Używane Bevmaq Lagerservice na sprzedaż (440)

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania szklanych butelek była częścią browaru i składa się z bloku napełniającego i zakręcającego, etykieciarki i zakręcarki do kartonów. Cały sprzęt został zbudowany w 2016 roku i został już zdemontowany i zmagazynowany. Zakres dostawy Napełniarka i zakręcarka izobaryczna | cimec | AM DPS 811G | 2016 Wydajność: 1 200 bph (przy 0,33 l) Zaprojektowana do szklanych butelek 0,33 l Etykieciarka | murcia codificacion | MC-220 | 2016 Wydajność: 1 300 bph Przystosowana do butelek 1,5 l Zakręcarka do kartonów | Siat | SK2 | 2016 Hjdpfx Aett Um Ajhyefn

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Niniejsza kotłownia warzelna została zbudowana w 2016 roku przez hiszpańskiego producenta Prominox Villarobledo i ma pojemność zacieru wynoszącą 30 hektolitrów. W zakres dostawy wchodzą zbiorniki fermentacyjne i leżakujące oraz różne akcesoria. Cały sprzęt został już zdemontowany i jest składowany. Zakres dostawy - Elektryczne tablice rozdzielcze do zbiorników i pomp - Zbiornik ze stali nierdzewnej | Model DFF99 | 2000 | 25 000 litrów - Etykieciarka | Model MC-220 | 2016 | 1300 butelek/godz. (do 1,5 litra) - Napełniarka | Model AM DPS 811G | 2016 | 1200 butelek/godz. (0,33 litra) - Zamykarka | Model SK2 | 2016 | Półautomatyczna zamykarka do kartonów, prędkość silnika: 20 m/min, moc: 0,13 KM - 2x Poziomy zbiornik | Model AD MERKBLATTER | 2016 | Izobaryczny, 3000 litrów - 4x Zbiornik fermentacyjny | 3000 litrów - 2x Zbiornik fermentacyjny | Model PROMINOX | 2016 | 5000 litrów - Otwarty zbiornik - Niski zbiornik | Model STORK TGSW - Filtr | Model PSF JB | 2017 - Młynek | Model OOEHLER OL 6000 | 2016 - Silos i urządzenie do załadunku - Zbiornik oporowy | Model PROMINOX | 2016 | 3000 litrów - 2x Zbiornik do zacierania/warzenia | Model PROMINOX | pionowy | 2016 | 3265 litrów - Zbiornik filtracyjny | Model PROMINOX | 2016 | 4500 litrów - 2x Pompa | Model MIM GRUP FL31Cl - Pompa | Model CALPEDA MXH 204/A - Waga przemysłowa | Model GRAM MISSIL F2-60 - Pompa | Model LOWARA HTB 32-125/30 - Pompa | Model ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 - Przemysłowa umywalka - Chłodnia - Pompa | Model PYD SH2-40 Hfsdpfotzg H Djx Ahysn - Instalacja osmozy odwróconej | Model HIDROTEC - Instalacja uzdatniania wody - Chiller | Model AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | 2010 - Sprężarka | Model INGERSOLL-RAND 11BAR | 2001 - Kocioł grzewczy | Model ATTSU RL-400/12 - Wózek widłowy | Model NICHIYU FB18PN-55-450 PS PL | 1999

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Przegląd Ta półautomatyczna maszyna do napełniania puszek została wyprodukowana w 2020 roku przez włoskiego producenta EMMA SRL i znajduje się w doskonałym stanie, ponieważ była regularnie serwisowana przez producenta. Maszyna jest dostępna od zaraz i jest sprzedawana z powodu zwiększenia wydajności, poprzez zastąpienie jej większym modelem tego samego producenta. Dane techniczne Hfedpjwrixysfx Ahyon - Wydajność: ok. 350–400 puszek na godzinę - Format: 330 ml (Sleek); części formatowe do 440 ml w zestawie - System napełniania: Izobaryczny z wstępnym odpowietrzaniem CO₂, tunelem CO₂, dozowaniem CO₂ pod wieczko - Zamknięcie: Zintegrowana jednokolbowa zamykarka do puszek - Zasilanie: 0,8 kW, 220V, 50 Hz - Zużycie sprężonego powietrza: 180 l/min przy 6 bar - Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1100 x 1130 x 1160 mm - Waga: 280 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ten kompletny browar został wyprodukowany w 2012 roku i umożliwia produkcję warów o pojemności 1 000 litrów. Instalacja pracuje z użyciem pary i obejmuje zbiorniki do warzenia, fermentacji i leżakowania. Jest dostępna od zaraz, aktualnie zainstalowana i gotowa do pracy w zakładzie produkcyjnym. Sprzedający potwierdza, że instalacja do ostatniego momentu funkcjonowała bez zarzutu. Kotły posiadają powłokę miedzianą, natomiast pozostała część instalacji wykonana jest ze stali nierdzewnej. Szczegóły: - Wydajność brzeczki: 1 000 L na war Hjdpov Da Dlefx Ahysfn - System grzewczy: para - Aktualny stan: zainstalowana i gotowa do pracy - Dostępność: od zaraz Zakres dostawy: - Browar | Mini Brewery System | CI T 10 | 2012 - 2 kotły (kadź zacierna powyżej whirlpoola jako jedna jednostka + oddzielny kocioł warzelny) - Kocioł parowy | Mini Brewery System | - | 2012 (elektryczny) - Wymiennik płytowy - Zbiornik na gorącą wodę | 1 500 L - System odwróconej osmozy | ALFA | model kompaktowy | - - Wydajność: 150–200 L/h - 4x izobaryczny fermentor | Mini Brewery System | 1 000L | 2012 - 4x poziomy izobaryczny zbiornik do leżakowania | DuoTank | 500 L | 2018 - Płaszcz chłodzący i system workowy do optymalnej konserwacji piwa

