Używane pozostałe maszyny do obróbki blach na sprzedaż (223)

Rok budowy: 1989, stan: gotowy do pracy (używany), Wydajność: 12 mm przy szerokości blachy 3010 mm, długość cięcia: 3050 mm, maksymalne ciśnienie: 200 barów, minimalny/maksymalny kąt cięcia: 0,5°–3°, liczba docisków: 18, maksymalna liczba suwów: 21 suwów/min, długość ramienia ogranicznika: 1000 mm, tylny ogranicznik: 1000 mm, wysokość robocza: 900 mm. Wymiary X/Y/Z: ok. 3800 mm/1850 mm/2030 mm, waga: ok. 9000 kg. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia urządzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Rcedpfx Aozukrqocmjf

Stan: używany, Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: A1221E0017, Numer maszyny: 113, laser TruDisc 4001 (FD27), numer seryjny: L5211E0465, rok produkcji: 2019, oddzielna jednostka chłodząca KLH L0/5TK lub RL14/0TK, numer seryjny: H00748 i kolejne, rok produkcji: 2019, oddzielna jednostka chłodząca dla lasera i maszyny, filtr Camfil MF8.5A2, oddzielny system odciągu, numer seryjny: 855038512, stół obrotowy, wymiary ok. 1,7 x 3 m, system barier świetlnych, panel sterowania, odczytane godziny pracy (listopad 2025): 37 215 godzin, laser włączony: 22 614 godzin. Redpszqzc Esfx Acmecf

Rok budowy: 1995, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 211045 H110, Czas opóźnienia: 133 ms, siła docisku: 2500 kN, panel sterowania, obsługa dwuręczna, umieszczona z przodu bariera świetlna, oddzielna szafa sterownicza, 1 stanowisko robocze z zamontowanym dwuchwytowym imadłem Garant, półka. Rcsdpszqzcrjfx Acmjf

Rok budowy: 2013, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: S0541C0081, Moc: 13,5 kVA, laser światłowodowy TRUMPF TruDisc 3001, numer: L3211M0613S, rok produkcji: 2013, moc lasera: 3000 W, moc: 20 kVA, oddzielna szafa sterownicza RITTAL, z jednostką chłodzącą RIEDEL, panel sterowania, 2 stanowiska obróbcze, odczytane godziny pracy (listopad 2025): 71 954 h, czas pracy lasera: 55 034 h. Redpfxszqzcxs Acmocf

Rok budowy: 2026, stan: używany, Robot spawalniczy MOTOMAN YR-HP00200-B00, numer seryjny: S0M000-1-5, rok produkcji: 2010, 2 uchwyty spawalnicze do spawania punktowego, spawanie MIG/MAG, każdy z 1 podstawą i 1 wymiennikiem, 1 szafa sterownicza, numer urządzenia 30033151, jednostka sterująca DX100, numer seryjny: HE0305977, 1 źródło spawania HBS IT90, 3 urządzenia do wdmuchiwania gazu, każde z 1 zbiornikiem wibracyjnym i urządzeniem do podawania pojedynczych elementów VBZ3, 1 żuraw obrotowy, 1 balanser, 1 paleta wymienna, 1 obrotowe urządzenie, 1 osłona siatkowa, 1 system bariery świetlnej SICK, 1 górne okno, 1 system odciągowy, 1 źródło spawania LEIPOLD LQC MIG/MAG, automatyczny podajnik drutu, monitorowanie procesu. Rcodozqzdijpfx Acmsf

Rok budowy: 2019, stan: używany, Numer seryjny: 430054-1-1, 2 roboty przemysłowe YASKAWA MA1440/MH12, każdy z jednostką sterującą DX200, numer seryjny: 193423 / 193421, każdy z podajnikiem drutu, wymienną paletą, obrotowym stołem, obudową, zdalnym sterowaniem, obudową z oknem dachowym, systemem bariery świetlnej, w tym 1 metalowa półka, ok. 100x100x150 cm, 1 stół roboczy, ok. 100x100x100 cm. Rodpfx Aszqzdcjcmjcf

