Używana izobaryczna kompletna linia do rozlewu wody i napojów gazowanych PET, 18 000 bph, 2L

Krones

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Maszyna inspekcyjna do kontroli pustych butelek szklanych przed napełnianiem. Kontrolowane są dno, ścianka boczna oraz szyjka butelki. Dodatkowo identyfikowane są butelki z pozostałościami ługu z mycia butelek. Przed główną inspekcją znajduje się dodatkowa jednostka inspekcyjna, która wstępnie odrzuca obce i uszkodzone butelki. Kryteria są rejestrowane za pomocą kamer oraz technologii HF i IR. Maszyna (dodatek): kontrola pustych butelek Wydajność linii rozlewniczej: 12 000 but./h Prąd: 6 A Napięcie: 400 / 230 V Częstotliwość: 50 Hz Kierunek pracy: lewa -> prawa Sterowanie: Simatic S7 Ustawienie: obudowa na nogach Konstrukcja bazowa: transporter liniowy Djdpfx Aoy Nnbbeh Uskl Wyposażenie: panel sterowania i wizualizacji, obudowa z drzwiami ochronnymi, system odrzutu butelek.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: LC591, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do produkcji napojów w butelkach PET i szklanych. Optymalizowana pod kątem wody oraz napojów gazowanych, łączy niezawodne rozlewanie, etykietowanie i końcowe pakowanie z solidną infrastrukturą procesową i zasilającą. Linia integruje podzespoły renomowanych producentów, aby zapewnić stałą jakość i dostępność w warunkach przemysłowego pakowania. Wydajność produkcyjna: do 8 000 butelek na godzinę Obsługiwane formaty butelek: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pojemniki: butelki PET i szklane Główna monoblok/zakręcarka/płuczka: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 głowic nalewających, 3–5 głowic zakręcających Maszyna do rozdmuchu: Easy Blow 4L (4 200 bph nominalnie) Etykieciarki: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folia/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 bph Pakowanie & aplikacja uchwytów: SMI LSK 30 T Ergon owijarka termokurczliwa, SMI Pack HA-25 SX aplikator uchwytów Logistyka paletowa: Sinkrotech APM-6000-JU paletyzator; Atlanta Mytho-A owijarka palet; dodatkowa owijarka manualna Instalacje procesowe i pomocnicze: GEA stacja pasteryzacji HTF 3000PIN/19; GEA stacja CIP; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX agregat chłodniczy; Therminus kocioł parowy (456 kW); sprężarki Kaeser (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcja i kodowanie: system FT - kontrola napełnienia/zamknięcia/etykiety; drukarka Hitachi UX Dedpoyhbibjfx Ah Uskl Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wyposażona jest w nowoczesną automatykę i systemy kontroli jakości, zapewniające stabilną pracę oraz powtarzalną jakość produktów. Architektura sterowana PLC koordynuje płukanie, rozlew, zamykanie, etykietowanie oraz pakowanie, a inspekcja i kodowanie inline gwarantują zgodność z wymaganiami oraz identyfikowalność. PLC/HMI: PLC zainstalowany do zcentralizowanego sterowania i zarządzania recepturami Inspekcja: system FT do kontroli ilości napełniania, obecności/położenia zamknięcia i inspekcji etykiet Elektrycznie: 400 V, 50 Hz, 16 A (na poziomie komponentów) Kodowanie: Tintendrukarka Hitachi UX do znakowania dat/batchy Zmiana formatów: przystosowana do obsługi wielu formatów butelek PET i szklanych Bezpieczeństwo: standardowe osłony i wyłączniki awaryjne we wszystkich stacjach Możliwości integracji linii produkcyjnej Linia została zaprojektowana pod kątem elastycznej produkcji napojów, integrując podawanie preform oraz rozdmuch z downstreamowym transportem, etykietowaniem i pakowaniem. Transportery powietrzne oraz liniowe Vetromeccanica zapewniają delikatny transport i buforowanie butelek. Upstream: podajnik i zasobnik preform, maszyna rozdmuchowa Easy Blow 4L Transport: systemy powietrzne i liniowe Vetromeccanica Eolo Elastyczność formatowa: 0,33 l do 2,0 l dla PET i szkła End-of-line: pakowanie termokurczliwe, aplikator uchwytów, paletyzacja...

