny. - 4 demontowalne środkowe ograniczniki z suwem 140 mm (2 lewe + 2 prawe), w tym system pneumatyczny. - Czujnik do wykrywania opuszczonych ograniczników. - System pneumatyczny do uchwytów dźwigni. - 6 uchwytów dźwigni do łatwego załadunku - moduły H = 74 mm. - System próżniowy dla pompy o wydajności 250 m3/h - Pompa próżniowa typu rotacyjna o wydajności 250 m3/h dla standardowego systemu próżniowego Skład C3-A1 - Urządzenie do montażu odchylacza wiórów z czujnikiem pneumatycznym lub indukcyjnym w 5-osiowej jednostce obróbczej - Kołnierz do montażu głowic na jednostce roboczej z 5 interpolowanymi osiami *Głowice mogą być używane tylko wtedy, gdy wrzeciono znajduje się w pozycji pionowej. Skład C3-P2 - Dodatkowy suwak Z dla tylnych jednostek roboczych, sterowany przez niezależną oś Z - 16 wrzecion wiertniczych pionowych i 4 wrzeciona wiertnicze poziome w kierunku osi Y - Magazyn narzędzi łańcuchowy z 22 miejscami przy rozstawie 180 mm - Chwytak do odchylaczy wiórów z czujnikiem pneumatycznym lub indukcyjnym, umieszczony w magazynie narzędzi łańcuchowym - Odchylacz wiórów RH z czujnikiem indukcyjnym do standardowego wrzeciona lub 5-osiowego wrzeciona o mocy 15 kW * wymaga urządzenia do odchylacza wiórów * wymaga kołnierza do montażu głowic przy użyciu 5-osiowego wrzeciona * wymaga osi C przy użyciu standardowego wrzeciona - Agregat chłodzenia cieczą do systemów chłodzonych cieczą, może chłodzić dwa wrzeciona lub jedno wrzeciono i głowicę wiertniczą chłodzoną cieczą. - Automatyczny system smarowania - Jednostka sterująca z 5 interpolowanymi osiami. Jednostka ta umożliwia numerycznie sterowaną interpolację wrzeciona na 5 osiach. Wrzeciono ma wysoką wydajność i jednocześnie zmniejszone wymiary. Uwaga: - Dodatkowe, zregenerowane główne wrzeciono 5-osiowe - 8 wrzecion wiertniczych poziomych, 12 wrzecion wiertniczych pionowych i piła tarczowa są wyłączone z użytku.

Stan: używany, Dane techniczne: - 2 stoły robocze typu tandem, każdy z 6 pneumatycznymi zaciskami - Skok osi X: 3550 mm - Skok osi Y: 1800 mm - Skok osi Z: 750 mm - Ciągła oś obrotowa A Nwedjzutrmspfx Aiyjn - Zakres obrotu osi C: 370° - Szybkość posuwu osi X: 100 m/min - Szybkość posuwu osi Y/Z: 60 m/min - 2 + 2 miejsca na narzędzia z uchwytami zaciskowymi - Standard uchwytów narzędzi: EN 430E / DIN 6499 - Cylindryczny uchwyt narzędzi - Rozmiar uchwytu zaciskowego: ER32, średnica narzędzia 1–20 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona: 2000–18000 obr./min - 2 wrzeciona z silnikiem elektrycznym, każde o mocy 7,5 kW - Ciśnienie robocze sprężonego powietrza: 6 bar - Zużycie sprężonego powietrza: 300 l/min

Stan: używany, Rok budowy: 2008, - Powierzchnia robocza 4300 x 1250 mm - 8 szt. podpór dla obrabianych elementów - Główny wrzecion 7,5 kW / 11 kW - Pionowy zespół wiertarski - Poziomy zespół wiertarski - Piła rowkowa - Automatyczna zmiana narzędzi na 18 pozycji Ośrodek obróbczy CNC Producent: IMA Model: Bima 300 Rok produkcji: 2008 Dane techniczne - Powierzchnia robocza 4300 x 1250 mm - 8 szt. podpór dla obrabianych elementów - 1 x główny wrzecion 7,5 kW / 11 kW (S1 / S6) HSK F63, 1500 - 18000 obr./min - Poziomy zespół wiertarski - Pionowy zespół wiertarski - Piła rowkowa - 2 x pompa próżniowa, każda o wydajności 90 m³/h - Maty bezpieczeństwa - Oprogramowanie IMA Wop + licencja biurowa Nedpfx Aszux Tisiyswn

