Używane Pozycjonowanie na sprzedaż (2 787)

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, PRO RICHYOUNG, tokarka sterowana cyklicznie Model: RIC-TC1840N Nr seryjny: T0123100074 Rok produkcji: 03/2024 w następującej konfiguracji: - Sterownik CNC SIEMENS 828D-SL SHOP TURN - 10,4-calowy kolorowy wyświetlacz LCD - Panel sterowania, możliwość obrotu o 45° - PRAGATI, 8-pozycyjna głowica narzędziowa VDI30 - Zamknięta przestrzeń robocza (CE) z elektrycznym blokowaniem, pełna obudowa z oknami obserwacyjnymi - Wózek na wióry na rolkach, wysuwany do przodu - Automatyczny centralny system smarowania prowadnic - Śruba kulowa w osi X i Z - Trójkolorowa lampka sygnalizacyjna stanu - Oświetlenie przestrzeni roboczej - System chłodzenia - Wymiennik ciepła do szafy sterowniczej - Zestaw narzędzi roboczych - Dokumentacja techniczna - Wykonanie CE - Kolory: * RAL 9016 – biel komunikacyjna * RAL 9023 – perłowo-ciemnoszary Dane techniczne: Wysokość między środkami: 230 mm Rozstaw między środkami: 900 mm Średnica obrabianych elementów nad łożem: 460 mm Średnica obrabianych elementów nad suportem: 230 mm Skok osi Z z 8-pozycyjną głowicą: 875 mm Szerokość łoża: 300 mm Głowica: Średnica otworu wrzeciona: 58 mm Uchwyt wrzeciona: ISO / Nr. / DIN: 702-1 / 6 / 55026 A1-6 Prędkość obrotowa wrzeciona: 0 – 4500 obr./min. Zalecana średnica uchwytu: 200 mm Posuwy: Posuw osi X: 0 – 5000 mm/min. Posuw osi Z: 0 – 7000 mm/min. Szybki posuw osi Z: 5 m/min. Szybki posuw osi X: 7 m/min. Dokładność pozycjonowania (X/Z): +/- 0,005 mm Powtarzalność pozycjonowania (X/Z): +/- 0,005 mm Średnica śruby kulowej osi X: 25 mm Średnica śruby kulowej osi Z: 40 mm Skoki: Oś X: 250 mm Oś Z: 875 mm Lrodozzcygjpfx Ai Det Konik: Średnica trzpienia konika: 58 mm Skok trzpienia konika: 150 mm Stożek Morse’a w trzpieniu konika: MK 4 Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: Uchwyt i konik: 175 kg Uchwyt, podpora i konik: 261 kg Napędy: Moc silnika wrzeciona S1 – 100%: 11 kW Moc silnika wrzeciona S6 – 40%: 17,5 kW System chłodzenia: Pojemność: 47 l Ciśnienie pompy chłodzenia: 5 bar Wydajność pompy chłodzenia przy 5 bar: 33 l/min Moc pompy chłodzenia: 1,0 kW Wymiary: Długość: 2680 mm Szerokość: 1480 mm Wysokość: 1880 mm Waga ok.: 2400 kg

Stan: nowe, Zakres cięcia 300 mm Zakres cięcia przy 90°: płasko 330 x 260 mm Zakres cięcia przy 90°: kwadrat 260 x 260 mm Zakres cięcia przy 45°: okrągło 260 mm Zakres cięcia przy 45°: płasko 270 x 200 mm Zakres cięcia przy 45°: kwadrat 250 mm Zakres cięcia przy 60°: okrągło 180 mm Zakres cięcia przy 60°: płasko 170 x 170 mm Zakres cięcia przy 60°: kwadrat 180 mm Posuw automatyczny 9999,9 mm Minimalny posuw 2 mm Minimalna średnica ciecia 5 mm Prędkość taśmy 15 - 100 m/min Imadło otwarcie 340 mm Wymiary taśmy tnącej 3650 x 27 x 0,9 mm Sterowanie MPE CNC Całkowite zapotrzebowanie na moc 2,2 kW Waga 1240 kg Wymiary DxSxW 1800 x 1900 x 1750 mm Wyposażenie: - solidna, elektro-hydrauliczna automatyczna piła taśmowa (PRZEMYSŁOWA) - z dodatkową funkcją półautomatyczną, do cięć od 0° do 60° w lewo - sterowanie MEP 50 z systemem Windows „CE” oraz 7” wyświetlaczem dotykowym * łatwe i szybkie ustawianie wszystkich parametrów maszyny Ledpfxsxaa Ewo Ai Dort * dodatkowe przyciski dotykowe + podświetlany wyświetlacz * 10 programów, każdy z maksymalnie 9999 sztukami i długością do 9999,9 mm - podawanie materiału za pomocą silnika krokowego i śruby kulowej * pojedynczy przesuw 600 mm, powtarzalny dla dowolnej długości cięcia * dokładność ± 0,1/600 mm - podajnik z osłoną i wyłącznikiem bezpieczeństwa - precyzyjna regulacja posuwu cięcia w mm/min - pozycjonowanie głowicy tnącej i ruch podajnika za pomocą joysticka - automatyczne rozpoznawanie początku cięcia - wielkogabarytowe, stalowe koła prowadzące, regulowane - napinanie taśmy z kontrolą naciągu i wyświetlaniem na ekranie - prowadnice taśmy z węglika spiekanego dla najwyższej precyzji cięcia - automatyczny monitoring obciążenia cięcia - imadło z szybką regulacją * z wymiennymi szczękami mocującymi i oporowymi - duża, wysuwana na bok wanna na wióry i zbiornik chłodziwa * wyposażona w 2 pompy elektryczne do smarowania i chłodzenia taśmy * pistolet do chłodziwa do czyszczenia maszyny - szczotka do usuwania wiórów z taśmy - instrukcja obsługi w j. niemieckim Informacja od producenta - proszę zwrócić uwagę: Przy instalacji tej piły w sieci z wyłącznikiem różnicowoprądowym (FI), musi on być czuły na prądy różnicowe wszystkich rodzajów (typ B) i nie może być niższy niż 300 mA.

