Używane Meat Processing Machine Grinder na sprzedaż (70 988)

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Spomasz 800L – mieszalnik z mieszadłem łopatkowym, przystosowany do załadunku z wózka o pojemności 200L. Knedszmp N Sspfx Ammja Sprzedaż w imieniu klienta – w pełni sprawna maszyna, bez gwarancji, brak możliwości zwrotu.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 500 kg, Przemysłowy mikser do mięsa Westfalia MA200D. Urządzenie jest w doskonałym stanie – jak nowe. Ksdpfezkb Hwjx Ammjna

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Bizerba A550 – krajalnica Knsdpfoy Ndukox Ammja Przeznaczona do krojenia gotowanego mięsa, boczku i sera. Wyposażona w funkcję układania w stosy i grupowania. Posiada przenośnik z siatką drucianą. Rok produkcji: 2012. W doskonałym stanie technicznym. Wyposażona w nowy, powlekany nóż do krojenia. Zamontowano nowy silnik do regulacji grubości plastrów. Nowe gumowe paski zamontowane na przenośniku do układania w stosy.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Portioning shackle (broiler) OEM nr: 3972909 / 3972900 We sell portioning shackle, these are original products after full regeneration. The following spare parts belong to this section: - Closing device - Baseplate - Block - Shafts - Pins - Arms - Shackle - Bolts Knedey Szx Sjpfx Ammja - Spring Price for one piece. Larger quantities available upon request. MAREL / STORK / POULTRY / SLAUGHTER / REGENERATION / GOOD CONDITION

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Seydelmann AE-130-3B – automatyczna siekarka kątowa z systemem załadunku, przeznaczona do współpracy z mieszarką o pojemności 200 litrów. Kedpfx Ajzmih Ismmena Sprzedaż w imieniu klienta – w pełni sprawna maszyna, bez gwarancji, bez możliwości zwrotu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Specyfikacja techniczna: Producent: Thompson Meat Machinery. Model: 4200 M/M – mieszarko-kruszarka z jednym wałem. Numer seryjny: TMG.4200.259. Data produkcji: 2002. Wydajność – do 4000 kg/h (w zależności od produktu). Pojemność zasobnika – 390 litrów. Pojemność mieszalnika – do 200 kg. Rozmiar głowicy – #56. W zestawie różne płyty z otworami i inne części zamienne. Silniki: Napięcie (V): 415 V (dla wszystkich silników). Częstotliwość (Hz): 50 Hz (dla wszystkich silników). Kodpfx Amszuzl Ujmsna Całkowity pobór prądu: 35,8 A.

Stan: dobry (używany), Dodatkowe noże będą dostarczone z maszyną. Knedpewx N Etefx Ammea

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rozdrabniacz-mieszalnik Wolfking TSMIG 850 to wszechstronne urządzenie, zaprojektowane z myślą o zaspokojeniu potrzeb przemysłu przetwórczego mięsa. Dzięki podwójnej funkcji rozdrabniania i mieszania, zapewnia jednorodne i stałe przetwarzanie, nawet w niskich temperaturach. Urządzenie jest wyposażone w wytrzymałe łopatki, które zapewniają optymalne rozprowadzenie składników, co pozwala uzyskać idealną teksturę dla każdej partii produkcyjnej. Ponadto, urządzenie to jest idealne dla przedsiębiorstw, które chcą zmaksymalizować swoją wydajność i poprawić efektywność swoich procesów produkcyjnych. Dzięki swojej wytrzymałości i łatwości konserwacji, rozdrabniacz-mieszalnik łatwo integruje się w wymagających środowiskach przemysłowych, zapewniając jednocześnie wysoką niezawodność w długim okresie eksploatacji. Podsumowując, Wolfking TSMIG 850 to niezawodny wybór dla profesjonalistów, którzy chcą zoptymalizować swoje procesy produkcji mięsa, zapewniając jednocześnie lepsze zarządzanie surowcami i zwiększoną produktywność. Cechy: Mieszalnik TSMIG 850/225 Mieszalnik z łopatkami Waga: 1800 kg Moc: 41 kW Natężenie: 71 A Napięcie: 3*400 V Częstotliwość: 50 Hz Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 1900 x 1900 x 2650 mm Kodpezqdw Sofx Ammena IP.65

