Centrum obróbcze CNC okna i drzwi

FELDER Profit H500

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008027, Maks. szerokość obrabiana: 1350 mm Min. grubość obrabiana: 200 mm Stół roboczy: stała wysokość Taśma podciśnieniowa: tak Liczba agregatów roboczych: 4 szt. Ksdpowvq E Aofx Ammodp

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Centra obróbcze CNC Rover Multi Up M C S Obszar roboczy*: X = 3280 mm; Y = od 1580 do 1660 mm, w zależności od warunków pracy Z = 200 mm – jednostka obróbkowa 5-osiowa i głowica wiertarska, z modułami podciśnieniowymi H=74 mm Kodpfxjy Ehrxe Ammodp Z = 245 mm – jednostka obróbkowa 5-osiowa i głowica wiertarska, z modułami podciśnieniowymi H=29 mm Prześwit detalu*: Y = 1900 mm Przebiegi robocze osi*: X = 3706 mm; Y = 2294 mm; Z1 = 515 mm; Z2 = 371 mm SYSTEM PODCIŚNIENIA Podział systemu podciśnienia na 2 strefy robocze oraz 2 strefy mocowania w osi X. POMOCNICZY SYSTEM PODCIŚNIENIA – 2 strefy Umożliwia mocowanie detali przy użyciu szablonów podciśnieniowych. Pilot zdalnego sterowania RM850 Rover Multi Up M C S Panel – wielofunkcyjny panel standardowy Konfiguracja 2 Kompatybilny z magazynem narzędzi obrotowym na 16 pozycji oraz bocznym magazynem narzędzi na 12 pozycji. Magazyny narzędzi mogą być również doposażone. Zasilacz awaryjny (UPS) dla komputera sterującego obrabiarką. 6 podpór pod obrabiany element ATS – 18 uchwytów modułowych — 6 aluminiowych podpór pod detale. Prowadzenie podpór realizowane jest na prowadnicach liniowych z wózkami kulkowymi. Zacisk realizowany jest na przedniej i tylnej prowadnicy za pomocą siłownika pneumatycznego. Zwolnienie zacisku następuje po naciśnięciu przycisku na przedniej części podpory. — 18 uchwytów modułowych 132 x 132 x H 41,5 mm z niezależnym, pneumatycznym zaciskiem. Moduły podciśnieniowe można obracać na uchwytach co 15° – optymalne rozwiązanie przy obróbce elementów kształtowych. — 18 zaślepek do uchwytów modułowych bez szablonów. Stół roboczy SA (Set-Up Assistant) dla stołów roboczych do 1550 mm. Wspomagany system ręcznego pozycjonowania z sygnalizacją kierunku oraz pozycji. — Czujniki na każdym stole roboczym oraz wzdłuż osi X obszaru roboczego. — Wskazanie kierunku ruchu oraz osiągniętej pozycji dla wózka w trakcie pozycjonowania, wyświetlane przy każdym stole roboczym. System, zgodnie z zadanym ustawieniem stołu, sugeruje operatorowi kierunek ruchu każdego stołu i wózka, a po osiągnięciu zadanej pozycji sygnalizuje to zieloną diodą LED i sygnałem dźwiękowym, z dokładnością +/- 1,5 mm. Podział instalacji pneumatycznej na 2 strefy robocze w osi X. Jednostka obróbcza z 5 interpolowanymi osiami, 13 kWp (17,4 KM), z uchwytem HSK F63, chłodzenie cieczą – 20 000 obr./min. Osłona odciągu z 12 pozycjami ustawianymi CNC dla elektrowrzeciona 5-osiowego. Kołnierz przygotowany pod montaż jednostki obróbczej z 5 interpolowanymi osiami do montażu agregatów. Układ chłodzenia cieczy. Dodatkowy wspornik osi Z dla tylnych jednostek obróbczych, z niezależną osią Z. Głowica wiertarska BH 24 L Boczny magazyn narzędzi na 12 pozycji w łożu maszyny. Obrotowy magazyn narzędzi na 16 pozycji, zamontowany bezpośrednio przy jednostce obróbczej w osi X. Uchwyt narzędziowy HSK F63, wyposażony w długi zintegrowany kołnierz, do pił na głowicy 5-osiowej. Piła 300 mm do uchwytu narzędziowego. Hi-Tech zestaw narzędzi Pełen zestaw narzędzi do prób odbiorczych Zawiera następujące 9 elementów Zamiana standardowego PC na komputer o wysokiej wydajności. Cyfrowe urządzenia do pomiaru długości narzędzia o średnicy do 130 mm. bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV NC-HOPS MacroCAM 1. licencja Propozycja rozmieszczenia ssawek WorkCenter 5-osiowa obróbka symultaniczna Symulacja zdejmowania naddatku 12 miesięcy gwarancji Lokalizacja: z magazynu 54634 Bitburg - dostępny od ręki -

