Używane Młynki na sprzedaż (102)

Stan: gotowy do pracy (używany), Młyn walcowy Koller, młyn walcowy, młyn walcowy panwiowy, młyn panwiowy, mikser panwiowy, używane maszyny Guedpfx Acjuh Rkxo Dsh Model: Gebrüder Netzsch 205 ST; 251283 Wymiary: 1400 x 1300 mm Waga: 735 kg Rok: 1965 Dane elektryczne: 400 V; 50 Hz; 4/2,9 A Rozmiar kamienia: 500 x 150 mm Młyny Koller zostały zaprojektowane w celu zapewnienia doskonałej jakości mielenia we wszystkich zastosowaniach przemysłowych. Niezależnie od tego, czy chodzi o minerały, zboża czy produkty spożywcze, młyny Koller zapewniają niezawodność i trwałość. Wybierz młyny Koller, aby doświadczyć wyjątkowej wydajności i długotrwałej niezawodności!

Stan: używany, Młyn klasyfikujący Hosokawa Mikropul ACM 2/3 używany, z filtrem ssącym, chłodnicą ssącą, wentylatorem, cyklonem, orurowaniem, Godevcmc Eopfx Ac Douh niestety brakuje filtra

Rok produkcji: 2006, Stan: bardzo dobry (używany), Używany młyn młotkowy Tietjen GD12 ex Atex W zestawie silnik 200kW 1500 obr./min (inny na życzenie) Rok produkcji: 2006 Wykonanie Atex Gjdpsw Dv Aiefx Ac Dsuh W zestawie podajnik DA576 Separator magnetyczny i separator grawitacyjny powietrzny

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), 6230-9-250 / 6230 9 250 / 62309250, VT-80 / VT 80 / VT80, Physical Instruments GmbH & Co. KG stół liniowy z silnikiem krokowym - jak nowy Gedjq S T H Njpfx Ac Douh Model: 6230-9-250 Typ: VT-80 Stan: nowy

Stan: po remoncie generalnym (używany), Młynek drobnoziarnisty/klasyfikator Hosokawa Mikropul ACM 10 z nową szafą sterowniczą i akcesoriami Oferujemy młynek drobnoziarnisty Hosokawa Mikropul ACM 10 w bardzo dobrym stanie - idealne rozwiązanie do precyzyjnego rozdrabniania i klasyfikacji proszków i granulatów. Dane techniczne: • Model: ACM 10 • Moc silnika: 9,2 kW • Stan: Bardzo dobry stan (generalnie po remoncie), z nowo wybudowaną szafą sterowniczą Dodatkowe szczegóły: • Dostępne sito klasyfikujące: Kolejne sito klasyfikujące jest również dostępne w magazynie. • Porównywalne młyny: Mamy w magazynie podobne/analogowe młynki, które działają na tej samej zasadzie co ACM 10. Zalety ACM 10: • Kompaktowa konstrukcja: Oszczędność miejsca w produkcji Gujdpfx Ajvn Riasc Deh • Energooszczędny: zoptymalizowany pod kątem mniejszego zużycia energii • Elastyczne zastosowanie: do przetwarzania chemikaliów, żywności, farmaceutyków i innych Stan i kontrola: Maszyna będzie szybko gotowa do użycia i można ją obejrzeć po wcześniejszym uzgodnieniu. Oferujemy również akcesoria techniczne i części zamienne umożliwiające bezproblemową integrację z Twoją produkcją. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji lub indywidualną ofertę.

Stan: gotowy do pracy (używany), numer maszyny/pojazdu: 194S, Quadro Comil 194S № : 194-0743 Maszyna: Materiał: stal nierdzewna Guodpeudynrofx Ac Deh Silnik : 4 KW Wymiary wirnika: 195x105mm Wymiary sita: śr. 200x120mm Wlot: Ø 150 mm Wylot: Ø 250 mm Silnik: 4 kW 400 V

Stan: gotowy do pracy (używany), Młyn kulowy, młyn szlifierski, używany sprzęt Guodpfx Aeu Hkdxoc Deh Wymiary całkowite: 1700 x 1170 x 1660 mm Waga: 1500 kg Specyfikacja elektryczna: 400V Średnica bębna: 880 mm Długość bębna: 880 mm Pojemność: 535 litrów