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, Stan jak nowy Ksdpfezhl Hvsx Ammena Rok produkcji 2025

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Precyzyjne krojenie i układanie mięsa, sera oraz produktów spożywczych Oferujemy krajalnicę KAUFLER KERSLICER KR 370-120, przemysłową maszynę z 2008 roku, przeznaczoną do precyzyjnego krojenia i układania produktów na linii produkcyjnej lub bezpośrednio do opakowań. Jest to rozwiązanie dla zakładów przetwórstwa spożywczego wymagających wysokiej powtarzalności cięcia, precyzyjnego układania oraz stabilnej pracy w środowisku przemysłowym. KERSLICER jest przystosowany zarówno do pracy w linii produkcyjnej (in-line), jak i poza nią (off-line), nadaje się do krojenia i układania mięsa, sera oraz warzyw. Maszyny umożliwiają pracę w różnych trybach układania, takich jak: układanie w stos, ukośnie (śledź) lub pojedynczo, oferując dużą elastyczność w dopasowaniu do specyfiki produktu oraz kolejnych etapów produkcji. Wysoka wydajność, brak konieczności zatrzymania pracy podczas doładowywania, możliwość pracy na wielu torach cięcia. KERSLICER działa w oparciu o taśmowy nóż/ostrze, wyposażony jest w wymienne rynny prowadzące, a grubość krojenia może być niezależnie regulowana na każdym torze w zakresie od 0 do 10 mm. Wydajność sięga 120 cykli/min, a liczba torów cięcia wynosi od 1 do 4. Krajalnica wyposażona jest również w system smarowania cięcia oparty na sprysku wodą/powietrzem lub powietrzem/olejem, co poprawia jakość procesu oraz minimalizuje problemy podczas obróbki wymagających produktów. Knedeza Am Sopfx Ammea Główne zalety krajalnicy KAUFLER KERSLICER KR 370-120: - precyzyjne krojenie i układanie produktów, - możliwość pracy zarówno w linii produkcyjnej, jak i poza nią, - przystosowana do mięsa, sera i warzyw, - regulacja grubości krojenia w zakresie 0–10 mm, - wysoka wydajność procesu, - wykonanie ze stali nierdzewnej 304, - system cięcia taśmowego gwarantujący precyzyjne rezultaty, - możliwość pracy w różnych konfiguracjach układania, - rozwiązanie dla nowoczesnych linii produkcji spożywczej. Dane techniczne: Producent: KAUFLER Model: KERSLICER KR 370-120 Rok produkcji: 2008 Zasilanie: 400 V Ciśnienie robocze powietrza: 6 bar Wymiary maszyny: dł. 1350 mm x szer. 810 mm x wys. 1800 mm

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2012, Mechaniczna maszyna do oddzielania mięsa od kości Producent: AM2C Rok produkcji: 2012 Model: 1850 Kodpfx Amjzta Hbjmjna Wydajność: 2–3,5 tony na godzinę Maszyna po przeglądzie, w doskonałym stanie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Ok. 4 szt. kompaktowych podajników etykiet do aplikacji wstępnie zadrukowanych etykiet, Weber, Alpha Compact – używane - : Cena za sztukę ex-works: tylko 2.950,- € (netto)! Producent: Weber Typ: Alpha Compact Rok produkcji: 2014 W zestawie: kolumna stojąca i aplikator 100 – 240VAC Stan: dobry Dostępność: od ok. IV kwartału 2026 Knjdpfxszbylbj Ammea Lokalizacja: Hamburg

