Używane Krones / Apv Kurzzeiterhitzung Kze na sprzedaż (646)

Stan: używany, Używany homogenizator ze stali nierdzewnej SPX Flow Technology APV model R15-18.56. Posiada obudowę zaworu w trzech częściach. Maksymalna wydajność 400 l/h przy maksymalnym ciśnieniu 800 bar. Zamontowany na ruchomej ramie ze stali nierdzewnej. Urządzenie wyposażone jest w moduł do sterowania procesem. Hjdpfx Asyh Nbvohfjn

Stan: używany, KRONES AG Monoblok (z jednostką Sauerstein SD 1500/1100/950 i agregatem chłodniczym KRONES) Producent KRONES AG – Neutraubling, Niemcy Typ Monoblok przemysłowy ze stali nierdzewnej (zintegrowana linia in-line) z osłonami oraz urządzeniami pomocniczymi do procesów i chłodzenia Zastosowania przemysłowe Zespół in-line KRONES przeznaczony do zautomatyzowanych środowisk pakujących wymagających zabezpieczonej zabudowy, pracy ciągłej na przenośniku oraz wbudowanych urządzeń pomocniczych. Zaprezentowana konfiguracja obejmuje moduł powietrzny Sauerstein oraz urządzenie chłodnicze KRONES, zapewniające kontrolę termiczną dla zintegrowanych komponentów/rozdzielnic. Główne parametry techniczne Jednostka powietrzna (tabliczka znamionowa Sauerstein) - Producent: Sauerstein - Typ: SD 1500/1100/950 - Numer referencyjny (Kom.): 10.462 - Rok produkcji (Baujahr): 01/10 Agregat chłodniczy (tabliczka znamionowa KRONES – Kühlergerät) - Numer katalogowy: Numer seryjny: M6530292550 - Zasilanie: 230 V, 50/60 Hz, 2~N - Prąd znamionowy / rozruchowy: 1,5 A / 3,2 A - Moc pobierana: 315 W - Wydajność chłodnicza: 320 W - Czynnik chłodniczy: R134a, 96 g - Stopień ochrony: IP54 / IP24 Wlot/Wylot Hodox N Utdepfx Ahfon - Max. ciśnienie: PS35 / PO30 bar - Rok produkcji: Bezpiecznik: 6 A T - Zakres pracy (min./maks.): 20 °C – 55 °C - Minimalny nastaw wewnętrzny: 35 °C - Masa: 13 kg - Produkcja: Malta (Unia Europejska) - Oznaczenia: CE, cRUus Zastosowanie maszyny Monoblok KRONES to zintegrowana jednostka in-line przeznaczona do pracy przemysłowej w ochronnej zabudowie. Zainstalowane urządzenia pomocnicze zapewniają obsługę procesową – obsługa powietrza realizowana przez moduł Sauerstein oraz dedykowane chłodzenie przez agregat KRONES w celu utrzymania stabilności termicznej wyposażenia pokładowego. Cechy / wyróżniki - Konstrukcja monobloku ze stali nierdzewnej z osłonami, przeznaczona do zautomatyzowanych stref produkcyjnych. - Zintegrowany agregat chłodniczy KRONES o wydajności chłodniczej 320 W z czynnikiem R134a, przystosowany do zastosowań przemysłowych (IP54). - Pełna identyfikowalność urządzeń pomocniczych za pomocą numerów katalogowych i seryjnych (Sauerstein SD 1500/1100/950, KRONES, M6530292550).

