Używane inne maszyny i technologie do napełniania na sprzedaż (93)

Stan: dobry, jak nowy (używany), MESPACK H-320 SCD – Automatyczna maszyna do napełniania i zamykania torebek Automatyczna maszyna do napełniania i zamykania torebek MESPACK H-320 SCD, przeznaczona do przemysłowego napełniania i pakowania produktów do elastycznych, wstępnie uformowanych torebek. MESPACK to producent specjalizujący się w maszynach do pakowania elastycznego, a H-320 SCD została zaprojektowana w celu automatyzacji różnych etapów procesu obsługi, otwierania, napełniania i zamykania torebek w linii produkcyjnej. Maszyna automatycznie obsługuje torebki, począwszy od ich podawania i pozycjonowania, aż po ostateczne napełnianie i zamykanie, zapewniając zintegrowane rozwiązanie dla linii pakujących o ciągłej produkcji. GŁÓWNE CECHY -Producent: MESPACK -Model: H-320 SCD -Typ: Automatyczna maszyna do napełniania i zamykania torebek -Format: Elastyczne, wstępnie uformowane torebki -Automatyczne podawanie torebek -Otwieranie i pozycjonowanie torebki -Stacja napełniania produktu -Automatyczne zamykanie -Automatyczna obsługa opakowań -Ciągła produkcja przemysłowa -Wytrzymała konstrukcja do użytku profesjonalnego -Możliwość integracji z różnymi systemami podawania i dozowania -Kompatybilna z urządzeniami kontrolnymi, transportowymi i systemami końcowymi linii ZASTOSOWANIE MESPACK H-320 SCD została zaprojektowana w celu automatyzacji różnych operacji niezbędnych do pakowania produktów do wstępnie uformowanych torebek. Maszyna indywidualnie przyjmuje każdą torebkę, ustawia ją i otwiera, aby następnie przeprowadzić operację napełniania za pomocą odpowiedniego systemu dozowania. Po wprowadzeniu produktu, maszyna automatycznie zamyka torebkę, przygotowując ją do dalszego przetwarzania na kolejnym etapie produkcji. W zależności od produktu i konfiguracji linii, może być łączona z: -Systemami podawania produktu -Dozownikami objętościowymi -Dozownikami cieczy -Wagami -Kontrolerami wagi -Detektorami metali -Urządzeniami kontrolnymi -Transporterami -Systemami układania i systemami końcowymi linii APLIKACJE Szczególnie interesujące rozwiązanie dla producentów żywności oraz przedsiębiorstw zajmujących się przetwarzaniem i pakowaniem, którzy chcą zautomatyzować proces napełniania i zamykania produktów w elastycznych, wstępnie uformowanych torebkach. MESPACK H-320 SCD może być zintegrowana zarówno z istniejącymi liniami pakującymi, jak i nowymi instalacjami przeznaczonymi do automatycznego przetwarzania i pakowania w formacie torebki. Maszyna dostępna do oględzin. Prjdpfxoy Nzm Dj Ak Uoc Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy wideo mogą być udostępnione na żądanie.

Rok budowy: 2017, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pharmatec Syntegon SVP 250 LF – System do przygotowania sterylnych i aseptycznych leków płynnych Do sprzedaży oferujemy system formulacyjny Pharmatec Syntegon SVP 250 LF do małej objętości leków do wstrzykiwań (SVP). Sprzedaż realizowana jest na zlecenie firmy Syntegon (producent, dawniej Bosch Packaging/Pharmatec GmbH, Drezno). Dane techniczne: - Przeznaczony do roztworów wodnych, zawiesin i emulsji - Możliwość dostosowania procesu: sterylizacja końcowa, filtracja sterylna, aseptyczne komponowanie - System dwuzbiornikowy do partii 25–250 l (możliwość rozszerzenia do 4 zbiorników) - Dozowanie substancji pomocniczych przez właz pod LAF lub system pompowy Prsdoxdy Erjpfx Ak Ujc - Leki wysokopotencjalne (OEB4/OEB5) poprzez zawór high-containment - Interfejsy CIP/SIP oraz prefabrykowana automatyka do integracji z liniami rozlewniczymi - Konstrukcja zgodna z GMP, odpowiednia do pracy w pomieszczeniach czystych Ceny: - Cena specjalna: prosimy o przedstawienie oferty - Cena nowej instalacji w 2018 r.: ok. 1 050 000 € - Aktualna cena katalogowa porównywalnych instalacji w latach 2025/2026: 1 415 000 € Stan realizacji & czas dostawy: - Instalacja obecnie nie jest w pełni sprawna – wymagane jest ponowne wdrożenie systemu automatyki wraz z oprogramowaniem oraz wymiana wybranych komponentów. - Dokończenie realizacji bezpośrednio przez producenta Syntegon po uzgodnieniu – czas ok. 3–4 miesiące. - Dla porównania: czas dostawy nowej instalacji to ok. 12 miesięcy. Szczególne cechy: - Instalacja pierwotnie wyprodukowana na potrzeby targowe (system demonstracyjny) - Sprzedaż bezpośrednio na zlecenie oryginalnego producenta – Syntegon Idealna dla firm farmaceutycznych poszukujących elastycznego i wydajnego systemu SVP z krótkim czasem dostawy.

Rok budowy: 2009, stan: gotowy do pracy (używany), Wyposażenie: podnośnik pionowy, system sortowania i podawania pokrywek, przenośnik taśmowy, strefa wejścia i wyjścia, wykonanie ze stali nierdzewnej, osłony ochronne z drzwiami bezpieczeństwa, zintegrowana szafa sterownicza i panel obsługi. Maszyna pracuje z zamknięciami Pano TO 100mm PP HOmao bez uszczelki. Możliwa jest wizja lokalna. Prodpfozhw Tnex Ak Uec

