Używane Bevmaq Lagerservice na sprzedaż (440)

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd Ten model SPEIDEL Braumeister 500 to kompaktowy, jednozbiornikowy elektryczny system warzenia o pojemności wsadu 500 l (5 hl), wyprodukowany w 2021 roku przez firmę Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Niemcy). Procesy zacierania, klarowania i gotowania brzeczki odbywają się w jednym zbiorniku ze stali nierdzewnej: wyjmowana rura do zacierania z perforowanymi sitami i tkaniną filtracyjną utrzymuje warstwę ziaren, natomiast zintegrowane elektryczne elementy grzewcze o mocy 18,4 kW oraz mieszanie brzeczki kontrolują poszczególne etapy temperaturowe. System warzenia był używany do listopada 2025 roku w rzemieślniczym browarze we Francji. Został zdemontowany, jest składowany i dostępny od ręki. Dane techniczne - Producent: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Niemcy) - Model: Braumeister 500 (nr kat. 46500) - Rok produkcji: 2021 - Typ maszyny: jednozbiornikowy elektryczny system warzenia (system z rurą do zacierania) - Pojemność wsadu: 500 l (5 hl) - Moc grzewcza: 18,4 kW (elektryczna) - Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50/60 Hz - Klasa ochrony: IP 43 - Zastosowanie: piwo - Wymiary: ok. 120 x 126 x wys. 150 cm - Waga: ok. 377 kg Hjdpfx Ahoznd Ewj Isnu Wyposażenie - Wyjmowana rura do zacierania z perforowanymi sitami i tkaniną filtracyjną - Pokrywa ze stali nierdzewnej - Zintegrowane elektryczne elementy grzewcze i mieszanie brzeczki Stan Używany – eksploatowany do listopada 2025 roku w produkcji piwa, ostatni przegląd techniczny przeprowadzony w listopadzie 2025 roku. Maszyna jest zdemontowana i składowana. Dostępność Od ręki. Lokalizacja: Francja. Przeładunek i załadunek na ciężarówkę są wliczone w cenę (EXW załadowane). Na życzenie możliwe jest obejrzenie maszyny.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Linia do napełniania butelek PET firmy Krones (sekcja mokra) z 2004 roku, przeznaczona do napełniania wody niegazowanej i gazowanej: maszyna do rozciągania i nadmuchiwania CONTIFORM S8, połączona z izobaryczną napełniarką i zakręcarką MECAFILL, a następnie z etykietarką naklejającą etykiety termokurczliwe CANMATIC z systemem kontroli CHECKMAT. Nominalna wydajność wynosi 13 500 butelek/godzinę przy pojemności 0,5 l. Linia przetwarza butelki PET o pojemności 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l z gwintem PCO-1881. Linia jest nadal zainstalowana, działa i można ją obejrzeć. Dane techniczne - Wydajność: 13 500 butelek na godzinę (0,5 l) - Pojemności: 0,5 l (11,9 g preformy), 1,0 l (22,9 g), 1,5 l (25,5 g) - Typ gwintu: PCO 1881 - Napełniarka: izobaryczna, 50 zaworów, odstęp 113 mm - Zakręcarka: 10 głowic, odstęp 113 mm - Maszyna do rozciągania i nadmuchiwania: 8 gniazd, zestawy form dla wszystkich trzech pojemności - Zasilanie: 230/400 V, 3-fazowe, 50 Hz - Rok produkcji: 2004 Zakres dostawy - Maszyna do rozciągania i nadmuchiwania | Krones | CONTIFORM S8 | 8 gniazd, formy dla 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l | 2004 - Podajnik preform | . | Urządzenie do przechylania preform, lejek na preformy i rynna podawcza | 2004 - Przenośnik | Krones | Przenośnik z chwytakami z maszyny do rozciągania i nadmuchiwania do napełniarki, 164 chwytaki - Napełniarka izobaryczna | Krones | MECAFILL | 50 zaworów, odstęp 113 mm | 2004 - Zakręcarka | Krones | 10 głowic, odstęp 113 mm - Odgazowanie | Galvani Clean Technology | System odgazowywania do napełniarki | 2004 - Dozowanie azotu | VBC | SYSTEM NITRODOSE | Dozowanie ciekłego azotu - Urządzenie do nasycania | Fluid Engineering | EURO SAT | 2004 - Urządzenie CIP | Fluid Engineering | EURO SAN | 2004 - Etykietarka | Krones | CANMATIC | Etykiety termokurczliwe, naklejanie etykiet naokoło, 10 głowic | 2004 - Oznakownik laserowy | Domino | Zamontowany na etykietarce - Kontrola | Krones | CHECKMAT | Kontrola poziomu, zamknięcia i etykiet na wyjściu etykietarki - Taśmy transportowe | Taśmy transportowe butelek i akumulator do wejścia maszyny do owijania folią termokurczliwą (maszyna do owijania folią termokurczliwą nie wchodzi w zakres dostawy) - Części zamienne | Ważne mechaniczne części zamienne do maszyny do rozciągania i nadmuchiwania oraz bloku napełniającego Stan Używany – nadal zainstalowany i w eksploatacji. Na życzenie możliwa inspekcja. Hedpfxoz Sl Nro Ah Ijnu Dostępność Dostępny od 1 marca 2027 roku, po demontażu. Lokalizacja: Włochy.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Maszyna do mycia kaset R30, rok produkcji 2011, przeznaczona do mycia kaset na butelki wielokrotnego użytku. Obecnie maszyna jest częścią linii rozlewniczej o wydajności 15 000 butelek na godzinę. Obudowa tunelu wykonana ze stali nierdzewnej z oknami obserwacyjnymi, platforma dostępu ze schodami nad maszyną oraz oddzielna szafa sterownicza ze stali nierdzewnej. Maszyna nadal jest zainstalowana i działa w zakładzie produkującym wodę mineralną. Dane techniczne - Producent: Bohrer - Model: R30 - Rok produkcji: 2011 - Typ maszyny: Maszyna do mycia kaset na butelki wielokrotnego użytku - Obecnie zainstalowana w linii o wydajności 15 000 butelek/h - Zasilanie: 400 V, 50 Hz - Moc przyłączeniowa: 20 kVA - Posiada znak CE Wyposażenie - Obudowa tunelu ze stali nierdzewnej z oknami obserwacyjnymi - Platforma dostępu ze schodami i poręczami - Szafa sterownicza ze stali nierdzewnej z obsługą za pomocą przycisków i przyciskiem awaryjnego wyłączenia Stan Używana. Maszyna jest nadal zainstalowana i działa w miejscu produkcji, można ją obejrzeć po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Hedjz Eh Sgopfx Ah Ijnu Natychmiastowa.