Stan: używany, Rok budowy: 2010, KRONES Pressant Universal – Moduł warstwowegoodpaletyzowania / Moduł wyładunku – BEHÄLTERABSCHIEBER 1 (KR70153) Producent KRONES AG – Böhmerwaldstr. 5, D-93073 Neutraubling – Wyprodukowano w Niemczech (CE) Typ Depaletyzacja / obsługa: wygarniacz pojemników – moduł wyładunku (Behälterabschieber) zintegrowany z systemem KRONES Pressant Universal Hodpjx N Ur Hefx Ahfon Zastosowania przemysłowe Automatyczna warstwowa depaletyzacja pojemników (butelki, puszki, słoje) z kontrolowanym przekazaniem z warstw palety na przenośniki podające. Typowe zastosowanie na liniach do pakowania napojów i żywności (szkło, PET, puszki), na stanowiskach rozładunku palet. Główne dane techniczne: - Oznaczenie maszyny: BEHÄLTERABSCHIEBER 1 - Seria / typ: PRESSANT UNIVERSAL - Numer identyfikacyjny urządzenia: KR70153 - Rok produkcji: 2010 - Zgodność: CE - Pochodzenie: Wyprodukowano w Niemczech 🧩 Zastosowanie maszyny KRONES Pressant Universal – Behälterabschieber został zaprojektowany do wypychania/wyładunku pojemników w trakcie warstwowego procesu depaletyzacji. Umożliwia równomierny transfer produktów na przenośniki, stabilizuje przepływ materiału i zwiększa niezawodność w zautomatyzowanych strefach depaletyzacji. ⚙️ Funkcje / wyróżniki - Dedykowana funkcja wyładunku: zaprojektowana do kontrolowanego wypychania/kierowania warstw lub strumieni pojemników. - Integracja z KRONES Pressant: przystosowany do płynnej integracji mechanicznej w ramach architektury depaletyzacji KRONES. - Jasna identyfikowalność: oznaczony numerem KR70153 i rokiem produkcji 2010 w celu zarządzania serwisem i częściami zamiennymi.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, 200hl warzelnia Steinecker Krones. Zdolność produkcyjna: 6 warek dziennie. Lokalizacja: Wielka Brytania. Dostępne od zaraz. W zestawie: • Młyn Steinecker Hedpoxb Uz Ajfx Ahfsn • Gotowarka do zbóż Steinecker • Kadź zacierna Steinecker • Kadź filtracyjna Steinecker • Zbiornik pośredni Steinecker • Podgrzewacz wysłodzin Steinecker • Kadź warzelna Steinecker • Wirówka Steinecker (Whirlpool) • Chłodnica brzeczki Steinecker • HLT i CLT • Stacja peletek chmielowych • Skraplacz pary • Chłodnica kondensatu • System usuwania wysłodzin Skontaktuj się z Indassol UK w sprawie ceny i dalszych informacji. Jesteśmy na Drinktec – Prosimy o odpowiedź w celu umówienia spotkania i dalszej rozmowy.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Wydajność będzie się różnić w zależności od produktu. Hjdpfsyn Hcasx Ahfsn

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Kompaktor – prasa belująca Austropressen APV 300, używana 🧰 Cechy produktu Hodpfxjxvy N Ue Ahfjn • Producent: Austropressen • Model: APV 300 • Stan: używany, patrz zdjęcia • Kolor: turkusowy • Rok produkcji: 2005 • Wymiary: ok. 1620 x 1260 x 2920 mm • Masa własna: 1650 kg • Siła nacisku: 300 kN • Czas cyklu: 45 sekund • Moc: 5,5 kW • Napięcie: 400 V (12,5 A) • Waga beli: 300 - 400 kg 💰 Cena: 7.200 EUR netto, bez VAT • Rabat ilościowy: na zapytanie • Koszty wysyłki: na terenie Europy na zapytanie • Termin dostawy: dostępna od ręki • Oględziny i odbiór: możliwe w każdej chwili po wcześniejszym uzgodnieniu Zawsze ponad 5000 mb regałów paletowych różnych producentów na magazynie (Zmiany i pomyłki w danych technicznych, informacjach i cenach oraz sprzedaż zastrzeżone! Prosimy zapoznać się z naszymi ogólnymi warunkami handlowymi, wszystkie ceny bez VAT, loco magazyn.)

