Używane Poziome centra obróbcze z przesuwnym stołem (drewno) na sprzedaż (225)

Stan: bardzo dobry (używany), Obszar roboczy X: 5920 mm Obszar roboczy Y: 1287 mm Obszar roboczy Z: 170 mm Oś C, A: obecna Obróbka wahadłowa: 2 obszary robocze do obróbki wahadłowej Stół roboczy: ATS-HTS-EPS Automatyczny system pozycjonowania konsol EPS 10 automatycznie pozycjonowanych konsol Po 2 bolce ustalające na konsolę 5-osiowa wrzeciono frezarskie: Moc: 9 kW / 11 kW przy 60 Hz Prędkość obrotowa: do 24 000 obr./min Uchwyt narzędzi: HSK-F63 Chłodzenie cieczą Głowica wiertarska BH 26 16 pionowych wrzecion wiertarskich 4 poziome wrzeciona wiertarskie w kierunku X 4 poziome wrzeciona wiertarskie w kierunku X 2 jednostki tnące do wykonywania rowków w kierunkach X i Y Pionowe wrzeciona wiertarskie 16, Poziome wrzeciona wiertarskie X= Automatyczna zmiana narzędzi: Zmienny magazynek narzędzi łańcuchowy z 21 pozycjami narzędzi Systemy mocowania: System mocowania Uniclamp – 6 sztuk Sterownik: BIESSE XP 600 Usuwanie wiórów: Zmotoryzowane taśmy transportowe do usuwania wiórów i odpadów obróbkowych Pompa próżniowa BECKER: Moc silnika 5,5 kW Wydajność: 244/286 m³/h Wyposażenie dodatkowe: Liczne ssawy próżniowe; 6 systemów mocowania UNICLAMP; Liczne uchwyty narzędzi HSK 63; 2 duże piły w magazynku narzędzi Sprężone powietrze: 7-7,5 bara Całkowita moc: 25,3 kW Waga: 4200 kg Fjdozxbhwjpfx Ab Djgg

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Używana maszyna Rok produkcji: 2016 Wyposażenie i dane techniczne: - Elektryka 3x400V 50 / 60Hz - Kardynalna 5-osiowa wrzecionowa głowica elektryczna 12 kW (S6) HSK F63 - 24.000 obr./min - Łożyska ceramiczne z chłodzeniem cieczą i regulowaną wysokością osłony odciągowej - sterowaną silnikiem elektrycznym - Pełna moc znamionowa przy ok. 12.000 obr./min - Prędkość obrotowa: 1000 - 24000 obr./min - Napęd: Silnik wysokiej częstotliwości 3-fazowy, sterowany za pomocą falownika - Kierunek obrotu: prawy/lewy - 2 sterowane przyłącza sprężonego powietrza - Interfejs dla jednostek roboczych Fgodpfx Ajzlbpbeb Dog - Masa narzędzia (do obróbki): 6 kg - Maks. średnica tarczy piły: 350 - Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie cieczą - Osłona odciągowa z regulacją wysokości - Profit H350 16.30: Ośrodek obróbki CNC w konstrukcji portalu (bez narzędzi) z cyfrowymi napędami (napęd po obu stronach). Podstawa maszyny Profit H350 16.30 wykonana jest z grubych, spawanych elektrodowo profili. Dzięki stalowym wzmocnieniom wewnątrz podstawy osiągana jest wysoka stabilność. - Obszar obróbki H350 16.30: Skok osi: X = 4000 mm Y = 1970 mm Z = 455 mm Obszar roboczy: X = 3000 mm Y = 1500 mm Z = 150 mm - wysokość prześwitu Prędkości pozycjonowania osi: Zależą od wybranego systemu bezpieczeństwa (informacje znajdują się w układzie). - Napęd po obu stronach portalu - System prowadzenia osi X: Napęd portalu osi X odbywa się za pomocą listwy zębatej o skośnym, wypukłym kształcie zębów - to gwarantuje najwyższą precyzję. Przekładnia redukcyjna zapewnia najwyższą jakość obróbki i powtarzalność. Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. - System prowadzenia osi Y: Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. Oś Y jest pozycjonowana za pomocą szlifowanej śruby kulowej. - System prowadzenia osi Z: Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. Oś Z jest pozycjonowana za pomocą szlifowanej śruby kulowej. - Automatyczne centralne smarowanie: Smar jest kontrolowanie dostarczany do wózków prowadzących osi X, Y i Z oraz do śrub kulowych w osiach Y i Z. Proces smarowania jest wykonywany automatycznie po określonym czasie. - 12-pozycyjny liniowy zmieniarz narzędzi po lewej stronie podstawy maszyny, w tym jedno miejsce dla jednostek roboczych: 12-pozycyjny zmieniarz liniowy zapewnia najkrótszy czas przezbrojeń i oferuje wystarczającą przestrzeń dla narzędzi frezarskich. Jedno miejsce wymiany jednostki roboczej (warianty wyposażenia patrz układ) Maks. średnica narzędzia: 250 mm Maks. długość narzędzia: 240 mm - Wiertarka DH 18 6H 1S: Pionowo: 12 wrzecion - 7 wrzecion w kierunku X i 5 wrzecion w kierunku Y. Poziomo: 6 wrzecion - 4 wrzeciona w kierunku X i 2 wrzeciona w kierunku Y. Wydłużenie = 70 mm Maks. długość wiertła = 70 mm i średnica trzpienia D = 10 mm. Wszystkie wrzeciona są napędzane i sterowane oddzielnie. 1 piła otwornica - w kierunku X Maks. średnica tarczy piły: 120 mm Maks. grubość tarczy: 5 mm Maks. prędkość obrotowa, regulowana do 7500 obr./min. Grupowa wiertarka obejmuje cały obszar roboczy zarówno w kierunku poziomym, jak i pionowym. - Sterowany centralny system odciągowy: Za pomocą sterowania programowego odciągana jest albo wiertarka, albo wrzeciono frezarskie. D...

