Używane Nagema Bf60 Linia Rozlewnicza Do Wody Napojów Pet 2L na sprzedaż (16 717)

Stan: używany, Linia do nalewania wody lub innych płynów w opakowania PET - wydajność ok. 6000 bph 2,0 L W chwili obecnej maszyny są ustawione pod format butelek PET o pojemności 2,0 L (w zestawie brak innych formatów). Istnieje możliwość zmiany formatu na mniejsze lub większe butelki PET po przygotowaniu odpowiedniego osprzętu. W skład linii wchodzą: - nalewarka Nagema BF- 60 wraz z zakrętarką butelek 12 głowicową - transportery płytkowe do butelek PET - saturator Nagema typu KOMI 160 - etykieciarka na etykiety papierowe dookoła Spomasz - pakowarka butelek wraz z szafą sterującą do wytwarzania zgrzewek np. 2x3 - piec zgrzewczy elektryczny + wentylator do chłodzenia zgrzewek - owijarka palet Ostatnie zdjęcie opisuje rozkład oraz wymiary maszyn. Stan techniczny: maszyny były sprawne aż do chwili zakończenia produkcji w roku 2018. Przed ponownym uruchomieniem produkcyjnym zaleca się wykonania przeglądu i konserwacji maszyn. Ndsdpfx Aswny Hgef Esc Możliwość dokupienia wydmuchiwarki SIDEL SBO4 działającej ostatnio przy tej linii. .

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC594, Używana linia rozlewnicza Sidel Alsim PET do wody i napojów gazowanych - 14.000 bphDane techniczne i parametry wydajnościTa kompletna linia rozlewnicza PET została zaprojektowana do wody i napojów gazowanych, zapewniając stabilną wydajność i niezawodną jakość w produkcji napojów. Łączy wysokowydajne rozdmuchiwanie, izobaryczne napełnianie, etykietowanie, pakowanie oraz automatykę końca linii w spójną używaną linię rozlewniczą odpowiednią dla wtórnych operacji pakowania przemysłowego.Prędkość produkcji: 13,000–14,000 bottles per hourOpakowania: butelki PET, gwint 28 1881Rozdmuchiwarka: Sidel SBO10, 10 gniazdPodawanie preform: Sidel EBH 2050 preform hopperPrzenośnik powietrzny: Sidel-AlsimMonoblok płuczka/nalewarka/zamykarka: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10KPłuczka: 48 chwytaków, 1 uzdatnianie wodyNalewarka: 60 zaworów izobarycznychZamykarka: 10 głowicPremix/Mikser: Sidel-Alsim, 30 m³/h outputSuszarka do butelek: ACIEtykieciarka: Krones Contiroll, obrotowa, 15 stołów, PET wrap-around, roll-fedOwijarka termokurczliwa: Acmi Fenix, konfiguracja tylko foliaAplikator uchwytów: Smipack HA 35-50-70Paletyzer: Alsim Valiant 1I 1P, w pełni automatyczny, typu pchającegoOwijarka palet: PM Pragometal OBS Rotomatic StandardZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje panele HMI i funkcje automatycznego sterowania na każdej stacji, usprawniając obsługę i przezbrojenia. Blok izobarycznej nalewarki zapewnia precyzyjne napełnianie napojów gazowanych, a obrotowy system etykietowania z podawaniem z roli wspiera ciągłe, wysokoprędkościowe nakładanie etykiet. Szybkie regulacje mechaniczne i komponenty formatowe pomagają utrzymać wysoki czas pracy i skrócić czasy ustawień w środowiskach produkcji napojów.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana do pracy in-line od załadunku preform po paletyzację, linia zapewnia płynny transfer butelek przez przenośniki powietrzne i zsynchronizowane gwiazdy w monobloku nalewającym. Integruje rozdmuchiwanie zlokalizowane powyżej z dalszymi etapami: etykietowaniem, pakowaniem termokurczliwym, aplikacją uchwytów i paletyzacją, tworząc kompletne rozwiązanie w zakresie maszyn pakujących. Linia jest odpowiednia do wody i napojów gazowanych oraz obsługuje wiele formatów i wysokości butelek PET związanych z gwintem 28 1881.Stan maszyny i historia serwisowaTa linia z drugiej ręki jest dostępna na sprzedaż i prezentowana w stanie gotowym do pracy. Lata komponentów mieszczą się w zakresie od 1996 do 2019, co odzwierciedla starannie dobrany zestaw urządzeń rozlewniczych. Kupujący mogą zorganizować inspekcję w celu oceny wydajności, stanu urządzeń oraz integracji całej linii przed wdrożeniem w produkcji napojów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćOptymalizowana pod kątem produktów gazowanych, izobaryczna nalewarka zapewnia dokładne utrzymanie CO₂ i kontrolę piany.... Ndsdpfx Afsydn A Ho Ejc

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 2 467 h, numer maszyny/pojazdu: LC690, Używana linia rozlewnicza AMER do niegazowanej wody w PET, 5000 BPH, 2 rozdmuchiwarkiSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do niegazowanej wody w butelkach PET i łączy produkcję butelek, transport, płukanie, napełnianie, zakręcanie, etykietowanie oraz pakowanie wtórne. Linia obejmuje dwie automatyczne rozdmuchiwarki do butelek PET SMF COMBI 400, monoblok płucząco-napełniająco-zakręcający AMER, etykieciarkę SACMI LABELLING OPERA 200 RF oraz obkurczarkę AMER.Wydajność napełniania: 4,000–5,000 bph dla butelek z szyjkami 30/25 mm.Wydajność rozdmuchiwania: do 4,000 bph dla butelek 1.5L przy użyciu dwóch rozdmuchiwarek SMF COMBI 400.Wydajność etykietowania: 12,000 bph.Wydajność pakowania termokurczliwego: 300 pakietów/h.Zakres butelek: od 0.25L do 2.5L dla sekcji rozdmuchiwania.Dostępne formaty form: 0.33L, 0.6L, 1.5L i 5.0L, w zależności od sekcji maszyny.Konfiguracja monobloku napełniającego: 16/18/6.Wymagana moc zainstalowana: 120 kW.Wymagana powierzchnia hali: około 500 m².Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaSekcja rozdmuchiwania butelek PET wykorzystuje podgrzewanie preform promieniowaniem podczerwonym z 8 segmentami, 14 lampami i elementami grzejnymi o długości 550 mm. Maszyny SMF COMBI 400 pracują przy zasilaniu 400 V, 3-fazowym, 50 Hz i mają moc zainstalowaną 56 kW na maszynę. Etykieciarka pracuje przy 400 V, 50 Hz, a jej parametry znamionowe wynoszą 28 kW i 47 A.Monoblok napełniający AMER integruje płukanie, napełnianie i zakręcanie w kompaktowym bloku procesowym. Jest wyposażony w filtr HEPA oraz zintegrowany agregat CIP z dezynfekcją, wspierający higieniczną produkcję napojów i efektywne procedury czyszczenia wewnętrznego.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa kompletna linia rozlewnicza została zaprojektowana jako zintegrowane rozwiązanie do pakowania w PET dla produkcji niegazowanej wody. Preformy są obsługiwane przez zasobnik SMF i podawane do rozdmuchiwarek, natomiast transport powietrzny przenosi uformowane butelki PET do sekcji napełniania. Po płukaniu, napełnianiu i zakręcaniu butelki są etykietowane folią OPP i przekazywane do obkurczarki w celu formowania pakietów.Typ maszynyProducent / modelRokRozdmuchiwarkaSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009Agregat chłodniczySMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008Monoblok napełniającyAMER / BLOCK2008Etykieciarka Njdpfx Aj Adtttof Esdc