Rok produkcji: 1986, Stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 2057, Młyn klasyfikacyjny Hosokawa Alpine ZPS 315 Gujdpfx Ajqi Hhpsc Djh Uniwersalne zastosowanie do materiałów o twardości do ok. 3,5 w skali Mohsa z wymaganiami bardzo wysokiego stopnia rozdrobnienia przy najniższym możliwym nakładzie energii. Młyn klasyfikacyjny zapewniający wysokie rozdrobnienie, chłodne mielenie i elastyczne parametry produkcji w zakresie rozdrobnienia od poniżej 5 µm do 200 µm. Młyn udarowy z klasyfikatorem Turboplex zintegrowanym w górnej części dla precyzyjnego ograniczania ziarna Spawana konstrukcja, narzędzia mielące wykonane ze specjalnej stali Młyn jest dostępny w komplecie z akcesoriami, takimi jak: filtr ssący, zawory obrotowe, cyklon, filtr, wentylator, orurowanie, szafa sterownicza.

Rok produkcji: 1999, Stan: dobry (używany), Wijnveen GHM 1250 Gusdow Dv Acepfx Ac Deh Całkowita szerokość komory mielenia: 1250 mm Silnik 150 kW o 1500 obr/min (inne silniki na życzenie) Wykonanie 1000 mm + 250 mm dla różnych perforacji sita do mielenia grubo/ drobno według potrzeb. W zestawie podajnik z magnesem Odnowiony w 2014 roku

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2800245-10, (Prosimy o podanie ceny oferty) Sprzedaż tylko na terenie Europy, w tym Turcji Cena bez opakowania; warunki dostawy: FCA (lokalizacja maszyny) ===== Dane techniczne patrz ulotka. Wszelkie prawa gwarancyjne są wyłączone. Za poprawność danych technicznych i rok produkcji, za kompletność akcesoriów i oprzyrządowania, Gsdpfx Aswxd Icec Deuh oraz za zgodność ze wszystkimi wymogami bezpieczeństwa i ochrony środowiska określonymi w przepisach dotyczących zapobiegania wypadkom. Zakaz sprzedaży osobom prywatnym. Sprzedaż wyłącznie na terenie Europy, w tym Turcji Cena bez opakowania; Warunki dostawy: FCA (lokalizacja maszyny) ===== Dane techniczne znajdują się w załączniku. Wiodący język niemiecki. Bez gwarancji i rękojmi, w tym kompletności narzędzi i akcesoriów, a także przepisów dotyczących ochrony środowiska i bezpieczeństwa. Brak sprzedaży prywatnej.

Stan: używany, Rok produkcji: 1976, Funkcjonalność: nietestowana, numer maszyny/pojazdu: TM5, napięcie wejściowe: 380 V, Używana mieszarka wielofunkcyjna Molteni Milano TM5 Producent: Molteni Milano Model: TM5 Gsdow H I Tlopfx Ac Djuh Napięcie: 380 V Ostatni przegląd: czerwiec 2017 Rok produkcji: 1976

Stan: używany, Rok produkcji: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 10390559, Nadwyżka po modernizacji Gusdpfx Acswnfb Aj Doh

Stan: gotowy do pracy (używany), Młyn kulowy, młyn szlifierski, używana maszyna Godpfx Aouk Au Nec Dsuh Wymiary całkowite: 2020 x 1060 x 1850 mm Waga: 1680 kg Dane elektryczne: 400V; 2,2KW; 7A; 700 OBR. Średnica bębna: 1000 mm Długość bębna: 1000 mm Wyłożony porcelaną

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 1991, Używany filtr Hosokawa MikroPul Model Typ 8 HP VC 1200-325 Godpfx Acjufy S Hs Deuh Pojemność 9980l Waga 2200kg

