Używana kompletna linia do wody niegazowanej i gazowanej w PET – 25 000 bph

Acmi

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Przegląd Bsdpfxoyzc Hpo Akvell Ten zintegrowany blok składający się z maszyny rozdmuchowej, nalewarki i zakręcarki został wyprodukowany przez firmę ACMI (Włochy). Urządzenie może być w pełni obsługiwane z poziomu podłogi i stanowi bardzo dobre rozwiązanie, oferujące zaletę konstrukcji dwukomorowej (jedna forma = dwie butelki o średnicy do 70 mm). Dzięki temu powierzchnia zabudowy w porównaniu do tradycyjnych urządzeń jednokomorowych o tej samej wydajności jest zmniejszona nawet o 17%, co poprawia dostępność linii produkcyjnej. Zwiększona wydajność przy mniejszych formatach umożliwia lepsze wykorzystanie urządzeń linii wtórnej, co prowadzi do poprawy zwrotu z inwestycji (100% większa wydajność przy małych formatach przy wzroście kosztów inwestycji o mniej niż 36%). Model BLO2FILL ESF 12/120/20 przeznaczony jest do produkcji butelek PET, ich napełniania oraz zamykania w jednym zintegrowanym systemie. Maszyna nadaje się do napełniania wody gazowanej, niegazowanej oraz napojów gazowanych. Dane techniczne - Wydajność: do 48 000 butelek na godzinę (500 ml PET) - Format: butelki PET 500 ml - Zastosowanie: rozdmuchiwanie, napełnianie i zamykanie butelek PET - Konfiguracja: - Rotacyjna maszyna rozdmuchowa SBF412 (konfiguracja 2-kawitacyjna) - Elektroniczna, objętościowa nalewarka z 120 zaworami - W pełni elektroniczna zakręcarka (FEC) z 20 głowicami - Szyjka butelki: 26/22 GME 30.40 - Typ zamknięcia: nakrętki plastikowe / zamknięcia wciskane - Technika napełniania: elektroniczna, objętościowa - Produkty: woda gazowana, woda niegazowana, napoje gazowane - Zawartość CO₂: do 8,5 g/l - Maks. temperatura napełniania: do 18°C (woda gazowana), 25°C (temperatura otoczenia), 12°C (napoje gazowane) Zakres dostawy - Maszyna rozdmuchowa | Acmi | SBF412 | obrotowa maszyna dwukawitacyjna kompatybilna w 100% z r-PET i preformami lekkimi - Nalewarka | Acmi | ESF | elektroniczno-objętościowa nalewarka z 120 zaworami - Zakręcarka | Acmi | FEC | maszyna 20-głowicowa do nakrętek zakręcanych i wciskanych - Podajnik zamknięć | podawanie wodospadowe, orientacja i podawanie na poziomie operatora - Orientator preform | podawanie preform na poziomie operatora - Sterowanie wprowadzaniem preform | system sterowania - System odzysku powietrza z rozdmuchu | dla przedmuchu i linii - System chłodzenia | obieg wody na interfejsie blokowym - Pakiet automatyzacji | teleserwis PLC, Ethernet, UPS, zdalny dostęp - System smarowania | automatyczne smarowanie centralne - System pianotwórczy | system automatyczny

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Rotacyjna rozdmuchiwarka rozciągająca do produkcji butelek PET z preform. Preformy są wsypywane z kontenera do zbiornika zasypowego za pomocą urządzenia przechylającego. Ze zbiornika są podawane za pomocą przenośnika schodkowego o elektronicznie regulowanej prędkości, a następnie poprzez zjeżdżalnię i gwiazdę załadowczą trafiają w jednolitym ustawieniu do maszyny rozdmuchowej. Kształt i wymiary preform są kontrolowane, a wadliwe preformy odrzucane zanim mechaniczne koło gwiazdowe przekaże je do pieców grzewczych. W piecach