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Niniejsza instalacja Jakü EGA-CARBO, wyprodukowana w 2017 roku, służy do odgazowywania i nasycania wody dwutlenkiem węgla. Usuwa rozpuszczony w wodzie tlen w warunkach próżni, a następnie nasyca ją dwutlenkiem węgla (CO₂). Zakres wydajności wynosi od 120 do 12 000 l/h. Instalacja była używana wyłącznie do produkcji wody pitnej oraz wody odgazowanej w procesach filtracji i przepracowała około 1500 godzin. Instalacja jest zamontowana na ramie podstawowej ze stali nierdzewnej i wyposażona w dwa pionowe zbiorniki ze stali nierdzewnej, pompy oraz panel sterowania ze stali nierdzewnej z przyciskami, lampkami kontrolnymi i wyświetlaczami cyfrowymi. Przetwarza dwa składniki: wodę i CO₂. Dawkowanie CO₂ odbywa się ręcznie; pomiar zawartości substancji rozpuszczonych (Brix) nie jest dostępny. Dane techniczne - Producent: Jakü - Model: EGA-CARBO - Rok produkcji: 2017 - Typ maszyny: Instalacja do odgazowywania i nasycania wody dwutlenkiem węgla - Wydajność: 120 – 12 000 l/h - Składniki: woda, CO₂ - Zasilanie: 400 V, 50 Hz Hnjdjz A Dbrjpfx Ah Iju - Moc zainstalowana: 16 kW - Prąd znamionowy: 50 A - Liczba godzin pracy: ok. 1500 h Wyposażenie - Odgazowywanie wody w warunkach próżni - Nasycanie dwutlenkiem węgla (CO₂) z ręcznym dozowaniem CO₂ - Dwa pionowe zbiorniki ze stali nierdzewnej - Pompy zamontowane na ramie podstawowej ze stali nierdzewnej z regulowanymi nóżkami - Panel sterowania ze stali nierdzewnej z przyciskami, lampkami kontrolnymi i wyświetlaczami cyfrowymi Stan Używany, około 1500 godzin pracy. Instalacja jest już wyłączona i gotowa do odbioru. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Niemcy.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Tunel w skali pilotażowej do ciągłego, termicznego obróbki zapakowanych produktów za pomocą rozpylania wody. Urządzenie podgrzewa lub chłodzi wypełnione pojemniki – butelki PET i szklane, słoiki, puszki – podczas ich transportu przez tunel na modułowym transporcie taśmowym. Podgrzewanie i chłodzenie odbywają się jako oddzielne cykle, a w każdym cyklu realizowany jest jeden proces. Temperaturę reguluje czujnik PT-100 i regulator, który działa na zawór bezpośredniego wtrysku pary, co zapewnia prostą obsługę i stabilne utrzymanie zadanej wartości. Rama, obudowa i główne elementy wykonane są w całości ze stali nierdzewnej AISI 304. Maszyna była używana wyłącznie w instalacji pilotażowej do celów badawczych i rozwojowych i nigdy nie była stosowana w przemysłowej produkcji seryjnej. Znajduje się w doskonałym stanie, jest dobrze utrzymana, zdemontowana i składowana. Szczegóły techniczne Hnodpfx Ahszxnu Do Isu - Rok produkcji: 2017 - Strefa obróbki: 500 mm szerokości x 2700 mm długości - Taśma transportowa: 500 mm szerokości, perforowana, modułowa taśma z siatki polipropylenowej - Prędkość taśmy: regulowana za pomocą mechanicznego przekładni zmiennej - Czas przebywania: regulowany od 5 do 20 minut - Wydajność: ok. 500 sztuk/godz., regulowana - Wymiary całkowite: ok. 2870 × 1000 × 2250 mm (długość × szerokość × wysokość) - Materiał: stal nierdzewna AISI 304 - Zasilanie: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Całkowite zużycie energii: 1,7 kW (pompa obiegowa 1,5 kW, napęd taśmy 0,18 kW) - Przyłącze pary: DN 15 przy 7,5 bar - Przyłącze wody: 1" przy 3 bar - Przyłącze sprężonego powietrza: 1/4" przy 6 bar - Odciąg pary: dwa wyloty kominowe o średnicy Ø 154 mm Wyposażenie - Kanał rozpylający z 12 dyszami ze stali nierdzewnej, tworzącymi pełny stożek rozpylania - Dolny zbiornik i zbiornik z zaworem pływakowym i rurą przelewową - Pompa obiegowa odśrodkowa ze stali nierdzewnej - Automatyczna regulacja temperatury za pomocą czujnika PT-100 i zaworu bezpośredniego wtrysku pary - Osłony odciągające parę na wejściu i wyjściu - Pokrywa inspekcyjna zbiornika, 185 x 235 mm - Rama podstawowa do ustawienia maszyny na odpowiedniej wysokości roboczej Stan i dostępność - Używana wyłącznie do badań i rozwoju w instalacji pilotażowej, nigdy w produkcji przemysłowej - Doskonały stan, dobrze utrzymana - Zdemontowana i składowana - Możliwość oględzin na miejscu; załadunek może być wykonany przez sprzedawcę - Dostępna od ręki - Lokalizacja: Hiszpania

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd Ta kompaktowa linia rozlewnicza łączy w sobie półautomatyczną rozlewarkę do puszek „Gosling” firmy Wild Goose Quick Change, zmywarkę do puszek „TWIST” firmy Zomerdijk oraz automatyczną etykieciarkę „EME” firmy Crafted Goose (typ JE-1100/185-S2) z termiczną drukarką atramentową „CM220” firmy Cyklop. Linia, zbudowana w 2021 roku (rozlewnica i etykieciarka), pracuje z wydajnością do 600 puszek na godzinę i jest przystosowana do puszek o pojemności 0,33 l, 0,44 l i 0,5 l (aktualnie skonfigurowana do puszek 0,44 l). Linia rozlewnicza jest zamontowana na ramie i obejmuje urządzenie do usuwania tlenu (DO-Buster), urządzenie do regulacji CO₂ oraz system kontroli piany przy niskim i wysokim przepływie dla piw zawierających więcej niż 4,2 g CO₂/l. Licznik produkcji linii rozlewniczej wskazuje około 35 000 cykli napełniania – co oznacza niewielkie użycie w małym browarze rzemieślniczym. Linia jest nadal zainstalowana, podłączona do sieci elektrycznej i może być oglądana na życzenie. Dane techniczne - Typ linii: Mała linia rozlewnicza do puszek (rozlewnica + zmywarka + etykieciarka) - Wydajność: 600 puszek/godzinę - Pojemności puszek: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (aktualnie skonfigurowana do 0,44 l) - Typ rozlewnicy: Półautomatyczna - Zasilanie linii rozlewniczej: 230 V, jednofazowe, 50/60 Hz, 8 A - Kontrola piany: dla niskiego i wysokiego przepływu, dla piwa >4,2 g CO₂/l - Etykieciarka: EME typ JE-1100/185-S2, automatyczna, z termiczną drukarką atramentową Cyklop CM220 - Zarejestrowane godziny pracy: około 35 000 cykli napełniania (licznik produkcji) - Rok produkcji: 2021 (rozlewnica i etykieciarka) Zakres dostawy - Rozlewnica do puszek | Wild Goose | Quick Change Gosling | Półautomatyczna; rama; urządzenie do usuwania tlenu i regulacji CO₂; system kontroli piany przy niskim i wysokim przepływie; narzędzia i podstawowy zestaw części zamiennych; zestawy formatujące do puszek 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Zmywarka do puszek | Zomerdijk Engineering | TWIST | Podajnik na stojaku, 2 kosze do zmywania, zbiornik na wodę po zmywaniu; do puszek 0,33/0,44/0,50 l - Etykieciarka + drukarka | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatyczny proces etykietowania; termiczna drukarka atramentowa Cyklop CM220 | 2021 Stan Używany – niewielkie użycie w skali rzemieślniczej; nadal zainstalowany i włączony u sprzedającego. Linia może być oglądana i zademonstrowana na życzenie. Dostępność Hedpfx Ajzk U Eyjh Isnu Dostępna od ręki. Lokalizacja: Hiszpania.