Rok produkcji: 1973, Stan: używany, Młyn kulowy do cementu Marka : Polysius Typ : Młyn kulowy Pojemność : 100 tph OPC Średnica : 4000 mm Długość : 13500 mm Liczba komór : 2 Otwór włazowy : 2 System napędowy : Napęd pośredni System łożyskowania młyna : Łożysko obrotowe Zespoły smarowania łożysk : W zestawie Zakres dostawy: - płaszcz młyna - łożyska młyna z obudową - Koryto podawcze z podwoziem nośnym - Klapa wlotu świeżego powietrza do młyna Gusdpfogq Daqox Ac Djh - Klapa wylotu młyna - Klapa wahadłowa dla zasobnika wyładowczego - Zespoły układu smarowania dla wlotu do młyna i łożyska wylotowego - Wykładziny i membrany - Napęd pomocniczy z silnikiem, skrzynką przekładniową i sprzęgłem - Przekładnia pomiędzy skrzynią biegów a młynem kulowym - Sprzęgła pomiędzy silnikiem i przekładnią - Przekładnia główna (2x) - Silnik główny (2x) - Podnośnik kubełkowy - Podajniki ciężarków (3x) Części zamienne - Przekładnia rezerwowa 1450 kW Na życzenie możemy udostępnić film wideo przedstawiający młyn.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2023, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 450 kg, całkowita długość: 1 600 mm, całkowita szerokość: 1 100 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, moc: 7,5 kW (10,20 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Sprzedajemy pulweryzator, który był wcześniej używany do drobnego mielenia w sektorze spożywczym. Maszyna jest solidna, niezawodna i wydajna. Dane techniczne + Moc: 7,5 kw + Wydajność przetwarzania: 20-50 kg na godzinę + Waga: 450 kg Guodpfjudvt Rox Ac Deh Używając ciekłego azotu, maszyna jest natychmiast gotowa do użycia Wystarczy ją podłączyć i rozpocząć pracę. Jest nadal w idealnym stanie i można ją obejrzeć po wcześniejszym umówieniu. oględziny po wcześniejszym umówieniu. Maszyna jest sprzedawana plus 19% podatku od sprzedaży. Jeśli jesteś zainteresowany lub masz jakieś pytania, czekamy na wiadomość od Ciebie.

Stan: używany, Funkcjonalność: nietestowana, numer maszyny/pojazdu: Pulverisette 05102, Używany młyn kulowy Fritsch Pulverisette z szafką i akcesoriami Producent: Fritsch Model: Pulverisette 05102 Guedsw Hct Hjpfx Ac Deh Napięcie: 220V W zestawie: mobilna szafka z zawartością

Rok produkcji: 2024, Stan: nowe, Agricracker AC200 jest frezarką przeznaczoną do rozdrabniania struktury. Powszechnie stosowane są zboża, fasola i nasiona. Jak również tłuste i mokre produkty mają zazwyczaj lepszą strukturę niż w przypadku młynów alternatywnych. Gusdpsg Ugbrjfx Ac Djh Wydajność 0-8 ton na godzinę Ulotka na dole strony. Możliwe są próby szlifowania.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: CUM300/S-DSF, Młyn mielący Netzsch Condux w stanie całkowicie oryginalnym. Jego zioła są mielone razem. silnik: Siemens 22kW 40,5 A 2945 obr./min. Młyn: używany maksymalnie przez 2 lata w tym deska do mielenia w tym wirnik mielący w tym rury do ssania i opadania powietrza Guedpoudygbsfx Ac Dsh Zamek: Zamek Coperion 150mm. młyn Hosokawa