Stan: nowe, Szerokość blachy 3100 mm Grubość blachy 6,0 mm Rozstaw stojaków 3.100 mm Przytrzymywacze 14 sztuk Liczba skoków 16 - 24 skoki/min Pojemność oleju 150 l Kąt cięcia 0,5 - 1,5 ° Grubość blachy ze stali nierdzewnej 4,0 mm Wysięg stojaka 350 mm Moc silnika 11,0 kW Waga maszyny ok. 7.060 kg Wymiary D-S-W 4100 x 2200 x 2190 mm Producent ERMAK oferuje Państwu serię hydraulicznych, prowadnicowych gilotyn do blachy model HVR jako solidną i trwałą maszynę do ekonomicznej obróbki blach. Dzięki tej kompaktowej maszynie uniwersalnej możecie Państwo zwiększyć swoją produktywność. Hydrauliczna gilotyna do blachy model HVR wspiera użytkownika w precyzyjnym, szybkim i ekonomicznym wykrawaniu w codziennej pracy. Zastosowanie hydraulicznych przytrzymywaczy do stabilizacji blachy oraz stołu roboczego wyposażonego w kulkowe rolki zapewnia ergonomiczną i wydajną pracę operatora. Sterowanie CNC pozwala na obsługę różnych rodzajów blach zapisanych już w bibliotece materiałów. Po wyborze maksymalnej grubości i typu materiału optymalna szczelina i kąt cięcia są ustawiane elektrohudraulicznie przez CNC automatycznie, ale mogą być również ustawione ręcznie. Pozycja i funkcja wycofania elektrycznego zderzaka tylnego są ustawiane bezpośrednio na ekranie dotykowym. Dodatkowo sterownik posiada pamięć dla programów cięcia z określonymi sekwencjami. ----- Solidna elektro-hydrauliczna gilotyna CNC do blachy "z prowadnicą" * w komplecie z dotykowym sterownikiem CNC CYBELEC * w komplecie z elektro-hydrauliczną, CNC regulacją szczeliny cięcia * w komplecie z elektro-hydrauliczną, CNC regulacją kąta cięcia ----- Wyposażenie: - CNC elektro-hydrauliczna gilotyna do blachy "z prowadnicą" - dotykowy sterownik CNC CYBELEC, model "CybTouch 8" - przykładowe funkcje sterowania CNC: * programowanie zderzaka tylnego – oś X * regulacja szczeliny cięcia * licznik cięć * ogranicznik długości cięcia * wybór materiału, w tym grubość blachy * podświetlenie linii cięcia (cięcie po trasie) .. i wiele innych - elektryczny zderzak tylny, zakres przesuwu = 5,0 - 1.000 mm (oś X) * na śrubach tocznych * automatycznie odchylany przy maksymalnym przesuwie dla dłuższych cięć * funkcja wycofania do wyboru ("Swing-Away-Function") * dokładność pozycjonowania 0,1 mm * prędkość przesuwu ok. 80 mm/s - 1x boczny zderzak z rowkiem T i skalą mm - 2x przednie ramiona podtrzymujące z rowkiem T i skalą mm - kulkowe rolki na przednim stole roboczym Lredoxaag Ujpfx Ai Dot - odchylana osłona palców z wyłącznikiem bezpieczeństwa * osłona palców z okienkami do cięcia po trasie - podświetlenie linii cięcia cieniem - hydraulika BOSCH/HOERBIGER - instalacja elektryczna SIEMENS - kurtyna świetlna z tyłu maszyny (urządzenie bezpieczeństwa) - przenośny pedał sterujący - znak CE/deklaracja zgodności - instrukcja obsługi + schemat elektryczny + schemat hydrauliczny

Stan: nowe, Szerokość blachy: 3100 mm Grubość blachy: 6,0 mm Grubość blachy ze stali nierdzewnej: 4,0 mm Liczba dociskaczy: 14 szt. Liczba suwów: 20 suwów/min Kąt cięcia: 1,2° Sterowanie: CYBELEC CybTouch Wysokość robocza: 800 mm Pojemność oleju: 150 l Całkowite zapotrzebowanie mocy: 11,0 kW Waga: 5500 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.): 4000 x 2410 x 1640 mm Lrsdsxaa Rgspfx Ai Dot Producent ERMAK oferuje Państwu wytrzymałą i długowieczną gilotynę hydrauliczną z serii HGS, przeznaczoną do wydajnej obróbki blach. Dzięki tej kompaktowej maszynie wielozadaniowej możecie zwiększyć swoją produktywność. Hydrauliczna gilotyna z serii HGS wspiera precyzyjne, szybkie i ekonomiczne cięcie blach w codziennych procesach produkcyjnych. Zastosowanie hydraulicznych dociskaczy do unieruchamiania blachy oraz stołu z kulkowymi rolkami zapewnia operatorowi ergonomiczne i efektywne cięcie. Sterowanie CNC umożliwia wykorzystanie różnych rodzajów blach zapisanych w bibliotece materiałów. Po wyborze maksymalnej grubości blachy, optymalny odstęp noży ustawia się automatycznie (elektrohydraulicznie) poprzez sterowanie CNC, ale może być również regulowany ręcznie. Pozycja oraz funkcja odsuwania elektronicznego zderzaka tylnego są łatwo ustawiane z poziomu ekranu dotykowego. Dodatkowo, sterowanie oferuje pamięć programów cięcia wraz z kolejnością cięć. ----- Solidna elektrohydrauliczna gilotyna CNC typu swing beam * w zestawie sterownik CNC CYBELEC z ekranem dotykowym * w zestawie elektrohydrauliczna regulacja szczeliny cięcia sterowana CNC ----- Wyposażenie: - CNC elektrohydrauliczna gilotyna swing beam - w zestawie sterownik dotykowy CNC CYBELEC, model „CybTouch 8” - wybrane funkcje sterowania CNC: * ustawienie pozycji tylnego zderzaka – oś X * regulacja szczeliny cięcia * licznik sztuk * ograniczenie długości cięcia * wybór materiału, w tym grubość blachy * oświetlenie linii cięcia (cięcie po trasie) ...i wiele innych - zautomatyzowany tylny zderzak, przesuw 5,0 – 1.000 mm (oś X) * na śrubach tocznych * automatycznie odchylany przy maksymalnym przesuwie do cięcia dłuższych elementów * w tym funkcja odsuwania („funkcja Swing-Away”) * dokładność pozycjonowania: 0,1 mm * prędkość przesuwu: 80 mm/s - 1x boczny ogranicznik z rowkiem typu T i podziałką mm - 2x przednie ramiona podające z rowkiem typu T i podziałką mm - rolki kulkowe na przednim stole podającym - składana osłona palców z wyłącznikiem bezpieczeństwa * osłona palców z okienkami do cięcia po trasie - oświetlenie linii cięcia z rzutem cienia - hydraulika BOSCH/HOERBIGER - instalacja elektryczna SIEMENS - kurtyna świetlna za maszyną (osłona bezpieczeństwa) - swobodny pedał nożny - znak CE / deklaracja zgodności - instrukcja obsługi + schemat elektryczny + schemat hydrauliczny

Stan: nowe, średnica gwintu. M6 - M36 mm prędkość obrotowa 156 U/min promień 1200 mm kąt nastawny od - do 0 - 90 stopni waga maszyny ca. 0,4 t wymiary maszyny ok. 1,4 x 0,1 x 0,7 m Gwintownica elektryczna / 4450136SET Szybkie i precyzyjne nacinanie gwintów dzięki swobodnie pozycjonowanemu ramieniu obrotowemu - Głowica maszyny może być obracana w zakresie od 0 do 90 stopni - Szybkozmienny uchwyt ze sprzęgłem poślizgowym do bezpiecznego nacinania gwintów bez ryzyka pęknięcia - Na głowicy maszyny można wybrać obroty prawo-lewo - Ustawianie wielkości gwintu, prędkości, skoku i głębokości skrawania poprzez Lrsdpeg N Nl Iefx Ai Dot ekranu dotykowego na ramieniu obrotowym - Tryb ręczny: zatrzymanie po osiągnięciu ustawionej głębokości skrawania Automatyka wrzeciona, jazda do przodu i do tyłu musi być aktywowana ręcznie. - Tryb automatyczny: zmiany po osiągnięciu ustawionej głębokości cięcia maszyna automatycznie przechodzi z jazdy do przodu na jazdę do tyłu - idealny do Nacinanie gwintów w kilku otworach nieprzelotowych W zestawie po 1 szt. GT12 M6, M8, M10, M12, M14, M16, M18, M20, M22-24, M27, M30, M33, M36 Konstrukcja nośna 900 x 600 x 875 mm

