Używane Pasto Turbine Trt 120 Trittico Używany Bravo na sprzedaż (33 630)

Stan: bardzo dobry (używany), - Wymiary: 610x1150x1460 mm - Model: TRT 120 - Produkcja na cykl: maks. 20 litrów + Mieszanie na cykl: 8–16 kg Laodpfswxu Ruex Af Ejh - Teoretyczna wydajność godzinowa: 75–120 litrów/godz. - Temperatura otoczenia podczas pracy: od 16°C do 3°C - Chłodzenie powietrzem - Wielofunkcyjna turbina Pasto - Waga: 510 kg - Napięcie: 380V

Stan: bardzo dobry (używany), - Wymiary: 510x875x1400 mm - Numer seryjny: 300758E - Kondensacja: Woda - Gaz chłodniczy: 502 Ledpowxu R Usfx Af Ejah - Sprężarka chłodzona wodą - Maksymalne ciśnienie gazu: 2000 KPa - Moc pobierana: 2,55 kW - Maksymalna moc silnika: 1,90 kW - Stopień ochrony: IP22 - Minimalne ciśnienie wody: - Min: 200 (2 atm) - Max: 400 (4 atm) - Moc: 5,60 kW - Napięcie: 380 V - Waga: 115 kg

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2006, Górny zbiornik do podgrzewania i pasteryzacji Dolny cylinder do chłodzenia i mieszania Maksymalna pojemność na cykl: 10 l Ilość mieszanki na cykl: od 4 do 8 kg Orientacyjna wydajność godzinowa: od 40 do 60 l/h 17 programów produkcyjnych Podgrzewanie, gotowanie i pasteryzacja Chłodzenie i mieszanie produktów Górny zbiornik z przezroczystą pokrywą Dolny cylinder z bezpośrednim chłodzeniem Wielopunktowy wtrysk czynnika chłodniczego Elektroniczne sterowanie Executive Wyświetlacz LCD i wyświetlacze cyfrowe Sterowanie częścią gorącą i zimną Pobieranie produktów z przodu Obudowa zewnętrzna ze stali nierdzewnej Chłodzenie wodą Zasilanie: 400 V / 50 Hz / trójfazowe Zadeklarowana moc elektryczna: 10,10 kW Zadeklarowany stopień ochrony: IP22 Wymiary (szer. x gł. x wys.): 650 x 1200 x 1410 mm Waga: 330 kg Używany pasteryzator i mieszalnik do lodów BRAVO Trittico 610 Executive – Wielofunkcyjna produkcja Ogólna charakterystyka Używany BRAVO Trittico 610 Executive to profesjonalne urządzenie, które łączy funkcje pasteryzatora i mieszalnika do lodów w jednej maszynie. Zaprojektowany dla rzemieślniczych lodziarni, cukierni i firm produkujących czekoladę, umożliwia podgrzewanie, pasteryzację, chłodzenie i mieszanie różnych produktów. Dzięki maksymalnej pojemności 10 l na cykl i orientacyjnej wydajności godzinowej od 40 do 60 l, to urządzenie łączy zbiornik do obróbki termicznej i cylinder chłodzący. System sterowania Executive ułatwia obsługę i dostosowanie cykli do profesjonalnych receptur. Dlaczego ten model jest wyjątkowy Trittico 610 Executive łączy dwa etapy produkcji, które zazwyczaj są realizowane przez oddzielne urządzenia. Górny zbiornik służy do umieszczania składników podczas operacji podgrzewania, mieszania i pasteryzacji. Dolny cylinder zapewnia następnie chłodzenie i mieszanie produktów. Ta konfiguracja 2 w 1 ogranicza liczbę czynności wymaganych podczas przenoszenia produktów między maszynami i ułatwia organizację produkcji w laboratorium lodziarni lub cukierni. Elektroniczne sterowanie Executive posiada dedykowane programy dla różnych produktów, z centralnym wyświetlaczem i oddzielnymi przyciskami sterującymi dla części gorącej i zimnej. Lodpfx Afj Aa Axwj Ejah Kluczowe zalety Podwójna funkcja: pasteryzacja i mieszanie Górny zbiornik przeznaczony do podgrzewania i gotowania Dolny cylinder do chłodzenia i mieszania Pojemność od 4 do 8 kg mieszanki na cykl Zadeklarowana maksymalna wydajność 10 l na cykl Orientacyjna wydajność godzinowa od 40 do 60 l Sterowanie Executive z programami produkcyjnymi Wyświetlacz elektroniczny i przyciski sterujące Pobieranie produktów z przodu Konstrukcja zewnętrzna ze stali nierdzewnej Zastosowanie w lodziarniach, cukierniach i firmach produkujących czekoladę

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1992, Kompletna linia produkcyjna Omag Tronic 140/120: - sterownik Siemens S5 - podnośnik Laodpfx Aoz Ngzief Eeh - opuszczacz - podajnik paletowy - kostkarka - urządzenie do nakładania folii Messersi 2011 - urządzenie myjące Schindler 2007 - 15 form - 3000 płyt produkcyjnych o wymiarach 1400/1150 - podwójna mieszalnia Skako o pojemności 2250 l + 750 l z zasobnikami, wagami do cementu, podnośnikiem kubełkowym i mieszalnikiem kolorów.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Cukiernicza pracownia lub mała cukiernia? Na sprzedaż maszyna do lodów Bravo 183 Executive w bardzo dobrym stanie. Urządzenie łączy funkcje gotowania i zamrażania, posiada wiele fabrycznych programów (gotowanie kremów i dżemów, temperowanie czekolady, przygotowywanie ciasta parzonego, chłodzenie kremów, przygotowywanie glazur, bez makaroników, itd.). Trittico® Executive 183 Kombinowana maszyna z systemem jonowym i podwójnym inwerterem do wyrobów cukierniczych, czekolady, żywności wytrawnej i lodów chłodzona wodą Absolutna swoboda twórcza Lsdpeyi H Npefx Af Ejah Trittico® Executive to pierwsze i jedyne w pełni wyposażone laboratorium zamknięte w jednej maszynie: ponad 40 lat innowacji w mniej niż 1 m². Trittico® Executive łączy w sobie unikatową synergię wieloletniego doświadczenia, rzemiosła i nowoczesnej technologii. Doskonała do cukiernictwa, czekolady, produkcji lodów najwyższej jakości oraz zastosowań w kuchni międzynarodowej na najwyższym poziomie. Dane techniczne: · Możliwość dodawania składników na każdym etapie podgrzewania lub mrożenia · Podwójny inwerter: mieszadło w górnym zbiorniku z 3 prędkościami, mikser lodziarki z 8 prędkościami · Grzanie rezystancyjne: bardzo szybkie nagrzewanie, brak histerezy cieplnej, precyzyjna kontrola temperatury, produkt nigdy się nie przypala · Opatentowany system jonowy – kontroluje właściwy procent zamrożonej wody w mieszance, aby uzyskać idealną konsystencję i objętość lodów lub sorbetu · Efekt szoku termicznego: szybkie obniżenie temperatury z 85°C do 4°C zapewnia maksymalną higienę produktu i mieszanki · Oprogramowanie z wieloma zaprogramowanymi przepisami · Rynna do bezpośredniego odbioru produktu Zalety i mocne strony: · Bardzo łatwe i wygodne ładowanie produktu · Regulacja prędkości mieszania automatyczna lub manualna · Szybkie mycie · Maksymalna higiena · Prosta obsługa i czyszczenie

