Używane Poziome centra obróbcze z przesuwnym stołem (drewno) na sprzedaż (202)

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Bezpośrednie sterowanie numeryczne NC HOPS z oprogramowaniem Campus Obszar roboczy w osi X: 3400 mm Obszar roboczy w osi Y: 1600 mm Obszar roboczy w osi Z: 300 mm Stół roboczy z 6 regulowanymi belkami 3 przyssawki na każdą belkę do mocowania obrabianego elementu 1 elektrowrzeciono 5-osiowe, 10 kW, z automatyczną wymianą narzędzi, stożek HSK F63 Głowica wiertarska z 24 wrzecionami: - 12 pionowych wrzecion w osi Y - 6 pionowych wrzecion w osi X - 4 poziome wrzeciona w osi Y - 2 poziome wrzeciona w osi X Cjdpfxjwwiybj Aniogu Automatyczny magazyn narzędzi na 18 pozycji – montowany z tyłu maszyny System ochrony czołowej i bezpieczeństwa z matami i siatkami ograniczającymi Automatyczny system smarowania Klimatyzacja szafy sterowniczej 1 pompa próżniowa

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Sterowanie numeryczne XP 600 Obszar roboczy w osi X 3060 mm Obszar roboczy w osi Y 1140 mm Obszar roboczy w osi Z 160 mm 2 pola robocze Blat roboczy prętowy 6 regulowanych prętów do podtrzymywania przyssawek pneumatycznych 2 pręty bakelitowe do podnoszenia płyty (?) 2 regulowane przyssawki dla każdego pręta z uszczelnieniem próżniowym do mocowania płyty podczas obróbki 1 pionowe elektrowrzeciono z osią C Silnik o mocy 12 kW 10-pozycyjny system wymiany narzędzi – umieszczony na głowicy wiertarskiej maszyny, stożkowa głowica wiertarska BH19L typu ISO 30 z 18 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: - 7 pionowych na osi X - 6 pionowych na osi Y - 4 poziome na osi X - 2 poziome na osi Y - 1 niezależna grupa ostrzy do tworzenia rowków w osi X Przód System ochrony i bezpieczeństwa fotokomórki System automatycznego smarowania (?) System kondycjonowania do chłodzenia i czyszczenia sterowania maszyny Pompa próżniowa mc/h 250 DANE TECHNICZNE NALEŻY SPRAWDZIĆ Cgodpfjv Aacfex Anieu

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Sterowanie numeryczne oparte na komputerze PC z oprogramowaniem XILOG PLUS Mobilny stożek jodłowy z funkcjami sterowania Zakres roboczy w osi X wynosi 4400 mm Zakres roboczy w osi Y 1360 mm Zakres roboczy w osi Z mm. 180 Odległość przesuwu osi Z 200 mm Nr 2 łożyska robocze w osi X Cjdpfx Anjpvai Doiegu 8 ręcznie regulowanych drążków podpierających panel z diodami LED pozycjonującymi Nr 3 przyssawek do przytrzymywania panelu dla każdego pręta Nr 4 pneumatyczne pręty bakelitowe do podnoszenia płyty (pomocne przy załadunku i rozładunku) Nr 1 Elektrowrzeciono pionowe z osią wektorową z automatycznym zmieniaczem narzędzi, stożek przyłączeniowy HSK 63 Automatyczny zmieniacz narzędzi z 12 pozycjami na głowicy roboczej Głowica wiercąca zmontowana w następujący sposób: Nr 8 pionowych wrzecion osi X Nr 5 wrzecion pionowych osi Y 4 wrzeciona poziome w osi X 2 wrzeciona poziome w osi Y. System bezpieczeństwa z systemem zderzaków na głowicy roboczej Pompa próżniowa nr 1 100 m3\h Automatyczne smarowanie

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Centrum obróbcze z automatycznym robotem do załadunku i rozładunku płyt Sterowanie numeryczne Biesse XP600 z oprogramowaniem interfejsu graficznego Biesse Works ADVANCE - wersja maszyny i wersja Office - technologia WRT (Widows Real Time) Logika sterowania maszyną jest przetwarzana bezpośrednio na komputerze PC, a nie na dedykowanym urządzeniu specjalistycznym. dedykowane urządzenie specjalistyczne Zakres roboczy w osi X 6200 mm Obszar roboczy w osi Y mm 1552 Obszar roboczy w osi Z 180 mm Odległość przesuwu osi Z mm 235 Nr 2 pola robocze w osi X Blat roboczy \ Konsola Nr 10 EPS elektronicznie regulowane pręty do uchwytu przyssawki 8 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia płyty - Pomoc w załadunku i rozładunku 4 elektronicznie regulowane przyssawki EPS na każdy pręt z uszczelnieniem próżniowym do utrzymywania płyty w miejscu podczas pracy Przetwarzanie Elektrowrzeciono pionowe nr 1, z automatyczną wymianą narzędzi, silnik KW 12 - 12000 obr. Przygotowanie do wektora osi C Automatyczny system wymiany narzędzi z 12 miejscami - umieszczony na głowicy maszyny Głowica wiertarska BH35L z następującym układem wrzecion: - N° 14 pionowe w osi X - nr 10 pionowe w osi Y - nr 6 poziome w osi X - 4 poziome w osi Y Niezależny brzeszczot do wykonywania rowków w osi X - średnica 120 mm Przednia osłona dywanowa i system bezpieczeństwa Obwodowa siatka ochronna Automatyczny system smarowania Sterowany maszynowo system chłodzenia i czyszczenia z kondycjonerem Pompa próżniowa mc/h 250 Robot przemysłowy Kuka z 6 osiami przegubowymi z pozycjonowaniem punkt-punkt. Niezależny panel sterowania Stół do wyrównywania paneli Czytnik kodów kreskowych na ramieniu robota System wprowadzania paneli poprzez: * 1 zmotoryzowany przenośnik rolkowy do wstępnego ładowania stosów paneli * 1 przenośnik rolkowy z napędem silnikowym * 1 przenośnik rolkowy z napędem silnikowym do rozładunku stosów paneli Cechy techniczne: Cgedpfx Anokvrxujieu * Typ: KR210-2 * Liczba osi: 6 * Dopuszczalne obciążenie nominalne: 210 kg * Waga maszyny: 1267 kg * Poziom hałasu: 75 dB * Moc zainstalowana: 25,8 kW * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna długość: 300/3000 mm * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna szerokość: 180\1500 mm * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna grubość: 8\60 mm * Maks. Waga panelu: 90 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Sterowanie fabryczne Biesse Zakres roboczy w osi X: 3500 mm Cgodpfsw D Dhajx Anisu Zakres roboczy w osi Y: 1585 mm Przesuw roboczy w osi Z: 350 mm Liczba pól roboczych: 2 Blat roboczy typu Bar 8 regulowanych belek 4 pneumatyczne belki bakelitowe do podnoszenia płyty Każda belka posiada 3 regulowane przyssawki z uszczelnieniem próżniowym do mocowania płyty podczas obróbki 1 pionowa elektrowrzeciono 4-osiowe (Vector) z automatyczną wymianą narzędzi, stożek typu HSK Obrotowy magazynek narzędziowy na głowicy roboczej – 10 pozycji Magazynek narzędziowy łańcuchowy – 24 pozycje, umieszczony z tyłu maszyny Głowica wiertarska wyposażona w wrzeciona pionowe i poziome: - 12 wrzecion pionowych w osi X - 12 wrzecion pionowych w układzie Y - 6 wrzecion poziomych w osi X - 4 wrzeciona poziome w układzie Y 1 niezależne ostrze do wykonywania rowków w osi X Ochrona czołowa oraz system bezpieczeństwa – ogrodzenie peryferyjne System odprowadzania wiórów z taśmociągiem z napędem System klimatyzacji do chłodzenia i czyszczenia sterowania maszyny Pompa próżniowa 250 m³/h SZCZEGÓŁY TECHNICZNE WYMAGAJĄ WERYFIKACJI