Stan: nowe, Szerokość blachy: 3100 mm Grubość blachy: 13,0 mm Grubość blachy przy stali nierdzewnej: 8,0 mm Dociskacze: 14 sztuk Liczba suwaków: 11–20 suwów/min Pojemność oleju: 310 l Kąt cięcia: 0,05–2,0° Wykrój: 350 mm Wysokość stołu: 900 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 22,0 kW Masa maszyny (około): 13 300 kg Wymiary (Dł. x Szer. x Wys.): 5110 x 2570 x 2400 mm Producent ERMAK oferuje wytrzymałą i długowieczną hydrauliczną gilotynę do blach z prowadzeniem kulisowym, seria modelowa HVR, przeznaczoną do ekonomicznej obróbki blach. Ta kompaktowa, wszechstronna maszyna pozwoli Państwu zwiększyć wydajność. Hydrauliczna gilotyna do blach model HVR zapewnia precyzyjne, szybkie i opłacalne cięcia w codziennym procesie produkcyjnym. Dzięki użyciu hydraulicznych dociskaczy do unieruchamiania blachy oraz stołowi podtrzymującemu z zintegrowanymi kulkami tocznaimi, zapewnione jest ergonomiczne i wydajne cięcie dla operatora. Sterowanie CNC umożliwia wykorzystywanie różnych typów blach zapisanych w bibliotece materiałów. Po wybraniu maksymalnej grubości oraz rodzaju materiału, optymalny rozstaw ostrzy i kąt cięcia są automatycznie ustawiane elektryczno-hydraulicznie poprzez sterownik CNC, z możliwością ręcznej korekty. Pozycja i funkcja odsuwania zderzaka tylnego mogą być obsługiwane za pomocą ekranu dotykowego. Ponadto sterowanie umożliwia zapis programów cięcia wraz z sekwencjami cięć. ----- Wytrzymała elektrohydrauliczna CNC gilotyna do blachy z prowadzeniem kulisowym * w komplecie sterownik dotykowy CYBELEC CNC * w komplecie CNC, elektryczno-hydrauliczna regulacja rozstawu ostrzy * w komplecie CNC, elektryczno-hydrauliczna regulacja kąta cięcia ----- Lredpfx Aoxabikoi Dst Wyposażenie: - CNC elektrohydrauliczna gilotyna do blach "z prowadzeniem kulisowym" - w komplecie sterownik dotykowy CYBELEC CNC, model "CybTouch 8" - wybrane funkcje sterowania CNC: * programowanie zderzaka tylnego – oś X * regulacja rozstawu ostrzy * licznik sztuk * ogranicznik długości cięcia * wybór materiału, wraz z grubością blachy * oświetlenie linii cięcia (cięcie po trasie) ... i inne - zderzak tylni napędzany – zakres posuwu: 5,0–1000 mm (oś X) * na śrubie kulowej * automatycznie składany przy maksymalnym posuwie – możliwość cięcia dłuższych arkuszy * możliwość wyboru funkcji cofania ("Swing-away") * dokładność pozycjonowania: 0,1 mm * prędkość posuwu: ok. 80 mm/s - 1x zderzak boczny z rowkiem teowym i podziałką mm - 2x przednie ramiona podtrzymujące z rowkiem teowym i podziałką mm - kulki toczne na przednim stole podtrzymującym - składana osłona palców z wyłącznikiem bezpieczeństwa * osłona palców z okienkami inspekcyjnymi do cięć po oznaczeniu - oświetlenie linii cięcia z efektem cienia - hydraulika BOSCH/HOERBIGER - instalacja elektryczna SIEMENS - kurtyna świetlna za maszyną (urządzenie zabezpieczające) - ruchomy pedał nożny - znak CE/deklaracja zgodności - instrukcja obsługi + schemat elektryczny + schemat hydrauliki

Stan: nowe, Szerokość blachy: 4100 mm Grubość blachy: 10,0 mm Grubość blachy ze stali nierdzewnej: 6,0 mm Dociskaczy: 28 szt. Liczba suwów: 18 suwów/min Pojemność zbiornika oleju: 260 l Kąt cięcia: 0,5 – 2° Sterowanie: CYBELEC Cybtouch Moc silnika: 22,0 kW Tylni zderzak – regulowany: 1000 mm Wymiary dł.-szer.-wys.: 6100 x 2580 x 2460 mm Waga: 15 100 kg Producent ERMAK oferuje hydrauliczne gilotyny do blachy prowadzone kulisowo serii HVR – to solidne i trwałe maszyny do ekonomicznej obróbki blach. Dzięki tej kompaktowej maszynie uniwersalnej można zwiększyć wydajność produkcji. Hydrauliczna gilotyna do blachy model HVR wspiera precyzyjne, szybkie i oszczędne docięcie blach w codziennym procesie produkcyjnym. Dzięki zastosowaniu hydraulicznych dociskaczy oraz stołu roboczego z wbudowanymi kulkami stalowymi, zapewnione jest ergonomiczne i wydajne cięcie dla operatora. Sterowanie CNC umożliwia korzystanie z różnych rodzajów blach zapisanych w bibliotece materiałów. Po wyborze maksymalnej grubości i rodzaju materiału, optymalny luz cięcia i kąt cięcia ustawiają się automatycznie poprzez sterowanie CNC (elektrohydraulicznie), z możliwością ręcznej korekty. Pozycja oraz funkcja wycofania motorycznego tylnego zderzaka są łatwo ustawiane przez ekran dotykowy. Dodatkowo sterowanie pozwala na zapisywanie programów cięcia wraz z sekwencją cięć. — Solidna elektrohydrauliczna CNC gilotyna do blachy „prowadzona kulisowo” * w komplecie sterowanie dotykowe CNC CYBELEC * w komplecie CNC elektrohydrauliczna regulacja szczeliny cięcia * w komplecie CNC elektrohydrauliczna regulacja kąta cięcia — Wyposażenie: - CNC elektrohydrauliczna gilotyna do blachy „prowadzona kulisowo” - w komplecie sterownik dotykowy CYBELEC CNC, model „CybTouch 8” - wybrane funkcje sterowania CNC: * nastawa tylnego zderzaka – oś X * regulacja szczeliny cięcia * licznik sztuk * ogranicznik długości cięcia * wybór materiału wraz z grubością * oświetlenie linii cięcia (cięcie na trasę) i wiele innych - motoryczny tylny zderzak, zakres przesuwu = 5,0 – 1.000 mm (oś X) * na śrubach kulowych * automatycznie odchylany przy maksymalnym przesuwie, dla dłuższych elementów ciętych * w komplecie z funkcją wycofania („funkcja swing-away”) Lrjdoxabwuopfx Ai Djt * dokładność pozycjonowania 0,1 mm * prędkość przesuwu ok. 80 mm/sek. - 1x ogranicznik boczny z rowkiem T i podziałką mm - 2x przednie ramiona podtrzymujące z rowkiem T i podziałką mm - kulki w stole podtrzymującym z przodu - uchylny osłona palców z wyłącznikiem bezpieczeństwa * osłona palców z okienkami do cięcia na trasę - oświetlenie linii cięcia z rzutem cienia - hydraulika BOSCH/HOERBIGER - instalacja elektryczna SIEMENS - kurtyna świetlna za maszyną (zabezpieczenie) - ruchomy pedał nożny - oznakowanie CE / deklaracja zgodności - instrukcja obsługi + schemat elektryczny + schemat hydrauliczny Wyposażenie dodatkowe: - pneumatyczny podnośnik blachy do cięcia cienkich blach * wersja monoblokowa

