Kompletna linia rozlewnicza

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 270, szerokość na środku: 900 mm, wysokość centru: 210 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, Wyposażenie: Oznakowanie CE, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Średnica toczenia nad łożem: 420 mm Kedpfx Ahsy Rx A Seujlt Wysokość osi: 210 mm Długość toczenia między kłami: 900 mm Przelot wrzeciona: 55 mm Obroty wrzeciona: 4 - 3.000 obr./min SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Teach-in Układ sterowania: CNC WYPOSAŻENIE Wyświetlacz cyfrowy (Weiler) Dokumentacja dostępna Oznaczenie CE

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC574, Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza PET to kompletne, izobaryczne rozwiązanie przeznaczone do produkcji napojów na dużą skalę: wody niegazowanej, wody gazowanej oraz napojów gazowanych. Linia oparta jest na solidnych maszynach procesowych Krones i Simonazzi oraz rozdmuchiwarce Sidel SBO14 S2, zapewniając niezawodne, przemysłowe pakowanie i stałą jakość produktu. Typ linii: Używana kompletna linia rozlewnicza izobaryczna PET (z drugiej ręki) Nominalna wydajność: do 18 000 butelek/godz. (konfiguracja na butelkę PET 2,0 l; wydajność zależna od formatu) Format butelek: 0,10 l oraz 2,0 l; inne formaty możliwe przy zastosowaniu dodatkowych części formatowych Typ opakowania: PET (transport powietrzny) Zakres produktów: Woda (niegazowana i gazowana), napoje gazowane (CSD) Podstawowa technologia: Monoblok izobaryczny płucząco–nalewająco–zamykający z etykieciarką i końcowym pakowaniem Skład linii: Ok. 14 zintegrowanych maszyn, w tym rozdmuchiwarka, transportery powietrzne, płuczka, nalewarka izobaryczna, zakręcarka, etykieciarka, pakowarka/opakowarka termokurczliwa, paletyzator, owijarka, moduły inspekcji i kodowania Główni producenci: Krones, Simonazzi; rozdmuchiwarka: Sidel SBO14 S2 Rok produkcji: Linia główna 2000; rozdmuchiwarka 1999 Stan: Gotowa do pracy; zainstalowane zabezpieczenia Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Centralne sterowanie PLC/HMI koordynuje rozdmuchiwanie, płukanie, izobaryczne napełnianie, zamykanie, etykietowanie i funkcje końcowe linii. Zarządzanie recepturami umożliwia szybkie przezbrojenia pod kątem formatu i produktu, a zsynchronizowane przenośniki oraz napędy z falownikami utrzymują stały przepływ przy dużej prędkości. Akumulacja i system odrzutu wadliwych butelek zminimalizują przestoje i odpady. Poziom automatyzacji: W pełni zintegrowana praca oparta na recepturach Interfejs operatora: Intuicyjne HMI z diagnostyką alarmów i raportowaniem produkcji Elektr. zasilanie: Trójfazowy przemysłowy (typowo 400–460 V, 50/60 Hz; do potwierdzenia przy inspekcji) Bezpieczeństwo: Osłony z blokadami, obwód awaryjnego zatrzymania, układy bezpieczeństwa z certyfikacją Możliwości integracji z linią produkcyjną Linia zaprojektowana do bezproblemowej integracji w hali produkcyjnej – współpracuje z modułem podawania preform, syropiarnią/premiksem po stronie wejścia oraz pakowaczką, paletyzerem i logistyką magazynową po stronie wyjścia. Szybkie przezbrojenia i dokładnie zdefiniowane części formatowe pozwalają na sprawną zmianę formatów i asortymentu. Kompatybilność ze standardową infrastrukturą zakładów napojowych (CIP, CO₂, woda chłodzona) Kjdpfx Ajw D E Ubohuslt Interfejsy do systemów inspekcji, kodowania laserowego/atramentowego oraz weryfikacji wizyjnej Modułowe transportery umożliwiają dopasowanie do układów hali i późniejszą rozbudowę Stan techniczny maszyn i historia serwisowa Ta używana kompletna linia rozlewnicza jest przygotowana do natychmiastowej pracy i wyposażona w zabezpieczenia. Urządzenia były eksploatowane i serwisowane w środowisku produkcyjnym oraz przeszły inspekcję funkcjonalną. Dokumentacja serwisowa, instrukcje i rysunki układu linii dostępne są do wglądu podczas wizyty technicznej. Parametry pracy linii i elastyczność...

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: 441, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 28 t, głębokość gardzieli: 220 mm, masa całkowita: 3 600 kg, szerokość robocza: 1 000 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Siła nacisku: 28 t Maks. szerokość robocza: 1.000 mm Rozstaw stojaków: 950 mm Wysięg: 220 mm Głębokość tylnego zderzaka: 415 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1.500 x 1.150 x 2.400 mm Klodpfx Aoy Rxy Dshuot Waga: 3.600 kg Pakiety transportowe: 1 Moc: 3,0 kW WYPOSAŻENIE Oznakowanie CE Dokumentacja

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3098034, przebieg osi X: 203 mm, przesuw osi Z: 762 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 1 800 obr./min, szerokość łóżka: 445 mm, szerokość na środku: 900 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Średnica toczenia nad łożem: 900 mm Wysokość kłów: 450 mm Odległość między kłami: 900 mm Szerokość łoża: 445 mm Przesuw osi X: 203 mm Przesuw osi Z: 762 mm Przelot wrzeciona: 60 mm Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 1.800 obr./min SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: CNC Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2.400 x 1.600 x 1.950 mm Waga: 2.000 kg Pakiety transportowe: 2 sztuki WYPOSAŻENIE Dokumentacja Oznakowanie CE Klsdpjy Rxxmofx Ahujt

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC572, Dane techniczne i wydajnościowe Kljdpfx Ahsw Ag T Aoust Linia zaprojektowana do ciągłej ekstrakcji oliwy z oliwek oraz automatycznego pakowania downstream, łączy tradycyjne mielenie granitowe z nowoczesną separacją. Może zostać zintegrowana z używaną linią rozlewniczą do oleju jadalnego w opakowaniach PET lub szklanych, wspierając wydajną, przemysłową logistykę opakowań. Wydajność: do 2 500 kg/h (≈2,5 t/h) oliwek, praca ciągła Rok produkcji: 2000 Stan: GOTOWA DO UŻYTKU Główne etapy procesu: odbiór i podajniki wznoszące, mycie/odlistnianie, czterokołowy granitowy młynek kamienny, malaksacja (4 zbiorniki ze stali nierdzewnej), sito wibracyjne, dekanter Barracane 4015, separator końcowy Alfa Laval (ok. 2000 L), scentralizowana rozdzielnica elektryczna Główne komponenty (przykład): Różne urządzenia – dekanter Barracane 4015 (2000), przenośnik wznoszący, malaksery ze stali nierdzewnej z napędzanymi pompami do masy, separator polerujący Alfa Laval Typy opakowań downstream: standardowo PET i szkło; możliwość integracji z puszkami metalowymi Typowy zakres pakowania oleju downstream: od 250 ml do 5 l (w zależności od podłączonej nalewarki/zakręcarki) Materiały kontaktowe: stal nierdzewna spożywcza w malakserach, obudowach i wszystkich strefach kontaktu Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Centralna rozdzielnica steruje silnikami, pompami oraz temperaturą malakserów, zapewniając stabilną i powtarzalną ekstrakcję. Architektura sterowania umożliwia integrację z funkcjami rozlewu, takimi jak płuczki, nalewarki, zakręcarki i etykieciarki, typowe dla produkcji napojów. Centralny start/stop, przyciski awaryjne i sygnalizacja statusu Kontrola temperatury w malakserach dla zachowania jakości organoleptycznej Przemienniki częstotliwości do regulacji prędkości przenośników i pomp, balansujących przepływ do dekantera Wyjścia sterujące PLC/HMI do nadzoru linii, zarządzania recepturami i alarmów Zasilanie: trójfazowe przemysłowe (np. 400 V, 50 Hz) z zabezpieczeniami Możliwości integracji linii produkcyjnej Przystosowana do łatwego połączenia z urządzeniami do rozlewu oleju w dalszym etapie produkcji, linia może podawać produkt do zbiorników buforowych lub bezpośrednio zaopatrywać używaną linię rozlewniczą PET lub szklaną. Interfejsy umożliwiają szybkie podłączenie do płuczek, nalewarek objętościowych lub wagowych, zakręcarek (ROPP, nakrętkowych), etykieciarek oraz modułów kodowania daty/traceability, typowych dla przemysłowych systemów opakowaniowych. Higieniczne złącza tri-clamp i kołnierze do szybkiego podłączenia Elastyczna regulacja przepływu dopasowana do wydajności nalewarki i minimalizacji zatorów Kompatybilna z przenośnikami, stołami akumulacyjnymi oraz systemami pakowania zbiorczego Elastyczność formatowa dla typowych pojemności bez wymiany podstawowego osprzętu Stan techniczny i historia obsługi W stanie GOTOWA DO UŻYTKU, ten system Barracane z rynku wtórnego charakteryzuje się solidną integralnością mechaniczną oraz czystością powierzchni ze stali nierdzewnej w newralgicznych obszarach procesu. Regularne przeglądy zachowały wysoką sprawność młyna, malakserów i separatora, umożliwiając natychmiastowe wdrożenie i łatwą integrację w istniejącym zakładzie. Wydajność operacyjna i uniwersalność Kamienny młynek granitowy zapewnia delikatne rozdrabnianie oliwek, a kontrolowana...