Rok budowy: 2012, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: HO2, Używany homogenizator aseptyczny Tetra Pak TA25 6.3TSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTen homogenizator aseptyczny został zaprojektowany do homogenizacji produktu pod wysokim ciśnieniem w środowiskach przetwórstwa napojów i żywności. Wyprodukowana przez Tetra Pak seria TA25 jest szeroko rozpoznawana za niezawodność i higieniczną konstrukcję. Oferowana jednostka odpowiada konfiguracji TA25 z oznaczonym wariantem 6.3T i klasą ciśnienia 250 BAR. Posiada oznakowanie CE i jest zbudowana do zastosowań wymagających integralności procesu aseptycznego. W zestawie znajduje się pakiet przygotowania i modernizacji do pracy aseptycznej, zapewniający gotowość maszyny do sterylnych przepływów produkcyjnych w kontekście opakowań przemysłowych i produkcji napojów.Producent: Tetra PakModel: TA25Wariant/Konfiguracja: 6.3TKlasa ciśnienia: 250 BARRok produkcji: 2012Zgodność: Oznakowanie CETyp maszyny: Homogenizator aseptyczny wysokociśnieniowyZakres w cenie: Przygotowanie/modernizacja do homogenizatora aseptycznegoZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaPlatforma TA25 została zaprojektowana z myślą o niezawodnym sterowaniu procesem, wspiera precyzyjną regulację ciśnienia i stałą wydajność homogenizacji. Maszyna posiada zintegrowane sterowanie do rozruchu, zarządzania nastawami i blokad bezpieczeństwa. Konfiguracja aseptyczna umożliwia kontrolowaną obsługę produktu, zapewniając stałą jakość i powtarzalność między partiami. Interfejs sterujący jest zoptymalizowany pod szybkie zmiany parametrów i operacje rutynowe, co pomaga ograniczać przestoje i zwiększać ogólną efektywność linii w projektach używanych linii rozlewniczych.Możliwości integracji w liniach produkcyjnychHomogenizator bezproblemowo integruje się z liniami procesowymi przed nalewarkami w produkcji napojów i środowiskach pakowania przemysłowego. Nadaje się do pracy inline z systemami pasteryzacji, sterylizacji i CIP oraz może być dostosowany do konfiguracji samodzielnych i w pełni zintegrowanych. Pakiet modernizacji aseptycznej wspiera kompatybilność ze zbiornikami aseptycznymi, zaworami i dolnostrumieniowym aseptycznym sprzętem nalewającym obsługującym opakowania PET lub szkło na urządzeniach rozlewniczych. Kompaktowe gabaryty i punkty dostępu serwisowego ułatwiają instalację w istniejących układach używanych linii rozlewniczych.Stan maszyny i historia konserwacjiUrządzenie oferowane jest jako maszyna używana w stanie gotowym do pracy. Uwzględniona przygotówka i modernizacja do konfiguracji homogenizatora aseptycznego umożliwia szybkie uruchomienie i spełnienie wymogów higienicznej produkcji. Rutynowe czynności serwisowe dla tego modelu zazwyczaj obejmują kontrolę uszczelnień, przeglądy pomp i zaworów, kalibrację ciśnienia oraz weryfikację integralności barier aseptycznych.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćSeria TA25 słynie ze stabilnego ciśnienia i efektywnej redukcji rozmiaru cząstek, co przekłada się na stabilność produktu, odczucia w ustach i trwałość w produkcji napojów. Konstrukcja gotowa do pracy aseptycznej wspiera wydłużone czasy pracy i ogranicza ryzyko zanieczyszczeń, dzięki czemu dobrze sprawdza s... Pjdpfjzd Ulyjx Ak Uorc

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: AT86, Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12, rok produkcji 2017, wydajność do 12 000 butelek na godzinę Dane techniczne i zastosowanie tunelu grzewczego HTD12 Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12 z roku 2017 o wydajności do 12 000 bph ogrzewa butelki za pomocą systemu gorącej wody, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla zastosowań w przemyśle rozlewniczym. Ponadto tunel ten działa niezawodnie i posiada zaawansowane funkcje techniczne. Przetwarza cylindryczne butelki o różnych rozmiarach, gwarantując jednocześnie wysoką wydajność i precyzję pracy. Parametry techniczne używanego tunelu grzewczego Tunel wyposażony jest w wymiennik ciepła na gorącą wodę, a użytkownicy muszą doprowadzić gorącą wodę za pomocą kotła gazowego. Dzięki temu butelki są równomiernie podgrzewane, a cały proces zoptymalizowany. Dodatkowo, pompa recyrkulacyjna i system suszenia zużywają 53 kW energii, co zapewnia efektywność energetyczną przy zachowaniu wysokiej wydajności. Tunel przetwarza do 12 000 butelek na godzinę (bph) i jest szczególnie odpowiedni do wysokowydajnych linii rozlewniczych. System FIFO (First In First Out) organizuje butelki w sposób zapewniający płynny i uporządkowany przepływ, co gwarantuje równomierną obróbkę termiczną. Pod względem kompatybilności maszyna obsługuje cylindryczne butelki o średnicy od 60 mm do 100 mm, zapewniając uniwersalność dla różnych formatów i typów pojemników. Tunel pracuje przeciwnie do ruchu wskazówek zegara (z prawej do lewej), co odpowiada specyficznym wymaganiom układu produkcyjnego. Warunki użytkowania i szczegóły wykonania Tunel grzewczy HTD12 znajduje się w stanie bieżącym, dlatego zaleca się dokładną inspekcję przed zakupem. Warto zauważyć, że producent wyprodukował ten model w 2017 roku, oferując solidne i wysokiej jakości rozwiązanie dla integracji tunelu grzewczego w liniach produkcyjnych. Firma Omar R&G, znana z produkcji wysokiej klasy maszyn dla branży rozlewniczej, zaprojektowała model HTD12 do intensywnej, przemysłowej eksploatacji, gwarantując niezawodność działania nawet w wymagających warunkach. Prsdpfx Aevxz Axek Ujc Korzyści techniczne i funkcjonalne Wymiennik ciepła pozwala na precyzyjną kontrolę temperatury, zapewniając równomierne podgrzewanie butelek. Ponadto system FIFO utrzymuje kolejność podawania butelek, minimalizując przestoje i błędy przetwarzania. Modułowa konstrukcja i zoptymalizowany układ ułatwiają konserwację i szybkie wdrożenie do istniejących linii. System obsługuje butelki o różnych średnicach, zwiększając zakres możliwych zastosowań przemysłowych. Podsumowanie tunelu grzewczego HTD12 Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12 z 2017 roku o wydajności do 12 000 bph to wydajne, niezawodne i wszechstronne rozwiązanie do podgrzewania butelek. Urządzenie przetwarza do 12 000 butelek na godzinę, sprawnie organizuje przepływ produktów dzięki systemowi FIFO i wspiera różne formaty, co czyni je doskonałym wyborem dla nowoczesnych linii rozlewniczych.

