Używane Pozycjonowanie na sprzedaż (2 638)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 4 kW (5,44 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, typ uruchamiania: elektryczny, prędkość obrotowa (maks.): 3 100 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 700 obr./min, całkowita szerokość: 1 487 mm, całkowita długość: 4 440 mm, całkowita wysokość: 2 793 mm, głębokość gardzieli: 1 490 mm, masa całkowita: 1 900 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, EXPOGLASS® PRIAM to nowoczesna wiertarka pionowa do szkła z elektronicznym posuwem, automatycznym pomiarem długości wiertła oraz grubości szkła. Maszyna zapewnia wysoką precyzję, płynną pracę i czyste krawędzie nawet przy dużych średnicach otworów. Produkt polski – solidna konstrukcja, prosta w obsłudze i stworzona do intensywnej pracy w zakładach szklarskich. Parametry techniczne Długość - 4440 mm Wysokość - 2793 mm Szerokość - 1487 mm Waga - 1900 kg Komunikacja - panel HMI 7” oraz przyciski analogowe Posuw wrzecion - automatyczny Sterowanie posuwem - elektroniczne Sterowanie listwą załadowczą - elektroniczne Obroty wrzeciona - 700 RPM do 2800 RPM Pomiar pozycji czoła wiertła - automatyczny Tryb wymiany wierteł - z opuszczaniem blatu oraz blokadą wrzecion Ustalenie zagłębienia wrzecion - elektroniczne (obliczane przez sterownik) Pozycjonowanie w poziomie - dwurzędowy system odbojników ręcznych Bjdpsh Ek H Ssfx Amvowr Ilość odbojników ręcznych - 6 szt. Docisk materiału - pneumatyczny Funkcja fazowania otworów - zainstalowana, sterowana elektronicznie Ilość miejsc w szafce na wiertła - 70 wierteł Pomiar średnicy wierteł - 5 mm (+/-) Dokładność pomiaru grubości szkła - 0,2 mm Gwarancja - 12 miesięcy Serwis pogwarancyjny - TAK odpłatnie

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: nieprzetestowany, siła wykrawania: 30 t, Na sprzedaż oferujemy kombi-maszynę do wykrawania i cięcia laserem Finn-Power LP 6, wyprodukowaną w 2006 roku. Producent: Finn-Power Model: LP 6 Liczba stanowisk narzędziowych: 21 Rok produkcji: 2006 Sterowanie: Siemens Sinumerik 840D Laser CO₂ o mocy 2,5 kW Hydrauliczna technologia wykrawania o sile wykrawania 300 kN System wielonarzędziowy Funkcje formowania Automatyczne pozycjonowanie zacisków Wyposażenie zapewniające bezpieczeństwo, zgodne z normą CE Układ chłodzenia Układ odpylający Taśma transportowa elementów Maszyna w pełni sprawna Możliwość oględzin i demonstracji Dostępna od ręki po uzgodnieniu W celu uzyskania dodatkowych informacji, danych technicznych lub umówienia terminu oględzin, prosimy o kontakt. Bwsdpfx Aozrgkwjmvsr

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum Obróbcze 5 – Osiowe SCM ACCORD WD Wymiary obrabianych elementów: Długość: 250 – 3680 mm Wysokość: 15 – 250 mm Szerokość: 30 – 1950 mm Automatyczny system załadunku i rozładunku wyposażony w magazyny na 32 elementy: Bwodpozk Dfvefx Amvor 16 pozycji załadunkowych 16 pozycji rozładunkowych szerokość elementu: 120 mm Elektroniczny system odczytu wymiarów elementów: wysokość szerokość długość Maksymalna masa elementu obsługiwanego przez stół automatyczny: 480 kg System pozycjonowania i mocowania: 6 automatycznych belek z łączną liczbą 18 chwytaków urządzenie do czyszczenia elementów za pomocą sprężonego powietrza, umieszczone pod pokrywą imadła bezpośrednio w strefie mocowania regulowane ciśnienie mocowania imadła w zależności od obrabianego materiału czujnik kontroli utraty ciśnienia / poluzowania mocowania minimalna odległość pomiędzy chwytakami a belką: 140 mm Stół automatyczny: maksymalna prędkość przesuwu: 80 m/min Elektrowrzeciono 5-osiowe: chłodzenie cieczą moc: 13 kW przy 7000 obr./min system mocowania narzędzi: HSK63E Jednostka obróbcza z obrotem 0–360° składająca się z: pionowego agregatu frezującego – 4,5 kW poziomego agregatu wiercącego – 4,5 kW poziomego agregatu frezującego – 4,5 kW agregatu do cięcia listew / elementów cienkich – 4,5 kW Magazyn narzędzi – 48 pozycji: rozstaw uchwytów narzędziowych: 104 mm maksymalna średnica narzędzia: 350 mm maksymalna dopuszczalna masa na łańcuchu: 250 kg maksymalna masa na jednym stanowisku: 15 kg uchwyty podporowe narzędzi: METAL Dodatkowy magazyn narzędzi 12 pozycji – RAPID12: rozstaw uchwytów narzędziowych: 88 mm maksymalna średnica narzędzia: 230 mm maksymalna masa na stanowisku: 8 kg Dodatkowy magazyn narzędzi 12 pozycji – TR12: rozstaw uchwytów narzędziowych: 130 mm maksymalna średnica narzędzia: 300 mm Łączna liczba miejsc na narzędzia: 72 pozycje Możliwość dokupienia narzędzi

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2017, Maszyna 3D AOI w stanie operacyjnym. Zapytaj o specyfikację! Bwjdpfow Ty Hcex Amvsr