Stan: używany, Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: ET220, Używana etykieciarka plus maszyna do zakapslowania GAI 6206CH 001 1200 bph Ogólne cechy maszyny Ta maszyna efektywnie integruje się z liniami rozlewniczymi o niskiej i średniej wydajności. GAI wyprodukował tę jednostkę w roku 2012 i skonfigurował do pracy z prędkością nominalną 1200 butelek na godzinę. Dzięki temu uzysk ten sprawia, że maszyna nadaje się do operacji wymagających elastyczności, niezawodności i kompatybilności z różnymi formatami opakowań. Ponadto jej konstrukcja wspiera szeroki zakres środowisk produkcyjnych. Konfiguracja jednostki zakapslowującej Jednostka zakapslowująca obraca się zgodnie z ruchem wskazówek zegara i wykorzystuje ruch obrotowy do aplikacji kapsuł. Maszyna posiada dwie niezależne głowice. Jedna głowica aplikuje kapsuły termokurczliwe lub poli dla win spokojnych. Druga głowica aplikuje kapsuły cynowe lub polilaminatowe dla win musujących. Taka podwójna konfiguracja głowic pozwala operatorom szybko zmieniać formaty. Co więcej, pomaga obsługiwać różne typy produkcji bez potrzeby rozległych przezbrojeń. W rezultacie minimalizuje przestoje i optymalizuje wydajność. Układ liniowej etykieciarki Zintegrowana liniowa etykieciarka w Używana etykieciarka plus maszyna do zakapslowania GAI 6206CH 001 1200 bph aplikuje etykiety poprzez trzy oddzielne stacje. Po pierwsze, stacja etykiety przedniej wykonuje pierwszą aplikację. Po drugie, stacja etykiety tylnej obsługuje stronę odwrotną. Po trzecie, stacja pierścienia szyjki kończy proces etykietowania. Te zsynchronizowane stacje zapewniają precyzyjną aplikację wielu etykiet, ograniczają odpady i utrzymują spójną prezentację produktu. Ponadto układ modułowy umożliwia szybkie dopasowanie do różnych rozmiarów butelek. Automatyka i system sterowania Automatyzację Używana etykieciarka plus maszyna do zakapslowania GAI 6206CH 001 1200 bph zarządza programowalny sterownik logiczny Siemens. System ten zapewnia stabilność pracy i umożliwia technikom łatwą konfigurację ustawień produkcyjnych. Operatorzy mogą sprawnie nawigować po panelu sterowania, aby wykonywać regulacje i monitorować diagnostykę. W porównaniu ze starszymi rozwiązaniami technologia ta poprawia efektywność i ułatwia integrację z istniejącymi liniami. Dodatkowo gwarantuje niezawodny dostęp do części zamiennych i wsparcia technicznego na rynku europejskim. Dokumentacja techniczna i wsparcie Sprzedający dostarcza maszynę z kompletną dokumentacją techniczną. Pakiet obejmuje instrukcje obsługi, schematy elektryczne oraz tabele konfiguracyjne. Dzięki temu technicy mogą skutecznie instalować, regulować i utrzymywać maszynę. Ponadto dokumentacja pomaga zapewnić zgodność z wymogami bezpieczeństwa i standardami procesowymi. W ten sposób przyczynia się do zorganizowanej i bezpiecznej pracy zakładu. Zastosowania przemysłowe i korzyści operacyjne Ljdpfx Afs Adyv Is Eoah Operatorzy w winiarniach średniej wielkości oraz pół...

Stan: używany, Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: M318, Używany Mesal Filling triblock 12000 BPH - rok 2011Dane techniczne i osiągiTo automatyczny monoblok izobaryczny zaprojektowany do obsługi butelek PET i zoptymalizowany do produkcji napojów gazowanych. Wyprodukowany przez MESAL w 2011 roku, model E30-30-10IA1, łączy płukanie, rozlew izobaryczny i zakręcanie w kompaktowej platformie obrotowej odpowiedniej dla produkcji o średniej wydajności. Jako wszechstronny, używany zasób dla używanej linii rozlewniczej zapewnia niezawodne osiągi w przemyśle opakowań, sprawną zmianę formatu i solidną konstrukcję.Producent: MESALModel: E30-30-10IA1Rok: 2011Prędkość produkcyjna: do 12,000 bottles/hour (format dependent)Typ pojemnika: PETFormat butelki: 0.24L (240 ml)Wykończenie szyjki: 28 mmTechnologia rozlewu: izobaryczna (do produktów gazowanych)Tryb pracy: automatycznyDane elektryczne: 400 V, 60 HzPLC/HMI: sterowanie OmronZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMonoblok integruje zaawansowaną automatykę dla powtarzalnej dokładności rozlewu i stabilnej kontroli nasycenia CO2. PLC Omron koordynuje karuzelę płukania, karuzelę rozlewu izobarycznego oraz głowicę zakręcającą z zsynchronizowanymi napędami. Przyjazne dla operatora sterowanie usprawnia zmiany formatu i skraca czas przezbrojenia.Automatyzacja PLC Omron dla niezawodnej koordynacji maszynyScentralizowane sterowanie karuzelami płukania, rozlewu i zakręcaniaPraca automatyczna z parametrami zależnymi od formatuKontrola procesu izobarycznego do obsługi napojów gazowanychBlokady osłon i drzwi serwisowych dla bezpiecznej pracyMożliwości integracji w linii produkcyjnejZaprojketowany do płynnej integracji w środowisku produkcji napojów, ten monoblok nadaje się do włączenia w kompletną używaną linię rozlewniczą lub pracy jako stacja centralna w systemie pakowania przemysłowego. Może być łączony z wyprzedzającymi procesami depaletyzacji i przenośnikami powietrznymi oraz z urządzeniami etykietowania, inspekcji, pakowania i paletyzacji po stronie wyjściowej.Integracja inline z przenośnikami i systemami akumulacjiKompatybilny ze standardowymi komponentami do obsługi PETElastyczny dla zastosowań napojów gazowanychZoptymalizowany dla 0.24L PET; adaptowalny w podobnych małych formatach PETStan maszyny i historia serwisowaTen używany monoblok jest prezentowany w stanie gotowym do pracy, odpowiedni dla producentów napojów poszukujących niezawodnych osiągów. Solidna inżynieria typowa dla urządzeń MESAL wspiera wysoką dostępność przy właściwej konserwacji i uruchomieniu.Gotowy do pracy po standardowym rozruchuPrzemysłowa konstrukcja dla trwałościOdpowiedni do włączenia w modernizację używanej linii rozlewniczejParametry operacyjne i wszechstronnośćZaprojektowany do rozlewu napojów gazowanych, system izobaryczny utrzymuje zawartość CO2 w produkcie oraz stabilny poziom napełnienia.... Lajdpfxo Adt Nzs Af Eeh

