Używane Pozycjonowanie na sprzedaż (2 791)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner zasilany prądem trójfazowym Obrót stołu i ramienia za pomocą obrotnic hydraulicznych Regulacja wysokości ramienia za pomocą siłownika hydraulicznego Sterowanie funkcjami na obudowie pozycjonera Przydatny w pozycjonowaniu elementów przy: spawaniu czyszczeniu montażu Zwiększenie wydajności pracy do 40% Zastosowanie nieograniczonego obrotu w 2 osiach i dodatkowo ruchu w pionie i poziomie umożliwia dowolne ustawienie zamocowanego przedmiotu (również "na głowie"). Pozycjoner 3-osiowy zapewnia znaczną poprawę kultury pracy w porównaniu do tradycyjnych pozycjonerów obrotowo-uchylnych (optymalne pozycjonowanie przedmiotu, łatwa obsługa). Zalety i korzyści: Dla pracodawcy: zwiększenie wydajności pracy nawet do 40% poprzez optymalne pozycjonowanie przedmiotów - dzięki temu uzyskano krótki czas amortyzacji urządzenia zwiększenie wydajności produkcji nie wymaga dodatkowego miejsca na hali produkcyjnej lepsza jakość połączeń spawanych - zawsze możliwe spawanie w pozycji podolnej solidne wykonanie urządzenia zapewnia długoletnią, bezawaryjną pracę Dla obsługującego: zapewnienie ergonomicznej postawy pracującemu zminimalizowanie zagrożeń wypadkami - brak zmian mocowania przedmioty brak przerw w pracy spowodowanych oczekiwaniem na suwnicę łatwy montaż i obsługa Lhsdohtq Riopfx Adwel Istnieje możliwość pełnej automatyzacji spawania poprzez zastosowanie robotów spawalniczych firmy Kawasaki. W naszej ofercie dostępne są również pozycjonery wraz z robotem i zintegrowanym systemem sterowania. OPCJE DODATKOWE: PILOT Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI POZYCJONERA PEDAŁ Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI OBROTU STOŁU PŁYNNA REGULACJA PRĘDKOŚCI OBROTU STOŁU I OBROTU RAMIENIA FUNKCJA STAŁEGO OBROTU STOŁU DŁUGOŚĆ I KSZTAŁT RAMIENIA WIELKOŚĆ I KSZTAŁT STOŁU MASA OBROTOWA Możemy wykonać pozycjoner pod indywidualne wytyczne klienta.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner zasilany prądem trójfazowym Obrót stołu i ramienia za pomocą obrotnic hydraulicznych Regulacja wysokości ramienia za pomocą siłownika hydraulicznego Sterowanie funkcjami na obudowie pozycjonera Przydatny w pozycjonowaniu elementów przy: spawaniu czyszczeniu montażu Zwiększenie wydajności pracy do 40% Zastosowanie nieograniczonego obrotu w 2 osiach i dodatkowo ruchu w pionie i poziomie umożliwia dowolne ustawienie zamocowanego przedmiotu (również "na głowie"). Pozycjoner 3-osiowy zapewnia znaczną poprawę kultury pracy w porównaniu do tradycyjnych pozycjonerów obrotowo-uchylnych (optymalne pozycjonowanie przedmiotu, łatwa obsługa). Zalety i korzyści: Dla pracodawcy: zwiększenie wydajności pracy nawet do 40% poprzez optymalne pozycjonowanie przedmiotów - dzięki temu uzyskano krótki czas amortyzacji urządzenia zwiększenie wydajności produkcji nie wymaga dodatkowego miejsca na hali produkcyjnej lepsza jakość połączeń spawanych - zawsze możliwe spawanie w pozycji podolnej solidne wykonanie urządzenia zapewnia długoletnią, bezawaryjną pracę Dla obsługującego: zapewnienie ergonomicznej postawy pracującemu zminimalizowanie zagrożeń wypadkami - brak zmian mocowania przedmioty brak przerw w pracy spowodowanych oczekiwaniem na suwnicę łatwy montaż i obsługa Istnieje możliwość pełnej automatyzacji spawania poprzez zastosowanie robotów spawalniczych firmy Kawasaki. Lhjdpfx Adogmiduowsl W naszej ofercie dostępne są również pozycjonery wraz z robotem i zintegrowanym systemem sterowania. OPCJE DODATKOWE: PILOT Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI POZYCJONERA PEDAŁ Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI OBROTU STOŁU PŁYNNA REGULACJA PRĘDKOŚCI OBROTU STOŁU I OBROTU RAMIENIA FUNKCJA STAŁEGO OBROTU STOŁU DŁUGOŚĆ I KSZTAŁT RAMIENIA WIELKOŚĆ I KSZTAŁT STOŁU MASA OBROTOWA Możemy wykonać pozycjoner pod indywidualne wytyczne klienta.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, moc silnika wrzeciona: 70 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 14 000 obr./min, przebieg osi X: 450 mm, masa całkowita: 32 000 kg, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 840D solution line, liczba osi: 5, To 5-osiowe centrum obróbcze Weingartner Pick Up 400 przeznaczone do produkcji śrub zostało wyprodukowane w 2023 roku. Charakteryzuje się maksymalną długością obrabianego elementu wynoszącą 4 000 mm oraz maksymalną średnicą obrabianego elementu podczas frezowania wynoszącą 180 mm. Maszyna jest wyposażona w system sterowania Siemens 840D i oferuje zaawansowane możliwości obróbki symultanicznej. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań umożliwiających produkcję śrub o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny Weingartner Pick Up 400. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Sterowanie: seria Siemens 840D (NCU 720.3), ekran dotykowy OP19 + panel dotykowy Siemens TP700 • Obróbka równoczesna: 5-osiowa; toczenie w osi B • Możliwości obróbki detali: maksymalna długość między osiami 4 000 mm; maksymalna średnica frezowania 180 mm; rozmiar uchwytu Ø260 mm • Zasilanie: 3 × 400 V / 50 Hz; bezpiecznik główny ok. 200 AOsie • X: skok 450 mm; posuw szybki 20 m/min • Y: zakres ruchu −80 / +150 mm; prędkość posuwu szybkiego 20 m/min • Z: posuw szybki 25 m/min • B: zakres obrotu ±45°; maks. prędkość obrotu 90°/s; moment zaciskowy 5 000 Nm • C: maksymalna prędkość 50 obr./min; maksymalny moment obrotowy 1 740 Nm (ciągły) / 2 580 Nm (40% obciążenia) • W (suwak konika): posuw szybki 15 m/min • VZ1 / VZ2 (suwaki podpór stałych): posuw szybki 15 m/minZespół tokarski / frezarski • Zespół: UFE-400; wrzeciono narzędziowe: MDFK • Moc: 45 kW (ciągła) / 70 kW (przy 40% obciążenia) • Maksymalna prędkość wrzeciona: 14 000 obr./min; prędkość nominalna: 1 560 obr./min • Moment obrotowy: 275 Nm (ciągły) / 430 Nm (40% obciążenia) • Interfejs narzędziowy: HSK 100‑T (kompatybilny z HSK 100‑A / HSK 100‑T); dodatkowy interfejs: Capto C8 • Wewnętrzny obieg chłodziwa: 80 bar; 20 l/minKonik • Trzpień sterowany hydraulicznie; średnica 190 mm; skok 200 mm; stożek Morse'a MK6Wyposażenie / konfiguracja maszyny • Przednia i tylna