Używane Cermex Case Packer na sprzedaż (2 213)

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna zaklejarka puszek FMC 652 – stal nierdzewna Automatyczna zaklejarka puszek FMC 652, przeznaczona do szczelnego, ciągłego zamykania opakowań metalowych za pomocą podwójnego zgrzewu w liniach produkcyjnych i pakujących konserwy. Maszyna przyjmuje wstępnie napełnione puszki, umieszcza pokrywkę na każdej puszce i mechanicznie wykonuje operacje zamykania, aby bezpiecznie połączyć korpus puszki z pokrywką. Dzięki automatycznej konfiguracji można ją bezpośrednio zintegrować z napełniarkami, dozownikami i innymi urządzeniami w linii produkcyjnej konserw. GŁÓWNE CECHY -Producent: FMC -Model: 652 -Typ: Automatyczna zaklejarka puszek -Zastosowanie: opakowania metalowe -Automatyczne i ciągłe działanie -Mechaniczny system podwójnego zgrzewu -Ciągły dopływ puszek -System doprowadzania i pozycjonowania pokrywek -Synchronizacja dopływu puszki, pokrywki i operacji zamykania -Napęd przemysłowy -Regulacja w zależności od zainstalowanego formatu -Zintegrowany panel sterowania -Konstrukcja głównie ze stali nierdzewnej -Osłony ochronne w obszarach mechanicznych -Kompaktowa i wytrzymała konstrukcja -Zaprojektowana do ciągłej pracy w warunkach przemysłowych -Możliwość integracji z automatycznymi liniami produkcyjnymi konserw PROCES Wstępnie napełnione puszki automatycznie trafiają do FMC 652, gdzie są sortowane i ustawiane w celu zamykania. Odpowiednia pokrywka jest wprowadzana i umieszczana na korpusie puszki. Następnie mechanizm zamykający wykonuje kolejne operacje niezbędne do utworzenia podwójnego zgrzewu, tworząc szczelne połączenie między pokrywką a puszką. Po zamknięciu puszki są automatycznie opróżniane i mogą być przekazywane do: Maszyn do mycia puszek Systemów kontroli zgrzewu Kontrolerów wagi Kedpfxewn Dmds Amnedt Autoklawów Pasteryzatorów Chłodnic Etykietarek Maszyn do pakowania do kartonów Paletyzatorów ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu konserwowego produkującego konserwy z ryb, mięsa, warzyw, roślin strączkowych, dań gotowych i innych produktów spożywczych w puszkach. Kompatybilne średnice, wysokości i formaty puszek zależą od obecnie zainstalowanych narzędzi i ustawień w zaklejarkach. FMC 652 stanowi kompaktowe rozwiązanie przemysłowe do automatyzacji jednej z kluczowych operacji w linii produkcyjnej konserw: zapewnienia jednolitego i szczelnego mechanicznego zamykania metalowych opakowań. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, formaty puszek, prędkość produkcji, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna zamykarka puszek CUOMO AGM4 z zespołem próżniowym 24 zaworów Automatyczna zamykarka puszek CUOMO AGM4 wyposażona w zespół próżniowy 24 zaworów, przeznaczona do ciągłego usuwania powietrza z przestrzeni nad produktem i późniejszego hermetycznego zamykania opakowań metalowych w liniach produkcyjnych przetworów. Układ łączy w sobie obrotową jednostkę 24 zaworów do pracy w warunkach próżni z automatyczną zamykarką CUOMO, umożliwiając przygotowanie wnętrza opakowania przed wykonaniem podwójnego zgrzewu. Takie rozwiązanie jest szczególnie interesujące dla produktów w puszkach, gdzie konieczne jest zmniejszenie ilości resztkowego powietrza i uzyskanie odpowiedniej próżni w zamkniętym opakowaniu. GŁÓWNE CECHY - Producent: CUOMO - Model: AGM4 - Typ: Automatyczna zamykarka puszek z zespołem próżniowym - Zespół próżniowy: 24 zawory - Automatyczna i ciągła praca - Automatyczne podawanie puszek - Obróbka opakowania w warunkach próżni - Redukcja ilości powietrza w przestrzeni nad produktem - Zsynchronizowane podawanie do zamykarki - Automatyczne podawanie i pozycjonowanie wieczek - Mechaniczny system zamykania - Podwójny zgrzew - Automatyczne opróżnianie z zamkniętych opakowań - Konstrukcja głównie ze stali nierdzewnej - Osłony i zabezpieczenia - Napędy elektryczne - Solidna konstrukcja przemysłowa - Możliwość integracji z kompletnymi liniami produkcyjnymi przetworów PROCES Wcześniej napełnione puszki automatycznie wchodzą do zespołu 24 zaworów, gdzie przeprowadzana jest operacja w warunkach próżni przed zamknięciem. Ten proces pozwala zmniejszyć ilość powietrza w opakowaniu, pomagając uzyskać wymagane warunki próżni po zamknięciu. Następnie puszki są zsynchronizowanie przenoszone do zamykarki CUOMO AGM4. Wieczko jest umieszczane na każdym opakowaniu, a mechanizm zamykający wykonuje niezbędne operacje w celu utworzenia hermetycznego podwójnego zgrzewu między wieczkiem a korpusem puszki. Po zamknięciu puszki mogą być dalej przekazywane do: - Maszyn do mycia opakowań - Systemów kontroli zgrzewu - Kontrolerów wagi - Autoklawów - Pasteryzatorów - Systemów chłodzenia - Etykietarek - Maszyn do pakowania w kartony - Paletyzatorów ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórczego warzyw, ryb, mięsa, dań gotowych i innych produktów spożywczych w puszkach, gdzie konieczne jest kontrolowanie resztkowej ilości powietrza i próżni w opakowaniu przed lub w trakcie procesu zamykania. Kompatybilne formaty i wymiary puszek zależą od aktualnie zainstalowanych oprzyrządowań i specyficznej konfiguracji maszyny. Połączenie CUOMO AGM4 + zespołu próżniowego 24 zaworów zapewnia przemysłowe rozwiązanie do automatycznego przygotowania w warunkach próżni i późniejszego hermetycznego zamykania puszek. Kdjdszxw Akspfx Amnet Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można przekazać dodatkowe informacje techniczne, formaty puszek, prędkość produkcji, poziom próżni, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy.