Stan: bardzo dobry (używany), rok ostatniego remontu: 2023, Kuter misowy Seydelmann K206 DC8 Typ: K206 DC8 Pojemność misy: 200 ltr Moc: 100 kW Zasilanie 380V 6-stopniowa regulacja prędkości obrotów noża 2 biegi pracy misy 2 Biegi do mieszania Załadunek do wózków 200 ltr Wyładunek Zbudowany ze stali nierdzewnej Osłona wygłuszająca Wymiary urządzenia: 2850 mm x 2950 mm x 1500 mm Wymiary szafy sterowniczej : 1200 mm x 500 mm x 1900 mm Stan magazynowy: 1 sztuka Kjdpfxeqpgqks Ammena Stan: Używany

Stan: po remoncie generalnym (używany), Separator kości Producent: Baader Knjdpjzr Rbajfx Ammea Model: 603 Wydajność: 2200 kg surowca na godzinę Średnica bębna: 3 mm Przeprowadzono remont generalny: wymieniono łożyska, tuleje, uszczelki, skrobak, pasek Bęben został naostrzony Zmodernizowano instalację elektryczną Stan bardzo dobry, gotowy do pracy!

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 4 050 h, Termoformiarka Producent: Multivac Model: R245 Rok produkcji: 2009 Niewielka ilość godzin pracy: 4050 godzin od momentu uruchomienia! Pochodzi z piekarni: używana do formowania elastycznych folii na bułkach typu bagel. W zestawie duża ilość części zamiennych. Knodpfx Amozr N U Eemsa

Stan: po remoncie generalnym (używany), HANDTMANN VF-830 F.P.A. PCM Maszyna po kapitalnym remoncie. Wszystkie łożyska i uszczelnienia w tej maszynie są nowe. 3-miesięczna gwarancja na części. Maszyna z gniazdem do klipsownicy. Maszyna z systemem załadunku. Wyposażenie: smar, smarownica, klucz do rotora, klucz do lejka, klucz do urządzenia mocującego, skrobak, zestaw lejków oraz dokumentacja techniczna. Czas dostawy: 2 tygodnie Kedjyxntcjpfx Ammena W ZESTAWIE: Skrzynia biegów do wiązania AG-410 Urządzenie mocujące HV-414

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 2 500 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, A professional automatic hanging system from the renowned MEYN company – a world leader in poultry processing equipment. The machine was designed specifically for use in modern poultry processing plants. The main application is the automatic transfer of poultry carcasses from one slaughter line to another. Year of manufacture: 2011 Condition: used, fully functional Complete construction Ready for operation after connection Inspection available before purchase Capacity: up to 6,000-12,000 bph Continuous 24/7 operation Dimensions: 3000 x 2500 x 3000 mm This hanging system easily integrates with existing overhead conveyor systems, improving efficiency and ensuring consistent product handling in medium- and large-scale poultry processing plants. Ksdpey N Smnjfx Ammjna MEYN / POULTRY / OVERHANGER / SLAUGHTER LINE / COOLING LINE / TRANSFER

Stan: dobry (używany), EFA Z 27 W zestawie zapasowe części. Tylko nożyce! Pompa hydrauliczna nie jest wliczona! Knjdpfx Ajzlb Auemmoa

