Używane Pozycjonowanie na sprzedaż (2 786)

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Używana maszyna Rok produkcji: 2016 Wyposażenie i dane techniczne: - Elektryka 3x400V 50 / 60Hz - Kardynalna 5-osiowa wrzecionowa głowica elektryczna 12 kW (S6) HSK F63 - 24.000 obr./min - Łożyska ceramiczne z chłodzeniem cieczą i regulowaną wysokością osłony odciągowej - sterowaną silnikiem elektrycznym - Pełna moc znamionowa przy ok. 12.000 obr./min - Prędkość obrotowa: 1000 - 24000 obr./min - Napęd: Silnik wysokiej częstotliwości 3-fazowy, sterowany za pomocą falownika - Kierunek obrotu: prawy/lewy - 2 sterowane przyłącza sprężonego powietrza - Interfejs dla jednostek roboczych - Masa narzędzia (do obróbki): 6 kg - Maks. średnica tarczy piły: 350 - Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie cieczą - Osłona odciągowa z regulacją wysokości - Profit H350 16.30: Ośrodek obróbki CNC w konstrukcji portalu (bez narzędzi) z cyfrowymi napędami (napęd po obu stronach). Podstawa maszyny Profit H350 16.30 wykonana jest z grubych, spawanych elektrodowo profili. Dzięki stalowym wzmocnieniom wewnątrz podstawy osiągana jest wysoka stabilność. - Obszar obróbki H350 16.30: Skok osi: X = 4000 mm Y = 1970 mm Z = 455 mm Obszar roboczy: X = 3000 mm Y = 1500 mm Z = 150 mm - wysokość prześwitu Prędkości pozycjonowania osi: Zależą od wybranego systemu bezpieczeństwa (informacje znajdują się w układzie). - Napęd po obu stronach portalu - System prowadzenia osi X: Napęd portalu osi X odbywa się za pomocą listwy zębatej o skośnym, wypukłym kształcie zębów - to gwarantuje najwyższą precyzję. Przekładnia redukcyjna zapewnia najwyższą jakość obróbki i powtarzalność. Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. - System prowadzenia osi Y: Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. Oś Y jest pozycjonowana za pomocą szlifowanej śruby kulowej. - System prowadzenia osi Z: Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. Oś Z jest pozycjonowana za pomocą szlifowanej śruby kulowej. - Automatyczne centralne smarowanie: Smar jest kontrolowanie dostarczany do wózków prowadzących osi X, Y i Z oraz do śrub kulowych w osiach Y i Z. Proces smarowania jest wykonywany automatycznie po określonym czasie. - 12-pozycyjny liniowy zmieniarz narzędzi po lewej stronie podstawy maszyny, w tym jedno miejsce dla jednostek roboczych: 12-pozycyjny zmieniarz liniowy zapewnia najkrótszy czas przezbrojeń i oferuje wystarczającą przestrzeń dla narzędzi frezarskich. Jedno miejsce wymiany jednostki roboczej (warianty wyposażenia patrz układ) Maks. średnica narzędzia: 250 mm Maks. długość narzędzia: 240 mm - Wiertarka DH 18 6H 1S: Pionowo: 12 wrzecion - 7 wrzecion w kierunku X i 5 wrzecion w kierunku Y. Poziomo: 6 wrzecion - 4 wrzeciona w kierunku X i 2 wrzeciona w kierunku Y. Wydłużenie = 70 mm Maks. długość wiertła = 70 mm i średnica trzpienia D = 10 mm. Wszystkie wrzeciona są napędzane i sterowane oddzielnie. 1 piła otwornica - w kierunku X Maks. średnica tarczy piły: 120 mm Prjdezlbpbepfx Ai Dob Maks. grubość tarczy: 5 mm Maks. prędkość obrotowa, regulowana do 7500 obr./min. Grupowa wiertarka obejmuje cały obszar roboczy zarówno w kierunku poziomym, jak i pionowym. - Sterowany centralny system odciągowy: Za pomocą sterowania programowego odciągana jest albo wiertarka, albo wrzeciono frezarskie. D...