Stan: gotowy do pracy (używany), Liczba agregatów szlifierskich: 2 szt. Szerokość szlifowania: 190 mm Kjdpfx Asv D Rg Demmodp Wysokość szlifowania max.: 4–180 mm HESS - GLORIA DWUPASMOWA SZLIFIERKA DO DREWNA Opis producenta: Maszyna zaprojektowana zgodnie z nowoczesnymi standardami w zwartej, kompaktowej konstrukcji. Cicha i pozbawiona wibracji praca dzięki sztywnej, stabilnej ramie oraz specjalnej izolacji. Urządzenia bezpieczeństwa zgodne z dyrektywami maszynowymi UE, certyfikat "sprawdzone pod kątem pyłu". Przesunięte jednostki szlifierskie wyposażone w wielkogabarytowe rolki napinające zapewniające sprawne odprowadzanie ciepła oraz stabilne prowadzenie pasa szlifierskiego. Jednostki szlifierskie z wymuszonym oscylowaniem taśmy. Dwupunktowe odpylanie bezpośrednio przy wałku szlifierskim. Odpylanie pyłu lotnego przy dużych rolkach napinających. Zintegrowany system przedmuchiwania pasa szlifierskiego wydłuża jego żywotność. Zintegrowane urządzenie szczotkujące i wykańczające, regulowane za pomocą śruby pociągowej, z dużym odpylaniem. Motorowa regulacja wysokości całego górnego zespołu szlifierskiego za pomocą precyzyjnych śrub pociągowych i zestawu prowadnic kulowych na utwardzanych oraz szlifowanych wałkach precyzyjnych z zabezpieczeniem przed pyłem i zanieczyszczeniami. Elektroniczny cyfrowy wskaźnik grubości obrabianego elementu (dokładność 0,1 mm). Wałek kontaktowy oraz but szlifierski dobrze zbalansowane względem obciążenia ziarna. Utwardzane i szlifowane wałki szlifierskie. Bezobsługowe i niewymagające konserwacji stopy szlifierskie z tlenku ceramiki (DBGM) o doskonałych właściwościach ślizgowych, sprawnym odprowadzaniu ciepła i wysokiej precyzji wymiarów. Naciąg pasa szlifierskiego przy użyciu cylindrów pneumatycznych. Wymiana pasa poprzez pneumatyczny system rozluźniania. Możliwość ustawienia prowadzenia pasa podczas wymiany. Elektropneumatyczny monitoring ciśnienia sprężonego powietrza z optycznym wskaźnikiem awarii. Automatyczne zatrzymanie maszyny przy zerwaniu pasa oraz dzięki systemowi kontroli wejścia zintegrowanemu z czujnikiem grubości drewna. Wskaźnik optyczny na panelu sterowania. System posuwu oraz sprawdzone, kalibrowane, antypoślizgowe i przyczepne taśmy transportowe na precyzyjnie szlifowanych stołach i amortyzowanych rolkach dociskowych. Napęd wału kardana zapewnia równomierny przesuw materiału. Prędkość posuwu płynnie regulowana. Ustawianie zdejmowania wiórów dolnych przez precyzyjną śrubę pomiarową z pierścieniem skali (dokładność 0,1 mm). Ergonomiczne rozmieszczenie elementów obsługowych i regulacyjnych na froncie maszyny: jednostka szlifierska i urządzenie szczotkujące górne, jednostka szlifierska i urządzenie szczotkujące dolne, urządzenie do transportu elementów, regulacja grubości szlifowania, wskaźnik pracy, wskaźnik awarii. Panel sterowania i obsługi wbudowany w korpus maszyny z zamykanym głównym wyłącznikiem. Wszystkie silniki elektrycznie zabezpieczone przed przeciążeniem. Dane techniczne: Prędkość taśmy szlifierskiej: 24 m/s Szerokość szlifowania: 190 mm Zakres grubości szlifowania: 4–180 mm Minimalna długość elementu: 300 mm Prędkość posuwu: bezstopniowo regulowana, 5–25 m/min Wymiary pasa szlifierskiego: 200 mm szerokości, 1600 mm długości Zasilanie elektryczne: 400 V, 3/N PE, 50 Hz Jednostki szlifierskie: 2 x 4 kW Posuw: 0,75 kW Regulacja wysokości: 0,18 kW Przyłącze pneumatyczne: R 3/8", 80 NL, 8 bar Wydatek powietrza odciągowego: 2 x 2000–2500 m³/h, 20–25 m/s Przyłącza odciągu: 2 x 160 mm średnicy (na górze maszyny) Wymiary zewnętrzne: długość 16

