Zakład obróbki wstępnej

Mogielnicki I spolka

Stan: używany, Rok produkcji: 1980, numer maszyny/pojazdu: A-07/471A, szerokość blachy - max.:130 mm Laodpfxjcxxx Re Ag Hsi średnica rolki prostującej:40 mm :5 :2+2 grubość blachy - min.:0,4 mm grubość blachy - max. 3,5 mm waga: 0,4 t wymiary maszyny ca.:0,6x0,65x1,15 m ze zintegrowanym, bezstopniowo regulowanym Vari-drive, rewersyjnym, przełącznikiem trybu pracy do obsługi ręcznej i automatycznej, klatką na rolki wprowadzające, wskaźnikiem pozycji rolek prostujących przez analogowy wyświetlacz, regulacja rolek prostujących za pomocą kółek ręcznych, automatyczne ramię obrotowe kontrola, bardzo dobry stan

Stan: używany, Szerokość arkusza 250 mm Średnica zewnętrzna zwoju 1400 mm Nośność w kg 2500 kg Grubość blachy 2 ... 4 mm Standardowa prędkość 2,5 ... 15 m/min Szpula: Zakres rozrzutu mm Laedpfxjfn Aqmo Ag Hoi Całkowite zapotrzebowanie mocy 1 + 4 kW Masa maszyny ok. 1,8 tony Zapotrzebowanie na miejsce ok. m Szpula MHR 250/4: gr. średnica zwoju: 1400 mm Średnica wewnętrzna zwoju: 450 - 530 mm Zwijacz bez hamulca z rolką dociskową Prostownica MR 250/4: Wysokość podawania zwoju: 1250 mm Maszyna została zdemontowana, sprawdzona i odmalowana.

Stan: dobry (używany), Kod: 0370 Marka: HAFFNER - NIEMCY Model: DGS 187 - Standard CE Podwójna piła ukosowa z uchylnymi ostrzami do cięcia drewna, aluminium, PCV i różnych materiałów - CE Standard Dane techniczne: Średnica tarcz mm 500 F 30 N° 2 silniki każdy Kw 2,2 - Rpm 2800 Długość cięcia maks. mm 3400 Długość cięcia min mm 230 Nachylenie ostrzy 45° - 90 Elektroniczne pozycjonowanie długości cięcia lewego zespołu tnącego Hydropneumatyczny posuw piły Pneumatyczne mocowanie przedmiotu obrabianego Panel sterowania z podwójnymi przyciskami Elektroniczny programator pozycjonowania głowicy Średnica otworów ssących nr 2 mm 120 Sprężone powietrze 6 bar Wymiary całkowite mm 4600 x 1300 x 1650 h Waga kg 550 Lsdpsuiwqhjfx Ag Hjai

Rok produkcji: 2009, Stan: używany, Szerokość materiału 320 mm Grubość materiału 8 mm Liczba rolek prostujących 9 Ledsp U Uwiepfx Ag Heai Przekrój materiału 2000 mm² Masa maszyny ok. 4,2 tony Zapotrzebowanie na miejsce ok. 2000x2000x2400 mm

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Oferujemy nasze tunele suszące m.in. w wersji podłużnej (do automatycznych natryskiwaczy powierzchniowych) oraz w wersji poprzecznej (do automatycznych natryskiwaczy listwowych i maszyn do nakładania powłok pędzlem). Szczegóły techniczne: - Wymiary obróbcze tunelu podłużnego: Standard: 1300 x 205 mm (szer. x wys.) Do: 1800 x 205 mm (szer. x wys.) - Wymiary obróbcze pieca poprzecznego: Standard: długość: 800–6 100 mm / szerokość ok. 10–300 mm Inne wymiary ustalane indywidualnie Wszystkie moduły dostarczane są w pełni zmontowane i są gotowe do użytku po podłączeniu zasilania, wody i odciągu powietrza. Dla regularnie powtarzających się zadań istnieje możliwość zapisania programów, co umożliwia bardzo szybką zmianę ustawień. Oferujemy także technikę automatyzacji, taką jak automatyczne odkładanie gotowych elementów i inne rozwiązania. Aby inwestycja w nowy system pieców była dla Państwa pełnym sukcesem, zapewniamy następujące usługi: • Serwis demonstracyjny: Po wcześniejszym uzgodnieniu, mogą Państwo obejrzeć nasze systemy pieców u aktualnego klienta podczas pracy. Na miejscu można także uzyskać opinię użytkownika. • Wspólne uruchomienie na miejscu jest stałym elementem naszej oferty • Szczegółowa instrukcja obsługi i dodatkowa dokumentacja w zestawie • Fachowe wsparcie techniczne telefoniczne i e-mailowe • Zapewniony dostęp do części zamiennych przez dziesięciolecia dzięki własnej produkcji Ceetec w Danii Ledeffc Ufopfx Ag Hjai Zainteresowani? Zamówcie spersonalizowaną ofertę już dziś. Chętnie odwiedzimy Państwa osobiście, by doradzić na miejscu. Czas dostawy – na zapytanie. Piec jest produkowany według wybranej konfiguracji po złożeniu zamówienia.

