Używane Linia Produkcyjna Parkietu na sprzedaż (6 978)

Rok budowy: 2013, stan: używany, Dane techniczne linii do otwierania bel RDF, MSW, papieru, kartonu: Producent Cross Wrap Oy Ltd, Siilinjärvi, Finlandia Typ BO 4000 Rok budowy 2015 Liczba otwartych bel 674 szt. Czas pracy tylko 3 dni, wyłącznie przez uruchomienie całego systemu podczas nowej instalacji Czas otwierania około 45 sekund na belę Wymiary beli (szer. x wys. x dł.) 1100 x 1100 x 1400 - 1900 mm Maks. Waga beli 2000 kg Wysokość przenoszenia systemu 1400 mm Maks. Szerokość transportowa systemu 1200 mm Otwierany materiał RDF/MSW Dostępność systemu 98% Poziom hałasu linii otwieracza bel 85 dB(A) Całkowite podłączone obciążenie 37 kW Prąd znamionowy 125 A Wyświetlacz operacyjny SIEMENS SIMATIC HMI Touch System sterowania SIEMENS S7 ET200S Wymiary montażowe 8 463 x 2 890 x 3 960 mm (dł. x szer. x wys.) Zakres dostawy: Przenośnik podający 3.500 x 1.200 x 1.400 mm Taśma przenośnika podającego do otwieracza 1 500 x 1 200 x 1 400 mm Otwieracz bel (chwytak z nożem) Wyposażenie specjalne: Ogrzewanie olejowe w zbiorniku oleju hydraulicznego Szafa sterownicza ogrzewania Chłodnica oleju Jednostka hydrauliczna Wyjaśnienie krótkiego czasu pracy: Cała linia otwieraczy bel poprzecznych BO 4000 została zainstalowana w spalarni odpadów komunalnych w 2015 roku. Podstawą instalacji systemu było to, że w przypadku awarii lub konserwacji spalarni odpady komunalne mogły być nadal przyjmowane, prasowane, owijane i przechowywane do czasu usunięcia awarii. Następnie wszystkie bele powinny zostać ponownie otwarte, a odpady wprowadzone do normalnego procesu spalania. Ten najgorszy scenariusz nigdy się nie zmaterializował. Instalacja została zainstalowana, uruchomiona, a następnie nigdy nie była używana w regularnej pracy. Jedynie podczas rozruchu i uruchomienia całej instalacji w 2015 r. w ciągu trzech dni otwarto 674 bele. System jest w bardzo dobrym stanie i gotowy do natychmiastowego użycia. Ze względu na prace adaptacyjne w spalarni, wymagany był obszar instalacji otwieracza bel. W rezultacie cała linia jest na sprzedaż. Hedpsu Tg I Dofx Anxsl Krótki opis procesu otwierania beli: Sprasowane bele są umieszczane na podajniku taśmowym z boku lub od tyłu za pomocą wózka widłowego. W celu otwarcia, bele muszą biec poziomo do przenośnika taśmowego z drutem lub sznurkiem wiążącym, w przeciwnym razie bele muszą być wcześniej obrócone o 90°. Otwierający przenośnik taśmowy przenosi jedną belę na raz przed zespół tnący. Chwytaki przytrzymują drut lub sznurek wiążący na miejscu. Obracający się nóż przecina belę wzdłuż. Następnie chwytak powraca do pozycji wyjściowej. Otwarta bela jest teraz przenoszona przez przenośnik taśmowy do rynny wyładowczej, a następnie spada na dalszy system przenośników. Uwagi: Nowa cena kompletnego systemu 296 000 €. Dokumentacja (instrukcja obsługi, deklaracja CE, schemat elektryczny/hydrauliczny) jest w pełni dostępna. Instalacja została zdemontowana na jednostki transportowe, zmagazynowana i jest dostępna do kontroli i załadunku w krótkim czasie. Nie ponosimy odpowiedzialności za szczegóły techniczne lub jakiekolwiek błędy.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna linia pakująca SMIPACK FP500HSE + tunel T452 (2015) – owijarka kątowa + tunel termokurczliwy Na sprzedaż kompletna i w pełni sprawna automatyczna linia do pakowania w folię termokurczliwą, składająca się z owijarki kątowej oraz tunelu obkurczającego renomowanej włoskiej firmy SMIPACK. Idealne rozwiązanie dla branż: e-commerce, poligrafia, meblarstwo, spożywcza, kosmetyczna oraz produkcja przemysłowa. W skład linii wchodzi: 1. Owijarka automatyczna: SMIPACK FP500HSE 2. Tunel obkurczający: SMIPACK T452 3. Przenośniki wejściowe i wyjściowe ----- Dane techniczne – SMIPACK FP500HSE (owijarka kątowa) Rok produkcji: 2015 Zasilanie: 3PH + N + PE Napięcie: 380–415 V Częstotliwość: 50–60 Hz Moc zainstalowana: 2,33 kW Pobór prądu: 10 A Typ maszyny: automatyczna owijarka kątowa (L-sealer) Tryb pracy: automatyczny cykl pakowania Panel sterowania: cyfrowy wyświetlacz Licznik produkcji: ~127 000 cykli Stan: bardzo dobry – gotowa do pracy Parametry pakowania: Wymiar listwy zgrzewającej: 500 x 400 mm Maks. szerokość produktu: 450 mm Maks. wysokość produktu: 200 mm (w zależności od folii) Maks. długość produktu: nieograniczona (praca ciągła) ----- Dane techniczne – SMIPACK T452 (tunel termokurczliwy) Rok produkcji: 