Używane Linia Do Napylania Proszkowego - Zestaw Kompletny ⭐ na sprzedaż (19 534)

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do lakierowania i wykańczania paneli płaskich przy użyciu wałków UV z następującymi parametrami: - maksymalna szerokość robocza: 1300 mm - maksymalna grubość: 80 mm - minimalna długość: 350 mm Kdedpfxsywgmfe Akkjr - prędkość podawania (m/min): 10 (w zakresie od 5 do 20) - wysokość robocza: 900 mm - strona robocza: prawa - rodzaje wykończeń UV: transparentne, matowe i półpołysk W załączniku znajduje się rysunek oraz lista komponentów linii wraz ze szczegółami każdego urządzenia. Linia jest dostępna do obejrzenia w: 545600 Tarnaveni, Județul Mureș, Rumunia.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 1 700 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, całkowita długość: 3 050 mm, średnica brykietu: 90 mm, masa całkowita: 5 800 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moc: 80 kW (108,77 KM), rok ostatniego remontu: 2014, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, wyłącznik awaryjny, Kompletna linia do produkcji brykietów drzewnych „pod klucz”, oparta na mechanicznym prasie do brykietowania C.F. Nielsen BP 6000 – wzorcowym urządzeniu do produkcji okrągłych brykietów o wysokiej gęstości. Linia obejmuje cały proces technologiczny i jest oferowana jako kompletny zestaw ze wszystkimi niezbędnymi elementami. Proces: magazynowanie surowca → dozowane podawanie ślimakowe → prasowanie pod wysokim ciśnieniem → linia chłodzenia → automatyczna piła do cięcia końcówek → transport rolkowy → dwuetapowe pakowanie Kallfass (owijanie folią + termokurcz). Kluczowe dane – prasa C.F. Nielsen BP 6000: Okrągły brykiet Ø90 mm Wydajność 1200–1800 kg/godz. (w zależności od materiału) Główny silnik 55 kW z płynnym rozruchem Sterowanie Siemens PLC Smarowanie na łożyskach brązowych Wymiary ~3050 × 1700 × 1550 mm, masa ~5800 kg W zestawie: 2 koła zamachowe, szafa sterownicza, chłodnica oleju Grundfos, matryce Ø90 mm Zakres dostawy (kompletna linia): Mechaniczna prasa do brykietowania C.F. Nielsen BP 6000 Kodpfeztq Hxjx Akkedr Silos do podawania (~1300 × 1300 × 1200 mm) Ślimaki do mieszania i transportu Podajnik z rotacyjną zasuwą + szafa sterownicza Pompa dozująca OBL MB 75 PP (maks. 420 l/godz.) Linia chłodzenia – 10 × rura Ø90 × 3000 mm, z podporami Piła do cięcia końcówek Most MBC 100 P (tarcza Ø350/30 mm, cięcie 100 × 100 mm) Taśma transportowa (3500 × 490 mm, 46 rolek) Owijarka Kallfass Wrapmat 900 Tunel termokurczliwy Kallfass 950 Uni (27 kW) z podajnikiem ciernym KORA PACKMAT Stan: zgodnie z dokumentacją, maszyny są w pełni odnowione i przechowywane w oryginalnych opakowaniach, nie były używane. Część elementów (linia chłodzenia, piła) nadal znajduje się w skrzyniach; sekcja podająca jest prezentowana jako zmontowana. Oferta dotyczy kompletnej linii, sprzedaż „w stanie takim, w jakim jest” – możliwość oględzin. Idealne rozwiązanie dla producentów brykietów drzewnych/biomasowych (trociny, wióry, pył drzewny), którzy poszukują sprawdzonej europejskiej linii w cenie jednej używanej prasy. Cena: 80 000 EUR netto (bez VAT), cała linia ze wszystkimi elementami. Dostawa – odbiór własny, lokalizacja na zapytanie. Zdjęcia i dokumentacja techniczna – na zapytanie.

Stan: używany, Używana linia napełniająca do wody do pojemników PET 5L 800bph Ta używana linia napełniająca do wody do pojemników PET 5L 800bph zapewnia kompletne rozwiązanie do przetwarzania 5-litrowych butelek PET, zarówno okrągłych, jak i kwadratowych. Specijalka z Serbii wyprodukowała linię w 2006 roku. Chociaż właściciel odłączył ją osiem lat temu, potwierdza, że nadal jest w dobrym stanie. Ponadto można sprawdzić linię w trybie cyklu suchego. Dane techniczne linii napełniającej Używana linia napełniająca do wody do pojemników PET 5L 800bph osiąga nominalną wydajność 800 butelek na godzinę w przypadku pojemników 5,0-litrowych. W szczególności system obejmuje płuczkę 10-zaworową, napełniarkę 8-zaworową i zakręcarkę 4-głowicową, wszystkie zintegrowane w monobloku. Dodatkowo etykieciarka na zimno nakłada etykiety papierowe. W rezultacie konfiguracja obsługuje płukanie, napełnianie, zakręcanie i etykietowanie w kompaktowym układzie. Jednostka produkcyjna butelek PET Oprócz linii napełniającej oferta obejmuje półautomatyczną dmuchawę do butelek PET zbudowaną w 2004 roku. Maszyna wykorzystuje formy dwugniazdowe i może produkować 800 butelek na godzinę o pojemności 0,5 litra, 600 butelek na godzinę o pojemności 1,5 litra i 400 butelek na godzinę o pojemności 5 litrów. Warto zauważyć, że system wykorzystuje chłodzenie wodne w celu utrzymania wydajności. Cena obejmuje formy do okrągłych butelek o pojemności 0,5 litra i kwadratowych butelek o pojemności 5 litrów. W rezultacie jednostka ta doskonale uzupełnia linię napełniającą i umożliwia wewnętrzne rozdmuchiwanie preform. Wysokowydajny kompresor do rozdmuchiwania Aby wesprzeć powyższe komponenty, dostępny jest również kompresor BOGE z Niemiec (2006). Dostarcza on 11 kilowatów mocy, 35 barów ciśnienia i przepływ 1290 litrów na minutę. Ponadto system obejmuje 1000-litrowy zbiornik powietrza o ciśnieniu znamionowym 40 barów. Jednostka zarejestrowała zaledwie 500 godzin pracy. Dzięki temu pozostaje w doskonałym stanie mechanicznym. Co ważne, ten komponent zapewnia odpowiednie doprowadzenie powietrza do niezawodnego i wydajnego rozdmuchiwania butelek PET. Kdsdpjwr T E Defx Akkjr Wnioski techniczne Podsumowując, ta używana linia napełniająca do wody do pojemników PET 5L 800bph umożliwia małym i średnim producentom autonomiczne zarządzanie całym procesem butelkowania. W szczególności linia obsługuje płukanie, napełnianie, zamykanie i etykietowanie. Tymczasem dołączona dmuchawa i kompresor zapewniają niezbędną infrastrukturę do rozdmuchiwania butelek z preform. Dzięki temu producenci mogą nadzorować każdą fazę rozlewania wody do butelek, od produkcji butelek do końcowego pakowania.

