Centrum obróbcze

BIESSE ROVER C 1982

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum Obróbcze 5 – Osiowe Biesse C9.50 -Stół Belkowy – Można Mocować Materiał za pomocą przyssawek lub zacisków (Łap dociskowych) Konfiguracja dwumagazynkowa – super elastyczne w produkcji Magazynek Górny – Rewolwerowy Magazynek Dolny – Na Łańcuchu – Karuzelowy (Dodatkowo Piła na Mocowanie HSK – Wrzeciono 8 Belkowych stołów ,koników Wrzeciono 16 kW Bardzo Obszerny Agregat/Piłka Podpeyl Uuxefx Ak Uorc Pompa Becker Rok produkcji 2009

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Obszar roboczy X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Psdpfx Akey Dta So Uorc Długość skoku X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Głowica wiertarska z 30 + 8 wrzecionami Prędkość obrotowa: 6000 obr./min Moc: 2,2 kW Automatyczny centralny system smarowania Stół roboczy TV z 10 podpórkami, L=1500 4 pola robocze 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa, wydajność 250 m³/h Sterowanie za pomocą komputera PC, system Windows Pionowa głowica frezarska ISO 30, 7,5 kW, z wymiennikiem narzędzi RAPID 14 i osią wektorową Dodatkowa głowica wiertarska (oś E) Klucz sprzętowy (dongle) do oprogramowania XILOG Miejsce przechowywania: Sonnefeld

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Nowa maszyna (wykorzystywana wyłącznie do celów demonstracyjnych w szkole) Liczba osi: 4 Skok osi X: 4000 mm Skok osi Y: 1670 mm Skok osi Z: 500 mm Moc wrzeciona: 12 kW, 24000 obr./min · Liczba osi: 4 · Skok osi X: 4000 mm · Skok osi Y: 1670 mm · Skok osi Z: 500 mm Specyfikacja techniczna · Moc wrzeciona: 12 kW · Prędkość wrzeciona: 24000 obr./min Dodatkowe informacje · Obszar roboczy (maksymalny rozmiar płyty) · X: 3300 mm · Y: 1280 mm · Odległość Z: 250 mm · Wrzeciono: · Interfejs narzędziowy: HSK F63 · Moc znamionowa przy: ok. 12 000 obr./min · Chłodzenie: chłodzone powietrzem Pjdszuxi Ropfx Ak Ujrc · Obroty: zgodnie z ruchem wskazówek zegara / przeciwnie do ruchu wskazówek zegara · Magazynek narzędzi · Liniowy magazynek narzędzi (montowany z boku): 12 pozycji · Dodatkowy liniowy magazynek na portalu: 4 pozycje · Maks. średnica narzędzia: 250 mm · Maks. długość narzędzia: 300 mm · Jednostka wiertnicza · Model: DH 24 6H 2S · Pionowe wrzeciona: 18 (12 w osi X, 6 w osi Y) · Poziome wrzeciona: 6 (4 w osi X, 2 w osi Y) · Maks. długość wiertła: 70 mm · Maks. średnica narzędzia: 10 mm · Piły tarczowe: 2 (osi X i Y) · Maks. średnica tarczy: 120 mm · Maks. prędkość: 6000 obr./min · Stół próżniowy · 6 podpór (zamiast 4) · Dwukobowy system próżniowy · Wysokość ssawki próżniowej: 100 mm · Pneumatyczne blokowanie podpór · Regulowane boczne ograniczniki (oś Y) · System osi · Oś X: napęd zębatkowy · Osie Y/Z: napęd śrubą kulową · Liniowe prowadnice we wszystkich osiach · Automatyczny centralny system smarowania · Sterowanie i oprogramowanie · Sterowanie CNC z oprogramowaniem CAD/CAM · Funkcja podglądu symulacji 3D · Możliwość importu plików DXF · Programowanie parametryczne · Pakiet zdalnego serwisu (obsługiwany przez Internet)

