Używane pozostałe maszyny do obróbki blach na sprzedaż (202)

Rok budowy: 2018, stan: gotowy do pracy (używany), obciążenie stołu: 35 kg, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna CABYCAL LPP została wyprodukowana w 2018 roku. Charakteryzuje się maksymalnym skokiem osi posuwu wahadłowego wynoszącym 2 200 mm oraz wydajnością produkcyjną sięgającą 90 stojaków na godzinę. System obejmuje urządzenie do nakładania powłok proszkowych firmy Nordson z 4 automatycznymi pistoletami oraz kompleksowy tunel do obróbki wstępnej. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań do nakładania powłok proszkowych o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas zautomatyzowanej linii do malowania proszkowego CABYCAL LPP. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Przenośnik • Typ: Podwieszany przenośnik jednoszynowy (napędzany falownikiem częstotliwości) • Zakres prędkości: od 0,75 do 1,2 m/min (prędkość projektowa 0,75 m/min) • Mechanizm posuwowo-zwrotny (oś robocza) • Maksymalny skok pionowy: 2 200 mm (regulowany) • Prędkość pionowa: od 0,14 do 0,6 m/s (regulowana) • Ruch pozycjonujący: regulacja ręczna • Pojemność na elementy • Materiał obrabianego elementu: metal • Maksymalne wymiary detalu (dł. x szer. x wys.): 1 000 x 100 x 2 000 mm • Prześwit między prowadnicami (szer. x wys.): 300 x 2 200 mm • Maksymalne obciążenie: 35 kg na regał z wieszakami o długości 800 mm • Wydajność produkcyjna: 56 wieszaków/godz. przy prędkości 0,75 m/min; 90 wieszaków/godz. przy prędkości 1,2 m/min • System nakładania proszku • Marka/model: Nordson Encore LT • Urządzenia posuwisto-zwrotne: 2 elektroniczne urządzenia posuwisto-zwrotne • Pistolety automatyczne: 4 pistolety automatyczne do proszku z indywidualnymi modułami sterującymi • Kabina proszkowa i odzysk proszku: Kabina z cyklonem odzyskowym i filtrem absolutnym z automatycznym czyszczeniem impulsowym • Prędkość strumienia powietrza przy otworach: ok. 0,5 m/s • Elementy linii i urządzenia termiczne • Tunel do obróbki wstępnej: 5-stopniowy tunel czyszczący z kąpielami chemicznymi, wentylator odciągowy oparów, elektromagnesowe zawory posuwowe • Piec suszarniczy: opalany gazem, z wewnętrznym wymiennikiem ciepła, 2 wentylatory recyrkulacyjne, 2 wentylatory kurtyny powietrznej • Piec utwardzający (polimeryzacyjny): opalany gazem, wewnętrzny wymiennik ciepła, 2 wentylatory recyrkulacyjne, 1 wentylator kurtyny powietrznej, 1 wentylator wyciągowy górny • Palniki piecowe: BALTUR (kod 17080010 / BTG 15 5060HZ) • Maksymalna temperatura robocza: 180°C • Media i wymagania techniczne • Podłączenie elektryczne: 400 VAC, 3-fazowe + neutralny + uziemienie, 50 Hz • Całkowita moc elektryczna: 90 kW (wymagana moc przyłączeniowa ok. 80 kW) • Zużycie energii elektrycznej: ~80% (z wyłączeniem kabiny aplikacyjnej) • Paliwo grzewcze: gaz ziemny • Moc cieplna: łącznie 520 kW (moc zainstalowana 650 kW / ~420 kW zużycia z odzyskiem ciepła) • Sprężone powietrze: czyste, suche powietrze pod ciśnieniem 6–8 bar (2 przyłącza 1/2" + 1 przyłącze 1" do aplikacji) • Woda z odwróconej osmozy: 1-punktowa dystrybucja (TTS) przy ciśnieniu 2–3 bar; ~600 l/h przez wlot 2" • Wymagania budowlane: 4–5 przejść dachowych na kominy wyciągowe; zalecana studzienka/rowek na ścieki do odprowadzania wody z oczyszczania wstępnego Wyposażenie dodatkowe Tedpfx Akez A T Rps Uod • 1x ręczny pistolet do proszku ze zintegrowanym panelem sterowania • 1x Kompletny zespół przesiewający z wężem zasilającym o długości 10 m • 1x zbiornik na proszek o pojemności 36 kg • 1x pompa odzyskowa typu Venturi

