Używane Maszyny do poprawy jakości na sprzedaż (83)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SK-K-24001, Optymalizacyjna linia do cięcia poprzecznego ze skanerem Producent: Dimter Hfjdpfx Ajwya Sysc Den Typ: OptiCut 450 Rok produkcji: 2015 Nr artykułu: SK-K-24001 Linia do cięcia Dimter z 1 x OptiCut 450 i systemem podawania F 100 z LuxScan CombiScan+ C 200 i pomiarem krzywizny Linia była eksploatowana do 2024 roku, została fachowo zdemontowana i można ją obejrzeć.

Stan: bardzo dobry (używany), Optymalizacja systemu cięcia poprzecznego GreCon typ 2004 z wejściowym przenośnikiem poprzecznym z przenośnikiem wylotowym z 4 wyrzutnikami z łożem łańcuchowym Hodpfxon Hwl Ae Ac Dofn Specyfikacja techniczna: Max. Szerokość obrabianych elementów: 250 mm Maks. Grubość obrabianych elementów: 80 mm Średnica brzeszczotu: 450 mm Prędkość cięcia: 90 m/sek. Silnik piły: 5,5 kW Sterowanie wałem piły: Pneumatyczne Napęd łańcucha: silnik serwo Min. szerokość robocza: 40 mm Min. długość wejściowa: 500 mm Waga netto: ok. 1,800 kg była remontowana, a następnie przestała być używana Lokalizacja: Austria, w pobliżu Ried im Innkreis

Stan: używany, Rok produkcji: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Jednostronny skaner do sortowania lub optymalizacji: Szerokość: 30-200 mm Wysokość: 13-50 mm Długość: 2-6 m Możliwość wykrywania: sęków, struktury drewna, pęknięć, pęknięć na końcach, różnic kolorystycznych itp. Prędkość skanowania: do 200 m/min Hodsv Tlgdspfx Ac Dsfn Możliwość skanowania różnych profili

Stan: dobry, jak nowy (używany), Min. długość wejściowa: 500 mm, maks. 6 m. Przekrój: maks. 140 x 250 Silnik: 5,5 kW Serwo ramienia wahadłowego skoku piły Posuw za pomocą rolek, 6 sztuk góra, 6 sztuk dół Hsdpfx Acjr A Et Ts Djfn Sterowanie CNC Maxi 8.0 1 X sortowanie na 11,5 m Maszyna jest konfigurowana zgodnie z wymaganiami klienta

Stan: po remoncie generalnym (używany), Linia optymalizacyjna do cięcia poprzecznego C11 MKL, oferowana przez Wood Expert Industry, to nowoczesne rozwiązanie technologiczne zaprojektowane specjalnie do przemysłowej obróbki drewna oraz optymalizacji przepływu operacyjnego w zakładach produkcyjnych. Wszystkie urządzenia wchodzące w skład linii produkowane są przez firmę Paul Niemcy, kompletna rewizja sprzętu wykonana w lipcu 2025, z zerowym przebiegiem roboczym. Skład linii optymalizacyjnej do tarcicy Paul C11 MKL: Nachylony przenośnik taśmowy 9,0 m/230 mm Idealny do automatycznego i wydajnego transportu elementów drewnianych do strefy obróbki, wyposażony w prowadnicę taśmy oraz solidne elementy mocujące zapewniające stabilność transportu. Stacja pomiarowa ze skanerem luminescencyjnym i fotokomórką Pozwala na precyzyjne określenie początku i końca obrabianego materiału, z dolnymi rolkami dedykowanymi do bardzo dokładnych pomiarów. Jednostka z rolkami dociskowymi Zapewnia prawidłowe ustawienie i dociśnięcie elementów o długości od 250 do 4200 mm, z możliwością ręcznej regulacji w zależności od grubości materiału. Wzmocnione, lewa i prawa prowadnice znakujące Automatycznie wstępnie oznaczają pozycje cięć dla zwiększenia efektywności i precyzji dalszej obróbki. Optymalizer C11 MKL – stacja poprzecznego cięcia CNC Obejmuje solidną ramę spawaną ze stali, piłę TCT 500 mm, silnik serwo 5,5 kW, zmienną prędkość oraz zaawansowany system transportu z dolnymi i górnymi rolkami zapewniającymi precyzyjne prowadzenie materiału. Elektryczna regulacja rolek górnych umożliwia automatyczne dopasowanie do grubości drewna. System wyposażony jest w automatyczne odprowadzanie odpadów, króćce odpylające, zabezpieczenia CE oraz zaawansowane opcje jakości cięcia (piła z 132 stożkowymi zębami). System odprowadzania odpadów Obejmuje przenośnik taśmowy 11,5 m/230 mm oraz taśmę odpadową wznoszącą (3,0 m/500 mm, z lejem zbierającym), optymalizując przepływ surowca i usuwanie resztek. System sortowania długości Wyposażony w wyrzutniki pneumatyczne oraz podstawowy moduł sortujący, umożliwia automatyczną organizację i wyładunek elementów na dwóch stanowiskach rozładunkowych, co zwiększa wydajność linii. Terminal operatora Maxi8 Premium i oprogramowanie optymalizacyjne Terminal z 17-calowym dotykowym ekranem, pyłoszczelny, z możliwością zdalnej diagnostyki, oparty na Linuksie – z dedykowanym oprogramowaniem do pełnej optymalizacji (do 60 list cięć, 9 różnych klas jakości, 400 zaprogramowanych długości na listę), zaawansowane statystyki, możliwość integracji z siecią. Obejmuje również import/eksport danych przez USB. Urządzenia sterujące i automatyka Standardowe szafy elektryczne, panele sterujące, pełen montaż i okablowanie z komponentów wysokiej jakości do pracy w trybie ciągłym. Hfsdow Emf Ropfx Ac Don Korzyści z integracji tej linii: - Pełna automatyzacja procesu cięcia poprzecznego, znaczne ograniczenie błędów ludzkich. - Wzrost wydajności i efektywności dzięki optymalizacji list cięć i automatycznemu sortowaniu długości. - Możliwość dostosowania do różnych grubości i wymiarów obrabianych elementów. - Zaawansowane sterowanie cyfrowe i zdalna diagnostyka ułatwiają szybkie interwencje. - Wysoka niezawodność, niskie koszty utrzymania i wysoki poziom bezpieczeństwa (normy CE). Linia ta może być konfigurowana pod różne typy zakładów przetwórczych, zapewniając efektywne użytkowanie i dostosowanie do indywidualnych potrzeb każdego klienta.