preformy są wstępnie podgrzewane promiennikami podczerwieni i w celu zapewnienia równomiernego rozkładu temperatury, są nieprzerwanie obracane. Wentylatory zapobiegają przegrzewaniu zewnętrznej strony. Temperatura preform jest końcowo kontrolowana za pomocą optycznego pirometru. Chwytaki odpowiadają za podanie i odbiór preform do/z koła rozdmuchowego. Jednostka rozdmuchowa pracuje z formami typu „krokodyl”, gdzie rozciąganie wzdłuż osi podłużnej wspomagane jest prętem rozciągającym. Następnie preformy są rozdmuchiwane do postaci butelek PET. Butelki po rozdmuchu są wyjmowane z form przez chwytaki i kierowane do wyrzutu. Bljdpfoxyktlox Akvol Maszyna: Rotacyjna rozdmuchiwarka Moc: 58 kW Liczba form: 8 szt. Ilość butelek do wyrzutu na cykl: 202 szt. Ciśnienie dmuchania: 30 bar Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Woda: 4 bar Sprężone powietrze: 360 Nm3/h przy 7 bar Formaty: butelki PET 0,5 l; 1,0 l; 1,5 l Wyposażenie: zasobnik preform z urządzeniem przechylającym do kontenerów, przenośnik schodkowy dla preform, kontrola preform, piece grzewcze, koło rozdmuchowe, wyrzut butelek, wizualizacja na ekranie Waga: 16 700 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2025, Przegląd Ta maszyna do etykietowania na gorąco z podawaniem z rolki została wyprodukowana przez firmę ACMI (Włochy). Opera PRO 400 RF została zaprojektowana do wysokowydajnych linii produkcyjnych napojów i obsługuje zarówno cylindryczne, jak i formowane pojemniki szklane lub PET. Aplikuje owijane etykiety OPP z bardzo dużą prędkością, zapewniając przy tym doskonałą wydajność i niezawodność. Maszyna wyposażona jest w nowoczesne funkcje, takie jak automatyczne łączenie etykiet, podajniki ślimakowe z silnikami bezszczotkowymi oraz funkcja zdalnego wsparcia. Aktualnie jest dostępna na sprzedaż. Dane techniczne - Wydajność: nominalnie 48 000 butelek na godzinę (maks. prędkość mechaniczna: 58 000 butelek na godzinę) - Format: pojemniki cylindryczne i kształtowe, PET lub szkło, np. butelka PET okrągła 500 ml (owijana etykieta OPP) Bledpfexgik Ajx Akvsl - Średnica maszyny: 1 320 mm - Podział: 125,60 mm - Typ etykiety: Owijane na gorąco etykiety OPP z roli (grubość 30–40 µm, wysokość 30–175 mm) - Obrót talerza: napędzany pasem (wersja R) - Silnik główny: serwomotor - Przyłącze elektryczne: 400 V (+/-10%), 50 Hz, 3P + N + PE - Wysokość transportera: 1 100 mm - Łańcuch transportowy: tworzywo sztuczne, płaski, 82,5 mm, grubość 4 mm - Sterowanie niskonapięciowe: 24 V DC - Warunki otoczenia: 5–45 °C; wysokość do 1 000 m n.p.m. - Szafa sterownicza: stal nierdzewna z wbudowaną klimatyzacją - Smarowanie standardowe: centralne, manualne - Dodatkowe funkcje: automatyczne łączenie etykiet, podwójny uchwyt na rolki, szybka wymiana formatów, detektor przewróconych butelek, zdalna konserwacja

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Używana maszyna pakująca Acmi 2009 Bledevgurpepfx Akvjl Używana maszyna pakująca, wyprodukowana przez ACMI w 2009 roku, wraz z zabezpieczeniami i instrukcją obsługi. Osiąga prędkość do 8000 butelek na godzinę. Obecnie przechowywana w magazynie. Maszyna utrzymana w doskonałym stanie i gotowa do sprzedaży.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 8675, Ta maszyna pakująca LSK157 model 8675 jest oferowana w doskonałym stanie technicznym. Maszyna jest w pełni funkcjonalna. Rok budowy: 2003 Bledpot Aikzefx Akvol