Rok budowy: 2012, godziny pracy: 14 534 h, stan: gotowy do pracy (używany), Dane ogólne Waga maszyny: 13 000 kg Jednostka sterująca Marka: BYSTRONIC Model: ByVision Cutting Napęd główny Moc lasera: 3 000 W Stół Nośność stołu: 750 kg Maszyna Bystronic Bysprint Fiber 3015 3kW została wyprodukowana w 2012 roku. Posiada maksymalną moc lasera 3 000 W i obsługuje formaty blach do 3000 × 1500 mm. Maksymalna grubość cięcia to 20 mm (stal) oraz 12 mm (stal nierdzewna i aluminium). Jeśli szukasz maszyny o wysokiej jakości cięcia, warto rozważyć zakup Bystronic Bysprint Fiber 3015 3kW. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Rodzaje zastosowań Cięcie Todpfex D R Ttox Ak Ued

Rok budowy: 2019, stan: gotowy do pracy (używany), przebieg osi X: 1 450 mm, przesuw osi Y: 2 250 mm, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa maszyna HBS MPW 2010/3K/4MZ/1FK została wyprodukowana w 2019 roku. Charakteryzuje się maksymalnym skokiem osi X wynoszącym 1450 mm i skokiem osi Y wynoszącym 2250 mm, przy czym skok roboczy napędzany silnikiem wynosi 0–200 mm. Maszyna jest wyposażona w zaawansowaną technologię serwosilników oraz posiada w pełni automatyczny podajnik kołków i układ odprowadzania wiórów. Jeśli szukasz rozwiązania zapewniającego wysoką jakość spawania, rozważ zakup maszyny HBS MPW 2010/3K/4MZ/1FK, którą mamy w sprzedaży. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. - Zakres roboczy (oś X): 1250 mm (głowice od 1 do 3) / maks. 1450 mm- Zakres roboczy (oś Y): 2250 mm- Skok roboczy (oś Z): 0–200 mm (z napędem silnikowym, dowolnie programowalny, całkowity skok 215 mm)- Prędkość przesuwu (osie X/Y): ok. 48 m/min- Prędkość przesuwu (oś Z): ok. 25 m/min- Wydajność spawania: ok. 30–40 kołków/minutę- Dokładność maszyny (stal/aluminium): ± 0,2 mm (dla kołków HBS CD o średnicy od Ø3 do Ø8 mm)- Średnice kołków: od Ø 3 mm do Ø 8 mm (z kołnierzem)- Długości kołków: od 8 mm do 40 mm (wydajność podawania dla długości od 7 do 50 mm)- Zasilanie główne: 3 x 400 V AC / 32 A / 50–60 Hz- Obciążenie przyłączone: maks. 12 kVA- Przyłącze powietrza: min. 6 bar, maks. 10 bar- Zużycie sprężonego powietrza: ok. 10 l/spawany kołek- Jednostka sterująca: HBS PC Control (Schneider Electric)- Jednostki zasilające: 3 x HBS-CDMI 2402 / 230 V (wersja UE)- Automatyczne podajniki kołków: 1x w pełni automatyczny podajnik kołków HBS VBZ-3 z podajnikiem miskowym- Automatyczne głowice spawalnicze: 1x automatyczna głowica spawalnicza HBS KAH 412C z wyświetlaczem LCD- System bezpieczeństwa: kurtyna świetlna kategorii 4 (wysokość 1500 mm) z dwustronnym ogrodzeniem obwodowym i wyłącznikiem awaryjnym Dołączone akcesoria: Walizka na narzędzia/przystawki HBS do modelu KAH 412, pneumatyczne urządzenie dociskowe (HBS-PN-NH), rozpylacz z 3 dyszami (MPW TC), zestaw przystawek VBZ-U6 (Ø 3, 4, 6, 8 mm) Tsdpozx S Rcjfx Ak Usd

Stan: używany, Oferujemy hydrauliczną, trzebębenkową maszynę do gięcia blach. Szerokość gięcia: 3000 mm. Możliwość wstępnego gięcia: 31 mm przy szerokości blachy 3000 mm. Materiał referencyjny: stal o granicy plastyczności 240 N/mm². Średnica wstępnego gięcia przy podanej wartości: większa niż 630 mm. Sterowanie: Oddzielny panel obsługi z joystickiem do regulacji położenia bębnów i podpór. Wyposażona w hydraulicznie regulowane bębny dolne, górną podporę blachy, boczną podporę blachy i hydraulicznie sterowane łożysko obrotowe. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Tedpfx Akj Ad Nq Us Ued

Stan: używany, Oferujemy hydrauliczną giętarkę do obróbki blach. Siła nacisku: 200 000 kg. Długość gięcia: 4050 mm. Rozstaw kolumn: 3100 mm. Skok: 190 mm. Wysięg: 260 mm. Szybkość posuwu: 100 mm/s. Szybkość robocza: 7 mm/s. Szybkość powrotu: 77 mm/s. Wyposażona w boczną szafkę sterowniczą, przednie podpory dla obrabianych elementów oraz boczne osłony. Waga: ok. 15 000 kg. Wymiary całkowite X/Y/Z: ok. 5045 mm/2420 mm/2850 mm. Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu. Tjdpfx Aj Ad Nrxjk Usd