Stan: bardzo dobry (używany), REMS TORNADO 2010 GWINTOWNICA Opis produktu: - Niezawodna, bardzo sprawna maszyna do gwintowania, obcinania, gratowania, gwintowania króćców, wyoblania - Do instalacji, zakładów ślusarskich, zakładów produkcyjnych - Silna, zwarta, ustawna konstrukcja nadająca się na plac budowy i do warsztatu - Zasada działania: obracający się materiał – nieruchome narzędzie - Automatyczne: uchwyt zaciskowy, uniwersalna głowica gwintująca, smarowanie i chłodzenie - Duża przestrzeń robocza i pojemnik na wióry - Regulowana podpora materiału - Napęd niezwykle silny i szybki np.: gwint 2” tylko 15s - Przekładnia całkowicie bezobsługowa w zamkniętej kąpieli olejowej - Dwa wykonania podstawy: - wykonanie przenośne na 3 nogach, z odpinaną, dużą wanną olejową i miską na wióry - wykonanie T z zespoloną, większą wanną olejową i pojemnikiem na wióry, do ustawienia na stole. Podstawa stała lub wózek jezdny z miejscem na odłożenie materiału, do łatwego transportu, o optymalnej wysokości pracy, stabilny, jako wyposażenie dodatkowo płatne - Trzy wysokowydajne silniki do wyboru: - wysokosprawny silnik uniwersalny, 1700 W, ochrona przed przeciążeniem, szybkość obrotów 53 1/min. - silnik kondensatorowy 2100 W, ochrona przed przeciążeniem. Dwie prędkości obrotów 52 i 26 1/min., również pod pełnym obciążeniem. Bardzo cicha praca. - silnik trójfazowy, 2000 W, ochrona przed przeciążeniem. Dwie prędkości obrotów 52 i 26 1/min., również pod pełnym obciążeniem. Bardzo cicha praca. Ljdpjv T Truefx Ai Dert - Wygodny w użyciu nożny dwustopniowy wyłącznik bezpieczeństwa z przyciskiem awaryjnym, dzięki temu w czasie pracy obciążany całym ciężarem ciała - Dwa automatyczne uchwyty zaciskowe z samocentrującymi się szczękami mocującymi. Szybko i z łatwością mocują i luzują materiał - Uchwyty samozaciskowe zapewniają maksymalną siłę mocowania - Silna, niezawodna pompa z dużą wydajnością tłoczenia - Optymalne wielostronne prowadzenie środka do gwintowania przez głowicę gwintującą dokładnie na miejsce gwintowania gwarantuje czyste gwinty i długą trwałość noży gwintujących, przekładni i silnika - Tylko jedna automatyczna głowica uniwersalna do wszystkich gwintów, również długich; automatycznie otwierająca się - z automatyką długości gwintu do gwintów stożkowych - Szybkie, łatwe nastawianie rozmiaru gwintu - Przejrzysta skala gwintów - Łatwa i szybka zmiana noży gwintujących dzięki ich pozycjonowaniu w części mocującej - Niezawodne, niezniszczalne, wysokiej jakości noże gwintujące REMS z optymalną geometrią, gwarantują bardzo łatwe wejście w materiał, lekkie gwintowanie i czyste gwinty. Wykonane są z odpornej na obciążenia, specjalnie hartowanej stali zapewniającej wyjątkowo długą ich żywotność. - Obcinak do rur samocentrujący. Stabilny kabłąk z kutej stali. Ergonomiczny, szeroki uchwyt do mocnego docisku wrzeciona - Specjalnie hartowane kółko tnące z niezawodnej, ciągliwo -twardej stali nożowej zapewnia długą trwałość. - Gratownik wewnętrzny, Stabilne, łatwe w obsłudze urządzenie gratujące ze zmienną pozycją gratowania. - Specjalnie hartowane i obrobione ostrze gwarantuje lekkie ogratowanie i wyjątkowo długą trwałość - Dwa ostrza do optymalnego odcinania gratu, szczególnie przy małych średnicach rur

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 20 580 h, siła wykrawania: 41 t, grubość blachy (maks.): 2 mm, Wykrawarka CNC wyprodukowana w 2013 roku. Linia wykrawająca Pivatic PCC80-e TT HT jest przeznaczona do seryjnej produkcji płaskich elementów blaszanych, charakteryzuje się siłą wykrawania wynoszącą 400 kN oraz maksymalną masą zwoju wynoszącą 5 000 kg. Linia obejmuje dwie sekcje wykrawania, umożliwiające elastyczne i powtarzalne operacje. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie wykrawania, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas linii wykrawającej Pivatic PCC80-e TT HT. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Zastosowanie: Seryjna produkcja płaskich elementów blaszanych (panele, wsporniki, obudowy, elementy szaf elektrycznych itp.) wymagających wykonania otworów, wycięć i nacięć • Przebieg procesu: Cewka → rozwijanie → prostowanie → pozycjonowanie → wykrawanie TT → wykrawanie HT → cięcie elementów → wyładunek/układanie w stosy • Dane techniczne: • Szerokość blachy: 60–830 mm • Grubość blachy: 0,5–2,0 mm (dostępna wersja obsługująca blachy o grubości do 4,0 mm) • Maksymalna waga zwoju: 5 000 kg • Moc zainstalowana: 20 kW Lrjdpfjzynlxox Ai Djt • Zasilanie: 3 x 400 V + PE • Częstotliwość: 50 Hz • System wykrawania: • TT (Thick Turret): wykrawanie CNC z wykorzystaniem standardowych narzędzi kasetowych do elastycznego wykonywania otworów/wycięć/konturów • HT (Hard Tool): Druga sekcja wykrawająca wykorzystująca dedykowane oprzyrządowanie do operacji powtarzalnych • Wymagania przestrzenne: • Zajmowana powierzchnia linii głównej: 17,5 x 5,5 m • Dodatkowa przestrzeń na odpady: 1,5 m • Dodatkowa przestrzeń dla sekcji HT: 1,55 m • Stan maszyny: W pełni sprawna i w trakcie produkcji; możliwość przeprowadzenia kontroli i próby Wyposażenie dodatkowe • W zestawie: • Wózki do pozycjonowania zwojów • Odwijarka zwojów • Prostownica blach • Panel sterowania dla zespołu odwijającego/prostującego oraz wózków do zwojów • Główny panel sterowania • Przenośnik przechylny do wyboru sposobu wyładunku produktu • Moduł transportowo-układający • System bezpieczeństwa ze stałymi osłonami i barierami fotoelektrycznymi • Szafa sterownicza z agregatem hydraulicznym • Wózki na kasety z narzędziami • Stacja transportu i przechowywania twardych narzędzi • Nie wchodzi w skład zestawu: • Narzędzia do wykrawania • Kasety narzędziowe • Na niektórych zdjęciach widoczny jest robot

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, TBM-D 2009006 – Positionsensorbox / Lagesensorbox V3 Producent: TBM SW-Entwicklung und Elektronik GmbH (Niemcy) Data produkcji: 02/2024 Zasilanie: 12 V DC, pobór mocy 70 W Stan: używane, bardzo dobry, sprawne Profesjonalna skrzynka pomiarowa / sterująca przeznaczona do zastosowań przemysłowych. Urządzenie służy do obsługi i przetwarzania sygnałów z czujników pozycjonowania / położenia w systemach testowych, automatyce oraz stanowiskach badawczo-rozwojowych. Lrsdpfjyc H R Tsx Ai Dot Wyposażenie i cechy: • wyświetlacz LCD do prezentacji parametrów • klawiatura numeryczna do konfiguracji i obsługi • interfejs komunikacyjny D-Sub • gniazda zasilania 12 V • solidna, obudowa aluminiowa • oznaczenie CE • urządzenie po kontroli (naklejki kontrolne TBM)