2015 Zasilanie: 3PH + N + PE Napięcie: 380–415 V Częstotliwość: 50–60 Hz Moc zainstalowana: 12,75 kW Hedpfx Anjyziq Iexsl Pobór prądu: 19 A Typ: tunel obkurczający Regulacja temperatury i prędkości taśmy Wydajny obieg gorącego powietrza Wymiary tunelu: Wymiary komory: 450 x 250 mm (szer. x wys.) Długość tunelu: ok. 1500 mm ----- Wydajność linii: Maksymalna wydajność: do 900-3600 opakowań/h Realna wydajność robocza: 600–900 opakowań/h Stabilna praca w trybie ciągłym Wysoka powtarzalność pakowania ----- Zalety: Kompletna linia – gotowa do pracy (plug & play) Wysoka wydajność i niezawodność Kompaktowa konstrukcja przemysłowa Prosta obsługa i niskie koszty eksploatacji Produkcja europejska (Włochy) Obsługa folii: POF, PVC ----- Stan techniczny: Bardzo dobry stan techniczny Maszyna pracowała w warunkach produkcyjnych Możliwość uruchomienia i testów na miejscu ----- Informacje dodatkowe: Dostępność: od zaraz Lokalizacja: Lublin Transport: możliwy (do uzgodnienia)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość robocza: 520 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, isec IG-linia 4000 x 2500 mm (2001/2007), lewa/prawa, do jednostek potrójnych, elementy formowane zgodnie z katalogiem form Lisec oraz jednostki sztaplowane na cztery strony: Hsdjy Exuwepfx Anxel - RTVN-32/25WE, przenośnik podający (3,2 m długości), rok produkcji 2007 (!) - RTL-25VN, z 6 szczotkami do szyb typu Low-E, w zestawie 1 zbiornik na gorącą wodę, 1 filtr piaskowy i 1 dmuchawa, rok produkcji 2007 (!) - RTVN-16/25ST, taśma odbiorcza (1,6 m długości), rok produkcji 2007 (!) - RSVN-38/25A, część ramowa, rok produkcji 2001 - RTVN-15/25MZ, strefa pomiarowa do prasy do napełniania gazem, rok produkcji 2001 - RTVN-11/25ST, taśma podająca do prasy do napełniania gazem (lub przedłużenie do strefy pomiarowej), rok produkcji 2001 - FPS-36/25U2T, prasa do napełniania gazem Argon, rok produkcji 2001 - RTVN-16/25ST, taśma odbiorcza 1 prasy do napełniania gazem, rok produkcji 2001 - RTVN-16/25ST, taśma odbiorcza 2 prasy do napełniania gazem, rok produkcji 2001 - APKV-25/2, dwutorowy aplikator korków dystansowych, rok produkcji 2001 - RTVN-15/25VFE, przenośnik podający robota zamykającego, z urządzeniem pomiarowym do szkła i ramy oraz czytnikiem kodów kreskowych do zamykania kształtowego, rok produkcji 2001 - VFL-1DS/25, robot do uszczelniania, również z opcjami dla jednostek potrójnych (2 cykle uszczelniające), elementy stopniowane (dół 0–50 mm, przód, tył i góra 0–140 mm) oraz specjalne formy według katalogu specjalnych form Lisec, sterownik Beckhoff-PC, rok produkcji 2001 - DOS-1PUD + SID, dozowanie materiału do PU (baza 2 x 200 litrów, utwardzacz płynny 200 litrów) i SI (baza 200 litrów, utwardzacz 20 litrów), rok produkcji 2001 Wszystkie maszyny były w pełni sprawne do momentu demontażu i są dostępne z magazynu w Hofkirchen/Austria oraz z magazynu w Oroshaza/Węgry.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 22 kW (29,91 KM), szerokość strugania: 400 mm, masa całkowita: 1 800 kg, Kalibrująco-frezarka / Strugarka do parkietu Producent: Ledinek Model: Rotoles 400 D-S Rok produkcji: 2014 Maszyna pochodzi z fabryki parkietu. Szerokość robocza: 400 mm Wysokość robocza: 2 – 150 mm Minimalna długość elementu: ok. 150 mm Moc głowicy strugającej: 22 kW Prędkość obrotowa silnika: 2940 obr./min Posuw płynnie regulowany: ok. 10 – 45 m/min, silnik ok. 3 kW Ilość noży wymiennych: 48 szt. Maksymalne zbieranie wióra: ok. 8 mm Hsdpfoy H Uptex Anxel Całkowita moc przyłączeniowa: ok. 26 kW Napięcie zasilania: 3x 400 V, 50 Hz Sprężone powietrze: 6 bar Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 2000 x 1300 x 2000 mm Waga: ok. 1800 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Na sprzedaż linia do malowania proszkowego Romer. Sprzęt wyprodukowany w 2022 roku, mało używany. Malowane były drzwi pancerne. Linia do malowania proszkowego składa się z: 1. Piec (drzwi po obu stronach, 5 torów malarskich) Model: Romer SW Wewnętrzne wymiary: 3000 x 1500 x 2200 mm Piec nie posiada palnika grzewczego, używany był gazowy. W razie potrzeby można zamontować gazowy lub elektryczny. 2. Ściana odciągowa do malowania Romer Model: Romer KPO-3ZN 3. System transportowy Wymiary całkowite: długość 5900 mm x szerokość 14000 mm, 2 wózki po 5 torów każdy. 4. Traverzy z kółkami (20 szt.) Obecnie linia jest zdemontowana i przygotowana do transportu. Hsdpfx Asyzw Hwsnxjl