Rok budowy: 1995, stan: używany, Dostępna jest linia do rozwinięcia, prostowania i wykrawania z podajnikiem rolkowym, prostownicą, rozwiniarką i hydrauliczną prasą: 1) Podajnik rolkowy WV-U-80/DSM 300 P-N, kierunek pracy: od lewej do prawej, maks. szerokość taśmy: 300 mm, grubość taśmy: 0,1–5 mm, maks. przekrój taśmy: 1000 mm², średnica rolki: 80 mm, maks. prędkość posuwu: 120 m/min, maks. siła docisku rolki: 4,5 kN, dokładność posuwu: ±0,05 mm, ciśnienie pneumatyczne, regulowane: ok. 5 barów, 2) Prostownica RSTC W60/7/300, kierunek pracy: od lewej do prawej, szerokość przejścia: 320 mm, maks. szerokość taśmy: 300 mm, grubość taśmy: 0,4–5 mm, maks. przekrój taśmy: 1050 mm², średnica rolki prostującej: 60 mm, średnica rolki posuwowej: 80 mm, prędkość taśmy: 0–30 m/min, rolki posuwowe: 4 sztuki, rolki prostujące: 7 sztuk, rolka korekcyjna: 1 sztuka, moc napędu: 3 kW, 3) Rozwiniarka E 3000/300 OMB, kierunek pracy: od lewej do prawej, maks. udźwig: 30 kN, zakres rozstawu: 470–520 mm, maks. średnica zewnętrzna koła: 1500 mm, szerokość taśmy: 300 mm, wysokość osi głównej nad podłogą: 1000 mm, waga: 1,2 t, 4) Hydrauliczna prasa dwramieniowa Dunkes, siła nacisku: 125 t, wraz z dokumentacją. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Tsdoz R A Rpspfx Ak Usd

Rok budowy: 1993, stan: gotowy do pracy (używany), średnica walca: 100 mm, grubość blachy (maks.): 8 mm, Giętarka do profili wyprodukowana w 1993 roku. Model Müller Profilierung 3 charakteryzuje się maksymalną szerokością taśmy wynoszącą 300 mm i umożliwia obróbkę materiałów o grubości do 8 mm. Maszyna wyposażona jest w 13 stanowisk formujących na wymiennych płytach oraz 4 hydrauliczne zespoły wykrawające. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do gięcia profili, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny Müller Profilierung 3. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Tedpfx Ao Afn Dvsk Usd - Maksymalna szerokość taśmy: 300 mm- Maksymalna grubość materiału: 8 mm- Stojaki formujące: 13 stojaków (na 3 wymiennych płytach / kasetach) zgodnie ze specyfikacją techniczną; 14 stojaków z wymiennymi płytami zgodnie z treścią wiadomości- Średnica wału: 100 mm- Jednostki wykrawające: 4 wykrojniki hydrauliczne- Tryb pracy: Start / Stop- Wymienne kasety / palety: 3 wymienne palety- Oprzyrządowanie / akcesoria: zestawy rolek i narzędzia- Zintegrowane elementy linii: odwijarka / zespół nawijarki z ramieniem dociskowym, wbudowana hydrauliczna stacja wstępnego wykrawania, linia kaset do walcowania z napędami kardanowymi oraz zautomatyzowana stacja układania w stosy / pakowania gotowych profili

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2006 Obszar roboczy: 6,000 x 2,000 mm W tym wał rurowy 500 mm do obróbki rur i belek 1 x system cięcia plazmowego Kjellberg HiFocus 160i z automatyczną konsolą gazową Zakres cięcia stali do 30 mm, wymienna głowica Karta katalogowa producenta: Kjellberg HiFocus 160i Tedpsrurrajfx Ak Usd 2 x palniki do cięcia tlenowo-paliwowego do 150 mm Stół podporowy, stół odciągowy 2.000 x 6.000 mm Wał do obróbki rur i profili (bez urządzenia do cięcia rur) Kompletne zasilanie gazem z reduktorem ciśnienia Konsola MMI z ekranem dotykowym 15″ Sterowanie maszyną: MicroStep MSNC500® (w oparciu o Windows XP) Oprogramowanie: MicroStep CAM AsperWin Basic® wersja 3.2 Części zamienne i szafka na części zamienne do palników plazmowych i tlenowo-paliwowych System filtrów: Donaldson DFPRO 6 z istniejącymi rurami zasilającymi