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ta etykieciarka CIMEC S1/2 ADH została wyprodukowana w 2012 roku i jest przeznaczona do etykietowania butelek typu longneck w formatach 33cl, 50cl oraz 27,5cl. Maszyna osiąga wydajność do 2 500 butelek na godzinę, jest już zdemontowana i dostępna w krótkim terminie. Dane techniczne - Wydajność: 2 500 butelek/godzina - Format butelek: - 33cl Longneck - 50cl Longneck - 27,5cl Longneck - Kierunek pracy maszyny: zgodnie z ruchem wskazówek zegara - Gniazda na butelki: 6 talerzy - Stacje etykietujące: 2 aplikatory etykiet samoprzylepnych - Zasilanie: 380V / 3 fazy / 50 Hz - Moc pobierana: 2 kW - Masa maszyny: ok. 1 200 kg - Wymiary butelek: - Wysokość: 200–380 mm Hfodpev Hcahofx Ahyen - Średnica: 50–120 mm - Wymiary etykiet: - Etykieta przednia: szerokość 50–240 mm, wysokość maks. 140 mm - Etykieta tylna: szerokość 50–140 mm, wysokość maks. 140 mm - Maks. wysokość prowadzenia papieru: 150 mm (opcjonalnie 195 mm) - Maks. szerokość etykiety przy maksymalnej prędkości: 150 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Ten kompletny browar został wyprodukowany w latach 2011–2013 przez różnych europejskich producentów, w tym hiszpańską firmę SlowBeer. Oferowany jest na sprzedaż, ponieważ obecny właściciel z powodu innych zobowiązań biznesowych nie może poświęcić wystarczająco dużo czasu na jego prowadzenie. Obecnie browar jest zdemontowany i przechowywany w Hiszpanii. Na życzenie dostępne są usługi dodatkowe, takie jak demontaż, transport i montaż. Dane techniczne - Wydajność warzelni: 250 litrów na wsad - Cykl produkcyjny: ok. 2 tygodnie na wsad - Cykl rozlewu: 1 dzień na partię - Miesiące produkcyjne w roku: 10 miesięcy - Okres przydatności piwa do spożycia: 18 miesięcy - System grzewczy: elektryczny (używany 1 tank wody gorącej), dostępna opcja na butan (nieużywana) - Pojemność tanków fermentacyjnych: po 500 litrów (3 zbiorniki) - Moc systemu warzenia: 15 kW - Moc systemu chłodzenia: 2,3 kW Hodpfxjwcyc Ds Ahysfn - Moc etykieciarki: 2 kW Zakres dostawy - 1 x Warzelnia | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 x Wymiennik płytowy | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x Zbiornik fermentacyjny | - | - | - (po 500 L, atmosferyczny) - 1 x Chiller | Winus | C2-W3R 4T | 2012 - 1 x Izotermiczny tank gorącej wody | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x Etykieciarka | CDA | R1000 | - - 1 x Rozlewarka | Toscana | - | - - 1 x Ręczna zgrzewarka zamknięć | - | P0085 | - - 1 x Drukarka kodów | - | MC150V | 2013 - 1 x Młyn elektryczny | SOMMER | 11717 | - - 1 x Kompresor | FINI | - | - - 1 x Kompresor | MADER | YL90S-2 | 2012 (zbiornik 100 L) - 1 x Stalowy tank podgrzewania wody | - | - | - (900 L) - 2 x Zmiękczacz wody | - | - | - - 2 x Tanki gorącej wody | - | - | - (1 elektryczny, 1 na butan – nieużywany) Usługi opcjonalne: Demontaż, transport i montaż – dostępne na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta linia do pakowania kartonów firmy DUETTI łączy w sobie urządzenie do ustawiania kartonów, urządzenie do pakowania kartonów oraz urządzenie do zamykania kartonów, które jest ładowane od góry, przeznaczone do kartonów w stylu amerykańskim. Została wyprodukowana w 2018 roku przez firmę Duetti Packaging (Galliera Veneta, Włochy) i uruchomiona pod koniec 2018 roku. Służy do pakowania butelek w formatach 12 x 33 cl i 6 x 75 cl, osiągając wydajność około 6000 butelek/h (33 cl) lub około 3000 butelek/h (75 cl), co odpowiada około 10 kartonom/min. Linia jest nadal zainstalowana i użytkowana w browarze we Francji i może być oglądana na żywo w zakładzie produkcyjnym po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne - Producent: Duetti Packaging (Galliera Veneta, Włochy) - Model: FORMER 20H + PACKER 10 + CHMSS - Rok produkcji: 2018 (uruchomienie pod koniec 2018 roku) - Typ maszyny: Linia do ustawiania kartonów – pakowania kartonów – zamykania kartonów, kartony w stylu amerykańskim - Format kartonów: 12 x 33 cl i 6 x 75 cl - Wydajność: około 6000 butelek/h (12 x 33 cl), około 3000 butelek/h (6 x 75 cl) – około 10 kartonów/min - Klejenie: Klej na gorąco, jednostka Meler Micron 5 Wyposażenie - Urządzenie do ustawiania kartonów FORMER 20H: Magazyn kartonów, chwytak próżniowy, składanie i klejenie dna za pomocą 4 dysz, cylinder dociskowy i płyta dociskowa, wylot pod kątem 90° w kierunku obszaru pakowania - Urządzenie do pakowania kartonów PACKER 10: Rozdzielacz butelek z 4 torami, grupowanie partii za pomocą czujników, głowica chwytająca z nadmuchiwanymi chwytakami w kształcie tulipana, ruchy kartezjańskie - Urządzenie do zamykania kartonów CHMSS z ładowaniem od góry: 4 dysze klejące i rolki dociskowe - System klejenia na gorąco Meler Micron 5 - Transport kartonów przez maszynę formującą i urządzenie do zamykania za pomocą profilowanych listew bocznych (brak prętów prowadzących); przenośnik taśmowy w obszarze napełniania - Przenośnik skośny między napełnianiem a zamykaniem, możliwość przełączenia na położenie poziome przez usunięcie przedłużenia podstawy urządzenia do zamykania - Dokumentacja techniczna (instrukcje obsługi, schematy elektryczne) i deklaracje zgodności z normami CE Hfodpfozrpwtsx Ahysn Uwaga: Oznakowanie/kodowanie kartonów nie wchodzi w skład dostawy. Stan Używany – w eksploatacji: Linia jest nadal zainstalowana, zasilana energią elektryczną i może być oglądana na żywo w zakładzie produkcyjnym po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Od lutego 2027 roku – linia będzie działać do końca stycznia 2027 roku, po czym zostanie zdemontowana. Lokalizacja: Francja.