Stan: używany, Używana linia do napełniania winem 2000 Kompletna linia do napełniania winem niemusującym, składająca się z następujących maszyn: Używany Depaletyzator Automatyczny depaletyzator marki Oma model Depalblock 2000 zbudowany w 2002 roku. Osiąga prędkość 6000 BPH dla formatu 0,75 lt. Ponadto obsługuje formaty takie jak butelki 0,375 - 0,75 i 1,50. Ten używany depaletyzator jest dostarczany ze wszystkimi zabezpieczeniami przed wypadkami, a także instrukcjami obsługi. Załadunek odbywa się od góry i nie ma systemu usuwania międzywarstw ani magazynu palet. Dostępne są natomiast części zamienne. Wymiary: Długość: 2950 mm Szerokość: 2133 mm Wysokość: 2530 mm Waga: 1550 kg. Zużycie Volt: 380 Kw: 2 Hz: 50 Używany monoblok do napełniania tej używanej linii do napełniania wina Producentem tego monobloku jest Ave Impianti i jest to model Oceanic 16-16-4. Działa z tymi samymi formatami od 0,375 - 0,750 - 1,500 z prędkością 3800 BPH. Kierunek obrotów jest zgodny z ruchem wskazówek zegara, a stan jest obecnie w produkcji. Ta maszyna jest obecnie używana do napełniania wina niegazowanego. Ta maszyna zawiera również maszynę do płukania, która ma 16 kleszczy i wykonuje 2 zabiegi. Następnie następuje 16-zaworowy nalewak ze stałą dyszą. Na końcu znajduje się 4-głowicowy korek, który może przetwarzać średnicę do 26 mm. Istnieje kilka części zamiennych do tej maszyny. Wymiary: Długość: 4600mm Szerokość: 2300mm Wysokość: 3400mm Pobór mocy Volt: 380 Hz: 50 Używany Capper Używany kapper marki Bertolaso to model Alfa 110 Inox z 1995 roku z 1 głowicą. Kierunek obrotów zgodny z ruchem wskazówek zegara, zawsze w komplecie ze wszystkimi dostępnymi zabezpieczeniami ręcznymi i zapobiegającymi wypadkom. Status operacyjny jest obecnie w produkcji, a typ obsługiwanego pojemnika to 0,75 litra Bordolese. Typ zakrętki to Stelvin, a rozmiar to 30×60, podczas gdy typ szyjki jest standardowy. Wymiary: Długość: 800 mm Szerokość: 900 mm Wysokość: 2600 mm Pobór napięcia: 380 Używany Capsuler Ta maszyna to model Fenix 2 marki Robino i Galandrino z 2000 roku. Jest to używana kapsularka z 2 głowicami i osiąganą prędkością 6000 BPH z następującymi formatami: 0.375 - 0.750 - 1.500. Istnieją zabezpieczenia i podręczniki są również dostępne z niezbędnymi instrukcjami. Urządzenie jest obecnie w produkcji. Specyficznym produktem poddawanym obróbce jest wino. Stosowane rodzaje kapsułek to Enoterms z polilaminatu. Waga: około 1800 kg Kodpfx Akevguttskjdr Pobór mocy Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Używana maszyna do etykietowania tej używanej linii do napełniania wina Marka Kosme Model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Kleje rok 2005. Prędkość 3000 BPH na przetworzonych formatach 0,375 - 0,750 - 1,500 L. Maszyna obecnie w produkcji w linii z zabezpieczeniami zapobiegającymi wypadkom i dostępnymi instrukcjami obsługi.

Stan: dobry (używany), Sprzedam 2 automatyczne karuzele sitodrukowe PrintEX + tunel + 3 fleshe IR Sprzedam kompletny zestaw maszyn do sitodruku tekstylnego firmy PrintEX. W skład zestawu wchodzą: 1. Automatyczna karuzela sitodrukowa PrintEX 11/14 11 kolorów / 14 palet 2. Automatyczna karuzela sitodrukowa PrintEX 6/8 6 kolorów / 8 palet Kdodeztn Eljpfx Akkjr 3. Tunel suszący do nadruków Tunel posiada funkcję rozmuchu powietrza, dzięki czemu nadaje się również do pracy z farbami wodnymi. 4. 3 fleshe IR W zestawie są 3 suszarki międzyoperacyjne IR / fleshe IR do podsuszania nadruków między kolorami. Maszyny mają bardzo mały przebieg jak na urządzenia do sitodruku. Sprzęt solidny, przemysłowy, przeznaczony do produkcji nadruków na koszulkach, bluzach, torbach i innych tekstyliach. Zestaw idealny dla drukarni odzieżowej, firmy reklamowej lub osoby, która chce rozwinąć produkcję nadruków. Maszyny do obejrzenia na miejscu. Odbiór osobisty / transport po stronie kupującego. Cena: do uzgodnienia Zapraszam do kontaktu.

Stan: używany, Używany na końcu linii TMG do 1200 pudełek na godzinę Stojak do skrzynek z uszczelnieniem na gorący klej Po pierwsze, składarka TMG jest wyposażona w dolne uszczelnienie klejem na gorąco. Obejmuje to w szczególności podgrzewacz kleju firmy Nordson. Pozwala to na formowanie i zaklejanie kartonów o różnych rozmiarach. Dodatkowo maszyna posiada malowaną żelazną ramę. Jest również wyposażona w zabezpieczenia. Co ważne, jest w stanie wyprodukować około 1200 kartonów na godzinę. Sprzęt ten jest zgodny z normami CE z 2018 roku i jest wyposażony w instrukcję obsługi. W związku z tym oferuje wydajne rozwiązanie do pakowania. Pakowarka kartonów z ruchem mechanicznym Co więcej, pakowarka TMG posiada mechaniczny ruch osi. Został on zaprojektowany z myślą o precyzji i możliwości dostosowania. Może mieć na przykład dwie głowice chwytające butelki (6+6) lub jedną z 12 głowicami. Taka konfiguracja umożliwia stosowanie butelek o różnych średnicach. Co więcej, stół wejściowy jest wykonany ze stali nierdzewnej, co wskazuje na solidną maszynę. Z szybkością około 480 cykli na godzinę i wyposażona w zabezpieczenia, jest zgodna z przepisami CE z 2018 roku. Uszczelniacz skrzynek do wydajnego uszczelniania końca linii TMG Ponadto zaklejarka kartonów TMG zapewnia dokładne zaklejanie na gorąco. Obejmuje ona automatyczny separator kartonów. Tłok pneumatyczny obsługuje zamknięcie tylnej klapy. Umożliwia ręczną regulację dla różnych rozmiarów kartonów. Co równie ważne, osiąga wydajność 1200 kartonów na godzinę. Maszyna ta kładzie nacisk na wydajność zgrzewania i niezawodność. Dzięki bocznym zabezpieczeniom spełnia normy CE z 2018 r. i jest również wyposażona w instrukcję obsługi, stanowiąc optymalne rozwiązanie dla operacji na końcu linii. Kdsdpfx Aksvgt N Tjksr Zakończenie linii TMG Wreszcie, wybór "Używanej maszyny TMG do końca linii o wydajności do 1200 kartonów na godzinę" jest strategiczny dla zwiększenia wydajności pakowania. Co więcej, integracja stawiacza kartonów, pakowarki i zgrzewarki spełnia nie tylko standardy bezpieczeństwa, ale także zapewnia elastyczność operacyjną. Maszyny te są idealne dla przedsiębiorstw dążących do zwiększenia wydajności i utrzymania wysokiej jakości standardów. Podsumowując, technologia TMG charakteryzuje się kompleksowym bezpieczeństwem i wydajnością operacyjną, skutecznie spełniając wymagania branży butelkowania i zapewniając najwyższą wydajność i niezawodność w długim okresie.