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC574, Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza PET to kompletne, izobaryczne rozwiązanie przeznaczone do produkcji napojów na dużą skalę: wody niegazowanej, wody gazowanej oraz napojów gazowanych. Linia oparta jest na solidnych maszynach procesowych Krones i Simonazzi oraz rozdmuchiwarce Sidel SBO14 S2, zapewniając niezawodne, przemysłowe pakowanie i stałą jakość produktu. Typ linii: Używana kompletna linia rozlewnicza izobaryczna PET (z drugiej ręki) Nominalna wydajność: do 18 000 butelek/godz. (konfiguracja na butelkę PET 2,0 l; wydajność zależna od formatu) Format butelek: 0,10 l oraz 2,0 l; inne formaty możliwe przy zastosowaniu dodatkowych części formatowych Typ opakowania: PET (transport powietrzny) Zakres produktów: Woda (niegazowana i gazowana), napoje gazowane (CSD) Podstawowa technologia: Monoblok izobaryczny płucząco–nalewająco–zamykający z etykieciarką i końcowym pakowaniem Skład linii: Ok. 14 zintegrowanych maszyn, w tym rozdmuchiwarka, transportery powietrzne, płuczka, nalewarka izobaryczna, zakręcarka, etykieciarka, pakowarka/opakowarka termokurczliwa, paletyzator, owijarka, moduły inspekcji i kodowania Główni producenci: Krones, Simonazzi; rozdmuchiwarka: Sidel SBO14 S2 Rok produkcji: Linia główna 2000; rozdmuchiwarka 1999 Nedsw D E Ubopfx Af Eodc Stan: Gotowa do pracy; zainstalowane zabezpieczenia Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Centralne sterowanie PLC/HMI koordynuje rozdmuchiwanie, płukanie, izobaryczne napełnianie, zamykanie, etykietowanie i funkcje końcowe linii. Zarządzanie recepturami umożliwia szybkie przezbrojenia pod kątem formatu i produktu, a zsynchronizowane przenośniki oraz napędy z falownikami utrzymują stały przepływ przy dużej prędkości. Akumulacja i system odrzutu wadliwych butelek zminimalizują przestoje i odpady. Poziom automatyzacji: W pełni zintegrowana praca oparta na recepturach Interfejs operatora: Intuicyjne HMI z diagnostyką alarmów i raportowaniem produkcji Elektr. zasilanie: Trójfazowy przemysłowy (typowo 400–460 V, 50/60 Hz; do potwierdzenia przy inspekcji) Bezpieczeństwo: Osłony z blokadami, obwód awaryjnego zatrzymania, układy bezpieczeństwa z certyfikacją Możliwości integracji z linią produkcyjną Linia zaprojektowana do bezproblemowej integracji w hali produkcyjnej – współpracuje z modułem podawania preform, syropiarnią/premiksem po stronie wejścia oraz pakowaczką, paletyzerem i logistyką magazynową po stronie wyjścia. Szybkie przezbrojenia i dokładnie zdefiniowane części formatowe pozwalają na sprawną zmianę formatów i asortymentu. Kompatybilność ze standardową infrastrukturą zakładów napojowych (CIP, CO₂, woda chłodzona) Interfejsy do systemów inspekcji, kodowania laserowego/atramentowego oraz weryfikacji wizyjnej Modułowe transportery umożliwiają dopasowanie do układów hali i późniejszą rozbudowę Stan techniczny maszyn i historia serwisowa Ta używana kompletna linia rozlewnicza jest przygotowana do natychmiastowej pracy i wyposażona w zabezpieczenia. Urządzenia były eksploatowane i serwisowane w środowisku produkcyjnym oraz przeszły inspekcję funkcjonalną. Dokumentacja serwisowa, instrukcje i rysunki układu linii dostępne są do wglądu podczas wizyty technicznej. Parametry pracy linii i elastyczność...

Stan: używany, Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: LC647, Używana linia rozlewnicza Sidel do wody, PET 36000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa używana linia do rozlewu to wysoce wydajny system produkcji wody niegazowanej w PET, zaprojektowany do pakowania przemysłowego i produkcji napojów. Oparta na formacie 0.55L i szyjce 30/25 PCO1881 zapewnia nominalną wydajność 36,000 butelek na godzinę. Kluczowe urządzenia obejmują rozciągarko–rozdmucharkę Sidel SBO20 z 20 gniazdami, monoblok nalewający Sidel EUROPA WM skonfigurowany z 60 zaworami nalewającymi i 15 głowicami zakręcającymi oraz etykieciarkę Krones Contiroll HS do ciągłego, szybkiego etykietowania. Linia stanowi solidne rozwiązanie z drugiej ręki dla producentów chcących skalować operacje wody w PET z potwierdzoną niezawodnością.Prędkość produkcyjna: 36,000 bph (format projektowy 0.55L)Format podstawowy: butelki 0.55L (550 ml)Gwint/szyjka: 30/25 PCO1881Opakowania: butelki PETRozdmuchiwarka: Sidel SBO20, 20 gniazdMonoblok nalewający: Sidel EUROPA WM, 60 zaworów / 15 głowic zakręcającychEtykieciarka: Krones Contiroll HSPodawanie nakrętek: podajnik nakrętek Sidel Aidlin 24Rok linii: 2012 (główna jednostka nalewająca 2011)Zaawansowana automatyka i sterowanieLinia integruje zsynchronizowane sterowanie między rozdmuchiwarką, monoblokiem nalewającym, podawaniem nakrętek i systemami etykietowania, aby utrzymać stabilną, szybką pracę. Centralne interfejsy operatorskie koordynują sekwencje start/stop, rampy prędkości oraz diagnostykę usterek. Blokady bezpieczeństwa, osłony i wyłączniki awaryjne chronią operatorów przy jednoczesnym zapewnieniu wysokiej dostępności. Szybkie regulacje i parametry recepturowe wspierają powtarzalne ustawienia dla formatu 0.55L, minimalizując przestoje przezbrojeniowe i optymalizując całkowitą efektywność wyposażenia.Możliwości integracji liniiZaprojaktowana do pracy inline, ta linia rozlewnicza PET łączy się poprzez przenośniki z sekcjami akumulacji i transferu, zapewniając płynny przepływ produktu. Konfiguracja wspiera zastosowania dla wody niegazowanej z szyjką 30/25 PCO1881, umożliwiając efektywną obsługę od podawania preform i rozdmuchu, przez nalewanie i zakręcanie, po etykietowanie typu wrap-around. Architektura systemu pozwala na integrację z urządzeniami w górę i w dół strumienia, takimi jak inspekcja, pakowanie w kartony i paletyzacja, tworząc kompletne rozwiązanie dla produkcji napojów i pakowania przemysłowego.Stan maszyny i historia utrzymaniaLinia nadal pracuje w produkcji, co wskazuje na utrzymaną sprawność i ciągłe osiągi w rzeczywistych warunkach. Komponenty były utrzymywane w stanie roboczym, aby wspierać bieżącą wydajność. Ta używana linia do wody w PET korzysta z aktywnego statusu, pomagając potencjalnym użytkownikom ocenić wydajność i zaplanować płynne przejście do nowych wymagań produkcyjnych.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćMonoblok Sidel EUROPA WM, zoptymalizowany do wody niegazowanej, łączy precyzyjne nalewanie ze stałą kontrolą momentu zakręcania na 15 głowicach. Rozciągarko–rozdmucharka Sidel SBO20 zapewnia niezawodne podgrzewanie preform i stabilny proces rozciągania–rozdmuc... Ndsdpfx Afjzc Hqme Ejc