Stan: bardzo dobry (używany), Oryginalna niemiecka maszyna introligatorska Hang Piccolo przeznaczona do wykonywania otworów oraz montażu metalowych oczek w papierze, kartonie i innych materiałach stosowanych w introligatorstwie. Urządzenie wyposażone jest w wygodny napęd nożny, który umożliwia szybką i precyzyjną pracę przy zachowaniu wolnych rąk do pozycjonowania materiału. Dane techniczne * Producent: Hang * Model: Piccolo * Typ: prasa introligatorska / oczkarka * Napęd: nożny (pedał) * Konstrukcja żeliwna * Stół roboczy w komplecie * Produkcja: Niemcy Ledpfx Aezgvnzji Dert Zastosowanie * oczkowanie dokumentów, * teczek i segregatorów, * kalendarzy, * kart zawieszek, * etykiet, * materiałów reklamowych, * prac introligatorskich. Stan Maszyna używana, zachowana w dobrym stanie wizualnym. Stan widoczny na zdjęciach.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Używana maszyna Rok produkcji: 2014 Wyposażenie i dane techniczne: - Obszar roboczy X: 3740 mm - Obszar roboczy Y: 1570 mm - Obszar roboczy Z: 350 mm - Oś 4: obecna - Oś 5: 5-osiowa głowica, silnik 12 kW - z dodatkowym blokowaniem osi C - Liczba miejsc na narzędzia: 24 z wymiennikiem tarczowym; 10 w podstawie maszyny po lewej stronie - Wrzeciona wiertnicze, pionowe: 12 - Stół maszynowy: stół konsolowy - Automatyczne pozycjonowanie stołu: obecne - 6 podpór dla obrabianych elementów, typ e-motion - Specjalny system mocowania elementów do obróbki dla ram - Oprogramowanie: FORMAT 4 WOOD FLASH, TPA ALBATROS - 2 pola obróbcze do pracy wahadłowej - z automatycznym centralnym smarowaniem - z mobilnym panelem sterowania z monitorem PC - z klimatyzacją dla szafy sterowniczej Lodpfxozlbp Uj Ai Dort - z pompą próżniową 90 m³/h - z urządzeniem sterującym ręcznym - W zestawie: 12 zacisków ramowych, 8 dużych i 4 średnich przyssawek.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Maszyna używana Rok produkcji: 2005 Wyposażenie i dane techniczne: - Maszyna bazowa 555 - Wymiary obróbki (frezowanie zewnętrzne): - X = 3514 mm - Y = 1544 mm - Maksymalne wymiary obróbki: - X = 3868 mm - Y = 1746 mm - Z = 325 mm - Podpora elementu obrabianego z 8 konsolami, pneumatycznie zaciskane - Agregat wiertarski 7968: - 18 pionowych wrzecion wiertarskich, rozstaw 32 mm - 12 w osi X i 6 w osi Y - każde sterowane indywidualnie - układ w formie litery T - maksymalna średnica wiercenia 35 mm (w zależności od grubości płyty) - Skok wysuwu wrzeciona: 70 mm - Kierunek obrotów: naprzemiennie prawo/lewo - n = 4725 obr/min, płynna regulacja - 2 poziome agregaty wiertarskie w osi X, 1 poziomy agregat wiertarski w osi Y - Agregat piłujący 7946: - Silnik: 3,5 kW - Obrót o 90°, pozycjonowanie pneumatyczne Lrjdpfxjzk N Hls Ai Det - n = 5300 obr/min - Uchwyt narzędziowy A Ø = 200 mm, I Ø = 30 mm, B = maks. 3,5 mm - Cięcie/rowkowanie w kierunku X i Y - Agregat frezarski 7935: - wrzeciono 6 kW, chłodzenie wodne - Agregat frezarski 7982: - do frezowania zamków do drzwi - Magazyn narzędziowy 7996: - 18-pozycyjny magazynek (talerzowy) - Pompa próżniowa o wydajności 140 m³/h - Pilot ręczny - Sterowanie PC z systemem TwinCAM WOP - Sterowanie Siemens Dostępność: od ręki Miejsce magazynowania: 63934 Röllbach

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Egzemplarz pokazowy. Stan jak nowy. Zapytaj o więcej szczegółów! Lrsdpfx Aiow Dtgro Dst

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Maszyny w stanie roboczym. W zestawie znajduje się niewielka ilość podajników. Lrsdpfezzmplex Ai Dot

Stan: nowe, Centrum obróbcze z 4 osiami sterowanymi CNC do obróbki profili z aluminium, PVC i stali Porównywalne z Emmegi, Elumatec, Fom, Pertici itp. Korpus maszyny wykonany jako stabilna spawana konstrukcja, odprężony termicznie, z hartowanymi prowadnicami liniowymi Lrodpfjwrcwpsx Ai Dst Kabina ochronna na całej długości obszaru roboczego Pneumatycznie otwierane drzwi ochronne Wrzeciono frezarskie: 3,8/4,6 kW S1/S6 3,0/3,7 Nm S1/S6 maks. 18 000 obr./min, chłodzenie powietrzem uchwyt narzędziowy ISO 30 system minimalnego natrysku środka smarnego dla narzędzi z czujnikiem poziomu Magazyn narzędzi: 5 pozycji, po lewej stronie w łożu maszyny, do uchwytu wiertła, frezów, gwintowników, głowicy kątowej, frezu tarczowego do Ø 150 mm Mocowanie detalu: 4 pneumatyczne dociski profilowe, zakres mocowania do 250 mm automatyczne pozycjonowanie poprzez urządzenie na osi Z Pozycjonowanie detalu: po jednym pneumatycznym ograniczniku referencyjnym z lewej i prawej strony na osi A Przebiegi osi: Oś X - 3500 mm Oś Y - 370 mm Oś Z - 348 mm Oś A - ±90° Prędkości przesuwu: Oś X - 70 m/min Oś Y - 30 m/min Oś Z - 30 m/min Oś A - 60°/s Maksymalne obszary robocze: Oś X - 3270 mm Oś Y - 250 mm przy 0°, 116 mm przy ±90° osi A Oś Z - 170 mm przy 0°, 200 mm przy ±90° osi A Oprogramowanie sterujące: CAD/CAM w technologii 3D (opcja, w zestawie!) System programowania zgodny z normą ISO Funkcjonalność: Interpolacja liniowa i kołowa na dwóch osiach (X-Y) Obróbka trójstronna przez obrót osi A 90°-0°-90° Obróbka czołowa za pomocą frezu tarczowego Tryby pracy: Jeden profil na całej długości roboczej Dwa profile na podzielonej długości roboczej System smarowania: Automatycznie sterowany centralny system smarowania dla wszystkich osi, śrub tocznych i prowadnic, z czujnikiem poziomu Sterowanie: Ekran TFT 18,5” Mysz + klawiatura Dane przyłączeniowe: Elektryka: 400 V/50 Hz (3-fazowe + N + PE), 16 A, dostawa bez przewodu zasilającego Pneumatyka: ciśnienie 6-8 bar Wymiary i waga: Długość: 5800 mm Szerokość: 1640 mm Wysokość: 2000 mm Waga: 2000 kg W zestawie: graficzne oprogramowanie do programowania CM3D/CAD3D czytnik kodów kreskowych tele-serwis z możliwością zdalnej diagnostyki/serwisu przez 1 rok od uruchomienia

