Używane Scm Centrum Obróbcze Cnc Okna I Drzwi na sprzedaż (66 352)

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 2 460 h, liczba osi: 3, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 6, typ uruchamiania: elektryczny, długość stołu: 15 000 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Na sprzedaż ploter frezujący CNC Sentinel E 1015, zakupiony z przeznaczeniem do frezowania w drewnie. W praktyce maszyna była użytkowana wyłącznie jako wycinarka do tektury falistej. Nie była wykorzystywana do ciężkiej obróbki drewna ani metali, a jej podzespoły nie były poddawane obciążeniom związanym z takim frezowaniem. Stan techniczny i wizualny: idealny. Kedpoz Drmxefx Amnodt Stan i historia użytkowania zgodnie z deklaracją sprzedającego. P A R A M E T R Y / Z A K R E S Z E S T A W U Specyfikacja i wyposażenie Wrzeciono ATC, liniowy magazyn narzędzi oraz stół próżniowy z pompą kłową. Pole robocze X: 1000 mm / Y: 1500 mm / Z: 300 mm Kinematyka Prowadzenie liniowe Przeniesienie liniowe Układ wahaczy strukturalnych Wrzeciono ATC Moc 8–9,6 kW; automatyczna wymiana narzędzia Parametry wrzeciona 24 000 obr./min; łożyska ceramiczne; ER 32; ISO 30 Magazyn narzędzi Liniowy, na 6 narzędzi Napędy Cyfrowe serwonapędy AC: 4 × 400 W Stół próżniowy Płyta HPL Technologia obróbki HSM (High Speed Machining) Układy pomiarowe Czujnik wysokości materiału; czujnik długości narzędzia Chłodzenie narzędzia Sprężone powietrze Bazowanie materiału Układ 3 kołków bazujących Sterowanie Szafa sterująca z komputerem, klawiaturą i myszą Narzędzia i akcesoria w zestawie Stożki narzędziowe Komplet 6 stożków ISO 30 Tulejki zaciskowe ER 32: Ø 3, 4, 6, 10, 12 i 16 mm Wyposażenie stołu Gumy do stołu próżniowego: 30 mb; 2 podkłady na stół próżniowy Pompa próżniowa kłowa w zestawie Model C-VRL 301 Zephyr¹ Moc silnika 5,5 kW Wydajność nominalna 290 m³/h Ciśnienie końcowe 150 hPa (mbar) ¹ Oznaczenie pompy według przekazanej specyfikacji; do potwierdzenia na tabliczce znamionowej. M A T E R I A Ł Y / D E T A L E M A S Z Y N Y Zakres zastosowań Możliwości obróbki zależą od zastosowanego narzędzia, grubości materiału, parametrów pracy oraz konfiguracji maszyny. Drewno i płyty drewnopochodne Drewno, sklejka, OSB, MDF, HDF. Metale Aluminium, mosiądz, brąz i inne metale, zależnie od dobranej technologii obróbki. Kompozyty i płyty techniczne Kompozyty, konglomerat, Corian, HPL, Dibond. Tworzywa i materiały modelarskie Prolab, pianka poliuretanowa, styropian, PCV spienione, Plexi, poliwęglan, akryl. Materiały do cięcia z głowicą oscylacyjną² Pianka techniczna poliuretanowa, gąbka, karton, tektura, folia, skóra, tkanina, guma, tworzywa; Kryngielit, Gambit, Polonit oraz inne materiały i płyty.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: 56.604, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE MASZYNY Napięcie zasilania: 400 V AC Prąd nominalny: 29 A Liczba faz: 3 Moc: 17,1 kW Częstotliwość: 50 Hz Zdolność wyłączania zwarciowego: 10 kA RMS (wartość skuteczna), symetryczna WYPOSAŻENIE Wiertło Jednostka tnąca Pompa próżniowa Kdedpfjzzbcyox Amnjt Narzędzia

Stan: używany, Rok budowy: 2022, moc: 13 kW (17,68 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 8 500 kg, Oferujemy używane 4 osiowe centrum obróbcze KiMLA BPF 2171, rok produkcji 2022. W zestawie jest odciąg wiórów KOGI dwuworkowy 2,2 kW / 1650 Pa, ssawki dystansująco-ssące SCHMALTZ (do pracy w 4 osiach), głowica kątowa nastawna do 4 osi, dużo dodatkowego wyposażenia. Maszyna ma interpreter GCode (mamy tez postprocesory do SolidWorks / SWood). Stół jest przystosowany do pracy w tandemie (są wydzielone strefy podsysu oraz pneumatycznie podnoszone kołki pozycjonujące). W załączniku operat szacunkowy Najważniejsze cechy: Maszyna 4-osiowa – szerokie możliwości obróbcze Wrzeciono HSD 9 kW, 24000 rpm, ISO30 Automatyczna wymiana narzedzi Podwójna stopa oddsysowa z automatycznym opuszczaniem Pole pracy 2100 x 7100 mm Możliwość pracy w trybie tandem:obróbka na jednej części stołu równoczesne zdejmowanie/załadunek elementów na drugiej - znacząco zwiększa wydajność produkcji Duże pole robocze – możliwość obróbki elementów niestandardowych, w tym bardzo długich formatów System pneumatycznych pinów bazujących – szybkie i precyzyjne pozycjonowanie materiału Kubki ssące Schmalz – najwyższa jakość utrzymania detalu Stan i eksploatacja Maszyna w ciągłej produkcji (do obejrzenia w pracy) Regularnie serwisowana Gotowa do natychmiastowego wdrożenia Możliwa inspekcja osobista lub prezentacja video Wyposażenie dodatkowe System odciągu wiórów – w komplecie Opcjonalnie (oddzielna oferta): System próżniowy Beckers VariAir Control możliwość obsługi 2–3 centrów CNC jednocześnie znaczące zwiększenie efektywności energetycznej Typ: BPF Model: 2171 Numer seryjny: 3586 Kodpfxsy Exyts Amnsdt Napięcie zasilania: ~400 V Częstotliwość zasilania: 50 Hz Moc: 13 kW Waga: 8500 kg Rok produkcji: 2022 Ciśnienie: 8 bar Zakres ruchów X x Y (2100 x 7100) Zakres ruchu Z (400 mm) Wrzeciono (HSD 9 kW, 24000 rpm, ISO30) Typ stołu (próżniowy) Moduł sterowania 3D Napęd (serwonapędy cyfrowe AC) Technologia High Speed Machining Czujnik korekcji narzędzia Komputer sterujący Pulpit sterowniczy oś C do agregatów kątowych Agregat z kątem nastawnym Kosz odciągowy wraz ze stopą Automatyczna wymiana narzędzia Magazyn narzędzi obrotowy Kołki pozycjonujące, automatyczne 2×7 szt. Kołki bazujące, na podstawach – 4 szt. 6 kubków ssących Schmalz (jednopierścieniowych) Program sterujący maszyną PC-CAM System sterowania z dynamiczną analizą linii cięcia powodujący optymalizację ścieżki narzędzia, zmniejszający nierówności posuwu i zwiększający dynamikę cięcia Wbudowany moduł CAD/CAM pozwalający na projektowanie detalu oraz generowanie ścieżki narzędzia Zdalna diagnostyka systemu przez Internet Elektroniczna korekta kąta bramy Częstotliwość regulatorów pozycji 20 kHz pozwalająca na zwiększenie dynamiki cięcia, zwłaszcza łuków Bezpośrednia obsługa przez system sterowania maszyny plików .dxf, .dwg Sprzętowy interpolator realizowany za pomocą komputera czasu rzeczywistego W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, SCM Morbidelli N100 22-31 PROSPACE Rok produkcji: 2022 Stan: Używany, niedawno serwisowany Typ maszyny: Centrum obróbcze CNC Wersja: 22-31 PROSPACE Masa maszyny: ok. 4000 kg Stół roboczy: Pełny stół do aplikacji nestingowych Dane techniczne 3-osiowe centrum obróbcze CNC Elektrowrzeciono o mocy 9,5 kW System mocowania narzędzi HSK Automatyczna, 13-pozycyjna, liniowa zmiana narzędzi Głowica wiertnicza Pełny stół roboczy do zastosowań nestingowych 2 pompy próżniowe Automatyczny system pomiaru długości narzędzi Panel sterowania TECPAD Oprogramowanie SCM Maestro 3 licencje na oprogramowanie: Maestro Base Maestro Nesting Maestro Freeform Obszary zastosowań Nesting Wiercenie Frezowanie i obróbka konturów Obróbka kształtów swobodnych Kompleksowa obróbka CNC płyt i elementów W zestawie: Pełny stół do aplikacji nestingowych Elektrowrzeciono o mocy 9,5 kW Głowica wiertnicza Kdedjzwfivjpfx Amnjt 2 pompy próżniowe Panel sterowania TECPAD 13-pozycyjny, liniowy magazyn narzędzi HSK Automatyczny system pomiaru długości narzędzi Oprogramowanie SCM Maestro z licencjami Base, Nesting i Freeform

