Używane Używana Linia Do Pakowania Termokształtnego Kubków Z Wodą - 11 500 Bph na sprzedaż (70 464)

Stan: nowe, Rok budowy: 2020, ZOBACZ zdjęcia + załączony układ PDF 1 NOWA automatyczna kompletna linia do pakowania parkietu w folię termokurczliwą CSP (rok 2020), nigdy nieużywana. Cedoypb U Tepfx Ah Soha CAŁA LINIA składa się z: toru rolkowego + przemysłowego skanera parkietu + maszyny do wiązania taśmą + linii do pakowania w folię termokurczliwą AVM 700 + przenośnika rolkowego + jednostki grzewczej + automatycznego etykietowania + magazynu akumulacyjnego z poprzecznym przenośnikiem podwójnej długości. (patrz układ pdf)

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Oferta: Wysokoprecyzyjna i wszechstronna wykrawarko-niblowarka Boschert Compact 500 CNC Z (rok produkcji 2011) – Idealna do elastycznej obróbki blach! Sprzedajemy wydajną i niezawodną wykrawarko-niblowarkę renomowanego producenta Boschert, która wyróżnia się zaawansowanym wyposażeniem i precyzją. Maszyna ta jest idealnym rozwiązaniem zarówno do pojedynczych detali, jak i produkcji seryjnej. Najważniejsze cechy: • Producent: Boschert • Model: Compact 500 500 x 1000 CNC Z • Rok produkcji: 2011 • Intuicyjne sterowanie CNC: Wieloosiowe sterowanie Ladob z graficznym interfejsem użytkownika umożliwia łatwe programowanie i wizualizację procesów obróbki. • Powiększony obszar roboczy dla większej elastyczności: o Oś X: 0–2000 mm (możliwość obróbki długich elementów) o Oś Y: 0–750 mm (duża przestrzeń dla szerokich blach) • Błyskawiczna wymiana narzędzi: System szybkiej wymiany narzędzi Trumpf minimalizuje przestoje i maksymalizuje wydajność. • Uniwersalność narzędzi: Kompatybilność z pełną gamą narzędzi Trumpf – obniż koszty wyposażenia i zwiększ możliwości produkcyjne. • Bezpieczne i precyzyjne prowadzenie materiału: o Zaciski szczękowe: Zapewniają pewne trzymanie obrabianego elementu podczas pracy. Chsdpox Uxtfjfx Ah Sja o Bezdotykowy posuw do 9999 mm: Wysokoprecyzyjne urządzenie do posuwu z 2 dociskami blachy do efektywnej obróbki bardzo długich elementów bez utraty pozycji. • Dynamika i precyzja: o Maksymalna prędkość pozycjonowania: 60 m/min dla szybkich cykli roboczych. o Płynna regulacja posuwów: Optymalne dostosowanie prędkości obróbki do materiału i zadania. o Najwyższa dokładność pozycjonowania: ±0,05 mm dla precyzyjnych rezultatów każdego elementu. • Solidna i trwała konstrukcja: o Napęd osi Y: Dwa wózki prowadzone przez śrubę kulową po lewej i prawej stronie stołu zapewniają maksymalną stabilność oraz sztywność na skręcanie. o Napęd osi X: Śruba toczna i cztery prowadnice kulkowe zapewniają precyzyjny i płynny ruch. • Specjalne wyposażenie do małych części: Blacha oporowa (blacha L) umożliwia bezpieczną obróbkę drobnych elementów, których nie można pewnie chwycić zaciskami – maksymalna elastyczność i minimalne odpady. Stan: Maszyna znajduje się w bardzo dobrym, zadbanym stanie, była regularnie serwisowana. Gotowa do natychmiastowego użycia i zapewniająca doskonałą wydajność w obróbce blach.

Stan: używany, Linia do pakowania desek Przenośnik rolkowy Przenośnik łańcuchowy poprzeczny Stos desek Pakowarka Podnośnik do paczek Przystosowana do desek o długości do 6 m Cedpjxlgf Iofx Ah Ssha

Stan: używany, godziny pracy: 54 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC597, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do niezawodnej produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania wtórnego, osiągając wydajność do 8 000 butelek na godzinę (bph). Konfiguracja obejmuje monoblok napełniający MBF (2002), składający się z płuczki, nalewarki i zamykarki, specjalnie przystosowany do techniki prostych korków (na równo). Linia obejmuje także kapslownicę i urządzenie obkurczające ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), następnie urządzenia do obsługi kartonów APE Impianti oraz moduły etykietujące KOSME. Wyposażenie gwarantuje solidną wydajność dla maszyn używanych i elastyczne sterowanie formatami, jak to typowe dla butelek szklanych i PET.Prędkość produkcyjna: 8 000 butelek/godz.Monoblok napełniający: MBF (rok prod. 2002) – płuczka, nalewarka, zamykarkaSystem zamykania: prosty korek (na równo)Kapslownica/obkurczarka: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok prod. 2002)Obsługiwane formaty: typowy wzór pakowania w skrzynkach 12 x 0,75 l; możliwa obsługa innych formatów z zestawami przezbrajającymiPojemniki: przystosowane do obsługi butelek; konfiguracja odpowiednia dla szkła (butelki cylindryczne)Moduły etykietujące: KOSME STAR 720 12T (klej na zimno) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samoprzylepne)Możliwości etykietowania: aplikacja etykiety przedniej, tylnej oraz kołnierzowej (collarino)Moduły pakujące: APE FORMA 2000 (składarka kartonów), APE INCA 2010 (pakowacz kartonów), APE INSER 2001 (wkładarka przekładek)Instalacje elektryczne (monoblok MBF): 380 V, 50 Hz; moc zainstalowana 17 kWMontaż elektryczny (etykieciarki): 400 V, 50 Hz; moc zainstalowana 4 kW (STAR) oraz 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatyka (MBF): 0,6 MPa (6 bar); zużycie powietrza 200 Nl/minWagi: 9 000 kg (monoblok MBF), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Zgodność: komponenty oznaczone znakiem CEZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaLinia wykorzystuje modułową automatyzację na stacjach napełniania, etykietowania i pakowania kartonów, co zapewnia stabilną wydajność. Monoblok MBF oraz Robino & Galandrino POKER Z pracują synchronicznie, gwarantując precyzyjny poziom napełnienia, hermetyczne zamknięcie korkiem prostym oraz profesjonalną obróbkę kapsli. Urządzenia etykietujące KOSME są konfigurowane pod złożone wymagania dekoracyjne i umożliwiają synchronizowaną aplikację etykiet przednich, tylnych i kołnierzowych. Intuicyjne sterowniki przy każdym module wspierają szybką obsługę i zmianę formatów. Moduły pakujące APE Impianti oferują zsynchronizowane ruchy i zamykane osłony zabezpieczające procesy końcowe.Możliwości integracyjne z liniami produkcyjnymiLinia produkcyjna została zaprojektowana do pracy inline z transporterami i strefami buforowymi w celu osiągnięcia 8 000 bph. Rdzeń napełniający MBF Cjdpfx Ahsyh E Huo Seha