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 160210-285, wymagana szerokość: 939 mm, wymagana długość przestrzeni: 851 mm, wymagania dotyczące wysokości: 1 368 mm, Frewitt FreDrive-Lab mill w doskonałym stanie Młyn był bardzo mało używany (mniej niż 10 razy). Dzięki wymiennym głowicom szlifierskim jest to idealna, wielofunkcyjna platforma do laboratorium lub produkcji na małą skalę. Zawiera pełną dokumentację (442 strony, wersja cyfrowa, zawierająca schematy połączeń, deklaracje zgodności, dane kalibracyjne itp.) Wyprodukowano w Szwajcarii, 2016 Godpfx Acovahuks Deuh Zawierać: • Trzy głowice szlifierskie: - HAMMERWITT‐LAB: Wysokowydajny młyn młotkowy z elektrycznym przenośnikiem dozującym. Idealny do mielenia zgrubnego i drobnego materiałów twardych, krystalicznych lub kruchych. - CONIWITT-LAB: Młyn sitowy stożkowy o wysokiej wydajności. Idealny do delikatnego szlifowania materiałów wrażliwych na ciepło lub kruchych. Jednolity rozkład wielkości cząstek, minimalna ilość drobnych cząstek i generowanie ciepła. - OSCILLOWITT-LAB: Młyn wibracyjno-obrotowy. Idealne do obróbki materiałów wrażliwych na ciepło, sypkich, drobnych lub sproszkowanych. Delikatne obchodzenie się z produktem i równomierne rozprowadzanie cząsteczek bez agresywnych efektów. • Różne sita (patrz zdjęcia) • Wymienne uszczelki i pierścienie uszczelniające • Oryginalna walizka narzędziowa Frewitt • Kosze transportowe (stół ze stali nierdzewnej widoczny na zdjęciach nie jest dołączony) Dane techniczne: 400 V (wtyczka CEE 16 A) / 50 Hz Prędkość (obr./min) Głowica HW-Lab: 2'500 - 15'000 Prędkość (obr./min.) Głowica CW-Lab: 1'000 - 6'500

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 55 kW (74,78 KM), Rok produkcji: 2025, Młyn kulowy do węgla, znany również jako młyn do mielenia węgla, to rodzaj młynka używanego do mielenia i mieszania materiałów do stosowania w procesach przeróbki minerałów, farbach, pirotechnice, ceramice i selektywnym spiekaniu laserowym. Jest to cylindryczne urządzenie służące do mechanicznego mielenia lub mieszania węgla, rud, chemikaliów i innych materiałów. Oto kluczowe cechy i aspekty młyna kulowego do węgla: 1. Struktura cylindryczna: - Młyn kulowy do węgla składa się zazwyczaj z poziomego cylindrycznego płaszcza. Wewnętrzna powierzchnia płaszcza jest zwykle wyłożona materiałem odpornym na ścieranie, takim jak stal lub guma, w celu ochrony przed zużyciem. 2. Środki mielące: - Środki mielące, takie jak stalowe kulki lub kulki ceramiczne, są umieszczane wewnątrz młyna kulowego węgla, aby wspomóc proces mielenia. Obrót młyna powoduje kaskadowe przemieszczanie się mielników i rozdrabnianie cząstek węgla. 3. Podawanie i odprowadzanie węgla: - Węgiel jest zwykle podawany do młyna przez centralną rurę zasilającą, a zmielone cząstki węgla są odprowadzane przez końcówkę wyładowczą. Wielkość cząstek węgla jest zmniejszana podczas procesu mielenia. 4. Ruch obrotowy: Guodpsq Nf U Eefx Ac Dsh - Młyn kulowy obraca się wokół poziomej osi. Obroty młyna są kontrolowane przez silnik, a prędkość można regulować w celu kontrolowania procesu mielenia i wielkości cząstek. 5. Omiatanie powietrzem: - Niektóre młyny kulowe do węgla mają konstrukcję z omiataniem powietrzem. Powietrze jest wprowadzane do młyna, aby ułatwić suszenie i transport sproszkowanego węgla z młyna. Taka konstrukcja pomaga kontrolować zawartość wilgoci w węglu i wspomaga proces mielenia. 6. Suszenie i mielenie: - Oprócz mielenia, młyn kulowy do węgla może mieć również funkcję suszenia. Jest to szczególnie ważne, jeśli przetwarzany węgiel zawiera wilgoć. W niektórych młynach węglowych funkcje suszenia i mielenia są często realizowane jednocześnie. 7. System sterowania: - Nowoczesne młyny kulowe do węgla są wyposażone w systemy sterowania do monitorowania i regulacji kluczowych parametrów, takich jak prędkość młyna, szybkość podawania i temperatura. Pozwala to na optymalizację procesu mielenia i wydajne przetwarzanie węgla. 8. Zastosowanie: - Młyny kulowe do węgla są powszechnie stosowane w elektrowniach węglowych i innych gałęziach przemysłu, w których węgiel jest wykorzystywany jako paliwo. Są one częścią systemu pulweryzacji węgla, który miele węgiel na drobny proszek do spalania w kotłach. 9. Funkcje bezpieczeństwa: - Funkcje bezpieczeństwa, takie jak urządzenia monitorujące i systemy awaryjnego wyłączania, są często stosowane w młynach kulowych do węgla w celu zapewnienia bezpiecznej pracy. 10. Ochrona przed zużyciem: - Materiały odporne na zużycie są stosowane w krytycznych obszarach młyna kulowego węgla, aby wytrzymać ścierny charakter węgla i przedłużyć żywotność elementów młyna. Młyny kulowe do węgla odgrywają kluczową rolę w procesach proszkowania węgla w elektrowniach, przyczyniając się do wydajnego spalania węgla w celu wytwarzania energii elektrycznej. Specyficzna konstrukcja i cechy młynów kulowych do węgla mogą się różnić w zależności od producenta i zastosowania.