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 152 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 665182, przebieg osi X: 650 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru w okresie od 21.09 do 01.10! Wymiana wrzeciona za 40 000 EUR w 2025 roku! Od tego czasu wrzeciono pracowało około 150 godzin! DANE TECHNICZNE Przemieszczenie w osi X: 650 mm Przemieszczenie w osi Y: 550 mm Przemieszczenie w osi Z: 500 mm Prędkości posuwu Prędkość posuwu w osi X: 30 m/min Prędkość posuwu w osi Y: 30 m/min Prędkość posuwu w osi Z: 30 m/min Wrzeciono Uchwyt wrzeciona: HSK-E 40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 42 000 obr/min Czas pracy wrzeciona: 151 godz. 20 min 08 s Wymiana wrzeciona: 2025 Koszt wymiany wrzeciona: ok. 40 000 EUR Magazyn narzędzi Liczba miejsc na narzędzia: 40 System palet Wymiary palety: ok. 320 × 320 mm Napinanie palety: obrotowy stół DANE MASZYNY Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość zasilania: 50 Hz Napięcie sterujące: 24 V DC Maksymalne zabezpieczenie: 63 A Moc przyłączeniowa: 38 kVA Wymiary i waga Wysokość całkowita: 2850 mm Długość całkowita: 3300 mm Szerokość całkowita: 2400 mm Ksdpfxoz Aplxj Amnjdt Waga maszyny: 9000 kg WYPOSAŻENIE - Dokumentacja techniczna - Instrukcja obsługi - Uchwyty narzędzi HSK-E 40 - 3 palety Referencja zewnętrzna: Demo – partia 5

Stan: używany, Rok budowy: 2014, całkowita wysokość: 2 800 mm, całkowita długość: 10 300 mm, całkowita szerokość: 2 450 mm, Kolor: szary Masa własna: 6600 kg Cena: na zapytanie - Rok produkcji: 2014 - Dostępna dokumentacja: nie - Posiada oznaczenie CE: tak - Posiada certyfikat CE: nie - Numer seryjny: AA2/002546 - Liczba wrzecion frezujących [szt.]: 1 - Wrzeciono frezujące 1: - Liczba sterowanych osi [szt.]: 5 - Maks. prędkość wrzeciona [obr./min]: 24000 - Moc silnika głównego [kW]: 11 - Typ stołu frezującego: stół z prowadnicami - Uchwyt narzędziowy: HSK-F63 - System mocowania materiału: pneumatyczny - Posiada wiertło: tak - Moc silnika [kW]: 3 - Liczba wrzecion wiertniczych (poziomych) [szt.]: 6 - Liczba wrzecion wiertniczych (pionowych) [szt.]: 10 Kdedpfxoytcl Io Amnjt - Liczba pozycji wymiennika narzędzi [szt.]: 24 - System/oprogramowanie: Xilog plus - Funkcje bezpieczeństwa: wyłącznik blokady drzwi, kurtyna świetlna bezpieczeństwa, ogrodzenie bezpieczeństwa - Posiada pompę próżniową: tak - Liczba [szt.]: 1 - Marka: Becker - Typ: Vtlf 250 - Rok produkcji: 2008 - Moc silnika głównego [kW]: 5,5 - Średnica przyłącza [mm]: 70 - Bezolejowa: tak - Narzędzia w zestawie: tak - Opcje CNC: taśma odpadowa, sterowanie ręczne - Dokumentacja CNC: pamięć USB - Długość stołu [mm]: 5200 - Szerokość stołu [mm]: 1300 - Napięcie [V]: 400 - Pobór prądu [A]: 64 - Wymiary transportowe: 10300 mm x 2450 mm x 2800 mm (d x sz x w) - Masa transportowa [kg]: 6600 kg - Liczba opakowań transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe Podatek VAT: podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć podatek VAT Podatek VAT/podatek od wartości dodanej: podatek VAT może być odliczony przez przedsiębiorców Dostawa i możliwość wymiany są możliwe w każdym momencie dla wszystkich urządzeń z zakresu przemysłu. Yorick Diebels

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Kolor: Biały Masa własna: 4500 kg - Maszyna dostępna od: 2026-03-30 - Rok produkcji: 2014 - Dostępna dokumentacja: Tak - Certyfikat CE: Tak Kjdpex Hwhxsfx Amnjdt - Numer seryjny: AA1/017825 - Liczba wrzecion frezujących [szt.]: 1 - Wrzeciono frezujące 1: - Liczba osi sterowanych [szt.]: 5 - Typ stołu frezarskiego: Stół ramowy - Mocowanie narzędzi: HSK-F63 - Wiertło w zestawie: Tak - Liczba pozycji w zmieniarce narzędzi [szt.]: 12 - System/Oprogramowanie: SCM Maestro - Elementy bezpieczeństwa: Osłona ochronna, kurtyna świetlna - Pompa próżniowa: Tak - Liczba [szt.]: 1 - Marka: Becker - Typ: VTLF 2.250/0-791 - Rok produkcji: 2014 - Moc silnika głównego [kW]: 5,5 - Wydajność [m³/h]: 244 - Podciśnienie [bar]: 200 - Opcje CNC: Sterowanie ręczne - Dokumentacja CNC: Pamięć USB - Obszar roboczy X [mm]: 5200 - Obszar roboczy Y [mm]: 1550 - Obszar roboczy osi Z [mm]: 160 - Długość całkowita [mm]: 9000 - Szerokość całkowita [mm]: 5000 - Wysokość całkowita [mm]: 3100 - Masa transportowa [kg]: 4500 kg Informacje finansowe VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć VAT. VAT/podatek od wartości dodanej: Podatek VAT może być odliczony przez przedsiębiorców. Dostawa i możliwość przyjęcia w rozliczenie – dostępne w każdej chwili dla wszystkich urządzeń przemysłowych. Yorick Diebels

