Linia do produkcji lin

REDAELLI BOSPT 2450 + BSS 1750

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2009, Używana linia rozlewnicza | Używana linia do napojów | Napoje bezalkoholowe NP 602 | LINIA DO BUTELKOWANIA PET 12,000 BPH Prędkość: 12.000 bph Formierka rozdmuchowa SIPA Rok: 2009 Liczba wnęk: 8 Podnośnik preform Orientator preform Chiller Formaty 05 L - 1 L - 1,5 L Monoblok TETRA PLAST RFA-40 Rok: 1995 Rodzaj napełniania: aseptyczne Typ zakrętki: wstępnie gwintowana plastikowa 38 mm Podnośnik nakrętki Suszarka EUROPOOL Rok: 2007 Typ: nóż powietrzny Maszyna etykietująca KRONES Rsdpfxotqfcgs Ab Asl Typ: podajnik rolkowy Sleever CLEVER 2019 Z tunelem parowym System odrzucania butelek Suszarka FMT Rok: 2011 Typ: nóż powietrzny Owijarka termokurczliwa SMI Rok: 2009 Kierownica TWIN PACK Rok: 2000

Stan: gotowy do pracy (używany), KOMPLETNA ASEPTYCZNA LINIA DO ROZLEWU NAPOJÓW I SOKÓW OWOCOWYCH W BUTELKI PET, KRONES. ODPOWIEDNIA DO PRODUKTÓW NIEGAZOWANYCH I GAZOWANYCH. ROK PRODUKCJI: 2002–2007 WYDAJNOŚĆ: 0,5 l x 36 000 butelek/h 1,0 l x 30 240 butelek/h 1,5 l x 25 200 butelek/h ZAMKNIĘCIA BUTELEK: 28 mm LINIA OBEJMUJE DMUCHANIE BUTELEK, ROZLEW, ETYKIETOWANIE, PAKOWANIE ORAZ PALETYZACJĘ: 1. Jednostka sterująca: Ruland 2002, panel dotykowy, szybkie podgrzewanie i CIP/SIP 2. Pasteryzator: Ruland 2002, wymiennik rurowy, zbiornik buforowy 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Zbiornik aseptyczny: Roth 2002, 11 000 l 4. Nasycanie CO₂: Roth/Ruland 2002, 2575 l, urządzenie w stanie odłączonym 5. System azotowy: Terboven/ISTE 2002 6. Centrum higieniczne: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez sterownika PLC 7. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 8. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zbiornik 1315 l 10. Pomieszczenie czyste: Weiss 2002, wentylacja/nadciśnienie 11. Zasobnik preform: Dieterle 2002, MD3 12. Podajnik preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Maszyna do rozdmuchu: Krones Contiform S16 2002, 16 stacji, 1,0–20 000 b/h 14. Transporter powietrzny: Krones 2002, automatyczna regulacja prowadnic 15. Transporter zakrętek: Gassner 2002, 2 pozycje zasobników, podnośnik zakrętek 16–18. Maszyna rozlewnicza: Krones CAF VODM 100 2002, inżektor (60), płuczka (80), rozlewacz (100), zakręcarka (20), 1,0–20 000 b/h, korki 28 mm, napoje niegazowane i gazowane 19. Kontrola etykiet: Krones 2002, zintegrowana z Prontomodul 20. Kontrola butelek: Krones 2002 21. Przenośnik: Krones 2002, osuszacz powietrzny przed etykietowaniem 22. Etykieciarka: Krones Prontomodul 2007, do 35 600 b/h 23. Moduł Canmatic: Krones 2007, etykiety papierowe 24. Moduł Contriroll: Krones 2007, etykiety z roli foliowej Redpfxjxm Rwqo Ab Aol 25. Kodowanie daty ważności: Videojet Excel/170i 26. Owijarka termokurczliwa: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, podajnik kartonów i transport folii 27. Przenośnik pakunków: Krones 2002 28. Aplikator uchwytów: Twinpack MHTE 2002 29. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 30. Paletyzator: Robot Krones 3A loader 2002, do 4 000 opakowań/h 31. Przenośnik palet: Krones 2002, wózek transferowy i obracarka 32. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 33/34. Owijarki palet: Franpak 2002, aplikator folii wierzchniej 35. Maszyna wiążąca: Bornbinder HB 2002 36. Kodowanie palet: Logopak EAN 128 2003 LINIA NIE JEST JESZCZE ZDEMONTOWANA, BARDZO DOBRY STAN. LOKALIZACJA – NIEMCY.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 1988, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni sprawna i dobrze utrzymana. Kompleksowo wyposażona w szafę sterowniczą, ogrodzenia oraz agregat hydrauliczny, zawory itp. Na tej prasie można przetwarzać różne owoce, takie jak jabłka, gruszki, winogrona, jagody, maliny, truskawki, pigwy, pektynę, marchew oraz inne owoce i warzywa. Szybka dostawa. Rjdpfxsw Adkfs Ab Ael