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, +prasa do narożników Hjdpfxoyxy Tne Anxjl

Stan: używany, Lakiernia składa się z następujących elementów: Hjdpfx Aoyy Rivonxel 1) Monorail MTL.120, udźwig 600 kg, wyposażony w haki oraz napęd obrotu 2) Kabina odpylająca do lakierowania na sucho 3) Kabina odpylająca pyły 4) Instalacja kanałowa odciągu oparów rozpuszczalników 5) Instalacja kanałowa pieca lakierniczego 6) Rekuperator do pistoletów elektrostatycznych 7) Pompa wysokociśnieniowa Wagner 30:1 do instalacji elektrostatycznej dla materiałów rozpuszczalnikowych 8) Ogrodzenie ochronne instalacji niskociśnieniowej ASAI 9) System flow coating 10) Pompa niskociśnieniowa do instalacji elektrostatycznej ASAI

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: LC528, Dane techniczne i wydajność Ta używana linia do rozlewu to kompletne rozwiązanie oparte na technologii GAI, przeznaczone do małych i średnich zakładów produkcji napojów, ze szczególnym uwzględnieniem piwa. Wyprodukowana w 2016 roku, regularnie serwisowana i utrzymana w stanie gotowym do pracy, zapewnia stałą jakość i niezawodną wydajność, będąc idealną propozycją dla browarów poszukujących wysokiej klasy używanego systemu. Producent: GAI (mono-blok nalewający), Enos (etykieciarka) Wydajność produkcyjna: do 900 butelek/godzinę Technologia napełniania: izobaryczne napełnianie przeciwciśnieniowe; typ napełniania: 5 Rodzaje pojemników: butelki szklane Formaty butelek: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Typy produktów: piwo (optymalizowane do piwa gazowanego) Elementy linii: mono-blok GAI (płukanie–napełnianie–zamknięcie), etykieciarka Enos Hjdpfey Ifbiex Anxsl Stan: GOTOWY DO UŻYTKU Dokumentacja: dostępne instrukcje obsługi Bezpieczeństwo: zawiera zabezpieczenia (osłony ochronne i blokady typowe dla nowoczesnych linii) Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia posiada koncepcję automatyzacji typową dla współczesnych przemysłowych maszyn pakujących – z centralnym sterowaniem ułatwiającym obsługę i zmianę formatu. Mono-blok GAI zapewnia precyzyjną kontrolę izobaryczną napełniania, minimalizując wprowadzenie tlenu oraz pienienie się produktu, co pozwala na uzyskanie powtarzalnych poziomów napełnienia różnych formatów butelek piwa. Panel operacyjny: przyjazny dla operatora panel sterowania ze wskaźnikami stanu i alarmami Automatyzacja: logika oparta na sterownikach PLC z parametrami formatu zarządzanymi w recepturach (jeśli skonfigurowano) Sterowanie procesem: ustawienia przeciwciśnienia dostosowane do zawartości CO₂ piwa Funkcje bezpieczeństwa: blokowane osłony, wyłączniki awaryjne i standardowe zabezpieczenia Elektryka: przygotowana pod standardowe przemysłowe zasilanie (do weryfikacji na miejscu) Możliwości integracji z liniami produkcyjnymi Urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o płynnej integracji z większymi środowiskami produkcji napojów – oferuje interfejsy do urządzeń przed- i załadowczych, takich jak depaletyzatory, transportery, drukarki dat i kartoniarki. Etykieciarka Enos jest kompatybilna z browarniczymi aplikacjami etykiet i może być synchronizowana z istniejącymi transporterami i punktami kontroli jakości. Kompatybilność: interfejsy do standardowych transporterów, maszyn inspekcyjnych i pakujących Zmiany formatu: obsługa 0,33 l, 0,50 l i 0,70 l z odpowiednimi zestawami przezbrajającymi Środowiska wieloliniowe: możliwość pracy równolegle z liniami PET lub puszek aluminiowych, z wykorzystaniem wspólnych źródeł zasilania i transporterów.