Używane Casepacking Monoblock na sprzedaż (229)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, * 80 godzin * Szybkozłącze * Stan jak nowy * Masa eksploatacyjna: ok. 2130 kilogramów * Trzycylindrowy silnik wysokoprężny CAT C1.1 (16,1 kW / 21,6 KM) * Etap emisji UE V dzięki zoptymalizowanemu procesowi spalania * Układ hydrauliczny wykrywający obciążenie z podziałem przepływu * Pompa tłokowa osiowa o zmiennej wydajności do sprzętu roboczego * Przekładnia obrotowa i napęd jezdny * 1. obwód hydrauliczny (AUX1) do młota lub łyżki uchylnej (hydraulika dwukierunkowa) * Obsługa za pomocą suwaka na prawym joysticku * Obsługa wysięgnika przegubowego bocznego poprzez włączanie lewego joysticka i suwaka * hydraulika robocza sterowana elektrohydraulicznie proporcjonalnie * pierścień obrotowy z zębami wewnętrznymi * Maksymalnie. prędkość górnego wózka: 9,8 obr./min * automatyczny hamulec obrotowy * hydraulicznie zwalniany hamulec sprężynowy jako hamulec postojowy przekładni obrotowej * Wysięgnik obrotowy monoblokowy 1850 mm (lewy 65°/ prawy 50°) * Długość ramienia czerpaka 1160 mm Gedpfx Anjwlz D Uoqsit * podwozie regulowane hydraulicznie

Stan: używany, przebieg: 58 171 km, moc: 106 kW (144,12 KM), rodzaj paliwa: diesel, typ przekładni: mechaniczny, masa całkowita: 2 810 kg, pierwsza rejestracja: 05/2022, klasa emisji: Euro 6, kolor: biały, liczba miejsc: 9, całkowita szerokość: 1 920 mm, całkowita wysokość: 1 881 mm, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, Błędy i wcześniejsza sprzedaż zastrzeżone! Numer wewnętrzny: 1047. TA Z1021 ----LOKALIZACJA: 04425 Taucha, Gerichtsweg 4 Nr tel. do zapytań: Pan Ralph Bergel: mailowo: ----WYPOSAŻENIE * ParkPilot, czujniki parkowania z tyłu – akustyczny sygnał ostrzegawczy podczas cofania * Drzwi: tylne drzwi skrzydłowe przeszklone z kątem otwarcia 180°, wycieraczkami szyby tylnej, podgrzewane * System zapobiegający blokowaniu kół (ABS) z kontrolą hamowania na zakrętach i asystentem hamowania Gisdpfxjud Eyao Anqst * ABS z asystentem hamowania i adaptacyjnym światłem hamowania * Schowki – schowek w konsoli środkowej z przodu – półka nad szybą przednią, otwarta – schowki w przednich drzwiach na butelki 1,5l – otwarty schowek pasażera – zamykany schowek na desce rozdzielczej po stronie pasażera * Poduszka powietrzna dla kierowcy i pasażera * Poduszka boczna, 1. rząd siedzeń * Lusterka zewnętrzne sterowane elektrycznie, podgrzewane i składane manualnie * Obudowa lusterek w kolorze czarnym * Asystent ruszania pod górę * Komputer pokładowy * Trzecie światło stopu * Bezobsługowy filtr cząstek stałych do silników Diesla wraz z katalizatorem SCR z AdBlue * Akcesoria radiowe: cyfrowa stacja radiowa DAB+ – większy wybór programów radiowych. Odbiór cyfrowych stacji i informacji drogowych. * Obrotomierz * 3-punktowe pasy bezpieczeństwa na wszystkich miejscach – ogranicznik siły napięcia pasów z przodu – podwójny napinacz pasów z przodu – sygnał dźwiękowy i świetlny niezapiętych pasów z przodu * Elektroniczny program stabilizacji (ESP Plus) * Szyby boczne w 2. rzędzie, stałe * Elektryczne podnośniki szyb z przodu z funkcją "przytrzymaj" * Tempomat i ogranicznik prędkości * 6-biegowa manualna skrzynia biegów * Lusterko wewnętrzne elektrochromatyczne, manualne * Blokada drzwi dziecięca, mechaniczna 2. rząd * Klimatyzacja na przód z filtrem przeciwpyłkowym i zapachowym – manualna recyrkulacja powietrza * Komfortowa kierownica (PU), spłaszczona na dole * Lakierowanie jednolite * Kolumna kierownicy regulowana w poziomie i pionie * Tylne światła przeciwmgielne z wbudowanymi światłami cofania * Radio BT z graficznym wyświetlaczem Audio: Bluetooth audio streaming Telefon: zestaw głośnomówiący przez Bluetooth – wyświetlanie książki telefonicznej i historii połączeń – możliwość podłączenia do 5 telefonów komórkowych Ogólnie: możliwość obsługi głosowej smartfona (np. Siri, Google Voice) – złącze USB – 4 głośniki * System kontroli ciśnienia w oponach * Ochrona przed uderzeniem bocznym * Listwy boczne w kolorze czarnym * Wspomaganie kierownicy zależne od prędkości * Fotele materiałowe Meltem (9-miejscowy) – Komfortowy fotel kierowcy: 4-kierunkowa regulacja i funkcja składania przy drzwiach przesuwnych – Podwójna kanapa pasażera, nieruchoma – 2. rząd: kanapa z systemem ISOFIX, wyjmowana bez narzędzi – 3. rząd: kanapa monoblok, wyjmowana bez narzędzi – Zagłówki regulowane na wysokość * Osłony przeciwsłoneczne dla kierowcy i pasażera * System Start/Stop * Gniazdo 12V w konsoli środkowej * Światła do jazdy dziennej * Kontrola trakcji z ingerencją w silnik i hamulce (TC Plus) * Drzwi: przesuwne, strona pasażera * Pełne przeszklenie * Immobilizer elektroniczny * Przyciemniane szyby termoizolacyjne * Centralny zamek z pilotem ...i wiele innych. ----Pojazd nieprzygotowany do wydania! Dostawa na terenie całego kraju możliwa za dopłatą. Błędy i wcześniejsza sprzedaż zastrzeżone. Chętnie przyjmiemy Twój samochód w rozliczeniu. Możliwość finansowania / leasingu także bez wpłaty własnej! Masz