Rok budowy: 2019, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest w pełni automatyczna obrotowa linia do nalewania i zamykania butelek wysokopróżniowa marki Alwid, przeznaczona do alkoholi wysokoprocentowych. Stanowisk napełniających: 48, średnica zaworu napełniającego: 14 mm, typ zakręcarki: Alwid Favorit-PP, głowice zakręcające: 10, typy zamknięć: PP28/PP28x44/PP31,5 deep, minimalna wysokość robocza: 1150 mm, pojemność butelki: 0,7 l, rodzaje butelek: butelki szklane prostokątne/butelki po wódce/butelki garadhals, wydajność wg dokumentacji: 18 000 butelek/h, wydajność rzeczywista: ok. 12 000 butelek/h, masa: ok. 6500 kg, liczba motogodzin: ok. 14 000 h. Bez sortownika i korytek. Pompa próżniowa prawdopodobnie wymaga odkamieniania. Różnica pomiędzy wydajnością dokumentowaną a rzeczywistą wynika z tworzenia się piany podczas nalewania, co znacząco wpływa na wydajność. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Podsxqqmgepfx Ak Uerc

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna napełniarka z 10 tłokami TECHMI – stal nierdzewna Automatyczna napełniarka TECHMI z 10 tłokami, zaprojektowana do precyzyjnego i ciągłego dozowania oraz napełniania produktów płynnych, półpłynnych i lepkich w liniach produkcyjnych. Maszyna wyposażona jest w 10 tłoków/dyszy napełniających, umożliwiając napełnianie wielu opakowań jednocześnie w każdym cyklu produkcyjnym, co stanowi wydajne rozwiązanie dla procesów przemysłowych o średniej i wysokiej wydajności. Wykonana głównie ze stali nierdzewnej, posiada wbudowany transporter opakowań, zabezpieczoną strefę napełniania oraz panel sterowania dla operatora. GŁÓWNE CECHY - Producent: TECHMI - Typ: Automatyczna napełniarka tłokowa - Liczba tłoków napełniających: 10 - Konfiguracja wielodyszy - Automatyczny, objętościowy system napełniania - Jednoczesne dozowanie do wielu opakowań - Zintegrowany transporter opakowań - Automatyczne pozycjonowanie pod dyszami - Konstrukcja ze stali nierdzewnej - Zamknięta strefa napełniania z zabezpieczeniami - Zintegrowany panel sterowania / HMI - Regulowany system napełniania - Zaprojektowana do ciągłej produkcji przemysłowej - Możliwość integracji z automatycznymi liniami napełniania i pakowania ZASTOSOWANIE Napełniarka TECHMI została zaprojektowana do automatycznego, objętościowego dozowania za pomocą systemu 10 tłoków. Opakowania są automatycznie transportowane do strefy napełniania i pozycjonowane pod dyszami. System tłoków dozuje kontrolowaną ilość produktu do kilku opakowań jednocześnie przed przekazaniem ich do następnego etapu linii. Technologia napełniania tłokowego jest szczególnie odpowiednia dla produktów, które wymagają kontrolowanego, objętościowego dozowania, w tym produktów o większej lepkości lub gęstości niż te, które są zazwyczaj przetwarzane za pomocą systemów napełniania grawitacyjnego. Może być zintegrowana z: - Systemami podawania opakowań - Transporterami butelek i słoików - Zakręcarkami i zamykarkami - Podajnikami kapsli - Kontrolerami wagi - Detektorami metali i urządzeniami kontrolnymi - Etykietarkami i urządzeniami do kodowania - Systemami grupowania i zakończenia linii APLIKACJE Szczególnie odpowiednie rozwiązanie dla producentów żywności, producentów sosów i przypraw, firm zajmujących się przetwórstwem i konserwowaniem oraz firm pakujących, które potrzebują automatycznego, wielogłowicowego systemu napełniania objętościowego. W zależności od konfiguracji, może być stosowana do napełniania sosów, kremów, puree, past, dżemów, produktów na bazie pomidorów, przypraw i innych produktów płynnych lub lepkich. Konfiguracja z 10 tłokami umożliwia jednoczesne napełnianie wielu opakowań, co jest szczególnie interesujące dla linii produkcyjnych, które wymagają zautomatyzowanego i powtarzalnego dozowania. Maszyna dostępna do oględzin. Predpozwwa Tefx Ak Uoc Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy.

Rok budowy: 1982, stan: używany, Wydajność: 2000–4000 butelek/godz., liczba rzędów: 12. Maszyna jest ogrzewana parą i jest w pełni sprawna. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Pedpfx Aozxr Nxok Uorc