Stan: używany, Rok budowy: 1969, Przegląd Ten premiksowy mieszalnik napojów został wyprodukowany w 1969 roku przez Stork Jansen & Sutorius N.V. Maszyna przeznaczona jest do produkcji napojów orzeźwiających gazowanych i niegazowanych oraz gazowanej wody. Skonfigurowana jest jako system mieszania i nasycania CO₂ z wieloma zbiornikami, obejmujący zbiornik produktu, zbiornik próżniowy oraz saturator zapewniający równomierne mieszanie i dozowanie CO₂. Linia została całkowicie zmodernizowana w 2020 roku, obecnie jest w eksploatacji i dostępna do obejrzenia. Dane techniczne - Wydajność: ok. 15.000 l/h - Zastosowanie: mieszanie napojów (gazowane i niegazowane napoje orzeźwiające, woda gazowana) - Konfiguracja: system wielozbiornikowy (zbiornik produktu, zbiornik próżniowy, saturator) Hnodpsz I R N Hofx Ah Iou - Ciśnienie robocze: do ok. 6 bar (typowo 1,2–1,4 bar) - Zawartość CO₂: ok. 6,5–7 g/l - Zasilanie: 380 V, 3-fazowe - Moc napędu: ok. 5,5–7,5 kW Zakres dostawy - Premiksowy mieszalnik napojów | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | System wielozbiornikowy z układem nasycania CO₂ - Wymiennik ciepła płytowy | Alfa Laval - Zespół pompujący | Siemens | z silnikiem - System sterowania | Kinco | ekran dotykowy HMI - Przemiennik częstotliwości

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Niniejsza maszyna Robino & Galandrino ZENITH Z 2/16 OTTICO to rotacyjna kapslarka, wyprodukowana w 2004 roku, przeznaczona do butelek z winem musującym. Nakłada kapsle na szklane butelki o pojemności 750 ml i zaciska je, wykorzystując system optycznego pozycjonowania, dzięki czemu zadrukowany kapsel jest precyzyjnie ustawiany na butelce przed zaciskaniem. Maszyna jest skonfigurowana jako jednostka z dwoma bębnami: jeden bęben dozujący kapsle zasila drugi, 16-głowicowy, obrotowy zacisk, który ma nominalną wydajność 12 000 butelek na godzinę. Maszyna jest nadal zainstalowana i działa, pozostanie w produkcji do końca stycznia 2027 roku i może być oglądana na żywo na życzenie. Dane techniczne - Producent: Robino & Galandrino - Model: ZENITH Z 2/16 OTTICO - Rok produkcji: 2004 - Typ maszyny: Rotacyjna kapslarka do butelek z winem musującym - Konfiguracja: 2 bębny, 16 głowic zaciskowych - Podawanie kapsli: optyczne - Wydajność: 12 000 butelek na godzinę - Opakowanie: szkło, butelki z winem musującym o pojemności 750 ml - Oznakowanie CE Wyposażenie - Automatyczny magazyn kapsli z ukośnym przenośnikiem listwowym - Optyczna stacja detekcji zadrukowanych kapsli Hnjdjz Dtndjpfx Ah Isu - Kompletna osłona zabezpieczająca z przezroczystymi drzwiami i wyłącznikami awaryjnymi - Podawanie i odbiór butelek za pomocą kół zębatych i prowadnic Stan Używana – nadal zainstalowana i podłączona do zasilania, w bieżącej eksploatacji w obecnej lokalizacji. Dostępność Od końca stycznia 2027 roku. Lokalizacja: Francja. Sprzedaż EXW; demontaż, przeładunek i załadunek na ciężarówkę nie są wliczone w cenę.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Hnedjz E U D Nspfx Ah Ieu Tradycyjna linia rozlewnicza do kawy, szampana i innych win musujących, obejmująca procesy od odgazowania i chłodzenia szyjek butelek, przez degorżowanie, dozowanie, korkowanie i nakładanie kapsli drucianych, aż po nakładanie kapsli, etykietowanie i pakowanie do kartonów. Wydajność maszyn wynosi od 1800 do 2500 butelek/godzinę. Dwa zbiorniki ze stali nierdzewnej uzupełniają ofertę. Linia sprzedawana jest jako całość; palety giroskopowe i dwa zbiorniki są również dostępne oddzielnie. Dane techniczne - Produkt: wino musujące, metoda tradycyjna (kawa, szampan) - Wydajność: 1800 do 2500 butelek/godzinę, w zależności od maszyny - Format butelek: bordoska i burgundzka/kawa - Rok produkcji: 1987–2018 - Zasilanie: 380–400 V, 50 Hz Zakres dostawy - Palety giroskopowe | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | do metalowych koszy z 504 butelkami lub paczkami po 500 sztuk, ok. 6000 butelek na partię, szafa sterownicza | 1998 - Manipulator wyrównujący | DALMEC | PARTNER PMC | pneumatyczny, maks. udźwig 80 kg, głowica chwytająca butelki, rozładowuje klatki do chłodnicy szyjek | 2005 - Linia do chłodzenia szyjek | TALLERES URPINAS | G+20 B | kąpiel glikolowo-solankowa w temperaturze -25 °C, panel dotykowy, 2,28 kW, 380 V, 2000 butelek/godz. | 2005 - Monoblok do degorżowania i dozowania | PERRIER | usuwanie korków, wypychanie korka lodowego, dozowanie i niwelowanie wina ekspedycyjnego, ok. 50 000 butelek od ostatniego remontu generalnego, oryginalna instrukcja obsługi, 2500 butelek/godz. | 1987 - Maszyna do korkowania | AROL | GEMINI F | korkowanie korkami naturalnymi (korkami stożkowymi), pojedyncza głowica | 2015 - Maszyna do nakładania kapsli drucianych | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monoblok z maszyną do korkowania, podajnik kapsli drucianych, pochylony magazyn kapsli drucianych, panel dotykowy, 400 V, 50 Hz, oryginalna instrukcja obsługi, 2000 butelek/godz.; podajnik i sortownik korków dostępny jako opcja | 2015 - Obracarka/homogenizator butelek | FORNS | praca ciągła, miesza wino ekspedycyjne z winem, 2500 butelek/godz. | 1987 - Tunel do mycia, suszenia i wydmuchu | CAMES | WDT-1 | czyszczenie zewnętrzne, szybki, soniczny strumień powietrza, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 - Aplikator kapsli | C.M.A.R. | dozownik kapsli z głowicami do zawijania i wygładzania | 2001 - Etykietarka | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | samoprzylepna, 3 stacje etykietujące plus nakładarka na szyjki, orientacja kapsli za pomocą czujników punktowych i UV, czujniki światłowodowe SICK, koła zębate dla butelek 75 mm (bordoska) i 89 mm (burgundzka/kawa), 3 kW, 400 V, 1800 butelek/godz. | 2018 - Zamykarka kartonów | SIAT | SK2-S | zamykanie taśmą klejącą na górze i na dole, 380 V, trójfazowa | 2015 - Zbiornik z mieszadłem | DECALSA INDUSTRIAL | 12 200 l, mieszadło, wężownice grzewcze i chłodnicze, szafa sterownicza | 1988 - Zbiornik | MAGUSA | DPG | 10 000 l, AISI 304 | 2000 Stan Używana, nadal zainstalowana i w pełni sprawna. Regularnie serwisowana; większość maszyn miała od momentu zakupu tylko jednego właściciela. Dostępność Dostępna od ręki. Możliwość oględzin. Lokalizacja: Hiszpania.