Stan: używany, Rok budowy: 2018, przebieg osi X: 510 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 700 mm, szybki przesuw osi X: 70 m/min, szybki przesuw osi Y: 70 m/min, szybki przesuw osi Z: 70 m/min, długość posuwu oś X: 510 mm, długość posuwu osi Y: 600 mm, długość posuwu oś Z: 700 mm, posuw osi X: 70 m/min, posuw osi Y: 70 m/min, posuw osi Z: 70 m/min, moc znamionowa (pozorna): 63 kVA, moment obrotowy: 900 Nm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 490 mm, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 535 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 200 kg, całkowita wysokość: 3 470 mm, całkowita długość: 4 150 mm, całkowita szerokość: 3 120 mm, obciążenie stołu: 200 kg, średnica stołu obrotowego: 450 mm, prędkość obrotowa (maks.): 80 obr./min, masa całkowita: 18 000 kg, odległość między wrzecionami: 540 mm, liczba wrzecion: 2, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 112, długość narzędzia: 550 mm, średnica narzędzia: 75 mm, waga narzędzia: 12 000 g, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Oferujemy do sprzedaży bardzo dobrze utrzymane, dwuwrzecionowe centrum obróbcze 5-osiowe MAG SPECHT 450 DUO, rocznik 2018. Producent: MAG / FFG Typ maszyny: SPECHT 450 DUO Rok produkcji: 2018 Stan: bardzo dobry Liczba godzin pracy: 15 908 h Numer maszyny: X.0112.6552 Numer zlecenia: E.7500194.001 Numer schematu elektrycznego: E.7500194.001 Lokalizacja: 36199 Rotenburg an der Fulda, Niemcy Możliwość oględzin: pod napięciem Maszyna została zaprojektowana jako wysokowydajne, dwuwrzecionowe centrum obróbcze do produkcji seryjnej i wyposażona jest w obróbkę 5-osiową, dwa wrzeciona robocze oraz uchwyt narzędzi HSK-A63. Dane techniczne: Rok produkcji: 2018 Numer maszyny: X.0112.6552 Liczba wrzecion: 2 Obróbka: 5-osiowa Uchwyt narzędzi: HSK-A63 Skok osi X: 510 mm Skok osi Y: 600 mm Skok osi Z: 660 / 700 mm Prędkość osi X/Y/Z: do 70 m/min Odstęp między wrzecionami: 540 mm Oś B-/A: do 80 obr./min Podział osi B: 360° x 0,001° Średnica stołu: 2 x 450 mm Obciążenie stołu: 2 x 200 kg Maks. średnica obrabianego przedmiotu/przyrządu: 2 x 535 mm Maks. wysokość obrabianego przedmiotu i przyrządu: 490 mm Maks. moment siły przy 90°: 900 Nm Magazyn narzędzi: 112 pozycji na narzędzia HSK 63 Średnica narzędzia przy pełnym wyposażeniu: 75 mm Średnica narzędzia przy pustych pozycjach: 140 mm Maks. długość narzędzia: 550 mm przy załadunku od przodu Maks. waga narzędzia: 12 kg Całkowita waga narzędzi w magazynie: maks. 420 kg Dokładność / system pomiarowy: System pomiarowy skoku osi X/Y/Z: 0,0001 mm Dokładność pozycjonowania: 0,005 mm Powtarzalność pozycjonowania: 0,004 mm Wymiary maszyny: Szerokość: ok. 3120 mm Długość: ok. 4150 mm Wysokość: ok. 3470 mm Pjdpfxoz Ar H So Ai Dorb Waga maszyny: ok. 16 000–18 000 kg Moc znamionowa elektryczna zgodnie z tabliczką znamionową: 63 kVA Napięcie robocze: 400 V / 50 Hz Maszyna może być oglądana pod napięciem w lokalizacji Rotenburg an der Fulda po wcześniejszym umówieniu terminu. Dostępna jest dokumentacja techniczna. Sprzedaż z miejsca lokalizacji. Zastrzegamy sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży oraz do ewentualnych błędów w danych technicznych.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 1 800 h, Nr 3131 Centrum obróbcze CNC FORMAT-4 profit H10 22.43 Używane, rok produkcji 2017 Czas pracy ok. 1800 h Zestaw składający się z centrum obróbczego CNC FORMAT-4 profit H10 22.43, jednostki podającej FORMAT-4 L-Motion i jednostki odciągowej FELDER RL 300 Dane techniczne Centrum obróbcze CNC FORMAT-4 profit H10 22.43: System Stół matrycowy z żywicy fenolowej Stół rastrowy z dwoma rzędami ograniczników Automatyczne centralne smarowanie Komputer sterujący HARDWARE Mobilny panel sterowania Terminal ręczny do zdalnego sterowania osiami Dwie pompy próżniowe o wydajności znamionowej 2 x 250 m3/h Zmieniarka narzędzi z 10 narzędziami Zmieniarka narzędzi po lewej stronie w stojaku maszyny: 8 pozycji narzędzi dla HSK Wrzeciono frezarskie 12 kW (S6) HSK F63, 24000 obr. Centralny odciąg przez połączenia łączone (D=250 mm) Niemieckie oprogramowanie Woodflash (H20/H08/H10/H50) Odległość przesuwu osi H10 22.43: X= 5230 mm / Y= 2560 mm / Z= 280 mm Pole robocze: X= 4300 mm / Y= 2160 mm / Z= 105 mm Prędkość pozycjonowania osi: X= 100 m/min / Y= 100 m/min / Z= 30 m/min Dane techniczne jednostki podającej FORMAT-4 L-Motion: Rok budowy 2017 W wersji 2-osiowej z 4 miejscami magazynowymi do podawania H10 ze stołem podnoszącym Podawanie CNC Delikatny transport Psdpjrrh T Ajfx Ai Dorb W pełni automatyczna obsługa paneli Rozmiary obrabianych elementów: Długość 2000-4200mm / szerokość 600-2100mm / grubość od 8mm / waga panelu 200kg Gęstość: płyta wiórowa 650kg/m3 / MDF surowy 750kg/m3 Wysokość układania 1800 mm Dane techniczne jednostki odciągowej FELDER RL 300: Rok budowy 2023 Nominalny przepływ 6000 m3/h, test pyłu H3 GS, system czyszczenia JET Przyłącze sprężonego powietrza 3/4 cala Ciśnienie przyłączeniowe 7 - 12 bar przy 40NL/min Ciśnienie robocze w urządzeniu 6 bar Pojemność zbiornika na wióry 500 litrów Urządzenie gaśnicze z gaśnicą proszkową Gaśnica sucha 12 kg Sprzedaż na zlecenie klienta, loco zakład w Lipsku, bez demontażu, transportu i montażu Z zastrzeżeniem błędów w opisie i cenie Opcjonalnie możliwy demontaż i załadunek przez nas Aby uniknąć ewentualnych nieporozumień, inspekcja na miejscu jest możliwa i zalecana po wcześniejszym umówieniu. Sprzedawane w stanie, w jakim się znajdują Szczegóły techniczne, opis stanu, rok budowy i zakres dostawy zgodnie z broszurą producenta lub poprzedniego właściciela, bez gwarancji Z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży Wszelkie gwarancje są wyłączone w przypadku maszyn używanych, obowiązuje zasada: "zakup w stanie, w jakim był oglądany". Zdjęcia i filmy służą jako przykłady i nie reprezentują rzeczywistego zakresu dostawy. Warunki płatności: Ceny plus VAT, płatność przed odbiorem lub wysyłką Warunki dostawy: loco fabryka

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3L3YF03390, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 230 V, odstęp między kolumnami: 262 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, głębokość gardzieli: 130 mm, połączenie pneumatyczne: 6 belka, Ta partia składa się z sześciu przemysłowych maszyn do szycia dwuigłowych, serii LH firmy JUKI, wyjętych bezpośrednio z profesjonalnych linii produkcyjnych dawnej fabryki MASI JEANS w Estonii. Seria JUKI LH-3100 to jedna z najczęściej stosowanych na świecie przemysłowych platform do szycia dwuigłowego, znana z wyjątkowej niezawodności, precyzyjnego szycia równoległego i wysokiej wydajności w wymagających środowiskach produkcyjnych odzieży. Wszystkie maszyny były eksploatowane w tej samej profesjonalnej fabryce i poddawane tym samym procedurom konserwacji, co stanowi doskonałą okazję do zakupu zestawu produkcyjnego idealnie dopasowanego do potrzeb fabryki, o identycznych zasadach działania, wspólnym magazynie części zamiennych i uproszczonej obsłudze. Te maszyny są idealnie przystosowane do produkcji odzieży dżinsowej, montażu jeansów, produkcji odzieży roboczej, mundurów, odzieży technicznej i innych zastosowań, w których wymagane są mocne, precyzyjne szwy równoległe. Zawartość zestawu Maszyna 1 Model: JUKI LH-3188-7 Numer referencyjny: 3A-V256 Maszyna 2 Model: JUKI LH-3188-7 Rok produkcji: 2004 Numer referencyjny: 7A-V257 Maszyna 3 Model: JUKI LH-3128-7 Rok produkcji: 1998 Predpfx Aijznbtle Djb Numer referencyjny: 37A-5470 Maszyna 4 Model: JUKI LH-3178-7 Rok produkcji: 2008 Numer referencyjny: 32A-V459 Maszyna 5 Model: JUKI LH-3178-7 Rok produkcji: 2002 Numer referencyjny: 28A-V249 Maszyna 6 Model: JUKI LH-3188-7 Numer referencyjny: 47A-K525 Specyfikacja techniczna Producent: JUKI Corporation Seria modeli: LH-3128-7 / LH-3178-7 / LH-3188-7 Typ maszyny: Przemysłowa maszyna do szycia dwuigłowego, ścieg łańcuchowy Kraj produkcji: Japonia System szycia dwuigłowego, ścieg łańcuchowy System chwytacza pionowego Automatyczne smarowanie Zintegrowany elektroniczny system sterowania (-7 modeli) Automatyczne obcinanie nici Automatyczne podwijanie Automatyczne pozycjonowanie igły Przemysłowe stoły do szycia Wytrzymałe stalowe podstawy Korzyści produkcyjne • Zestaw produkcyjny idealnie dopasowany do potrzeb fabryki • Szycie dwuigłowe z dużą prędkością • Doskonała jednolitość szwów • Precyzyjne formowanie szwów równoległych • Niezawodne działanie podczas ciągłej produkcji • Zmniejszone wymagania dotyczące szkolenia operatorów • Wspólny magazyn części zamiennych w całym zakładzie produkcyjnym Dlaczego warto kupić tę partię • Sześć profesjonalnych maszyn do szycia dwuigłowych firmy JUKI • Maszyny pochodzące z jednej fabryki • Wspólne procedury konserwacji • Wspólny magazyn części zamiennych • Opłacalna rozbudowa linii produkcyjnej • Idealne rozwiązanie dla nowych lub rozwijających się fabryk odzieży • Doskonała inwestycja dla producentów odzieży dżinsowej i odzieży roboczej Zastosowania • Produkcja jeansów • Produkcja odzieży dżinsowej • Szwy podwójne • Szycie pasów • Mocowanie kieszeni • Szwy dekoracyjne • Produkcja odzieży roboczej • Produkcja mundurów • Odzież techniczna • Produkcja odzieży przemysłowej Stan Wcześniej używane w profesjonalnej produkcji odzieży. Wszystkie maszyny były w pełni sprawne do niedawnego zamknięcia fabryki MASI JEANS. Dobry ogólny stan techniczny, z normalnymi śladami użytkowania, typowymi dla eksploatacji fabrycznej. Możliwość sprawdzenia przed demontażem. Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący jest odpowiedzialny za demontaż, załadunek i transport. Warunki sprzedaży Sprzedawane w stanie „tak jak jest”, w miejscu, w którym się znajduje, bez gwarancji. Element likwidacji fabryki MASI JEANS. Maszyny są oferowane przed