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Sterowanie numeryczne z oprogramowaniem bSolid Wielodokumentowa aplikacja programowa w środowisku Windows umożliwia projektowanie gotowego produktu, definiowanie jego procesów, tworzenie planu pracy, symulację operacji obróbczych na modelu 3D maszyny oraz generowanie odpowiednich programów maszynowych. bSolid – obróbka 3-osiowa bSolid – moduł obróbki 5-osiowej do obróbki powierzchni z użyciem jednostek 5-osiowych oraz interpolacją wszystkich 5 dostępnych osi (X, Y, Z, C, B). Moduł zawiera następujące funkcje: · Przypisanie do powierzchni trójwymiarowej – zgrubna i wykańczająca obróbka · Rozwinięcie lub projekcja ścieżki na zakrzywionej powierzchni · Obróbka na jednej płaszczyźnie · Podążanie za krzywymi 2D lub 3D dowolnym typem narzędzia bSolid – grawerowanie 3D bSolid – importowanie formatów zewnętrznych Pola robocze: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (wartość zależna od konfiguracji) Z = 200 mm przy modułach H = 74 mm Z = 245 mm przy modułach H = 29 mm Obrabiany element w osi Y: * 1650 mm przy grubości do 60 mm na modułach o wysokości 74 mm * 1600 mm przy grubości powyżej 60 mm na modułach o wysokości 74 mm. 10 poziomów ATS – 40 wózków roboczych. Kod obejmuje: • 2 pręty aluminiowe (nr 1 lewa i nr 1 prawa), na których przesuwają się boczne ograniczniki. • 10 aluminiowych płyt roboczych. Płyty przesuwają się na utwardzanych i szlifowanych prowadnicach liniowych z prowadnicami kulkowymi. Blokada odbywa się na obu prowadnicach, z przodu i z tyłu, przy pomocy czterech siłowników pneumatycznych. Sterowanie za pośrednictwem przycisku przed stołem roboczym. Sanki przesuwają się po prowadnicach stalowych, umieszczonych ponad profilem. Pneumatyczny system blokujący, podzielony na 2 strefy blokady w osi X. Automatyczne pozycjonowanie (EPS) dla płyt roboczych. Urządzenie "EPS" (Electronic Positioning System) do automatycznego pozycjonowania stołów i wózków przez NC, kompletne z mechanizmami blokującymi, wykluczającymi możliwe błędy obsługi. Tylna linia ograniczników, o skoku 140 mm Środkowy ogranicznik rzędowy, umieszczony w 405 mm, skok 140 mm. Przedni ogranicznik rzędowy, umieszczony w 1460 mm, skok 140 mm 4 boczne ograniczniki o skoku 140 mm (2 prawe + 2 lewe) 2 dodatkowe boczne ograniczniki o skoku 140 mm (1 prawy + 1 lewy). Czujnik kontrolujący opuszczenie ograniczników 12 zacisków do mocowania wąskich detali 6 wind do podnoszenia prętów pomocniczych dla modułów H = 74 mm Konfiguracja 5A, do Rover B. Konfiguracja zapewniająca wysoką wydajność i elastyczność dzięki dwóm agregatom roboczym 4- i 5-osiowym oraz możliwości jednoczesnej zmiany narzędzi. Obejmuje osie i sanki do przemieszczania głównych agregatów roboczych. Zawiera 2 falowniki. Druga oś Y. Umożliwia oddzielenie przednich i tylnych sanek Y przy niezależnym napędzie. Oba wózki Y osiągają maksymalną prędkość 118 m/min. Elektrowrzeciono 13,2 kW (17,7 KM), uchwyt HSK F63, chłodzone powietrzem. Najważniejsze cechy: • 11 kW (14,7 KM) od 12 000 do 15 000 obr./min w trybie S1. Codpfxew D E A Ee Anisgu • 13,2 kW (17,7 KM) od 12 000 do 15 000 obr./min w trybie S6. • Łożyska ceramiczne. • Obroty w prawo i w lewo. • Prędkość regulowana NC w zakresie 1 000 do 24 000 obr./min. • Zwolnienie – pneumatyczna obsługa na pryzmatycznej prowadnicy liniowej i łożyskach kulkowych. • Osłona w zestawie do odciągu wiórów z 6 różnymi pozycjami...