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Maszyna używana Rok produkcji: 1992 Zakres roboczy: Oś X: 2310 mm, Oś Y: 628 mm, Oś Z: 90 mm Maks. programowalna prędkość: Oś X: 100 m/min; Oś Y: 75 m/min; Oś Z: 15 m/min Uchwyt wiertarski: średnica 10 mm Obroty wrzeciona: 4000 obr./min Piła do rowków: średnica 120 mm Wrzeciona wiercące: 4 wrzeciona poziome w osi X, 12 wrzecion pionowych w linii X Ciśnienie robocze powietrza: 6 bar Maksymalne zużycie sprężonego powietrza: 0,75 NL/cykl Zainstalowana moc: maks. 7,5 kW Wydajność urządzenia próżniowego: 40 m³/h CNC: Wyświetlacz: monochromatyczny 9" Stacja dyskietek Nodpfx Aisydf Ndeyswn PLC do sterowania cyklem maszyny Dostępność: od zaraz Miejsce składowania: Röllbach

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Marka: Holz Her Model: PRO-MASTER 7123K Numer seryjny: 527/0-705 5010147 Rok produkcji: 2007 - W zestawie 2 stożki HSK + różne wiertła do skrzynki wiertarskiej - W zestawie kilka przyssawek i kilka części zamiennych Informacje techniczne: 4-osiowa (oś c) 6 belek Regulacja belek sterowana silnikiem Liczba wierteł pionowych: 24 Liczba wierteł pionowych w osi X: 10 Liczba wierteł pionowych w osi Y: 8 Odległość między osiami: 32 mm Poziome podwójne wrzeciono w osi X: 2 Poziome podwójne wrzeciono w osi Y: 1 Odległość między osiami: 64 mm Obszar roboczy: 3200x1260 mm Maksymalna ścieżka przesuwu: X= 3866 mm Y= 1650 mm Z= 325 mm Wysokość przejazdu dla wrzeciona wymiany narzędzi z przyłączem narzędziowym HSK 63F: 345 mm Nodpjrz Irrjfx Aiyjwn Maks. grubość obróbki/wysokość posuwu (tylny ogranicznik): 175 mm Maks. rozmiar obrabianego przedmiotu dla otworów pionowych: X=3730R/ 3460L mm Y=1570 mm Maks. rozmiar obrabianego przedmiotu dla otworów poziomych X: X=3450R/ 3370L mm Y= 1315 mm Maks. rozmiar przedmiotu obrabianego dla otworów poziomych Y: X=4760R/ 3300L mm Y= 1385 mm Maks. rozmiar obrabianego przedmiotu dla frezowania krawędziowego, mniejszy promień frezu (narzędzie o średnicy 25 mm x 125 mm, HSK): X=3510R/ 3525L mm Y=1445 mm Z=280 mm Maks. rozmiar przedmiotu obrabianego do rowkowania w X (wymiar narzędzia do rowkowania środkowego ok. 120 mm): X=3300R/ 3760L mm Y=1585 mm Maks. rozmiar przedmiotu obrabianego do rowkowania w Y (wymiar środkowego narzędzia do rowkowania ok. 120 mm): X=3200R/3860L mm Y=1485 mm Maks. prędkość przesuwu osi X: 100 m/min Maks. prędkość przesuwu osi Y: 100 m/min Maks. prędkość przesuwu osi Z: 25 m/min Maks. prędkość przesuwu osi C: 60 m/min Moc silnika jednostki wytaczającej: 3 kW Moc silnika piły: 1,5 kW Moc silnika elektrowrzeciona z systemem mocowania: 6 kW Prędkość obrotowa elektrowrzeciona: 1000-18000 obr. Moc: 22 kW, 50 Hz, 400 V, 3-fazowy Sprężone powietrze: ciśnienie robocze 6,0 bar dopuszczalne ciśnienie graniczne 8,0 bar Zapotrzebowanie na powietrze: 300 l/min Wydajność odsysania: ok. 5300 m3/h Średnica dyszy pyłowej: 250 mm Rozmiar: Długość z szafą sterowniczą: 6420 mm Szerokość całkowita: 3760 mm Wysokość z okapem: 2475 mm Waga: 4200 kg Program Campus NC-HOPS System operacyjny Microsoft Windows System wariantów graficznych z właściwościami HOP i CAD/CAM Do tworzenia wariantów części w technologii makro Obsługa programu Konfiguracja powierzchni zgodna z Windows i wskazówki dla operatora Programowanie makr / wariantów Tryby wskazywania i symulacji Możliwość eksportu i importu do różnych programów branżowych Możliwości interakcji z różnymi programami branżowymi Nr magazynowy: 2002061BXA z zastrzeżeniem nieprawidłowo przedstawionych danych technicznych