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Ośrodek obróbki CNC Producent: Format4 Model: Profit H500S 16.56 Rok produkcji: 2016 Dane techniczne Fgjdpfezux Rbjx Ab Djg Obszar roboczy: X = 5540 mm Y = 1570 mm Z = 350 mm 5-osiowa wrzecionowa głowica główna Głowica wiertarska 12 wrzecion wiertarskich, rozmieszczenie pionowe, skok 32 mm 6 wrzecion wiertarskich, rozmieszczenie poziome, skok 32 mm, 4 w osi X i 2 w osi Y Głowica piły tarczowej umieszczona w osi X Silnik sterowany za pomocą falownika, do 7500 obr./min 1 pompa próżniowa Becker 2 automatyczne wymienniki narzędzi

Stan: używany, Rok budowy: 2012, - Obszar obróbki: 5300x1400 mm - Główny wrzecion zamontowany 3 lata temu - 18-pozycyjny zmieniacz narzędzi Dane techniczne Obszar obróbki - W kierunku X: 5300 mm - W kierunku Y z głównym wrzecionem + WZ-0: 20 mm: 1400 mm - W kierunku Y z jednostką wiertniczą: (wszystkie wiertła pionowe): 890 mm - Obróbka pojedynczych elementów: X = 2 x 2550 mm - Wolna przestrzeń w środku: X = 200 mm - Obróbka w polu wymiany: X = 2 x 2250 mm - Wolna przestrzeń w środku: 800 mm 1 automatyczny magazyn narzędzi/adapterów - Układ: zamontowany na stojaku, poruszający się w kierunku X - Zmieniacz talerzy z 18 pozycjami magazynowymi System prowadzenia - Wszystkie osie wyposażone są w precyzyjne prowadnice toczne z wstępnym naprężeniem i utwardzoną powierzchnią. Centralny system smarowania - Ręczny centralny system smarowania dla wszystkich liniowych prowadnic głównych osi i śruby kulowej osi Z. 1 pompa próżniowa 90 m³/h Stół konsolowy składający się z: - 2 po prawej i 2 po lewej stronie, mocno zamocowanych w kierunku X, ograniczniki obrabianego elementu do przesuwania w kierunku Y - 10 regulowanych bezstopniowo w kierunku X ram podpór, z jednym tylnym ogranicznikiem - Wszystkie ograniczniki sterowane programowo - Płyty ssące są mocowane za pomocą opatentowanego systemu mocowania w 2 obwodach, dzięki czemu nie są potrzebne węże. - 8 szyn podporowych, gładkich, automatycznie opuszczanych Fsdpfxszuw Rtj Ab Dsgg - 2 przyciski grzybkowe do funkcji mocowania/zwalniania obrabianego elementu Dodatkowa 2. pompa próżniowa 90 m³/h 1 dodatkowy, środkowy rząd ograniczników, do umieszczania obrabianych elementów w środku Taśma transportowa wiórów 1 główny wrzecion - Moc napędu: 10,0 kW w trybie S-6 7,5 kW w trybie S-1 - Mocowanie narzędzi: HSK F63, stożek, średnica = 38 mm, podobny do DIN 69893 - Zakres prędkości obrotowych: bezstopniowy, programowalny 1 centralnie zintegrowana oś CNC obracająca się o 360 stopni - do wszystkich jednostek adaptacyjnych, z podporą momentu obrotowego na głównym wrzecionie i interfejsem pneumatycznym 1 pionowa jednostka wiertnicza l14 z 6 wrzecionami w poziomie oraz jednostka przystawna – piła tarczowa - Poziome jednostki wiertnicze, każda z 2 wyjściami Jednostka przystawna – piła tarczowa - Zakres obrotu: 0 lub 90° System sterowania ICOS CNC Nowoczesny, wydajny system sterowania oparty na komputerze PC z: - przyjaznym interfejsem użytkownika z standardami Windows - sterowaniem trajektorią wszystkich osi serwo - Listą zadań / przetwarzaniem zleceń - Systemem tworzenia kopii zapasowych i odzyskiwania IMA na dwóch dyskach twardych - Zasilaniem awaryjnym (UPS) Pakiet oprogramowania IMAWOP - do tworzenia programów obróbki CNC w sposób dialogowy. - - Widok 3D i symulacja podstawowa programowanego elementu, uchwytów i konsoli, w tym prezentacja narzędzi i adapterów.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: 1000025340, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 6 735 mm, przesuw osi Y: 1 650 mm, przesuw osi Z: 245 290 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, producent sterowników: Biesse BH 660, bSolid, bEdge, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, szybki przesuw osi X: 85 m/min, szybki przesuw osi Y: 85 m/min, Montaż maszyny może zostać wykonany przez naszego podwykonawcę w uzgodnionej cenie. Fsdpfoycvcxox Ab Djgg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obszar roboczy X: 6800 mm Obszar roboczy Y: 1840 mm Elektrowrzeciono o mocy 19,2 kW z osią C, zapewniające interpolację w zakresie 360 stopni Liczba wrzecion do wiercenia pionowego: 30 Liczba wrzecion do wiercenia poziomego w osi X: 6 Liczba wrzecion do wiercenia poziomego w osi Y: 4 Piła do frezowania w kierunku osi X Magazyn narzędzi typu rewolwerowego, 8 pozycji Magazyn narzędzi typu łańcuchowego, 22 pozycje Stół roboczy z 10 listwami, automatycznie regulowane powierzchnie Sterowanie numeryczne: BH660 Oprogramowanie do programowania: zaawansowane BiesseWorks 1 pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h Taśma do odprowadzania wiórów Maty bezpieczeństwa Siatki ochronne Waga ok. 7050 kg Fodpfxezy Hnrs Ab Dsgg

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przystępna cenowo technologia CNC zyskuje coraz większe znaczenie, zwłaszcza w uniwersalnych zakładach rzemieślniczych. Niezależnie od tego, czy chodzi o popularne produkty standardowe, czy indywidualnie zaprojektowane unikatowe elementy, uniwersalne centrum obróbcze CNC Format4 profit H200R produkuje zarówno pojedyncze sztuki, jak i duże serie z najwyższą wydajnością, zapewniając zysk już od pierwszego dnia pracy. Nowa, całkowicie przeprojektowana konstrukcja profit CNC firmy Format4 od razu podkreśla dynamikę, moc oraz najnowocześniejsze technologie high-end. Nowy korpus maszyny z masywnym żebrowaniem stalowym gwarantuje maksymalną stabilność przy najwyższej wydajności. Szeroki wybór różnych zmieniacz narzędzi oraz idealnie dopasowane oprogramowanie Format4 czynią nowe centrum CNC FORMAT4 niezawodnym, kompletnym rozwiązaniem do produkcji drzwi, okien, schodów oraz mebli z litego drewna począwszy od serii jednostkowych (od wielkości partii 1). Wyposażenie dodatkowe: C15 Zamknięty prowadnik kablowy w osiach X i Y C29 Mobilny pulpit sterowniczy zamiast stałego C42 System bezpieczeństwa z matami naciskowymi, w tym tryb wahadłowy C58 Monitoring cylindrów dociskowych dla 6 podpór roboczych C70 Ciągła listwa oporowa w osi Y, 2 szt. C81 Przygotowanie do osi C w zakresie 0-360° C85 Zmieniacz narzędzi z 12 pozycjami po lewej stronie C98 Optyczny wskaźnik statusu maszyny C99 Niebieski pasek LED C101 Przyssawka FA 125 x 75 x 100 mm C103 Przyssawka FA 140 x 115 x 100 mm C135 6 podpór roboczych zamiast 4 424 F4Integrate – moduł Lamello Clamex P Makro C490 F4design (w tym postprocesor 3-osiowy) C601 Bonus - podstawowe wyposażenie F4Design 800 E-learning F4Design Pole robocze H200 13.33 Przebiegi osi: X = 4000 mm Y = 1670 mm Z = 500 mm Pole robocze: X = 3300 mm Y = 1280 mm Z = 250 mm prześwitu (od poziomu konsol, zależnie od systemu mocowania, patrz layout) Prędkości pozycjonowania osi: Zależne od wybranego systemu bezpieczeństwa (informacje w layoutcie). Wyposażenie: Wysokowydajny komputer PC Monitor LED 24" Klawiatura, mysz i podkładka pod mysz Fodpfxowztuqe Ab Djgg 1 złącze USB W cenie dostawa i montaż na terenie kodów pocztowych 71,72,73,77,78,79,86,87,88,89 W cenie 3-dniowe szkolenie z obsługi oprogramowania w Leutkirch

Stan: używany, Podwójne bramowe centrum obróbcze z dwoma niezależnymi głowicami operacyjnymi pracującymi na niezależnych stołach. • Rok produkcji: 2012 • Liczba i typ wrzecion / Głowice obróbcze: Dwie niezależne, chłodzone cieczą głowice 5-osiowe (zazwyczaj 2+2 kompaktowe elektrowrzeciona na głowicę) pracujące z prędkością do 24 000 obr./min. • Moc zainstalowana / Zasilanie elektryczne: 50 kW / 380 V / 50 Hz • Zużycie powietrza: Standardowe wymagania eksploatacyjne dla układów odciągowych i wieloosiowego mocowania pneumatycznego Bacci (zazwyczaj ciśnienie nominalne od 6 do 7 bar). • Waga maszyny: Ok. 6 000 kg Fedpfx Abjzmhz Hs Dsgg • CNC / System sterowania: Przemysłowy system CNC OSAI z szybkimi serwonapędami. • Dołączone oprogramowanie: Pełne, wraz z oprogramowaniem do optymalizacji i symulacji 3D PITAGORA do dynamicznego równoważenia obciążenia pracą. • Integracja systemów załadunku: W pełni zintegrowany automatyczny system podajnika zasypowego (magazynka załadowczego) do zsynchronizowanego załadunku i rozładunku obrabianych elementów.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Dwustołowe centrum obróbcze SHARP z 6 lub więcej interpolowanymi osiami ma wyjątkowo sztywną ramę bramową i jest szczególnie przydatne do produkcji elementów krzeseł, mebli, stołów, łóżek, korpusów, elementów schodów i instrumentów muzycznych. Fsdpfx Aexxh Hajb Dogg • 4 silniki o mocy 9,6 kW każdy • Możliwość obróbki elementów o szerokości do 145 cm i długości do 200 cm • Maszyna sprawna technicznie z symulatorem PITAGORA i programem antykolizyjnym, oprogramowaniem AlpaCAM i sterowaniem OSAI • Rok produkcji 2007, nr maszyny 445 • Wymiary w hali potrzebne do jej ustawienia (wymiary zabudowy) - szerokość 3,7 m (od strony operatora) x długość (głębokość) x 4,9 m • Wyposażenie: a) 4 wyższe stoły do ​​mocowania elementów / belek b) 4 niższe stoły do ​​mocowania elementów / belek c) pompa próżniowa d) belki o długości 113 cm do podciśnienia / do montażu cylindrów ciśnieniowych / pozycjonujących - 4 sztuki

Stan: używany, Model MF 1450 I. Stół roboczy 1400x2800x350 mm II. Stół roboczy Serwomotory osi X-Y-U, 1,5 kW, 120-2000 obr./min Serwomotor osi Z, 1 kW, 120-2000 obr./min Głowica obróbcza, 8,5 kW, 24000 obr./min System próżniowy, 308 m³/h Automatyczna zmiana narzędzi, 6 sztuk Fgodpfx Asztpykob Deg Pozioma głowica obróbcza, 2,2 kW, 12000 obr./min Obsługiwane formaty plików: DWG, DXF, IGES Pobór mocy i zużycie powietrza: 14 kW, 8 bar Wyprodukowano w Turcji, rok 2015 Wymiary transportowe: 6500x2150x2300 mm Waga: 3500 kg Cena: 10700 EUR (EXW Jonava, Litwa)

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: nieprzetestowany, godziny pracy: 52 751 h, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 975 mm, przesuw osi Y: 9 100 mm, przesuw osi Z: 575 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 8 500 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 450 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 225 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 32, producent sterowników: BWO, masa całkowita: 16 600 kg, model sterownika: CNC 920, ciśnienie robocze ciągłe: 6 belka, moc znamionowa (pozorna): 12 kVA, liczba wrzecion: 1, prędkość obrotowa (maks.): 20 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 1 000 obr./min, MAKA AP70 5-osiowa Rok budowy: 2005 Masa portalu łącznie z jednostką i zmieniaczem narzędzi ok. 15 000 kg Masa szafy sterowniczej ok. 1600 kg Napięcie robocze 400 V / 50 Hz Ciśnienie robocze 6 bar Zużycie sprężonego powietrza ok. 2000 l/h bez sprężania Typ sterowania BWO CNC 920 osie sterowane + maks. odległości przesuwu ok. X - 975 / Y - 9100 / Z - 575 / A - +-270° / B - +-98° Silnik frezarki HSK 63F / 12 kW od 12 000 obrotów na minutę, zakres prędkości 1 000 - 20 000 obrotów na minutę Smarowanie: stałe smarowanie smarem stałym Fgsdpsv Rlpyofx Ab Dsg Uchwyt narzędziowy: HSK 63 F Magazynek narzędziowy: Magazynek łańcuchowy 32 miejsca / 160mm Stół maszynowy: 2 stanowiska zaciskowe z 6 belkami nośnymi z urządzeniami zaciskowymi/pneumatycznymi Wymiary sześcianu przedmiotu obrabianego: X - maks. 2x 3750 mm lub 1x 8500 mm / Y - maks. 450 mm / Z - maks. 225 mm / A - +- 270° / B - +- 98° Maszyna jest obecnie nieczynna. Należy wymienić wrzeciono wraz z zestawem konwersyjnym do nowszego oprogramowania (można to uzyskać w firmie Maka). Maszynę można obejrzeć pod napięciem w DE94424 Arnstorf po wcześniejszym umówieniu. Wszystkie informacje bez gwarancji, sprzedaż wyłącznie klientom komercyjnym. Możliwość obejrzenia i odbioru po wcześniejszym umówieniu w 94424 Arnstorf (Niemcy).

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Używana maszyna SCM Record 110 NT TVN Prisma. Rok produkcji: 2008 (w użytkowaniu od czerwca 2009). 5-osiowa maszyna CNC. Obszar roboczy: 6110 x 1250 mm. Głowica wiertarska F18. Automatyczna zmiana narzędzi Rapid 24. System pozycjonowania laserowego. System zacisków UniClamps. Wzmocniona pompa próżniowa o wydajności 250 m3. Taśma do transportu wiórów. Fedpfjztxzqsx Ab Dsgg Maszyna jest dostępna od ręki, zdemontowana i składowana.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Bezpośrednie sterowanie numeryczne NC HOPS z oprogramowaniem Campus Obszar roboczy w osi X: 3400 mm Obszar roboczy w osi Y: 1600 mm Obszar roboczy w osi Z: 300 mm Stół roboczy z 6 regulowanymi belkami 3 przyssawki na każdą belkę do mocowania obrabianego elementu 1 elektrowrzeciono 5-osiowe, 10 kW, z automatyczną wymianą narzędzi, stożek HSK F63 Fodpfx Abowwiybe Dogg Głowica wiertarska z 24 wrzecionami: - 12 pionowych wrzecion w osi Y - 6 pionowych wrzecion w osi X - 4 poziome wrzeciona w osi Y - 2 poziome wrzeciona w osi X Automatyczny magazyn narzędzi na 18 pozycji – montowany z tyłu maszyny System ochrony czołowej i bezpieczeństwa z matami i siatkami ograniczającymi Automatyczny system smarowania Klimatyzacja szafy sterowniczej 1 pompa próżniowa

Stan: bardzo dobry (używany), Ośrodek obróbczy 4-osiowy pole obróbcze 3200 x 1350 mm automatyczna wymiana narzędzi Fgedpozzd S Djfx Ab Deg

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Sterowanie numeryczne z oprogramowaniem bSolid Wielodokumentowa aplikacja programowa w środowisku Windows umożliwia projektowanie gotowego produktu, definiowanie jego procesów, tworzenie planu pracy, symulację operacji obróbczych na modelu 3D maszyny oraz generowanie odpowiednich programów maszynowych. bSolid – obróbka 3-osiowa bSolid – moduł obróbki 5-osiowej do obróbki powierzchni z użyciem jednostek 5-osiowych oraz interpolacją wszystkich 5 dostępnych osi (X, Y, Z, C, B). Moduł zawiera następujące funkcje: Fgsdjw D E A Eopfx Ab Deg · Przypisanie do powierzchni trójwymiarowej – zgrubna i wykańczająca obróbka · Rozwinięcie lub projekcja ścieżki na zakrzywionej powierzchni · Obróbka na jednej płaszczyźnie · Podążanie za krzywymi 2D lub 3D dowolnym typem narzędzia bSolid – grawerowanie 3D bSolid – importowanie formatów zewnętrznych Pola robocze: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (wartość zależna od konfiguracji) Z = 200 mm przy modułach H = 74 mm Z = 245 mm przy modułach H = 29 mm Obrabiany element w osi Y: * 1650 mm przy grubości do 60 mm na modułach o wysokości 74 mm * 1600 mm przy grubości powyżej 60 mm na modułach o wysokości 74 mm. 10 poziomów ATS – 40 wózków roboczych. Kod obejmuje: • 2 pręty aluminiowe (nr 1 lewa i nr 1 prawa), na których przesuwają się boczne ograniczniki. • 10 aluminiowych płyt roboczych. Płyty przesuwają się na utwardzanych i szlifowanych prowadnicach liniowych z prowadnicami kulkowymi. Blokada odbywa się na obu prowadnicach, z przodu i z tyłu, przy pomocy czterech siłowników pneumatycznych. Sterowanie za pośrednictwem przycisku przed stołem roboczym. Sanki przesuwają się po prowadnicach stalowych, umieszczonych ponad profilem. Pneumatyczny system blokujący, podzielony na 2 strefy blokady w osi X. Automatyczne pozycjonowanie (EPS) dla płyt roboczych. Urządzenie "EPS" (Electronic Positioning System) do automatycznego pozycjonowania stołów i wózków przez NC, kompletne z mechanizmami blokującymi, wykluczającymi możliwe błędy obsługi. Tylna linia ograniczników, o skoku 140 mm Środkowy ogranicznik rzędowy, umieszczony w 405 mm, skok 140 mm. Przedni ogranicznik rzędowy, umieszczony w 1460 mm, skok 140 mm 4 boczne ograniczniki o skoku 140 mm (2 prawe + 2 lewe) 2 dodatkowe boczne ograniczniki o skoku 140 mm (1 prawy + 1 lewy). Czujnik kontrolujący opuszczenie ograniczników 12 zacisków do mocowania wąskich detali 6 wind do podnoszenia prętów pomocniczych dla modułów H = 74 mm Konfiguracja 5A, do Rover B. Konfiguracja zapewniająca wysoką wydajność i elastyczność dzięki dwóm agregatom roboczym 4- i 5-osiowym oraz możliwości jednoczesnej zmiany narzędzi. Obejmuje osie i sanki do przemieszczania głównych agregatów roboczych. Zawiera 2 falowniki. Druga oś Y. Umożliwia oddzielenie przednich i tylnych sanek Y przy niezależnym napędzie. Oba wózki Y osiągają maksymalną prędkość 118 m/min. Elektrowrzeciono 13,2 kW (17,7 KM), uchwyt HSK F63, chłodzone powietrzem. Najważniejsze cechy: • 11 kW (14,7 KM) od 12 000 do 15 000 obr./min w trybie S1. • 13,2 kW (17,7 KM) od 12 000 do 15 000 obr./min w trybie S6. • Łożyska ceramiczne. • Obroty w prawo i w lewo. • Prędkość regulowana NC w zakresie 1 000 do 24 000 obr./min. • Zwolnienie – pneumatyczna obsługa na pryzmatycznej prowadnicy liniowej i łożyskach kulkowych. • Osłona w zestawie do odciągu wiórów z 6 różnymi pozycjami...

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CNC centrum obróbcze HOMAG BOF 311 Dostępne od sierpnia 2026 Fodpoy I Dtqefx Ab Dogg - Rok prod. 2008 (coroczny serwis przez HOMAG) - W 2024 roku wyremontowano główną wrzecionę - Oprogramowanie WoodWop - Stół automatyczny (AP-stół) - Wymiary stołu: 6000 x 1525 mm (10 konsol) - Główne wrzeciono 18,5 kW / oś C + interfejs Flex-5 - Obróbka w osi Y przy przykładnicach z przodu 1525 mm - Obróbka w osi Y przy przykładnicach z tyłu 1850 mm - Głowica wiertarska - Magazyn narzędziowy łańcuchowy na 30 pozycji - Agregat do cięcia nut w osi X (odchylany 0-90°) - Bez narzędzi/agregatów/przenośnika wiórów - Pompa próżniowa W razie pytań zapraszamy do kontaktu. Dodatkowe zdjęcia/film na życzenie. Możliwa jest wizja lokalna w trakcie produkcji – chętnie ją dla Państwa zorganizujemy.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: 0-201-76-6720, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 6 000 mm, przesuw osi Y: 1 550 mm, przesuw osi Z: 270 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, BMG311 VENTURE316XXL 6-metrowa maszyna 10 konsol 6 oporów tylnych 6 oporów przednich System podciśnieniowy 2 x 90/108 m³/h (50/60 Hz) System LED do wskazywania pozycji 5-osiowa główna wrzecion 10 kW Drive5C Programowanie 5-osiowego wrzeciona WoodWop Zmieniarz talerzowy na 18 narzędzi na dole Głowica wiertarska 21 wrzecion: V17/H4/S0/90° Osłona bezpieczeństwa po lewej stronie Element wizualny osłony po prawej stronie VENT.+BMG+B200/300 Transporter wiórów po prawej stronie POWERCLAMP pakiet pneumatyczny do stołu K+AP PERFORMANCE PACK do DRIVE5C Fgsdpfx Asxw H Tcjb Deg Zmieniacz liniowy 9-pozycyjny do BMG311 bez FLEX5 Sonda pomiarowa do zmieniacza narzędzi Wizualizacja drgań wrzeciona roboczego collisionControl Pakiet czytnika kodów kreskowych VENTURE do kodów 1D System sterowania HOMAG GROUP POWERTouch WOODWOP CAD-Plugin WOODWOP CAM-Plugin Professional Maszyna WOODMOTION