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Używany Case Erector Acmi 2009 Case Erector wyprodukowany przez ACMI w 2009 roku wraz z zabezpieczeniami i instrukcją obsługi. Osiąga prędkość 8000 BPH. Obecnie nie działa, jest wyłączona z eksploatacji. Bjdpfxsvgurve Akvell Maszyna była utrzymywana w doskonałym stanie i jest gotowa do natychmiastowej sprzedaży.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Używana paletyzator ACMI RASAR P180 2200 skrzynek plastikowych – godzina Charakterystyka ogólna automatycznego paletyzatora Używany paletyzator ACMI RASAR P180 o wydajności nominalnej 2200 skrzynek plastikowych na godzinę to konwencjonalny automatyczny paletyzator dolnego podania, zaprojektowany z myślą o optymalizacji procesów końca linii w szybkich liniach rozlewniczych. Model ten został wyprodukowany w 2007 roku przez renomowanego włoskiego producenta ACMI. Zapewnia wysoką wydajność, szczególnie w liniach obsługujących butelki o pojemności 1 litra, zarówno szklane, jak i PET. System wyróżnia się niezawodnością i dużą prędkością działania, również w wymagającym środowisku przemysłowym. Kompatybilność ze skrzynkami butelkowymi i paletami Używany paletyzator ACMI RASAR P180 2200 skrzynek plastikowych/godz. doskonale radzi sobie ze skrzynkami zawierającymi 12 butelek szklanych, dzięki czemu jest idealnym rozwiązaniem dla zakładów produkcji napojów, w których powszechnie stosowany jest transport skrzynek. Maszyna obsługuje standardowe palety CP1 (1000×1200 mm), gwarantując kompatybilność z popularnymi rozwiązaniami logistycznymi. Wbudowany magazyn palet znacząco ogranicza konieczność ręcznej ingerencji, co przekłada się na ciągłość i automatyzację pracy końca linii. System ruchu i automatyzacja Oferowany model cechuje się dolnym systemem podawania, co upraszcza mechanikę oraz umożliwia łatwiejszy dostęp serwisowy. Obsługa techniczna i inspekcje są przez to szybsze i wygodniejsze. Sterowanie całym procesem paletyzacji realizuje sterownik PLC Siemens, zapewniając precyzję, niezawodność oraz łatwą integrację z innymi urządzeniami linii. Zastosowana automatyka pozwala na tworzenie złożonych konfiguracji przy zachowaniu prostoty obsługi. Funkcje bezpieczeństwa i dokumentacja techniczna Używany paletyzator ACMI RASAR P180 2200 skrzynek plastikowych/godzinę wyposażony jest we wszystkie niezbędne zabezpieczenia zgodne z aktualnymi normami przemysłowymi. W szczególności posiada osłony mechaniczne, czujniki obecności oraz blokady bezpieczeństwa, chroniące operatorów zarówno podczas pracy, jak i konserwacji. Dostarczana jest pełna dokumentacja techniczna, która wspiera techników przy montażu, konfiguracji i serwisie maszyny. Dzięki temu urządzenie jest nie tylko wydajne, ale również zgodne z przepisami i łatwe w utrzymaniu. Stan techniczny i możliwość ponownego uruchomienia Bjdpfxewimlxs Akvoll Aktualnie paletyzator ACMI RASAR P180 2200 skrzynek plastikowych/godz. jest zdemontowany przez wykwalifikowany personel, co znacząco ułatwia transport i magazynowanie. Modułowa budowa urządzenia pozwala na szybki i łatwy montaż, skracając czas integracji z istniejącą linią produkcyjną. Podsumowanie techniczne paletyzatora ACMI Używany paletyzator ACMI RASAR P180 2200 skrzynek plastikowych/godz. stanowi wysoce specjalistyczne i niezawodne rozwiązanie dla producentów poszukujących wydajnych systemów paletyzacji.