Używane Bevmaq Lagerservice na sprzedaż (438)

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Przegląd Ta półautomatyczna maszyna do napełniania i zamykania została wyprodukowana w 2005 roku przez włoską firmę Officine Pesce. Była wcześniej używana w produkcji wina i jest obecnie oferowana na sprzedaż z powodu braku użytkowania. Ksdjwbanqjpfx Ad Nsdu Dane techniczne - Producent: Officine Pesce S.n.c. - Model: PG 97/M4 - Rok produkcji: 2005 - Napięcie: 220V - Częstotliwość: 50Hz - System napełniania: półautomatyczny - Elementy: - Zbiornik buforowy - Kran nalewowy - Elektromechaniczny zawór - Płyty mocujące butelki - Jednostka zamykająca - Panel sterowania - Mechanizm sterowany pedałem

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Przegląd Niniejsza maszyna, KHS Innopas P II SG 30-200, to tunelowa pasteryzarka do napojów butelkowanych w szklanych butelkach, wyprodukowana w 1996 roku przez firmę KHS (Klöckner Holstein Seitz, Niemcy). Posiada powierzchnię roboczą 113,5 m², podzieloną na 8 stref roboczych (w tym 3 z rekuperacją ciepła), i w zależności od formatu butelki pasteryzuje około 24 000 do 25 000 butelek na godzinę przy maksymalnej temperaturze pasteryzacji 75 °C. W przypadku szklanych butelek o pojemności 0,7 l całkowity czas obróbki wynosi około 48,6 minuty (21,2 minuty nagrzewania, 12,3 minuty pasteryzacji, 15,0 minuty chłodzenia) przy około 5 cyklach pasteryzacji. Głównym sterowaniem zarządza system Siemens SIMATIC S5; ustawienia jednostki pasteryzacyjnej (wykres temperatury) zostały później zmodernizowane do systemu Siemens S7 z panelem dotykowym. Zainstalowane są falowniki Danfoss. Maszyna była używana do połowy 2024 roku w niemieckiej fabryce butelkowania wody mineralnej, a następnie została całkowicie zdemontowana i profesjonalnie składowana, przy czym sekcje i komponenty taśmy transportowej zostały spakowane na paletach – gotowe do natychmiastowego odbioru. Dane techniczne - Producent: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Model: Innopas P II SG 30-200 - Rok produkcji: 1996 - Typ maszyny: Tunelowa pasteryzarka - Wydajność: około 24 000 – 25 000 butelek/godzinę (w zależności od formatu butelki) - Powierzchnia robocza: 113,5 m² Kdjdjzwxu Sopfx Ad Nju - Strefy robocze: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3 oraz strefa wieży chłodniczej), 3 z rekuperacją ciepła - Maksymalna temperatura pasteryzacji: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Temperatura wejściowa: 15,0 °C; Temperatura wyjściowa: około 32–38 °C w zależności od formatu - Całkowity czas obróbki: około 48,6 min (0,7 l) / 77,1 min (0,33 l) - Cykle pasteryzacji: około 5 cykli - Zawartość wody w maszynie: około 14,4 m³ - Zużycie wody przy nominalnej wydajności: około 1,5 m³/h - Zużycie energii przy nominalnej wydajności (0,7 l): około 3672 MJ/h - Moc zainstalowana: około 66,2 kW - Przyłącze elektryczne: 400 V, 50 Hz - Wymiary (dł. x szer. x wys.): około 21 000 x 4210 x 2750 mm - Wymagana szerokość wjazdu: około 2,7 x 3,0 m - Waga netto: około 27 500 kg - Poziom hałasu: ≤ 85 dB(A) zgodnie z normą ISO 3744 Wyposażenie - Siemens SIMATIC S5 (główne sterowanie) - Ustawienie jednostki pasteryzacyjnej (wykres temperatury) zmodernizowane do systemu Siemens S7 z panelem dotykowym - Falowniki Danfoss - Modularna taśma transportowa z otworami odpływowymi, sekcje taśmy na paletach - Zewnętrzne agregaty pomp i okna inspekcyjne - Szafy sterownicze z głównym wyłącznikiem - Oryginalna dokumentacja KHS (karty danych i rysunki) Stan Używana. Maszyna jest całkowicie zdemontowana i składowana; sekcje taśmy transportowej, rurociągi i komponenty są zapakowane na paletach w celu transportu. Na życzenie możliwa jest inspekcja maszyny. Dostępność Natychmiastowa. Lokalizacja: Niemcy. Możliwy jest załadunek przez sprzedawcę.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Kompletna linia do napełniania dużych butelek PET znajduje się w zakładzie produkującym wodę mineralną i była wykorzystywana do napełniania wodą. Linia była regularnie serwisowana i znajduje się w bardzo dobrym stanie. Kdodpfxszqvcye Ad Nju Wydajność: 5000 butelek/godz. Lista maszyn Maszyna do rozciągania i wdmuchiwania | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Podajnik preform Wyładowarka preform Transportery | AVE | 2004 Wtryskarka i maszyna do wdmuchiwania | Nissei ASB | PF4-1BH | 2000 Suszarka Moretto | 2000 Podajnik Moretto | 2000 Ogrzewacz Moretto | 2000 Transporter | AVE | 2004 Oznakowarka | Marken | Smartlase 110i | 2009 Płuczka - napełniarka - zakręcarka | GyM | Tribloc 9-12-3 | 2012 Etykieciarka | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7000 butelek/godz. Owijarka termokurczliwa | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 opakowań/min Aplikator uchwytów | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 opakowań/min Paletyzator | Lapeyra | RP1C | 1992 (zmodernizowany do CE RD1215) Owijarka | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (zmodernizowana do CE RD1215) Transporter | AVE | 2000

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd TIRELLI KS12/660 to obrotowa maszyna do płukania butelek szklanych, wyprodukowana w 2003 roku przez firmę TIRELLI (Porto Mantovano, Włochy). Wcześniej była używana w kompletnej linii do napełniania butelek, o wydajności 2500 butelek na godzinę, w procesie produkcji kombuczy. Obsługuje butelki o pojemności od 250 ml do 750 ml i o średnicy szyjki 26 mm. Maszyna może płukać przy użyciu powietrza, wody, gazu obojętnego lub innego medium płuczącego. Maszyna jest umieszczona w obudowie ze stali nierdzewnej z przezroczystymi drzwiami bezpieczeństwa i wyposażona jest w obrotowy, chwytakowy karuzel, podajnik i przenośnik odbierający oraz szafę sterowniczą z panelem przyciskowym. Dane techniczne - Producent: TIRELLI (Porto Mantovano, Włochy) - Model: KS12/660 - Rok produkcji: 2003 - Typ maszyny: Obrotowa maszyna do płukania butelek, do szkła - Media płuczące: Powietrze, woda, gaz obojętny lub inne środki płuczące - Formatowanie: 250 ml / 330 ml / 750 ml - Średnica szyjki: 26 mm - Wydajność: do 2500 butelek na godzinę Stan Kdedjzrnrpjpfx Ad Nou Używana – eksploatowana do czerwca 2026 roku; już zdemontowana i składowana. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Francja. Koszty przeładunku, pakowania i załadunku na ciężarówkę mogą być podane na życzenie (EXW).

