Specjalny pojemnik do intensywnego mieszania

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 250 mm, przesuw osi Y: 1 220 mm, przesuw osi Z: 125 mm, model sterownika: Homatic 2000 IPC, liczba wrzecion: 28, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Zakres roboczy w osi X: 200 - 3.250 mm Zakres roboczy w osi Y: 70 - 1.220 mm Zakres roboczy w osi Z: 12 - 125 mm (prześwit 150 mm) Liczba pozycji w magazynie narzędzi: 18 Wrzeciona Łączna liczba wrzecion wiercących: 28 Wrzeciona wiertarskie pionowe: 22 Wrzeciona wiertarskie poziome w kierunku X: 4 Wrzeciona wiertarskie poziome w kierunku Y: 2 Moc wrzeciona frezującego: 12 kW Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona frezującego: 24.000 obr./min Oś C: interpolacja 360° SZCZEGÓŁY MASZYNY Wydajność pompy próżniowej: 100 m³/h Model sterowania: Homatic 2000 IPC Nwsdpfx Amoy A N Uce Sef Oprogramowanie sterujące: WoodWop 4.5, w tym MDE i oprogramowanie do listy produkcyjnej WYPOSAŻENIE 4 osie Stół konsolowy 8 podpór przesuwanych ręcznie w osi X Każda konsola z 3 przyssawkami próżniowymi Przyłącze próżniowe do szablonów Laserowa pomoc pozycjonująca dla przyssawek próżniowych Projekcja laserowa do pozycjonowania przyssawek Chłodzenie cieczowe obiegowe Terminal obsługowy Uwaga: Sprzedaż nie obejmuje widocznych na zdjęciach agregatów adapterowych, narzędzi oraz uchwytów HSK.

Stan: używany, godziny pracy: 35 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC581, Używana kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych w puszkach (CSD) – 14 000 puszek/godz. – Przegląd Ta używana, kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych jest przeznaczona do produkcji i przemysłowego pakowania napojów gazowanych, osiągając wydajność do 14 000 puszek na godzinę (format 250 ml). Głównym elementem linii jest izobaryczna rozlewnica Ortmann Herbst z 45 zaworami, połączona z zamykarką Ferrum 706 z 6 głowicami (dno puszki typ 200). Zakres dostawy obejmuje depaletyzację, mycie puszek, rozlew i zamykanie, pasteryzację tunelową, inspekcję online, kodowanie, pakowanie wtórne, paletyzację i obsługę końca linii, co zapewnia gotowe do pracy używane rozwiązanie rozlewnicze. Dane techniczne i dane wydajnościowe Kluczowy monoblok: rozlewnica–zamykarka Rozlewnica: Ortmann Herbst, izobaryczna, 45 zaworów (rok prod. 1980) Zamykarka: Ferrum 706, 6 głowic (rok prod. 1982) Typ produktu: napoje gazowane (CSD) Wydajność nominalna: 14 000 puszek/godz. przy 250 ml Dno puszki: typ 200 (rozmiar przemysłowy 200) Konfiguracja monobloku: zintegrowany blok rozlewnicy i zamykarki minimalizujący zawartość rozpuszczonego tlenu (DO) Formaty i wydajność Podstawowy format puszki: 250 ml Prędkość linii: do 14 000 puszek/godz. (w zależności od formatu i produktu) Zawarte wyposażenie procesowe Instalacja sprężarkowa Kaeser z boosterem i dwoma zbiornikami powietrza (rok prod. 2010, uruchomienie 2011) Stacja CIP z trzema zbiornikami (rok prod. 2011) Pomieszczenie syropowe z systemem chłodzenia (rok prod. 2011) Mieszalnik Nagema (rok prod. 1992) Pięć zbiorników napoju gotowego, każdy o pojemności 10 000 l, stal z wykładziną do kontaktu z żywnością Filtr napoju (rok prod. 2011) Depaletyzator puszek Frezart (rok prod. 2009, uruchomienie 2011) Dwie myjki do puszek, dostosowane do 250 ml (rok prod. 2011) Tunelowy pasteryzator Hermis (rok prod. 2015) System kontroli poziomu Stratec dla puszek (rok prod. 2000) Znakowarka/kodownica Victor do puszek (rok prod. 2020) Pakowarka Kisters (rok prod. 1993) Paletyzator Keber (rok prod. 1997) Owijarka stretch Sita (rok prod. 2011) Kompletny system transporterów łączący wszystkie maszyny + dwa stoły akumulacyjne (rok prod. 2011) Linia do etykiet termokurczliwych na puszki typu blank (rok prod. 2015) Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Inspekcja inline: Stratec – kontrola poziomu w puszkach umożliwiająca ciągły monitoring i odrzut opakowań niespełniających specyfikacji Njdpfx Asyhbpzjm Sjwf Znakowanie produktu: drukarka przemysłowa Victor do kodowania daty/partii System CIP: Stacja CIP z trzema zbiornikami wspiera higienizację rozlewnicy i dróg produktowych Zintegrowane przenośniki i systemy akumulacyjne: transportery z dwoma stołami obrotowymi zapewniają równomierny przepływ oraz zarządzanie buforem dla maksymalizacji czasu pracy Szczegółowa dokumentacja elektryczna i sterowania dostępna na życzenie. Możliwości integracji z linią produkcyjną Strefa wstępna Depaletyzacja pustych puszek (Frezart) i przekazanie do myjni Dwie myjki do puszek, dostosowane do formatu 250 ml...

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, godziny pracy: 60 683 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 1 524 mm, średnica toczenia: 820 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 300 obr./min, szybki przesuw osi X: 40 m/min, maksymalna prędkość wrzeciona frezarki: 10 000 obr./min, DANE TECHNICZNE Długość toczenia: 1.524 mm Średnica toczenia: 820 mm Przesuw osi X: 870 mm Przesuw osi Y: 500 mm Przesuw osi Z: 1.598 mm Wrzeciono główne Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 3.300 obr/min Moc napędu wrzeciona głównego: 30 kW / 22 kW Maks. moment obrotowy wrzeciona głównego: 588 Nm Końcówka wrzeciona głównego: A2-11" Przelot wrzeciona: 104 mm Indeksowanie: 0,0001 Wrzeciono przeciwbieżne Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 3.300 obr/min Moc napędu wrzeciona przeciwbieżnego: 30 kW / 22 kW Maks. moment obrotowy wrzeciona przeciwbieżnego: 588 Nm Końcówka wrzeciona przeciwbieżnego: A2-11" Indeksowanie: 0,0001 Nsdpfxoy Akpns Am Sjwf Wrzeciono frezujące Moc napędu wrzeciona frezującego: 37 kW Maks. moment obrotowy wrzeciona frezującego: 260 Nm Zakres obrotów wrzeciona frezującego: 0-10.000 obr/min Prędkość szybkiego przesuwu osi X: 40 m/min Prędkość szybkiego przesuwu osi Y: 40 m/min Prędkość szybkiego przesuwu osi Z: 40 m/min DANE MASZYNY Sterowanie: Mazatrol 640M PRO Uchwyt narzędziowy: SK50 Ilość miejsc narzędziowych: 120 Napięcie zasilania: 400 V / 50 Hz Wartość przyłącza: 104 kVA Wymagana powierzchnia ustawienia (dł. x szer.): 7 x 3,5 m Godziny pracy: 60.683 h WYPOSAŻENIE Bezstopniowa regulacja prędkości obrotowej Magazyn narzędzi na 120 miejsc Chłodzenie wysokociśnieniowe 70 bar Renishaw System laserowego pomiaru narzędzi obrotowych Interface Set Chłodzenie powietrzem/wodą przez wrzeciono System monitorowania przeciążeń Przenośnik wiórów Mayfran Consep 2000 Uchwyt szybkomocujący SMW

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, przepust belki: 32 mm, model sterownika: Traub TX8i-S, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, Wyposażenie: transporter wiórów, DANE TECHNICZNE Przelot pręta: 26 / 32 mm Maks. prędkość wrzeciona głównego: 8.000 obr./min Osie: X1 / Y1 / Z1, oś C zintegrowana z wrzecionem głównym Rewolwer: 1 Miejsca narzędziowe: 12 Nwsdpfsyzxp Tox Am Sef Moc napędu: 6,7 kW (100% pracy ciągłej) / 10,7 kW (40% pracy) Moment obrotowy: 21 Nm (100% pracy ciągłej) / 32 Nm (40% pracy) SZCZEGÓŁY MASZYNY Czas włączenia: 116.721 h Godziny pracy: ok. 48.000 h Sterowanie: Traub TX8i-S Wymiary i waga Wymiary (dł. × szer. × wys.): ok. 4,4 × 1,4 × 1,7 m Waga maszyny: ok. 4.000 - 4.200 kg WYPOSAŻENIE Transporter wiórów: taśma przegubowa, wysokość zrzutu ok. 950 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 47 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC582, Używana kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych CSD PET Krones – 22 000 butelek na godzinę – Przegląd Ta używana, ultra-czysta linia do rozlewu napojów gazowanych CSD PET firmy Krones stanowi wysoce wydajne, kompletne rozwiązanie dla przemysłowej produkcji i pakowania napojów: napojów gazowanych, cydru, wody gazowanej, wody niegazowanej oraz soków mieszanych z CO₂. Urządzenie wyprodukowane w 2010 roku przez Krones i GEA oraz regularnie serwisowane przez producentów OEM, osiąga wydajność do 22 000 butelek na godzinę (0,5 l) oraz 18 000 bph (1,5 l), przy czym rozdmuchiwarka Contiform S12M jest bezpośrednio połączona z ultraczystym isobarycznym blokiem nalewająco-zamykającym. Jest to gotowa do sprzedaży używana linia rozlewnicza zaprojektowana pod kątem niezawodności, higieny oraz szybkiej zmiany formatów butelek PET. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Producent: Krones i GEA Rok produkcji: 2010 Czas pracy: ok. 47 000 Wydajność znamionowa: 22 000 bph (0,5 l) | 1,5 l (18 000 bph) Produkty: napoje gazowane, cydr, woda gazowana, woda niegazowana, soki z CO₂ Technologia rozlewu: ultraczysta, izobaryczna, wolumetryczna rozlew PET Aktualny produkt: sok jabłkowy rozcieńczony wodą z CO₂ Gwinty butelek: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Sterowanie: platforma Siemens Simatic S7 PLC Główny zakres wyposażenia CIP: Krones VarioClean F AUT – w pełni automatyczna stacja CIP, 4 x 5000 l, 30 m³/h Technologia procesowa: GEA TDS z pasteryzatorem przepływowym, mikserem, karbonizatorem, odgazowywaczem i zbiornikami procesowymi Preformy: stacja przeładunkowa preform i przenośniki podające; system podawania preform Krones Contifeed RS; myjka liniowa preform Prejet Nwodjyhbmtspfx Am Sjf Kapsle: podajnik kapsli Cassner z płukaniem i sterylizacją Rozdmuchiwarka: Krones Contiform S12M bezpośrednio zintegrowana z ultraczystym blokiem (brak transporterów pneumatycznych) Blok nalewająco-zamykający: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 z wbudowaną zakręcarką; czyszczenie bloku napełniającego Krones Vario Dos Kodowanie i inspekcja: laserowy kodownik Domino DDC 3; kontroler poziomu napełnienia Krones Checkmat 731 FM-X+L; inspektor etykiet Krones Checkmat 731 EM Transport i kontrola: przenośnik butelek SYNCO; tester szczelności butelek Krones Flowliner Etykietowanie: Krones Contiroll OPP 720-15, etykietowanie owinięciem na gorąco, podwójny podajnik folii Pakowanie wtórne: owijarka Krones VarioPro FS Shrink-Tray-Packer; przenośnik pakietów Krones Multico S; aplikator uchwytów Twin Pack Kodowanie pakietów: atramentowy kodownik Leisinger Jet 3 Paletyzacja: Krones Robopox Modulpal (2016) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Sterowanie linią i PLC Sterowanie linią poprzez PLC Siemens Simatic S7: koordynacja, blokady i diagnostyka Zintegrowany system mycia elementów napełniających Krones Vario Dos zapewniający walidowane cykle ultraczystości Zarządzanie recepturami i parametrami dla szybkiej zmiany formatów PET Zapewnienie jakości i identyfikowalność Laserowe datowanie (Domino DDC 3) na opakowaniu pierwotnym; atramentowe znakowanie pakietów (Leisinger Jet 3) Inspekcja inline poziomu napełnienia i pozycji etykiet (systemy Krones Checkmat) Detekcja nieszczelności butelek systemem Krones Flowliner Możliwości integracji …

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 1 651 h, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, grubość obrzeża (maks.): 3 mm, posuw osi X: 25 m/min, HOMAG KAL 310 + system powrotu płyt TFU 140! DANE TECHNICZNE Agregat frezowania profili FK11 manualny Grubość obrzeża: maks. 3 mm Silniki: 2 sztuki Moc silnika: 0,4 kW na silnik Częstotliwość: 200 Hz Obroty: 12 000 obr./min Posuw: maks. 20 m/min Posuw przy ciągłym przycinaniu bez profilowania: maks. 30 m/min Długość elementu z jednej strony: min. 240 mm Długość elementu z obu stron: min. 120 mm Grubość elementu: 12–60 mm Odstęp elementów z PC22: min. 500 mm Minimalny odstęp między elementami przy grubości powyżej 22 mm: min. 600 mm Agregat multi-skrobania MN21 automatyczny Liczba profili: maks. 5 różnych profili Grubość obrzeża: maks. 3 mm Grubość elementu przy promieniu R = 3 mm: min. 13 mm Grubość elementu przy fazie 0,5 x 45°: min. 10 mm Noże TC: 2 sztuki Kąt fazowania: 20° Promień: R = 1,5 / R = 2 / R = 3 / R = 5 Agregat wstępnego frezowania BF10 Silniki: 2 sztuki Moc silnika: 0,55 kW na silnik Częstotliwość: 200 Hz Obroty: 12 000 obr./min Zakres odchylania: +/- 1° Frez TC: 70 x 25 mm HSK: 25 Kąt cięcia: 54° Prędkość posuwu: 18–25 m/min Grubość elementu: 8–60 mm Materiał obrzeża z rolki: 0,3–3 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Njdpfeyzxa Eox Am Sswf Przepracowane godziny Godziny pracy: 6 358 h Czas pracy posuwu: 1 651 h WYPOSAŻENIE Wstępne frezowanie Automatyczna regulacja ogranicznika wejściowego Układ podawania z 2 rolkami Jednostka topiąco-nakładająca Quickmelt Podawanie magazynowe 2-rolkowe Automatyczna regulacja strefy docisku Agregat obcinający HL84 z regulacją pneumatyczną Agregat frezowania na równo BF10 z regulacją pneumatyczną Agregat frezowania profili FK11 Agregat skrobania wieloprofilowego MN21 na 5 różnych profili Agregat nutujący Skrobak do spoiny klejowej Bufor System powrotu TFU140

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość ściernicy: 100 mm, średnica tarczy szlifierskiej: 350 mm, masa całkowita: 2 000 kg, Maszyna została zmodernizowana i przebudowana w 2025 roku. Modernizacja obejmuje dodanie funkcji automatycznego podawania oraz automatycznego cyklu pracy. Interfejs użytkownika oraz panel sterowania dostępne są w języku angielskim, niemieckim i francuskim. DANE TECHNICZNE Nsdpfx Aeyym Emjm Sjwf Wymiary tarczy szlifierskiej (średnica zewnętrzna x średnica wewnętrzna x szerokość): 350 x 127 x 100 mm Szerokość tarczy szlifierskiej: 100 mm Prędkości obrotowe tarczy szlifierskiej: bezstopniowe Prędkość obrotowa tarczy regulacyjnej: 10–250 obr./min Posuw: automatyczny Wymiary tarczy regulacyjnej (średnica zewnętrzna x średnica wewnętrzna x szerokość): 230 x 76,2 x 100 mm Szerokość tarczy regulacyjnej: 100 mm Maksymalna długość szlifowanego elementu: 200 mm Szlifowana średnica: 1,5–50 mm DANE MASZYNY Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1.800 x 1.300 x 1.600 mm Waga: 2.000 kg WYPOSAŻENIE Nowy zbiornik chłodziwa z systemem filtracji papierowej

Stan: nowe, Rok budowy: 2014, Sprzedam podgrzewany tunel suszący BURKLE Model: Easy Dry JET 1300 Filtr: TRDUE / 700 m3/godz. Wentylator 7,5kW / 6800m3/h / 35 m/s Nwjdpfx Aor Arrwjm Sof Szerokość robocza 1400 mm Łączna długość 6,00 m Podłączenie elektryczne 36,5kW System ogrzewania powietrzem 12 dmuchaw Czynnik grzewczy woda do 80°C Maks. Wydajność grzewcza 45 kW Maks. Temperatura powierzchni grzewczych 120°C Panel sterowania Siemens Simatic Touch Rok budowy 2014, system NOWY, jeszcze nie używany! Dostępny od ręki.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 2 795 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 500 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, moc pompy: 2 200 W, Maszyna została zmodernizowana w 2026 roku i serwisowana co 500 godzin pracy! DANE TECHNICZNE Zakres roboczy oś X: 1.500 mm Zakres roboczy oś Y: 1.500 mm Możliwość cięcia stali: 120 mm (zalecane: 60 - 80 mm) Możliwość cięcia aluminium: 120 - 200 mm Możliwość cięcia plastiku, kamienia itp.: nieznana SZCZEGÓŁY MASZYNY Moc pompy: 22 kW (30 KM) Ostatni remont pompy: 3 godziny pracy temu Nodeyzz N Aspfx Am Sswf WYPOSAŻENIE Części zamienne Komputer System zmiękczania wody

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: 306533, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość cięcia (maks.): 350 mm, szerokość cięcia (maks.): 610 mm, masa całkowita: 550 kg, długość taśmy tnącej: 4 700 mm, DANE TECHNICZNE Średnica koła prowadzącego: 630 mm Wymiary narzędzia: 13 x 0,65 x 24 ZpZ Długość taśmy tnącej: 4.700 mm Wysokość załadunkowa: 1.065 mm Wysokość cięcia: 350 mm Szerokość cięcia bez ogranicznika szerokości: 610 mm Szerokość cięcia z ogranicznikiem: 150 mm Prędkość cięcia: 10 - 100 m/min Przesuw stołu: 600 mm Prędkość posuwu stołu: 0,03 - 0,3 m/min SZCZEGÓŁY MASZYNY Średnica króćca odciągu: 1 x 120 mm + 1 x 100 mm Wymagana prędkość przepływu: minimum 25 m/s Wymagany przepływ objętościowy: 1.725 m³/h Wymiary i masa Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1.850 x 1.200 x 2.300 mm Masa maszyny: 550 kg Moc silnika: 0,75 kW Napięcie robocze: 400 V / 50 Hz Rodzaj prądu: 3 x 400 V Zabezpieczenie: maks. 16 A Nwedpfx Amsyzy Drj Sef Minimalny przekrój przewodu: 1,5 mm²

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ta maszyna inspekcyjna do pustych butelek została wyprodukowana w 2012 roku przez niemiecką firmę HEUFT. Model Glas InLine reflexx IR jest przeznaczony do kontroli jakości pustych szklanych butelek w wysokowydajnych liniach rozlewniczych. Maszyna pozostaje zainstalowana, jest wyłączona z eksploatacji od września 2025 roku i może być obejrzana na życzenie. Opisywana jest jako będąca w bardzo dobrym stanie technicznym i dostępna od ręki. Dane techniczne Wydajność: do 72 000 butelek na godzinę Formaty: 330 ml Zastosowanie: inspekcja pustych szklanych butelek Kierunek pracy: z lewej na prawą Liczba motogodzin: 48 121 h Nwedpfx Amoyi Alms Sjf

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: H18/X2090/202/00162, ładowność: 14 kg, zasięg ramienia: 1 000 mm, powtarzalność: 0,03 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Udźwig: 14 kg Zasięg ramion: 1.000 mm Powtarzalność: 0,03 mm Maksymalny kąt obrotu: 350° Maksymalna prędkość: 16,8°/s Maksymalna prędkość liniowa: 0,6 m/s Dokładność pozycjonowania platformy: 10 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary i masa Wymiary (bez ramienia robota, szer. x dł. x wys.): 890 x 1.120 x 1.000 mm Masa całkowita: 730 kg Zasilanie: 1 x 230 V / 16 A Pojemność akumulatora: 5,8 - 8,7 kWh Liczba skanerów laserowych: 3 Wysokość płaszczyzny skanowania: 150 mm Zbiornik na sprężone powietrze: 0,75 l / 7 bar Stopień ochrony nadgarstka: IP67 Stopień ochrony ramienia: IP65 Stopień ochrony systemu: IP20 Średnie naciski jednostkowe na podłoże maks.: 10 N/mm² Typ napędu: napęd różnicowy WYPOSAŻENIE Stacja odkładcza na narzędzia: 4 narzędzia na jedną stację System wymiany narzędzi: MPS032 Nawigacja: na podstawie danych ze skanera laserowego Interfejsy: WLAN, LAN, magistrala polowa Nedpfxoyzyxce Am Sewf Złącze wielokrotne: sprężone powietrze, zasilanie, 2x Cat5e, 26 x 1 mm styków Efekty optyczne i akustyczne: 4 jednostki LED, miejsce na do 16 plików audio

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 635949, ładowność: 210 kg, zasięg ramienia: 2 696 mm, powtarzalność: 0,06 mm, liczba osi: 6, DANE TECHNICZNE Udźwig: 210 kg Zasięg ramion: 2 696 mm Wysięg: 2 696 mm Osi: 6 Powtarzalność: 0,06 mm DANE MASZYNY Wymiary szafy sterowniczej (dł. x szer. x wys.): 800 x 560 x 1 060 mm WYPOSAŻENIE Robot Szafa sterownicza Przewody Nwsdpfx Asyzyvhom Ssf Teachbox

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 27 167 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 850 mm, przesuw osi Y: 700 mm, przesuw osi Z: 500 mm, model sterownika: Heidenhain iTNC 530, prędkość obrotowa (maks.): 18 000 obr./min, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przesuw osi X: 850 mm Przesuw osi Y: 700 mm Przesuw osi Z: 500 mm Prędkość obrotowa: 18 000 obr./min Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 Wariant stołu: NC-SRT 420 mm Specyfikacja stołu: System mocowania palet Zmieniacz palet: PW160, 400 x 400 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 Wewnętrzny dopływ chłodziwa: 80 bar Częstotliwość: 50 Hz Godziny pracy: 27 167 h Nedpjyzyttofx Am Sjwf WYPOSAŻENIE Heidenhain DNC Import DXF Kinematic Opt iTNC Automatyczne drzwi kabiny Magazyn dodatkowy: ZM43 Prowadnice liniowe: wersja dynamiczna Oś stołu: oś A przesunięta poza środek Ręczny dach kabiny Bezpieczna szyba zespolona Magazyn palet Zewnętrzny MMS Kontrola złamania narzędzia A2 Blum Sonda pomiarowa Heidenhain Przygotowanie pod kolejną sondę Event Messenger Identyfikacja narzędzia HSK Licencja maszyny TCS-Soflex Elektroniczna kompensacja cieplna Elektryczny moduł ręcznego sterowania Odciąg mgły olejowej (przygotowanie oraz z filtrem końcowym) Kołnierz do odciągu mgły olejowej Powietrze zaporowe do pomiarów Pistolet do spłukiwania wiórów Płukanie łoża Wewnętrzne i zewnętrzne powietrze nadmuchowe Sygnalizator świetlny Filtr IKZ: filtr taśmowy papierowy dla systemu IKZ Przenośnik taśmowy zgrzebłowy Protokół testowy: C 40 iTNC 530 PW160