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Używana maszyna Rok produkcji: 2016 Wyposażenie i dane techniczne: - Elektryka 3x400V 50 / 60Hz - Kardynalna 5-osiowa wrzecionowa głowica elektryczna 12 kW (S6) HSK F63 - 24.000 obr./min - Łożyska ceramiczne z chłodzeniem cieczą i regulowaną wysokością osłony odciągowej - sterowaną silnikiem elektrycznym Predpfx Akszlbpbj Usc - Pełna moc znamionowa przy ok. 12.000 obr./min - Prędkość obrotowa: 1000 - 24000 obr./min - Napęd: Silnik wysokiej częstotliwości 3-fazowy, sterowany za pomocą falownika - Kierunek obrotu: prawy/lewy - 2 sterowane przyłącza sprężonego powietrza - Interfejs dla jednostek roboczych - Masa narzędzia (do obróbki): 6 kg - Maks. średnica tarczy piły: 350 - Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie cieczą - Osłona odciągowa z regulacją wysokości - Profit H350 16.30: Ośrodek obróbki CNC w konstrukcji portalu (bez narzędzi) z cyfrowymi napędami (napęd po obu stronach). Podstawa maszyny Profit H350 16.30 wykonana jest z grubych, spawanych elektrodowo profili. Dzięki stalowym wzmocnieniom wewnątrz podstawy osiągana jest wysoka stabilność. - Obszar obróbki H350 16.30: Skok osi: X = 4000 mm Y = 1970 mm Z = 455 mm Obszar roboczy: X = 3000 mm Y = 1500 mm Z = 150 mm - wysokość prześwitu Prędkości pozycjonowania osi: Zależą od wybranego systemu bezpieczeństwa (informacje znajdują się w układzie). - Napęd po obu stronach portalu - System prowadzenia osi X: Napęd portalu osi X odbywa się za pomocą listwy zębatej o skośnym, wypukłym kształcie zębów - to gwarantuje najwyższą precyzję. Przekładnia redukcyjna zapewnia najwyższą jakość obróbki i powtarzalność. Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. - System prowadzenia osi Y: Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. Oś Y jest pozycjonowana za pomocą szlifowanej śruby kulowej. - System prowadzenia osi Z: Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. Oś Z jest pozycjonowana za pomocą szlifowanej śruby kulowej. - Automatyczne centralne smarowanie: Smar jest kontrolowanie dostarczany do wózków prowadzących osi X, Y i Z oraz do śrub kulowych w osiach Y i Z. Proces smarowania jest wykonywany automatycznie po określonym czasie. - 12-pozycyjny liniowy zmieniarz narzędzi po lewej stronie podstawy maszyny, w tym jedno miejsce dla jednostek roboczych: 12-pozycyjny zmieniarz liniowy zapewnia najkrótszy czas przezbrojeń i oferuje wystarczającą przestrzeń dla narzędzi frezarskich. Jedno miejsce wymiany jednostki roboczej (warianty wyposażenia patrz układ) Maks. średnica narzędzia: 250 mm Maks. długość narzędzia: 240 mm - Wiertarka DH 18 6H 1S: Pionowo: 12 wrzecion - 7 wrzecion w kierunku X i 5 wrzecion w kierunku Y. Poziomo: 6 wrzecion - 4 wrzeciona w kierunku X i 2 wrzeciona w kierunku Y. Wydłużenie = 70 mm Maks. długość wiertła = 70 mm i średnica trzpienia D = 10 mm. Wszystkie wrzeciona są napędzane i sterowane oddzielnie. 1 piła otwornica - w kierunku X Maks. średnica tarczy piły: 120 mm Maks. grubość tarczy: 5 mm Maks. prędkość obrotowa, regulowana do 7500 obr./min. Grupowa wiertarka obejmuje cały obszar roboczy zarówno w kierunku poziomym, jak i pionowym. - Sterowany centralny system odciągowy: Za pomocą sterowania programowego odciągana jest albo wiertarka, albo wrzeciono frezarskie. D...