Rok budowy: 2003, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: M00543, Nominalna siła: 2500 kN, nominalna moc: 18,5 kW, masa maszyny: 25 000 kg, liczba cykli przy pracy ciągłej: 19–57/min, maks. liczba cykli przy pojedynczym ruchu: 35/min, czas opóźnienia: 0,245 s, długość skoku: 19–250 mm, maks. wymiary do zabudowy: ok. 480 mm, wymiary stołu: ok. 900x1200 mm, zainstalowana bariera świetlna, obsługa dwuręczna, oddzielny panel sterowania, jednostka sterująca BEUTLER DATAPLUS 200. Rcedpfxjzqzc Sj Acmef

Rok budowy: 2026, stan: używany, Numer seryjny: 30069610, rok produkcji: 2017, moc: 36 kVA, 2 roboty spawalnicze YASKAWA, każdy z jednostką sterującą DX200, numer seryjny: 17170585, rok produkcji: 2017, numer seryjny: 202289, rok produkcji: 2020, głowica spawalnicza MIG/MAG, automatyczny system podawania drutu, wymienny stolik z obrotowym mechanizmem, zasłona z wkładką z tworzywa sztucznego, siatkowa obudowa, system barier świetlnych SICK, centralne sterowanie SIEMENS SIMATIC HMI, panel dotykowy, system nadzoru spawalniczego SKS Q80. Rcjdpozqzdpefx Acmef

Rok budowy: 1990, stan: gotowy do pracy (używany), Oferujemy do sprzedaży gilotynę do cięcia blach Atlantic. Długość cięcia: 3000 mm, maksymalna grubość cięcia: ok. 6 mm. Dostępna jest dokumentacja. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Rcedpfx Aoztzrfjcmjf

Rok budowy: 1986, stan: gotowy do pracy (używany), Maksymalna siła nacisku: 400 kN, liczba suwów: 100–1200/min, moc przyłączeniowa: 18 kW, przyłącze powietrza sprężonego: R 1/2 cala, 6–10 bar, regulowane długości suwu: 13, 15, 19, 25, 32, 38, 44, 51, 57 mm, maksymalna długość suwu (wersja specjalna): 57 mm, regulacja wysokości tłoka: 60 mm, wysokość montażu narzędzia: 4 mm 677, maksymalna szerokość otworu montażowego narzędzia: 690 mm, maksymalna szerokość prześwitu taśmy: 190 mm, wysokość prowadzenia taśmy nad płytą zaciskową: 60–140 mm, otwór w stole: 640 x 220 mm, dolna płyta zaciskowa: 4 mm 671, górna płyta zaciskowa: 4 mm 672, wymiary montażowe: 4 mm 667, długość: 1695 mm, szerokość: 2185 mm, wysokość: 3010 mm, waga z podajnikiem: 6,37 t. Wyposażenie: sterowanie napędem, płyta zaciskowa narzędzi, wymiary montażowe, górna płyta zaciskowa, osłona dłoni, urządzenie podające taśmę BBV 41.202/150, kontrola końców taśmy, urządzenie transportowe i podnoszące, kompletna dokumentacja, instrukcja instalacji, obsługi i konserwacji oraz maszyna narzędziowa. Możliwość oględzin w miejscu użytkowania. Rsdpfx Aeztra Tjcmocf