Stan: nowe, Wiertarka wieloosiowa (sześciostronna) Producent: Quick Model: KQ-62Lite Nowa maszyna Dane techniczne: - Długość obrabianego elementu: 70 – 2400 mm - Grubość obrabianego elementu: 9 – 60 mm - Szerokość obrabianego elementu: 30 – 1220 mm - Minimalny rozmiar obrabianego elementu: 50 x 70 mm - Prędkość posuwu w osi X: 138 m/min - Prędkość posuwu w osi Y: 90 m/min Podjzvgndepfx Ai Derb - Prędkość posuwu w osi Z: 28 m/min - Sterownik maszyny: Higerman - Wysokość robocza: 890 mm - Wrzeciono frezujące: 2 x 3,5 kW, 18 000 obr./min, ręczna zmiana narzędzi - Głowica wiertarska: u góry 9 wiertła – 7 w pionie i 4 w poziomie / na dole 7 wiertła w pionie - Dokładność pozycjonowania: 0,03/1000 - Dokładność powtarzalności: 0,02/1000 - Pobór mocy: 25,8 kW Opcjonalnie: - Maszyna z funkcją automatycznego powrotu obrabianego elementu Inne konfiguracje na życzenie.

Stan: nowe, Wiertarka wielostronna (6-stronna) Producent: Quick Model: KQ-63E Nowa maszyna Dane techniczne: - Długość obrabianego elementu: 70 – 2800 mm - Szerokość obrabianego elementu: 50 – 1220 mm - Grubość obrabianego elementu: 9 – 60 mm - Minimalne wymiary obrabianego elementu: 70 x 50 mm - Prędkość posuwu w osi X: 135 m/min - Prędkość posuwu w osi Y: 90 m/min - Prędkość posuwu w osi Z: 25 m/min - Indywidualnie sterowane wrzeciona: Na górze 2 x 12 wrzecion pionowych, 4 wrzeciona poziome / Na dole 1 x 7 wrzecion pionowych - Sterowanie maszyną: Higerman (język niemiecki) - Wrzeciono frezujące (górne): 9 kW, 24000 obr./min - Automatyczna zmiana narzędzi (górna): 5-pozycyjna - Wrzeciono frezujące (dolne): 3,5 kW, 18000 obr./min - Silniki: bezszczotkowe silniki serwo - Dokładność pozycjonowania: 0,03/1000 - Dokładność powtarzalności: 0,02/1000 Opcjonalnie: - Maszyna z systemem automatycznego powrotu elementu Szybkie znalezienie Oferty maszyn Zapisz się do newslettera Prodpozvgn Dofx Ai Dsb Wypisz się z newslettera Skontaktuj się z nami Przegląd

Stan: używany, Rok budowy: 2001, numer maszyny/pojazdu: 154021, moc silnika wrzeciona: 15 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, długość posuwu oś X: 580 mm, długość posuwu osi Y: 230 mm, długość posuwu oś Z: 1 137 mm, masa całkowita: 10 300 kg, MAZAK Integrex 400 SY to wydajne centrum tokarsko-frezarskie CNC, zaprojektowane do komplek­sowej obróbki skomplikowanych detali w jednym zamocowaniu. Połączenie procesów toczenia i frezowania oraz zintegrowana przeciwwrzeciono sprawiają, że maszyna idealnie nadaje się do wymagających zastosowań w budowie maszyn, lotnictwie i przemyśle motoryzacyjnym. Maszyna została wyprodukowana w 2001 roku i wyposażona jest w sprawdzony sterownik MAZATROL 340T, który umożliwia wygodne i efektywne programowanie. Dane techniczne w skrócie: Prsdpfxjyiryao Ai Djb - Przebiegi robocze: oś X – 580 mm, oś Y – 230 mm (±115 mm), oś Z – 1 137 mm. - Oś B: zakres obrotu 225°, umożliwiający elastyczną obróbkę pięciu stron. - Oś C (wrzeciono główne i przeciwwrzeciono): wysoka precyzja pozycjonowania 0,001°. - Maksymalna średnica toczenia: 610 mm. - Maksymalna średnica przelotu: 760 mm. - Wrzeciono główne: prędkość do 3 000 obr./min, moc ok. 30 kW. - Przeciwwrzeciono: (Uwaga: według aukcji obecnie niesprawne). - Zintegrowane wrzeciono frezarskie: do 10 000 obr./min, moc ok. 15 kW. - Magazyn narzędzi: 40 pozycji, uchwyt narzędziowy KM63 (alternatywnie Capto C6) daje szerokie możliwości konfiguracyjne. Wyposażenie: - Przenośnik wiórów - Zespół hydrauliczny - Szafa sterownicza Dzięki masie własnej ok. 10 300 kg Integrex 400 SY zapewnia wysoką stabilność, precyzję i wydajność podczas złożonej obróbki. U nas są Państwo w dobrych rękach – profesjonalnie, niezawodnie, z pasją do maszyn! PS CNC Service Germany GmbH & Co. KG Wszelkie informacje bez gwarancji.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 153833, średnica toczenia: 610 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, przebieg osi X: 580 mm, przesuw osi Y: 210 mm, przesuw osi Z: 1 095 mm, masa całkowita: 9 500 kg, MAZAK Integrex 300 Y to wydajne centrum tokarsko-frezarskie CNC przeznaczone do kompleksowej obróbki wymagających detali w jednym zamocowaniu. Dzięki połączeniu technologii toczenia i frezowania oraz zintegrowanym osiom Y i B, maszyna idealnie nadaje się do obróbki skomplikowanych geometrycznie elementów z możliwością wielostronnego wykonywania operacji. Maszyna została wyprodukowana w 2001 roku i wyposażona jest w nowoczesne sterowanie MAZATROL 640MT. Sterowanie to umożliwia zarówno programowanie dialogowe, jak i w języku ISO, co gwarantuje elastyczną i wydajną produkcję. Przegląd danych technicznych: Przebiegi robocze wynoszą: 580 mm w osi X, 210 mm w osi Y (±105 mm) oraz 1.095 mm w osi Z. Oś B dysponuje zakresem wychylenia 225°, co zapewnia wszechstronną obróbkę pięciostronną. Oś C wrzeciona głównego oferuje wysoką dokładność pozycjonowania na poziomie 0,001°. Maksymalna średnica toczenia wynosi 610 mm, podobnie jak maksymalna średnica przelotu. Pjdpjyir E Nofx Ai Djrb Wrzeciono główne osiąga prędkość do 3.500 obr./min, co pozwala na wydajną obróbkę tokarską. Zintegrowane wrzeciono frezarskie pracuje z prędkością do 10.000 obr./min, umożliwiając precyzyjne operacje frezowania, wiercenia i gwintowania. Magazyn narzędzi z 40 miejscami oraz uchwyt KM63 gwarantują dużą elastyczność podczas doboru narzędzi i skracają czasy przezbrojenia. Maszyna wyposażona jest dodatkowo w konik, co wspiera obróbkę dłuższych detali i zapewnia dodatkową stabilność. Dzięki masie własnej około 9.500 kg Integrex 300 Y zapewnia solidną konstrukcję i wysoką precyzję – idealnie sprawdzi się w budowie maszyn, przemyśle energetycznym, motoryzacyjnym oraz u poddostawców. Współpraca z nami to gwarancja profesjonalizmu, niezawodności i pełnego zaangażowania w świat technologii! PS CNC Service Germany GmbH & Co. KG Wszelkie dane mają charakter informacyjny i nie stanowią oferty handlowej.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Phantomatic T3A, w tym obrotowe urządzenie do głowicy kątowej Maszyna wyposażona w: - CamPlus - Czytnik kodów kreskowych - Ekran dotykowy - Funkcja obróbki elementów o długości do 8000 mm - Obróbka z 6 stron - Obrotowe urządzenie do głowicy kątowej - Głowica kątowa Skok osi X (oś wzdłużna): 4300 mm Skok osi Y (oś poprzeczna): 270 mm Skok osi Z (oś pionowa): 300 mm Elektrowrzeciono 1 HSD – maks. 18 000 obr./min – moc 5,5 kW Pojemność magazynu narzędzi: 9 Pjdpsz Adx Hofx Ai Dorb Obrotowa przekładnia kątowa do obróbki bocznej Liczba zacisków: 4, w tym automatyczne pozycjonowanie zacisków Waga: 1950 kg