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC348, Używana linia do rozlewu oleju spożywczego do butelek PET 1L Wydajność: 6.000 butelek/godz. x 1,0 l Maszyna do rozdmuchu butelek KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 sztuki x 3.900 butelek/godz. Cjdpfx Ajyhbzdjh Soha Pojemnik na preformy z transportem do maszyny rozdmuchowej Kompresor do chłodzenia form MTA S.R.L. – 2000 KOSME transport powietrzny butelek – 1999 Stal nierdzewna AISI 304 Szafa sterownicza z PLC Zintegrowane filtry powietrza Transportuje butelki z rozdmuchu do nalewarki Monoblok rozlewniczy Nalewarka i zakręcarka – ICS-Słowenia – 1995 – 6.000 l/h Etykieciarka Etykieciarka ICS – 1995 – etykiety papierowe, klej na zimno Transportery taśmowe ICS – 1995 Pakowarka w kartony transportowe 3×5 butelek – ICS – 1995 Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą Pakowarka termokurczliwa SMIPACK – pakowanie w folię 2×5 butelek – 2013 Owijarka palet Owijarka palet ZLATOROG-Słowenia – 1999 Kompresor Kompresory niskociśnieniowe i wysokociśnieniowe KAESER – 2000 Osuszacz Dostępne są części zamienne o wartości Kompletna dokumentacja techniczna w zestawie Wymagana powierzchnia pod instalację: 600 m2 Wymagana moc zainstalowana (urządzenia, kompresory, chłodziarki): 495 kW Używana linia do rozlewu oleju spożywczego w butelki PET może zostać obejrzana w pełnym trybie produkcyjnym do 15 grudnia 2022 r.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: LC606, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta używana linia do rozlewu butelkowanego została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji piwa w szklanych opakowaniach i nadaje się do zastosowań przemysłowych związanych z opakowaniami używanymi. Linia integruje mycie, kontrolę, napełnianie, zamykanie, pasteryzację, pakowanie do skrzynek, paletyzację oraz system transportowy, zapewniając wydajną produkcję napojów. Wydajność produkcyjna: 60 000 butelek na godzinę Typ pojemnika: brązowe szklane butelki do piwa Format butelki: 0,45 l (objętość nominalna); po brzegi 0,464 l ± 4 ml Csdpfjyr Huqox Ah Soha Wysokość napełnienia: 45 mm od krawędzi górnej Główna maszyna do napełniania/zamykania: Krones MECAFILL Inspekcja pustych butelek: Toptronic 19 (EBI) Kontrola przed i po napełnieniu: Krones Checkmat; pełna inspekcja butelek i kontrola poziomu/nakrętki Myjka do butelek: Krones Lavatec Tunel pasteryzacyjny: SHIELD Pakowarka do skrzynek: SmartPac do insercji do skrzynek Paletyzator: Krones Pressant Soper System transportowy: Krones Synco S Zasilanie elektryczne: 400/230 V, 50 Hz Obciążenia znamionowe (podzespoły): do 182 A (sterownik), 41 A (pasteryzator), 23 A (paletyzator), 8 A (urządzenia kontrolne w sekcji mokrej) Rok produkcji (kluczowe komponenty): 2009 Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia łączy zsynchronizowane sterowanie transporterami z zintegrowanymi systemami inspekcyjnymi, zapewniając spójną jakość produktu przy dużej wydajności. Scentralizowane interfejsy operatora dostarczają klarownych informacji o statusie napełniacza/zamykacza, modułów inspekcyjnych, pasteryzatora i urządzeń końca linii. Architektura elektryczna spełnia standardy branżowe produkcji napojów w zakresie niezawodności i łatwości serwisu. Główne zasilanie: 400/230 V, 50 Hz Zintegrowana inspekcja: inspektor pustych butelek, kontrola Checkmat przed i po napełnieniu Automatyczna obsługa butelek oraz wkładanie do skrzynek gwarantuje ciągłą pracę Projekt zapewnia szybkie wykrywanie usterek i przywracanie linii dzięki modułowej budowie stacji Możliwości integracji linii produkcyjnej Skonfigurowana jako system inline, ta używana linia do rozlewu umożliwia płynne przejście między sekcją mokrą, napełnianiem/zamykaniem, obróbką cieplną a suchym końcowym pakowaniem. Sieć transporterowa Krones Synco S zapewnia stabilny przepływ butelek oraz efektywne gromadzenie. Praca inline z koordynowanymi gwiazdami rozdzielającymi i transporterami Obsługa szklanych butelek zoptymalizowana pod napoje piwne Kompatybilność downstream z pakowaniem do skrzynek i paletyzacją Fokus na format szklany 0,45 l dla wysokowydajnych cykli produkcyjnych Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Linia oferowana jest jako rozwiązanie używane, gotowe do pracy. Kluczowe komponenty pochodzą z roku 2009, co odzwierciedla nowoczesną technologię szybkiego rozlewu piwa. Szczegóły eksploatacji, dokumentacja serwisowa i protokoły konserwacji mogą być porównywane podczas inspekcji na miejscu oraz prób uruchomienia. Wydajność operacyjna i wszechstronność Linia zaprojektowana specjalnie do piwa kładzie nacisk na higieniczne napełnianie, solidną obsługę szkła i kompleksową kontrolę jakości końcowego produktu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Taśmociąg Z firmy trio.technik jest na sprzedaż; Zadanie: 600 mm. z pełnym lejkiem Nachylenie: 1900 mm Chedpswb Skqefx Ah Sja Dostawa: 500 mm Szerokość użytkowa: 450 mm Stała prędkość taśmy 3m/min przenośny Zakres regulacji za pomocą kółek 300 mm