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Sterowanie numeryczne BH 660 z oprogramowaniem BIESSE BSolid Moduł bEdge do zarządzania krawędziami bSolid do projektowania powierzchni Sophia - połączenie IoT Sterowanie biurowe Zakres roboczy w osi X 3228 mm Obszar roboczy w osi Y 1580 mm Zakres roboczy w osi Z 200 mm z przyssawkami H74 mm Zakres roboczy w osi Z 245 mm z przyssawkami H29 mm Regulowane pręty nośne panelu ATS nr 8 Instalacja pneumatycznego mocowania podzielona na dwie strefy Y 6 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia panelu Nr 3 regulowane przyssawki do pręta Asystent konfiguracji przyssawek Nr 1 elektrowrzeciono (pantograf) z 4 osiami, automatyczna zmiana narzędzia, silnik 13 KW (17,4 KM), chłodzenie ciecz, połączenie stożkowe HSK, 20000 obr. Automatyczna wymiana narzędzi z 16 pozycjami w osi X suportu Cedeugpwnepfx Aniogu Niezależne wrzeciona wiertarskie BH17 firmy Tesa są rozmieszczone w następujący sposób: Nr 5 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "X" 5 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "Y" 4 wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku "X" 2 wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku "Y" Ostrze nr 1 zintegrowane z głowicą wiertarską, średnica 120 mm (użyteczne cięcie 25 mm) Jednostka klejąca GU60L do kleju EVA z urządzeniem do wstępnego topienia - System docisku krawędzi z podwójną gumowaną rolką do szprych Średnica wewnętrzna maks. 30 mm i czujnik połączenia krawędzi - Pojemnik na klej 500 ml zamontowany na wałku kleju - Lampa System podgrzewania obrzeża - System podawania obrzeża - System cięcia obrzeża - Możliwość Możliwość wprowadzenia ręcznego obrzeża Grubość obrzeża z tworzywa sztucznego od 0,4 do 3 mm Grubość obrzeża drewnianego od 0,4 do 2 mm Grubość krawędzi laminatu od 0,4 do 1,2 mm Maksymalna szerokość krawędzi 65 mm Grubość obrabianego przedmiotu od 10 do 60 mm Minimalny możliwy do obróbki promień wewnętrzny z obróbką krawędzi: 30 mm Maksymalny promień zewnętrzny dla krawędzi, proporcjonalny do grubości i sztywności krawędzi: * 10 mm przy krawędzi o grubości do 1 mm * 20 mm dla krawędzi o grubości 2 mm * 30 mm dla krawędzi o grubości 3 mm Minimalne wymiary panelu z obrzeżem: 300 x 300 mm Minimalna średnica wewnętrzna obrzeża: 350 mm z obrzeżem z tworzywa sztucznego o grubości mniejszej niż 1 mm i panelem o grubości o maksymalnej grubości 18 mm Magazynek obrzeży z 2 pozycjami w obudowie ochronnej dla obrzeży o maksymalnej grubości 65 mm Stacja czyszczenia gotowego kruszywa z automatyczną dystrybucją specjalnych płynów czyszczących i jednym cyklem czyszczenia. cykl czyszczenia Nr 1 jednostka do zaokrąglania / zaokrąglania krawędzi Nr 1 EF60A - kombinacja trymera i skrobaka Obwodowa siatka ochronna System usuwania wiórów z taśmą napędzaną silnikiem System chłodzenia cieczą Automatyczny system smarowania Nr 1 Pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h DANE TECHNICZNE DO POTWIERDZENIA

Stan: bardzo dobry (używany), 5-osiowe (X-Y-Z-C-5) centrum obróbcze CNC do frezowania, wiercenia, cięcia i oklejania krawędzi. Projektowanie w konstrukcji wspornikowej - Maty bezpieczeństwa na stopnie Typ sterowania PC ICOS OPEN CNC - Oprogramowanie IMAWOP Stoły robocze do stołu konsolowego (nr 8 stołu konsolowego x mm 1400) Stolik konsolowy z listwą oświetleniową LED / diodową System automatycznej wymiany narzędzi (miejsca na magazynek - nr 18 miejsc) Użyteczny obszar roboczy (X - Y -Z) mm 4000 x 2100 x 300 Cedpfx Anshu U Nxjiogu Użyteczny obszar roboczy (X - Y -Z) w klejeniu mm 4000 x 1800 x 60 N. 2 obszary robocze Pompa próżniowa / wydajność (m3/h) 140 Przenośnik wiórów Z oddzielnym panelem elektrycznym i sterującym Całkowite podłączone obciążenie (Kw) 32 Grupy robocze (góra) Nr 21 Niezależne pionowe wrzeciona wiertarskie (4 X Kw 1,2) Nr 1 Wrzeciono główne pionowe (Fraesaggregat) HSK 63 ROBOT (Kw 16) Zespół klejący, zespół klejący (klej topliwy) VT 100 Materiał rolki (krawędzie) Grubość (min/max) mm 0,4 / 3 Magazyn krawędziowy na rolki (przedział nr 2) OPCJE: Zespół piłujący, maks. średnica mm. 200 Jednostka kombinowana (frezarka górnowrzecionowa - skrobak do profili) Głowica wiertnicza (z 4 poziomymi wrzecionami wiertarskimi)