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 400 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 438 mm, całkowita długość: 6 058 mm, całkowita wysokość: 2 591 mm, masa własna: 9 500 kg, napięcie wejściowe: 400 V, Kompletna linia do wydmuchu PET oraz rozlewania wody do butelek 1l. Ndsdpfjx Hqrwex Af Eec Zamknięta w kontenerze, samowystarczalna z agregatem prądotwórczym, zestawem do przygotowania wody, kompresorem i całą niezbędną infrastrukturą. Dodatkowe info na zdjęciach filmach YT.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, godziny pracy: 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC392, Używana kompletna linia rozlewnicza do wody, napoje niegazowane, 300 bph, 18.9L, CapSnap Seria CapSnap Adapta to modułowy, zintegrowany system mycia, rozlewu i zakręcania butelek. To idealne rozwiązanie dla średniej wielkości rozlewni wody HOD. Zaprojektowane z myślą o elastyczności – te maszyny można skonfigurować do obsługi butli 3-Gallon i 5-Gallon. Ten kompletny system skutecznie obsługuje 300 – 600 BPH. Producent: CAP SNAP – Portola – USA Rok produkcji: 1999 (kompletnie wyremontowana w 2015 i od tego czasu przepracowała tylko 500 godzin) Wydajność: 300 bph Wymagane media: powietrze 6 bar, moc 40 kW, zasilanie w wodę do mycia 2 bar oraz zasilanie w wodę do napełniania Kompozycja linii: Półautomatyczne urządzenie do zdejmowania korków: Urządzenie służy do zdejmowania korków z butli. Nsdpjvgud Sefx Af Ejdc Przenośnik wejściowy: Na ten taśmociąg butle są ręcznie wykładane. Wstępne mycie zimną wodą poprzez dysze: To pierwszy etap mycia, z użyciem zimnej wody. Mycie ciepłą wodą z detergentem poprzez dysze: To drugi etap mycia, z użyciem ciepłej wody o temperaturze 50°C z detergentem. Płukanie zimną wodą z środkiem dezynfekcyjnym poprzez dysze: To ostatni etap mycia, z użyciem zimnej wody i środka dezynfekcyjnego. Przenośnik wyjściowy z rozlewaczki: Tutaj butle są napełniane, po dwie jednocześnie. Filtr UV: Woda jest dozowana przez filtr UV, który jest wbudowany w króciec wlotowy butli. Transport napełnionych butli do zakręcarki: Tutaj butle są transportowane z rozlewaczki do zakręcarki. Dozowanie korków przez środek dezynfekcyjny na butlę: Tutaj korki są dezynfekowane i przygotowane do nałożenia na butle. Cylinder zakręcania korków: W tym miejscu nakładany jest korek na butlę. Przenośnik wyjściowy: Stąd butle są ręcznie załadowywane na palety. Każda część tego systemu pełni określoną rolę w procesie rozlewu do butli, a razem tworzą funkcjonalną, produkcyjną używaną kompletną linię rozlewniczą do wody.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC682, Używana linia rozlewnicza AVE 16-16-4 do wody niegazowanej i gazowanej – 2 rozdmuchiwarki PETSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do produkcji napojów w formatach butelek 0.33L, 0.5L i 1.5L. Linia rozlewnicza AVE, wyprodukowana w 2008, jest przeznaczona do wody źródlanej i wody smakowej. Jej deklarowana wydajność wynosi 6,000 bph dla butelek 0.5L oraz 2,500 bph dla butelek 1.5L.Wydajność produkcyjna: 6,000 bph dla butelek 0.5LWydajność produkcyjna: 2,500 bph dla butelek 1.5LObsługiwane formaty: 0.33L, 0.5L i 1.5LKonfiguracja monobloku rozlewniczego: płuczka, nalewarka i zakręcarka 16/16/4Specyfikacja zakrętki: plastikowa zakrętka gwintowana 28mm, wykończenie szyjki PCO 1881Rozdmuchiwarka SMF Combi 200: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 HzRozdmuchiwarka SMF Combi 400: 2016Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia łączy urządzenia do formowania butelek, transportu, napełniania, zakręcania, etykietowania i pakowania w folię termokurczliwą, zapewniając skoordynowane przemysłowe operacje pakowania. Rozdmuchiwarka SMF Combi 200 pracuje przy zasilaniu 3 x 380 V i 50 Hz oraz ma moc zainstalowaną 28 kW. Podnośniki butelek na nalewarce zapewniają stabilne prowadzenie pojemników podczas procesu napełniania.Wchodzący w skład zestawu system obsługi butelek POSIMAT, wyprodukowany w 1992, umieszcza butelki 0.5L na przenośniku taśmowym. W zestawie znajdują się przenośniki taśmowe zapewniające przepływ materiału pomiędzy dostępnymi urządzeniami.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia rozlewnicza umożliwia rozdmuch butelek PET i rozlew napojów, a nalewarka AVE może również napełniać butelki szklane. Układ procesu obejmuje urządzenia do rozdmuchu, orientowania i transportu butelek, triblok płuczka-nalewarka-zakręcarka, etykietowanie oraz pakowanie wtórne w folię termokurczliwą.Typ maszynyProducent / modelRokRozdmuchiwarkaSMF Combi 2002003RozdmuchiwarkaSMF Combi 4002016Różne urządzeniaSystem podawania butelek POSIMAT1992Monoblok rozlewniczyAVE 16/16/42008EtykieciarkaAVE2008Pakowarka termokurczliwaAVE2008Różne urządzeniaPrzenośniki taśm... Nsdpjz E Dd Sofx Af Ejdc

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, Na sprzedaż profesjonalne urządzenie do uzdatniania i przygotowania wody UWS Heaty Profiline 100 No 2. Urządzenie mobilne, przeznaczone do zastosowań w instalacjach grzewczych, wodnych oraz serwisie HVAC. Idealne do płukania, napełniania oraz uzdatniania instalacji. Sprzęt w bardzo dobrym stanie technicznym, kompletny i gotowy do pracy. ⚙️ Dane techniczne: Producent: UWS Technologie GmbH Model: Heaty Profiline 100 No 2 Rok produkcji: 2024 Zasilanie: 230 V / 50–60 Hz Moc: 0,5 kW Waga: ok. 59 kg Maks. temperatura pracy: 80°C Maks. ciśnienie: 6 bar 🔧 Wyposażenie: Zintegrowany zbiornik Pompa EBARA (wysokiej jakości) Liczniki przepływu Manometry Zawory regulacyjne Mobilny wózek transportowy Dokumentacja + akcesoria (widoczne na zdjęciach) 🔍 Stan: Urządzenie używane Bardzo dobry stan techniczny Niewielkie, normalne ślady użytkowania W pełni kompletne ⚠️ Uwagi: Jeden z manometrów posiada uszkodzoną obudowę (osłonę) – widoczne na zdjęciach Stan działania tego manometru nie został sprawdzony W razie potrzeby element można łatwo wymienić 📦 Zastosowanie: instalacje grzewcze instalacje wodne serwis i czyszczenie instalacji systemy HVAC 🚚 Dostawa: Możliwa wysyłka paletowa Nedpfx Afjz Smqde Ejdc Możliwy odbiór osobisty

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: LC564, Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET 25200 bph Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET o wydajności 25200 butelek na godzinę oferuje kompletne rozwiązanie do butelkowania wody niegazowanej. Obecnie linia jest podłączona do zasilania, dzięki czemu kupujący mogą ją bezpośrednio przetestować. SIDEL zaprojektował system w 2006 roku do obsługi butelek PET o pojemności od 350 ml do 1,5 litra. Dzięki temu linia zachowuje wysoką wydajność i elastyczność. Ogólne dane linii Ta używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET o wydajności 25200 bph przetwarza do 25200 butelek na godzinę. Wykorzystywane są butelki z szyjką 30/25, zgodne ze standardami branżowymi. SIDEL wyposażył linię w rozdmuchiwarkę SB014 z 14 gniazdami. Dodatkowo, zblokowany monoblok napełniająco-zamykający posiada 40 zaworów nalewających oraz 10 głowic zamykających, co czyni go odpowiednim do produktów niegazowanych. Główne zainstalowane maszyny Linia obejmuje m.in. sprężarkę wysokociśnieniową AF (model CE46A) oraz sprężarkę niskociśnieniową Fusheng (model SA110A). Chłodzenie procesów zapewnia efektywnie wieża chłodnicza BAC. Rozdmuchiwarka SIDEL SB014, wyposażona w podajnik, zasypnik oraz urządzenie odpylające, jest bezpośrednio połączona z rozlewnicą SIDEL SFGL40/10. Takie rozwiązanie utrzymuje wydajność instalacji na wszystkich etapach. Etykietowanie i pakowanie Nodpsw Ahfyofx Af Ejdc SIDEL zintegrował etykieciarkę Rollquattro, która precyzyjnie nakłada etykiety typu roll-fed w systemie obwodowym. Dodatkowo, urządzenie do owijania folią termokurczliwą tworzy stabilne multipaki z folii. Kartoniarka VANTA WSD-B350 z 2011 roku pakuje do 35 kartonów na minutę. Paletyzator automatyzuje etap końcowy, przygotowując produkty do wysyłki. Technika transportowa i logistyka wewnętrzna System przenośników składa się z taśm transportowych wyprodukowanych przez SIDEL, zapewniając nieprzerwany przepływ produktów od rozdmuchiwarki do paletyzatora. Taka automatyzacja zmniejsza ilość ręcznych interwencji i poprawia powtarzalność procesu. W odróżnieniu od fragmentarycznych instalacji, konfiguracja ta zwiększa kontrolę operacyjną i skraca przestoje. Warunki użytkowania i zalety Ta używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET o wydajności 25200 bph pracuje pod napięciem i jest nadal dostępna do testów na miejscu. Integracja maszyn SIDEL przekłada się na zwiększoną wydajność oraz prostszą obsługę serwisową. Operatorzy mogą liczyć na stabilną jakość oraz długofalową niezawodność. Zastosowanie i kompatybilność