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni automatyczna linia do pakowania zgrzewającego PRATIKA 80-T MPS na sprzedaż! Linia do pakowania i zgrzewania koszy składa się z urządzeń różnych producentów, zintegrowanych w jedną linię technologiczną, spełniającą dyrektywy bezpieczeństwa CE oraz posiadającą odpowiednie certyfikaty. Linia do pakowania obejmuje: · PRATIKA 80-T MPS, rok produkcji 2021 · 2 szt. taśmociągów 1,80 m z systemem pozycjonowania · 1 szt. taśmociągu 2,70 m · 2 szt. taśmociągów 3 m · 1 szt. taśmociągu 3,30 m (przy panelu sterowania) · 1 szt. taśmociągu 1,10 m · 2 szt. cylindrów wypychających · Panel sterowania z sterownikiem Siemens · Szafa elektryczna · Ogrodzenia ochronne Linia pakująca wymaga około 4 × 11 m powierzchni użytkowej. Schemat rozmieszczenia na życzenie. WYMIARY PRODUKTÓW. Linia była używana do pakowania produktów o następujących wymiarach: Kosz z siatki Kompelement 500x350x160 mm. Wydajność na godzinę: 1470 szt. Kosz z siatki Kompelement 500x580x160 mm. Wydajność na godzinę: 1260 szt. Bsdpfx Amoyxd Nmovswr Kosz z siatki Kompelement 750x350x160 mm. Wydajność na godzinę: 1050 szt. Kosz z siatki Kompelement 750x580x160 mm. Wydajność na godzinę: 1050 szt. Kosz z siatki Kompelement 1000x350x160 mm. Wydajność na godzinę: 840 szt. Kosz z siatki Kompelement 1000x580x160 mm. Wydajność na godzinę: 744 szt. Kosz z siatki Jonaxel 459x501x137 mm. Wydajność na godzinę: 1260 szt. CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA Sterownik PLC Siemens Monitor wejść/wyjść HMI Siemens Prędkość systemu taśmociągów do 20 m/min Wydajność systemu pakowania do 25 opakowań na minutę (przy wkładaniu co drugiego opakowania) Maksymalna grubość folii opakowaniowej 50 mikronów Maksymalna średnica rolki folii 350 mm Uwaga: Etykieciarka, drukarka, filtr oraz lasery widoczne na zdjęciach nie są przedmiotem sprzedaży.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedstawiamy w pełni zautomatyzowany system wycinania laserem światłowodowym zintegrowany z magazynem, robotyczną obsługą detali oraz wysoką precyzją i szybkością działania, przeznaczony do produkcji przemysłowej. System wycinania laserem światłowodowym KIMLA POWERCUT LF1530 (w pełni zautomatyzowana linia) Model: KIMLA POWERCUT LF1530 Producent: KIMLA Rok produkcji: 2020 Zgodność: certyfikat CE System sterowania: w pełni cyfrowy sterownik CNC Specyfikacja techniczna: Długość zabudowy: 12 500 mm Szerokość zabudowy: 7 200 mm Wysokość zabudowy: 3 000 mm Nominalny rozmiar blachy (oś X): 3 000 mm Nominalny rozmiar blachy (oś Y): 1 500 mm Obszar cięcia w osi X: 3 050 mm Obszar cięcia w osi Y: 1 550 mm Obszar cięcia w osi Z: 120 mm Maks. prędkość pozycjonowania (wszystkie osie): 230 m/min Maks. prędkość pozycjonowania (osie X/Y): 230 m/min Maks. prędkość pozycjonowania (oś Z): 70 m/min Przyspieszenie (osie X/Y): 6G Powtarzalność: 0,001 mm Dokładność pozycjonowania: 0,002 mm Maks. ciężar obrabianego elementu: 900 kg Źródło lasera: laser światłowodowy 4000 W (IPG) Częstotliwość impulsów: ±1–2500 Hz Całkowite zużycie energii (bez wyciągu i chłodziarki): 30 kW Układ napędowy: napędy liniowe na wszystkich osiach Optyczne liniały pomiarowe: tak System pomiaru/skanowania detali: RENISHAW lub równoważny, indukcyjny Automatyczny załadunek/rozładunek i magazynowania blach: zintegrowany, 12 pozycji, każda 2000 kg Stoły wahadłowe: tak, 3 Prędkość wymiany stołu: 1 m/s Możliwość cięcia rur: tak, na trzecim palecie Dynamiczna kontrola ruchu (optymalizacja trajektorii): tak Zintegrowany system obsługi detali przez ramię robotyczne: tak, w pełni zintegrowane Dokumentacja: język angielski Zgodność CE: tak Bodpfx Aey Nwtyemvowr System sterowania: cyfrowy (CNC) Części zamienne i narzędzia: tak

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, DANE TECHNICZNE Komponenty Ładowarka poprzeczna ADVANTAGE C: automatyczna URZĄDZENIE OBROTOWE (flipper): dostępne BIESSE FTT: 4 głowice, wiercenie i frezowanie, automatyczna zmiana narzędzi BIESSE FHT: 2 JEDNOSTKI ROBOCZE do wiercenia poziomego i osadzania kołków WANDRES: szczotka czyszcząca od góry Rozładowywarka poprzeczna ADVANTAGE SC: automatyczna Wymiary płyt Długość płyty: 240 - 3 200 mm Szerokość pojedynczego panelu: 140 - 1 550 mm Szerokość płyty: 140 - 800 mm Grubość płyty: 12 - 60 mm Jednostki wiertarskie Głowice wiertarskie FTT 800: 2 centra obróbcze z 4 jednostkami wiertarskimi – 5 stołów roboczych Wrzeciona pionowe (oś X): 14 niezależnych na głowicę Wrzeciona pionowe (oś Y): 18 niezależnych na głowicę Wrzeciona poziome (oś X): 3 niezależne, z podwójnym wyjściem Wrzeciona poziome (oś Y): 3 niezależne, z podwójnym wyjściem System zmiany narzędzi Magazyn bębnowy: 2 sztuki Pozycje na kasetę: 56 Zastosowanie: Automatyczna zmiana narzędzi wrzecion pionowych na 4 jednostkach wiertarskich w dwóch centrach obróbczych A i B. Wrzeciona frezujące Elektrowrzeciono 1: 3,7 kW (5 KM), ISO 30, z falownikiem i 3-pozycyjnym magazynkiem narzędzi Elektrowrzeciono 2: 3,7 kW (5 KM), ISO 30, z falownikiem i 3-pozycyjnym magazynkiem narzędzi Jednostki pozycjonowania bocznego Stanowiska: 2 dla równoległej obróbki identycznych lub lustrzanie odbitych paneli element pozycjonujący lewy: stały, jako odniesienie boczne element pozycjonujący prawy: ruchomy