Rok budowy: 2010, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: HO1, Używany aseptyczny homogenizator Tetra Pak 4.3 TSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTen homogenizator przemysłowy został zaprojektowany do obróbki pod wysokim ciśnieniem oraz niezawodnej redukcji wielkości cząstek w zastosowaniach dla napojów i żywności. Wyprodukowana przez Tetra Pak platforma TA200 jest znana ze stabilnej pracy, higienicznej konstrukcji i solidnych komponentów odpowiednich do pracy ciągłej. Urządzenie powiązane jest z klasą 250 bar, co odpowiada typowym wymaganiom dla obróbki mleka, soków i napojów przed rozlewem i pakowaniem na używanej linii rozlewniczej lub wtórnym przemysłowym systemie pakowania.Producent: Tetra PakModel: TA200Klasa ciśnienia: do 250 bar (zgodnie z tabliczką znamionową maszyny)Założenia konstrukcyjne: Homogenizacja wysokociśnieniowa dla produkcji napojówOznakowanie CE: ObecneZdolność aseptyczna: Zawiera przygotowanie/upgrade do homogenizacji aseptycznejZakres zastosowań: Produkcja napojów i przemysłowe linie pakująceZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaPlatforma TA200 firmy Tetra Pak jest zaprojektowana do integracji z nowoczesnymi architekturami automatyki stosowanymi w produkcji napojów. Typowe interfejsy wspierają synchronizację z urządzeniami procesowymi i rozlewniczymi w górnym i dolnym biegu linii. Przyjazne dla operatora sterowanie i czytelna sygnalizacja statusu pomagają utrzymywać powtarzalne wyniki i ograniczać przestoje.Interfejsy sterujące gotowe do integracji z automatyką liniiMonitoring procesu dla stabilności ciśnienia i przepływuZaproj. dla stałej wydajności homogenizacji przy zadanym ciśnieniuBlokady bezpieczeństwa zgodne z praktyką przemysłowąMożliwości integracji w linii produkcyjnejHomogenizator nadaje się do instalacji przed rozlewniami i innymi urządzeniami rozlewniczymi w ramach używanej linii rozlewniczej lub wtórnego zakładu produkcji napojów. Przygotowanie do upgrade'u aseptycznego wspiera integrację w segmentach higienicznych i ultra-clean, gdzie priorytetem jest ochrona produktu i trwałość.Kompatybilny z pracą autonomiczną lub inlineInterfejs z mieszalnikami, pasteryzatorami i rozlewnicami w przemysłowych liniach pakującychElastyczne ustawienie przed rozlewem do opakowań PET lub szklanychOdpowiedni do wieloproduktowych przepływów pracy napojówStan maszyny i historia konserwacjiUrządzenie oferowane do sprzedaży z uwzględnieniem przygotowania/upgrade'u do homogenizacji aseptycznej. Pozycjonowane do szybkiego uruchomienia w środowiskach produkcji napojów. Rutynową konserwację można prowadzić zgodnie z wytycznymi Tetra Pak w celu zachowania osiągów i niezawodności.Oferowane komercyjnie jako używany zasób przemysłowyGotowe do pracy po standardowym montażu i rozruchuWydajność operacyjna i wszechstronnośćHomogenizacja wysokociśnieniowa poprawia stabilność, odczucia w ustach i jednorodność produktu, umożliwiając dalszy rozlew do opakowań PET i szklanych. Platforma TA200 jest szeroko stosowana w produkcji napojów, gdzie kluczowa jest spójno... Predpfxjzd Ul To Ak Usc

Rok budowy: 2024, stan: gotowy do pracy (używany), Wydajność nominalna: 9500 butelek/h (w oparciu o butelkę NRW o pojemności 0,5 l, 68 x 260 mm, 370 g), zakres regulacji mechanicznej: 3800–10 450 butelek/h, czas cyklu: 9,47 sek., całkowita liczba komórek butelek: 3375, liczba napełnionych: 3175, na rząd: 135 rzędów koszy, odstęp między komórkami: 95 mm, odstęp między łańcuchami: 140 mm, ścieżki napędowe: 3 ścieżki, ścieżki rozładowcze: 3 ścieżki. Całkowity czas pracy: 21,32 min, całkowity czas zanurzenia: 7,24 min, czas namaczania w roztworze kaustycznym: 5,34 min, czas namaczania w roztworze kaustycznym: 7,05 min, czas kontaktu z roztworem kaustycznym: 9,91 min, całkowity czas płukania: 123 s, całkowity czas natryskiwania: 47 s, zużycie wody: 2,61 m³/h, 275 ml/butelkę, zużycie ciepła (praca): 721 715 kJ/h = 172 247 kcal/h, 75,97 kJ/butelkę = 18,1 kcal/butelkę, zużycie ciepła (nagrzewanie): 2880 MJ = 687 467 kcal, całkowita zainstalowana moc: 27,2 kW, moc pompy: 20,4 kW, napędy: 5,7 kW, zużycie sprężonego powietrza (przy 6 barach): 0,2 m³/h, obudowa wymiary: 7162x2740x2500mm. Wymiary całkowite: 7162x3540x2730mm, minimalne otwory dostępowe (szer. x wys.): 3840x2000mm, minimalny prześwit: 75±25mm, wysokość transportowa/demontażowa: 645/1165mm, masa własna: 11 680kg, masa eksploatacyjna: 31 563kg, obciążenie podłogi: 8690kg/m², obciążenie na stopę sferyczną: 2130kg, liczba stóp sferycznych: 12. Maszyna pracowała przez około 6 miesięcy, więc jest prawie jak nowa, łącznie z dokumentacją. Możliwa jest wizja na miejscu. Prjdpfswb E S Iex Ak Ujc

Rok budowy: 2006, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do mycia i rozlewu butelek. 1) Obracarka do płukania butelek Augenstein RI 1600/48/6, rok produkcji: 2006. 2) Maszyna rozlewnicza Deckert Rudolf IFM 420-2, rok produkcji: 2003. 3) Ustawarka do butelek Pace Packaging M-400 PR SSD, rok produkcji: 2004. 4) Zakręcarka butelek Alcoa 6208/360, rok produkcji: 2003. W zestawie podajnik nakrętek Augenstein, rok produkcji: 2008. 5) Linia do pakowania i etykietowania Sleever MSA 5120 LS4, rok produkcji: 2013, etykiety: etykiety termokurczliwe (shrink sleeve), zużycie pary: 150 kg/h. 6) Jednostka wagowo-detektorowa Mettler Toledo XS3, rok produkcji: 2008. Wydajność linii: 9000 butelek/godz., pojemność butelki: 150 ml, objętość napełnienia: ok. 150 cm³, maks. średnica butelki: 48,9 mm, wysokość butelki: 115,5 mm, gęstość medium napełniania: 1335 kg/m³. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Podpfxoy I Ac Ds Ak Uerc

Stan: bardzo dobry (używany), Audion Sealmaster Magneta 421 MG-2 – zgrzewarka do folii, szerokość 420 mm, moc 600 W Audion Elektro Sealmaster MAGNETA 421 MG-2 – impulsowa zgrzewarka do folii. Urządzenie przeznaczone jest do zgrzewania toreb i folii z tworzyw sztucznych i zostało zaprojektowane do użytku profesjonalnego lub przemysłowego. Dane zgodnie z tabliczką znamionową: Model: Audion Sealmaster Magneta 421 MG-2 Rok produkcji: 2012 Długość zgrzewu: ok. 420 mm Pjdpfx Aozuvl Ask Uerc Szerokość zgrzewu: ok. 3 mm Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50/60 Hz Moc: 600 W Numer seryjny: 45/21968 Wyposażone w odcinak do folii Regulowany czas zgrzewu Elektromagnetyczna funkcja zamykania/trzymania Urządzenie jest w używanym stanie, z widocznymi śladami użytkowania, jak pokazano na zdjęciach. Urządzenie zostało przetestowane i działa bez zarzutu. Zgrzewanie, funkcja magnetyczna i odcinak działają prawidłowo. Części zamienne i eksploatacyjne są nadal dostępne od producenta, w razie potrzeby – dlatego urządzenie jest nadal interesujące do dalszego profesjonalnego użytku.

