Poziome centra obróbcze CNC SCM Tech Z5 2014

SCM Tech Z5

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używana maszyna CNC z likwidacji zakładu. SCM Tech Z 5 - Rok produkcji: 2017 - 5 osi - Głowica wiercąca Podpfox Tcv Ijx Aanopl - Dostępna od zaraz

Rok produkcji: 1993, Stan: gotowy do pracy (używany), Maks. Głębokość cięcia: 80mm, zakres cięcia: 5300x2200mm, długość: 6665mm, szerokość: 3015mm, wysokość: 1810mm, waga: 840kg, z dokumentacją. Podjpcgy Hopfx Aanjpl

Stan: używany, Rok produkcji: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 GŁÓWNE CECHY 5-OSIOWA JEDNOSTKA OBRÓBCZA „PRISMA: JAKOŚĆ I WYDAJNOŚĆ NA NAJWYŻSZYM POZIOMIE OPROGRAMOWANIE XILOG MAESTRO: NIEZWYKLE PROSTE PROGRAMOWANIE MATIC” STÓŁ ROBOCZY: JEDNO POZYCJONOWANIE DO WIELU OPERACJI OBRÓBKOWYCH DANE TECHNICZNE OSIE AUTHOR M400 Obszar roboczy oś X (ogranicznik wewnętrzny) mm 3680 Obszar roboczy oś Y (maks. ładowany element na ograniczniki tylne) mm 1680 Przejście przedmiotu obrabianego Z / liczba osi Z mm 170 / 1 Długość przedmiotu obrabianego z obróbką wahadłową mm 1650 Prędkość przesuwu osi X-Y Pro-Speed m/min 85 Prędkość osi Z m/min 30 INSTALACJA Zainstalowana moc KVA 62÷82 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze NL/min 400 Zapotrzebowanie na powietrze odciągowe m³/h 4.430 Prędkość powietrza odciągowego m/s 25 Średnica króćca odciągowego mm 250 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Centrum wiertarsko-frezarskie sterowane numerycznie o konstrukcji portalowej i ze stołem roboczym z podporami przedmiotu obrabianego, do wykonywania: - wiercenia pionowego na powierzchni płyty, - wiercenia poziomego ze wszystkich czterech stron przedmiotu obrabianego, - frezowania rowków frezem tarczowym, - ogólnych prac frezarskich 3-4-5 osi STRUKTURA MASZYNY Podstawową konstrukcję stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą wzmocnień spawanych biegnących wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest kształt stołu z dużą podstawą. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Nośnik portalu mobilnego wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pomocą prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgach kulowych z obiegiem powietrza. RUCH Ruch we wszystkich osiach odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju poprzecznym i łożyskach kulkowych o dużej powierzchni styku, które gwarantują optymalny ślizg nawet przy największych prędkościach i przyspieszeniach. Dokładne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą zębatki i zębatki o skośnych zębach. Duży przekrój śrub kulowych pozwala na precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomej bramy (osie Y i Z). SILNIKI, NAPĘDY I FALOWNIKI Doskonała dynamika mechaniczna i maksymalna dokładność pozycjonowania są osiągane dzięki wysokiej jakości napędom i silnikom bezszczotkowym, zaprojektowanym tak, aby osiągać prędkości do 90 m/min, gwarantując jednocześnie najwyższą jakość wykończenia. STEROWANIE Jednostka sterująca składa się z układu sterowania numerycznego dla frezarek i wiertarek z graficznym interfejsem użytkownika „Xilog Maestro” bazującym na systemie operacyjnym Windows 7 Office. 17-calowy kolorowy ekran LCD. Klawiatura QWERTY. Uchylny panel sterowania. Interfejs maszynowy z oprogramowaniem Xilog Maestro. Funkcje Xilog Maestro Programowanie Parametryczne programowanie graficzne Import plików DXF (2D; SPLINE, POLYLINE, geometrie 3D), interpolacja liniowa lub kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie. Programowanie z pomocą graficzną i składniową do operacji wiercenia i frezowania Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia i cykli wymiany narzędzi Możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty w celu wiercenia na pochył Ppsdpfxexnldbo Aanol