podpórka samocentrująca; niezależnie pozycjonowane za pomocą sterowania CNC • 2 podpory pryzmatyczne do frezowania śrubowego • Zakresy szczęk podpór: 15–30 / 30–65 / 65–140 / 140–200 mm Lhodjz D Efhepfx Adwol • Hydrauliczny uchwyt mocujący SMW KNCS‑N 260 z szybką wymianą szczęk • Centralny układ smarowania • W pełni zamknięta obudowa maszyny z napędzanymi drzwiami bezpieczeństwa; okienka kontrolne Visiport • Układ hydrauliczny i pneumatyczny • Przygotowanie do odciągania chłodziwa i mgły olejowej • Elektroniczny pult sterowania ręcznego dla osi B/C/X/Y/ZOprogramowanie / funkcje sterowania • Zintegrowany system bezpieczeństwa Siemens; Profibus / Profinet; interfejs OPC UA • 5-osiowa obróbka symultaniczna; toczenie w osi B; TRANSMIT / TRACYL • Kompensacja temperatury X/Y • Zdalna diagnostyka DNC; system diagnostyczny WMDS; możliwość telediagnostyki • weinCAD EXTRUDER DESIGNER; WeinEXT – Praxis Wyposażenie dodatkowe • Przenośnik wiórów z taśmą zawiasową • System filtracji chłodziwa KF 200: zbiornik o pojemności 1 400 l; filtracja 40 µm; pompa wysokociśnieniowa 80 bar / 46 l/min; pompa niskociśnieniowa 13 bar / 160 l/min; automatyczny skimmer oleju • Urządzenie do odciągania mgły olejowej: przepływ powietrza ok. 4 000 m³/h • Platforma robocza ze schodami i poręczą

Rok budowy: 1999, stan: bardzo dobry (używany), szerokość robocza: 620 mm, numer maszyny/pojazdu: SE 01510 A10, Zgrzewarka do elementów grzewczych HP60/40 firmy BRANSON Napęd hydrauliczny, wspomagany przez systemy pozycjonowania i regulacji. Maszyna jest wyposażona we własną pompę próżniową. Bardzo mały przebieg (ok. 6800 godzin pracy). Użytkowa powierzchnia elementu grzewczego: szerokość 600 mm x głębokość 400 mm Maksymalne wymiary części: Maks. szerokość części: 620 mm Maks. głębokość części: 420 mm Maks. wysokość części (góra): 350 mm Maks. wysokość części (dół): 350 mm (Możliwe kombinacje wysokości części w zależności od konturu) Maks. temperatura robocza dla procesu kontaktowego = 400°C Modułowa konstrukcja ramy maszyny umożliwia łatwe przezbrojenie. Drzwi boczne i frontowe w obszarze spawania otwierają się łatwo dla szybkiego przezbrajania. Automatyczne drzwi podnoszone gwarantują wysoki poziom bezpieczeństwa obsługi. Sterowniki temperatury na panelu sterującym są wyposażone w wyświetlacze wartości rzeczywistej i zadanej. Panel sterowania to urządzenie operatorskie Siemens PLC. Sterowanie maszyną realizowane jest przez sterownik Siemens PLC (S7-300). Elementy grzewcze wyposażone są w czujniki temperatury do kontroli temperatury, a także służą do awaryjnego wyłączania w razie przekroczenia temperatury. Systemy kołków w powierzchniach mocowania narzędzi umożliwiają powtarzalne pozycjonowanie detali. Zalety technologii zgrzewania elementem grzewczym: Pewne zgrzewanie elementów o cienkich lub zróżnicowanych grubościach ścianek. Niska ilość odrzutów dzięki dokładnym i powtarzalnym spoinom. Precyzyjna kontrola czasu, temperatury i siły umożliwia zgrzewanie nawet wrażliwych części. Prawie wszystkie termoplasty można zgrzewać tą metodą. Możliwe łączenie różnych typów tworzyw sztucznych (należy sprawdzić kompatybilność). Dane techniczne maszyny: Zasilanie: 3 x 400 V AC + N + PE Lhedpjykvdlsfx Adwol Moc: 25 kVA Prąd znamionowy: 20 A Wymagany przekrój przewodów zasilających: 5 przewodów o przekroju 6 mm² Wymagane podłączenie pneumatyczne: 6 bar Wymiary maszyny: Szerokość maszyny: ok. 1,22 m Szerokość z pulpitem operatorskim: ok. 1,8 m Głębokość maszyny: ok. 2,1 m Głębokość z pulpitem operatorskim: ok. 2,6 m Wysokość maszyny: ok. 2,4 m Wysokość z podniesionymi drzwiami bezpieczeństwa: ok. 2,85 m (przy otwartych drzwiach) Waga maszyny: ok. 2,2 t

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: Sinumerik 840, moc lasera: 3 200 W, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 145 mm, masa całkowita: 11 500 kg, całkowita szerokość: 4 600 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, długość produktu (maks.): 9 300 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna TRUMPF TRUMATIC L3030 została wyprodukowana w 2002 roku. Wyposażona jest w wydajny laser CO₂ o mocy 3 200 W, posiada obszar roboczy o wymiarach 3 000 x 1 500 mm i pozwala na obróbkę elementów o maksymalnej masie 710 kg. Maszyna jest wyposażona w sterownik CNC Siemens Sinumerik 840D, zapewniający precyzję cięcia. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie cięcia laserowego, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny do cięcia laserowego CO₂ TRUMPF TRUMATIC L3030. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Maksymalna masa obrabianego elementu: 710 kg • Maksymalna grubość stali miękkiej: 20 mm • Maksymalna grubość stali nierdzewnej: 12 mm • Maksymalna grubość aluminium: 8–10 mm • Prędkość pozycjonowania (X/Y): 60 m/min • Prędkość pozycjonowania symultanicznego: 85 m/min • Długość fali: 10,6 μm • Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar • Przyłącze azotu: 30 bar • Przyłącze tlenu: 20 bar • Podłączenie elektryczne: ok. 73 kVA • Zasilanie: 400 V / 50 Hz Lsdpfx Aoz D Dm Redwshl Wyposażenie dodatkowe • System wymiany palet: Tak

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2026, siła nacisku: 224 t, całkowita szerokość: 1 770 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, masa całkowita: 14 750 kg, długość produktu (maks.): 5 250 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa prasa krawędziowa Durma AD-S 40220 została wyprodukowana w 2026 roku. Charakteryzuje się siłą nacisku wynoszącą 220 ton metrycznych oraz długością gięcia wynoszącą 4050 mm. Maszyna jest wyposażona w system tylnego ogranicznika napędzany silnikiem serwo oraz sterownik CNC z 15-calowym ekranem dotykowym. Jeśli szukasz rozwiązania zapewniającego wysoką jakość gięcia, rozważ zakup oferowanej przez nas prasy krawędziowej Durma AD-S 40220. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. - Siła docisku: 220 ton metrycznych- Odległość między kolumnami: 3600 mm- Skok gięcia: 265 mm- Wysokość montażowa: 530 mm- Wysięg kolumny bocznej: 450 mm- Sterowane osie: 3 osie (Y1, Y2, X)- Sterownik CNC: DT-15 CNC CONTROL (15-calowy wyświetlacz graficzny 2D, ekran dotykowy, porty USB, oprogramowanie komputerowe, graficzna pamięć produktów/narzędzi)- Układ napędowy tylnego ogranicznika: tylny ogranicznik napędzany silnikiem serwo na prowadnicach liniowych i śrubach kulowych- Bloki palcowe tylnego ogranicznika: podwójne prowadnice liniowe- Prędkość osi X tylnego ogranicznika: 500 mm/s- Prędkość osi R tylnego ogranicznika: 350 mm/s- Skok osi R zderzaka tylnego: 250 mm- Dokładność pozycjonowania osi: 0,01 mm- Przesuw szybki w osi Y: 160 mm/s- Prędkość robocza osi Y: 10 mm/s- Prędkość cofania osi Y: 140 mm/s- Hydrauliczny układ napędowy: Tak- Moc silnika głównego: 22 kW- Napięcie robocze: 400 V- Napięcie sterujące: 24 V- Prąd bezpiecznika głównego / prąd znamionowy: 100 A- Częstotliwość: 50 Hz- Zdolność wyłączania zwarciowego: 10 kA- Pojemność zbiornika oleju: 250 l- Wysokość stołu: 900 mm- Szerokość stołu: 104 mm- System bezpieczeństwa: laserowe urządzenie zabezpieczające Fiessler AKAS zamontowane na górnej belce- Wyprofilowanie: sterowane numerycznie (CNC)- Oprzyrządowanie górne: matryca górna 1010/A/75°, dzielona i przesunięta- Oprzyrządowanie dolne: blok matrycowy 4-V 60x60 2009 (V = 16, 22, 35 i 50 mm)- Ramiona podtrzymujące: ramiona podtrzymujące z blachy na prowadnicach liniowych- Zgodność: zgodność z normami CE Lhedjz D Dhnepfx Adwel Technical Specification Bending Length 4050 mm

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 718 h, ładowność: 1 600 kg, wysokość podnoszenia: 10 500 mm, wolny skok podnoszenia: 3 540 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, typ masztu: triplex, wysokość konstrukcyjna: 4 087 mm, szerokość karetki wideł: 700 mm, długość wideł: 1 200 mm, całkowita długość: 1 845 mm, typ napędu: Elektro, szerokość konstrukcji: 1 265 mm, Wózek widłowy typu „schubmast” Środek ciężkości ładunku: 600 Szerokość wideł: 120 mm Lsdpfxszllfme Adwjhl Grubość wideł: 35 mm Typ masztu: Triplex Stan: Gotowy do użycia i w pełni sprawny Stan techniczny: bardzo dobry Napięcie akumulatora: 48 V Pojemność akumulatora: 775 Ah Rok produkcji akumulatora: 2021 Opis: Oprócz tego modelu Yale, w naszych magazynach w Hamburgu i Gdańsku posiadamy około 200 wózków widłowych o dużej ładowności, wózków kompaktowych, wózków widłowych i wózków bocznych. Odwiedź naszą stronę internetową – sago-online. Oferujemy elastyczne warunki leasingu i finansowania. Chętnie odkupimy również Państwa używany wózek, nawet jeśli nie zdecydują się Państwo na zakup nowego u nas. Nasz właściciel, pan Peter Sawitzki, z przyjemnością udzieli Państwu szczegółowych informacji na temat tego modelu MR16. PS: Nasz specjalistyczny warsztat zajmuje się naprawą, konserwacją, remontami i modyfikacjami wózków widłowych o ładowności od 8 ton. Chętnie również wystawimy Państwa wózek na sprzedaż w naszym punkcie. Przesuwacz boczny, Pełny, swobodny podnoszenie, certyfikat CE, System wspomagania pozycjonowania wideł z laserem, kamera/monitor zamontowany na widełach.

Stan: używany, Hydrauliczne nożyce gilotynowe SAFAN typ VS 310/4 Nr maszyny Nr B7140 Rok budowy 1984 Długość cięcia 3100 mm Grubość cięcia 4 mm Skrajnia tylna 900 mm, dokładność +/- 0,5 mm Przykładnica kątowa przednia lewa 2100 mm Pojemność zbiornika hydraulicznego ok. 120 litrów Moc napędu 7,5 kW Podłączenie do sieci 400 V, 50 Hz - Zmotoryzowany zderzak tylny z kontrolą pozycjonowania i cyfrowym wyświetlaczem pozycji - Skok pojedynczy i ciągły z regulowaną pauzą skoku - Regulacja kąta cięcia - Ręczna regulacja szczeliny cięcia - Bezstopniowa regulacja długości cięcia - Oświetlenie linii cięcia - 17 Hydrauliczne urządzenie przytrzymujące arkusz Lhsdpfx Ajumpq Nedwel - Ogranicznik kąta w lewo ze skalą 2100 mm - 2 ramiona podpierające materiał 1600 mm - 2 ramiona podpierające materiał 615 mm - Elektryczny przełącznik nożny - Stała osłona palców przed urządzeniami przytrzymującymi Zapotrzebowanie na miejsce bez wsporników blachy dł. x szer. x wys. 3850 x 2300 x 1680 mm Głębokość maszyny z podporami arkuszy 3900 mm Waga 5,7 tony stan dobry

Stan: używany, Rok budowy: 2006, - 528345 Urządzenie zabezpieczające - 528110 Centralny system smarowania CNC - 529166 Centralny system odciągu - 529214 Automatyczna zmieniarka narzędzi, 24-pozycyjna - 528837 Stół roboczy z podporami - 528716 16 x próżniowe przyssawki TV, 145 x 145 mm - 528717 8 x próżniowe przyssawki TV, 145 x 50 mm - 528719 6 elementów pomocniczych do pozycjonowania - 528200 2 lasery krzyżowe - 528715 Przygotowanie do montażu cylindra zaciskowego Lhodez Algfjpfx Adwjl - 528600 Cylinder zaciskowy Morbidelli - 528121 Pompa próżniowa - 529207 Wzmocniony falownik - 528487 Prędkość obrotowa głowicy wiertarskiej, regulowana przez falownik maszyny - 523025 Klucz sprzętowy (dongle) do Xilog - 528409 Przygotowanie oprogramowania do zdalnej obsługi (teleserwis) - 529334 Wysokość prześwitu 280 mm - 528525 Sterowanie za pomocą komputera (PC) Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Podstawowa maszyna T65C Automatic, 1 szt. Ogólne cechy techniczne: • Waga: 1600-2200 kg, rama zespolona Martin • Wymiary stołu: 860 mm x 1370 mm, wykonany z żeliwa; standardowe wydłużenie stołu w postaci zamykanej półki na narzędzia o wymiarach 335 mm x 625 mm • Wysokość stołu: 900 mm • Stół docinający: standardowa długość 3000 mm, długość stołu odpowiada długości cięcia; niezależne od pozycji blokowanie; prowadnice hartowane, odporne na zużycie, samoczyszczące; krawędź stołu wymienna; wykonanie z aluminium anodowanego; • Wał piły: Ø 30 mm dla piły głównej, dwa kołki napędowe 8 mm • Wymiana piły: szybki system wymiany "ProLock • Średnica piły: Ø 250 - 550 mm; do 400 mm może być obniżona pod stół; piły do Ø 400 mm mogą być stosowane z wkładanymi piłami do podcięcia • Szerokość cięcia: 1100 mm • Przechylenie piły: 0° do +46° • Wysokość cięcia: maks. 204 mm / piła 550 mm / 0°; maks. 135 mm / piła 550 mm / +45° • Szerokość cięcia (piła główna): piły o maks. 6 mm szerokości cięcia przy kącie pochylenia 0° do +46°; specjalne narzędzia o maks. 20 mm szerokości cięcia przy kącie pochylenia 0° • Moc silnika: 5,5 kW (7,5 KM), 3 ~ / 400 V - 50 Hz • Prędkości obrotowe: 2800 / 4000 / 5000 obr/min; łatwa i wygodna zmiana prędkości obrotowej z przodu, za pomocą skrzyni