100 tph Młyn kulowy do cementu

Polysius

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1993, Dostępny jest automatyczny system napełniania worków na cement Rotopacker. Wydajność pakowania: 2400 worków/h, liczba stacji napełniania: 8, typ stacji napełniania: wylewki, cylinder: siłownik pneumatyczny Festo, skok cylindra: 150mm. Dostępna dokumentacja. Możliwa inspekcja na miejscu. Gkjdpfx Apouml S Nsdec

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Bardzo drobny młyn kulowy to rodzaj maszyny do mielenia, która służy do rozdrabniania materiałów na bardzo drobne cząstki. Ten typ młyna kulowego ma pewne charakterystyczne cechy, które sprawiają, że jest on szczególnie odpowiedni do przetwarzania nawet najtwardszych materiałów przy niskim zanieczyszczeniu i minimalnym zużyciu. Jest on powszechnie stosowany w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle farmaceutycznym, mineralnym, pigmentów i chemicznym, do produkcji mikroproszku lub nanocząstek. Oto kilka kluczowych cech i rozważań dotyczących superdrobnego młyna kulowego do mikroproszku: 1. Wysoka wydajność mielenia: Młyny kulowe Superfine są zaprojektowane tak, aby osiągnąć wysoką wydajność mielenia poprzez wykorzystanie mediów mielących o stosunkowo niewielkich rozmiarach, co prowadzi do dużej powierzchni do mielenia. 2. Precyzyjne sterowanie: Młyny te są często wyposażone w zaawansowane systemy sterowania do regulacji parametrów, takich jak prędkość obrotowa, temperatura i czas mielenia, umożliwiając precyzyjną kontrolę nad rozkładem wielkości cząstek. Gedpfxoq Nf Uwe Apdskc 3. Specjalistyczna konstrukcja: Młyn jest zazwyczaj zaprojektowany w taki sposób, aby zminimalizować zanieczyszczenie, na przykład przy użyciu materiałów odpornych na zużycie i korozję. Niektóre młyny posiadają również systemy chłodzenia zapobiegające przegrzaniu podczas procesu mielenia. 4. Różnorodność materiałów: Młyny kulowe Superfine mogą pracować z szeroką gamą materiałów, w tym zarówno z substancjami kruchymi, jak i włóknistymi. Są one często używane do mielenia twardych materiałów, które wymagają drobnego mielenia, takich jak ceramika, minerały lub pigmenty. 5. Redukcja rozmiaru do poziomu mikro lub nano: Głównym celem superdrobnego młyna kulowego jest zmniejszenie wielkości cząstek do poziomu mikro lub nawet nano. Osiąga się to dzięki intensywnemu mieleniu, które zachodzi w młynie. 6. System klasyfikatora: Niektóre superdrobnoziarniste młyny kulowe zawierają system klasyfikatora, który pozwala na bardziej precyzyjną kontrolę rozkładu wielkości cząstek. Pozwala to na oddzielenie drobnych cząstek od grubszych podczas procesu mielenia. 7. Praca wsadowa lub ciągła: W zależności od konkretnej konstrukcji, młyny te mogą pracować w trybie wsadowym lub ciągłym, oferując elastyczność w zależności od wymagań produkcyjnych. 8. Środki bezpieczeństwa: Młyny mogą być wyposażone w funkcje bezpieczeństwa, takie jak systemy monitorowania i kontroli zapobiegające przeciążeniu, przegrzaniu lub innym potencjalnym problemom podczas pracy. Wybierając najdrobniejszy młyn kulowy do produkcji mikroproszku, należy wziąć pod uwagę specyficzne wymagania aplikacji, charakterystykę materiałów, z którymi pracujesz oraz pożądany końcowy rozkład wielkości cząstek. Zawsze należy przestrzegać wytycznych producenta dotyczących obsługi, konserwacji i bezpieczeństwa, aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość sprzętu.