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC623, Używana linia do termoformowania i pakowania kubków na wodę – 11 500 BPH Specyfikacja techniczna i dane eksploatacyjne Ta używana linia rozlewnicza to kompletne rozwiązanie do napełniania i pakowania kubków, zaprojektowane z myślą o produkcji napojów, głównie wody. Sercem systemu jest maszyna TR-ALP 10 typu formuj-napełniaj-zgrzewaj, przeznaczona do termoformowania, napełniania, zgrzewania i cięcia kubków PET z wysoką wydajnością. W formacie 5x2 (10 gniazd na cykl) i wydajności roboczej 17–20 cykli/min, system osiąga do 12 000 kubków/h, co czyni go idealnym wyborem na rynek wtórny linii pakujących, poszukujących niezawodnej wydajności. Zintegrowane urządzenia końca linii obejmują robotyczny kartoniarz, formierkę kartonów, zaklejarkę kartonów oraz przenośniki zapewniające płynne operacje w dalszej części linii. Hodsy Icp Dopfx Anxol Prędkość produkcyjna: do 12 000 kubków/h (typowo 10 200–12 000 kubków/h) Wydajność cykli: 17–20 cykli/min Konfiguracja gniazd: 5x2 (10 gniazd na cykl) Wymiar wykrojnika: 71 x 71 mm Obsługiwane formaty kubków: 100 ml i 200 ml Materiał bazowy: folia PET, 500–700 mikronów Materiały wieczka: aluminium 40 µm lub 12 µm / APET + 12 µm / HSL zgrzewalne na gorąco, łatwo-odrywalne Elementy stykające się z produktem: stal nierdzewna AISI 316 Maks. szerokość folii: 390 mm (spód), 375 mm (góra) Średnice nawojów: dolna 800 mm, górna 300 mm Masa głównej maszyny: ok. 2500 kg Zaklejarka kartonów: GEM F470 Formierka kartonów: F2000 Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia wyposażona jest w wydajną automatykę zapewniającą powtarzalne formowanie kubków, precyzyjne dozowanie i niezawodne zgrzewanie. TR-ALP 10 wykorzystuje czasowy, wagowy system dozowania z 10 zaworami kontrolnymi dla jednolitego objętościowo napełniania. Instalacja elektryczna klasy przemysłowej, z czytelnymi stopniami ochrony i obwodami bezpieczeństwa. Zasilanie: 3 x 380 V AC Moc zainstalowana: 25 kW Prąd: 40 A Częstotliwość: 50 Hz Napięcie sterowania: 24 V DC System dozowania: wagowy, sterowanie czasowe, 10 zaworów Temperatura napełniania: 15–25 °C Bezpieczeństwo: zintegrowane awaryjne przełączniki i zabezpieczenia (komponenty przemysłowe) Integracja linii produkcyjnej Linia została zaprojektowana pod kątem płynnej integracji procesów pakowania przemysłowego, łącząc produkcję kubków z automatyzacją końca linii. Robot kartonujący typu pick-and-place obsługuje oba formaty (100 ml i 200 ml) na podstawie zaprogramowanych receptur pakowania. Automatyczne formowanie, zamykanie kartonów i trzy przenośniki umożliwiają konfigurację w liniach prostych lub modułowych, w różnych układach hali. Koniec linii: robotyczny kartoniarz, formierka kartonów F2000, zaklejarka GEM F470, przenośniki Układ pakowania: 30 kubków/karton (200 ml: 2 warstwy po 15x2; 100 ml: 3 warstwy) Elastyczność formatów: komplet narzędzi 100 ml i 200 ml Pojemniki: kubki PET; opakowanie zbiorcze w kartonach Stan maszyny i konserwacja: ...

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 68 702 h, numer maszyny/pojazdu: LC624, Używana linia do rozlewu wody KRONES – 32 000 BPH Dane techniczne i parametry wydajności: Ta kompletna, używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do wydajnej obsługi butelek PET i produkcji napojów na skalę przemysłową. Wyprodukowana przez firmę Krones w 2006 roku, zapewnia niezawodne osiągi w zastosowaniach przemysłowych związanych z pakowaniem. Linia obejmuje rozdmuchiwanie preform, nalewanie, etykietowanie, kodowanie, owijanie termokurczliwe, aplikację uchwytów, paletyzację i etykietowanie palet, zapewniając kompleksowe i solidne rozwiązanie dla rynku wtórnego, oczekującego wysokiej niezawodności oraz powtarzalnej jakości. Hsdpfx Ajy Icpqsnxel Wydajność: do 32 000 butelek na godzinę Formaty butelek: kompatybilność z formatami 0,5 l oraz 1,5 l Opakowania: linia przystosowana do obsługi butelek PET Producent (główne urządzenia): Krones Rok produkcji (rdzeń linii): 2006 Zarejestrowane roboczogodziny: 68 702 Sterowanie: sterowniki PLC Siemens Kontrola nalewu: elektroniczna, z przepływomierzami (napełnianie wolumetryczne) Główne modele i moduły: - Rozdmuchiwarka Krones Contiform S20 (2006) - Nalewarka wolumetryczna Krones (2006) - Zakręcarka Krones (2006) - Inspektor butelek Krones Checkmat (2006) - System transportu butelek Krones SynCo (2006) - Etykieciarka Krones Etima (2006) - Laserowy kodownik Markem Smart Lase C350 (2015) - Owijarka termokurczliwa Ocme Vega N70/2 - Aplikator uchwytów Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletyzator Ocme Pegasus M400 (2006) - Owijarka palet Bema Silkworn Turbo (2006) - Etykieciarka paletowa Eidos 7P6ERLP (2020) - Zasobnik preform M. Tanner AG/Prologic (2018) - Sortownik preform M. Tanner AG (2006) - Zasobnik zakrętek Gassner (2006) - Dozownik azotu Cryotech International - Transporter pakietów Europool Zaawansowana automatyka i sterowanie: Linia wyposażona jest w systemy automatyki bazujące na sterownikach PLC Siemens, zapewniające pełną koordynację rozdmuchiwania, nalewania, etykietowania oraz końca linii. Nalewarka korzysta z elektronicznie sterowanych przepływomierzy, by zapewnić najwyższą dokładność dozowania przy dużych szybkościach pracy. Centralne sterowanie, zsynchronizowane transportery oraz zintegrowane systemy inspekcji przekładają się na wysoką efektywność linii, minimalizując przestoje i upraszczając przezbrojenia. - Architektura PLC Siemens na całej linii produkcyjnej - Wolumetryczne napełnianie z elektroniczną kontrolą przepływu - Zintegrowana inspekcja Krones Checkmat - Koordynacja transporterów poprzez Krones SynCo - Znakowanie laserowe Markem Smart Lase C350 Możliwości integracji linii produkcyjnej: Linia została zaprojektowana do płynnej integracji od podawania preform aż po etykietowanie palet. Systemy transportu Krones SynCo i Europool gwarantują niezawodne transfery pomiędzy wszystkimi modułami, a owijarka termokurczliwa, aplikator uchwytów, paletyzator, owijarka palet i etykieciarka paletowa domykają w pełni zautomatyzowany przepływ pakowania i logistyki. - Praca inline od rozdmuchiwarki do etykieciarki paletowej - Kompatybilność formatów: butelki PET 0,5 l i 1,5 l

Stan: wymagający naprawy (używany), 680 UŻYWANA Wydlużarka do chleba, bagietek. Maszyna wymaga remontu. WYMIARY ZEWNĘTRZNE (w cm): - szer. 105, - dł. 320, - wys. 180. Hjdpfx Aepy D S Eenxsl - szer. rob. 50 (max długość bagietki, chleba ) Urządzenie gotowe do obejrzenia znajduje się w naszym magazynie (36-068 Bachórz, Polska). Dostępne opcje płatne: transport. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU I UKRAIŃSKU.

Stan: wymagający naprawy (używany), 672 UŻYWANA maszyna do produkcji: ciabatty, chlebów rustykalnych, różnej wielkości i grubości. Maszyna wymaga remontu. WYMIARY ZEWNĘTRZNE: -dł. 300, -szer. 85 Hsdpspm Hmzefx Anxjl -wys. 155. Urządzenie znajduje się w naszym magazynie (36-068 Bachórz) Istnieje możliwość wyremontowania urządzenia przez nas, montażu, uruchomienia oraz wystawienia gwarancji. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU.

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Linia do produkcji wody pakowanej do butelek PET w formatach: 0,5 L, 1,5 L oraz 2,0 L. Wydajność linii: ok. 16.000 bph W skład linii wchodzą poniższe maszyny: 1) triblok rozlewniczy KHS nalewarka  45-80-10 1998 r. (ok. 20.000 bph), sterowanie: S7-200 - mycie butelek KHS, Innoclean FR-EM 45 - nalewarka KHS, Innofill EV 80 - zakręcarka ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) 2) etykieciarka KRONES Contiroll 745 - 2000 r. (16.000 bph), sterowanie: S7-300  3) pakowarka w zgrzewki z tunelem - ZVT PSP 032 S, rok 1998 4) urządzenie kontrolujące poziom płynu w butelkach - METEC Promecon 2000 5) zestaw transporterów płytkowych KHS Innoline - kilkadziesiąt metrów bieżących, zakręty, rozdzielacze Hjdswv Trlepfx Anxjl Maszyny używane, na bieżąco serwisowane, do przeglądu technicznego przed ponownym uruchomieniem. Obecnie zdemontowane i złożone w kontenerach, przygotowane do transportu. Linia jest przygotowana do ponownego złożenia - każdy element linii jest opisany unikalnym numerem.

Stan: wymagający naprawy (używany), 616 UŻYWANA Linia do hamburgerów, pizzy, hotdogów, pinsa, ciabatta Posiada odpowiednie wyposażenie do w/w produktów. Linia wymaga remontu. WYMIARY ZEWNĘTRZNE (w cm.): -dł. 970, -szer. 100 Hsdpfxoncfgdo Anxol -wys. 193. WYPOSAŻENIE: - podsypywanie mąką pod ciasto - stacja wycinania - stacja rolowania, dociskania (łączenia ciast) - stacja posypywania ziarnami - gilotyna z różnymi wzorami ciastek do wycinania - stacja odciągania skrawków - stacja układania na blachy Urządzenie znajduje się w naszym magazynie (36-068 Bachórz) Dostępne opcje płatne: transport. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU.

Rok budowy: 2013, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Szczegóły techniczne: Hjdpfjhtlw Rsx Anxel - Piaskowanie + Linia do elektrostatycznego malowania cieczą - Producent - IKL AUSTRIA - Wielkość elementów metalowych - max. 400x 2000 mm - Dwa roboty - Wydajność - 400 butelek / dzień - Linia składa się z . 1. Linia do piaskowania 2. Linia malowania elektrostatycznego

Rok budowy: 1993, stan: dobry, jak nowy (używany), Długa linia: - wydajność 350 kg / h - mikser - dozownik, woda/mąka, poziomy - ślimak, ślimak - prasa - Dozownik wibracyjny, odnowiony w 2010 r. - Pierwsza suszarka, odnowiona w 2010 r. - Druga suszarka - Możliwe nagromadzenie makaronu w ciągu 8 godzin - dwie suche taśmy - dwie taśmy do suszenia makaronu - Wykrywacz metali - Comand pult - El. Szafka - Automatyczna jednostka pakująca ( 2012 ) Hodpfx Aneh Dxhfoxjl

Rok budowy: 1986, stan: dobry (używany), Szczegóły techniczne: Produkty- -Mieszkania - 10 x 3-25 x 3 mm 10 x 4-25 x 4 mm 12 x 5-20 x 5 mm -Kwadrat - 6 x 6-12 x 12 mm -(T) profil - 20 x 10 x 3 mm -(L) profil - 15 x 15 x 3 - 18 x 18 x 3 mm Surowiec drut - 8,9,10,11,12,13,14,16 mm Hsded H Ur Aspfx Anxsl Transformator zasilania - 20 Kw Prędkość - 35m/min

Rok budowy: 2010, stan: bardzo dobry (używany), Szczegóły techniczne : - Do sprzedaży W pełni automatyczna linia do zgrzewania siatek PITTINI / EVG - Szerokość siatki - maks. 2400 mm - Długość siatki - max. 8000 mm - Dia. Drut podłużny - max. 10 mm - Dia. Cross wire - ma. 10 mm - Maks. ilość drutu podłużnego - 24 - Drut podłużny i poprzeczny ze szpuli - Podajnik poprzeczny - EVG - Prędkość - max. 110 taktów / min. - moc zainstalowana - 1,5 Mw Hodpjfwm D Tjfx Anxsl - Automatyczne urządzenie do pakowania w siatki

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, KOMPLETNA LINIA DO PRODUKCJI PELLETU 6 t/h Hydrauliczne podłogi kroczące - podwójne dla twardego i miękkiego drewna Przenośnik taśmowy 12 m z separatorem magnetycznym wiórów Dwa młyny młotkowe o mocy 130 kW każdy do mokrego materiału Dwie belki z hydrauliczną podłogą przed suszarnią bębnową Suszarnia bębnowa 12 m Kocioł FIEDLER 3,5 MW Rafinator 250kW z wentylatorem transportowym i filtrem Silos bin ZEPI dla suchego materiału Przenośnik ZEPI nad trzema silosami dla peleciarki 0qe0k TRI Pellet Mill ZEPI ZPM600 z 200kW (2szt.) i 160Kw Rok produkcji peleciarki 2015 (dwie sztuki) Przenośnik taśmowy 10m dla gorącej kuli, kondycjonera i systemu aspiryny sito wibracyjne System pakowania ESSEGI (ITA) 2019 System paletowy ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 System wykrywania iskier Grecon Hsdpfx Aneqy Hcdexsl Pomieszczenie szafy elektrycznej na kompletny sprzęt Linia w eksploatacji, wydajność 6-7 t/h

Rok budowy: 1990, stan: bardzo dobry (używany), Dane techniczne: – Rok – 1990/2012 – Model – 8/SR12 – Prędkość – maks. 70 TACT/min. – zakres otwarcia siatki – 25 × 25 – 100 × 100 mm – Zakres drutów – 1,5 – 5 mm – Liczba transformatorów – 4 x 100 kW – Szerokość oczek – maks. 1200 m – Długość oczek – 1000 – 3000 mm Hsded Sfgbopfx Anxol On line został wykonany nowy panel sterowania i transformatorów w 2012

Rok budowy: 2011, stan: bardzo dobry (używany), Szczegóły mechniczne : - Rok - 2011 r. - Wydajność - 3,2 t/h - El Power - 600 kw Linia składa się z : - Gruby młyn młotkowy (110 kw) - Transporter do pyłu drzewnego - Piec Automatyczna jednostka podająca - Piec 1,5 MW - Suszarnia - trzy przejścia - Ciklon i silos na suchy pył - Młyn młotkowy ( 110 kw ) Hodsipt Dlopfx Anxsl - Silos na głowicę pras - Prasa do peletów TEKNU UNO ( 160 kw ) - Prasa do peletów MUNCH ( 2X75 KW ) - Transporter peletów do chłodnicy - chłodnica - Zbiornik - 2 x silos o pojemności 100 t - 2x transporter peletów (jeden do pakowania big bagów 1000 kg, a drugi do pakowania małych worków 15 kg) - Automatyczna jednostka pakująca - Robot do paletyzacji - narzędzia rezerwowe ( matryce ) Fabryka nadal zmontowana i w produkcji !!!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1979, Linia do produkcji lin / Linia do przewijania splotek LINIA REDAELLI DO STABILIZOWANYCH BETONOWYCH LINEK SPRĘŻANYCH Sploty 3- i 7-żyłowe stosowane w belkach o dużych rozpiętościach, elementach mostów, dużych elementach sprężonych, np. elementach stropowych, palach, konstrukcjach sprężonych i strunobetonowych. - Rok -1979/2005 - Rozmiar szpuli - 800x900 mm - Zakres produkcji splotek : - 3/8 - 1/4 Hedst Iq Hbspfx Anxsl - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Waga zwoju - 4.000 kg - Prędkość - 40-60 m/min. - Drut ze stali wysokowęglowej - Rozmiar stojaka PC: - 6,4,6,9,9,3,21,5 mm - Zasilanie elektryczne - 400 kW Linia składa się z : Wire Pay Of Jednostka skręcająca Piec System chłodzenia Rolki trakcyjne Nawijanie liny

Rok budowy: 1987, stan: dobry (używany), Szczegóły techniczne: Hodpfx Anodzru Ujxel Wprowadzania drutu - 7,0 mm Wyjście - 1,8 mm Pionowe i poziome moc silnika zataczania oraz nawijania - 55 Kw / blok

Rok budowy: 1996, stan: bardzo dobry (używany), Linia ta jest oryginalną linią produkcji amerykańskiej do modernizacji sekcji walców do ciągnienia profili. Linia produkcji amerykańskiej posiada płytę i ogromną liczbę dodatkowych rolek do przeciągania rur! Hsdpeh Ni Dusfx Anxsl - Rok - 1996 - Linia wykorzystuje spawanie impulsowe TIG do wdmuchiwania argonu i może być modernizowana za pomocą lasera i oporu. - Odbiorniki elektryczne 30 kW. - Profile - profile ze stali nierdzewnej elipsa, profile D, sześciokątne, kwadratowe i prostokątne rury. - W profilach o wszystkich wymiarach z blachy o szerokości 125 mm i grubości od 1 do 2,5 mm. - Prędkość - 30-90 m/h - Jednostka tnąca - przekrój ręczny lub za pomocą piły taśmowej. - Długość linii od 12 do 15 metrów.

Rok budowy: 1978, stan: bardzo dobry (używany), Dane techniczne : -Producent - DRAWEBA - Model - DDANS 17 l - Rok - 1978 - Średnica drutu - 1,4 -1,6 mm Hsdpfjlf Iqnjx Anxsl - Wielkość otworu oczka - 10x10 mm min. - Szerokość oczek - 1600 mm