wiórów • Docisk poprzeczny: wykonanie z aluminium anodowanego z ciągłym dociskiem; precyzyjna regulacja dla obu elementów docisku; wskaźnik wymiarów na skali z lupą; kompensacja długości do cięć pod kątem z elektronicznym wspomaganiem; długość cięcia 95 - 2000 mm, wysuwana do 3220 mm • Stół poprzeczny: wykonanie ze stali ocynkowanej; cięcia pod kątem według skali bez przesuwania docisku; zintegrowane pozycje ustalające dla cięć 0°, 22,5°, 30° i 45°; docisk jedną ręką do stołu docinającego; wymiary powierzchni docisku 1340 x 650 mm • Docisk równoległy: elektryczne pozycjonowanie docisku równoległego; listwa dociskowa z aluminium anodowanego, odchylana; pełna integracja docisku równoległego z systemem sterowania; prowadzenie przez cztery łożyska kulkowe rowkowe, unoszące się nad stołem maszyny, w każdej pozycji można je zdjąć; ruch docisku w obszarze bezpieczeństwa (0 - 200 mm) w trybie utrzymywania; rozdzielczość wyświetlacza: 0,1 mm; powtarzalność ± 0,05 mm; • Odciąg: podłączenie do osłony ochronnej Ø 100 mm, rama maszyny Ø 120 mm; minimalna ilość odciąganego powietrza: 23 m³/min przy 800 Pa w głównym przyłączu 120 mm • Osłona ochronna: osłona ochronna z 2 zestawami tarcz (1x płaska do cięć 0°, 1x z jednostronnym wgłębieniem do cięć 0° do 46°); odległość między osią piły a słupkiem nośnym: ok. 900 mm, prześwit przy odchylonej osłonie między piłą a ramieniem osłony ochronnej: ok. 635 mm; odblokowanie blokady w pozycji roboczej • Standardowe akcesoria: 1 stopka docinająca na stole docinającym, 1 uchwyt do przesuwania drewna, 1 klucz kombinowany ProLock, 1 uchwyt powrotny, 4 kliny rozwierające (250/350, 350/450, 450/500, 500/550), 1 prowadnica do przesuwania • Panel sterowania: panel sterowania na wysokości wzroku, odchylany • Wyposażenie elektryczne (zgodne z VDE/EN 60204): elektroniczne urządzenie do płynnego rozruchu i hamowania dla piły głównej; kontakt do sterowania odciągiem; wyłącznik silnika i ochrona uzwojeń, przycisk zatrzymania awaryjnego; wymagane zasilanie: 3 ~ / 400 V - 50 Hz • Wartości emisji: emisje w miejscu pracy: wartości hałasu zgodnie z normą DIN EN ISO 11202; wartości pyłów zgodnie z normą DIN 33893. Wartości techniczne znajdują się w instrukcji obsługi. Charakterysty Lsdpfx Adez Alfuewehl

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2001, godziny pracy: 10 995 h, ładowność: 13 600 kg, wysokość podnoszenia: 3 000 mm, rodzaj paliwa: diesel, typ masztu: duplex, wysokość konstrukcyjna: 3 200 mm, moc: 140 kW (190,35 KM), szerokość karetki wideł: 2 500 mm, długość wideł: 2 400 mm, masa własna: 23 100 kg, całkowita długość: 5 150 mm, typ napędu: Diesel, szerokość konstrukcji: 2 530 mm, Wózek widłowy ciężkiego udźwigu - Diesel Punkt ciężkości ładunku: 1200 Typ masztu: Duplex Skrzynia biegów: Clark HR28000 Stan: Gotowy do pracy i w pełni sprawny Stan techniczny: bardzo dobry Lhsdpjzz Dmhsfx Adwjl Opony przednie typ: Superelastyczne Rozmiar opon przednich: 12.00-20 Stan opon przednich: 80-100% Opony tylne typ: Superelastyczne Rozmiar opon tylnych: 12.00-20 Stan opon tylnych: 20-40% Przesuw boczny, pozycjoner wideł, hydrauliczny przesuw boczny + pozycjonowanie wideł

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 11 298 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 665001, przebieg osi X: 700 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 450 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 2 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru w okresie od 21.09 do 01.10! DANE TECHNICZNE Skok osi X: 700 mm Skok osi Y: 550 mm Skok osi Z: 450 mm Osie posuwowe Maks. prędkość posuwu osi X, Y i Z: 30 m/min Maks. przyspieszenie osi X, Y i Z: 15 m/s² Dokładność pozycjonowania TP zgodnie z DIN ISO 230-2: 0,005 mm Powtarzalność: 0,002 mm Stół roboczy Długość stołu: 850 mm Szerokość stołu: 700 mm Liczba rowków T: 5 Wymiary rowków T: 18 H12 Obciążenie stołu: 2 000 kg Maks. waga obrabianego przedmiotu: 2 000 kg Odległość uchwytu wrzeciona – stół: 550 mm Wrzeciono Uchwyt wrzeciona: HSK-E 40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 3 000 – 42 000 obr./min Moc wrzeciona: 17 kW Automatyczna zmiana narzędzi Liczba miejsc w magazynie narzędzi: 40 DANE MASZYNY Typ maszyny: Centrum obróbcze CNC HSC Sterowanie CNC: Andronic Dane dotyczące przyłącza elektrycznego Lhsdpfx Adoz Aplljwol Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość zasilania: 50 Hz Bezpiecznik: 32 A (?) Wymiary i waga Długość całkowita: 3 300 mm Szerokość całkowita: 2 300 mm Wysokość całkowita: 2 300 mm Waga całkowita: 7 700 kg Dane eksploatacyjne Czas pracy maszyny: 275 d 5 h 13 min 39 s Czas pracy wrzeciona: 11 297 h 20 min 11 s WYPOSAŻENIE - Pełna obudowa - Prowadnice zabezpieczone przed kurzem i płynami - System odsysania olejowej mgły - Chłodziarka kompresorowa - Falownik - Skale optyczne Heidenhain w osiach X, Y i Z - Oświetlenie robocze wewnątrz - Dokumentacja techniczna - Stanowisko robocze - Uchwyty narzędzi HSK-E-40 - Narzędzia - Wymiary stanowiska roboczego: ok. 1 500 × 900 × 1 100 mm Źródło zewnętrzne: Demo – partia 2

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Cena nowa, w tym transport i montaż, ok. 850 000 EUR netto. Maszyna została profesjonalnie zdemontowana przez wykwalifikowanych monterów i następnie zabezpieczona w magazynie. Możliwość obejrzenia maszyny w Holandii po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Dane techniczne: Producent: SCM Stefani Typ: One 108 Cell Rok produkcji: 2019 Liczba godzin pracy: ok. 5600 Prędkość posuwu: 10–40 m/min Maksymalna prędkość z podajnikiem: 30 m/min Lodpfez Aquhsx Adwohl Długość elementu obrabianego: ok. 250–3000 mm Szerokość elementu obrabianego: ok. 130–1200 mm Grubość elementu obrabianego: 10–60 mm Maksymalna waga elementu obrabianego z podajnikiem: 80 kg Długość maszyny, obrabiarka krawędzi: ok. 11 550 mm Powierzchnia zajmowana przez całą komórkę zgodnie z układem: ok. 30 270 × 13 166 mm Wysokość robocza: ok. 970 mm Zasilanie: 400 V / 50 Hz z przewodem neutralnym Podawanie elementu obrabianego: Zmotoryzowany stół rolkowy Automatyczny podajnik Easy Order BN+ Automatyczne ustawianie do obróbki wzdłużnej i poprzecznej Serwomechanizm sterujący