Stan: używany, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, masa całkowita: 4 kg, napięcie wejściowe: 230 V, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, Na sprzedaż oferujemy skaner optyczny 3D ZEISS GOM Scan 1 MV400, charakteryzujący się wysoką precyzją, przeznaczony do wymagających zadań pomiarowych i kontrolnych. Idealny do precyzyjnych pomiarów 3D w przemyśle i w celach badawczych. Szybki w obsłudze, prosty w użytkowaniu. Kdodpfxezypzuj Amnst Stan: Nowy, mało używany, głównie w celach demonstracyjnych, na targach, wystawach i podczas szkoleń. Zakres dostawy: ZEISS GOM Scan 1 MV400 Oryginalne akcesoria zgodnie ze standardowym wyposażeniem Zasilacze i kable Kabel o długości 10 m Dostępna walizka transportowa Statyw i komputer nie są częścią oferty i nie będą dostarczone, ale na życzenie mogą zostać wycenione oddzielnie. ZEISS INSPECT OPTICAL 3D Free Otwieranie i edycja nowych i istniejących projektów Import chmur punktów i siatek poligonowych Tworzenie, edycja i przetwarzanie siatek poligonowych Konstrukcja elementów: geometrie regularne, punkty, przekroje, krzywe, powierzchnie, wymiary Import danych CAD w standardowych formatach IGES, VDA, STEP, JT Open, STL, PLY Zastosowanie powszechnie stosowanych metod wyrównywania Porównanie z modelem CAD z kolorową reprezentacją odchyleń Pomiar wymiarów i ocena kształtu/pozycji zgodnie z normami ISO GPS i ASME Y14.5 Moduł raportowania Uwaga: Urządzenie było używane wyłącznie do celów demonstracyjnych, szkoleniowych i prezentacyjnych. Przy zakupie zostanie udostępniony nowy certyfikat akceptacji 3D. Ponadto, w przypadku zakupu skanera ZEISS GOM Scan 1 MV400, jesteśmy zainteresowani odkupem używanych systemów optycznych GOM lub Zeiss.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg: 1 173 922 km, moc: 324 kW (440,52 KM), pierwsza rejestracja: 04/2006, rodzaj paliwa: diesel, masa własna: 13 670 kg, maksymalna waga ładunku: 18 330 kg, masa całkowita: 32 000 kg, rozmiar opony: 385/65R22,5, konfiguracja osi: 8x4, rozstaw osi: 3 700 mm, rozstaw osi: 3 700 mm, następna inspekcja (TÜV): 08/2027, paliwo: diesel, hamulce: retarder, kolor: niebieski, kabin kierowcy: kabina sypialna, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 3, zawieszenie: stal-powietrze, liczba miejsc: 2, całkowita długość: 9 300 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 3 400 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 6 500 mm, Rok budowy: 2006, Wyposażenie: ABS, Bluetooth, Port USB, Tachograf, airbag, blokada mechanizmu różnicowego, centralny zamek, dodatkowe reflektory, elektryczne sterowanie szybami, filtr sadzy, klimatyzacja, klimatyzator postojowy, kompresor, komputer pokładowy, lusterko elektryczne, ogrzewanie postojowe, podgrzewanie siedzenia, retarder, spojler, tempomat, wspomaganie układu kierowniczego, zaczep do przyczepy, światła przeciwmgielne, Model: VOLVO FH-440 8x4, podnoszona i skręcana oś HIAB Multilift, zawieszenie resorowe/pneumatyczne Pierwsza rejestracja: 18.04.2006 Przebieg: 1.173.922 km (oryginalny) Moc silnika: 324 kW HIAB Multilift LHS26159 FH JO-E Hydraulika podnoszenia (WOM) Podnoszona i skręcana oś Ogrzewanie postojowe Anteny Radio/kasetowy/CD/MP3 Klimatyzacja 2 pneumatycznie amortyzowane fotele z podgrzewaniem i pełną regulacją 1 łóżko Elektryczne szyby Elektrycznie regulowane lusterka zewnętrzne Wielofunkcyjna kierownica Ogranicznik prędkości Osłona przeciwsłoneczna Reflektory robocze Światła przeciwmgielne Światła dalekosiężne Światła awaryjne Schowek Aluminiowy zbiornik paliwa Klasa emisji: EURO3 Retarder/Intarder/Hamulec silnikowy Rozstaw osi: 8x4 Skręcana oś + podnoszona oś Blokada mechanizmu różnicowego Rozstaw osi 1 i 2: 3700 mm Rozstaw osi 2 i 3: 1370 mm Rozstaw osi 3 i 4: 1380 mm Rozmiar opon osi 1 (przód): 385/65R22,5 Rozmiar opon osi 2 (tył): 315/80R22,5 Rozmiar opon osi 3 (tył): 315/80R22,5 Rozmiar opon osi 4 (tył): 385/65R22,5 Zawieszenie resorowe / pneumatyczne Osłony kół Masa własna: 13.670 kg Ładowność: 18.330 kg Dopuszczalna masa całkowita: 32.000 kg Wymiary pojazdu (długość x wysokość x szerokość): 930 cm x 340 cm x 255 cm Długość nadwozia: 650 cm Nasze pojazdy są w ogłoszeniach zawsze prezentowane z aktualnym przeglądem technicznym (TÜV) i badaniem spalin (AU). Zazwyczaj są to zagraniczne zaświadczenia o przeglądzie, które jednak wystarczają do wydania rejestracji eksportowej. W celu uzyskania ważnego potwierdzenia przeglądu technicznego i badania spalin zgodnie z niemieckimi standardami, prosimy o kontakt w celu ustalenia szczegółów. Możecie również kontaktować się z nami przez WhatsApp, Telegram, Viber i Signal, aby uzyskać więcej informacji i zdjęć. Prosimy o bezpośredni kontakt telefoniczny lub wiadomość przez WhatsApp! (Języki): Mówimy po niemiecku i angielsku, ale możecie śmiało wysłać nam wiadomość w swoim języku! Możliwość wymiany! Cena netto! Możemy dostarczyć Państwa pojazd bezpośrednio do portu w Hamburgu, Kilonii, Bremerhaven/Cuxhaven, Lubeki w Niemczech lub Antwerpii/Belgii i Amsterdamie. Możemy zorganizować transport pojazdu na całym świecie! Rejestracja eksportowa na życzenie! Pomagamy w eksporcie, dostarczamy oryginalne potwierdzenie danych do homologacji w danym kraju, deklarację dostawcy, przygotowujemy dokumenty eksportowe i w razie potrzeby, zajmujemy się produkcją tablic celnych. Kdsdpszyu Utefx Amnot Oględziny i jazda próbna są możliwe w dowolnym momencie, również w weekend, po wcześniejszym umówieniu się telefonicznym! Wyłączenie odpowiedzialności: Kupujący jest zobowiązany do samodzielnego sprawdzenia stanu, wymiarów i wyposażenia towaru/pojazdu. Wszystkie dane podawane są bez gwarancji. Zastrzegamy sobie prawo do zmian, wcześniejszej sprzedaży i błędów.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rok ostatniego remontu: 2021, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, Wysoce precyzyjna, przenośna maszyna do pomiaru współrzędnościowego (KMM) typu FARO Titanium, o długości ramienia 2,4 metra i 6 osiach. System jest w dobrym stanie i gotowy do natychmiastowego użycia. Ze względu na to, że jest to wersja 6-osiowa, ramię jest szczególnie sztywne i zapewnia niezwykle precyzyjne, powtarzalne wyniki pomiarów podczas taktylnego dotykania elementów. Idealnie nadaje się do kontroli jakości w przemyśle, badania prototypów lub porównywania stanu rzeczywistego ze stanem nominalnym bezpośrednio w warsztacie. Dane techniczne i najważniejsze cechy: Zasięg pomiarowy: 2,4 metra (idealny do średnich i dużych elementów oraz oprzyrządowania) Kinematyka: 6 osi (maksymalna sztywność do pomiarów taktylnych) Precyzja: Bardzo wysoka powtarzalność pomiaru pojedynczego punktu (typowa wartość ok. ±0,025 mm) Ochrona przed wpływem otoczenia: 6 wewnętrznych czujników temperatury automatycznie kompensuje wahania temperatury w warsztacie. Oprogramowanie w zestawie: Delcam PowerInspect 2015 (z donglem) W zestawie znajduje się profesjonalne oprogramowanie pomiarowe Delcam PowerInspect. Aktywacja jest prosta i odbywa się za pomocą dołączonego sprzętowego dongla USB (brak subskrypcji, nieograniczone czasowo użytkowanie). Szybkie porównanie stanu rzeczywistego z danymi CAD, tworzenie profesjonalnych protokołów pomiarowych dla klientów, łatwa analiza tolerancji kształtu i położenia. Kdedpfszx Uwxsx Amnjt Zakres dostawy: Ramię pomiarowe FARO Titanium 2,4 m (6 osi) Oryginalna, wytrzymała walizka transportowa FARO (Heavy Duty) Oprogramowanie Delcam PowerInspect wraz z donglem licencyjnym USB, głowica pomiarowa / sondy wraz z kulą kalibracyjną, zasilacz, zestaw kabli Stan i szczegóły: Rok produkcji: 2005 Ostatnia kalibracja: 06/2021, dostępne certyfikaty Normalne ślady użytkowania Wysyłka możliwa za dodatkową opłatą. Ramię pomiarowe można obejrzeć i przetestować po wcześniejszym uzgodnieniu terminu.

Stan: używany, przebieg: 78 111 km, moc: 120 kW (163,15 KM), pierwsza rejestracja: 05/2024, rodzaj paliwa: diesel, masa własna: 2 156 kg, maksymalna waga ładunku: 644 kg, masa całkowita: 2 800 kg, rozstaw osi: 3 430 mm, paliwo: diesel, kolor: biały, typ przekładni: automatyczny, zawieszenie: inny, liczba miejsc: 3, całkowita długość: 5 370 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 2 566 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 1 650 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 1 353 mm, Wyposażenie: ABS, airbag, centralny zamek, drzwi przesuwne, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, komputer pokładowy, kontrola trakcji, miał wypadek, system nawigacji, tempomat, Hamulce tarczowe, podwójny fotel pasażera, wykończenie wnętrza, podłoga przestrzeni ładunkowej z drewna, wersja extra długa, prawe lusterko elektrycznie regulowane, przegroda, uszkodzony w wyniku wypadku, zegar i obrotomierz, wskaźnik zużycia klocków hamulcowych, 5-drzwiowy, od pierwszego właściciela, Euro6e, zielona plakietka ekologiczna (4), felgi stalowe, kamera cofania, czarny, poduszka powietrzna pasażera, drzwi przesuwne prawe, nawigacja z ekranem, kolorowy monitor do systemu nawigacji, łopatki zmiany biegów przy kierownicy, czujniki parkowania, kamera cofania, czujniki parkowania z tyłu, czujniki parkowania z przodu, elektryczne podnośniki szyb x2, podgrzewane fotele, system informacji na żywo, radio, radio/MP3, podgrzewane lusterka zewnętrzne, wspomaganie kierownicy, elektryczne lusterka zewnętrzne, asystent hamowania, komfortowe fotele, napęd na tylne koła, trzecie światło stop, wersja na rynek niemiecki, inne wyposażenie dostępne, zastrzegamy sobie prawo do błędów i wcześniejszej sprzedaży, możliwa zamiana, możliwe finansowanie, prosimy o kontakt w celu przygotowania indywidualnej oferty. B25 elektryczny hamulec postojowy, BA3 aktywny asystent hamowania, BB6 kompensacja utraty wspomagania hamulców, BB7 zoptymalizowany pod względem emisji CO2 układ hamulcowy, BH1 funkcja HOLD, C6L wielofunkcyjna kierownica, CF0 zawieszenie standardowe, CL1 kierownica regulowana w pionie i poziomie, D51 pełna przegroda z 1 oknem, E07 asystent ruszania pod górę, E1D radio cyfrowe (DAB), E1E nawigacja, E57 instalacja elektryczna do gniazda przyczepy, E7M system multimedialny MBUX, EL8 2-drożne głośniki z przodu, EW6 przygotowanie do Remote Services Plus, EY2 Live Traffic Information, EY5 system wezwania pomocy Mercedes-Benz, EY6 zarządzanie awariami, F2W pakiet zimowy, F3Z komfortowe zamykanie, F48 podgrzewanie dysz spryskiwaczy, F66 zamykany schowek, F68 lusterka zewnętrzne podgrzewane i elektrycznie regulowane, FR1 kamera cofania nierozkładana, FR8 kamera cofania, FY7 pilot wieloprzyciskowy, G43 9G-TRONIC, H15 podgrzewanie fotela pasażera, H16 podgrzewanie fotela kierowcy, H20 szyby termoizolacyjne, HH9 półautomatyczna klimatyzacja TEMPMATIC, IN3 rozstaw osi 3430 mm, długi zwis, J55 sygnalizacja niezapiętych pasów dla fotela pasażera, JA7 asystent martwego pola, JA9 asystent rozpoznawania znaków drogowych, JB4 aktyw Kodpfezzc Udsx Amnodt