Stan: używany, Rok budowy: 2005, godziny pracy: 45 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC514, Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej do 12000 butelek na godzinę (bph) Gijdpfxevgva Us Anqst Główne cechy linii rozlewniczej: Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej, o wydajności do 12000 butelek na godzinę, oferuje wysoki standard produktywności i precyzji. System produkuje do 12000 butelek na godzinę, dzięki czemu idealnie nadaje się dla średnich i wyższych wydajności produkcji. Linia przetwarza opakowania PET oraz obsługuje formaty od 0,33 l do 1,5 l. Dodatkowo linia wyposażona jest w system napełniania wolumetrycznego, który zapewnia precyzyjne dozowanie do każdej butelki. Obsługuje butelki o średnicach szyjek od 25 do 29 mm, zwiększając kompatybilność z różnymi standardami rynkowymi. System jest przeznaczony wyłącznie do wody niegazowanej, co zapewnia ukierunkowany i specjalistyczny przepływ produkcji. Szczegóły urządzeń linii rozlewniczej SIDEL do wody niegazowanej do 12000 bph: Wydmuchiwarka Sidel SBO 8, wyprodukowana w 2005 roku, formuje butelki z preform na etapie bazowym procesu. Maszyna ta przekształca preformy w gotowe butelki przy użyciu sprężonego powietrza pod wysokim ciśnieniem. Technologia SIDEL zapewnia precyzyjne kształtowanie, optymalizując zużycie materiału PET i minimalizując odpady. Blok nalewający (Filling Monoblock): Monoblok napełniający Sidel 36 36 9 (rok 2005) realizuje płukanie, napełnianie i zamykanie w jednej kompaktowej jednostce. Takie rozwiązanie maksymalizuje efektywność wykorzystania przestrzeni oraz skraca czas transferu między etapami. Wolumetryczny system napełniania zapewnia precyzyjne dozowanie, kluczowe dla wysokiej jakości produktu końcowego. Etykieciarka: Etykieciarka PE Labellers ROLLMATIC z 2005 roku nakłada etykiety typu wrap-around na opakowania. Zaawansowana technologia gwarantuje precyzyjne pozycjonowanie etykiet, poprawiając wygląd gotowego produktu. System przeznaczony do butelek PET z wodą spełnia wymogi dotyczące prędkości linii i jakości. Maszyna do pakowania termokurczliwego: Maszyna pakująca w folię termokurczliwą Sidel Cermex (rok 2005) odpowiada za pakowanie wtórne. Maszyna używa folii termokurczliwej do tworzenia kompaktowych i stabilnych opakowań zbiorczych. Proces ten usprawnia logistykę oraz dystrybucję produktów i chroni towar podczas transportu. Transportery w linii SIDEL do wody niegazowanej do 12000 bph: Linia wykorzystuje kompletny system transporterów - zarówno powietrznych, jak i naziemnych. Transportery te zapewniają ciągły, niezakłócony przepływ pomiędzy poszczególnymi etapami produkcji. Dodatkowo minimalizują przestoje i gwarantują wysoką efektywność operacyjną. Korzyści techniczne linii: Używana linia rozlewnicza SIDEL zapewnia niezawodność i trwałość, mimo roku produkcji 2005. Wszystkie maszyny charakteryzują się długą żywotnością, obniżając koszty utrzymania ruchu. System sprawnie rozlewa wodę niegazowaną, zapewniając wydajny, dedykowany i wolny od zanieczyszczeń proces. Ponadto instalacja SIDEL umożliwia bezproblemową integrację z dodatkowymi urządzeniami, takimi jak etykieciarka czy maszyna pakująca w folię termokurczliwą, co zapewnia płynny przepływ produkcji. Dzięki wydajności 12000 butelek na godzinę linia ta wspiera...

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: LC564, Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET 25200 bph Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET o wydajności 25200 butelek na godzinę oferuje kompletne rozwiązanie do butelkowania wody niegazowanej. Obecnie linia jest podłączona do zasilania, dzięki czemu kupujący mogą ją bezpośrednio przetestować. SIDEL zaprojektował system w 2006 roku do obsługi butelek PET o pojemności od 350 ml do 1,5 litra. Dzięki temu linia zachowuje wysoką wydajność i elastyczność. Ogólne dane linii Ta używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET o wydajności 25200 bph przetwarza do 25200 butelek na godzinę. Wykorzystywane są butelki z szyjką 30/25, zgodne ze standardami branżowymi. SIDEL wyposażył linię w rozdmuchiwarkę SB014 z 14 gniazdami. Dodatkowo, zblokowany monoblok napełniająco-zamykający posiada 40 zaworów nalewających oraz 10 głowic zamykających, co czyni go odpowiednim do produktów niegazowanych. Główne zainstalowane maszyny Linia obejmuje m.in. sprężarkę wysokociśnieniową AF (model CE46A) oraz sprężarkę niskociśnieniową Fusheng (model SA110A). Chłodzenie procesów zapewnia efektywnie wieża chłodnicza BAC. Rozdmuchiwarka SIDEL SB014, wyposażona w podajnik, zasypnik oraz urządzenie odpylające, jest bezpośrednio połączona z rozlewnicą SIDEL SFGL40/10. Takie rozwiązanie utrzymuje wydajność instalacji na wszystkich etapach. Etykietowanie i pakowanie SIDEL zintegrował etykieciarkę Rollquattro, która precyzyjnie nakłada etykiety typu roll-fed w systemie obwodowym. Dodatkowo, urządzenie do owijania folią termokurczliwą tworzy stabilne multipaki z folii. Kartoniarka VANTA WSD-B350 z 2011 roku pakuje do 35 kartonów na minutę. Paletyzator automatyzuje etap końcowy, przygotowując produkty do wysyłki. Technika transportowa i logistyka wewnętrzna Gijdpew Ahfyefx Anqot System przenośników składa się z taśm transportowych wyprodukowanych przez SIDEL, zapewniając nieprzerwany przepływ produktów od rozdmuchiwarki do paletyzatora. Taka automatyzacja zmniejsza ilość ręcznych interwencji i poprawia powtarzalność procesu. W odróżnieniu od fragmentarycznych instalacji, konfiguracja ta zwiększa kontrolę operacyjną i skraca przestoje. Warunki użytkowania i zalety Ta używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET o wydajności 25200 bph pracuje pod napięciem i jest nadal dostępna do testów na miejscu. Integracja maszyn SIDEL przekłada się na zwiększoną wydajność oraz prostszą obsługę serwisową. Operatorzy mogą liczyć na stabilną jakość oraz długofalową niezawodność. Zastosowanie i kompatybilność

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Ten izobaryczny monoblok do napełniania puszek został wyprodukowany w 2019 roku przez włoską firmę GAI. Model GAI MLE 6661 CAN przeznaczony jest do napełniania napojów do puszek. Maszyna jest już zdemontowana, zmagazynowana i dostępna od zaraz. Dane techniczne Wydajność: do 1 600 puszek/godz. (33 cl); wydajność do 650 l/godz. Formaty: 33 cl standard, 33 cl slim, 50 cl standard Zastosowanie: napełnianie puszek Konfiguracja: liniowy monoblok z 6 zaworami płuczącymi, 6 zaworami napełniającymi, 1 głowicową zakręcarką do wieczek, kontrolą wagi z wyrzutnikiem, tunelem do mycia puszek, kolumnami do magazynowania wieczek Format wieczka: CDL202 Średnica puszek: 50 mm – 85 mm Godpfjyudacex Anqeit

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ten atmosferyczny monoblok nalewający z zamykarką do kapsli koronowych został wyprodukowany w 2017 roku przez firmę Spain Cespedes. Maszyna jest przeznaczona do rozlewu piwa lub innych napojów bez gazu do szklanych butelek o pojemności 330 ml. Urządzenie łączy system nalewania grawitacyjnego ze zintegrowaną zamykarką do kapsli koronowych. Maszyna znajduje się w dobrym stanie technicznym i obecnie nie jest używana. Sprzedawana z powodu wymiany na model o większej wydajności tego samego producenta. Dane techniczne Wydajność: ok. 900 – 1 200 butelek/godz. Format: szklane butelki 330 ml Zastosowanie: rozlew piwa lub innych napojów niegazowanych Konfiguracja: 8 zaworów nalewających grawitacyjnie, 1 głowica do kapsli koronowych Typ szyjki: kapsel koronowy Ø 26 mm Zasilanie: 400 V / 50 Hz Wymiary: ok. 2.260 x 850 x 2.250 mm Waga: ok. 900 kg Gsdpfxsythvle Anqeit