Stan: nowe, średnica stołu 900 mm obciążenie stołu 1 t zakres obrotu 0-135 Grad ekscentryczność 200 mm Prędkość obrotu stołu 0,12 - 1,2 U/min Moment obrotowy 2000 N/m całkowite zapotrzebowanie mocy 0,75 kW wymiary maszyny ca. 1,5 x 1,020 x 0,9 m Stoły uchylno-obrotowe D-HB dzięki swojej ciężkiej konstrukcji są bardzo stabilne i dlatego nadają się szczególnie do ciężkich i precyzyjnych i precyzyjnego pozycjonowania oraz prac spawalniczych. Cechy: - Łatwy montaż - Możliwy jest wzrost produkcji Pjdpegvkikefx Ai Dorb - Poprawa jakości spawania dzięki optymalnemu pozycjonowaniu i Cruise control - Redukcja czasu pracy dźwigu i czasu obsługi, podczas którego Zwiększone bezpieczeństwo pracy. - Samoblokująca się przekładnia, a więc brak wodzących i ciągnących się za sobą obciążeń mimośrodowych. obciążenie - podzespoły elektroniczne firm Schneider, Siemens i Delta - Bezstopniowa regulacja prędkości obrotowej sterowana częstotliwością - Wysoka stabilność dzięki solidnej konstrukcji - Certyfikat CE - Seria D-HB wyposażona jest w zdalne sterowanie z pedałem nożnym dla lewo-prawo/prawo. Start-stop.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Holz Her Auriga 1308 XL FÜ + PU kompaktowa konstrukcja – grubość obrzeża 0,4–8 mm Sterowanie ekranem dotykowym SPS Edge-Control PPC 231 Silnikowa, pozycjonowana regulacja wysokości mostu Agregat wstępnego frezowania przed miejscem klejenia Automatyczny magazynek obrzeży do taśmy i pasków Stacja klejenia GLU JET na wkłady + klejenie PU Nakładanie kleju techniką dyszową Wysokość obrabianego elementu 6–60 mm automatyczna regulacja wysokości kleju Docisk 1912-3 pneumatyczny Agregat kapujący 1918 pneumatyczny do taśmy i pasków do 8 mm grubości obrzeża z pneumatycznym przestawianiem kąta pilarek kapujących 0–10° Prjdpjzib Niofx Ai Dsb Agregat frezujący 1827 MOT 4, frezowanie na równo 8 mm, frezowanie promieniowe – fazowanie – 15° MOT NC-osie przez pulpit sterujący Agregat frezowania kształtowego 1832 pneumatyczny, zaokrąglanie narożników do 3 mm grubości obrzeża w trybie przelotowym Agregat cykliny 1929 MOT2 do faz i promieni z 2 uchwytami do cyklin, osie NC przez pulpit sterujący Agregat cykliny płaskiej – wykończenie powierzchni Agregat polerujący Instalacja natryskowa na wejściu i wyjściu Pełne wyposażenie narzędziowe w zestawie Pierwsza dostawa 2013 Maszyna sprawdzona technicznie – stan idealny Dostępna z magazynu Lieboch

Stan: używany, Holz Her Sprint 1321 FÜ + PU wytrzymała wersja – grubość krawędzi 0,4 – 15 mm sterowanie za pomocą ekranu SPS Edgecontrol elektryczna regulacja wysokości mostka z precyzyjnym pozycjonowaniem agregat frezujący do wstępnego obróbki przed stanowiskiem klejenia Prodszp Hc Ujpfx Ai Deb automatyczny magazyn krawędzi do rolek i listew stanowisko do nanoszenia kleju – wkłady + klejenie PU automatyczna regulacja wysokości kleju / dysza dotykowa docisk 1913 pneumatyczny agregat tnący do rolek i listew 1918 – 15 mm z pneumatyczną zmianą kąta cięcia od 0 do 10° wielofunkcyjny agregat frezujący z elektryczną regulacją: frezowanie na równo – 15 mm, frezowanie zaokrągleń i faz – 15° agregat frezujący do obróbki krawędzi – zaokrąglanie narożników 1833 agregat do wygładzania krawędzi do faz i zaokrągleń 1929 pneumatyczny pneumatyczne włączanie i wyłączanie agregat do wygładzania powierzchni – wykończenie pneumatyczne agregat do polerowania z 2 tarczami tekstylnymi wysokiej klasy system natryskowy kompletne wyposażenie w narzędzia maszyna jest SPRAWNA maszyna pochodzi z warsztatu rzemieślniczego / sprzedaż przez pośrednika dostępna w magazynie w Lieboch, cena netto: 21.500,00 EUR

Stan: używany, w wyposażeniu specjalnym Stół maszyny w 2 systemach mocowania – lewa połowa stołu z mocowaniem TVN, prawa połowa stołu ALU z własnym obwodem próżniowym Przemieszczenia: X = 4400 mm, Y = 1720 mm, Z = 400 mm Uchwyt narzędzi HSK 63 F Silnik 7,5 kW, 900 – 20 000 obr./min Inwerter 18 kW dla jednostki roboczej – zwiększona wydajność do 11 kW Automatyczna zmiana narzędzi RAPID 24 = 24 miejsca na narzędzia Jednostka wiercąca z 18 wrzecionami Wyposażenie do obróbki drzwi (H = 110 mm) - do obróbki prawych i lewych drzwi - z 4 pneumatycznymi elementami pomocniczymi do pozycjonowania, każdy o nośności 20 kg - 6 elementów odniesienia z wystającym fornirem Pozycjonowanie laserowe dla systemu TV Centralny króciec do odsysania nad sterowaniem CNC Pompa próżniowa 250 m³/h Prsdpezxzgmefx Ai Deb Sterowanie/szafa sterownicza: - NUM, seria 1000, z komputerem PC - XILOG-PLUS - Pilot zdalnego sterowania - Modem analogowy z oprogramowaniem do zdalnej obsługi Obróbka wahadłowa standardowa dla 2 obszarów roboczych Wyświetlacz LED / pozycjonowanie ssawki Silnik. Taśma do transportu wiórów Mata antypoślizgowa 3-częściowa / z przodu Duży zestaw akcesoriów z ssawkami próżniowymi, elementami ograniczającymi itp. Maszyna pochodzi z likwidacji warsztatu stolarskiego z powodu przejścia na emeryturę Maszyna jest nadal w użyciu i w bardzo dobrym stanie dostępna w miejscu ustawienia