Stan: nowe, Porównywalny z Behringer, Kaltenbach, Kasto, Jaespa itd. Zakres cięcia przy 90°: okrągły – 260 mm płaski – 300×260 mm Lredpoh Tnd Aofx Ai Djt minimalna średnica – 5 mm NC-sterowany, automatyczny podajnik materiału z hydraulicznym dociskiem na całej długości Łatwa obsługa dzięki sterowaniu NC z wyświetlaczem tekstu jawnego Funkcja wstępnego pozycjonowania materiału bez konieczności ponownego mocowania przy krótkich odcinkach Stabilny, liniowo prowadzony chwytak posuwu z pozycjonowaniem serwo zapewnia najwyższą dokładność Automatyczne dopasowanie prowadnicy taśmy do szerokości materiału Zalecane opcje: napędzana szczotka wiórowa zsynchronizowana z prędkością taśmy osobny pulpit sterowniczy panel 7" CE z możliwością podłączenia do sieci, miejsce na 1000 rekordów, rejestr historii różnych funkcji i danych itd.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 23 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: P14ZYG488, Rok produkcji 2014, seria Fanuc 31i, model B5. X/Y/Z: 500 x 400 x 330 mm. Magazyn na 21 narzędzi z 4. osią. CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA Wymiary stołu: 650 x 400 mm. Maksymalne obciążenie stołu: 300 kg. Rowki prowadzące typu T (3 rowki, rozstaw 125 mm): 14 mm. Skoki osi X/Y/Z: 500/400/330 mm. Odległość stół – koniec wrzeciona: 250 – 580 mm (z podkładką 100 mm). Odległość oś wrzeciona – prowadnica osi Z: 380 mm. Wysokość stołu: 735 mm. WRZECIONO Końcówka wrzeciona: 55 mm, ISO 30. Prędkość wrzeciona (standard): 100 do 10000 obr./min (opcjonalnie 24000 obr./min). Czas przyspieszenia od 0 do 15000 obr./min: 0,46 s. Czas zmiany kierunku obrotów przy 4000 obr./min: 0,40 s. Maksymalny moment obrotowy wrzeciona (-1700 obr./min): 78 Nm. Moc ciągła: 3,7 kW (2800 – 8000 obr./min). Moc przez 1 minutę (ED): 13 kW (1700-3500 obr./min). Wydajność wiercenia w stali: Ø 20 mm. Wydajność frezowania w stali: 70 cm3/min. Wydajność gwintowania w stali: M 12. OŚ Z Prowadnica kulkowa. Posuw obróbkowy (serwomotor prądu zmiennego 1,0 kW / Nm): 1 do 30000 mm/min. Szybki posuw w osiach X, Y i Z: 54 m/min. Szybki posuw: ponad 1,5G. MAGAZYN NARZĘDZI Typ narzędzi: ISO 30 zgodnie z DIN 69871A lub BT30. Liczba narzędzi: 21. Czas wymiany narzędzi: 0,8 s. (2 kg) / 1,2 s. (3 kg). Czas wymiany narzędzi (od wióra do wióra): 1,4 s. Maksymalna średnica narzędzia: 80 mm, maksymalna długość narzędzia: 250 mm. Maksymalna waga narzędzia: 2 kg / 3 kg przy zmniejszonej prędkości. Maksymalna waga 21 narzędzi: 22 kg lub 33 kg. Lrjdjzzxk Uspfx Ai Dst STÓŁ MASZYNY / OSI X-Y Prowadnice kulkowe. Nowe, szybkie silniki Fanuc alpha i. Serwomotor prądu zmiennego 8i, 2,5 kW, 8 Nm. Szybki posuw w osiach X i Y: 54 m/min przy 30 mm. Posuw obróbkowy: 1 – 30 000 mm/min. Minimalny przyrost wejścia/wyjścia: 0,001 mm. Dokładność pozycjonowania w osiach X/Y/Z: ±0,002 mm. STEROWANIE NUMERYCZNE FANUC 31i-B5: 3 osie (opcjonalnie 4. i 5. oś). Interpolacja liniowa jednoczesna do 5 osi. Czas pracy na blok: 15 s. Pojemność pamięci: 200 programów (512 KB). Interfejs RS 232C i USB, interfejs Ethernet. Czytnik kart Flashrom z funkcjami edycji. Manual Guide i z asystą. PODŁĄCZENIE Napięcie: (3 fazy) 400 V ±5 %. Częstotliwość: 50 Hz ±1 Hz. Moc nominalna: 20 kVA. Sprężone powietrze: min. 5 bar, 0,13 m3/min. Bezpiecznik: 34 A min. Z zastrzeżeniem błędów i pominięć, podane dane techniczne są podawane bez zobowiązań.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Dane techniczne: Oś X: 3000 mm Oś Y: 1500 mm Lrsdpfx Aiozwvcgs Det Oś Z: 115 mm Moc lasera w watach: 3000 TRUMPF TruLaser 5030 (L41) fiber – 3.000 W, sterowana numerycznie (CNC) maszyna do cięcia laserem światłowodowym. Na sprzedaż oferujemy maszynę TRUMPF TruLaser 5030 (L41) fiber o mocy 3000 W, wyposażoną w laser dyskowy TruDisk. Maszyna została wyprodukowana w 2011 roku i jest w bardzo dobrym stanie technicznym. Jest gotowa do natychmiastowego użycia i obecnie nadal znajduje się w produkcji. Kompletna historia przeglądów i serwisu od momentu pierwszego uruchomienia jest szczegółowo udokumentowana. Dzięki obszarowi roboczemu 3000 × 1500 mm, maszyna idealnie nadaje się do ekonomicznego i precyzyjnego cięcia laserowego 2D stali konstrukcyjnej, stali nierdzewnej, aluminium, miedzi i mosiądzu. Sprawdzona technologia laserów światłowodowych TruDisk zapewnia wysoką jakość cięcia, niskie koszty eksploatacji i doskonałą efektywność energetyczną. Maszyna wyposażona jest w w pełni automatyczny zmieniacz palet, przenośnik podłużny i poprzeczny, kompaktową instalację odciągową oraz liczne pakiety technologiczne TRUMPF, takie jak PierceLine, FocusLine, NitroLine, ControlLine, ContourLine, FastLine i FlyLine, dzięki czemu możliwe jest ekonomiczne wytwarzanie zarówno pojedynczych elementów, jak i serii produkcyjnej. Szczególną uwagę zwrócono na konserwację maszyny. W lutym 2024 roku głowica tnąca została całkowicie odnowiona, w tym osłona i szyba ochronna kabla światłowodowego lasera. Ponadto, między innymi, wymieniono kabel światłowodowy lasera i ponownie wyregulowano źródło promieniowania, wymieniono układ oczyszczania powietrza (AC01), odnowiono łańcuch ślizgowy osi Y z prowadnicą oraz przeprowadzono liczne inne prace konserwacyjne i naprawcze. Dzięki temu maszyna prezentuje się w doskonałym stanie technicznym i zapewnia wysoki poziom bezpieczeństwa inwestycji. Maszyną steruje się za pomocą sterownika Siemens SINUMERIK 840D sl w połączeniu z systemem TRUMPF TruControl 1000. Dostęp do sieci, interfejs USB i zdalny serwis są już zintegrowane. Dane techniczne: · Producent: TRUMPF · Typ: TruLaser 5030 (L41) fiber · Rok produkcji: 2011 · Źródło lasera: TRUMPF TruDisk 3001 (laser dyskowy) · Moc lasera: 3000 W · Sterowanie maszyną: Siemens SINUMERIK 840D sl · Sterowanie laserem: TruControl 1000 · Obszar roboczy (X × Y × Z): 3000 × 1500 × 115 mm · Dokładność pozycjonowania: ± 0,03 mm/m · Maksymalna waga obrabianego elementu: ok. 900 kg · Waga maszyny: ok. 12 700 kg · Wymiary: 9300 × 4600 × 2200 mm · Napięcie robocze: 400 V / 50 Hz Maksymalna grubość materiału: · Stal konstrukcyjna: 20 mm · Stal nierdzewna: 15 mm · Aluminium: 15 mm · Miedź: 6 mm · Mosiądz: 6 mm Czas pracy: · Czas pracy maszyny: 54 699 h · Czas pracy lasera: 61 430 h · Czas działania lasera: 18 621 h Maszyna charakteryzuje się wysoką jakością cięcia, sprawdzoną technologią TRUMPF i doskonałym stanem konserwacyjnym. Idealnie nadaje się dla firm świadczących usługi podwykonawcze, firm metalowych oraz przedsiębiorstw z branży maszynowej, budowy urządzeń i konstrukcji stalowych, które poszukują niezawodnej i ekonomicznej maszyny do cięcia laserem światłowodowym. Możliwość obejrzenia maszyny w ruchu po wcześniejszym umówieniu się. Wszystkie dane techniczne podawane są w oparciu o najlepszą wiedzę i sumienne przekonanie, jednak bez gwarancji. Zastrzegamy sobie prawo do błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży.