Stan: używany, Szerokość materiału 250 mm Grubość materiału 2 - 4 mm Liczba rolek wyrównujących 7 Wysokość podawania 1250 mm mm Nachylony podajnik taśmowy, dodatni 25° Nachylony podajnik taśmowy, ujemny 30° Całkowite zapotrzebowanie mocy 3 kW Masa maszyny ok. 800 kg Wymagana przestrzeń ok. m Prostownica została zdemontowana, sprawdzona, a następnie pomalowana. Lajdpfxegbl Aaj Ag Hsi

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 1997, Podwójna piła ukośna RAPID DGS 200 Rok budowy 1997 Napęd 2 x 2,2 KW, 400 V Zakres obrotu ręcznego od 45° do 90 Ljdohctt Espfx Ag Hoai Brzeszczot 420 mm Ø Pneumatyczny posuw piły Długość cięcia 4000 mm Mocowanie profili 2 szt. poziomych siłowników mocujących 2 pionowe cylindry mocujące Ręczna regulacja długości Cyfrowy wskaźnik długości Ciśnienie powietrza 7 bar Podpora profilowa stała na zewnątrz i ruchoma w środku Wymiary dł./szer./wys. 5200/1200/1500 mm Waga 800 kg

Stan: używany, Mikroskopowa głowica spawalnicza, instalacja do zgrzewania punktowego z głowicą spawalniczą, źródło prądu inwerterowego, moduł I/O, inwerter spawalniczy MIYACHI PECO / AMADA WELD TECH GmbH Typ ISQ20 Kompakt ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22KVA + PECO F160S Rok produkcji: 2011 Zestaw składa się z następujących komponentów: - Inwerter spawalniczy MIYACHI PECO Typ ISQ20 Kompakt ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22KVA z panelem sterowania MFT1 - Zewnętrzny transformator spawalniczy MIYACHI PECO (zamontowany na stojaku głowicy spawalniczej) - Zewnętrzny moduł interfejsowy MIYACHI PECO Typ ISQ-MG - Głowica do zgrzewania punktowego MIYACHI PECO Typ F160S – skok 25 mm z systemem pomiarowym Heidenhain - Przewody połączeniowe Napięcie zasilania: 3x 400 V AC Częstotliwość sieci: 50/60 Hz Moc przyłączeniowa: 22 KVA Rodzaje prądu spawania: AC / DC Moc wyjściowa: max. 10 kA Częstotliwość wyjściowa: 1 – 10 kHz Czas spawania: max. 640 ms/puls Pomiar prądu: zewnętrzna cewka pierścieniowa Panel sterowania: MFT1 (samodzielne, zdejmowane urządzenie sterujące) Wejście analogowe: czujnik ciśnienia do zaworu proporcjonalnego Wyjście analogowe: sterowanie zaworem proporcjonalnym Interfejs: RS232 Klasa ochrony: IP30 - Kontrola błędów i monitoring procesu - Monitoring prądu, napięcia, mocy, energii - Impuls testowy do rozpoznania detalu - Pamięć na 99 programów spawalniczych Wymiary inwertera szer. x wys. x gł.: 216 x 420 x 560 mm Waga inwertera: ok. 21 kg Głowica punktowa MIYACHI PECO F160S Moc znamionowa: max. 5 kA Skok elektrody: 25 mm Skok zamykający: pneumatyczny - Regulowana siła docisku od 1,2 do 550 N - System pomiaru drogi Heidenhain Zespół spawalniczy z 5 siłownikami pneumatycznymi i wyspą zaworową Festo Typ CPX Głowica spawalnicza zamontowana na poziomej szynie prowadzącej i przesuwana pneumatycznie o 20 mm 3 siłowniki pneumatyczne do mocowania elementu (2 sztuki o skoku 46 mm, 1 sztuka o skoku 20 mm) Wysięg końcówki spawalniczej: 300 mm Wysokość końcówki spawalniczej nad podłogą: 315 mm Wymiary zespołu spawalniczego szer. x wys. x gł.: 410 x 760 x 700 mm Waga zespołu spawalniczego: 75 kg Waga całkowita: 100 kg Dostępne 2 sztuki, prawie identyczne, cena za kompletne urządzenie. Laodspy Uzyspfx Ag Hsi