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 29 081 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterowanie CNC HEIDENHAIN TNC 640, 15" Jednostka główna MC Jednostka sterująca CC Klawiatura TE 15" kolorowy płaski monitor TFT z klawiszami funkcyjnymi RAM: 4 GB Dysk twardy: 32 GB, w tym min. 21 GB pamięci programowej Jednostka wejściowa / skok wyświetlania dla osi liniowych: do 0,1 µm Jednostka wejściowa / skok wyświetlania dla osi obrotowych: do 0,0001° Zakres wprowadzania: maks. 99.999,9999 mm lub 99.999,9999° Interpolacja kołowa w 3 osiach z obróconą płaszczyzną obróbki Interpolacja śrubowa Interpolacja liniowa w 5 osiach Czas przetwarzania bloku: 0,5 ms Ethernet: 2 x 1000BaseT USB: 1 x przód USB 2.0, 4 x tył USB 3.0 Pokrętło ręczne HEIDENHAIN HR510 Wybór osi za pomocą przycisków / klawiszy funkcyjnych Przyciski do ciągłego przesuwania osi Przycisk awaryjnego zatrzymania Mocowanie magnetyczne Przyciski potwierdzające / przyciski martwego człowieka zgodne z CE Przebiegi robocze Oś X / oś podłużna: 4.000 mm Oś Y / oś poprzeczna: 2.500 mm Oś Z / oś pionowa: 1.300 mm Posuw / zasilanie / pneumatyka Maks. prędkość posuwu osi interpolowanych: 40 m/min Moc zainstalowana: 60 kVA Maks. pobór prądu: 150 A Zużycie powietrza pneumatyki: 400 Nl/min Ciśnienie robocze pneumatyki: 6 bar Płyta mocująca / płyta podłogowa Osadzona płyta mocująca z jednostkami poziomującymi Wymiary płyty: 2.500 x 4.000 mm Wysokość płyty: 300 mm Nośność: 10 t/m² Szerokość rowków teowych: 28 H12 mm Rozstaw rowków teowych: 250 mm Głowica frezarska / uniwersalna głowica frezarska Uniwersalna głowica frezarska z ciągłym ruchem w 2 osiach Obróbka 5-osiowa Napędy bezpośrednie osi obrotowych Osi obrotowe jako interpolowane osie CNC Automatyczne mocowanie narzędzi Możliwość obróbki podcięć do 10° Zintegrowane chłodzenie silników momentowych i łożysk wrzeciona Zakres obrotu osi C: +/- 270° Zakres obrotu osi A: +/- 185° Maks. prędkość obrotowa osi A/C: 30 obr./min Moment roboczy osi A/C: 450 Nm Moment zacisku osi: 1.400 Nm Predpfoyrndmex Ai Deb Niepewność pozycjonowania osi A/C: 8 arcsec Rozrzut pozycjonowania osi A/C: 4 arcsec Wrzeciono główne Moc wrzeciona S1 / S6: 22 / 33 kW Moment obrotowy wrzeciona S1 / S6: 84 / 128 Nm Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 18.000 obr./min Stała moc: 2.500 - 18.000 obr./min Stały moment: 10 - 2.500 obr./min Oprawka narzędziowa: HSK-A63 DIN 69893 Gwintowanie sztywne dla elektrowrzeciona Oprogramowanie / kalibracja Oprogramowanie Dynamic RTCP Oprogramowanie AUTOCAL do automatycznej kalibracji Oprogramowanie 3D Form Inspect M&H Oprogramowanie do pomiaru kształtów 3D, narzędzi, form i matryc Tworzenie programów pomiarowych bezpośrednio przez punkty współrzędnych / punkty powierzchni Monitorowanie wibracji / kolizji Czujnik wykrywający wibracje Wykrywanie kolizji i nadmiernych drgań w 3 osiach Czas reakcji ok. 1 ms Elektroniczny interfejs do testowania funkcji Zmieniacz narzędzi Zmieniacz narzędzi z ramieniem do wymiany narzędzi Wykonanie Overlapped-Wheel Pełna obudowa dla bezpieczeństwa operatora Miejsca na narzędzia: 80 Maks. średnica narzędzia: 75 mm Maks. średnica narzędzia przy sąsiednich wolnych stanowiskach: 125 mm Maks. masa narzędzia: 10 kg Maks. długość narzędzia: 600 mm dla 40 narzędzi Maks. długość narzędzia: 250 mm dla 40 narzędzi Typ narzędzi: HSK-A63 DIN 69893

Stan: używany, Rok budowy: 2009, x-przesuw: 4000 mm y-przesuw: 2000 mm z-przesuw: 600 mm Wymiary (DxSxW): 6400 x 3200 x 3100 mm Waga ok.: 10 500 kg Wycinarka wodna Stein-Moser GmbH CNC 5 osi 4020 x 2020 x 600 mm Dane techniczne: - Obszar roboczy X, Y 2D: 4020 x 2020 mm - Powierzchnia podparcia X, Y: 4400 x 2400 mm - Oś Z: 600 mm - Zakres wychylenia osi A, B: +/- 46° - Oś obrotowa C, obrót 360°: +/- 3600° - Prędkość pozycjonowania: 10 m/min - Powtarzalność: +/- 0,1 mm - Przyłącze pneumatyczne: min. 6,5 bara - Przyłącze wodne: 2 – 5 bar - Wymiary maszyny DxSxW: 6400 x 3200 x 3100 mm - Waga (z wodą): ok. 10 500 kg - Temperatura pracy: +10°C do +40°C - Maks. ciśnienie robocze układu tnącego: 4 000 bar NARZĘDZIA / CZĘŚCI ZAMIENNE O WARTOŚCI OK. 25 000 € WLICZONE W CENĘ. Cena nowej maszyny ok. 300 000 € 3 tony piasku ściernego w zestawie. Seria: WS2040HB/090601 Typ: WS 2040 HB – Wanienka 4.2 Szafa PC (Rittal) na kółkach z klimatyzacją, w środku: serwonapęd, TYM NUM AXIUM POWER, napęd NUM MDLU 3, komputer sterujący, monitor, klawiatura i mysz odporne na zachlapania, pulpit ręczny do obsługi manualnej maszyny - Zasilanie: 400 V AC, 16 A - Napięcie sterowania: 24 V DC Serwonapęd NUM AXIUM POWER: - Jednostka centralna CNC, PLC i komunikacja - Zdecentralizowane moduły I/O 32/32 cyfrowe wejścia/wyjścia przez światłowód System napędowy MDLU 3: - W pełni cyfrowy, kompaktowy, zintegrowany zasilacz - Zintegrowana regulacja położenia, prędkości i prądu - Bezszczotkowe silniki serwo cyfrowe - System pomiarowy wysokiej rozdzielczości z enkoderem SinCos - Moc nominalna silnika: 2 kW Oprogramowanie CAD/CAM: Pełny pakiet do tworzenia lub importu rysunków, ustawiania parametrów cięcia wodą oraz sterowania maszyną. - Bezpośrednie sterowanie maszyną Podpfx Aijwiatij Djrb - Oprogramowanie 32-bit Windows - Automatyczne strategie dojazdowe - Automatyczna kolejność korekt - Dowolny wybór kierunku cięcia dla każdej kontury - Korekta strumienia - Baza danych materiałów - Wizualna kontrola cięcia - Import HPGL i DXF - Automatyczne ustawianie ciśnienia pompy