Stan: używany, przebieg: 20 553 km, moc: 260 kW (353,50 KM), pierwsza rejestracja: 09/2023, masa całkowita: 18 000 kg, rodzaj paliwa: diesel, kolor: pomarańczowy, konfiguracja osi: 2 osie, typ przekładni: automatyczny, Wyposażenie: ABS, klimatyzacja, napęd na wszystkie koła, ogrzewanie postojowe, praktycznie nowy, komunalny samochód ciężarowy przeznaczony do odśnieżania Mercedes-Benz Arocs 2235 4x4, z napędem na wszystkie koła i skrzynią wywrotki o ładowności 22 tony, wyposażony w trzystronną skrzynię wywrotki Meiller i hydraulikę do odśnieżania Meiller, płytę montażową z przodu, dodatkowe oświetlenie do odśnieżania, podgrzewaną przednią szybę, blokadę dyferencjału w osi przedniej i tylnej, automatyczną skrzynię biegów, klimatyzację automatyczną, kamerę cofania i wiele innych. pojazd z Niemiec, pierwszy właściciel, przebieg zaledwie 20 553 km. Rozstaw osi 3900 mm Masa własna: 10 328 kg Ładowność przy masie całkowitej 18 000 kg: 7672 kg Ładowność przy masie całkowitej 22 000 kg (praca zimowa): 11 672 kg Wariant wagowy 20,5 t (9,0/13,0) 22 000 kg dopuszczalna masa całkowita podczas prac zimowych Obciążenie osi przedniej zwiększone do 10,5 t podczas prac zimowych Oś przednia 9,0 t, oś tylna z przekładnią stożkową 300, przekładnia planetarna, 13,4 t Sprężyna przednia 10,5 t, 3-liściowa, sprężyna tylna 13,0 t Hydraulika do odśnieżania firmy Meiller do pługu i rozpylacza soli Płyta montażowa z przodu z przyłączami hydraulicznymi Oświetlenie do odśnieżania Podgrzewana przednia szyba Kabina M-ClassicSpace z oknem w tylnej ścianie Dodatkowa izolacja termiczna Silnik OM936, R6, 7,7 l, 260 kW (354 KM), 1400 Nm, Euro 6 E Napęd 4x4 Blokada dyferencjału osi przedniej i tylnej Przełożenie osi i = 4,143 Trójstronna skrzynia wywrotki Meiller, ok. 4,60 m długości x 2,42 m szerokości Wysokość przedniej ściany 800 mm Wysokość burt 600 mm Boczne, aluminiowe nadstawki burt o wysokości 400 mm, mocowane Punkty mocowania do pasów w podłodze skrzyni wywrotki Automatyczna skrzynia biegów G 211-12/14,93-1,0 Mercedes PowerShift 3 Przekładnia rozdzielcza VG 3000-3W, 1,04, dołączana Napęd pomocniczy poprzez wał odbioru mocy Klimatyzacja automatyczna Ogrzewanie postojowe - dodatkowe ogrzewanie wodne Hak holowniczy Ringfeder D40 z przyłączami pneumatycznymi Przyłącza hydrauliki wywrotu z tyłu Ciężar przyczepy 30 000 kg Masa całkowita zespołu pojazdów 40 000 kg Oś przednia i tylna resorowana Stabilizator osi przedniej i tylnej Elektryczny układ hamulcowy z ABS i ASR Wydajny hamulec silnikowy Hamulce bębnowe Adaptacyjny system sterowania napędem Tempomat Hamulec silnikowy Kamera cofania Osłona przeciwsłoneczna Zbiornik paliwa 290 litrów Światła do jazdy dziennej LED Światła tylne LED Światła przeciwmgielne 2 światła ostrzegawcze obrotowe z tyłu, nad kabiną Światło robocze z tyłu Rura wydechowa podniesiona za kabiną Elektrycznie regulowane i podgrzewane lusterka zewnętrzne Elektryczne szyby Komfortowe siedzenie kierowcy z zawieszeniem Komfortowy system zamykania z pilotem Kedpfexlwngex Amnodt pojazd z Niemiec, pierwszy właściciel Stan bardzo dobry i jak nowy Cena NETTO, do której należy doliczyć 19% VAT. Chętnie przedstawimy atrakcyjne oferty finansowania. Wszystkie dane bez gwarancji. Zastrzegamy sobie prawo do błędów i wcześniejszej sprzedaży. Numer pojazdu w bazie danych: 2577

Stan: nowe, Średnica wiertła, zmienna, mm Liczba głowic wiertarskich, w poziomie: 3 szt. Liczba głowic wiertarskich, w pionie: 4 szt. Waga: 1500 kg Wymiary (długość/szerokość/wysokość): 4800x1600x2400 mm Szerokość z podparciem: 2300 mm Wiertarka Götzinger Power Drill, typ BF 315 Dzięki wiertarce Götzinger PowerDrill, w zależności od rodzaju i wersji, można: wiercić otwory na tuleje w luźnej części ramy lub w gotowych skrzydłach, wyposażona w wielowrzecionową głowicę wiertarską, z szybką wymianą, również do wykonywania wpustów na obudowę zamka dla okien o odporności WK 2 lub przekładni pośredniej. wiercić otwory na łożyska narożne w luźnej części ramy, z wielowrzecionową głowicą wiertarską, z szybką wymianą, zorientowaną narożnie za pomocą ogranicznika lub zgodnie z wymiarami (okna uchylno-przesuwne). wiercić otwory w pionie od góry na elementy osprzętu, nawiercić pod zaczep w luźnej części ramy. frezować w pionie od góry pod listwy, wkładki do cylindra, elementy okuć 3D. wiercić w poziomie za pomocą 2 agregatów wiertarskich, różne średnice wierteł, wiertła do otworów na kołki, wiercenie czołowe i boczne, elementy dystansujące/podkładki, listwy, łączenia narożne, drzwi wejściowe itp. frezować w poziomie pod obudowę zamka/elementy okuć itp. Opis maszyny: Podstawa w stabilnej konstrukcji spawanej, prowadnica liniowa dla osi X. Podpora stołu: 3.000 x 200 mm. 6 cylindrów zaciskowych, pneumatycznie, z automatycznym skokiem kompensacyjnym. 2 ograniczniki boczne do obróbki czołowej, ręcznie regulowane. 2 ograniczniki długościowe, ręcznie regulowane. Skoki: Oś X – 3.000 mm, użyteczna długość Oś Y – 180 mm Oś Z – 105 mm Agregaty: 1 agregat wiertarski (Agregat 1), wiertło od góry, silnik wiertarski 1,1 kW Prędkość obrotowa: 1.500 - 12.000 obr./min, 1 wrzeciono, uchwyt tarczy ER 25. 1 agregat wiertarski (Agregat 2), wiertło od góry, silnik wiertarski 1,1 kW Prędkość obrotowa: 3.000 obr./min, z systemem szybkiej wymiany głowic wiertarskich. 1 głowica wiertarska BKF 3, tulejki, z szybką wymianą. 1 głowica wiertarska BKF 3/2, łożyska narożne, z szybką wymianą. Kjdpfx Amed Ih Hqonodt 1 agregat frezarski (Agregat 3), frezowanie od góry, silnik frezarski 2 kW, 1.500 - 16.000 obr./min, uchwyt tarczy ER 25. 2 agregaty wiertarskie, poziome (Agregat 4 i 5), 1,0 kW, 1.500 - 12.000 obr./min, uchwyt tarczy ER 20. 1 agregat frezarski, poziomy (Agregat 3), 2,0 kW, 1.500 - 16.000 obr./min, uchwyt tarczy ER 20. Sterowanie elektro-pneumatyczne z 3-osiowym sterowaniem X, Y, Z. Kontroler pozycjonowania NC, producent B + R, wprowadzanie danych za pomocą wyświetlacza TFT 10". Maszyna w komplecie z 1 zestawem narzędzi wiertarskich, średnice 6, 8, 10 i 12, 2 frezy wykańczające HM, średnica 16. Zgodność z normą CE, gotowa do podłączenia. Przyłącze do odciągu: 1 x średnica 120 + 1 x 80. Przyłącze elektryczne: 1 x 400 V, 16 amperów. Przyłącze powietrza: 1 x 9 mm. Wymiary: Długość x Szerokość x Wysokość = 4,80 x 1,60 x 2,40 m – waga maszyny 1.500 kg. ----- Całkowita cena w powyższej konfiguracji, z fabryki: na zapytanie. ----- Opcje z dopłatą, na zapytanie: - Ogranicznik do wiercenia wzdłużnego, ogranicznik szczelinowy, regulacja wysokości za pomocą osi NC. - Połączenie online z programem do produkcji okien, konieczne jest przygotowanie linii danych (Klaes, Prologic 3E, Adulo). - Moduł CNC do żaluzji, frezowanie okręgów. - Moduł zdalnego serwisowania. - Silnik frezarski z mocowaniem HSK. - Uchwyt narzędzi HSK 32. ----- Do tego należy doliczyć koszty transportu i montażu/szkolenia.