Stan: używany, Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: LC678, Używana linia rozlewnicza OLMOS compact eco2, PET i szkłoSpecyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościOlmos COMPACT 800 2 to liniowa maszyna etykietująca i zakręcająca, przeznaczona do obsługi butelek w przemysłowych środowiskach pakowania i produkcji napojów. Konfiguracja wejścia z podwójną pozycją umożliwia ciągłą integrację w ramach linii rozlewniczej, łącząc operacje etykietowania i zakręcania w jednej maszynie.Producent: OlmosModel: COMPACT 800 2Rok produkcji: 2012Formaty butelek: kompatybilna z butelkami od 0.5L do 5.0LMateriały pojemników: PET i szkłoFunkcje: etykietowanie i zakręcanie w liniiNapięcie sieciowe: 380V ACZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaMaszyna jest skonfigurowana do pracy w linii, umożliwiając włączenie etapów etykietowania i zakręcania do skoordynowanego procesu obsługi butelek. Wejście z podwójną pozycją jest przeznaczone do zapewnienia kontrolowanego wprowadzania butelek i niezawodnego transferu przez stacje robocze. Zasilanie elektryczne określono jako 380V AC.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTen używany komponent linii rozlewniczej nadaje się do integracji z poprzedzającymi urządzeniami do napełniania, płukania lub transportu butelek oraz z następującymi systemami inspekcji, pakowania wtórnego lub paletyzacji. Maszyna obsługuje butelki PET i szklane od 0.5L do 5.0L, zapewniając elastyczność formatów dla produkcji napojów i innych produktów butelkowanych. Jej połączony układ etykietowania i zakręcania może pomóc uprościć układ linii poprzez połączenie dwóch kluczowych operacji pakowania w jednej jednostce liniowej.Typ/kategoria maszynyProducent/modelRokEtykieciarkaOlmos COMPACT 800 22012ZakręcarkaOlmos COMPACT 800 22012Stan maszyny i historia konserwacjiMaszyna jest opisana jako będąca w idealnym stanie technicznym. Ten stan eksploatacyjny sprawia, że jest ona odpowiednia dla projektów z używanym wyposażeniem rozlewniczym, w których wymagane jest połączone rozwiązanie etykietowania i zakręcania dla formatów butelek PET lub szklanych.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćCOMPACT 800 2 łączy etykietowanie i zakręcanie w linii dla butelek od małych formatów 0.5L po pojemniki 5.0L. Ta wszechstronność wspiera linie produkcyjne wymagające różnych pojemności butelek przy zachowaniu zintegrowanego przemysłowego przepływu pakowania. Kompatybilność z PET i szkłem sprawia, że maszyna znajduje zastosowanie w różnych konfiguracjach produkcji napojów.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejscaInstalacja powinna zapewniać interfejs przenośnika liniowego dostosowany do formatów butelek, materiału pojemn... Ndjdpfj Ady Dfex Af Ejc

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC650, Używana linia rozlewnicza Sidel do wody niegazowanej – gazowanej – 14400 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do obsługi butelek PET i zoptymalizowana pod produkcję wody, obejmując zarówno produkty gazowane, jak i niegazowane. System łączy izobaryczną technologię nalewania z solidnym pakowaniem na końcu linii, zapewniając niezawodną wydajność dla produkcji napojów o średniej prędkości.Prędkość produkcji (maksymalna): 14,400 bph with 0.5LDodatkowe prędkości: 9,000 bph with 1.5L still water; 7,000 bph with 1.5L carbonated waterFormaty butelek: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L bottlesPojemniki: Designed for PET bottles with air conveyors for empty bottle transportTechnologia nalewania: Isobaric; neck 26 mmEtykietowanie: KHS Innoket 21 N (2002) and SACMI OPERA (2011)Owijarka termokurczliwa: SMI LSK45 T (2001)Owijarka palet: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Urządzenia pomocnicze: SIAD Macchine Impianti unit (1999)Najważniejsze dane elektryczne (komponenty): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia korzysta z unowocześnionych sterowań, aby zapewnić powtarzalną pracę i łatwość obsługi. Przenośniki powietrzne do pustych butelek oraz przenośniki taśmowe do owijarki termokurczliwej zostały zmodernizowane i wyposażone w nowe szafy elektryczne. Zakręcarka również została zmodernizowana i otrzymała nową szafę elektryczną, co wspiera stabilną pracę i niezawodność formatów.Zmodernizowane sterowanie przenośników z nowymi szafami elektrycznymiZakręcarka zmodernizowana w 2012 z nową szafą elektrycznąKomponenty z oznakowaniem CE w kluczowych stacjachWstępne ustawienia formatów na etykieciarce dla wielu rozmiarów butelekMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojketowana do płynnej pracy in-line, ta używana linia rozlewnicza integruje przenośniki powietrzne do lekkich butelek PET, precyzyjne etykietowanie oraz solidne pakowanie na końcu linii. Szybkie przezbrojenia wspierają wstępnie skonfigurowane formaty etykietowania, umożliwiając efektywne zmiany pomiędzy typowymi rozmiarami butelek na wodę.Konfiguracja inline od obsługi butelek po pakowaniePrzenośniki powietrzne do pustych butelek i przenośniki taśmowe do owijarki termokurczliwejLinia etykietująca: KHS Innoket 21 N i SACMI OPERA dla elastyczności wieloformatowejPakowanie końcowe w folię termokurczliwą SMI LSK45 T i stabilizacja palet przez TOSA 125Zakres rozmiarów butelek: 0.5L, 1.0L, 1.5LOdpowiednia do produkcji wody (niegazowanej i gazowanej)Stan maszyn i historia serwisowaLinia obejmuje kilka komponentów, które przeszły prace serwisowe i modernizacyjne ukierunkowane na zwiększenie niezawodności i dostępności. Przenośniki powietrzne i taśmowe do owijarki termokurczliwej zostały zrewidowane, zainstalowano nowe łańcuchy... Ndodozg In Tepfx Af Eec

Stan: gotowy do pracy (używany), KOMPLETNA ASEPTYCZNA LINIA DO ROZLEWU NAPOJÓW I SOKÓW OWOCOWYCH W BUTELKI PET, KRONES. ODPOWIEDNIA DO PRODUKTÓW NIEGAZOWANYCH I GAZOWANYCH. Nedpfxexm Rwqj Af Esdc ROK PRODUKCJI: 2002–2007 WYDAJNOŚĆ: 0,5 l x 36 000 butelek/h 1,0 l x 30 240 butelek/h 1,5 l x 25 200 butelek/h ZAMKNIĘCIA BUTELEK: 28 mm LINIA OBEJMUJE DMUCHANIE BUTELEK, ROZLEW, ETYKIETOWANIE, PAKOWANIE ORAZ PALETYZACJĘ: 1. Jednostka sterująca: Ruland 2002, panel dotykowy, szybkie podgrzewanie i CIP/SIP 2. Pasteryzator: Ruland 2002, wymiennik rurowy, zbiornik buforowy 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Zbiornik aseptyczny: Roth 2002, 11 000 l 4. Nasycanie CO₂: Roth/Ruland 2002, 2575 l, urządzenie w stanie odłączonym 5. System azotowy: Terboven/ISTE 2002 6. Centrum higieniczne: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez sterownika PLC 7. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 8. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zbiornik 1315 l 10. Pomieszczenie czyste: Weiss 2002, wentylacja/nadciśnienie 11. Zasobnik preform: Dieterle 2002, MD3 12. Podajnik preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Maszyna do rozdmuchu: Krones Contiform S16 2002, 16 stacji, 1,0–20 000 b/h 14. Transporter powietrzny: Krones 2002, automatyczna regulacja prowadnic 15. Transporter zakrętek: Gassner 2002, 2 pozycje zasobników, podnośnik zakrętek 16–18. Maszyna rozlewnicza: Krones CAF VODM 100 2002, inżektor (60), płuczka (80), rozlewacz (100), zakręcarka (20), 1,0–20 000 b/h, korki 28 mm, napoje niegazowane i gazowane 19. Kontrola etykiet: Krones 2002, zintegrowana z Prontomodul 20. Kontrola butelek: Krones 2002 21. Przenośnik: Krones 2002, osuszacz powietrzny przed etykietowaniem 22. Etykieciarka: Krones Prontomodul 2007, do 35 600 b/h 23. Moduł Canmatic: Krones 2007, etykiety papierowe 24. Moduł Contriroll: Krones 2007, etykiety z roli foliowej 25. Kodowanie daty ważności: Videojet Excel/170i 26. Owijarka termokurczliwa: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, podajnik kartonów i transport folii 27. Przenośnik pakunków: Krones 2002 28. Aplikator uchwytów: Twinpack MHTE 2002 29. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 30. Paletyzator: Robot Krones 3A loader 2002, do 4 000 opakowań/h 31. Przenośnik palet: Krones 2002, wózek transferowy i obracarka 32. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 33/34. Owijarki palet: Franpak 2002, aplikator folii wierzchniej 35. Maszyna wiążąca: Bornbinder HB 2002 36. Kodowanie palet: Logopak EAN 128 2003 LINIA NIE JEST JESZCZE ZDEMONTOWANA, BARDZO DOBRY STAN. LOKALIZACJA – NIEMCY.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC600, Dane techniczne i wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do wysokoefektywnej produkcji napojów w butelkach PET 0.5L. Zoptymalizowana pod kątem wody gazowanej i niegazowanej, linia zapewnia niezawodną przepustowość z solidnym pakowaniem końcowym i paletyzacją. Konfiguracja jest typu non-combi, z oddzielną rozdmuchiwarką umieszczoną przed sekcją monobloku rozlewającego, co idealnie wspiera elastyczne utrzymanie ruchu i balansowanie linii.Prędkość produkcyjna: 25,000 bphFormaty butelek: Zgodność z formatem butelki 0.5LOpakowania: Zaprojektowana do obsługi butelek PETKonfiguracja: Non-combi (oddzielny rozdmuch i rozlew)Główne komponenty i lata: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO Filling Monoblock (1988 – Overhauled in 2025), etykieciarka Sarcmi (2011), owijarka termokurczliwa Zambelli (2004), aplikator uchwytów (2004), paletyzator ACMI double-head (1992).Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia korzysta z unowocześnionego systemu przenośników i sterowania; zarządzanie przenośnikami oraz szafy elektryczne zostały zmodernizowane w latach 2010–2011. Ta modernizacja poprawia synchronizację między modułami, wzmacnia blokady bezpieczeństwa i wspiera stabilną pracę z dużą prędkością w stacjach formowania, monobloku rozlewającego, etykietowania i pakowania.Odnowione sterowanie przenośnikami i szafy elektryczne w latach 2010–2011Zintegrowane blokady dla bezpiecznej pracy przy wysokiej przepustowościArchitektura non-combi upraszcza utrzymanie i etapowe modernizacjeMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana jako kompletne rozwiązanie do rozlewu wody, ta używana linia rozlewnicza integruje się płynnie od rozdmuchu po paletyzację na końcu linii. Układ non-combi umożliwia niezależną pracę i optymalizację rozdmuchiwarki oraz monobloku rozlewającego, ułatwiając przezbrojenia i prace serwisowe bez zatrzymywania całej linii.Przepływ inline: Rozdmuch → Monoblok rozlewający → Etykietowanie → Pakowanie termokurczliwe → Aplikacja uchwytów → PaletyzacjaSystem przenośników przebudowany dla niezawodnej akumulacji i transferuOdpowiednia do zastosowań z wodą gazowaną i niegazowaną w PETStan maszyny i historia serwisowaTa używana linia rozlewnicza skorzystała z ukierunkowanych modernizacji zarządzania przenośnikami i szaf elektrycznych ukończonych w latach 2010–2011. Kluczowym elementem linii jest Sarcmi 70-10 ISO Filling Monoblock, który mimo pierwotnego roku produkcji 1988 został całkowicie zrewidowany w 2025, aby zapewnić najwyższą niezawodność operacyjną. Linia jest opisana jako działająca i prezentowana jako gotowe do uruchomienia, używane przemysłowe rozwiązanie pakujące.Monoblok rozlewający Sarcmi 70-10 ISO: przegląd generalny w 2025Przenośniki i zarządzanie szafami elektrycznymi zmodernizowane: 2010–2011Komponenty znanych OEM w całej liniiGotowa do pracy z istniejącą konfiguracją wody PET 0.5LWydajność operacyjna i wszechstronnośćZoptymalizowana do pro... Nsdsyk E Srepfx Af Eedc