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Ośrodek obróbczy CNC Producent: SCM Model: Morbidelli M220 Rok produkcji: 2019 Dane techniczne: Prodpez Hwkzjfx Ak Usc Obszar roboczy: 5 510 x 1 620 x 180 mm Elektrowrzeciono HSK-63F o mocy 15 kW, chłodzone cieczą Prędkość obrotowa do 24 000 obr./min Głowica wiertarska F29LTC: 17 wiertarek pionowych + 6 jednostek wiertarskich poziomych z podwójnym wyjściem (3 w kierunku X, 2 w kierunku Y) Zintegrowana piła w kierunku X Magazyn narzędzi TRB14 z 11 pozycjami Magazyn narzędzi FAST14 z 14 pozycjami Wydajny system mocowania próżniowego Stół roboczy TV FLEX Oprogramowanie CAD/CAM Xilog Maestro Dokładność pozycjonowania do 0,03 mm Prędkość posuwu do 78 m/min Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami potwierdzenia zamówienia z tamtego okresu. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, .30 Podstawowa maszyna ACCORD 30 FX N. 1 Koncepcyjne centrum obróbcze CNC z ruchomym portalem i stałym stołem roboczym do obróbki różnych materiałów w postaci płyt: płyt wiórowych, płyt MDF, klejonych belek drewnianych, materiałów sztucznych i lekkich stopów. STRUKTURA Maszyna jest projektowana przy użyciu najlepszych trójwymiarowych systemów CAD do modelowania bryłowego. Korpus maszyny i ruchomy poprzeczny element stanowią dwa główne elementy konstrukcji maszyny i są produkowane w firmowej odlewni. Wszystkie obróbki mechaniczne są wykonywane na specjalnych urządzeniach produkcyjnych w jednej operacji, aby zapewnić optymalną precyzję i tolerancje podczas obróbki. Szafa sterownicza jest montowana bezpośrednio na korpusie maszyny, co zapewnia bardzo kompaktowe wymiary i łatwy dostęp. JEDNOSTKA STERUJĄCA Jednostka sterująca składa się z przemysłowego sterownika NC ze zintegrowanym komputerem biurowym (PC). Rozwiązanie CNC z komputerem biurowym łączy w sobie wszystkie cechy sterowania numerycznego z typową łatwością obsługi komputera biurowego. Komputer biurowy znacznie upraszcza sterowanie maszyną, umożliwiając korzystanie z interfejsu użytkownika XILOG MAESTRO, czyli oprogramowania opracowanego przez SCM, które umożliwia prostą i szybką programowanie, nawet dla osób bez specjalistycznej wiedzy. OGÓLNE CECHY Prześwit: - 250 mm z wyposażeniem H50 - 190 mm z wyposażeniem H110 Obróbka w systemie wahadłowym Automatyczne smarowanie osi Klimatyzacja zapewniająca utrzymanie prawidłowej temperatury wewnętrznej w szafie sterowniczej. Oprogramowanie do zdalnego serwisu Obszar obsługi operatora Xilog MAESTRO z zintegrowanym oprogramowaniem CAD/CAM, które umożliwia wyjątkowo łatwe wykonywanie produktów o nietypowych kształtach. Szereg zaawansowanych funkcji umożliwia: - programowanie za pomocą makr - tworzenie i zarządzanie podprogramami - optymalizację obróbek - zarządzanie wszystkimi funkcjami maszyny - tworzenie i zarządzanie bazą danych narzędzi 93.07.31 Napięcie 400 V EU 93.12.01 Częstotliwość 50 Hz R0.00.03 JĘZYK P.C. NIEMIECKI 02.12.57 ACCORD 30 FX - Stół roboczy X-Y = 3680x1380 56.05.25 Nr 6 Listwa nośna MATIC - L1300 Stół roboczy jest wyposażony w: - 2 boczne podpory stałe - 6 podparcia z aluminium, przesuwane mechanicznie wzdłuż osi X - mechaniczny przenośnik do usuwania wiórów Każde przesuwane podparcie jest wyposażone w: - 3 mechanicznie napędzane listwy nośne do uchwytów zaciskowych i podciśnieniowych - dmuchawę do czyszczenia na każdym przesuwanym podparciu - pneumatyczny blokadę/odblokowanie do szybkiej wymiany uchwytów zaciskowych i podciśnieniowych - przygotowanie do urządzeń podnoszących - przygotowanie do ograniczników referencyjnych System do mocowania próżniowego obrabianych elementów jest podzielony na 2 niezależne stoły robocze. 23.02.19 Jednostka robocza DUO Prisma K Jednostka robocza z 5 interpolowanymi osiami znajduje się na ruchomym poprzecznym elemencie, co zapewnia maksymalną stabilność podczas frezowania, a tym samym optymalną jakość obróbki elementów, nawet przy dużym skrawaniu. Umożliwia ona obrót wokół osi ustawionych pod kątem 50° względem siebie i ma wiele zalet w porównaniu z tradycyjnymi 5-osiowymi jednostkami roboczymi, takich jak: - pełne wykorzystanie obszarów roboczych zarówno w układzie 5 osi, jak i z wrzecionem pionowym - wymiary zewnętrzne wrzeciona poza polem roboczym - szczególnie lekka konstrukcja podczas obróbki w poziomie Jednostka ma centralny system odsysania wiórów. Predezl Ap Nspfx Ak Ujc