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Niedawno ten mały browar został zmuszony do zaprzestania działalności. Początkowo planowano kontynuację produkcji, jednak ze względu na różne okoliczności, okazało się to niemożliwe. W związku z tym pozostały sprzęt zostanie sprzedany jako całość. Wyposażenie Kdsdpfxouzpipj Ad Nju - Kotłownia o pojemności 800 litrów, wyposażona w płaszcz parowy, składająca się z kotła, zbiornika filtracyjnego, kadzi zaciernej, zbiornika brzeczki, chłodnicy rurkowej, zbiornika magazynowego na wodę odmineralizowaną oraz 3 pomp niezbędnych do funkcjonowania. - Przemysłowa instalacja do odsalania i zmiękczania wody. - 3 cylindryczno-stożkowe zbiorniki fermentacyjne o pojemności 1000 litrów, wyposażone w płaszcz chłodzący. - 3 cylindryczno-stożkowe zbiorniki fermentacyjne o pojemności 1300 litrów, wyposażone w płaszcz chłodzący. - 1 system chłodzenia zbiorników fermentacyjnych z regulacją temperatury za pomocą PLC. - 1 atmosferyczna, monolityczna maszyna do napełniania i zamykania butelek o pojemności 33 cl, o wydajności 1200 butelek na godzinę. - 1 ręczna, 6-głowicowa napełniarka do użytku w sytuacjach awaryjnych i do napełniania butelek o nietypowych kształtach. - Półautomatyczna etykietarka. - Drukarka do nadruku zmiennych danych na etykietach, z urządzeniem do nawijania.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Kontrola poziomu została zbudowana w 2019 roku przez niemieckiego producenta Krones. Maszyna nie jest obecnie zainstalowana. Szczegóły techniczne: Wydajność: 50 000 bph Kontrola za pomocą emitera gamma Krones Checkmat ze stołem odrzutowym i popychaczem Kedpfjl Hxnisx Ad Njdu

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd System filtracji stycznej został zbudowany w 2021 roku przez hiszpańską firmę sefiltra i był używany do filtracji piwa. Właściciel kupił cały sprzęt do założenia mikrobrowaru, ale potem zdecydował się przenieść produkcję piwa do większego browaru produkującego dla niego. Szczegóły techniczne System filtrów jest zamontowany na ramie ze stali nierdzewnej z rolkami System sterowania: Siemens S7 4 wkłady filtracyjne Pompa recyrkulacyjna Opcje połączenia CIP Filtruje cząstki od 300 µm Kdodpfx Ael Hxnxod Nsu

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Kdjdpfx Adel Hxpns Neu Maszyna do rozdmuchu KSB3000 została wyprodukowana w 2000 roku przez austriackiego producenta maszyn KOSME. Maszyna znajduje się u producenta maszyn i można ją obejrzeć podczas próbnego uruchomienia, aby sprawdzić jej funkcjonalność. Dane techniczne - Wydajność: 3 600 but./godz. - 3 gniazda formujące - Wymiary (dł. x szer. x wys.): 6830 mm x 2860 mm x 2450 mm - Zapotrzebowanie na miejsce: ok. 9x5 m² - Waga: 4,5 t - Przepracowane godziny: 23 824 - Butelki: - Pojemność: 250 ml – 2500 ml - Maks. średnica: 110 mm Zakres dostawy Maszyna do rozdmuchu jest kompletnie wyposażona w system podawania preform (silos, podnośnik, sortownik, rynna).

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd Kompletny zestaw do produkcji piwa o pojemności 10 hektolitrów, składający się z parokotłowej warzelni typu Eco Brew Tech 10–20 HL z ogrzewaniem parowym, wyprodukowanej w 2014 roku. Kompletny pakiet, obejmujący wszystkie etapy od mielenia po rozlewanie: młyn do słodu, warzelnia z chłodzeniem zacieru i napowietrzaniem, zbiorniki na wodę ciepłą i zimną, kocioł parowy, trzy zbiorniki fermentacyjne o pojemności 20 hl, system filtracji, monoblok do rozlewu i zamykania, etykieciarka samoprzylepna oraz mikrochłodziarka. 10 hl gotowego zacieru na jedną partię przy 12,5 °P, do 4 partii w ciągu 24 godzin. Dane techniczne - Wydajność warzelni: 10 hl zacieru przy 12,5 °P; 20 hl w ciągu 12 godzin, do 4 × 10 hl na dobę - Warzelnia: 2 kotły, stal nierdzewna AISI 304, ogrzewanie parowe, PLC z ekranem dotykowym i pamięcią receptur - Fermentacja: 3 zbiorniki fermentacyjne o pojemności 20 hl, stal nierdzewna AISI 304, 0,49 bar - Rozlew: 800–1000 butelek/h, zamykanie kapslami - Rok produkcji: 2014 (mikrochłodziarka 2018) Kedpfx Asz Sk Aqed Nsdu Zakres dostawy - Młyn do słodu | Robix | ROPPI-1100 | dwa rowkowane walce, regulowany i blokowany szczelina, magnesy ochronne, 1100 kg/h, 4,8 kW, 400 V / 50 Hz - Warzelnia | Eco Brew Tech | 10–20 HL | Kadź zacierania/klarowania o pojemności brutto 1557 l z podwójnym dnem, mieszadło, urządzenie do przepłukiwania i mieszadło o mocy 1,1 kW z ruchem dwukierunkowym i regulowaną prędkością; kocioł zacierniczy/hydrocyklon o pojemności brutto 1890 l z dopływem stycznym i płaszczem grzewczym na dnie; izolacja z wełny mineralnej, platforma i schody | 2014 - Pompy do zacieru | 2 pompy sanitarne do gorącego i zimnego zacieru, 2 kW i 3 kW - Stacja mieszania wody | Woda ciepła i zimna, przepływomierz i termometr in-line - Wymiennik ciepła płytowy | Płyty ze stali nierdzewnej AISI 316, uszczelki NBR, chłodzenie zacieru z odzyskiem ciepła - Napowietrzacz zacieru | In-line, porowaty kamień, zawór regulacji przepływu, termometr wylotowy - Zbiornik na wodę ciepłą | Eco Brew Tech | HWT | 20 hl pojemności użytkowej (2869 l pojemność brutto), płaszcz grzewczy, termostat PT100, pompa o mocy 0,75 kW, 80 l/min, zbiornik wyrównawczy o pojemności 24 l | 2014 - Zbiornik na wodę zimną | Eco Brew Tech | CWT | 20 hl pojemności użytkowej (2869 l pojemność brutto), płaszcz chłodzący, termostat PT100, pompa o mocy 0,75 kW, 80 l/min | 2014 - Kocioł parowy | Thermindus | GV INSIEME | 150 kg pary/h, palnik na olej napędowy, jednostka zasilająca i sterowanie kotłem | 2014 - Zbiorniki fermentacyjne, 3 sztuki | Eco Brew Tech | po 20 hl pojemności użytkowej (2731 l pojemność brutto), stal nierdzewna AISI 304, 0,49 bar, 2 niezależne płaszcze chłodzące (boczny i stożkowy), PT100, manometr, zawór bezpieczeństwa, dysza CIP | 2014 - Zbiornik mieszający | Eco Brew Tech | 2200 l, stal nierdzewna AISI 304 | 2014 - Mobilna pompa na wózku | 1,5 kW, 200 l/min przy ok. 15 m, pompa ze stali nierdzewnej AISI 316, wózek ze stali nierdzewnej AISI 304, do CIP i przerzucania piwa - Filtr workowy | Obudowa ze stali nierdzewnej AISI 304, do 2000 l/h, wkłady nie wchodzą w skład dostawy - Pompa procesowa | EP MINI | 0,37 kW, przyłącze 3/4" - Rozlewnica | Idrotecnica | I8C | rozlew przy ciśnieniu atmosferycznym, zamykanie kapslami, 800–1000 butelek/h | 2014 - Etykieciarka samoprzylepna | STS | S2/Z | automatyczna, 1000 butelek/h, drukarka kodów partii | 2014 - Mikrochłodziarka | Keyter | KWF2009 | chłodzenie procesowe | 2018 Stan Używany, wciąż zainstalowany. Możliwość oględzin na miejs