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 7186 DANE TECHNICZNE - max szerokość strugania 510mm - max wysokość strugania dwustronnie 170mm - max wysokość strugania czterostronnie 100mm *z góry: - wał wprowadzający ciągnący, zębaty - zapadki - wał ciągnący, zębaty - docisk - wał strugający 510mm, 4-nożowy (założone 2 noże) 4kW - wał ciągnący, gładki, wyprowadzający *z dołu: - listwa prowadząca - rolka poślizgowa – blat regulowany z rolką góra/dół - wał strugający 510mm, 2-nożowy 4kW - 2 wały gładkie, poślizgowe, regulowane *z tyłu: - 2 wrzeciona boczne + docisk - 1) pionowe prawe 100mm 2,35kW - 2) pionowe lewe 100mm 2,35kW - średnica wrzecion 35mm - wrzeciona regulowane góra/dół, prawo/lewo - manualne ustawianie grubości strugania - 4 rodzaje prędkości posuwu - silnik posuwu 1,5kW Ksdpfxsztalqj Amnodt - wymiary dł/szer/wys 1940x1320x1140mm - waga 1330kg ATUTY – idealna do obróbki bali, podłogówki itp. – produkcji niemieckiej marki KUPFERMUHLE – strugarka używana, stan bardzo dobry Cena netto: 32900 PLN Cena netto: 7830 EUR Cena netto liczona według kursu 4,2 PLN/EUR (przy większych wahaniach kursu cena może ulec zmianie)

Stan: bardzo dobry (używany), Nr katalogowy 6815 DANE TECHNICZNE - szerokość wału 640mm - ilość noży 4szt - max grubość obrabianego elementu 230mm z góry: - wał wprowadzający zębaty, ciągnący, sekwencyjny - dociski - wał strugający - dociski - wał wyprowadzający gładki, ciągnący z dołu: - rolka + blat wprowadzający - regulowany wałek w dolnym blacie - blat wyprowadzający + rolka - silnik 5,5kW - płynna regulacja prędkości posuwu - silnik posuwu 0,5kW - średnica króćca odciągu 150mm - wymiary dł/szer/wys 1630x1630x1140mm - waga 920kg ATUTY – produkcji włoskiej – grubościówka używana, stan bardzo dobry Kdodpfxjztxbde Amnet Cena netto: 17900 PLN Cena netto: 4260 EUR Cena netto liczona według kursu 4,2 PLN/EUR (przy większych wahaniach kursu cena może ulec zmianie)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Podwójna klipsownica Poly-Clip FCA 160 to profesjonalna maszyna przeznaczona do zamykania osłonek sztucznych i naturalnych w przemyśle mięsnym i spożywczym. Wyprodukowana przez renomowaną firmę Poly-Clip System GmbH & Co. KG, charakteryzuje się niezawodnością, solidną konstrukcją oraz wysoką wydajnością. Maszyna została zaprojektowana do pracy ciągłej w zakładach produkcyjnych, zapewniając szybkie i precyzyjne zamykanie kalibrów przy zachowaniu najwyższych standardów higieny. Dane techniczne: • Producent: Poly-Clip System GmbH & Co. KG • Model: FCA 160 • Moc: 4,0 kW • Zasilanie: 3x400V, 50/60Hz • Pobór prądu: 6,0A • Ciśnienie robocze: 5–7 bar • Waga: 625 kg • Wymiary maszyny: 150 × 120 × 190 cm • Licznik klipsów: 46 841 • Wyprodukowano w: Niemcy Wyposażenie dodatkowe: • Stół roboczy • Zestaw części zamiennych Zalety klipsownicy Poly-Clip FCA 160: • Solidna i niezawodna konstrukcja. • Precyzyjne i szybkie zamykanie osłonek. • Łatwa obsługa oraz wysoka ergonomia. • Przystosowana do intensywnej eksploatacji w warunkach przemysłowych. Kdjdpfxew Swqie Amnet • W zestawie dodatkowe wyposażenie umożliwiające natychmiastową integrację z produkcją. Klipsownica Poly-Clip FCA 160 to sprawdzone rozwiązanie dla zakładów przetwórstwa mięsnego i spożywczego, w których liczy się jakość, wydajność oraz trwałość.

Stan: używany, przebieg: 169 204 km, moc: 300 kW (407,89 KM), pierwsza rejestracja: 09/2012, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 26 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, kolor: pomarańczowy, typ przekładni: półautomatyczny, klasa emisji: Euro 5, Wyposażenie: ABS, klimatyzacja, ogrzewanie postojowe, * Pojazd komunalny * Osłona przeciwsłoneczna * ABS * ASR * Tempomat Kedpjzywrnefx Amnedt * Elektryczne podnośniki szyb * Elektrycznie regulowane lusterka * Podgrzewane lusterka * Blokada mechanizmu różnicowego, oś tylna * Obrotowa lampa ostrzegawcza, pomarańczowa * Układ wydechowy umieszczony za kabiną * Osuszacz powietrza * Komputer pokładowy * Centralny zamek * Fotel kierowcy z regulacją komfortu * Podgrzewane fotele * Kamera cofania * Asystent ruszania pod górę * Poduszka powietrzna kierowcy * Światła przeciwmgielne * Luk dachowy * Wał kierowniczy * Radio * Ogrzewanie postojowe * 3. miejsce siedzące * Centralny system smarowania * Asystent skrętu w prawo * 12-biegowa skrzynia biegów * Zawieszenie: resorowo-pneumatyczne * Ładowność: 7930 * Hamulec pomocniczy: hamulec silnikowy ----Nadwozie: nadwozie zbiornikowe Kroll typu ssąco-tłoczącego K 1.2/10.8/28 P-Can (rok produkcji 2012). Pojemność: 10 800 litrów, dodatkowy mechanizm przeładunkowy, pneumatyczny wysuwany tłok jako regulowana przegroda z 3 poziomami blokady, hydrauliczna klapa tylna, kasetka na wąż ssący z wysuwanym ramieniem teleskopowym (obrotowy o 180°), duża szpula na wąż HD o długości 240 m i średnicy DN 25, mała, hydrauliczna szpula na wąż HD z tyłu po prawej stronie o długości 60 m i średnicy DN 13, pilot Hetronic + sterowanie z poziomu gruntu. Pompa wysokiego ciśnienia Uraca P3-45, maks. 348 l/min, 205 bar (1442 godziny pracy), pompa próżniowa CVS VacuStar-WR 3100 L, wydajność maks. 2469 m³/h (1422 godziny pracy), całkowity czas pracy nadwozia: 4381 godzin, miernik długości węża.----Wariant wagowy 28 ton Sprzedaż wyłącznie dla przedsiębiorców. W EKSPORCIE PŁATNA JEST WYŁĄCZNIE KWOTA NETTO!!!!! WSZYSTKIE DANE PODANE SĄ BEZ GWARANCJI, DOTYCZĄ WYPOSAŻENIA I AKCESORIÓW. Podstawą wszystkich umów kupna-sprzedaży, faktur, faktur proforma, zamówień, rozmów handlowych są nasze ogólne warunki sprzedaży (patrz informacje prawne).

Stan: używany, Rok budowy: 2024, numer maszyny/pojazdu: LC649, Używana kompletna linia rozlewnicza do wina – szkło – 10.000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa używana kompletna linia rozlewnicza jest zaprojektowana do wysokiej jakości produkcji wina i przemysłowych zastosowań pakowania. Opiera się na platformie Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z 2005 roku i integruje depaletyzację, płukanie, izobaryczne nalewanie, kapslowanie folią, zakładanie drucianych koszyczków, etykietowanie, obsługę kartonów, paletyzację oraz druk na końcu linii. System jest zoptymalizowany pod butelki szklane i obejmuje mikrofiltrację dla zapewnienia jakości produkcji napojów.Producent: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Model głównej platformy: Master Tronic 40/48/8-8Rok produkcji: 2005Rodzaje opakowań: Zaprojektowana do obsługi butelek szklanychRodzaje produktów: Idealna do produkcji wina (cichego i musującego)Zasada nalewania: IzobarycznaWydajność rozlewarki: do 16,000 bphWydajność kapslownicy: do 7,200 bphWydajność etykieciarki: do 5,200 bphZasilanie elektryczne: 380 V, 50 HzZainstalowana moc (główny monoblok): 33 kWCiśnienie robocze: do 7 barZakres temperatur: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormy: Oznakowanie CE; zasady sterowania zgodne z EN 60204Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia zawiera automatykę przemysłową do skoordynowanej pracy depaletyzacji, przygotowania butelek, rozlewu i pakowania końcowego. Zastosowano blokady bezpieczeństwa, osłony i obwody awaryjnego zatrzymania zgodnie z przepisami CE i EN 60204 dotyczącymi bezpieczeństwa elektrycznego. Strefa izobarycznego nalewania jest dopuszczona do produkcji napojów, zapewniając stabilny rozlew i integralność produktu.Możliwości integracji linii produkcyjnejPodawanie z depaletyzera, przenośniki, myjka/płuczka/suszarka butelek, rozlewarka izobaryczna, stacje kapslowania folią i zakładania koszyczków drucianych, etykietowanie, znakowanie, formowanie/pakowanie/zamykanie kartonów, paletyzacja i owijanie stretch są zharmonizowane do pracy inline. Zestaw urządzeń obsługuje tradycyjne korki naturalne i syntetyczne oraz integruje mikrofiltrację do kontroli jakości. Typowe rozmiary i formaty butelek wina mogą być obsługiwane przez przezbrojenia zgodnie z zainstalowanymi komponentami. Całkowitą wydajność linii zwykle wyznaczają etapy etykietowania i kapslowania, z wydajnością nominalną do ok. 5,200 bph w zależności od produktu i formatu.Stan maszyny i historia utrzymaniaLinia jest prezentowana w stanie roboczym, gotowa do uruchomienia, z komponentami zregenerowanymi we Włoszech. Zastosowano regularny serwis i regenerację dla zapewnienia niezawodnej pracy wszystkich zintegrowanych stanowisk. System odzwierciedla profesjonalną dbałość, utrzymując jakość produkcji dla przemysłowego rozlewu i wytwarzania napojów.Wydajność operacyjna i elastycznośćZaprojektowana do rozlewu wina, konfiguracja izobaryczna wraz z dedykowanym kapslowaniem folią i zakładaniem koszyczków umożliwia aplikacje dla win spokoj... Kedezd Ucxopfx Amnjdt

