Używane maszyny do pomiaru kół zębatych na sprzedaż (29)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok produkcji: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zakres pomiarowy oś X: 1 800 mm, zakres pomiarowy osi Y: 200 mm, zakres pomiarowy osi Z: 650 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 180 kg, Sprzedajemy odnowioną maszynę pomiarową do zębatek Wenzel WGT350 XL. Maszyna może być używana do pomiaru kół zębatych i zębatek. - Max. Średnica przedmiotu obrabianego na stole obrotowym = od 5 do 400 mm - Maks. Obciążenie stołu obrotowego = 180kg - Odległość przesuwu X= 1800mm Y=200mm Z=650mm - Zakres pomiarowy oprawki = od 20 do 900 mm - Zakres pomiarowy modułu od 0,5 mm - Maks. Maks. długość stojaka = 1200 mm - 6x zmieniacz sond wraz z 6x tarczami SP600M - Kompensacja temperatury maszyny - Aktywne tłumienie powietrza w maszynie - Rok produkcji 2006 - Akcesoria, takie jak sterownik, kula referencyjna itp. jak pokazano Hsdjvitkispfx Acweh - Uchwyt szczękowy D=200mm ze szczękami wewnętrznymi i zewnętrznymi W zestawie znajdują się następujące moduły oprogramowania: - TMain - zarządzanie programem - TStylus - zarządzanie sondą - TCali - kalibracja sondy - TAmo - Określanie obliczonej pozycji osi - TGear - program do pomiaru kół zębatych walcowych - TShaft - Program do wymiarowania, formowania, pozycjonowania i skanowania nieznanych konturów - kontury - TWorm - program do pomiaru ślimaków - TRack - program do obsługi regałów - TReverse - Parametry nieznanego koła zębatego, moduł (mn), kąt linii śrubowej (ß) i kąt docisku (a), można określić za pomocą programu TReverse. można określić. - Program statystyczny, ocena statystyczna do testowania przekładni czołowych, stożkowych i ślimakowych. testowanie ślimaka Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt mailowy.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 2 urządzenia do dwuboczkowej kontroli toczności / 2 sztuki Przyrząd pomiarowy do kół zębatych służący do kontroli uzębień (do prostego i szybkiego sprawdzania uzębień) Urządzenie do dwuboczkowego toczenia do pomiaru koła zębatego, używane specjalistyczne urządzenie kontrolne do kontroli końcowej. 2 dwuboczkowe urządzenia kontrolne do kontroli końcowej, do prostego i szybkiego wykrywania bicia / uszkodzeń (uderzeń) na testowanym przedmiocie obrabianym. Napęd elektromechaniczny, częściowo z urządzeniem mocującym Kontrola dwuboczkowa Cena / szczegóły na zapytanie Zastrzegamy sobie prawo do błędów w danych technicznych/pomyłek. Sprzedajemy wyłącznie do krajów Unii Europejskiej. Hjdpfx Acjhaqumewjh

Stan: dobry (używany), Śruby mikrometryczne do pomiaru wewnętrznego, mikrometr do wymiarów wewnętrznych -Zakres pomiarowy: 35-50 mm -Zakres pomiarowy: 50-70 mm -Zakres pomiarowy: 70-100 mm -Zakres pomiarowy: 100-145 mm -Jedno obrócenie bębna odpowiada: 0,5 mm -z blokadą położenia -w komplecie etui -Waga 0,8 kg Hjdpfeb A Sx Ssx Acweh

Stan: dobry (używany), Mikrometry śrubowe, mikrometry -Zakres pomiarowy: 225-250 mm -Jedno obrócenie bębna odpowiada: 0,5 mm -z blokadą wrzeciona -Siła pomiaru: grzechotka -Ochrona dłoni -Ilość: dostępne także inne rozmiary Hsdjb A I H Aopfx Acwjh -Waga: 2,5 kg

Stan: dobry (używany), Mikrometry trzpieniowe, śruba mikrometryczna, pomiar szerokości zęba, płaskie powierzchnie pomiarowe - Zakres pomiaru: 275-300 mm Hsdpfx Aeb A R H Djcwoh - Jeden obrót bębna odpowiada: 0,5 mm - z urządzeniem blokującym - Siła pomiaru: zapadka - Przyrządy nastawcze - Ochrona dłoni - Klucz - Ilość: dostępne również inne rozmiary - Waga: 1,5 kg

Stan: dobry (używany), Mikrometry łukowe, mikrometry śrubowe, pomiar szerokości zęba, powierzchnie pomiarowe płaskie Hedpfeb A R Hyjx Acwoh -Zakres pomiarowy: 50-75 mm -Jedno obrócenie bębna odpowiada: 0,5 mm -bez blokady wrzeciona -duże powierzchnie pomiarowe -Siła pomiarowa: zapadka -W zestawie: etui -wzorce nastawcze -osłona na rękę -Ilość: dostępne również inne rozmiary -Waga: 0,7 kg