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Maszyna etykietująca została wyprodukowana w 2015 roku przez niemiecką firmę Krones. Nadal znajduje się w eksploatacji w niemieckim przedsiębiorstwie zajmującym się wodami mineralnymi. Ponieważ poprzedni właściciel inwestuje w nową maszynę, ta maszyna jest wystawiona na sprzedaż. Maszyna jest wyposażona w podajniki chwytakowe, które umożliwiają obsługę wielu formatów i zapewniają krótkie czasy przezbrojeń. Dodatkowo automatyczne magazyny etykiet minimalizują czas przestojów. Dane techniczne - Wydajność: do 50 000 butelek na godzinę Hedpsv I Tnxjfx Ah Ionu - Rodzaj konstrukcji: rotacyjna - Kierunek pracy: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara (od prawej do lewej) - Maszyna modułowa - Wysokość transportera: 1150 mm - Typ etykiety: etykieta na zimny klej - Pozycje etykiet: - przód/szyjka - folia aluminiowa - korpus - tył - plombowanie - Formaty butelek: - 0,25 l butelka Vichy - 0,5 l GDB - 0,7 l GDB - 0,75 l butelka Gastro - Liczba agregatów: 3 - Średnica podziałowa: 1800 mm - Liczba talerzy pod butelki: 45 - Średnica podziałowa talerzy: 125,6 mm - Ustawianie pozycji talerzy pod butelki za pomocą serwonapędów Danfoss - Wykrywanie uszkodzonych lub przewróconych butelek na wejściu - Gwiazda stopu na wejściu - Walce klejowe ze stali - Przygotowana do orientacji butelek poprzez system rozpoznawania kamerą - Moduł nakładania kleju na gorąco do etykiet plombujących firmy Robatech - Dysza do kleju na gorąco zamontowana przy stacji etykietującej - Sterownik Siemens S7 - Dostępna dokumentacja techniczna Zakres dostawy - Datownik - Pompy kleju Unipump H (z ogrzewaniem)

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd „Twin Monkeys Cimarron” to kompaktowy, zautomatyzowany system napełniania puszek (monoblok – napełniarka do puszek + zaklejarka), wyprodukowany w 2021 roku przez firmę Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA), a w Europie dystrybuowany i serwisowany przez firmę Agrovin. Został zaprojektowany dla rzemieślniczych browarów i w obecnej konfiguracji jednoliniowej napełnia i zamyka standardowe puszki z napojami o pojemności 0,33 l i 0,44 l, osiągając wydajność do 3000 puszek na godzinę. Puszki przechodzą w pełni automatyczny cykl: przedmuchanie powietrzem, napełnianie, umieszczanie wieczka w atmosferze CO₂ i zamykanie. System napełniania o niskiej zawartości tlenu pracuje z tolerancją napełniania ±2 g i zawartością rozpuszczonego tlenu wynoszącą zaledwie 20 ppb; specjalna zaklejarka (zgłoszenie patentowe) zamyka puszki. Wszystkie parametry są kontrolowane za pomocą sterownika PLC z kolorowym ekranem dotykowym, w tym automatyczne cykle czyszczenia CIP, liczniki cykli i ekrany pomocy dla operatora. Maszyna jest nadal zainstalowana i w pełni sprawna, a jej działanie można obejrzeć. Dane techniczne - Producent: Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA) - Model: Cimarron - Rok produkcji: 2021 - Typ maszyny: zautomatyzowany monoblok do napełniania puszek (napełniarka + zaklejarka) - Wydajność: do 3000 puszek/h w obecnej konfiguracji jednoliniowej - Format puszek: standardowe 0,33 l i 0,44 l (średnica 66 mm); formaty typu „slim”/„sleek” (średnica 52,8 mm) – możliwość zastosowania opcjonalnych części zamiennych - Dokładność napełniania: ±2 g; zawartość rozpuszczonego tlenu do 20 ppb - Sterowanie: kolorowy ekran dotykowy PLC, w tym automatyczny cykl CIP - Sprężone powietrze (czyste, suche): 90 psi / 4,5 cfm (ok. 6,2 bara / 127 l/min) - Zasilanie CO₂: 20 psi / 1,0 cfm (ok. 1,4 bara / 28 l/min) - Materiały: stal nierdzewna AISI 304, aluminium anodowane, tworzywa sztuczne - Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 2000 x 875 x 1860 mm - Waga: ok. 330 – 430 kg (w zależności od konfiguracji) - Oznakowanie CE Wyposażenie - W pełni automatyczne odpowietrzanie, napełnianie, umieszczanie wieczka z wtryskiem CO₂ i zamykanie - Zaklejarka klinowa (zgłoszenie patentowe) - Nakładarka wieczek z kurtyną CO₂ w celu zminimalizowania poboru tlenu - Zbiornik produktu z automatyczną regulacją ciśnienia - Sortowanie wadliwych puszek - Obracający się stolik do gromadzenia puszek na wyjściu (w zestawie, patrz zdjęcia) - Mobilna rama ze stali nierdzewnej na kółkach z blokadą - Możliwość rozbudowy: można dołączyć dodatkowe głowice napełniające (dane producenta: do 6000 puszek/h przy 10 głowicach) Stan Używana – dobry stan roboczy, rok produkcji 2021. Maszyna jest nadal zainstalowana u obecnego właściciela i używana w normalnej produkcji, a jej działanie można obejrzeć po wcześniejszym uzgodnieniu. Hnodpfxjzktv Re Ah Iou Dostępność Szacowany termin dostępności: kwiecień – maj 2027 (maszyna będzie używana w produkcji do tego czasu). Lokalizacja: Hiszpania.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Ta linia rozlewnicza do wielokrotnego użytku butelek szklanych została zainstalowana w 2019 roku i składa się głównie z myjki do butelek, bloku płuczka/nalewarka/zamykarka oraz urządzenia do etykietowania z drukarką laserową. Linia rozlewnicza jest dostępna, ponieważ poprzedni właściciel zamknął browar z powodu przejścia na emeryturę. Do końca eksploatacji linia działała bez zarzutu. Wyposażenie jest nadal zainstalowane i podłączone – istnieje możliwość osobistego obejrzenia w dowolnym momencie. Dane techniczne - Wydajność: maks. 1.500 but./h (rzeczywiste wykorzystanie: 1.000 but./h) - Rozlewany produkt: piwo - Uwzględnione formaty: 0,33l Longneck, 0,5l NRW - Zamknięcie: kapsle typu „kronkorken” Zakres dostawy - Myjka do butelek | SEN | 1989 (wyremontowana i zainstalowana w 2020) - Blok izobaryczny do napełniania | Shandong Yuesheng | 2019 - Stanowiska płuczki: 14 - Stanowiska napełniania: 12 - Stanowiska zamykające: 5 - Z wstępną ewakuacją - Nalewarka ciśnieniowa, w tym 2 formaty: 0,33l Longneck i 0,5l NRW Hnedoxgfr Nspfx Ah Iju - Tunel suszący | Shandong Yuesheng | 2019 - Etykieciarka z drukarką laserową - Stół zbiorczy