Stan: używany, Rok produkcji: 1997, numer maszyny/pojazdu: 972842, PÓŁAUTOMATYCZNA MASZYNA DO CIĘCIA CURSAL MOD. TRV 500 – NORMY CE - UŻYWANA - Wersja z prasą mobilną - Przesuw z prawej do lewej - Taśma tslr 6000x400 - Stoły rozładowcze nr 3 1000x1200 Hjdpfewr T Rmsx Ac Dsfn - Maszyna do taśmowania mod. SIVARON SS-80 - Taśma rozładowcza odpadów tss 45° mm. 2500 - Numer seryjny 972842 - Rok 1997 - W komplecie z deklaracją CE i instrukcją

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Aukcja bez ceny minimalnej - gwarantowana akceptacja najwyższej oferty. Używana optymalizerka Opticut 350-4 z systemem cięcia poprzecznego Dimter OptiCom Programme Assist. Piła i powiązane z nią dwie stacje ręcznego znakowania laserowego są obecnie nadal w użyciu i działają bez żadnych problemów. Maszyna musi zostać zdemontowana między 27.11. a 01.12.24. Oferenci są zobowiązani do dotrzymania tego terminu. SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Wymiary drewna: Długość drewna przy załadunku za pomocą stołu podporowego: min. 500 mm Długość drewna przy załadunku za pomocą łańcucha poprzecznego lub skanera: min. 900 mm Długość drewna przy załadunku za pomocą znakowania laserowego: min. 1 200 mm Maks. długość wejściowa: 3 300 lub 6 300 mm Szerokość drewna: 30 - 230 mm Grubość drewna: 12 - 100 mm Maks. przekrój drewna: 230 x 25 mm / 200 x 60 mm / 120 x 100 mm Stacja piłowania: Bezstopniowa regulacja prędkości posuwu, maks.: 230 m/min Czas na proces cięcia poprzecznego, w tym hamowanie, cięcie poprzeczne, przyspieszanie: 0,6 - 1,0 s Brzeszczot z węglików spiekanych Średnica: 450 mm (500 mm) Średnica otworu tarczy piły: 30 mm Prędkość obrotowa brzeszczotu: 4 100 obr. Moc silnika piły: 7,5 kW Min. stała długość: 180 mm Opcje optymalizacji: Maks. opcje optymalizacji Grupy produktów: 16 Maks. cechy: 8 Maks. Stałe długości: 400 mm System obejmuje 2 stacje znakowania laserowego z przenośnikiem rolkowym i piłami poprzecznymi pod stołem Hfedpfju N Iw Iox Ac Don Posuw o długości ok. 5 m przed systemem optymalizacji cięcia poprzecznego (OKS) OKS Weinig OptiCut 350-4 z zsuwnią odpadów Przenośnik wyjściowy do OKS z analizatorem wilgotności Quasar Szafy sterownicze i kratka odcinająca