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, max. długość obrabianego elementu 4400 mm wrzeciono frezarskie 1 szt. silnik główny 19,2 kW sterowanie Beckhoff centrum obróbcze CNC MASTERWOOD 4 WIN Specjalnie zaprojektowane do wydajnej i elastycznej produkcji okien oraz drzwi drewnianych NAJWAŻNIEJSZE CECHY: - różne magazyny narzędziowe zapewniające optymalne wyposażenie w narzędzia - jednoczesna obróbka 4 elementów - opatentowany system mocowania do precyzyjnej obróbki elementów - stół roboczy sterowany CNC z automatycznym pozycjonowaniem belek i docisków - automatyczne przezbrajanie umożliwiające szybkie przejście między profilowaniem zewnętrznym i wewnętrznym - ZINTEGROWANE oprogramowanie do produkcji okien – maszyna nie musi (ale może) być sterowana z biura za pomocą zewnętrznego oprogramowania branżowego - mocny silnik 19,2 kW HSK-63 E Prosimy zwrócić uwagę, że ta maszyna magazynowa znajduje się u nas w Oberkochen i jest już wyposażona w wiele przydatnych opcji. Kjdpfxsyyqm Ue Amnsdt Narzędzia dostępne w krótkim terminie na zapytanie! Poproś o ofertę i przekonaj się sam o tej niepowtarzalnej relacji ceny do jakości! WIDEO z maszyny dostępne na życzenie! Obok znajdziesz techniczny opis maszyny w formie pliku PDF. Chętnie przyjmiemy Twój używany sprzęt w rozliczeniu, oferując uczciwą wycenę! Odpowiednie stacjonarne lub mobilne odciągi na zapytanie! (np. #5674 NESTRO NE 300) Odpowiedni kompresor na zapytanie! (#5997 Kaeser Aircenter SM 15) (dane techniczne zgodne z informacjami producenta – bez gwarancji!)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 500 mm, długość posuwu osi Y: 320 mm, długość posuwu oś Z: 420 mm, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 320 mm, przesuw osi Z: 420 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, całkowita wysokość: 2 530 mm, całkowita szerokość: 1 950 mm, całkowita długość: 2 600 mm, szerokość stołu: 260 mm, długość stołu: 800 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 2 600 kg, napięcie wejściowe: 400 V, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, # Centrum obróbcze CNC 532 Metal Technics Polska MTP CNC 532 ## OFERTA SPECJALNA - RABAT 5% Cena regularna: 17 936 € netto EXW Rabat: 896,80 € CENA PROMOCYJNA: 17 039 € NETTO EXW Rok produkcji: 2026 Stan: Nowa, w pełni sprawna Lokalizacja: Sokołów Podlaski, Polska ## Opis MTP CNC 532 to kompaktowe i precyzyjne pionowe centrum obróbcze CNC przeznaczone do frezowania, wiercenia i gwintowania stali, aluminium, metali nieżelaznych oraz tworzyw konstrukcyjnych. Maszyna wyposażona jest w sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, serwonapędy SIEMENS, precyzyjne prowadnice liniowe oraz śruby kulowe. Sztywna konstrukcja zapewnia wysoką stabilność, dokładność i powtarzalność obróbki. Maszyna doskonale sprawdzi się w warsztatach CNC, narzędziowniach, prototypowniach oraz przy produkcji mało- i średnioseryjnej. Całkowicie zamknięta przestrzeń robocza chroni operatora przed wiórami i chłodziwem, a automatyczny układ smarowania ogranicza wymagania konserwacyjne. ## Dane techniczne * Stół: 800 x 260 mm * Stożek wrzeciona: BT30 (BT40 opcjonalnie) * Przesuw X/Y/Z: 500 / 320 / 420 mm * Odległość wrzeciono-stół: 90-470 mm * Maks. prędkość wrzeciona: 8000 obr./min * Magazyn narzędzi: 10 pozycji * Szybkie przesuwy X/Y/Z: 10 / 10 / 8 m/min * Posuw roboczy: 2,6-2500 mm/min * Moment serwonapędów X/Y/Z: 6 / 6 / 7,7 Nm * Dokładność pozycjonowania: +/- 0,02 mm * Powtarzalność: +/- 0,01 mm * Moc silnika głównego: 3,7 kW * Sterowanie: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced * Serwonapędy: SIEMENS * Zasilanie: 400 V, 3-fazowe * Wymiary: 2100 x 1800 x 2200 mm * Masa: 2100 kg ## Wyposażenie standardowe * Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced * Serwonapędy SIEMENS * Wrzeciono 8000 obr./min * Automatyczny magazyn 10 narzędzi * Zamknięta przestrzeń robocza * Precyzyjne prowadnice liniowe i śruby kulowe * Automatyczny układ smarowania * Układ pneumatyczny * Oświetlenie LED * 3-kolorowa lampa sygnalizacyjna * Deklaracja zgodności CE * Dokumentacja techniczna i instrukcja obsługi Kdjdpfx Aey Ht Axsmnjt ## Zastosowanie Idealna do precyzyjnego frezowania, wiercenia i gwintowania, produkcji prototypowej, pracy w narzędziowniach i warsztatach CNC oraz produkcji seryjnej. ## Transport, gwarancja i serwis Transport dostępny na terenie całej Europy. Koszt ustalany jest indywidualnie w zależności od miejsca dostawy. Możliwy jest również bezpłatny odbiór osobisty z naszego magazynu w Sokołowie Podlaskim. Maszyna objęta jest 12-miesięczną gwarancją, wraz z obsługą serwisową i dostępem do części zamiennych. Serwis pogwarancyjny oraz części zamienne są również dostępne po zakończeniu gwarancji. ## CENA PROMOCYJNA Cena regularna: 17 936 € netto EXW Rabat 5%: -896,80 € CENA PROMOCYJNA: 17 039 € NETTO EXW Do ceny należy doliczyć VAT, jeśli ma zastosowanie. Metal Technics Polska Fabryczna 1, 08-300 Sokołów Podlaski, Polska Skontaktuj się z nami, aby sprawdzić dostępność, uzyskać wycenę transportu, dodatkowe zdjęcia, filmy lub indywidualną ofertę handlową.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 9 974 h, całkowita wysokość: 2 700 mm, całkowita długość: 7 700 mm, całkowita szerokość: 2 420 mm, Masa własna: 7390 kg Ośrodek obróbczy CNC SCM Morbidelli M-600 Maszyna 5-osiowa Rok produkcji: 2012 Numer maszyny: AA2/002032 Kdsdpfx Aswnhccomnjt Skok osi X: 5020 mm Skok osi Y: 1680 mm Skok osi Z: 250 mm Liczba pozycji narzędzi: 36 Pionowe wrzeciona wiertarskie: 24 Oprogramowanie: SCM XILOG MAESTRO SCM PRISMA K SCM TTS-System Wrzeciono frezujące chłodzone cieczą SCM TecPad MORBIDELLI TV Matic SCM PRO-SPACE SCM RAPID 12 SCM RAPID 24 W zestawie pompa próżniowa Wydajność: 250 m³/h Zdemontowana w celu transportu Waga: 7450 kg - Szczególne cechy: - Opis: Maszyna zgłasza awarię wrzeciona - Rok produkcji: 2012 - Dostępna dokumentacja: Nie - Posiada znak CE: Tak - Posiada certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: AA2/002032 - Liczba godzin pracy: 9974 - Liczba wrzecion frezujących [szt.]: 1 - Wrzeciono frezujące 1: - Liczba sterowanych osi [szt.]: 5 - Typ stołu frezującego: Stół z prowadnicami - Dostępne narzędzia wiertarskie: Tak - Poziome wrzeciona wiertarskie [szt.]: 6 - Pionowe wrzeciona wiertarskie [szt.]: 24 - Dostępna jednostka tnąca: Tak - Liczba pozycji zmieniacza narzędzi [szt.]: 36 - System/Oprogramowanie: SCM Maestro - Dostępna pompa próżniowa: Tak - Liczba [szt.]: 1 - Marka: Becker - Wydajność [m³/h]: 250 - Opcje CNC: Taśma odpadowa - Obszar roboczy X [mm]: 5020 - Obszar roboczy Y [mm]: 1680 - Obszar roboczy osi Z [mm]: 250 - Wymiary transportowe: 7700 mm x 2420 mm x 2700 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga transportowa [kg]: 7390 kg - Liczba paczek transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć podatek VAT VAT/podatek od wartości dodanej: Podatek VAT podlega odliczeniu dla przedsiębiorców Możliwość dostawy i przyjęcia w rozliczenie urządzeń z zakresu przemysłu w dowolnym czasie Yorick Diebels