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok produkcji: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centra obróbcze sterowane numerycznie WINLINE WINLINE to nowoczesne i innowacyjne centrum obróbcze przeznaczone do produkcji drewnianych elementów okiennych i drzwiowych. WINLINE wykonuje wszystkie cykle robocze, w tym załadunek/rozładunek i pozycjonowanie części dla każdej potrzebnej operacji, pod bezpośrednią kontrolą NC. Ten nowy poziom zintegrowanej automatyzacji może zapewnić najwyższy poziom precyzji. Pedswnx Agspfx Aanspl Maszyna jest prawdziwą „jednoosobową fabryką”: sterowana przez jednego operatora, wykonuje cały proces na każdym elemencie bez potrzeby drugiego przejścia, od kwadratowych, struganych, okrągłych części po gotowe części gotowe do montażu i malowania. Daje również operatorowi czas na wykonanie wszelkich dalszych czynności związanych z konstrukcją okna: formowanie, wymiarowanie, montaż elementów na maszynie zaciskowej, montaż okuć, montaż szkła itp. WINLINE może produkować dowolny rodzaj elementu okiennego, z dowolnym typem połączeń (profil negatywny i kołki, mocowanie mechaniczne, czopy otwarte, czopy zamknięte...). Maszyna może osiągnąć najwyższy możliwy poziom wydajności w każdym pojedynczym przypadku. Urządzenia blokujące są zaprojektowane tak, aby zapewnić stabilność elementów i najwyższy poziom precyzji, najwyższą stałą jakość powierzchni w każdej operacji i wyeliminować wszelkiego rodzaju ślady i otarcia cierne na gotowych elementach, które w tradycyjnych systemach mogą być spowodowane tarciem i ślizganiem się elementów na urządzeniu manipulacyjnym. Grupy operacyjne WINLINE są zaprojektowane do ciężkich operacji o wysokiej niezawodności. Maszyna może być całkowicie zintegrowana z dowolnym systemem CAD/CAM, umożliwiając bezpośredni transfer „z projektu bezpośrednio do wykonania i produkcji”. Podstawowa maszyna obejmuje: Mobilną konstrukcję portalu i podwójną oś Y z niezależnymi wózkami Manipulator elementów: ładowanie, rozładowywanie i wymiana zacisków Automatyczny system smarowania System wielostrefowy Automatyczny ruch podpór paneli Przenośnik taśmowy do usuwania wiórów i odpadów Sterowanie numeryczne Standardowy komputer osobisty z kartą graficzną 3D i wyświetlaczem LCD Urządzenia elektryczne, klimatyzacja Dokumentacja Sprzęt konserwacyjny Zdalna klawiatura Przemysł 4.0 — integracja z systemami fabrycznymi

Stan: używany, Rok produkcji: 2016, Pole robocze: X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Wysokość prześwitu Terminal operatorski: 24" kolorowy wyświetlacz LED Ręczny terminal do sterowania prędkościami osi Oprogramowanie: "Woodflash" Pompa próżniowa 90 m³/h/50 Hz lub 108 m³/h/60 Hz Wrzeciono frezujące 12 kW HSK F63 (12 000 obr./min.) 12-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi po lewej stronie korpusu maszyny + miejsce Pickup Głowica wiertarska DH 16 4H 2S: 12 wrzecion pionowych, 4 wrzeciona poziome, 2 piły rowkowe Lokalizacja: u dostawcy Ppodpfxexy Tlwo Aansl

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008319, Obszar roboczy oś X: 6380 mm Obszar roboczy oś Y: 1380 mm Poziom roboczy: z podporami konsolowymi z próżnią Moc wrzeciona głównego: 11 kW Liczba sterowanych osi: 5 osi Liczba miejsc narzędziowych: 32 Ppedpjx A Tc Iefx Aansl