Stan: bardzo dobry (używany), Oferuję pompę próżniową renomowanej marki BUSCH model SV 1025 B. Urządzenie jest sprawne – przetestowane, gotowe do pracy. Dane techniczne: • Model: SV 1025 B • Producent: BUSCH • Kraj produkcji: Szwajcaria • Ciśnienie końcowe: 120 mbar • Typ: pompa próżniowa do powietrza i gazów Zastosowanie: Lasdpfx Afoz Sl Dcs Eoh • instalacje próżniowe • pakowanie próżniowe • przemysł • maszyny produkcyjne Stan: Przedmiot był używany, nosi normalne ślady użytkowania i jest w dobrym stanie technicznym. W pełni sprawny. W zestawie: • pompa BUSCH SV 1025 B • widoczna instalacja / przyłącze

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: 1044, Diosna SP 120 D Spiralna ugniatarka/mikser Połączenie 32 Ah z 2-godzinną 2-biegową prędkością na kółkach Doskonały stan, cichy Jeżeli masz więcej pytań, napisz do nas. Ledpfxsdc Eh As Af Esah Dziękuję z góry.

Stan: używany, Linia PSK – starsza generacja Pojemność zbiornika: od 40 do 120 l Standardowe zasilanie: 220/380 V, trójfazowe, 50 Hz Zainstalowana moc elektryczna: 15 kW Grzałki elektryczne: 6 × 2,2 kW Moc sprężarki: 3,5 kW Moc silnika mieszadła: 0,65 kW Minimalne ciśnienie wody: 2 atm Zużycie wody: 400 l/h Płyn termiczny: glikol z inhibitorem + woda Ilość płynu termicznego: 22 l Cyfrowy wyświetlacz 3-cyfrowy 6 przycisków sterujących pracą 4 przyciski programowania 7 kontrolek sygnalizacyjnych Temperatura pasteryzacji: od 50 do 90 °C Programowalny czas utrzymywania temperatury: od 0 do 30 min Ciągłe mieszanie podczas pasteryzacji Automatyczne chłodzenie do +4 °C Lajdpfezx Uhqjx Af Ejh Automatyczna konserwacja w temperaturze +4 °C Mieszanie przez 15 sekund co 15 minut podczas konserwacji Odprowadzanie zawartości przez grawitację lub z mieszaniem Sterowanie dopływem wody do zbiornika Sterowanie wodą do czyszczenia zaworu Wymiary (długość × szerokość × wysokość): 640 × 880 × 1065 mm Masa własna: 255 kg Pasteryzator do lodów Cattabriga PSK 125 – pojemność od 40 do 120 l Ogólna charakterystyka Pasteryzator do lodów Cattabriga PSK 125 jest przeznaczony do obróbki termicznej mieszanek stosowanych do produkcji lodów i lodów rzemieślniczych. Niniejsza karta techniczna dotyczy starszej generacji PSK 125, zainstalowanej w Państwa urządzeniu, odróżniającej się od nowszych wersji KEL i PRO. Jego pojemność robocza wynosi od 40 do 120 l, co pozwala na przetwarzanie dużych ilości mieszanki w jednym zbiorniku. Co wyróżnia ten model Ta wersja PSK 125 opiera się na solidnej konstrukcji, łączącej ogrzewanie elektryczne, mieszanie mechaniczne i obwód termiczny. Całkowita zainstalowana moc wynosi 15 kW, z sześcioma grzałkami o mocy 2,2 kW każda. Mieszadło jest napędzane silnikiem o mocy 0,65 kW, a sprężarka generuje moc 3,5 kW. Panel sterowania wyposażony jest w wyświetlacz cyfrowy i przyciski umożliwiające sterowanie pracą urządzenia bez konieczności korzystania z interfejsów dotykowych, charakterystycznych dla nowszych generacji. Główne zalety Pojemność od 40 do 120 l, odpowiednia do różnych objętości mieszanki Zainstalowana moc 15 kW, dostosowana do pojemności zbiornika Zintegrowane mieszanie mechaniczne podczas obróbki mieszanki Obwód termiczny wykorzystujący mieszankę glikolu monopropylenowego z inhibitorem i wody Sterowanie elektroniczne z wyświetlaczem cyfrowym Kompaktowa konstrukcja o wysokości około 1065 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: PST34, Używany pasteryzator flash rura-w-rurze BUCHER 12000 L/hDane techniczne i parametry pracyTen pasteryzator flash rura-w-rurze zapewnia niezawodną obróbkę termiczną dla wysokiej jakości produkcji napojów. Wyprodukowany przez Bucher Unipektin, model PWAP 12000-S, zaprojektowany do pracy ciągłej, higienicznej, z minimalną degradacją produktu. Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej oraz kompaktowa zabudowa na skidzie ułatwiają montaż i integrację z istniejącymi instalacjami procesowymi lub używanymi liniami rozlewniczymi.Producent: Bucher UnipektinModel: PWAP 12000-STyp maszyny: Pastery zator flash rura-w-rurzeRok: 2016Wydajność: 10,000–12,000 l/hWymiennik ciepła: Konstrukcja rura-w-rurzeKonstrukcja: Stal nierdzewna, rama skidSterowanie: Panel sterowania HMI z ekranem dotykowymW zestawie: Pompa podająca produkt, rura utrzymaniaSanitacja: Konfiguracja gotowa do CIPHistoria produktu: Sok jabłkowy / koncentrat (bez nabiału)Dokumentacja: Pełna dokumentacja i instrukcja obsługi w zestawieZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZintegrowany dotykowy HMI zapewnia intuicyjną obsługę, wizualizację procesu w czasie rzeczywistym i uproszczone zarządzanie recepturami dla powtarzalnych wyników pasteryzacji. Automatyczna regulacja temperatury, przepływu produktu i czasu utrzymania wspiera stabilne działanie i bezpieczeństwo produktu. Obsługa alarmów, rejestracja trendów i prowadzenie operatora pomagają zapewnić powtarzalność procesów przy minimalnych przestojach. Konstrukcja gotowa do CIP pozwala zarządzać automatycznymi sekwencjami mycia z poziomu interfejsu sterowania, co sprzyja sprawnym przezbrojeniom i higienie.Możliwości integracji z linią produkcyjnąZaproj ektowany do bezproblemowej integracji w środowiskach produkcji napojów, ten pasteryzator flash łączy się z procesami mieszania, filtracji i zbiornikami magazynowymi po stronie podającej oraz z nalewarkami i przemysłowymi systemami pakowania po stronie odbioru. Zabudowa skid upraszcza ustawienie i podłączenie mediów, umożliwiając szybkie uruchomienie w używanych lub modernizowanych instalacjach procesowych. Praca ciągła wspiera stabilne przepływy do urządzeń nalewających i etykietujących, pomagając utrzymać ogólną wydajność linii.Stan maszyny i historia serwisowaUrządzenie ma udokumentowaną historię pracy z produktami nienabiałowymi, przetwarzając sok jabłkowy i koncentrat, co sprzyja czystemu stanowi wewnętrznemu. Dostarczane z pełną dokumentacją i instrukcją obsługi, aby ułatwić instalację, eksploatację i serwis. Prezentowane jako używany system pasteryzacji odpowiedni dla produkcji napojów poszukujących niezawodnej obróbki cieplnej przy kompaktowej instalacji.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćKonfiguracja rura-w-rurze dobrze sprawdza się przy sokach, koncentratach i podobnych napojach nienabiałowych, gdzie kluczowe są delikatne traktowanie i stabilny transfer ciepła. Konstrukcja wspiera szybkie nagrzewanie i kontrolowane utrzymanie w celu skutecznej inaktywacji mikroorganizmów przy za... Ledpez E Dhqsfx Af Ejah