Stan: używany, Rok budowy: 2016, maks. długość obrabianego elementu: 4500 mm wrzeciono frezujące: 1 sztuka silnik główny: 19,2 kW centrum obróbcze CNC MASTERWOOD 4 WIN 2.0 z automatycznym załadunkiem i rozładunkiem ----- Specjalnie zaprojektowane do efektywnej i elastycznej produkcji okien i drzwi z drewna NAJWAŻNIEJSZE CECHY: Kdjdezn Ahwspfx Amnjt - różne magazyny narzędzi zapewniające optymalne wyposażenie - jednoczesne załadunek do 6 elementów - opatentowany system mocowania zapewniający optymalną obróbkę elementów - stół roboczy sterowany przez CNC z automatycznym pozycjonowaniem listew i zacisków - automatyczna zmiana mocowania przy przełączaniu między profilowaniem zewnętrznym i wewnętrznym - ZINTEGROWANE oprogramowanie do produkcji okien, co oznacza, że maszyna nie musi (ale może oczywiście) być sterowana z biura za pomocą zewnętrznego oprogramowania branżowego. - mocny silnik o mocy 19,2 kW, HSK-63 E - przenośnik załadowczy i rozładowczy - dodatkowy stół do produkcji łukowych elementów i obróbki skrzydeł drzwi Poproś o ofertę i przekonaj się sam o tym niezrównanym stosunku jakości do ceny! W załączniku film przedstawiający podobną maszynę! Sprzedaż na zlecenie klienta Dane techniczne dostarczone przez klienta (dane techniczne zgodnie z informacjami producenta – bez gwarancji!)

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Dane techniczne: - Obszar roboczy: 2500 x 1000 mm - Skok osi X: 2980 mm - Skok osi Y: 1280 mm - Skok osi Z: 200 mm - Programowalna prędkość w osi X: 25 m/min - Programowalna prędkość w osi Y: 30 m/min - Programowalna prędkość w osi Z: 22,5 m/min - Prędkość wektorowa: 40 m/min - 16 wrzecion, 4000 obr./min, 2,2 kW (10 pionowych i 6 poziomych) - Elektrowrzeciono o mocy 6,6 kW, 12000 - 18000 obr./min, HSK-63 - Boczne magazyn narzędzi, 7 pozycji - Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 6970 x 3000 x 2680 mm - Waga: ok. 3295 kg Ksdozuxhtjpfx Amnodt

Rok budowy: 2009, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: C107230, Oferujemy zadbane, w dobrym stanie, centrum obróbcze CNC Emmegi PHANTOMATIC T3 A, idealne do obróbki profili aluminiowych i lekkich stopów. Kdsdpfx Amey Idm Ronjt Dane techniczne maszyny: Producent: Emmegi S.p.A. (Włochy) Model: PHANTOMATIC T3 A Rok produkcji: 2009 Numer seryjny: C107230 Moc: 7,5 kW Napięcie: 400 V / 3-fazowe Prąd: 16 A Częstotliwość: 50 Hz Waga: 1950 kg Specyfikacja Emmegi T3 A: X 4300 / Y 270 / Z 300 mm, wrzeciono o mocy 5,5 kW, standardowy magazynek na 4 narzędzia (opcjonalnie 8), 4 standardowe zaciski i maksymalna długość obróbki do 4000 mm. Opis: PHANTOMATIC T3 A to wszechstronne centrum obróbcze CNC, przeznaczone do frezowania, wiercenia, gwintowania i cięcia profili aluminiowych. Maszyna ta, znana ze swojej niezawodności i precyzji, doskonale nadaje się do produkcji okien, drzwi i elewacji, a także do ogólnej obróbki aluminium.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 600 mm, długość posuwu osi Y: 400 mm, długość posuwu oś Z: 450 mm, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 450 mm, posuw osi X: 18 m/min, posuw osi Y: 18 m/min, posuw osi Z: 16 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 1 obr./min, szybki przesuw osi X: 18 m/min, szybki przesuw osi Y: 18 m/min, szybki przesuw osi Z: 16 m/min, średnica mocowania: 120 mm, pozycja głowicy frezującej: pionowa, długość stołu: 800 mm, szerokość stołu: 320 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita wysokość: 2 300 mm, całkowita długość: 2 100 mm, całkowita szerokość: 1 750 mm, prędkość obrotowa (maks.): 8 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 1 obr./min, masa całkowita: 2 600 kg, obciążenie stołu: 300 kg, napięcie wejściowe: 400 V, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Oferta specjalna – 5% rabatu! Centrum obróbcze CNC 500L Centrum obróbcze CNC 500L to kompaktowa i wydajna frezarka CNC przeznaczona do precyzyjnej obróbki metali oraz tworzyw konstrukcyjnych. Dzięki sztywnej konstrukcji oraz precyzyjnym prowadnicom liniowym zapewnia wysoką stabilność, dokładność i niezawodność zarówno podczas produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. Maszyna wyposażona jest we wrzeciono BT40 o mocy 5,5 / 7,5 kW i prędkości do 8000 obr./min, dzięki czemu doskonale nadaje się do frezowania, wiercenia i gwintowania szerokiej gamy materiałów. Automatyczny magazyn narzędzi na 12 pozycji skraca czas przezbrojenia i zwiększa wydajność produkcji. Standardowe wyposażenie obejmuje chłodzenie przez wrzeciono, system odprowadzania wiórów, przenośnik wiórów oraz w pełni zabudowaną strefę roboczą z oświetleniem LED. Opcjonalnie maszynę można wyposażyć w 4. i 5. oś obrotową. Najważniejsze cechy * Sztywna konstrukcja maszyny * Precyzyjne prowadnice liniowe * Wrzeciono BT40 do 8000 obr./min * Automatyczny magazyn narzędzi na 12 pozycji * Wysoka dokładność i powtarzalność * Chłodzenie przez wrzeciono * System odprowadzania i przenośnik wiórów * W pełni zabudowana strefa robocza * Certyfikat CE Dane techniczne * Model: CNC 500L * Przesuw osi X: 600 mm * Przesuw osi Y: 400 mm * Przesuw osi Z: 450 mm * Odległość wrzeciono–stół: 100–550 mm * Wymiary stołu: 800 × 320 mm * Rowki T: 3 × 16 × 75 mm * Maksymalna prędkość wrzeciona: 8000 obr./min * Moc wrzeciona: 5,5 / 7,5 kW * Stożek wrzeciona: BT40 * Prowadnice liniowe: 30 mm * Szybki posuw X/Y/Z: 18 / 18 / 16 m/min * Posuw roboczy: 1–8000 mm/min * Dokładność pozycjonowania: ±0,02 mm * Powtarzalność: ±0,02 mm * Magazyn narzędzi: 12 pozycji * Maksymalne obciążenie stołu: 300 kg * Moc całkowita: 15 kVA * Wymiary maszyny: 2100 × 1750 × 2300 mm * Masa: 2600 kg * Zasilanie: trójfazowe Wyposażenie standardowe * Automatyczny magazyn narzędzi 12 pozycji * Chłodzenie przez wrzeciono * System odprowadzania wiórów * Przenośnik wiórów * Pełna obudowa z oświetleniem LED * Zasilanie awaryjne UPS dla sterowania CNC Wyposażenie opcjonalne * 4. oś obrotowa * 5. oś obrotowa Zastosowanie * Frezowanie precyzyjne * Wiercenie * Gwintowanie * Obróbka stali, aluminium, tworzyw konstrukcyjnych i metali kolorowych * Narzędziownie * Warsztaty CNC * Zakłady produkcyjne * Produkcja jednostkowa i seryjna Transport i dostawa Oferujemy profesjonalny transport na terenie całej Europy z wykorzystaniem wyspecjalizowanych firm przewożących maszyny przemysłowe. Każda maszyna jest odpowiednio zabezpieczana do transportu i dostarczana bezpośrednio do klienta. Zapewniamy również pomoc w organizacji dokumentacji eksportowej oraz transportu międzynarodowego. Na życzenie organizujemy także wysyłkę do krajów poza Europą. O Metal Technics Polska Metal Technics Polska jest producentem i dystrybutorem profesjonalnych maszyn do obróbki metalu. Oferujemy fachowe doradztwo techniczne, części zamienne oraz kompleksowy serwis posprzedażowy. Kdedey H Dnrjpfx Amnet Skontaktuj się z nami, aby uzyskać cenę, termin dostawy, dostępność maszyny lub indywidualną ofertę.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Konstrukcja maszyny: maszyna z ramieniem wysięgnikowym Przemieszczenie w kierunku X: 5000 mm Przemieszczenie w kierunku Y: 1815 mm Przemieszczenie w kierunku Z: 600 mm Wysokość prześwitu: 370 mm Liczba wrzecion głównych: 1 szt. Moc wrzeciona głównego: 12 kW Prędkość wrzeciona głównego: 600-24000 obr./min Wrzeciono sterowane wektorowo: tak System mocowania: HSK-63 F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie cieczą Liczba osi: 5 Automatyczna zmiana narzędzi: tak, magazynek narzędzi typu karuzelowego Liczba pozycji w magazynku narzędzi: 24 szt. Agregaty do frezowania w tylnej ścianie: tak Pionowe wrzeciona do wiercenia – w kierunku X: 12 szt. Prędkość wrzeciona pionowego wrzeciona do wiercenia: 2000-6000 obr./min Poziome wrzeciona do wiercenia w kierunku X: 2+2 szt. Poziome wrzeciona do wiercenia w kierunku Y: 1+1 szt. Prędkość wrzeciona poziomego wrzeciona do wiercenia: 2000-6000 obr./min Rozmiar monitora: 15" Typ sterowania: sterowanie za pomocą komputera System operacyjny: Windows XP Klawiatura: tak, klawiatura komputerowa Mysz: tak System programowania: xilog Plus Interfejs DXF: tak Możliwość połączenia online: tak Napęd CD-ROM: tak Napęd dyskietek: tak Wykonanie stołu: stół konsolowy, bez połączeń rurowych System ograniczników: cylinder ograniczający Ramię podtrzymujące: 8 szt. Płyty próżniowe i zaciski: różne, w zestawie Szyny prowadzące: 2 szt. Liczba pomp próżniowych: 1 szt. Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Możliwość wymiany pola roboczego: tak Osłona ochronna po lewej stronie: tak Osłona ochronna po prawej stronie: tak Okap odsysający: sterowany za pomocą osi System wspomagający ustawianie: punktowy laser Kdsdpfx Aozwg H Aomnjt Zabezpieczenie: maty antypoślizgowe Centralne smarowanie: automatyczne Narzędzia: różne narzędzia dostępne za dopłatą Wymiary: 7820x4730 mm Średnica odciągu: 300 mm Miejsce przechowywania:

Stan: używany, Rok budowy: 2013, .30 Podstawowa maszyna ACCORD 30 FX N. 1 Koncepcyjne centrum obróbcze CNC z ruchomym portalem i stałym stołem roboczym do obróbki różnych materiałów w postaci płyt: płyt wiórowych, płyt MDF, klejonych belek drewnianych, materiałów sztucznych i lekkich stopów. STRUKTURA Maszyna jest projektowana przy użyciu najlepszych trójwymiarowych systemów CAD do modelowania bryłowego. Korpus maszyny i ruchomy poprzeczny element stanowią dwa główne elementy konstrukcji maszyny i są produkowane w firmowej odlewni. Wszystkie obróbki mechaniczne są wykonywane na specjalnych urządzeniach produkcyjnych w jednej operacji, aby zapewnić optymalną precyzję i tolerancje podczas obróbki. Szafa sterownicza jest montowana bezpośrednio na korpusie maszyny, co zapewnia bardzo kompaktowe wymiary i łatwy dostęp. JEDNOSTKA STERUJĄCA Jednostka sterująca składa się z przemysłowego sterownika NC ze zintegrowanym komputerem biurowym (PC). Rozwiązanie CNC z komputerem biurowym łączy w sobie wszystkie cechy sterowania numerycznego z typową łatwością obsługi komputera biurowego. Komputer biurowy znacznie upraszcza sterowanie maszyną, umożliwiając korzystanie z interfejsu użytkownika XILOG MAESTRO, czyli oprogramowania opracowanego przez SCM, które umożliwia prostą i szybką programowanie, nawet dla osób bez specjalistycznej wiedzy. OGÓLNE CECHY Prześwit: - 250 mm z wyposażeniem H50 - 190 mm z wyposażeniem H110 Obróbka w systemie wahadłowym Automatyczne smarowanie osi Klimatyzacja zapewniająca utrzymanie prawidłowej temperatury wewnętrznej w szafie sterowniczej. Oprogramowanie do zdalnego serwisu Obszar obsługi operatora Xilog MAESTRO z zintegrowanym oprogramowaniem CAD/CAM, które umożliwia wyjątkowo łatwe wykonywanie produktów o nietypowych kształtach. Szereg zaawansowanych funkcji umożliwia: - programowanie za pomocą makr - tworzenie i zarządzanie podprogramami - optymalizację obróbek - zarządzanie wszystkimi funkcjami maszyny - tworzenie i zarządzanie bazą danych narzędzi 93.07.31 Napięcie 400 V EU 93.12.01 Częstotliwość 50 Hz R0.00.03 JĘZYK P.C. NIEMIECKI 02.12.57 ACCORD 30 FX - Stół roboczy X-Y = 3680x1380 56.05.25 Nr 6 Listwa nośna MATIC - L1300 Stół roboczy jest wyposażony w: - 2 boczne podpory stałe - 6 podparcia z aluminium, przesuwane mechanicznie wzdłuż osi X - mechaniczny przenośnik do usuwania wiórów Każde przesuwane podparcie jest wyposażone w: - 3 mechanicznie napędzane listwy nośne do uchwytów zaciskowych i podciśnieniowych - dmuchawę do czyszczenia na każdym przesuwanym podparciu - pneumatyczny blokadę/odblokowanie do szybkiej wymiany uchwytów zaciskowych i podciśnieniowych - przygotowanie do urządzeń podnoszących - przygotowanie do ograniczników referencyjnych System do mocowania próżniowego obrabianych elementów jest podzielony na 2 niezależne stoły robocze. 23.02.19 Jednostka robocza DUO Prisma K Jednostka robocza z 5 interpolowanymi osiami znajduje się na ruchomym poprzecznym elemencie, co zapewnia maksymalną stabilność podczas frezowania, a tym samym optymalną jakość obróbki elementów, nawet przy dużym skrawaniu. Umożliwia ona obrót wokół osi ustawionych pod kątem 50° względem siebie i ma wiele zalet w porównaniu z tradycyjnymi 5-osiowymi jednostkami roboczymi, takich jak: - pełne wykorzystanie obszarów roboczych zarówno w układzie 5 osi, jak i z wrzecionem pionowym - wymiary zewnętrzne wrzeciona poza polem roboczym - szczególnie lekka konstrukcja podczas obróbki w poziomie Jednostka ma centralny system odsysania wiórów. Kdedezl Ap Njpfx Amnet