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Niniejszy system Krones AirCo to pneumatyczny transporter do pustych butelek PET, wyprodukowany pod koniec 2011 roku. Butelki są zawieszone za szyjkę i przemieszczane za pomocą powietrza z jednostek wentylatorowych wzdłuż transportera. System rozciąga się na długości około 60 m i obejmuje siedem jednostek wentylatorowych, zakręty, rozgałęzienie oraz kilka odcinków o nachyleniu. Odcinki transportowe są zawieszone na stojakach nośnych ze stali nierdzewnej i biegną na wysokości sufitu, poprzecznie do hali, dzięki czemu przestrzeń pod nimi pozostaje wolna dla ruchu i innych maszyn. Dane techniczne - Producent: Krones - Model: AirCo - Rok produkcji: 2011 - Typ maszyny: Pneumatyczny transporter, transport butelek PET za szyjkę - Całkowita długość transportu: ok. 60 m - Odcinki o nachyleniu: 10 odcinków po 10°, łącznie ok. 16,8 m - Zakręty: 8, o promieniu 750 mm – 90° 2 x w lewo, 2 x w prawo; 45° w lewo; 30° w lewo; 15° w lewo; 15° w prawo - Jednostki wentylatorowe: 7, każda z obudową filtra - Rozgałęzienie: 1 Odcinki transportowe W kolejności, zgodnie z układem systemu: - Agregat wentylatorowy - Odcinek prosty 3500 mm - Odcinek prosty 500 mm - Zakręt 45° w lewo, promień 750 mm - Odcinek prosty 400 mm - Odcinek prosty 2000 mm - Odcinek prosty 2000 mm - Wentylator - Odcinek prosty 2000 mm - Odcinek prosty 1000 mm - Odcinek prosty 400 mm - Odcinek prosty 300 mm - Zakręt 30° w lewo, promień 750 mm - Odcinek prosty 2000 mm - Odcinek prosty 600 mm - Odcinek prosty 400 mm - Zakręt 15° w lewo, promień 750 mm - Odcinek prosty 1500 mm - Odcinek prosty 600 mm - Odcinek prosty 500 mm - Wentylator - Odcinek prosty 1500 mm - Zakręt 15° w prawo, promień 750 mm - Odcinek prosty 2000 mm - Odcinek 500 mm - Odcinek prosty 600 mm - Odcinek opadający 2000 mm przy 10° - Odcinek opadający 1500 mm przy 10° - Odcinek opadający 2000 mm przy 10° - Odcinek opadający 2000 mm przy 10° - Odcinek opadający 1500 mm przy 10° - Odcinek prosty 1500 mm - Zakręt 90° w lewo, promień 750 mm - Odcinek prosty 1500 mm - Wentylator - Odcinek prosty 2000 mm - Odcinek prosty 2000 mm - Odcinek prosty 400 mm - Odcinek prosty 750 mm - Zakręt 90° w prawo, promień 750 mm - Odcinek prosty 750 mm - Odcinek prosty 400 mm - Wentylator - Odcinek opadający 2000 mm przy 10° - Odcinek opadający 750 mm przy 10° - Odcinek opadający 2000 mm przy 10° - Odcinek opadający 1000 mm przy 10° - Odcinek opadający 2000 mm przy 10° - Wentylator - Odcinek prosty 1000 mm - Rozgałęzienie - Zakręt 90° w lewo, promień 750 mm - Wentylator - Odcinek prosty 2000 mm - Odcinek prosty 750 mm - Zakręt 90° w prawo, promień 750 mm - Odcinek prosty 1500 mm - Odcinek prosty 720 mm Wyposażenie - Tace transportowe ze stali nierdzewnej z prowadnicami na szyjki butelek - Stojaki podtrzymujące i zawieszenia sufitowe ze stali nierdzewnej Hnedpfxoz I Tbre Ah Iou - Jednostki wentylatorowe z filtrami powietrza - Czujniki i komponenty pneumatyczne wzdłuż systemu transportowego - Schemat instalacji Stan Używany, aktualnie zainstalowany w zakładzie. Urządzenie do ustawiania butelek widoczne na niektórych zdjęciach nie wchodzi w skład oferty. Demontaż i dokładny zakres dostawy zostaną uzgodnione w trakcie etapu ofertowania. Dostępność Dostępny od ręki. Lokalizacja: Niemcy.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ten kompletny zestaw do warzenia piwa i wyposażenie piwniczne został wyprodukowany w latach 2018–2021 przez kilku europejskich producentów, w tym Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor i innych. W skład instalacji wchodzi 5-hl warzelnia Brewiks, piwnica fermentacyjna o pojemności 12 hl (6 fermentorów CCT), stacje CIP, linia do puszkowania, urządzenia do etykietowania i kodowania, uzdatnianie wody, uzdatnianie powietrza, chłodziarka oraz kompletny system zasilania słodem, co zapewnia rozwiązanie „pod klucz” do produkcji piwa. Dane techniczne - Warzelnia (Brewiks 500, 2018) - Wydajność zacieru: 5 hl - Ogrzewanie: elektryczne, 36 kW - Piwnica fermentacyjna (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 x CCT po 12 hl pojemności użytkowej - Ciśnienie nominalne: 3 bary - Stacje CIP (Svoboda CIP 100) - 2 mobilne jednostki CIP - Pojemność zbiornika: 100 l (zasada + kwas) - Linia do napełniania (Wild Goose GOSLING, 2021) - Półautomatyczna - Format: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Chłodzenie (Quantor Chilly MAX 50L) - Chłodziarka glikolowa do CCT - Ważne dane ogólne - Zasilanie (różne jednostki): 230–400 V, 50 Hz - Zastosowanie: warzenie, fermentacja, napełnianie puszek Zakres dostawy - Warzelnia Brewiks (5 hl) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Ogrzewanie elektryczne (36 kW) - Fermentor izobaryczny CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 hl, 3 bary (1/3) - Fermentor izobaryczny CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 hl, 3 bary (2/3) - Fermentor izobaryczny CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 hl, 3 bary (3/3) - Fermentor izobaryczny CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 hl, 3 bary (1/3) - Fermentor izobaryczny CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 hl, 3 bary (2/3) - Fermentor izobaryczny CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 hl, 3 bary (3/3) - Stacja CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilna; 100 l zasada + 100 l kwasu (1/2) - Stacja CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilna; 100 l zasada + 100 l kwasu (2/2) - Działo chmielowe + filtr workowy | 3M | Seria ME 01MET2 | — | 30 l pojemności - Chłodziarka glikolowa | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Sprawna, mocno używana - Linia do puszkowania | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Półautomatyczna; formaty 0,33 / 0,44 / 0,50 l - Myjka puszek + podajnik grawitacyjny | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Do 0,33 / 0,44 / 0,50 l - Etykieciarka + drukarka | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automatyczna; wbudowana drukarka - Termiczna drukarka atramentowa | Rynan | R20 (CM220) | — | Drukowanie partii i dat - Kompresor powietrza | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 barów; zbiornik 50 l - Osuszacz powietrza | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 barów; 350 l/min - Instalacja odwróconej osmozy | AquaControlada | — | — | 2 jednostki (woda pitna i technologiczna) - Zbiornik wody | ROTH | — | — | 2 × 750 l - Młyn do słodu | Sommer | Maltman 220 | — | Młyn precyzyjny - Przesiewacz laboratoryjny + sita | RETSCH | AS200 Basic | — | Kompletny zestaw sit do analizy słodu Hnedpfx Ahjyb R Iaj Iju