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Mieszanie i marynowanie w próżni Mieszalnik próżniowy Vakona ESK służy do obróbki mięs, drobiu i ryb w warunkach próżni. Umożliwia mieszanie, masowanie, marynowanie i obracanie produktów w jednym zbiorniku. Dzięki temu nadaje się do zakładów przetwórstwa mięsnego, warsztatów produkcyjnych i firm wytwarzających gotowe produkty mięsne. Pomaga w szczególności w równomiernym rozprowadzaniu marynaty, zalewy, przypraw i innych składników wokół produktów. System może przetwarzać zarówno całe kawałki, jak i pokrojone produkty. Ponadto, zbiornik wykonuje kontrolowany ruch podczas całego cyklu. W zależności od zainstalowanego narzędzia, maszyna realizuje delikatne mieszanie lub intensywniejszy masaż. W rezultacie, operator może dostosować proces do wymaganej tekstury i kruchości surowców. Jak działa VAKONA ESK? Najpierw operator umieszcza produkty i składniki w zbiorniku. Następnie pompa usuwa powietrze, aby osiągnąć zaprogramowany poziom próżni. Ramię przesuwa materiał równomiernie przez cały czas trwania cyklu. Próżnia ułatwia kontakt między produktami a marynatą. Dzięki temu zmniejsza się liczba kieszeni powietrznych i poprawia się rozprowadzanie płynów. Ponadto, zmienna prędkość pozwala na dostosowanie ruchu do różnych receptur. Maszyna może naprzemiennie wykonywać fazy pracy, pauzy i wentylacji, aby lepiej kontrolować proces. Chłodzenie w trakcie procesu Seria ESK łączy pracę w próżni z systemem bezpośredniego chłodzenia. Wymiennik ciepła umieszczony wokół zbiornika pomaga utrzymać stabilną temperaturę podczas mieszania lub marynowania. W ten sposób maszyna ogranicza nagrzewanie spowodowane ruchem produktów. Kontrola temperatury chroni teksturę surowców. Ponadto, sprzyja bardziej równomiernemu przebiegowi procesu w różnych partiach. Chłodzenie ma zatem szczególne znaczenie dla receptur wrażliwych i produkcji, które wymagają kontrolowanej temperatury. Knodpfx Aozpw S Tommoa Sterowanie i monitorowanie receptur VAKONA oferuje panel sterowania dotykowego, który może zapamiętać do 99 programów w serii ESK. Operator może w ten sposób zapisać parametry dla każdej receptury. Może on w szczególności regulować prędkość, czas trwania, pauzy, próżnię i fazy wentylacji. Ponadto, system może rejestrować dane procesu zgodnie z zasadami HACCP. W rezultacie, firma poprawia kontrolę nad produkcją i łatwiej odtwarza te same ustawienia. Automatyczny separator wody chroni również obwód próżniowy podczas pracy. Dane techniczne: Producent i seria: VAKONA ESK STL Funkcje: mieszanie, masowanie, marynowanie i obracanie w próżni Pojemność zbiornika w zależności od modelu: od 60 do 1500 litrów Wydajność w zależności od produktu: od 5 do 1150 kg na cykl Wyposażenie: zbiornik chłodzony, automatyczna pompa próżniowa, panel sterowania dotykowego z 99 programami i funkcją monitorowania HACCP SM+EPKZB