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Linia do produkcji wody pakowanej do butelek PET w formatach: 0,5 L, 1,5 L oraz 2,0 L. Kjdpjwv Trlefx Akkodr Wydajność linii: ok. 16.000 bph W skład linii wchodzą poniższe maszyny: 1) triblok rozlewniczy KHS nalewarka  45-80-10 1998 r. (ok. 20.000 bph), sterowanie: S7-200 - mycie butelek KHS, Innoclean FR-EM 45 - nalewarka KHS, Innofill EV 80 - zakręcarka ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) 2) etykieciarka KRONES Contiroll 745 - 2000 r. (16.000 bph), sterowanie: S7-300  3) pakowarka w zgrzewki z tunelem - ZVT PSP 032 S, rok 1998 4) urządzenie kontrolujące poziom płynu w butelkach - METEC Promecon 2000 5) zestaw transporterów płytkowych KHS Innoline - kilkadziesiąt metrów bieżących, zakręty, rozdzielacze Maszyny używane, na bieżąco serwisowane, do przeglądu technicznego przed ponownym uruchomieniem. Obecnie zdemontowane i złożone w kontenerach, przygotowane do transportu. Linia jest przygotowana do ponownego złożenia - każdy element linii jest opisany unikalnym numerem.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Keyence VR-5000 – bezkontaktowy system pomiarów 3D Keyence VR-5000 One-Shot 3D to zaawansowany, bezkontaktowy system pomiarowy wykorzystujący technologię optyczną do szybkiego i niezwykle precyzyjnego pomiaru geometrii detali. Urządzenie wykonuje pełny skan 3D w ciągu kilku sekund, umożliwiając kontrolę wymiarów, analizę profili, wysokości, objętości, chropowatości oraz porównanie elementów z modelem CAD. Kedpfx Akezr Rlljksdr Oferowany zestaw obejmuje: * Głowicę pomiarową Keyence VR Series One-Shot 3D * Kontroler Keyence VR-5200 * Stolik pomiarowy Keyence VR-H3W * Komputer sterujący Dell * Monitor HP * Klawiaturę i mysz * Instrukcję obsługi * Kompletny zestaw gotowy do pracy Najważniejsze zalety * Bezkontaktowy pomiar 3D z wysoką dokładnością. * Bardzo szybkie wykonywanie pomiarów – pełny skan w kilka sekund. * Brak wpływu siły nacisku na mierzony detal. * Automatyczne generowanie map wysokości oraz modeli 3D. * Możliwość pomiaru elementów o skomplikowanej geometrii. * Intuicyjne oprogramowanie z funkcjami raportowania i eksportu wyników. * Idealny do kontroli jakości, laboratoriów metrologicznych, przemysłu motoryzacyjnego, lotniczego, elektronicznego, medycznego oraz produkcji precyzyjnej. Typowe zastosowania * Pomiary wysokości, szerokości i głębokości. * Analiza profilu 2D i 3D. * Kontrola zużycia narzędzi. * Pomiar objętości oraz płaskości. * Kontrola elementów po obróbce CNC, tłoczeniu i formowaniu. * Porównanie detalu z modelem referencyjnym CAD. * Kontrola jakości seryjnej produkcji. Stan Urządzenie jest w bardzo dobrym stanie wizualnym i technicznym. Zestaw jest kompletny i zawiera komputer sterujący oraz akcesoria widoczne na zdjęciach.

Stan: używany, Używana linia do napełniania olejem jadalnym do 1800 bph Wprowadzenie Linia rozlewnicza do oleju jadalnego do 1800 bph stanowi zaawansowane rozwiązanie technologiczne w sektorze butelkowania. System ten, marki Almanah Alman, gwarantuje wydajność i niezawodność niezbędną dla nowoczesnych potrzeb produkcyjnych. Wydajność i wymiary Wyposażona w wydajność produkcyjną 1800 butelek na godzinę dla 1-litrowych pojemników PET, linia ta wyróżnia się wysoką produktywnością. Całkowita długość linii wynosi 6,3 metra, co jest ważnym szczegółem przy planowaniu przestrzeni montażowej w magazynie. Specyfikacje napełniacza w linii do napełniania olejem jadalnym Sercem linii napełniającej jest 18-zaworowy napełniacz, który działa w oparciu o system napełniania ciśnieniowego. Metoda ta zapewnia szybką i wydajną dystrybucję produktu na linii do napełniania olejem jadalnym. Zapewnia to utrzymanie, integralność i jakość oleju jadalnego. Kedpsvguagsfx Akkodr Kapslownica i etykieciarka Kapslownica jest wyposażona w 6 głowic i pasuje do plastikowych nakrętek ciśnieniowych, zapewniając bezpieczne i precyzyjne zamknięcie butelek. Z kolei etykieciarka nakłada papierową etykietę za pomocą płynnego kleju, umożliwiając czyste i profesjonalne wykończenie produktu w używanej linii do napełniania olejem. Moc zainstalowana wymagana przez linię do napełniania olejem jadalnym Linia wymaga zainstalowanej mocy 3 kW, co jest aspektem, który należy wziąć pod uwagę w celu optymalizacji zużycia energii i zrównoważonego rozwoju procesu produkcyjnego. Cecha ta podkreśla efektywność energetyczną linii do napełniania olejem jadalnym w kontekście przemysłowym. Podsumowanie Linia rozlewnicza do oleju jadalnego do 1800 bph Almanah Alman stanowi idealne rozwiązanie technologiczne dla tych, którzy poszukują wydajności i niezawodności w sektorze butelkowania. Dzięki wysokiej wydajności produkcyjnej i zaawansowanym specyfikacjom technicznym, maszyna ta jest w stanie zaspokoić najbardziej wymagające potrzeby producentów oleju jadalnego.