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Sprzedaż centrum obróbczy CNC – Elumatec SBZ 130 Producent: Elumatec Model: SBZ 130 Rok produkcji: 08/2007 Cena: 20 000 EUR netto Stan: bardzo dobry, regularnie serwisowany przez autoryzowany serwis Elumatec w Czechach Dostępność: od ręki Dokumentacja: zdjęcia i wideo maszyny dostępne Opis maszyny Trójosiowe centrum obróbcze CNC przeznaczone do obróbki profili aluminiowych i stalowych. Maszyna umożliwia efektywną produkcję seryjną dzięki trybowi pracy wahadłowej (prawa/lewa strefa robocza). Szczególnie nadaje się do produkcji systemów okiennych, drzwiowych i fasadowych. Zalety oferty • Maszyna była regularnie serwisowana przez autoryzowany serwis Elumatec w Czechach. • Wytrzymała i niezawodna konstrukcja o masie ok. 5,5 t zapewnia stabilną i precyzyjną obróbkę. • Tryb pracy wahadłowej umożliwia znaczne zwiększenie wydajności produkcji. • Centrum obróbcze jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego uruchomienia. Parametry techniczne Kedpsyt E D Tsfx Amnsdt • Liczba osi: 3 • Magazynek narzędzi: głowica obrotowa na 8 narzędzi • Maksymalna długość obróbki: 6500 mm • Tryb pracy wahadłowej: tak (strona prawa / lewa) • Automatycznie pozycjonowane zaciski: 8 szt. • Pobór mocy: 8,5 kW • Moc wrzeciona: 5,5 kW • Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min • Ciśnienie zaciskowe: 7 bar • Prędkość posuwu: • oś X: 34 m/min • oś Y + Z: 18 m/min • Masa maszyny: ok. 5,5 t Dodatkowe informacje • Możliwość przesłania dodatkowych zdjęć i filmu maszyny • Możliwość osobistych oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu Sprzedaż centrum obróbczy CNC – Elumatec SBZ 130 Producent: Elumatec Model: SBZ 130 Rok produkcji: 08/2007 Cena: 29 000 EUR netto Stan: Bardzo dobry, regularnie serwisowany przez autoryzowany serwis Elumatec w Czechach. Dostępność: Dostępny od ręki. Dokumentacja: Zdjęcia i film maszyny dostępne. Opis maszyny Trójosiowe centrum obróbcze CNC przeznaczone do obróbki profili aluminiowych i stalowych. Maszyna umożliwia efektywną produkcję seryjną dzięki trybowi pracy wahadłowej (prawa/lewa strefa robocza). Szczególnie nadaje się do produkcji systemów okiennych, drzwiowych i fasadowych. Główne zalety • Regularnie serwisowana przez autoryzowany serwis Elumatec w Czechach. • Wytrzymała i niezawodna konstrukcja o masie ok. 5,5 t. • Tryb pracy wahadłowej znacznie zwiększa wydajność. • Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do natychmiastowego uruchomienia. Dane techniczne • Liczba osi: 3 • Magazynek narzędzi: głowica obrotowa na 8 narzędzi • Maksymalna długość obróbki: 6500 mm • Tryb pracy wahadłowej: tak (strona prawa/lewa) • Automatycznie pozycjonowane zaciski: 8 szt. • Pobór mocy: 8,5 kW • Moc wrzeciona: 5,5 kW • Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min • Ciśnienie zaciskowe: 7 bar • Prędkość posuwu: • oś X: 34 m/min • oś Y + Z: 18 m/min • Masa maszyny: ok. 5,5 t Dodatkowe informacje • Dodatkowe zdjęcia i film dostępne na życzenie. • Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Kolor: Biały Masa własna: 7500 kg Cena: Na zapytanie Centrum obróbcze CNC SCM ACCORD 25 FX Marka: SCM Model: ACCORD 25 FX Rok produkcji: 2018 Numer maszyny: AA10000992 Wymiary stołu roboczego: 5020x1380 mm (długość x szerokość) Stół roboczy wyposażony w 2 pola próżniowe Stół roboczy wyposażony w 2 ograniczniki referencyjne W zestawie 8 ograniczników referencyjnych i 8 podpór Prędkość osi XY (wektor): 35 m/min Ruch osi: Maksymalna prędkość osi X: 25 m/min (na jednostkę długości) Maksymalna prędkość osi X: 90 m/min (prędkość liniowa) Maksymalna prędkość osi Y: 90 m/min Maksymalna prędkość osi Z: 30 m/min Sterowanie: Sterownik maszyny: KVARA Windows Embedded Standard 7-64bit Pojemność dysku twardego: 500 GB, 7200 obr./min Mikroprocesor: Intel Pentium 2.9 GHz Pamięć RAM: 8 GB DDR4 Pakiet oprogramowania XILOG-MAESTRO W zestawie pompa próżniowa Moc silnika: 5,5 kW Wydajność pompy: 250 m³/godz. Maksymalne ciśnienie próżni: 0,9 bara Wymiary całkowite: 9000x4500x3000 (długość x szerokość x wysokość) Masa całkowita: 7500 kg Kdsdpfsz Au U Sex Amnst - Rok produkcji: 2018 - Dokumentacja dostępna: Nie - Oznaczenie CE: Tak - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: AA10000992 - Liczba wrzecion frezarskich [szt.]: 2 - Wrzeciono frezarskie 1: - Liczba sterowanych osi [szt.]: 3 - Minimalna prędkość wrzeciona [obr./min]: 6000 - Maksymalna prędkość wrzeciona [obr./min]: 18000 - Moc silnika głównego [kW]: 15 - Wrzeciono frezarskie 2: - Liczba sterowanych osi [szt.]: 3 - Minimalna prędkość wrzeciona [obr./min]: 600 - Maksymalna prędkość wrzeciona [obr./min]: 24000 - Moc silnika głównego [kW]: 12 - Typ stołu frezarskiego: Stół z prowadnicami - Uchwyt narzędzi: HSK-F63 - Liczba pozycji zmieniacza narzędzi [szt.]: 12 - Pompa próżniowa: Tak - Liczba [szt.]: 1 - Marka: Becker - Moc silnika głównego [kW]: 5,5 - Wydajność [m³/h]: 250 - Długość stołu [mm]: 5020 - Szerokość stołu [mm]: 1380 - Obszar roboczy X [mm]: 5020 - Obszar roboczy Y [mm]: 1300 - Obszar roboczy osi Z [mm]: 250 - Maksymalny skok osi X [mm]: 5400 - Maksymalny skok osi Y [mm]: 1650 - Maksymalny skok osi Z [mm]: 450 - Masa transportowa [kg]: 7500 kg - Liczba pakietów transportowych [szt.]: 3 Informacje finansowe Podatek VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć podatek VAT Podatek VAT/podatek od wartości dodanej: Podatek VAT odliczalny dla przedsiębiorców Dostawa i możliwość przyjęcia używanych maszyn w rozliczenie w każdej chwili dla wszystkich urządzeń z branży przemysłowej Yorick Diebels

