Kompletna linia rozlewnicza

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, godziny pracy: 14 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 2 300 mm, przesuw osi Y: 800 mm, przesuw osi Z: 600 mm, model sterownika: Heidenhain ITNC 530, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 2 300 mm Przesuw osi Y: 800 mm Przesuw osi Z: 600 mm Maks. prędkość obrotowa: 8 000 obr./min Dedpfx Ahszhn Aystoci Uchwyt narzędziowy: SK 40 DANE MASZYNY Model sterowania: Heidenhain ITNC 530 Godziny wrzeciona: 14 000 h Doprowadzenie chłodziwa: 20 bar Napięcie wejściowe: 29 V Wymiary i waga Wymiary transportowe: 6 500 x 3 000 x 3 000 mm Masa całkowita: 15 000 kg WYPOSAŻENIE Dokumentacja/instrukcja obsługi Płynna regulacja obrotów Transporter wiórów Instalacja filtracyjna chłodziwa Praca wahadłowa, montowana ścianka Koło ręczne Sonda pomiarowa Zmieniacz narzędzi

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC572, Dane techniczne i wydajnościowe Linia zaprojektowana do ciągłej ekstrakcji oliwy z oliwek oraz automatycznego pakowania downstream, łączy tradycyjne mielenie granitowe z nowoczesną separacją. Może zostać zintegrowana z używaną linią rozlewniczą do oleju jadalnego w opakowaniach PET lub szklanych, wspierając wydajną, przemysłową logistykę opakowań. Wydajność: do 2 500 kg/h (≈2,5 t/h) oliwek, praca ciągła Rok produkcji: 2000 Stan: GOTOWA DO UŻYTKU Główne etapy procesu: odbiór i podajniki wznoszące, mycie/odlistnianie, czterokołowy granitowy młynek kamienny, malaksacja (4 zbiorniki ze stali nierdzewnej), sito wibracyjne, dekanter Barracane 4015, separator końcowy Alfa Laval (ok. 2000 L), scentralizowana rozdzielnica elektryczna Główne komponenty (przykład): Różne urządzenia – dekanter Barracane 4015 (2000), przenośnik wznoszący, malaksery ze stali nierdzewnej z napędzanymi pompami do masy, separator polerujący Alfa Laval Typy opakowań downstream: standardowo PET i szkło; możliwość integracji z puszkami metalowymi Typowy zakres pakowania oleju downstream: od 250 ml do 5 l (w zależności od podłączonej nalewarki/zakręcarki) Materiały kontaktowe: stal nierdzewna spożywcza w malakserach, obudowach i wszystkich strefach kontaktu Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Centralna rozdzielnica steruje silnikami, pompami oraz temperaturą malakserów, zapewniając stabilną i powtarzalną ekstrakcję. Architektura sterowania umożliwia integrację z funkcjami rozlewu, takimi jak płuczki, nalewarki, zakręcarki i etykieciarki, typowe dla produkcji napojów. Centralny start/stop, przyciski awaryjne i sygnalizacja statusu Kontrola temperatury w malakserach dla zachowania jakości organoleptycznej Przemienniki częstotliwości do regulacji prędkości przenośników i pomp, balansujących przepływ do dekantera Wyjścia sterujące PLC/HMI do nadzoru linii, zarządzania recepturami i alarmów Zasilanie: trójfazowe przemysłowe (np. 400 V, 50 Hz) z zabezpieczeniami Możliwości integracji linii produkcyjnej Przystosowana do łatwego połączenia z urządzeniami do rozlewu oleju w dalszym etapie produkcji, linia może podawać produkt do zbiorników buforowych lub bezpośrednio zaopatrywać używaną linię rozlewniczą PET lub szklaną. Interfejsy umożliwiają szybkie podłączenie do płuczek, nalewarek objętościowych lub wagowych, zakręcarek (ROPP, nakrętkowych), etykieciarek oraz modułów kodowania daty/traceability, typowych dla przemysłowych systemów opakowaniowych. Higieniczne złącza tri-clamp i kołnierze do szybkiego podłączenia Elastyczna regulacja przepływu dopasowana do wydajności nalewarki i minimalizacji zatorów Kompatybilna z przenośnikami, stołami akumulacyjnymi oraz systemami pakowania zbiorczego Elastyczność formatowa dla typowych pojemności bez wymiany podstawowego osprzętu Dsdew Ag T Ajpfx Ahtoci Stan techniczny i historia obsługi W stanie GOTOWA DO UŻYTKU, ten system Barracane z rynku wtórnego charakteryzuje się solidną integralnością mechaniczną oraz czystością powierzchni ze stali nierdzewnej w newralgicznych obszarach procesu. Regularne przeglądy zachowały wysoką sprawność młyna, malakserów i separatora, umożliwiając natychmiastowe wdrożenie i łatwą integrację w istniejącym zakładzie. Wydajność operacyjna i uniwersalność Kamienny młynek granitowy zapewnia delikatne rozdrabnianie oliwek, a kontrolowana...