Rok budowy: 2026, stan: nowe, ADZ SEAM CLOSER ZAMYKARKA DO KANAŁÓW WENTYLACYJNYCH Maszyna zaprojektowana do łączenia z zamkiem Numlock, który jest najczęściej stosowany w systemach wentylacyjnych. Służy do zamykania szwów kanałów kwadratowych i prostokątnych wykonanych przez Auto Duct Former. Osiągnięto cichą i szybką produkcję. Specyfikacja Techniczna Moc : 3Kw Zasilanie :380-400 V/50-60Hz/3 Faz Tedpfsfwmtmex Ak Ujd Pobór Prądu: 7.2A Prędkość pracy : 9m/min Grubość obrabianych blach: 0.5mm-1.00mm stal czarna, 0.5mm-0.70mm stal nierdzewna Wymiary : Szer.:600 Dł.:4700 Wys.:1000mm Waga: 650Kg

Rok budowy: 2024, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy ten niemal nowy podwójny rozwijak Jouanel DVS1000D, rok produkcji 2024. Maksymalna szerokość kręgu: 1000 mm Maksymalna masa kręgu: 1200 kg Maksymalna średnica zewnętrzna kręgu: 1000 mm Tjdsza Eblspfx Ak Ujd Średnica wewnętrzna kręgu: 285 do 540 mm Wymiary (D × S × W): 1760 × 1540 × 1380 mm Waga netto: 239 kg W przypadku pytań lub chęci uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o wiadomość lub telefon.

Rok budowy: 2024, stan: nowe, PROMOCJA OTINUS: LEASING 0%! Nie czekaj na lepszy moment – on jest teraz. Maszyny Otinus z finansowaniem bez dodatkowych kosztów. Czysta oferta: spłacasz tylko tyle, ile kosztuje maszyna. Optymalizuj podatki w 2026 i postaw na sprawdzony sprzęt. Napisz do nas po szczegóły! Pochłaniacz pyłu DCO-7500-N 7,5 kW Pochłaniacz pyłu to zaawansowane urządzenie przeznaczone do integracji z systemami wentylacyjnymi, współpracujące z wycinarkami laserowymi. Jego głównym zadaniem jest efektywne usuwanie cząstek zawieszonych, które powstają podczas procesów cięcia i grawerowania laserowego. Dzięki wydajnemu wentylatorowi oraz zaawansowanym filtrom wbudowanym w urządzenie, pochłaniacz pyłu nie tylko poprawia jakość powietrza w miejscu pracy, ale również odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu maszyny w optymalnym stanie technicznym. Kluczowe zalety pochłaniacza pyłu: 1. Efektywne usuwanie pyłu i zanieczyszczeń: Pochłaniacz pyłu skutecznie odsysa i filtruje drobne cząstki powstałe w trakcie obróbki laserowej, zapobiegając ich osadzaniu się w pomieszczeniu i na maszynie. Todpfx Asium Ipsk Ujd 2. Poprawa jakości powietrza: Zredukowanie ilości cząstek zawieszonych w powietrzu znacząco podnosi komfort pracy, tworząc zdrowsze i bardziej przyjazne środowisko pracy. 3. Ochrona maszyn: Regularne usuwanie pyłu zapobiega jego gromadzeniu się wewnątrz urządzenia, co pozwala utrzymać optymalną wydajność wycinarki laserowej i minimalizuje ryzyko awarii. 4. Wydłużenie żywotności sprzętu: Dzięki ochronie przed zanieczyszczeniami, wycinarka laserowa zachowuje swoje właściwości użytkowe na dłużej, co przekłada się na mniejsze koszty eksploatacyjne. 5. Bezpieczeństwo dla zdrowia operatora:Zredukowana ilość pyłów i zanieczyszczeń w powietrzu zmniejsza ryzyko wystąpienia problemów zdrowotnych u osób obsługujących wycinarkę. Funkcje pochłaniacza pyłu: 1. Wysokowydajny wentylator: Odpowiada za szybkie i efektywne usuwanie pyłu z przestrzeni roboczej. 2. Zaawansowane systemy filtracyjne: Wielostopniowy system filtrów, w tym filtry HEPA, zapewnia dokładne oczyszczanie powietrza. 3. Łatwa integracja z systemami wentylacyjnymi:Urządzenie jest kompatybilne z większością standardowych układów wentylacyjnych, co ułatwia jego instalację i eksploatację. 4. Intuicyjna obsługa: Prosty w obsłudze panel sterowania umożliwia łatwe monitorowanie i kontrolę pracy urządzenia. 5. Niskie zużycie energii:Pochłaniacz pyłu został zaprojektowany z myślą o minimalizacji zużycia energii, co przekłada się na niższe koszty eksploatacyjne. Parametry techniczne - Filtry znanych marek H&V, Ahlstrom, TORAY - Klasa filtracji F9 - Dokładność filtracji 99.99 % - Wydatek powietrza 6000 m3/h - Ciśnienie w zbiorniku 3600 Pa - Skuteczny obszar filtracji 120 m2 - Silnik 7.5KW - Objętość komory zsypowej 50 L - Masa urządzenia 900 kg - Szerokość fabrycznego łapacza iskier 303 mm