Stan: bardzo dobry (używany), Ośmiokoordynatowe (X-Y-Z) centrum obróbcze CNC Ruchoma platforma (detal), ruchoma głowica robocza Pionowa platforma (detal) Sterowanie/oprogramowanie MAESTRO Kabina bezpieczeństwa głowicy roboczej Nr 2 zaciski do mocowania platform Minimalne wymiary detalu (X-Y-Z) mm 200 x 50 x 8 Maksymalne wymiary detalu (X-Y-Z) mm 3050 x 1300 x 95 GRUPO ROBOCZE: Nr 1 Wiertarka (5 stron z technologią Ro.Ax. – obrotowo-osiową) z wrzecionami: - Nr 24 niezależne, pionowe wrzeciona wiertarskie - Nr 11 niezależne, poziome wrzeciona wiertarskie (6 w osi X + 4 w osi Y) Kdjdpfxjzza Sge Amnet Nr 1 Piła tarczowa (do obróbki w osi X), średnica (mm) 125 Nr 1 pionowe wrzeciono główne (frezarka) HKS63 (moc kW 6,6) Automatyczny system wymiany narzędzi – liczba pozycji w magazynie (nr 6 pozycji narzędzi) OPCJONALNIE: Robot do załadunku platform + robot do rozładunku obrobionych platform.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, maks. długość obrabianego elementu: 4100 mm 8 wrzecion frezujących główny silnik: 16 kW sterowanie: SIEMENS proces technologiczny: linia do produkcji drewnianych okien Kedezughujpfx Amnodt ----- Sprzedaż w imieniu klienta, odbiór na miejscu. Urządzenie nadal w użyciu i dostępne do oględzin! Linia składa się z: Poz. 1: Taśma podająca do strugarki (strugarka NIE jest wliczona w cenę, możliwość dokupienia) Poz. 2: Working Process Sapiens, rok produkcji 2011 (frezowanie i wiercenie powierzchni czołowych) - Wrzeciono 1: 10 kW, HSK-E63, oś A/C - Wrzeciono 2: 10 kW, HSK-E63, oś A/C - Wrzeciono 3: 16 kW, HSK-E63, oś C - Wrzeciono 4: 16 kW, HSK-E63, oś C Poz. 3: System transportowy do LOGOS SCH Poz. 4: Working Process LOGS SCH, rok produkcji 2008 (frezowanie i wiercenie powierzchni czołowych i bocznych) - Wrzeciono 1: 16 kW, HSK-E63 - Wrzeciono 2: 16 kW, HSK-E63, oś C - Wrzeciono 3: 10 kW, HSK-E63, oś C, oś A - Wrzeciono 4: 3 kW, stałe mocowanie, do 2 narzędzi (np. do frezowania uszczelek, rowków na klipsy drewniano-aluminiowe itp.) - Centralny system wymiany narzędzi z 95 miejscami Poz. 5: Taśma wyjściowa Szczegółowe opisy i schemat na życzenie! (dane techniczne zgodnie z informacjami producenta – bez gwarancji!)

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Kedevvi N Ispfx Amnedt

Stan: używany, Obszar roboczy i pojemność obrabianych elementów Skok osi X: 3110 mm Skok osi Y: 1620 mm Przestrzeń dla elementu w osi Y: 1900 mm Przestrzeń dla elementu w osi Z: 180 mm Kodpozuwurefx Amnedt Długość elementu w trybie wahadłowym: 1400 mm Wykonanie stołu: TV FLEX 1600 / FLEXMATIC Liczba poprzecznic: 6 Pozycje poprzecznic: od 6 do 12 pozycji Prędkości osi i dane napędowe Maksymalna prędkość wektorowa X/Y (PRO-SPACE): 56 m/min Maksymalna prędkość wektorowa X/Y (PRO-SPEED): 78 m/min Prędkość obrotowa wrzecion wiertarskich pionowych: do 8000 obr./min Prędkość obrotowa wrzecion wiertarskich poziomych: do 8000 obr./min Maks. prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 24 000 obr./min Prędkość obrotowa głowicy frezującej/piły tarczowej: regulowana w zależności od częstotliwości, ok. 2500-8000 obr./min Sterowanie CNC i oprogramowanie System operacyjny: Windows 7 Wyświetlacz: 21,5" LCD Full-HD (16:9) Obsługa: klawiatura, mysz i panel sterowania maszyny Oprogramowanie: Maestro CNC Programowanie: programowanie parametryczne, programowanie graficzne, kod ISO, import DXF Funkcje obróbki: frezowanie, wiercenie, zarządzanie narzędziami, programy obróbkowe Symulacja: graficzna symulacja obróbki wierceniem i frezowaniem TECPAD: 7-calowy panel dotykowy do obsługi funkcji maszyny i wyświetlania komunikatów o błędach Obsługa mobilna: przenośny panel sterowania do obsługi wzdłuż maszyny Głowica wiertarska i frezująca F23L Wrzeciona wiertarskie pionowe: 13 niezależnych wrzecion (7 obracających się w prawo, 6 obracających się w lewo) Wrzeciona wiertarskie poziome: 10 niezależnych wrzecion Rozmieszczenie wrzecion poziomych: 4 wrzeciona w kierunku X po jednej stronie, 3 wrzeciona w kierunku X po przeciwległej stronie, 2 wrzeciona w kierunku Y Zintegrowana głowica piły: głowica do frezowania rowków i piła tarczowa w kierunku X Średnica tarczy piły: 125 mm Moc silnika głowicy piły: 2,2 kW (ok. 3 KM) Skok jednostki wiertarskiej pionowej: 75 mm, skok pneumatyczny Skok jednostki wiertarskiej poziomej: 75 mm, skok pneumatyczny Przetwornica częstotliwości: programowalna regulacja prędkości do 8000 obr./min 5-osiowa głowica frezująca i system wymiany narzędzi Głowica główna: głowica frezująca 5-osiowa JQX Typ wrzeciona: wrzeciono elektryczne Hiteco HSK-F63 Moc: 10 kW (moc nominalna) Moc szczytowa (S6): ok. 9,5-15 kW Maksymalna prędkość obrotowa: 24 000 obr./min Łożyska: łożyska ceramiczne Chłodzenie: wrzeciono chłodzone cieczą Smarowanie: centralny automatyczny system smarowania Tylny magazyn narzędzi TRB 14 Liczba miejsc w magazynie: 14 Skok: 350 mm Odległość między miejscami: 115 mm Maks. średnica narzędzia: 240 mm Maks. całkowita waga narzędzia: 70 kg Przedni magazyn narzędzi FAST 14 Liczba miejsc w magazynie: 14 Maks. średnica narzędzia: 130 mm Maks. waga narzędzia na miejsce: 8 kg Maks. całkowita waga: 24 kg System próżniowy, mocowanie i pozycjonowanie elementu Ssawki próżniowe: 12 sztuk, zamontowane na stałe Wymiary ssawki: 145 x 145 mm Wysokość ssawki: 75 mm Pompa próżniowa: standardowo 1 pompa próżniowa Dodatkowa pompa próżniowa: 90 m³/h Podpory elementu: 4 pneumatyczne podpory elementu Tylne ograniczniki: 8 ograniczników aluminiowych Ograniczniki pośrednie: 8 ograniczników aluminiowych Ogranicznik boczny: lewy ogranicznik referencyjny z pozycjonowaniem laserowym Przygotowanie do montażu cylindrów mocujących: przygotowane do montażu 6 pneumatycznych cylindrów mocujących Odpylanie i sprężone powietrze Moc przyłączeniowa: 23 + 28,5 kVA Zużycie sprężonego powietrza: 450 Nl/min Wymagana wydajn