Stan: używany, Linia składa się z: 1 szt. zaklejarki marki Siat, model SM481, szerokość robocza 90 cm, wysokość robocza 35 cm; 1 szt. przenośnika taśmowego, szerokość robocza 90 cm, długość robocza 160 cm; 1 szt. owijarki taśmowej Strapac, model SS-80, szerokość robocza 80 cm, wysokość robocza 50 cm. Alternatywnie: 1 szt. owijarki marki Strapex, model Ecopack DE94, szerokość robocza 120 cm, wysokość robocza 40 cm; 1 szt. przenośnika taśmowego, szerokość robocza 90 cm, długość robocza 160 cm; 1 szt. automatycznego sztaplarki, szerokość robocza 90 cm, długość robocza 150 cm. Całkowite wymiary linii: 750 cm x 150 cm. Kody linii: 920568 – 920567 – 920565 – 920564 – 921003. Chedpjx S Nk Aofx Ah Soa

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: LC385, Używana kompletna linia do butelek PET i szklanych 2007 Chjdpfxevgufvj Ah Sea Myjka: Producent: Dipran Model: Marea 12P Rok produkcji: 2007 Używana kompletna linia do butelek PET i szklanych obejmuje wysokiej jakości myjkę wyprodukowaną przez firmę Dipran w 2007 roku, model Marea 12P. Maszyna ta zapewnia dokładne i efektywne mycie butelek, przygotowując je do procesu nalewania. Monoblok nalewający: Producent: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Rok produkcji: 2010 Linia wyposażona jest także w niezawodny monoblok nalewający wyprodukowany przez firmę NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big z 2010 roku. Urządzenie korzysta z metody grawitacyjnego nalewania, gwarantując precyzyjne i powtarzalne napełnianie butelek wymaganym produktem. Etykieciarka: Producent: Newtec Model: Fix S2 E2 Rok produkcji: 2007 Na linii znajduje się także etykieciarka firmy Newtec, model Fix S2 E2 z 2007 roku. Dzięki wykorzystaniu systemu mechanicznego krzywki, maszyna efektywnie nakleja etykiety na butelki, zapewniając estetyczną i profesjonalną prezentację produktu. Składarka kartonów: Producent: SistAI Model: HM 2000 Rok produkcji: 1995 Do kończenia procesu pakowania wykorzystana jest składarka kartonów firmy SistAI, model HM 2000 z 1995 roku. Maszyna ta niezawodnie i szybko składa kartony, umożliwiając sprawne pakowanie i transport butelek. Informacje dodatkowe: Wydajność linii dla pojemników 5-litrowych to 1800–2000 sztuk na godzinę. Myjka wykorzystuje mikrofiltrację wody. Zamykarka monobloku posiada wymienne głowice i kanały dostosowywane do wymagań produkcji. Obsługiwane rozmiary zakrętek: aluminiowe 35x18 oraz plastikowe 48x17. Używana kompletna linia do PET i szkła 2007 — linia w doskonałym stanie, gotowa do natychmiastowej sprzedaży.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC600, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza została skonfigurowana do wysoce wydajnej produkcji napojów w butelkach PET 0,5 l. Optymalizowana pod kątem produkcji wody gazowanej i niegazowanej, zapewnia niezawodną wydajność wraz z solidnym systemem pakowania końcowego oraz paletyzacji. Konfiguracja non-combi oznacza oddzielną rozdmuchiwarkę ustawioną przed monoblokiem napełniającym, co jest idealne dla elastycznego serwisu i równoważenia pracy linii. Wydajność produkcyjna: 25 000 butelek/godz.Format butelek: kompatybilny z butelkami PET 0,5 lPojemniki: przeznaczone do obsługi butelek PETKonfiguracja: non-combi (oddzielna rozdmuchiwarka i monoblok napełniający)Główne komponenty i lata produkcji: Rozdmuchiwarka Sidel Universal SBO 14 (2007), monoblok napełniający Sarcmi 70-10 ISO (1988 – generalny remont planowany na 2025), etykieciarka Sarcmi (2011), owijarka termokurczliwa Zambelli (2004), aplikator uchwytów (2004), paletyzer karuzelowy ACMI dwugłowicowy (1992).Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia korzysta z unowocześnionego układu transportu oraz systemu sterowania, które zostały zmodernizowane w latach 2010–2011. Modernizacja ta poprawiła synchronizację między modułami, zwiększyła poziom zabezpieczeń i umożliwiła stabilną pracę z dużą prędkością na całej ścieżce technologicznej: od formowania przez napełnianie, etykietowanie, aż po pakowanie.Zmodernizowane sterowanie przenośnikami i szafy elektryczne w 2010–2011Zintegrowane blokady bezpieczeństwa dla pracy przy wysokiej wydajnościArchitektura non-combi ułatwia serwis i stopniową modernizacjęMożliwość integracji linii produkcyjnejTa kompletna linia do rozlewu wody bezproblemowo integruje wszystkie procesy od rozdmuchu aż po paletyzację końcową. Rozwiązanie non-combi pozwala na niezależną eksploatację i optymalizację rozdmuchiwarki oraz monobloku napełniającego, co ułatwia przezbrojenia i prace konserwacyjne bez konieczności zatrzymania całej linii.Przebieg procesu: rozdmuch → monoblok napełniający → etykietowanie → pakowanie termokurczliwe → aplikacja uchwytów → paletyzacjaSystem przenośników zmodernizowany dla niezawodnej akumulacji i przekazywaniaNadaje się do wody gazowanej i niegazowanej w butelkach PETStan techniczny maszyn i historia serwisowaTa linia rozlewnicza skorzystała z celowych modernizacji transportu i szaf elektrycznych, zrealizowanych w latach 2010–2011. Kluczowym elementem jest monoblok napełniający Sarcmi 70-10 ISO, który mimo roku produkcji 1988 zostanie w 2025 r. gruntownie wyremontowany, zapewniając maksymalną niezawodność operacyjną. Linia jest oferowana jako kompletne, gotowe do pracy przemysłowe rozwiązanie pakujące.Mono blok napełniający Sarcmi 70-10 ISO: remont w 2025 r.Transportery i zarządzanie szafami elektrycznymi zmodernizowane: 2010–2011Znane komponenty OEM w całej liniiGotowa do eksploatacji z obowiązującym formatem 0,5 l PET. Chedjyk E Srjpfx Ah Soa