Rok budowy: 2012, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest chłodzony powietrzem monoblokowy agregat wody lodowej Green Box przeznaczony dla przemysłu tworzyw sztucznych. Wydajność chłodnicza: ok. 20 wtryskarek, moc: 25 kW, liczba obiegów chłodniczych: 2, czynnik chłodniczy: R407C, moc chłodnicza: ok. 80 kW, wydajność powietrza: ok. 16 500 m³/h. Wymiary maszyny (dł/szer/wys): ok. 3300 mm/1100 mm/2100 mm, masa: ok. 1300 kg. Dokumentacja dostępna. Możliwa wizja lokalna. Giedpfx Anoyvuunjqst

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: M313, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ten monoblok napełniający MESAL to konfiguracja tri-blokowa, która integruje płukanie, napełnianie i zamykanie na kompaktowej, obrotowej platformie. Zaprojektowany do obsługi butelek PET i napojów niegazowanych takich jak soki czy herbata, zapewnia niezawodną wydajność i stałą jakość produktu w przemysłowych liniach rozlewniczych i produkcyjnych dla branży napojów. Dzięki w pełni automatycznej pracy, napełnianiu na bazie wagi (grawimetrycznemu) oraz solidnej konstrukcji obrotowego karuzela, jednostka ta doskonale nadaje się do modernizacji używanych linii rozlewniczych lub zwiększenia wydajności w zakładach napojowych z drugiej ręki poprzez wdrożenie nowoczesnej automatyzacji. Producent: MESAL Model: E50-60-15GA1 Rok produkcji: 2013 Wydajność produkcyjna: do 18 000 butelek/godz. Konfiguracja: płuczka/napełniarka/zakręcarka Tri-Block Zawory napełniające: 60 Chwytaki płuczki: 50 Głowice zamykające: 15 Rodzaj opakowania: PET Format bazowy: 0,38 l (380 ml) Szyjka: 38 mm Zasada napełniania: napełnianie grawimetryczne (wagowe) Tryb pracy: automatyczny Zasilanie elektryczne: 400 V, 60 Hz Sterowanie: Omron PLC/HMI Masa ok.: 8 000 kg Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Maszyna wyposażona jest w sterownik oparty na PLC firmy Omron oraz dotykowy panel HMI do efektywnej obsługi, funkcji diagnostycznych i szybkiej zmiany formatów. Zautomatyzowane prowadzenie butelek przez płuczkę, napełniarkę i zakręcarkę zapewnia płynny transfer między stołami obrotowymi, zsynchronizowany ruch i ustawienia zarządzane recepturami, pozwalające na minimalizację czasu przezbrojenia. Specyfikacje elektryczne są dostosowane do przemysłowych warunków, a zintegrowane blokady bezpieczeństwa gwarantują ochronę podczas pracy. Godpfsyhbgaex Anqsit Sterownik Omron PLC z modułowym I/O i czytelnymi wskaźnikami statusu Dotykowy panel HMI do zarządzania parametrami i alarmami Pełna automatyka z synchronizacją stołów obrotowych Precyzyjne, wagowe dozowanie w trybie ciągłym Zasilanie elektryczne: 400 V, 60 Hz Możliwości integracyjne w liniach produkcyjnych Ten monoblok napełniający można łatwo zintegrować z kompletną linią do produkcji napojów. Podawanie i odbiór są przystosowane do transporterów butelek PET, z transporterami pośrednimi między płuczką, napełniarką i zakręcarką w celu zapewnienia ciągłości przepływu materiału. Platforma doskonale sprawdza się w przemysłowych liniach pakujących, gdzie wymagane są efektywne płukanie, precyzyjne napełnianie i niezawodne zamykanie na niewielkiej powierzchni. Integracja inline ze standardowymi transporterami do butelek Płuczka/napełniarka/zakręcarka w układzie tri-block dla oszczędności miejsca Przeznaczona dla napojów niegazowanych: soków i herbat Przystosowana do butelek PET z szyjką 38 mm Format podstawowy 0,38 l; inne formaty możliwe po doposażeniu Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Maszyna znajduje się ...

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC594, Dane techniczne i parametry wydajności Ta kompletna linia do rozlewu PET została zaprojektowana do wody gazowanej i napojów orzeźwiających, zapewniając stabilną wydajność i niezawodną jakość w produkcji napojów. Łączy wysokowydajne rozdmuchiwanie, izobaryczne napełnianie, etykietowanie, pakowanie oraz automatyzację na końcu linii w spójną używaną linię rozlewniczą, odpowiednią dla przemysłowych zakładów pakujących w sektorze wtórnym. Wydajność produkcyjna: 13 000–14 000 butelek na godzinę Pojemniki: butelki PET, gwint 28 1881 Maszyna rozdmuchowa: Sidel SBO10, 10 gniazd Obsługa preform: podajnik preform Sidel EBH 2050 Godpjydn A Hsfx Anqoit Przenośnik powietrzny: Sidel-Alsim Monoblok płuczka/nalewarka/zakręcarka: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Płuczka: 48 chwytaków, 1 system uzdatniania wody Nalewarka: 60 zaworów izobarycznych Zakręcarka: 10 głowic Premix/mikser: Sidel-Alsim, wydajność 30 m³/h Suszarka do butelek: ACI Etykieciarka: Krones Contiroll, rotacyjna, 15 talerzy, owijanie PET, podawanie z rolki Paczkująca zgrzewarka termokurczliwa: Acmi Fenix, konfiguracja tylko folia Aplikator uchwytów: Smipack HA 35-50-70 Paletyzator: Alsim Valiant 1I 1P, w pełni automatyczny, typ popychający Owijarka do palet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia integruje panele HMI na poszczególnych komponentach oraz funkcje automatycznego sterowania na każdej stacji, by uprościć obsługę i przezbrojenia. Blok do rozlewu izobarycznego zapewnia precyzyjne napełnianie napojów gazowanych, a rotacyjny system etykietowania z podawaniem z rolki umożliwia nieprzerwaną, szybką aplikację etykiet. Szybka mechaniczna regulacja oraz wymienne formatowe komponenty pomagają utrzymać dostępność linii i skracają czasy przezbrojeń w środowisku produkcji napojów. Integracja linii produkcyjnej Stworzony do pracy inline od załadunku preform do paletyzacji, system umożliwia płynny transfer butelek przez przenośniki powietrzne i zsynchronizowane gwiazdy w monobloku napełniającym. Integruje rozdmuchiwanie preform (upstream) z etykietowaniem, zgrzewaniem termokurczliwym, aplikacją uchwytów oraz paletyzacją (downstream), tworząc kompleksowe rozwiązanie maszyn pakujących. Linia jest odpowiednia do wody gazowanej oraz napojów orzeźwiających i obsługuje różne formaty oraz wysokości butelek PET z gwintem 28 1881. Stan maszyn oraz historia serwisowa Ta używana linia jest dostępna na sprzedaż i przedstawiana jako sprawna. Lata produkcji komponentów obejmują okres od 1996 do 2019, co świadczy o starannie dobranym doborze urządzeń. Nabywcy mogą umówić się na inspekcje w celu oceny wydajności, stanu technicznego i ogólnej integracji linii przed wdrożeniem do produkcji napojów. Wydajność operacyjna i wszechstronność Zoptymalizowany pod kątem produktów gazowanych izobaryczny nalewak zapewnia precyzyjne zatrzymanie CO₂ oraz kontrolę piany. Rozdmuchiwarka Sidel l...