Stan: nowe, moc: 18 kW (24,47 KM), napięcie wejściowe: 380 V, długość wewnętrzna: 1 000 mm, szerokość wewnętrzna: 1 000 mm, wysokość wewnętrzna: 1 600 mm, całkowita długość: 1 376 mm, całkowita szerokość: 1 702 mm, całkowita wysokość: 2 593 mm, masa całkowita: 500 kg, rodzaj paliwa: elektryczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Najwyższy poziom obsługi ⚡ Szybka dostawa ⚡ Profesjonalne wsparcie! ✈️ Koszt wysyłki kalkulowany jest indywidualnie w zależności od adresu dostawy. Prosimy o kontakt w celu otrzymania spersonalizowanej oferty transportowej. ✅ Produkcja na zamówienie ✅ Fabrycznie nowe, nieużywane profesjonalne urządzenie przemysłowe ✅ Proton Maschinenbau GmbH jest wyłącznym, autoryzowanym dystrybutorem produktów Matech na terenie Europy ✅ 2 lata gwarancji ⏱️ Czas realizacji: ok. 4 tygodnie od otrzymania płatności Prosimy dodatkowo o zapytanie o aktualną dostępność magazynową. ➖➖➖➖➖ ⭐ Matech piec do polimeryzacji proszkowej z grzaniem elektrycznym – MATOVENB-101610 JAKOŚĆ MATECH – Z SERWISEM PROTON! ☘️ Kompaktowy ☘️ Wydajny ☘️ Profesjonalne utwardzanie ✅ Elektrycznie ogrzewany piec do proszkowania ✅ Kompaktowa budowa do małych i średnich detali ✅ Cyfrowa regulacja temperatury do 220°C ✅ Regulowana temperatura i czas utwardzania ✅ Automatyczna funkcja wentylatora wyciągowego (regulowana) ✅ Sygnał dźwiękowy po zakończeniu utwardzania ✅ Drzwi izolowane ze specjalnym systemem zamykania ✅ Stabilna konstrukcja z płyt warstwowych ✅ Skuteczna akumulacja ciepła dzięki silnej izolacji ✅ Timer od 10 minut do 24 godzin ✅ Automatyczny wyłącznik po zakończeniu procesu ✅ Możliwość pracy z wózkiem transportowym na detale ✅ Opcjonalnie z półkami do produkcji małoseryjnej ➖➖➖➖➖ ♨️ Dostępny również w wersji z rozszerzonym zakresem do 500°C do procesów wysokotemperaturowych (opcja) ➖➖➖➖➖ Wyposażenie techniczne: ✔️ Model: MATOVENB-101610 ✔️ Wymiary wewnętrzne i zewnętrzne: patrz rysunek techniczny w galerii zdjęć ✔️ Moc grzewcza: 18 kW ✔️ Wydajność wentylatora: 1.500 m³/h ✔️ Wentylator obiegu: 0,75 kW ✔️ Wentylator wyciągowy: 0,53 kW ✔️ Całkowita moc: ok. 19,5 kW ±10% ✔️ Cyfrowa regulacja temperatury ✔️ Płynna regulacja temperatury do 220°C ✔️ Wnętrze: stal ocynkowana 1,2 mm ✔️ Obudowa: stal malowana proszkowo 1,2 mm ✔️ Izolacja: 150 mm (50 mm wełna mineralna + 100 mm włókno szklane) ✔️ Regulowany czas utwardzania ✔️ Regulowana funkcja wentylatora wyciągowego ✔️ Sygnał dźwiękowy po zakończeniu procesu ✔️ Panel sterowania: 1 szt. ➖➖➖➖➖ ⚙️ Opcjonalne funkcje sterowania ✅ Sterowanie PID dla precyzyjnej kontroli temperatury ✅ Panel dotykowy oraz sterowanie przez smartfon ✅ Tryb programowania ramp: definiowane przebiegi temperaturowe ✅ Zapisywanie parametrów procesowych ✅ Raporty tygodniowe i miesięczne dostępne na żądanie ➖➖➖➖➖ ️ Bezpieczeństwo i kontrola procesu Czujnik bezpieczeństwa do zapobiegania przegrzaniu Automatyczne wyłączanie w przypadku awarii Kdsdpowd Nwajfx Akkjr Sygnały dźwiękowe w razie błędów Odprowadzanie dymu przez automatyczną wentylację ➖➖➖➖➖ ♨️ Tryb rampy (opcja) Dokładnie zarządzaj przebiegiem temperatury i czasami utrzymania, m.in.: • Osiągnięcie docelowej temperatury w określonym czasie • Utrzymanie zadanej temperatury przez określony czas • Sterowane schładzanie do określonej temperatury • Automatyczne powiadomienia o zdarzeniach procesowych ➖➖➖➖➖ ✳️ Brak konieczności wielokrotnego wprowadzania ustawień! Piec zapamiętuje Twoje parametry procesu – batch po batchu. To oszczędność czasu i minimalizacja ryzyka błędów. ➖➖➖➖➖ ✳️ Zadbaj o płynność finansową firmy! Oferujemy różne modele finansowania, umożliwiając elastyczne planowanie inwestycji. Skontaktuj się z nami w sprawie opcji leasingu, najmu z wykupem lub płatności ratalnych. ➖➖➖➖➖ Nietypowe wymiary lub indywidualne wykonanie dostępne na zamówienie. Z przyjemnością zaprojektujemy rozwiązanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, NA SPRZEDAŻ – KOMPLETNA PRZEMYSŁOWA LINIA TARTACZNA (EWD / SPRINGER / MICROTEC) Wysoko wydajna, w pełni zintegrowana instalacja tartaczna z linią przetarcia EWD do efektywnego przemysłowego przerobu drewna okrągłego. Linia łączy sprawdzone technologie z bieżącymi modernizacjami i znajduje się w znakomitym stanie technicznym. Wydajność przetarcia: ok. 120 000 m³ surowca okrągłego Linia była regularnie serwisowana, profesjonalnie konserwowana i jest częściowo wciąż eksploatowana. Oględziny w trakcie pracy możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność: około czerwiec 2026 Zakres dostawy Plac surowca (podawanie i przygotowanie): • Liniowa sortownia, pomiar i korowarka – SPRINGER (rok prod. 2017) • Korowarka Nicholson (rok prod. 1992) • System pomiarowy Microtec (rok prod. 2015) • 30 boksów sortujących • Linia kapowania (rok prod. 2017) Linia przetarcia – EWD: • Wielopiła dwuwalcowa DWK 700 (rok prod. 1999) • Profilarka PF 19-3SP/V (rok prod. 2003) • Wielopiła poprzeczna BNK 225/6 (rok prod. 2003) • Kompletny system mechanizacji i sterowania Kdsdpfezi D Dijx Akksr • Opiłkarka EWD Optimes BK-100B Sortowanie tarcicy i linie pomocnicze: • 7 boksów sortujących z systemem pakietowania • Kompletny system usuwania wiórów i odpadów drzewnych • Suszarnie i instalacja grzewcza Państwa korzyści: • Kompletny zestaw – gotowy do natychmiastowego uruchomienia • Sprawdzone rozwiązania przemysłowe • Regularnie serwisowana i modernizowana • Wysoka efektywność operacyjna • Kompaktowa i wydajna konstrukcja • Idealna do przemysłowej produkcji tarcicy Informacje ogólne: • Lata produkcji głównych komponentów: 1992 – 2017 • Stan: bardzo dobry • Dostępność: od czerwca 2026 • Oględziny: podczas pracy, po wcześniejszym uzgodnieniu Ta instalacja stanowi atrakcyjne ekonomicznie rozwiązanie dla przedsiębiorstw poszukujących kompletnej, wydajnej i natychmiast dostępnej linii tartacznej.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, godziny pracy: 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC392, Używana kompletna linia rozlewnicza do wody (napoje niegazowane) 300 BPH 18,9 L CapSnap Seria CapSnap Adapta to modułowy, zintegrowany system do mycia, napełniania i zamykania butli. Jest to idealne rozwiązanie dla średniej wielkości zakładów rozlewniczych wody HOD (Home & Office Delivery). Zaprojektowane z myślą o elastyczności – maszyny mogą być skonfigurowane do butli 3‑ i 5‑gallonowych. Kompletna linia efektywnie obsługuje wydajność 300–600 BPH (butli/godz.). Producent: CAP SNAP – Portola – USA Rok produkcji: 1999 (całkowity remont w 2015 r., od tego czasu tylko 500 godzin pracy) Wydajność: 300 BPH (butli/godzina) Wymagane media: sprężone powietrze 6 bar, moc elektryczna 40 kW, doprowadzenie wody do płukania 2 bar oraz doprowadzenie wody do napełniania Układ linii: Półautomatyczne urządzenie do zdejmowania nakrętek: służy do usuwania nakrętek z butli. Taśma podająca: butle umieszcza się ręcznie na tym przenośniku. Wstępne płukanie zimną wodą przez dysze: pierwszy etap mycia zimną wodą. Mycie ciepłą wodą z detergentem przez dysze: drugi etap mycia, użycie ciepłej wody o temp. 50°C z detergentem. Płukanie zimną wodą i środkiem dezynfekującym przez dysze: ostatni etap mycia, użycie zimnej wody i środka dezynfekującego. Taśma odbiorcza rozlewnicy: butle są tu napełniane, po dwie jednocześnie. Kdjdpevgud Ssfx Akkjr Filtr UV: woda do butli przepuszczana jest przez filtr UV zintegrowany z wlotem wody do butli. Transport napełnionych butli do zakręcarki: przenośnik przekazuje butle z rozlewnicy do zakręcarki. Dezynfekcja nakrętek poprzez aplikację środka dezynfekcyjnego na szyjkę butli: nakrętki są dezynfekowane i przygotowane do zakręcenia. Cylinder zakręcający: na tym etapie nakrętka jest zakładana na butlę. Taśma wyjściowa: z tego miejsca butle są ręcznie ładowane na palety. Każda część systemu odgrywa określoną rolę w procesie rozlewania butli i razem tworzą sprawnie działającą, używaną kompletną linię rozlewniczą do wody.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kiremko, Agrico Linia do obierania ziemniaków Składa się z: - Obieraczka parowa Kiremko: Z bunkrem doprowadzającym: ok. 2400 x 3000 x 6000 mm Wyposażona w transporter ślimakowy podający: długość ok. 6000 mm - Obieraczka dwukierunkowa Agrico: Wyposażona w przenośnik ślimakowy - Maszyna szczotkowa dwudrożna (Typ AT-OBC-2500): Długość robocza: 2500 mm Wyposażona w przenośnik ślimakowy - System wyjściowy i filtracja: Przenośnik ślimakowy wyjściowy: długość 2500 mm Ksdjyku Hropfx Akkjdr Taca zbiorcza / zestaw filtracyjny z pompą: ok. 1550 x 1070 x 1160 mm Platformy nie są dołączone Kompletna, przemysłowa linia do obierania ziemniaków wykonana ze stali nierdzewnej, zaprojektowana do procesów o bardzo wysokiej wydajności. System wykorzystuje zaawansowaną technologię obróbki parowej Kiremko, która w połączeniu z dwukierunkową obieraczką Agrico i maszyną szczotkową zapewnia maksymalną czystość surowca przy minimalnych stratach produktu. Rozbudowany system transporterów ślimakowych gwarantuje w pełni zautomatyzowany przepływ towaru między kolejnymi etapami obróbki. Linia została wyposażona we własny system filtracji i odzysku wody z wydajną pompą, co pozwala na optymalizację kosztów eksploatacji