Stan: nowe, średnica stołu 900 mm obciążenie stołu 1 t zakres obrotu 0-135 Grad ekscentryczność 200 mm Prędkość obrotu stołu 0,12 - 1,2 U/min Moment obrotowy 2000 N/m całkowite zapotrzebowanie mocy 0,75 kW wymiary maszyny ca. 1,5 x 1,020 x 0,9 m Stoły uchylno-obrotowe D-HB dzięki swojej ciężkiej konstrukcji są bardzo stabilne i dlatego nadają się szczególnie do ciężkich i precyzyjnych i precyzyjnego pozycjonowania oraz prac spawalniczych. Cechy: - Łatwy montaż - Możliwy jest wzrost produkcji - Poprawa jakości spawania dzięki optymalnemu pozycjonowaniu i Cruise control - Redukcja czasu pracy dźwigu i czasu obsługi, podczas którego Zwiększone bezpieczeństwo pracy. - Samoblokująca się przekładnia, a więc brak wodzących i ciągnących się za sobą obciążeń mimośrodowych. obciążenie - podzespoły elektroniczne firm Schneider, Siemens i Delta - Bezstopniowa regulacja prędkości obrotowej sterowana częstotliwością - Wysoka stabilność dzięki solidnej konstrukcji - Certyfikat CE - Seria D-HB wyposażona jest w zdalne sterowanie z pedałem nożnym dla lewo-prawo/prawo. Start-stop. Lredpogvkiksfx Ai Dst

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, Hommel Etamic Opticline C514 – urządzenie do pomiaru wałków / maszyna do pomiaru wałków Rok produkcji: 2013 Zakres pomiaru średnicy: 0,2 – 140 mm Zakres pomiaru długości: 500 mm Lsdpfxozz H Ris Ai Dsrt Średnica obrabianego elementu: 150 mm Długość obrabianego elementu: 530 mm Waga obrabianego elementu: ok. 15 kg Rozdzielczość średnicy: 0,1 µm Rozdzielczość długości: 0,1 µm Rozdzielczość obrotu: 0,018° Dokładność średnicy: (2 + D/100) µm Dokładność długości: (5 + L/100) µm Powtarzalność średnicy: 0,5 µm Powtarzalność długości: 3 µm Prędkość pomiaru: 10–80 mm/s Prędkość obrotu podczas pomiaru: 1 obr./s Prędkość pozycjonowania: 200 mm/s Typowy czas pomiaru: 3–30 s Wymiary systemu pomiarowego: 780 × 875 × 1420 mm Waga: 1850 N ≈ 185 kg Zapraszamy do obejrzenia urządzenia na miejscu. Z przyjemnością zorganizujemy dla Państwa tanią usługę transportu. Otrzymają Państwo fakturę. Dla klientów zagranicznych możliwe jest wystawienie faktury bez VAT. Warunkiem jest posiadanie ważnego numeru identyfikacyjnego VAT. Sprzedaż w zależności od dostępności. Odwiedź nasz sklep i zapoznaj się z naszą ofertą. Podane nazwy firm i znaki towarowe są własnością ich właścicieli i służą jedynie do identyfikacji i opisu produktów. Zmiany w danych technicznych oraz błędy w opisie produktu mogą wystąpić i są dopuszczalne.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 919, moc silnika serwo: 750 W, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość posuwu oś X: 150 mm, długość posuwu osi Y: 100 mm, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Automatyczny przyszywacz kieszeni z głowicą szyjącą Brother (2001) CNC Sterowane stanowisko do automatycznego wszywania kieszeni do produkcji jeansów i odzieży roboczej Profesjonalna maszyna JAM TC 138-EP-FC wyposażona w wydajny automatyczny system szyjący Brother. Wyprodukowana przez JAM s.r.l. (Włochy), to w pełni zintegrowane stanowisko służy do automatycznego składania i wszywania naszywanych kieszeni wykorzystywanych w jeansach, odzieży roboczej, kurtkach oraz innych wyrobach odzieżowych wymagających wysokiej wydajności i powtarzalnej jakości. Maszyna łączy programowalne szycie CNC, zautomatyzowaną pneumatyczną obsługę materiału, precyzyjne formy składania oraz technologię automatycznego pozycjonowania. System pozwala na składanie i wszywanie elementów kieszeni przy minimalnej ingerencji operatora, zapewniając jednolitą jakość podczas długich serii produkcyjnych. Urządzenie użytkowane było w profesjonalnej produkcji odzieży i pozostawało w pełni sprawne aż do zamknięcia zakładu. Parametry techniczne • Producent: JAM s.r.l. • Model: TC 138-EP-FC • Rok produkcji: 2001 • Numer fabryczny (Matricola): 919 • Numer referencyjny: 8 C • Głowica szyjąca: Automatyczna jednostka szyjąca Brother • System sterowania: Brother BAS CNC • Platforma automatyzacji: System JAM • Moc serwomotoru: 750 W • Zasilanie: 400 V, 3-fazowe • Częstotliwość: 50/60 Hz • Prędkość obrotowa silnika: o 1390 obr./min (50 Hz) o 1680 obr./min (60 Hz) • Skok osi X: 150 mm • Skok osi Y: 100 mm • Wymagane zasilanie pneumatyczne Najważniejsze cechy • W pełni zautomatyzowane stanowisko do wszywania kieszeni • Programowalny system szyjący CNC • Automatyczne składanie i pozycjonowanie kieszeni • Pneumatyczne mocowanie oraz obsługa materiałów • Szybka zmiana wzorów • Wysoka powtarzalność i stała jakość szwów • Przeznaczona do ciągłej produkcji przemysłowej • Wytrzymała włoska platforma automatyzacji • Zintegrowana technologia szycia Brother • Odpowiednia do jeansu, odzieży roboczej i produkcji odzieży Zestaw zawiera • Automat do wszywania kieszeni JAM TC 138-EP-FC • Automatyczna głowica szyjąca Brother • System sterowania Brother BAS CNC • Podwójny panel sterujący • Zintegrowany pneumatyczny system mocowania • Zautomatyzowany system podawania materiału • Szablony i prowadnice do składania kieszeni • Stół roboczy ze stali nierdzewnej • Przemysłowa rama stalowa • Osłony bezpieczeństwa • Zintegrowane oświetlenie stanowiska • Pneumatyczne komponenty i połączenia Lrjdpfx Aozgw Ebsi Djt Zastosowanie • Automatyczne naszywanie kieszeni • Wszywanie kieszeni w jeansach • Produkcja kieszeni do odzieży roboczej • Wszywanie kieszeni w spodniach chino i klasycznych • Szycie elementów odzieżowych • Szycie wzmocnień • Wszywanie etykiet • Produkcja odzieży na dużą skalę Stan techniczny • W pełni sprawna • Użytkowana do momentu zamknięcia zakładu • Serwisowana 27.02.2026 • Dobry stan przemysłowy • Normalne ślady użytkowania wynikające z produkcji • Możliwość oględzin przed demontażem Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Nabywca odpowiada za demontaż, załadunek, transport oraz wszelkie związane koszty. Zaleca się profesjonalny demontaż ze względu na układ sterowania CNC, komponenty pneumatyczne oraz konieczność kalibracji. Warunki sprzedaży Sprzedaż w stanie technicznym "jak jest, gdzie leży", bez gwarancji. Część likwidacji fabryki MASI Jeans.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: A79N517901, napięcie wejściowe: 230 V, przebieg osi X: 450 mm, przesuw osi Y: 360 mm, masa całkowita: 720 kg, całkowita długość: 3 040 mm, całkowita szerokość: 1 360 mm, całkowita wysokość: 1 750 mm, moc znamionowa (pozorna): 1 kVA, prędkość obrotowa (maks.): 1 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 100 obr./min, Brother BE-1206B-BC-PC Przemysłowa Hafciarka Sześciogłowicowa Profesjonalny, sześciogłowicowy system hafciarski do produkcji wielkoseryjnej Brother BE-1206B-BC-PC to profesjonalna, wielogłowicowa hafciarka przemysłowa, przeznaczona do ciągłej produkcji komercyjnej haftów na odzieży roboczej, mundurach, czapkach, tekstyliach reklamowych oraz odzieży modowej. Wyposażona w sześć głowic, każda z dwunastoma igłami, umożliwia jednoczesne haftowanie wielu elementów przy zachowaniu wysokiej wydajności oraz stałej, wysokiej jakości ściegu. Maszyna była używana w profesjonalnej produkcji odzieży i oferowana jest w ramach likwidacji fabryki MASI JEANS. Dane techniczne • Producent: Brother Industries, Ltd. • Model: BE-1206B-BC-PC • Typ maszyny: Przemysłowa hafciarka wielogłowicowa • Konfiguracja: 6 głowic hafciarskich • Igły: 12 igieł na głowicę • Łączna liczba igieł: 72 • Maksymalna prędkość haftowania: do 1 000 ściegów/minutę • Pole haftu: ok. 360 × 450 mm na głowicę • Długość ściegu: regulowana • System sterowania: cyfrowy, programowalny z interfejsem PC • Automatyczna zmiana nici: 12 kolorów na głowicę • Automatyczne obcinanie nici • Wzmocniona rama przemysłowa • Zintegrowany stół produkcyjny Najważniejsze cechy • Sześciogłowicowy system haftu równoczesnego Ledpfxjzib Apo Ai Djrt • Przeznaczona do produkcji wielkoseryjnej • Automatyczna zmiana nici w 12 kolorach na każdej głowicy • Automatyczne obcinanie nici • Cyfrowe programowanie wzorów • Precyzyjne pozycjonowanie ściegów • Nadaje się do odzieży płaskiej i różnych zastosowań hafciarskich • Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja • Zaprojektowana do pracy ciągłej • Wysoka wydajność przy zachowaniu stałej jakości haftu Zestaw zawiera • Hafciarka Brother BE-1206B-BC-PC • Zintegrowany stół przemysłowy • Stojak na nici • Tamborki hafciarskie jak na zdjęciach • Cyfrowy interfejs sterowania • Rama przemysłowa Zastosowania • Haftowanie logo firmowego • Produkcja odzieży roboczej i mundurów • Tekstylia reklamowe • Odzież sportowa • Odzież modowa • Czapki, kurtki, torby • Produkcja kontraktowa (usługowa) • Warsztaty haftu wielkoseryjnego Stan techniczny • Stan używany, przemysłowy • Używana uprzednio w profesjonalnej produkcji odzieżowej • 5 głowic hafciarskich w pełni sprawnych • 1 głowica wymaga naprawy i obecnie jest niesprawna • Dobry ogólny stan mechaniczny • Typowe ślady użytkowania przemysłowego • Możliwość oględzin przed demontażem Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek, transport oraz wszelkie związane koszty. Zaleca się profesjonalny demontaż ze względu na gabaryty, wagę oraz precyzyjne ustawienie maszyny. Warunki sprzedaży Sprzedaż w stanie "jak stoi", bez gwarancji. Sprzęt stanowi część likwidacji fabryki MASI JEANS.