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Pakowarka 6-głowicowa do butelek szklanych 0,5 l i 0,33 l: Krones Linapac II E35 LT1G Pojemność butelek: 6 x 20 lub 6 x 24 butelek Maszyna (dodatkowo): Pakowarka do skrzynek na butelki Moc: 24,5 kW Zużycie powietrza: 0,0002 m³/butelka Napięcie: 230/400 V Dodpjxbqldofx Ah Uskl Częstotliwość: 50 Hz Długość: 6160 mm Szerokość: 4120 mm Wysokość: 5033 mm Formaty: butelka szklana 0,5 l (śr. = 68,5 mm, wys. = 270 mm; Ale / Longneck), butelka szklana 0,33 l (śr. = 61 mm, wys. = 238 mm; Ale / Longneck) Układ warstw: 6 x 20 poprzecznie, 6 x 24 poprzecznie, skrzynka plastikowa na 20 szt. (400 x 300 x 300 mm), skrzynka plastikowa na 24 szt. (400 x 300 x 270 mm) Kierunek pracy: od prawej do lewej Obsługa / sterowanie: PLC, szafa sterownicza z panelem dotykowym Położenie: wolnostojąca Konstrukcja podstawowa: rama z profili kwadratowych na stopach kulistych Wyposażenie: 1 maszyna bazowa (windą, pozioma jednostka liniowa, uchwyt głowic, osie ruchu), 2 zestawy głowic chwytakowych (rama z 6 głowicami pierścieniowymi, po 20 (ewentualnie 24) chwytaków pierścieniowych, urządzenie wyciągające, ręczna wymiana, rama wprowadzająca, zestaw wibrujący, moduł kontroli kompletności, listwy zaciskowe do regulacji prowadnic), magazyn regałowy (miejsca magazynowe z napędem do automatycznego magazynowania), transport pojemników, transport opakowań zbiorczych, zabezpieczenia, wyposażenie elektryczne i pneumatyczne Periferia: stoły buforowe na puste i pełne skrzynki Waga: 2500 kg

Stan: używany, Linia do rozlewu piwa i napojów bezalkoholowych w butelkach szklanych o wydajności 9000 but./h. Zawiera: - Inspektor pustych butelek: Inex typ Optiscan 4s - Nalewarka i zamykarka do butelek: Krones typ 28/7, rok prod. 1975, 28 zaworów nalewających i 7 stanowisk zamykających - Zakrętarka: Adelski, 4 stacje zakręcania - Etykieciarka: Pirzer, rok prod. 1979, do etykiet na tułów i szyjkę, 8 stacji etykietujących - Transport butelek. Roczniki: 1975–1979. Wydajność: 9000 butelek/h. Format: butelka euro 0,5 l; kapsel koronowy; zakrętka; skrzynka napojowa 20x0,5 l. Wyposażenie: inspektor pustych butelek; nalewarka i zamykarka (28 zaworów nalewających i 7 stanowisk zamykających); zakrętarka; etykieciarka; transport butelek. Dodsw Tmt Aopfx Ah Uekl