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, ​Na sprzedaż kompletne wyposażenie dwóch specjalistycznych linii technologicznych z 2001 r. (wyprzedaż parku maszynowego), przeznaczonych do produkcji i obróbki końcowej stojanów silników elektrycznych. Maszyny renomowanych włoskich producentów. ​W skład zestawu wchodzą dwie dedykowane linie: ​1. Linia 63 (dla stojanów o średnicy zewn. ⌀90 mm / wewn. ⌀50 i ⌀47 mm): ​Prasa hydrauliczna do wstępnego formowania czół stojana. ​Obrzywarka (wiązarka) czół stojanów. ​Prasa hydrauliczna końcowa formująca czoła na wymiar ostateczny (PiErre Galaxy A-100 z agregatem Onda Impianti). ​2. Linia 71 (dla stojanów o średnicy zewn. ⌀110 mm / wewn. ⌀55 mm): ​Prasa do formowania wstępnego. ​Obrzywarka czół stojanów (Mussino L.D.A.). ​Prasa hydrauliczna końcowa (PiErre Galaxy A-100). ​Maszyna do łączenia przewodu nawojowego z wyprowadzeniowym (Inarca Splice-Mat 1000). Do lini wlicza się także: ​Maszyna główna DMG MECCANICA s.r.l. model IM3E (rok prod. 2005). Kdsdpfx Aozuuimjkkor ​Zestaw odwijaków i podajników drutu nawojowego Min Jen Precision Machinery model MPI-0850FD wraz z dodatkowym osprzętem napinającym i talerzami. ​Maszyny posiadają pełne osłony bezpieczeństwa, a zasilanie hydrauliczne realizowane jest przez wydajne centrale Oleodinamica firmy Onda Impianti. Możliwość adaptacji oprzyrządowania do innych typów silników. Sprzęt gotowy do załadunku. Zapraszam do kontaktu.

Rok budowy: 2019, stan: gotowy do pracy (używany), 2019 Clevertech Kompletną linia Paletyzator, typ AC422 HS1 Opcje: - 3 rodzaje obracania palet - 5 rodzajów kartonów - Wydajność na linię: 20 ton na godzinę, razem 40 ton. Kompletna linia składa się z: * 2x paletyzator Faza 1 i Faza, rok produkcji 2017 * 1 owijarka, rok produkcji 2019 * magazyn palet * podajnik palet * etykieciarka na końcu linii Paletyzator: Marka: Clevertech Kdjdpfx Aeyma Slokkjr Rok produkcji: 2017 Model: AC422 HS1 Typ: paletyzator Masa: 22 000 kg Owijarka: Marka: Clevertech Rok produkcji: 2019 Model: PF 80 Typ: maszyna do owijania Więcej informacji w pliku PDF.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, 🏭 KABINA DO MALOWANIA PROSZKOWEGO KPH Automatyczne czyszczenie filtrów z regulacją impulsów oraz tryb ręczny. 🧼⏱️🖲️ Filtry 100% z poliestru – zmywalne, wodoodporne, wyjątkowo trwałe. 🧵💧♻️ Czyszczenie filtrów ROMER JET™ – opatentowany system szybkich impulsów powietrza do skutecznego oczyszczania. 💥💨🏅 Cichobieżne wentylatory aluminiowe (74-79 dB) – bezpieczna, zminimalizowana liczba iskier, niskie zużycie energii. 🔇⚡🛡️ Regulowana przegroda powietrzna – antystatyczna płyta chroni filtry i poprawia wydajność odciągu. 🌬️🛡️📈 Hermetyczny montaż filtrów – uszczelka i klamra zapewniają solidne uszczelnienie i łatwy serwis. 🔩🧷✅ Kjdpfxofz Atbo Akkedr Sterowanie dotykowe – automatyka (czas), automatyka (detektor zapchania), tryb ręczny + sygnały wymiany filtrów. 📲🔁⚠️ Opcjonalny pojemnik na proszek – zbiornik na odpady lub zbiornik fluidyzacyjny ze zasilaniem bezpośrednim aplikatora. 🧺💨🎯 Suwnica podsufitowa – przemieszczanie belek przez kabinę, ograniczenie pracy ręcznej. 🏗️➡️💪 Zintegrowane urządzenie przesiewające (z pojemnikiem) – czysty odzyskany proszek do ponownego użycia, wibrator do stref EX. 🧪♻️⚙️ Wersja przeciwwybuchowa – komponenty dobrane pod kątem eliminacji mieszanin wybuchowych. 🛡️💥✅

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Gema Kedpfx Aey Al T Iekksdr Rok produkcji: 2018 z 6 automatycznymi pistoletami, 2 ręcznymi pistoletami natryskowymi maks. rozmiar przepływu: dł. x wys. x szer. 3 m x 2 m x 1,1 m Magic Compact BA04 System szybkiej zmiany kolorów Magic Compact BA4 OptiCenter OC2 Urządzenie do lakierowania proszkowego OptiMatic AS06-8P Urządzenia podnośnikowe ZA7-23 Monocyklon 24 000 [Nm3/h] firmy Therma Filtr końcowy, wydajność powietrza wywiewanego 24 000 [Nm3/h] System tłumienia pożaru STS Caldan System przenośnika podwieszanego typu Power-Free od Caldan Rok produkcji: 2018 około 120 mb, z 12 wózkami transportowymi po 3 metry Własna produkcja Protaurus Gazowy piec do wygrzewania firmy Protaurus Rok produkcji: 2018 Palnik Weishaupt typ WG40N/1-A, moc 500 kW kompletny z układem sterowania i akcesoriami bez materiału izolacyjnego, obudowa pieca wymaga remontu Kompletny zestaw firmy Gema i Caldan profesjonalnie zapakowany Profesjonalnie przygotowany do ponownego montażu Gema i Caldan Załączony układ Koszty transportu, ponownego montażu, uruchomienia po stronie kupującego