centrowaniem elementu obrabianego Automatyczne dostosowanie do różnych wymiarów elementu obrabianego Duże boczne podparcie elementu obrabianego System obróbki krawędzi i klejenia: Urządzenie do wstępnego ogrzewania kleju Nordson AltaPUR 4HO PUR Technologia „melt-on-demand” Wydajność topienia do ok. 6 kg/h Zbiornik kleju SGP z dozowaniem sterowanym przez CNC Dodatkowy wymienny zbiornik kleju SGP Oddzielny wózek do wstępnego ogrzewania zbiornika kleju Wstępne ogrzewanie krawędzi elementu obrabianego Automatyczne pozycjonowanie prowadnicy krawędzi i rolek dociskowych Magazyn na 12 listew krawędziowych z automatyczną zmianą Obróbka listew krawędziowych o grubości do 3 mm Przeznaczony do listew cienkich, fazy 20° oraz zaokrągleń R1, R1,5 i R2 Agregaty obróbcze: Agregat do wstępnego frezowania RT-H/RT-X z 2 × 4 kW Elektroniczne pozycjonowanie agregatu do wstępnego frezowania Agregat tnący YU/SP-1000 z automatyczną regulacją kąta piły Agregat do obróbki czołowej i wstępnego frezowania R-E Sterowany przez CNC, wysokowydajny agregat do precyzyjnego frezowania krawędzi RSU-E Hi-Drive Multiedge Obróbka listew cienkich oraz zaokrągleń R1, R1,5 i R2 Agregat do zaokrąglania narożników Round 4 z czterema silnikami Automatyczny wybór czterech profili Agregat frezujący MX80 HSK z silnikiem 10 kW Sterowane przez CNC, poziome i pionowe pozycjonowanie Automatyczny obrót o 0–90° Przeznaczony do wykonywania rowków ciągłych lub odizolowanych na górnej i dolnej powierzchni oraz na krawędzi elementu Sterowany przez CNC, agregat do tworzenia zaokrągleń krawędzi RCS-E Multiedge Agregat do szlifowania krawędzi GT z oscylującym pasem szlifierskim Dwa agregaty do wyciągania spoinki RCA/2C Agregat polerujący SP/F z oscylującymi tarczami polerskimi Instalacje natryskowe: Instalacja natryskowa środka antyadhezyjnego na wejściu do maszyny Instalacja natryskowa środka antystatycznego i chłodziwa Instalacja natryskowa do krawędzi wrażliwych lub foliowanych Instalacje natryskowe środka czyszczącego do wyciągania spoinki Instalacja natryskowa do pierwszej rolki dociskowej Automatyczny system zwrotny z podajnikiem: System zwrotny z portalem z trzema osiami sterowanymi serwomechanizmem Chwytanie elementu za pomocą próżniowego chwytaka Automatyczny obrót o 0°, 90°, -90° i 180° Automatyczny zwrot do wejścia do maszyny Do 10 cykli zwrotnych na minutę bez obrotu Do 9 cykli zwrotnych na minutę z obrotem o 90° Zmotoryzowane taśmy transportowe Dodatkowa druga stacja rozładunko

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Szerokość robocza: 20–230 mm Wysokość robocza: 8–120 mm System posuwu • Napęd posuwu z regulacją częstotliwości: 5–30 m/min, regulacja ciągła, z silnikiem hamulcowym o mocy 7 kW (9,5 KM). • Rolka posuwu sterowana pneumatycznie, podnoszona/opuszczana, umieszczona przed pierwszym dolnym wrzecionem. • Zakres regulacji osiowej rolek posuwu względem lewego wrzeciona: 35 mm. • Wydłużona oś wahliwa po przeciwnej stronie lewego wrzeciona, do 150 mm. • Zmniejszony rozstaw rolek w obszarze prawych wrzecion. Rama, stoły i prowadnice maszyny • Stół wyrównujący o długości 2 m (wraz z prowadnicą wyrównującą). • Żebrowana prowadnica do krótkich lub trudnych w obróbce elementów, pokryta powłoką Marathon PowerCoating. Blaty stołów są nierozbieralne. o Minimalna szerokość robocza: 25 mm o Maksymalna głębokość skrawania przy pierwszym dolnym wrzecionie: 7 mm • Ręczna pompa smarowania. • Jedna napędzana, hartowana rolka stołu wyjściowego o szerokości 210 mm. • Jedna napędzana, hartowana rolka stołu maszyny o szerokości 210 mm. Elementy dociskowe i prowadnice • Górne rolki dociskowe z regulowanym napięciem sprężyny. • Urządzenie zabezpieczające przed odrzutem przed górnym wrzecionem, do krótkich elementów. Obsługa maszyny Lhsdpfezkklpox Adwsl • Funkcja pamięci do przechowywania danych konfiguracji profilu. • EasyCom do szybkiej i łatwej konfiguracji profilarki i strugarki. • Pamięć do przechowywania do 1000 programów profilu, w tym danych narzędzi. • Skrócony czas konfiguracji. • Wygodna i bezpieczna obsługa. • Podstawowe wyposażenie przygotowane do regulacji i pozycjonowania sterowanego numerycznie (CNC). • 2 osie regulacji i pozycjonowania promieniowego sterowane numerycznie (CNC) dla wrzecion narzędziowych nr 4 i nr 5, w połączeniu z funkcją pamięci lub EasyCom. • Regulacja wysokości posuwu sterowana numerycznie (CNC) (góra/dół) w połączeniu z funkcją pamięci. • Mobilne wrzeciono narzędziowe (1 oś): automatyczna regulacja lewego wrzeciona do różnych szerokości elementów. • Centralnie rozmieszczone punkty smarowania z przodu maszyny. • Elektromagnetyczne blokowanie osłony bezpieczeństwa. • Jedno wewnętrzne oświetlenie wewnątrz osłony bezpieczeństwa. Specyfikacje podano wyłącznie w celach informacyjnych. Ta maszyna jest oferowana do sprzedaży w imieniu klienta. Oględziny są możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Prosimy o kontakt za pośrednictwem systemu wiadomości platformy w celu uzyskania dalszych informacji oraz danych kontaktowych do odpowiedniego specjalisty.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni automatyczna maszyna do pakowania produktów w woreczki foliowe, niezależnie od ich długości, z pełnym zamknięciem i bez nakładania się folii. Produkty są podawane za pomocą taśmy transportowej, a jednocześnie wkładane do folii w kształcie półrękawa za pomocą formy. Pozycjonowanie produktów odbywa się za pomocą fotokomórki. Taśma podawcza jest łatwo regulowana, aby dostosować się do różnych szerokości produktów. Spawy wzdłużne są wykonywane za pomocą ciągłego urządzenia do spawania bocznego. Wysokość formy i urządzeń spawalniczych można regulować ręcznie. Elementy podlegające zużyciu i uszkodzone części zostały wymienione. Maszyna została poddana kontroli technicznej w firmie Kallfass i jest w pełni sprawna. Dane techniczne: Lhodpfx Adsz A Dfqjwel Stempel do spawania poprzecznego: 450 mm Folia: folia w kształcie półrękawa, ok. 12–80 µm Średnica zewnętrzna rolki folii: maks. 400 mm Szerokość rolki folii: maks. 600 mm Minimalna długość produktu: 120 mm Minimalna szerokość produktu: 80 mm Wysokość prześwitu: 200 mm Wysokość robocza: 780–930 mm Przyłącze elektryczne: 400 V prąd trójfazowy, 50 Hz z przewodnikiem ochronnym Moc nominalna: 3,5 kVA Prąd nominalny: 5,1 A Oględziny i demonstracje są możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu w naszych pomieszczeniach. Gwarancja działania, brak gwarancji.