Stan: używany, Rok budowy: 1999, godziny pracy: 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC392, Używana kompletna linia rozlewnicza do wody (napoje niegazowane) 300 BPH 18,9 L CapSnap Seria CapSnap Adapta to modułowy, zintegrowany system do mycia, napełniania i zamykania butli. Jest to idealne rozwiązanie dla średniej wielkości zakładów rozlewniczych wody HOD (Home & Office Delivery). Zaprojektowane z myślą o elastyczności – maszyny mogą być skonfigurowane do butli 3‑ i 5‑gallonowych. Kompletna linia efektywnie obsługuje wydajność 300–600 BPH (butli/godz.). Producent: CAP SNAP – Portola – USA Rok produkcji: 1999 (całkowity remont w 2015 r., od tego czasu tylko 500 godzin pracy) Wydajność: 300 BPH (butli/godzina) Wymagane media: sprężone powietrze 6 bar, moc elektryczna 40 kW, doprowadzenie wody do płukania 2 bar oraz doprowadzenie wody do napełniania Układ linii: Półautomatyczne urządzenie do zdejmowania nakrętek: służy do usuwania nakrętek z butli. Taśma podająca: butle umieszcza się ręcznie na tym przenośniku. Wstępne płukanie zimną wodą przez dysze: pierwszy etap mycia zimną wodą. Mycie ciepłą wodą z detergentem przez dysze: drugi etap mycia, użycie ciepłej wody o temp. 50°C z detergentem. Płukanie zimną wodą i środkiem dezynfekującym przez dysze: ostatni etap mycia, użycie zimnej wody i środka dezynfekującego. Taśma odbiorcza rozlewnicy: butle są tu napełniane, po dwie jednocześnie. Filtr UV: woda do butli przepuszczana jest przez filtr UV zintegrowany z wlotem wody do butli. Transport napełnionych butli do zakręcarki: przenośnik przekazuje butle z rozlewnicy do zakręcarki. Chodpfx Ahovgud Se Sea Dezynfekcja nakrętek poprzez aplikację środka dezynfekcyjnego na szyjkę butli: nakrętki są dezynfekowane i przygotowane do zakręcenia. Cylinder zakręcający: na tym etapie nakrętka jest zakładana na butlę. Taśma wyjściowa: z tego miejsca butle są ręcznie ładowane na palety. Każda część systemu odgrywa określoną rolę w procesie rozlewania butli i razem tworzą sprawnie działającą, używaną kompletną linię rozlewniczą do wody.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 900 h, numer maszyny/pojazdu: LC524, Używana aseptyczna linia rozlewnicza SIPA GEA do mleka do 48 000 butelek/h GEA ASEPTYCZNY SYSTEM ROZDMUCHU I NAPEŁNIANIA ABF 2.0 W pełni aseptyczny system rozdmuchowy, napełniający i zamykający z dezynfekcją preform na bazie H2O2. Wprowadzenie do aseptycznej linii rozlewniczej SIPA GEA do mleka do 48 000 butelek/h Zastosowana aseptyczna linia rozlewnicza SIPA GEA do mleka do 48 000 butelek na godzinę oferuje wysoce wydajne i zaawansowane technologicznie rozwiązanie dla branży opakowań. Konkretnie, system ten, wykorzystujący maszyny z 2018 roku, zapewnia wysokie standardy jakości i bezpieczeństwo żywności. Dodatkowo, umożliwia rozlew mleka do butelek o pojemności 235 ml z plastikowym zakręcanym korkiem i szyjką 38 mm. Linia przepracowała jedynie 900 godzin. SIPA SFR 24 EVO – maszyna rozdmuchowa w linii aseptycznej SIPA i GEA Wyprodukowana przez GEA w 2018 roku maszyna SIPA SFR 24 EVO produkuje wysokiej jakości butelki z preform PET, umożliwiając ciągłą i nieprzerwaną produkcję oraz zapewniając wydajność. Model SFR 24 EVO optymalizuje zużycie energii i precyzyjnie formuje pojemniki, dzięki czemu doskonale sprawdza się w wysokowydajnych liniach, takich jak używana aseptyczna linia rozlewnicza SIPA GEA do mleka do 48 000 butelek/h. Maszyna rozlewnicza GEA Maszyna rozlewnicza GEA z 2018 roku stanowi serce linii. Nalewanie mleka odbywa się w warunkach aseptycznych, co pozwala zachować właściwości organoleptyczne i mikrobiologiczne produktu. Dodatkowo, linia aseptyczna SIPA i GEA zapewnia precyzyjne dozowanie oraz niezawodną pracę, minimalizując odpady i poprawiając ogólną efektywność. W efekcie zwiększa produktywność przy jednoczesnym zachowaniu rygorystycznych standardów higienicznych. Maszyna zakręcająca Arol dla bezpiecznego zamknięcia Wyprodukowana w 2018 roku maszyna zakręcająca Arol zapewnia szczelne zamykanie butelek plastikowymi nakrętkami. Dzięki dopasowaniu do szyjki 38 mm gwarantuje szybkie i równomierne zamknięcie, zapobiegające przeciekom i chroniące integralność produktu. Kompresor Aerzen GM25S Kompresor Aerzener GM25S z 2018 roku odpowiada za zasilanie procesu rozdmuchu, zapewniając wysokiej jakości sprężone powietrze niezbędne do formowania butelek PET. Jego wydajność i niezawodność wspierają płynność produkcji, co jest kluczowe dla utrzymania wysokiej wydajności linii. Stan techniczny i eksploatacja Używana aseptyczna linia rozlewnicza SIPA GEA do mleka do 48 000 butelek/h została użyta w zaledwie około stu cyklach produkcyjnych, dzięki czemu maszyny są w doskonałym stanie. Ograniczona eksploatacja gwarantuje optymalne osiągi i minimalny zużycie, co sprawia, że system jest praktycznie nowy pod względem stanu technicznego. Dobrze utrzymane komponenty wydłużają żywotność maszyny i ograniczają konieczność kosztownych napraw. Wydajność linii Cjdpfxsyhcive Ah Seha Używana aseptyczna linia rozlewnicza SIPA GEA ...