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Niniejsza linia do napełniania butelek PET została wyprodukowana w 2002 roku przez firmę Krones (Niemcy). Linia jest przeznaczona do napojów gazowanych, takich jak piwo lub napoje gazowane, a także do wody z dodatkiem lub bez dodatku CO₂. Dzięki wydajności produkcyjnej do 12 000 butelek na godzinę (0,5 l) oferuje kompleksowe rozwiązanie, od wytwarzania butelek po układanie ich na paletach. Linia jest sprzedawana w związku z modernizacją działu PET i przejściem na system o większej wydajności. Linia jest w dobrym stanie i nadal w pełni sprawna. Dane techniczne - Wydajność linii: - 12 000 butelek na godzinę przy objętości 0,5 l - 9 000 butelek na godzinę przy objętości 1,0 l - 8 000 butelek na godzinę przy objętości 1,5 l - 6 000 butelek na godzinę przy objętości 2,0 l - Rozmiary butelek: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Kształt szyjki butelki: PCO 1881 - Maks. średnica butelki: 106 mm - Produkty: piwo (+4 °C), kwas i napoje gazowane (+10 °C), woda niegazowana i gazowana - Etykietowanie: etykietowanie obwodowe, wstępnie wycięte etykiety papierowe, klej topliwy - Opakowanie zbiorcze: wyłącznie folia (4×3 i 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz, TN-S Zakres dostawy - Wytłaczarka | Krones | Contiform S8 | 2002 | Wraz z podajnikiem preform, chłodnicą, urządzeniem do ustawiania kartonów - Maszyna myjąca | Krones | Variojet | 2002 | Maszyna rotacyjna - Linia napełniająca | Krones | Mecafill | 2002 | Rotacyjna linia napełniająca, napełnianie izobaryczne napojów gazowanych i piwa - Etykieciarka | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Maszyna rotacyjna - Etykieciarka | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Maszyna rotacyjna, klej topliwy - Maszyna pakująca | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Pakowarka foliowa, formaty 4×3 / 3×2 - Paletyzator | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Owijarka folią stretch | Robopac | Rotoplat | 2002 - Transporter pneumatyczny | Krones | Airco S | 2002 | Do transportu wytłaczanych butelek PET - Transporter butelek | Krones | Synco S | 2002 | Do transportu napełnionych i etykietowanych butelek - Transporter opakowań | Krones | Multico S | 2002 | Do transportu opakowań produktów - Transporter palet | Krones | — | 2002 | Do transportu palet - Urządzenia peryferyjne | Krones | — | 2002 | System podawania zakrętek, lejek, blok zaworów Kdedexhf Hispfx Ad Nju Cena zawiera - Demontaż - Załadunek na ciężarówki - Dokumenty eksportowe

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Niniejsza maszyna Haloila Octopus Compact to automatyczna, obrotowa owijarka paletowa do owijania folią palet z ładunkiem, wyprodukowana w 2016 roku przez firmę Oy M. Haloila Ab w wersji liniowej. Sprzedawana jest wraz z odpowiednim przenośnikiem rolek do palet z podnośnikiem palet oraz szafą sterowniczą. Maszyna została zaprojektowana do owijania beczek i kanistrów na paletach, jest w bardzo dobrym stanie i w pełni sprawna; jest wyłączona z użytku od lipca 2024 roku. Nadal jest zainstalowana i podłączona do sieci elektrycznej i może być obejrzana na miejscu. Obrotowy pierścień przesuwa wózek z folią wokół stacjonarnej palety, dzięki czemu sam ładunek nigdy nie jest obracany – kompaktowa konstrukcja, która nadaje się do linii produkcyjnych, w których paleta przechodzi bezpośrednio przez owijarkę na przenośniku taśmowym. Dane techniczne - Producent: Haloila - Model: Octopus Compact, wersja liniowa - Rok produkcji: 2016 - Typ maszyny: Automatyczna owijarka paletowa z obrotowym pierścieniem (owijarka palet) - Wydajność nominalna: 32 palety na godzinę (wartość referencyjna – wysokość palety 1200 mm, 14 owinięć na paletę, podwójne owijanie) - Formaty palet: 1000 × 1200 mm, Euro 800 × 1200 mm oraz format specjalny 1200 × 1200 mm - Ładunek: do 1200 x 1200 mm, wysokość od 500 do 1200 mm, do 1000 kg - Przenośnik: Przenośnik rolkowy, wysokość 390 mm, prędkość 15 m/min, szerokość robocza 1285 mm, rozstaw rolek 166 mm, silniki z przekładnią Movimot - Wózek z folią: napędzany silnikiem prądu przemiennego, wstępne rozciąganie do 230% - Zgrzewanie folii: termiczna listwa zgrzewająca - Zasilanie: 3 x 400 V, 50 Hz + N + PE - Moc przyłączeniowa: 4 kW - Prąd nominalny: 10 A - Oznakowanie CE na tabliczce znamionowej Wyposażenie - Obrotowy pierścień z wózkiem z folią i urządzeniem do wstępnego rozciągania folii - Urządzenie do napinania folii Kjdpfsz R Sxdjx Ad Nsdu - Przenośnik rolek do palet przechodzący przez owijarkę, z odcinkiem przejściowym z łańcuchem i pneumatycznym podnośnikiem palet z czujnikami - Bariery świetlne do wykrywania palet i wysokości ładunku, bariery świetlne do określania pozycji ładunku - Szafa sterownicza i panel sterowania dotykowego (język niemiecki), kolumna sygnalizacyjna - Interfejs wymiany sygnałów (sprzęgacz DP/DP) do podłączenia do sterownika linii - Ochronne ogrodzenie wokół obszaru owijania, zasłony świetlne w strefie wjazdu i wyjazdu z funkcją wyciszania - Przyciski restartu przy wjeździe Stan Używany, w bardzo dobrym stanie i w pełni sprawny. Wyłączony z produkcji od lipca 2024 roku. Sprzedaż bez gwarancji. Dostępność Dostępny od ręki. Maszyna jest nadal zainstalowana na miejscu: demontaż i załadunek organizuje kupujący. Na życzenie można również zaoferować odpowiednią instalację do napełniania beczkami, znajdującą się w tym samym miejscu. Lokalizacja: Niemcy.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ten model Speidel Braumeister 200 L to kompaktowy, uniwersalny system warzenia piwa typu „wszystko w jednym”: zacieranie, klarowanie i gotowanie brzeczki odbywają się w jednym naczyniu. System został zakupiony nowy w firmie Speidel w 2016 roku i był używany wyłącznie do warzenia piw typu ale (górnej fermentacji), w którym wyprodukowano około 280 partii. Był w użyciu do sierpnia 2026 roku, a obecnie został zdemontowany i przechowywany w klimatyzowanym magazynie. Kodpfx Ajz Sr H Nsd Njdu Rura zacierowa znajduje się w zbiorniku zacierowym; pompa cyrkulacyjna pompuje brzeczkę przez warstwę słodu, a zintegrowany mechanizm podnoszący unosi rurę zacierową podczas klarowania. Automatyczny system sterowania realizuje program warzenia. Dane techniczne - Producent: Speidel - Model: Braumeister 200 L - Rok produkcji: 2016 - Nominalna objętość zacieru: 200 l - Zasilanie: 400 V, trójfazowe, 50 Hz - Moc: 9,3 kW; grzałka 3 x 3000 W - Wymiary: ok. 136 x 90 x 208 cm, w tym mechanizm podnoszący - Waga: ok. 150 kg - Sterowanie: automatyczne - Zasilanie: w normalnych warunkach pracy nie jest wymagana woda chłodząca ani stałe przyłącze do odpływu ścieków. Wyposażenie - Pokrywa ze stali nierdzewnej - Rura zacierowa z perforowanymi płytami filtracyjnymi, prętem mocującym i zaciskiem - Mechanizm podnoszący do rury zacierowej - Pompa cyrkulacyjna - Automatyczny system sterowania - Węże, zewnętrzne złącza, kable i wtyczka trójfazowa - Instrukcja obsługi w formie drukowanej; faktura, certyfikaty CE i oryginalne dokumenty dostępne. Stan Używany, w doskonałym stanie: brak znanych wad, wycieków lub planowanych napraw. Pompy, elementy grzejne, uszczelki i system sterowania są oryginalne. Konserwacja kwartalna zgodnie z instrukcją; rutynowe czyszczenie ciepłą wodą i detergentem zasadowym, co piąta partia zacieru z użyciem ługu i kwasu azotowego. Urządzenie znajduje się na własnej ramie i może być załadowane bez palety. Drugie, identyczne urządzenie dostępne jest jako oddzielna oferta. Dostępność Dostępne od ręki. Lokalizacja: Hiszpania. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ten model Speidel Braumeister 200 L to kompaktowy, uniwersalny system warzenia piwa typu „wszystko w jednym”: zacieranie, klarowanie i gotowanie brzeczki odbywają się w jednym naczyniu. System został zakupiony nowy w firmie Speidel w 2016 roku i był używany wyłącznie do warzenia piw typu ale (górnej fermentacji), w którym wyprodukowano około 280 partii. Był w użyciu do sierpnia 2026 roku, a obecnie został zdemontowany i przechowywany w klimatyzowanym magazynie. Rura zacierowa znajduje się w zbiorniku zacierowym; pompa cyrkulacyjna pompuje brzeczkę przez warstwę słodu, a zintegrowany mechanizm podnoszący unosi rurę zacierową podczas klarowania. Automatyczny system sterowania realizuje program warzenia. Dane techniczne - Producent: Speidel - Model: Braumeister 200 L - Rok produkcji: 2016 Kdodpfx Adoz Sr Uyj Nou - Nominalna objętość zacieru: 200 l - Zasilanie: 400 V, trójfazowe, 50 Hz - Moc: 9,3 kW; grzałka 3 x 3000 W - Wymiary: ok. 136 x 90 x 208 cm, w tym mechanizm podnoszący - Waga: ok. 150 kg - Sterowanie: automatyczne - Zasilanie: w normalnych warunkach pracy nie jest wymagana woda chłodząca ani stałe przyłącze do odpływu ścieków. Wyposażenie - Pokrywa ze stali nierdzewnej - Rura zacierowa z perforowanymi płytami filtracyjnymi, prętem mocującym i zaciskiem - Mechanizm podnoszący do rury zacierowej - Pompa cyrkulacyjna - Automatyczny system sterowania - Węże, zewnętrzne złącza, kable i wtyczka trójfazowa - Instrukcja obsługi w formie drukowanej; faktura, certyfikaty CE i oryginalne dokumenty dostępne. Stan Używany, w doskonałym stanie: brak znanych wad, wycieków lub planowanych napraw. Pompy, elementy grzejne, uszczelki i system sterowania są oryginalne. Konserwacja kwartalna zgodnie z instrukcją; rutynowe czyszczenie ciepłą wodą i detergentem zasadowym, co piąta partia zacieru z użyciem ługu i kwasu azotowego. Urządzenie znajduje się na własnej ramie i może być załadowane bez palety. Drugie, identyczne urządzenie dostępne jest jako oddzielna oferta. Dostępność Dostępne od ręki. Lokalizacja: Hiszpania. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd Ta owijarka palet Robopac Helix 4 EVO została wyprodukowana w 2021 roku i przepracowała mniej niż 500 godzin – technicznie rzecz biorąc, jest prawie nowa. Ramię prowadzi suwak folii rozciąganej wokół nieruchomej palety, dzięki czemu ładunek nie jest obracany – jest to idealna konfiguracja dla niestabilnych, delikatnych lub ciężkich ładunków przy dużym przepustowości (wydajność patrz poniżej). Zaprojektowana jako samodzielny moduł. Dane techniczne - Producent: Robopac - Model: Helix 4 EVO - Rok produkcji: 2021 - Typ maszyny: Automatyczna owijarka z obrotowym ramieniem (owijarka palet) - Liczba godzin pracy: mniej niż 500 godzin - Wydajność: 82 palety/godz. (11 owinięć, wysokość 1000 mm), 73 (15 owinięć, wysokość 1600 mm), 64 (19 owinięć, wysokość 2000 mm) - Czas cyklu owijania: ok. 36,3 s przy wysokości 1600 mm, 15 owinięć (bez transportera) - Rozmiary palet: 800 × 1200 mm i 800 × 600 mm; można również owijać palety przemysłowe i ćwiartki palet, centrowane na transporterze - Wysokość ładunku: 1000–2000 mm wraz z paletą; mechanicznie maks. 2550 mm wraz z paletą i transporterem - Waga ładunku: 100–1200 kg - Prędkość transportera: 15 m/min - Wysokość maszyny: 4721 mm; wysokość hali od 7000 mm - Rozciąganie folii: suwak PGSA, regulacja elektroniczna 100–400% - Folia stretch: LDPE / LLDPE, 17–23 µm, szerokość rolki 500 mm, maks. średnica 250 mm, tuleja 76 mm, maks. waga 16 kg - Sterowanie: Siemens SIMATIC S7-1500 PLC, TP700 7-calowy kolorowy panel dotykowy - Programy owijania: 15, rozszerzalne do 64, 12 poziomów regulacji na recepturę, 4 poziomy dostępu chronione hasłem - Zasilanie: 400 V / 50 Hz, TN-S, napięcie sterujące 24 VDC - Sprężone powietrze: 6 bar, suche i bezolejowe - Języki dokumentacji i HMI: niemiecki / angielski / włoski Wyposażenie - Obrotowe ramię na czterokolumnowej konstrukcji stalowej, pierścień obrotowy z przekładnią i centralnym smarowaniem - Z opatentowanym suwakiem rozciągającym PGSA z czujnikiem obciążenia, skorygowane naprężenie folii na narożnikach, regulacja za pomocą wyświetlacza - Automatyczne urządzenie do mocowania, cięcia i zgrzewania folii impulsowej, chwytak sprężynowy z 300 mm skokiem poziomym - „Easy Lock” – przechylana rolka i urządzenie linowe do zwężania toru folii od dołu - Pantografowe urządzenie dociskowe do stabilizacji ładunku podczas owijania - Bariera świetlna do automatycznego wykrywania wysokości palety - Zintegrowany transporter rolkowy, załadunek i rozładunek palet za pomocą wózka widłowego - Silniki przekładniowe SEW o stopniu ochrony IP55 do obrotu ramienia i skoku suwaka, komponenty pneumatyczne firmy FESTO - Osłona szklana z kurtynami świetlnymi Sick M4000, rozdzielczość 30 mm, wysokość detekcji 1800 mm Kdedpezzz Rdefx Ad Neu - Powiększona, oświetlona szafa sterownicza i oddzielny, niezależny panel obsługi - Pakiet TPM: centralne punkty smarowania, mierniki z czerwonymi i zielonymi pierścieniami, interwały konserwacji na wyświetlaczu - Rozwiązywanie problemów w HMI z lokalizacją błędu i środkami zaradczymi - Zdalny dostęp R-Connect z portalem w chmurze do danych produkcyjnych i serwisu - Dokumentacja w formie drukowanej i na pamięci USB: instrukcja obsługi, deklaracja zgodności CE, schematy elektryczne, katalog części zamiennych, układ Stan Używany – stan bardzo dobry, zdemontowany i odpowiednio zapakowany do transportu; zdjęcia przedstawiają urządzenie w stanie zmontowanym przed demontażem. Sprzedaż bez gwarancji. Dostępność Natychmiastowa. Lokalizacja: Niemcy. Dostawa zdemontowana i zapakowa