Stan: używany, - Zakres: TRITTICO - Typ: Wersja 204 - Chłodzenie wodne - Numer seryjny: 3011049 - Wydajność na cykl: maks. 4 litry (2 do 4 kg mieszanki lodowej) - Wydajność godzinowa: 20 do 30 Dkodcu Toxyh Ruji Enoh - Mieszanka na cykl: 2 do 4 kg - Stopień ochrony: IP 22 - Napięcie: 380 V - Moc: 5 kW Ljdsxyh Rujpfx Af Esah Używana profesjonalna maszyna do lodów Trittico 305 BRAVO: odkryj sztukę mistrzowskiego tworzenia Używana profesjonalna maszyna do lodów Trittico 305 BRAVO to znacznie więcej niż tylko urządzenie do lodów. To prawdziwe narzędzie dla mistrza cukiernictwa, umożliwiające produkcję szerokiej gamy deserów — od aksamitnych kremów, orzeźwiających sorbetów, aż po gęste polewy czekoladowe. Zaprojektowana dla profesjonalistów, ta wszechstronna maszyna odpowiada na wszystkie potrzeby cukierni oraz produkcji mrożonych deserów. -Trittico Exécutive Evo to najwyższej klasy wielofunkcyjne urządzenie, łączące wyrafinowaną wiedzę i najnowocześniejszą technologię w jednej maszynie. -Laboratorium, o którym zawsze marzyłeś, na powierzchni mniejszej niż jeden metr kwadratowy! Trittico® Exécutive Evo to kwintesencja sztuki rzemieślniczego lodziarstwa, ekskluzywnego cukiernictwa, międzynarodowej gastronomii i pracy z czekoladą. Wyposażone w elektroniczny panel sterujący, który automatycznie zarządza wieloma programami standardowymi oraz umożliwia ich pełną personalizację, dostosowując się do indywidualnych wymagań każdego rzemieślnika. Niezastąpiony asystent: precyzyjny, niezawodny, niezmordowany i powtarzalny! CECHY - System Ionic® ocenia prawidłową konsystencję i objętość lodów poprzez detekcję (za pomocą czujników zamontowanych w cylindrze mrożącym) ilości skrystalizowanej wody w mieszance. - Podwójny falownik do górnego zbiornika oraz mieszadło wielobiegowe

Stan: używany, Rok budowy: 1999, numer maszyny/pojazdu: LC693, Używana linia rozlewnicza KRONES Sensometic VP-G 12000 BPH do syropów owocowych - Rok 1999Specyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTa kompletna linia rozlewnicza KRONES jest skonfigurowana do napełniania syropu malinowego, różnych syropów owocowych oraz specjalnego octu cytrusowego w temperaturze napełniania 25 °C. Wyprodukowana w 1999 roku linia obsługuje butelki szklane i butelki PET w trzech udokumentowanych formatach, łącząc płukanie, napełnianie, podwójne zakręcanie oraz etykietowanie na zimny klej w ramach zintegrowanego przemysłowego procesu pakowania.Maksymalna prędkość produkcyjna: 12,000 bph z butelkami szklanymi 0.7LPrędkość produkcyjna: 10,000 bph z butelkami szklanymi 1.0LPrędkość produkcyjna: 6,000 bph z butelkami PET 1.5LObsługiwane formaty: butelki szklane 0.7L, szklane 1.0L oraz PET 1.5LZasilanie elektryczne: 240/400 V, 50 HzKierunek linii: od lewej do prawejZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaUrządzenia rozlewnicze są sterowane przez PLC Siemens S5 115 U. Elektroniczne sterowanie zaworami zastosowano w trzykanałowej płukarce KRONES Variojet, natomiast zmechanizowana regulacja wysokości jest dostępna w górnej części nalewarki oraz na obu stacjach zakręcających. Etykieciarka wyposażona jest w poziomy, jednoliniowy datownik laserowy do znakowania w linii.Etykieciarka Prontomatic posiada pełną osłonę ochronną oraz konstrukcję monobloku z podnoszoną górną częścią, zapewniającą bezpieczną pracę i dostęp podczas rutynowych czynności na linii.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojektowana jako kompletna używana linia rozlewnicza, ta konfiguracja KRONES integruje płukanie butelek, napełnianie, zakręcanie zakrętkami gwintowanymi, zamykanie nakrętkami zatrzaskowymi oraz etykietowanie w wielu pozycjach. Standardowe podawanie, prostopadłe wejście do etykieciarki oraz prowadzenie pojemników za pomocą ślimaka transferowego zapewniają ciągły ruch butelek przez sekcję etykietowania. Linia jest odpowiednia do przemysłowych zastosowań pakowania syropów i octów w opakowaniach szklanych oraz PET.Typ maszynyProducent / modelRokPłuczkaKRONES Variojet 2.520-070-1131999NalewarkaKRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S1999ZakręcarkaAlcoa PP 10 / 360ZakręcarkaAlcoa K 10 / 360EtykieciarkaKRONES Prontomatic 720-12-6-4-1801999 Lodpfx As Adtqxof Esah

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2002, siła nacisku: 120 t, długość płyty dociskowej: 4 300 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Prasa Krawedziowa krawedziarka SAFAN 120 ton 4300mm CNC Uzywana zaginarka / prasa / krawedziarka marka SAFAN model rok 2002 nacisk 120 ton dlugosc giecia 4300mm sterowanie CNC z dotykowym ekranem przednie podpory instrukcja obsługi schematy elektryczne i hydrauliczne tylna bramka bezpieczeństwa boczne bramki bezpieczeństwa Lasdpfx Asz It Sqsf Eoh