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: TP111, Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplikuje plastikowe zakrętki na kartonowe opakowania. Model ten został wyprodukowany przez firmę Tetra Pak w 2007 roku i skonfigurowany dla formatu 1000 Slim. Popularny format Slim ma profil prostokątny i zmniejszony przekrój poprzeczny, co optymalizuje pakowanie płynów, wydłużając ich trwałość i zmniejszając zużycie materiału. Dane techniczne używanej zakręcarki Tetra Pak Chedjyhbygspfx Ah Sea Model Helicap 23 wyposażony jest w zakrętkę śrubową CAP 47, która zapewnia hermetyczne zamknięcie oraz łatwość otwarcia przez konsumenta. Dodatkowo system zakręcania utrzymuje stały moment obrotowy, co zapobiega przeciekom i błędom opakowania. Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph zasilana jest prądem 400/230 VAC, dzięki czemu nadaje się zarówno do przemysłowych sieci trójfazowych, jak i do konfiguracji z przewodem neutralnym i uziemieniem. System elektryczny działa przy częstotliwości 50/60 Hz, dostosowując się do różnych standardów zasilania. Główne zabezpieczenie 20 A (regulowane) kontroluje maksymalne pobory, a obwody sterujące pracują na napięciu 24 V DC, co zapewnia bezpieczne warunki eksploatacji maszyny. Pod względem pneumatyki system wymaga sprężonego powietrza pod ciśnieniem 6–7 bar. To ciśnienie zapewnia prawidłowe działanie mechanizmów zamykających i obsługujących zakrętki. Warunki bezpieczeństwa i magazynowania Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph posiada zintegrowane zabezpieczenia spełniające wymogi przemysłowe. Dzięki tych rozwiązaniom system zapobiega wypadkom podczas konserwacji i pracy, minimalizując ryzyko awarii. Obecnie maszyna znajduje się w magazynie w dobrym stanie technicznym, gotowa do ponownego montażu w linii rozlewniczej. Konfiguracja umożliwia bezproblemową integrację z innymi urządzeniami Tetra Pak bez konieczności zmian konstrukcyjnych, gwarantując wysoką wydajność produkcji. Zastosowania i zalety eksploatacyjne używanej zakręcarki Tetra Pak Urządzenie Tetra Pak przerabia do 6000 opakowań na godzinę. Dzięki kompatybilności z formatem 1000 Slim doskonale nadaje się do pakowania napojów w pojemnikach Tetra Pak przeznaczonych do dystrybucji wielkoskalowej. Zakręcarka oferuje wiele zalet: • precyzyjne nakładanie zakrętek CAP 47 • kontrola momentu...

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: SCIAC45, Używana maszyna do płukania butelek Kompass SK481 8000 bph Ogólna charakterystyka używanej myjki Kompass SK481 8000 bph Używana maszyna do płukania Kompass SK481 8000 bph przeznaczona jest do płukania butelek o średnicy 45 mm i osiąga wydajność znamionową 8000 butelek na godzinę. Kompass wyprodukował ten model w 2009 roku z myślą o średniowydajnych liniach rozlewniczych. Szczególnie model SK 481 stanowi kompaktowe, wydajne rozwiązanie dla zakładów, gdzie kluczowe są kompatybilność z linią i stała wydajność. Dzięki temu sprawdzi się zarówno w nowych instalacjach, jak i przy modernizacji istniejących linii produkcyjnych. Obsługa i konfiguracja mechaniczna tej używanej myjki Chjdpeyhbwrsfx Ah Sea Ta jednostka płucząca pracuje z ruchem przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, podczas gdy butelki podawane są od prawej do lewej. Takie rozwiązanie ułatwia integrację maszyny z tradycyjnymi systemami transportowymi. Zespół mechaniczny składa się z 32 chwytaków, które pewnie trzymają każdą butelkę podczas procesu płukania. Używana maszyna Kompass SK481 8000 bph realizuje jeden cykl płukania przy zastosowaniu stałych dysz i wody jako medium myjącego. Taka konstrukcja minimalizuje złożoność obsługi i konserwacji. Rodzaje produktów i zakres zastosowań Używana myjka Kompass SK481 8000 bph może obsługiwać różne produkty, w tym napoje alkoholowe, soki, syropy, oleje, napoje bezalkoholowe, alkohole wysokoprocentowe, wina i wodę. Dzięki szerokiej kompatybilności urządzenie idealnie nadaje się do linii produkcyjnych, w których często zmienia się typy płynów. Co więcej, operatorzy mogą wykorzystywać ją w różnych kategoriach napojów bez potrzeby poważnych modyfikacji mechanicznych. Jednolity sposób działania zapewnia powtarzalność efektów niezależnie od przetwarzanego produktu. Specyfikacja elektryczna i wymiary tej używanej myjki Maszyna pracuje z napięciem 415 V przy częstotliwości 50 Hz i pobiera 3,0 kW mocy elektrycznej, co odpowiada standardom branżowym. Obrys myjki o wymiarach 1850 mm długości, 2250 mm szerokości i 2100 mm wysokości pozwala na łatwą instalację w większości średnich rozlewni. Dzięki temu inżynierowie mogą projektować układ linii z minimalnymi przestojami oraz łatwiej integrować urządzenie z pozostałymi modułami linii. System automatyki i sterowania Używana maszyna do płukania Kompass sterowana jest za pomocą sterownika PLC marki Telemecanique, co zapewnia precyzyjne zarządzanie cyklami płukania i pozytywnie wpływa na niezawodność urządzenia w dłuższym okresie eksploatacji. Komponenty firmy Telemecanique są szeroko kompatybilne z systemami automatyki przemysłowej, co ułatwia diagnostykę i konserwację. Dzięki temu technicy mogą z łatwością zintegrować tę maszynę z istniejącą infrastrukturą sterowania w zakładzie.