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 4 600 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 935 mm, masa całkowita: 6 200 kg, rok ostatniego remontu: 2026, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Ta 5-osiowa frezarka BIESSE ROVER C9.5 Conf.3 została wyprodukowana w 2010 roku. Maszyna nadal pracuje w miejscu, w którym została zainstalowana po raz pierwszy, tutaj, w Norwegii. Wszystkie coroczne przeglądy są wykonywane przez serwis Biesse. Posiada dużą powierzchnię roboczą (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), 5 wrzecion pionowych i 2 wrzeciona poziome, Pjdpfoz Arvtex Ak Usrc 5-osiowe wrzeciono elektryczne 11 kW HSK F63, 4-osiowe wrzeciono elektryczne 11 kW HSK 63, 3 jednostki do przechowywania narzędzi. System ETS do pozycjonowania 8 belek nośnych i 32 przyssawek próżniowych. Pompa próżniowa Busch o wydajności 250 m3. Centralny system smarowania. Wersja Biesse Work Advantage. Charakteryzuje się wysoką prędkością przemieszczania (X/Y: 100 m/min, Z: 30 m/min). Szczegółowe dane techniczne znajdują się w załączonej karcie danych. Jeśli szukasz wysokiej jakości maszyny do obróbki drewna, rozważ zakup frezarki BIESSE ROVER C9.5, którą mamy w ofercie. W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt z firmą Rekman Maskin & Service. Rekman Maskin & Service współpracuje z maszynami Biesse od 1986 roku.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: 0-201-08-1944, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przesuw osi Z: 600 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 470 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 550 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 18, producent sterowników: HOMATIC, model sterownika: PC85, moc silnika wrzeciona: 15 000 W, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna z konsolowymi stołami ruchomymi Automatyczny system podawania/wyjmowania elementów TBP 420/125/G jest w zestawie. Długość obrabianego elementu X maks. (wszystkie głowice): - maks. 3470 mm przy pojedynczym umieszczeniu - maks. 1700 mm przy umieszczeniu na wahadle Długość obrabianego elementu maks. (frez D=25 mm): - maks. 3470 mm przy pojedynczym umieszczeniu - maks. 1700 mm przy umieszczeniu na wahadle Szerokość obrabianego elementu Y maks. (wszystkie głowice): - maks. 1300 mm Szerokość obrabianego elementu Y maks. (frez D=25 mm): Prsdoz Szdqjpfx Ak Usc - maks. 1550 mm 2 indywidualnie przesuwane stoły konsolowe do mocowania elementów: - możliwe umieszczenie 4 elementów - 8 przesuwanych konsol (4 na stół) z 1 ogranicznikiem z przodu - długość konsoli 1490 mm - 4 szyny podnoszące - boczne ograniczniki 4 x po lewej stronie, 4 x po prawej stronie (symetrycznie) - 1 obwód próżniowy na stół - 2 pompy próżniowe, każda o wydajności 140 m3/h - taśma do transportu wiórów Wyposażenie / głowice: - wrzeciono frezujące 15 kW, chłodzenie cieczą - automatyczna zmiana narzędzi, magazynek na 18 narzędzi - oś C z interfejsem elektrycznym możliwość rozbudowy osi C dla głowicy FLEX-5 - głowica wiertarska 2,7 kW, 20 wrzecion pionowo / 10 wrzecion poziomo - głowica do piłowania/wiercenia, obrotowa - głowica do piłowania D=1200 - głowica FLEX5 do piłowania, frezowania i wiercenia do zastosowania z systemem WZW - 16 szt. przyssawek 160x115 mm - 8 szt. przyssawek 125x75 mm Sterowanie / oprogramowanie: - system sterowania PC85 - WoodWop 5.1 - pakiet Wood Design - wtyczka CAD - import DXF - Schuler MDE Dostępne od 49. tygodnia 2026 roku.