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 460 kW (625,43 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ugruntowała swoją pozycję jako czołowy światowy producent, oferując zintegrowane linie do produkcji piasku i żwiru, które przetwarzają surowe minerały w precyzyjnie sortowane kruszywa. Linia produkcyjna MINGYUAN to nie tylko zbiór maszyn; to zsynchronizowany system zaprojektowany z myślą o maksymalnej wydajności, minimalizacji odpadów oraz niskich kosztach eksploatacji. 1. Główna konfiguracja urządzeń System MINGYUAN stosuje wieloetapową filozofię rozdrabniania, gwarantującą odpowiedni kształt cząstek i wysoką jakość produktu. - Podajnik wibracyjny (seria GZQ): Zapewnia ciągły i równomierny podaw surowca do kruszarki wstępnej. Wyposażony w kratę (grizzly bars), która wstępnie przesiewa drobiny i zanieczyszczenia, chroniąc kruszarkę przed niepotrzebnym zużyciem. - Kruszarka szczękowa wstępna (seria PE/C): "Koń roboczy" linii, przeznaczony do pierwszego rozdrabniania twardych skał (granit, bazalt, otoczaki rzeczene). Kruszarki szczękowe MINGYUAN wykorzystują głęboką komorę dla wysokich współczynników rozdrabniania. - Kruszarka wtórna (udarowa lub stożkowa): Dodpfx Aeq Nywxoh Uokl - Kruszarka udarowa (seria PF): Idealna do materiałów średniotwardych, zapewnia bardzo dobrą kubiczność i doskonały kształt ziaren. - Kruszarka stożkowa (hydrauliczna/sprężynowa): Preferowana do wysoce twardych materiałów (granit/kwarc) dzięki wysokiej efektywności i niskim kosztom zużycia części eksploatacyjnych. - Maszyna do produkcji piasku (seria VSI): "Finiszer" linii. Używa technologii "kamień na kamień" lub "kamień na stal" do kształtowania kruszyw i produkcji bardzo drobnego, sztucznego piasku. - Przesiewacz wibracyjny (seria YK): Wysokoczęstotliwościowy, kołowy przesiewacz klasyfikujący materiał według uziarnienia (np. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Pralnica do piasku (seria XSD/LSX): Usuwa zanieczyszczenia i frakcje gliniaste, by finalny produkt spełniał wymagania branży betonowej i asfaltowej. 2. Specyfikacja techniczna i wydajność MINGYUAN oferuje skalowalne rozwiązania dopasowane do wielkości projektu – od mobilnych jednostek po przemysłowe zakłady stacjonarne. | Cechy | Standardowe specyfikacje MINGYUAN | | Wydajność | 50 – 600 t/h (ton na godzinę) | | Maksymalny rozmiar zasilania | do 1,100 mm (w zależności od modelu szczękowego) | | Zakres frakcji końcowej | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (dostępne również niestandardowe) | | System napędowy | Wysokowydajne silniki AC lub hybryda dieslowo-elektryczna | | System sterowania | Centralna szafa PLC z zabezpieczeniami | | Materiały przetwarzane | Kamień rzeczny, granit, wapień, bazalt, ruda żelaza, gruz budowlany | 3. Przewaga techniczna MINGYUAN Co wyróżnia MINGYUAN na rynku światowym to kompleksowa oferta „One-Stop”: 1. Wysoka wydajność rozdrabniania: Optymalizowane komory rozdrabniające zwiększają powierzchnię kontaktu materiału z wykładzinami, redukując zużycie energii na tonę. 2. Zgodność z normami środowiskowymi: Linie mogą być wyposażone w zaawansowane systemy zraszania przeciwpyłowego oraz całkowicie zamknięte przenośniki taśmowe, aby spełnić restrykcyjne wymogi dla terenów miejskich. 3. Trwałość: Elementy eksploatacyjne (szczęki, listwy udarowe, stożki) produkowane są z wysokogatunkowej stali manganowej oraz stopów chromu, co znacząco wydłuża okresy między przeglądami. 4. Elastyczna konfiguracja: Bez względu na to, czy linia pracuje w górskim kamieniołomie czy w ciasnych warunkach recyklingowej instalacji miejskiej, MINGYUAN oferuje indywidualne projek

Stan: używany, Rok budowy: 1991, Maszyna (dodatkowa): Etykietowanie klejem na zimno Dedpfjvcqwtjx Ah Uskl Nominalna wydajność napełniania: 50000 bph Formaty: Etykiety na szyję/klatkę piersiową/brzuch/tył Kierunek pracy: lewo -> prawo Obsługa / sterowanie: Siemens S5 Wyposażenie: 2 stacje klejenia na zimno

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Inspektor pustych butelek Producent: Krones Model: Linatronic 712-M1; Rok produkcji: 2000 Dedpow Taypefx Ah Ujkl Maszyna (uzupełnienie): Maszyna do inspekcji pustych butelek Wydajność: 32 000 but./h Długość: 4200 mm Szerokość: 1100 mm Wysokość: 2900 mm Formaty: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L lemoniada Kierunek pracy: prawa -> lewa Sterowanie: Simatic S7-300 Pozycja: wolnostojąca Konstrukcja bazowa: rama z profili kwadratowych na stopach kulowych Wyposażenie: maszyna bazowa, systemy detekcji i inspekcji, systemy odrzutu, zasilanie / zabezpieczenie maszyny, napędy, przenośnik taśmowy

Rok budowy: 2001, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest linia do produkcji kostki brukowej Omag, która była regularnie modernizowana i utrzymywana na najnowszym poziomie technologicznym. Przeprowadzone prace modernizacyjne: 1) Przebudowa na dodatkową jednostkę hydrauliczną do obciążenia w 2020 r. 2) Przebudowa na wibrowanie serwomotorem ze sterowaniem Siemens S7 w 2016 r. 3) Przebudowa na cyfrowy pomiar położenia forem i stempla w 2017 r. 4) Nowe wózki do napełniania rdzenia w 2017 r. Elementy linii: 1) Odkładacz i sztaplarka do płyt wraz z przenośnikiem rolkowym. 2) Podajnik i transporter płyt (zgarniacz) do podnośnika. 3) Obracarka do płyt. 4) Urządzenia do wiązania poziomego i pionowego Ridder & Signode, lata produkcji: 1994 i 1983. 5) Platforma jezdna Trafo z silnikami, bez sterowania, rok 1983. 6) Doppler wraz z jednostką hydrauliczną, rok 2004. 7) Pakowarka do kostki Omag K1400 wraz z jednostką hydrauliczną, rok 1997. Linia nie zawiera płyt podkładowych. 8) Maszyna do kostki Omag S22 140-90, rok 2001. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Dksdpfew R Uziex Ah Uol