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2006, Na sprzedaż oferujemy nową, nigdy nieużywaną maszynę do natryskowego nakładania betonu i materiałów ogniochronnych Strojstav MPCS 4 (rok produkcji: 2006). Ta wysokowydajna maszyna ma 0 godzin pracy i była przechowywana w bezpieczny sposób, oferując jakość wykonania i wydajność nowej maszyny przy bardzo konkurencyjnej cenie. Zaprojektowana do transportu i aplikacji suchych mieszanek betonowych oraz materiałów ogniochronnych. Ljdpfxez Akvre Adwjhl Specyfikacja techniczna i cechy: Stan: Nowa / Nigdy nieużywana (0 godzin pracy) Rok produkcji: 2006 Metoda aplikacji: Natrysk betonu/materiałów ogniochronnych (pneumatyczne podawanie materiału). Opcje podawania: Obsługuje standardowe materiały w workach lub duże worki typu Big-Bag za pomocą dodatkowej ramy podawczej. Mobilność i podwozie: Wytrzymałe koła z przednią osią skrętną i podwójną osią dla łatwego ręcznego pozycjonowania na placu budowy. System sterowania: Zintegrowana, łatwa w obsłudze stacja sterowania bezpośrednio na maszynie, zapewniająca bezpieczną i precyzyjną pracę.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2024, ładowność: 1 250 kg, głębokość gardzieli: 6 000 mm, Certyfikowany przez DGUV do: 01/2027, ABUS – żuraw słupowy obrotowy VS 273-558 | 1250 kg | 6 m zasięg Oferujemy na sprzedaż żuraw słupowy obrotowy ABUS VS 273-558 z naszego zakładu produkcyjnego. Żuraw jest zmontowany i może być obejrzany pod napięciem po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne: Udźwig: 1250 kg Zasięg: 6000 mm Lhsdjz Eaaiopfx Adwol Profil: NS457 / IPE450 Napęd: GM 4 1250.4-2 / EF 14 Okrągła płyta kołkowa, rozmiar 457 Żuraw nadaje się do prac związanych z podnoszeniem i pozycjonowaniem elementów w produkcji, montażu i magazynie. Możliwość obejrzenia przed demontażem. Cena: 11 900 € netto, do negocjacji, odbiór w Leopoldshöhe. Fachowy demontaż, transport i montaż w nowym miejscu stanowią obowiązek kupującego. Dokumentacja dotycząca żurawia dostępna na życzenie. W przypadku zainteresowania prosimy o przesłanie danych kontaktowych i numeru telefonu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 230 mm, wysokość strugania: 120 mm, średnica wrzeciona: 40 mm, prędkość wrzeciona (min.): 8 000 obr./min, Weinig Powermat 400 4 wrzeciona 230 x 120 mm Cały system mocowania Powerlock z prędkością 8000 obr./min. Prędkość posuwu 5–30 m/min. Dolny silnik 7,5 kW Prawy + lewy silnik kombinowany 11,0 kW Lsdjz Dvh Hjpfx Adwshl Górny silnik 11,0 kW Radyalna, sterowana numerycznie (CNC) regulacja i pozycjonowanie lewego i górnego wrzeciona Stół podający o długości 2,5 m Automatyczna pompa do wosku System Memory – system operacyjny

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2010, • Odległości przesuwu X=3100 mm, Y=1950 mm, Z=1390 mm Lhedsz A Ictspfx Adwjl • Heidenhain iTNC 530 z kółkiem ręcznym HR 410 • Stół maszynowy do obróbki wielostronnej 3000 mm x 1600 mm • Uniwersalna głowica wiertarsko-frezarska 2-osiowa sterowana numerycznie do jednoczesnego i operacja pozycjonowania • Wrzeciono 10 000 obr./min HSK 100, moment obrotowy wrzeciona 130 Nm • System wymiany narzędzi HSK 100 / 40 miejsc na długość 750 mm narzędzia • Śruby wiórowe w osi X, optymalny transport wiórów • Przenośnik wiórów (przenośnik taśmowo-zgrzebłowy) do transportu poprzecznego, produkcji Knoll • Dopływ chłodziwa 900 l, Knoll • powietrze zewnętrzne • Pręt IKZ 60 do obróbki głębokich otworów • Obudowa z szybami ze szkła bezpiecznego, otwierana od góry, zapewniająca optymalną załadunek dźwigiem • rozdzielone drzwi przesuwne z przodu • rozdzielone drzwi przesuwne po stronie operatora • Sonda pomiarowa radiowa RMP 60 • w tym pistolet do mycia • w tym platformy po stronie załadunku i po stronie operatora • kompletny fabrycznie odnowiony i pomalowany • Krótki termin dostawy po uzgodnieniu, z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży • Maszyna używana • Oś Y KGT odnowiona we wrześniu 2021 r., łącznie z łożyskiem • Liniowa prowadnica osi X wraz z wózkiem prowadzącym wymieniona w lipcu 2023 r. • Wrzeciono frezarskie poddane remontowi w maju 2023 r. (nowy zestaw zaciskowy, wkład zaciskowy) nowy, Złącze obrotowe nowe, przegląd ogólny) (23105) godziny wrzeciona) • można obejrzeć pod napięciem w 72793 Pfullingen • opcjonalne stabilizatory • opcjonalne uruchomienie/instalacja • transport opcjonalny • Łącznie 23122 godzin pracy wrzeciona • Łącznie 53 991 godzin maszynowych • Rok budowy 2010 Z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 001, Oferujemy na sprzedaż specjalnie zaprojektowaną, automatyczną maszynę tnącą AMT Plus PVA, przeznaczoną do produkcji dużych ilości krótkich elementów drewnianych z wstępnie obrobionych profili i przekrojów kwadratowych. Lhedpfxezyrdlo Adwsl Maszyna automatycznie podaje, pozycjonuje, zaciska i tnie elementy zgodnie z zadanymi wymiarami, zapewniając wysoką wydajność i powtarzalność. Specyfikacja techniczna Producent: AMT Plus s.r.o. Model: PVA Rok produkcji: 2018 Wymiary elementu: Min.: 12 × 40 × 300 mm Max.: 70 × 160 × 800 mm Zainstalowana moc: 40 kVA Zasilanie: 400 V / 50 Hz Ciśnienie powietrza: 0,6 MPa Zużycie powietrza: ok. 4,5 m³/h Cechy System pozycjonowania sterowany serwomotorami Napęd piły z regulacją częstotliwości Zaciskanie pneumatyczne Wielopiłkowa jednostka tnąca Zintegrowany przenośnik odpadów W pełni zamknięta osłona zabezpieczająca z przyłączami do odsysania pyłu Wymiary Ok. 3500 × 1320 × 2140 mm Stan W pełni sprawna Dobry stan techniczny Dostępna do oględzin i testów Zastosowanie Idealna do produkcji: elementów meblowych kawałków drewna liściastego elementów podłogowych elementów okien i drzwi innych precyzyjnie ciętych elementów drewnianych Warunki sprzedaży Dostępna od ręki Demontaż i transport do uzgodnienia z kupującym Maszyna, zaprojektowana specjalnie do precyzyjnego cięcia krótkich elementów drewnianych w produkcji seryjnej.