Stan: nowe, maksymalna waga ładunku: 36 500 kg, masa całkowita: 48 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, Wyposażenie: ABS, Naszą kompletną ofertę pojazdów, obejmującą modele dostępne od ręki oraz w krótkim terminie, znajdą Państwo na naszej stronie internetowej. Kodjzzhfuepfx Amnsdt Wybrane elementy wyposażenia: Kompletne wyposażenie dostępne na życzenie. WYSOKI PRZEDNI ELEMENT (GĄSIEC) * Wykonany w konstrukcji SNT w celu optymalizacji długości powierzchni ładunkowej * Długość ok. 3700 mm, z tylnym skośnym elementem o wymiarach ok. 1000 mm x 6°. Dla naczepy z osią podnoszoną: 4x2 i 6x2 * ASPÖCK-UNIBOX: Na wysokim przednim elemencie i tylnym skośnym elemencie zastosowano siatkę z wzmocnieniem z blachy o grubości 5 mm. * 2-calowy zaczep królewski * Płyta prowadząca z wysokiego przedniego elementu dla płyty siodłowej, ok. 500 mm szerokości, okrągła. * Gniazdo NATO na listwie przyłączeniowej z przodu, na wysokim przednim elemencie. * 1 para wkładanych aluminiowych burty bocznych, ok. 400 mm wysokości, w anodowanym wykończeniu. * 1 diodowa lampa robocza z każdej strony, zamontowana u góry na przedniej ścianie. * Obsługa za pomocą włącznika/wyłącznika (obsługa lamp roboczych z naczepy z osią podnoszoną nie jest w tym przypadku możliwa). POWIERZCHNIA ŁADUNKOWA * Długość ok. 9600 mm, z tylnym skośnym elementem o wymiarach ok. 900 mm x 6°. * Powierzchnia ładunkowa za wysokim przednim elementem, hydraulicznie podnoszona i opuszczana, długość ok. 3000 mm. * Maksymalne obciążenie do ok. 9000 kg na platformie podnoszonej i powierzchni ładunkowej. Całkowita siatka z podłożem z blachy o grubości ok. 5 mm jako dodatkowe wzmocnienie, przystosowana do obciążeń punktowych. OGUMIENIE * 235/75 R 17.5 3PMSF, opony podwójne, producent według naszego wyboru. * System monitorowania ciśnienia w oponach TPMS, zgodny z normą ECE R 141. OSIE * Osi i zawieszenie BPW * 1. i 2. oś sztywna * 3. oś sterowana * 3. oś z elektromagnetycznym blokowaniem kół podczas jazdy wstecznej, aktywowanym podczas jazdy wstecznej i ręcznie. * 1. oś z systemem wspomagania ruszania. * Obciążenie osi: 12 000 kg na oś. ZAWIESZENIE PNEUMATYCZNE * z zaworem do podnoszenia i opuszczania. HYDRAULICZNE RAMPY ŁADUNKOWE * 1 para dwuczęściowych stalowych ramp AXS z siatką, o długości ok. 4920 mm i szerokości ok. 900 mm. * Hydraulicznie rozkładane końcówki ramp, rampy indywidualnie hydraulicznie przesuwane na zewnątrz o ok. 235 mm i do wewnątrz o ok. 365 mm. * Światła ostrzegawcze na zewnętrznych końcach ramp, z włącznikiem obok przycisków obsługi ramp. * Bezpieczeństwo ramp w pozycji transportowej za pomocą szybkozłączki. * Pokrycie lakierowane, wyglądające jak piasek, na zewnętrznej ramie rampy oraz na końcówce rampy. * Mechaniczne podpory w wykonaniu z rur, umieszczone po bokach ramp, do podparcia podczas dojeżdżania do ramp załadunkowych. * Zawory obsługowe dla ramp hydraulicznych, po prawej stronie pojazdu. UKŁAD HAMULCOWY * marki WABCO EBS-E, zgodnie z przepisami UE. OCHRONA ANTYKOROZYJNA * Metalizacja HRM całego podwozia pojazdu przy użyciu ZINACOR 850 (85% cynku / 15% aluminium), zapewniająca najlepszą ochronę przed korozją. LAKIERNIE * Naczepa: karminowy (RAL 3002) * Felgi: srebrnoszary * Burty: ALU, naturalny odcień * Piasty kół: według producenta osi * Tabliczka oświetleniowa: czysta biel (RAL 9010) WYPOSAŻENIE * Przednia ściana ze stali, wkładana, ok. 1600 mm wysokości. * Wraz z listwą przyłączeniową do przewodów zasilających naczepę z osią podnoszoną, zamontowaną ok. 1000 mm od dolnej krawędzi profilu zewnętrznej ramy. * Możliwość zamocowania łańcuchów mocujących na wewnętrznej lewej i prawej stronie przedniej ściany

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 34 590 h, numer maszyny/pojazdu: R81, Używana aseptyczna rozlewaczka Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Przegląd Ta używana Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B to sprawdzona aseptyczna kartoniarka zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Skonfigurowana dla opakowań Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base), zapewnia niezawodną, ciągłą pracę dla mleka UHT, soków i innych napojów o długiej trwałości. Przy nominalnej wydajności około 7,000 packs/hour, ten używany element linii rozlewniczej łączy wysoką przepustowość z aseptyczną integralnością dla nowoczesnego pakowania kartonowego. Dane techniczne i osiągi Producent: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok produkcji: 2008 Rodzaj napełniania: aseptyczne (nieizobaryczne napełnianie kartonów) Format opakowania: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Prędkość nominalna: ≈ 7,000 packs/hour Przebieg godzinowy: ≈ 30,000 hours Media Instalacja elektryczna: 400 V, 50 Hz, 3-fazowa Moc zainstalowana: do ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW w zależności od konfiguracji) Sprężone powietrze: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Woda/para: ≈ 0.5–1.0 m³/h (dla procesów/mediów sterylizacyjnych) Wymiary i masa Przybliżony obrys (D × S × W): 7 × 3 × 4.5 m Przybliżona masa: ≈ 7,000 kg (zakres modelowy 6,000–8,000 kg) Uwaga: Wartości techniczne są orientacyjne dla tej konfiguracji A3/Flex i powinny zostać potwierdzone podczas inspekcji/FAT. Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Platforma A3/Flex wykorzystuje sterowanie oparte na PLC producenta z ekranem dotykowym HMI do obsługi receptur, alarmów i diagnostyki. Sterowanie ruchem synchronizuje cykle formowania, napełniania i zgrzewania, utrzymując integralność aseptyczną i jakość pakowania przy wysokich prędkościach. Typowe funkcje obejmują: Zarządzanie recepturami dla mleka UHT, soków i wariantów napojów Zintegrowany nadzór procesu oraz rejestry zdarzeń/alarmów Rezerwy I/O dla urządzeń linii przed- i za- maszyną Zalecana weryfikacja przed rozruchem: funkcje PLC, działanie zaworów, wydajność pomp oraz szczelność uszczelnień Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Ta aseptyczna kartoniarka efektywnie integruje się w używanej linii rozlewniczej lub nowym układzie produkcji napojów: Upstream: podawanie materiału opakowaniowego i moduły sterylizacji zgodnie z projektem OEM Downstream: przenośniki do akumulacji, aplikatory słomek/nakrętek, pakowaczki kartonów, paletyzatory Media/proces: interfejsy do przyłączenia CIP/SIP do systemów zakładowych, powietrze sterylne, woda i para Sterowanie: standardowe I/O cyfrowe/analogowe oraz architektura gotowa do fieldbus w zależności od konfiguracji Idealna do używanych projektów pakowania przemysłowego wymagających aseptycznych formatów kartonowych i stabilnej pracy z dużą prędkością. Stan maszyny i historia serwisowa Stan: używana, obecnie w magazynie Przybliżone godziny pracy: ≈ 30,000 Uwagi operacyjne: możliwa ciągła produkcja przy właściwej konserwacji zapobiegawczej Zalecane kontrole przed uruchomieniem: pompy, zawory aseptyczne, funkcjonalność PLC, elastomery i uszczelnienia Kdsdpfxox H Thus Amnjt Przed ponownym rozruchem zaleca się rutynową inspekcję, wymianę części zużywalnych oraz weryfikację ...