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia BRETINOV do produkcji sajgonek obejmuje trzy kluczowe etapy procesu produkcyjnego. Składa się z urządzenia do zmiękczania płatków, dozownika nadzienia oraz stołu do składania i zwijania. Dzięki temu każdy element linii wykonuje precyzyjną operację, zanim produkt zostanie przekazany do następnego stanowiska. Taka konfiguracja jest odpowiednia dla firm cateringowych serwujących kuchnię azjatycką, zakładów przetwórstwa spożywczego oraz producentów dań gotowych. Umożliwia pracę z płatkami ryżowymi i różnymi recepturami nadzienia. Ponadto, poprawia jednolitość dozowania, składania i ostatecznego wyglądu produktu. Zmiękczanie płatków ryżowych Na początku urządzenie do zmiękczania przygotowuje płatki przed dozowaniem. Dostarcza wodę, a następnie parę, aby zmiękczyć każdy płatek. Dzięki temu płatek staje się łatwiejszy do złożenia, bez ryzyka pęknięcia. BRETINOV umieszcza generator pary blisko płatka, aby zminimalizować straty ciepła. Ponadto, system precyzyjnie kontroluje ilość podawanej wody. Ten etap jest kluczowy, ponieważ zbyt suchy płatek może się rozerwać. Z kolei zbyt wilgotny płatek staje się trudny w obsłudze. Precyzyjne dozowanie nadzienia Następnie dozownik BRETINOV P007 nakłada nadzienie na zmiękczony płatek. Umieszczona na urządzeniu tabliczka informacyjna jednoznacznie identyfikuje ten moduł jako dozownik P007, wersja 2, wyprodukowany w 2024 roku. Głowica dozująca wykorzystuje śrubę do przesuwania nadzienia w kierunku wylotu. Dzięki temu łatwiej kontrolować ilość dozowanego nadzienia. Ponadto, BRETINOV zaprojektował ten system w taki sposób, aby zachować strukturę składników i ograniczyć ich miażdżenie. Wymienne dysze pozwalają również dostosować kształt dozowanego nadzienia do konkretnej receptury. Składanie i zwijanie sajgonek Na końcu, stół do składania przyjmuje napełniony płatek. Pomaga operatorowi lub systemowi mechanicznemu złożyć boki, a następnie zwinąć sajgonkę. Ten etap poprawia kształt produktu i redukuje różnice między poszczególnymi sztukami. BRETINOV stosuje również systemy nadmuchu w swoich automatycznych modułach. Zapobiega to przyklejaniu się wilgotnego płatka podczas składania. W rezultacie, linia ułatwia produkcję sajgonek o jednolitym wyglądzie przed pieczeniem, zamrażaniem lub pakowaniem. Lepsza organizacja produkcji Trzy elementy linii pracują w ciągłym cyklu. Najpierw urządzenie do zmiękczania zmiękcza płatek. Następnie dozownik nakłada nadzienie. Na końcu, stół do składania formuje produkt. Taka organizacja ogranicza zbędne ruchy i powtarzalne czynności. Ponadto, pomaga zespołom w lepszym opanowaniu receptury i sposobu prezentacji. BRETINOV opracowuje swoje linie w celu zmniejszenia liczby operacji ręcznych i poprawy komfortu pracy operatorów. Knedszpw Etjpfx Ammja Dane techniczne: Producent: BRETINOV Skład linii: urządzenie do zmiękczania P002, dozownik P007 wersja 2 i stół do składania/zwijania P003 Urządzenie do zmiękczania P002: zasilanie 380 V, moc 8 kW, zużycie wody 30 l/h, automatyczne czyszczenie taśmy, waga 250 kg Dozownik P007: zasilanie 220 V, moc 0,8 kW, zasilanie pneumatyczne, pojemność 60 kg, waga 105 kg, numer seryjny S594, rok produkcji 