Rok budowy: 1996, stan: po remoncie generalnym (używany), Używany młyn klasyfikacyjny Hosokawa Alpine Zirkoplex ZPS 315 Młyn klasyfikacyjny Hosokawa Alpine Zirkoplex ZPS 315 Gksdpfx Apekqlf Sodsc Maszyna HOSOKAWA ALPINE Originals Odnowiona przez oryginalnego producenta Wyłączne zastosowanie oryginalnych komponentów Gwarancja oryginalnego producenta Dostawa części zamiennych gwarantowana przez producenta Krótki czas dostawy Przed dostawą maszyna jest kontrolowana, wszystkie części zużywające się są sprawdzane i w razie potrzeby wymieniane, a my dostosowujemy maszynę do Państwa specyficznych potrzeb. Możliwość dostarczenia wszystkich wymaganych urządzeń peryferyjnych lub dostosowania do Państwa istniejącego zakładu produkcyjnego Jesteśmy również zainteresowani odkupem nieużywanych już urządzeń HOSOKAWA ALPINE. Młyn udarowy z klasyfikatorem Hosokawa Alpine Zirkoplex ZPS jest idealny do drobnego mielenia różnych suchych materiałów z precyzyjną kontrolą punktu odcięcia lub maksymalnej wielkości cząstek dzięki konstrukcji koła klasyfikatora zintegrowanego z urządzeniem. Może być stosowany do pulweryzacji różnych produktów i w ramach różnych gałęzi przemysłu, gdzie mikronizacja jest konieczna, takich jak mineralne, chemiczne, spożywcze, farmaceutyczne itp. Mielenie odbywa się w dolnej części młyna, gdzie obracająca się płyta wyposażona w narzędzia mielące (młotki lub szpilki) uderza i rzuca cząstki o wewnętrzny tor mielący (liner) w celu ich rozbicia. Wewnątrz tej samej komory, cyrkulacja powietrza przenosi drobne cząstki do koła klasyfikacyjnego, gdzie niepożądane grube ziarna są odrzucane, aby powrócić do strefy mielenia w celu ponownego przetworzenia, podczas gdy drobne cząstki przechodzą przez strefę klasyfikacyjną i osiągają kolejny etap, zwykle filtrowanie. Ze względu na wymagane powietrze procesowe, podczas mielenia należy spodziewać się niewielkiego wzrostu temperatury w porównaniu z innymi technologiami granulowania. Dostosowanie końcowego rozkładu cząstek może być łatwo wykonane poprzez zmianę różnych parametrów, takich jak prędkość obrotowa wirnika mielącego lub koła klasyfikatora, objętość powietrza, szybkość podawania itp. Materiał konstrukcyjny: stal nierdzewna dla części stykających się z produktem Bez ochrony przed zużyciem Urządzenie nie jest przeciwwybuchowe (NPSR), nie jest urządzeniem typu ATEX Zakres dostawy: Szlifierka Hosokawa Alpine ZPS 315 z silnikami, zestaw narzędzi do szlifowania wewnętrznego i stół montażowy

Rok budowy: 2014, stan: dobry (używany), Multivac R145 Termoformierka Multivac R145 to wszechstronna i wydajna maszyna pakująca, przeznaczona do szybkiego i precyzyjnego pakowania w branżach takich jak spożywcza oraz medyczna. Wyprodukowana w 2014 roku, oferuje zaawansowaną technologię i możliwość konfiguracji narzędzi w zależności od potrzeb produkcyjnych. W zestawie 1 narzędzie, jednak na życzenie możemy zorganizować nowe narzędzia do R145 w bardzo konkurencyjnych cenach. Godpfx Apjyz Shiedjkc Forma 1x4: Wymiar opakowania 80x195 mm. Producent: Multivac Model: R145 Rok produkcji: 2014 Przebieg: 2.451 mth Zasilanie: 400/230V / 50 Hz Moc: 12,5 kW Wymiary maszyny (DłxSzerxWys): 4.600x1.050x1.900 mm Szerokość folii: 360 mm Max. długość cięcia: 195 mm Pompa próżniowa: Busch 250m³/h Waga: 1.000 kg.