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC574, Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza PET to kompletne, izobaryczne rozwiązanie przeznaczone do produkcji napojów na dużą skalę: wody niegazowanej, wody gazowanej oraz napojów gazowanych. Linia oparta jest na solidnych maszynach procesowych Krones i Simonazzi oraz rozdmuchiwarce Sidel SBO14 S2, zapewniając niezawodne, przemysłowe pakowanie i stałą jakość produktu. Typ linii: Używana kompletna linia rozlewnicza izobaryczna PET (z drugiej ręki) Nominalna wydajność: do 18 000 butelek/godz. (konfiguracja na butelkę PET 2,0 l; wydajność zależna od formatu) Format butelek: 0,10 l oraz 2,0 l; inne formaty możliwe przy zastosowaniu dodatkowych części formatowych Typ opakowania: PET (transport powietrzny) Zakres produktów: Woda (niegazowana i gazowana), napoje gazowane (CSD) Podstawowa technologia: Monoblok izobaryczny płucząco–nalewająco–zamykający z etykieciarką i końcowym pakowaniem Skład linii: Ok. 14 zintegrowanych maszyn, w tym rozdmuchiwarka, transportery powietrzne, płuczka, nalewarka izobaryczna, zakręcarka, etykieciarka, pakowarka/opakowarka termokurczliwa, paletyzator, owijarka, moduły inspekcji i kodowania Główni producenci: Krones, Simonazzi; rozdmuchiwarka: Sidel SBO14 S2 Rok produkcji: Linia główna 2000; rozdmuchiwarka 1999 Stan: Gotowa do pracy; zainstalowane zabezpieczenia Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Centralne sterowanie PLC/HMI koordynuje rozdmuchiwanie, płukanie, izobaryczne napełnianie, zamykanie, etykietowanie i funkcje końcowe linii. Zarządzanie recepturami umożliwia szybkie przezbrojenia pod kątem formatu i produktu, a zsynchronizowane przenośniki oraz napędy z falownikami utrzymują stały przepływ przy dużej prędkości. Akumulacja i system odrzutu wadliwych butelek zminimalizują przestoje i odpady. Poziom automatyzacji: W pełni zintegrowana praca oparta na recepturach Interfejs operatora: Intuicyjne HMI z diagnostyką alarmów i raportowaniem produkcji Elektr. zasilanie: Trójfazowy przemysłowy (typowo 400–460 V, 50/60 Hz; do potwierdzenia przy inspekcji) Godpfx Anew D E Ubeqjit Bezpieczeństwo: Osłony z blokadami, obwód awaryjnego zatrzymania, układy bezpieczeństwa z certyfikacją Możliwości integracji z linią produkcyjną Linia zaprojektowana do bezproblemowej integracji w hali produkcyjnej – współpracuje z modułem podawania preform, syropiarnią/premiksem po stronie wejścia oraz pakowaczką, paletyzerem i logistyką magazynową po stronie wyjścia. Szybkie przezbrojenia i dokładnie zdefiniowane części formatowe pozwalają na sprawną zmianę formatów i asortymentu. Kompatybilność ze standardową infrastrukturą zakładów napojowych (CIP, CO₂, woda chłodzona) Interfejsy do systemów inspekcji, kodowania laserowego/atramentowego oraz weryfikacji wizyjnej Modułowe transportery umożliwiają dopasowanie do układów hali i późniejszą rozbudowę Stan techniczny maszyn i historia serwisowa Ta używana kompletna linia rozlewnicza jest przygotowana do natychmiastowej pracy i wyposażona w zabezpieczenia. Urządzenia były eksploatowane i serwisowane w środowisku produkcyjnym oraz przeszły inspekcję funkcjonalną. Dokumentacja serwisowa, instrukcje i rysunki układu linii dostępne są do wglądu podczas wizyty technicznej. Parametry pracy linii i elastyczność...

Stan: używany, godziny pracy: 35 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC581, Używana kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych w puszkach (CSD) – 14 000 puszek/godz. – Przegląd Ta używana, kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych jest przeznaczona do produkcji i przemysłowego pakowania napojów gazowanych, osiągając wydajność do 14 000 puszek na godzinę (format 250 ml). Głównym elementem linii jest izobaryczna rozlewnica Ortmann Herbst z 45 zaworami, połączona z zamykarką Ferrum 706 z 6 głowicami (dno puszki typ 200). Zakres dostawy obejmuje depaletyzację, mycie puszek, rozlew i zamykanie, pasteryzację tunelową, inspekcję online, kodowanie, pakowanie wtórne, paletyzację i obsługę końca linii, co zapewnia gotowe do pracy używane rozwiązanie rozlewnicze. Dane techniczne i dane wydajnościowe Kluczowy monoblok: rozlewnica–zamykarka Rozlewnica: Ortmann Herbst, izobaryczna, 45 zaworów (rok prod. 1980) Zamykarka: Ferrum 706, 6 głowic (rok prod. 1982) Typ produktu: napoje gazowane (CSD) Wydajność nominalna: 14 000 puszek/godz. przy 250 ml Dno puszki: typ 200 (rozmiar przemysłowy 200) Konfiguracja monobloku: zintegrowany blok rozlewnicy i zamykarki minimalizujący zawartość rozpuszczonego tlenu (DO) Formaty i wydajność Podstawowy format puszki: 250 ml Gjdpfx Aneyhbpzjqjit Prędkość linii: do 14 000 puszek/godz. (w zależności od formatu i produktu) Zawarte wyposażenie procesowe Instalacja sprężarkowa Kaeser z boosterem i dwoma zbiornikami powietrza (rok prod. 2010, uruchomienie 2011) Stacja CIP z trzema zbiornikami (rok prod. 2011) Pomieszczenie syropowe z systemem chłodzenia (rok prod. 2011) Mieszalnik Nagema (rok prod. 1992) Pięć zbiorników napoju gotowego, każdy o pojemności 10 000 l, stal z wykładziną do kontaktu z żywnością Filtr napoju (rok prod. 2011) Depaletyzator puszek Frezart (rok prod. 2009, uruchomienie 2011) Dwie myjki do puszek, dostosowane do 250 ml (rok prod. 2011) Tunelowy pasteryzator Hermis (rok prod. 2015) System kontroli poziomu Stratec dla puszek (rok prod. 2000) Znakowarka/kodownica Victor do puszek (rok prod. 2020) Pakowarka Kisters (rok prod. 1993) Paletyzator Keber (rok prod. 1997) Owijarka stretch Sita (rok prod. 2011) Kompletny system transporterów łączący wszystkie maszyny + dwa stoły akumulacyjne (rok prod. 2011) Linia do etykiet termokurczliwych na puszki typu blank (rok prod. 2015) Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Inspekcja inline: Stratec – kontrola poziomu w puszkach umożliwiająca ciągły monitoring i odrzut opakowań niespełniających specyfikacji Znakowanie produktu: drukarka przemysłowa Victor do kodowania daty/partii System CIP: Stacja CIP z trzema zbiornikami wspiera higienizację rozlewnicy i dróg produktowych Zintegrowane przenośniki i systemy akumulacyjne: transportery z dwoma stołami obrotowymi zapewniają równomierny przepływ oraz zarządzanie buforem dla maksymalizacji czasu pracy Szczegółowa dokumentacja elektryczna i sterowania dostępna na życzenie. Możliwości integracji z linią produkcyjną Strefa wstępna Depaletyzacja pustych puszek (Frezart) i przekazanie do myjni Dwie myjki do puszek, dostosowane do formatu 250 ml...