Rok budowy: 2016, godziny pracy: 20 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MT-108/2016, Oferujemy używaną linię do produkcji paneli warstwowych IPVET EPS/MW, wyprodukowaną w 2016 roku. Maszyna była używana bardzo mało. Producent: IPVET Model: EPS/MW – linia do produkcji paneli warstwowych Rok produkcji: 2015 Stan: Używany Identyfikator kategorii: 1059 Typ: Linia do produkcji paneli warstwowych EPS/MW Linia do produkcji paneli warstwowych EPS/MW (ekstrudowany polistyren/wełna mineralna) nadaje się do produkcji, kompletowania i pakowania różnych rodzajów i rozmiarów paneli warstwowych z izolacją. Linia obejmuje wszystkie niezbędne obwody elektryczne, układ hydrauliczny i jednostki sterujące wymagane do pracy. Redpfx Acsyw Tmlsmscf Linia produkcyjna umożliwia wytwarzanie następujących produktów: - Panele dachowe EPS o grubości izolacji: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Panele ścienne EPS o grubości izolacji: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Panele dachowe MW o grubości izolacji: 80 mm, 100 mm, 120 mm - Panele ścienne MW o grubości izolacji: 80 mm, 100 mm, 120 mm Surowce wykorzystywane w produkcji: - Arkusz stali ocynkowanej, wstępnie malowany, o grubości 0,4–0,7 mm i szerokości 1250 mm - Płyty EPS 80 (ekstrudowany polistyren) - Wełna mineralna MW (Spanrock XL) - Klej (poliol) - Klej (izocyjanian) Elementy/urządzenia maszyny wchodzące w skład linii do produkcji paneli warstwowych: Linia do produkcji paneli warstwowych EPS/MW to kompleksowy system składający się z kilku maszyn i urządzeń. Linia produkcyjna obejmuje następujące elementy: 2.1. Odwijak do zewnętrznych arkuszy stali z wózkiem 2.2. Walcowy przenośnik trapezowy 2.3. Nożyce do cięcia arkuszy stali 2.4. Walcowy przenośnik do mikrofalowania 2.5. Walcowy przenośnik do formowania krawędzi dla standardowego, zewnętrznego wykończenia połączenia 2.6. Walcowy przenośnik do formowania krawędzi dla ukrytego, zewnętrznego wykończenia połączenia 2.7. Odwijak do wewnętrznych arkuszy stali z wózkiem 2.8. Nożyce do cięcia arkuszy stali 2.9. Walcowy przenośnik do mikrofalowania 2.10. Walcowy przenośnik do formowania krawędzi dla wewnętrznego wykończenia 2.11. Jednostka dozująca izolację EPS/MW 2.12. Taśmowy przenośnik materiału izolacyjnego 2.13. Noże do przycinania izolacji EPS/MW 2.14. Jednostka do nanoszenia kleju 2.15. Pompa 2.16. Jednostka do rozprowadzania kleju 2.17. Walcowy przenośnik do laminowania 2.18. Piła do cięcia 2.19. Walcowy przenośnik akordeonowy 2.20. Stolik wyładowczy z rolkami 2.21. Jednostka do układania i obracania 2.22. Wózek transportowy do układania 2.23. Jednostka do pakowania 2.24. Łańcuchowy przenośnik do transportu materiałów W przypadku jakichkolwiek pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Rok budowy: 2002, stan: gotowy do pracy (używany), masa całkowita: 4 500 kg, długość cięcia (maks.): 2 080 mm, grubość blachy (maks.): 6 mm, Hydrauliczna nożyca do blach wyprodukowana w 2002 roku. Model HERA TS 2000x6 charakteryzuje się maksymalną grubością blachy wynoszącą 6 mm oraz długością cięcia wynoszącą 2080 mm. Urządzenie pracuje z częstotliwością 18 skoków na minutę i jest napędzane silnikiem o mocy 11 kW. Jeśli szukasz wysokiej jakości rozwiązania do cięcia blach, rozważ zakup oferowanej przez nas maszyny HERA TS 2000x6. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Rodpezr H Nmjfx Acmscf - Częstotliwość skoków: 18 1/min- Moc silnika: 11 kW- Poziom hałasu: < 70 dB(A)- Rodzaj prądu: 3~ AC- Napięcie robocze: 400 VAC- Napięcie sterujące: 24 V DC- Częstotliwość: 50 Hz- Bezpiecznik / zabezpieczenie rezerwowe: 32 A

Rok budowy: 1988, stan: używany, Maszyna do usztywniania blachy poprzecznej ALMORE typ DS RT 1500 Rok budowy: 1988 Rjdpfx Acozwclhjmjcf Pojemność: 1550 x 1,5 mm Grubość: od 0,4 do 1,5 mm Prędkość: od 7 do 15 m/min. Sterowanie nożne Długość: nieograniczona Przydatna maszyna do wykonywania kanałów wentylacyjnych Napięcie: 380 V Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2000 x 800 x 1500 mm Waga: ok. 1500 kg