Rok budowy: 2018, stan: gotowy do pracy (używany), masa całkowita: 3 000 kg, całkowita szerokość: 1 850 mm, całkowita wysokość: 4 400 mm, długość produktu (maks.): 6 500 mm, Giętarka do rur CNC wyprodukowana w 2018 roku. Model CANSA CNC 51 R1 pozwala na gięcie rur o maksymalnej średnicy 51 mm i maksymalnej grubości ścianki 4 mm. W zestawie znajduje się trzpień oraz oprogramowanie do konfiguracji detali, które zwiększają możliwości gięcia. Jeśli szukasz rozwiązania zapewniającego wysoką jakość gięcia, rozważ zakup oferowanej przez nas maszyny CANSA CNC 51 R1. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Zdolność gięcia • Maks. średnica rury: 51 mm • Maks. grubość ścianki: 4 mm • Maks. promień gięcia (CLR): 275 mm • Min. promień gięcia (CLR): 60 mm • Maks. kąt gięcia: 190° • Prędkość gięcia: 25°/sElektryczne / hydrauliczne • Całkowita moc silnika: 18 kW • Moc silnika hydraulicznego: 15 kW • Maks. ciśnienie hydrauliczne: 140 bar • Pojemność zbiornika oleju hydraulicznego: 150 l • Prąd znamionowy: 40 A • Zasilanie elektryczne: 380/400 V, 50 Hz, 3-fazowe • Napięcie sterujące: 24 V DC Wyposażenie dodatkowe • W zestawie osprzęt trzpieniowy • Rolki/osprzęt do rur o średnicy 25 mm • W zestawie oprogramowanie do projektowania elementów i konfiguracji gięcia Tsdpj Afznnefx Ak Uod

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2018, Opis Elektryczna nożyca tarczowa E-KS 1,8 M Elektryczna nożyca tarczowa do cięcia różnych materiałów. Ręczne mocowanie obrabianego elementu i regulacja ostrza. Wyjątkowo stabilna i wytrzymała spawana konstrukcja. Ostrza wykonane ze specjalnej stali K2379, z łożyskami z brązu. Ostrza hartowane, regulowane i możliwość ponownego naostrzenia. Silnik z przekładnią i systemem hamowania. Dane techniczne Grubość blachy (St 37) maks. 2,0 mm Minimalny wymiar obrabianego elementu: 100 mm Maksymalny wymiar obrabianego elementu: 1000 mm Prędkość cięcia: 7,5 m/min Moc silnika: 1,1 kW Wysięg: 700 mm Tedpsz Dukgofx Ak Usd Głębokość gardzieli: 280 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1350 x 400 x 1300 mm Waga: 220 kg

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest wykrawarka Boschert z wbudowaną stacją do wykrawania. Zakres kąta cięcia: 30°-120°, siła wykrawania: 15 t, zakres średnicy wykrawania: 9,19 mm-91,87 mm, zakres długości cięcia: 53,85 mm-53,46 mm, maksymalna grubość blachy: 10 mm, siła wykrawania: 15 t, liczba skoków: 40/min, wymiary stołu X/Y: 1000 mm/650 mm, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 1250 mm/1000 mm/1200 mm, masa: ok. 2000 kg. Dokumentacja dostępna. Możliwa wizja lokalna. Tsdpjyugl Ijfx Ak Ujd

Rok budowy: 2019, stan: gotowy do pracy (używany), Moc silnika: 5,4 kW, maks. grubość blachy: 3,5 mm, maks. prześwit: 200 mm, maks. wydajność gięcia stal nierdzewna/aluminium: 2,6 mm/4,2 mm, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 3650 mm/1100 mm/1600 mm, waga: ok. 4500 kg. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Todpfx Aszcyrdek Usd

