Używana kompletna linia rozlewnicza do wody, napoje niegazowane, 300 bph, 18,9 L

CAPSNAP

Używana kompletna linia rozlewnicza do wody, napoje niegazowane, 300 bph, 18.9L, CapSnap
Seria CapSnap Adapta to modułowy, zintegrowany system mycia, rozlewu i zakręcania butelek. To idealne rozwiązanie dla średniej wielkości rozlewni wody HOD. Zaprojektowane z myślą o elastyczności – te maszyny można skonfigurować do obsługi butli 3-Gallon i 5-Gallon. Ten kompletny system skutecznie obsługuje 300 – 600 BPH.
Producent: CAP SNAP – Portola – USA

Rok produkcji: 1999 (kompletnie wyremontowana w 2015 i od tego czasu przepracowała tylko 500 godzin)

Wydajność: 300 bph

Wymagane media: powietrze 6 bar, moc 40 kW, zasilanie w wodę do mycia 2 bar oraz zasilanie w wodę do napełniania
Kompozycja linii:

Półautomatyczne urządzenie do zdejmowania korków: Urządzenie służy do zdejmowania korków z butli.
Przenośnik wejściowy: Na ten taśmociąg butle są ręcznie wykładane.
Lhedpfx Afovgud So Een
Wstępne mycie zimną wodą poprzez dysze: To pierwszy etap mycia, z użyciem zimnej wody.
Mycie ciepłą wodą z detergentem poprzez dysze: To drugi etap mycia, z użyciem ciepłej wody o temperaturze 50°C z detergentem.
Płukanie zimną wodą z środkiem dezynfekcyjnym poprzez dysze: To ostatni etap mycia, z użyciem zimnej wody i środka dezynfekcyjnego.
Przenośnik wyjściowy z rozlewaczki: Tutaj butle są napełniane, po dwie jednocześnie.
Filtr UV: Woda jest dozowana przez filtr UV, który jest wbudowany w króciec wlotowy butli.
Transport napełnionych butli do zakręcarki: Tutaj butle są transportowane z rozlewaczki do zakręcarki.
Dozowanie korków przez środek dezynfekcyjny na butlę: Tutaj korki są dezynfekowane i przygotowane do nałożenia na butle.
Cylinder zakręcania korków: W tym miejscu nakładany jest korek na butlę.
Przenośnik wyjściowy: Stąd butle są ręcznie załadowywane na palety.

Każda część tego systemu pełni określoną rolę w procesie rozlewu do butli, a razem tworzą funkcjonalną, produkcyjną używaną kompletną linię rozlewniczą do wody.