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 2 980 h, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 140497, Wycinarka laserowa światłowodowa do wielkoformatowych blach w konstrukcji ramowej, format blachy do 4.065 x 2.025 mm, zakresy przesuwu x: 4.200 mm y: 2.070 mm z: 130 mm, wydajne źródło lasera IPG o mocy 10 kW, zaawansowana głowica tnąca z automatyczną regulacją pozycji ogniska, automatyczny system wymiany stołów, zintegrowany system sterowania i napędu, sterowanie Touch-L z 19″ monitorem LCD, transporter odpadów z pojemnikiem zbiorczym, automatyzacja wielkoformatowa typu FL do załadunku i rozładunku palet o formatach do 4.000 x 2.000 mm na 2 poziomach, w zestawie agregat chłodniczy Thermotec i jednostka filtrująca Camfil. Rcjdpozqzb Uefx Acmsf

Rok budowy: 2024, godziny pracy: 6 782 h, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 40499, Wycinarka laserowa światłowodowa do wielkoformatowych blach w konstrukcji ramowej, format blachy do 4.065 x 2.025 mm, zakresy przesuwu x: 4.200 mm y: 2.070 mm z: 130 mm, wydajne źródło lasera IPG o mocy 10 kW, zaawansowana głowica tnąca z automatyczną regulacją pozycji ogniska, automatyczny system wymiany stołów, zintegrowany system sterowania i napędu, sterowanie Touch-L z 19″ monitorem LCD, transporter odpadów z pojemnikiem zbiorczym, automatyzacja wielkoformatowa typu FL do załadunku i rozładunku palet o formatach do 4.000 x 2.000 mm na 2 poziomach, w zestawie agregat chłodniczy Thermotec i jednostka filtrująca Camfil. Redpfx Acozqzcfsmocf

Rok budowy: 2019, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 37943, maks. udźwig: 2200 kN, szerokość robocza: ok. 400 cm, automatycznie przesuwane ograniczniki, automatyczna zmiana narzędzi, 1 wózek rolkowy z wyposażeniem. Rsdpfezqzaksx Acmscf

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, # Żłobiarka do blachy ETB 40 – Metal Technics Polska ## Profesjonalna żłobiarka do formowania blach Żłobiarka do blachy ETB 40 to wydajna maszyna przeznaczona do wykonywania przetłoczeń, żłobień, obrzeży, kołnierzy oraz innych operacji kształtowania blach. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej precyzji wykonania oraz szerokiej gamie dostępnych rolek roboczych urządzenie znajduje zastosowanie w zakładach ślusarskich, warsztatach blacharskich, produkcji elementów wentylacyjnych, obróbce blach oraz przemyśle metalowym. Maszyna umożliwia szybkie i precyzyjne wykonywanie powtarzalnych operacji technologicznych, zwiększając wydajność produkcji oraz jakość wykonywanych detali. ## Najważniejsze zalety * Maksymalna grubość obrabianej blachy do 4 mm * Mocny silnik elektryczny 2,2 kW * Stabilna, sztywna konstrukcja * Wysięg ramion 300 mm * Precyzyjne prowadzenie materiału * Możliwość wykonywania wielu rodzajów przetłoczeń i żłobień * Łatwa wymiana rolek roboczych * Idealna do produkcji elementów wentylacyjnych, zbiorników, obudów oraz konstrukcji stalowych * Wysoka jakość wykonania * Maszyna dostępna od ręki ## Dane techniczne * Model: ETB 40 * Maksymalna grubość blachy: 4 mm * Długość cylindra: 165 mm * Wysięg ramion: 300 mm * Prędkość obrotowa cylindra: 15,3 obr./min * Moc silnika: 2,2 kW * Wymiary (D × S × W): 1550 × 510 × 1180 mm * Masa: 341 kg ## Zastosowanie Żłobiarka ETB 40 doskonale sprawdza się podczas produkcji: * kanałów i kształtek wentylacyjnych, * elementów klimatyzacji, * rur i zbiorników, * obudów maszyn, * elementów dekoracyjnych z blach, * kołnierzy, obrzeży i przetłoczeń wzmacniających, * części dla przemysłu motoryzacyjnego oraz konstrukcji stalowych. ## Solidna konstrukcja Korpus maszyny wykonano z wytrzymałej konstrukcji stalowej, zapewniającej wysoką sztywność oraz stabilność podczas pracy. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie precyzyjnych i powtarzalnych efektów nawet podczas intensywnej eksploatacji. Rsdpfx Acjzkubzsmocf ## Łatwa obsługa Ergonomiczna konstrukcja oraz intuicyjna obsługa pozwalają na szybką zmianę rolek roboczych i łatwe dostosowanie maszyny do wykonywanej operacji. Dzięki temu ETB 40 doskonale sprawdzi się zarówno w produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. ## Transport i wsparcie Organizujemy transport maszyn na terenie całej Europy oraz do krajów spoza Unii Europejskiej. Każda wycena transportu przygotowywana jest indywidualnie w zależności od miejsca dostawy. Zapewniamy profesjonalne doradztwo techniczne, serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz wsparcie naszych specjalistów. Istnieje również możliwość odbioru osobistego maszyny z naszego magazynu w Sokołowie Podlaskim. ## Dlaczego Metal Technics Polska? Metal Technics Polska od wielu lat dostarcza profesjonalne maszyny do obróbki metalu dla klientów w całej Europie. Oferujemy kompleksową obsługę – od doradztwa technicznego, poprzez transport i uruchomienie, aż po wieloletni serwis i wsparcie techniczne. Zapraszamy do kontaktu z naszym działem handlowym oraz odwiedzenia naszej strony internetowej, gdzie znajdą Państwo pełną ofertę maszyn do obróbki metalu oraz aktualne promocje.