Stan: bardzo dobry (używany), C.N.C. WORKING CENTER z 4 osiami (X-Y-Z-C) do frezowania, wytaczania, cięcia i oklejania krawędzi. Sterowanie numeryczne IMATRONIC 231 (IMAWOP) Maksymalna powierzchnia użytkowa (bez procesu oklejania krawędzi) mm 5000 x 1630 x 100 Maksymalna powierzchnia użytkowa (proces oklejania krawędzi) mm 3900 x 1450 x 60 (grubość panelu) Liczba 8 ruchomych szyn (wsporników) długość mm 1200 Dioda LED pokazująca położenie osi X i osi Y. Kubki próżniowe (z pompą próżniową nr 1, wydajność 140 m3/h) Metalowe siatki bezpieczeństwa i przednie wykładziny awaryjne Taśma z napędem silnikowym do odprowadzania odpadów z procesu pracy. Nr 2 Elektrowrzeciona pionowe HSK F63 (1 x Kw 11 + 1 x Kw 7,5) System automatycznej zmiany narzędzi, z 18 fałdami (miejscami) Nr 21 Niezależne pionowe wrzeciona wiertarskie (4 x Kw 1,2) Nr 6 Niezależne poziome wrzeciona wiertarskie (1 x Kw 3) Cjdpfx Asfbmqtsniogu Grupa opasek na pokładzie - Jednostka klejąca (Hot Melt Glue) VT 50 Jednostka podtrzymująca cewki krawędziowe (nr 6 bębnów) OPCJONALNE: Nr 1 Piła tarczowa do cięcia i rowkowania - maks. średnica 200 mm (90°) Nr 1 Agregat Flush-Trimming/Scraping Unit (Jednostka do opróżniania zbiorników wodnych) Nr 1 Kruszywo krzyżowe z poziomymi wrzecionami wiertarskimi nr 4.

Stan: bardzo dobry (używany), CENTRUM OBRÓBCZE CNC (PUNKT-PUNKT) - 4 osie Konstrukcja wspornikowa Jednostka sterująca Power Control PC85 - oprogramowanie woodWOP Cgedpsr Ai Sqsfx Anieu Kabina bezpieczeństwa głowicy roboczej Stół mocujący z 10 konsolami (mm 1500) System LASER na osi X - pozycjonowanie konsol i osi Y dla zacisku próżniowego Automatyczny system wymiany narzędzi Zmieniacz tarcz nr 2 - miejsca magazynowe / miejsca narzędziowe W8 (nr 8) + (nr 3) Maksymalny obszar roboczy (X - Y - Z) mm 6000 x mm max 1600 x mm 125 Nr 4 Obszar roboczy - 2 x pompa próżniowa (wydajność w m3 / h) Z oddzielnym panelem elektrycznym i sterującym Całkowite podłączone obciążenie (Kw) 27,5 (ok.) GRUPY ROBOCZE (GÓRA): Nr 21 Niezależne pionowe wrzeciona wiertarskie (High Speed 7500) Nr 10 Niezależne poziome wrzeciona wiertarskie (6 w osi X + 4 w osi Y) Moc silnika głowicy wiertarskiej (Kw) 2,3 Nr 1 Pionowe wrzeciono główne (jednostka frezująca) HSK 63 : Kw 9 Nr 1 Piła do rowkowania, średnica 125 mm, N1 - obrót o 90° w kierunku X-Y

Stan: bardzo dobry (używany), CENTRUM OBRÓBCZE CNC (PUNKT-PUNKT) - 5 osi (DRIVE 5C+) Maszyna portalowa (ruchoma w osi X) System sterowania (PC85) Oprogramowanie woodWOP Kabina bezpieczeństwa głowicy roboczej Stół mocujący z konsolami Mod. Stół K Wsporniki ramion podporowych (nr) 10 Wymiar stołu mocującego (mm) 1250 Zestaw pneumatyczny powerClamp - element mocujący - stół K Automatyczny system wymiany narzędzi - zmieniacz płyt - pozycje magazynka (nr) Zmieniacz płyt - pozycje magazynka (liczba pozycji narzędzi) 14 Maksymalny zakres roboczy (X - Y - Z) mm 6175 x mm max 1550 x mm 300 Nr 2 Obszar roboczy - pompa próżniowa (wydajność w m3 / h) 2 x 100 Przenośnik wiórów Z oddzielnym panelem elektrycznym i sterującym. Całkowite podłączone obciążenie (Kw) (50 A) GRUPY ROBOCZE (GÓRA): Nr 9 Niezależne pionowe wrzeciona wiertarskie (High Speed 7500) Cgodpfx Anjnzhwhsiju Nr 4 Niezależne poziome wrzeciona wiertarskie (2 w osi X + 2 w osi Y) (Kw) 1,5) Nr 1 Pionowe wrzeciono główne (jednostka frezująca) HSKF63 DRIVE 5C +(Kw 10)

Stan: bardzo dobry (używany), CENTRUM OBRÓBCZE CNC (PUNKT-PUNKT) – 4 osie (5 osi z FLEX 5) Maszyna portalowa (ruchoma w osi X) Sterowanie Powertouch (PC85), oprogramowanie woodWOP Kabina bezpieczeństwa głowicy roboczej Cedpfew Dc Nisx Aniogu Stół mocujący z konsolami Mod. K-Table Ramiona podpierające konsol (ilość): 8 Powierzchnia stołu (mm): 1340 Automatyczne pozycjonowanie konsol (oś X) LED wskazujące zaprogramowane pozycje przyssawek (oś Y) Uchwyt do przedmiotów obrabianych, automatyczny system wymiany narzędzi – POWERCLAMP Magazyn obrotowy – liczba miejsc na narzędzia: 18 Maksymalny obszar roboczy (X–Y–Z) mm: 4000 x 1550 x 60 Maksymalny obszar roboczy w trybie klejenia (X–Y–Z) mm: 4000 x 1500 x 60 Pompa próżniowa – wydajność (m³/h): 100 / 140 Taśmociąg do wiórów Oddzielna szafa sterownicza i elektryczna Całkowite zapotrzebowanie mocy: 52 A JEDNOSTKI ROBOCZE (GÓRA): 17 niezależnych pionowych wrzecion wiertarskich (High Speed 7500) 4 niezależne poziome wrzeciona wiertarskie (2 w osi X + 2 w osi Y) Moc silnika głowicy wiertarskiej (kW): 2,2 1 pionowe wrzeciono główne (agregat frezujący) HSK 63 (kW 15) Jednostka klejenia Power Edge (oś Y), agregat do nakładania kleju (klej termotopliwy + wstępna topiarka) Materiał obrzeżowy w rolce – grubość (min/maks): 0,4 – 3 mm Magazyn obrzeży na rolki (ilość przegródek: 1) Stacja przycinania wstępnego (agregat tnący) 1 agregat poprzeczny (4 poziome wrzeciona wiertarskie) 1 agregat piły tarczowej (średnica 125 mm) Agregat kombinowany (frezarka do równego frezowania – skrobak do profili)