Rok budowy: 1990, stan: dobry (używany), Weiss Komora do badań temperaturowych WT 11-18 KWP 500/40 Wiosna, lato, jesień i zima – Twoje produkty muszą wytrzymać różne temperatury podczas produkcji, transportu, magazynowania i użytkowania. Komory do badań temperaturowych firmy Weiss Technik pomagają sprawdzić, jak warunki termiczne wpływają na właściwości, funkcjonalność i żywotność Twoich produktów. Producent: Weiss Technik Typ: KWP 500/40 - 180 DU Cjdpfxsh Izh Ie Ah Soha Model: WT 11-18 Rodzaj: komora do badań temperaturowych Pojemność komory testowej: 500 l Zakres temperatur: od -40°C do +180°C Wymiary zewnętrzne: 110 cm szerokość, 173 cm głębokość, 204 cm wysokość Wymiary wewnętrzne: 80 cm szerokość, 85 cm głębokość, 85 cm wysokość Ciśnienie: 25 bar Napięcie: 380 V Częstotliwość: 50 Hz Moc: 4,7 kVA Czynnik chłodniczy: R 502 Rok produkcji: 1990 Stan: używany Całkowita likwidacja zakładu, duży wybór antresol magazynowych, regałów paletowych, półkowych, karuzel magazynowych. Wysokiej klasy maszyny przemysłowe, tokarki, szlifierki, elektronarzędzia. Możliwe finansowanie przez nasz bank: komplett-konzept.leasingo.de Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: bardzo dobry (używany), LINIA (rok 2024) do transportu, montażu i prasowania korpusów meblowych. Złożony przez: A) Taśmociąg silnikowy do transportu i montażu mebli (długość mm 2500) B) Prasa zaciskowa Mod. WEPRESS TWIN EP 8.2, z przenośnikiem taśmowym, wymiary meblowe - Długość min./maks.: mm 250/2500 - Głębokość min./maks.: mm 300 / 820 - Wysokość min./maks.: mm 250 / 1200 C) Urządzenie obrotowe (0°-180°) Automatyczne (pas silnikowy) długość mm 1800 + klapy D) Taśmociąg silnikowy (długość mm 2500) E) Taśmociąg silnikowy (wolna prędkość) długość mm 7000, do wkładania szuflad, narożników (zabezpieczeń), kartonów (opakowania) Chsdpfxswcn Hde Ah Sja F) Taśmociąg silnikowy (długość mm 5000) G) Taśmociąg silnikowy (długość mm 2500) H) Modyfikacja systemu. SILVERPACK 150 LIGHT - S to system automatycznego wymiarowania do zamykania (dolnego i górnego) pudełek tekturowych. W komplecie z dolnym i górnym, samoregulującym (z taśmą klejącą) STOŻKIEM. Maksymalne wymiary użytkowe (skrzynka zewnętrzna) mm 1530 x 820 x 1350 (wys.) i Minimalne wymiary użytkowe (skrzynka zewnętrzna) mm 300 x 160 x 160 (wys.) I) Transfer 90° (z rolkami i 6 pasami) do odbioru produktów pakowanych (mm 1600 x 850 x 700H) L) Przenośnik pochyły z rolkami luźnymi do gromadzenia spakowanych mebli (mm 6000 x 800 x 450H)

Stan: używany, Zestaw obejmuje: Wielogłowicowa waga "Ishida" Typ: CCW-M-214W-S/50-SS Chsdpfx Aheyqxxxe Soa Liczba głowic: 14 sztuk Wydajność: do 2 x 30 ważeń/min Masa dozowania (maksymalna): 10 000 g Dokładność: średnia od 0 do +3,0 g Zakres ważenia: 5 - 10 000 g Maksymalna pojemność: 12 500 cm³ (na jedno ważenie) Skala minimalna: 1 g Wyświetlacz: ekran dotykowy Zasilanie: 230V, 50Hz Moc przyłączeniowa: 1,6 kW W dobrym stanie + Pionowa maszyna do pakowania w worki foliowe (flowpack) „Rovema” Typ: VPK360 - 14115 Wydajność mechaniczna (cykli/min): 120 Szerokość rolki / średnica (maks.) (mm): 770/450 (770/600 z rolkami przednimi) Szerokość worka (min. – maks.) (mm): 80-360 Długość worka (min. – maks.) (mm): 200-600 Maksymalna objętość napełnienia (cm³): 12 000 Siła zacisku (maks.) (N): 6 000 (opcjonalnie: 8 000) Pamięć programów: standard 100 (opcjonalnie: 1 000) Wymiary (dł. x szer. x wys.) (mm): 2435 x 1680 x 2015 Waga: 1 500 kg Zasilanie: 230 / 400 V Zapotrzebowanie mocy (kVA): 8 Stopień ochrony: IP54 Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar Zużycie powietrza 6 bar (NI/cykl): 0,25 Kolor maszyny: RAL 9007L / szary aluminiowy Temperatura pracy (min.–maks. °C): +5 ... +45 Temperatura przechowywania (min.–maks. °C): -30 ... +60 Wilgotność (maks. %): 15…95; brak kondensacji W dobrym stanie + Pionowa maszyna do pakowania w worki foliowe (flowpack) "Rovema" Typ: VPK360 - 14116 Wydajność mechaniczna (cykli/min): 120 Szerokość rolki / średnica (maks.) (mm): 770/450 (770/600 z rolkami przednimi) Szerokość worka (min. – maks.) (mm): 80-360 Długość worka (min. – maks.) (mm): 200-600 Maksymalna objętość napełnienia (cm³): 12 000 Siła zacisku (maks.) (N): 6 000 (opcjonalnie: 8 000) Pamięć programów: standard 100 (opcjonalnie: 1 000) Wymiary (dł. x szer. x wys.) (mm): 2435 x 1680 x 2015 Waga: 1 500 kg Zasilanie: 230 / 400 V Zapotrzebowanie mocy (kVA): 8 Stopień ochrony: IP54 Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar Zużycie powietrza 6 bar (NI/cykl): 0,25 Kolor maszyny: RAL 9007L / szary aluminiowy Temperatura pracy (min.–maks. °C): +5 ... +45 Temperatura przechowywania (min.–maks. °C): -30 ... +60 Wilgotność (maks. %): 15…95; brak kondensacji W dobrym stanie + Automatyczna składarka kartonów – maszyna pakująca "Paal" Typ: ELLE 3000 S Wydajność robocza: Maks. 14 cykli/min Wydajność wlotowa: Maks. 34 worki/min Format 1: tacka ze stülperem Typ pakowanego produktu: worek stojący 4,0 kg Wymiary pakowanego produktu: ok. 240 x 105 x 370 mm Waga pakowanego produktu: 4,0 kg Sposób grupowania: 1 x 3 w pozycji stojącej Rodzaj opakowania: tacka z wewnętrznym, samoprzylepnym stülperem oraz zabezpieczeniem stülpera Wymiary: Wysokość wlotu produktu: 650 mm Wysokość wylotu pakietu: 500 mm Zajmowana powierzchnia: ok. 8000 x 6500 mm Główne wymiary znajdują się na planie ustawienia (zdjęcie w załączniku) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Maszyna pakująca: typ Elematic 3000 LS/335 W dobrym stanie