Stan: używany, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2026-078, szerokość robocza: 1 600 mm, wysokość robocza: 100 mm, okres gwarancji: 6 miesiące, szerokość cięcia (maks.): 1 600 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 2, Używany ploter tnący/ploter CNC. Obszar cięcia w osiach X i Y: 1500 x 1600 mm (maszyna demonstracyjna). Wielofunkcyjny system tnący CAM z technologią noży CNC do cięcia 2D papieru, tektury, tkanin, tekstyliów technicznych, pianki i innych płaskich, półelastycznych lub sztywnych, niemetalowych materiałów. Wyposażenie używanej maszyny: • 1 most tnący i 1 wielofunkcyjna głowica narzędziowa • Wielofunkcyjna głowica narzędziowa na 2 wymienne narzędzia • Mocna dmuchawa próżniowa do mocowania materiału • Standardowo wyposażona w szary stół taśmowy • Maksymalna wysokość materiału 100 mm Dostępne są dodatkowe narzędzia (na życzenie): • Elektryczny nóż oscylacyjny EOT • Pneumatyczny nóż oscylacyjny POT • Nóż tarczowy napędzany PRT • Uniwersalny nóż UCT (nóż ciągnący) • Narzędzie KCT kiss-cut • Narzędzie bigujące CTT • Nóż do cięcia pod kątem V-cut • Wykrywanie śladów drukarki • Rejestracja kamery • Narzędzie do dziurkowania klinów lub otworów • Frez z urządzeniem ssącym Łatwy w obsłudze • Łatwo wymienne narzędzia tnące, „PLUG & CUT” • Intuicyjny interfejs użytkownika • Lekka wymiana ostrza • Strefy próżniowe można aktywować jednym kliknięciem Szybki zwrot z inwestycji • Niskie koszty przy wysokiej wartości dodanej • Optymalne wykorzystanie materiału dzięki modułom oprogramowania nest expert (brak w zestawie) • Wysoka prędkość • Stała precyzja Dane techniczne: • Krótkie czasy cięcia dzięki dużej prędkości pozycjonowania do 90 m/min • Powtarzalność +/- 0,25 mm • Tnie pojedyncze lub wielowarstwowe • Nadaje się zarówno do materiałów w arkuszach, jak i w rolkach (można rozbudować o odpowiednią odwijarkę) • Szybki zwrot z inwestycji Lsdpfjwgc I Rex Ai Dort (Zdjęcie produktu jako przykład) Maszyna posiada certyfikat CE.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, x-przesuw: 4000 mm y-przesuw: 2000 mm z-przesuw: 600 mm Wymiary (DxSxW): 6400 x 3200 x 3100 mm Waga ok.: 10 500 kg Wycinarka wodna Stein-Moser GmbH CNC 5 osi 4020 x 2020 x 600 mm Dane techniczne: - Obszar roboczy X, Y 2D: 4020 x 2020 mm - Powierzchnia podparcia X, Y: 4400 x 2400 mm - Oś Z: 600 mm - Zakres wychylenia osi A, B: +/- 46° - Oś obrotowa C, obrót 360°: +/- 3600° - Prędkość pozycjonowania: 10 m/min Ljdpfjwiatijx Ai Dert - Powtarzalność: +/- 0,1 mm - Przyłącze pneumatyczne: min. 6,5 bara - Przyłącze wodne: 2 – 5 bar - Wymiary maszyny DxSxW: 6400 x 3200 x 3100 mm - Waga (z wodą): ok. 10 500 kg - Temperatura pracy: +10°C do +40°C - Maks. ciśnienie robocze układu tnącego: 4 000 bar NARZĘDZIA / CZĘŚCI ZAMIENNE O WARTOŚCI OK. 25 000 € WLICZONE W CENĘ. Cena nowej maszyny ok. 300 000 € 3 tony piasku ściernego w zestawie. Seria: WS2040HB/090601 Typ: WS 2040 HB – Wanienka 4.2 Szafa PC (Rittal) na kółkach z klimatyzacją, w środku: serwonapęd, TYM NUM AXIUM POWER, napęd NUM MDLU 3, komputer sterujący, monitor, klawiatura i mysz odporne na zachlapania, pulpit ręczny do obsługi manualnej maszyny - Zasilanie: 400 V AC, 16 A - Napięcie sterowania: 24 V DC Serwonapęd NUM AXIUM POWER: - Jednostka centralna CNC, PLC i komunikacja - Zdecentralizowane moduły I/O 32/32 cyfrowe wejścia/wyjścia przez światłowód System napędowy MDLU 3: - W pełni cyfrowy, kompaktowy, zintegrowany zasilacz - Zintegrowana regulacja położenia, prędkości i prądu - Bezszczotkowe silniki serwo cyfrowe - System pomiarowy wysokiej rozdzielczości z enkoderem SinCos - Moc nominalna silnika: 2 kW Oprogramowanie CAD/CAM: Pełny pakiet do tworzenia lub importu rysunków, ustawiania parametrów cięcia wodą oraz sterowania maszyną. - Bezpośrednie sterowanie maszyną - Oprogramowanie 32-bit Windows - Automatyczne strategie dojazdowe - Automatyczna kolejność korekt - Dowolny wybór kierunku cięcia dla każdej kontury - Korekta strumienia - Baza danych materiałów - Wizualna kontrola cięcia - Import HPGL i DXF - Automatyczne ustawianie ciśnienia pompy