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: LC637, Używana linia rozlewnicza Sidel-Krones PET 18000 BPHDane techniczne i wydajnościoweTa kompletna używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do obsługi butelek PET i zoptymalizowana pod kątem wody niegazowanej. Zbudowana z komponentów premium od Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA, . i Videojet, zapewnia stabilną wydajność w skali przemysłowej. Linia pracuje z wydajnością produkcyjną 18,000 bph i jest skonfigurowana pod najczęściej spotykane formaty rynkowe.Prędkość produkcyjna: 18,000 bph 2L, 23.000 BPH 0,5L Typy opakowań: butelki PETFormaty butelek: kompatybilne z formatami 0.5L i 2.0LGłówne komponenty: rozdmuchiwarka Sidel SBO 16 Series 2 (16 form), rozlewaczka grawitacyjna Sidel ALSIM (63 zawory), zakręcarka AROL (wstępnie nagwintowane nakrętki plastikowe), etykieciarka Krones CONTIROLL typu roll-fed (1 stacja, 16 talerzy butelkowych), owijarka termokurczliwa SMI SK452 F, aplikator uchwytów Twinpack MHTE, paletyzer warstwowy ACMI PASAR P130 2L, owijarka palet pierścieniowa TOSA 125 + 475, wywrotnica/prezenter preform . R 13/2, laserowy kodownik Videojet 3210Odzysk powietrza: zintegrowany z rozdmuchiwarkąChiller: nie zawieraWyposażenie narzędziowe: formy rozdmuchowe nie są w zestawieLata produkcji (komponenty): 2000–2024Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje nowoczesne rozwiązania automatyki na kluczowych stanowiskach, aby zapewnić stabilną pracę i wysoką jakość w produkcji napojów. Etykieciarka Krones CONTIROLL posiada elektryczną regulację głowicy dla precyzyjnego nakładania etykiet, natomiast system zakręcania AROL wykorzystuje dystrybucję pick & place, aby zapewnić niezawodną aplikację wstępnie nagwintowanych nakrętek plastikowych. Rozlewaczka Sidel ALSIM pracuje w kabinie nadciśnieniowej wyposażonej w filtry, co wspiera higieniczne warunki rozlewu.Rozdmuchiwarka Sidel posiada system odzysku powietrza w celu optymalizacji wykorzystania sprężonego powietrza. Interfejsy operatorskie w całym wyposażeniu umożliwiają intuicyjną regulację i monitoring, wspierając szybkie uruchomienia, przezbrojenia oraz rutynową obsługę w środowiskach o wysokiej przepustowości, typowych dla przemysłowego pakowania.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia rozlewnicza jest zaprojektowana do płynnej integracji od podawania preform po paletyzację na końcu linii. Wywrotnica preform ., zasobnik, podajnik kubełkowy i podawanie preform zasilają rotacyjną rozdmuchiwarkę Sidel SBO 16 Series 2. Dalszy ciąg stanowi rozlew grawitacyjny oraz zakręcarka AROL tworzące solidny monoblok dla powtarzalnego rozlewu i aplikacji zamknięć. Etykieciarka Krones CONTIROLL nakłada plastikowe etykiety owijkowe metodą roll-fed, wspierana przez laserowy kodownik Videojet 3210 zapewniający wyraźne znakowanie. Pakowanie wtórne i końcowe obsługują: owijarka termokurczliwa SMI, aplikator uchwytów Twinpack, paletyzer warstwowy ACMI oraz owijarka pierścieniowa TOSA.Konfiguracja inline od wywracania preform po paletyzacjęMożliwość przezbrojenia na butelki PET 0.5L i 2.0LOdpowiednia do produkcji wody w opakowaniach PET Nsdpfez E Dk Eox Af Eedc

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC521, Używana linia rozlewnicza PROCOMAC do wody niegazowanej i gazowanej – wydajność do 12 000 butelek na godzinę Oferujemy kompletną linię do rozlewu naturalnej i gazowanej wody mineralnej, zaprojektowaną z myślą o wymagających potrzebach techników i specjalistów branżowych. Rozwiązanie to obsługuje butelki o pojemności od 0,5 do 2 litrów oraz zapewnia wydajność do 12 000 butelek na godzinę, gwarantując przy tym wysoką niezawodność i doskonałą wydajność. Maszyna do rozdmuchu SIPA oraz zarządzanie preformami Proces produkcyjny rozpoczyna maszyna rozdmuchowa SIPA SFR 12 z roku 2000. Wydajnie obsługuje preformy dzięki zastosowaniu wywrotnicy oraz systemu podnosząco-orientującego. Zintegrowany agregat chłodniczy oraz cztery zestawy form umożliwiają precyzyjną i elastyczną produkcję butelek w różnych rozmiarach, co gwarantuje płynność działań na wczesnym etapie procesu. Monoblok PROCOMAC – serce systemu Monoblok PROCOMAC integruje trzy kluczowe etapy rozlewu w jednym systemie. Najpierw płuczka PROCOMAC GRIPSTAR 2R dokładnie myje butelki, przygotowując je do dalszego procesu. Następnie nalewarka PROCOMAC FILLSTAR PET szybko i precyzyjnie napełnia butelki wodą niegazowaną lub gazowaną. Ostatecznie, zakrętarka PROCOMAC PICK & PLACE z 10 głowicami dokładnie i wydajnie zamyka butelki. Dodatkowo, nasycacz i system CIP (Clean-In-Place) zapewniają zgodność ze standardami higienicznymi oraz ułatwiają bieżące czynności serwisowe. Te komponenty zwiększają efektywność monobloku oraz gwarantują stabilną i niezawodną pracę. Systemy transportu i pakowania Podajnik do nakrętek PELACCI P.13.8.5 nieprzerwanie dostarcza nakrętki do linii produkcyjnej. Etykieciarka PE ROLLMATIC CI 540 12T precyzyjnie aplikuje etykiety na butelkach o różnej pojemności, po czym pakowacz ZAMBELLI LFT 50 formuje butelki w pakiety, a aplikator uchwytów COMAG H 55/1 nakłada uchwyty na paczki dla wygody transportu. Paletyzator LEVATI ARTIS starannie ustawia pakiety na paletach, a owijarka ROBOPAC HELIX HS 30 zabezpiecza je folią stretch na czas transportu. System etykietujący EIDOS umożliwia druk i aplikację etykiet bezpośrednio na linii, oferując pełną elastyczność pod kątem potrzeb produkcyjnych. Ndodpfx Aovgu Tyjf Ejc Transportery dla optymalnego przepływu materiału System transporterów gwarantuje sprawny przepływ materiału na wszystkich etapach produkcji. Przede wszystkim transportery powietrzne szybko przenoszą butelki, a taśmy specjalistyczne płynnie przewożą pakiety i palety między sekcjami linii. Dzięki temu ryzyko przestojów produkcyjnych zostaje znacząco ograniczone. Stan i dostępność Używana linia rozlewnicza PROCOMAC do wody niegazowanej i gazowanej o wydajności do 12 000 butelek na godzinę działa sprawnie i pozostanie w eksploatacji do kwietnia 2025, kiedy zostanie zdemontowana i zastąpiona nową. Zalecamy...