Rok budowy: 2008, stan: gotowy do pracy (używany), Oferujemy do sprzedaży maszynę do cięcia laserowego CNC firmy Trumpf. Obszar roboczy X/Y: 3000 mm/1500 mm, skok osi Z: 115 mm, moc lasera: 5000 W, maksymalna grubość materiału (stal/stal nierdzewna/aluminium): 25 mm/20 mm/12 mm, całkowita liczba godzin pracy: ok. 35 000 h, liczba godzin pracy lasera: ok. 13 000 h. Wymieniono następujące komponenty: moduł E/R w 2024 roku, rurę wysokiej mocy w 2020 roku oraz turbinę wentylatora w 2016 roku. Wymiary całkowite X/Y/Z: ok. 11100 mm/4600 mm/2400 mm, waga: ok. 12 ton. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Rjdpfx Ajzrhg Hscmscf

Stan: gotowy do pracy (używany), Oferujemy kombi-nożyce do cięcia profili stalowych z wykrawarką firmy Peddinghaus, przeznaczone do wykrawania, cięcia i nacinania blach, profili i prętów stalowych. Siła wykrawania: ok. 80 ton, wydajność wykrawania: 31 mm w stali o grubości 20 mm, wysięg: 510 mm, maks. średnica pręta okrągłego: 50 mm, maks. wymiary pręta kwadratowego: 45 mm, maks. wymiary kątownika (X/Y/Z): 140 mm/140 mm/13 mm, waga: ok. 3400 kg. Możliwość obejrzenia urządzenia w miejscu jego lokalizacji. Rcsdpfjzrhhdjx Acmsf