Stan: używany, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 47 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC582, Używana kompletna linia rozlewnicza PET Krones – 22 000 BPH – przegląd Ta używana, ultraczysta kompletna linia rozlewnicza PET Krones to wydajne rozwiązanie dla produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania cydru, wody mineralnej gazowanej, wody niegazowanej i soków nasycanych CO₂. Wyprodukowana przez Krones i GEA w 2010 roku, utrzymywana w serwisie OEM, linia ta osiąga wydajność do 22 000 butelek na godzinę (0,5 l) oraz 18 000 bph (1,5 l). Składa się z rozciągarko-rozdmuchiwarki Contiform S12M, bezpośrednio połączonej z blokiem ultra-czystego izobarycznego napełniacza i zamykarki. Jest to używana linia rozlewnicza gotowa do sprzedaży, zaprojektowana z myślą o niezawodności, higienie oraz szybkiej zmianie formatu butelek PET. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Producent: Krones i GEA Rok produkcji: 2010 Kdjdpfoyhbmtjx Amnjt Przebieg: ok. 47 000 mth Nominalna wydajność: 22 000 bph (0,5 l) | 18 000 bph (1,5 l) Produkty: cydr, woda mineralna gazowana, woda niegazowana, soki z CO₂ Technologia napełniania: ultra-clean, izobaryczna, wolumetryczna do PET Produkt aktualny: sok jabłkowy z wodą i CO₂ Rodzaje gwintów: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Sterowanie: platforma Siemens Simatic S7 PLC Główny zakres dostawy CIP: w pełni automatyczny system mycia Krones VarioClean F AUT, 4 x 5000 l, 30 m³/h Proces: instalacja procesowa GEA TDS z pasteryzatorem przejściowym, mieszalnikiem, karbonizatorem, odgazowywaczem i zbiornikami procesowymi Preformy: przewracarka preformów i przenośnik podający; system podawania preform Krones Contifeed RS; jednostka czyszczenia preform Prejet Linear Zamknięcia: system podawania i sterylizacji zamknięć Cassner Rozdmuchiwarka: Krones Contiform S12M, połączona bezpośrednio z blokiem ultra-clean (bez transportu powietrznego) Blok nalewarko-zamykarka: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 z zintegrowaną zakręcarką; system czyszczenia bloku nalewarki Krones Vario Dos Kodowanie i inspekcja: laserowy koder Domino DDC 3; kontrola poziomu Krones Checkmat 731 FM-X+L; kontrola etykiet Krones Checkmat 731 EM Transport i kontrola: transporter butelek SYNCO; tester szczelności Krones Flowliner Etykieciarka: Krones Contiroll OPP 720-15, etykiety wokół butelki, dwie rolki z klejem na gorąco Pakowanie wtórne: Krones VarioPro FS – owijarko–pakowarka na tacki, przenośnik Krones Multico S, aplikator uchwytów Twin Pack Kodowanie opakowań: ink-jet Leisinger Jet 3 Paletyzacja: Krones Robopox Modulpal (2016) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Sterowanie linią i PLC: seria Siemens Simatic S7 PLC do skoordynowanego sterowania linią, blokad i diagnostyki (zintegrowana reszta opisu na życzenie)

Stan: używany, Rok budowy: 1996, godziny pracy: 26 000 h, numer maszyny/pojazdu: R94, Używana Tetra Pak TBA 19 200ML Slim – maszyna do napełnianiaDane techniczne i parametry pracyTa aseptyczna maszyna do napełniania kartonów to używana Tetra Pak TBA 19 V10 skonfigurowana dla formatu 200 ml Slim. Została sprawdzona warsztatowo, w pełni przetestowana i przeszła pełną renowację w 2026, aby zapewnić niezawodną pracę w środowiskach przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Idealna do modernizacji używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielne aseptyczne gniazdo pakujące, płynnie integruje się z urządzeniami końca linii, tworząc kompletne rozwiązania end-of-line.Producent: Tetra PakModel: TBA 19 V10Typ maszyny: Aseptyczna maszyna do napełniania kartonówRok produkcji: Approx. 1996Przebieg (godziny pracy): Approx. 26,000Format/objętość: 200 ml SlimRenowacja: Total refurbishment completed in 2026Stan ogólny: Sprawdzona warsztatowo, w pełni przetestowana, w dobrym stanie technicznymWchodzące w skład linii: Aplikator słomek Tetra Pak TSA 21; Pakowarka tackowa Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatible/optional for wrap-around); Owijarka termokurczliwa tackowa Tetra Pak TTS 51; Approx. 30 m system przenośników z 4 x 90° łukami i 2 x napinaczami łańcuchaZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZaprojaktowana dla stabilnej pracy aseptycznej, ta maszyna do napełniania wykorzystuje zintegrowaną filozofię sterowania typową dla systemów Tetra Pak, wspierając szybki rozruch, stabilną wydajność i uproszczoną obsługę formatu 200 ml Slim. Scentralizowane sterowanie operatorskie przez HMI usprawnia operacje oraz ułatwia prowadzone zmiany formatu i diagnostykę. Maszyna została w pełni przetestowana w warunkach warsztatowych; dostępne są testy online na żywo w celu weryfikacji reakcji automatyki i stabilności procesu z użyciem opakowań wypełnionych wodą. Blokady bezpieczeństwa i osłony są zastosowane w całej komórce produkcyjnej w celu ochrony operatorów podczas pracy i konserwacji.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTBA 19 V10 może pracować jako samodzielna aseptyczna nalewarka lub jako część kompletnej używanej linii rozlewniczej do produkcji napojów. Dołączony zestaw przenośników — około 30 metrów z czterema łukami 90° i dwoma napinaczami łańcucha — zapewnia płynne przekazywanie do modułów pakowania końcowego. Pakowarka tackowa TCBP 70 Multiinfeed jest kompatybilna/opcjonalna dla zastosowań wrap-around, a owijarka termokurczliwa tackowa TTS 51 oferuje elastyczne opcje pakowania wtórnego.Typ maszyny/kategoriaProducent / ModelRokMaszyna do napełnianiaTetra Pak TBA 19 V101996 (approx.)Aplikator słomekTetra Pak TSA 21 Ksdpfx Aezrgqwsmnjdt

Stan: używany, Rok budowy: 1995, godziny pracy: 26 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC668, Używany Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim, helicap 23Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa używana kompletna aseptyczna linia do napełniania kartonów Tetra Pak jest skonfigurowana do produkcji wyrobów mlecznych w smukłych opakowaniach kartonowych Brik 1.0L. Sercem linii jest maszyna napełniająca Tetra Pak TBA 8 V100, wyprodukowana około 1995 roku i mająca około 26,000 godzin pracy. W 2026 roku przeprowadzono kompletną renowację, po której wykonano próbę pracy i inspekcję.Główna maszyna napełniająca: Tetra Pak TBA 8 V100Format opakowania: Smukłe aseptyczne opakowanie kartonowe 1.0LWydajność: 6.000 TP/hZastosowanie produktu: Produkcja wyrobów mlecznychRok produkcji: approximately 1995Godziny pracy: approximately 26,000 hRenowacja: total refurbishment in 2026Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia jest dostarczana jako zintegrowane przemysłowe rozwiązanie pakujące, obejmujące napełnianie, nakładanie zakrętek, transport przenośnikowy oraz pakowanie w tacki wrap-around. Aplikator zakrętek Tetra Pak TCAP 45/47 został zmodyfikowany dla HeliCap 23 i jest przeznaczony do obsługi zakrętek gwintowanych z wstępnie perforowanym papierowym materiałem opakowaniowym. Instalacja przenośników w standardowym układzie zapewnia transport produktu między wymienionymi etapami procesu.Maszyny tego typu są przeznaczone do pracy jako skoordynowane urządzenia pakujące, umożliwiające ciągły transport napełnionych opakowań kartonowych od nalewarki przez nakładanie zamknięć aż po pakowanie wtórne. Końcowa konfiguracja operacyjna powinna uwzględniać wybrany materiał kartonowy, komponenty zakrętek, interfejs procesu produktu oraz wymagane sterowanie linią.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia rozlewnicza jest przeznaczona do obsługi aseptycznych kartonów Brik, a nie do konwencjonalnego przetwarzania butelek PET lub szklanych. Łączy maszynę napełniającą Tetra Pak z dedykowanym aplikatorem zakrętek gwintowanych, około 30 metrów przenośników oraz pakowarką tacek wrap-around. Urządzenia nadają się do integracji w środowisku produkcji napojów mlecznych i pakowania przemysłowego.Typ maszynyProducent / modelRokMaszyna napełniającaTetra Pak TBA 8 V1002001ZakręcarkaTetra Pak TCAP 45/47PrzenośnikiPrzenośnikiPakowarka wrap-aroundTetra Pak TCBP 70Linia może stanowić praktyczny odcinek napełniania i pakowania końcowego, w którym kartony są napełnian... Kedpfxszwu Uno Amnodt