Stan: bardzo dobry (używany), 5-osiowe (X-Y-Z-C+ 5°) centrum obróbcze CNC (punkt-punkt) Centrum obróbcze CNC do frezowania, wiercenia, cięcia i naklejania obrzeży Sterowanie ICOS CNC (oprogramowanie IMAWOP) Maksymalny obszar roboczy (X - Y - Z) mm: 4000 x 1600 (2000) x 100 (skok osi Z: 650 mm) Maksymalny obszar roboczy (X - Y - Z) w trybie oklejania (mm): 4000 x 1600 x 100 8 stołów z konsolami (liczba konsol) – 1400 mm Pomocnicze podświetlenie LED do pozycjonowania ssawek próżniowych (na osi Y) 2 pompy próżniowe (wydajność 140 m³/h) Kabina bezpieczeństwa głowicy roboczej, maty bezpieczeństwa Taśmociąg na wióry Nwsdsw A Ruqspfx Aiyen 1 pionowa główna wrzecionnica (agregaty frezujące) – głowica robotyczna ROBOTKOPF HSK F63 (16 kW) Automatyczny magazyn narzędzi (magazyn talerzowy) – 18 miejsc na narzędzia 21 niezależnych pionowych wrzecion wiertarskich (4 x 1,2 kW) 8 niezależnych poziomych wrzecion wiertarskich (4 w X + 4 w Y) Agregat do cięcia rowków (obracany o 90° w osi X-Y), średnica 200 mm Agregat do nakładania kleju (klej PUR + podgrzewacz wstępny 283.203) VT 100 / 100 Z AGREGATEM DO OKLEJANIA OBRACANYM POD KĄTEM 45° 2 magazyny na taśmy obrzeżowe (rolki) Opcje dodatkowe: 1 agregat do frezowania na równo lub z fazowaniem 1 agregat do frezowania na równo oraz profilowania skrobakiem