w osi X, na dolnych wspornikach, prowadzenie liniowe Regulacja: automatyczna do wymiaru X panelu Bwsdpfx Asy Ui Rnemvjr Napęd: bezszczotkowy, sterowany cyfrowo Funkcja: Pomiar rzeczywistej długości X w centrum obróbczym, automatyczna korekcja pozycji wiercenia Maks. prędkość posuwu: 120 m/min Załadunek i rozładunek System podawania: 1 przenośnik taśmowy z poprzecznym podawaniem, pojedynczy napęd System odbioru: 1 przenośnik taśmowy z poprzecznym odbiorem, pojedynczy napęd Dodatkowo: Wentylator czyszczący w strefie rozładunku Głowice wiertarskie FHT (poziome): centra obróbcze z 2 jednostkami roboczymi (1 lewa / 1 prawa) – 3 stoły robocze. POZIOME JEDNOSTKI WIERTARSKIE z 24 niezależnymi wrzecionami, do montażu na 2 jednostkach roboczych POZIOME JEDNOSTKI WBICIA KOŁKÓW Z 5+5 PODAJNIKAMI KLEJU I WBICIA KOŁKÓW O ŚREDNICY 8 mm ADAPTER UCHWYTU NARZĘDZIOWEGO do szybkiej wymiany wrzecion jednostek wiertarskich JEDNOSTKA DO INIEKCJI KLEJU I WBICIA KOŁKÓW do kołków o średnicy 8 mm do uzupełnienia standardowego wyposażenia. Jednostka przygotowana do wprowadzania kołków o średnicy 8 mm i długości 25-35 mm.* Jednostki do wbijania kołków o śr. 8 mm są wymagane. UWAGA: Jednostka do wbijania kołków nie była nigdy używana ani testowana. Brak możliwości przetestowania. ADVANTAGE C 3200 TRASV. 1 POS – załadunek ADVANTAGE SC 3200 TRASV. 1 POS – rozładunek Zabezpieczenia Normy: zgodność CE Wyposażenie bezpieczeństwa: obszerne osłony ochronne

Rok budowy: 1999, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent VITAP Model SIGMA 2TA Typ maszyny Wielopodporowy system wiercenia do wierceń liniowych i kołkowych Rok produkcji 1999 Przewód doprowadzający - tak Wsporniki wiertnicze od dołu - 4 Poziome wsporniki wiertnicze - 2 Ręczne pozycjonowanie bloku wiertniczego Szerokość robocza max2.500 mm Głębokość robocza 700 mm Wysokość przejścia max 40 mm Siatka 32 mm - tak Bloki wiertnicze na każdy wspornik - 2 Ilość mostków zaciskowych 2 Pneumatyczny docisk górny Pozycjonowanie wsporników wiertniczych - ręcznie Pręty wiertnicze obracane o 90 Bedpfxjiffpxe Amvjwr Wrzeciona wiertnicze na każdy wspornik - 2 Oznaczenie CE - tak Waga 1.600 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Zestaw ROBOT Spawalniczy KUKA - FRONIUS: Na SPRZEDAŻ: Robot Spawalniczy producenta KUKA Roboter GmbH ze spawarką producenta FRONIUS wyposażony w pozycjoner 3-osiowy typu KP3-V2H Robot Spawalniczy: 1. Robot KUKA typ KR8 R2100-2 z szafą KRC4 prod. 2022 typ manipulatora KR 8 R2100-2 - zasięg ramienia - promień R -2100 mm - nośność ramienia - 8 kg - dokładnosć pozycjonowania - +/- 0.05 szafa sterownicza - typ KRC4 - KUKA.System KSS 8.6 - Software PROFINET, SAFE.Operation - Software do obsługi procesów spawalniczych KUKA.ARC.Tech 2. Pozycjoner 3-osiowym typu H producenta KUKA Roboter GmbH - typ KP3-V2H - rozstaw między tarczami pozycjonera L - 2000 mm - maksymalna średnica obracanego narzędzia D - 1600 mm - nośność pozycjonera 1000 kg / stronę 3. Spawarka producenta FRONIUS typ TPS 500i (lub TPS 400i do wyboru) Urządzenie w idealnym stanie technicznym, gotowe do pracy jak nowe. Zakupione na poczatku zeszłego roku z Gwarancja Producenta - używane tylko jako urządzenie pokazowe na terenie naszej firmy. Wszystkie urządzenia zawierają kompletną nową dokumentację producenta. Firma MET-LAN udziela 12 miesięcznej gwarancji na wszystkie części zestawu z oferty. Cena dotyczy zestawu jak na zdjęciach w ofercie. Znajdują się również przykłady zabudowy kompletnego stanowiska wraz wygrodzeniem, Wykonanie kompletnego stanowiska wraz wygrodzeniem strefy pracy robota możemy zoferować na podstawie osobnej oferty Bsdpfjllyfiex Amvswr Urządzenie znajduje się na naszej hali DEMONSTRACYJNEJ jest praktycznie w idealnym stanie technicznym, gotowe do pracy jak nowe. MET-LAN Roboty Spawalnicze 46-022 KĘPA, SŁOWACKIEGO 4 Jesteśmy producentem Zrobotyzowanych Kabin Spawalniczych i dedykowanych do konkretnych procesów Cel Spawalniczych z robotami KUKA i spawarkami FRONIUS. Mamy gotowe rozwiązania Zroboyzowanych Stanowisk Spawalniczych na naszej hali Demonstacyjnej Zapraszamy do wizyty naszej firmy: MET-LAN Roboty przemysłowe adres: PL- 46-022 KĘPA, ul. SŁOWACKIEGO 4

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 380 A, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 40 t, skok: 100 mm, prędkość robocza: 9 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 80 mm/s, długość stołu: 1 320 mm, wysokość stołu: 290 mm, głębokość gardzieli: 180 mm, długość płyty dociskowej: 500 mm, odstęp między kolumnami: 900 mm, siła retrakcji: 40 t, całkowita długość: 1 500 mm, całkowita szerokość: 1 300 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, masa całkowita: 1 500 kg, model sterownika: Estun NC E21, producent silników: Siemens, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, hydraulika, kurtyna bezpieczeństwa, Hydrauliczna prasa krawędziowa Digima WCY-40T/1320 to kompaktowa i solidna maszyna przeznaczona do