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2002, Typ zaciskanej głowicy tnącej (maks.) 460 mm Waga głowicy tnącej (maks.) 150 kg Średnica tarczy montażowej dla głowic tnących (Ø) 360 mm Stożek montażowy do głowic tnących Średnica nominalna Ø 58,227 mm Odległość przesuwu - z 200 mm Powiększenie zapisu wykresu ±10 - ± 500 µm Masa maszyny ok. 2,3 tony Wymagana przestrzeń ok. 2 x 1,5 x 2,03 m W procesie produkcji spiralnych kół zębatych stożkowych decydującą rolę odgrywa jakość zastosowanych narzędzi skrawających. decydującą rolę. Szczególnie podczas Wysoka jakość cięcia kół zębatych i długa żywotność narzędzia może być osiągnięta tylko dzięki precyzyjnie ustawionym głowicom frezarskim. można osiągnąć tylko dzięki precyzyjnie wyregulowanym głowicom tnącym. Urządzenie do ustawiania i testowania głowic tnących Oerlikon CS 200 umożliwia szybkie i łatwe ustawianie poszczególnych noży. Oerlikon CS 200 umożliwia szybką i łatwą regulację poszczególnych noży, sprawdza pozycję i dokumentuje wyniki pomiarów. i dokumentuje wyniki pomiarów. Sekwencja pomiarowa na sterowanym CNC urządzeniu testującym jest częściowo zautomatyzowana: Poszczególne czynności związane z wykonywaniem sekwencji Czynności związane z wykonywaniem sekwencji są wyświetlane na ekranie za pośrednictwem wskazówek operatora. Pozycjonowanie poszczególnych noży w głowicy tnącej i wysokość końcówek noży są w dużej mierze zautomatyzowane dzięki specjalnej sekwencji. jest w dużej mierze automatyczne dzięki specjalnej sekwencji i jest jednocześnie dokumentowane za pomocą wykresu bicia. Kolejna sekwencja pomiarowa sprawdza promieniowe położenie wewnętrznych i zewnętrznych krawędzi tnących wszystkich noży w głowicy tnącej. głowicy tnącej. Jeśli poszczególne parametry testowe na nożach nie odpowiadają specyfikacjom tolerancji, można to indywidualnie sprawdzić. specyfikacji tolerancji, można je indywidualnie zmienić. Połączenie półautomatycznej sekwencji ustawiania, czynności ustawiania prowadzonych przez operatora i automatycznego Dzięki połączeniu półautomatycznej sekwencji ustawiania, czynności ustawiania prowadzonych przez operatora i automatycznej sekwencji pomiarowej, głowice tnące mogą być Hjdpfxow N S E Aj Acwsh można ustawić wygodnie, szybko i z wysoką precyzją. Sekwencja ustawiania i testowania sterowana przez operatora - Graficzne wyświetlanie projektu głowicy tnącej i wyników pomiarów z kontrolą tolerancji kontrola tolerancji - Instrukcje dla operatora w postaci zwykłego tekstu Instrukcje dla operatora w postaci zwykłego tekstu (bez zakodowanych informacji) - Proste przypisywanie wyników pomiarów do noży - Dokumentacja ustawień i wyników pomiarów za pośrednictwem drukarki - Sekwencja ustawień i testów odpowiednia dla ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfejs dla danych neutralnych

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2004, Typ zaciskanej głowicy tnącej (maks.) 460 mm Waga głowicy tnącej (maks.) 150 kg Średnica tarczy montażowej dla głowic tnących (Ø) 360 mm Stożek montażowy do głowic tnących Średnica nominalna Ø 58,227 mm Odległość przesuwu - z 200 mm Powiększenie zapisu wykresu ±10 - ± 500 µm Masa maszyny ok. 2,3 tony Wymagana przestrzeń ok. 2 x 1,5 x 2,03 m W procesie produkcji spiralnych kół zębatych stożkowych decydującą rolę odgrywa jakość zastosowanych narzędzi skrawających. decydującą rolę. Szczególnie podczas Wysoka jakość cięcia kół zębatych i długa żywotność narzędzia może być osiągnięta tylko dzięki precyzyjnie ustawionym głowicom frezarskim. można osiągnąć tylko dzięki precyzyjnie wyregulowanym głowicom tnącym. Urządzenie do ustawiania i testowania głowic tnących Oerlikon CS 200 umożliwia szybkie i łatwe ustawianie poszczególnych noży. Oerlikon CS 200 umożliwia szybką i łatwą regulację poszczególnych noży, sprawdza pozycję i dokumentuje wyniki pomiarów. i dokumentuje wyniki pomiarów. Sekwencja pomiarowa na sterowanym CNC urządzeniu testującym jest częściowo zautomatyzowana: Poszczególne czynności związane z wykonywaniem sekwencji Czynności związane z wykonywaniem sekwencji są wyświetlane na ekranie za pośrednictwem wskazówek operatora. Pozycjonowanie poszczególnych noży w głowicy tnącej i wysokość końcówek noży są w dużej mierze zautomatyzowane dzięki specjalnej sekwencji. jest w dużej mierze automatyczne dzięki specjalnej sekwencji i jest jednocześnie dokumentowane za pomocą wykresu bicia. Kolejna sekwencja pomiarowa sprawdza promieniowe położenie wewnętrznych i zewnętrznych krawędzi tnących wszystkich noży w głowicy tnącej. głowicy tnącej. Jeśli poszczególne parametry testowe na nożach nie odpowiadają specyfikacjom tolerancji, można to indywidualnie sprawdzić. specyfikacji tolerancji, można je indywidualnie zmienić. Połączenie półautomatycznej sekwencji ustawiania, czynności ustawiania prowadzonych przez operatora i automatycznego Dzięki połączeniu półautomatycznej sekwencji ustawiania, czynności ustawiania prowadzonych przez operatora i automatycznej sekwencji pomiarowej, głowice tnące mogą być można ustawić wygodnie, szybko i z wysoką precyzją. Sekwencja ustawiania i testowania sterowana przez operatora - Graficzne wyświetlanie projektu głowicy tnącej i wyników pomiarów z kontrolą tolerancji kontrola tolerancji - Instrukcje dla operatora w postaci zwykłego tekstu Instrukcje dla operatora w postaci zwykłego tekstu (bez zakodowanych informacji) Hjdpfx Asul Efmecwjh - Proste przypisywanie wyników pomiarów do noży - Dokumentacja ustawień i wyników pomiarów za pośrednictwem drukarki - Sekwencja ustawień i testów odpowiednia dla ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfejs dla danych neutralnych