Stan: bardzo dobry (używany), 4-osiowe CENTRUM OBRÓBCZE CNC do frezowania, wiercenia, cięcia i oklejania krawędzi. Maszyna na gęsiej szyi - maty bezpieczeństwa z przodu Sterowanie CNC typu PowerControl PC 85 (oprogramowanie WoodWop) 10 podpór/konsoli (mm 1340) Dioda LED pokazuje zaprogramowaną pozycję zacisków próżniowych (oś Y) Automatyczny system wymiany narzędzi (zmieniacz płyt N. 18-krotny) Powierzchnia użytkowa (X - Y - Z) mm 6175 x 1550 x 60 Powierzchnia użytkowa (X - Y - Z) w klejeniu mm 6000 x 1475 x 60 Codpfx Aeh Ucn Renisgu Nr 2 obszary robocze - Nr 2 pompa próżniowa (wydajność 100 m3/h) Przenośnik taśmowy Spaenet do odprowadzania odpadów z procesu pracy Całkowite podłączone obciążenie Kw 27 Grupy robocze (góra) Nr 17 Niezależne pionowe wrzeciona wiertnicze (Kw 2,2) Nr 4 Niezależne wrzeciona do wiercenia poziomego Nr 1 Pionowe wrzeciono elektryczne HSK F63 (wrzeciono główne Kw 11) Nr 1 Piła do rowków jednostka 0°-90°) śr. (mm) 125 Jednostka klejąca Power Edge (oś Y), jednostka klejąca (klej Hot Melt + premelter) Materiał rolki (krawędzie) grubość (min/max) mm 0,4 - 3 Magazynek krawędziowy na rolki (przedział nr 2 )

Stan: bardzo dobry (używany), 4-osiowe (X-Y-Z-C) centrum obróbcze CNC do frezowania, wiercenia, cięcia i oklejania krawędzi Sterowanie CNC ICOS (oprogramowanie IMAWOP) Maksymalny obszar roboczy (X - Y - Z) mm 3100 x 2000 x 100 Maksymalny obszar roboczy (X - Y - Z) w klejeniu (mm) 3100 x 1925 x 60 Nr 6 Stół mocujący z konsolami (liczba konsol) - mm 1400 Pomoc w ustawianiu LED dla kubków próżniowych (tulei) Pozycjonowanie (oś Y) Nr 1 Pompa próżniowa (wydajność 250 m3/h) Kabina bezpieczeństwa głowicy roboczej, maty bezpieczeństwa Nr 1 Pionowe wrzeciono główne (jednostka frezująca) HSK F63 (Kw 18) Automatyczny system wymiany narzędzi (zmieniacz tarcz) Nr 18 miejsc narzędziowych Cedpfoq Nmutsx Anijgu Nr 14 niezależnych pionowych wrzecion wiertarskich (2 x Kw 1.2) Jednostka krzyżowa z 4 poziomymi wrzecionami wiertarskimi + piła do rowkowania (maks. średnica mm 125) Jednostka klejąca - jednostka klejąca (klej topliwy) VT 100 Nr 2 Magazyn krawędzi dla rolek OPCJE: Nr 1 Jednostka adaptera "FLEX 5" Mod. VARIO NC Jednostka adaptera nr 1 do przycinania lub ukosowania w jednej płaszczyźnie Nr 1 adapter do przycinania w jednej płaszczyźnie i skrobak do profili Nr 1 Czytnik kodów kreskowych

Stan: bardzo dobry (używany), 5-osiowe (X-Y-Z-C+ 5°) centrum obróbcze CNC (punkt-punkt) Centrum obróbcze CNC do frezowania, wiercenia, cięcia i naklejania obrzeży Csdpfjw A Ruqjx Aniegu Sterowanie ICOS CNC (oprogramowanie IMAWOP) Maksymalny obszar roboczy (X - Y - Z) mm: 4000 x 1600 (2000) x 100 (skok osi Z: 650 mm) Maksymalny obszar roboczy (X - Y - Z) w trybie oklejania (mm): 4000 x 1600 x 100 8 stołów z konsolami (liczba konsol) – 1400 mm Pomocnicze podświetlenie LED do pozycjonowania ssawek próżniowych (na osi Y) 2 pompy próżniowe (wydajność 140 m³/h) Kabina bezpieczeństwa głowicy roboczej, maty bezpieczeństwa Taśmociąg na wióry 1 pionowa główna wrzecionnica (agregaty frezujące) – głowica robotyczna ROBOTKOPF HSK F63 (16 kW) Automatyczny magazyn narzędzi (magazyn talerzowy) – 18 miejsc na narzędzia 21 niezależnych pionowych wrzecion wiertarskich (4 x 1,2 kW) 8 niezależnych poziomych wrzecion wiertarskich (4 w X + 4 w Y) Agregat do cięcia rowków (obracany o 90° w osi X-Y), średnica 200 mm Agregat do nakładania kleju (klej PUR + podgrzewacz wstępny 283.203) VT 100 / 100 Z AGREGATEM DO OKLEJANIA OBRACANYM POD KĄTEM 45° 2 magazyny na taśmy obrzeżowe (rolki) Opcje dodatkowe: 1 agregat do frezowania na równo lub z fazowaniem 1 agregat do frezowania na równo oraz profilowania skrobakiem

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 250 mm, przesuw osi Y: 1 265 mm, przesuw osi Z: 120 mm, średnica tarczy piły: 120 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Demontaż i załadunek mogą zostać przeprowadzone przez sprzedającego! DANE TECHNICZNE Zakres roboczy X: 3.250 mm Zakres roboczy Y: 1.265 mm Zakres roboczy Z: 120 mm Uchwyt narzędziowy: HSK-F63 Magazyn narzędzi: 10 pozycji, przesuwny wraz z głowicą frezującą Agregaty wiertarskie i piłujące Pionowe wrzeciona wiertarskie: 12 Poziome wrzeciona wiertarskie oś X: 4 Poziome wrzeciona wiertarskie oś Y: 2 Agregat do frezowania rowków w kierunku X: 1 Średnica tarczy piły: 120 mm System stołu Stół typu pod & szyna: obecny Konsola: 6 DANE MASZYNY Dane napędu Moc głównego silnika: 9,2 kW Csdsyddqmopfx Anijgu Całkowita moc przyłączeniowa: 15 kW Wydajność pompy próżniowej: 100 m³/h WYPOSAŻENIE Pomoc przy pozycjonowaniu Mata bezpieczeństwa Numeryczny wyświetlacz LED na konsolach Urządzenie pomocnicze do wymiany narzędzi Dwa rzędy zderzaków Podpory pod przedmiot obrabiany Sterownik ręczny Obróbka wahadłowa Oznaczenie CE