precyzyjnego gięcia blach oraz niewielkich elementów metalowych. Dzięki niedużym wymiarom doskonale sprawdzi się w warsztatach ślusarskich, zakładach produkcyjnych, pracowniach obróbki metalu oraz firmach wykonujących obudowy, osłony, panele, profile i różnego rodzaju detale techniczne. Bsdpszlqkuofx Amvewr Maszyna zapewnia nominalną siłę nacisku wynoszącą 400 kN, czyli 40 ton, oraz długość stołu roboczego 1320 mm. Rozstaw pomiędzy kolumnami wynosi 900 mm, głębokość gardzieli 180 mm, skok suwaka 100 mm, a maksymalny prześwit 290 mm. Tylny zderzak posiada zakres regulacji do 500 mm, umożliwiając dokładne pozycjonowanie obrabianej blachy przed wykonaniem gięcia. Digima WCY-40T/1320 została wyposażona w sterowanie Estun E21 NC, które pozwala kontrolować położenie tylnego zderzaka w osi X oraz pozycję osi roboczej Y. Sterownik posiada licznik wykonanych operacji, funkcję inteligentnego pozycjonowania, eliminację luzów śruby oraz możliwość zapamiętania ustawionej pozycji po wyłączeniu zasilania. Rozdzielczość pozycjonowania wynosi 0,1 mm lub 0,01 mm, co ułatwia wykonywanie powtarzalnych serii detali. Za napęd maszyny odpowiada silnik główny Siemens o mocy 3 kW. Układ hydrauliczny wykorzystuje podzespoły Bosch-Rexroth oraz pompę hydrauliczną Sunny, natomiast w instalacji elektrycznej zastosowano komponenty Schneider Electric. Uszczelnienia i pierścienie prowadzące PARKER zwiększają trwałość elementów roboczych i pomagają zachować niezawodność podczas intensywnej eksploatacji. Prędkość zbliżania i powrotu suwaka wynosi 80 mm/s, natomiast prędkość robocza podczas prasowania to 9 mm/s. Pozwala to na sprawne ustawianie maszyny i płynne wykonywanie operacji gięcia. Monoblokowa, spawana rama stalowa została poddana obróbce cieplnej, co zapewnia jej wysoką sztywność, stabilność oraz odporność na odkształcenia. Prasa została wyposażona w boczne osłony i przednią kurtynę bezpieczeństwa, zabezpieczenie przed nadmiernym ciśnieniem oraz wysoką temperaturą oleju, ochronę przeciążeniową silnika, zabezpieczenie przed upływem prądu i przekaźnik bezpieczeństwa. Szafa elektryczna posiada klasę ochrony IP65, a maszyna jest zgodna z wymaganiami CE. W zestawie znajdują się narzędzia do gięcia, dwa przednie wsporniki materiału, pedał sterujący, śruby fundamentowe, zapasowe pierścienie uszczelniające oraz dokumentacja mechaniczna i elektryczna. Stempel posiada kąt roboczy 86° i promień końcówki R0,5, natomiast dolna matryca wielorowkowa pozwala dopasować odpowiednią pozycję gięcia do rodzaju i grubości obrabianego materiału. Digima WCY-40T/1320 to praktyczna, łatwa w obsłudze i ekonomiczna prasa krawędziowa dla firm poszukujących maszyny do codziennej obróbki niewielkich i średnich elementów. Połączenie nacisku 40 ton, długości roboczej 1320 mm, sterowania NC oraz markowych podzespołów sprawia, że model ten dobrze nadaje się zarówno do produkcji jednostkowej, jak i małych serii powtarzalnych detali.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Hexagon Global S 07.10.07 – współrzędnościowa maszyna pomiarowa (CMM) Hexagon Global S to wysokiej klasy współrzędnościowa maszyna pomiarowa (CMM) przeznaczona do precyzyjnej kontroli wymiarowej detali w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, medycznym oraz produkcji precyzyjnej. Konstrukcja portalowa wykonana z granitu i aluminium zapewnia wysoką sztywność, stabilność termiczną oraz bardzo dobrą powtarzalność pomiarów. Bwjdpfxezkkihj Amvsr Zakres pomiarowy: * Oś X: 700 mm * Oś Y: 1000 mm * Oś Z: 700 mm Maszyna umożliwia wykonywanie pomiarów geometrycznych zgodnie z normami GD&T, kontroli pierwszej sztuki (FAI), analizy SPC oraz porównania elementów z modelem CAD. Wyposażenie widoczne na zdjęciach: * Głowica pomiarowa Hexagon/Leitz z automatyczną wymianą trzpieni. * Magazynek sond z wieloma konfiguracjami trzpieni pomiarowych. * Sterowanie joystickiem do ręcznego pozycjonowania. * Komputer z oprogramowaniem pomiarowym Hexagon. * Granitowy stół pomiarowy. * Zestaw profesjonalnych systemów mocowania detali. * Dodatkowy zestaw przedłużek, adapterów i elementów do konfiguracji sond. * Uchwyt trójszczękowy do mocowania elementów obrotowych. Zastosowanie: * pomiar detali frezowanych i toczonych, * kontrola form i narzędzi, * pomiary części motoryzacyjnych i lotniczych, * inspekcja produkcyjna, * kontrola jakości seryjnej i jednostkowej. Rok produkcji 2021 Wersja oprogramowania PC DIMIS 2024.2 wersja offline i online do sierpień 2026 Maszyna w idealnym stanie Możliwość zamówienia serwisu hexagon w celu sprawdzenia, zabezpieczenia, przygotowania oraz załadunku na samochód klienta. Usługa płatna dodatkowo