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 17 600 h, numer maszyny/pojazdu: SO140, Używana dmucharka KOSME 6-gniazdowa - 12000 BPHSpecyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa rotacyjna maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem firmy KOSME zapewnia niezawodną produkcję butelek PET w sprawdzonej konfiguracji 6-gniazdowej. Zoptymalizowana do produkcji napojów i pakowania przemysłowego, osiąga maksymalną wydajność 12,000 butelek na godzinę dla formatu 0.5L. Energooszczędny piec ceramiczny i dodatkowy system odzysku powietrza wspierają efektywną pracę, ograniczając zarówno zużycie energii, jak i sprężonego powietrza. Maszyna jest dostosowana do wykończeń szyjki 28 mm, zgodnych z powszechnie stosowanymi zamknięciami do napojów używanymi w opakowaniach do wody i CSD.Producent: KOSMERok: 2012Konstrukcja: RotacyjnaLiczba gniazd: 6Maksymalna wydajność: 12,000 butelek/godzinę (0.5L)Typ pojemnika: Butelki PETWykończenie szyjki: dostosowanie 28 mmSystem grzewczy: Energooszczędny piec ceramicznySystem powietrzny: Dodatkowy odzysk powietrzaDane elektryczne: 400 V, 50 Hz, 27 kWGodziny pracy: 17,600 godzinZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaMaszyna jest wyposażona w solidny panel sterowania do konfiguracji i monitorowania procesu, zapewniający stabilne profile grzania w strefach pieca ceramicznego oraz precyzyjne parametry rozdmuchu dla stałej jakości butelek. Ustawienia oparte na recepturach usprawniają optymalizację formatów przy minimalnej ingerencji operatora. Osłony bezpieczeństwa i blokady chronią operatorów podczas produkcji i zmian formatu, a system obsługuje wydajne tryby nagrzewania i czuwania, aby ograniczyć zużycie energii podczas krótkich postojów.Możliwości integracji z linią produkcyjnąZaprojektowana do bezproblemowej integracji w używanej linii rozlewniczej lub jako autonomiczny moduł rozciągania z rozdmuchiwaniem, ta jednostka łatwo współpracuje ze standardowymi systemami obsługi preform oraz urządzeniami znajdującymi się dalej w linii do napełniania PET, etykietowania i pakowania wtórnego. Obsługuje procesy produkcji napojów, w których wymagana jest wysoka wydajność i szybka synchronizacja z przenośnikami oraz systemami akumulacji.Praca w linii lub autonomicznaKompatybilna ze standardowymi urządzeniami do obsługi preform (podnośnik, wywrotnica, orientator)Współpracuje z nalewarkami PET, etykieciarkami, owijarkami termokurczliwymi i paletyzatoramiWskazany format: 0.5L; dodatkowe rozmiary można skonfigurować z odpowiednim oprzyrządowaniemStan maszyny i historia konserwacjiMaszyna jest obecnie w produkcji i według informacji znajduje się w bardzo dobrym stanie. Ma około 17,600 godzin pracy i niedawno przeszła zaplanowaną konserwację po 18,000 godzinach. Dostępna jest dokumentacja wspierająca czynności uruchomienia, obsługi i konserwacji, zapewniająca sprawny start w środowisku przemysłowego pakowania z używanym lub zmodernizowanym wyposażeniem.Obecnie w produkcjiBardzo dobry stanNiedawna konserwacja po 18,000 godzinachDostępne... Lajdpfez E Dh Rjx Af Ejh

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: GA22, Używana R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPHDane techniczne i wydajnościoweWirehooder RECORD 12 z podwójnym dystrybutorem to wysokowydajne urządzenie zaprojektowane do zakładania drucianych koszyków na butelki musujące i podobne butelki szklane w środowiskach pakowania przemysłowego. Przystosowany do pracy ciągłej w używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielne stanowisko, zapewnia niezawodną, używaną wydajność w produkcji napojów, gdzie kluczowa jest powtarzalność i przepustowość.Model: RECORD 12Prędkość maksymalna: 12,000 bphKierunek obrotu: Zgodnie z ruchem wskazówek zegara, z lewej na prawąRok produkcji: 2016Podwójny dystrybutor: Obsługuje druciane koszyki 2‑nogowe i 4‑nogowePodwójne magazynki: Około 6,000 koszyków każdyObsługa pojemników: Zaprojektowany do pracy z butelkami szklanymiZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZaplanowany w celu skrócenia czasu przezbrojeń i ograniczenia interwencji operatora, ten wirehooder integruje automatykę opartą na recepturach oraz precyzyjne funkcje prowadzenia. Zautomatyzowane procedury ustawień zapewniają stałą jakość aplikacji przy zachowaniu wysokiej przepustowości.Automatyczna regulacja wysokości oparta na recepturach: Szybkie dopasowanie formatu dzięki zapisanym recepturomUniwersalna śruba podająca: Automatyczne ustawienie z recepturą dla płynnego podawania butelekCzujniki i blokady: Detekcja korka (brak aplikacji koszyka przy braku korka) oraz detekcja obecności koszyka z zatrzymaniem maszynyMożliwości integracji z linią produkcyjnąRECORD 12 bezproblemowo integruje się z kompletnymi liniami rozlewu i pakowania produktów musujących. Może pracować w trybie inline z kapslownicą/korkownicą przed maszyną oraz etykieciarką lub systemami inspekcji za maszyną, obsługując szeroki zakres średnic i wysokości butelek typowych dla pakowania win musujących.Tryb pracy inline lub jako samodzielne stanowiskoKompatybilny ze stacjami korkowania/kapslowania przed maszyną oraz etykietowania/inspekcji za maszynąWydajny przepływ materiału w układzie z lewej na prawą (zgodnie z ruchem wskazówek zegara)Wielkoformatowa elastyczność dzięki regulacjom opartym na recepturachStan maszyny i historia utrzymaniaTen używany wirehooder jest prezentowany w stanie gotowym do pracy, co odzwierciedla solidną jakość wykonania i niezawodną wydajność dla zastosowań w pakowaniu przemysłowym. Nadaje się do szybkiego ponownego uruchomienia w używanej linii rozlewniczej.Status operacyjny: Gotowa do pracyElementy utrzymywane komercyjnie z działającą automatyką i systemami detekcjiWydajność operacyjna i wszechstronnośćZoptymalizowany do zamknięć dla produktów musujących, podwójny dystrybutor obsługuje zarówno koszyki 2‑nogowe, jak i 4‑nogowe, obejmując zróżnicowane SKU produktów. Podwójne, wysokopojemne magazynki umożliwiają dłuższe serie z mniejszą liczbą uzupełnień, wspierając ciągłą produkcję napojów.Formaty drucianych koszyków: 2‑nogowe i 4‑nogowe Lsdey Ef Tyopfx Af Eoah

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 2 500 mm, przesuw osi Z: 1 500 mm, długość posuwu oś X: 4 000 mm, długość posuwu osi Y: 2 500 mm, długość posuwu oś Z: 1 500 mm, posuw osi X: 5 000 m/min, posuw osi Y: 5 000 m/min, posuw osi Z: 5 000 m/min, moment obrotowy: 1 890 Nm, producent sterowników: heidenhain, model sterownika: TNC 530, obciążenie stołu: 10 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 33 000 W, wrzeciono czołowe: ISO 50, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 136, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Oś X: ruch poprzeczny stołu – 4000 mm Oś Y: ruch pionowy głowicy – 2500 mm Oś Z: ruch wzdłużny kolumny – 1500 mm Oś W: ruch wzdłużny wrzeciona – 600 mm Prędkość posuwów osi X/Y/Z/W: 5/5/5/5 m/min Prędkość posuwów szybkich osi X/Y/Z/W: 20/20/20/15 m/min Łącznie 3 stoły: 1 paleta o wymiarach 1300 x 1600 mm (używana do wymiany głowic) + 2 palety o wymiarach 1300 x 1600 mm z 2 przedłużeniami 400 x 1300 mm Stół obrotowy z prędkością obrotu 0–120 stopni/min Lsdo Aa Awaspfx Af Eeah WYPOSAŻENIE W CENIE: Głowica z 2 wrzecionami, indeksowana Szybki system mocowania z zaciskami BERG do montażu dodatkowej głowicy Przepływ chłodziwa przez wrzeciono Odsysacz wiórów dla ruchu X = 4000 mm Czujnik RENISHAW RMP60 Automatyczna zmiana narzędzi za pomocą robota, 136 pozycji Automatyczna zmiana palet (1 paleta do wymiany osprzętu + 2 palety do obróbki detali) Czujnik do narzędzi HEIDENHAIN TT140 Znak CE