Rok budowy: 2017, stan: używany, Inspektor butelek pustych do kontroli pustych butelek szklanych. Następujące kryteria są sprawdzane przez maszynę za pomocą kamer, wysokiej częstotliwości oraz podczerwieni: - Kontur, wysokość, kolor - Ścianka boczna - Wykrywanie pozostałości ługu - Szyjka - Gwint - Wykrywanie pozostałej cieczy - Inspekcja dna - Wykrywanie odłamków szkła i folii - Kontrola powierzchni uszczelniających. Butelki niespełniające specyfikacji są usuwane za pomocą pusherów. Maszyna (dodatkowo): Linia prosta w konstrukcji modułowej Prąd: 6 A Prjdpfx Akjyr Ifke Ujc Napięcie: 400 / 230 V Częstotliwość: 50 Hz Woda: 3-5 bar Sprężone powietrze: 6-10 bar, przyłącze 1/2" Długość: 2980 mm Formaty: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Kierunek przesuwu: z prawej na lewą Sterowanie / obsługa: Simatic S7-300 Położenie / ustawienie: na nogach Konstrukcja bazowa: linia prosta Wyposażenie: Kamera, moduły ścian bocznych, rozpoznawanie butelki testowej, inspekcja wysokoczęstotliwościowa i podczerwona, inspekcja szyjki bocznej, inspekcja gwintu, inspekcja powierzchni uszczelniających, czujnik optyczny, pushery na wejściu i wyjściu, kontrola wyprowadzenia, panel operatorski.

Rok budowy: 2013, stan: używany, Maszyna etykietująca Labetta 4/3/10 640 A SK została zaprojektowana do etykietowania różnych typów butelek. Maszyna (uzupełnienie): etykietowanie na zimno Wydajność/cykl: 7000 sztuk/h Moc: 8 kW Zasilanie: przyłącze stałe Napięcie: 400/230 V Częstotliwość: 50 Hz Prodpfx Aew Tlmusk Ujc Sprężone powietrze: 5 bar, zużycie 42 m³/h Długość: 3100 mm Szerokość: 2200 mm Wysokość: 2200 mm Wyposażenie: etykieciarka Herma 400S Periferia: 2 inspektory – dł. x szer. x wys. = 1,30 x 0,85 x 1,70 m – 300 kg Waga: 3200 kg

Rok budowy: 2009, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest inspektorka butelek zwrotnych firmy Heuft, w komplecie z pre-sortownikiem Heuft Spectrum SX TB 72 i Gateway II. Inspektor: wydajność nominalna: 72 000 butelek/h, typy butelek: Ale/NRW/Euro/Krombacher z zamknięciem pałąkowym/Pałąk, kolory butelek: zielone/brązowe/przezroczyste, rodzaje zamknięć: kapsel zakręcany/kapsel koronkowy/tłoczenie, objętość butelek: 330ml/500ml, preselekcja: typ/ wysokość butelki, typy inspekcji: ścianka boczna/szyjka/gwint/denko/resztki płynu/etykiety/butelki testowe. W zestawie systemy odrzutu wadliwych butelek oraz transport wlotowy i wylotowy. Dostępna dokumentacja. Możliwa wizytacja na miejscu. Psdsyrg Idepfx Ak Uorc

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest kompletny system napełniania, sterylizacji, zamykania, etykietowania, kartonowania i paletyzacji butelek dla przemysłu winiarskiego. Wydajność napełniania butelek: 4000 butelek/h, zestawy formatów butelek: 1l i 0,75l Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5l/0,25l, wydajność sterylizatora: 4000 butelek/h, wydajność kapsułek: 8000 butelek/h, wydajność etykietowania: 10000 butelek /h, wydajność zamykania: 10 000 butelek/h, formaty kartonów: 12 i 6 pudełek/12 i 6 pudełek, wydajność paletyzacji: 1000 pudełek/h. Elementy systemu: 1) Falcerka do kartonów Normpack Compact Form CF 670/980, rok budowy: 2000, wydajność: ok. 650 pudełek/h, 2) Napełniarka do butelek Stork VV-24 L.W., rok budowy: 1977, 3) Sterylizator zanurzeniowy w kąpieli ozonowej Silmo ST XII/110 v, Rok produkcji: 1983, formaty butelek: wszystkie popularne butelki do wina, 4) Tester ługu Miho LC 2000, rok budowy: 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, rok budowy: 2002, 6) Kontrola zamknięć Syscona Unicount z licznikiem zamknięć korkowych i metalowych, 7) Maszyna etykieciarska Garnep Lebetta 4/3/18 1320, Rok budowy: 2017, w tym 2x Agregaty do klejenia na mokro, 3x agregaty SK, system kamer do zgrubnego ustawiania butelek i laser domino do wycisków, 8) Automat do zamykania Adelski PP2004 Longcap, rok produkcji: 2007, 9) Automat do zamykania Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, rok budowy: 1999, 10 ) Korker Bertolaso Delta, rok budowy: 1977, 11) Zaklejarka do kartonów Normpack NCF-047, rok budowy: 2001, łącznie z urządzeniem termotopliwym, 12) Maszyna pakująca Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, rok budowy: 1992, 13) Maszyna do ładowania palet Kettner Pressant Universal 1200, rok budowy: 1992, 14) Etykieciarka do pudeł Weber Legi -Air 40XX, Rok produkcji: 2004, 15) Suszarka Okema T3, rok produkcji: 1999, 16) Maszyna drukarska do tektury Blum CompactLine 3.0, ilość głowic: 8, możliwości nadruku: obie strony, 17) Generator ozonu Silmo 40g, rok produkcji: 1983, 18) Podnośnik do szkła Schaberger, rok produkcji: 1977, łącznie z nową głowicą szklaną, Głowica na 12 skrzynek i stolik na butelki. Dostępna dokumentacja. Istnieje możliwość obejrzenia na miejscu. Podpfx Aksvur Htj Ujrc