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Maks. sekcja tnąca mm. 610x30/ 520x100 / 420x150 Konstrukcja w całości wykonana z grubej i wzmocnionej stali malowanej. Solidny system kotwiczenia w gruncie ze stalowymi nóżkami kołnierzowymi do otworu. Ergonomicznie rozmieszczone, dwuręczne elementy sterujące do bezpiecznego cięcia. Niezależne regulacje pneumatyczne pozwalające na dostosowanie do różnych typów obróbki. W zestawie rozrusznik progresywny zasilany sprężonym powietrzem. Prędkość cięcia można łatwo regulować za pomocą regulatora pneumatycznego na panelu sterowania. Regulowany czas cięcia od 0,5 do 2 sek. Prędkość cięcia regulowana za pomocą regulatora pneumatycznego na panelu sterowania. GRUPA CIĘCIA: Zespół tnący z wyjątkowo wytrzymałą płaszczyzną poziomą, wyposażony w ocynkowane rolki prowadzące o udźwigu 600 kg, średnicy 89 mm i szerokości 500 mm. Pochylony ruch tnący z przenoszeniem mocy za pomocą zespołu pasów. Konstrukcja wykonana z grubej i bardzo wytrzymałej blachy. Idealny system równoważenia masy silnika i ostrza. Amortyzatory końcowe. Huśtawka z łożyskami. Kotwica silnika z łatwą regulacją umożliwiającą wykonywanie idealnych cięć pod kątem 90 stopni. Łatwa konserwacja i łatwy dostęp. Moc silnika łopatkowego HP=14,8 (11 kW). Ostrze tarczowe HM, średnica mm. 600. Ostrza tnące Z=108. Średnica otworu mm. 35 Górny element dociskowy z elektropneumatycznym sterowaniem. Regulacja prędkości i ciśnienia zewnętrznego na panelu sterowania. Inteligentny nacisk: automatycznie dostosowuje się do grubości drewna, co znacznie skraca czas cięcia System przesuwania prasy poprzez nowe prowadnice łożyskowe z podwójnym zabezpieczeniem przeciwpyłowym i automatycznym systemem smarowania. Hfedpfswk Iphox Ac Den Trwałe, łatwe do wymiany aluminiowe osłony ostrzy. Cały system wyposażony jest w pojedyncze i niezależne regulacje pneumatyczne, umieszczone na zewnątrz panelu sterowania, co pozwala na dostosowanie go do różnych rodzajów wykonywanych prac.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2024, Piła Personalizowana: Idealne Rozwiązanie dla Małych i Średnich Przekrojów Całkowita Optymalizacja, Wysoka Precyzja i Maksymalna Prędkość w Jednym Narzędziu TRV 1200 to idealna piła do codziennych wyzwań obróbki pojedynczych desek, zarówno surowych, jak i malowanych. Dzięki zaawansowanej technologii ten ultraszybki i wydajny system cięcia pozwala zoptymalizować każdą operację bez stresu dla operatorów. Niezależnie od tego, czy chodzi o małe czy średnie przekroje, TRV 1200 została zaprojektowana, aby sprostać wszystkim Twoim potrzebom, zapewniając bezbłędną wydajność w trybie ciągłej pracy. Inteligentna Obsługa i Pełna Automatyzacja Za pomocą innowacyjnego ekranu dotykowego możesz łatwo wczytać listy cięcia bezpośrednio z urządzenia lub zdalnie, z biura. Po wybraniu pożądanej optymalizacji, system samodzielnie obsługuje wszystkie kolejne etapy, w tym: Wprowadzenie materiałów (*zobacz akcesoria Cursal) Automatyczny posuw i pozycjonowanie Natychmiastowa transmisja danych do CNC i optymalizacja Usuwanie przetworzonych elementów Wybór jakości, szerokości i długości (*zobacz akcesoria Cursal) Maksymalna Prędkość i Precyzja Bez Kompromisów Dzięki TRV 1200 prędkość jest wyjątkowa: 195 m/min, autoograniczona przez silnik Brushless. Synergia wydajnego optymalizatora, niezniszczalnej konstrukcji maszyny i precyzyjnej kontroli stołu zapewnia perfekcyjne rezultaty. Motoryzowane pasy CNC i pneumatyczne koła dociskowe gwarantują perfekcyjne pozycjonowanie materiału. Pełna Wszechstronność do Każdego Rodzaju Obróbki TRV 1200 idealnie sprawdza się w różnych zastosowaniach, od prac odzyskiwania materiałów, przez oczyszczanie z wad, aż po bardziej skomplikowane zadania wymagające zaawansowanego przetwarzania oprogramowania. Jest to idealny partner do optymalizacji każdej fazy procesu, zapewniając maksymalne rezultaty przy minimalnym odpady. Hodpfxov Ip Uze Ac Djfn Zaawansowane oprogramowanie do programowania, łatwe w użyciu Ponad 100 wstępnie zdefiniowanych planów cięcia: szerokości, jakości i specyfikacje cięcia do dostosowania Różne opcje optymalizacji: dla wartości rynkowej, dla odpadów, dla ilości, dla długości oraz optymalizacja mieszana Symulacja optymalizacji w celu zapewnienia najlepszej gospodarki materiałowej Ciągły monitoring obrabianych ilości Optymalizacja wewnętrzna w korpusie maszyny, upraszczająca proces i oszczędzająca cenną przestrzeń Zaawansowane sterowanie numeryczne dla efektywnego zarządzania Serce TRV 1200 to potężne CNC, przemysłowy komputer, który zapewnia ciągłość produkcji bez przerw. Dzięki ekranowi dotykowemu HD możesz łatwo importować dane przez USB i uzyskać dostęp do prostego, ale potężnego oprogramowania, które szybko się uczysz i łatwo używasz. Ponadto, możesz liczyć na zdalną pomoc online w rozwiązywaniu problemów w czasie rzeczywistym. Odkryj, jak TRV 1200 może przekształcić Twoją produkcję: prędkość, precyzja i optymalizacja w zasięgu ręki.