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 610555, przebieg osi X: 610 mm, przesuw osi Y: 460 mm, przesuw osi Z: 510 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, producent sterowników: Fanuc, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 610 mm Przesuw osi Y: 460 mm Przesuw osi Z: 510 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 60 – 6.000 obr./min Uchwyt narzędziowy: BT40 Długość stołu: 950 mm Szerokość stołu: 560 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: CNC Kjdpfx Ahey Rxu Ususlt Marka systemu sterowania: Fanuc Moc: 7,5 kW Liczba osi: 3 szt. Wymiary i waga Wymiary (D x S x W): 2100 x 2600 x 2600 cm Waga: 3.800 kg Pakiety transportowe: 1 szt.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 675002, przebieg osi X: 650 mm, przesuw osi Y: 1 100 mm, przesuw osi Z: 500 mm, Wyposażenie: transporter wiórów, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przesuw osi X: 650 mm Przesuw osi Y: 1.100 mm Przesuw osi Z: 500 mm Obrót osi C: 360° SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: CNC Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3.500 x 1.800 x 2.800 mm Masa własna: 13.000 kg WYPOSAŻENIE Transporter wiórów Magazyn narzędzi Kledjy Rxryspfx Ahuet Czujnik pomiarowy

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Maszyna do inspekcji pełnych skrzynek dla skrzynek PETCYCLE, dla 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l oraz 6 x 1,5 l butelek. Maszyna (dodatek): urządzenie do inspekcji pełnych skrzynek. Wydajność: 4000 skrzynek/godzinę. Format: 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l oraz 6 x 1,5 l butelki PET. Materiał: obudowa ze stali nierdzewnej. Pozycja: wolnostojąca. Konstrukcja bazowa: skrzynka na rurkowych nogach. Wyposażenie: taśma transportowa, 1 obudowa z elektroniką pomiarową, 1 obudowa z elektroniką/panelem dotykowym. Kjdpfx Aex T Axpshuelt

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1979, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość wrzeciona (maks.): 450 obr./min, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 5 000 kg, szerokość robocza: 2 000 mm, średnica wrzeciona: 105 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Średnica toczenia nad łóżkiem: 1.050 mm Szerokość robocza: 2.000 mm Głębokość robocza: 1.050 mm Maks. masa obrabianego elementu: 5.000 kg Średnica wrzeciona: 105 mm Przelot wrzeciona: 105 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 2,24–450 obr/min Grubość: 105 mm Odległość między kłami: 2.000 mm Maks. masa obrabianego elementu: 5.000 kg Kljdpfx Ahey Rxrtjuet SZCZEGÓŁY MASZYNY Moc silnika: 22 kW Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 4.900 mm x 1.900 mm x 1.700 mm Waga: 8.000 kg Sterowanie: Konwencjonalne WYPOSAŻENIE Uchwyt czteroszczękowy Podpórka stała (luneta)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1990, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 16090455, przebieg osi X: 850 mm, przesuw osi Y: 435 mm, przesuw osi Z: 210 mm, szerokość stołu: 500 mm, długość stołu: 1 570 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przesuw w osi X: 850 mm Przesuw w osi Y: 435 mm Przesuw w osi Z: 210 mm Długość stołu: 1.570 mm Szerokość stołu: 500 mm Moc wrzeciona głównego: 3,8 kW Liczba osi: 3 szt. SZCZEGÓŁY MASZYNY Kjdpey Rxq Ajfx Ahuelt Sterowanie: CNC Producent sterowania: Heidenhain Moc: 16,0 kW Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2.800 x 1.800 x 2.300 mm Waga transportowa: 3.500 kg Ilość paczek transportowych: 3 szt. WYPOSAŻENIE Narzędzia w zestawie Chłodzenie zewnętrzne Dokumentacja