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Bedpsxy Tmnjfx Amvewr Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, OSIE Obszar roboczy X-Y-Z osi * mm 3050-1300-180 Długość obrabianego przedmiotu podczas obróbki wahadłowej mm 1390 Skok osi X-Y-Z mm 3460-1735-250 maks. prędkość posuwu osi X-Y m/min 60 STÓŁ ROBOCZY Liczba podpór dla obrabianych przedmiotów i ssaw w podciśnieniu 6 / 2 Standardowy typ: Standard Końcowe ograniczniki / Pozycja 1 / z tyłu Wydajność pompy próżniowej m3/h 90/108 AGREGAT WIERCONY Wrzeciona pionowe Std/Liczba/Prędkość obrotowa 1/min 12 (8X-5Y) / 4000 Wrzeciona poziome Std/Liczba/Prędkość obrotowa 1/min 6 (4X-2Y) / 4000 Zintegrowany agregat do frezowania rowków / piłowania w osi X Ømm/1/min 120 / 6000 Moc silnika kW (KM) 2,2(3) WRZECIONO ELEKTRYCZNE Moc silnika Std. / Opcjonalnie (S6) kW (KM) 7,5(10) / 11(15) maks. prędkość obrotowa 1/min 24000 Automatyczna wymiana narzędzi na ruchomym uchwycie agregatu w osi X 4 miejsca, pneumatyczna INSTALACJA Zainstalowana moc KVA 23÷28,5 Zap otrzebowanie na sprężone powietrze Nl/min 450 Zap otrzebowanie na powietrze do odsysania m3/h 1900+1900 (3400) Wymagana prędkość powietrza do odsysania m/sec 30 Średnica króćca odsysającego mm 150+150 (200) Masa maszyny Kg 3000 * X - odległość między ogranic nikami, Y - środek frezarki jako punkt odniesienia; Z - przejście obrabianego przedmiotu OGÓLNE CECHY Centrum obróbcze do wiercenia i frezowania sterowane numerycznie (CNC), w konstrukcji typu „C” i ze stołem roboczym z regulowanymi podporami dla obrabianych przedmiotów oraz ssawami próżniowymi, przeznaczone do wykonywania: - wierceń pionowych na powierzchni płyty - wierceń poziomych na wszystkich czterech bokach obrabianego przedmiotu - frezowania rowków frezami tarczowymi w kierunku „X” - ogólnych prac frezerskich Konstrukcja samonośna i stół roboczy Bodjyymz Uopfx Amvowr Konstrukcja z spawanej stali z szafą sterowniczą zintegrowaną z konstrukcją maszyny. Dostępna w dwóch różnych długościach i ze standardowymi podporami dla obrabianych przedmiotów lub podporami TV. Ruchomy uchwyt agregatu Konstrukcja skrzyniowa z walcowanej na zimno stali z wewnętrznymi żebrami wzmacniającymi, zabezpieczenia z zderzakami. Agregat roboczy Składający się z głowicy wiertarskiej z wrzecionami pionowymi, wrzecionami poziomymi, zintegrowanego agregatu do frezowania rowków i piłowania oraz wrzeciona elektrycznego SCME z systemem szybkiej wymiany narzędzi typu HSK 63 F. Drogi posuwu ramienia i uchwytu agregatu Ruch w osi X, Y i Z odbywa się na liniowych, pryzmatycznych prowadnicach kulkowych z użyciem wstępnie naprężonych elementów. Przenoszenie ruchu osi X (ruchomy stojak) odbywa się za pomocą wstępnie naprężonego, bezzębnikowego napędu zębatego z ruchem skośnym. Ruch uchwytu agregatu w kierunkach Y i Z odbywa się za pomocą wstępnie naprężonych elementów. Pozycjonowanie agregatów roboczych i sterowanie funkcjami maszyny odbywa się za pomocą serwomotorów trójfazowych „Brushless” i cyfrowych napędów. STEROWANIE CNC Jednostka sterująca składa się z sterownika numerycznego do frezarek i wiertarek oraz podłączonego do niej komputera osobistego z graficznym interfejsem użytkownika „XILOG PLUS”. PC - System operacyjny Office Windows XP - Kolorowy ekran LCD 17" - Klawiatura Qwerty - Obrotowa konsola sterownicza - Oprogramowanie do obsługi maszyny Xilog Plus Cechy Xilog Plus Programowanie: - Parametryczne, graficzne i programowanie ISO - Import plików DXF i ASCII - Interpolacja liniowa lub okrężna w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie - Programowanie wspomagane za pomocą grafiki i pomocy składniowej dla opera

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Nowa maszyna – cena promocyjna – rok produkcji 2024. Wersja HAND GUARD Edition Single Flex. Na ilustracji widoczne akcesoria. System HAND GUARD opiera się na wczesnym wykrywaniu sytuacji zagrożenia i w ten sposób chroni operatora przed urazami. Działa w oparciu o system monitorowania wizyjnego, który najpierw ostrzega operatora wizualnie o zbliżającym się zagrożeniu. Jeśli zagrożenie nadal występuje, piła zostaje opuszczona, bez uszkadzania maszyny ani obrabianego materiału. HAND GUARD wspomaga obróbkę różnych materiałów, takich jak drewno, metal i tworzywa sztuczne. Bwedpsyyap Eefx Amvsr • Bezdotykowy i bezpieczny • Szybkie uruchomienie • 100% ochrona przed uszkodzeniami • Działa przy cięciach w trudno dostępnych miejscach • Nie wymaga wyłączania, działa w sposób ciągły • Maks. średnica piły 500 mm, w standardzie całkowicie chowana pod jednostką tnącą z możliwością obrotu w jedną stronę. Zakres obrotu: 0 - 46°, wyposażona w system szybkiej wymiany piły głównej. Elektryczna regulacja wysokości i obrotu oraz maksymalne wystawanie piły 179 mm (częściowo wymagany demontaż i montaż dodatkowego narzędzia do wstępnego cięcia). Dodatkowo, sterowanie na wysokości wzroku umożliwia regulację wysokości i obrotu piły, a także, w zależności od wybranego pakietu sterowania, prędkości i innych funkcji. Nowa, przejrzysta konstrukcja przemysłowa podkreśla wyjątkowość marki Altendorf: w tej piłę formatowej stylowy design łączy się z ponadczasową estetyką. Wózek dwurolkowy Altendorf słynie z łatwości przesuwania i precyzji. Można go bezstopniowo zablokować w każdej pozycji. Duże, podwójne rolki utrzymują górną część wózka w idealnym połączeniu z dolną, zapewniając precyzyjne prowadzenie. Ta jakość utrzymuje się nawet przy długotrwałym obciążeniu i zanieczyszczeniach. Konstrukcja wózka opiera się na wyjątkowo sztywnym, wielokomorowym systemie. Dodatkowo, znajduje się przednia rolka podpierająca o szerokości 300 mm, która stanowi pomocne wsparcie podczas cięcia długich elementów przy użyciu prowadnicy równoległej. Można ją obrócić o 90° pod wózkiem dwurolkowym. 