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: D20E/7694, Numer oferenta: D20E/7694 Rodzaj maszyny: Ciągarki wielociąg – suche Producent : SKET / MILL Typ: 8 BLOCK Rok produkcji: Rjdpfxowi S Ixj Ab Asl Średnica wlotu: 6,5 mm czas realizacji: 1,6 mm Ilość ciągów: 8 Średnica podkłądki: 550 mm and 650 mm Gdzie znajduje się urządzenie: W Europie

Rok produkcji: 2019, godziny pracy: 6 000 h, Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna maszyna do inkrustowania wyrobów cukierniczych i ciastkarskich Nowa maszyna do podwójnego napełniania z funkcją listwy tnącej Rjdpfjtxl Dqex Ab Asl Standardowy rozmiar i waga formy: Popcorn cookie 25g, średnica 45mm Obrotowy twist 50g, długość 90mm Objętość cyklonu 30g, średnica 55mm Forma do mochi 30 g, średnica 35 mm Dwukolorowe ciasteczko w paski 40g, długość 60mm Ciastko księżycowe 60g, średnica 50mm Dwukolorowe ciasteczko 30g, średnica 40mm Zamknięte ciasteczko 30g, średnica 40mm Odbiór w 14547 Beelitz lub wysyłka możliwa za dodatkową opłatą. Aby uzyskać więcej informacji, wyślij nam e-mail lub skontaktuj się z nami przez WhatsApp.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: D20E/8022, Numer oferenta: D20E/8022 Rodzaj maszyny: Ciągarki wielociąg – suche Info: Przeciągarka Producent : VEB Typ: 8 Block Rok produkcji: Średnica wlotu: 2,5 mm czas realizacji: 0,8 mm Ilość ciągów: 8 Rjdpfx Aswi Tidjb Asl Średnica podkłądki: 400 mm Gdzie znajduje się urządzenie: W Europie

Stan: używany, Rok produkcji: 1996, Pozycja: Homogenizator AH-1253-Tetra-ALEX30 Homogenizator Tetra Pak do mleka o pojemności 12 000 l Typ: TETRA ALEX Od 1996 roku Rodswa Thhepfx Ab Ajl Wydajność 12 000 l/h Ciśnienie robocze: 250 bar Moc 110 kW/380-400 V 50 Hz 1487 obr./min Stan roboczy

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne: - Wydajność: 32 000 butelek na godzinę (bph) dla 1,5 l - Format: 1500 ml - Produkt napełniany: woda oraz napoje niegazowane - Rozdmuchiwanie/Nalewanie/Zakręcanie: COMBI - System zamknięć: plastikowe zakrętki 26,7 mm Wyposażenie zawiera: Podajnik preform – M. Tanner AG / Prologic Podajnik zakrętek – Gassner Orientator preform – M. Tanner AG Rozdmuchiwarka – Krones Contiform S20 Nalewarka – Krones Volumetric Dozownik azotu – Cryotech International Zakretarka – Krones Inspektor butelek – Krones Checkmat Transportery butelek – Krones SynCo Rjdpfx Abexxbl Ns Ael Etykieciarka – Krones Etima Drukarka kodująca – Markem SmartLase C350 Owijarka termokurczliwa – Ocme Vega N70/2 Aplikator uchwytów – Comag/Decimo HM 100/2 Transportery opakowań – Europool Paletyzator – Ocme Pegasus M400 Owijarka palet – Bema Silkworm Turbo Drukarka/aplikator etykiet paletowych – Bancale Eidos 7P6ERL