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, W pełni automatyczne cięcie dużych profili aluminiowych z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolny profil aluminiowy, a maszyna automatycznie go wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotorów. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości profili aluminiowych za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań względem zmierzonej długości w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). Prosta, szybka alternatywa dla pił dwugłowicowych. Wystarczy wprowadzić (lub zaimportować) potrzebne długości i kąty, a następnie nacisnąć przycisk GO. Maszyna w sposób ciągły produkuje części pod kątem, dokładnie i z dużą prędkością. - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem pręta i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list Excel. Lajdemdqwhjpfx Ag Hsi - Cięcie i liczenie w pakiecie / wielu prętów. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel przez WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania aluminium dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczny tryb optymalizatora z laserowym pomiarem długości aluminium i optymalizacją w celu zminimalizowania ilości odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - Automatyczne serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±75° (opcja). Doskonale nadaje się do: - Produkcji aluminium luzem - Produkcja ściętych konstrukcji aluminiowych - Produkcja okien i drzwi - Produkcja żaluzji, rolet i mebli - Produkcja gotowych konstrukcji aluminiowych - Produkcja fasad aluminiowych Model: A700 Długość: 6 m Długość materiału: 4680 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, ✅ Poznaj nasze w pełni zautomatyzowane systemy malowania proszkowego zapewniające maksymalną wydajność produkcyjną! Aby powierzchnie metalowe były trwałe, odporne na korozję i atrakcyjne wizualnie, niezbędne jest profesjonalne malowanie proszkowe. Jeśli w swojej firmie chcesz malować duże ilości materiałów i osiągnąć maksymalną wydajność, nasze w pełni automatyczne systemy malowania proszkowego są właściwym wyborem. 🔧 Proton Maschinenbau GmbH oferuje Państwu inteligentne, w pełni zintegrowane rozwiązania systemowe zapewniające ekonomiczną produkcję o niezmiennie wysokiej jakości. _____ 🔍 Technologia, która przekonuje – nasza technologia systemowa w skrócie: ✅ Linia wstępnej obróbki natryskowej w konstrukcji tunelowej ✅ Piece suszące (dostępne w kształcie litery U, M lub L) ✅ W pełni automatyczna kabina do malowania proszkowego – Podłoga z tworzywa PVC, łatwa do czyszczenia i szybkiej zmiany kolorów Ledpfxswbh Nps Ag Hjai – Opcje obudowy ze stali nierdzewnej, blachy stalowej malowanej proszkowo lub PVC – Jednostki oświetleniowe z certyfikatem ATEX – Pneumatyczny system czyszczenia podłóg ✅ Automatyczne roboty malarskie (dostępne modele 1-, 2- lub 3-osiowe) ✅ Automatyczne pistolety do malowania proszkowego ✅ Centralna stacja malowania proszkowego ✅ Filtr strumieniowy monocyklonowy (dostosowany do wielkości kabiny) ✅ Piece do utwardzania (do wyboru w kształcie litery U, M lub L) ✅ Systemy przenośnikowe (pojedyncza linia lub system power & free) ✅ Centralny panel sterowania z ekranem dotykowym (od rozmiaru wyświetlacza 7") _____ 🎨 Kolory obudowy dostosowane do Twojego gustu – bez dodatkowych kosztów! Mogą Państwo wybierać spośród dwóch nowoczesnych wariantów kolorystycznych obudowy naszych maszyn: Żółto-biały lub antracytowo-biały – w zależności od Twojego designu korporacyjnego lub preferencji estetycznych. Nasi klienci mogą wybierać pomiędzy tymi dwoma kombinacjami bez żadnej różnicy w cenie. _____ 🎯 Dlaczego warto wybrać system malowania proszkowego firmy Proton? ✔️ Modułowy i skalowalny w zależności od potrzeb ✔️ Indywidualne planowanie układu dla Twojej lokalizacji ✔️ Maksymalna automatyzacja dzięki licznym opcjom ✔️ Zgodność z normami europejskimi (CE, ATEX) ✔️ Energooszczędny i wymagający niewielkiej konserwacji _____ 💡 Skonfiguruj swój system już teraz! Użyj konfiguratora powłok proszkowych na naszej stronie internetowej, aby stworzyć swój własny, indywidualny system. Po zakończeniu konfiguracji nasz zespół inżynierów stworzy koncepcję dostosowaną do Twoich potrzeb. _____ Proton Maschinenbau GmbH – Wydajna technologia. Wysoka wydajność. Zaufanie na całym świecie.