Stan: dobry (używany), Wyrzutnik łopatkowy do taśmy sortującej Długość: ok. 600 mm Hfodpeqmizdjfx Ac Djn Wysokość robocza: 850 mm Napęd: serwo Rexroth dostępne również inne długości

Stan: używany, Rok produkcji: 2005, numer maszyny/pojazdu: 05001, MASZYNA DO PODWÓJNEGO TNĄCEGO CAMAM MOD. TD3000 - UŻYWANA - Średnica ostrza 350 mm - Min./maks. przekrój roboczy 10x10 mm - 80x100 mm - Nachylenie pionowe jednostki +/- 45° - Volt. 380/50 - Numer seryjny 05001 Hfjdpfx Aewr T H Ijc Den - CE (rok 2005)

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Maks. sekcja tnąca mm. 280x95 / 240x125 / 340x15. Konstrukcja w całości wykonana z grubej i wzmocnionej stali malowanej. Solidny system kotwiczenia w gruncie ze stalowymi nóżkami kołnierzowymi do otworu. Hfedpfxowk Himj Ac Den Ergonomicznie rozmieszczone, dwuręczne elementy sterujące do bezpiecznego cięcia. Niezależne regulacje pneumatyczne pozwalające na dostosowanie do różnych typów obróbki. W zestawie rozrusznik progresywny zasilany sprężonym powietrzem. Prędkość cięcia można łatwo regulować za pomocą regulatora pneumatycznego na panelu sterowania. GRUPA CIĘCIA: Grupa tnąca w płaszczyźnie poziomej. Konstrukcja wykonana z grubej i bardzo wytrzymałej blachy. Idealny system równoważenia masy silnika i ostrza. Amortyzatory końcowe. Huśtawka z łożyskami. Kotwica silnika z łatwą regulacją umożliwiającą wykonywanie idealnych cięć pod kątem 90 stopni. Łatwa konserwacja i łatwy dostęp. Solidny system kotwiczenia w podłożu za pomocą regulowanych stalowych nóżek z perforowanym kołnierzem. Moc silnika łopatkowego HP=7,5 (5,5 kW). Ostrze tarczowe HM, średnica mm. 500. Ostrza tnące Z=108. Średnica otworu mm. 35 Regulowany czas cięcia od 0,5 do 2 sek. Prędkość cięcia regulowana za pomocą regulatora pneumatycznego na panelu sterowania. Górny element dociskowy z elektropneumatycznym sterowaniem. Regulacja prędkości i ciśnienia zewnętrznego na panelu sterowania. Inteligentny nacisk: automatycznie dostosowuje się do grubości drewna, co znacznie skraca czas cięcia System przesuwania prasy poprzez nowe prowadnice łożyskowe z podwójnym zabezpieczeniem przeciwpyłowym i automatycznym systemem smarowania. Trwałe, łatwe do wymiany aluminiowe osłony ostrzy. Cały system wyposażony jest w pojedyncze i niezależne regulacje pneumatyczne, umieszczone na zewnątrz panelu sterowania, co pozwala na dostosowanie go do różnych rodzajów wykonywanych prac.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, TRV 2200: Idealny Optymalizator dla Firm, które Chcą Pozostać Konkurencyjne TRV 2200 jest najczęściej produkowanym optymalizatorem z najlepszym stosunkiem jakości do ceny w swojej kategorii, zaprojektowanym w celu radykalnej transformacji cykli produkcyjnych firm. Oto dlaczego jest to idealny wybór dla tych, którzy szukają wydajności, niezawodności i innowacyjności: Niezrównana Prędkość: Z prędkością ograniczoną do 300 ml/min, TRV 2200 zapewnia szybki i płynny przepływ pracy, utrzymując stałą efektywność. Maksymalna Precyzja: Idealny do cięcia gotowych profili, gwarantuje precyzję, która spełnia nawet najbardziej wymagające standardy. Modularna Konstrukcja: Modułowa struktura pozwala na personalizację, która idealnie dopasowuje się do potrzeb każdej firmy, optymalizując przestrzeń i procesy produkcyjne. Wielofunkcyjność: Wyposażony w liczne akcesoria, które spełnią każde potrzeby, oferując niezrównaną wszechstronność. Idealny dla Każdej Branży: Niezależnie od tego, czy chodzi o meble, budownictwo, czy obróbkę drewna, TRV 2200 to gwarancja sukcesu. Globalna Wydajność i Lider Wydajności Tnij, optymalizuj i rewolucjonizuj swoje procesy produkcyjne: TRV 2200 jest już wyborem numer jeden w firmach na całym świecie, które kupują go w seriach, aby poprawić swoją konkurencyjność. Dzięki minimalnej konserwacji dzięki eliminacji komponentów dynamicznych i pasywnych napędów oraz robustnej i niezawodnej konstrukcji, która zapewnia długotrwałe rezultaty. Zaawansowane Funkcje Oprogramowania: Ponad 100 dostosowanych planów cięcia: szerokości, jakość i różne opcje optymalizacji procesu. Wybór optymalizacji w różnych trybach: Wartość rynkowa, Odpady, Ilość, Długość, i Optymalizacja mieszana. Symulacja optymalizacji pozwalająca przewidzieć wyniki przed produkcją. Precyzyjne kontrolowanie przetworzonych ilości w celu ciągłego monitorowania wydajności. Optymalizacja wewnętrzna w ramach maszyny, upraszczająca proces i odzyskująca cenną przestrzeń. Jednostka Cięcia Wysokiej Jakości: Hfjdpev Iqdqefx Ac Dsn Sprawdzony system napędu taśmowego bez części przyciągających, połączony z gumowymi kołami naciskowymi antypoślizgowymi, zapewniającymi uniwersalne zastosowanie w różnych materiałach. Wysoka precyzja cięcia, nawet w przypadku wilgotnych i zakrzywionych desek, dzięki użyciu trwałych materiałów zapewniających stałą prędkość i jakość. Branże, w Których TRV 2200 Wyróżnia Się: Półfabrykaty do mebli Parkiet Okna i drzwi Płyty laminowane, listwy i struktury Drzwi, ramy, listwy przypodłogowe i budownictwo Nie przegap okazji, by odkryć, jak TRV 2200 może przekształcić Twój cykl produkcyjny. Zobacz film, aby zobaczyć jego wyjątkowe osiągi w działaniu!