Stan: używany, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 47 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC582, Używana kompletna linia rozlewnicza PET Krones – 22 000 BPH – przegląd Ta używana, ultraczysta kompletna linia rozlewnicza PET Krones to wydajne rozwiązanie dla produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania cydru, wody mineralnej gazowanej, wody niegazowanej i soków nasycanych CO₂. Wyprodukowana przez Krones i GEA w 2010 roku, utrzymywana w serwisie OEM, linia ta osiąga wydajność do 22 000 butelek na godzinę (0,5 l) oraz 18 000 bph (1,5 l). Składa się z rozciągarko-rozdmuchiwarki Contiform S12M, bezpośrednio połączonej z blokiem ultra-czystego izobarycznego napełniacza i zamykarki. Jest to używana linia rozlewnicza gotowa do sprzedaży, zaprojektowana z myślą o niezawodności, higienie oraz szybkiej zmianie formatu butelek PET. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Producent: Krones i GEA Rok produkcji: 2010 Przebieg: ok. 47 000 mth Nominalna wydajność: 22 000 bph (0,5 l) | 18 000 bph (1,5 l) Produkty: cydr, woda mineralna gazowana, woda niegazowana, soki z CO₂ Technologia napełniania: ultra-clean, izobaryczna, wolumetryczna do PET Produkt aktualny: sok jabłkowy z wodą i CO₂ Rodzaje gwintów: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Sterowanie: platforma Siemens Simatic S7 PLC Główny zakres dostawy CIP: w pełni automatyczny system mycia Krones VarioClean F AUT, 4 x 5000 l, 30 m³/h Proces: instalacja procesowa GEA TDS z pasteryzatorem przejściowym, mieszalnikiem, karbonizatorem, odgazowywaczem i zbiornikami procesowymi Preformy: przewracarka preformów i przenośnik podający; system podawania preform Krones Contifeed RS; jednostka czyszczenia preform Prejet Linear Zamknięcia: system podawania i sterylizacji zamknięć Cassner Rozdmuchiwarka: Krones Contiform S12M, połączona bezpośrednio z blokiem ultra-clean (bez transportu powietrznego) Blok nalewarko-zamykarka: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 z zintegrowaną zakręcarką; system czyszczenia bloku nalewarki Krones Vario Dos Kodowanie i inspekcja: laserowy koder Domino DDC 3; kontrola poziomu Krones Checkmat 731 FM-X+L; kontrola etykiet Krones Checkmat 731 EM Transport i kontrola: transporter butelek SYNCO; tester szczelności Krones Flowliner Etykieciarka: Krones Contiroll OPP 720-15, etykiety wokół butelki, dwie rolki z klejem na gorąco Pakowanie wtórne: Krones VarioPro FS – owijarko–pakowarka na tacki, przenośnik Krones Multico S, aplikator uchwytów Twin Pack Kodowanie opakowań: ink-jet Leisinger Jet 3 Hedpfx Aoyhbmtehfjn Paletyzacja: Krones Robopox Modulpal (2016) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Sterowanie linią i PLC: seria Siemens Simatic S7 PLC do skoordynowanego sterowania linią, blokad i diagnostyki (zintegrowana reszta opisu na życzenie)