Rok budowy: 1995, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 52 kW (70,70 KM), średnica przenośnika ślimakowego: 49 mm, numer maszyny/pojazdu: DE27566, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Wydajność: 150 – 250 kg/h Średnica śruby: 2 x Ø 49,7 mm L/D: 32D SZCZEGÓŁY MASZYNY Dcsdpfx Ahezd Scpetji Moc silnika: 52 kW (DC) Sterowanie: analogowy system sterowania stycznikowego WYPOSAŻENIE Układ współbieżny Odgazowywanie Pompa próżniowa

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1994, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 05 17 1994, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 2 000 mm, przesuw osi Z: 1 250 mm, model sterownika: Heidenhain TNC 415, kąt skrętu osi B (maks.): 360 °, DANE TECHNICZNE Przejazd osi X: 2.000 mm Przejazd osi Y: 2.000 mm Przejazd osi Z: 1.250 mm Oś B: 360° Dcedpfjzha Inox Ahtei Rozmiar stołu: 1.600 x 1.800 mm DANE MASZYNY Sterowanie: Heidenhain TNC 415 Uchwyt narzędziowy: SK 50 ATC: 60 Uwaga: Kątowniki nie są zawarte w zakresie dostawy. Maszyna jest już zdemontowana.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC574, Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza PET to kompletne, izobaryczne rozwiązanie przeznaczone do produkcji napojów na dużą skalę: wody niegazowanej, wody gazowanej oraz napojów gazowanych. Linia oparta jest na solidnych maszynach procesowych Krones i Simonazzi oraz rozdmuchiwarce Sidel SBO14 S2, zapewniając niezawodne, przemysłowe pakowanie i stałą jakość produktu. Typ linii: Używana kompletna linia rozlewnicza izobaryczna PET (z drugiej ręki) Nominalna wydajność: do 18 000 butelek/godz. (konfiguracja na butelkę PET 2,0 l; wydajność zależna od formatu) Format butelek: 0,10 l oraz 2,0 l; inne formaty możliwe przy zastosowaniu dodatkowych części formatowych Typ opakowania: PET (transport powietrzny) Zakres produktów: Woda (niegazowana i gazowana), napoje gazowane (CSD) Podstawowa technologia: Monoblok izobaryczny płucząco–nalewająco–zamykający z etykieciarką i końcowym pakowaniem Skład linii: Ok. 14 zintegrowanych maszyn, w tym rozdmuchiwarka, transportery powietrzne, płuczka, nalewarka izobaryczna, zakręcarka, etykieciarka, pakowarka/opakowarka termokurczliwa, paletyzator, owijarka, moduły inspekcji i kodowania Główni producenci: Krones, Simonazzi; rozdmuchiwarka: Sidel SBO14 S2 Rok produkcji: Linia główna 2000; rozdmuchiwarka 1999 Stan: Gotowa do pracy; zainstalowane zabezpieczenia Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Centralne sterowanie PLC/HMI koordynuje rozdmuchiwanie, płukanie, izobaryczne napełnianie, zamykanie, etykietowanie i funkcje końcowe linii. Zarządzanie recepturami umożliwia szybkie przezbrojenia pod kątem formatu i produktu, a zsynchronizowane przenośniki oraz napędy z falownikami utrzymują stały przepływ przy dużej prędkości. Akumulacja i system odrzutu wadliwych butelek zminimalizują przestoje i odpady. Poziom automatyzacji: W pełni zintegrowana praca oparta na recepturach Interfejs operatora: Intuicyjne HMI z diagnostyką alarmów i raportowaniem produkcji Elektr. zasilanie: Trójfazowy przemysłowy (typowo 400–460 V, 50/60 Hz; do potwierdzenia przy inspekcji) Dodpfx Aew D E Ubohtsci Bezpieczeństwo: Osłony z blokadami, obwód awaryjnego zatrzymania, układy bezpieczeństwa z certyfikacją Możliwości integracji z linią produkcyjną Linia zaprojektowana do bezproblemowej integracji w hali produkcyjnej – współpracuje z modułem podawania preform, syropiarnią/premiksem po stronie wejścia oraz pakowaczką, paletyzerem i logistyką magazynową po stronie wyjścia. Szybkie przezbrojenia i dokładnie zdefiniowane części formatowe pozwalają na sprawną zmianę formatów i asortymentu. Kompatybilność ze standardową infrastrukturą zakładów napojowych (CIP, CO₂, woda chłodzona) Interfejsy do systemów inspekcji, kodowania laserowego/atramentowego oraz weryfikacji wizyjnej Modułowe transportery umożliwiają dopasowanie do układów hali i późniejszą rozbudowę Stan techniczny maszyn i historia serwisowa Ta używana kompletna linia rozlewnicza jest przygotowana do natychmiastowej pracy i wyposażona w zabezpieczenia. Urządzenia były eksploatowane i serwisowane w środowisku produkcyjnym oraz przeszły inspekcję funkcjonalną. Dokumentacja serwisowa, instrukcje i rysunki układu linii dostępne są do wglądu podczas wizyty technicznej. Parametry pracy linii i elastyczność...