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008431, Obszar roboczy oś X: 6360 mm Obszar roboczy oś Y: 1905 mm Kdedpfx Amjym Rphjmjp Poziom roboczy: Z konsolami z podparciem próżniowym Liczba sterowanych osi: 5 osi Liczba wrzecion wiertarskich: 10 Liczba miejsc na narzędzia: 60

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1997, całkowita długość: 4 400 mm, szerokość robocza: 1 400 mm, typ regulacji wysokości: elektryczny, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, napięcie wejściowe: 400 V, Dzień dobry, prezentujemy na sprzedaż szlifierkę szerokotaśmową Heesemann LSM 8 w układzie czterech jednostek szlifujących: agregat poprzeczny / agregat wzdłużny z wałkiem do kalibracji / agregat wzdłużny z reversem / agregat wzdłużny + szczotka odpylająca Maszyna po remoncie mechanicznym oraz inspekcji, sprawdzona i ustawiona, gotowa do pracy. Rok budowy: 1997 Prędkość posuwu: 5-25 m/min - płynna regulacja z pulpitu Wysokość robocza: 880 mm Kedpfxeu Hlzfe Ammodp Obrabiane elementy: 3-80 mm Zapotrzebowanie na energię: 107 kW - przy pełnym obciążeniu Masa całkowita: 10250 kg Sterowanie: pulpit z przyciskami fizycznymi i wyświetlaczem Sterowanie: i strona zmiany taśm ściernych: prawa Pojedyncze pasy transportowe, perforowane, stół perforowany z kanałem i wentylatorem vakuum - do bezpiecznego transportu krótkich elementów. Docisk elementów: rolki gumowane fi 70 mm. Taśma ścierna Q agregat: 5400 mm x 150 mm Moc silnika: 13/17 kW - silnik dwubiegowy - prędkość taśmy: 12 m/s / 24 m/s Pas "sierżant": 4850 mm x 141 mm Taśmy wzdłużne L agregat: 2620 mm x 1450 mm Moc silnika: 16,5 kW / 21 kW - silniki dwubiegowe - 10 m/s / 20 m/s Docisk: Belki dociskowe ze sterowaną komputerowo selektywną regulacją docisku – system CSD® z płynnym dopasowaniem docisku pojedynczych elementów dociskających w celu bezproblemowego, kilkurzędowego załadunku. Odległość rolek sterujących odczytu: 16 mm. Taśmy ścierne posiadają system oczyszczania - zdmuchiwanie i odciąg pyłu. Wyrównanie tolerancji elementu obrabianego maksymalnie do 2 mm przez bezobsługowe elektromagnesy dociskowe. Szerokość robocza, jak też początek i koniec szlifowania belki dociskowej sterowane elektronicznie. Oczyszczanie taśm ściernych za pośrednictwem rurek zdmuchujących, odciąg pyłu za pomocą zintegrowanych kanałów wyciągowych, aktywacja odmuchów automatyczna, po wykryciu elementów w maszynie. Na końcu szczotka czyszcząca/odpylająca fi 150 mm z kanałem wyciągowym do usuwania pyłu. Dodatkowe rotory zdmuchujące na wyjściu z maszyny z kanałem wyciągowym. Uruchomienie w nowym miejscu oraz szkolenie wstępne z obsługi - do uzgodnienia. Cena do negocjacji na zapytanie, maszyna dostępna od ręki.