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Wydajność: 39 600/h, dostępne są dodatkowe akcesoria. Prsdjmdry Hspfx Ak Ujc

Rok budowy: 2021, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, model sterownika: PLC Siemens S7, wydajność produkcji: 4 000 jednostka/godz, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Wydajność: 4000 butelek/godz. Wymiary nakrętki: 30 × 10 mm Wymiary butelki PET (20 ml): 26,05 × 48,38 mm DANE DOTYCZĄCE MASZYNY Sterownik: PLC Siemens S7 Pjdezyihhopfx Ak Uerc Sortownik nakrętek Wysokość łańcucha transportowego: ok. 1000 mm ± 50 mm Pobór mocy: 2,5 kW Zasilanie: 380/400 V Zabezpieczenie: 16 A WYPOSAŻENIE Centryfugalny sortownik nakrętek ze stali nierdzewnej AISI 304 z czujnikiem poziomu nakrętek Rynna podająca nakrętki ze stali nierdzewnej AISI 304 z elektronicznym czujnikiem braku nakrętek Ręczne urządzenie do usuwania źle ustawionych nakrętek System podający i umieszczający nakrętki Głowice nakrętkarki z sprzęgłem magnetycznym i stożkiem nakrętkarki Centratory kołnierza butelki z wypustkami Silnik przekładniowy z regulacją częstotliwości Specjalne wykonanie zakresu ruchu w pionie do obsługi butelek o wysokościach odbiegających od zakresu regulacji Urządzenie zapobiegające obracaniu się Osłona zabezpieczająca butelki Elektryczna regulacja wysokości górnej części nakrętkarki Śruba podłużna z regulacją osiową Szafa sterownicza Napęd maszyny za pomocą falownika Danfoss VLT 2800 Panel dotykowy do obsługi Pneumatyka FESTO Średnica zewnętrzna talerza podającego: 800 mm Talerz podający z falownikiem i własnym napędem Przedłużenie taśmy transportowej przy wlocie maszyny: 500 mm Przedłużenie taśmy transportowej przy wylocie maszyny: 200 mm Kontrola czujnikowa Mechaniczny system transportu nakrętek z podziemnym zbiornikiem Podnośnik pionowy ze stali nierdzewnej AISI 304 z taśmą transportującą nakrętki

Rok budowy: 2000, stan: gotowy do pracy (używany), Do dyspozycji jest zintegrowana karuzelowa maszyna do napełniania i zamykania butelek MAG Schymanski (monoblok rozlewniczy) z głowicami zamykającymi wymienionymi w 2023 roku. Producent głowic zamykających: Arol, typ głowicy: Euro VA, system napełniania: karuzelowy, zawory napełniające: 28, głowice zamykające: 4, wydajność: 3500 butelek/godz. – 6000 butelek/godz. Dostępna jest dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Psdpjzg Iqusfx Ak Uerc

Rok budowy: 2026, stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: AT111, Nowy rurowy sterylizator UHT, homogenizator, system CIP do mleka i śmietany - 10.000 LhSpecyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTen pośredni rurowy sterylizator UHT został zaprojektowany do przetwórstwa mleczarskiego z pracą o zmiennej prędkości i wysoką sprawnością cieplną. Zapewnia niezawodną obróbkę w ultra wysokiej temperaturze mleka i śmietany o zawartości tłuszczu 40%, z efektywnym odzyskiem ciepła i precyzyjną regulacją temperatury na każdym etapie procesu.Wydajność: Mleko 10,000 L/h; Śmietana 40% tłuszczu 5,000 L/hWymiennik ciepła: Rurowy, karbowane rury ze stali nierdzewnej AISI 316Temperatura wlotowa produktu: 8°CTemperatura homogenizacji: około 65–75°C (dostępny pośredni wylot)Temperatura przetrzymania: 90–95°CTemperatura sterylizacji: 135–142°C przez 4 sTemperatura wylotowa: około 20–25°CRegeneracja ciepła: około 70% na wymienniku rurowymProfil termiczny: Ogrzewanie 5→115°C (gorąca woda pod ciśnieniem o temperaturze 132°C), Sterylizacja 115→142°C (para przemysłowa ~6 bar), Chłodzenie 142→27°C (woda o temperaturze 17°C), Chłodzenie końcowe 27→25°C (woda o temperaturze 17°C)Zbiornik wyrównawczy: 200 L, pionowy cylindryczny, stal nierdzewna AISI 304, z 3 sondami poziomu i kulą natryskową CIPPompa produktu: Odśrodkowa ze stali nierdzewnej, specjalne wysokotemperaturowe uszczelnienie mechaniczne, ciśnienie robocze 5–10 barPrzepływomierz elektromagnetyczny: Kołnierzowy, wyjście 4–20 mAUkład cyrkulacji gorącej wody: Pompa o wysokiej sprawności, 14–16 bar, 10,000 L/h; naczynie wzbiorcze ze stali nierdzewnej; zawór bezpieczeństwa; automatyczne uzupełnianie; rurowy wymiennik ciepła para–wodaRegulacja temperatury: Pneumatyczny modulujący zawór parowy; wysokowydajny odwadniacz parowyWbudowany CIP: Pomiar przewodności, 2 pompy dozujące chemikalia, 2 x 150 L zbiorniki AISI 304 (kwas i ług)Konstrukcja: Wstępnie zmontowany na ramie ze stali nierdzewnej AISI 304 z regulowanymi stopami poziomującymiZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaSystem jest wyposażony w nowoczesną platformę automatyki, zapewniającą stabilne przetwarzanie UHT, identyfikowalność i stałą jakość produktu.Architektura sterowania: Zintegrowany PLC z 12-calowym ekranem dotykowym HMIUkład szaf: Dwie obudowy ze stali nierdzewnej AISI 304 (elektronika i pneumatyka rozdzielone)Szafa elektryczna: PLC, HMI, komponenty zasilania i automatykiSzafa pneumatyczna: Zawory elektromagnetyczne i rozdział powietrzaFunkcje zautomatyzowane: Zarządzanie cyklem CIP, kontrola pasteryzacji/sterylizacji, regulacja temperatury, obsługa alarmów, blokady bezpieczeństwaRejestracja danych procesowych: Ciągłe monitorowanie temperatur, ciśnienia produktu, czasu przetrzymania i natężenia przepływu Podszmpznopfx Ak Uorc