Stan: używany, godziny pracy: 54 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC597, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do niezawodnej produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania wtórnego, osiągając wydajność do 8 000 butelek na godzinę (bph). Konfiguracja obejmuje monoblok napełniający MBF (2002), składający się z płuczki, nalewarki i zamykarki, specjalnie przystosowany do techniki prostych korków (na równo). Linia obejmuje także kapslownicę i urządzenie obkurczające ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), następnie urządzenia do obsługi kartonów APE Impianti oraz moduły etykietujące KOSME. Wyposażenie gwarantuje solidną wydajność dla maszyn używanych i elastyczne sterowanie formatami, jak to typowe dla butelek szklanych i PET.Prędkość produkcyjna: 8 000 butelek/godz.Monoblok napełniający: MBF (rok prod. 2002) – płuczka, nalewarka, zamykarkaSystem zamykania: prosty korek (na równo)Kapslownica/obkurczarka: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok prod. 2002)Obsługiwane formaty: typowy wzór pakowania w skrzynkach 12 x 0,75 l; możliwa obsługa innych formatów z zestawami przezbrajającymiPojemniki: przystosowane do obsługi butelek; konfiguracja odpowiednia dla szkła (butelki cylindryczne)Moduły etykietujące: KOSME STAR 720 12T (klej na zimno) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samoprzylepne)Możliwości etykietowania: aplikacja etykiety przedniej, tylnej oraz kołnierzowej (collarino)Moduły pakujące: APE FORMA 2000 (składarka kartonów), APE INCA 2010 (pakowacz kartonów), APE INSER 2001 (wkładarka przekładek)Instalacje elektryczne (monoblok MBF): 380 V, 50 Hz; moc zainstalowana 17 kWMontaż elektryczny (etykieciarki): 400 V, 50 Hz; moc zainstalowana 4 kW (STAR) oraz 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatyka (MBF): 0,6 MPa (6 bar); zużycie powietrza 200 Nl/minWagi: 9 000 kg (monoblok MBF), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Zgodność: komponenty oznaczone znakiem CEZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaLinia wykorzystuje modułową automatyzację na stacjach napełniania, etykietowania i pakowania kartonów, co zapewnia stabilną wydajność. Monoblok MBF oraz Robino & Galandrino POKER Z pracują synchronicznie, gwarantując precyzyjny poziom napełnienia, hermetyczne zamknięcie korkiem prostym oraz profesjonalną obróbkę kapsli. Urządzenia etykietujące KOSME są konfigurowane pod złożone wymagania dekoracyjne i umożliwiają synchronizowaną aplikację etykiet przednich, tylnych i kołnierzowych. Intuicyjne sterowniki przy każdym module wspierają szybką obsługę i zmianę formatów. Moduły pakujące APE Impianti oferują zsynchronizowane ruchy i zamykane osłony zabezpieczające procesy końcowe.Możliwości integracyjne z liniami produkcyjnymiLinia produkcyjna została zaprojektowana do pracy inline z transporterami i strefami buforowymi w celu osiągnięcia 8 000 bph. Rdzeń napełniający MBF Gsdpsyh E Hujfx Anqsit

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Przegląd Ta kompletna linia do rozlewu jednorazowych butelek PET została wyprodukowana w 2006 roku przez niemieckiego producenta KRONES. Linia była eksploatowana jako instalacja do butelek jednorazowych i była przeznaczona do produkcji mleka świeżego. Linia została zaprojektowana do produkcji mleka i ma wydajność do 9 000 butelek na godzinę. Znajduje się w dobrym stanie technicznym. Linia staje się dostępna, ponieważ sprzedający zdecydował o przeniesieniu produkcji mleka do firmy zewnętrznej i kontynuowaniu w fabryce jedynie produkcji sera. Dane techniczne Produkt: mleko świeże Materiał opakowania: PET Format butelki: 1,0 l Nominalna wydajność: 9 000 butelek/godz. Gwint szyjki: 38 mm Typ etykiety: etykieta z rolki OPP Pakowanie: 16 butelek na skrzynkę Typ palety: europaleta 800 x 1200 Zakres dostawy – Maszyna do rozdmuchu | Krones | Contiform S8 | 2006 Gisdpfx Aneym D Ukjqst – Urządzenie do przechylania preform | TM | KPT | 2012 – Transporter powietrzny (~100 m, 9 wentylatorów) | Krones | AirCo | 2009 – Monoblok nalewający (trzymanie za szyjkę, 32 zawory) | Krones | Volumetic | 2006 – Zakręcarka (8 głowic) | Krones | 2006 – Znakowarka do butelek | VideoJet | 2006 – Maszyna etykietująca | Krones | Contiroll | 2004 – Kartoniarka | CMT | IFL3T | 2004 – Paletyzator (robot Fanuc M-410) | Elettric 80 | 2009 – Wózek do transportu palet LGV (opcjonalnie) | Elettric 80 | 2009