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Przegląd Kompletna linia do napełniania butelkami PET wody mineralnej niegazowanej o pojemności 6,0 litra, wyposażona w uchwyt, o wydajności maks. 6000 butelek/godzinę. Głównym elementem linii jest moduł SMI ECOBLOC ERGON (moduł składający się z maszyny do rozdmuchiwania, napełniania i zakręcania), za którym następuje montaż uchwytów, naklejanie etykiet metodą rotacyjną oraz paletyzacja za pomocą robota. Linia została zbudowana w 2022 roku, uruchomiona w 2023 roku i jest używana zaledwie 3–4 razy w roku. Dane techniczne - Rok produkcji: 2022, uruchomienie w 2023 - Wydajność: maks. 6000 butelek/h - Produkt: woda mineralna niegazowana - Pojemnik: butelka PET o pojemności 6,0 l, pojedyncza butelka z uchwytem i kodem kreskowym EAN - Preforma: 100% rPET, 86,5 g - Zakrętka: zakrętka 48/41 - Paleta: paleta euro Zakres dostawy - Moduł składający się z maszyny do rozdmuchiwania, maszyny do napełniania i maszyny do zakręcania | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | maszyna do rozdmuchiwania na 6 form (formy nie są zawarte w zakresie dostawy), maszyna do napełniania z 20 zaworami napełniającymi, maszyna do zakręcania z 5 głowicami zakręcającymi, podajnik zakrętek i podnośnik zakrętek | 2022 - Podajnik wyrzucający | SMI | podajnik butelek z modułu | 2022 - Stół zbiorczy | SMI | FIFO | do napełnionych butelek | 2022 - Rozdzielacz butelek | SMI | DV 500S ERGON | 1 tor wejściowy, 2 tory wyjściowe | 2022 - Tunel suszący | EUROPOOL | przed montażem uchwytów | 2022 - Montownica uchwytów | TWINPACK | dwutorowa, z aplikatorem kodów kreskowych | 2022 - Tunel suszący | EUROPOOL | przed maszyną etykietującą | 2022 - Zbieracz butelek | SMI | 2 tory wejściowe, 1 tor wyjściowy | 2022 Nedpfx Aoz Ag U Dsf Ejdc - Taśma przenośnikowa | SMI | ze stołu zbiorczego do maszyny etykietującej | 2022 - Maszyna etykietująca rotacyjna | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Taśma przenośnikowa | SMI | z maszyny etykietującej do paletyzatora | 2022 - Paletyzator | BEMA | 2 roboty FANUC, urządzenie do wkładania arkuszy między warstwy | 2022 - Szafy sterownicze | główne szafy rozdzielcze ze wszystkimi komponentami dla wszystkich maszyn i przenośników | 2022 - Części zamienne i części do modyfikacji | wszystkie dostępne części zamienne i części do modyfikacji Nie wchodzi w zakres dostawy Inspekcja preform i szyjek Pressco, inspekcja poziomu napełnienia i zakrętek Heuft, owijarka do palet, podawanie preform i zakrętek z wywrotki do lejków, sprężarka wysokiego ciśnienia do maszyny do rozdmuchiwania, sprężarki niskiego ciśnienia, linie zasilające, rurociągi i okablowanie od głównego rozdzielacza do szaf sterowniczych maszyn, prace budowlane. Stan Stan jak nowy, niewielka liczba godzin pracy. Roczne przeglądy prewencyjne przeprowadzane przez producenta oraz regularne przeglądy wewnętrzne. Do końca kwietnia 2026 roku w produkcji i nadal zainstalowana; możliwość uruchomienia na sucho na życzenie, inspekcja po uzgodnieniu. Schematy elektryczne i mechaniczne, programy PLC z kopiami zapasowymi, instrukcje serwisowe i konserwacyjne oraz katalogi części zamiennych są zawarte w zakresie dostawy. Dostępność Od października 2026 roku; linia musi zostać zdemontowana do końca października 2026 roku. Demontaż, pakowanie i załadunek na ciężarówkę można zorganizować na życzenie. Lokalizacja: Francja.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Niniejsza linia do napełniania butelek PET została wyprodukowana w 2002 roku przez firmę Krones (Niemcy). Linia jest przeznaczona do napojów gazowanych, takich jak piwo lub napoje gazowane, a także do wody z dodatkiem lub bez dodatku CO₂. Dzięki wydajności produkcyjnej do 12 000 butelek na godzinę (0,5 l) oferuje kompleksowe rozwiązanie, od wytwarzania butelek po układanie ich na paletach. Linia jest sprzedawana w związku z modernizacją działu PET i przejściem na system o większej wydajności. Linia jest w dobrym stanie i nadal w pełni sprawna. Dane techniczne - Wydajność linii: - 12 000 butelek na godzinę przy objętości 0,5 l - 9 000 butelek na godzinę przy objętości 1,0 l - 8 000 butelek na godzinę przy objętości 1,5 l - 6 000 butelek na godzinę przy objętości 2,0 l - Rozmiary butelek: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Kształt szyjki butelki: PCO 1881 - Maks. średnica butelki: 106 mm - Produkty: piwo (+4 °C), kwas i napoje gazowane (+10 °C), woda niegazowana i gazowana - Etykietowanie: etykietowanie obwodowe, wstępnie wycięte etykiety papierowe, klej topliwy - Opakowanie zbiorcze: wyłącznie folia (4×3 i 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz, TN-S Zakres dostawy - Wytłaczarka | Krones | Contiform S8 | 2002 | Wraz z podajnikiem preform, chłodnicą, urządzeniem do ustawiania kartonów - Maszyna myjąca | Krones | Variojet | 2002 | Maszyna rotacyjna - Linia napełniająca | Krones | Mecafill | 2002 | Rotacyjna linia napełniająca, napełnianie izobaryczne napojów gazowanych i piwa - Etykieciarka | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Maszyna rotacyjna - Etykieciarka | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Maszyna rotacyjna, klej topliwy - Maszyna pakująca | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Pakowarka foliowa, formaty 4×3 / 3×2 - Paletyzator | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Owijarka folią stretch | Robopac | Rotoplat | 2002 - Transporter pneumatyczny | Krones | Airco S | 2002 | Do transportu wytłaczanych butelek PET - Transporter butelek | Krones | Synco S | 2002 | Do transportu napełnionych i etykietowanych butelek - Transporter opakowań | Krones | Multico S | 2002 | Do transportu opakowań produktów - Transporter palet | Krones | — | 2002 | Do transportu palet - Urządzenia peryferyjne | Krones | — | 2002 | System podawania zakrętek, lejek, blok zaworów Cena zawiera Ndodpfx Afexhf Hio Esc - Demontaż - Załadunek na ciężarówki - Dokumenty eksportowe

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Przegląd Linia do napełniania butelek PET była produkowana w latach 1996–2019 przez kilku europejskich producentów. Linia jest przeznaczona do napełniania napojów gazowanych, takich jak napoje typu „cola”, a także wody z lub bez zawartości CO₂. Dzięki wydajności na poziomie 14 000 butelek na godzinę, stanowi kompleksowe rozwiązanie, od produkcji butelek po układanie ich na paletach. Linia jest w dobrym stanie i w pełni sprawna. Njdpfjyb Tuiex Af Ejdc Dane techniczne - Wydajność: 14 000 butelek na godzinę - Produkt do napełniania: woda gazowana i napoje bezalkoholowe - Format opakowania: folia termokurczliwa bez podkładki - Paleta: paleta euro (1200 x 800 mm) - Stan: dobry stan techniczny, nadal używana w produkcji Zakres dostawy Maszyna do formowania butelek | Sidel | SBO10 | 2010 Podajnik preform | Sidel | 2010. Transporter pneumatyczny | Sidel-Alsim | 1999 Maszyna do płukania/napełniania/zakręcania | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999. Mieszalnik | Sidel-Alsim | 1999 Suszarka do butelek | ACI | 2015 Maszyna do pakowania folią termokurczliwą | Acmi | 2019 Aplikator uchwytu | SMI-Pack | 2002 Transportery butelek i podkładek | Sidel-Alsim | 1999 Paletyzator | Alsim | 1996. Maszyna do owijania palet | PM Pragometal #1 | 2009 Maszyna do owijania palet | PM Pragometal #2 | 2009