Stan: używany, Rok budowy: 2020, maks. długość obrabianego elementu: 3740 mm wrzeciono frezujące: 1 szt. silnik główny: 15 kW sterowanie: CNC Centrum obróbcze Felder Format4 Typ Profit H500S 16.38 CNC sprzedaż na zlecenie ----- - pochodzi z zakładu produkcji okien drewnianych. - maszyna podłączona i gotowa do demonstracji - bez narzędzi obróbczych Opis techniczny (streszczenie, pełny tekst w pliku PDF): ----- Wymiary robocze: X = 3740 mm Y = 1570 mm Z = 350 mm wysokość prześwitu (od poziomu konsoli), zależnie od systemu mocowania, patrz schemat. Skoki: X = 4930 mm Y = 1925 mm Z = 500 mm Prędkość pozycjonowania osi: X = 80 m/min Y = 80 m/min Z1 = 30 m/min Z2 = 20 m/min - 5-osiowe wrzeciono frezujące: 15 kW HSK F63 z chłodzeniem cieczą, 1000 - 24 000 obr./min - dodatkowe blokowanie osi C - głowica wiertarska DH 18 6H1S: pionowa jednostka wiertarska z 12 wrzecionami (7 wrzecion w kierunku X, 5 wrzecion w kierunku Y, piła tarczowa w kierunku X) pozioma jednostka wiertarska z 6 wrzecionami, 4 wrzeciona w kierunku X i 2 wrzeciona w kierunku Y. 1 piła tarczowa w kierunku X, maks. średnica 120 mm - wymiennik narzędzi z 24 pozycjami narzędziowymi po prawej stronie stojaka maszyny maks. średnica narzędzia: 240 mm maks. wysokość narzędzia: 370 mm - miejsce wymiany tarczy piły umieszczone na wysięgniku/wymienniku narzędzi, maks. średnica tarczy piły: 350 mm - wymiennik narzędzi po lewej stronie stojaka maszyny z 10 pozycjami narzędziowymi. maks. średnica narzędzia: 180 mm maks. długość narzędzia: 230/300 mm odstęp między uchwytami: 110 mm - wymiennik narzędzi z 24 pozycjami narzędziowymi umieszczony na wysięgniku, przesuwa się w kierunku X maks. średnica narzędzia: 240 mm maks. wysokość narzędzia: 370 mm - Przesuwalne miejsce na podajnik do usuwania wiórów - 6 podparć dla obrabianych elementów, sterowanych pozycyjnie (s-motion) - 2 pola obróbcze do obróbki wahadłowej - pompa próżniowa 90 m3/h - przenośnik wiórów - laser liniowy do obróbki kształtów łukowych - w zestawie wszystkie dostępne zaciski do obróbki drewna i ssawki próżniowe - automatyczne centralne smarowanie - urządzenie bezpieczeństwa zgodne z normą CE - oprogramowanie "WoodFLash" Lamello Clamex P Macro Ausklink Macro Ksdoyq Sztepfx Amnsdt - pakiet "Greenline" zmniejszający zużycie energii ----- Cena wyżej wymienionej maszyny na zapytanie! ----- Opcjonalny nowy zestaw narzędzi Oppold do H500. Klient wykorzystuje istniejący zestaw narzędzi, który używał w poprzedniej maszynie H 500, w swojej nowej maszynie. Fabrycznie nowy zestaw narzędzi zgodny z istniejącymi programami w maszynie kosztuje 50 000 euro. - Okna Okna drewniane IV 68, 78 i 88, otwierane do wewnątrz, z profilami uszczelniającymi po bokach, u góry. Profil na szybę 20 mm, rama i skrzydło pochylone pod kątem 20° z luźną i frezowaną listwą na szybę Okna drewniane do budynków zabytkowych IV 68, 78 i 88, otwierane do wewnątrz, bez listwy progowej, z profilami uszczelniającymi po bokach, u góry i na dole. Profil na szybę 20 mm, rama i skrzydło pochylone pod kątem 15° Montowany zewnętrzny profil uszczelniający Okna drewniano-aluminiowe (system dostawcy: Gutmann Mira, system z pochylonym profilem) HA IV 68, 78 i 88, otwierane do wewnątrz, 2 warianty skrzydeł: kanciaste i pochylone, profil uszczelniający na dole, po bokach i u góry - Drzwi wejściowe Drzwi drewniane HTIV 68, 78 i 88 z prostym profilem w ramie i podwójnym profilem w skrzydle otwierane do wewnątrz, 1 wariant skrzydła, profil na szybę, bez profilu uszczelniającego powierzchnia...

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 7 246 h, przebieg osi X: 550 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 510 mm, prędkość obrotowa (min.): 10 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 20 obr./min, Wyposażenie: transporter wiórów, Centrum obróbcze CNC, używane Producent: DMG MORI Model: M1 - Plus Kdodpfx Amszbvqgsnjt Rok produkcji: 2021 Zakup / odbiór: 26.05.2022 jako maszyna pokazowa Godziny pracy: Wrzeciono: 4 049 h Łącznie: 7 246 h Sterowanie: Siemens Sinumerik 828D + Job Shop Obszar roboczy: Przesuw w osi X: 550 mm Przesuw w osi Y: 550 mm Przesuw w osi Z: 510 mm Wrzeciono: Obroty: 20–10 000 min-1 Moc: 13/9 kW Uchwyt: SK 40 DIN 69871 Zmieniarka narzędzi: 24-pozycyjna Wyposażenie: - Renishaw czujnik 3D - Renishaw czujnik narzędziowy - Transporter wiórów z lewej strony - Pistolet do płukania

Stan: używany, Rok budowy: 2012, OGÓLNE CECHY Ośrodek obróbkowy CNC z nieruchomym stołem maszyny i ruchomym zespołem obrabiającym w konstrukcji portalowej, przeznaczony do wiercenia i frezowania płyt wykonanych z różnych materiałów (płyty wiórowe, MDF, lite drewno, tworzywa sztuczne itp.). KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna konstrukcja wykonana z grubych elementów, wzmocniona poprzez spawane części w całym obszarze korpusu maszyny, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Zastosowany kształt stołu, z dużą podstawą, jest kluczem do zapewnienia trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przebieg pracy, przy minimalnej liczbie ruchomych elementów. Ruchomy portal wykonany jest z solidnego bloku monolitycznego. Jest on pozycjonowany w osi X na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą łożysk kulkowych. Na tym ruchomym zespole obrabiającym, zespół roboczy jest ponownie mocowany na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i łożyskach kulkowych. Ruch osi odbywa się za pomocą silników bezszczotkowych w osiach X/Y/Z. System napędowy w osi X wykorzystuje precyzyjny napęd zębatkowy z wstępnym naprężeniem, a w osiach Y/Z wykorzystuje szlifowane śruby kulkowe o najwyższej klasie precyzji. RUCH OSI Przesunięcie wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju i łożyskach kulkowych o dużej powierzchni kontaktu, co zapewnia optymalne poślizg nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) odbywa się za pomocą koła zębatego i listwy zębatej o skośnych zębach. Śruby kulkowe o dużym przekroju zapewniają precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomego portalu (osie Y i Z). Doskonała dynamika mechaniczna i maksymalna precyzja pozycjonowania są kontrolowane przez wysokiej jakości napędy i silniki bezszczotkowe. STANDARDOWA KONSTRUKCJA MASZYNY Frezarka z pozycjonowaniem w 5 osiach, 11 kW (15 KM), HSK63, 1200-20000 obr./min. Zespół obrabiający składa się z mocnego silnika o mocy 11 kW (15 KM), chłodzonego cieczą i zdolnego do pozycjonowania w 5 osiach. Ta cecha umożliwia wykonywanie obróbki za pomocą narzędzia, które można zorientować w dowolnym kierunku; dlatego nie potrzeba wielu narzędzi o kanciastym kształcie. Podstawowa konstrukcja zespołu frezującego opiera się na projekcie z dwiema osiami, które nie są ortogonalne i przecinają się obok narzędzia. Ta cecha gwarantuje solidny wspornik do ciężkich operacji frezowania. Dzięki osiom nieortogonalnym możliwe jest wykonanie wielu operacji re-pozycjonowania bez zajmowania zbyt dużo miejsca. Umożliwia to obróbkę złożonych geometrii bez ryzyka kolizji z obrabianym elementem i osiągnięcie kąta -10° w stosunku do stołu maszyny. Wszystkie obróbki są ułatwione dzięki małym wymiarom grupy w stosunku do osi obrotu wrzeciona: gdy grupa znajduje się w pozycji poziomej, jej wymiar wynosi tylko 35 mm. Kodpfx Amezrvvvsnjdt STÓŁ ROBOCZY TV Stół roboczy został zaprojektowany w celu zapewnienia operatorowi maksymalnej „swobody ruchów”. System szybkiego mocowania próżniowego zapewnia maksymalną elastyczność, dokładne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianego elementu. Stół składa się z ruchomych wsporników, które są regulowane w osi X na szlifowanych prowadnicach z łożyskami kulkowymi i posiadają specjalny profil zapewniający …