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC348, Używana linia do rozlewu oleju spożywczego do butelek PET 1L Wydajność: 6.000 butelek/godz. x 1,0 l Maszyna do rozdmuchu butelek KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 sztuki x 3.900 butelek/godz. Pojemnik na preformy z transportem do maszyny rozdmuchowej Kompresor do chłodzenia form MTA S.R.L. – 2000 KOSME transport powietrzny butelek – 1999 Stal nierdzewna AISI 304 Szafa sterownicza z PLC Zintegrowane filtry powietrza Transportuje butelki z rozdmuchu do nalewarki Monoblok rozlewniczy Nalewarka i zakręcarka – ICS-Słowenia – 1995 – 6.000 l/h Etykieciarka Etykieciarka ICS – 1995 – etykiety papierowe, klej na zimno Transportery taśmowe ICS – 1995 Pakowarka w kartony transportowe 3×5 butelek – ICS – 1995 Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą Gsdsyhbzdjpfx Anqoit Pakowarka termokurczliwa SMIPACK – pakowanie w folię 2×5 butelek – 2013 Owijarka palet Owijarka palet ZLATOROG-Słowenia – 1999 Kompresor Kompresory niskociśnieniowe i wysokociśnieniowe KAESER – 2000 Osuszacz Dostępne są części zamienne o wartości Kompletna dokumentacja techniczna w zestawie Wymagana powierzchnia pod instalację: 600 m2 Wymagana moc zainstalowana (urządzenia, kompresory, chłodziarki): 495 kW Używana linia do rozlewu oleju spożywczego w butelki PET może zostać obejrzana w pełnym trybie produkcyjnym do 15 grudnia 2022 r.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: M316, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ten elektroniczny monoblok rozlewniczy integruje płukanie, izobaryczne napełnianie oraz zamykanie na kompaktowej, opracowanej przez firmę Krones platformie obrotowej. Optymalizowany pod butelki PET oraz wodę gazowaną zapewnia wysoką wydajność przy doskonałej stabilności procesowej i higienie. Konfiguracja obejmuje nalewak z 80 zaworami, płuczkę z 60 chwytakami oraz zakręcarkę Zalkin z 15 głowicami. Używany jest transport za szyjkę dla precyzyjnego prowadzenia pojemników. Wydajność produkcyjna: do 25 000 butelek/h Obecny format butelki: 0,5 l Materiał pojemnika: PET Transport za szyjkę: Tak (transfer szyjki) Typ szyjki: Alaska Zawory napełniające: 80 Głowice zakręcające: 15 (Zalkin) Zarządzanie CO₂: Tak (izobaryczne napełnianie dla produktów gazowanych) Typ maszyny: obrotowa Kierunek obrotu: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Podziałka: 111 mm Maksymalna wysokość pojemnika: 320 mm Wysokość robocza: 1200 mm Producent: Krones Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Monoblok wyposażony jest w interfejsy HMI Krones dla uproszczonej obsługi i diagnostyki. Specjalne panele sterujące KFS-3 oraz KRS-1 zapewniają przejrzysty monitoring procesów, licznik produkcji w czasie rzeczywistym oraz prowadzone funkcje takie jak resetowanie licznika produkcji, zarządzanie listą błędów i test lamp. Obsługa przez operatora jest ułatwiona dzięki intuicyjnej klawiaturze z kontekstową pomocą i wskaźnikami statusu w całym module maszyny. Zintegrowane panele sterujące Krones z HMI Licznik produkcji w czasie rzeczywistym i wizualizacja stanu Programowalne przyciski funkcyjne dla szybkiej obsługi Wyłączniki awaryjne i zabezpieczone stanowiska operatorskie Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi Przeznaczony do środowisk opakowań przemysłowych, ten używany komponent linii rozlewającej może pracować jako część kompletnej instalacji produkcji napojów lub jako samodzielny monoblok. Transport za szyjkę zapewnia stabilny przepływ przy lekkich opakowaniach PET, natomiast obrotowa architektura umożliwia szybkie przezbrojenie między kompatybilnymi formatami. Integracja inline z przenośnikami przed- i za-monoblokiem Przeznaczony do obsługi butelek PET z transportem za szyjkę Elastyczność formatowa wokół 0,5 l z potencjałem dla sąsiadujących rozmiarów w zależności od wyposażenia formatowego Idealny do wody niegazowanej oraz gazowanej w produkcji napojów Stan maszyny oraz historia konserwacji Monoblok został wycofany z regularnej produkcji około trzy miesiące temu; nie zostały zgłoszone żadne problemy. Znajduje się w doskonałym stanie technicznym i jest gotowy do natychmiastowej wysyłki. Stan operacyjny: sprawny Czas od ostatniej produkcji: ok. 3 miesiące Gsdpoyr Hvujfx Anqsit Stan: znakomity; w chwili wyłączenia w pełni funkcjonalny.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zakresy dozowania: 1 ml - 38 ml 2 ml - 100 ml 5 ml - 250 ml 20 ml - 680 ml 50 ml - 1500 ml Napełnianie objętościowe Możliwość napełniania podpoziomowego Specjalne urządzenie „anty-drop” Regulowana dysza napełniająca Godpfewpr Uxsx Anqoit Pompa i dysza napełniająca wykonane ze stali nierdzewnej AISI 316 L Automatyczne zakładanie zakrętki Bezstopniowa regulacja momentu obrotowego połączenia śrubowego System zamykania plastikowych zakrętek Sterowanie za pomocą wyświetlacza dotykowego Produkty mogą pochodzić z przemysłu spożywczego, kosmetycznego, karmy dla zwierząt, olejów, chemikaliów i innych gałęzi przemysłu (zawsze podlegające testom technicznym). Worki są ręcznie wkładane do specjalnego systemu podawania szyn. Następnie maszyna transportuje puste worki do koła gwiazdowego. Tam worki są napełniane objętościowo, zakrętki są automatycznie nakładane, a następnie automatycznie zamykane. Moment obrotowy jest regulowany. Maszyna jest kompaktowa i bardzo wszechstronna. Dostępna również jako półautomatyczny monoblok.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 150 kW (203,94 KM), masa własna: 36 000 kg, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 10 000 h, Wyposażenie: hydraulika chwytaka, klimatyzacja, młot hydrauliczny, Liebherr R934 C HDS koparka gąsienicowa Rok produkcji: 2007 10 000 mth Giodexq A Dkopfx Anqet Masa ok. 36 000 kg Silnik Liebherr 150 kW, 4-cylindrowy OQ 70/55 SW w pełni hydrauliczny Wszystkie przewody Wydłużony monoblok Klimatyzacja Centralne smarowanie Łyżka podsiębierna 140 cm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, długość toczenia 4000 mm średnica toczenia 850 mm średnica toczenia w korbie 1150 mm Gedpfxsxabh Tj Anqjit średnica toczenia nad podporą 520 mm prędkość 5,0 - 630 obr./min Pióro: 6 MK skok wrzeciona 250 mm otwór wrzeciona 100 mm maksymalna waga przedmiotu obrabianego 4000 kg szerokość łóżka 600 mm przesuw - x 500 mm przesuw - z 3700 mm szybki posuw X 1800 mm/min szybki przesuw Z 3640 mm/min Posuw X: 0,04 - 4,8 mm/min Prędkość posuwu Z: 0,08 - 9,6 mm/min Prędkość posuwu Z1: 0,02 - 2,4 mm/min moc silnika 20,0 kW Masa maszyny ok. 6800 kg. Wymiary 6150 x 1500 x 1500 mm dobry / zadbany stan (!!) pierwotna cena w tamtym czasie wynosiła około 65 000 euro Cena specjalna na życzenie Opis : - szczególnie ciężkie, mocno żebrowane i szerokie łoże maszyny - w sztywnej, jednoczęściowej konstrukcji monoblokowej - Pryzmaty prowadzące hartowane indukcyjnie i szlifowane - gwarantuje długotrwałą dokładność i minimalne zużycie - solidna główka - z precyzyjnym, stożkowym wrzecionem głównym . i 100 mm otwór wrzeciona - doskonała płynność pracy przy maksymalnej prędkości wrzeciona - Sterowanie joystickiem do posuwu X i Z bezpośrednio na podporze - manualna 4-biegowa skrzynia biegów z wałkiem pośrednim, - mocny silnik wrzeciona głównego umożliwia precyzyjną regulację prędkości . i wysoki moment obrotowy do ciężkiej obróbki - Szybki przesuw osi X i Z umożliwia szybkie pozycjonowanie podpory . i redukuje czas przestoju - regulowane sprzęgło przeciążeniowe w obudowie zamka zabezpiecza mechanizm posuwu . przed uszkodzeniami i awariami - centralne, poręczne sterowanie posuwem i skokiem gwintu - przekładnia posuwowa oferuje szeroki zakres . gwinty średnicowe, calowe, modułowe i metryczne - Podpora i górny suwak są zaprojektowane do dużych sił skrawania - Większa dokładność pracy - przyjazne użytkownikowi funkcje Zakres dostawy: - Wskaźnik położenia SINO - Uchwyt szczękowy TOS 3x .. Ø 400 mm - Uchwyt czołowy 4-szczękowy Ø 800 mm - 4-drożny uchwyt stalowy - Stała ramka 40-350 mm - Obrotowy pierścień 30-120 mm - Stały punkt centrowania - rękawy redukcyjne - ochrona paszy - układ chłodzenia - Nóżki poziomujące maszynę - światło robocze - narzędzie operacyjne - Instrukcja obsługi