Stan: używany, Używana linia napełniająca CFT do puszek do 10800 cph Używana linia napełniająca CFT do puszek do 10800 cph stanowi niezawodne i wydajne rozwiązanie dla przemysłowych operacji butelkowania. Wyposażona w specjalistyczny i wysokiej jakości sprzęt, linia ta jest starannie zaprojektowana, aby zmaksymalizować wydajność i zapewnić w rzeczywistości optymalne wyniki. CFT Empty Can Twist Rinser - płukanie wodne linii CFT Canning Płuczka CFT Empty Can Twist z płukaniem wodnym zapewnia dokładne czyszczenie pustych puszek. Ponadto, dzięki podwójnemu systemowi płukania puszek i zestawom części zamiennych do puszek aluminiowych 0,35 l i 0,47 l, zapewnia elastyczną pracę dostosowaną do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Ponadto proces płukania gwarantuje nieskazitelne powierzchnie puszek, co jest niezbędne do zachowania integralności produktu. CFT 20 Valve Can Filler – Zamykarka używanej linii napełniającej CFT dla puszek do 10800 cph Redpfx Aswbfh Nsb Ael Model RS20 CFT 20-zaworowej z zamykarką z 2013 roku zapewnia precyzyjne i szybkie napełnianie puszek. Dzięki zaawansowanej technologii i zintegrowanemu uszczelnieniu gwarantuje hermetyczne i bezpieczne zamknięcie w celu zachowania jakości i konserwacji produktu. Ponadto bezproblemowa integracja napełniarki z zamykarką usprawnia proces produkcji, minimalizując przestoje i maksymalizując wydajność. Przenośnik i automatyzacja Przenośniki do pełnych puszek ze stali nierdzewnej Przenośnik i system automatyzacji używanej linii napełniającej CFT dla puszek do 10800 cph obejmuje przenośniki ze stali nierdzewnej, co bez wątpienia ułatwia wydajny transport puszek wzdłuż linii produkcyjnej. Solidny i niezawodny, zapewnia ciągły i nieprzerwany przepływ. Ponadto modułowa konstrukcja przenośnika umożliwia łatwą personalizację i rozbudowę w celu spełnienia zmieniających się wymagań produkcyjnych. Carleton Helical Technologies Can Invert/Re-vert System System Carleton Helical Technologies Can Invert/Revert zapewnia płynny i nieprzerwany przepływ wzdłuż linii produkcyjnej, optymalizując w ten sposób wydajność. Ponadto innowacyjna konstrukcja systemu minimalizuje ryzyko zacięć lub blokad, zwiększając ogólną niezawodność operacyjną. Koder atramentowy Videojet Koder atramentowy Videojet zapewnia wyraźne i precyzyjne znakowanie na każdej puszce, zwiększając identyfikowalność i środki kontroli jakości. Ponadto, możliwości kodera o dużej prędkości umożliwiają szybkie znakowanie bez uszczerbku dla dokładności, przyczyniając się do usprawnienia procesów produkcyjnych. Etykieciarka liniowa z funkcją samoprzylepnego owijania Etykieciarka liniowa z funkcją samoprzylepnego owijania tej linii CFT Canning Line, w szczególności model Paradigm 700, zapewnia szybką i dokładną aplikację etykiet, zwiększając prezentację produktu i widoczność marki. Ponadto, elastyczna konstrukcja etykieciarki dostosowuje się do różnych rozmiarów i kształtów etykiet, zapewniając wszechstronność dla różnych wymagań dotyczących pakowania. Przenośnik przepływowy ze stali nierdzewnej Przenośnik przepływowy ze stali nierdzewnej z pasem z plastikową matą na górze linii CFT Canning Line gwarantuje ciągły i nieprzerwany przepływ wzdłuż linii produkcyjnej, ułatwiając płynną pracę.