Rok produkcji: 1980, Stan: gotowy do pracy (używany), Używany przez młyn młotkowy Ottevanger wraz z urządzeniem podającym. Silnik 160/200kW 3000obr/min lub inny Dostępne 2 sztuki Dostępne różne części zamienne, w tym młotki, sita, uchwyty sit i kruszarki Guedpfx Aspkzw Rjc Dsh Waga: około 4000 kg. Średnica sita: 600 mm Więcej informacji na życzenie

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2025, Mikrokrzemionka, znana również jako pył krzemionkowy lub skondensowany pył krzemionkowy, jest produktem ubocznym produkcji stopów krzemometalu lub żelazokrzemu. Młyny do mielenia proszku mikrokrzemionki są wykorzystywane do przetwarzania proszku mikrokrzemionki do różnych zastosowań, w tym do produkcji wysokowydajnego betonu, materiałów ogniotrwałych i innych specjalistycznych produktów. Młyny odgrywają kluczową rolę w redukcji cząstek mikrokrzemionki do pożądanego stopnia rozdrobnienia. Oto kilka kluczowych aspektów związanych z młynami do mielenia mikrokrzemionki w proszku: 1. Rodzaje młynów: - Młyn kulowy: Tradycyjny młyn kulowy jest powszechnie stosowany do mielenia mikrokrzemionki. Opiera się on na siłach uderzenia i ścierania w celu zmniejszenia wielkości cząstek. Jest skuteczny zarówno w przypadku mielenia na mokro, jak i na sucho. - Pionowy młyn rolkowy (VRM): Technologia VRM jest znana ze swojej efektywności energetycznej i zdolności do mielenia materiałów do wąskiego rozkładu wielkości cząstek. Nadaje się do mielenia mikrokrzemionki. 2. Proces mielenia: - Proces mielenia polega na podawaniu cząstek mikrokrzemionki do młyna mielącego. Środki mielące (kulki lub rolki) wewnątrz młyna kruszą i mielą cząstki mikrokrzemionki na drobny proszek. 3. Rozkład wielkości cząstek: - Kontrolowanie rozkładu wielkości cząstek ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia pożądanych właściwości produktu końcowego. Młyn powinien być wyposażony w mechanizmy kontroli i monitorowania rozkładu wielkości cząstek. 4. Konstrukcja i komponenty młyna: - Konstrukcja młyna, w tym rodzaj mielników, wykładzin i komory mielenia, wpływa na efektywność i wydajność procesu mielenia mikrokrzemionki. 5. Klasyfikacja powietrza (opcjonalnie): - W niektórych przypadkach systemy klasyfikacji powietrznej są zintegrowane z procesem mielenia w celu oddzielenia drobnych cząstek od grubszych, zapewniając bardziej jednolity produkt. 6. Systemy sterowania: - Zaawansowane młyny często wyposażone są w zautomatyzowane systemy sterowania do regulacji różnych parametrów, takich jak szybkość podawania, prędkość młyna i stopień rozdrobnienia produktu. Guedpfx Asq Nxp Soc Deh 7. Obsługa materiałów: - Wydajne systemy przenoszenia materiałów są niezbędne do transportu mikrokrzemionki do i z młyna. Może to obejmować pneumatyczne lub mechaniczne systemy transportowe. 8. Systemy chłodzenia: - Procesy mielenia generują ciepło, a wydajne systemy chłodzenia są często zintegrowane w celu utrzymania temperatury w kontrolowanym zakresie. 9. Odpylanie: - Mielenie proszku mikrokrzemionki może wytwarzać pył unoszący się w powietrzu. Systemy odpylania są niezbędne do utrzymania czystego i bezpiecznego środowiska pracy. 