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Taśmociągi do butelek szklanych, z 2 bezciśnieniowymi zbieżnikami. Transport przy użyciu 1, 3 lub 4 taśm transportowych. Wydajność: 30 000 butelek/godz. Producent: Krones. Rok produkcji: 2000. Typ maszyny (uzupełnienie): wolnostojące transportery pojemników Wydajność ok.: 33 000 butelek/godz. Swobodny transport butelek: ok. 115 m 90° łuki transportowe do butelek: 10 szt. Szerokości taśmociągów: 4 taśmy transportowe Dsdpfxjw Ta Hco Ah Ujkl Formaty: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l lemoniada, oraz 0,5 l NRW Obsługa / sterowanie: Simatic S7-400 / S7-300 Materiał: głównie stal nierdzewna Lokalizacja / pozycja: wolnostojące Wyposażenie: ramy transporterów, stacje zwrotne, napędy, sterowanie częstotliwościowe, urządzenia elektryczne sterujące, 2 bezciśnieniowe zbieżniki do butelek (17/9/7/5/3/1 i 12/7/3/1 taśm), automatyczne smarowanie taśm

Rok budowy: 2000, stan: używany, Myjka do butelek (z dozowaniem środków chemicznych) Producent: Krones Model: Lavatec Kes Rok produkcji: 2000 Wydajność: 39 000 butelek/h Typ maszyny: maszyna jednokierunkowa Wydajność: 39 000 butelek/h Długość: 12 700 mm Szerokość: 4 700 mm Wysokość: 3 500 mm Format butelek: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l lemoniada, 0,5 l NRW Układ warstw: 22 butelki w rzędzie koszyka Sterowanie: Simatic S7-300 Pozycja: wolnostojąca Konstrukcja bazowa: maszyna jednokierunkowa, samonośna obudowa na stopach kulistych Wyposażenie: wyciąg H2, prasa do etykiet, stoły na butelki, drabiny, podesty robocze, różne części zamienne, dodatkowe 400 koszy po 22 butelki, stacja dozowania koncentratu Dodpfx Ahew Taxfj Uskl

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy: (Dalsze szczegółowe dane techniczne w pliku PDF) Szczegóły techniczne maszyny: - System napełniania z długą rurą z 40 zaworami napełniającymi i 8 tłokami KK - System wstępnej ewakuacji w celu ograniczenia wchłaniania tlenu - Higieniczny stół na butelki oraz komponenty ze stali nierdzewnej zapewniające długą żywotność - Mechaniczny zakres regulacji: 3.000 – 15.000 butelek na godzinę - Wydajność: dla butelki 0,33l longneck 3.000–13.500 b/h, dla butelki 0,5l NRW 3.000–12.000 b/h - Niskie wchłanianie tlenu: maksymalnie 0,02 mg O2/l - Zestawy przezbrojeniowe do różnych typów butelek (0,33l longneck, 0,33l steinie, 0,5l NRW) Zalety maszyny: Maszyna oferuje wiele rozwiązań poprawiających jakość procesu rozlewu: - Cicha, łagodna dla produktu praca w atmosferze CO2 - 50–60% mniejsze zużycie CO2 w porównaniu do maszyn z krótką rurą napełniającą - Wysoka żywotność dzięki wzmocnionym elementom napędowym - Higieniczna konstrukcja ułatwiająca czyszczenie - Krótkie czasy przezbrojenia Dkjdpfxowqz Nns Ah Ujl - Możliwość adaptacji do napełniania puszek według informacji producenta (zestaw adaptacyjny nie jest zawarty) Niewiele godzin pracy: pracowała 3 dni w tygodniu po 7 godzin, sporadycznie 4 dni w tygodniu Serwisowana corocznie przez producenta Maszyna dostępna od zaraz, wycofana z produkcji około 5 miesięcy temu Cena nowej wynosiła ok. 330.000 €