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: A79N517901, napięcie wejściowe: 230 V, przebieg osi X: 450 mm, przesuw osi Y: 360 mm, masa całkowita: 720 kg, całkowita długość: 3 040 mm, całkowita szerokość: 1 360 mm, całkowita wysokość: 1 750 mm, moc znamionowa (pozorna): 1 kVA, prędkość obrotowa (maks.): 1 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 100 obr./min, Brother BE-1206B-BC-PC Przemysłowa Hafciarka Sześciogłowicowa Profesjonalny, sześciogłowicowy system hafciarski do produkcji wielkoseryjnej Brother BE-1206B-BC-PC to profesjonalna, wielogłowicowa hafciarka przemysłowa, przeznaczona do ciągłej produkcji komercyjnej haftów na odzieży roboczej, mundurach, czapkach, tekstyliach reklamowych oraz odzieży modowej. Wyposażona w sześć głowic, każda z dwunastoma igłami, umożliwia jednoczesne haftowanie wielu elementów przy zachowaniu wysokiej wydajności oraz stałej, wysokiej jakości ściegu. Maszyna była używana w profesjonalnej produkcji odzieży i oferowana jest w ramach likwidacji fabryki MASI JEANS. Dane techniczne • Producent: Brother Industries, Ltd. • Model: BE-1206B-BC-PC • Typ maszyny: Przemysłowa hafciarka wielogłowicowa • Konfiguracja: 6 głowic hafciarskich • Igły: 12 igieł na głowicę • Łączna liczba igieł: 72 • Maksymalna prędkość haftowania: do 1 000 ściegów/minutę • Pole haftu: ok. 360 × 450 mm na głowicę • Długość ściegu: regulowana • System sterowania: cyfrowy, programowalny z interfejsem PC • Automatyczna zmiana nici: 12 kolorów na głowicę • Automatyczne obcinanie nici • Wzmocniona rama przemysłowa • Zintegrowany stół produkcyjny Najważniejsze cechy • Sześciogłowicowy system haftu równoczesnego • Przeznaczona do produkcji wielkoseryjnej • Automatyczna zmiana nici w 12 kolorach na każdej głowicy • Automatyczne obcinanie nici • Cyfrowe programowanie wzorów • Precyzyjne pozycjonowanie ściegów • Nadaje się do odzieży płaskiej i różnych zastosowań hafciarskich • Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja • Zaprojektowana do pracy ciągłej • Wysoka wydajność przy zachowaniu stałej jakości haftu Zestaw zawiera • Hafciarka Brother BE-1206B-BC-PC • Zintegrowany stół przemysłowy • Stojak na nici • Tamborki hafciarskie jak na zdjęciach • Cyfrowy interfejs sterowania • Rama przemysłowa Zastosowania • Haftowanie logo firmowego • Produkcja odzieży roboczej i mundurów • Tekstylia reklamowe • Odzież sportowa • Odzież modowa • Czapki, kurtki, torby • Produkcja kontraktowa (usługowa) • Warsztaty haftu wielkoseryjnego Stan techniczny • Stan używany, przemysłowy • Używana uprzednio w profesjonalnej produkcji odzieżowej Podpfozib Apex Ai Dorb • 5 głowic hafciarskich w pełni sprawnych • 1 głowica wymaga naprawy i obecnie jest niesprawna • Dobry ogólny stan mechaniczny • Typowe ślady użytkowania przemysłowego • Możliwość oględzin przed demontażem Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek, transport oraz wszelkie związane koszty. Zaleca się profesjonalny demontaż ze względu na gabaryty, wagę oraz precyzyjne ustawienie maszyny. Warunki sprzedaży Sprzedaż w stanie "jak stoi", bez gwarancji. Sprzęt stanowi część likwidacji fabryki MASI JEANS.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 919, moc silnika serwo: 750 W, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość posuwu oś X: 150 mm, długość posuwu osi Y: 100 mm, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Automatyczny przyszywacz kieszeni z głowicą szyjącą Brother (2001) CNC Sterowane stanowisko do automatycznego wszywania kieszeni do produkcji jeansów i odzieży roboczej Profesjonalna maszyna JAM TC 138-EP-FC wyposażona w wydajny automatyczny system szyjący Brother. Wyprodukowana przez JAM s.r.l. (Włochy), to w pełni zintegrowane stanowisko służy do automatycznego składania i wszywania naszywanych kieszeni wykorzystywanych w jeansach, odzieży roboczej, kurtkach oraz innych wyrobach odzieżowych wymagających wysokiej wydajności i powtarzalnej jakości. Maszyna łączy programowalne szycie CNC, zautomatyzowaną pneumatyczną obsługę materiału, precyzyjne formy składania oraz technologię automatycznego pozycjonowania. System pozwala na składanie i wszywanie elementów kieszeni przy minimalnej ingerencji operatora, zapewniając jednolitą jakość podczas długich serii produkcyjnych. Urządzenie użytkowane było w profesjonalnej produkcji odzieży i pozostawało w pełni sprawne aż do zamknięcia zakładu. Parametry techniczne • Producent: JAM s.r.l. • Model: TC 138-EP-FC Pedpfx Aezgw Ebsi Dsrb • Rok produkcji: 2001 • Numer fabryczny (Matricola): 919 • Numer referencyjny: 8 C • Głowica szyjąca: Automatyczna jednostka szyjąca Brother • System sterowania: Brother BAS CNC • Platforma automatyzacji: System JAM • Moc serwomotoru: 750 W • Zasilanie: 400 V, 3-fazowe • Częstotliwość: 50/60 Hz • Prędkość obrotowa silnika: o 1390 obr./min (50 Hz) o 1680 obr./min (60 Hz) • Skok osi X: 150 mm • Skok osi Y: 100 mm • Wymagane zasilanie pneumatyczne Najważniejsze cechy • W pełni zautomatyzowane stanowisko do wszywania kieszeni • Programowalny system szyjący CNC • Automatyczne składanie i pozycjonowanie kieszeni • Pneumatyczne mocowanie oraz obsługa materiałów • Szybka zmiana wzorów • Wysoka powtarzalność i stała jakość szwów • Przeznaczona do ciągłej produkcji przemysłowej • Wytrzymała włoska platforma automatyzacji • Zintegrowana technologia szycia Brother • Odpowiednia do jeansu, odzieży roboczej i produkcji odzieży Zestaw zawiera • Automat do wszywania kieszeni JAM TC 138-EP-FC • Automatyczna głowica szyjąca Brother • System sterowania Brother BAS CNC • Podwójny panel sterujący • Zintegrowany pneumatyczny system mocowania • Zautomatyzowany system podawania materiału • Szablony i prowadnice do składania kieszeni • Stół roboczy ze stali nierdzewnej • Przemysłowa rama stalowa • Osłony bezpieczeństwa • Zintegrowane oświetlenie stanowiska • Pneumatyczne komponenty i połączenia Zastosowanie • Automatyczne naszywanie kieszeni • Wszywanie kieszeni w jeansach • Produkcja kieszeni do odzieży roboczej • Wszywanie kieszeni w spodniach chino i klasycznych • Szycie elementów odzieżowych • Szycie wzmocnień • Wszywanie etykiet • Produkcja odzieży na dużą skalę Stan techniczny • W pełni sprawna • Użytkowana do momentu zamknięcia zakładu • Serwisowana 27.02.2026 • Dobry stan przemysłowy • Normalne ślady użytkowania wynikające z produkcji • Możliwość oględzin przed demontażem Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Nabywca odpowiada za demontaż, załadunek, transport oraz wszelkie związane koszty. Zaleca się profesjonalny demontaż ze względu na układ sterowania CNC, komponenty pneumatyczne oraz konieczność kalibracji. Warunki sprzedaży Sprzedaż w stanie technicznym "jak jest, gdzie leży", bez gwarancji. Część likwidacji fabryki MASI Jeans.