Stan: gotowy do pracy (używany), KOMPLETNA ASEPTYCZNA LINIA DO ROZLEWU NAPOJÓW I SOKÓW OWOCOWYCH W BUTELKI PET, KRONES. ODPOWIEDNIA DO PRODUKTÓW NIEGAZOWANYCH I GAZOWANYCH. ROK PRODUKCJI: 2002–2007 WYDAJNOŚĆ: 0,5 l x 36 000 butelek/h 1,0 l x 30 240 butelek/h 1,5 l x 25 200 butelek/h ZAMKNIĘCIA BUTELEK: 28 mm LINIA OBEJMUJE DMUCHANIE BUTELEK, ROZLEW, ETYKIETOWANIE, PAKOWANIE ORAZ PALETYZACJĘ: 1. Jednostka sterująca: Ruland 2002, panel dotykowy, szybkie podgrzewanie i CIP/SIP 2. Pasteryzator: Ruland 2002, wymiennik rurowy, zbiornik buforowy 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Zbiornik aseptyczny: Roth 2002, 11 000 l Hedpfxjxm Rwqo Ahfon 4. Nasycanie CO₂: Roth/Ruland 2002, 2575 l, urządzenie w stanie odłączonym 5. System azotowy: Terboven/ISTE 2002 6. Centrum higieniczne: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez sterownika PLC 7. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 8. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zbiornik 1315 l 10. Pomieszczenie czyste: Weiss 2002, wentylacja/nadciśnienie 11. Zasobnik preform: Dieterle 2002, MD3 12. Podajnik preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Maszyna do rozdmuchu: Krones Contiform S16 2002, 16 stacji, 1,0–20 000 b/h 14. Transporter powietrzny: Krones 2002, automatyczna regulacja prowadnic 15. Transporter zakrętek: Gassner 2002, 2 pozycje zasobników, podnośnik zakrętek 16–18. Maszyna rozlewnicza: Krones CAF VODM 100 2002, inżektor (60), płuczka (80), rozlewacz (100), zakręcarka (20), 1,0–20 000 b/h, korki 28 mm, napoje niegazowane i gazowane 19. Kontrola etykiet: Krones 2002, zintegrowana z Prontomodul 20. Kontrola butelek: Krones 2002 21. Przenośnik: Krones 2002, osuszacz powietrzny przed etykietowaniem 22. Etykieciarka: Krones Prontomodul 2007, do 35 600 b/h 23. Moduł Canmatic: Krones 2007, etykiety papierowe 24. Moduł Contriroll: Krones 2007, etykiety z roli foliowej 25. Kodowanie daty ważności: Videojet Excel/170i 26. Owijarka termokurczliwa: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, podajnik kartonów i transport folii 27. Przenośnik pakunków: Krones 2002 28. Aplikator uchwytów: Twinpack MHTE 2002 29. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 30. Paletyzator: Robot Krones 3A loader 2002, do 4 000 opakowań/h 31. Przenośnik palet: Krones 2002, wózek transferowy i obracarka 32. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 33/34. Owijarki palet: Franpak 2002, aplikator folii wierzchniej 35. Maszyna wiążąca: Bornbinder HB 2002 36. Kodowanie palet: Logopak EAN 128 2003 LINIA NIE JEST JESZCZE ZDEMONTOWANA, BARDZO DOBRY STAN. LOKALIZACJA – NIEMCY.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC426, Używana linia rozlewnicza KRONES do butelek szklanych o wydajności do 20 000 bph (butelki/godz.) Hedpfevgvwmox Ahfsn Wprowadzenie do linii rozlewniczej KRONES Używana linia rozlewnicza KRONES do butelek szklanych od początku cieszy się dużym zainteresowaniem w środowiskach przemysłowych ze względu na swoją niezawodność i efektywność. Składająca się z szeregu najwyższej klasy komponentów, kompletna linia rozlewnicza KRONES gwarantuje płynne działanie i skutecznie spełnia wymagania intensywnej, wielkoseryjnej produkcji. Główne komponenty Głównym elementem linii jest monoblok nalewający KRONES K-131-669 wyprodukowany w 2016 roku, stanowiący serce całej instalacji. Z imponującą wydajnością 20 000 butelek na godzinę, linia jest uzupełniona o depaletyzator KRONES 472-072 z 1998 r. oraz płuczkę Gronemeyer RINSER 8983-400-4 z 2000 r. Cały układ umożliwia płynny, nieprzerwany przebieg pracy – od rozładunku butelek do procesu ich napełniania w kompletnej linii rozlewniczej KRONES. Kontrola jakości używanej linii rozlewniczej KRONES Zapewnienie wysokiej jakości produktu jest priorytetem w każdej linii rozlewniczej. Inspektor KRONES CHECKMAT z 1999 roku odgrywa tu centralną rolę, oferując zaawansowane funkcje kontroli poziomu napełnienia oraz dokładną weryfikację etykiet, gwarantując spełnienie wszystkich norm jakościowych dla każdego produktu. Dodatkowo automat do suszenia butelek ACI TA20 2 AE z 2000 roku przygotowuje butelki idealnie do dalszych etapów etykietowania i pakowania, skutecznie eliminując wszelkie problemy związane z wilgocią. Etykietowanie i pakowanie Efektywne etykietowanie i pakowanie to kluczowe etapy pracy linii rozlewniczej KRONES. Maszyna etykietująca KRONES STARTMATIC K-080-669 z 1999 r. zapewnia precyzyjną aplikację etykiet oraz możliwość nadruku bezpośrednio na butelkach, usprawniając operacje i wzmacniając prezentację marki w tej używanej linii do butelek szklanych do 20 000 bph. Linia wyposażona jest także w pakowaczkę skrzynek SMI SMI/7507 z 1999 r. oraz owijarkę palet FRANPACK Typ 121971214 z 1997 r., które gwarantują bezpieczne zapakowanie i przygotowanie produktów do wysyłki. Stan techniczny i specyfikacja Linia rozlewnicza KRONES znajduje się w doskonałym stanie technicznym i spełnia wymagania współczesnych warunków produkcyjnych. Osiągając wydajność 20 000 butelek na godzinę, pozwala zwiększyć efektywność operacyjną przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej jakości produktów. Przeznaczona do pojemników szklanych i głównie ukierunkowana na rozlew piwa, gwarantuje precyzyjne i powtarzalne napełnianie, co przekłada się na wyższą jakość produktów i zadowolenie klientów. Podsumowując, linia rozlewnicza KRONES to pewna inwestycja dla firm, które chcą zoptymalizować własne procesy rozlewu. Charakteryzuje się solidną konstrukcją, nowoczesnymi funkcjami i potwierdzoną wydajnością, gotowa jest, by wynieść produktywność oraz standardy jakości produkcji na nowy poziom.

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Linia do produkcji wody pakowanej do butelek PET w formatach: 0,5 L, 1,5 L oraz 2,0 L. Hjdpfx Aewv Trlehfen Wydajność linii: ok. 16.000 bph W skład linii wchodzą poniższe maszyny: 1) triblok rozlewniczy KHS nalewarka  45-80-10 1998 r. (ok. 20.000 bph), sterowanie: S7-200 - mycie butelek KHS, Innoclean FR-EM 45 - nalewarka KHS, Innofill EV 80 - zakręcarka ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) 2) etykieciarka KRONES Contiroll 745 - 2000 r. (16.000 bph), sterowanie: S7-300  3) pakowarka w zgrzewki z tunelem - ZVT PSP 032 S, rok 1998 4) urządzenie kontrolujące poziom płynu w butelkach - METEC Promecon 2000 5) zestaw transporterów płytkowych KHS Innoline - kilkadziesiąt metrów bieżących, zakręty, rozdzielacze Maszyny używane, na bieżąco serwisowane, do przeglądu technicznego przed ponownym uruchomieniem. Obecnie zdemontowane i złożone w kontenerach, przygotowane do transportu. Linia jest przygotowana do ponownego złożenia - każdy element linii jest opisany unikalnym numerem.

Rok budowy: 2018, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferowana jest wysokiej klasy, kompaktowa instalacja pasteryzacyjna (KZE) renomowanej firmy fruittech, rok produkcji 2018. Urządzenie jest idealne dla średniej wielkości browarów lub producentów napojów, którzy poszukują niezawodnego rozwiązania do termicznego utrwalania produktów. Cała instalacja zamontowana jest na solidnej ramie podstawowej ze stali nierdzewnej (skid), dzięki czemu jest gotowa do natychmiastowego użycia typu „plug-and-play”: łatwa w transporcie, szybka do ustawienia i prosta do integracji z istniejącymi procesami. Cechy szczególne: - Wydajny transfer ciepła: Zamontowany płytowy wymiennik ciepła API Schmidt SIGMA gwarantuje najwyższą efektywność termiczną przy niewielkich wymiarach. Według tabliczki znamionowej instalacja przeznaczona jest do kilku stref piwa, gorącej wody i chłodzenia (woda lodowa). Hjdpfjy Hgt Dex Ahfjn - Higieniczna konstrukcja: Wyposażono ją w dwie wydajne pompy odśrodkowe CSF Inox ze stali nierdzewnej (po 5,5 kW każda), zaprojektowane specjalnie dla przemysłu spożywczego. - Nowoczesne sterowanie: Obsługa odbywa się intuicyjnie za pomocą centralnego panelu dotykowego na szafie ze stali nierdzewnej, co umożliwia precyzyjne monitorowanie jednostek pasteryzacji (PE). - Kompaktowa budowa: Wszystkie rurociągi, zawory oraz czujniki przejrzyście zamontowane są na ramie podstawowej. Instalacja została profesjonalnie wykonana i znajduje się w bardzo zadbanym stanie wizualnym.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: LC617, Używana linia rozlewnicza do butelek szklanych KRONES – 18 000 BPH Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta kompletna linia do rozlewu napojów spirytusowych w szkle to wydajne, używane urządzenie, skonfigurowane w oparciu o komponenty renomowanych producentów OEM. Przy znamionowej wydajności 18 000 butelek na godzinę zapewnia niezawodną przepustowość dla średnich i dużych zakładów produkcji napojów i opakowań przemysłowych. Linia obsługuje typowe formaty butelek do alkoholi z wysoką precyzją i jest w pełni zintegrowana – od depaletyzacji po etykietowanie oraz pakowanie końcowe. Prędkość produkcyjna: 18 000 butelek na godzinę Formaty butelek: Kompatybilne z 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Typy opakowań: Przystosowane do szklanych butelek Kluczowi producenci OEM: Krones (linia główna), Zalkin (zamknięcia), a także Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Główne moduły i modele: Krones Sensometic (nalewarka), Krones Variojet (płuczka), Zalkin T9/360 (zakręcarka, 3 szt.), Krones Prontomodul (etykieciarka), Krones Linapac (autopakowarka), Krones Variocart C-40 (składarka kartonów, 2 szt.), Krones Variocol H-120 (zaklejarka kartonów), Garvens E40-DMS (wagi kontrolne, 2 szt.), Videojet 3330 (koder laserowy, 2 szt.) Rok produkcji: główna linia 2004, modernizacje etykietowania i kodowania w latach 2015/2016 Zakres linii: pełna integracja – od depaletyzacji, płukania, rozlewu, zamknięć, etykietowania, inspekcji, kodowania, pakowania, formowania i zaklejania kartonów po systemy transportowe Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia jest w pełni zautomatyzowana na każdym etapie, co zapewnia stabilną i zsynchronizowaną pracę przy 18 000 bph. Wielogłowicowa zakręcarka Zalkin gwarantuje równomierne aplikowanie zamknięć. Inspekcja i ważenie w linii dają kontrolę jakości w czasie rzeczywistym oraz automatyczne odrzucanie niezgodnych butelek. Kodowanie laserowe i drukowanie na kartonach są w pełni zintegrowane, co zapewnia identyfikowalność i zgodność z wymogami branży napojowej. Zintegrowane sterowanie pozwala na skoordynowaną pracę maszyn i szybkie przezbrojenia Inspekcja w linii (poziom napełnienia/wizualna) oraz wagi kontrolne z automatycznym odrzutem Koder laserowy do trwałego, szybkiego znakowania szklanych opakowań Automatyzacja końca linii – autopakowanie, formowanie i zaklejanie kartonów Możliwości integracyjne linii Linia została zaprojektowana jako zamknięty, używany system pakujący dla nieprzerwanej integracji i pewnej obsługi szklanych butelek. Przystosowana do rozlewu alkoholi z elastycznością formatów 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l. Sieć przenośników obsługuje poziomy butelek, opakowań zbiorczych i palet, zapewniając efektywny przepływ materiałów, a także skuteczne funkcje buforowania. Ciągła praca od depaletyzera po etykieciarkę i końcówkę linii Elastyczność formatów: 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Kompletny system przenośników dla butelek, opakowań i palet Hsdpeyzz Hhefx Ahfsn Możliwość integracji z dodatkowymi urządzeniami wlotowymi i wylotowymi według potrzeb

Rok budowy: 1986, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 1968137, Gorąco tłoczenia i Thermodruckmaschine Wymiary 250 x 250 mm płyty Hjdpfx Ahobq Svaefon Hub 160 (250) Naciśnięcie życie 14 kN

Rok budowy: 2015, stan: nowe, Beer Krótki czas ogrzewania Hjdocltpyepfx Ahfjn steamheated Pojemność 2000 l/h podgrzewania, backcooling i icewaterplateheatexchanger

Rok budowy: 1988, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są wieże proszkowe, komin i palnik dla przemysłu spożywczego lub mleczarskiego, szczególnie do produkcji i suszenia mleka w proszku lub podobnych produktów. 1) Suszarnia proszkowa APV, Typ II K, rok budowy: 1988, wydajność odparowania wody: 1000kg/h, produkty: MPC 80/MPC 85/WPC 60/MCN 85. Elementy systemu wieży proszkowej: wieża susząca, dwa zbiory cyklony z przenośnikami obrotowymi, cyklon zasilający, zbiorniki buforowe, podgrzewacz wlotowy windy, homogenizator, filtr wibracyjny, szafa sterownicza z Konstrukcja ramowa i dwa systemy atomizerów i dysz. 2) Komin stalowy Fűtőker, rok budowy: 2022, średnica 1/2: 800mm/600mm, wysokość: 20500mm. 3) Palnik Weishaupt WM-G20/3-A, rok produkcji: 2014. Dostępna dokumentacja. Istnieje możliwość obejrzenia na miejscu. Hsdpfx Ahovmq Tisfon

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Ta kompletna linia rozlewnicza do wielokrotnego użytku szklanych butelek została wyprodukowana w latach 1993–2004 przez kilku renomowanych europejskich producentów, głównie Klann, Klinger, Krones, Nate i Datz. Linia zaprojektowana jest do wysokowydajnej produkcji napojów i przetwarza do 20.000 butelek na godzinę w różnych formatach. Obejmuje wszystkie komponenty – od depaletyzatora do paletyzatora. Mimo swojego wieku linia jest w dobrym stanie technicznym. Maszyna etykietująca została w pełni serwisowana w 2023 roku. Linia pozostaje zainstalowana i podłączona – możliwość oględzin po uzgodnieniu. Dane techniczne Wydajność: do 20 000 but./h Format butelek: 0,25 l Vichy, 0,5 l zestaw 1-3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB Zastosowanie: woda, napoje gazowane, inne napoje w szklanych butelkach wielokrotnego użytku Stan: linia w dobrym stanie Dostępność: od zaraz Instalacja: nadal zainstalowana i podłączona Zakres dostawy Depaletyzator | Otto Fleischer | 1993 Myjka do skrzynek | Klann | 2.000 skrzynek/godz. | 1997 | skrzynki GDB, stal nierdzewna Myjka do butelek | Klinger | 1993 | stal nierdzewna, wielostrefowa, odciąg pary, system dozujący Inspektor butelek pustych | Krones | do 50.000 butelek/godz. | 2004 | system Linatronic Rozlewarka | Nate-Veral 60 | 20.000 butelek/godz. | 2004 | butelki szklane, bez zamykarki Zakręcarka | Datz | 20.000 butelek/godz. | 2004 | 8-głowicowa Solo SV, kierunek pracy lewo-prawo Zakręcarka pałąkowa | Datz | 20.000 butelek/godz. | 2004 | 24-głowicowa BVM-24R, zamknięcia pałąkowe Maszyna etykietująca | Krones | do 20.000 butelek/godz. | 2004 | Prontomatic, 2 stacje, kontrola Checkmat Paletyzator | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatyczny paletyzator zbiorczy. Hedpfxsyb R Uas Ahfjn

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Przegląd Ta linia do rozlewu PET została wyprodukowana przez kilku europejskich producentów w latach 1996–2019. Linia zaprojektowana jest do napojów gazowanych, takich jak lemoniady, a także do wody z lub bez dodatku CO₂. Wydajność wynosi 14 000 butelek na godzinę, oferując kompleksowe rozwiązanie od wydmuchiwania butelek aż po paletyzację. Linia jest w dobrym stanie technicznym i wciąż w pełni sprawna. Dane techniczne Wydajność: 14 000 butelek/godzina Produkt napełniany: woda gazowana i napoje bezalkoholowe Etykietowanie OPP w pełni otaczające z roli, z użyciem stacji do etykietowania hotmelt i klejem Formaty opakowań: folia termokurczliwa bez tacki Paleta: europaleta (1200 x 800 mm) Hodoyb Tuijpfx Ahfsn Stan: dobry stan techniczny, nadal w produkcji Zakres dostawy Maszyna do rozdmuchu butelek | Sidel | SBO10 | 2010 Podajnik preform | Sidel | 2010 Transporter powietrzny | Sidel-Alsim | 1999 Rinser/nalewarka/zakręcarka | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mikser | Sidel-Alsim | 1999 Suszarka do butelek | ACI | 2015 Etykieciarka | Krones Contiroll | 2004 Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą | Acmi | 2019 Aplikator uchwytów | SMI-Pack | 2002 Transportery butelek i tack | Sidel-Alsim | 1999 Paletyzator | Alsim | 1996 Owijarka do palet | PM Pragometal #1 | 2009 Owijarka do palet | PM Pragometal #2 | 2009