Stan: bardzo dobry (używany), SPINNER TC600-65 SMCY | Rok prod. 2012 | Oś Y | BMT45 | narzędzia napędzane | Siemens 840D | 15 bar HPC Do sprzedaży oferowane jest wysokiej jakości centrum tokarskie CNC SPINNER TC600-65 SMCY z 2012 roku. Dane techniczne: Producent: SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH Typ: TC600-65 SMCY Rok produkcji: 2012 Numer maszyny: AT0560 Obszar roboczy: • Maks. średnica toczenia: 400 mm • Maks. długość toczenia: 650 mm • Maks. średnica przelotu: 600 mm • Przesuw osi X: 275 mm • Przesuw osi Y: mm • Przesuw osi Z: 700 mm • Przelot wrzeciona: 65 mm System narzędziowy: • Głowica rewolwerowa BMT45, 16 pozycji • 16 napędzanych stanowisk narzędziowych • Pozycjonowanie wrzeciona • Pomiar narzędzi w przestrzeni roboczej Sterowanie: • Siemens 840D Wyposażenie: • Oś Y do zaawansowanych operacji frezowania i wiercenia • Głowica rewolwerowa BMT45 z napędzanymi narzędziami, 16 pozycji • Bezpośredni pomiar w osi X • Konik • Instalacja chłodząca wysokociśnieniowa 15 bar • Automatyczne drzwi przesuwne • Interfejs robota do rozwiązań automatyzacyjnych • Hartowane i szlifowane prowadnice ślizgowe • Ciężkie łóżko maszyny optymalizowane metodą MES, odlewane żeliwo • Wysoka tłumienność drgań dla precyzyjnej obróbki Dane elektryczne: • Zasilanie: 400 V • Częstotliwość: 50 / 60 Hz • Prąd roboczy: 53 A • Prąd znamionowy: 63 A ✔ Oś Y i napędzane narzędzia do kompletnej obróbki Lodpfozgvgksx Adwehl ✔ Przystosowany do automatyzacji dzięki interfejsowi robota ✔ Wydajne sterowanie Siemens Sinumerik ONE Podajnik prętów: CUCCHI GIOVANNI CNC-DB70 Podajnik prętów 3300 mm, średnica 12-70 mm Rok prod. 2012 zawarty w cenie Maszyna znajduje się w stanie technicznym bez zarzutu, jest zadbana i może zostać obejrzana pod napięciem po wcześniejszym umówieniu. Dodatkowe dane techniczne, listy wyposażenia, filmy oraz informacje na temat ceny i dostępności są dostępne na życzenie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, godziny pracy: 38 407 h, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, przebieg osi X: 300 mm, przesuw osi Z: 650 mm, moc silnika wrzeciona: 26 000 W, całkowita wysokość: 2 900 mm, całkowita szerokość: 2 500 mm, masa całkowita: 12 000 kg, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 840 Powerline, długość produktu (maks.): 7 855 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 24, liczba osi: 3, Ta 9-osiowa tokarka Gildemeister TWIN 65 została wyprodukowana w 2006 roku. Charakteryzuje się mocą wrzeciona wynoszącą 65 kVA oraz maksymalną prędkością obrotową wrzeciona wynoszącą 5000 obr./min. Maszyna wyposażona jest w magazyn narzędzi na 24 narzędzia oraz zmieniacz narzędzi typu rewolwerowego. Ta pozioma tokarka, o masie 12 000 kg i wymiarach 7855 mm x 2500 mm x 2900 mm, jest wyposażona w specjalne funkcje, takie jak sonda dotykowa i wewnętrzny system chłodzenia. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie toczenia, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny Gildemeister TWIN 65. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Dostępne są 2 egzemplarze, identyczne maszyny • Konstrukcja maszyny: łoże nachylone pod kątem 60° • Prowadnice: prowadnice rolkowe • Maksymalna średnica toczenia: 250 mm • Maksymalna średnica toczenia (standardowa): 120 mm • Maksymalna długość toczenia: 900 mm • Skok X1 (suwak górny): 300 mm • Skok w osi Z1 (górny suwak): 650 mm • Skok w osi Y1 (opcjonalnie): ±40 mm • Skok w osi X2 (suwak dolny): 180 mm • Skok w osi Z2 (suwak dolny): 650 mm • Skok osi X3 (współwrzeciono): 175 mm • Skok osi Z3 (wrzeciono pomocnicze): 670 mm • Rozmiar uchwytu wrzeciona głównego: 175 / 200 mm • Maksymalna średnica pręta (bez tulei redukcyjnych): 62 / 65 mm • Średnica otworu wrzeciona: 79 mm • Średnica czoła wrzeciona: 170 mm • Średnica tulei zaciskowej: 66 mm • Średnica łożyska przedniego: 120 mm • Moc wrzeciona głównego (40/100% ED): 35 / 25 kW • Zakres prędkości obrotowych wrzeciona głównego: do 5000 obr./min • Moment obrotowy wrzeciona głównego (40/100% czasu pracy): 370 / 270 Nm • Typ napędu wrzeciona: silnik prądu przemiennego ze zintegrowanym silnikiem wrzeciona • Oś C: wbudowana do precyzyjnego zatrzymywania i konturowania • Prędkość osi C: 2000 obr./min • Moment trzymania osi C: 270 Nm • Moc wrzeciona przeciwbieżnego (40/100% czasu pracy): 26 / 21 kW • Zakres prędkości wrzeciona przeciwbieżnego: do 5000 obr./min • Moment obrotowy wrzeciona pomocniczego (40/100% czasu pracy): 290 / 230 Nm • Prędkość osi C (wrzeciona pomocniczego): 2000 obr./min • Moment trzymania osi C (wrzeciona pomocniczego): 230 Nm • Przesuw szybki w osiach X/Z (suwnica 1): 30 / 30 m/min • Siła posuwu w osiach X/Z (suwak 1): 4,0 / 7,0 kN • Rozdzielczość pozycjonowania w osiach X/Z: 0,0005 mm • Moment obrotowy silnika w osiach X/Z: 6 / 10,5 Nm • Prędkość obrotowa silnika w osiach X/Z: 3000 obr./min • Skok śruby kulowej X/Z: 20x32 / 20x40 mm • Przesuw szybki w osiach X/Y/Z (z osią Y): 30 / 15 / 30 m/min • Siła posuwu X/Y/Z: 4,0 / 4,0 / 7,0 kN • Rozdzielczość pozycjonowania X/Y/Z: 0,0005 mm • Moment obrotowy silnika w osiach X/Y/Z: 6 / 6 / 10,5 Nm • Prędkość obrotowa silnika X/Y/Z: 3000 obr./min • Skok śruby kulowej X/Y/Z: 20x32 / 10x32 / 20x40 mm • Przesuw szybki X/Z (suwak 2): 30 / 30 m/min • Siła posuwu X/Z (suwak 2): 4,0 / 7,0 kN • Rozdzielczość pozycjonowania X/Z (suwak 2): 0,0005 mm • Moment obrotowy silnika X/Z (suwak 2): 6 / 10,5 Nm • Prędkość obrotowa silnika w osiach X/Z (suwak 2): 3000 obr./min • Skok śruby kulowej X/Z (suwak 2): 20x32 / 20x40 mm • Przesuw szybki w osiach X/Z (suwak wrzeciona przeciwbieżnego): 15 / 30 m/min • Siła posuwu w osiach X/Z (suwak wrzeciona przeciwbieżnego): 4,0 / 7,0 kN • Rozdzielczość pozycjonowania X/Z (wrzeciono przeciwbieżne): 0,0005 mm • Moment obrotowy silnika X/Z (współwrzeciono): 10,5 / 10,5 Nm • Prędkość obrotowa silnika w osiach X/Z (współwrzeciono): 3000 obr./min Lsdpfx Adjyvz Ibjwohl