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd Niniejsza maszyna SMI TF350 to urządzenie do pakowania butelek PET w tacki, wyprodukowane w 2009 roku przez firmę SMI (Włochy). Formuje ona tacki z kartonu z płaskich arkuszy i pakuje butelki PET z wydajnością 45–50 opakowań na minutę. Formowanie tacek odbywa się za pomocą zintegrowanego systemu aplikowania kleju topliwego Nordson ProBlue 4. Maszyna jest całkowicie otoczona osłoną ochronną z dużymi oknami i składanymi drzwiami dostępowymi, a jej obsługa odbywa się za pomocą szafy sterowniczej zamontowanej na ramie maszyny. Do tej pory była wykorzystywana jako pakowarka do tacek w linii rozlewniczej butelek PET przeznaczonych do napełniania wodą mineralną i napojami gazowanymi. Obecnie nadal jest zainstalowana i podłączona do sieci elektrycznej, co umożliwia jej ocenę podczas pracy. Hfjdpfx Ahezuw H Ueyjn Dane techniczne - Producent: SMI (Włochy) - Model: TF350 - Rok produkcji: 2009 - Typ maszyny: Pakowarka do tacek dla butelek PET - Wydajność: 45–50 opakowań/min. - System aplikowania kleju: Jednostka aplikująca klej topliwy Nordson ProBlue 4 - Materiał opakowaniowy: Płaskie arkusze kartonu - Zabezpieczenie: Kompletne ogrodzenie bezpieczeństwa z oknami i drzwiami dostępowymi - Lokalizacja: Niemcy Wyposażenie - Aplikator kleju topliwego Nordson ProBlue 4 - Magazyn na płaskie arkusze kartonu - Szafa sterownicza zintegrowana z maszyną - Kompletna osłona bezpieczeństwa z oknami i składanymi drzwiami dostępowymi Stan Bardzo dobry, zadbany stan. Producent przeprowadził kompleksowe coroczne przeglądy. Maszyna jest nadal zainstalowana i podłączona do sieci elektrycznej, co umożliwia jej ocenę podczas pracy. Dostępność Maszyna będzie działać do 30 września 2026 roku. Demontaż i załadunek na ciężarówki kupującego odbędzie się w dniach 7–10 października 2026 roku i może zostać wykonany przez sprzedającego. Maszyna znajduje się w Niemczech.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Niedawno ten mały browar został zmuszony do zaprzestania działalności. Początkowo planowano kontynuację produkcji, jednak ze względu na różne okoliczności, okazało się to niemożliwe. W związku z tym pozostały sprzęt zostanie sprzedany jako całość. Wyposażenie - Kotłownia o pojemności 800 litrów, wyposażona w płaszcz parowy, składająca się z kotła, zbiornika filtracyjnego, kadzi zaciernej, zbiornika brzeczki, chłodnicy rurkowej, zbiornika magazynowego na wodę odmineralizowaną oraz 3 pomp niezbędnych do funkcjonowania. - Przemysłowa instalacja do odsalania i zmiękczania wody. - 3 cylindryczno-stożkowe zbiorniki fermentacyjne o pojemności 1000 litrów, wyposażone w płaszcz chłodzący. - 3 cylindryczno-stożkowe zbiorniki fermentacyjne o pojemności 1300 litrów, wyposażone w płaszcz chłodzący. - 1 system chłodzenia zbiorników fermentacyjnych z regulacją temperatury za pomocą PLC. - 1 atmosferyczna, monolityczna maszyna do napełniania i zamykania butelek o pojemności 33 cl, o wydajności 1200 butelek na godzinę. - 1 ręczna, 6-głowicowa napełniarka do użytku w sytuacjach awaryjnych i do napełniania butelek o nietypowych kształtach. - Półautomatyczna etykietarka. - Drukarka do nadruku zmiennych danych na etykietach, z urządzeniem do nawijania. Hfjdpfx Aouzpipehysn

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Przegląd Swing Stopper został wyprodukowany przez austriackiego producenta AMS w 2005 roku. Ponieważ obecny właściciel zdecydował się zaprzestać używania swing stopperów, maszyna ta jest na sprzedaż. Obecnie maszyna jest nadal zainstalowana w browarze. Dokumentacja jest dostępna. Dane techniczne: Wydajność: 12 000 bph Sterowanie: Siemens S7 Formaty: 0,3 l 0,5 l Liczba pozycji zamykania: 16 Dostępna dokumentacja. Hfsdel Hxmpepfx Ahyen

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Kontrola poziomu została zbudowana w 2019 roku przez niemieckiego producenta Krones. Maszyna nie jest obecnie zainstalowana. Szczegóły techniczne: Wydajność: 50 000 bph Kontrola za pomocą emitera gamma Krones Checkmat ze stołem odrzutowym i popychaczem Hfedpfxjl Hxnio Ahyon

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd System filtracji stycznej został zbudowany w 2021 roku przez hiszpańską firmę sefiltra i był używany do filtracji piwa. Właściciel kupił cały sprzęt do założenia mikrobrowaru, ale potem zdecydował się przenieść produkcję piwa do większego browaru produkującego dla niego. Szczegóły techniczne System filtrów jest zamontowany na ramie ze stali nierdzewnej z rolkami System sterowania: Siemens S7 4 wkłady filtracyjne Pompa recyrkulacyjna Opcje połączenia CIP Filtruje cząstki od 300 µm Hfedpfol Hxnxsx Ahyjn

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Przegląd Myjka do butelek GM Gera NAGEMA Arcade DS była wcześniej używana w browarze. Działała tam w trybie jednozmianowym. Ponieważ wielkość sprzedaży spadła, piwo browaru jest teraz butelkowane w innej lokalizacji, a ta linia rozlewnicza została zwolniona. Ze względu na niewielką liczbę godzin pracy i regularną konserwację, maszyna jest w bardzo dobrym stanie. Wszystkie zbiorniki i korpus maszyny wykonane są ze stali nierdzewnej. Części zamienne, takie jak pojemniki na butelki, są również nadal dostępne. Co więcej, główny wał napędowy, silnik i skrzynia biegów zostały poddane przeglądowi przez SEW w 2018 roku, a łańcuch napędowy został wymieniony w 2015 roku. Maszyna jest nadal zmontowana i można ją również zademonstrować. Dane techniczne: Wydajność: 23 000 bph Rozstaw komórek: 85 mm Butelki na rząd: 16 Wymiary + waga z załącznikami: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17.900 kg Szczegóły: Standardowe napędy Ogrzewanie parowe Lewa strona robocza Pompy dozujące chemikalia z certyfikatem CE Arkusz danych maszyny dostępny Stały natrysk rurowy kontrolowany przez cykl maszyny Maszyna z jednym końcem Wyładunek etykiet z tyłu po prawej Dozowanie palcami i podawanie palcami Dozowanie butelek po lewej Komórki na butelki z tworzywa sztucznego HMI Lauer Pomiar stężenia ługu Napięcie sterowania 24 V System sterowania S5 (konwersja na S7 na życzenie) Regularnie serwisowany Zawartość wody w VA Ekstrakcja pary Krany do pobierania próbek Pompy KSB w VA Sita wkładane do kąpieli Miernik wody Pomiar przewodności Endress Dodatkowe wyposażenie: Części zamienne w zestawie Hfsdel Hx Adjpfx Ahyjn