Stan: używany, Kompletna linia do puszkowania na 3 rozmiary puszek – przegląd Używana kompletna linia do puszkowania została zaprojektowana z myślą o efektywnej produkcji napojów oraz przemysłowym pakowaniu w trzech formatach puszek aluminiowych. Stanowi uniwersalne rozwiązanie puszkowe, osiągając wydajność do 14 000 puszek na godzinę w zależności od rozmiaru opakowania i rodzaju produktu. Linia integruje media procesowe, przygotowanie produktu, napełnianie, zamykanie, pasteryzację, kontrolę, drukowanie, pakowanie, paletyzację oraz systemy transportowe, zapewniając kompleksowe rozwiązanie (pod klucz) do produkcji napojów i instalacji używanych linii rozlewniczych. Kluczowe marki komponentów to m.in. Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber i Sita. Linia skonfigurowana jest dla puszek 250 ml, 330 ml oraz 500 ml, gwarantując wydajność odpowiadającą potrzebom nowoczesnej produkcji napojów. Dane techniczne i wydajność Prędkość produkcji: do 14 000 puszek/h (w zależności od rozmiaru puszki; zakres linii 10 000–14 000 puszek/h) Obsługiwane opakowania: puszki aluminiowe Formatu obsługiwane: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l Napełniarka 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml przy 12 000 puszek/h; 10 000 ml przy 8 000 puszek/h; serwis 2012 Zamykarka 1: Angelus, 1980 Napełniarka 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml przy 14 000 puszek/h; modernizacja do Slim 250 ml w 2011 Zamykarka 2: Ferrum 706, 1982 Tunel pasteryzacyjny: Hermis, 2015 Inspektor poziomu napełnienia: Stratec, 2000 Drukarka do puszek: Victor, 2020 Pakowanie: maszyna pakująca Kisters, 1993; maszyna multipakująca SMI, 2004 Paletyzacja: paletyzer Keber, 1997; owijarka do palet Sita, 2011 Depaletyzacja: depaletyzator puszek Frezart, 2009 (rozruch 2011) Transportery: zintegrowany system przenośników z dwoma stołami obrotowymi do puszek, 2011 Rodpfx Abjxx Rq Ie Ael Myjki do puszek: dwa urządzenia, przystosowane do puszek 250 ml, 330 ml, 500 ml, 2011 Media i proces: kocioł Viessmann Vitomax 200 Hb (2008, uruchomienie 2015); sprężarka Kaeser z boosterem i dwoma zbiornikami powietrza (2010, uruchomienie 2011); stacja CIP z trzema zbiornikami, 2011; syropownia z systemem chłodzenia i mieszalnikiem Nagema, 2011 Magazynowanie: pięć zbiorników napojowych 100 hL, stalowych z powłoką spożywczą Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Architektura linii umożliwia zsynchronizowaną pracę od depaletyzacji do paletyzacji, zapewniając stabilną wydajność w zakresie 10 000–14 000 puszek/h. Zintegrowane systemy kontroli i druku zapewniają kontrolę jakości i identyfikowalność w trakcie procesu. Stacje krytyczne, takie jak napełnianie, zamykanie, pasteryzacja, pakowanie i manipulacja paletami, wyposażone są w blokady bezpieczeństwa oraz osłony. Komponenty do zmiany formatu są dostosowane do trzech rozmiarów puszek, co skraca czas przezbrojenia i pozwala utrzymać stałą jakość produkcji. Możliwości integracji linii produkcyjnej Kompletna linia produkcyjna została zaprojektowana do pracy w ciągu, łącząc procesowanie, napełnianie i pakowanie produktów końcowych w jednym cyklu. System przenośników łączy całe wyposażenie, w tym dwa stoły obrotowe do obsługi i buforowania puszek.