2024, oznaczenie CE Stół do składania/zwijania P003: zasilanie 220 V, zasilanie pneumatyczne, waga 100 kg Wymiary (dł., szer., wys.) w mm: 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Mieszalnik próżniowy ASGO MVZ300 homogenizuje mięso, tłuszcze, przyprawy i płyny w zbiorniku o pojemności 300 litrów. Jest przeznaczony dla zakładów produkujących wędliny, warsztatów przetwórstwa mięsnego oraz producentów dań gotowych. Dzięki niemu można przygotowywać farsze, burgery, kiełbasy, nuggetsy, kebaby, warzywa przetworzone lub produkty nabiałowe. ASGO informuje również, że w tej serii można dodawać wodę, lód, sól i inne składniki podczas mieszania. Jak działa mieszanie próżniowe? Operator umieszcza składniki w zbiorniku, a następnie równoległe ramiona mieszają produkt w obie strony. Dzięki temu składniki są bardziej równomiernie rozprowadzane w całej mieszance. Następnie system próżniowy usuwa część powietrza ze zbiornika. W rezultacie mieszanka zawiera mniej pęcherzyków powietrza i ma bardziej zwartą strukturę. Praca w warunkach próżni sprzyja odgazowaniu i homogenizacji mieszanki. ASGO wyposaża swoją serię mieszalników próżniowych w pompę, filtr i regulację poziomu próżni. Dodatkowo, wakuometr umożliwia monitorowanie podciśnienia podczas cyklu. Jednak tabliczka znamionowa nie zawiera informacji o marce ani wydajności pompy zamontowanej w tym urządzeniu. Dlatego przed dodaniem tych danych do specyfikacji należy sprawdzić tabliczkę znamionową pompy. Zbiornik dostosowany do partii o pojemności 300 litrów Oznaczenie MVZ300 odnosi się do wersji 300-litrowej z serii ASGO. Ta pojemność jest odpowiednia do produkcji partiami i ułatwia powtarzalność receptur. Ponadto, przechylany zbiornik ułatwia wyjmowanie produktu po wymieszaniu. Zapewnia również lepszy dostęp do wnętrza urządzenia podczas czyszczenia. ASGO oferuje trzy rodzaje równoległych ramion w tej serii: Z, S lub T. Każdy typ jest przeznaczony do konkretnego rodzaju produktu i pożądanej tekstury. Jednak tabliczka znamionowa nie pozwala potwierdzić, jakie ramiona zostały zamontowane w tym konkretnym egzemplarzu. Dlatego przed opublikowaniem tych informacji należy sprawdzić ich kształt na zdjęciach zbiornika. Integracja z linią przetwórstwa spożywczego MVZ300 może być używany po rozdrabniarce, krajalnicy lub etapie ręcznego przygotowania. Następnie może zasilać wtryskarkę, maszynę do formowania, dozownik lub linię pakowania. Dzięki temu w zakładzie ogranicza się liczbę operacji między mieszaniem a kolejnym etapem. Ponadto, ASGO oferuje kilka funkcji dla modeli 300-litrowych, w tym regulację prędkości, programowane sterowanie i chłodzenie CO₂. Jednak dostarczona tabliczka znamionowa nie potwierdza tych elementów wyposażenia. Dlatego powinny one pojawić się w specyfikacji tylko wtedy, gdy zdjęcia lub dokumentacja tego urządzenia potwierdzają ich obecność. Dane techniczne: Producent i model: ASGO MVZ300 Data i numer seryjny: maj 2016 – 26200 Pojemność zbiornika: 300 litrów Zasilanie: 400 V – 50 Hz – 3 fazy + uziemienie – 17,2 A Moc, waga i poziom hałasu: 5,5 kW – 1250 kg – 76 dB(A) Wymiary (długość, szerokość, wysokość) w mm: 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064 Kjdpfxezpwu Io Ammena