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Przegląd Niniejsza maszyna, KHS Innopas P II SG 30-200, to tunelowa pasteryzarka do napojów butelkowanych w szklanych butelkach, wyprodukowana w 1996 roku przez firmę KHS (Klöckner Holstein Seitz, Niemcy). Posiada powierzchnię roboczą 113,5 m², podzieloną na 8 stref roboczych (w tym 3 z rekuperacją ciepła), i w zależności od formatu butelki pasteryzuje około 24 000 do 25 000 butelek na godzinę przy maksymalnej temperaturze pasteryzacji 75 °C. W przypadku szklanych butelek o pojemności 0,7 l całkowity czas obróbki wynosi około 48,6 minuty (21,2 minuty nagrzewania, 12,3 minuty pasteryzacji, 15,0 minuty chłodzenia) przy około 5 cyklach pasteryzacji. Głównym sterowaniem zarządza system Siemens SIMATIC S5; ustawienia jednostki pasteryzacyjnej (wykres temperatury) zostały później zmodernizowane do systemu Siemens S7 z panelem dotykowym. Zainstalowane są falowniki Danfoss. Maszyna była używana do połowy 2024 roku w niemieckiej fabryce butelkowania wody mineralnej, a następnie została całkowicie zdemontowana i profesjonalnie składowana, przy czym sekcje i komponenty taśmy transportowej zostały spakowane na paletach – gotowe do natychmiastowego odbioru. Dane techniczne Hsdpfszwxu Sjx Ahyefn - Producent: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Model: Innopas P II SG 30-200 - Rok produkcji: 1996 - Typ maszyny: Tunelowa pasteryzarka - Wydajność: około 24 000 – 25 000 butelek/godzinę (w zależności od formatu butelki) - Powierzchnia robocza: 113,5 m² - Strefy robocze: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3 oraz strefa wieży chłodniczej), 3 z rekuperacją ciepła - Maksymalna temperatura pasteryzacji: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Temperatura wejściowa: 15,0 °C; Temperatura wyjściowa: około 32–38 °C w zależności od formatu - Całkowity czas obróbki: około 48,6 min (0,7 l) / 77,1 min (0,33 l) - Cykle pasteryzacji: około 5 cykli - Zawartość wody w maszynie: około 14,4 m³ - Zużycie wody przy nominalnej wydajności: około 1,5 m³/h - Zużycie energii przy nominalnej wydajności (0,7 l): około 3672 MJ/h - Moc zainstalowana: około 66,2 kW - Przyłącze elektryczne: 400 V, 50 Hz - Wymiary (dł. x szer. x wys.): około 21 000 x 4210 x 2750 mm - Wymagana szerokość wjazdu: około 2,7 x 3,0 m - Waga netto: około 27 500 kg - Poziom hałasu: ≤ 85 dB(A) zgodnie z normą ISO 3744 Wyposażenie - Siemens SIMATIC S5 (główne sterowanie) - Ustawienie jednostki pasteryzacyjnej (wykres temperatury) zmodernizowane do systemu Siemens S7 z panelem dotykowym - Falowniki Danfoss - Modularna taśma transportowa z otworami odpływowymi, sekcje taśmy na paletach - Zewnętrzne agregaty pomp i okna inspekcyjne - Szafy sterownicze z głównym wyłącznikiem - Oryginalna dokumentacja KHS (karty danych i rysunki) Stan Używana. Maszyna jest całkowicie zdemontowana i składowana; sekcje taśmy transportowej, rurociągi i komponenty są zapakowane na paletach w celu transportu. Na życzenie możliwa jest inspekcja maszyny. Dostępność Natychmiastowa. Lokalizacja: Niemcy. Możliwy jest załadunek przez sprzedawcę.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Kompletna linia do napełniania dużych butelek PET znajduje się w zakładzie produkującym wodę mineralną i była wykorzystywana do napełniania wodą. Linia była regularnie serwisowana i znajduje się w bardzo dobrym stanie. Wydajność: 5000 butelek/godz. Lista maszyn Maszyna do rozciągania i wdmuchiwania | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Podajnik preform Wyładowarka preform Transportery | AVE | 2004 Wtryskarka i maszyna do wdmuchiwania | Nissei ASB | PF4-1BH | 2000 Suszarka Moretto | 2000 Podajnik Moretto | 2000 Ogrzewacz Moretto | 2000 Hfsdpjzqvcyjfx Ahyon Transporter | AVE | 2004 Oznakowarka | Marken | Smartlase 110i | 2009 Płuczka - napełniarka - zakręcarka | GyM | Tribloc 9-12-3 | 2012 Etykieciarka | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7000 butelek/godz. Owijarka termokurczliwa | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 opakowań/min Aplikator uchwytów | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 opakowań/min Paletyzator | Lapeyra | RP1C | 1992 (zmodernizowany do CE RD1215) Owijarka | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (zmodernizowana do CE RD1215) Transporter | AVE | 2000

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd TIRELLI KS12/660 to obrotowa maszyna do płukania butelek szklanych, wyprodukowana w 2003 roku przez firmę TIRELLI (Porto Mantovano, Włochy). Wcześniej była używana w kompletnej linii do napełniania butelek, o wydajności 2500 butelek na godzinę, w procesie produkcji kombuczy. Obsługuje butelki o pojemności od 250 ml do 750 ml i o średnicy szyjki 26 mm. Maszyna może płukać przy użyciu powietrza, wody, gazu obojętnego lub innego medium płuczącego. Maszyna jest umieszczona w obudowie ze stali nierdzewnej z przezroczystymi drzwiami bezpieczeństwa i wyposażona jest w obrotowy, chwytakowy karuzel, podajnik i przenośnik odbierający oraz szafę sterowniczą z panelem przyciskowym. Dane techniczne - Producent: TIRELLI (Porto Mantovano, Włochy) - Model: KS12/660 - Rok produkcji: 2003 - Typ maszyny: Obrotowa maszyna do płukania butelek, do szkła - Media płuczące: Powietrze, woda, gaz obojętny lub inne środki płuczące - Formatowanie: 250 ml / 330 ml / 750 ml - Średnica szyjki: 26 mm - Wydajność: do 2500 butelek na godzinę Stan Używana – eksploatowana do czerwca 2026 roku; już zdemontowana i składowana. Hfodpfx Ahjzrnrpjyen Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Francja. Koszty przeładunku, pakowania i załadunku na ciężarówkę mogą być podane na życzenie (EXW).