12-calowy ekran dotykowy z wbudowaną klawiaturą • Automatyczna korekcja wymiarów na prowadnicy równoległej i kątowej podczas obrotu jednostki tnącej • Bezstopniowa, precyzyjna regulacja osi za pomocą przycisków +/# • Łatwa kalibracja osi • Diagnostyka maszyny, licznik godzin pracy, interfejs USB • Wywołanie ostatniego wprowadzonego wymiaru (funkcja cofnięcia) • Konwersja z wymiaru połówkowego na pełny na prowadnicy równoległej i kątowej • Funkcja cięcia pod kątem z automatycznym wyznaczaniem brakujących kątów lub wymiarów • Rozszerzone zarządzanie narzędziami, możliwość zapamiętania do 100 narzędzi • Zapisanie pozycji piły do wstępnego cięcia (piła do wstępnego cięcia 3-osiowa) • Zapisanie grubości piły głównej i szerokości cięcia • Zapisanie prędkości obrotowej piły głównej. Dodatkowe funkcje: • Frezowanie: z automatycznym, stopniowym pozycjonowaniem prowadnicy równoległej • Funkcja cięcia o stałej odległości: sekwencje cięć o identycznej odległości na prowadnicy równoległej • Cięcie pod kątem z nadmiarem • Funkcja kalkulatora z przekazaniem wyniku na osie • Geometryczne kształty, wyznaczanie brakujących kątów lub wymiarów • Cięcie pod kątem odwróconym, wyznaczanie brakujących kątów lub wymiarów • 9999 programów cięcia do zapamiętania • Standardowe przygotowanie do zdalnego serwisowania • Uchwyt na szablony umieszczony bezpośrednio obok ekranu dotykowego Wyposażenie zawarte w wersji Single Flex: • Wózek dwurolkowy o d

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 8 000 h, Strugarka czterostronna Weinig Typ Powermat 400 LE - maszyna z ryflowanym stołem Rok produkcji 2008 Godziny pracy 8000 Bwodpjwybrnsfx Amvjr Maksymalna szerokość robocza 230 mm Maksymalna wysokość robocza 120 mm Maszyna posiada 5 wrzecion z systemem Powerlock Układ wrzecion: - dolne 5,5 kW - lewe i prawe - 7,5 kW - górne - 7,5 kW - dolne - 7,5 kW Prędkość obrotowa wrzecion 6000 obr/min Posuw regulowany płynnie na falowniku 5 - 30 m/min Elektroniczne pozycjonowanie wrzecion - Memory system Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym, w komplecie głowice.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przemysłowa dwugłowicowa piła SD 500 z hydropneumatycznym posuwem tarcz tnących, jest modelem maszyny z tarczami wychodzącymi od dołu. W standardzie, lewa głowica jest stała. Prawa ruchoma, przesuwana za pomocą wysoce precyzyjnego napędu servo. Odczyt długości cięcia jest całkowicie niezależny od napędu głowicy ruchomej. Maszyna wyposażona jest w stałe ograniczniki dla kątów 45º i 90º. Istnieje możliwość uzyskania kątów pośrednich. Obie głowice wyposażone są w dociski główne pionowe i poziome. Tarcze ustawione pod kątem 45º do środka, eliminują konieczność wprowadzania korekt. Dzięki temu, iż tarcze tnące wychodzą z do dołu do góry i dociski główne pionowe działają na profil w miejscu jego wysokiej sztywności - profil nie ugina się w rowku okuciowym. Jest to podstawa zachowania zarówno kątów jak i płaszczyzn, przy pomocniczym działaniu docisku poziomego. Sterowanie pracą maszyny, odbywa się za pomocą niezależnego pulpitu wyposażonego w komputer PC marki DELL. Wyposażenie podstawowe: niezależny panel sterowania z komputerem klasy PC odczyt długości cięcia niezależny od napędu głowic (z listwy magnetycznej) elektroniczne pozycjonowanie głowicy ruchomej automatyczne zerowanie maszyny cięcie od 2 do 4 profili jednocześnie tarcze wychodzące z dołu w układzie / \ uniknięcie liczenia korekt hydropneumatyczny posuw tarcz tnących potrójny pionowy i poziomy docisk pneumatyczny pneumatyczne ustawianie kąta wysuwu tarcz (90°-45°) podkładka między głowicami nakładana ręcznie 4 wyjścia dla odciągu przemysłowego Ø100mm system chłodzenia długość cięcia: min 300mm, max 3300mm Bjdpfoznuk Rjx Amvowr prowadnica rolkowa przy głowicy ruchomej 3000mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 296 h, typ sterowania: Sterowanie CNC, Seria P3T firmy Jinan Bodor należy do jednych z najbardziej popularnych, w pełni zamkniętych, przemysłowych maszyn do obróbki, wyposażonych w system automatycznej wymiany palet. Oprócz obróbki blach, maszyna ta nadaje się również do precyzyjnego cięcia rur i profili (wersja T), co pozwala na obsługę całego zakresu produkcji za pomocą jednego urządzenia. - Funkcja podwójna: cięcie blach na płaskim stole i automatyczny moduł do cięcia rur w jednym systemie. - Maksymalne bezpieczeństwo: w pełni zamknięta obudowa ochronna z szybą chroniącą przed promieniowaniem