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Mieszalnik-rozdrabniacz MADO MEW 723 łączy funkcje mieszania i rozdrabniania w jednym urządzeniu. Firma MADO oficjalnie klasyfikuje go jako jeden ze swoich automatycznych mieszalników-rozdrabniaczy. Jest on przeznaczony do użytku w zakładach przetwórstwa mięsnego, wędliniarniach i warsztatach przetwarzających mięso. Umożliwia przygotowywanie różnego rodzaju produktów, takich jak mięso mielone, farsze, mieszanki przyprawione lub bazy do produkcji kiełbas. Jego zbiornik o pojemności 120 litrów jest odpowiedni do produkcji na skalę przemysłową, jednocześnie minimalizując konieczność przenoszenia materiału między różnymi urządzeniami. Zasada działania MADO MEW 723 System mieszania rozprowadza kawałki mięsa, przyprawy i inne składniki przed ich podaniem do systemu rozdrabniania. Centralne ramię posiada cztery profile mieszające. Następnie, ślimak transportuje produkt w sposób ciągły do systemu rozdrabniania. W zależności od konfiguracji, producent oferuje m.in. system Unger B98 składający się z pięciu elementów lub system Enterprise w rozmiarze 32. Niektóre wersje mogą być również wyposażone w systemy Unger D114, E130 lub Enterprise E52. Dokładna konfiguracja tego urządzenia musi być zatem potwierdzona wizualnie przed podaniem informacji o systemie rozdrabniania. Taka konstrukcja poprawia jednorodność receptur i zmniejsza liczbę operacji pośrednich. Operator może w ten sposób przygotować materiał o jednolitej konsystencji przed pakowaniem, porcjowaniem, napełnianiem lub formowaniem. Według producenta, MEW 723 może również przetwarzać duże kawałki mięsa oraz materiały schłodzone. Jednakże, dopuszczalna temperatura zależy od zamontowanego wyposażenia i rodzaju produktu. Urządzenie jest zatem odpowiednie do linii produkcyjnych, w których równomierność mieszania i granulacja wpływają bezpośrednio na jakość końcową produktu. Czyszczenie i integracja w linii produkcyjnej Konstrukcja wykonana ze stali nierdzewnej spełnia typowe wymagania środowisk przemysłu spożywczego. Producent przewidział również funkcję cofania, komorę płuczącą, demontowany element mieszający i demontowany element rozdrabniający. Elementy te ułatwiają dostęp do obszarów roboczych, czyszczenie i czynności konserwacyjne. W dokumentacji modelu znajduje się również opis narzędzia do wyjmowania ślimaka. Dzięki temu, zespoły produkcyjne mogą łatwiej organizować zmiany produkcyjne i prace konserwacyjne. Mieszalnik-rozdrabniacz MADO MEW 723 może być umieszczony po etapie cięcia lub przygotowywania surowców. Następnie może zasilać wypychacz, formiarkę, porcjownicę lub linię pakowania. Taka integracja redukuje liczbę operacji ręcznych, poprawia ciągłość produkcji i sprzyja bardziej stabilnej jakości. Opcje, takie jak zintegrowane chłodzenie, separator chrząstek i ścięgien, regulator częstotliwości lub wzmocniony napęd, powinny być wymieniane tylko wtedy, gdy ich obecność jest potwierdzona w danym urządzeniu. Niniejsze urządzenie jest odnowione przez firmę Europ'Équipement. Każde urządzenie jest sprawdzane, czyszczone, kontrolowane i testowane przed sprzedażą, aby zapewnić niezawodne, ekonomiczne i trwałe rozwiązanie dla profesjonalistów w przemyśle spożywczym. Dane techniczne: Producent i model: MADO MEW 723 Rok produkcji i numer seryjny: 2014 – 20002802 Pojemność zbiornika: 120 litrów Zasilanie: 400 V – trójfazowe – 50 Hz Moc, natężenie i ochrona: 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE Kjdpfx Amjzpwftemena DQI3QCEH