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Represa LAGUI 3.2 to automatyczna, rotacyjna maszyna do etykietowania butelek cylindrycznych etykietami samoprzylepnymi, wyprodukowana w 2016 roku przez hiszpańskiego producenta Represa Construcciones Mecánicas. Została zaprojektowana do etykietowania butelek z winem i wyposażona jest w trzy głowice etykietujące do naklejania etykiet z przodu, z tyłu oraz etykiet kontrolnych na butelki o pojemności 75 cl i 150 cl. Butelki są podawane za pomocą ślimaka dozującego, przenoszone na obrotowe tarcze za pomocą kół zębatych i kolejno etykietowane przez trzy głowice; każda głowica jest regulowana pod względem wysokości, kąta i zakresu ruchu. Wysokość butelki jest automatycznie ustawiana za pomocą panelu dotykowego, a można zapisać do 30 formatów (wysokości butelek i zestawów etykiet) i szybko je przywoływać w celu szybkiej zmiany formatu. Dane techniczne - Producent: Represa Construcciones Mecánicas - Model: LAGUI 3.2 - Rok produkcji: 2016 - Typ maszyny: Rotacyjna maszyna do etykietowania butelek cylindrycznych etykietami samoprzylepnymi - Głowice etykietujące: 3 (etykieta przednia, etykieta tylna, etykieta kontrolna) - Wydajność: do 3000 butelek na godzinę, regulowana - Format butelek: 75 cl i 150 cl - Pamięć formatów: do 30 formatów - Zasilanie: 400 V Hfsdpfxoz Syvfs Ahysn - Sprężone powietrze: minimalne ciśnienie robocze 2,5 bar - Konstrukcja: rama ze stali nierdzewnej z przezroczystą osłoną Wyposażenie - Ślimak dozujący butelki i koła zębate do przenoszenia - Obrotowe tarcze do butelek - 3 samoprzylepne głowice etykietujące z czujnikami etykiet - Fotoelektryczne wykrywanie butelek - Automatyczna regulacja wysokości maszyny i głowic - Panel sterowania z wielofunkcyjnym ekranem dotykowym na ramieniu, który można obracać o 180° - Drzwi z blokadą bezpieczeństwa i wyłącznik awaryjny - Deklaracja zgodności CE i instrukcja obsługi (hiszpański) Stan Maszyna jest nadal zainstalowana i może być obejrzana po uzgodnieniu terminu. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Hiszpania.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ten model Speidel Braumeister 200 L to kompaktowy, uniwersalny system warzenia piwa typu „wszystko w jednym”: zacieranie, klarowanie i gotowanie brzeczki odbywają się w jednym naczyniu. System został zakupiony nowy w firmie Speidel w 2016 roku i był używany wyłącznie do warzenia piw typu ale (górnej fermentacji), w którym wyprodukowano około 280 partii. Był w użyciu do sierpnia 2026 roku, a obecnie został zdemontowany i przechowywany w klimatyzowanym magazynie. Rura zacierowa znajduje się w zbiorniku zacierowym; pompa cyrkulacyjna pompuje brzeczkę przez warstwę słodu, a zintegrowany mechanizm podnoszący unosi rurę zacierową podczas klarowania. Automatyczny system sterowania realizuje program warzenia. Dane techniczne - Producent: Speidel - Model: Braumeister 200 L - Rok produkcji: 2016 - Nominalna objętość zacieru: 200 l - Zasilanie: 400 V, trójfazowe, 50 Hz - Moc: 9,3 kW; grzałka 3 x 3000 W - Wymiary: ok. 136 x 90 x 208 cm, w tym mechanizm podnoszący - Waga: ok. 150 kg - Sterowanie: automatyczne - Zasilanie: w normalnych warunkach pracy nie jest wymagana woda chłodząca ani stałe przyłącze do odpływu ścieków. Wyposażenie - Pokrywa ze stali nierdzewnej - Rura zacierowa z perforowanymi płytami filtracyjnymi, prętem mocującym i zaciskiem - Mechanizm podnoszący do rury zacierowej - Pompa cyrkulacyjna - Automatyczny system sterowania - Węże, zewnętrzne złącza, kable i wtyczka trójfazowa - Instrukcja obsługi w formie drukowanej; faktura, certyfikaty CE i oryginalne dokumenty dostępne. Hsdpez Sr H Nsfx Ahyefn Stan Używany, w doskonałym stanie: brak znanych wad, wycieków lub planowanych napraw. Pompy, elementy grzejne, uszczelki i system sterowania są oryginalne. Konserwacja kwartalna zgodnie z instrukcją; rutynowe czyszczenie ciepłą wodą i detergentem zasadowym, co piąta partia zacieru z użyciem ługu i kwasu azotowego. Urządzenie znajduje się na własnej ramie i może być załadowane bez palety. Drugie, identyczne urządzenie dostępne jest jako oddzielna oferta. Dostępność Dostępne od ręki. Lokalizacja: Hiszpania. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Hfjdpjz Sr Uyefx Ahyjn Ten model Speidel Braumeister 200 L to kompaktowy, uniwersalny system warzenia piwa typu „wszystko w jednym”: zacieranie, klarowanie i gotowanie brzeczki odbywają się w jednym naczyniu. System został zakupiony nowy w firmie Speidel w 2016 roku i był używany wyłącznie do warzenia piw typu ale (górnej fermentacji), w którym wyprodukowano około 280 partii. Był w użyciu do sierpnia 2026 roku, a obecnie został zdemontowany i przechowywany w klimatyzowanym magazynie. Rura zacierowa znajduje się w zbiorniku zacierowym; pompa cyrkulacyjna pompuje brzeczkę przez warstwę słodu, a zintegrowany mechanizm podnoszący unosi rurę zacierową podczas klarowania. Automatyczny system sterowania realizuje program warzenia. Dane techniczne - Producent: Speidel - Model: Braumeister 200 L - Rok produkcji: 2016 - Nominalna objętość zacieru: 200 l - Zasilanie: 400 V, trójfazowe, 50 Hz - Moc: 9,3 kW; grzałka 3 x 3000 W - Wymiary: ok. 136 x 90 x 208 cm, w tym mechanizm podnoszący - Waga: ok. 150 kg - Sterowanie: automatyczne - Zasilanie: w normalnych warunkach pracy nie jest wymagana woda chłodząca ani stałe przyłącze do odpływu ścieków. Wyposażenie - Pokrywa ze stali nierdzewnej - Rura zacierowa z perforowanymi płytami filtracyjnymi, prętem mocującym i zaciskiem - Mechanizm podnoszący do rury zacierowej - Pompa cyrkulacyjna - Automatyczny system sterowania - Węże, zewnętrzne złącza, kable i wtyczka trójfazowa - Instrukcja obsługi w formie drukowanej; faktura, certyfikaty CE i oryginalne dokumenty dostępne. Stan Używany, w doskonałym stanie: brak znanych wad, wycieków lub planowanych napraw. Pompy, elementy grzejne, uszczelki i system sterowania są oryginalne. Konserwacja kwartalna zgodnie z instrukcją; rutynowe czyszczenie ciepłą wodą i detergentem zasadowym, co piąta partia zacieru z użyciem ługu i kwasu azotowego. Urządzenie znajduje się na własnej ramie i może być załadowane bez palety. Drugie, identyczne urządzenie dostępne jest jako oddzielna oferta. Dostępność Dostępne od ręki. Lokalizacja: Hiszpania. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd Kompletny zestaw do produkcji piwa o pojemności 10 hektolitrów, składający się z parokotłowej warzelni typu Eco Brew Tech 10–20 HL z ogrzewaniem parowym, wyprodukowanej w 2014 roku. Kompletny pakiet, obejmujący wszystkie etapy od mielenia po rozlewanie: młyn do słodu, warzelnia z chłodzeniem zacieru i napowietrzaniem, zbiorniki na wodę ciepłą i zimną, kocioł parowy, trzy zbiorniki fermentacyjne o pojemności 20 hl, system filtracji, monoblok do rozlewu i zamykania, etykieciarka samoprzylepna oraz mikrochłodziarka. 10 hl gotowego zacieru na jedną partię przy 12,5 °P, do 4 partii w ciągu 24 godzin. Dane techniczne - Wydajność warzelni: 10 hl zacieru przy 12,5 °P; 20 hl w ciągu 12 godzin, do 4 × 10 hl na dobę - Warzelnia: 2 kotły, stal nierdzewna AISI 304, ogrzewanie parowe, PLC z ekranem dotykowym i pamięcią receptur - Fermentacja: 3 zbiorniki fermentacyjne o pojemności 20 hl, stal nierdzewna AISI 304, 0,49 bar - Rozlew: 800–1000 butelek/h, zamykanie kapslami - Rok produkcji: 2014 (mikrochłodziarka 2018) Zakres dostawy - Młyn do słodu | Robix | ROPPI-1100 | dwa rowkowane walce, regulowany i blokowany szczelina, magnesy ochronne, 1100 kg/h, 4,8 kW, 400 V / 50 Hz - Warzelnia | Eco Brew Tech | 10–20 HL | Kadź zacierania/klarowania o pojemności brutto 1557 l z podwójnym dnem, mieszadło, urządzenie do przepłukiwania i mieszadło o mocy 1,1 kW z ruchem dwukierunkowym i regulowaną prędkością; kocioł zacierniczy/hydrocyklon o pojemności brutto 1890 l z dopływem stycznym i płaszczem grzewczym na dnie; izolacja z wełny mineralnej, platforma i schody | 2014 - Pompy do zacieru | 2 pompy sanitarne do gorącego i zimnego zacieru, 2 kW i 3 kW - Stacja mieszania wody | Woda ciepła i zimna, przepływomierz i termometr in-line - Wymiennik ciepła płytowy | Płyty ze stali nierdzewnej AISI 316, uszczelki NBR, chłodzenie zacieru z odzyskiem ciepła - Napowietrzacz zacieru | In-line, porowaty kamień, zawór regulacji przepływu, termometr wylotowy - Zbiornik na wodę ciepłą | Eco Brew Tech | HWT | 20 hl pojemności użytkowej (2869 l pojemność brutto), płaszcz grzewczy, termostat PT100, pompa o mocy 0,75 kW, 80 l/min, zbiornik wyrównawczy o pojemności 24 l | 2014 - Zbiornik na wodę zimną | Eco Brew Tech | CWT | 20 hl pojemności użytkowej (2869 l pojemność brutto), płaszcz chłodzący, termostat PT100, pompa o mocy 0,75 kW, 80 l/min | 2014 - Kocioł parowy | Thermindus | GV INSIEME | 150 kg pary/h, palnik na olej napędowy, jednostka zasilająca i sterowanie kotłem | 2014 - Zbiorniki fermentacyjne, 3 sztuki | Eco Brew Tech | po 20 hl pojemności użytkowej (2731 l pojemność brutto), stal nierdzewna AISI 304, 0,49 bar, 2 niezależne płaszcze chłodzące (boczny i stożkowy), PT100, manometr, zawór bezpieczeństwa, dysza CIP | 2014 - Zbiornik mieszający | Eco Brew Tech | 2200 l, stal nierdzewna AISI 304 | 2014 - Mobilna pompa na wózku | 1,5 kW, 200 l/min przy ok. 15 m, pompa ze stali nierdzewnej AISI 316, wózek ze stali nierdzewnej AISI 304, do CIP i przerzucania piwa Hjdpez Sk Aqjfx Ahyofn - Filtr workowy | Obudowa ze stali nierdzewnej AISI 304, do 2000 l/h, wkłady nie wchodzą w skład dostawy - Pompa procesowa | EP MINI | 0,37 kW, przyłącze 3/4" - Rozlewnica | Idrotecnica | I8C | rozlew przy ciśnieniu atmosferycznym, zamykanie kapslami, 800–1000 butelek/h | 2014 - Etykieciarka samoprzylepna | STS | S2/Z | automatyczna, 1000 butelek/h, drukarka kodów partii | 2014 - Mikrochłodziarka | Keyter | KWF2009 | chłodzenie procesowe | 2018 Stan Używany, wciąż zainstalowany. Możliwość oględzin na miejs