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Zautomatyzowany, dwukotłowy system warzelny do produkcji partii o pojemności 20 BBL (2347 l), wyprodukowany w 2016 roku przez firmę American Beer Equipment (ABE) w Lincoln, Nebraska, USA. Zestaw obejmuje całą część gorącą: kadź zacieralno-klarownicza, kocioł warzelny/wirówka, zbiorniki na wodę gorącą i zimną, wymiennik ciepła płytowy, szafę sterowniczą UL z ekranem dotykowym HMI, wytwornicę pary ATTSU oraz instalację do uzdatniania wody z odwróconą osmozą. Obecnie zainstalowany i w pełni sprawny. Dane techniczne - Producent: American Beer Equipment (ABE) - Rok produkcji: 2016 - Pojemność partii: 20 BBL (2347 l) - Kadź zacieralno-klarownicza: 20 BBL (2347 l), napęd mieszadła z silnikiem przekładni SEW o mocy 3 KM - Kocioł warzelny/wirówka: 20 BBL (2347 l) - Zbiornik na wodę gorącą: 30 BBL (3520 l), ogrzewany parą - Zbiornik na wodę zimną: 2347 l - Ogrzewanie: parą (kotłownia i zbiornik na wodę gorącą) - Materiał: stal nierdzewna AISI 304, zbiorniki i rurociągi - Przyłącza: przyłącza sanitarne Tri-Clamp 1-1/2" - Pompy: pompy odśrodkowe ze stali nierdzewnej o mocy 2 KM w wersji sanitarnej, 30 GPM przy 15 PSI - Działanie: automatyczne zawory, urządzenia do przelewania i pompy, sterowane za pomocą HMI - Zasilanie: 380 V, 3-fazowe, 50 Hz, 40 A Zakres dostawy - Kadź zacieralno-klarownicza | ABE | 20 BBL | mieszadło z silnikiem przekładni SEW, urządzenie do nawilżania słodu, pompy brzeczki, pompa zacieralna | 2016 - Kocioł warzelny/wirówka | ABE | 20 BBL | ogrzewany parą, pompa warzelna | 2016 - Zbiornik na wodę gorącą | ABE | 30 BBL | 3520 l, ogrzewany parą, pompa zbiornika na wodę gorącą (HLT), mieszalnik wody gorącej | 2016 - Zbiornik na wodę zimną | ABE | 2347 l | 2016 Hnjdsz Iypvopfx Ah Ieu - Wymiennik ciepła płytowy | ABE | 20 m² | płyty AISI 304, temperatura robocza 150 °C, ciśnienie nominalne 116 PSI (8 bar) | 2016 - Szafa sterownicza | ABE | UL | ekran dotykowy HMI, regulator temperatury dla kadzi zacieralnej, kotła warzelnego i zbiornika na wodę gorącą, falownik Delta | 2016 - Wytwornica pary | ATTSU | RL-300/12 | palnik gazu ziemnego, maksymalne ciśnienie robocze 12,3 bar, maksymalna temperatura 193 °C, całkowita objętość 501 l, 3 x 400 V, masa własna 1130 kg | 2016 - Instalacja odwróconej osmozy | z zmiękczaczem wody i zbiornikiem solanki - Trwale zainstalowane rurociągi sanitarne wykonane ze stali AISI 304 z automatycznymi zaworami Dokumentacja Instrukcja obsługi systemu warzelnego firmy ABE (dane techniczne, schematy instalacyjne i elektryczne, ekrany HMI) oraz instrukcja obsługi wytwornicy pary firmy ATTSU. Stan Używany, zainstalowany i w pełni sprawny. Dostępność Od 23 września 2026 roku. Lokalizacja: Hiszpania.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Przegląd Ten napełniacz i zamykarka do puszek został wyprodukowany w 2020 roku przez włoską firmę Eurostar. Model Canfill 5 One to kompaktowy i wydajny system do napełniania i zamykania puszek, opracowany z myślą o małych producentach napojów. Nadaje się zarówno do napojów gazowanych, jak i niegazowanych, stanowiąc idealne rozwiązanie dla browarów, producentów cydru czy rzemieślniczych wytwórców napojów, którzy poszukują profesjonalnej wydajności rozlewniczej na niewielkiej przestrzeni. Maszyna była używana bardzo mało – rozlano zaledwie około 1 500 puszek – dlatego znajduje się w doskonałym, praktycznie nowym stanie. Dane techniczne Hnodsxnmv Ejpfx Ah Iju - Wydajność: - 2 000 puszek/godzinę przy pojemności 0,33 l - 1 500 puszek/godzinę przy pojemności 0,5 l - Kompatybilne formaty: puszki standardowe i typu „sleek” (nie nadaje się do puszek typu „slim”) - System napełniania: izobaryczny (dla produktów gazowanych) - Rodzaje produktów: piwo, cydr, napoje bezalkoholowe lub podobne napoje - Stan: używany – jak nowy (napełniono tylko 1 500 puszek)

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przegląd Niniejsza maszyna Haloila Octopus 1800 SFTS TWIN to automatyczna maszyna do owijania palet folią stretch na obrotowym pierścieniu, przeznaczona do owijania paletowanych ładunków, wyprodukowana w 2008 roku. Została wyprodukowana przez Oy M. Haloila Ab i wprowadzona na rynek pod marką ITW Mima Packaging Systems; obecnie seria produktów Octopus jest sprzedawana pod nazwą Signode. Maszyna jest nadal zainstalowana, podłączona do sieci elektrycznej i używana w procesie produkcyjnym, co umożliwia jej oględziny podczas normalnej pracy. Obrotowy pierścień prowadzi wózki z folią wokół nieruchomej palety, dzięki czemu sam ładunek nigdy nie jest obracany. W konfiguracji TWIN na pierścieniu poruszają się dwa wózki z folią, co zapewnia wydajność do 100 palet na godzinę przy standardowym nakładaniu i 21 owinięciach. Przeznaczone do obróbki są palety euro i palety półkowe. Zainstalowany jest również moduł do nakładania folii na górną część palety, który jest w pełni sprawny i używany codziennie. Maszyna nie posiada automatycznej wymiany rolek folii (RCS). Dane techniczne - Producent: Haloila - Model: Octopus 1800 SFTS TWIN - Rok produkcji: 2008 - Typ maszyny: Automatyczna maszyna do owijania palet na obrotowym pierścieniu - Liczba przepracowanych godzin: 50 408 h - Wydajność: do 100 palet/h przy standardowym nakładaniu i 21 owinięciach - Format palet: Palety euro i palety półkowe - Konfiguracja: TWIN, dwa wózki z folią na obrotowym pierścieniu - Automatyczna wymiana rolek folii (RCS): nie - Moduł do nakładania folii na górną część palety: tak, sprawny i w użyciu - Sterownik: Siemens SIMATIC S7-300 PLC - Panel sterowania: Siemens SIMATIC-Touchpanel - Komunikacja: SIMATIC NET / PROFIBUS - Napędy: Falowniki częstotliwości Emerson / Control Techniques (Commander SK, Unidrive M300) - Zasilanie: 3 x 400 V - Maksymalny prąd: 20 A - Moc przyłączeniowa: 5,0 kW - Waga maszyny: ok. 2650 kg - Oznakowanie CE na tabliczce znamionowej Hnodpfxez D Aw Uo Ah Iou Wyposażenie - Obrotowy pierścień z dwoma wózkami z folią (TWIN), mocowanie i cięcie folii na pierścieniu - Moduł do nakładania folii na górną część palety, służący do przykrywania ładunku na palecie przed owijaniem - Sterownik Siemens SIMATIC S7-300 z obsługą za pomocą panelu dotykowego w oddzielnej szafie sterowniczej - Falowniki częstotliwości Emerson / Control Techniques - Podajnik palet pod maszyną do owijania, wliczony w cenę - Instrukcja obsługi, schematy elektryczne i inne dokumenty techniczne Stan Używana, w pełni sprawna. W momencie ogłoszenia, maszyna jest w eksploatacji i ma za sobą 50 408 godzin pracy. Przeglądy i konserwacja były regularnie przeprowadzane przez producenta maszyny. Sprzedaż bez gwarancji. Dostępność Od 16 października 2026 roku. Lokalizacja: Niemcy.