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Przegląd Jednomodulowy tunelowy system podgrzewania puszek od firmy TMCI Padovan (SAP-Blendtech), rok produkcji 2023, przeznaczony do puszek z napojami. Maszyna podgrzewa puszki napełniane na zimno strumieniem wody o temperaturze 40 °C na powierzchni roboczej o wymiarach 9 m², podnosząc temperaturę z 5 °C do 25 °C, przy wydajności 35 000 puszek na godzinę. Została skonfigurowana do obsługi puszek o pojemności 0,33 l i 0,15 l. Korpus tunelu, rama i rurociągi wykonane są ze stali nierdzewnej. Maszyna jest ogrzewana parą i wyposażona w wielorurowy wymiennik ciepła do odzyskiwania kondensatu; sterowanie procesem odbywa się za pomocą sterownika PLC Siemens z funkcją zdalnego serwisu i dotykowym interfejsem użytkownika (HMI). Maszyna jest obecnie zainstalowana i została poddana kontroli podczas pracy. Szczegóły techniczne Kdsdjz Sp Anspfx Ad Nsu - Rok produkcji: 2023 - Wydajność: 35 000 puszek/h - Rozmiary puszek: 0,33 l i 0,15 l, średnica 58,4 mm i 53,3 mm - Powierzchnia robocza: 9 m², jednopiętrowa, 1 moduł - Czas obróbki: min. 4,5 minuty - Temperatura produktu: 5 °C na wejściu, 25 °C na wyjściu - Temperatura wody rozpylanej: 40 °C - Zużycie pary: ok. 508 kg/h przy 3 barach - Woda uzupełniająca: ok. 1 m³/h - Powietrze sprężone: ok. 500 Nl/h przy 6 barach - Moc zainstalowana: 9 kW - Zasilanie: 400 V, 50 Hz - Wysokość podnoszenia: 1.200 mm ± 30 mm - Powierzchnia zabudowy: ok. 6.300 mm długości, 2.450 mm szerokości (3.030 mm łącznie z bocznymi rurociągami) - Wysokość: ok. 1.800 mm - Przestrzeń serwisowa: 800 mm wokół maszyny - Przyłącza: dopływ wody 15–20 °C, maks. 2 bary, para 3 bary, powietrze sprężone 1/2" przy 6 barach, przelew zbiornika DN 100, odpływ zbiornika 1 1/2" BSP Wyposażenie - Jednostrefowy tunelowy system podgrzewania, 9 m², 1 moduł - Wielorurowy wymiennik ciepła do odzyskiwania kondensatu - Wentylator o mocy 1,1 kW do odzyskiwania wody - Zbiornik z pompą kondensatu - Klimatyzacja - Aktywny przenośnik wejściowy i wyjściowy - Boczne okienka obserwacyjne w strefie rozpylania - Sterownik PLC Siemens z funkcją zdalnego serwisu, dotykowy interfejs HMI z podglądem procesu - Złącze Profinet, przyciski do pauzy cyklu i uruchomienia awaryjnego, przycisk STOP, główny wyłącznik, kolumna sygnalizacyjna Stan i dostępność - Rok produkcji 2023, obecnie zainstalowana i w użyciu - Dostępny rysunek instalacyjny - Dostępność na zapytanie - Lokalizacja: Albania

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Przegląd Kompaktowy, przenośny system do napełniania puszek, wyprodukowany przez amerykańskiego producenta Wild Goose Filling w 2023 roku. Model „Gosling” napełnia i zamyka piwo oraz inne napoje do puszek o pojemności 330 ml i 440 ml, używając wieczek 202-CDL, z wydajnością do 720 puszek na godzinę (330 ml). Wersja CE, przystosowana do zasilania jednofazowego 230 V, wyposażona jest w systemy wstępnego i końcowego płukania, a także w osłonę DO z regulacją CO₂, co zapewnia minimalną zawartość tlenu. Maszyna jest nadal zainstalowana i może być obejrzana na życzenie w miejscu użytkowania. Dane techniczne - Producent: Wild Goose - Model: Gosling - Rok produkcji: 2023 - Wydajność: do 720 puszek/godzinę (330 ml), 12 puszek/minutę - Głowice napełniające: 1 - Format puszek: 330 ml i 440 ml, średnica korpusu 211 - Dno puszki: 202 CDL - Zasilanie: 230 V, jednofazowe, 50 Hz - Sprężone powietrze: 185 l/min przy 6,5–7,0 bara, czyste i suche - CO₂: 0,8–1,7 bara - Wymiary: 112 cm (długość) x 66 cm (szerokość) x 104–109 cm (wysokość) - Waga: 125 kg - Wykonanie: urządzenie przenośne z regulowanymi nóżkami, zamknięta konstrukcja ze stali nierdzewnej - Oznaczenie CE Wyposażenie Kdodpfxsz Iy Apo Ad Nou - Jednostki do wstępnego i końcowego płukania - Osłona DO z regulacją CO₂ (tunel DO Buster CO₂) - System szybkiej wymiany dla puszek o różnej wysokości - Automatyczne płukanie CO₂ i kontrola piany - Stacja zamykania puszek aluminiowych i stalowych, ślizg do podawania wieczek bez kontaktu - Kolorowy ekran dotykowy z zapisanymi ustawieniami receptur, komunikatami ostrzegawczymi i automatycznymi funkcjami testowymi - Automatyzacja CIP/SIP - Narzędzia do kontroli szczelności połączeń (metryczne) Stan Używany, w pełni sprawny i nadal zainstalowany w miejscu użytkowania. Maszyna może być obejrzana na życzenie podczas jej pracy. Demontaż, transport i załadunek na ciężarówkę są wliczone w cenę. Dostępność Dostępny od ręki. Lokalizacja: Francja.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Ten system podawania preform od firmy Krones magazynuje preformy w sposób nieuporządkowany i transportuje je w sposób zorientowany do wlotu maszyny do rozciągania i odlewania. Był używany do marca 2026 roku i obsługiwał maszynę do odlewania Krones Contiform S24. Preformy są wsypywane do zbiornika buforowego, następnie transportowane w górę za pomocą pochylonego podnośnika preform i układane na sortowniku rolkowym, który przekazuje je w sposób ciągły na listwę podającą do maszyny do odlewania. Platforma dostępu umożliwia operatorowi bezpieczny dostęp do sortownika rolkowego. Dane techniczne - Producent: Krones - Typ maszyny: System podawania preform do maszyny do rozciągania i odlewania - Używany z: Maszyną do odlewania Krones Contiform S24 - W użyciu do: Marca 2026 Zakres dostawy - Zbiornik buforowy preform | Krones | Lejek ze stali nierdzewnej z drabiną dostępową - Podajnik preform | Krones | Podajnik skośny z zbiornika do sortownika rolkowego Kodpoz Sr Imefx Ad Nodu - Sortownik rolkowy | Krones | Układa preformy i podaje je do maszyny do odlewania - Platforma dostępu | Krones | Platforma stalowa ze schodami i poręczami Stan Używany, zdemontowany i magazynowany. Wyrzutnik preform i elektryczna szafa sterownicza nie są zawarte w zakresie dostawy; widoczny na zdjęciu wyrzutnik preform nie stanowi części oferty. Dostępność Dostępny od ręki. Lokalizacja: Niemcy. Możliwość oględzin.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Linia rozlewniczo-etykieciująca Krones z 2012 roku, przeznaczona do butelek szklanych, oferowana jako kompletny zestaw: monoblok rozlewniczo-zakręcający Krones Modulfill z 60 zaworami rozlewniczymi i 12 głowicami zakręcającymi, oraz etykietarka do kleju na zimno Krones Universella z dwoma stanowiskami etykietującymi do etykiet przednich, tylnych i na szyjki butelek. Linia rozlewnicza jest przystosowana do rozlewu ok. 15 000 butelek na godzinę i podczas eksploatacji osiągała ok. 14 990 butelek na godzinę; etykietarka jest przystosowana do etykietowania 20 000 butelek na godzinę. Obie maszyny były w użyciu do początku 2027 roku; etykietarka była regularnie serwisowana przez firmę Krones. Zakres dostawy - Monoblok rozlewniczo-zakręcający | Krones | MODULFILL | 60 zaworów rozlewniczych, 12 głowic zakręcających, plastikowe zakrętki | 2012 - Etykietarka do kleju na zimno | Krones | UNIVERSELLA | 2 stanowiska etykietujące (przód, tył, szyjka), drukarka dat, pompy kleju | 2012 Ksdpjz I Rfnefx