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Ten system podawania preform od firmy Krones magazynuje preformy w sposób nieuporządkowany i transportuje je w sposób zorientowany do wlotu maszyny do rozciągania i odlewania. Był używany do marca 2026 roku i obsługiwał maszynę do odlewania Krones Contiform S24. Preformy są wsypywane do zbiornika buforowego, następnie transportowane w górę za pomocą pochylonego podnośnika preform i układane na sortowniku rolkowym, który przekazuje je w sposób ciągły na listwę podającą do maszyny do odlewania. Platforma dostępu umożliwia operatorowi bezpieczny dostęp do sortownika rolkowego. Dane techniczne - Producent: Krones - Typ maszyny: System podawania preform do maszyny do rozciągania i odlewania - Używany z: Maszyną do odlewania Krones Contiform S24 - W użyciu do: Marca 2026 Zakres dostawy - Zbiornik buforowy preform | Krones | Lejek ze stali nierdzewnej z drabiną dostępową - Podajnik preform | Krones | Podajnik skośny z zbiornika do sortownika rolkowego - Sortownik rolkowy | Krones | Układa preformy i podaje je do maszyny do odlewania Hodpfx Ajz Sr Imjhyofn - Platforma dostępu | Krones | Platforma stalowa ze schodami i poręczami Stan Używany, zdemontowany i magazynowany. Wyrzutnik preform i elektryczna szafa sterownicza nie są zawarte w zakresie dostawy; widoczny na zdjęciu wyrzutnik preform nie stanowi części oferty. Dostępność Dostępny od ręki. Lokalizacja: Niemcy. Możliwość oględzin.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Przegląd Jednomodulowy tunelowy system podgrzewania puszek od firmy TMCI Padovan (SAP-Blendtech), rok produkcji 2023, przeznaczony do puszek z napojami. Maszyna podgrzewa puszki napełniane na zimno strumieniem wody o temperaturze 40 °C na powierzchni roboczej o wymiarach 9 m², podnosząc temperaturę z 5 °C do 25 °C, przy wydajności 35 000 puszek na godzinę. Została skonfigurowana do obsługi puszek o pojemności 0,33 l i 0,15 l. Korpus tunelu, rama i rurociągi wykonane są ze stali nierdzewnej. Maszyna jest ogrzewana parą i wyposażona w wielorurowy wymiennik ciepła do odzyskiwania kondensatu; sterowanie procesem odbywa się za pomocą sterownika PLC Siemens z funkcją zdalnego serwisu i dotykowym interfejsem użytkownika (HMI). Maszyna jest obecnie zainstalowana i została poddana kontroli podczas pracy. Szczegóły techniczne - Rok produkcji: 2023 - Wydajność: 35 000 puszek/h - Rozmiary puszek: 0,33 l i 0,15 l, średnica 58,4 mm i 53,3 mm - Powierzchnia robocza: 9 m², jednopiętrowa, 1 moduł - Czas obróbki: min. 4,5 minuty - Temperatura produktu: 5 °C na wejściu, 25 °C na wyjściu - Temperatura wody rozpylanej: 40 °C - Zużycie pary: ok. 508 kg/h przy 3 barach - Woda uzupełniająca: ok. 1 m³/h - Powietrze sprężone: ok. 500 Nl/h przy 6 barach - Moc zainstalowana: 9 kW - Zasilanie: 400 V, 50 Hz - Wysokość podnoszenia: 1.200 mm ± 30 mm - Powierzchnia zabudowy: ok. 6.300 mm długości, 2.450 mm szerokości (3.030 mm łącznie z bocznymi rurociągami) - Wysokość: ok. 1.800 mm - Przestrzeń serwisowa: 800 mm wokół maszyny - Przyłącza: dopływ wody 15–20 °C, maks. 2 bary, para 3 bary, powietrze sprężone 1/2" przy 6 barach, przelew zbiornika DN 100, odpływ zbiornika 1 1/2" BSP Wyposażenie - Jednostrefowy tunelowy system podgrzewania, 9 m², 1 moduł - Wielorurowy wymiennik ciepła do odzyskiwania kondensatu Hfjdpez Sp Ansfx Ahyjn - Wentylator o mocy 1,1 kW do odzyskiwania wody - Zbiornik z pompą kondensatu - Klimatyzacja - Aktywny przenośnik wejściowy i wyjściowy - Boczne okienka obserwacyjne w strefie rozpylania - Sterownik PLC Siemens z funkcją zdalnego serwisu, dotykowy interfejs HMI z podglądem procesu - Złącze Profinet, przyciski do pauzy cyklu i uruchomienia awaryjnego, przycisk STOP, główny wyłącznik, kolumna sygnalizacyjna Stan i dostępność - Rok produkcji 2023, obecnie zainstalowana i w użyciu - Dostępny rysunek instalacyjny - Dostępność na zapytanie - Lokalizacja: Albania

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd Ta owijarka palet Robopac Helix 4 EVO została wyprodukowana w 2021 roku i przepracowała mniej niż 500 godzin – technicznie rzecz biorąc, jest prawie nowa. Ramię prowadzi suwak folii rozciąganej wokół nieruchomej palety, dzięki czemu ładunek nie jest obracany – jest to idealna konfiguracja dla niestabilnych, delikatnych lub ciężkich ładunków przy dużym przepustowości (wydajność patrz poniżej). Zaprojektowana jako samodzielny moduł. Dane techniczne - Producent: Robopac - Model: Helix 4 EVO - Rok produkcji: 2021 - Typ maszyny: Automatyczna owijarka z obrotowym ramieniem (owijarka palet) - Liczba godzin pracy: mniej niż 500 godzin - Wydajność: 82 palety/godz. (11 owinięć, wysokość 1000 mm), 73 (15 owinięć, wysokość 1600 mm), 64 (19 owinięć, wysokość 2000 mm) - Czas cyklu owijania: ok. 36,3 s przy wysokości 1600 mm, 15 owinięć (bez transportera) - Rozmiary palet: 800 × 1200 mm i 800 × 600 mm; można również owijać palety przemysłowe i ćwiartki palet, centrowane na transporterze - Wysokość ładunku: 1000–2000 mm wraz z paletą; mechanicznie maks. 2550 mm wraz z paletą i transporterem - Waga ładunku: 100–1200 kg - Prędkość transportera: 15 m/min - Wysokość maszyny: 4721 mm; wysokość hali od 7000 mm - Rozciąganie folii: suwak PGSA, regulacja elektroniczna 100–400% - Folia stretch: LDPE / LLDPE, 17–23 µm, szerokość rolki 500 mm, maks. średnica 250 mm, tuleja 76 mm, maks. waga 16 kg - Sterowanie: Siemens SIMATIC S7-1500 PLC, TP700 7-calowy kolorowy panel dotykowy - Programy owijania: 15, rozszerzalne do 64, 12 poziomów regulacji na recepturę, 4 poziomy dostępu chronione hasłem - Zasilanie: 400 V / 50 Hz, TN-S, napięcie sterujące 24 VDC - Sprężone powietrze: 6 bar, suche i bezolejowe - Języki dokumentacji i HMI: niemiecki / angielski / włoski Hjdpfx Ahozzz Rdjyofn Wyposażenie - Obrotowe ramię na czterokolumnowej konstrukcji stalowej, pierścień obrotowy z przekładnią i centralnym smarowaniem - Z opatentowanym suwakiem