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2188, szerokość produktu (maks.): 1 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, SWAH LCP-01 Wysokowydajna, zautomatyzowana linia produkcyjna do wytwarzania prostokątnych przewodów wentylacyjnych. SWAH LCP-01 to solidny, europejski system zaprojektowany do przetwarzania materiału z kręgu w gotowe, wzmocnione odcinki przewodów prostokątnych przy zachowaniu maksymalnej wydajności. Dane techniczne Rsdpezbh Aujfx Acmecf • Producent: SWAH s.r.o. (Republika Czeska) • Model: LCP-01 • Rok produkcji: 2003 • Numer seryjny (Nr fabr.): 2188 • Zastosowanie: W pełni zautomatyzowana produkcja prostokątnych kanałów z blachy z kręgu. Linia stanowi kompletny system obejmujący: • 4-stanowiskowy rozwijak: Umożliwia podawanie ciężkich kręgów blachy (przełączanie pomiędzy różnymi grubościami lub szerokościami materiału odbywa się szybko i wygodnie). • Zespół prostująco-wyrównujący: Zapewnia idealnie płaską powierzchnię blachy przed dalszą obróbką. • Stacja karbowania/usztywniania: Automatycznie formuje podłużne żebra usztywniające (profil V), gwarantując wytrzymałość konstrukcyjną kanałów prostokątnych. • Automatyczne wykrawanie i cięcie: Wysokoprecyzyjny system hydrauliczny do cięcia na dokładnie zaprogramowaną długość. • Zaginanie/gięcie: Obróbka umożliwiająca łatwe formowanie kształtów „L”, „U” lub pełnych odcinków kanałów. • Grubość materiału: Blacha ocynkowana: 0,4 mm – 1,2 mm Blacha nierdzewna: 0,4 mm – 0,8 mm Stan i dostępność • Status: W pełni sprawna, w dobrym stanie technicznym. • Gotowa do natychmiastowej dostawy.

Rok budowy: 2022, godziny pracy: 8 h, stan: gotowy do pracy (używany), producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SIMATIC HMI, W pełni elektryczna giętarka do rur z sterowaniem CNC, wyprodukowana w 2022 roku. Model BLM E-TURN 52B jest wyposażony w system sterowania CNC Siemens Simotion i oferuje zaawansowane możliwości gięcia, w tym gięcie o stałym promieniu, zmiennym promieniu oraz wielopromieniowe. Maszyna została zaprojektowana z myślą o niskim zużyciu energii i posiada programowalny wzmacniacz oraz zestawy narzędziowe zapewniające zwiększoną wydajność. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do gięcia rur, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny BLM E-TURN 52B. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Liczba osi: 14 • Zużycie energii: Niskie • Kierunek gięcia: Gięcie w prawo i w lewo w trakcie procesu (automatyczna zmiana kierunku) • Możliwości gięcia: stały promień, zmienny promień oraz gięcie wielopromieniowe • Konfiguracja narzędzi: 3 zestawy narzędzi + 3 dodatkowe zestawy narzędzi • Wysokość zestawu narzędzi: 60 mm (2,4") • Możliwości obróbki rur: • Stal węglowa (FE37): maks. średnica 50,8 mm (2,0"), maks. grubość ścianki 1,5 mm (0,06"), w oparciu o RM 1,5D, Vy50% • Stal nierdzewna (AISI 304): maksymalna średnica 50,8 mm (2,0"), maksymalna grubość ścianki 2,0 mm (0,08"), w oparciu o RM 2D, Vy50% Redjzqtzgspfx Acmecf • Funkcje oprogramowania VGP3D: • Programowanie graficzne 3D • Weryfikacja wykonalności części z wykrywaniem kolizji • Automatyczne obliczanie czasu cyklu • Automatyczne generowanie cyklu obróbki • Szybsze przygotowywanie ofert i planowanie produkcji • Wyposażenie standardowe: • Elektrycznie napędzane matryce dociskowe • Lewe i prawe podpory matrycy przeciwnej • Programowalny wzmacniacz / zespół o zmiennym promieniu (siła wzmacniacza 20 000 N; prędkość wzmacniacza 1 000 mm/min) • Pręty trzpieniowe: 10 mm (0,39"), 16 mm (0,63"), 24 mm (0,94") • Zgodność z normami CE Wyposażenie dodatkowe • WELDET-07: Programowalny system pozycjonowania spoiny (optyczne wykrywanie spoiny na podstawie kontrastu kolorów; kompatybilny z modelami ET30, ET35, ET40, ET52) • MC1052-01: Urządzenie do wykrywania otworów nieprzelotowych