Stan: bardzo dobry (używany), Napełniarka objętościowa SIDEL / HEMA SF Classic MV2 Automatyczna napełniarka objętościowa SIDEL / HEMA SF Classic MV2, przeznaczona do precyzyjnego dozowania i napełniania produktów spożywczych do opakowań w liniach produkcyjnych o ciągłym procesie. Urządzenie wykorzystuje system napełniania objętościowego, umożliwiając kontrolę ilości produktu wprowadzanego do każdego opakowania i utrzymanie jednolitego dozowania w procesie produkcji. SF Classic MV2 wyposażona jest w zasobnik na produkt, automatyczny system transportu opakowań oraz system sterowania za pomocą interfejsu HMI Siemens, oferując zautomatyzowane rozwiązanie do profesjonalnych zastosowań w napełnianiu w przemyśle spożywczym. GŁÓWNE CECHY - Producent: SIDEL / HEMA - Model: SF Classic MV2 - Typ: Automatyczna napełniarka objętościowa - System dozowania objętościowego - Automatyczne podawanie produktu - Zintegrowany zasobnik na produkt - Automatyczna obsługa opakowań Prsdpfx Ajzw Dgyjk Usc - Zintegrowany transporter wejściowy i wyjściowy - Automatyczne pozycjonowanie opakowań - Panel sterowania z interfejsem HMI Siemens - Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej - Zabezpieczenia obwodowe - Zaprojektowana do ciągłej pracy przemysłowej - Możliwość integracji z automatycznymi liniami napełniania i pakowania ZASTOSOWANIE SIDEL / HEMA SF Classic MV2 została zaprojektowana do automatycznego dozowania kontrolowanej objętości produktu do każdego opakowania. Produkt jest podawany z górnego zasobnika do systemu objętościowego. Opakowania są automatycznie transportowane, umieszczane w strefie napełniania i napełniane określoną ilością produktu, po czym są przenoszone do kolejnego etapu produkcji. System ten jest szczególnie interesujący w zastosowaniach, w których wymagana jest regularność dozowania, automatyzacja procesu napełniania i ciągła praca. Może być zintegrowana z: - Podajnikami produktu - Transporterami opakowań - Zamykarkami i zakapsułowarkami - Zamykarkami puszek - Podajnikami kapsli - Kontrolerami wagi - Urządzeniami do kontroli jakości - Etykietarkami i drukarkami kodów - Urządzeniami do pakowania i zakończenia linii - Kompletne automatyczne linie napełniania ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa spożywczego, producentów żywności, producentów sosów, produktów spożywczych i innych zakładów przetwórczych, które wymagają automatycznego systemu napełniania objętościowego. W zależności od zainstalowanej konfiguracji, może być stosowana do różnych produktów spożywczych: płynnych, półpłynnych, lepkich lub zawierających cząstki, dostosowując się do danego produktu i formatu opakowania. Połączenie technologii SIDEL / HEMA, dozowania objętościowego i automatycznej obsługi opakowań sprawia, że SF Classic MV2 jest szczególnie interesującym rozwiązaniem dla przemysłowych linii napełniania o ciągłym procesie. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy mogą być udostępnione na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna napełniarka i zaklejarka do toreb GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – stal nierdzewna Automatyczna napełniarka i zaklejarka GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, przeznaczona do automatycznego napełniania i zamykania toreb elastycznych z aplikatorem i zakrętką (tzw. torebki z aplikatorem) w przemysłowych liniach pakowania żywności. Urządzenie integruje w jednej instalacji operacje podawania, pozycjonowania, napełniania i zamykania torebek, zapewniając automatyczny i ciągły proces oraz redukując ręczną obsługę opakowań. Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej, w połączeniu z całkowitym obudową zabezpieczającą i automatycznymi systemami obsługi, sprawia, że jest szczególnie odpowiednia do profesjonalnych linii pakowania produktów spożywczych w formacie torebki. GŁÓWNE CECHY - Producent: GUALAPACK / FLEXTECH - Model: CHP30-RS - Typ: Automatyczna napełniarka i zaklejarka do toreb - Format: elastyczna torebka z aplikatorem - Automatyczne napełnianie produktu - Automatyczne umieszczanie i zamykanie zakrętki - Automatyczna obsługa i pozycjonowanie toreb - Ciągła praca przemysłowa - Zintegrowany system transportu - Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej - Obudowa obwodowa z zabezpieczeniami - Zintegrowany panel sterowania - Pneumatyczne i elektromechaniczne systemy napędowe - Zaprojektowana do automatycznych linii pakowania - Możliwość integracji z istniejącymi urządzeniami przed- i popakowaniowymi PROCES GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS została zaprojektowana do automatyzacji pakowania produktów do elastycznych toreb wyposażonych w aplikator. Torebki są automatycznie podawane i pozycjonowane na stanowiskach roboczych. Następnie następuje dozowanie produktu przez aplikator, a po nim umieszczanie i zamykanie zakrętki. Po napełnieniu i zamknięciu torebki są usuwane, aby kontynuować dalsze procesy, takie jak kontrola, weryfikacja lub pakowanie. Możliwość integracji z: Prodpfxjzxcble Ak Uoc Systemami podawania produktu Zbiornikami i pompami sanitarnymi Systemami dozowania Podajnikami torebek Podajnikami zakrętek Kontrolerami wagi Wykrywaczami metalu Systemami inspekcji Transporterami Maszynami do grupowania i urządzeniami końcowymi linii ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla producentów żywności dla dzieci, puree, produktów owocowych, sosów, produktów mlecznych, napojów i innych produktów płynnych lub półpłynnych pakowanych w torebki z aplikatorem. Połączenie technologii GUALAPACK FLEXTECH, automatycznego napełniania i zintegrowanego zamykania zapewnia kompleksowe rozwiązanie przemysłowe dla linii pakowania torebek z aplikatorem. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, Leonhardt AG2 Dwugłowicowa maszyna dozująca Pjdpfx Aketuf Nbj Usrc Seryjny: 1401449 2016, Przemysłowa maszyna dozująca, nierdzewny zbiornik mieszany 150 kg, obszar dozowania 200-750 ccm na cykl i pozycja pompy, maksymalna moc wyjściowa 6 kW, z czujnikiem poziomu, sterowanie siemens HMI, mobilne, z instrukcjami i rysunkami, 3Ph