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 8 000 h, numer maszyny/pojazdu: ET229, Etykieciarka SACMI OPP roll-fed – Przegląd Ta używana etykieciarka SACMI OPP roll-fed jest skonfigurowana do wysokowydajnego nakładania etykiet owijkowych na butelki PET. Zbudowana w 2008 roku i zaprojektowana z myślą o nowoczesnej produkcji napojów, łatwo integruje się z używaną linią rozlewniczą lub może pracować jako samodzielne stanowisko w przemysłowych środowiskach pakowania. Dzięki wydajności nominalnej 12,000 bph doskonale sprawdza się przy średnich prędkościach w segmentach wody, soków i innych napojów wykorzystujących etykiety z folii OPP. Inżynieria SACMI słynie z trwałości, precyzji i niezawodności, co czyni to używane rozwiązanie etykietujące solidnym wyborem dla producentów poszukujących niezawodnego wyposażenia rozlewniczego. Maszyna obsługuje wiele formatów butelek PET, w tym 1.5L, 0.6L i 0.33L, zapewniając elastyczność dla zróżnicowanych SKU i sezonowych serii produktów. Etykiety z folii OPP, aplikowane z roli jako owijki, pomagają obniżyć koszty etykietowania i poprawiają jakość prezentacji dzięki czystym łączeniom i konsekwentnemu pozycjonowaniu etykiet. Ta konfiguracja to praktyczny wybór dla zakładów produkcji napojów planujących modernizację lub zwiększenie mocy przy zachowaniu kompaktowej zabudowy i sprawnej integracji z istniejącymi przenośnikami oraz systemami transportu. Dane techniczne i wydajność Producent: SACMI Rok: 2008 Typ etykiety: OPP foil (roll-fed) Prędkość produkcji: 12,000 bph (nominal) Formaty butelek: 1.5L, 0.6L, 0.33L Materiał opakowania: PET Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Koncepcja OPP roll-fed wykorzystuje aplikację hot-melt na czołowej i końcowej krawędzi etykiety, zapewniając pewny efekt owijki. Konstrukcja wspiera stabilne prowadzenie butelek, precyzyjny podaj etykiet oraz równomierne cięcie dla wysokiej jakości prezentacji. Sterowanie jest intuicyjne dla operatorów, z łatwym dostępem do kluczowych regulacji i parametrów procesu, co wspiera szybkie uruchomienie i zmiany formatów. Możliwości integracji z linią produkcyjną Ta etykieciarka łatwo integruje się z kompletnymi liniami rozlewniczymi i systemami pakowania przemysłowego. Może pracować w linii z rozlewaczką upstream oraz urządzeniami do inspekcji, pakowania lub obkurczania downstream. Przezbrojenia obejmują typowe rozmiary butelek PET, takie jak 0.33L, 0.6L i 1.5L, umożliwiając elastyczność wieloproduktową w ramach jednego ciągu produkcyjnego. Stan maszyny i historia serwisowa Lasdsxvpd Ujpfx Af Eoh Urządzenie ma około 10,000 godzin pracy. Obecnie jest odłączone od linii, ale można je zasilić w celu demonstracji transportu butelek. Maszyna może się uruchomić i pracować, z wyłączonym klejeniem etykiet na potrzeby demonstracji. Dostępna jest dokumentacja techniczna wspierająca rozruch, obsługę i konserwację. Ogólnie rzecz biorąc, maszyna prezentuje się jako zadbany, używany zasób, odpowiedni dla zakładów poszukujących niezawodnej wydajności etykietowania przy średnich prędkościach. Wydajność operacyjna i wszechstronność Zoptymalizowana do etykietowania butelek PET folią OPP, maszyna zapewnia spójną aplikację owijkową w wielu formatach. Nadaje się do scenariuszy produkcji napojów, w których liczy się wysoka jakość prezentacji i efektywność materiałowa. Podejście roll-fed oferuje ekonomiczną...

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Na sprzedaż 23 kompletne, kontenerowe kotłownie na pelet – 13 × Ba-120 (120 kW) i 10 × Pereko KSR 130 (130 kW), łącznie 2,86 MW. Cena podana za pojedynczy egzemplarz; ceny promocyjne przy zakupie 5 lub więcej urządzeń oraz dla całego zestawu 23 sztuk. Lsdpfx Asz Iy Iljf Eoah Każda jednostka to samodzielny, mobilny system grzewczy: kocioł, palniki, zbiorniki buforowe, wymiennik ciepła, układ kominowy oraz zbiornik na pelet o pojemności 12 m³ – wszystko to umieszczone w jednym, izolowanym, wytrzymałym kontenerze. Po prostu umieść go na miejscu za pomocą dźwigu, podłącz dopływ/odpływ, uruchom – bez potrzeby budowy kotłowni. KOTŁ - Ba-120: 120 kW, 70/90 °C, ogrzewa ok. 2180 m² / 5450 m³ - Pereko KSR 130: 130 kW, 57/95 °C, ogrzewa ok. 2360 m² / 5900 m³ - Oba: 2 × palniki na pelet ECOMAT 70 (przystosowane do peletu z odpadów rolnych / łuski słonecznika, wydajność spalania do 98 %), turbulatory w wymienniku ciepła rurowym, maks. 1,5 bar, komin 300×300 mm, przyłącze G3, 230 V / 500 W, modulacja mocy 90 % - EN 303-5:2012 (MSZ EN 303-5:2013) STANDARDOWY ZESTAW (każda jednostka) - Bufor ciepła: 2 × 1000 L izolowany (Hajdu PT1000) - Naczynia wyrównawcze: 3 × 200 L - Wymiennik ciepła: APV / SPX TR1-MV-16I/2, 140 kW, 10 bar - Komin: wentylator nadmuchowy zasilany gorącymi gazami 450 m³/h / 800 Pa, cyklonowy separator wirów (92 %), izolowany, modułowy komin odporny na działanie kwasów, kontrola ciągu - Paliwo: zewnętrzny, podwójnie izolowany zbiornik na pelet o pojemności 12 m³ + podajnik ślimakowy do wewnętrznego zasobnika dziennego - Popiół: ślimak do popiołu Ø100 mm, podający popiół do zamkniętego zewnętrznego pojemnika - Sterowanie: tryb ręczny / automatyczny, szafa sterownicza z komputerem, zdalny monitoring i alarmy o awariach przez Internet, licznik ciepła - Kontener: wewnętrzne wymiary 6 × 2,5 × 2,5 m, panele kanapkowe PIR U = 0,4 W/m²K, stalowa podłoga o masie 6 t, uchwyty do dźwigu, zamek zabezpieczający, drzwi 0,9 × 2,1 m STAN Używany, kompletny, przechowywany od 2022 roku. Sprzedawany w stanie „jak jest”, w miejscu, w którym się znajduje. Możliwość oględzin po wcześniejszym umówieniu w Węgrzech. Transport i ponowne uruchomienie można zorganizować. Idealne rozwiązanie dla szkół, przychodni, budynków użyteczności publicznej, gospodarstw rolnych, szklarni, obozowisk i systemów ogrzewania awaryjnego / tymczasowego. Kompletna dokumentacja techniczna w języku angielskim i ukraińskim dostępna na życzenie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1998, Miesiarka spiralna Diosna SP 120 E - używana - rok budowy 1998 Lajdpfx Afoz Nti Ho Eeh - z systemem automatycznego opróżniania dzieży - pojemność 120 kg ciasta - sterowanie komputerowe Siemens - dolna taśma do odbioru ciasta - maszyna z produkcji - sprawdzona pod względem technicznym - odbiór z magazynu/opcja wysyłki - cena na zapytanie