Stan: dobry (używany), Składa się z: ► Wielogłowicowa waga „Ishida” Typ: CCW-M-216W-D/30-SS Głowic: 16 sztuk Wydajność: do 2 x 40 ważeń/min Maks. waga dozowania: 1.500 g Dokładność: średnia 0 do +1,0 g Zakres ważenia: 14-1000 g Maks. objętość: 4.500 cm³ (na jedno ważenie) Minimalna podziałka: 0,2 g Wyświetlacz: ekran dotykowy Zasilanie: 230V, 50Hz Moc przyłączeniowa: 1,7 kVA + Pionowa maszyna pakująca (flowpack) „Rovema” Typ: VPK260 - 14110 Rok prod.: 2001 Wydajność (mechaniczna) cykli/min: 180 Szerokość / średnica roli (maks.) (mm): 450/550 (600/550 z odwijaniem wstępnym) Szerokość woreczka (min. – maks.) (mm): 60-260 Długość woreczka (min. – maks.) (mm): 120-600 Maks. objętość napełnienia (cm³): 6000 Maks. siła zgrzewania (N): 5000 (opcjonalnie 8000) Pamięć programów: standard 100 (opcjonalnie 1000) Wymiary (dł. x szer. x wys.) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 mm Waga: 920 kg Zasilanie (V): 230/400 Zapotrzebowanie mocy (kVA): 8 Stopień ochrony: IP54 Złącze sprężonego powietrza: 6 bar Zużycie powietrza 6 bar (Nl/cykl): 0,25 Kolor maszyny: RAL 9007L / szaro-aluminiowy Temperatura pracy (min. – maks., °C): +5 … +45 Temperatura przechowywania (min. – maks., °C): -30 … +60 Wilgotność (maks. %): 15…95; bez kondensacji W dobrym stanie Maszyna sprawdzona pod względem działania + Pionowa maszyna pakująca (flowpack) „Rovema” Typ: VPK260 - 14111 Rok prod.: 2001 Wydajność (mechaniczna) cykli/min: 180 Szerokość / średnica roli (maks.) (mm): 450/550 (600/550 z odwijaniem wstępnym) Szerokość woreczka (min. – maks.) (mm): 60-260 Długość woreczka (min. – maks.) (mm): 120-600 Maks. objętość napełnienia (cm³): 6000 Maks. siła zgrzewania (N): 5000 (opcjonalnie 8000) Pamięć programów: standard 100 (opcjonalnie 1000) Wymiary (dł. x szer. x wys.) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 mm Waga: 920 kg Zasilanie (V): 230/400 Zapotrzebowanie mocy (kVA): 8 Stopień ochrony: IP54 Złącze sprężonego powietrza: 6 bar Zużycie powietrza 6 bar (Nl/cykl): 0,25 Kolor maszyny: RAL 9007L / szaro-aluminiowy Temperatura pracy (min. – maks., °C): +5 … +45 Temperatura przechowywania (min. – maks., °C): -30 … +60 Wilgotność (maks. %): 15…95; bez kondensacji W dobrym stanie Maszyna sprawdzona pod względem działania + Automat do formowania kartonów – maszyna pakująca „Paal” Typ: ELLE 3000 S Wydajność robocza: Maks. 14 cykli/min Wydajność wlotu: Maks. 70 woreczków/min Format 1: tacka z nakładką Opis produktu: woreczki stojące 1,5 kg Wymiary produktu: ok. 180 x 70 x 300 mm Waga produktu: 1,5 kg Schemat grupowania: 1 x 5 stojących Rodzaj opakowania: tacka z wewnętrzną, sklejką nakładką i zabezpieczeniem Wymiary: Wysokość wlotu produktu: 650 mm Wysokość wylotu pakietu: 500 mm Powierzchnia ustawienia: ok. 8000 x 6500 mm Wymiary główne zgodnie z planem ustawienia (zdjęcie w załączniku) Chodpfxoyqxwzo Ah Ssa 3 x 400V, 50Hz, 6kW Maszyna pakująca: Typ: Elematic 3000 LS/335 W dobrym stanie

Stan: nowe, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 1 250 kW (1 699,52 KM), napięcie wejściowe: 690 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, typ ochrony (kod IP): IP55, Siemens Silnik AC Typ: 1LA4500-6CM00-Z Konstrukcja: IM1001-B3 Norma: IEC60034-1 Klasa izolacji: F Klasa ochrony: IP55 Klasa pracy: S1 Napięcie wejściowe: 690 V Prąd wejściowy: 2 x 640 A Moc znamionowa: 1250 kW Obroty: 995 obr./min Chedpoxal Drsfx Ah Sea Współczynnik mocy: 0,85 Częstotliwość: 50 Hz