Rok produkcji: 2004, Stan: bardzo dobry (używany), Piła poprzeczna z optymalizacją wymiaru 350 z wzniosem AH 1400 mm Piła poprzeczna patrz zdjęcie Piła poprzeczna Szafa sterownicza Interfejs skanera Sortowanie 6500 mm długości 3 popychacze Klapa na odpady Maszyna jest już zdemontowana i natychmiast dostępna Maszyna działała bez problemów do momentu demontażu Hfsdpfjncc Icex Ac Djn Możliwość zorganizowania transportu

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, OPTYMALIZATOR CIĘCIA KOSZTÓW Superangle 600 to idealne centrum tnące umożliwiające wykonywanie cięć kątowych i precyzyjnych. Superangle 600 to bezpośrednia ewolucja technologiczna tradycyjnych metod cięcia. Pozwala zwiększyć wydajność, zagwarantować maksymalną precyzję i zachować prostą i elastyczną logikę procesu. NIEZWYKLE WYTRZYMAŁE Hfsdpfjwk E Uujx Ac Don Konstrukcja w całości wykonana z grubej i wzmocnionej stali malowanej. Wózek podporowy popychacza mm. Wymiary: 300x345x25. Pasek zębaty o szerokości 50mm. z 33 wewnętrznymi wkładkami stalowymi. TECHNOLOGICZNIE INNOWACYJNY System elektroniczny składający się z komputera połączonego w czasie rzeczywistym z systemem sterowania numerycznego najnowszej generacji. Oprogramowanie w środowisku Windows. W komplecie 5 elementów zarządzania jakością. 22-calowy kolorowy wyświetlacz LED. Teleusługa za pośrednictwem Internetu. + Makra programu Excel. SZYBKO Cały układ optyczny. Serwomotor silnika bezszczotkowego z elektronicznym układem przesuwu. Bezszczotkowy elektroniczny serwonapęd silnika przemieszczającego się do cięcia pod kątem. Regulowana prędkość cięcia. Dwóch akompaniatorów. NIEZAWODNE I BEZPIECZNE Układ przeniesienia napędu z prowadnicami ślizgowymi podwójnie hartowanymi i rektyfikowanymi. Łożyska kulkowe „Skf” z podwójną ochroną przeciwpyłową i automatycznym smarowaniem. Panel elektryczny oddzielny od maszyny i samonośny. Niezależne regulacje pneumatyczne pozwalające na dostosowanie do różnych typów obróbki. Ochronne zamknięcie z tyłu zapewniające maksymalne bezpieczeństwo.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Cięcie Kątowe dla Pojedynczych Desek i Paczek Desek: Wydajność i Precyzja Bez Kompromisów TRGSI, podobnie jak TRSI, to system monoblokowy, zaprojektowany z myślą o szybkim montażu i skutecznym tłumieniu wibracji. Prawdziwa innowacja, która zapewnia doskonałe wyniki w rekordowym czasie! Cięcie Programowane dla Pojedynczych Desek i Paczek Stałe Wymiary i Personalizowane Sekwencje: Dzięki możliwości zarządzania różnymi schematami cięcia, łatwo jest ustawić cięcia na stałe wymiary lub sekwencyjne, optymalizując każdy proces. Przemysłowa Technologia CNC: Zaawansowany system, który umożliwia szybkie zapisywanie różnych planów cięcia. Można jednocześnie obsługiwać aż 25 różnych wymiarów, z pochylonymi głowicami i niezależnymi opcjami dla każdej specyficznej potrzeby. Personalizowane Programy Cięcia: Parametry pracy (takie jak ilość i odpady) są łatwe do ustawienia i mogą być dostosowane do indywidualnych preferencji użytkownika. Każdy plan cięcia może zostać zapisany dla szybkiego dostępu. Łatwe Ładowanie Programów przez USB: Programy cięcia można łatwo załadować przez USB w kilku krokach, przy użyciu plików w formacie .txt, co zapewnia szybkie i wygodne zarządzanie. Hfedpfjv Iqd Rjx Ac Den Zaawansowana Optymalizacja: Dwie wersje cięcia, aby zmaksymalizować wydajność: Wersja OL optymalizuje długość, a Wersja E oferuje pełną optymalizację, minimalizując odpady. Dynamika Pracy Szybki i Precyzyjny Ruch: Stalowa prowadnica z recyrkulacją kulkową i podwójnym wózkiem ślizgowym, napędzana przez silniki bezszczotkowe, zapewnia niezrównaną prędkość i precyzję. Wytrzymałość i Idealne Ślizganie: Wzmocniona struktura zapewnia optymalne ślizganie, co zwiększa trwałość i niezawodność systemu. Napinacz Pneumatyczny: Wyposażony w w pełni chroniony i dobrze widoczny skok, system napinacza pneumatycznego zapewnia maksymalną kontrolę i precyzję. Idealne Kąty i Precyzja: Synchronizacja pomiędzy ramieniem bocznym przed ostrzem a pneumatycznymi prasami zapewnia doskonałe cięcie, zarówno pod względem jakości, jak i kąta. Zaawansowane Akcesoria do Załadunku i Rozładunku Dzięki dedykowanym akcesoriom system może być skonfigurowany do ręcznego lub w pełni automatycznego załadunku i rozładunku, zapewniając ciągłość pracy.