Stan: używany, Rok budowy: 1998, numer maszyny/pojazdu: PX15, Używany premiks PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Używany premiks PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, wyprodukowany przez PARMATEC w 1998, zapewnia wysokowydajne przygotowanie napojów. Maszyna precyzyjnie miesza wodę, syrop i CO₂, aby uzyskać produkt finalny o doskonałej stabilności. Ponadto jej modułowa konfiguracja oraz zaawansowane sterowanie procesem sprawiają, że doskonale nadaje się do średnich i dużych linii produkcyjnych. Cechy techniczne Model: Drinkmix 12000 l/h Producent: PARMATEC Rok produkcji: 1998 Wydajność przetwarzania: 12,000 liters per hour Główne komponenty: Konstrukcja bazowa zapewnia podparcie i stabilność maszyny. Zbiornik wody magazynuje wodę do mieszania. Zbiornik syropu przechowuje syrop do łączenia z wodą. Pompa cyrkulacyjna zapewnia ciągły przepływ produktu przez linię procesową. Jednostka nasycania i mieszania wtryskuje CO₂ i zapewnia pełną homogenizację. Zbiornik buforowy stabilizuje zmieszany produkt przed rozlewem. Pompa transferowa do sanitacji sprawnie przetłacza roztwór myjący. Panel sterowania mieści wszystkie elementy obsługi i monitoringu. Lsdpsv Ai Hyofx Af Ejah Cykl pracy używanego premiksu PARMATEC Drinkmix Używany premiks PARMATEC Drinkmix 12000 l/h realizuje uporządkowany, czteroetapowy proces, który zapewnia dokładne dozowanie i dokładne mieszanie składników. OdgazowanieNajpierw system usuwa tlen z wody, aby ułatwić nasycanie. Odbywa się to przez wtrysk precyzyjnej ilości CO₂, zanim woda trafi do zbiornika głównego. Dodatkowo specjalnie zaprojektowana dysza tworzy „efekt deszczu”, który wspomaga oddzielanie tlenu. W rezultacie system osiąga optymalne przygotowanie do kolejnego etapu. DozowanieNastępnie odgazowana woda i syrop przechodzą przez zawory mikrometryczne, które z wyjątkową dokładnością regulują ich przepływ. Ponadto maszyna wyświetla te wartości przepływu na dedykowanych wskaźnikach z podziałką, co pozwala operatorom monitorować proces w czasie rzeczywistym. Ten etap gwarantuje, że finalny premiks spełnia dokładne specyfikacje napoju. Końcowe nasycanie i mieszanieNa tym etapie system wtryskuje dwutlenek węgla w pierwszej sekcji wężownicy wymiennika ciepła. Następnie ilość CO₂ kontroluje zawór mikrometryczny, a p...

Stan: bardzo dobry (używany), - Pojemność: 120L - Dostarczana z ubijakiem, spiralą, łopatką Ljdpfx Afswxv Tko Ejah - Numer seryjny: 2010000225 - Rok produkcji: 2010 - Napięcie: 400V - Moc: 4,5kW - Waga: 805kg - Sprzęt po renowacji: Urządzenie przygotowywane jest na zamówienie; terminy odbioru i zwrotu ustalane są przy zamówieniu (prosimy o zapytanie o cenę po renowacji).

Stan: używany, Rok budowy: 1998, numer maszyny/pojazdu: ET240, Używana etykieciarka KRONES CONTIROLL 12000 BPHDane techniczne i osiągiTa obrotowa etykieciarka jest zaprojektowana do wysokoefektywnego etykietowania OPP z rolki z aplikacją na gorąco (hot melt), idealna do wtórnego wykorzystania w przemyśle opakowaniowym oraz do integracji z używaną linią rozlewniczą. Wyprodukowana przez Krones, łączy solidną konstrukcję mechaniczną z precyzyjną aplikacją etykiety dla produkcji napojów.Producent: KronesModel: ContirollRok: 1998Prędkość produkcyjna: do 12,000 bottles/hourTypy opakowań: Przystosowana do obsługi butelek PETAktualny format butelki: 1.0LTyp etykiety: OPP (oriented polypropylene), z rolkiKlej: Hot glueAplikacja etykiety: Owijająca (wrap-around)Typ maszyny: ObrotowaKierunek pracy: Zgodnie z ruchem wskazówek zegaraLiczba płyt: 16Skok maszyny: 152 mmMagazynki etykiet: 2Instalacja elektryczna: 380 V, 3-phase, 50 HzPrąd znamionowy: 31.06 ASprężone powietrze: 7 barPrzybliżony ślad (layout): 2550 x 2248 mmZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMaszyna jest wyposażona w sterownik PLC Siemens dla niezawodnego sterowania oraz HMI Krones dla intuicyjnej obsługi. Automatyczne zarządzanie pozycją etykiety wspiera powtarzalne zmiany formatu i precyzyjną aplikację owijającą. Architektura sterowania ułatwia diagnostykę, obsługę receptur i komunikację liniową, wspierając wysoką dyspozycyjność w produkcji napojów i procesach opakowaniowych.PLC: SiemensHMI: KronesSystem aplikacji hot-melt dla etykiet OPP z rolkiPrzyjazne dla operatora nastawy i zapisywanie recepturDrzwi dostępowe z blokadami i obwody bezpieczeństwaMożliwości integracji z linią produkcyjnąTa etykieciarka Contiroll bezproblemowo integruje się z istniejącymi układami wyposażenia rozlewniczego. Może pracować jako samodzielna etykieciarka lub w linii z myjką/wychwytywaczem, rozlewaczką i zakręcarką w używanej linii rozlewniczej. Dzięki dwóm magazynkom etykiet dla ciągłej wymiany rolek wspiera stabilną produkcję bez częstych przestojów.Praca inline lub jako samodzielne stanowiskoOptymalizacja dla cylindrycznych butelek PETAktualna konfiguracja: format 1.0L; zestaw do zmiany formatu dostępny w oddzielnej ofercieOdpowiednia dla linii napojowych obsługujących wiele SKUStan maszyny i historia serwisowaMaszyna została poddana remontowi generalnemu i jest gwarantowana jako gotowa do pracy. Dostarczana z kompatybilnymi częściami zamiennymi i obejmowana 6-miesięczną gwarancją, co wspiera niezawodny rozruch i szybką komisyjnę. Ogólny stan odpowiada wysokim standardom oczekiwanym od używanego wyposażenia etykietującego Krones.Status: Po remoncie generalnym i gwarantowana gotowość do pracy... Lodpfe Adyudex Af Eoah