Stan: bardzo dobry (używany), Szerokość taśmy: 6 - 200 mm Grubość taśmy: 6 - 0,5 mm Prędkość: maks. 100 m/min Kierunek pracy: dowolny Średnica rolki roboczej: 250 mm Długość beli: 250 mm Gkodpfsp E Ed Rsx Apdsc Rdzeń rolki do załadunku pierścienia rolki: 190 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Posiadamy różne rodzaje młynów kulowych, takich jak młyn kulowy wsadowy, młyn prętowy, młyn kulowy cementowy, młyn kulowy górniczy, zapraszamy do kontaktu z naszym zespołem w celu uzyskania dalszych informacji zgodnie z określonymi wymaganiami. Gjdsq I Nw Iepfx Apdokc

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: CBR29010, napięcie wejściowe: 380 V, całkowita szerokość: 1 310 mm, całkowita długość: 1 400 mm, całkowita wysokość: 2 280 mm, wysokość szafy sterowniczej: 2 200 mm, długość szafy sterowniczej: 600 mm, szerokość szafy sterowniczej: 600 mm, masa całkowita: 4 500 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Prasa do tabletkowania COURTOY R292F Brak dwóch zsypów na tabletki i kabli między szafką elektryczną a maszyną. Obecna jest cała dokumentacja, w tym schematy elektryczne (w języku francuskim). Rok: 1999 Numer seryjny: CBR29010 Typ stempla: D Waga (kg): 4500 Szybkość produkcji/godzinę: 43 000 - 350 000 Sprężanie (kN): 100 Wstępne ściskanie (kN): 10 Maksymalny rozmiar tabletki (mm): 25,40 Średnica zewnętrzna matrycy (mm): 38,10 Wysokość matrycy (mm): 23,81 Gkodpfjwpuzhjx Apdjc Średnica stempla (mm): 25,40

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1234, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Gwoździarka Codix całkowicie przebudowana w Sophograf France 2 lata temu. Maszyna jest teraz skonfigurowana do produkcji dwustronnych palet strunowych Gjdpsv Hh Hasfx Apdjkc