10. Zapewnienie jakości: - Młyny do mielenia mikrokrzemionki powinny być wyposażone w funkcje zapewnienia jakości, takie jak analiza wielkości cząstek na linii produkcyjnej, aby zapewnić spójność produktu końcowego. Przy wyborze młyna do mielenia mikrokrzemionki w proszku należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak zdolność produkcyjna, wydajność energetyczna i wymagany rozkład wielkości cząstek. Ponadto młyny powinny być wybierane w oparciu o specyficzne właściwości przetwarzanej mikrokrzemionki i zamierzone zastosowanie produktu końcowego.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2025, Młyn cementowy i młyn do mielenia ultradrobnego 🏗️ Wprowadzenie do młyna cementowego i młyna do mielenia ultradrobnego W świecie budownictwa i przetwórstwa materiałów uzyskanie odpowiedniego rozmiaru cząstek jest niezbędne. Przedstawiamy młyn cementowy i młyn do mielenia ultradrobnego — dwie kluczowe maszyny zaprojektowane w celu zapewnienia doskonałej wydajności mielenia w produkcji cementu i materiałów ultradrobnych. Przyjrzyjmy się bliżej ich funkcjom i zastosowaniom! 💼 🔥 Czym jest młyn cementowy? Młyn cementowy to kluczowy element wyposażenia w produkcji cementu. Mieli klinkier, gips i inne dodatki w celu wytworzenia drobnego proszku cementowego. Ta maszyna zapewnia optymalną wielkość cząstek dla wysokiej jakości cementu, niezbędnego do budowy solidnych konstrukcji. 🚀 🔧 Czym jest młyn do mielenia ultradrobnego? Młyn do mielenia ultradrobnego jest przeznaczony do produkcji niezwykle drobnych proszków z różnych surowców, takich jak minerały, chemikalia i odpady przemysłowe. Działa z wysoką wydajnością, dostarczając ultradrobne materiały do zaawansowanych zastosowań, takich jak powłoki, tworzywa sztuczne i ceramika. 🌟 💼 Główne korzyści z używania młyna cementowego i ultradrobnego młyna mielącego 1. Wysoka wydajność: Oba młyny są zaprojektowane tak, aby zapewnić maksymalną wydajność, zapewniając szybkie czasy przetwarzania i zmniejszone zużycie energii. 🌿💡 2. Doskonała wydajność mielenia: Uzyskaj spójne, wysokiej jakości wyniki z precyzyjną kontrolą nad wielkością cząstek. 🏭 3. Wszechstronność: Nadaje się do szerokiej gamy materiałów, co czyni je niezbędnymi w różnych zastosowaniach przemysłowych. 🌳 4. Trwałość i niezawodność: Zbudowane z wytrzymałych materiałów, młyny te oferują długotrwałą wydajność w wymagających środowiskach przemysłowych. 💪 📈 Zastosowania w przemyśle Zastosowania młyna cementowego: 1. Produkcja cementu: Niezbędne do produkcji wysokiej jakości cementu na potrzeby projektów budowlanych. 2. Rozwój infrastruktury: używany do tworzenia betonu na drogi, mosty i budynki. Zastosowania młyna do mielenia ultradrobnego: 1. Przetwarzanie minerałów: produkcja ultradrobnych proszków do zaawansowanych zastosowań materiałowych. 2. Produkcja chemiczna: używany do tworzenia drobnych chemikaliów do różnych procesów przemysłowych. 3. Zastosowania środowiskowe: mielenie odpadów przemysłowych w celu recyklingu i ponownego wykorzystania. ♻️ 🌟 Wnioski Gusdpfoq Nyydox Ac Dsh Niezależnie od tego, czy zajmujesz się budownictwem, przetwarzaniem materiałów czy zaawansowaną produkcją, młyn cementowy i młyn do mielenia ultradrobnego to niezbędne narzędzia. Ich wydajność, wszechstronność i doskonała wydajność sprawiają, że są cennym dodatkiem do każdej linii produkcyjnej. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o tych innowacyjnych maszynach i o tym, jak mogą zrewolucjonizować Twoje operacje! 📞