Rok budowy: 2025, stan: dobry (używany), 2025 Bio-Techne / ProteinSimple Ella – Zautomatyzowana platforma do analiz immunologicznych – Kompletny, przetestowany system Na sprzedaż oferujemy zautomatyzowany analizator do analiz immunologicznych ProteinSimple Ella, model 2025, dostarczany jako kompletny zestaw wraz z komputerem Dell All-in-One, zainstalowanym oprogramowaniem Simple Plex Runner oraz akcesoriami. Jest to system z 2025 roku, w bardzo dobrym stanie wizualnym. Analizator włącza się prawidłowo, komunikuje się poprawnie z zainstalowanym oprogramowaniem i posiada udokumentowaną historię wewnętrznych testów autodiagnostycznych. Dostępne wyniki testów autodiagnostycznych: Ogólny wynik: ZALICZONY Wewnętrzna diagnostyka obejmuje kontrolę zasilania, komunikacji USB, systemu ruchu, kamery, pneumatyki, grzałek, ustawiania ostrości, systemu laserowego, pozycjonowania kaset i reakcji kaset weryfikacyjnych. Szczegóły systemu: - Rok produkcji: 2025 - Producent: Bio-Techne / ProteinSimple - Zainstalowane oprogramowanie ProteinSimple Simple Plex Runner v4.1.0.22 - Model: Ella - Numer seryjny: 240501497 - Oprogramowanie: Simple Plex Runner - Wersja oprogramowania: 4.1.0.22 - Wersja oprogramowania układowego: 2.0.3 - Test autodiagnostyczny: ZALICZONY - Data testu autodiagnostycznego: 8 stycznia 2026 - Wykonano testy IQ/OQ: 23 maja 2025 W zestawie: - Analizator ProteinSimple Ella, model 2025 - Komputer Dell All-in-One - Zainstalowane oprogramowanie Simple Plex Runner - Klawiatura - Mysz - Skaner kodów kreskowych - Kaseta weryfikacyjna Ella z ochronnym etui - Kable połączeniowe i akcesoria, jak na zdjęciu - Ochronne opakowanie transportowe Możliwość demonstracji systemu przed wysyłką lub odbiorem. Prodpfx Aiez Ey Adj Dob Dodatkowe zdjęcia i dokumentacja testów autodiagnostycznych dostępne na życzenie. Możliwa jest wysyłka na całym świecie.

Stan: bardzo dobry (używany), 4-osiowe (X-Y-Z-C) centrum obróbcze CNC do frezowania, wiercenia, cięcia i obróbki krawędzi. Sterownik ICOS CNC (oprogramowanie IMAWOP) Maksymalny obszar roboczy (X - Y - Z) mm 6100 x 2000 x 125 Maksymalny obszar roboczy (X - Y - Z) przy klejeniu (mm) 6100 x 1925 x 100 Nr 1 Stół zaciskowy z konsolami (liczba konsol) - (6 x mm 1400 + 4 x mm 1450) Wskaźnik LED ułatwiający pozycjonowanie głowic próżniowych (kołnierzy) (oś Y) Nr 2 Pompa próżniowa (wydajność 140 m3/h), automatyczny uchwyt do mocowania obrabianego elementu Automatyczna kabina bezpieczeństwa głowicy roboczej, maty antypoślizgowe Taśma transportowa wiórów Oddzielna tablica elektryczna i sterownicza Nr 1 Pionowy, główny wrzecion (agregat frezujący) HSK F63 (kW 18) Automatyczny system wymiany narzędzi (magazyn tarczowy) Nr 18, liczba miejsc na narzędzia Agregat do obróbki krawędzi (dostępny jako opcja) (oś Y) Agregat do klejenia (klej PUR + podgrzewacz) VT100 / 100 z podgrzewaczem NORDSON Nr 2 Magazyn krawędzi na rolki OPCJONALNE WYPOSAŻENIE: Prodez Dtudspfx Ai Dsb Nr 1 Agregat krzyżowy z 4 poziomymi wrzecionami Nr 1 Piła rowkowa (maks. średnica mm 200) Nr 1 Adapter do wyrównywania i profilowania (z urządzeniem do usuwania nadmiaru kleju)

Stan: używany, Maszyna do nakładania powłok SL-940 Używane narzędzia: SC350 + SC400, BlueWave200 Dostępnych jest 5 maszyn. Rok produkcji: 2022 i 2023. Pedpfx Aex Tgywoi Djrb Cena od 33 000 €. Konfiguracja na życzenie.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, COSEN G320+ Full Cover – wysokowydajna, automatyczna piła taśmowa | Dostępna od ręki W pełni automatyczne cięcie zapewniające precyzyjne wyniki i ekonomiczną produkcję seryjną. Model COSEN G320+ Full Cover łączy w sobie nowoczesne sterowanie NC, wysoką precyzję cięcia i rozbudowane funkcje automatyzacji – idealny do zastosowań w przemyśle, obróbce metali i produkcji seryjnej. Dane techniczne Zakres cięcia: Ø 325 mm lub 380 × 325 mm Taśma piły: 4242 × 34 × 1,1 mm Napęd piły: 3,75 kW Waga: 2200 kg Wysokość robocza: ok. 820 mm Zasilanie: 400 V / 50 Hz Wyposażenie i automatyzacja Inteligentne sterowanie NC z ekranem dotykowym HMI 5,7", do 100 programów cięcia Sterowanie Mitsubishi SPS Falownik V-Drive, płynna regulacja prędkości cięcia w zakresie 15–100 m/min Cyfrowe wskazanie posuwu piły, wydajności skrawania i pozycji ramy piły Baza danych materiałów do automatycznego doboru parametrów w zależności od materiału Automatyczne podawanie materiału z możliwością programowania długości cięcia Sygnalizacja świetlna LED wskazująca stan maszyny i lampa robocza LED Hydrauliczny transporter wiórów (regulowany) i system chłodzenia z dyszą czyszczącą Hydrauliczne napinanie taśmy z kontrolą zerwania taśmy Prsdpfx Ajzw E Tusi Dsb Wibroizolacyjne rolki zapewniające stabilne cięcie Automatyczne pozycjonowanie ramienia prowadzącego taśmę Automatyczne wycofywanie materiału po cięciu, chroniące taśmę piły Funkcja spowolnionego ruchu (slow-motion) do ręcznego pozycjonowania materiału Podpora materiału po stronie podawania, o długości ok. 1500 mm Stół odbiorczy z recyrkulacją chłodziwa, o długości ok. 500 mm OD RĘKI – GOTOWA DO PREZENTACJI Maszyna jest podłączona do zasilania i znajduje się w naszej hali wystawowej, gotowa do demonstracji. Przekonaj się sam o jakości cięcia, łatwości obsługi i funkcjach automatyzacji podczas prezentacji na żywo. Czy chcesz natychmiast wdrożyć maszynę w swojej produkcji? Na życzenie zorganizujemy profesjonalne załadunek i bezpieczny transport bezpośrednio do Ciebie. Możliwość oględzin, konsultacji i demonstracji na żywo po wcześniejszym umówieniu terminu. Zapytaj teraz – chętnie przygotujemy indywidualną ofertę.