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 7853, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, przesuw osi Z: 2 000 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, model sterownika: Heidenhain TNC 426 C, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Załadunek może zostać zorganizowany przez sprzedawcę za 750 €! DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 4.000 mm Przesuw osi Y: 1.200 mm Przesuw osi Z: 2.000 mm Typ wrzeciona: ISO 50 Dcjdpfxozdtxfs Ahtsi Moc wrzeciona: 50 kW Prędkość obrotowa wrzeciona: do 3.000 obr./min Długość stołu: 5.000 mm Zmieniacz narzędzi: 30-pozycyjny ATC DANE MASZYNY Sterowanie: Heidenhain TNC 426 C Głowica Obracana: Automatycznie Skok położenia: 1° / 2,5° / bezstopniowo Wymiary i waga Wymiary (D x S x W): 9.000 mm x 5.000 mm x 5.000 mm Waga: 35.000 kg WYPOSAŻENIE Hydrostatyczne prowadnice we wszystkich osiach Uchwyt narzędziowy System chłodzenia/filtracji Transporter wiórów Chłodzenie marki Deerosdassi Szafa sterownicza Uwaga: Maszyna jest już profesjonalnie zdemontowana i zmagazynowana.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 16065, przebieg osi X: 1 200 mm, przesuw osi Y: 900 mm, przesuw osi Z: 500 mm, model sterownika: HEIDENHAIN iTNC 530, prędkość wrzeciona (maks.): 16 000 obr./min, Demontaż i załadunek może zostać wykonany przez sprzedawcę za 1.250 €! DANE TECHNICZNE Przejazd w osi X: 1.200 mm Przejazd w osi Y: 900 mm Przejazd w osi Z: 500 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 16.000 obr./min Uchwyt narzędziowy: SK 40 Średnica wrzeciona frezarskiego w przednim łożysku: 70 mm Powierzchnia mocowania stołu: 1.400 x 900 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: HEIDENHAIN iTNC 530 Dedpfjzdttpex Ahtjci WYPOSAŻENIE Zmieniacz narzędzi

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Maszyna do inspekcji pełnych skrzynek dla skrzynek PETCYCLE, dla 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l oraz 6 x 1,5 l butelek. Maszyna (dodatek): urządzenie do inspekcji pełnych skrzynek. Wydajność: 4000 skrzynek/godzinę. Format: 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l oraz 6 x 1,5 l butelki PET. Materiał: obudowa ze stali nierdzewnej. Pozycja: wolnostojąca. Konstrukcja bazowa: skrzynka na rurkowych nogach. Wyposażenie: taśma transportowa, 1 obudowa z elektroniką pomiarową, 1 obudowa z elektroniką/panelem dotykowym. Dsdpsx T Axpsfx Ahtsci

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 1 752 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2052592, przebieg osi X: 1 626 mm, przesuw osi Y: 1 270 mm, przesuw osi Z: 813 mm, obciążenie stołu: 4 536 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Przejazdy oś X: 1.626 mm Przejazdy oś Y: 1.270 mm Dcodpfxezd Tcds Ahtei Przejazdy oś Z: 813 mm Długość stołu: 1.626 mm Szerokość stołu: 914 mm Obciążenie stołu: maks. 4.536 kg Obroty: 6.000 obr./min System napędu: głowica przekładniowa Moment obrotowy: maks. 610 Nm przy 500 obr./min Moc: maks. 22,4 kW Siła posuwu oś X/Y: maks. 24.910 N Siła posuwu oś Z: maks. 33.362 N Szybki przesuw: maks. 13,7 m/min Posuw roboczy: maks. 12,7 m/min Średnica narzędzia przy pełnym załadunku: maks. 102 mm Średnica narzędzia przy wolnych sąsiednich miejscach: maks. 254 mm Czas narzędzie-do-narzędzia: 10,3 s Czas wiór-do-wióra: 12,6 s DANE MASZYNY Wymiary (D x S x W): 3.660 x 3.880 x 3.190 mm Godziny pracy (zgodnie ze zdjęciem) Godziny wrzeciona: 1.752 h Serwo: 15.789 h