laserowym, zapewniająca kompleksową ochronę operatora i otoczenia. - Minimalny czas przestoju: automatyczny system wymiany palet, umożliwiający załadunek i rozładunek podczas procesu cięcia. - Doskonała dynamika: wysoka prędkość i przyspieszenie pozycjonowania zapewniają maksymalną wydajność. Inteligentne sterowanie: Bodor PRO. Dane techniczne: - Moc źródła lasera: 3000 W (3 kW) - Wymiary blachy (X x Y): 3000 x 1500 mm - Długość rur: 6000 mm (wersja 6U) - Średnica rur, którą można zamocować: Ø20 mm – Ø170 mm (oraz odpowiednie profile kwadratowe i prostokątne) - System podawania: automatyczne, pneumatyczne/elektryczne zaciski centrujące - Oprogramowanie sterujące: Bodor PRO - Dokładność pozycjonowania: ±0,03 mm - Materiały, które można ciąć, oraz orientacyjne wartości maksymalnej grubości blachy (3 kW): Stal konstrukcyjna: maks. 20 mm Stal nierdzewna: maks. 10 mm Bjdpfx Amoznwu Sovjwr Aluminium: maks. 10 mm Mosiądz/miedź: maks. 6 mm Wyposażenie i zakres dostawy: - Przemysłowa chłodziarka (chiller) - Automatyczny regulator napięcia/stabilizator - System odciągu i filtracji pyłu - Automatyczne czyszczenie dysz - Kompletna dokumentacja i licencje na oprogramowanie Stan i możliwość oględzin - Maszyna była regularnie serwisowana i jest pod stałą opieką specjalistycznego serwisu. Obecnie znajduje się w ciągłej eksploatacji produkcyjnej i po wcześniejszym uzgodnieniu terminu może być oglądana i testowana w warunkach produkcyjnych. Sprzedaż uzależniona od dostępności. Urządzenie pod napięciem na terenie Węgier.

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Rok budowy: 2012, Dostępna do wysyłki. Bjdpfx Amoyup R Tsvewr Maszyna w stanie roboczym. Prosimy o zapytania o dodatkowe informacje, w tym zdjęcia i ceny!

Stan: bardzo dobry (używany), Oryginalna niemiecka maszyna introligatorska Hang Piccolo przeznaczona do wykonywania otworów oraz montażu metalowych oczek w papierze, kartonie i innych materiałach stosowanych w introligatorstwie. Bwedpszgvnzjfx Amvsr Urządzenie wyposażone jest w wygodny napęd nożny, który umożliwia szybką i precyzyjną pracę przy zachowaniu wolnych rąk do pozycjonowania materiału. Dane techniczne * Producent: Hang * Model: Piccolo * Typ: prasa introligatorska / oczkarka * Napęd: nożny (pedał) * Konstrukcja żeliwna * Stół roboczy w komplecie * Produkcja: Niemcy Zastosowanie * oczkowanie dokumentów, * teczek i segregatorów, * kalendarzy, * kart zawieszek, * etykiet, * materiałów reklamowych, * prac introligatorskich. Stan Maszyna używana, zachowana w dobrym stanie wizualnym. Stan widoczny na zdjęciach.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piła wychyłowa wahadłowa kołyskowa Cormak PD0700 to profesjonalne urządzenie zaprojektowane z myślą o efektywnym i bezpiecznym cięciu drewna opałowego oraz różnorodnych elementów drewnianych. Wyposażona w wydajny silnik 400V oraz masywną tarczę tnącą o średnicy 700 mm, piła zapewnia wysoką dokładność i powtarzalność cięć. Dzięki kompaktowej konstrukcji i mobilnemu podwoziu, model PD0700 idealnie sprawdza się zarówno w warunkach warsztatowych, jak i przydomowych gospodarstwach. Główne atuty maszyny Profesjonalna tarcza widiowa Ø700 mm z 64 zębami umożliwia szybkie i precyzyjne cięcie drewna o średnicy do 280 mm. Solidna i stabilna konstrukcja stalowa gwarantuje trwałość oraz bezpieczną eksploatację nawet w intensywnych warunkach pracy. Duże koła transportowe i blokada transportowa umożliwiają łatwe przemieszczanie urządzenia oraz stabilność w miejscu pracy. Elektroniczny hamulec silnika skraca czas zatrzymania tarczy, zwiększając poziom bezpieczeństwa operatora. Zmieniacz faz ułatwia uruchamianie urządzenia w instalacjach trójfazowych bez konieczności ingerencji w układ zasilania. Zmontowana i gotowa do pracy natychmiast po dostawie – bez konieczności czasochłonnego montażu. Budowa i technologia Piła wachadłowa do drewna PD0700 została zbudowana w oparciu o stalową, sztywną ramę odporną na odkształcenia oraz obciążenia dynamiczne podczas pracy. Konstrukcja oparta na systemie wychyłowym typu kołyskowego minimalizuje drgania i zapewnia pełną kontrolę nad ruchem obrabianego materiału. Stabilny stół roboczy oraz uchwyty zabezpieczające gwarantują precyzyjne pozycjonowanie drewna bez ryzyka przesunięcia. Duża tarcza widiowa osadzona na solidnym wrzecionie eliminuje straty energii i zapewnia długą żywotność narzędzia. Precyzja i wydajność pracy Wyjątkowa dokładność cięcia osiągana jest dzięki idealnemu prowadzeniu materiału i odpowiednio dobranym parametrom pracy – m.in. obrotom tarczy wynoszącym 1400 obr./min. Wysoka moc silnika (S6: 6,1 kW) pozwala na cięcie drewna twardego i suchego bez ryzyka spadku wydajności. Efektywność oraz bezpieczeństwo pracy zostały dodatkowo zwiększone przez elektroniczny hamulec oraz fabryczne osłony tarczy. Bwodpfx Ajwtp Rlomver Zastosowanie Piła wychyłowa do drewna Cormak PD0700 znajduje zastosowanie w: przygotowaniu drewna opałowego w gospodarstwach domowych, warsztatach