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna z podwójnym elektronicznym układem poprzecznym Kdsdpfxeggyr Eo Ammep

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1996, obustronne szlifowanie góra-dół z butem szlifierskim i szczotką do kurzu maks. szerokość szlifowania 300 mm Kedpfxsxfl Eae Ammedp maks. wysokość szlifowania 200 mm rok produkcji 1994 z oznaczeniem CE

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 26476, szerokość robocza: 1 350 mm, szerokość szlifowania: 1 350 mm, masa całkowita: 7 500 kg, wysokość szlifowania: 200 mm, typ regulacji wysokości: elektryczny, długość pasa szlifierskiego: 2 000 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 200 mm, szerokość pasa szlifierskiego: 1 350 mm, moc silnika posuwu: 2 200 W, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, napięcie wejściowe: 400 V, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 350 mm, Pięciopasmowy system kalibracji i dokładnego szlifowania, szlifowanie od góry i od dołu litego drewna lub materiałów drewnopochodnych Kedpfxsvy Dt Ns Ammedp Fabrycznie odnowiony do obecnego standardu 5 jednostek szlifierskich (2x rolka kalibracyjna góra/dół + jednostka szlifierska poprzeczna, 2x segmentowe podkładki szlifierskie, z czego 1 zawiera unikalną jednostkę szlifierską diagonalną (opatentowana technologia KÜNDIG Brilliant)), a także sterowanie KÜNDIG Enormatic do automatycznego podawania obrabianego elementu. Maszyna po całkowitym remoncie - więcej informacji w załączniku

Rok budowy: 2014, stan: używany, Liczba agregatów szlifierskich: 6 szt. Szerokość szlifowania: 180 mm Maks. wysokość szlifowania: 150 mm Szlifierka STAEHLE typ Gloria/Saturn E 180 RF ----- Kjdpfsx Dng Dex Ammedp Szlifierka wykańczająca Stähle Hess typ Saturn E 180 RF (wcześniej Gloria) z 2 agregatami szlifierskimi oraz dodatkowymi górnymi i dolnymi jednostkami szlifującymi Roto Finish. 1 górna taśma szlifierska 1 dolna taśma szlifierska 2 górne jednostki szlifujące Roto-Finish 2 dolne jednostki szlifujące Roto-Finish Szczegółowy opis w załączonym PDF producenta. Sprzedaż w imieniu klienta. Zdjęcia pochodzą z naszego archiwum i zostały wykonane przed dostarczeniem maszyny klientowi. (Dane techniczne według producenta – bez gwarancji!)

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008047, Pozycja 1: Maszyna szczotkująca SCM-BRAVOROBOT P1 Pozycja 2: Maszyna lakiernicza SCM-BRAVOROBOT P1 Pozycja 3: Transfer SCM-BRAVOROBOT P1 Ksdpfx Amow Idbyemedp Pozycja 4: Suszarka na sprężone powietrze SCM-BRAVOROBOT P1 Pozycja 5: Suszenie lakieru SCM-BRAVOROBOT P1