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 59 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 3 300 mm, przesuw osi Y: 1 400 mm, przesuw osi Z: 170 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 050 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 380 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 170 mm, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 26, całkowita wysokość: 2 300 mm, całkowita długość: 6 000 mm, całkowita szerokość: 2 100 mm, masa całkowita: 3 840 kg, długość stołu: 3 300 mm, szerokość stołu: 1 400 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, AUTHOR M200 OŚRODEK OBRÓBCZY CNC GŁÓWNE CECHY Przepustowość panelu: 180 mm w urządzeniach H50 PRĘDKOŚĆ OSI: X = 90 m/min (z urządzeniem bezpieczeństwa Pro-Speed) X = 25 m/min (z urządzeniem bezpieczeństwa Pro-Space) Y = 90 m/min Z = 30 m/min ZAUTOMATYZOWANY SYSTEM WYŁADUNKU WIERZGU PROGRAM XILOG MAESTRO 3D – nowe, zaawansowane oprogramowanie opracowane przez SCM Group, przeznaczone do programowania centrów obróbczych MORBIDELLI. • Wizualizacja w graficznym trybie 3D obrabianego elementu, geometrii, obszaru roboczego, stołu roboczego; • Dostępne: tryb cieniowania o różnym stopniu zacienienia i obróbki, tryb siatki, wizualizacja renderowania, wizualizacja geometrii i ścieżki narzędzi (CAM); • Funkcja powiększania, ogólne funkcje wizualne ułatwiające obsługę; • Funkcja szkicowania do wprowadzania geometrii, umożliwiająca tworzenie rysunków (CAD) z podglądem. Seria 200, obszar roboczy 3050 x 1380 N. 1 LASER DO ŁATWEGO POZYCJONOWANIA KUBCZKA N. 1 GRUPO 600 – PRISMA KT (11 kW – 18 000 obr/min) N. 1 Głowica obróbcza z 5 interpolowanymi osiami, zamocowana bezpośrednio do ruchomej belki, zapewnia maksymalną wytrzymałość podczas operacji frezowania i gwarantuje najwyższą jakość wykończenia, nawet przy dużym usuwaniu materiału. Charakteryzuje się unikalną konfiguracją, w której osie obracają się pod kątem 50°, głowica obróbcza Prisma oferuje szereg zalet w porównaniu z tradycyjnymi głowicami 5-osiowymi, takich jak:  Pełne wykorzystanie obszarów obróbczych zarówno w konfiguracji 5-osiowej, jak i z wrzecionem pionowym.  Całkowite wymiary wrzeciona mieszczą się poza obszarem roboczym.  Bardzo aerodynamiczny kształt wrzeciona w przypadku obróbki poziomej. Głowica obróbcza jest wyposażona w 11 kW „wrzeciono wysokoprędkościowe” i posiada centralny system wyciągowy z automatyczną aktywacją/dezaktywacją przepływu powietrza w aktywnych jednostkach roboczych. Specyfikacja techniczna: Pjdpfx Akjz Eakbo Uerc Jednostka frezująca z 5 interpolowanymi osiami Wrzeciono z szybkomocującym uchwytem narzędzi HSK 63F Prędkość obrotowa 600-18 000 obr/min Obroty w prawo i w lewo Moc 11 kW 16 000 obr/min (w trybie S1) Przetwornica 15 kW Obrót osi C = 640° Obrót osi B = 270° Oś C wyposażona w system blokowania TTS (Total Torque System – opatentowany przez SCM) Smarowanie „dożywotnie” Chłodzenie cieczą z wymiennikiem ciepła PRZYGOTOWANIE DO MONTażU GŁOWIC KąTOWYCH na WrzECIONIE PRISMA KT N. 1 52.22.71 JEDNOSTKA WIERCąCA F26L2 (14V-4OX-4OY-L0/90) N. 1 Jednostka wiercąca wyposażona w pionowy przesuw na niezależnej osi Z. Cechy techniczne:  14 niezależnych wrzecion PIONOWYCH  6 wrzecion POZIOMYCH w kierunku X  4 wrzeciona POZIOME w kierunku Y  Włączanie/wyłączanie pneumatycznego pionowego skoku dowolnego wrzeciona: 60 mm  Mocowanie wierteł: 10 H7  Maksymalna długość wierteł: 70 mm  Regulowana prędkość obrotowa od 2000 do 8000 obr/min, sterowana przez przetwornicę  Moc silnika: 3 kW  Zintegrowane piło ostrze z niezależnym pionowym przesuwem i obrotem 0-90°  Średnica piły: 160 mm (maks.) Cechy: Liczba narzędzi na pokładzie 16 (maks.) Maksymalna średnica narzędzia na pokładzie 300 mm (3 osie) Maksymalna średnica narzędzi na pokładzie 350 mm (5 osi) Odległość między osiami narzędzi 85 mm Waga jednego narzędzia na pokładzie 8 kg (maks.) Całkowita waga zamontowanych narzędzi 48 kg (maks.) MAGAZYN NA NARZĘDZIA 10 POZYCJI po PRAWEJ STRONIE N. 1 52.21.97 POMPA PRÓŻNIOWA 250(108) M3/H 50(60) HZ N. 1