Stan: bardzo dobry (używany), Asceptyczna napełniarka dwugłowicowa ALFA LAVAL CAF 2H/1 – stal nierdzewna Asceptyczna napełniarka ALFA LAVAL CAF 2H/1 z 2 głowicami, przeznaczona do bezsterylnego napełniania produktów spożywczych w postaci płynnej, półpłynnej i lepkiej do asceptycznych opakowań o dużych rozmiarach w liniach produkcyjnych. Konstrukcja z dwiema głowicami napełniającymi umożliwia pracę na dwóch stanowiskach, co zapewnia ciągłość procesu i zwiększa elastyczność operacyjną. Tego typu urządzenie jest szczególnie odpowiednie do pakowania produktów, które zostały wstępnie wysterylizowane i muszą być przechowywane w warunkach asceptycznych do momentu zamknięcia. Jej konstrukcja ze stali nierdzewnej, zabezpieczone strefy napełniania i automatyczny system sterowania umożliwiają integrację z urządzeniami do sterylizacji, zbiornikami asceptycznymi i kompletnymi liniami do przetwarzania owoców, pomidorów i innych produktów spożywczych. GŁÓWNE CECHY -Producent: ALFA LAVAL -Model: CAF 2H/1 -Typ: Automatyczna napełniarka asceptyczna -Liczba głowic: 2 -Konfiguracja z dwoma stanowiskami napełniającymi -Napełnianie produktu w warunkach asceptycznych -Przeznaczona do produktów wstępnie wysterylizowanych -Automatyczny system sterowania procesem -Sanitarne obwody produktu -Konstrukcja głównie ze stali nierdzewnej -Zintegrowane instrumenty i zawory procesowe -Centralny panel sterowania -Zamknięte strefy napełniania z zabezpieczeniami -Transportery rolkowe do obsługi opakowań -Przeznaczona do pracy w warunkach przemysłowych -Możliwość integracji z kompletnymi liniami do asceptycznego przetwarzania PROCES ALFA LAVAL CAF 2H/1 odbiera produkt, który został wcześniej poddany sterylizacji, i kieruje go do głowic, zachowując wymagane warunki higieniczne podczas napełniania. Psdpfx Akszxk Tpe Uerc Opakowanie jest umieszczane na odpowiednim stanowisku i podłączane do systemu napełniania, a transfer produktu odbywa się w zabezpieczonej i kontrolowanej strefie. Po zakończeniu napełniania opakowanie można wyjąć i zastąpić innym, aby kontynuować produkcję. Konfiguracja z 2 głowicami jest szczególnie interesująca, ponieważ zapewnia efektywny przepływ pracy podczas operacji zmiany opakowań. ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przetwórców pomidorów, owoców i warzyw, producentów puree, pulpy, koncentratów, soków i sosów, którzy potrzebują pakować wysterylizowane produkty do przechowywania lub dystrybucji. W zależności od zainstalowanej konfiguracji, może być stosowana z asceptycznymi workami w beczkach, kontenerach lub innych pojemnikach przemysłowych. Może być zintegrowana z urządzeniami do asceptycznej sterylizacji, zbiornikami buforowymi, pompami sanitarnymi, systemami CIP i liniami UHT. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy są dostępne na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), HEMA TD3/1 – Automatyczna napełniarka tłokowa o objętościowym dozowaniu Automatyczna napełniarka tłokowa HEMA TD3/1, przeznaczona do precyzyjnego dozowania objętościowego i napełniania produktów spożywczych do opakowań w liniach produkcyjnych o ciągłym cyklu. Maszyna wykorzystuje technologię napełniania objętościowego za pomocą tłoka, szczególnie odpowiednią do uzyskania kontrolowanego i jednolitego dozowania produktów płynnych, półpłynnych i o wyższej lepkości, w zależności od zastosowanej konfiguracji. Wyposażona w duży zasobnik produktu ze stali nierdzewnej, automatyczny system podawania opakowań i zintegrowany przenośnik, HEMA TD3/1 oferuje solidne rozwiązanie do zastosowań przemysłowych w zakresie automatycznego napełniania. GŁÓWNE CECHY -Producent: HEMA -Model: TD3/1 -Typ: Automatyczna napełniarka tłokowa -System: Napełnianie objętościowe za pomocą tłoka -Automatyczne dozowanie produktu -Zasobnik podający ze stali nierdzewnej -Automatyczne podawanie i pozycjonowanie opakowań -Zintegrowany przenośnik -Strefy kontaktu z produktem ze stali nierdzewnej -Panel sterowania dla operatora -Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja -Przeznaczona do produkcji ciągłej -Możliwość integracji z liniami napełniania, zamykania i pakowania ZASTOSOWANIE HEMA TD3/1 jest przeznaczona do automatycznego dozowania kontrolowanej objętości produktu do opakowań podczas ich przechodzenia przez linię napełniania. Produkt jest podawany z górnego zasobnika do systemu dozowania objętościowego. Opakowania są automatycznie transportowane i pozycjonowane na stacji napełniania, gdzie dozowana jest wymagana ilość przed kontynuacją do następnego etapu procesu. System dozowania za pomocą tłoka jest szczególnie interesujący dla zastosowań, które wymagają precyzji i regularności objętości napełniania. Może być zintegrowana z: -Podajnikami opakowań -Przenośnikami puszek i słoików Prodpfx Ajzw Atrsk Uec -Zamykarkami i zakręcarkami -Zakręcarkami puszek -Podajnikami wieczek -Kontrolerami wagi -Sprzętem do kontroli -Etykietarkami i urządzeniami do kodowania -Sprzętem do pakowania i końcowym etapem linii ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla producentów przetworów, producentów żywności, producentów sosów i firm produkujących produkty gotowe, które wymagają automatycznego systemu napełniania objętościowego. W zależności od konfiguracji może być stosowana z sosami, kremami, puree, pastami, produktami pomidorowymi, nadzieniami, przyprawami i innymi produktami płynnymi, półpłynnymi lub lepkimi. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.