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: LC634, Używana linia rozlewnicza BERTOLASO Epica do alkoholi, szkło & PET - 12000 bphDane techniczne & parametry wydajnościTa kompletna używana linia do rozlewu jest oparta na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 do płukania, nalewania i zamykania. Zaprojektowana do obsługi mieszanych pojemników, obsługuje butelki w kształcie piersiówki i okrągłe ze szkła i PET. Linia pracuje do 200 bpm (około 12,000 bph w zależności od formatu) i jest wyposażona w system etykietowania na mokry klej dla etykiet przednich i tylnych. Komponenty obejmują kluczowe etapy pakowania od depaletyzacji po pakowanie i zaklejanie kartonów, zintegrowane z drukiem i inspekcją.Prędkość produkcyjna: up to 200 bpm (format-dependent)Typ nalewania: Vacuum fillingFormaty butelek: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesPojemniki: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonoblok główny: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Etykietowanie:< /strong> Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspekcja: Fill level check (Logilevel plus)Koniec linii: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsZasilanie elektryczne: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Kluczowe modele/lata: 1994–2022 across sub-systemsZaawansowana automatyzacja & systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę i kontrolę jakości, aby zapewnić spójną produkcję napojów. Monoblok Bertolaso zapewnia zsynchronizowane płukanie, nalewanie i zamykanie z centralnym sterowaniem do zarządzania formatami. System inspekcji Logilevel plus obsługuje automatyczną weryfikację poziomu napełnienia w celu utrzymania jakości produktu. Przenośniki, urządzenia do obsługi kartonów oraz stacja etykietująca pracują w skoordynowanej logice start/stop, umożliwiając płynny, ciągły przepływ na całej linii produkcyjnej. Architektura elektryczna jest znormalizowana wokół 415 V / 50 Hz, z urządzeniami pomocniczymi 240 V / 50 Hz, co ułatwia integrację z typowymi przemysłowymi systemami zasilania. Punkty dostępu operatorskiego i ustawienia przezbrojeń zaprojektowano tak, aby wspierać sprawne dostosowania między formatami.Możliwości integracji linii produkcyjnejTo używane przemysłowe rozwiązanie pakujące oferuje pełną pracę in-line od depaletyzacji butelek do obsługi gotowych kartonów. Jest skonfigurowane dla pojemników PET i szkło, w tym butelek w kształcie piersiówki i okrągłych, i nadaje się do wielu małych formatów butelek od 0.1L do 0.5L. Zintegrowane przenośniki łączą każdy moduł, podczas gdy formierka kartonów, pakowacz kartonów, zaklejarka i funkcje drukujące zapewniają kompletną obsługę końca linii. Etykieciarka na mokry klej obsługuje aplikacje dwupanelowe (przód/tył), spełniając wymagania prezentacji marki. Urządzenia Spiralveyor wspomagają zmiany wysokości i kompaktowe układy.Stan maszyny & historia serwisowaTa używana linia rozlewnicza obejmuje komponenty wyprodukowane w latach 1994–2022, z głównym monoblokiem rozlewającym z 2013 oraz późniejszymi modernizacjami w zakresie inspekcji (2017) i podn.. Ndjdoy Szcwepfx Af Eoc

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 8 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC641, Używana aseptyczna linia rozlewnicza GEA Procomac 48000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa używana linia do rozlewu to wysokowydajne aseptyczne rozwiązanie PET zaprojektowane przez GEA Procomac dla przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Zaprojektowana z myślą o zakupie z drugiej ręki bez utraty integralności technicznej, linia zapewnia wydajność nominalną 48,000 BPH z technologią suchej aseptyki i zintegrowanym dozowaniem kawałków owoców.Wydajność nominalna: 48,000 BPHMetoda aseptyki: Sucha aseptykaFormat opakowania: 0.23L (dwie różne formy)Szyjka butelki i zakrętka: szyjka 38mm, dwuwarstwowa zakrętka 38mmWydmuchiwarka: SIPA, 24 gniazdaNalewarka: GEA Procomac Fillstar FX nalewarka izobaryczna, 84 zaworyDozowanie kawałków owoców: 24 zaworyZakręcarka: 24 głowiceJednostka gazowa: Brak (odpowiednia dla produktów niskokwasowych i neutralnych)Godziny pracy: 8000Rok produkcji: 2018Prędkości w dół linii: Podwójne moduły 24,000 BPH na kluczowych operacjach pakowaniaKluczowe modele/kody: Fillstar FX; maszyna do overcappingu model NYG18H-00Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia integruje zaawansowaną obsługę aseptyczną i kontrolę jakości in‑line. Sterylizacja preform, podawanie i sterylizacja zakrętek oraz wtrysk H2O2 są zautomatyzowane w celu utrzymania integralności higienicznej. Systemy inspekcji optycznej i rentgenowskiej monitorują krytyczne punkty kontrolne z odrzutem niezgodnych opakowań. Dedykowana jednostka wody aseptycznej i CIP wspiera powtarzalne cykle mycia oraz szybkie przezbrojenia. Zautomatyzowane komponenty są zaprojektowane do stabilnej pracy w środowiskach o wysokiej prędkości.Możliwości integracji linii produkcyjnejSkonfigurowana jako kompletna linia dla butelek PET, system łączy transport opakowań, rozlew, etykietowanie, pakowanie wtórne i paletyzację. Obejmuje wydmuchiwarkę SIPA 24‑gniazdową, izobaryczną nalewarkę GEA Procomac, dozowanie kawałków owoców, etykietowanie sleeve i na szyjce, pakowanie termokurczliwe, kartonowanie z robotami przemysłowymi, bufory akumulacyjne oraz paletyzację. Elastyczność formatowa obejmuje 0.23L z dwoma kompletami form oraz szyjkę 38mm. Modułowy układ wspiera synchronizację przenośników i buforowanie dla pracy ciągłej.Stan maszyny i historia utrzymaniaLinia jest wciąż pod napięciem i według raportów w bardzo dobrym stanie. Godziny pracy wynoszą około 8000. Dostępne są instrukcje do instalacji, obsługi i konserwacji. Zestaw urządzeń jest świeży (głównie 2018), z wybranymi jednostkami procesowymi z 2007 i 2019 roku, co wskazuje na profesjonalnie utrzymany i modernizowany system.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZoptymalizowana do aseptycznego rozlewu produktów niskokwasowych i neutralnych, konfiguracja nadaje się do produkcji napojów premium wymagających warunków sterylnych i delikatnego traktowania—szczególnie produktów zawierających kawałki owoców. Zasoby procesowe obejmują pasteryzatory rurowe, możliwość UHT, homogenizację, od... Ndedpfx Ae Ady Dxef Esc

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: LC277, Dane techniczne i osiągi Używana izobaryczna kompletna linia PET do napojów gazowanych 6000 bph, wyprodukowana przez BAT, Kosme i M.A.S, oferuje wydajne rozwiązania rozlewnicze dla produkcji napojów bezalkoholowych. Z prędkością produkcyjną 6000 butelek na godzinę ta używana linia rozlewnicza jest idealna dla średnich zakładów chcących usprawnić procesy przemysłowego pakowania. Formaty butelek: 0.06 L i 0.10 L Typy opakowań: PET Rok produkcji: 2004 Aktualny status: W magazynie Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Ta kompletna linia rozlewnicza wyposażona jest w zaawansowane systemy sterowania zapewniające płynną pracę. Poziom automatyzacji umożliwia precyzyjną kontrolę procesów rozlewania, etykietowania i zakręcania, zwiększając ogólną efektywność produkcji napojów. Dzięki kluczowym funkcjom bezpieczeństwa operatorzy mogą liczyć na stabilne i bezpieczne przebiegi produkcyjne. Dostępne instrukcje ułatwiają szybkie uruchomienie i rozwiązywanie problemów, zapewniając gotowość operacyjną. Specyfikacja elektryczna gwarantuje kompatybilność ze standardowymi przemysłowymi źródłami zasilania, umożliwiając bezproblemową integrację z istniejącą infrastrukturą. Możliwości integracji linii produkcyjnej Zaplanowana z myślą o elastyczności, ta linia rozlewnicza oferuje płynną integrację z innymi urządzeniami produkcyjnymi, optymalizując cały przepływ pracy w produkcji napojów. Obsługuje zmiany formatu, pozwalając na szybkie dostosowanie między różnymi rozmiarami butelek. Ta funkcja zapewnia wieloproduktową elastyczność, odpowiadając na zróżnicowane potrzeby rozlewu. Stan maszyny i historia serwisowa Maszyna znajduje się obecnie w magazynie i czeka na wdrożenie w Twojej linii produkcyjnej. Mimo że jest to używana linia rozlewnicza, posiada solidną historię eksploatacji i została oceniona jako odpowiednia do długotrwałego użytkowania przy właściwej konserwacji. Regularna dokumentacja przeglądów potwierdza jej gotowość i niezawodność po instalacji. Wydajność operacyjna i wszechstronność Konstrukcja tej kompletnej linii rozlewniczej wspiera różne typy produktów, czyniąc ją wszechstronnym uzupełnieniem Twojej produkcji. Choć przeznaczona głównie do napojów gazowanych, jej adaptacyjne funkcje pozwalają na obsługę podobnych produktów napojowych przy minimalnych regulacjach. Zdolność do pracy z opakowaniami PET dodatkowo potwierdza jej elastyczność w przemysłowych zastosowaniach opakowaniowych. Wymagania instalacyjne i przygotowanie stanowiska Sprawna instalacja jest kluczowa dla optymalnej pracy każdej linii rozlewniczej. Używana izobaryczna kompletna linia PET wymaga dedykowanej przestrzeni dopasowanej do jej konfiguracji. Jest przystosowana do bezproblemowego podłączenia do sieci mediów w zakładzie, minimalizując przestoje podczas integracji. Normy bezpieczeństwa i certyfikacja zgodności Zastosowane w tej linii rozlewniczej rozwiązania bezpieczeństwa spełniają standardy przemysłowe, zapewniając ochronę operatorów i zgodność z wymaganiami higienicznymi. Obecność kluczowych osłon i zabezpieczeń podnosi poziom bezpieczeństwa, zapewniając spokój podczas intensywnych cykli produkcyjnych. Ndjdpsvguyasfx Af Ejc