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Młyn do mielenia klinkieru cementowego to specjalistyczne urządzenie służące do przemiału twardych, zestalonych grudek klinkieru na drobny proszek, którym jest cement. Obecnie większość cementu jest mielona w młynach kulowych oraz młynach walcowych pionowych, które są bardziej wydajne od tradycyjnych młynów kulowych. Kluczowe cechy i informacje dotyczące młynów do mielenia klinkieru cementowego: 1. Surowce: - Głównym surowcem do produkcji cementu jest klinkier, powstający w wyniku spiekania wapienia oraz gliny. W trakcie mielenia mogą być dodawane dodatki, takie jak gips, popiół lotny czy żużel, by osiągnąć pożądane właściwości produktu. 2. Proces mielenia: - Klinkier i ewentualne dodatki są drobno mielone w młynie, co jest kluczowym etapem wytwarzania cementu, mającym istotny wpływ na końcową jakość produktu. 3. Typy młynów: - Młyny kulowe: Tradycyjne młyny kulowe są powszechnie wykorzystywane do mielenia klinkieru. Działają poprzez obracanie cylindra z kulami stalowymi, które miażdżą i rozdrabniają materiał. - Młyny walcowe pionowe (VRM): Technologia młynów walcowych pionowych zyskuje na popularności w mieleniu klinkieru — stosują one obracającą się stół z walcami, które rozgniatają i rozdrabniają klinkier. Młyny te cechują się większą efektywnością energetyczną i zajmują mniej miejsca niż młyny kulowe. 4. Dodatek gipsu: - Gips często dodawany jest w trakcie mielenia w celu regulacji czasu wiązania cementu, zapobiegając zbyt szybkiemu wiązaniu i umożliwiając uzyskanie plastycznej i pompowalnej masy cementowej. 5. Kontrola jakości: - W trakcie mielenia stosuje się systemy kontroli jakości, monitorujące m.in. stopień rozdrobnienia produktu, skład chemiczny oraz inne właściwości, aby finalny produkt spełniał wymagane normy i specyfikacje. 6. Chłodzenie klinkieru: - Przed mieleniem klinkier jest produkowany w piecu przez wypalanie surowców, następnie schładzany przed wprowadzeniem do młyna, aby zapobiec nadmiernemu wzrostowi temperatury podczas mielenia. 7. Odpylanie i ekologia: - W celu ograniczania emisji pyłów i zanieczyszczeń zastosowanie znajdują odpylacze i instalacje ochrony powietrza, co pozwala spełnić wymogi bezpieczeństwa oraz ochrony środowiska. Gedpsq Nfbhofx Apdjkc 8. Pakowanie i składowanie: - Po zmieleniu cement jest zwykle magazynowany w silosach, a następnie pakowany w worki lub wysyłany luzem do odbiorców końcowych czy na budowy. Młyny do mielenia klinkieru cementowego odgrywają kluczową rolę w procesie produkcji cementu. Postęp technologiczny pozwala na stałą poprawę efektywności oraz zrównoważenia środowiskowego samego procesu mielenia. Dane techniczne Oferujemy różne opcje spełniające indywidualne wymagania – zapraszamy do kontaktu z naszym zespołem w celu uzyskania szczegółowych informacji.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dwuślimakowy wytłaczarka / ugniatacz COLLIN ZK 25 Na sprzedaż oferowany jest dwuślimakowy wytłaczarka COLLIN ZK 25 w kompaktowej wersji laboratoryjnej lub technicznej. Maszyna doskonale nadaje się do prób, compoundowania, rozwoju produktów oraz niewielkich zastosowań produkcyjnych. Wytłaczarka posiada średnicę ślimaków 2 x 25 mm przy długości roboczej 36 D (6x6 D). W zależności od wersji dostępne są prędkości obrotowe ślimaków: 460 / 600 / 800 min⁻¹. Moc napędu wynosi 9,7 / 12,5 / 16 kW. Maksymalne ciśnienie stopionego materiału to 320 bar, a maksymalna temperatura przetwarzania wynosi 400 °C. Maszyna wyposażona jest w kilka stref grzewczych. Grzanie cylindra: 1 x 850 W oraz 5 x 1200 W, grzanie dyszy/adaptora: 600 W. Chłodzenie wodą dostępne, regulacja temperatury w strefach 1–6, przyłącze wody chłodzącej na wąż. Dane techniczne: • Producent: COLLIN • Typ: ZK 25 • Wersja: dwuślimakowy wytłaczarka / ugniatacz • Średnica ślimaka: 2 x 25 mm • Długość ślimaka: 36 D • Prędkość obrotowa ślimaków: 460 / 600 / 800 min⁻¹ • Maks. ciśnienie stopu: 320 bar • Maks. temperatura stopu: 400 °C • Masa: ok. 550 kg • Wymiary: • Długość: ok. 2.100 mm • Szerokość: ok. 600 mm • Wysokość: ok. 1.900 mm • Wysokość osi ślimaka: ok. 1.100 mm Dane elektryczne: Gsdpfx Aey A H Umjpdekc • Podłączenie: 3 x 400/230 V, 50/60 Hz • Przyłącze sieciowe: L1 / L2 / L3 / N / PE • Zabezpieczenie: 3 x 50 A • Maks. moc przyłączeniowa z urządzeniami peryferyjnymi: 30 kW Zastosowanie: Idealny do laboratorium, działu rozwoju, placówek technicznych, serii próbnych, compoundowania i testów materiałowych.