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obszar roboczy X: 3200 mm Obszar roboczy Y: 1450 mm Elektrowrzeciono 5-osiowe Wrzeciona do wiercenia pionowego: 10 Wrzeciona do wiercenia poziomego X: 4 Wrzeciona do wiercenia poziomego Y: 2 Nóż do frezowania w kierunku X Magazyn narzędzi typu rewolwerowego z 13 pozycjami Fedpfx Ajzxg Ntob Degg Stół roboczy z 6 zaciskami Oprogramowanie do programowania: B_Suite3, BSolid Pompa próżniowa o wydajności 90 m3/h Waga ok. 3420 mm W zestawie 4 zaciski Uniclamps Elektrowrzeciono przepracowało tylko 528 godzin, a wiertarka – 168 godzin.

Stan: używany, w wyposażeniu specjalnym Stół maszyny w 2 systemach mocowania – lewa połowa stołu z mocowaniem TVN, prawa połowa stołu ALU z własnym obwodem próżniowym Przemieszczenia: X = 4400 mm, Y = 1720 mm, Z = 400 mm Uchwyt narzędzi HSK 63 F Silnik 7,5 kW, 900 – 20 000 obr./min Inwerter 18 kW dla jednostki roboczej – zwiększona wydajność do 11 kW Automatyczna zmiana narzędzi RAPID 24 = 24 miejsca na narzędzia Jednostka wiercąca z 18 wrzecionami Wyposażenie do obróbki drzwi (H = 110 mm) - do obróbki prawych i lewych drzwi - z 4 pneumatycznymi elementami pomocniczymi do pozycjonowania, każdy o nośności 20 kg - 6 elementów odniesienia z wystającym fornirem Pozycjonowanie laserowe dla systemu TV Centralny króciec do odsysania nad sterowaniem CNC Pompa próżniowa 250 m³/h Sterowanie/szafa sterownicza: - NUM, seria 1000, z komputerem PC - XILOG-PLUS - Pilot zdalnego sterowania - Modem analogowy z oprogramowaniem do zdalnej obsługi Obróbka wahadłowa standardowa dla 2 obszarów roboczych Fgodpfx Aszxzgmob Dog Wyświetlacz LED / pozycjonowanie ssawki Silnik. Taśma do transportu wiórów Mata antypoślizgowa 3-częściowa / z przodu Duży zestaw akcesoriów z ssawkami próżniowymi, elementami ograniczającymi itp. Maszyna pochodzi z likwidacji warsztatu stolarskiego z powodu przejścia na emeryturę Maszyna jest nadal w użyciu i w bardzo dobrym stanie dostępna w miejscu ustawienia

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 4 035 mm, przesuw osi Y: 1 720 mm, przesuw osi Z: 380 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Oferujemy to gotowe do pracy centrum obróbcze Weeke Optimat BHC 550, rok produkcji 2003. Producent: Weeke Model: Optimat BHC 550 Rok produkcji: 2003 Stan: gotowe do pracy Typ maszyny: centrum obróbcze W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub telefon. Fodpfx Ajx Nw Drsb Dsgg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, - Wrzeciono 5-osiowe DRIVE 5C+ 15 kW - Powierzchnia robocza: 4200x1550 mm - Magazyn narzędzi: 14 miejsc - Wiertła: 9x pionowe, 2+2 poziome Fgsdpsw Dv Hzefx Ab Djg - Przenośnik wiórów - WoodWOP 6.1

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Używana maszyna Rok produkcji: 2004 Wyposażenie i dane techniczne: Przemieszczenia: - Oś X: 2685 mm - Oś Y: 1095 mm - Oś Z: 140 mm Głowica frezująca: - 6 kW, chłodzona wodą - Uchwyt narzędziowy HSK 63 F - Prędkość obrotowa 1000–18 000 obr./min. - Automatyczna zmiana narzędzi: 6-pozycyjna, boczna Fgjdpfozk Nmfox Ab Dog Głowica wiertnicza: - 9 pionowych wrzecion wiertniczych w rastrze 32 mm - Wrzeciono wiertnicze poziome: 1+1 - Wrzeciono wiertnicze pionowe: 1+1 Piła do rowków: w kierunku osi X Sterowanie: Twin CAm 32 Pompa próżniowa: 100 m³/h W zestawie: ssawki próżniowe Wymiary: 5200 x 2843 x 1855 mm Waga: ok. 3500 kg Dostępność: do uzgodnienia Miejsce przechowywania: Röllbach