Stan: używany, Rok budowy: 2018, oś X: 3060 mm oś Y: 1530 mm oś Z: 160 mm maksymalna waga obrabianego elementu: 200 kg/m² prędkość przemieszczania: 100 m/min waga: 12000 kg wymagane miejsce: ok. 10150 x 4050 x 2420 mm laser hybrydowy, składający się z lasera do obróbki blach i lasera do obróbki rur Laser do obróbki blach: wymiary stołu roboczego (mm): 3048 x 1524 Lsdpfsz A Hz Ujx Adwehl maksymalna prędkość jednoczesna (m/min): 141 dokładność pozycjonowania (mm): 0,05 powtarzalność (mm): 0,05 moc lasera (kW): 3 maksymalna grubość obrabianego materiału (stal węglowa) (mm): 16 maksymalna grubość obrabianego materiału (stal nierdzewna) (mm): 8 maksymalna grubość obrabianego materiału (aluminium) (mm): 8 Konfiguracja: - sterownik SIEMENS 840 D sl - głowica tnąca z automatyczną regulacją ostrości - źródło lasera IPG 3 kW - automatyczny stół wymienny - automatyczna kontrola wymiarów i położenia blachy - możliwość pozycjonowania pozycji startowej za pomocą diody laserowej - automatyczne czyszczenie dysz - centralny system smarowania Laser do obróbki rur: średnica rury: 25-400 mm długość rury: 3000 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, przebieg osi X: 630 mm, przesuw osi Y: 630 mm, przesuw osi Z: 630 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK 840D, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa maszyna HELLER MC 16 została wyprodukowana w 2001 roku. Charakteryzuje się dużym skokiem osi X, Y i Z, wynoszącym po 630 mm, a także magazynem narzędzi o pojemności 80 miejsc. Maszyna jest wyposażona w stół obrotowy o maksymalnej nośności 500 daN. Jeśli poszukują Państwo rozwiązania zapewniającego wysoką jakość obróbki, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas poziomego centrum obróbczego HELLER MC 16. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Lhjdpfx Aez Dh Dtjdwel - Dokładność indeksowania stołu obrotowego: 360 × 1°, dokładność 6"- Maksymalna siła mocowania stołu obrotowego: 500 daN (w punkcie środkowym)- Maksymalny moment tangencjalny stołu obrotowego: 10 000 Nm (w stanie zaciśniętym)- Maksymalny moment przechylający stołu obrotowego: 8 000 Nm (po zaciśnięciu)- Wymiary zmieniacza palet: 400 x 500 mm, 61 x gwint montażowy M12- Pojemność magazynu narzędzi: 80 kieszeni na narzędzia, 1 kieszeń wkładowa- Maksymalna średnica narzędzia: 72 mm (przy zajętych wszystkich kieszeniach) / 150 mm (przy wolnych sąsiednich kieszeniach)- Maksymalna długość narzędzia: 320 mm- Maksymalna masa narzędzia: 12 daN- System pomiarowy: bezpośredni w osiach X, Y, Z- Tolerancja pozycjonowania: 0,007 mm- Wyposażenie opcjonalne / funkcje: hydrauliczny system mocowania obrabianego elementu, centralna jednostka chłodząca wrzeciona silnika i szafy, sonda z odbiornikiem podczerwieni, przenośnik wiórów, kodowanie narzędzi, ręczna stacja ustawiania obrabianego elementu (obrotowa o 4x90°), kontrola pęknięcia wiertła, przygotowanie do odciągania mgły emulsyjnej- Elementy w zestawie: bez urządzenia mocującego, bez palety maszynowej Technical Specification Taper Size SK 40

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, przebieg osi X: 630 mm, przesuw osi Y: 630 mm, przesuw osi Z: 630 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK 840D, całkowita wysokość: 3 200 mm, całkowita szerokość: 3 400 mm, masa całkowita: 9 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 38 000 W, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, długość produktu (maks.): 6 250 mm, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa maszyna HELLER MCI 16 została wyprodukowana w 2004 roku. Charakteryzuje się solidnym skokiem osi X, Y i Z wynoszącym 630 mm, maksymalną prędkością wrzeciona wynoszącą 10 000 obr./min oraz mocą wrzeciona wynoszącą 38 kW. Maszyna wyposażona jest w magazyn narzędzi o pojemności 40 miejsc oraz stół obrotowy o maksymalnej sile mocowania wynoszącej 500 daN. Jeśli poszukują Państwo możliwości obróbki o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas poziomego centrum obróbczego HELLER MCI 16. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Lhodpfez Dhgbsx Adwjl - Napięcie: 400 V- Częstotliwość: 50 Hz- Prąd znamionowy: 99 A- Całkowite obciążenie przyłączone: ok. 69 kVA- Prędkości posuwu (X, Y, Z): 1–60 000 mm/min- Przesuw szybki (X, Y, Z): 60 000 mm/min- Przyspieszenie (X, Y, Z): 10,0 m/s²- Dokładność indeksowania stołu obrotowego: 360 x 1°, dokładność 6"- Maksymalna siła mocowania stołu obrotowego: 500 daN- Maksymalny moment styczny stołu obrotowego: 10 000 Nm- Maksymalny moment przechylający stołu obrotowego: 8 000 Nm- Prędkość osi B: 40 obr./min- Wymiary zmieniacza palet: 400 x 500 mm, 61 x gwint montażowy M12- Pojemność magazynu łańcuchowego narzędzi: 40 kieszeni na narzędzia- Maksymalna średnica narzędzia: 72 mm (przy zajętych wszystkich kieszeniach) / 150 mm (przy wolnych sąsiednich kieszeniach)- Maksymalna długość narzędzia: 320 mm- Maksymalna masa narzędzia: 12 daN- Maksymalna moc wrzeciona (S6-40%): 38 kW (od 1500 obr./min)- Maksymalny moment obrotowy wrzeciona (S6-40%): 240 Nm (do 1500 obr./min)- System pomiarowy: bezpośredni z skalami liniowymi- Tolerancja pozycjonowania: 0,007 mm- Pojemność zbiornika chłodziwa: ok. 1500 l- Wyposażenie opcjonalne / funkcje: Centralna jednostka chłodząca wrzeciona i szafy, urządzenie do kontroli bicia RLE1, mechaniczna kontrola pęknięcia wiertła, system chłodzenia i smarowania z przenośnikiem wiórów, sonda Renishaw, ręczna obrotowa stacja ustawiania obrabianego elementu (4x90°)- Zawartość zestawu: bez urządzenia mocującego, w tym 2 palety maszynowe Technical Specification Taper Size SK 40