Ad Nsdu Dane techniczne – linia rozlewniczo-zakręcająca - Zastosowanie: Rozlewanie i zakręcanie butelek szklanych - System rozlewu: rozlew objętościowy - Zawory rozlewnicze: 60 - Głowice zakręcające: 12, plastikowe zakrętki - Wydajność: ok. 15 000 butelek/godzinę - Przystosowana do rozmiarów butelek: 0,75 l (średnica 75 mm x 265 mm) i 0,33 l (średnica 65 mm x 175 mm) - Sterowanie: Krones iPanel CD - Godziny pracy: 41 381 h (licznik produkcyjny 40 754 h) - Zasilanie: 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, prąd obciążenia 36 A - Konstrukcja: stal nierdzewna i obudowa ze szkła bezpiecznego Dane techniczne – etykietarka - Etykietowanie: klej na zimno, 2 stanowiska do etykiet przednich, tylnych i na szyjki butelek - Wydajność: 20 000 butelek/godzinę - Formaty: 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l i 0,75 l butelki GDB i Schlegl - Średnica okręgu rozdzielczego: 600 mm - Tarcze na butelki bez napędu serwo - Kierunek wlotu i wylotu 90°, obrót w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara - Drukarka dat zainstalowana na maszynie - Pompy kleju w zestawie - Godziny pracy: 36 000 h Stan Używane, obie maszyny były w użyciu w zakładzie produkującym napoje; etykietarka była regularnie serwisowana przez producenta. Dostępność Dostępne od 01.02.2027. Lokalizacja: Niemcy.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Przegląd Niniejsza maszyna, Krones Pressant Universal 1N, to urządzenie do usuwania warstw opakowań z palet. Podnosi każdą warstwę opakowań z palety i przenosi na stół wyładowczy, podczas gdy oddzielny moduł obsługi usuwa warstwy pośrednie i puste palety. Maszyna została zaprojektowana zgodnie z koncepcją Krones Enviro, co ma na celu zmniejszenie zużycia energii i mediów. Obsługa odbywa się za pomocą terminalu dotykowego Krones, wyposażonego w pulpit kontrolny produkcji oraz oddzielną stronę sterowania dla podajnika palet. Dane techniczne - Producent / Model: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Typ maszyny: Urządzenie do usuwania warstw opakowań z palet - Rok produkcji: 2023 - Zastosowanie: Usuwanie warstw butelek szklanych, różne formaty - Wydajność: 14 000 opakowań/h (ustawienie maszyny) - Format palet: Palety płaskie 1 200 x 1 000 mm - Wysokość podawania opakowań: 1 300 mm - Stacja wyładowcza: podwyższona wersja dla wysokości opakowań powyżej 320 mm, serwonapęd SEW - Stół wyładowczy: połączenie pod kątem 90°, długość stołu 3 600 mm, 15 stalowych łańcuchów transportowych, serwonapęd (SEW) - Jednostka podnosząca: serwonapęd (SEW), jednostka serwisowa na kolumnach - Skanowanie warstw: pneumatyczne - Centrowanie warstw: boczny, serwomechaniczny (SEW) element centrujący, pneumatyczna przednia klapa - Stabilizacja stosu: boczna, napędzana silnikiem; pneumatyczna płyta przejściowa - Transport materiału opakowaniowego: 1 moduł z obrotowym ramieniem, przyssawka do poduszek międzywarstwowych i kompletnych warstw, próżniowy wyrzutnik, chwytak do palet (1 rozmiar DIN), obrotowa ramka chwytaka z napędem - Magazyny: dwa obszary magazynowe i składowe, niezależna zjeżdżalnia dla odwróconych tack - Centralne smarowanie: Lincoln Quicklub, automatyczna pompa - Pneumatyka: Festo, minimalne ciśnienie robocze 5 bar, przyłącze powietrza G 1/2" - Zasilanie: 400 / 230 V, 3 fazy, 50 Hz, 57 A - Wymiary całkowite: urządzenie do usuwania warstw ok. 6 000 x 3 500 x wys. 5 620 mm; kompletna instalacja ok. 15 900 x 9 600 x wys. 5 620 mm - Powierzchnia: kolumny w kolorze RAL 5013 Kobaltowy niebieski, elementy maszyny w kolorze RAL 9018 Papirusowy biały i RAL 7037 Szary pyłowy - Znak CE Kdodpfxszzz Naj Ad Nsu Zakres dostawy - Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N – urządzenie do usuwania warstw - Podajnik rolkowy, rolki ze stali nierdzewnej, szerokość rolek 1 350 mm, ok. 1 820 × 1 450 × 1 030 mm - Platforma ze stali nierdzewnej z przenośnikiem łańcuchowym, ok. 5 000 x 2 500 x 1 680 mm - Krones PALCO – podajnik palet i Krones SYNCO – przenośnik opakowań - Taśmy wyładowcze, taśmy ze stali nierdzewnej, szerokość taśm 1 280 mm i 250 mm, ok. 5 200 x 1 700 x 1 420 mm i 5 700 x 500 x 1 420 mm - Terminal sterowania Krones z pulpitem kontrolnym produkcji - Szafy sterownicze z serwonapędami SEW, systemem bezpieczeństwa i centralnym smarowaniem - Ochrona maszyny z drzwiami bezpieczeństwa i zatrzaskiem na stacji wyładowczej - Specyfikacja techniczna maszyny OEM i rysunek wymiarowy Stan Używany, w pełni sprawny technicznie. Maszyna jest nadal zainstalowana w miejscu produkcji i pod napięciem; zdjęcia przedstawiają ją w stanie zamontowanym. Dostępność Natychmiastowa. Maszyna zostanie zdemontowana i przetransportowana do Niemiec. Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu; demontaż, załadunek i transport mogą być oferowane na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Kompletna linia rozlewnicza do szampana w butelkach szklanych o pojemności 750 ml, o wydajności 5000 butelek na godzinę. Linia obejmuje wszystkie etapy, począwszy od mycia i suszenia butelek, poprzez zakapslowanie i etykietowanie, aż po formowanie tacki, pakowanie obwodowe i pakowanie pionowe, a poszczególne elementy są połączone około 50-metrowym przenośnikiem butelek, przenośnikiem tacki oraz dwoma magazynami buforowymi. Maszyna etykietująca pochodzi z 2017 roku, obszar pakowania z 2002 roku, a linia do mycia i suszenia butelek z 2005 roku. Linia jest nadal w eksploatacji i może być oglądana na życzenie. Dane techniczne - Rok produkcji: 2017 (maszyna etykietująca); pozostałe maszyny 2002-2005 - Wydajność: 5000 butelek/h - Produkt: szampan Kdedpjz Dtymefx Ad Nsu - Butelki: szkło, 750 ml - Przenośnik butelek: około 50 m całkowitej długości - Stoły akumulacyjne: 2 - Szafa sterownicza z zasilaniem i automatyką Zakres dostawy - Linia do mycia i suszenia butelek | CAMES | WDT-12 | 2005 - Maszyna zakapslowująca | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Maszyna etykietująca | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Formiarka do tacki | CERMEX | F28.40 | 2002 - Formiarka do tacki | CERMEX | F28.40 | 2002 - Maszyna do ustawiania butelek | CERMEX | 2002 - Pakowarka pionowa | CERMEX | AN90 | 2002 - Maszyna do pakowania obwodowego | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Laserowy kodér | LINX | SL301 - System aplikowania kleju termotopliwego | Nordson - Przenośnik butelek | Bobard, Thierion, Anduze | całkowita długość ok. 50 m | 2017 - Przenośnik tacki - 2 magazyny buforowe - Szafa sterownicza z zasilaniem i automatyką Stan W eksploatacji. Możliwość obejrzenia na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Dostępna od 29 stycznia 2027 roku. Lokalizacja: Francja.