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC608, Używana linia rozlewnicza do cydru w butelkach szklanych, 32 000 BPH Dane techniczne i wydajnościowe: Ta kompletna, używana linia do rozlewu w butelki szklane jest przeznaczona do produkcji napojów z zamknięciem kapslowym oraz do przemysłowego pakowania. Integruje inspekcję, płukanie, napełnianie, etykietowanie, pakowanie i paletyzację końcową jako solidne rozwiązanie używane dla przemysłu napojowego. • Depaletyzator: Kettner Pressant Universal (1N), 5 warstw/min • Inspektor pustych butelek (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 butelek/min • Myjka: CBI JetMatic, 72 głowice, 670 butelek/min • Monoblok nalewarka/kapslownica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 butelek/min, 80/14 głowic • Inspektor butelek 1: Heuft Spectrum TX • Tunel grzewczy: CBI MCC 2000 • Etykieciarka: Krones (Renner) Topmatic Typ 071, 850 butelek/min • Inspektor butelek 2: Heuft Spectrum TX • Packer termokurczliwy (overwrapper): SMI SK 800F, 160 opakowań/min • Pakowarka Wrap Around: SMI WP 450, 45 skrzynek/min • Oddzielacz skrzynek: CBI • Paletyzator: Berchi Dinamatic PTF/2 Ksdsy Ef Ttjpfx Amnedt • Owijarka do palet: Robopac Helix HS 30, 30 palet/godz. • Koder paletowy: Logopak LOGO • Transportery + sterowania: CBI transportery do butelek i systemy sterowania; transportery do skrzynek CBI; transportery do palet CBI • Wagi do skrzynek: John White & Son Cartomat 2 • Drukarka do kartonów: Videojet Excel 100 • Suszarka/wywiewarka do butelek: Jetair Jet-2; Sonic 150 • Chłodnica: Geoclima 2 × TMA 2A450A EC-34 Rodzaj opakowania: Zaprojektowana do obsługi butelek szklanych Wydajność linii (nalewanie): do 850 butelek/min (ograniczona konfiguracją w dalszej części linii) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania: Linia posiada scentralizowane sterowanie nad depaletyzacją, inspekcją, płukaniem, rozlewem, etykietowaniem i pakowaniem. Modułowe podzespoły automatyki zapewniają stabilną pracę od 160 opakowań/min pakowarki termokurczliwej do 850 butelek/min etykieciarki, oferując efektywne przezbrojenie między operacjami. Blokady bezpieczeństwa, wyłączniki awaryjne i osłony wokół systemów ruchomych podnoszą poziom bezpieczeństwa operatora i gwarantują niezawodną produkcję napojów. • Skoordynowana logika transportu i buforowania zapewniająca płynny przepływ produktu • Zautomatyzowana inspekcja (EBI oraz kontrola po etykietowaniu) dla zapewnienia jakości • Sterowanie termiczne przez tunel grzewczy w celu ograniczenia kondensacji • Zintegrowane kodowanie palet i kartonów dla śledzenia produktu na końcu linii Możliwości integracji linii produkcyjnej: Ta używana linia rozlewnicza jest zaprojektowana do pracy „in-line” od depaletyzatora do owijarki palet, z modularnymi stacjami umożliwiającymi łatwą rozbudowę.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 3 339 h, numer maszyny/pojazdu: M329, Używany ELOPAK sks-s60S shikoku monoblokDane techniczne i osiągiTen aseptyczny monoblok do napełniania kartonów został zaprojektowany do wysokohigienicznego pakowania napojów w używanej linii rozlewniczej lub środowisku wtórnego przemysłowego pakowania. Wyprodukowany przez Shikoku Kakoki, zapewnia niezawodność i precyzyjne dozowanie w zastosowaniach produkcji napojów, gdzie aseptyka i integralność produktu są kluczowe.Producent: Elopak Shikoku KakokiModel: SKS-S60SRok: 2007Godziny pracy: 3339Tryb pracy: AseptycznyObsługiwane formaty: Kompatybilny z opakowaniami kartonowymi 0.5L, 0.75L, 1.0LTyp opakowania: Przystosowany do obsługi kartonówMasa maszyny: 6000 kgInstalacja elektryczna: 400 V, 50 Hz, 3-fazowaSprężone powietrze: Min. 550 kPa, Maks. 930 kPa, Zużycie ok. 2,460 NL/minZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaMonoblok integruje precyzyjną kontrolę napełniania dla operacji aseptycznych, zapewniając dokładne objętości dla wielu rozmiarów kartonów. Został zaprojektowany do zautomatyzowanej produkcji z centralnym sterowaniem i przyjaznymi dla operatora interfejsami. Blokady bezpieczeństwa i osłony chronią operatorów, jednocześnie umożliwiając szybki dostęp do regulacji i czyszczenia. Szybka regulacja formatu wspiera efektywne przezbrojenia między 0.5L, 0.75L i 1.0L.Centralne sterowanie z czytelną sygnalizacją statusuZautomatyzowane zarządzanie cyklem aseptycznymOsłony bezpieczeństwa z blokowanymi punktami dostępuKonstrukcja umożliwiająca szybkie przezbrojenia do produkcji wieloformatowejMożliwości integracji z linią produkcyjnąZaprojektowany do bezproblemowej integracji w przemysłowych liniach pakowania i produkcji napojów, ten aseptyczny monoblok napełniający współpracuje z modułami formowania/wyjaławiania kartonów przed procesem oraz z aplikacją zamknięć, znakowaniem i pakowaniem w opakowania zbiorcze za procesem. Może pracować jako samodzielne stanowisko lub jako część kompletnej linii pakującej.Praca inline lub w trybie samodzielnymElastyczny interfejs do przenośników i maszyn pakujących downstreamMożliwość pracy w wielu formatach: 0.5L, 0.75L, 1.0LOdpowiedni do integracji w używanej linii rozlewniczej i układach wtórnego wyposażenia rozlewniczegoStan maszyny i historia serwisowaMaszyna wykazuje niskie godziny pracy jak na swoją klasę, co wskazuje na ograniczone zużycie. Prezentowana w stanie roboczym, gotowym do ponownego uruchomienia w produkcji napojów. Konstrukcja przyjazna prewencyjnemu utrzymaniu ruchu minimalizuje przestoje i wspiera przewidywalną pracę w środowisku wtórnych maszyn pakujących.Niskie godziny: 3339Dobrze zachowany osprzęt do aseptycznego napełnianiaGotowa do pracy po standardowych testach integracji liniowejWydajność operacyjna i wszechstronnośćZaprojketowana specjalnie do pakowania aseptycznego, jednostka utrzymuje sterylne warunki przez cały cykl napełniania. Zakres ... Kdodpfx Asy Epktsmnjt

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC623, Używana linia do termoformowania i pakowania kubków na wodę - 11 500 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewniczo-pakująca to kompletne rozwiązanie do napełniania i pakowania kubków, zaprojektowane dla produkcji napojów w aplikacjach wody. Sercem systemu jest maszyna TR-ALP 10 typu form-fill-seal do kubków, przeznaczona do termoformowania, napełniania, zgrzewania i wykrawania kubków PET z wysoką wydajnością. Dzięki formatowi 5x2 (10 gniazd na cykl) i wydajności roboczej 17–20 cykli/min system osiąga do 12,000 cups/hour, idealny dla wtórnych przemysłowych linii pakujących poszukujących niezawodnej produktywności. Zintegrowane urządzenia końca linii obejmują robota do kartonowania, formierkę kartonów, zaklejarkę kartonów oraz przenośniki dla płynnej obsługi na dalszym etapie.Prędkość produkcyjna: up to 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour typical)Tempo cyklu: 17–20 cycles/minKonfiguracja gniazd: 5x2 (10 cavities per cycle)Wielkość wykroju: 71 x 71 mmObsługiwane formaty kubków: 100 ml i 200 mlMateriał dna: folia PET, 500–700 mikronówMateriały wieczek: Aluminum 40 µm lub 12 µm / APET + 12 µm / HSL zgrzewalne, zrywalneElementy kontaktu z produktem: stal nierdzewna AISI 316Maksymalna szerokość folii: 390 mm (dolna), 375 mm (górna)Średnice rolek: dolna 800 mm, górna 300 mmMasa maszyny głównej: ok. 2,500 kgModel zaklejarki kartonów: GEM F470Model formierki kartonów: F2000Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia posiada solidną automatykę zapewniającą powtarzalne formowanie kubków, precyzyjne dozowanie i niezawodne zgrzewanie. TR-ALP 10 wykorzystuje czasowo sterowany grawimetryczny system dozowania z 10 zaworami sterującymi dla jednolitych objętości napełniania. Architektura elektryczna ma klasę przemysłową z jasno określonymi stopniami ochrony i obwodami bezpieczeństwa.Zasilanie: 3 x 380 V ACMoc zainstalowana: 25 kWPrąd: 40 ACzęstotliwość: 50 HzNapięcie sterowania: 24 V DCSystem dozowania: grawimetryczny sterowany czasowo, 10 valvesTemperatura napełniania: 15–25 °CElementy bezpieczeństwa: zintegrowane awaryjne i bezpieczeństwa układy łączeniowe (komponenty przemysłowe)Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana do bezproblemowego pakowania przemysłowego, linia integruje produkcję kubków z obsługą kartonów na końcu linii. Robot typu pick-and-place z podciśnieniem obsługuje wiele rozmiarów kubków, z recepturami pakowania dla formatów 100 ml i 200 ml. Automatyczne formowanie kartonów, ich zaklejanie oraz trzy przenośniki umożliwiają pracę inline lub modułową w różnych układach.Koniec linii: robot do kartonowania, formierka kartonów F2000, zaklejarka GEM F470, przenośnikiKonfiguracja pakow... Kdsdpfey Icp Dox Amnet

Stan: używany, Używana kompletna linia Alfatek do wina 5000 BPH Producent: ALFATEK Rok: 2003 Prędkość (b / h): 5000 Formaty: standardowy Bordolese - lekki ścięty stożek Bordeaux - ciężki ścięty stożek Bordeaux - magnum 1,5L Kierunek obrotu: Zgodnie z ruchem wskazówek zegara Zapobieganie wypadkom: Tak Dostępne podręczniki: Tak Dostępne wersje: Nie Status operacyjny: Funkcja Produkt butelkowany: Wino Liczba zaworów: 24 Typ napełniania: Grawitacyjny Typ dyszy: Stały Zawór izobaryczny: Nie Typ sterownika PLC: Nie istnieje Dostępne części zamienne: Nie Opis używanej linii rozlewniczej: Używana kompletna linia Alfatek do wina 5000 BPH: 1) Płuczka KOMPASS z 16 wylewkami 2) monoblok napełniający Alfateck składający się z 24 kranów + 4 głowice zamykające Arol (spłukiwane). Dostępne są 4 formaty: - standardowy Bordeaux Kdedjvguukopfx Amnot - lekka butelka Bordeaux ze ściętym stożkiem - ciężka ścięta stożkowa butelka Bordeaux - magnum 1,5L 3) Maszyna do etykietowania klejem Newtec z dwoma stacjami 4) Forma kartonowa APE z klejarką Nordson 5) Pakowaczka APE 6) zaklejarka