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 404 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 500897, ładowność: 6 kg, zasięg ramienia: 901 mm, producent sterowników: KUKA, model sterownika: KR C4 Compact, producent paneli operatorskich: KUKA, model panelu sterującego: SmartPad, KUKA KR 6 R900 sixx FLR z kontrolerem KR C4 Compact i SmartPad Robot zostanie dostarczony z nowymi bateriami podtrzymania pamięci. Wymiana została już zaplanowana i zostanie wykonana przed przekazaniem urządzenia nowemu właścicielowi. Kompletne stanowisko robotyczne oparte o przemysłowego robota KUKA KR 6 R900 sixx FLR wraz z kontrolerem KR C4 Compact oraz panelem operatorskim SmartPad. Robot pochodzi ze środowiska badawczo-rozwojowego i był wykorzystywany do prac laboratoryjnych oraz testowych. Dzięki temu charakteryzuje się bardzo niskim przebiegiem wynoszącym około 404 godziny pracy, co stanowi niewielką wartość w porównaniu do robotów pracujących w trybie ciągłym na liniach produkcyjnych. Specyfikacja: Producent: KUKA Model: KR 6 R900 sixx FLR Udźwig: 6 kg Zasięg: 901 mm Liczba osi: 6 Rok produkcji: 2013 Kontroler: KUKA KR C4 Compact Panel operatorski: KUKA SmartPad Przepracowane godziny: ok. 404 h Zastosowanie Robot doskonale sprawdzi się w aplikacjach takich jak: automatyzacja procesów produkcyjnych, stanowiska montażowe, obsługa maszyn CNC, systemy wizyjne i machine vision, kontrola jakości, laboratoria badawczo-rozwojowe, edukacja i szkolenia z zakresu robotyki. Kjdpeziczmsfx Akkedr Stan techniczny Urządzenie pochodzi z laboratorium badawczo-rozwojowego. Stan wizualny bardzo dobry. Robot uruchamia się i komunikuje z kontrolerem. Przed wysyłką urządzenie przechodzi dodatkową weryfikację techniczną. W zestawie: - robot KUKA KR 6 R900 sixx FLR, - kontroler KUKA KR C4 Compact, - panel operatorski SmartPad, - komplet okablowania, - podstawa montażowa. Dodatkowe wyposażenie Istnieje możliwość doposażenia stanowiska w: - chwytaki pneumatyczne i elektryczne, - systemy wizyjne, - ogrodzenia ochronne, - bramki bezpieczeństwa, - kurtyny świetlne, - dodatkowe elementy automatyki przemysłowej. Więcej na stronie tobesold.eu Produkt objęty gwarancją rozruchową.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, BITZER 4M35.2 (F 400 H) | Agregat sprężarkowy | Kompresor chłodniczy tłokowy ze zbiornikiem Kjdoy Ufh Aspfx Akkedr Producent: BITZER Kühlmaschinenbau GmbH Model / Typ sprężarki: 4M35.2 Model / Typ zbiornika: F 400 H Pojemność: 39 litrów Numer seryjny układu: 4810377 Rok produkcji: 1995 Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 3 fazy Moc znamionowa elektryczna: 26 kW Czynnik chłodniczy: R417A Dopuszczalne ciśnienie pracy: 28 bar Wymiary gabarytowe agregatu: 2800 x 1300 x 1900 mm Pionowy zbiornik buforowy / akumulacyjny Wymiary: Ø 1100 x 2600 mm Przemysłowa pompa obiegowa Grundfos Kompletna szafa sterownicza zasilająco-kontrolna Wymiary: 850 x 1300 x 350 mm Stan techniczny i kompletność: Profesjonalna, przemysłowa sprężarka chłodnicza (agregat sprężarkowo-skraplający), to wysokowydajne urządzenie stworzone do obsługi komercyjnych oraz przemysłowych instalacji chłodniczych. Tego typu jednostki są powszechnie stosowane w zakładach mięsnych, masarniach, ubojniach, chłodniach składowych oraz w browarnictwie i przemyśle mleczarskim do zasilania komór chłodniczych, mroźniczych, tuneli szybkich schładzalników czy technologicznych linii chłodzenia cieczy. Sercem zestawu jest legendarny, 4-cylindrowy kompresor półhermetyczny Bitzer, charakteryzujący się wyjątkową kulturą pracy, wysoką efektywnością energetyczną (również przy obciążeniu częściowym) oraz niespotykaną trwałością mechaniczną. Sprężarka jest zintegrowana z poziomym zbiornikiem cieczy Bitzer F 400 H o pojemności 39 litrów (odporność ciśnieniowa do 28 bar), który pełni funkcję bufora dla płynnego czynnika chłodniczego, stabilizując pracę całego układu przy zmiennych temperaturach otoczenia i obciążeniach termicznych parowników. W skład oferowanego kompletu wchodzi dodatkowo rozbudowana infrastruktura towarzysząca: pionowy zbiornik buforowy medium (o wymiarach Ø 1100 x 2600 mm), wydajna pompa cyrkulacyjna Grundfos oraz szafa sterownicza z kompletnym wyposażeniem elektrycznym i zabezpieczeniami (presostaty, styczniki). Dzięki temu zestaw można wykorzystać bezpośrednio jako kompletną, autonomiczną maszynownię chłodniczą

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 120 kW (163,15 KM), napięcie wejściowe: 380 V, długość wewnętrzna: 7 200 mm, szerokość wewnętrzna: 1 500 mm, wysokość wewnętrzna: 1 800 mm, całkowita długość: 8 233 mm, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita wysokość: 2 553 mm, masa całkowita: 3 000 kg, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: elektryczny, rodzaj paliwa: elektryczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Najwyższa jakość obsługi ⚡ Szybka dostawa ⚡ Profesjonalne wsparcie! ✈️ Koszty wysyłki są kalkulowane indywidualnie w zależności od adresu dostawy. Prosimy o kontakt w celu przygotowania spersonalizowanej oferty transportowej. ✅ Produkcja na zamówienie Kdsdsy Ny Tpspfx Akkor ✅ Całkowicie nowy, nieużywany produkt przemysłowy klasy profesjonalnej ✅ Proton Maschinenbau GmbH – wyłączny autoryzowany dystrybutor produktów Matech na terenie Europy ✅ 2 lata gwarancji ⏱️ Termin dostawy: ok. 4 tygodnie od zaksięgowania płatności 📦 Proszę zapytać dodatkowo o aktualną dostępność magazynową. ➖➖➖➖➖ ⭐ Matech Piec do polimeryzacji proszkowej z grzałką elektryczną – MATOVENB-151872 JAKOŚĆ MATECH – Z SERWISEM PROTON! ☘️ Wydajność ☘️ Moc ☘️ Profesjonalne utwardzanie ✅ Elektrycznie ogrzewany piec do polimeryzacji proszkowej ✅ Cyfrowa regulacja temperatury do 220°C ✅ Ustawialna temperatura i czas utwardzania ✅ Automatyczna funkcja wentylatora wyciągu z możliwością ustawienia parametrów ✅ Sygnał akustyczny po zakończeniu procesu utwardzania ✅ Izolowane drzwi z dedykowanym systemem zamykania ✅ Solidna konstrukcja z płyt typu sandwich z wzmocnioną izolacją ✅ Programator czasowy od 10 minut do 24 godzin ✅ Automatyczne wyłączenie po zakończeniu procesu ✅ Możliwość zastosowania wózka na detale ✅ Opcjonalnie – system półek do małych serii produkcyjnych ♨️ Opcja wykonania w wersji wysokotemperaturowej do 500°C. ⚡ W zależności od modelu/projektu możliwa realizacja z ogrzewaniem elektrycznym, gazowym lub olejowym. ➖➖➖➖➖ Wyposażenie techniczne: ✔️ Model: MATOVENB-151872 ✔️ Wymiary wewnętrzne/zewnętrzne: patrz rysunki techniczne w galerii zdjęć ✔️ Moc grzewcza: 120 kW ✔️ Wydajność wentylatora: 2 x 4.500 m³/h = 9.000 m³/h ✔️ Wentylator obiegowy: 2 x 3,00 kW ✔️ Wentylator wyciągu: 0,75 kW ✔️ Całkowita moc: ok. 128 kW ±10 % ✔️ Sterowanie cyfrowe temperatury ✔️ Płynna regulacja temperatury do 220°C ✔️ Wnętrze: stal ocynkowana 1,2 mm ✔️ Na zewnątrz: stal malowana proszkowo 1,2 mm ✔️ Izolacja: 150 mm (50 mm wełny mineralnej + 100 mm włókna szklanego) ✔️ Regulowany czas utwardzania ✔️ Sterowana funkcja wentylatora wyciągu ✔️ Sygnał dźwiękowy po zakończeniu procesu ✔️ Szafa sterownicza: 1 sztuka Dostępne są również inne piece do polimeryzacji proszkowej MATOVENB w różnych rozmiarach. Szczegółowe wymiary i dane techniczne pozostałych modeli dostępne w załączonym katalogu. ➖➖➖➖➖ ⚙️ Opcjonalne funkcje sterowania ✅ Regulacja PID dla precyzyjnej kontroli temperatury ✅ Panel sterowania z ekranem dotykowym oraz sterowanie przez smartfon ✅ Programowany tryb grzania schodkowego (ramp-heating) z możliwością definiowania przebiegu temperatur ✅ Zapamiętywanie parametrów procesowych ✅ Tygodniowe i miesięczne raporty generowane na żądanie ➖➖➖➖➖ 🛡️ Bezpieczeństwo i nadzór procesu Czujniki bezpieczeństwa zapobiegające przegrzaniu Automatyczne wyłączenie w razie awarii Sygnalizacja akustyczna przy błędach Odpływ dymu przez automatyczną wentylację ➖➖➖➖➖ ♨️ Tryb ramp-heating (opcja) Precyzyjne sterowanie przebiegiem temperatury i czasami wygrzewania: • Osiągnięcie zadanej temperatury w określonym czasie • Utrzymanie temperatury przez zdefiniowany czas • Sterowane chłodzenie do wybranej temperatury końcowej • Automatyczne powiadomienia o zdarzeniach procesowych ➖➖➖➖➖ ✳️ Zachowaj płynność finansową! Oferujemy różnorodne formy finansowania. Skontaktuj się z nami w celu uzyskania informacji o leasingu, zakupie ratalnym lub innych opcjach finansowania. ➖➖➖➖➖ Niestandardowe wymiary lub wykona