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 71971, całkowita długość: 3 070 mm, całkowita szerokość: 2 425 mm, wysokość produktu (maks.): 350 mm, szerokość wału: 950 mm, wydajność produkcji: 5 000 jednostka/godz, Automatyczna maszyna do pakowania w folię termokurczliwą z ciągłym zgrzewem bocznym! DANE TECHNICZNE Wydajność maksymalna: 5 000 szt./h Wymiary produktu Wysokość produktu: maks. 350 mm Długość produktu: zmienna Folia / wymiary rolek Szerokość rolki max.: 950 mm Codjzi Dn Ujpfx Ah Seha Średnica rolki max.: 350 mm Odpowiednie folie: poliolefinowa, PVC, polietylen, polipropylen Zespół zgrzewający Długość listwy zgrzewającej: 820 mm System zgrzewania: ciągły zgrzew boczny Listwa zgrzewająca poprzeczna: powłoka PTFE SZCZEGÓŁY MASZYNY Obsługa: 7" kolorowy panel dotykowy Tryby pracy: automatyczny i manualny Sterowanie: zintegrowany sterownik PLC Wbudowany licznik produkcji Moc całkowita: 3 850 W Zasilanie: 380–415 V / 3 fazy + N + PE Pobór prądu: 15,5 A Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3 070 mm x 2 425 mm x 1 765 mm Waga maszyny: 1 140 kg WYPOSAŻENIE Tunel termokurczliwy SMIPACK T852H Ciągły zgrzew boczny z gorącym nożem Listwa poprzeczna z powłoką PTFE Elektroniczna regulacja temperatury Automatyczna regulacja napięcia folii Automatyczna regulacja odstępu produktów Elektroniczne regulatory prędkości Kolorowy ekran dotykowy z rozszerzonym interfejsem Zintegrowany sterownik PLC Licznik produkcji System diagnozowania usterek Monitorowanie parametrów Otwierana górna pokrywa dla szybkiego serwisu Napędzany, zsynchronizowany transporter Wysokiej jakości prowadnice i rolki Przemysłowe przyciski sterujące Lovato Dostęp do strefy zgrzewania w celu czyszczenia i regulacji Przystosowana do folii poliolefinowych, PVC i specjalistycznych

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, Kompletna linia do pakowania butelek i kanistrów o pojemności do 10 litrów, składająca się z: - Czterodyszowej nalewarki objętościowej (ostatnio używana do napełniania opakowań od 1 l do 5 l) - Półautomatycznej pneumatycznej zakrętarki - Etykieciarki DIDAC MENDEZ z dwoma głowicami, maksymalna wysokość etykiety: 160 mm Marka: J. ESQUERDA Cedpfey Ewnpox Ah Sjha Model: LL-H/10.000/BS Rok produkcji: 1999

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Automatyczna linia Bag in Box do przemysłowego pakowania cieczy (2021). Niewielki stopień użytkowania. Zaprojektowana do standardowych korków VITOP® DN15 Bag in Box. Odpowiednia do pojemności od 3 do 20 litrów. Kompletny zestaw obejmuje: automatyczną formierkę kartonów ECOPACK MASTERFORM do pudełek B1–B1 z centralnym zamykaniem, minimalne/maksymalne wymiary kartonów 100 × 220 / 115 × 225 mm oraz minimalna/maksymalna wysokość kartonu 210 / 400 mm; automatyczną nalewarkę ECOFILL MASTER o wydajności około 780 worków/godz. przy 2,25 litra, 600 worków/godz. przy 5 litrach i 290 worków/godz. przy 20 litrach; 100-litrowy ciśnieniowy zbiornik wyrównawczy; zaklejarkę kartonów ECOPACK HOTMELT na gorąco; oraz automatyczny paletyzator kartezjański do kartonów Bag in Box o pojemności od 3 do 10 litrów, skonfigurowany do ciągłej, precyzyjnej i niezawodnej produkcji. Cjdpsyid Dbsfx Ah Soha

Rok budowy: 2003, stan: dobry (używany), Linia sortująca z 11 kieszeniami Codpfx Aexuh Sbeh Sjha

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 71971, całkowita długość: 3 070 mm, całkowita szerokość: 2 425 mm, wysokość produktu (maks.): 350 mm, szerokość wału: 950 mm, wydajność produkcji: 5 000 jednostka/godz, Automatyczna maszyna do pakowania w folię termokurczliwą z ciągłym zgrzewem bocznym! DANE TECHNICZNE Wydajność maksymalna: 5 000 szt./h Wymiary produktu Wysokość produktu: maks. 350 mm Długość produktu: zmienna Folia / wymiary rolek Szerokość rolki max.: 950 mm Średnica rolki max.: 350 mm Odpowiednie folie: poliolefinowa, PVC, polietylen, polipropylen Zespół zgrzewający Długość listwy zgrzewającej: 820 mm System zgrzewania: ciągły zgrzew boczny Listwa zgrzewająca poprzeczna: powłoka PTFE SZCZEGÓŁY MASZYNY Obsługa: 7" kolorowy panel dotykowy Tryby pracy: automatyczny i manualny Sterowanie: zintegrowany sterownik PLC Wbudowany licznik produkcji Cjdpfjzdkr Njx Ah Sjha Moc całkowita: 3 850 W Zasilanie: 380–415 V / 3 fazy + N + PE Pobór prądu: 15,5 A Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3 070 mm x 2 425 mm x 1 765 mm Waga maszyny: 1 140 kg WYPOSAŻENIE Tunel termokurczliwy SMIPACK T852H Ciągły zgrzew boczny z gorącym nożem Listwa poprzeczna z powłoką PTFE Elektroniczna regulacja temperatury Automatyczna regulacja napięcia folii Automatyczna regulacja odstępu produktów Elektroniczne regulatory prędkości Kolorowy ekran dotykowy z rozszerzonym interfejsem Zintegrowany sterownik PLC Licznik produkcji System diagnozowania usterek Monitorowanie parametrów Otwierana górna pokrywa dla szybkiego serwisu Napędzany, zsynchronizowany transporter Wysokiej jakości prowadnice i rolki Przemysłowe przyciski sterujące Lovato Dostęp do strefy zgrzewania w celu czyszczenia i regulacji Przystosowana do folii poliolefinowych, PVC i specjalistycznych

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 10.17.0120.11.2017, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Nasza owijarka pakująca to maszyna przemysłowa służąca do grupowania i pakowania produktów (takich jak butelki, pudełka, polana, paczki itp.) poprzez owinięcie ich termokurczliwą folią plastikową, tworząc zgrzewkę (lub „fardelowanie”). Proces ten ułatwia składowanie, transport i manipulację produktami, utrzymując je razem w stabilny i bezpieczny sposób. Chodoyk Equopfx Ah Ssa