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze CNC Biesse Rover 20 Rok produkcji 1997 Producent Biesse Włochy S/N 64851 Obszar roboczy 2.893 x 950 mm 6 trawersów z 12 kubkami próżniowymi Wrzeciono frezujące z uchwytem narzędziowym ISO 30 3,6 kW, jednostka wiercąca: 10 wierteł pionowych 6 wierteł poziomych Piła do rowkowania, 6-krotny zmieniacz narzędzi. Jednostka sterująca NC410 Kolorowy ekran Całkowity pobór mocy 10 kW 400 V, 50 Hz z ogrodzeniem ochronnym (brak na zdjęciach) 3 maty schodkowe z pompą próżniową Becker, 3,0 Kw Oznakowanie CE 1900 kg Codpfx Astpuu Dsniegu

Rok budowy: 2001, stan: gotowy do pracy (używany), Centrum obróbcze CNC Biesse Rover 22 Rok produkcji 2001 SN 07498 Zakres roboczy 4 osie Oś X 3060 mm Cedeggxihjpfx Anijgu Oś Y 1080 mm Oś Z 155 mm 6 konsol z 18 próżniowymi uchwytami na kubki 4 pneumatyczne bakelitowe drążki do podnoszenia płyty dociskowej Elektrowrzeciono pionowe 7,5 kW z automatyczną wymianą narzędzi, stożek ISO 30 Automatyczna wymiana narzędzi 7 pozycji na głowicy roboczej Głowica wiertarska z 20 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: 7 pionowych w osi X 7 pionowych w osi Y 4 poziome w osi X 2 poziome w osi Y Piła do rowków 120mm Maty bezpieczeństwa Pompa próżniowa 110 m3/h Znak CE Waga 3500 Kg Dane techniczne mogą ulec zmianie

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Elektronicznie sterowane centrum obróbcze CNC z: • standardowym stołem • matami bezpieczeństwa • 1 pompą próżniową 100 m³/h • IMATRONIC-NT • boczną osłoną bezpieczeństwa po prawej stronie • z drzwiami i przodem po lewej stronie • przenośnym stanowiskiem do mocowania kołków i śrub Dane techniczne: • Obszar roboczy z jednostkami standardowymi X/Y 6000/1200 mm • Maks. wysokość mocowania od górnej krawędzi płyty próżniowej Z1 100 mm • Maks. grubość panelu Z2 w zależności od zastosowania • Wysokość stołu roboczego ok. 1000 mm • Alternatywne pole robocze bez obróbki cyklicznej X 2 × 2650 mm Wolna przestrzeń w środku X 700 mm • Przy obróbce cyklicznej X 2 × 2250 mm Cgedewyvfcopfx Anisu Wolna przestrzeń w środku X 1500 mm • Centralne smarowanie • Zasilanie 3/N/PE, 400/230 V • IMAwinCAD dla maszyn BIMA wraz z doklejaniem obrzeży • IMAWOP • Główne wrzeciono HSK F63/średnica stożka 38 mm/12 kW/chłodzenie wodą • 1 jednostka wiercąco-piłująca • 1 jednostka do cięcia rowków • Oklejarka do krawędzi VT 61

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: 55/1-105 15501954 BAZ11V3, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 25 996 h, przebieg osi X: 6 566 mm, przesuw osi Y: 1 800 mm, przesuw osi Z: 445 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 24, prędkość wrzeciona (maks.): 6 500 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Maszyna już zdemontowana DANE TECHNICZNE Wymiary obrabianego elementu do cięcia (bez promienia frezu): 6.225 x 1.595 mm Przesuw w osi X: 6.566 mm Przesuw w osi Y: 1.800 mm Przesuw w osi Z: 445 mm Prześwit stołów standardowych – 1. skok: 498 mm Prześwit stołów standardowych – 2. skok: 598 mm Prześwit stołu Vario – 1. skok: 445 mm Prześwit stołu Vario – 2. skok: 545 mm Prędkości Programowalna prędkość wektorowa: 142,0 m/min Prędkość w osi X: 100 m/min Prędkość w osi Y: 100 m/min Prędkość w osi Z: 25 m/min Agregat wiertarski Typ: agregat wiertarski 7976, 24 wrzeciona Moc napędu: 3,0 kW Wrzeciona pionowe Ilość: 18, wybierane indywidualnie Ustawienie: w układzie L (10 w osi X, 8 w osi Y) Rozstaw wrzecion: 32 mm Maks. średnica wiercenia: 35 mm Całkowita długość wiertła: 70 mm (od punktu wkręcania, zależnie od grubości płyty) Skok wrzeciona: 70 mm Kierunek obrotów: naprzemiennie w prawo/lewo Zakres obrotów (płynna regulacja): 1.000–6.500 obr./min Mocowanie: gwint M10 – wtłaczany Ø 11 mm Wrzeciona poziome Ilość: 6 w osi X: 2 podwójne wrzeciona wiertarskie Rozstaw wrzecion (oś X): 32 mm w osi Y: 1 podwójne wrzeciono wiertarskie Mocowanie: gwint M10 – wtłaczany Ø 11 mm Całkowita długość wiertła: 70 mm (od punktu wkręcania) Konsoly i ssawki (VarioTable) Ilość konsol (automatyczne pozycjonowanie): 6 Stoły robocze (automatyczne, w osi X): 5, w polach A + D Uchwyty do ssawek na konsolę (automatyczne, w osi Y): 3 Ssawka próżniowa na uchwyt: 1, 80 x 80 mm z zaworem trzpieniowym Osłona ssawki na uchwyt: 1 Pomoc do załadunku: 4 Kołek oporowy na konsolę (tył): 1 Uwaga: tylko 5 z 10 konsol działa poprawnie Jednostka piły / wymienne agregaty Jednostka centralna: przekładnia środkowa 7955, do pił (szczególnie lite drewno) Uchwyt narzędziowy: HSK-F 63 Maks. prędkość wrzeciona: 6.750 obr./min Ilość wrzecion: 1 Maks. średnica tarczy piły: 220 mm Otwór tarczy piły: 30 mm Codpfx Answvi Icoiegu Kołki prowadzące: 2 x Ø 6 mm Osłona zaciskowa: samozabezpieczająca Smarowanie: smarowanie w kąpieli olejowej DANE MASZYNY Godziny pracy: 25.996 h Liczba uruchomień: 965 x WYPOSAŻENIE - agregat wiertarski z 24 wrzecionami (pionowe i poziome) - VarioTable z automatycznym pozycjonowaniem konsol i ssawek - 4 pomocnicze stoły załadunkowe - jednostka centralna do cięcia z uchwytem HSK-F 63 - mocowanie tarczy do Ø 220 mm ze smarowaniem w kąpieli olejowej - zamontowana nowa pompa - tylko 5 z 10 konsol całkowicie sprawnych – mimo to długie elementy można łatwo mocować - dostawa bez narzędzi