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, moc: 300 kW (407,89 KM), Młyn kulowy jest kluczowym urządzeniem w procesie mielenia barytu. Jest przeznaczony do mielenia i mieszania stałych lub twardych materiałów na mniejsze kawałki, w szczególności na proszek. W zakładzie mielenia barytu młyn kulowy jest często używany do mielenia barytu na bardzo drobny proszek do różnych zastosowań. Oto kluczowe cechy i aspekty młyna kulowego używanego do mielenia barytu w zakładzie: 1. Struktura młyna: - Młyn kulowy do mielenia barytu zazwyczaj składa się z poziomej cylindrycznej powłoki z końcami, które są kołnierzowe i przykręcane. Na końcach mogą znajdować się otwory do podawania i odprowadzania barytu. 2. Środki mielące: Gsdpfxjq Ngafo Ac Douh - Stalowe lub ceramiczne kulki są powszechnie stosowane jako środki mielące w młynach kulowych. Środki mielące pomagają w procesie mielenia, zmniejszając rozmiar cząstek barytu. 3. Obrót: - Młyn obraca się wokół poziomej osi. Ruch obrotowy młyna, napędzany silnikiem, powoduje kaskadowe przemieszczanie się mielników i rozdrabnianie barytu. 4. Podawanie i wyładunek: - Baryt jest zazwyczaj podawany do młyna kulowego przez lej zasypowy lub przenośnik. Zmielone cząstki barytu są wyładowywane z młyna przez końcówkę wyładowczą. 5. System sterowania: - Nowoczesne młyny kulowe są wyposażone w systemy sterowania do monitorowania i regulacji krytycznych parametrów, takich jak prędkość młyna, szybkość podawania i temperatura. Pozwala to na precyzyjną kontrolę procesu mielenia. 6. Redukcja rozmiaru: - Głównym celem młyna kulowego jest zmniejszenie rozmiaru cząstek barytu. Mielenie zachodzi, gdy baryt jest poddawany siłom uderzenia i tarcia mediów mielących. 7. Klasyfikacja: - W zależności od pożądanego stopnia rozdrobnienia, system klasyfikacji może być zintegrowany z młynem kulowym w celu oddzielenia drobnych cząstek od grubych. Zapewnia to, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje. 8. Odpylanie: - System odpylania może być wbudowany w celu wychwytywania i zbierania drobnych cząstek powstających podczas procesu mielenia, zapewniając czyste i bezpieczne środowisko pracy. 9. Wykładziny: - Wnętrze młyna kulowego jest często wyłożone materiałami odpornymi na zużycie, takimi jak stal lub guma, aby chronić płaszcz młyna przed ścieraniem i zapewnić dłuższą żywotność sprzętu. 10. Zastosowanie w przetwarzaniu barytu: - Młyn kulowy w szlifierni barytu jest kluczowym elementem wyposażenia do przetwarzania rudy barytu na drobny proszek. Proszek ten jest stosowany w różnych gałęziach przemysłu, w tym w wiertnictwie naftowym i gazowym, powłokach i farmaceutykach. 11. Funkcje bezpieczeństwa: - Funkcje bezpieczeństwa, takie jak urządzenia monitorujące i systemy awaryjnego wyłączania, są zwykle wbudowane w młyny kulowe w celu zapewnienia bezpiecznej pracy. Specyficzna konstrukcja i cechy młyna kulowego do mielenia barytu mogą się różnić w zależności od producenta i zastosowania. Niezbędne jest przestrzeganie odpowiednich procedur i wytycznych dotyczących obsługi i konserwacji sprzętu, aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość.