Używana kompletna linia rozlewnicza Krones CSD PET – 22 000 but./h

GEA

Stan: używany, całkowicie ze stali nierdzewnej nadaje się do ogrzewania olejem termicznym (= 115 kW) Długość paska 3000 mm Szerokość toru 400 mm Rozmiar oczek ± 10 mm Pompa oleju Kontrola poziomu Taśma wprowadzająca Pas egzekucyjny mechaniczne urządzenie podnoszące prędkość ciągła Transport brudu nadaje się do ochrony przeciwpożarowej Djdoy Nkdxepfx Adqocg Wymiary zewnętrzne (dł. x szer. x wys.): ± 5200 x 1700 x 3100 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: LC591, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do produkcji napojów w butelkach PET i szklanych. Optymalizowana pod kątem wody oraz napojów gazowanych, łączy niezawodne rozlewanie, etykietowanie i końcowe pakowanie z solidną infrastrukturą procesową i zasilającą. Linia integruje podzespoły renomowanych producentów, aby zapewnić stałą jakość i dostępność w warunkach przemysłowego pakowania. Wydajność produkcyjna: do 8 000 butelek na godzinę Obsługiwane formaty butelek: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pojemniki: butelki PET i szklane Główna monoblok/zakręcarka/płuczka: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 głowic nalewających, 3–5 głowic zakręcających Maszyna do rozdmuchu: Easy Blow 4L (4 200 bph nominalnie) Etykieciarki: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folia/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 bph Pakowanie & aplikacja uchwytów: SMI LSK 30 T Ergon owijarka termokurczliwa, SMI Pack HA-25 SX aplikator uchwytów Logistyka paletowa: Sinkrotech APM-6000-JU paletyzator; Atlanta Mytho-A owijarka palet; dodatkowa owijarka manualna Dcjdeyhbibepfx Adqsg Instalacje procesowe i pomocnicze: GEA stacja pasteryzacji HTF 3000PIN/19; GEA stacja CIP; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX agregat chłodniczy; Therminus kocioł parowy (456 kW); sprężarki Kaeser (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcja i kodowanie: system FT - kontrola napełnienia/zamknięcia/etykiety; drukarka Hitachi UX Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wyposażona jest w nowoczesną automatykę i systemy kontroli jakości, zapewniające stabilną pracę oraz powtarzalną jakość produktów. Architektura sterowana PLC koordynuje płukanie, rozlew, zamykanie, etykietowanie oraz pakowanie, a inspekcja i kodowanie inline gwarantują zgodność z wymaganiami oraz identyfikowalność. PLC/HMI: PLC zainstalowany do zcentralizowanego sterowania i zarządzania recepturami Inspekcja: system FT do kontroli ilości napełniania, obecności/położenia zamknięcia i inspekcji etykiet Elektrycznie: 400 V, 50 Hz, 16 A (na poziomie komponentów) Kodowanie: Tintendrukarka Hitachi UX do znakowania dat/batchy Zmiana formatów: przystosowana do obsługi wielu formatów butelek PET i szklanych Bezpieczeństwo: standardowe osłony i wyłączniki awaryjne we wszystkich stacjach Możliwości integracji linii produkcyjnej Linia została zaprojektowana pod kątem elastycznej produkcji napojów, integrując podawanie preform oraz rozdmuch z downstreamowym transportem, etykietowaniem i pakowaniem. Transportery powietrzne oraz liniowe Vetromeccanica zapewniają delikatny transport i buforowanie butelek. Upstream: podajnik i zasobnik preform, maszyna rozdmuchowa Easy Blow 4L Transport: systemy powietrzne i liniowe Vetromeccanica Eolo Elastyczność formatowa: 0,33 l do 2,0 l dla PET i szkła End-of-line: pakowanie termokurczliwe, aplikator uchwytów, paletyzacja...

Stan: używany, całkowicie ze stali nierdzewnej ogrzewany elektrycznie (= 300 kW) Całkowita moc 313 kW Długość pasa 5000 mm Szerokość toru 650 mm Czas smażenia min/max: 20-250 sek. Prędkość transportu min/maks: 1,2-15 m/min Min. objętość oleju przy poziomie oleju 2 cm nad taśmą: ± 1,009 l Maksymalny poziom oleju nad pasem: 90 mm Ustawienie zabezpieczenia przed przegrzaniem: 220 °C Dodpfx Adjy Nkdroqecg nadaje się do ochrony przeciwpożarowej prędkość bezstopniowa Pas wyjściowy Kontrola poziomu oleju Pompa obiegowa Transport brudu filtr elektryczne urządzenie podnoszące Waga: 4000 kg Pojemność: 3 x 400 V, 50 Hz