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC635, Używana linia do napełniania szkła STORK do alkoholi 12000 BPH – butelki o kształcie, stożkoweDane techniczne i parametry pracyTa kompletna używana linia rozlewnicza do butelek szklanych została zaprojektowana wokół monobloku Stork płukarka–nalewarka–zakręcarka z napełnianiem próżniowym, uzupełnionego o etykietowanie mokrym klejem z przodu, z tyłu i na szyjce. To używane przemysłowe rozwiązanie pakujące, zaprojektowane do wydajnej produkcji napojów w okrągłych, profilowanych i stożkowych opakowaniach szklanych.Typ linii: Complete glass bottling linePrędkość produkcyjna: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Kształty butelek: Round, shaped, taperedFormaty: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsOpakowania: Designed for Glass bottle handlingZasada napełniania: Vacuum fillingEtykietowanie: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsZasilanie elektryczne: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzKluczowe urządzenia i modele:Depaletyzator: Osmeka VAE (1996)Monoblok płukarka–nalewarka–zakręcarka: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etykieciarka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Paker kartonów: Stork (1996)Zamykarka kartonów: 3M 800 Afe (1998)Składarka kartonów: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Waga kontrolna: Logics & Control Logiweight LS (2016)Spiralne podnośniki kartonów: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę butelek, zsynchronizowany transport i skoordynowane sterowanie w obszarach depaletyzacji, płukania, napełniania, zamykania, etykietowania oraz pakowania końcowego. Monoblok zapewnia precyzyjne napełnianie próżniowe dla powtarzalnych poziomów napełnienia w pojemnikach szklanych. Stacja etykietowania na mokry klej nakłada etykiety przednie, tylne i szyjkowe z prędkością linii. Urządzenia pomocnicze, takie jak system gorącego kleju Nordson na składarko–kartoniarce oraz waga kontrolna Logiweight, wspierają niezawodną, opartą na danych kontrolę jakości i integralność pakowania. Konfiguracje elektryczne są standaryzowane na 415 V / 50 Hz dla cięższych urządzeń oraz 240 V / 50 Hz dla wagi kontrolnej.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaplanowana do płynnej pracy inline, ta używana linia rozlewnicza obejmuje laner do zarządzania przepływem oraz spiralne podnośniki kartonów do transportu pionowego, optymalizując zajmowaną powierzchnię przy zachowaniu wydajności. Przezbrojenia formatów obejmują butelki szklane od 0.35L do 1.14L, obsługując geometrie okrągłe, profilowane i stożkowe. System integruje procesy od depaletyzacji upstream po formowanie, pakowanie, zamykanie kartonów i kontrolę masy, zapewniając kompleksowe możliwości przemysłowego pakowania dla produkcji napojów.Stan maszyn i historia serwisowaTen zestaw używanego wyposażenia rozlewniczego obejmuje komponenty wyprodukowane w latach 1996–2022, odzwi... Laedpey Szb Hofx Af Eeh

Rok budowy: 2016, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: AT65, Dane techniczne i wydajnościowe PakTech CCA 120 to kompaktowy, wysoko niezawodny aplikator uchwytów do puszek, zaprojektowany do nakładania plastikowych carrierów na puszki napojowe z powtarzalną dokładnością. Jako element używanej linii rozlewniczej lub linii do puszkowania, ten używany egzemplarz wnosi sprawdzoną inżynierię PakTech do przemysłowych środowisk pakowania poszukujących niezawodnej prezentacji multipaków. Producent: PakTech Model: CCA 120 Rok: 2016 Typ maszyny: Aplikator uchwytów do puszek Prędkość nominalna: do 120 puszek na minutę (zależnie od formatu i warunków linii) Typy opakowań: Aluminiowe puszki napojowe Formaty: Kompatybilny z popularnymi stylami carrierów PakTech i konfiguracjami multipaków (w zależności od oprzyrządowania i zestawu; weryfikacja w instrukcjach) Wymiary: Szerokość 2440 mm, Długość 1230 mm, Wysokość 1500 mm Instalacja elektryczna: 220V Funkcje bezpieczeństwa: Zintegrowane osłony i zabezpieczenia Dokumentacja: Dostępne instrukcje Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Zaprojketowana do ciągłej, niezawodnej pracy w produkcji napojów, CCA 120 zapewnia automatyczne nakładanie carrierów zsynchronizowane z przenośnikami w górę i w dół linii. Przyjazny dla operatora interfejs sterowania oraz solidna logika sterowania, typowa dla systemów PakTech, wspierają proste ustawienia, monitoring i diagnostykę. Konfiguracja elektryczna 220V ułatwia integrację z istniejącymi halami pakowania, a kompleksowe osłony i blokady bezpieczeństwa chronią operatorów podczas pracy i przezbrojeń. Ljde Adyxcjpfx Af Eeah Obwody awaryjnego zatrzymania, osłony bezpieczeństwa oraz czytelne punkty dostępu są zaprojektowane zgodnie ze współczesnymi praktykami bezpieczeństwa w pakowaniu przemysłowym. Dołączone instrukcje wspierają konfigurację parametrów, konserwację i regulacje formatów. Możliwości integracji z linią produkcyjną Ten aplikator idealnie sprawdza się w pozycjonowaniu za myciem i rozlewem puszek, po zamykaniu/seamingu oraz etykietowaniu/kodowaniu, a przed pakowaniem w kartony, paletyzacją lub załadunkiem na tacki. Bezproblemowo integruje się z przenośnikami i sygnałami sterującymi na używanej linii rozlewniczej i jest odpowiedni dla używanych systemów obsługujących szeroki zakres SKU napojowych. Przezbrojenia między formatami carrierów są wspierane dzięki odpowiedniemu oprzyrządowaniu, co umożliwia elastyczną reakcję na potrzeby produkcji piwa, cydru, napojów gazowanych, energetyków, wody, napojów RTD na bazie soków i podobnych produktów. Choć zoptymalizowany do puszek aluminiowych, aplikator uzupełnia szersze linie, które mogą również przetwarzać opakowania PET i szkło na wcześniejszych etapach rozlewu, etykietowania, zamykania i płukania. Stan maszyny i historia serwisowa Stan: w magazynie, maszyna obecnie zdemontowana. Funkcje bezpieczeństwa są uwzględnione, a instrukcje dostępne, aby ułatwić ponowne uruchomienie. Dostępne są również różne części zamienne. Jak w przypadku każdego używanego urządzenia, zaleca się inspekcję i weryfikację konkretnych zestawów formatowych, części zużywających się oraz układów sterowania przed integr...