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 610 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1) 12-STANOWISKOWA PŁUKARKA DWUFAZOWA (WODA+POWIETRZE) do butelek o maksymalnej średnicy 115 mm. Proces płukania odbywa się wyłącznie w obecności butelek. Elementy dysz płuczących nie mają kontaktu z szyjką butelki. 2) 12-STANOWISKOWY ELEKTROPNEUMATYCZNY NALewak WYSOKIEGO CIŚNIENIA do butelek o maksymalnej średnicy 115 mm. Poziom napełnienia może być elektrycznie regulowany z panelu sterowania, bez konieczności ręcznej ingerencji, w zakresie od 25 do 100 mm poniżej szyjki butelki. Każdy zawór napełniający wyposażony jest w butelkę do sterylizacji, przeznaczoną do czyszczenia i sterylizacji maszyny. Butelki do sterylizacji są umieszczane ręcznie. Zawór napełniający pracuje zarówno z cieczami niegazowanymi, jak i gazowanymi w zakresie ciśnienia 0–8 bar. Poziom napełnienia jest w 100% precyzyjny. 3) MONOGŁOWICOWA ZAKRĘCARKA kapsli koronowych do kapsli typu D26. Istnieje możliwość instalacji systemu zakręcania zakrętek za dodatkową opłatą. Podawanie i transfer pomiędzy stanowiskami realizowane jest przez śrubę prowadzącą i synchronizującą butelki. Monoblok wyposażony w: - Obudowę ochronną zgodną z normami CE, z drzwiami z hartowanego szkła - Uniwersalną śrubę prowadzącą Giedpfxjyukiws Anqjt - Boczne prowadnice regulowane silnikiem - Butelki wzorcowe do sterylizacji płukarek - Sterowanie PLC oraz panel dotykowy - Elektryczna regulacja wysokości wszystkich stanowisk OPCJE: - Mycie butelek na wyjściu za pomocą 7 dysz - Oświetlenie wewnętrzne z 4 taśmami LED - Maszyna przystosowana do zdalnej obsługi serwisowej Wydajność*: 1100 litrów/godzinę Szybkość: 1000–3000 butelek/godzinę (INWERTER) * Rzeczywista wydajność zależy od kilku czynników: A) Rodzaj cieczy B) Temperatura napełniania C) Ciśnienie w butelce D) Rodzaj butelki Do napełniarki dołączamy gratis stół do pakowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Kompletna linia rozlewnicza została wyprodukowana w 2015 roku przez firmę KOSME i składa się z systemu depaletyzacji, bloku płucząco-nalewająco-zamykającego, etykieciarki oraz kompletnego systemu transportowego. Linia jest przeznaczona do precyzyjnego rozlewu napojów z zastosowaniem izobarycznej technologii zaworów sondowych i nadaje się do produktów takich jak piwo, napoje gazowane, kombucha i napoje specjalne. Dzięki kompaktowemu układowi w formie obiegowej oraz wydajności do 135 butelek na minutę, linia zapewnia efektywne i higieniczne rozwiązanie od depaletyzacji po etykietowanie. Urządzenie jest dostępne, zostało już zdemontowane i przygotowane do wysyłki. Dostawa do portu w Rotterdamie (Incoterms 2020) możliwa na życzenie. Dane techniczne Wydajność: do 135 butelek na minutę (BPM) Formaty butelek: 12 oz (zainstalowany) z częściami zamiennymi na 22 oz / 24 oz Produkt do rozlewu: piwo, napoje gazowane, kombucha, napoje funkcjonalne System rozlewu: izobaryczny nalew z elektroniczną kontrolą poziomu Zakres pojemności: butelki 12 oz – 24 oz System etykietowania: etykietowanie na zimno Detekcja butelek: zintegrowany system wykrywania rozbitych butelek Konstrukcja: w całości ze stali nierdzewnej, higieniczna budowa Czyszczenie: automatyczny system CIP Sterowanie: panel dotykowy HMI z zarządzaniem recepturami i produktami Zasilanie: przystosowana do 460Y / 265 V | 3 fazy | 60 Hz (zasilanie USA) Uwaga: do rynków spoza USA wymagane są przetwornice częstotliwości/napięcia Stan: maszyna w ogólnie dobrym stanie, zdemontowana i gotowa do wysyłki Zakres dostawy Depaletyzator | KOSME / Semidepal | 2015 Płuczka / rozlewaczka / kapslownica (monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 Etykieciarka | KOSME | Flexa 600 (na zimny klej) | 2015 Transporter butelek | KOSME | – | w zestawie | 2015 Dodatkowe informacje Godpsyigigefx Anqsit Instrukcje obsługi w zestawie Wyposażenie podstawowe i zestawy formatowe do butelek 12 oz i 22 oz w zestawie Dodatkowa dokumentacja dostępna na życzenie Wszystkie taśmy transportowe w zestawie Zespół demontażowy dostępny do nadzoru instalacji i ponownego uruchomienia Specyfikacje przyłączy (sprężone powietrze, CO₂/gaz) dostępne na zapytanie

Rok budowy: 2008, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze CNC z 3 osiami interpolowanymi oraz głowicą kątową (możliwość obróbki w 4 osiach), model Phantomatic T3 A, zaprojektowane do kompleksowej obróbki profili aluminiowych, PCV oraz stopów lekkich. Maszyna od lat ceniona za niezawodność, precyzję i solidną konstrukcję; idealna do warsztatów stolarki otworowej oraz lekkiej ślusarni. Konstrukcja i konfiguracja • Jednobryłowa, osłonięta konstrukcja z szerokimi osłonami obwodowymi • Całkowicie zamknięty obszar roboczy z panelami bezpieczeństwa • Długi stół roboczy wyposażony w wielopunktowe pneumatyczne imadła do zacisku profili • Wytrzymałe prowadnice liniowe i układ kinematyczny, przystosowane do pracy ciągłej • Przystosowanie do obróbki profili o większych długościach Jednostka robocza • Wysokowydajny wrzeciennik pionowy do: o frezowania o wiercenia o gwintowania o wykonywania otworów podłużnych i obróbki konturowej • Zestaw uchwytów narzędziowych widocznych w maszynie, w tym: o głowice frezarskie o narzędzia wiertarskie o zespół piły (zgodnie ze zdjęciem) • Ręczna wymiana narzędzi, komplet narzędzi w zestawie Sterowanie i panel obsługi • Konsola operatora Emmegi wyposażona w: o zintegrowany monitor o fizyczną klawiaturę sterującą o selektory bezpieczeństwa o przycisk awaryjny • Ergonomiczne stanowisko dla operatora z blatem roboczym • Intuicyjny, sprawdzony system sterowania – maszyna nadaje się również dla mniej doświadczonych operatorów Wyposażenie w zestawie (zgodnie ze zdjęciami) • Zestaw narzędzi i uchwytów narzędziowych • Walizka akcesoriów zawierająca: o klucze serwisowe o elementy mocujące o wyposażenie pomocnicze • Kompletny zestaw osłon i zabezpieczeń • Zintegrowana instalacja elektryczna na maszynie Zastosowania • Stolarka aluminiowa i PCV • Fasady lekkie • Profile przemysłowe • Lekka ślusarnia • Obróbka precyzyjna profili wyciskanych Stan techniczny • Maszyna używana Gisdeygumdjpfx Anqst • Stan ogólny: dobry • Pochodzenie: zakład produkcyjny • Zdemontowana / gotowa do załadunku (zgodnie ze zdjęciem) • Zużycie eksploatacyjne typowe dla wieku maszyny