Stan: używany, Rok budowy: 1991, numer maszyny/pojazdu: R58, Używana izobaryczna rozlewaczka Bertolaso 11000 bph rok modernizacji izobarycznej rozlewaczki 2021 odpowiednia do rozlewu win musujących i półmusujących wejście z lewej strony kompletnie wyremontowana izobaryczna rozlewaczka we wszystkich podzespołach z użyciem oryginalnych części zamiennych Bertolaso (udokumentowane) rozmiary butelek 85, 88, 90, 112 6 zestawów kanałów z izobaryczną rozlewaczką do ustawiania poziomów Kdjdpfsvguv Uox Amnst szafa sterownicza Używanej Izobarycznej Rozlewaczki zgodna z normami CE dostępna instrukcja obsługi i konserwacji oraz katalog części zamiennych do tej izobarycznej rozlewaczki prędkość produkcyjna izobarycznej rozlewaczki wynosi 9000 BPH dla wina musującego prędkość produkcyjna wynosi 7000 BPH dla spumante. Ta izobaryczna rozlewaczka jest dostępna od ręki i zostanie dostarczona po zakupie. Możemy wesprzeć kupującego na każdym etapie uruchomienia i testów Używanej Izobarycznej Rozlewaczki. Jak zbudować izobaryczny triblock: Izobaryczną rozlewaczkę można połączyć z automatyczną myjką do butelek lub z jedną bądź kilkoma zakręcarkami/kapslownicami. Posiadamy 40 chwytaków Bertolaso SBR oraz dwie serie kapslownic Bertolaso do korków grzybkowych i satynowanych. Jedna ma 6 głowic i osiąga 9.000 b/h, a druga ma 10 głowic i osiąga 14.000 BPH Możemy umieścić wszystkie maszyny w sterylnej czystej strefie z systemem filtracji. Możesz uzyskać wydajność izobarycznego triblocka z Używaną Izobaryczną Rozlewaczką do naturalnych korków i korków grzybkowych. Wydajność może wynosić od 11,000 do 14,000 BPH. Możliwe jest zaplanowanie okresowego programu konserwacji izobarycznej rozlewaczki, aby zawsze utrzymać doskonałą sprawność. Obejmuje to zarówno utrzymywanie zapasu części zamiennych, jak i przewidywanie postojów maszyny na tydzień/10 dni. W przypadku zakupu izobarycznego triblocka wymagane jest co najmniej 9,00 metra na 2,50 metra, H 4,00 metra. Utworzenie czystej strefy gwarantuje brak zanieczyszczeń na etapie rozlewu.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Używany Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Używany Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph to zintegrowany system butelkowania, łączący w sobie dmuchawę i napełniarkę/kapper w jednym urządzeniu. Maszyna ta została zaprojektowana do produkcji butelek PET o wydajności do 36 000 butelek na godzinę. Uniwersalna dmuchawa Sidel SBO 20 posiada 20 wnęk, umożliwiając wydajną i ciągłą produkcję. System obejmuje podajnik preform ze zbiornikiem i rozszyfrowywarkę preform, zapewniając stały przepływ materiału w procesie produkcyjnym. Napełniarka/kapper Europa WM 60 jest zintegrowana z blokiem Combi, optymalizując przestrzeń i skracając czas transferu między etapami rozdmuchu i napełniania. Ta kompaktowa konstrukcja poprawia wydajność operacyjną i minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia. System został wykorzystany do butelkowania naturalnej wody mineralnej w formatach 0,5 litra, z szyjką typu Alaska o średnicy 26,6 mm. Rozstaw maszyny wynosi 113 mm, co pozwala dostosować ją do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Obecnie maszyna znajduje się w magazynie, gotowa do zainstalowania i uruchomienia w nowym zakładzie produkcyjnym. Przed uruchomieniem zalecana jest pełna inspekcja w celu zapewnienia optymalnej wydajności. Wymagane zasilanie to 400 V przy 50 Hz, standardowe w wielu zakładach przemysłowych. Natychmiastowa dostępność systemu Combi stanowi szansę dla firm, które chcą szybko zwiększyć swoje moce produkcyjne. Zalety systemu Combi w porównaniu z systemem tradycyjnym System Combi, taki jak używany Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, oferuje liczne zalety w porównaniu z tradycyjnymi systemami, które wykorzystują oddzielne maszyny do wydmuchiwania, napełniania i zamykania. Po pierwsze, kompaktowa konstrukcja drastycznie zmniejsza przestrzeń zajmowaną w zakładzie, umożliwiając firmom optymalizację dostępnej przestrzeni i, w wielu przypadkach, obniżenie kosztów infrastruktury. Kedpovgu D Sofx Amnodt Co więcej, system Combi eliminuje potrzebę stosowania przenośników pośrednich i stref akumulacji między etapami. Takie uproszczenie układu zmniejsza koszty konserwacji, obniża ryzyko zatorów lub awarii wzdłuż przepływu produkcji i poprawia ogólną wydajność linii. Brak etapów pośrednich zmniejsza również możliwość zanieczyszczenia, co jest priorytetem zwłaszcza w sektorze żywności i napojów. Zintegrowany proces pomiędzy wydmuchiwaniem, napełnianiem i zamykaniem skraca czas produkcji, ponieważ operacje przebiegają w sposób ciągły i bez przerw. Przyczynia się to do zwiększenia ogólnej prędkości linii i godzinowej wydajności produkcji. Wyższa wydajność przekłada się nie tylko na zwiększoną produktywność, ale także na znaczne zmniejszenie zużycia energii i kosztów operacyjnych. Dodatkowo, system Combi wymaga mniejszej liczby personelu do zarządzania linią i nadzoru, ponieważ pojedyncza jednostka sterująca umożliwia monitorowanie wszystkich operacji z poziomu scentralizowanego interfejsu. Upraszcza to procedury operacyjne i ułatwia kontrolę jakości w całym procesie.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: PAL49, Używany Keber PALPACK DS Paletyzer Keber PALPACK DS to konwencjonalny, automatyczny paletyzer zaprojektowany do końcowego etapu paletyzacji kartonów w produkcji napojów i środowiskach przemysłowego pakowania. To rozwiązanie z drugiej ręki usprawnia finalny etap używanej linii rozlewniczej, układając zaklejone kartony w stabilne warstwy i odkładając je na palety zgodnie z predefiniowanymi wzorami układania. Zaprojektowany z myślą o niezawodnej wydajności i płynnym transferze, pomaga producentom przygotować ładunki do owijania, składowania i transportu, zapewniając stałą jakość przy minimalnej ingerencji operatora. Wyprodukowany przez Keber, PALPACK DS bezproblemowo integruje się z kompletnymi liniami pakującymi obsługującymi butelki szklane pakowane w kartony. Typowe zastosowania obejmują butelkowane napoje w standardowych formatach detalicznych, takich jak 0.75L, 1.0L i 1.5L. Praktyczny układ i solidna konstrukcja wspierają pracę ciągłą w wymagających zakładach, gdzie kluczowe są wysoka dyspozycyjność i stabilność palet. Niezależnie od tego, czy chodzi o modernizację istniejącej używanej linii rozlewniczej, czy o zwiększenie mocy, ten system paletyzacji oferuje niezawodne osiągi w kompaktowej, przyjaznej dla operatora zabudowie. Dane techniczne i osiągi Producent: Keber Model: PALPACK DS Typ maszyny: Konwencjonalny automatyczny paletyzer do kartonów Rok: 2004 Obsługa pojemników: Zaprojektowany do butelek szklanych pakowanych w kartony Kdjdpoxywafjfx Amnot Formaty butelek: Kompatybilny z formatami butelek 0.75L, 1.0L, 1.5L (kartonizowane) Format palety: Eur-Epal, 800×1200 mm Zaawansowana automatyka i systemy sterowania PALPACK DS umożliwia automatyczne formowanie warstw i uporządkowane budowanie palety dla spójnych, powtarzalnych rezultatów. Logika sterowania na końcu linii koordynuje podawanie kartonów, pozycjonowanie warstw oraz wymianę palet, pomagając operatorom utrzymywać stabilne stosy do dalszego owijania. Konstrukcja zapewnia łatwy dostęp dla operatora, blokady bezpieczeństwa oraz proste regulacje w celu utrzymania efektywności podczas serii produkcyjnych i zmian formatów. Możliwości integracji z linią produkcyjną Ten paletyzer jest umieszczony za etapem zaklejania kartonów klejem hot-melt i przed owijaniem palet, umożliwiając ciągły, zautomatyzowany przepływ od zapakowanego kartonu do gotowej palety. Jest kompatybilny ze standardowymi systemami przenośników i integruje się z układami używanych linii rozlewniczych obsługujących kartony z butelkami szklanymi. System jest odpowiedni do produkcji napojów, w której różne rozmiary butelek są pakowane w kartony i przygotowywane do dystrybucji. Typowe przykłady integracji obejmują: Upstream: zaklejarka kartonów hot-melt (np. TE-CO 607-98) Downstream: automatyczna owijarka palet (np. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Stan maszyny i historia konserwacji To urządzenie jest oferowane jako gotowe do pracy w kontekście kompletnej linii. Przedstawiane jest jako sprawny, używany paletyzer, odpowiedni do natychmiastowej integracji z procesami przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Wydajność operacyjna i wszechstronność PALPACK DS koncentruje się na paletyzacji kartonów dla opakowań b...