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Maszyna używana Rok produkcji: 2005 Wyposażenie i dane techniczne: - Maszyna bazowa 555 - Wymiary obróbki (frezowanie zewnętrzne): - X = 3514 mm - Y = 1544 mm - Maksymalne wymiary obróbki: - X = 3868 mm - Y = 1746 mm - Z = 325 mm - Podpora elementu obrabianego z 8 konsolami, pneumatycznie zaciskane - Agregat wiertarski 7968: - 18 pionowych wrzecion wiertarskich, rozstaw 32 mm - 12 w osi X i 6 w osi Y - każde sterowane indywidualnie Fgjdpfx Aszk N Hljb Dsg - układ w formie litery T - maksymalna średnica wiercenia 35 mm (w zależności od grubości płyty) - Skok wysuwu wrzeciona: 70 mm - Kierunek obrotów: naprzemiennie prawo/lewo - n = 4725 obr/min, płynna regulacja - 2 poziome agregaty wiertarskie w osi X, 1 poziomy agregat wiertarski w osi Y - Agregat piłujący 7946: - Silnik: 3,5 kW - Obrót o 90°, pozycjonowanie pneumatyczne - n = 5300 obr/min - Uchwyt narzędziowy A Ø = 200 mm, I Ø = 30 mm, B = maks. 3,5 mm - Cięcie/rowkowanie w kierunku X i Y - Agregat frezarski 7935: - wrzeciono 6 kW, chłodzenie wodne - Agregat frezarski 7982: - do frezowania zamków do drzwi - Magazyn narzędziowy 7996: - 18-pozycyjny magazynek (talerzowy) - Pompa próżniowa o wydajności 140 m³/h - Pilot ręczny - Sterowanie PC z systemem TwinCAM WOP - Sterowanie Siemens Dostępność: od ręki Miejsce magazynowania: 63934 Röllbach

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Maszyna używana Rok produkcji: 2005 Wyposażenie i dane techniczne: Przebiegi robocze: - Oś X: 2.685 mm - Oś Y: 1.095 mm - Oś Z: 140 mm Agregat frezujący: - 6 kW, chłodzony wodą - Uchwyt narzędzia HSK 63 F - Prędkość obrotowa 1.000 - 18.000 obr./min. Fgedpszk Nu Njfx Ab Deg Zmieniacz narzędzi: 6-pozycyjny boczny Głowica wiertarska: - 9 pionowych wrzecion wiertarskich w siatce 32 mm - Wrzeciono wiertarskie poziome: 1+1 - Wrzeciono wiertarskie pionowe: 1+1 Piła rowkowa w kierunku X Sterowanie: Twin CAM 32 Pompa próżniowa 100 m³/h W tym ssawki próżniowe Wymiary: 5200 x 2843 x 1855 mm Waga: ok. 3.500 kg Dostępność: do uzgodnienia Miejsce magazynowania: Röllbach

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 3 000 h, 5-osiowa maszyna portalowa CNC; Stół konsolowy z 6 przesuwanymi konsolami, po 2 ssawki na każdej, boczne i wzdłużne bolce oporowe, LED-owy wskaźnik położenia dla przyssawek próżniowych Venture 316 Future Pakiet 10 sztuk szyn do podtrzymywania detali, przyłącze do Power-Clamp, przyłącze próżniowe do szablonów PARAMETRY OBRABIANEGO ELEMENTU: – Maksymalna długość elementu: Wszystkie jednostki pojedynczo 3300 mm, w trybie wahadłowym maks. 1740 mm Średnica narzędzia 25 mm: pojedynczo 3475 mm, w trybie wahadłowym maks. 1915 mm – Szerokość elementu: Opór przedni: 950 mm dla wszystkich jednostek/ 1050 mm przy narzędziu Ø25 mm Opór tylny: do 1400 mm / 1550 mm – Grubość elementu: – Maks. 250 mm z uchwytami mocującymi – Do maks. 60 mm ze standardowym zaciskiem URZĄDZENIA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY: Zgodność z CE; zabezpieczenie po prawej stronie z drzwiami po lewej i z tyłu: ustawienie przy ścianie! Wyposażenie jednostek roboczych: 10 kW wrzeciono Drive5C oraz 14-pozycyjny magazyn narzędzi (talerzowy) + 9-pozycyjny wymieniacz liniowy z boku Głowica wiertarska 16 wrzecion (V12/H4/S0/90°) Interfejs do agregatów DRIVE5C+ Czujnik pomiarowy wymieniacza narzędzi Oprogramowanie do pozycjonowania i rotacji współrzędnych CNC Fodpsy E Npfjfx Ab Dsgg Strefa przekazania narzędzi Zbiornik chłodziwa dla wrzeciona roboczego Pompa próżniowa 300/360 m³/h Pakiet pneumatyczny Powerclamp Sterowanie: POWERCONTROL PC85 z systemem POWERTOUCH; IPC POWERPACK, kolumna sterująca do uruchamiania programów; system kamer z tabletem PC Interfejs WOODWOP-CAD/CAM STANDARD Dokumentacja i komunikaty sterowania w języku niemieckim Wyłącznie dostawa pokazanych narzędzi i uchwytów HSK!