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC574, Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza PET to kompletne, izobaryczne rozwiązanie przeznaczone do produkcji napojów na dużą skalę: wody niegazowanej, wody gazowanej oraz napojów gazowanych. Linia oparta jest na solidnych maszynach procesowych Krones i Simonazzi oraz rozdmuchiwarce Sidel SBO14 S2, zapewniając niezawodne, przemysłowe pakowanie i stałą jakość produktu. Typ linii: Używana kompletna linia rozlewnicza izobaryczna PET (z drugiej ręki) Nominalna wydajność: do 18 000 butelek/godz. (konfiguracja na butelkę PET 2,0 l; wydajność zależna od formatu) Format butelek: 0,10 l oraz 2,0 l; inne formaty możliwe przy zastosowaniu dodatkowych części formatowych Typ opakowania: PET (transport powietrzny) Zakres produktów: Woda (niegazowana i gazowana), napoje gazowane (CSD) Podstawowa technologia: Monoblok izobaryczny płucząco–nalewająco–zamykający z etykieciarką i końcowym pakowaniem Skład linii: Ok. 14 zintegrowanych maszyn, w tym rozdmuchiwarka, transportery powietrzne, płuczka, nalewarka izobaryczna, zakręcarka, etykieciarka, pakowarka/opakowarka termokurczliwa, paletyzator, owijarka, moduły inspekcji i kodowania Główni producenci: Krones, Simonazzi; rozdmuchiwarka: Sidel SBO14 S2 Rok produkcji: Linia główna 2000; rozdmuchiwarka 1999 Stan: Gotowa do pracy; zainstalowane zabezpieczenia Ksdpfow D E Ubox Akkjdr Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Centralne sterowanie PLC/HMI koordynuje rozdmuchiwanie, płukanie, izobaryczne napełnianie, zamykanie, etykietowanie i funkcje końcowe linii. Zarządzanie recepturami umożliwia szybkie przezbrojenia pod kątem formatu i produktu, a zsynchronizowane przenośniki oraz napędy z falownikami utrzymują stały przepływ przy dużej prędkości. Akumulacja i system odrzutu wadliwych butelek zminimalizują przestoje i odpady. Poziom automatyzacji: W pełni zintegrowana praca oparta na recepturach Interfejs operatora: Intuicyjne HMI z diagnostyką alarmów i raportowaniem produkcji Elektr. zasilanie: Trójfazowy przemysłowy (typowo 400–460 V, 50/60 Hz; do potwierdzenia przy inspekcji) Bezpieczeństwo: Osłony z blokadami, obwód awaryjnego zatrzymania, układy bezpieczeństwa z certyfikacją Możliwości integracji z linią produkcyjną Linia zaprojektowana do bezproblemowej integracji w hali produkcyjnej – współpracuje z modułem podawania preform, syropiarnią/premiksem po stronie wejścia oraz pakowaczką, paletyzerem i logistyką magazynową po stronie wyjścia. Szybkie przezbrojenia i dokładnie zdefiniowane części formatowe pozwalają na sprawną zmianę formatów i asortymentu. Kompatybilność ze standardową infrastrukturą zakładów napojowych (CIP, CO₂, woda chłodzona) Interfejsy do systemów inspekcji, kodowania laserowego/atramentowego oraz weryfikacji wizyjnej Modułowe transportery umożliwiają dopasowanie do układów hali i późniejszą rozbudowę Stan techniczny maszyn i historia serwisowa Ta używana kompletna linia rozlewnicza jest przygotowana do natychmiastowej pracy i wyposażona w zabezpieczenia. Urządzenia były eksploatowane i serwisowane w środowisku produkcyjnym oraz przeszły inspekcję funkcjonalną. Dokumentacja serwisowa, instrukcje i rysunki układu linii dostępne są do wglądu podczas wizyty technicznej. Parametry pracy linii i elastyczność...