Rok produkcji: 2021, Stan: gotowy do pracy (używany), Główna jednostka napędowa Liczba osi: 4 Ruchy robocze Ruch w osi X: 4000 mm Ppodpfjx D D Hmox Aanjl Ruch w osi Z: 500 mm Ruch w osi Y: 1670 mm To 4-osiowe centrum obróbcze CNC zostało wyprodukowane w 2020 roku. Wyposażone jest we wrzeciono frezarskie o mocy 12 kW z zakresem obrotów 1000-24000 obr./min oraz osi obrotowej C w zakresie 0-360°. Maszyna posiada liniowy magazynek narzędzi na 12 pozycji oraz głowicę wiertarską z 16 wrzecionami. Dodatkowo zapewnia solidny system bezpieczeństwa z barierą świetlną. Rozważ zakup centrum obróbczego CNC Felder Format 4 Profit H 200. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Zastosowanie Obróbka drewna CNC

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 1990, Maszyna do szycia forniru Kuper FW1150, Numer maszyny: 30108291, zbudowany około 1990 roku Ppjdpsv Rvpwsfx Aanol

Stan: używany, Rok produkcji: 2022, Cena: Na zapytanie Czym są artykuły typu "Presale" w Second Owner? Artykuły typu "Presale" to maszyny sprzedawane przez nas w ich aktualnym stanie („as-is”). Zakupiliśmy te maszyny wyłącznie na podstawie zdjęć i oferujemy je wraz z informacjami zamieszczonymi w ogłoszeniu. Niestety nie dysponujemy dodatkowymi szczegółami, takimi jak dokładne wymiary czy specyfikacje techniczne. Ponadto maszyny te często nie są jeszcze dostępne w magazynie i nie zostały przez nas sprawdzone. Te maszyny oferowane są w atrakcyjnych cenach — niższych niż zwykle, jednak ryzyko związane z zakupem całkowicie ponosi nabywca. Przed dokonaniem zakupu prosimy o dokładne zweryfikowanie informacji zawartych w ogłoszeniu. W przypadku pytań prosimy o kontakt! - Rok produkcji: 2022 - Dokumentacja dostępna: Tak - Znak CE: Tak - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: 30B.11.040.22 - Typ stołu frezarskiego: stół belkowy - System mocowania narzędzi: HSK-F63 - Narzędzia wiertarskie: Tak - └ Poziome wrzeciona wiertarskie [szt.]: 4 - └ Pionowe wrzeciona wiertarskie [szt.]: 12 - Agregat tnący: Tak - Pole robocze X [mm]: 3300 - Pole robocze Y [mm]: 1280 Ppodpfxsx Tt Uns Aansl - Pole robocze osi Z [mm]: 250 - Maksymalny przesuw osi X [mm]: 4000 - Maksymalny przesuw osi Y [mm]: 1670 - Maksymalny przesuw osi Z [mm]: 500 Informacje finansowe VAT: Podana cena netto, należy doliczyć VAT VAT/opodatkowanie marży: VAT odliczalny dla przedsiębiorców Transport i odkupywanie maszyn możliwe w każdej chwili dla wszelkich urządzeń przemysłowych Glenn Smeets

Stan: używany, Automatyczna piła ramowa SILISTRA / BULMAK typ OH 254 Piła ramowa z podajnikiem materiału Nr maszyny: 862919 Rok prod.: 1986 Zakres cięcia – okrągły: Ø 250 mm Zakres cięcia – kwadrat: 250 x 250 mm Prędkość cięcia: 40 - 50 - 63 - 80 - 100 - 125 suwów/min Długość brzeszczotu: 450 mm Moc silnika: 1,5 i 2,2 kW, przełączana biegunowo Zasilanie: 380 V, 50 Hz - Automat do cięć prostych tylko pod kątem 90° - Silnik piły z 2 prędkościami i 3-stopniową przekładnią pasową - Ramię piły z hydraulicznym opuszczaniem i podnoszeniem - Hydrauliczna regulacja nacisku cięcia przez zawór dławiący - Ogranicznik długości z ręcznie regulowanym stałym ogranicznikiem (elektryczny wyłącznik krańcowy), ok. 800 mm - Podajnik szczękowy z elektrycznym napędem wrzecionowym do automatycznego transportu materiału - Hydrauliczny docisk materiału z bezstopniową regulacją siły docisku - Instalacja chłodzenia w podstawie maszyny - Szafa sterownicza obok maszyny Wymiary (D x S x W): 2000 x 1800 x 1400 mm Masa: ok. 900 kg Psdpfx Aaewb Hxvonspl