Stan: dobry (używany), BIESSE ARROW ATS 5-OSIOWE CENTRUM OBRÓBCZE NC1000 Cgodpfx Aneukcy Esisu Głowica obróbcza z rewolwerową wymianą narzędzi Wiertarka BH39, pompa próżniowa 250m3 (ta maszyna pracowała przez 10 lat w szkole obróbki drewna)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: 0-201-15-4101, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 535 mm, przesuw osi Y: 535 mm, przesuw osi Z: 535 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, średnica narzędzia: 280 mm, Wyposażenie: transporter wiórów, 5-osiowe centrum obróbcze z przenośnikiem wiórów! Złożenie oferty zobowiązuje do odbioru w terminie do 14.10.2025! DANE TECHNICZNE Przebiegi robocze Posuw w osi X: 535 mm Posuw w osi Y: 535 mm Posuw w osi Z: 535 mm Prędkość posuwu w kierunku X/Y: do 60 m/min Prędkość posuwu w kierunku Z: 30 m/min Głowica wrzeciona Moc wrzeciona: 12 kW Prędkość obrotowa wrzeciona: 1.500 - 24.000 obr/min Zakres obrotu osi C: -220 – +220 ° Zakres obrotu osi A: ° Temperatura chłodziwa: 15 – 45°C Magazyn narzędzi Uchwyt narzędzia: HSK-F63 Interfejs: HOMAG Interface 9-002-04-3360 Liczba miejsc w magazynie: 18 Średnica okręgu podziałowego: 760 mm Maks. całkowita masa narzędzi w magazynie: 90 kg Maks. masa jednego narzędzia: 10 kg Średnica narzędzia: 280 mm Maks. wysokość narzędzia: 320 mm Cylinder zaciskowy Płyta dolna: 70 × 90 mm Płyta górna: 77 × 100 mm Średnica pręta tłoka: 25 mm Wysokość zacisku ponad konsolą: 100 mm Skok – cylinder podporowy: 55 mm Siła docisku: 1.300 N Maks. wysokość obrabianego przedmiotu: 80 mm Cgjdpfxoxhgpfs Aniou Powrót: manualny Agregat wiertarski ze szczelinakiem Prędkość obrotowa narzędzia wiertarskiego: maks. 6.000 obr/min Zakres obrotu osi C: ±360° Uchwyt narzędzia wiertarskiego (obrotowego): Ø 11,55 mm Uchwyt narzędzia szczelinaka (stałego): Ø 18,95 mm Masa (zamontowana): 3,5 kg Przenośnik wiórów Wysokość podawania z przenośnikiem ukośnym: 1,3 m Wysokość podawania bez przenośnika ukośnego: 0,3 m Maks. wymiar skrawków: 300 × 300 mm WYPOSAŻENIE Przenośnik wiórów Projektor laserowy Eagle Eye 40 narzędzi wiele innych akcesoriów