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Tunel myjący do zewnętrznego czyszczenia kegów. Czyszczenie odbywa się z użyciem wody o temperaturze 60 °C. W dolnej części myjni zewnętrznej znajduje się wanna ogrzewana parą lub wodą grzewczą. Wyposażony w regulowane dysze natryskowe oraz stację szczotek. W celu ograniczenia nadmiernego zużycia wody, drzwi uchylne przy wejściu i wyjściu zamykają się samoczynnie pod własnym ciężarem. Z urządzeniem do usuwania zmytych etykiet. Dodatkowa funkcja: opłukiwanie i szczotkowanie kegów. Maksymalna wydajność: 300 kegów/godz. Wydajność linii rozlewniczej: 110 kegów/godz. Napięcie: 220/380 V. Częstotliwość: 50 Hz. Długość: ok. 2200 mm. Szerokość: ok. 1500 mm. Format: kegi 30 l i 50 l, format UE, z płaszczem PU. Wyposażenie: dysze natryskowe, pompa wysokociśnieniowa, stacja szczotek, urządzenie do usuwania etykiet. Djdpexwy H Aofx Adqjcg

Stan: używany, Item: AV-11841-Vertical40m3tank Używane zbiorniki pionowe, pojemność 40.000L Wymiary zewnętrzne: Dia Ø 3200/3400 mm Całkowita H 9600 mm wraz z przekładnią. Wysokość cylindra: 7200 mm. Pionowe zbiorniki ze stali nierdzewnej - 3 szt. Izolowane wełną mineralną 100 mm zakończone płaską płytą. Dno stożkowe 35 stopni z wylotem 4". Góra Klöffer z włazem. Wydajne mieszadło montowane od góry. Dcodpfx Adoi E Abioqeg Mieszadło o mocy 37 kw. AISI 316.

Rok budowy: 1990, stan: używany, 2 zbiorniki ługowe i 1 zbiornik kwasowy, wszystkie z możliwością podgrzewania gorącą wodą. Maszyna (dodatkowo): podgrzewany, stojący zbiornik ze stali nierdzewnej Pojemność ok.: 1000 l Szerokość: 1 m Wysokość: 2 m Dcedpoxwy T Njfx Adqog Materiał: stal nierdzewna Położenie / ustawienie: wolnostojący Konstrukcja podstawowa: zbiornik cylindryczny na nogach z profili kwadratowych na kalotach Wyposażenie: pokrywa górna, pomiar temperatury, wyposażenie do podgrzewania gorącą wodą, Waga: 250 kg

Stan: używany, Linia do krótkotrwałej pasteryzacji w celu stabilizacji jakości napojów. Podgrzewanie produktu odbywa się za pomocą wymiennika ciepła płytowego, gdzie produkt przez określony czas utrzymywany jest w temperaturze pasteryzacji, a następnie schładzany. Linia składa się z rurowego wymiennika ciepła ze zbiornikiem buforowym na gorącą wodę do jej zasilania oraz płytowego wymiennika ciepła do krótkotrwałego podgrzewania produktu.\nMaszyna (informacja dodatkowa): 1987-1999\nWydajność: 350 hl/h\nObsługa / sterowanie: bez szafy sterowniczej. Sterowanie dostępne opcjonalnie\nWyposażenie: 2x wymiennik ciepła płytowy, 1x wymiennik ciepła rurowy, 1x pompa wody gorącej, 2x pompy do piwa. Dcodsxbn Ucjpfx Adqog

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Maszyna do pakowania cukru pudru MESPACK typ H-180-FE Rok 2008 Napełnianie w 2 etapach: 1. jednostka dozująca napełnia połowę, 2. jednostka dozująca napełnia drugą połowę Wydajność: 50 worków na minutę. Kartoniarka OTOR SYSTEMS typ FCR 214 Wydajność: 5 kartonów po 10 worków na minutę Rok 2011 Dcodpfetn Rarjx Adqjg

Stan: używany, Rok budowy: 2013, maszyna (dodatek): Homogenizacja wysokociśnieniowa Zakres wydajności: 600 l/h Dcjdpfxovcq Ede Adqog Ciśnienie: 250 bar Wielkość cząstek pulpy: cząstki pulpy 1 μm Długość: ok. 2,2 m Szerokość: ok. 2,5 m Wysokość: ok. 1,9 m Obsługa / sterowanie: Zintegrowany z kontrolą procesu ProLeit poprzez wymianę sygnałów, silnik był sterowany przez zewnętrzny FI. Wyposażenie: możliwość czyszczenia w obiegu zamkniętym (CIP), możliwość czyszczenia w obiegu zamkniętym (SIP)