Stan: dobry (używany), Sortownia, sortowanie przenośnika taśmowego, sortowanie za piłą optymalizacyjną. Długość taśmy przenośnika: ok. 8.000 mm Hsdpog Ufnxjfx Ac Djfn Szerokość taśmy przenośnika: ok. 250 mm Wysokość robocza: bez nóg Napęd: bez silnika 5 zderzaków pneumatycznych Pas jest demontowany, ze względu na transport, kable i węże muszą być wykonane na nowo.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Zoptymalizowana piła poprzeczna typu push-type z ładowarką łańcuchową umożliwiająca całkowitą optymalizację drewna i eliminację wad. OPTYMALIZATOR DO OBNIŻANIA KOSZTÓW Superpush 250 to prawdziwa technologiczna ewolucja tradycyjnych metod cięcia, umożliwiająca zwiększenie wydajności, zminimalizowanie zaangażowania personelu i zwiększenie wydajności drewna. NIEZWYKLE WYTRZYMAŁE Konstrukcja wykonana w całości z grubej, wzmocnionej, lakierowanej stali. Podnoszenie się i opuszczanie układu łańcuchowego. Wysokiej jakości łańcuchy ślizgowe o grubości 5/8” Wózek podporowy popychacza mm. Wymiary: 300x345x25. Pasek rozrządu o szerokości 50 mm. z 33 wewnętrznymi przeszczepami stalowymi. TECHNOLOGICZNIE INNOWACYJNY System elektroniczny składający się z komputera połączonego w czasie rzeczywistym z najnowocześniejszym systemem sterowania numerycznego. Oprogramowanie w środowisku Windows. W komplecie z obsługą jakości 5. 22-calowy kolorowy ekran LED. Teleusługa za pośrednictwem Internetu. + Dołączono makro programu Excel. SZYBKO Całkowity układ optyczny. Bezszczotkowy silnik elektryczny do jazdy samochodem. Inteligentna prasa. Regulowana prędkość cięcia. NIEZAWODNE I BEZPIECZNE Układ przeniesienia napędu z prowadnicami ślizgowymi hartowanymi i szlifowanymi. Hfsdsfhk I Eepfx Ac Dsn Łyżworolki kulkowe SKF z podwójną ochroną przeciwpyłową i automatycznym smarowaniem. Panel elektryczny oddzielny od maszyny i samonośny. Niezależne regulacje pneumatyczne pozwalające na dostosowanie do różnych typów produkcji. Ochronne zamknięcie z tyłu zapewniające maksymalne bezpieczeństwo.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Piła ukośna optymalizująca z systemem popychu TRSI – Top of the Range w Europie Jeśli szukasz innowacyjnej, szybkiej i niezawodnej automatycznej piły optymalizującej, TRSI jest idealnym wyborem. Personalizowana zgodnie z Twoimi potrzebami, doskonała do cięcia programowanego lub optymalizowanego, dostosowując się do różnych branż produkcyjnych. Idealna dla różnych sektorów: • Opakowania – Precyzyjne cięcie pojedynczych desek lub paczek, idealna także do cięcia korków. • Okna i drzwi – Zaawansowana optymalizacja w celu wyboru jakości i defektów, redukując odpady. • Meble – Precyzyjne cięcie gotowych półfabrykatów z najwyższą jakością. • Podłogi i parkiety Technologie, które mają znaczenie TRSI jest wyposażony w zaawansowane oprogramowanie programujące, które upraszcza pracę i optymalizuje procesy: • Cięcie programowane: Sekwencje stałych wymiarów do powtarzalnych i precyzyjnych operacji. • Cięcie optymalizowane: Wersja OL: Optymalizacja długości w celu minimalizacji odpadów. Wersja E: Pełna optymalizacja z eliminacją defektów w celu maksymalizacji wydajności. • Personalizowane priorytety optymalizacji: Wybierz między wartością rynkową, odpadami, ilością, długością lub mieszanym podejściem. • Bezpośrednia integracja z systemami przedsiębiorstwa, bez dodatkowych interfejsów. • Wsparcie online dostępne przez całą dobę. • Intuicyjny ekran dotykowy HD z importem danych przez USB. • Przemysłowy komputer CNC dla ciągłej produkcji. Ultra-precyzyjny i szybki ruch • Szybki popychacz na stalowej prowadnicy z recyrkulacją kulek i podwójnym wózkiem dla płynnych i precyzyjnych ruchów. • Bezszczotkowe silniki wysokiej wydajności dla większej prędkości i niezawodności. • Wzmocniona konstrukcja zapewniająca idealne ślizganie, bez drgań i poślizgów. • Chroniony skok z widocznym pneumatycznym podnoszeniem, zapewniając pełną kontrolę na każdym etapie cięcia. Potężna i niezawodna jednostka tnąca • Solidny wyrównywacz z cichym dmuchaniem, zapewniający bardziej komfortowe środowisko pracy. • Pneumatyczny docisk na prowadnicach liniowych z recyrkulacją kulek, zapewniający idealne trzymanie. • Amortyzowane koła z tarciem w kąpieli olejowej, zapewniające stabilność i zapobiegające poślizgom. Akcesoria do maksymalizacji produktywności • Ładowarki na zamówienie eliminujące czas przestoju i zwiększające wydajność. • Ręczne i automatyczne drukarki do precyzyjnego i wyraźnego kodowania półfabrykatów. • Optymalizowane systemy rozładunku do wszystkich potrzeb produkcyjnych. Zaufaj Cursal, aby uzyskać produkcję bez kompromisów Dzięki TRSI Twoja firma może osiągnąć poziomy wydajności i precyzji, które wcześniej były nieosiągalne. Odkryj akcesoria, ładowarki i rozładowarki, aby dostosować linię produkcyjną i zoptymalizować każdy etap procesu. Skontaktuj się z nami już teraz, aby uzyskać spersonalizowaną konsultację i przenieść swoją produkcję na wyższy poziom. Hodpfjv Iqcmex Ac Dsfn