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 68 702 h, numer maszyny/pojazdu: LC624, Używana linia rozlewnicza KRONES do wody - 32.000 BPHDane techniczne i osiągiTa kompletna, używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do wysokowydajnej obsługi butelek PET i produkcji napojów. Wyprodukowana przez Krones w 2006 roku, zapewnia niezawodną pracę w przemysłowych operacjach pakowania na dużą skalę. Linia integruje rozdmuch, rozlew, etykietowanie, znakowanie, foliowanie termokurczliwe, aplikację uchwytów, paletyzację oraz etykietowanie palet, tworząc solidne, kompleksowe rozwiązanie produkcyjne odpowiednie dla rynku wtórnego, który wymaga wysokiej dostępności i stałej jakości wyrobu.Prędkość produkcji: do 32,000 butelek na godzinęFormaty butelek: kompatybilne formaty 0.5L i 1.5LPojemniki: zaprojektowana do obsługi butelek PETProducent (kluczowe urządzenia): KronesRok produkcji (główna linia): 2006Zarejestrowane godziny pracy: 68702Platforma sterowania: Siemens PLCsSterowanie rozlewem: elektroniczne z czujnikami przepływu (wolumetryczne)Kluczowe modele i moduły:Krones Contiform S20 rozdmuchiwarka (2006)Krones Volumetic rozlewaczka (2006)Krones zakręcarka (2006)Krones Checkmat inspektor butelek (2006)Krones SynCo system przenośników butelek (2006)Krones Etima etykieciarka (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 foliarka termokurczliwaComag/Decimo HM 100/2 aplikator uchwytów (2006)Ocme Pegasus M400 paletyzer (2006)Bema Silkworn Turbo owijarka palet (2006)Eidos 7P6ERLP etykieciarka palet (2020)M. Tanner AG/Prologic zasobnik preform (2018)M. Tanner AG orientator preform (2006)Gassner zasobnik nakrętek (2006)Cryotech International dozownik azotuEuropool przenośnik pakietówZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia jest wyposażona w automatyzację opartą na Siemens PLC, zapewniającą skoordynowane sterowanie rozdmuchiwaniem, rozlewem, etykietowaniem oraz operacjami końca linii. Rozlewaczka wykorzystuje elektronicznie sterowane czujniki przepływu, aby zapewnić precyzyjne dozowanie wolumetryczne i stałe poziomy napełnienia przy wysokich prędkościach. Centralne sterowanie, zsynchronizowane przenośniki i zintegrowana inspekcja zwiększają efektywność, minimalizując przestoje i złożoność przezbrojeń.Architektura Siemens PLC w całej linii produkcyjnejRozlew wolumetryczny z elektroniczną kontrolą przepływuZintegrowana inspekcja poprzez Krones CheckmatSkoordynowana logika przenośników z Krones SynCoZnakowanie laserowe przez Markem Smart Lase C350Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia produkcyjna integruje się płynnie od obsługi preform po etykietowanie palet. Systemy przenośników Krones SynCo i Europool zapewniają sprawne transfery między modułami, a foliarka termokurczliwa, aplikator uchwytów, paletyzer, owijarka i etykieciarka palet domykają w pełni zautomatyz... Nodpfey Icpqsx Af Eodc

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Ta kompletna linia do rozlewu napojów do jednorazowych butelek PET została wyprodukowana w 2004 roku przez niemieckiego producenta KRONES. Linia była użytkowana jako instalacja do napełniania butelek jednorazowych. Linia przeznaczona jest do wydajnej produkcji napojów – obsługuje do 12 000 butelek na godzinę i znajduje się w dobrym stanie technicznym. Dane techniczne - Wydajność: 12 000 butelek/godz. (przy 1,5 l); 14 000 butelek/godz. (przy 0,5 l) - Produkt rozlewany: woda gazowana i napoje chłodzące o temperaturze 15°C oraz zawartości CO2 na poziomie 8,0 g/l - Formaty butelek: butelki PET 0,5 l oraz 1,5 l dla napojów gazowanych - Typ zamknięcia: PCO 1810 - Stacja etykietująca Contiroll 2-3-340 do etykiet typu owijanego z rolki na gorący klej oraz 2 x stacja etykietująca na zimny klej 8-8-130 do etykiet papierowych - Typy opakowań: pakowanie w folię termokurczliwą z uchwytem lub bez (3x2) - Palety: 4 x ¼ paleta plastikowa (600 x 400 mm); 2 x półpaleta (800 x 600 mm) na europalecie (1200 x 800 mm) - Zastosowanie: CSD (napoje gazowane) - Higieniczna konstrukcja - Stan: dobry stan techniczny, zdemontowana - Maszyna do rozdmuchu, napełniania i zamykania w układzie blokowym Zakres dostawy Maszyna do rozdmuchu | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresor | Kaeser | tylko wersja booster | 2004 Linia do napełniania/zamknięć | KRONES | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 głowic zamykających | 2004 Mikser | KRONES MSF 24/2 | odgazowywanie próżniowe | miernik Brix | miernik CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inspekcja butelek | KRONES | Checkmat FM-G – kontrola poziomu napełnienia (niedopełnienie) i pokrywek Maszyna etykietująca | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inspekcja butelek | KRONES | Checkmat E | kontrola obecności etykiet | 2004 Datownik | Excel 170i UHS | 2004 Njdjyb Sa Djpfx Af Esdc Pakowarka termokurczliwa | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Aplikator uchwytów | Comag | H 40/2 | 2004 Paletyzator | KRONES | Robot 3A Zabezpieczanie palet | Lachenmeier Multi Flex 1

Stan: używany, Rok budowy: 2014, *Dane techniczne* Wydajność: ok. 6000 butelek/godzinę Produkty: wino (spokojne) Pojemniki: szkło, PET Formaty: butelka PET o pojemności 0,187 l Cechy bezpieczeństwa: wyposażona Instrukcje obsługi: dostępne Typ napełniania: grawitacyjny/niewielkie podciśnienie Kształt szyjki butelki: 22 mm *Składa się z:* *Taśmy transportowe Conpart* Linia zapewnia płynny przepływ butelek dzięki zastosowaniu taśm transportowych z systemem ssącym, które stabilizują każdą butelkę i utrzymują nominalną wydajność na poziomie 7200 butelek na godzinę. *Monoblok napełniający Euro Star LDG24-24-4V, rok produkcji 2014* - wyposażony w urządzenie do płukania/dmuchania z 24 dyszami. System wtryskowy zapobiega przepływowi płynu, gdy brak butelek. - wyposażony w napełniarkę do wina z 24 zaworami ze stali nierdzewnej, które kontrolują niewielkie podciśnienie i nadciśnienie gazu obojętnego, aby zapewnić optymalne warunki napełniania. Dzięki temu stożkowy zbiornik na dnie zapewnia całkowite opróżnianie produktu na końcu każdego cyklu. - wyposażony w zakręcarkę z 4 głowicami zakręcającymi *Maszyna etykietująca Conpart Arco M25, rok produkcji 2024* - Nadaje się do cylindrycznych butelek Bordeaux PET o pojemności 0,187 litra i transportuje je za pomocą systemu podawania śrubowego, który nakłada etykiety z minimalną stratą. Ndodpfxjz R Dfuo Af Ejc - Nadaje się do etykiet samoprzylepnych i wygładza je za pomocą rolek piankowych, kontrolowanych przez system elektroniczny.