stolarskich i zakładach rzemieślniczych, firmach komunalnych i usługowych zajmujących się obróbką drewna, rolnictwie i leśnictwie, gdzie istotna jest szybka i bezpieczna praca z materiałem drzewnym. Wyposażenie standardowe Tarcza widiowa Ø700 mm (oryginalna, węglikowa) Narzędzia do wymiany tarczy Blokada transportowa Elektroniczny hamulec silnika Zmieniacz faz Wyposażenie opcjonalne Uchwyty regulacyjne do specjalnych długości drewna Osłony transportowe i magazynowe Dane techniczne Maksymalna średnica tarczy/otworu 700x30 mm Maksymalna wysokość drewna 280 mm Maksymalna szerokość drewna 290 mm Obroty tarczy [obr/min] 1400 Całkowita moc silnika S6: 6,1kW / S1: 5,0 kW Zasilanie 400V Masa 98 kg Wymiary (wys. x szer. x dł) 1170x770x1070 mm Rozstaw kół 650 mm Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Model: C3 Obszar roboczy: 3048mm*1524mm Moc wyjściowa lasera: 40kW~1.5kW Dokładność pozycjonowania osi X/Y: ±0.05mm Dokładność ponownego pozycjonowania osi X/Y: ±0.03mm Bwodpsg Egcyefx Amvor Maksymalna prędkość połączenia: 110m/min Przyśpieszenie: 1.5G 1. Aktywna funkcja antykolizyjna Skutecznie zmniejsz wskaźnik uszkodzeń głowic laserowych, pomóż zaoszczędzić koszty konserwacji. 2. Przetwarzanie jednym kliknięciem Wszystkie funkcje systemu są logicznie i uporządkowane, aby osiągnąć w pełni automatyczną masową produkcję. 3. Brak kołczanu podczas cięcia cienkich arkuszy Seria C jest w stanie ciąć krawędzie cienkich arkuszy i nie powoduje drgań. 4. Rozciągliwa aluminiowa belka poprzeczna Sztywność wzrasta o 60% Waga spada 20% Szybkość biegu sprzętu wzrasta o 50% 5. Łóżko spawane z połączeniem czopowo-wpuszczanym Każda rama łóżka jest spawana po połączeniu na wpust i czop, aby uzyskać lepszą stabilność i sztywność.

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Opis systemu Stalowe płyty bazowe jako podstawa systemu oraz do pozycjonowania systemów podnoszących i wstrząsarek Elektryczny lub elektrohydrauliczny układ podnoszenia do pozycjonowania pojazdów 2 Wytrząsarki dużej mocy z elektromagnetycznym mocowaniem i system dokowania do 3,5 tony Szafa sterownicza z regulatorem wstrząsowym System PC do kontroli i oceny Bwedpfxjifkhae Amver Ze stanowiskiem do badania podzespołów!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, używane, pionowe centrum obróbcze CNC Producent: Biesse Model: Skipper V31 Rok produkcji: 2018 automatyczne pozycjonowanie uchwytu wstępne pozycjonowanie i wykrywanie punktu zerowego za pomocą fotokomórki stoły robocze z poduszką powietrzną walce dociskowe i pionowy mechanizm dociskowy opcjonalnie: urządzenia do podawania i odbierania materiału Bodezl Aqaepfx Amvjwr obszar roboczy X 200 – 3200 mm obszar roboczy Y 70 – 900 mm obszar roboczy Z 10 – 100 mm głowica robocza BH17, wyposażona w: - 10 pionowych wrzecion wiertarskich - 4 poziome wrzeciona wiertarskie w osi X - 2 poziome wrzeciona wiertarskie w osi Y - piła rowkowa 120 mm, poruszająca się w osi X - wrzeciono frezarskie 4,5 kW system mocowania obrabianego elementu sterowanie/oprogramowanie Biesse Works dostawa obejmuje wyłącznie wszystkie przedstawione na zdjęciu narzędzia i uchwyty HSK!

Rok budowy: 2013, stan: używany, Oferujemy używaną maszynę do wstawiania TE Connectivity Insertion Machine P 300, rok produkcji 2013. Stan funkcjonalny: "Funkcjonalność maszyny nie jest już w pełni zapewniona. Ograniczenie funkcji: Po włączeniu nie działa automatyczna inicjalizacja/powrót do pozycji zerowej." W przypadku zainteresowania z pewnością możemy dojść do porozumienia co do ceny. Bwodjy R I Uwepfx Amvjr Typ maszyny: Insertion Machine P 300 Numer seryjny/nr części: 1-1372900-4 Data produkcji: 01/2013 Napięcie zasilania: 230 V Fazy: 1P~ Zakres częstotliwości: 50/60 Hz Prąd znamionowy: 2,5 A Prąd maksymalny: 10 A Prąd zwarciowy: 50 kA Wymagane ciśnienie powietrza: 6 bar Waga: 1600 kg W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Rok budowy: 2006, stan: dobry (używany), Do sprzedaży oferujemy 3 automaty do montażu komponentów firmy Siemens, w skład których wchodzi: 1 szt. X 2 (rok produkcji 2006), numer B 348 = 13 000 EUR + VAT. Bwjdpfx Aoyrm E Aomvor 1 szt. X 2 (rok produkcji 2006), numer B 251 = 13 000 EUR + VAT. Oba urządzenia zostały sprawdzone i przetestowane pod kątem pełnej funkcjonalności w naszym specjalistycznym warsztacie. Wszystkie maszyny posiadają ważny certyfikat MFU. Możliwość i zalecana jest wizyta w celu obejrzenia urządzeń na miejscu. Dane techniczne i konfigurację poszczególnych maszyn można znaleźć na zdjęciach. Chętnie odpowiemy również osobiście na wszelkie pytania dotyczące maszyn. Na życzenie, do każdej maszyny możemy dostarczyć film prezentujący jej pracę. W razie potrzeby, możemy również wykonać modyfikacje maszyn, dostosowując je do konkretnych potrzeb klienta, za dodatkową opłatą. Maszyny są sprzedawane bez stołów montażowych i bez modułów MTC. Lokalizacja maszyn: Zollner Elektronik AG / magazyn Roding / Buchenstraße 18 - 20 / 93426 Roding.