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 900 h, numer maszyny/pojazdu: LC524, Używana aseptyczna linia rozlewnicza SIPA GEA do mleka do 48 000 butelek/h GEA ASEPTYCZNY SYSTEM ROZDMUCHU I NAPEŁNIANIA ABF 2.0 W pełni aseptyczny system rozdmuchowy, napełniający i zamykający z dezynfekcją preform na bazie H2O2. Bedpfsyhcivjx Akvoll Wprowadzenie do aseptycznej linii rozlewniczej SIPA GEA do mleka do 48 000 butelek/h Zastosowana aseptyczna linia rozlewnicza SIPA GEA do mleka do 48 000 butelek na godzinę oferuje wysoce wydajne i zaawansowane technologicznie rozwiązanie dla branży opakowań. Konkretnie, system ten, wykorzystujący maszyny z 2018 roku, zapewnia wysokie standardy jakości i bezpieczeństwo żywności. Dodatkowo, umożliwia rozlew mleka do butelek o pojemności 235 ml z plastikowym zakręcanym korkiem i szyjką 38 mm. Linia przepracowała jedynie 900 godzin. SIPA SFR 24 EVO – maszyna rozdmuchowa w linii aseptycznej SIPA i GEA Wyprodukowana przez GEA w 2018 roku maszyna SIPA SFR 24 EVO produkuje wysokiej jakości butelki z preform PET, umożliwiając ciągłą i nieprzerwaną produkcję oraz zapewniając wydajność. Model SFR 24 EVO optymalizuje zużycie energii i precyzyjnie formuje pojemniki, dzięki czemu doskonale sprawdza się w wysokowydajnych liniach, takich jak używana aseptyczna linia rozlewnicza SIPA GEA do mleka do 48 000 butelek/h. Maszyna rozlewnicza GEA Maszyna rozlewnicza GEA z 2018 roku stanowi serce linii. Nalewanie mleka odbywa się w warunkach aseptycznych, co pozwala zachować właściwości organoleptyczne i mikrobiologiczne produktu. Dodatkowo, linia aseptyczna SIPA i GEA zapewnia precyzyjne dozowanie oraz niezawodną pracę, minimalizując odpady i poprawiając ogólną efektywność. W efekcie zwiększa produktywność przy jednoczesnym zachowaniu rygorystycznych standardów higienicznych. Maszyna zakręcająca Arol dla bezpiecznego zamknięcia Wyprodukowana w 2018 roku maszyna zakręcająca Arol zapewnia szczelne zamykanie butelek plastikowymi nakrętkami. Dzięki dopasowaniu do szyjki 38 mm gwarantuje szybkie i równomierne zamknięcie, zapobiegające przeciekom i chroniące integralność produktu. Kompresor Aerzen GM25S Kompresor Aerzener GM25S z 2018 roku odpowiada za zasilanie procesu rozdmuchu, zapewniając wysokiej jakości sprężone powietrze niezbędne do formowania butelek PET. Jego wydajność i niezawodność wspierają płynność produkcji, co jest kluczowe dla utrzymania wysokiej wydajności linii. Stan techniczny i eksploatacja Używana aseptyczna linia rozlewnicza SIPA GEA do mleka do 48 000 butelek/h została użyta w zaledwie około stu cyklach produkcyjnych, dzięki czemu maszyny są w doskonałym stanie. Ograniczona eksploatacja gwarantuje optymalne osiągi i minimalny zużycie, co sprawia, że system jest praktycznie nowy pod względem stanu technicznego. Dobrze utrzymane komponenty wydłużają żywotność maszyny i ograniczają konieczność kosztownych napraw. Wydajność linii Używana aseptyczna linia rozlewnicza SIPA GEA ...