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Przegląd Modularna maszyna do etykietowania opakowań „Ergomodul” firmy Krones. Po podaniu, opakowania poruszają się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara w układzie czołowym, wykorzystując dwa koła wyjściowe. Wykonanie w kolorze RAL 9018 (biały papirus) w obszarze, gdzie dochodzi do kontaktu z cieczą. Dwie stanowiska dokujące na karuzeli, oba włączone, mieszczą cztery stacje etykietujące bez użycia narzędzi, co umożliwia nakładanie etykiet klejem na zimno i etykiet samoprzylepnych na tej samej karuzeli; regulacja wysokości górnej części i każdej stacji odbywa się za pomocą silnika krokowego z możliwością wstępnego ustawienia typu opakowania. Dane techniczne - Producent: Krones - Model: Ergomodul - Rok produkcji: 2020 - Średnica okręgu stanowisk: 1200 mm - Tarcze obrotowe: 30 - Podziałka maszyny: 125,6 mm - Napęd główny: sterowany serwomotor; serwomotory Danfoss, stół na opakowania - Stacje do klejenia na zimno (2 szt.): ERGOMATIC-CL, 8-wałkowe karuzelowe podajniki kleju, 8-częściowy cylinder chwytający, średnica 350 mm, długość zwijania 40–130 mm, wałek klejowy ze stali, zintegrowana pompa kleju, wysokość kleju 5–215 mm, obudowa ze stali nierdzewnej, podobna do AISI 304 - Stacje do etykietowania samoprzylepnego (2 szt.): AUTOCOL-TS 120, prędkość taśmy 120 m/min, tolerancja podawania ± 0,5 mm, czterowiosowy stojak (wysokość aplikacji, średnica opakowania, stożkowatość, pozycja pochylenia), uchwyt na dwie rolki z automatycznym procesem łączenia i wykrywaniem końca rolki, napędzana jednostka zwijająca folię podkładową, urządzenie jonizujące, rolki o średnicy zewnętrznej do 390 mm, folia podkładowa do 150 mm - Podawanie opakowań: ślimak z napędem servo; rozpoznaje uszkodzone i przewrócone opakowania Kdodpfozzz N Hox Ad Nju - Orientacja opakowań: przygotowana do orientacji za pomocą kamery na karuzeli (monitorowanie 360 stopni, jedna kamera); przygotowane interfejsy elektryczne, jednostka regulacji mechanicznej nie jest zainstalowana - Kodowanie: przygotowane do drukarki laserowej na karuzeli, z zabezpieczeniem laserowym, wyłącznikiem bezpieczeństwa, impulsem taktującym, zasilaniem sprężonym powietrzem bezolejowym - Transporter: transporter łańcuchowy, szerokość 83,8 mm, stal nierdzewna (podobna do AISI 304); podawanie z napędem serwo, odbiór z silnikiem PM, centralne sterowanie przetwornicami częstotliwości - Osłona maszyny: otwierane drzwi na karuzeli (poliwęglan), otwierane drzwi na przednim stole (hartowane szkło bezpieczne) - Pneumatyka: Festo; komponenty Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Elektryka: 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, 28 A przy pełnym obciążeniu, 50 A zabezpieczenie; UPS 400/230 V, 17 A - Media: 92,4 m³/h sprężonego powietrza bezolejowego, 0,009 m³/h wody procesowej - Waga: ok. 10 600 kg (karuzela 3200 kg, przedni stół 3000 kg, 1100 kg na stację do klejenia na zimno, szafa sterownicza 1000 kg) Wyposażenie - 2x stacje etykietujące do klejenia na zimno ERGOMATIC-CL, wymienne - 2x stacje etykietujące do etykiet samoprzylepnych AUTOCOL-TS, wymienne - Wolnostojąca szafa sterownicza z terminalem obsługi Krones iPanel - Centralne smarowanie (rozdzielacz progresywny Lincoln z pompą) - Moduł selekcji Ecopush - Zestaw do obsługi na wózku Jednostka kontrolna (Checkmat) i urządzenie do kodowania opakowań używane z tą maszyną do etykietowania nie stanowią części tej maszyny. Stan Używana, zainstalowana i działająca w linii produkcyjnej; możliwość inspekcji na miejscu przed zakupem. Dostępność Dostępna od ręki. Maszyna znajduje si

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Represa LAGUI 3.2 to automatyczna, rotacyjna maszyna do etykietowania butelek cylindrycznych etykietami samoprzylepnymi, wyprodukowana w 2016 roku przez hiszpańskiego producenta Represa Construcciones Mecánicas. Została zaprojektowana do etykietowania butelek z winem i wyposażona jest w trzy głowice etykietujące do naklejania etykiet z przodu, z tyłu oraz etykiet kontrolnych na butelki o pojemności 75 cl i 150 cl. Butelki są podawane za pomocą ślimaka dozującego, przenoszone na obrotowe tarcze za pomocą kół zębatych i kolejno etykietowane przez trzy głowice; każda głowica jest regulowana pod względem wysokości, kąta i zakresu ruchu. Wysokość butelki jest automatycznie ustawiana za pomocą panelu dotykowego, a można zapisać do 30 formatów (wysokości butelek i zestawów etykiet) i szybko je przywoływać w celu szybkiej zmiany formatu. Kdsdpfx Aoz Syvfsd Nsu Dane techniczne - Producent: Represa Construcciones Mecánicas - Model: LAGUI 3.2 - Rok produkcji: 2016 - Typ maszyny: Rotacyjna maszyna do etykietowania butelek cylindrycznych etykietami samoprzylepnymi - Głowice etykietujące: 3 (etykieta przednia, etykieta tylna, etykieta kontrolna) - Wydajność: do 3000 butelek na godzinę, regulowana - Format butelek: 75 cl i 150 cl - Pamięć formatów: do 30 formatów - Zasilanie: 400 V - Sprężone powietrze: minimalne ciśnienie robocze 2,5 bar - Konstrukcja: rama ze stali nierdzewnej z przezroczystą osłoną Wyposażenie - Ślimak dozujący butelki i koła zębate do przenoszenia - Obrotowe tarcze do butelek - 3 samoprzylepne głowice etykietujące z czujnikami etykiet - Fotoelektryczne wykrywanie butelek - Automatyczna regulacja wysokości maszyny i głowic - Panel sterowania z wielofunkcyjnym ekranem dotykowym na ramieniu, który można obracać o 180° - Drzwi z blokadą bezpieczeństwa i wyłącznik awaryjny - Deklaracja zgodności CE i instrukcja obsługi (hiszpański) Stan Maszyna jest nadal zainstalowana i może być obejrzana po uzgodnieniu terminu. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Hiszpania.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przegląd Niniejsza maszyna Gernep Labetta 10-640 2SK to rotacyjna, samoprzylepna etykieciarka do butelek szklanych, wyprodukowana w 2007 roku, stosowana w produkcji alkoholi. Posiada karuzelę z 10 stanowiskami oraz dwa stanowiska do naklejania etykiet samoprzylepnych – jedno do etykiet przedniej/bocznej, a drugie do etykiet tylnych, osiągając wydajność 8000 butelek na godzinę (w zależności od formatu, do 10 000 butelek na godzinę). Maszyna jest dostarczana z częściami do zmiany formatu oraz dokumentacją dotyczącą formatu dla butelek szklanych o pojemności 0,7 l, 0,75 l i 1,0 l. Jest zdemontowana i składowana. Dane techniczne - Producent: Gernep - Model: Labetta 10-640 2SK - Rok produkcji: 2007 - Typ maszyny: Rotacyjna etykieciarka samoprzylepna - Pojemniki: Butelki szklane 0,7 l, 0,75 l i 1,0 l - Wydajność: 8000 butelek/h, w zależności od formatu do 10 000 butelek/h - Karuzela: 10 stanowisk z obrotowymi płytami na butelki i sprężynowym