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 101.116, Rok budowy: 2001, godziny pracy: 2 133 h, ładowność: 9 000 kg, wysokość podnoszenia: 3 000 mm, wolny skok podnoszenia: 200 mm, środek ciężkości ładunku: 600 mm, typ masztu: duplex, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Udźwig: 9.000 kg (krótkotrwale możliwy udźwig do 10 t) Wysokość podnoszenia: 3.000 mm Wolny skok: 200 mm Środek ciężkości ładunku: 600 mm Wysokość konstrukcyjna: 2.480 mm Długość wideł: 1.650 mm Szerokość wideł: 150 mm Grubość wideł: 70 mm Promień skrętu (zewnętrzny): 2.900 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Rodzaj paliwa: gaz Typ masztu: duplex Producent silnika: Perkins Typ przekładni: hydrostatyczna Moc: 55 kW (74,78 KM) Obroty silnika: 2.300 obr./min Przednie opony: pełne, niebrudzące Tylne opony: pełne, niebrudzące Zbiornik hydrauliczny: 120 litrów Napięcie robocze: 12 V Poziom hałasu: ok. 85 dB(A) Wymiary i masa Długość (do oparcia wideł): 3.050 mm Szerokość: 1.550 mm Rozstaw osi: 1.950 mm Masa własna: 14.500 kg Maks. prędkość jazdy: 10 km/h Zdolność pokonywania wzniesień: 15 % Dedpozd Sg Uofx Ahtoci Przebieg roboczogodzin: 2.133 h WYPOSAŻENIE Zaczep do przyczepy Oświetlenie Oznaczenie CE Kompletna dokumentacja z listą części zamiennych Kabina Widły paletowe Przesuw boczny UVV Kabina przesuwana hydraulicznie Obrotowa kolumna z wysięgnikiem teleskopowym Zintegrowana wciągarka linowa Radio UKF 3 przełączane kamery z monitorem Cyfrowa waga Pfreundt WK33 Sterowanie joystickiem Fotel komfortowy Duża widoczność dookoła

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 91045841, Rok budowy: 2007, ładowność: 2 000 kg, środek ciężkości ładunku: 600 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, napięcie akumulatora: 48 V, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Dsdpjzd Ruksfx Ahtsci Udźwig: 2.000 kg Środek ciężkości ładunku: 600 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Model masztu: ZG 560DZ Rodzaj napędu: napęd elektryczny Napięcie baterii: 48 V Moc silnika: 6,0 kW Masa własna bez baterii: 3.392 kg Waga baterii: 890–984 kg WYPOSAŻENIE Siedzenie dla operatora Precyzyjna hydraulika Bardzo zwrotna Idealna do magazynów wysokiego składowania Solidna technika Jungheinrich Precyzyjne sterowanie

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2019, godziny pracy: 4 976 h, ładowność: 2 700 kg, wysokość podnoszenia: 8 000 mm, typ masztu: triplex, DANE TECHNICZNE Wysokość podnoszenia: 8 000 mm Udźwig: 2 700 kg Udźwig przy wysokości podnoszenia 8 000 mm: 2 200 kg przy środku ciężkości ładunku 400 mm 1 900 kg przy środku ciężkości ładunku 500 mm 1 700 kg przy środku ciężkości ładunku 600 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Typ masztu: Triplex Model masztu: TXH8000 Napęd elektryczny: 48 V Djdpfx Ahjzd Rr Njtjci Waga baterii: 1 100–1 200 kg Masa własna bez baterii: ok. 3 560 kg Przepracowane godziny: 4 976 h WYPOSAŻENIE Elektryczny wózek boczny System 4-kierunkowy do długiego ładunku Fotel komfortowy Sterowanie joystickiem Przystosowany do wysokiego składowania Pojazd jakości Toyota Kierunek jazdy: do przodu / do tyłu / na boki Wózek z siedzeniem Hydrauliczna regulacja wideł Sterowanie 360°

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1972, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość szlifowania: 4 000 mm, szerokość szlifowania: 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 1 400 obr./min, masa całkowita: 11 000 kg, DANE TECHNICZNE Maks. długość szlifowania: 4 000 mm Maks. szerokość szlifowania: 500 mm Maks. odległość między stołem a środkiem wrzeciona: 900 mm Prędkość stołu: 3 - 25 m/min Dsdpfxjzd Rqlj Ahtsci Obroty wrzeciona: 1 400 obr./min Silnik wrzeciona szlifierskiego: 11 kW Wymiary płyt magnetycznych: 4x 1000 x 500 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Waga: ok. 11 t WYPOSAŻENIE W komplecie pełna instalacja elektryczna Płyta magnetyczna stała Łoże żeliwne (przegląd w 2011) Nowa hydraulika i cyfrowa oś Z Obrotowe wrzeciono