Stan: używany, Rok budowy: 2003, - Długość obrabianego elementu: 800 – 3000 mm - Szerokość obrabianego elementu: 350 – 1400 mm - Grubość obrabianego elementu: maks. 70 mm z krawędzią / maks. 80 mm do obróbki frezarskiej - Główny wrzecion: 12 kW - Magazyn narzędzi: 18-pozycyjny Centrum obróbcze CNC Producent: Homag Typ: PROFI BAZ20/30/16/V/D Rok produkcji: 2003 Dane techniczne Sterownik CNC Homatic System programowania CNC WOODWOP Postprocesor Wymiary obrabianego elementu - Długość obrabianego elementu: 800 – 3000 mm - Szerokość obrabianego elementu: 350 – 1400 mm - Grubość obrabianego elementu: maks. 70 mm z krawędzią / maks. 80 mm do obróbki frezarskiej - Szerokość listwy: min. 120 mm - Waga: maks. 150 kg Stół przesuwny - Długa konsola 1 – zamontowana na stałe - Długa konsola 2 – regulowana ręcznie za pomocą regulacji szerokości w kierunku Y - 8 zacisków próżniowych 125 x 50 x 100 mm - Wysokość robocza – dolna krawędź obrabianego elementu: 950 mm Silnik, regulacja szerokości, długa konsola, stół przesuwny - do różnych szerokości obrabianych elementów, poprzez napęd serwo dla stołu przesuwnego - na każdą długą konsolę Taśma transportowa wiórów - Usuwanie wiórów i odpadów za pomocą zintegrowanej taśmy transportującej wióry, umieszczonej pod poprzeczkami - Kołki ograniczające dla występu warstwy wierzchniej - Kołki ograniczające z mechanizmem podnoszenia i obracania dla elementów o maks. 20 mm występu warstwy wierzchniej - Możliwość wyboru pojedynczo, nadzór położenia krańcowego, skok 110 mm. Nedpfx Aezux Tpjiyswn - do ręcznego układania drzwi Pompa próżniowa 100/140 m3/h Jednostka do ustawiania zacisków próżniowych - zamontowana na ramie jednostki z pneumatyczną konsolą wysuwną - dla maks. 4 zacisków próżniowych na każdą długą konsolę Główny wrzecion: 12 kW - Mocowanie narzędzia HSK F63 - System odpylania dla wszystkich narzędzi i jednostek - Asynchroniczny silnik trójfazowy 12 kW w trybie S1, chłodzony wodą - Waga narzędzia: maks. 6 kg wraz z mocowaniem - Długość narzędzia: maks. 200 mm od dolnej krawędzi wrzeciona silnika - Średnica narzędzia: maks. 180 mm dla narzędzi frezarskich / maks. 200 mm dla narzędzi szlifierskich - Falownik: 15 kW - Zakres prędkości obrotowej: 1500 – 18000 obr./min, płynna, programowalna - Pełna moc znamionowa od 12000 obr./min Interfejs jednostki dla głównego wrzeciona - do podłączania jednostek obróbczych - Interfejs pneumatyczny i napęd obrotowy - Oś C z kompensacją momentu obrotowego i podparciem w 3 punktach Magazyn narzędzi: 18-pozycyjny Dla narzędzi i jednostek z mocowaniem HSK F63 Waga narzędzia: 6 kg Długość narzędzia: maks. 200 mm od dolnej krawędzi wrzeciona silnika Możliwe są następujące konfiguracje narzędzi i jednostek: - 18 x maks. 130 mm - 9 x maks. 180 mm i 9 x maks. 70 mm - Średnica narzędzia: maks. 200 mm dla narzędzi szlifierskich - Magazyn narzędzi z możliwością podnoszenia dla ruchomego stanowiska pobierania narzędzi po lewej stronie Jednostka do wiercenia/frezowania z 4 wrzecionami i wymiennikiem narzędzi - do automatycznej wymiany w głównym wrzecionie - Mocowanie tulejkowe ER25 do maks. 16 mm średnicy trzpienia - Wysuw narzędzia maks. 50 mm - Prędkość obrotowa: maks. 13500 obr./min - Standardowa tulejka 10 mm - Możliwość obracania o 360 stopni wokół osi C - bez narzędzia Jednostka do frezowania korytów pod zamki, 2 wrzeciona, średnica 16/20 - z zintegrowaną dyszą wydmuchową - Dwustronne wyjście wrzeciona z przeciwnym kierunkiem obrotów - Prędkość obrotowa: 12000 obr./min - Możliwość obracania o 360 stopni wokół osi C - bez narzęd

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Sprzedam 3-osiowe centrum obróbcze CNC HOLZ-HER PRO-MASTER 7023 ze stołem trawersowym rok budowy 2009. Konfiguracja: 3-osiowe wrzeciono główne 6 KW Magazyn narzędzi 4 pozycje HSK63 na głowicy 1x piła do rowkowania w kierunku X Nwedpfjtt S D Rex Aiyen Głowica wiercąca 16+4+2 wrzeciona wiercące Użyteczny obszar roboczy 3200 x 1060 x 378 mm. 2 powierzchnie robocze, 4 strefy mocowania Automatyczny system centralnego smarowania Oprogramowanie Holzher z instrukcją obsługi. Pompa BECKER 250 m3/godz. Dodatkowe podciśnienie do pracy z szablonami lub dodatkowymi urządzeniami mocującymi. Stan dobry. Dostępna bezpośrednio z magazynu.