systemem centrowania u góry - Stanowiska do etykietowania: 2 dozowniki etykiet samoprzylepnych Kjdsz Stixopfx Ad Njdu - Pozycje etykiet: Etykieta przednia/boczna i etykieta tylna - Sterowanie: Wyświetlacz tekstowy Siemens TD 200 na panelu sterowania ze stali nierdzewnej Wyposażenie - Wbudowany przenośnik butelek z ramą ze stali nierdzewnej - Koła zębate podające i odbierające z prowadnicami - Części do zmiany formatu dla butelek 0,7 l, 0,75 l i 1,0 l: koła zębate, segmenty prowadzące, płyty na butelki i dzwonki centrujące - Dokumentacja i rysunki dotyczące formatu z ustawieniami dla każdej butelki i pozycji etykiety - Przyciski i przełączniki do włączania/wyłączania maszyny i przenośnika, resetowania błędów, automatycznego trybu szybkiego/wolnego oraz trybu ręcznego - Cyfrowy wyświetlacz licznika - Przycisk awaryjnego zatrzymania i przezroczyste osłony bezpieczeństwa Stan Używana, w dobrym stanie. Maszyna była używana do naklejania etykiet samoprzylepnych na butelki szklane do momentu jej demontażu i jest teraz składowana wraz z częściami do zmiany formatu. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Belgia. Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Kompletna, 10-hektolitrowa instalacja do produkcji piwa, składająca się z dwu-zbiornikowego systemu warzelnego BBC INOX Essential 1000, ogrzewanego parą, zainstalowanego w 2019 roku. Kompletny zestaw, od przygotowania słodu po rozlew: stanowisko warzelne, instalacja wody gorącej, chłodzenie brzeczki, przygotowanie pary i wody, fermentacja z chłodzeniem glikolem, rozlew, etykietowanie i zamykanie butelek, chłodnia z dostępem do wnętrza, przeznaczona do leżakowania butelek, oraz systemy transportu i czyszczenia. Nadaje się do nowej browaru lub browaru gastronomicznego o wydajności do 10 hl; pojemność fermentacji może być zwiększona. Dane techniczne - Ilość zacieru: 10 hl (1000 l) na zacier - Stanowisko warzelne: 2 kotły, AISI 304, ogrzewane parą - Fermentacja: 3 × 18 hl brutto (ok. 15 hl objętości użytkowej), AISI 316, atmosferyczna - Wydajność piwnicy: ok. 700–800 hl/rok przy 3 zbiornikach fermentacyjnych w cyklu 3-tygodniowym - Rok produkcji: 2019 Zakres dostawy - Stanowisko warzelne | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Kocioł zacierniczo-warzelny 1600 l, ogrzewany parą, wlot do wirówki; kadź klarownicza 1300 l z podwójnym dnem i sitkiem; pompa do brzeczki AISI 316, ruszty, platforma i schody; panel sterowania z 15 przepisami | 2019 - Zbiornik wody gorącej | 2000 l | AISI 304, wewnętrzna wężownica parowa, rozpylacz CIP, właz, wskaźnik poziomu, pompa; ok. W 3100 x G 1270 mm - Płytowy wymiennik ciepła | Kelvion | NT 25 PH | Płyty z AISI 316, 2000 l/h, brzeczka 98 do 12,8 °C - Czołgi fermentacyjne cylindryczno-stożkowe, 3 szt. | BBC INOX | 18 hl | AISI 316, stożek 60°, dwustrefowe płaszcze glikolowe, indywidualne regulatory temperatury, rozpylacz CIP, zawór poboru próbki - Chłodnica glikolowa | Blok monoblokowy do użytku zewnętrznego, glikol do -5 °C, bufor i pompa obiegowa - Generator pary | Para procesowa do stanowiska warzelnego i zbiornika wody gorącej - Odżelaziacz | Kolumna wymiany jonowej ze zbiornikiem solanki - Zbiornik rozlewu/dodawania cukru | BBC INOX | AISI 304/316, polerowany, wskaźnik poziomu Kdedpfx Aez E U Disd Nsu - Liniowa rozlewnica grawitacyjna | 6 głowic rozlewowych, 480 l/h, 33 / 50 / 75 cl, AISI 304 na wózku jezdnym - Półautomatyczna maszyna etykietująca | OMB | Etykieta przednia i tylna na butelkach, fotokomórka, 230 V | 2019 - Maszyna do zamykania kapsli | AIR-MATIC | pneumatyczna maszyna słupkowa do zamykania kapsli, kapsle 26 / 29 mm - Chłodnia z dostępem do wnętrza | 5,30 x 3,10 x W 2,50 m, demontowalne panele, +2 do +10 °C - Młyn do słodu | dwa walce z hartowanej stali, regulowana szczelina, lejek 25 kg, 1,5 kW - Cyfrowa waga podłogowa | płaska platforma ze stali nierdzewnej, tara i dozowanie - Półelektryczny wózek widłowy | Jungheinrich | HC 110 | 1000 kg, wysokość podnoszenia 1600 mm, 12 V, zintegrowana ładowarka | 2019 - Ręczny wózek widłowy | BASIC | D 1025 | 1000 kg, wysokość podnoszenia widel 85–2500 mm - Maszyna do czyszczenia podłogi | Lindhaus | LW 38 PRO - Stół roboczy ze stali nierdzewnej | AISI 304, 200 x 70 x W 85 cm - Kosze do przechowywania z siatki drucianej | składane, sztaplowalne, 112 x 77 x W 95 cm - Węże i zapasy do żywności | węże ze złączami DIN; ok. 1600 pustych butelek, 250 kartonów, 3 x beczki 20 litrów, 2000 kapsli Stan Używany, w bardzo dobrym stanie wizualnym, czysty, wciąż zainstalowany i podłączony do prądu. Zbiorniki fermentacyjne są atmosferyczne: nasycanie dwutlenkiem węgla odbywa się poprzez fermentację butelkową lub za pomocą dodatkowego zbiornika ciśnieniowego. Chłodnicę, chłodnię i generato

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Niniejsza maszyna to Gernep Labetta 4/3/8 480 2A – rotacyjna maszyna do etykietowania na zimno, przeznaczona do naklejania etykiet na szklane butelki. Została wyprodukowana w 2012 roku przez firmę Gernep (Barbing, Niemcy). Była używana w małym browarze rzemieślniczym i nakleja etykiety na korpus, szyjkę i tył butelki, osiągając wydajność do 9000 butelek na godzinę. Maszyna pracowała z formatem butelki 0,30 l i jest dostarczana w komplecie z częściami formatującymi, dużym zapasem części zamiennych oraz modułami pomp kleju. Dane techniczne - Producent: Gernep (Barbing, Niemcy) - Model: Labetta 4/3/8 480 2A - Rok produkcji: 2012 - Typ maszyny: Rotacyjna maszyna do etykietowania na zimno (klej na bazie wody) do szklanych butelek - Wydajność: do 9000 butelek/h - Stacje etykietujące: 2 – Stacja 1: etykieta na korpus i szyjkę, Stacja 2: etykieta na tył - Format butelki: Butelka 0,30 l (szkło) - Kierunek pracy: lewy - Sterownik: Siemens S7 Wyposażenie - Dwie stacje etykietujące na zimno do naklejania etykiet na korpus, szyjkę i tył butelki - Części formatujące do butelki 0,30 l - Duży zapas części zamiennych - Moduły pomp kleju - Kompletna dokumentacja techniczna: instrukcje obsługi, listy części zamiennych, podręczniki komponentów, schematy elektryczne i mechaniczne Stan Wyłączona z eksploatacji w maju 2026 roku, od tego czasu przechowywana. Regularnie serwisowana przez firmę Gernep; kompleksowy przegląd Gernep przeprowadzony w marcu 2025 roku, obejmujący wymianę łożysk i elementów eksploatacyjnych. Wszystko, co jest potrzebne do ponownego uruchomienia maszyny, jest zawarte w dostawie. Maszyna może być transportowana za pomocą wózka widłowego lub paletowego. Inspekcja jest możliwa po wcześniejszym uzgodnieniu, a byli operatorzy są dostępni, aby odpowiedzieć na pytania. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Holandia. Kodpfxoz I Rt Es Ad Njdu