Rok budowy: 2025, stan: gotowy do pracy (używany), Automatyczna linia do cięcia na długość zwojów, wyprodukowana w 2025 roku. Model SACFORM CRL1503-6 jest przeznaczony do obróbki aluminium, stali miękkiej i stali nierdzewnej o grubości materiału w zakresie 1–3 mm. Maszyna charakteryzuje się maksymalną masą zwoju wynoszącą 6000 kg oraz długością gotowej blachy w zakresie 500–4000 mm. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do cięcia na wymiar, warto rozważyć zakup maszyny SACFORM CRL1503-6, którą mamy w ofercie. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji na temat tej maszyny. • Wymiary: szerokość 1500 mm x grubość 1–3 mm (AL/MS), do 1,5 mm (SS), zwoje o masie 6 ton • Materiały: aluminium (AL), stal miękka (MS), stal nierdzewna (SS) • Wymiary gotowej blachy: szerokość 500–1500 mm; długość 500–4000 mm • Parametry zwojów: średnica wewnętrzna 490/610 mm; średnica zewnętrzna maks. 1400 mm; masa maks. 6000 kg • Prędkość linii: 30 m/min prędkość robocza (nożyce typu start-stop dodają ~2,5 s na cięcie) • Operatorzy: 1 • Zasilanie i media: • Zasilanie elektryczne: 380 V, trójfazowe, 50 Hz; zasilanie pomocnicze 220 V, 50 Hz; elektromagnesy 24 V DC • Moc zainstalowana 32 kW; typowe zużycie podczas pracy 13 kW • Powietrze pneumatyczne: 6 bar • Hydraulika: ciśnienie robocze 120 bar; ciśnienie główne 220 bar; 2 agregaty hydrauliczne, każdy o pojemności 40 l • Sterowanie i elektronika: sterownik PLC firmy Siemens; elektronika i panel sterowania firmy Siemens/Rexroth; ekran dotykowy 7"; możliwość zdalnego wsparciaKonfiguracja linii (zawarte moduły i kluczowe parametry) • Hydrauliczny wózek do załadunku cewek: • Udźwig 6000 kg (pojedyncza cewka), maks. szerokość 1500 mm, maks. średnica zewnętrzna 1400 mm • Stół typu V, hydrauliczny ruch poprzeczny i podnoszenie (skok 300 mm), sterowanie panelowe • Hydrauliczny odwijak z jednym trzpieniem: • Udźwig 6000 kg; maksymalna szerokość taśmy 1500 mm; średnica wewnętrzna 490–610 mm; średnica zewnętrzna 1400 mm • Hydrauliczny trzpień ze stożkowym rozszerzeniem; bęben z napędem silnikowym i przekładnią redukcyjną, regulowana prędkość • Górne ramię dociskowe/zabezpieczające; czujnik laserowy do kontrolowanego odwijania i automatycznego zatrzymania • Automatyczna platforma do prowadzenia/wciągania taśmy z serwonapędzanym ramieniem zginającym: • Automatyczne nawlekanie zwoju i przenoszenie do prostownicy • Ramię giętące: 2 rolki Ø 110 mm, napędzane serwomotorem; 2 tłoki • Ruch platformy: hydrauliczny w górę/w dół i do przodu/do tyłu; automatyczny, bez ręcznego wprowadzania • Zespół prostujący: • Prędkość do 30 m/min; szerokość robocza 500–1500 mm • Łącznie 11 rolek: 7 prostujących, 2 podające, 2 dociskowe (wszystkie Ø110 mm) Todpfx Akezwc Ipe Ued • Motoryzowana regulacja prostownicy; hydraulicznie otwierana grupa rolek • Pneumatyczny docisk rolek; przekładnia o małym luzie; materiał przekładni 8620 • Pionowe prowadnice łożyskowe; 2 zespoły prowadzące; regulacja szerokości za pomocą układu przekładniowego • W zestawie funkcja powlekania PVC • Podajnik serwo: • Prędkość do 30 m/min; maksymalna szerokość 1500 mm; grubość 1–3 mm • 2 rolki serwo (górna/dolna) Ø 110 mm; materiał rolek 4140 • Sterowanie cięciem na długość oparte na enkoderze; napór pneumatyczny; przekładnie o małym luzie • Prowadzenie: dwustronne prowadnice boczne, poziome rolki prowadzące, regulacja szerokości za pomocą przekładni, wyrównanie w prawo/w lewo do 90°