Rok produkcji: 2002, Stan: dobry (używany), Min. długość wejściowa: 500 mm, maks. 5.5 m. Przekrój poprzeczny: maks. 85 X 150 Silnik: 5,5 kW Hfsdpfx Acobg Svhe Dsn Ramię serwo piły z piastą pilarską Wałek posuwowy, góra 5 sztuk, 5 jednostek w dół Sterowanie CNC Maxi 4.0 1 X sortowanie na 11.5 m rok 2002

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Optymalizująca piła poprzeczna sterowana numerycznie i komputerem osobistym w celu optymalizacji drewna i eliminacji wad. OPTYMALIZATOR DO OBNIŻANIA KOSZTÓW Supercut 300 to niezwykle wydajny optymalizator, który jest w stanie zrewolucjonizować system produkcyjny firmy. NIEZWYKLE WYTRZYMAŁE Konstrukcja wykonana w całości z grubej, wzmocnionej, lakierowanej stali. Taśma podająca jest zsynchronizowana i sterowana tym samym silnikiem co rolki podające. Ekskluzywny system z podwójną i solidną trakcją górną i dolną. Górna jednostka przyczepy z 3 zębatkami i 6 kołami jałowymi (3 pary) górnego ciśnienia. Podnoszenie i opuszczanie wałków zębatych kontrolowane jest bezpośrednio przez sterowanie numeryczne. TECHNOLOGICZNIE INNOWACYJNY System elektroniczny składający się z komputera połączonego w czasie rzeczywistym z najnowocześniejszym systemem sterowania numerycznego. Oprogramowanie w środowisku Windows. W komplecie z obsługą jakości 5. 22-calowy kolorowy ekran LED. Teleusługa za pośrednictwem Internetu. + Dołączono makro programu Excel. SZYBKO Zoptymalizuj zarówno w trybie szybkim, jak i całkowitym, zachowując jednocześnie niezwykłą kompaktowość urządzenia. Napęd dzięki bezszczotkowemu silnikowi elektronicznemu o momencie obrotowym 18 Nm. Moc silnika piły HP=7,5 (5,5 kW). Osiem neutralnych rolek umieszczonych pod taśmą podającą. NIEZAWODNE I BEZPIECZNE Dwa stalowe stanowiska do znakowania. Panel elektryczny oddzielny od maszyny i samonośny. Niezależne regulacje pneumatyczne pozwalające na dostosowanie do różnych typów produkcji. Oświetlenie wewnętrzne. Hodofhgz Ispfx Ac Defn