rozciągającym PGSA z czujnikiem obciążenia, skorygowane naprężenie folii na narożnikach, regulacja za pomocą wyświetlacza - Automatyczne urządzenie do mocowania, cięcia i zgrzewania folii impulsowej, chwytak sprężynowy z 300 mm skokiem poziomym - „Easy Lock” – przechylana rolka i urządzenie linowe do zwężania toru folii od dołu - Pantografowe urządzenie dociskowe do stabilizacji ładunku podczas owijania - Bariera świetlna do automatycznego wykrywania wysokości palety - Zintegrowany transporter rolkowy, załadunek i rozładunek palet za pomocą wózka widłowego - Silniki przekładniowe SEW o stopniu ochrony IP55 do obrotu ramienia i skoku suwaka, komponenty pneumatyczne firmy FESTO - Osłona szklana z kurtynami świetlnymi Sick M4000, rozdzielczość 30 mm, wysokość detekcji 1800 mm - Powiększona, oświetlona szafa sterownicza i oddzielny, niezależny panel obsługi - Pakiet TPM: centralne punkty smarowania, mierniki z czerwonymi i zielonymi pierścieniami, interwały konserwacji na wyświetlaczu - Rozwiązywanie problemów w HMI z lokalizacją błędu i środkami zaradczymi - Zdalny dostęp R-Connect z portalem w chmurze do danych produkcyjnych i serwisu - Dokumentacja w formie drukowanej i na pamięci USB: instrukcja obsługi, deklaracja zgodności CE, schematy elektryczne, katalog części zamiennych, układ Stan Używany – stan bardzo dobry, zdemontowany i odpowiednio zapakowany do transportu; zdjęcia przedstawiają urządzenie w stanie zmontowanym przed demontażem. Sprzedaż bez gwarancji. Dostępność Natychmiastowa. Lokalizacja: Niemcy. Dostawa zdemontowana i zapakowa

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przegląd Niniejsza maszyna Gernep Labetta 10-640 2SK to rotacyjna, samoprzylepna etykieciarka do butelek szklanych, wyprodukowana w 2007 roku, stosowana w produkcji alkoholi. Posiada karuzelę z 10 stanowiskami oraz dwa stanowiska do naklejania etykiet samoprzylepnych – jedno do etykiet przedniej/bocznej, a drugie do etykiet tylnych, osiągając wydajność 8000 butelek na godzinę (w zależności od formatu, do 10 000 butelek na godzinę). Maszyna jest dostarczana z częściami do zmiany formatu oraz dokumentacją dotyczącą formatu dla butelek szklanych o pojemności 0,7 l, 0,75 l i 1,0 l. Jest zdemontowana i składowana. Dane techniczne - Producent: Gernep - Model: Labetta 10-640 2SK - Rok produkcji: 2007 - Typ maszyny: Rotacyjna etykieciarka samoprzylepna - Pojemniki: Butelki szklane 0,7 l, 0,75 l i 1,0 l - Wydajność: 8000 butelek/h, w zależności od formatu do 10 000 butelek/h - Karuzela: 10 stanowisk z obrotowymi płytami na butelki i sprężynowym systemem centrowania u góry - Stanowiska do etykietowania: 2 dozowniki etykiet samoprzylepnych - Pozycje etykiet: Etykieta przednia/boczna i etykieta tylna - Sterowanie: Wyświetlacz tekstowy Siemens TD 200 na panelu sterowania ze stali nierdzewnej Wyposażenie - Wbudowany przenośnik butelek z ramą ze stali nierdzewnej - Koła zębate podające i odbierające z prowadnicami - Części do zmiany formatu dla butelek 0,7 l, 0,75 l i 1,0 l: koła zębate, segmenty prowadzące, płyty na butelki i dzwonki centrujące - Dokumentacja i rysunki dotyczące formatu z ustawieniami dla każdej butelki i pozycji etykiety - Przyciski i przełączniki do włączania/wyłączania maszyny i przenośnika, resetowania błędów, automatycznego trybu szybkiego/wolnego oraz trybu ręcznego - Cyfrowy wyświetlacz licznika Hfedpfx Aez Stixshyjn - Przycisk awaryjnego zatrzymania i przezroczyste osłony bezpieczeństwa Stan Używana, w dobrym stanie. Maszyna była używana do naklejania etykiet samoprzylepnych na butelki szklane do momentu jej demontażu i jest teraz składowana wraz z częściami do zmiany formatu. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Belgia. Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przegląd Automatyczna maszyna do czyszczenia i napełniania beczek M+F KEG-Technik MINOMAT A 5/4 (1998) z podłączonym systemem do zewnętrznego czyszczenia beczek M+F AW 1100 (2000). Kompaktowa, jednorzędowa linia do obsługi beczek z przenośnikami rolkowymi do podawania i odbierania beczek, przeznaczona do beczek z płaskim zamknięciem. Wydajność: 45–50 beczek na godzinę. Nadaje się do małych i dużych browarów. Dane techniczne - Producent: M+F KEG-Technik - Maszyna do czyszczenia i napełniania beczek: MINOMAT A 5/4, rok produkcji 1998 - System do zewnętrznego czyszczenia beczek: AW 1100, rok produkcji 2000 - Wydajność: 45–50 beczek/godz. - Typ podłączenia beczki: płaski - Sterowanie: Siemens S5 PLC - Zasilanie: 230/400 V, 50 Hz - Napięcie sterujące: 24 V DC - Ciśnienie robocze: 5,5 bar (MINOMAT A 5/4), 3,5 bar (AW 1100) - Oznakowanie CE Zakres dostawy Hfsdpfxez Su Hre Ahyjn - System do zewnętrznego czyszczenia beczek | M+F KEG-Technik | AW 1100 | Czyszczenie szczotkami zewnętrznej powierzchni beczek | 2000 - Maszyna do czyszczenia i napełniania beczek | M+F KEG-Technik | MINOMAT A 5/4 | automatyczne czyszczenie i napełnianie, obudowa ze stali nierdzewnej z drzwiami zabezpieczającymi | 1998 - Przenośnik rolkowy do podawania i odbierania beczek - Szafa sterownicza z panelem obsługi Stan Obecnie zainstalowana i podłączona do sieci elektrycznej. Możliwość obejrzenia na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Dostępna od 16 listopada 2026 roku.