Rok budowy: 2022, godziny pracy: 24 h, stan: gotowy do pracy (używany), producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SIMATIC HMI, Ta w pełni elektryczna 9-osiowa giętarka drutu CNC BLM DH4010 została wyprodukowana w 2022 roku. Charakteryzuje się konstrukcją dwugłowicową i umożliwia gięcie drutu o średnicy do 12 mm oraz wytrzymałości na rozciąganie wynoszącej 600 MPa. Maszyna wyposażona jest w zaawansowane oprogramowanie do programowania, realistyczną symulację 3D oraz automatyczny podajnik drutu. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do gięcia drutu, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny BLM DH4010. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Typ maszyny: W pełni elektryczna giętarka drutu sterowana numerycznie (CNC) z automatycznym podajnikiem drutu • Liczba osi: 9 • Konfiguracja: Konstrukcja dwugłowicowa z dwiema głowicami do gięcia drutu • Maksymalna średnica drutu: • Do 12 mm (1/2") dla drutu o wytrzymałości na rozciąganie 600 MPa (87 000 psi) • Do 10 mm (3/8") dla drutu o wytrzymałości na rozciąganie 1 000 MPa (145 000 psi) • Maksymalna odległość między głowicami giętymi: 3 070 mm (121")Maszyna jest wyposażona w oprogramowanie do programowania graficznego 3D VGP3D, oferujące: • Realistyczną symulację 3D do weryfikacji wykonalności części • Automatyczne wykrywanie kolizji • Szacowanie kosztów • Automatyczne generowanie cyklu pracy maszyny • Automatyczną optymalizację sekwencji gięcia Wyposażenie standardowe i w zestawie • Centralnie umieszczony manipulator 3D • Chwytaki zamontowane na głowicy do chwytania i wyrzucania obrabianych elementów • Gięcie o zmiennym promieniu • 6-pozycyjna głowica giętnicza • Automatyczny podajnik drutu Redpfx Acszqtgvjmecf • Wózek do obróbki końcowej z liniowym, ortogonalnym zespołem do cięcia drutem • Zakres cięcia drutem: do 12 mm (1/2") dla drutu o wytrzymałości na rozciąganie 600 MPa (87 000 psi) • Zespół do fazowania drutu • Zgodność z normami CEDH4005-03 • Prostownica do rur i zespół prostujący RVDHSD4-02 • Rolki prostujące (9+9) z rowkiem w kształcie litery V do drutu o średnicy od 2 do 4 mmDHSD6-02 • Rolki prostujące (9+9) z rowkiem w kształcie litery V do drutu o średnicy od 4 do 6 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 5 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MP2506992, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 960 mm, całkowita długość: 1 060 mm, całkowita wysokość: 2 250 mm, ciśnienie: 200 belka, masa całkowita: 675 kg, skok: 200 mm, napięcie sterujące: 24 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, moc: 2,2 kW (2,99 KM), siła nacisku: 6 t, Maszyna do wciskania elementów Clinch, model Miller MP645TSC, nowa maszyna wyprodukowana w 07/2026, wyposażona w sterowanie dotykowym, wyprodukowana w Niemczech. Hydrauliczna maszyna do wciskania elementów, przeznaczona do obróbki nakrętek wciskanych, śrub wciskanych, tulei i innych elementów wciskanych. Dane techniczne: • Siła nacisku 2-57 kN (6 ton) • Głębokość / wysięg „C” 450 mm • Skok cylindra 200 mm • Prędkość 70 mm/s • Czas cyklu 3 s, 1200/godzinę • Wymiary: wysokość 2250 mm x szerokość 960 mm x głębokość 1060 mm • Waga ok. 675 kg • Przyłącze elektryczne 400 V, 2,2 kW - Sterowanie PLC firmy Berghof - Programowanie w firmie - Automatyczna regulacja siły nacisku z licznikiem, z uwzględnieniem pozycji - Pamięć na 1000 zestawów parametrów i 200 programów - Elektroniczny i mechaniczny system bezpieczeństwa z pomiarem odległości - Elektronika bezpieczeństwa firmy MURR & EATON - Bezpieczna obróbka materiałów przewodzących i nieprzewodzących - Liniowy system pomiaru długości Rcedpfx Acsztcykemef - Elektroniczny pomiar siły nacisku, pośredni - Zawory proporcjonalne do elektronicznej regulacji siły nacisku - Periferia, cyfrowe wejścia/wyjścia firmy Beckhoff - Wyprodukowano w Niemczech, własny serwis. Opcjonalnie:  Zestaw narzędzi z 14 lub 33 tłokami i matrycami  4-krotny uchwyt matryc z czujnikiem pozycji, parametry dla każdej z 4 stacji mogą być dobierane indywidualnie i zapisywane w programie  Podajnik wibracyjny do automatycznego transportu elementów wciskanych  Jednostka segregująca i podająca do automatycznej obróbki łączników wciskanych  Pomiar długości automatycznie podawanych śrub lub tulei wciskanych  Wykres siły/drogi do wyświetlania ostatnich danych dotyczących procesu wciskania  Możliwość realizacji specjalnych wymagań, np. wybór programu w sterowaniu poprzez skanowanie kodu kreskowego lub eksport danych produkcyjnych, itp. – programowanie realizowane w naszej firmie.  Możliwość adaptacji do systemu transportowego lub robota. Komunikacja poprzez PROFIBUS, PROFINET, ETHERCAT lub MODBUS. W razie pytań służymy pomocą. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu terminu.