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: AA1/016854, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 3-OSIOWE CENTRUM WIERCĄCO-FREZARSKIE Marka: SCM Model: TECH Z2 Comp R0410.01 Numer seryjny: AA1/016854 Rok: 2012 (Zdjęcia zrobione przed rewizją, testami funkcjonalnymi i czyszczeniem) Cgedpfsv Tzrvox Aniou MOŻLIWOŚCI OBRÓBKI: - Maksymalna wysokość (grubość) przedmiotu obrabianego 160 mm - Maksymalna długość przedmiotu obrabianego 2700 mm W podwójnym słupku 1210 mm - Maksymalna szerokość obrabianego przedmiotu 1300 mm Ruchy: - Przesuw osi X: 3060, oś Y: 1735, oś Z: 250 mm - Maksymalna prędkość jazdy (wektor: 60 m/min) SKŁAD MASZYNY: - 6 Belek blokujących pneumatycznie przyssawki np. 120x120 lub 55x120 mm - Automatyczna jednostka smarująca - Kruszywa na szyjce znaku składają się w następujący sposób: (ruchy X za pomocą przekładni zębatej, ruchy Y za pomocą śrub i tulei; wysokiej jakości precyzyjne prowadnice liniowe z automatycznym smarowaniem) • Jednostka frezująco-frezująca o mocy 11 kW (15 KM): - Obroty 1500 - 24000 obr./min., prędkość zmienna, kierunek prawo/lewo - Typ przyłącza uchwytu narzędziowego HSK63F tuleja zaciskowa ER32 - Magazynek pokładowy na 8 narzędzi - Okap ssący obwodowy • Jednostka wiertarska z 18 uchwytami: - 12 niezależnych trzpieni pionowych (8 w kierunku X, 5 w kierunku Y) - 6 trzpieni poziomych (4 w kierunku, 2 w kierunku Y) - Odległość między uchwytami 32 mm dla wierteł M10 / Ø11 mm - Prędkość obrotowa 4000 obr./min. - 60mm pneumatyczny skok pionowy - Okap ssący obwodowy • Zintegrowana grupa do frezowania rowków piłowych - Ostrze Ø120 mm, grubość 6 mm - Prędkość 6000 obr./min - 60mm pneumatyczny skok pionowy • Mobilne biurko na wysięgniku z komputerem sterującym: – System operacyjny Windows XP – 17-calowy ekran LCD – Połączenie Ethernetowe – Oprogramowanie interfejsu maszynowego Xilog i Maestro INNE CECHY: - Globalne zasilanie 400V. Trójfazowy+N+T 50Hz IN37A - Silnik elektrowrzecionowy 12 kW - Silnik wiertarko-frezujący o mocy 2,2 kW - 1 pompa próżniowa 2,4 kW: 90-108 m3/h - Zasilanie pneumatyczne >=7 Barów - Ssanie: Otwory ssące: 2x Ø 150 mm (1 otwór Ø200mm z wykorzystaniem zainstalowanego obejścia) Zalecenie: 30 m/s - 3400 m3/h - Maszyna zgodna z normą CE, ze strefą bezpieczeństwa z barierą fotoelektryczną Wymiar roboczy ze strefą bezpieczeństwa: patrz wyciągi z dokumentacji Wymiary do transportu: należy określić podczas przygotowywania sprzętu Szacunkowa masa całkowita: 2200 kg Maszyna dostarczana jest z instrukcją obsługi i oprogramowaniem, listą części zamiennych, schematami elektrycznymi i pneumatycznymi. Zapraszamy do kontaktu w sprawie dostaw materiałów eksploatacyjnych, akcesoriów i/lub systemów ssących. Maszyna została poddana przeglądowi, dostosowana do wymogów, przeprowadzono kontrolę jakości i dynamiczne testy funkcjonalne. Z 3-miesięczną gwarancją i certyfikatem zgodności. Dostępne w magazynie, chyba że sprzedaje się inaczej. Cena bez VAT loco sklep. Dostawa i usługi dodatkowe na życzenie.

Stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: 1000007776, SYSTEM STEROWANIA • Sterowanie numeryczne oparte na PC • Oprogramowanie bSolid • Moduł CAD-CAM 3D – Moduł obróbki w 3 osiach – Moduł bEdge DANE TECHNICZNE • Przydatna powierzchnia robocza (x-y-z): ok. 4.320 x 1.600 x 200 mm • Przydatna powierzchnia robocza do oklejania (x – y): ok. 3.300 x 1.500 x 60 mm Csdpfxow Nip Sj Anisgu POWIERZCHNIA PODSTAWY POD PŁYTY • 2 niezależne strefy robocze w osi "X" • 10 stołów roboczych SA (Set-Up Assistant) do podpierania płyt z ręcznym pozycjonowaniem i wskaźnikami świetlnymi pozycji i kierunku – 32 prowadnice • 8 belek podnoszących do wspomagania załadunku • 28 oporów (8 tylnych, 8 środkowych na 670 mm, 6 bocznych, 6 centralnych) wraz z czujnikiem weryfikacji opuszczenia • 1 pompa próżniowa 100 m³/h JEDNOSTKA WIERCĄCO-PIŁUJĄCA • 1 dodatkowy stół "Z" dla agregatu tylnego • 1 głowica wiertarska BH 24 L JEDNOSTKA ROWKUJĄCO-FREZUJĄCA • 1 elektrowrzeciono 13,2 kW (17,7 KM) z mocowaniem HSK F63, chłodzenie powietrzem, pełne oprzyrządowanie robocze 360° z przekładniami (oś C z momentem obrotowym) • 1 system przedmuchowy z 4 dyszami • 1 rewolwerowy zmieniacz narzędzi z 16 pozycjami na stole "X" JEDNOSTKA DO OKLEJANIA KRAWĘDZI • Agregat GU60L do oklejania krawędzi klejami EVA i PUR, w komplecie: – miska na klej EVA + miska na klej PUR – topielnik do kleju EVA – podwójny docisk do oklejania wewnętrznych promieni do 30 mm; czujnik do zamkniętych spoin pierścieniowych • 1 magazynek na obrzeża na 2 kręgi na stole "X" • 1 magazynek na obrzeża na 2 kręgi poza maszyną • 1 urządzenie dmuchające do czyszczenia panelu przed oklejaniem • 1 stacja czyszcząca do agregatów przycinających obrzeża • 1 agregat HSK F63 do tarczy o maks. średnicy 215 mm • 1 agregat EF60A do zgrubnego przycinania, zeskrobywania obrzeży i kleju • 1 narzędzie do zaokrąglania krawędzi i przycinania czołowego • 1 zestaw do wąskich paneli 10-60 mm (obrzeże max 2 mm) i 12-60 mm (obrzeże max 3 mm) PRZYGOTOWANIE I WYPOSAŻENIE DODATKOWE • Automatyczny system smarowania • System usuwania odpadów drzewnych (wiórów) NORMY I OPCJONALNE ZABEZPIECZENIA • Kopia oryginalnej Deklaracji Zgodności CE • Zderzak oraz podwójne przednie i tylne bariery fotokomórek

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 680 mm, przesuw osi Y: 1 260 mm, przesuw osi Z: 150 mm, DANE TECHNICZNE Obszar roboczy: 3.680 x 1.260 x 150 mm Silnik frezujący: 1 szt., 8,5 kW (11,5 KM) Zmieniacz narzędzi: 1 automatyczna głowica obrotowa z 12 pozycjami Belka wiertarska: 18 pionowych, 8 poziomych otworów wiertarskich oraz 1 piła wiertarska „X” Oprogramowanie: kompatybilne z DXF Standard bezpieczeństwa: Osłona BUMPER, normy CE Waga: 3.000 kg Cgedpjxzfx Esfx Anisu Uwaga: Maszyna ma problem z oprogramowaniem i nie posiada pompy. Koszt naprawy szacowany jest na ok. 3.000 € każda.