Stan: używany, Rok budowy: 1994, kombinowany nalewak do butelek z etykieciarką "Krones Bloc" Maszyna (dodatkowo): zblokowana nalewarka i etykieciarka Wydajność: 7000 butelek/h Moc: 38,1 KVA Prąd: 55 A Napięcie: 230/400 V Częstotliwość: 50 Hz Dkjdpfexb Ahwox Ah Usl Formaty: 0,5 l NRW (front/bok/tył), 0,33 l Steinie (front/tył), 0,33 l Longneck (front/bok/tył) Kierunek pracy: z prawej do lewej Sterowanie: Siemens S 5 Ustawienie: wolnostojąca Wyposażenie: zakręcarka do kapsli koronkowych, etykieciarka Universella Periferia: urządzenie inspekcyjne miho

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Nalewarka do butelek Producent: Fa. Krones Napełniarka z krótkim rurkiem z podwójnym wstępnym odpowietrzaniem Model: Mecafill VKVP 084-094 Rok produkcji: 2000 Zakrętarka pracuje z zakrętkami twist-off i standardowymi kapslami. Maszyna (dodatkowo): Maszyna do napełniania i zamykania Wydajność: 30 000 butelek/godz. Długość: 7000 mm Szerokość: 4500 mm Wysokość: 3800 mm Format: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L Lemonade; Podziałka maszyny: 84 zawory nalewające, 12 zakrętarek Kierunek pracy: z prawej na lewą Obsługa / sterowanie: Simatic ET 200 M Materiał: głównie stal nierdzewna Lokalizacja: wolnostojąca Podstawa: konstrukcja ramowa na kalotach Wyposażenie: 1 zakrętarka do kapsli standardowych i twist-off, 84 zawory nalewające, 12 zakrętarek, obudowa ochronna z przeszklonymi drzwiami, pompa próżniowa Periferia: podajnik kapsli, kontrola poziomu napełnienia. Dksdpfxjw Tay Aj Ah Uel

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Monoblok do płukania, napełniania i zamykania butelek szklanych. 1. Płuczka: wieża płucząca z 6 chwytakami do jednostopniowego płukania pustych butelek. 2. Nalewarka: wieża napełniająca z 6 elektropneumatycznymi zaworami przeciwciśnieniowymi. 3. Zakręcarka: pojemnik ze stali nierdzewnej na zamknięcia z podajnikiem i głowicą zamykającą. 4. Myjka zewnętrzna do butelek. Maszyna (dodatkowo): nalewarka przeciwciśnieniowa z 6 zaworami napełniającymi, zakręcarka z jedną głowicą zamykającą. Wydajność: 1100 butelek/h dla butelek 0,33 l. Temperatura napełniania: 2 °C. Długość: 2,20 m. Szerokość: 1,90 m. Wysokość: 2,10 m. Formaty: Euro 0,5 l i 0,33 l; 26 mm kapsle koronowe. Kierunek pracy: zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Sterowanie/obsługa: Schneider Electric. Konstrukcja podstawowa: Monoblok; obudowa ze stali nierdzewnej na nogach z drzwiami z plexi. Wyposażenie: płuczka z 6 chwytakami, nalewarka z 6 zaworami napełniającymi, zakręcarka z jedną głowicą zamykającą, zewnętrzna myjka do butelek, pompa do piwa, wolny transport butelek. Dksdpew Tbgdsfx Ah Uol

Rok budowy: 2017, stan: używany, Inspektor butelek pustych do kontroli pustych butelek szklanych. Następujące kryteria są sprawdzane przez maszynę za pomocą kamer, wysokiej częstotliwości oraz podczerwieni: - Kontur, wysokość, kolor - Ścianka boczna - Wykrywanie pozostałości ługu - Szyjka - Gwint - Wykrywanie pozostałej cieczy - Inspekcja dna - Wykrywanie odłamków szkła i folii - Kontrola powierzchni uszczelniających. Butelki niespełniające specyfikacji są usuwane za pomocą pusherów. Maszyna (dodatkowo): Linia prosta w konstrukcji modułowej Prąd: 6 A Napięcie: 400 / 230 V Częstotliwość: 50 Hz Woda: 3-5 bar Sprężone powietrze: 6-10 bar, przyłącze 1/2" Dkjdsyr Ifkjpfx Ah Uol Długość: 2980 mm Formaty: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Kierunek przesuwu: z prawej na lewą Sterowanie / obsługa: Simatic S7-300 Położenie / ustawienie: na nogach Konstrukcja bazowa: linia prosta Wyposażenie: Kamera, moduły ścian bocznych, rozpoznawanie butelki testowej, inspekcja wysokoczęstotliwościowa i podczerwona, inspekcja szyjki bocznej, inspekcja gwintu, inspekcja powierzchni uszczelniających, czujnik optyczny, pushery na wejściu i wyjściu, kontrola wyprowadzenia, panel operatorski.