Stan: nowe, Zobaczył, że jednostka obraca 46 ° po obu stronach. Programowalne, regulacja tarczy piły szablowe Jednostka sterująca z elektronicznym wyświetlaczem dla zobaczył podnoszenie i pochylanie lemiesza Sztywność skrętną i praca bez drgań Łatwiej płyta karmienia ze względu na duże przycinki ramki z rolką Teleskopowe linijki z 2 profesjonalne stacje składane Bardzo dobre właściwości tnące precyzji punktacji jednostki wyposażone w własny silnik - łatwo regulowany z zewnątrz średnica piły 400 mm punktacji piły o średnicy 160 mm 2-pozycji zobaczył ostrze wahadła ochrony manell regulowany 3-osiowy kontrolowane Zmotoryzowany prowadnica ze elektroniczne pozycjonowanie obejmuje: Wskazywanie położenia za pomocą kodera Nastawa za pomocą śruby kulkowe Bezstopniowa regulacja za pomocą przełącznika lub automatyczny system pozycjonowania Szerokość cięcia 1270 mm Zaprogramowanego ruchu motoryczna Regulacja i przechylanie na szybkozłączu WERSJA z obrotowy panel sterowania dla maksymalnej elastyczności X w wersji z Compex dookolnego ogrodzenia na szybkie i dokładne wykonanie dookolnego kawałki z Automatyczna kompensacja pozycji stop. (Kompensacja długości) wraz z opcji: -Długość cięcia 3200 mm - Wyłączanie przycisków dla silnika głównego i punktacji jednostki zintegrowane w wózek -CompeX ramki -Wersja "Gotowy 3 UP" - 2 prędkości piły (3500/5000 obr/min) Max. Szerokość cięcia z rip ogrodzenia 1270 mm Format cięcia 3200 mm Silnik główny 7,0 kW, 400 V, 50 Hz Zobaczył ostrze kąt-46-46 ° Max. Wysokość cięcia 90° 136 mm Max. Wysokość cięcia 45° 97 mm Max. Wysokość koszenia-45 ° 60 mm s [...] Pjdpfjd Akygsx Ai Dsrb

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 1978, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 212 393, regulacja siłownika: 100 mm, siła nacisku: 160 t, regulacja skoku: 80 mm, masa całkowita: 18 000 kg, siła wykrawania: 160 t, Oferujemy ten wymagający naprawy automat sztancujący Haulick-Roos RVD160-1250, rok produkcji 1978. Siła nacisku przy pracy ciągłej ok.: 1600 kN Maks. odległość między stołem a suwadłem: 350 mm Odległość pomiędzy stojakami (wzdłużna): 1250 mm Przelot w stojakach – szerokość x wysokość: 640 x 460 mm Otwór przelotowy w stole: 1000 x 250 mm Powierzchnia suwadła – szerokość x głębokość: 1200 x 900 mm Otwór na sworzeń w suwadle Ø x głębokość: 50 mm Skok suwadła regulowany: 20 – 100 mm Regulacja suwadła: 100 mm Liczba skoków płynnie regulowana: 50 – 300/min Moc napędu: 22 kW Waga ok.: 18 000 kg W komplecie z odwijarką i maszyną zasilającą. Odwijarka z maszyną zasilającą: Producent: Schleicher Typ: 6-70 RM 76 Maks. ciężar materiału: Grubość taśmy: 0,5–4 mm Maks. szerokość taśmy: 650 mm Maks. średnica rozpięcia: 1400 mm Moc: 5,5 kW Rok produkcji: 1978 Pedpfx Aszdf Utsi Djrb Podajnik i sterowanie: W zestawie oprogramowanie do wstępnego pozycjonowania ASTA Wszystkie dane mają charakter orientacyjny, dane techniczne/wyposażenie są niewiążące i bez gwarancji. Maszyna jest sprzedawana bez jakiejkolwiek gwarancji i rękojmi. Sprzedaż wyłącznie z odbiorem własnym po demontażu lub za opłatą. W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Średnica tarczy szlifierskiej: 500 mm Długość szlifowania: 1000 mm Wysokość między środkami: 250 mm Maszyna została częściowo zregenerowana, wyposażona w nową geometrię i używana przez zaledwie kilka tygodni, po czym została ponownie sprzedana z powodu upadłości. - przeprowadzone kompleksowe prace konserwacyjne - nowa geometria stołu - częściowe lakierowanie wnętrza Wyposażenie w tarcze szlifierskie, STRONA LEWA: 400x63x127 mm (standard) Wyposażenie w tarcze szlifierskie, STRONA PRAWA: 300x40x127 mm Wewnętrzne urządzenie szlifierskie Ø120 mm do wrzecion o wysokiej częstotliwości Sterowanie CNC KELCO 120 Oś C do szlifowania kształtów nieregularnych. Kel-Poly Oś B: oś B sterowana numerycznie Prjdoxzk Nijpfx Ai Dob KELCO 120: prędkość obrotowa v stała 35 m/s lub 45 m/s Wewnętrzne wrzeciono szlifierskie o wysokiej częstotliwości Jednostka robocza do wrzecion MFV i MFZ Hydrauliczny mechanizm wysuwania tulei mocującej w podpórce BRAK mikroregulacji w podpórce Sprężynowa tuleja mocująca Chłodzenie górnego stołu Standardowy uchwyt obrabianego elementu, stożek MK 5, norma DIN 55026, rozmiar 5" MIKRO-regulacja dla standardowego uchwytu obrabianego elementu Urządzenie do wyrównywania na dolnym stole Aktywne pozycjonowanie wzdłużne KELPOS, MARPOSS, zamontowane na głowicy szlifierskiej System pomiaru narzędzi KELSET, MARPOSS Czujnik do wykrywania krawędzi MARPOSS Przygotowane sterowanie pomiarowe MARPOSS Minialsar Filtr taśmowy

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Średnica szlifowania: 350 mm Długość szlifowania: 1000 mm Wysokość od osi do stołu: 175 mm Sterowanie Fanuc 310is Sterowanie CNC: GE Fanuc 310is Panel ręczny do sterowania CNC GE Fanuc Maszyna po przeglądzie/renowacji zgodnie z protokołem Kellenberger Detal obrotowy z automatycznym pozycjonowaniem co 1° Głowica szlifierska UR 1-2-3 Wyposażenie koła szlifierskiego lewa strona: 500 x 80 mm Wyposażenie koła szlifierskiego prawa strona: 400 x 63 mm Jednostka napędowa do szybkowirującego wrzeciona do szlifowania wewnętrznego MFV/MFZ Szybkowirujące wrzeciono do szlifowania wewnętrznego MFN 1090 Doprowadzenie chłodziwa przez wrzeciono przedmiotu obrabianego Urządzenie do obciągania na stole górnym Obrotowy uchwyt na płytki diamentowe PKD Moduł podstawowy do czujnika KEL-TOUCH do wykrywania styku oraz do systemów wyważania KEL-BALANCE KEL-TOUCH czujnik wykrywania styku do wersji uniwersalnej głowicy szlifierskiej R/RS/UR/URS KEL-TOUCH na wrzecionie przedmiotu obrabianego do szlifowania wewnętrznego i zewnętrznego Przygotowanie do systemów pomiarowych Movomatic ESZ 400 lub Marposs P7 ME Przygotowanie pod zewnętrzny filtr Wyłącznik chłodziwa dla urządzeń stołowych Pełna obudowa (emulsja) System odciągu mgły szlifierskiej (emulsja) Jednostka serwisowa do funkcji pneumatycznych dodatkowych Przygotowanie do portalu załadowczego KEL-VITA Pedpsy U N Hiofx Ai Djrb KEL-POS, MOVOMATIC: Sonda pomiarowa C25 Przygotowanie hydrauliczne pod lunetę Arobolünette