Stan: po remoncie generalnym (używany), Model 11 poddany gruntownemu remontowi Opis: System cięcia poprzecznego CNC Paul MKL lub K lub KE według życzenia Producent: Paul Rok produkcji: Generalny remont z zastosowaniem najnowszej technologii Stan: Tak dobry jak nowy Dane techniczne: Szerokość cięcia 150 mm Wysokość cięcia 85 mm Hfsdpfx Aob Rl I Hec Don Średnica tarczy piły:450 mm Silnik piły 5,5KW Długość wejściowa według wymagań Sterowanie CNC Maxi 5 z optymalizacją Taśma sortująca według życzenia Maszyna będzie całkowicie odnowiona, wszystkie łożyska nowe silniki nowe z najnowszym eff Nowa klasa, nowe sterowanie, nowy wahacz.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Półautomatyczna maszyna do optymalizacji cięcia z pozycjonerem elektronicznym i trybem push/stop OPTYMALIZATOR CIĘCIA KOSZTÓW Superpush 150 to podstawowe centrum cięcia i optymalizacji. Technologia ta, będąca bezpośrednią ewolucją technologiczną tradycyjnych metod cięcia, pozwala na zwiększenie produktywności i wydajności produkcji drewna. NIEZWYKLE WYTRZYMAŁE Konstrukcja w całości wykonana z grubej i wzmocnionej stali malowanej. Stół poziomy z ruchomym zabezpieczeniem ułatwiającym załadunek obrabianego elementu. Wózek z funkcją zatrzymania i popychaczem. Jednostka liniowa z paskiem zębatym z wewnętrznymi wkładkami stalowymi i prowadnicą ślizgową z łożyskami liniowymi. Pozioma i ciągła powierzchnia do składowania elementów o szerokości mm. 300. TECHNOLOGICZNIE INNOWACYJNY System elektroniczny składający się z panelu dotykowego ze zintegrowanym NC. Oprogramowanie w środowisku Linux z dostosowanym interfejsem Kolorowy wyświetlacz o przekątnej 15,6 cala, rezystancyjny EKRAN DOTYKOWY zapewniający pełne bezpieczeństwo w środowiskach przemysłowych. Hodpfx Asg Hzvgec Dsfn Importuj programy przez USB Możliwość teleusługi przez internet. + Makra programu Excel. SZYBKO Oprogramowanie S4U Lite Silnik pozycjonujący bezszczotkowy z cyfrowym serwomechanizmem. Szybki interfejs wyboru dla Beat/Push Regulowana prędkość cięcia NIEZAWODNE I BEZPIECZNE Mechanizmy z łożyskami kulkowymi, z podwójną ochroną przeciwpyłową. Panel elektryczny oddzielny od maszyny i samonośny. Niezależne regulacje pneumatyczne pozwalające na dostosowanie do różnych typów obróbki. Oburęczna, bezpieczna kontrola cięcia. Maszyna posiada certyfikat „CE” wydany przez Jednostkę Certyfikującą, nie jest samocertyfikowana.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Optymalizująca piła ukosowa sterowana numerycznie i komputerem osobistym, z bezszczotkowym systemem cięcia w celu optymalizacji drewna i eliminacji wad. OPTYMALIZATOR DO OBNIŻANIA KOSZTÓW Supercut 500 to szybki optymalizator, który jest w stanie sprostać najwyższym wymaganiom produkcyjnym, zapewniając maksymalną niezawodność. Hodpsfhdvrsfx Ac Djfn NIEZWYKLE WYTRZYMAŁE Konstrukcja wykonana w całości z grubej, wzmocnionej, lakierowanej stali. Taśma podająca jest zsynchronizowana i sterowana tym samym silnikiem co rolki podające. Ekskluzywny system z podwójną i solidną trakcją górną i dolną. Górna część przyczepy z 3 zębatkami i 6 kołami jałowymi (3 pary) górnego ciśnienia. Podnoszenie i opuszczanie wałków zębatych kontrolowane jest bezpośrednio przez sterowanie numeryczne. TECHNOLOGICZNIE INNOWACYJNY System elektroniczny składający się z komputera połączonego w czasie rzeczywistym z najnowocześniejszym systemem sterowania numerycznego. Oprogramowanie S4U w środowisku Windows. W komplecie 5 elementów zarządzania jakością. 22-calowy kolorowy wyświetlacz LED. Teleservice online. Dołączone makro Excel. SZYBKO Innowacyjny system cięcia jest tak szybki, że piła jest prawie niewidoczna dla ludzkiego oka. Zoptymalizuj zarówno tryb szybki, jak i całkowity, zachowując jednocześnie niezwykłą kompaktowość maszyny. Napęd dzięki bezszczotkowemu silnikowi elektronicznemu o momencie obrotowym 18 Nm. Bezszczotkowy silnik elektroniczny 28 Nm odcięty. Moc silnika piły HP=7,5 (5,5 kW). Osiem neutralnych rolek umieszczonych pod taśmą podającą. NIEZAWODNE I BEZPIECZNE Dwa stalowe stanowiska do znakowania. Panel elektryczny oddzielny od maszyny i samonośny. Niezależne regulacje pneumatyczne pozwalające na dostosowanie do różnych typów produkcji. Oświetlenie wewnętrzne.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Pilarka ukosowa typu push-pull optymalizująca obróbkę drewna i eliminująca wady. OPTYMALIZATOR DO OBNIŻANIA KOSZTÓW Superpush 200 to technologiczna ewolucja tradycyjnych metod cięcia, umożliwiająca zwiększenie wydajności, zminimalizowanie zaangażowania personelu i zwiększenie wydajności drewna. NIEZWYKLE WYTRZYMAŁE Konstrukcja wykonana w całości z grubej, wzmocnionej, lakierowanej stali. Specjalny stół pochylony pod kątem 30 stopni, co ułatwia załadunek i utrzymuje element w prostopadłym położeniu w trakcie produkcji. Wózek podporowy popychacza mm. Wymiary: 300x345x25. Pasek rozrządu o szerokości 50 mm. z 33 wewnętrznymi przeszczepami stalowymi. Stół znakujący oraz poziomy i ciągły magazyn części o szerokości mm. 300. TECHNOLOGICZNIE INNOWACYJNY System elektroniczny składający się z komputera połączonego w czasie rzeczywistym z najnowocześniejszym systemem sterowania numerycznego. Oprogramowanie w środowisku Windows. W komplecie z obsługą jakości 5. 22-calowy kolorowy ekran LED. Teleusługa za pośrednictwem Internetu. + Dołączono makro programu Excel. SZYBKO Całkowity układ optyczny. Bezszczotkowy silnik elektryczny do jazdy samochodem. Hodpfx Acsfg U H No Dsfn Inteligentna prasa. Regulowana prędkość cięcia. NIEZAWODNE I BEZPIECZNE Układ przeniesienia napędu z prowadnicami ślizgowymi hartowanymi i szlifowanymi. Łyżworolki kulkowe SKF z podwójną ochroną przeciwpyłową i automatycznym smarowaniem. Panel elektryczny oddzielny od maszyny i samonośny. Niezależne regulacje pneumatyczne pozwalające na dostosowanie do różnych typów produkcji. Ochronne zamknięcie z tyłu zapewniające maksymalne bezpieczeństwo.