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2202, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 50 A, Microstep Mastercut Eco Plus 3001.15, Rok produkcji 2017, Sterowanie IMSNC, Stół do cięcia termo 3000 x 1500 mm, Kanał odciągowy lewy/prawy, Źródło plazmy Kjellberg Hi Focus 161i, Regulacja 10 - 160 A, Źródło prądu HiFocus 161i PLUS • Elastyczne dostosowanie procesu cięcia do wymaganych warunków dzięki technologii soft-switch-inverter i sterowaniu mikroprocesorowemu • Optymalne sterowanie procesem dzięki bardzo szybkiej regulacji prądu cięcia • Monitorowanie przebiegu procesu: chłodzenie palnika, czas zapłonu, czas łuku pilotującego, czas zwarcia podczas zapłonu palnika i źródła prądu • Wskazanie stanów pracy i błędów za pomocą LED i wyświetlacza • Analogowe i szeregowe interfejsy do integracji z systemami CNC • Bezstopniowa regulacja prądu cięcia w zakresie 10 - 160 A oraz podczas znakowania 5 - 25 A • Optymalne przebijanie dzięki płynnej regulacji czasu opóźnienia łuku głównego i ustawialnemu narastaniu prądu • Regulowane obniżenie prądu przy sygnałach prowadzenia w narożnikach, startowych i końcowych • Automatyczne wyświetlanie zadanej wartości prądu cięcia • Szeregowa transmisja danych do diagnostyki na PC Technologia cięcia plazmowego Contour Cut • Rozwinięcie technologii HiFocus do stali konstrukcyjnej • Optymalizacja pod kątem cięcia precyzyjnych konturów wewnętrznych i zewnętrznych • Wysoka jakość cięcia i dokładność odwzorowania konturów • Otwory z odchyleniami kątowymi wg DIN EN ISO 9013 w klasach 2-4 • Niskie odchylenia kątowe i gładkie powierzchnie cięcia • Bardzo dobra powtarzalność i dokładność wymiarowa • Brak czasochłonnej obróbki wtórnej – wysoka wydajność i niskie koszty • Nie wymaga dodatkowego wyposażenia, oprogramowania ani nowych części eksploatacyjnych • Standardowo w wyposażeniu seryjnym Palnik plazmowy PerCut 200/210 • Palnik PerCut 200 do standardowych zastosowań i precyzyjnego cięcia fazowego • Palnik szybkozłączny PerCut 210 z gwintowanym zamknięciem do szybkiego i wygodnego wyposażania • Do zastosowań specjalnych dostępne palniki specjalne • Wyższe prędkości cięcia obniżają koszt cięcia na metr • Wysoka żywotność części eksploatacyjnych zmniejsza zużycie zasobów • Węższa szczelina cięcia – mniej emisji i odpadów • Znacząco mniejsze zużycie gazu niż konkurencja dzięki efektywnemu chłodzeniu cieczą aż do końcówki dyszy • Niższy poziom hałasu dzięki mniejszemu zużyciu gazu • Cięcie fazowe do 50° na standardowych częściach eksploatacyjnych • Możliwość cięcia i znakowania tymi samymi częściami eksploatacyjnymi Źródło prądu HiFocus 161i Zasilanie 400 V; 3-fazowe; 50 Hz Maks. moc przyłączeniowa 28 kVA (100% ED) Zabezpieczenie sieci, zwłoczne 50 A Stopień ochrony IP 22 Napięcie biegu jałowego 330 V Prąd cięcia 10 – 160 A (100% ED) Prąd znakowania 5 – 25 A (100% ED) Zakres cięcia maks. 50 mm zalecane 0,5 – 38 mm Maks. grubość przebijania 30 mm Waga 206 kg Palnik plazmowy PerCut 200 Palnik szybkozłączny PerCut 210 Średnica mocowania 50,8 mm Tedpfx Akey Nd Hyo Uod Gazy plazmowe: O2, N2, Ar/H2 Gazy do znakowania: Ar Gazy wirowe: O2, N2, powietrze, N2/H2 (F5)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, rok ostatniego remontu: 2004, 4-Hi CRM Głowica walcująca Froehling Froehling to renomowana marka znana z niezawodności i solidności w dziedzinie walcowania. Głowica do walcowania 4Hi z funkcją wyginania oraz nawijaniem/rozwijaniem taśmy. Poniżej specyfikacja techniczna: Producent: FROEHLING (Niemcy) – po przeglądzie w 2004 r. Materiał obrabiany: stopy aluminium, mosiądz, miedź, stal niskowęglowa Szerokość taśmy: 282 mm (300 mm) Grubość taśmy: 0,15 - 2 mm Wymiary kręgu: średnica wewnętrzna 400 mm, średnica zewnętrzna 1500 mm Maksymalna prędkość walcowania: 400 m/min Walcowniki robocze: średnica 130 mm, długość stołu 340 mm Walcowniki oporowe: średnica 390 mm, długość stołu 335 mm Kompletna z: rozwijarką i nawijarką Wiele kompletów zapasowych walców roboczych i oporowych Sprzedaż EXWORKS – zdemontowana i załadowana na ciężarówkę. Gotowa do każdej inspekcji przez zainteresowanego klienta. Tsdsg Ryqkepfx Ak Uod W razie pytań prosimy o kontakt. ZŁÓŻ SWOJĄ OFERTĘ JEŚLI JESTEŚ ZAINTERESOWANY – NA PEWNO DOJEDZIEMY DO POROZUMIENIA.

Rok budowy: 2017, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest asymetryczna trójwalcowa zwijarka MG. Szerokość robocza: 2000 mm, średnica wałów: 130 mm, maksymalna grubość blachy: 3 mm, moc: 6 kW, masa: ok. 2000 kg. Możliwa jest wizja lokalna. Todpfx Akeyttwbo Ujd

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, Prasa stemplująca Producent: EHT Typ: Strippit 1500/30 Rok produkcji: 2000 Sterowanie CNC: Fanuc Powierzchnia robocza bez ponownego ustawiania: 2500 x 1500 mm Maksymalna grubość materiału: 8 mm Siła stemplowania: 30 ton Wieżyczka z 46 miejscami na narzędzia, w tym 4 stacje indeksujące, rozmiar D 3 programowalne szczęki zaciskowe Metalowy stół Używana wyłącznie w systemie jednozmianowym Tsdpfjul S Easx Ak Uod W zestawie narzędzia WILSON TOOL 191026