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd Ten inspektor pustych butelek (EBI) został wyprodukowany w 2009 roku przez niemiecką firmę Krones. Maszyna jest przeznaczona do kontroli pustych butelek szklanych i PET przed napełnianiem w liniach rozlewniczych napojów. Była wcześniej używana w produkcji, została profesjonalnie zdemontowana i przechowywana w magazynie. Maszyna jest dostępna od ręki z magazynu. Dane techniczne - Format: - Butelka Gourmet 0,75 l - Butelka Gourmet 0,25 l - Butelka Vichy 0,25 l - Zastosowanie: kontrola pustych butelek przed napełnianiem - Konfiguracja: Wiele modułów inspekcyjnych, w tym inspekcja dna, powierzchni uszczelniającej, gwintu, ustnika/wykończenia, ścianek bocznych, wykrywanie pozostałości cieczy, wykrywanie ciał obcych, kontrola wysokości butelki (tolerancja ±2,5 mm) - Systemy inspekcyjne: - Inspekcja dna (kamera) - Inspekcja powierzchni uszczelniającej - Inspekcja gwintu (optyka stożkowa) - Inspekcja ustnika/szyjki butelki - Inspekcja ścianek bocznych z oświetleniem LED - Wykrywanie przezroczystej folii na dnie i ściankach bocznych butelki - Wykrywanie śladów zużycia przez kamerę ścianek bocznych - Wykrywanie pozostałości płynów przy użyciu systemu podczerwieni oraz detekcji wysokiej częstotliwości - Systemy odrzutu: - Odrzut butelek z ciałami obcymi na wejściu - Odrzut zabrudzonych butelek na wyjściu Hodpfxsythzne Ah Ijnu - Oddzielny odrzut butelek z uszkodzonym zamknięciem lub gwintem - Wyposażenie dodatkowe: system pneumatyczny (komponenty Festo/Bosch), elektroniczne chłodzenie szafy sterowniczej - Wysokość transportu: ok. 1050 mm - Kierunek pracy: Maszyna lewostronna

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Ta kompaktowa linia do warzenia, fermentacji i rozlewu została wyprodukowana w latach 2015–2022 przez różnych europejskich producentów. Instalacja przeznaczona jest do produkcji piwa w butelkach i puszkach i składa się z izobarycznej linii rozlewniczej, zamykarki do puszek, małego browaru, tanków fermentacyjnych, jednostki chłodniczej, etykieciarki oraz beczek ze stali nierdzewnej. Linia została już zdemontowana i zmagazynowana – dostępna od zaraz. Dane techniczne - Zastosowanie: piwo (butelki & puszki) - Tryb rozlewu: izobaryczny Rozlew i zamykanie - Formaty butelek: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Wydajność (butelki): 350–400 szt./h (przy −1 °C do +1 °C, 33 cl) - Formaty puszek: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Wydajność (puszki): 350–400 szt./h (przy −1 °C do +1 °C, 33 cl) Warzelnia Hnjdpfxjy Sccxs Ah Isu - Zasyp brzeczki: 650 l - Ogrzewanie: propan - Instalacja elektryczna: jednofazowa Fermentacja i chłodzenie - Całkowita pojemność fermentacyjna: 9 800 l - Pojemność do stabilizacji: 2 940 l - Wymiary (agregat chłodniczy): ok. 1 100 × 930 × 840 mm Zakres dostawy - Izobaryczna rozlewnia do butelek i puszek | Inox CG | — | — | 350–400 bph/cph - Zamykarka do puszek | — | — | 2022 | Nowa, nieużywana - Warzelnia | — | — | 2015 | 650 l, propan, mieszadło - Agregat chłodniczy | W3/4 | — | 2020 | Sterowanie wielostrefowe, 4 strefy - Izobaryczny zbiornik fermentacyjny | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, płaszcz chłodzący (jednostka 1) - Izobaryczny zbiornik fermentacyjny | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, śluza powietrzna (jednostka 2) - Izobaryczny zbiornik fermentacyjny | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, przyłącze do chmielenia na zimno - Izobaryczny zbiornik fermentacyjny | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, przyłącze do chmielenia na zimno - Zbiornik fermentacyjny otwarty (atmosferyczny) | — | — | 2015 | 650 l, bez izolacji - Półautomatyczna etykieciarka | — | — | 2015 | Etykiety do butelek cylindrycznych - Kegi ze stali nierdzewnej | — | — | — | 50 sztuk, 30–50 l

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Hsdpfx Ahoy D Ertj Ienu Ten zestaw do obsługi kegów składa się z myjki do kegów M+F Keg Technik Monomat + RMT, urządzenia do napełniania kegów oraz dużej ilości kegów ze stali nierdzewnej w różnych rozmiarach, uzupełnionych o krany do piwa. System nadaje się dla małych i średnich browarów i umożliwia mycie oraz napełnianie kegów przeznaczonych do dystrybucji piwa. Myjka została wyprodukowana w 2019 roku i stanowi kompaktowe oraz wydajne rozwiązanie do obróbki kegów. Dane techniczne - Producent myjki do kegów: M+F Keg Technik - Model myjki: Monomat + RMT - Rok produkcji: 2019 - Wydajność: ok. 12 beczek/godzinę - Nalewarka do beczek: w zestawie (producent nieznany) - Typ urządzenia: półautomatyczna myjka i nalewarka do beczek Wyposażenie - Myjka do kegów Keg Technik Monomat + RMT - Stanowisko do napełniania kegów (urządzenie pojedyncze) - 195 beczek nierdzewnych 30 l (typ S/A) - 39 beczek nierdzewnych 50 l (typ S) - 22 beczki nierdzewne 20 l (typ A) - 22 beczki nierdzewne 10 l (typ S) - 10 kranów do piwa (różni producenci)

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ten atmosferyczny monoblok napełniający z kapslownicą został wyprodukowany w 2017 roku przez firmę Spain Cespedes. Maszyna przeznaczona jest do rozlewu piwa lub innych napojów niegazowanych do szklanych butelek o pojemności 330 ml. Urządzenie łączy w sobie system napełniania grawitacyjnego ze zintegrowanym zamykaniem kapsli typu koronka. Maszyna znajduje się w dobrym stanie technicznym i obecnie nie jest użytkowana. Sprzedawana jest z powodu modernizacji na model o wyższej wydajności tego samego producenta. Dane techniczne Hodeythvlopfx Ah Ionu - Wydajność: ok. 900–1.200 butelek/godzinę - Format: szklane butelki 330 ml - Zastosowanie: napełnianie piwa lub innych napojów niegazowanych - Konfiguracja: 8 zaworów grawitacyjnych, 1 głowica kapslująca - Typ szyjki: kapsel koronka Ø 26 mm - Zasilanie: 400 V / 50 Hz - Wymiary: ok. 2.260 x 850 x 2.250 mm - Waga: ok. 900 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Przegląd Zintegrowana linia SMI ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV (maszyna do rozdmuchu, napełniania i zamykania) do napełniania wody mineralnej niegazowanej do butelek PET o pojemności 6,0 litra, maksymalna wydajność: 6000 butelek/godzinę. Rok produkcji: 2022, uruchomienie: 2023, używana tylko 3–4 razy w roku. W ofercie znajduje się również kompletna linia dalszej obróbki (montaż uchwytu, etykietowanie, paletyzacja robotem). Dane techniczne - Rok produkcji: 2022, uruchomienie: 2023 - Wydajność: maks. 6000 butelek/godz. - Produkt: woda mineralna niegazowana - Pojemnik: butelka PET o pojemności 6,0 litra - Preforma: 100% rPET, 86,5 g - Zamykanie: zamykanie 48/41 Linia - Maszyna do rozdmuchu SMI, 6 form Hnjdoz Hcb Espfx Ah Isu - Linia napełniająca z 20 zaworami napełniającymi - Maszyna zamykająca z 5 głowicami zamykającymi - Sortownik i podajnik zamykań - System sterowania Pressco do inspekcji preform i szyjek, zintegrowany z blokiem kombinowanym Nie wchodzi w skład dostawy Formy do rozdmuchu, podawanie preform i zamykań z wywrotki palet do lejków, sprężarka wysokociśnieniowa do maszyny do rozdmuchu. Stan Stan nowy, niewielka liczba godzin pracy. Roczne przeglądy i konserwacja przeprowadzane przez producenta oraz regularna konserwacja wewnętrzna. Do końca kwietnia 2026 roku linia była w produkcji i nadal jest zainstalowana; możliwość uruchomienia na życzenie, oglądanie po wcześniejszym uzgodnieniu. Schematy elektryczne i mechaniczne, programy PLC z kopiami zapasowymi, instrukcje obsługi i konserwacji oraz listy części zamiennych są zawarte w dostawie. Dostępność Od października 2026 roku; maszyna musi zostać zdemontowana do końca października 2026 roku. Demontaż, pakowanie i załadunek na ciężarówkę mogą być zorganizowane na życzenie. Lokalizacja: Francja.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta kompaktowa, zautomatyzowana linia do napełniania puszek została zbudowana w oparciu o kluczowe komponenty firm KHS, Ferrum, Ska Fabricating oraz Atlanta. Linia przeznaczona jest do produkcji puszek napojowych i obejmuje depaletyzację, system transportu puszek, płukanie jonizowanym powietrzem, napełnianie, zamykanie oraz końcowe pakowanie w folię lub folię termokurczliwą. Sercem instalacji jest system napełniania KHS Innofill Can C w połączeniu z zamykarką puszek Ferrum FC03. System zintegrowany jest z podwieszanymi i podłogowymi przenośnikami puszek i rozmieszczony w kompaktowym układzie produkcyjnym. Dane techniczne - Producent / główne komponenty: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Rodzaj instalacji: automatyczna linia do napełniania puszek - Wydajność: 15 000 szt./h - Liczba zaworów napełniających: 21 - Liczba głowic zamykających: 3 - Typy pojemników: standardowe puszki 330 ml, 440 ml, 500 ml - Typy opakowań: puszki luzem w tackach po 12 i 24 sztuki oraz kartony zbiorcze WA - Rok produkcji: 2018 - Liczba motogodzin: 3 446 h - Układ: kompaktowa linia rozlewnicza z sekcjami przenośników podwieszanych i podłogowych Zakres dostawy - Depaletyzator puszek | Ska Fabricating Co. | – | Zamknięty system depaletyzacji z ogrodzeniem bezpieczeństwa | 2018 - System transportu puszek | KHS / AE | – | Podwieszana i podłogowa sieć transportowa do pustych puszek i transferu liniowego | 2018 - System płukania jonizowanym powietrzem | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Moduł płukania/czyszczenia do pustych puszek przed napełnianiem | 2018 - Nalewarka do puszek | KHS | Innofill Can C | Automatyczny system napełniania puszek | 2018 - Detekcja poziomu napełnienia | Heuft | - - Zamykanie puszek | Ferrum | FC03 | Rotacyjna zamykarka do puszek | 2018 Hjdoy Tt H Djpfx Ah Ijnu - Suszarka do puszek | Air Control Industries | 2018 - Etykieciarka | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etykieciarka z podajnikiem rolkowym | 2018 - Pakowacz kartonów | Atlanta | Rafaello 726 | System pakowania | 2018 - Drukarka do pakowacza kartonów | SATO | S86-EX | 2018

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Ta maszyna do pakowania w folię termokurczliwą została wyprodukowana w 2011 roku przez amerykańską firmę Hartness International. Multi Packer to wszechstronna maszyna pakująca w folię, przeznaczona do pakowania butelek PET, butelek szklanych lub puszek w różnych formatach opakowań. Obecnie maszyna jest skonfigurowana do butelek PET (1,5 l) oraz butelek PET (0,5 l) w paczkach 2×(3×2), jednak łatwo ją przystosować do innych formatów i konfiguracji pakowania. Urządzenie znajduje się w bardzo dobrym stanie, jest częścią linii produkcyjnej i dostępne od zaraz. Maszyna oferuje wysoki poziom elastyczności dzięki regulowanym prowadnicom podawczym. Dane techniczne - Rok produkcji: 2011 - Wydajność: 60 szt./min - Ustawione formaty: 1,5 l PET (2×(3×2)) oraz 0,5 l PET - Praca: tylko folia - Zastosowanie: woda, piwo, napoje gazowane CSD Hsdpfx Ahey Sccrs Isnu - Stan: bardzo dobry, nadal podłączona Dodatkowe informacje - Dostępny przenośnik taśmowy na opakowania

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przegląd Ta maszyna do rozdmuchu butelek została wyprodukowana w 2008 roku przez włoską firmę KOSME (grupa Krones). Maszyna znajduje się w dobrym stanie technicznym i pozostaje w produkcji do końca listopada 2025 roku. Następnie zostanie zdemontowana i wyciągnięta przez dach. Dane techniczne - Wydajność: - 10 200 butelek na godzinę - Liczba godzin pracy: - ok. 50 000 h - Format: - Wersja szyjki: 29/21 (możliwość zmiany na 1881 lub inne) - Używane preformy: R-PET od Plastipak i Resilux - Liczba form: - 6 (formy nie wchodzą w zakres dostawy) Hodpfxoyb Tbij Ah Ienu - Wyposażenie i cechy: - System szybkiej wymiany form szalkowych - Piec liniowy Kosme - 8 modułów grzewczych - Linia przechylająca preformy Kosme z systemem przenośników - Szyna podająca preformy Kosme - Szafa sterownicza Kosme - Napęd Kosme-Danfoss VLT - Panel dotykowy Kosme - Zestaw części zamiennych (lista na życzenie) - Historia serwisowa: - Przegląd FBA Kosme - Kompletny serwis Kosme w październiku 2024 - Bieżąca konserwacja wykonywana przez własnych techników Zakres dostawy - Maszyna do rozdmuchu KOSME KSB 6R - Urządzenie do przechylania preform z systemem przenośnikowym - Szyna podająca preformy - Szafa sterownicza - Napęd i panel sterowania - Lista części zamiennych (na życzenie)