Stan: używany, Rok budowy: 2009, 2 sprężarki chłodnicze GEA NH3 z regulacją częstotliwości (z instalacji chłodniczej o maks. 180 kW). Wydajność: każda 145 m³/h. Maszyna (dodatkowo): czynnik chłodniczy NH3. Moc: 37 kW. Lokalizacja / pozycja: przykręcone do fundamentu betonowego. Wyposażenie: 2 x sprężarka: 145 m³/h, 26 kW z przetwornicą częstotliwości, moc znamionowa 37 kW. Waga: 132 kg. Dsdexzqtnjpfx Adqecg

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC594, Dane techniczne i parametry wydajności Ta kompletna linia do rozlewu PET została zaprojektowana do wody gazowanej i napojów orzeźwiających, zapewniając stabilną wydajność i niezawodną jakość w produkcji napojów. Łączy wysokowydajne rozdmuchiwanie, izobaryczne napełnianie, etykietowanie, pakowanie oraz automatyzację na końcu linii w spójną używaną linię rozlewniczą, odpowiednią dla przemysłowych zakładów pakujących w sektorze wtórnym. Wydajność produkcyjna: 13 000–14 000 butelek na godzinę Pojemniki: butelki PET, gwint 28 1881 Maszyna rozdmuchowa: Sidel SBO10, 10 gniazd Obsługa preform: podajnik preform Sidel EBH 2050 Przenośnik powietrzny: Sidel-Alsim Monoblok płuczka/nalewarka/zakręcarka: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Płuczka: 48 chwytaków, 1 system uzdatniania wody Nalewarka: 60 zaworów izobarycznych Zakręcarka: 10 głowic Premix/mikser: Sidel-Alsim, wydajność 30 m³/h Suszarka do butelek: ACI Etykieciarka: Krones Contiroll, rotacyjna, 15 talerzy, owijanie PET, podawanie z rolki Paczkująca zgrzewarka termokurczliwa: Acmi Fenix, konfiguracja tylko folia Aplikator uchwytów: Smipack HA 35-50-70 Paletyzator: Alsim Valiant 1I 1P, w pełni automatyczny, typ popychający Owijarka do palet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia integruje panele HMI na poszczególnych komponentach oraz funkcje automatycznego sterowania na każdej stacji, by uprościć obsługę i przezbrojenia. Blok do rozlewu izobarycznego zapewnia precyzyjne napełnianie napojów gazowanych, a rotacyjny system etykietowania z podawaniem z rolki umożliwia nieprzerwaną, szybką aplikację etykiet. Szybka mechaniczna regulacja oraz wymienne formatowe komponenty pomagają utrzymać dostępność linii i skracają czasy przezbrojeń w środowisku produkcji napojów. Integracja linii produkcyjnej Stworzony do pracy inline od załadunku preform do paletyzacji, system umożliwia płynny transfer butelek przez przenośniki powietrzne i zsynchronizowane gwiazdy w monobloku napełniającym. Integruje rozdmuchiwanie preform (upstream) z etykietowaniem, zgrzewaniem termokurczliwym, aplikacją uchwytów oraz paletyzacją (downstream), tworząc kompleksowe rozwiązanie maszyn pakujących. Linia jest odpowiednia do wody gazowanej oraz napojów orzeźwiających i obsługuje różne formaty oraz wysokości butelek PET z gwintem 28 1881. Stan maszyn oraz historia serwisowa Ta używana linia jest dostępna na sprzedaż i przedstawiana jako sprawna. Lata produkcji komponentów obejmują okres od 1996 do 2019, co świadczy o starannie dobranym doborze urządzeń. Nabywcy mogą umówić się na inspekcje w celu oceny wydajności, stanu technicznego i ogólnej integracji linii przed wdrożeniem do produkcji napojów. Wydajność operacyjna i wszechstronność Zoptymalizowany pod kątem produktów gazowanych izobaryczny nalewak zapewnia precyzyjne zatrzymanie CO₂ oraz kontrolę piany. Rozdmuchiwarka Sidel l... Dcjdpfx Adjydn A Hoqsg

Stan: używany, PrzepływCook całkowicie ze stali nierdzewnej nadaje się do ogrzewania olejem termicznym (300kW) Długość pasa ± 13 000 mm Szerokość toru ± 600 mm Pas egzekucyjny System mycia pasów elektryczne urządzenie do podnoszenia nakrętek Ciśnienie pary: 4-8 barów Dcsdey Naxropfx Adqeg Wymiary całkowite (dł. x szer. x wys.): ± 15 000 x 2200 x 3000 mm

Stan: używany, Szerokość toru 400 mm w całości ze stali nierdzewnej z systemem nadmuchu płynna regulacja prędkości z taśmą dolną i górną regulowana taśma górna z taśmą wyprowadzeniową Wymiary (D x S x W): ok. 2.500 x 900 x 1.400 mm mobilny Djdpfxoy Izkgj Adqocg 4,45 kW