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza HDPE do produktów mlecznych 7200 bph Używana linia rozlewnicza HDPE do produktów mlecznych 7200 bph: struktura i wydajność produkcyjna Używana linia rozlewnicza HDPE do produktów mlecznych 7200 bph przetwarza i butelkuje produkty mleczne w pojemnikach z polietylenu o wysokiej gęstości (HDPE). Linia działa z nominalną wydajnością 7200 butelek na godzinę, zoptymalizowaną dla formatu 0,40 litra. Używa butelek HDPE o wadze od 19 do 20 gramów, każda zamknięta zatrzaskową nakrętką z polietylenu (PE) o wadze 3,2 grama. Chociaż system pozostawał nieużywany od 2018–2019 r., technicy przeprowadzili pełny remont przed wycofaniem z eksploatacji. W rezultacie używana linia rozlewnicza Serac do produktów HDPE pozostaje w dobrym stanie mechanicznym. Kdedpfx Ajwa Tqiskkor Elastyczność typu i formatu pojemnika używanej linii rozlewniczej HDPE Używana linia rozlewnicza Serac do HDPE obsługuje 400 ml butelki HDPE wyposażone w zatrzaskowe nakrętki PE i uszczelnione membraną foliową. Jej technologia napełniania oparta na wadze gwarantuje wysoką dokładność i zgodność z higieną, co jest niezbędne w przetwórstwie mleczarskim. W szczególności ta konfiguracja używanej linii rozlewniczej Serac do HDPE nadaje się do niegazowanych produktów płynnych. Ponadto operatorzy mogą ulepszyć system, aby obsługiwał butelki 500 ml, przy minimalnych wymaganych regulacjach. W przeciwieństwie do systemów zamykania gwintowanego, ta linia wykorzystuje zamknięcie wciskane, co upraszcza konserwację i poprawia spójność uszczelnienia. Dlatego zapewnia skuteczne i niezawodne rozwiązanie do rozlewu w wrażliwych sektorach żywności. Sekcja podawania i przygotowywania butelek Na początku procesu używanej linii rozlewniczej Serac do HDPE, urządzenie do rozpakowywania butelek, zbudowane przez Lanfranchi w 2008 r., podaje luźne butelki HDPE do systemu przenośnika w prawidłowej orientacji. Tymczasem jednostka Auto Jet Spray firmy Autojet Technologies (2012) czyści szyjki butelek za pomocą strumieni powietrza pod wysokim ciśnieniem, skutecznie usuwając kurz lub cząsteczki. Ponadto przenośniki Lanfranchi zainstalowane w 2008 r. transportują butelki między stacjami, zapewniając płynny przepływ linii i odstępy między butelkami. Te komponenty zapewniają integralność mechaniczną i redukują błędy obsługi. W rezultacie używana linia rozlewnicza Serac do HDPE osiąga zarówno wydajność, jak i niezawodność na początkowych etapach. Napełnianie na podstawie wagi i zakręcanie Używana linia rozlewnicza Serac do HDPE, wyprodukowana w 2008 r., jest wyposażona w 12 głowic napełniających na podstawie wagi, które zapewniają precyzyjne dozowanie produktu. Po napełniarce sorter zakrętek Zalkin (U9000, 2008) orientuje i podaje zakrętki zatrzaskowe do prasy do zakrętek SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). Następnie prasa nakłada każdą zakrętkę na butelkę z kontrolowanym ciśnieniem pionowym. W międzyczasie aplikator folii nakłada uszczelkę na otwór pojemnika przed dociśnięciem nakrętki. Brak elementów momentu obrotowego śruby upraszcza obsługę i zmniejsza zużycie w czasie. Etykietowanie rękawów i końcowe pakowanie używanej linii rozlewniczej HDPE Po zakręceniu w używanej linii rozlewniczej HDPE dla produktów mlecznych 7200 bph rozpoczyna się faza etykietowania.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: ML0377-000140, długość toczenia: 1 280 mm, średnica toczenia: 376 mm, przelot wrzeciona: 780 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, przebieg osi X: 260 mm, przesuw osi Y: 105 mm, przesuw osi Z: 1 350 mm, moc silnika wrzeciona: 22 900 W, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 10 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, prędkość obrotowa (min.): 200 obr./min, średnica toczenia nad łożem suportu: 780 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Oferujemy to centrum tokarsko-frezarskie CNC Doosan PUMA 2600LY II w stanie jak nowy, rok produkcji 2020. Tokarka nie wdrożona , od nowości nie włączana. Power-on time - 0 Model: PUMA 2600LY II Numer seryjny: ML0377-000140 Napięcie zasilania: 380 V Liczba faz: 3 Częstotliwość: 50/60 Hz Moc znamionowa: 49,06 kVA Zdolność przerywania: 5 kA Prąd przy pełnym obciążeniu: 74,65 A Zdolność zwarciowa: 10 kA Wersja schematu: P210SYH840A07 Waga: 7400 kg Data produkcji: 2020-11 - Hydraulic chuck 255 mm (10”) – 3-jaw, with a set of soft jaws and a set of hard jaws (Uchwyt hydrauliczny 255 mm 10’’– 3 szczękowy z kompletem szczęk miękkich i kompletem szczęk twardych) -Hydraulic unit (Jednostka hydrauliczna) -Coolant system with a high-pressure pump (min. 7 bar) (Zespół chłodzeniowy z pompą wysokociśnieniową nie mniejszą niż 7 bar) Ksdjy Nmdnepfx Akksdr -Box guideways for all axes – induction hardened (Prowadnice ślizgowe dla wszystkich osi – hartowane indukcyjnie) -Slant bed (min. 30°) (Łoże skośne nie mniej niż 30°) -Work area lighting (Lampka oświetleniowa przestrzeń obróbczą) -Front door safety switch (Przełącznik drzwi frontowe) -Leveling pads (Podstawki do poziomowania maszyny) -Color monitor (Monitor kolorowy) -Conversational/Graphic programming support (Wsparcie programowania za pomocą grafiki na ekranie) -Turret (min. 12 stations) (Głowica rewolwerowa min 12 pozycyjna) -Tool holder kit: min. 2 straight driven holders; 2 angular driven holders; 8 static holders for drills and boring bars (Zestaw oprawek narzędziowych min: 2 napędzane proste; 2 napędzane kątowe; 8szt. oprawek stałych dla wierteł i wytaczaków) -Full telescopic covers for guideways (Pełne osłony prowadnic) -Full machine enclosure (Pełna obudowa przestrzeni obróbczej) -Programmable tailstock (MT5 center) (Konik programowalny w centrum MT5) -3-color status light (stack light) (3 kolorowa lampka operatora) -Automatic tool presetter / tool probe (Automatyczna sonda narzędziowa) -Tool monitoring system (System monitoringu narzędzia) -Electrical filter (Filtr elektryczny) -Bar feeder interface (Przygotowanie pod podajnik pręta) -Automatic parts catcher and parts box (Automatyczna łapa na detal oraz skrzynka na wyroby gotowe) -Thermal compensation function (Funkcja kompensacji termicznej struktury maszyny) -Direct drive spindle (Napęd wrzeciona głównego bezpośredni) -Spindle speed: min. 4000 RPM (Obroty wrzeciona min 4000 obr/min) -Built-in network card (Ethernet) (Wbudowana karta sieciowa)USB port (Port USB) -Hinged belt-type chip conveyor (Transporter wiórów taśmowy) -Oil skimmer (System oczyszczania chłodziwa z oleju – oil skimmer) -Toolbox (Skrzynka narzędziowa) - Radial driven tool holder x2 , Axial driven tool holder x2 W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, MOBILNA LINIA DO PRZETWÓRSTWA I SUSZENIA OWOCÓW – RZADKO UŻYWANA, KOMPLETNY ZESTAW Szukasz możliwości rozwoju działalności w zakresie przetwórstwa owoców w oparciu o kompleksowe, mobilne rozwiązanie? Oferujemy rzadko używaną, wysokiej jakości linię produkcyjną do przetwórstwa i suszenia owoców, wraz z w pełni przystosowanym kontenerem. Cały system jest mobilny, co umożliwia szybki montaż i łatwe przeniesienie zgodnie z Twoimi potrzebami. Ten pakiet zawiera wszystko, co niezbędne do wydajnej produkcji soków oraz suszonych owoców – od mycia i tłoczenia, przez pasteryzację i rozlew, po suszenie. 🔹 Najważniejsze cechy: Mobilność: Wszystkie elementy, w tym kontenerowa linia susząca, mogą być łatwo relokowane. Stan techniczny: Rzadko używana, starannie serwisowana, gotowa do natychmiastowej pracy. Cennik: Kompletna linia do przetwarzania owoców: 40 000 € Linia do suszenia owoców z mobilnym kontenerem: 20 000 € 🍏 Specyfikacja linii do przetwórstwa owoców: 1) Przewracarka do palet WB400 Na palety: 1200x1000x800 mm Ładowność: 400 kg Konstrukcja ze stali nierdzewnej, prosta obsługa 2) Rozdrabniacz do owoców z myjką i przenośnikiem MD2000 Pojemność zasobnika: 100 kg Wydajność: 2000 kg/h (praca ciągła) Regulowana stopień rozdrobnienia Wykonanie ze stali nierdzewnej 3) Prasa taśmowa do owoców PL500 Wydajność: do 800 kg/h (ciągła) Ciągłe wyciskanie soku, nowoczesna metoda Konstrukcja ze stali nierdzewnej 4) Zbiornik przeładunkowy FN800 Wydajność: 800 l/h Automatyczne przepompowanie do zbiorników magazynowych Kdsdpew N Ri Hsfx Akker Wykonanie ze stali nierdzewnej 5) Przenośnik taśmowy wyprowadzający VND3 Wymiary: 3050 × 500 mm Mobilny, regulowany Konstrukcja ze stali nierdzewnej 6) Pasteryzator przepływowy PP250 Wydajność: 250 l/h Automatyczna kontrola temperatury i przepływu Łatwy w czyszczeniu Konstrukcja ze stali nierdzewnej 7) Dozownik Bag-in-Box BB600 Praca półautomatyczna Wydajność: do 600 szt./h Wykonanie ze stali nierdzewnej 🍎 Linia do suszenia owoców z kontenerem - Profesjonalne dehydratory z tacami ze stali nierdzewnej - Wysoka wydajność suszenia, stosowana do różnych rodzajów owoców - Kontener zintegrowany: izolowany, wentylowany i wyposażony pod kątem pracy mobilnej - Gotowa do pracy linia susząca, typu plug & play - Cena: 20 000 € 📩 Skontaktuj się z nami mailowo lub przez WhatsApp, aby umówić się na prezentację lub uzyskać więcej informacji!

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2188, szerokość produktu (maks.): 1 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, SWAH LCP-01 Wysokowydajna, zautomatyzowana linia produkcyjna do wytwarzania prostokątnych przewodów wentylacyjnych. SWAH LCP-01 to solidny, europejski system zaprojektowany do przetwarzania materiału z kręgu w gotowe, wzmocnione odcinki przewodów prostokątnych przy zachowaniu maksymalnej wydajności. Dane techniczne • Producent: SWAH s.r.o. (Republika Czeska) • Model: LCP-01 • Rok produkcji: 2003 • Numer seryjny (Nr fabr.): 2188 • Zastosowanie: W pełni zautomatyzowana produkcja prostokątnych kanałów z blachy z kręgu. Linia stanowi kompletny system obejmujący: Kodpfx Akozbh Auokjdr • 4-stanowiskowy rozwijak: Umożliwia podawanie ciężkich kręgów blachy (przełączanie pomiędzy różnymi grubościami lub szerokościami materiału odbywa się szybko i wygodnie). • Zespół prostująco-wyrównujący: Zapewnia idealnie płaską powierzchnię blachy przed dalszą obróbką. • Stacja karbowania/usztywniania: Automatycznie formuje podłużne żebra usztywniające (profil V), gwarantując wytrzymałość konstrukcyjną kanałów prostokątnych. • Automatyczne wykrawanie i cięcie: Wysokoprecyzyjny system hydrauliczny do cięcia na dokładnie zaprogramowaną długość. • Zaginanie/gięcie: Obróbka umożliwiająca łatwe formowanie kształtów „L”, „U” lub pełnych odcinków kanałów. • Grubość materiału: Blacha ocynkowana: 0,4 mm – 1,2 mm Blacha nierdzewna: 0,4 mm – 0,8 mm Stan i dostępność • Status: W pełni sprawna, w dobrym stanie technicznym. • Gotowa do natychmiastowej dostawy.