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2024, RĘCZNA WALCARKA O DŁUGOŚCI 1 METRA, Z 3 WAŁKAMI, Z WAŁKIEM, KTÓRY MOŻNA WYJĄĆ. Tjdpfx Akoz Dugze Ued * Wytrzymała konstrukcja z żeliwa. * Zdolność walcowania: 1020 x 1,5 mm, materiał: stal miękka. * Wałki wykonane ze stali o wysokiej wytrzymałości. * Profesjonalny wałek z 3 asymetrycznymi wałkami. * Górny wałek, wysuwany z przodu, ułatwia usuwanie walcowanego materiału. * Regulacja dolnego wałka za pomocą pokrętła i mimośrodu. * Regulacja wysokości tylnego wałka za pomocą pokrętła, z możliwością pochylenia wałka do formowania stożkowego. * Dolny i tylny wałek wyposażone w różne rowki do nawijania drutów lub małych elementów. * Napęd za pomocą przekładni zębatej.

Rok budowy: 2008, godziny pracy: 3 575 h, stan: gotowy do pracy (używany), Dane ogólne Wysokość pomiarów: 1300 mm Ta maszyna OMSG CAPRI 9/13 M została wyprodukowana w 2008 roku. Posiada pole robocze o wymiarach 900 mm na 1300 mm oraz udźwig do 2 x 500 kg. Wyposażona jest w 2 turbiny o mocy 5,5 kW każda, wymienną wykładzinę strefy śrutowania oraz śrubowy system zbiórki materiału ściernego. Dodatkowo na wyposażeniu znajduje się podnośnik, system czyszczenia ścierniwa oraz szafa sterownicza z obsługą ruchu zawieszenia. Prosimy o kontakt w celu uzyskania więcej informacji o tej maszynie. Todpfex Sz D Ijx Ak Uod Zastosowanie Inne maszyny do obróbki blachy

Rok budowy: 1989, stan: używany, Szerokość robocza: 6000 mm, maksymalna grubość blachy: 1,25 mm, panel sterowania: Siemens SIMATIC HMI, w zestawie elektryczne nożyce rolkowe. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Tjdpfxjz Ekc Ie Ak Usd

Rok budowy: 2010, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest zaginarka długopromieniowa Thalmann z panelem dotykowym sterującym wymienionym w 2025 roku. Szerokość robocza: 8200 mm, szerokość użytkowa: 8000 mm, maks. grubość blachy: 3 mm, maks. otwarcie belki górnej: 150 mm, szerokość belki gięcia: 12 mm, listwa dosuwu: 12 mm. Dostępna dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Todpfxoy Tn N Ho Ak Usd

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), masa całkowita: 9 300 kg, całkowita szerokość: 2 200 mm, całkowita wysokość: 2 130 mm, długość cięcia (maks.): 3 080 mm, długość produktu (maks.): 3 920 mm, Hydrauliczna nożyca wyprodukowana w 2021 roku. Model KNUTH KHT H 3010 NC charakteryzuje się długością roboczą 3080 mm i głębokością gardzieli 150 mm. Maszyna wyposażona jest w sterownik Cybelec Touch 8, umożliwiający optymalne ustawienie szczeliny cięcia, kąta i długości. Solidny ogranicznik tylny i standardowe ostrza nadają się do cięcia stali nierdzewnej. Jeśli szukasz wysokiej jakości maszyny do cięcia, rozważ zakup oferowanej przez nas maszyny KNUTH KHT H 3010 NC. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Sterowanie: Cybelec Touch 8 (ekran dotykowy) • Cechy: • Prowadnica noża z regulowanym kątem cięcia zapewniającym minimalne skręcanie • Automatyczna optymalizacja szczeliny cięcia, kąta cięcia i długości cięcia • Sterowana prowadnica tylna z wstępnie napiętą śrubą kulową • Sterowana regulacja szczeliny cięcia • Sterowana regulacja kąta cięcia • Ostrza/noże odpowiednie do stali nierdzewnej • Solidny, precyzyjny ogranicznik tylny • Obszar roboczy: • Długość robocza: 3080 mm (maksymalna długość cięcia 3080 mm) • Głębokość gardzieli: 150 mm • Kąt cięcia: 0,3°–2° Tedpfozgfhwox Ak Usd • Liczba skoków na minutę: 17 skoków/min • Uchwyt dociskowy: 16 pozycji, udźwig 20 t • Wymiary stołu: 3340 mm x 520 mm x 875 mm • Ogranicznik tylny: • Ogranicznik tylny: 1000 mm • Prędkość posuwu osi X: 6000 mm/min • Przednie ramiona podtrzymujące: • Liczba: 3 • Długość: po 900 mm każdy • Możliwości cięcia: • 10 mm przy 450 N/mm² • 6 mm przy 700 N/mm² • Napęd: • Silnik główny: 22 kW • Zbiornik hydrauliczny: 350 l