Rok budowy: 2018, stan: gotowy do pracy (używany), Linia do lutowania twardego wyprodukowana w 2018 roku. Model SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR charakteryzuje się maksymalną temperaturą 1150 °C i jest zasilany energią elektryczną o mocy 85 kW. System ciągłego przenośnika wzdłużnego skutecznie przemieszcza elementy wzdłuż komory roboczej o wymiarach 50 x 20 x 350 cm. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań zapewniających wysoką jakość lutowania twardego, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas linii lutowniczej SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Redpfx Acozqctxemjcf • Źródło zasilania: elektryczne • Podłączone obciążenie cieplne: 85 kW • Napięcie zasilania: 3 x 400 V przy 50 Hz • Maksymalna temperatura: 1150 °C • Temperatura robocza: 1120 °C • Ciśnienie gazu: 30–50 mbar • Stosowana atmosfera: gaz endotermiczny (ENDO) • Wydajność produkcyjna: zmienna (kg/h) • Wymiary komory (szer. x wys. x dł.): 50 × 20 × 350 cm • Układ napędowy i ruchowy: Ciągły system przenośników wzdłużnych przemieszczający elementy wzdłuż komory o długości 350 cm z kontrolowaną prędkością (bez konwencjonalnych osi kartezjańskich CNC)

Rok budowy: 2022, stan: gotowy do pracy (używany), masa całkowita: 4 500 kg, Maszyna MACRI PROVAR 6-45 U-D została wyprodukowana w 2022 roku. Charakteryzuje się maksymalną wydajnością gięcia stali Ø 45x4 mm i stali nierdzewnej do Ø 40x3 mm. Dzięki kątowi gięcia do 190° i prędkości sięgającej 450 mm/s na osi X, ta giętarka rolkowa zapewnia precyzję i wydajność. Rozważ możliwość zakupu tej giętarki walcowej MACRI PROVAR 6-45 U-D. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o tej maszynie. Rodpfx Ajyzg A Uscmecf • Maksymalna średnica (stal 450 n/mm²): ∅ 45x4 mm // max średnica (stal nierdzewna 700 n/mm²): ∅ 40x3 mm // maks. średnica (stal 450 n/mm²): 40x35x2 mm • Przejście rury w tulei zaciskowej: ∅ 45 mm • Użyteczna długość robocza z przejściem rury w tulei zaciskowej: 5100 mm • Kąt gięcia maks: 180+10° • Prędkość oś y: 150 °/sek. // prędkość osi x: 450 mm/sek. // prędkość osi z: 360 °/sek. • Precyzja osi y: +/-0. 1° // precyzja osi x: +/-0. 1 mm // precyzja osi z: +/-0. 1° • Gięcie: zgodnie z ruchem wskazówek zegara • Całkowita moc zainstalowana: 15 kw • Napięcie i częstotliwość: 400 V / 50 HzMaszyna wciąż pod napięciemRozmiary rur kwadratowych: 12x12, 20x20 • Średnice rur okrągłych: 12, 16, 20, 22, 27, 33.7 • Uwagi: • Rura kwadratowa 12x12 może być również używana do rur okrągłych o średnicy 12 • Kwadrat 20x20 może być również używany do okrągłych rur o średnicy 20