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC574, Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza PET to kompletne, izobaryczne rozwiązanie przeznaczone do produkcji napojów na dużą skalę: wody niegazowanej, wody gazowanej oraz napojów gazowanych. Linia oparta jest na solidnych maszynach procesowych Krones i Simonazzi oraz rozdmuchiwarce Sidel SBO14 S2, zapewniając niezawodne, przemysłowe pakowanie i stałą jakość produktu. Typ linii: Używana kompletna linia rozlewnicza izobaryczna PET (z drugiej ręki) Nominalna wydajność: do 18 000 butelek/godz. (konfiguracja na butelkę PET 2,0 l; wydajność zależna od formatu) Format butelek: 0,10 l oraz 2,0 l; inne formaty możliwe przy zastosowaniu dodatkowych części formatowych Typ opakowania: PET (transport powietrzny) Zakres produktów: Woda (niegazowana i gazowana), napoje gazowane (CSD) Podstawowa technologia: Monoblok izobaryczny płucząco–nalewająco–zamykający z etykieciarką i końcowym pakowaniem Skład linii: Ok. 14 zintegrowanych maszyn, w tym rozdmuchiwarka, transportery powietrzne, płuczka, nalewarka izobaryczna, zakręcarka, etykieciarka, pakowarka/opakowarka termokurczliwa, paletyzator, owijarka, moduły inspekcji i kodowania Dcsdpjw D E Ubsfx Adqsg Główni producenci: Krones, Simonazzi; rozdmuchiwarka: Sidel SBO14 S2 Rok produkcji: Linia główna 2000; rozdmuchiwarka 1999 Stan: Gotowa do pracy; zainstalowane zabezpieczenia Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Centralne sterowanie PLC/HMI koordynuje rozdmuchiwanie, płukanie, izobaryczne napełnianie, zamykanie, etykietowanie i funkcje końcowe linii. Zarządzanie recepturami umożliwia szybkie przezbrojenia pod kątem formatu i produktu, a zsynchronizowane przenośniki oraz napędy z falownikami utrzymują stały przepływ przy dużej prędkości. Akumulacja i system odrzutu wadliwych butelek zminimalizują przestoje i odpady. Poziom automatyzacji: W pełni zintegrowana praca oparta na recepturach Interfejs operatora: Intuicyjne HMI z diagnostyką alarmów i raportowaniem produkcji Elektr. zasilanie: Trójfazowy przemysłowy (typowo 400–460 V, 50/60 Hz; do potwierdzenia przy inspekcji) Bezpieczeństwo: Osłony z blokadami, obwód awaryjnego zatrzymania, układy bezpieczeństwa z certyfikacją Możliwości integracji z linią produkcyjną Linia zaprojektowana do bezproblemowej integracji w hali produkcyjnej – współpracuje z modułem podawania preform, syropiarnią/premiksem po stronie wejścia oraz pakowaczką, paletyzerem i logistyką magazynową po stronie wyjścia. Szybkie przezbrojenia i dokładnie zdefiniowane części formatowe pozwalają na sprawną zmianę formatów i asortymentu. Kompatybilność ze standardową infrastrukturą zakładów napojowych (CIP, CO₂, woda chłodzona) Interfejsy do systemów inspekcji, kodowania laserowego/atramentowego oraz weryfikacji wizyjnej Modułowe transportery umożliwiają dopasowanie do układów hali i późniejszą rozbudowę Stan techniczny maszyn i historia serwisowa Ta używana kompletna linia rozlewnicza jest przygotowana do natychmiastowej pracy i wyposażona w zabezpieczenia. Urządzenia były eksploatowane i serwisowane w środowisku produkcyjnym oraz przeszły inspekcję funkcjonalną. Dokumentacja serwisowa, instrukcje i rysunki układu linii dostępne są do wglądu podczas wizyty technicznej. Parametry pracy linii i elastyczność...

Stan: używany, w całości ze stali nierdzewnej Pojemność leja 270L Szerokość formy 400 mm Użytkowa powierzchnia formy 370 x 130 mm Maksymalna objętość na cykl: ± 1,47 kg maksymalnie 50 cykli / minutę (w zależności od produktu, formy, temperatury i ustawień maszyny) Całkowita moc 8 kW Zużycie powietrza: ± 300 L / min. Dodsy Izi Nspfx Adqocg mobilny Płynna regulacja prędkości 3x400V 50Hz Wymiary (dł. x szer. x wys.): ± 2 200 x 1 000 x 2 100 mm Waga 1200 kg Sterowanie MC z „bridge breakerem” w dobrym stanie przetestowany pod względem funkcjonalnym + Przenośnik taśmowy „GEA” Typ SHC 1000/600 w całości ze stali nierdzewnej płynna regulacja prędkości mobilny Szerokość taśmy 600 mm Szerokość odkładania 1 000 mm Wymiary całkowite (dł. x szer. x wys.): 2 700 x 800 x 1 100 mm