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, więcej kawałków przemysłowe gazowe palniki Oilon GP-80 H + podwójne GasMultiBloc Dungs MB ZRDLE 420 B01 S20 Dungs FRS 520 OILON GP-80 H Pojemność: 350-1000KW założona w 2005 roku Napięcie: 230 / 400V 50HZ ip20 2KW Kontroler LFL1.322 Drueck gazu: min 20mbar / max 360mbar 62 kg Monoblok aluminium palnik oddanych Elektroniczny panel sterowania jest sygnał schemat przedstawiający różne etapy spalania i alarmów, pozwala ty wobec utrzymywać stale pod kontrolą w operacji odpowiedniej nagrywarki Płomień typu QRA2 Przekaźnik oprogramowania LFL1.322 Kolejowego gazu z odpowiedniego adaptera jest ustawiona boku palnika Godpecvkaljfx Anqeit Regulacja palnika kołnierz Siłowniki przepustnic Połączenia szybkie złącze kabla zasilania Automatyczne zakończenie powietrza po wyłączeniu palnika Zawory bezpieczeństwa siedzenia i gazu Redukcja regulatora ciśnienia gazu Presostat różnicowy powietrza Regulator ciśnienia gazu minimalne Luc ogólną kontrolę.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Przegląd Ten monoblok do napełniania został wyprodukowany w 2001 roku przez firmę MBF i jest przeznaczony do rozlewu gorącego soku owocowego (do 95°C). Synchrofil LV pracuje w oparciu o system napełniania atmosferycznego (grawitacyjnego) i posiada zintegrowaną stację zakręcania aluminiowych zakrętek śrubowych typu MCA. Maszyna wyposażona jest w 35 zaworów napełniających oraz 4 głowice zakręcające rolkowe. Przystosowana jest do butelek szklanych VdF o pojemności 1,0 l oraz 0,5 l i średnicy 89,5 mm. Urządzenie pracuje zgodnie z ruchem wskazówek zegara (od lewej do prawej) i osiąga wydajność do 7 000 butelek na godzinę. Wyposażona jest w automatyczną regulację prędkości, zbiornik CIP do automatycznego mycia oraz systemy kontroli zakrętek. Dane techniczne - Producent: MBF - Model: Synchrofil LV 1200-35 / 240-4V - Rok produkcji: 2001 - Stan: używany - System napełniania: atmosferyczny (grawitacyjny) - Temperatura napełniania: do 95°C - Liczba zaworów napełniających: 35 - Liczba głowic zakręcających: 4 (rolkowe) - Rodzaj zakrętki: aluminiowa śrubowa MCA - Wymiar zakrętki: 28 x 15 mm - Formaty: 1,0 l VdF, 0,5 l VdF - Średnica butelki: 89,5 mm - Wydajność: 7 000 butelek na godzinę - Kierunek pracy: zgodnie z ruchem wskazówek zegara, lewa-prawa - Automatyczna regulacja prędkości - Zbiornik CIP do automatycznego mycia Gijdpfxjyh Irao Anqot - Kontrola zakrętek: kontrola podania i obecności zakrętki - Zabezpieczenia - Wymiary maszyny: - Szerokość: 3,40 m - Wysokość: 2,60 m - Głębokość: 2,30 m

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: LC385, Używana kompletna linia do butelek PET i szklanych 2007 Myjka: Producent: Dipran Model: Marea 12P Rok produkcji: 2007 Używana kompletna linia do butelek PET i szklanych obejmuje wysokiej jakości myjkę wyprodukowaną przez firmę Dipran w 2007 roku, model Marea 12P. Maszyna ta zapewnia dokładne i efektywne mycie butelek, przygotowując je do procesu nalewania. Monoblok nalewający: Producent: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Rok produkcji: 2010 Linia wyposażona jest także w niezawodny monoblok nalewający wyprodukowany przez firmę NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big z 2010 roku. Urządzenie korzysta z metody grawitacyjnego nalewania, gwarantując precyzyjne i powtarzalne napełnianie butelek wymaganym produktem. Etykieciarka: Producent: Newtec Model: Fix S2 E2 Rok produkcji: 2007 Na linii znajduje się także etykieciarka firmy Newtec, model Fix S2 E2 z 2007 roku. Dzięki wykorzystaniu systemu mechanicznego krzywki, maszyna efektywnie nakleja etykiety na butelki, zapewniając estetyczną i profesjonalną prezentację produktu. Składarka kartonów: Producent: SistAI Model: HM 2000 Rok produkcji: 1995 Gjdpfxsvgufvs Anqeit Do kończenia procesu pakowania wykorzystana jest składarka kartonów firmy SistAI, model HM 2000 z 1995 roku. Maszyna ta niezawodnie i szybko składa kartony, umożliwiając sprawne pakowanie i transport butelek. Informacje dodatkowe: Wydajność linii dla pojemników 5-litrowych to 1800–2000 sztuk na godzinę. Myjka wykorzystuje mikrofiltrację wody. Zamykarka monobloku posiada wymienne głowice i kanały dostosowywane do wymagań produkcji. Obsługiwane rozmiary zakrętek: aluminiowe 35x18 oraz plastikowe 48x17. Używana kompletna linia do PET i szkła 2007 — linia w doskonałym stanie, gotowa do natychmiastowej sprzedaży.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC600, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza została skonfigurowana do wysoce wydajnej produkcji napojów w butelkach PET 0,5 l. Optymalizowana pod kątem produkcji wody gazowanej i niegazowanej, zapewnia niezawodną wydajność wraz z solidnym systemem pakowania końcowego oraz paletyzacji. Konfiguracja non-combi oznacza oddzielną rozdmuchiwarkę ustawioną przed monoblokiem napełniającym, co jest idealne dla elastycznego serwisu i równoważenia pracy linii. Wydajność produkcyjna: 25 000 butelek/godz.Format butelek: kompatybilny z butelkami PET 0,5 lPojemniki: przeznaczone do obsługi butelek PETKonfiguracja: non-combi (oddzielna rozdmuchiwarka i monoblok napełniający)Główne komponenty i lata produkcji: Rozdmuchiwarka Sidel Universal SBO 14 (2007), monoblok napełniający Sarcmi 70-10 ISO (1988 – generalny remont planowany na 2025), etykieciarka Sarcmi (2011), owijarka termokurczliwa Zambelli (2004), aplikator uchwytów (2004), paletyzer karuzelowy ACMI dwugłowicowy (1992).Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia korzysta z unowocześnionego układu transportu oraz systemu sterowania, które zostały zmodernizowane w latach 2010–2011. Modernizacja ta poprawiła synchronizację między modułami, zwiększyła poziom zabezpieczeń i umożliwiła stabilną pracę z dużą prędkością na całej ścieżce technologicznej: od formowania przez napełnianie, etykietowanie, aż po pakowanie.Zmodernizowane sterowanie przenośnikami i szafy elektryczne w 2010–2011Zintegrowane blokady bezpieczeństwa dla pracy przy wysokiej wydajnościArchitektura non-combi ułatwia serwis i stopniową modernizacjęMożliwość integracji linii produkcyjnejTa kompletna linia do rozlewu wody bezproblemowo integruje wszystkie procesy od rozdmuchu aż po paletyzację końcową. Rozwiązanie non-combi pozwala na niezależną eksploatację i optymalizację rozdmuchiwarki oraz monobloku napełniającego, co ułatwia przezbrojenia i prace konserwacyjne bez konieczności zatrzymania całej linii.Przebieg procesu: rozdmuch → monoblok napełniający → etykietowanie → pakowanie termokurczliwe → aplikacja uchwytów → paletyzacjaSystem przenośników zmodernizowany dla niezawodnej akumulacji i przekazywaniaNadaje się do wody gazowanej i niegazowanej w butelkach PETStan techniczny maszyn i historia serwisowaTa linia rozlewnicza skorzystała z celowych modernizacji transportu i szaf elektrycznych, zrealizowanych w latach 2010–2011. Kluczowym elementem jest monoblok napełniający Sarcmi 70-10 ISO, który mimo roku produkcji 1988 zostanie w 2025 r. gruntownie wyremontowany, zapewniając maksymalną niezawodność operacyjną. Linia jest oferowana jako kompletne, gotowe do pracy przemysłowe rozwiązanie pakujące.Mono blok napełniający Sarcmi 70-10 ISO: remont w 2025 r.Transportery i zarządzanie szafami elektrycznymi zmodernizowane: 2010–2011Znane komponenty OEM w całej liniiGotowa do eksploatacji z obowiązującym formatem 0,5 l PET. Gijdpfx Anoyk E Srsqot