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 000 mm, przesuw osi Y: 750 mm, przesuw osi Z: 750 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, liczba osi: 3, DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 1.000 mm Przesuw osi Y: 750 mm Przesuw osi Z: 750 mm Uchwyt narzędziowy: ISO40 Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 12.000 obr./min SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: CNC Moc: 22,0 kW Liczba osi: 3 Waga: 10.500 kg Kodoy Rxqvepfx Ahuelt

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, godziny pracy: 19 067 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 122616, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 95 mm, przesuw osi Z: 1 650 mm, model sterownika: OKUMA OSP P200L, szerokość na środku: 1 500 mm, DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 500 mm Przesuw osi Y: 95 mm Przesuw osi Z: 1 650 mm Średnica toczenia nad łożem: 550 mm Moc: 22,0 kW Ksdsy Rxprepfx Ahuelt Odległość między kłami: 1 500 mm Przelot wrzeciona: 80 mm Prędkość wrzeciona przeciwwrzeciona: 4 500 obr./min Magazyn narzędzi: 44 pozycji Uchwyt narzędziowy: HSK-F63 Prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr./min SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: OKUMA OSP P200L Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 5 100 x 2 800 x 2 900 mm Waga transportowa: 13 700 kg Liczba paczek transportowych: 7 sztuk Przepracowane godziny: 19 067 h WYPOSAŻENIE Automatyczny podajnik detali z ramieniem sterowanym Pneumotec Automatyczny podajnik pręta LNS Quick Load Servo III Przeciwwrzeciono VAC-MB11 Głowica frezarska z automatycznym zmieniaczem narzędzi Rewolwer tokarski: 12 pozycji zmiany narzędzi Transporter wiórów Głowica rewolwerowa Narzędzia napędzane Podajnik pręta Uchwyt 3-szczękowy Magazyn narzędzi Oś C Dokumentacja Oznaczenie CE

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 14 434 h, model sterownika: Siemens Sinumerik 840D, moc lasera: 4 000 W, grubość blachy stalowej (maks.): 20 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 15 mm, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Moc lasera: 4.000 W Przemieszczenie osi X: 3.000 mm Przemieszczenie osi Y: 1.500 mm Maksymalna grubość blachy – stal: 20 mm Maksymalna grubość blachy – stal nierdzewna: 15 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Klsdpfx Asy Rk Uyohujt Model sterowania: Siemens Sinumerik 840D Godziny pracy wiązki lasera: 14.434 h Godziny pracy zasilania: 39.875 h WYPOSAŻENIE Zamknięta rama maszyny z zintegrowanym agregatem laserowym Agregat laserowy: laser CO2 TFL 3200 z wysokoczęstotliwościowym agregatem, bezobsługowa dmuchawa turboradialna, teleskop luster Automatyczny zmieniacz palet Transporter wzdłużny do drobnych części / odpadów Napędy: bezobsługowe serwosilniki trójfazowe Dodatkowa wysoko dynamiczna oś Xp System szybkiej wymiany głowicy tnącej Głowica tnąca laserowa z soczewką 5” i 7,5” Programowalne ustawianie ciśnienia gazu tnącego APC – pojemnościowa regulacja wysokości i kontrola procesu Automatyczna regulacja ogniskowej AutoLas Plus Sterowanie mocą lasera Dioda pozycjonująca laserowa HI-LAS – cięcie wysokociśnieniowe Szybka obróbka za pomocą SprintLAS ContourLAS – do wykonywania małych otworów PMS – czujniki plazmowe Automatyczne wykrywanie krawędzi zewnętrznych arkusza Programowalne cykle mocy Cięcie sprężonym powietrzem PCS – System Kontroli Procesu Microweld System natryskowy do bezpiecznej obróbki grubych blach Automatyczne wyłączanie Oświetlenie strefy roboczej Programowanie warsztatowe ToPs 100 lite Sterowanie: Siemens Sinumerik 840D Sterowanie otwarte na bazie PC, łatwa obsługa, pomoc online, zintegrowany e-sklep, funkcja diagnostyki, dziennik konserwacji, dane technologiczne, teleserwis Wyposażenie bezpieczeństwa: Wielowiązkowe kurtyny świetlne, całkowicie osłonięte i wentylowane prowadzenie wiązki, system nadzoru, wyciąg wielokomorowy i kompaktowy odpylacz, kabina ochronna