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Oferujemy STORK TOWNSEND BBC-1500 W Back Bone Cutter – automatyczną maszynę do precyzyjnego oddzielania żeber od przeciętego kręgosłupa. Jest to wydajne rozwiązanie dla zakładów przetwórstwa mięsnego, które chcą zwiększyć uzysk, poprawić jakość cięcia oraz zminimalizować ryzyko powstawania odłamków kostnych. Model BBC1500W gwarantuje czyste cięcie, wyższy uzysk w porównaniu do tradycyjnych pił taśmowych oraz wysoką jakość produktu końcowego. Maszyna została zaprojektowana do rozbioru kręgosłupów wieprzowych, cielęcych i wołowych o różnych rozmiarach. Dzięki manualnie regulowanemu podajnikowi oraz systemowi rolek podających, kręgosłup jest stabilnie prowadzony do poziomej piły taśmowej, co umożliwia cięcie bardzo blisko kości i uzyskanie większej ilości wartościowego produktu. Dodatkową zaletą jest cienka, szybkoobrotowa taśma tnąca, która pozwala na czyste cięcia bez zanieczyszczania mięsa odłamkami kości. BBC1500W to bezpieczna i łatwa w obsłudze maszyna – posiada całkowicie obudowaną piłę, zapewniając niski poziom hałasu, niskie koszty eksploatacji, prosty montaż i demontaż oraz łatwość czyszczenia. Są to istotne atuty dla zakładów wymagających niezawodnej pracy i szybkiej konserwacji higienicznej w codziennej produkcji. Średnia wydajność urządzenia wynosi od 1 200 do 1 350 sztuk na godzinę, z maksymalną wydajnością do ok. 1 500 sztuk/h. Pocięte żebra mogą być transportowane na taśmę odbiorczą do pakowania lub dalszej obróbki. Możliwa jest również produkcja innych elementów, takich jak button ribs czy schab wieprzowy z kością. Dane techniczne: Producent: STORK TOWNSEND B.V / Marel Model: BBC-1500 W Rok produkcji: 2007 Zasilanie: 400 V Fazy / częstotliwość: 3 / 50 Hz Moc zainstalowana: 1,6 kW Waga: 250 kg Długość: 2000 mm Szerokość: 1274 mm Szerokość z transporterem: 1613 mm Wysokość: 1505 mm Poziom hałasu: 75 dB(A) Ksdpozaaqbofx Ammjna Moc wg katalogu: 1,8 kW Kluczowe zalety BBC1500W: automatyczne odcinanie żeber od kręgosłupa, czyste cięcie bez odłamków kostnych, wyższy uzysk w porównaniu do konwencjonalnych pił taśmowych, możliwość przetwarzania kręgosłupów wieprzowych, cielęcych i wołowych, bezpieczna, zamknięta konstrukcja, niskie natężenie hałasu, łatwość czyszczenia i niskie koszty eksploatacyjne, potencjał dalszego zwiększenia uzysku przez integrację z systemami odzysku mięsa.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, całkowita długość: 4 200 mm, całkowita szerokość: 1 600 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, masa całkowita: 1 500 kg, We offer the Meyn product rehanging/transfer system—a reliable solution designed to stabilize product flow, reduce manual handling, and support high-volume production. Knsdpjy Ni A Tefx Ammja Ideal for integrating evisceration and chilling, this system ensures smooth and continuous bird transfer in modern poultry processing plants. Manufacturer: Meyn Poultry Processing Solutions Machine Type: Overhanging/Product Transfer System Model: 0153 Year of Manufacture: 2013 Capacity: Approx. 6,000–13,000 BPH (birds per hour) Condition: Very good, serviced and ready for operation Material: Stainless steel construction Dimensions (machine): 4,200 x 1,600 x 2,500 mm Frame Dimensions: 3,470 x 1,280 mm This overhead conveyor system easily integrates with existing overhead conveyor systems, improving productivity and ensuring consistent product handling in medium- to large-scale poultry processing plants. MEYN / POULTRY / OVERHANGER / SLAUGHTER LINE / COOLING LINE / TRANSFER

Stan: używany, The sale includes MAREL/STORK tensioners for poultry slaughter and evisceration lines. The price of each tensioner is €2,000 net EXW (piece) The tensioners are numbered as described: 1. Dimensions: 1850 x 580 x 250 [mm] Wheel: 480 mm from the tooth top 410 mm from the tooth bottom 2. Dimensions: 1900 x 580 x 200 [mm] 3. Dimensions: 1900 x 580 x 200 [mm] Wheel: 465 mm diameter 485 mm diameter with the cover 425 mm from the tooth bottom 4. Dimensions: 1970 x 575 x 210 [mm] Ksdpjy Na A Dsfx Ammena 5. Dimensions: 1800 x 380 x 280 [mm] Wheel: 210 mm diameter (tooth bottom) 290 mm diameter with the cover CHICKEN / POULTRY / TENSIONER / LINE