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Ta kompletna linia rozlewnicza do jednorazowych butelek szklanych została wyprodukowana w 2003 roku przez kilku renomowanych europejskich producentów, głównie przez firmę Sidel. Linia została zaprojektowana do wydajnej produkcji napojów o zdolności do 40 000 butelek na godzinę. Znajduje się w dobrym stanie technicznym i jest przystosowana do pracy w systemie trzyzmianowym, 24 godziny na dobę. Dane techniczne: Wydajność: 40 000 but./h (przy 0,25 l) Formaty butelek: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l Formaty opakowań: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Zastosowanie: piwo, napoje gazowane (CSD), lub inne napoje w jednorazowych szklanych butelkach Wersja higieniczna Automatyczna zmiana formatu Zakres dostawy: - Transport paletowy (depalletizer): Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Depalletizer do materiałów sypkich: Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Transport paletowy (paletyzator): Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Paletyzator do tack i/lub kartonów: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Maszyna do folii termokurczliwej palet: Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH - Etykieciarka paletowa: Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF - Składarka koszy: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA - Transport czteropaków i separator: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW - Wkładacz koszy: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE - Kartoniarka: Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI - Zgrzewarka kartonów: Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M - Oznacznik kartonów 1: Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Seria A drukarka atramentowa - Oznacznik kartonów 2: Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Seria A drukarka atramentowa - Kontrola wagi: Prisma | 2003 | 10D3 - Inspekcja pełnych kartonów: BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 - Transportery butelek: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Transportery kartonów: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Podajnik kapsli: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 - Płuczka: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Nalewarka: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Zakręcarka: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Hsdpfjyb Tucjx Ahfjn - C.I.P.: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN - Kontrola poziomu napełnienia: Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX - Pasteryzator tunelowy / do butelek: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 - Kodowanie butelek na etykiecie szyjkowej: Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE - Etykieciarka: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 - Inspekcja i sortowanie butelek: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 - TapTone: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Serie

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ta linia pakująca do przepakowywania szklanych butelek do nośników, tacek, kartonów i wózków została wyprodukowana w latach 2002–2016 przez kilku europejskich producentów, takich jak Yaskawa, Profipack, DokuConsult KG i Krones. Linia jest obecnie w użyciu do czerwca 2025 r. i została specjalnie zaprojektowana do przepakowywania szklanych butelek o pojemności 0,33 l i 0,5 l do nośników na 6 butelek (otwarte kosze), a także do tacek wielokrotnego użytku i różnych typów palet (wózek Euro, paleta Euro). Umożliwia ona zarówno rozładunek, jak i załadunek pełnych i pustych pojemników do nowych jednostek opakowaniowych. Linia będzie dostępna od czerwca 2025 r. po jej wycofaniu z eksploatacji. Dane techniczne Wydajność: do 9000 butelek na godzinę Przetwarzane formaty: 0,5 l butelki wielokrotnego użytku NRW (brązowe) 0,33 l butelki jednorazowego użytku (zielone i brązowe) 6-częściowy otwarty kosz transportowy (2x3) na 0,5 l i 0,33 l Euro-Dolly: 400 x 600 x 1600 mm Paleta euro: 1200 x 800 x 144 mm Pudełko podstawowe 20 x 0,33 l: 300 x 400 x 290 mm Pudełko modułowe 20 x 0,5 l: 300 x 400 x 290 mm Taca Logipack AllCare: 400 x 600 x 85 mm Paleta przejściowa „Rollfix”: 1200 x 800 x 126 mm Tektura lita z podstawą szybkozłączną (pojedyncza lub podwójna ściana) na 4 x Konfiguracje przepakowywania 6-nośników: Ze skrzynek modułowych 20 x 0,5 l → 6-nośników w tacy na Euro-Dolly Ze skrzynek modułowych 20 x 0,5 l → 6-nośników w tacy na Euro-palecie Ze skrzynek podstawowych 20 x 0,33 l → 6-nośników w tekturze Skrzynka wielokrotnego użytku 24 x 0,33 → 6-nośników w skrzyni typu pinole 4 x 6 pustych opakowań 0,5 l na tacy (Euro-Dolly lub paleta) → skrzynia modułowa 20 x 0,5 l Zakres dostawy Cela robota rozładunkowego: Yaskawa / Profipack, MOTOMAN MH 180 II (2016) w tym obsługa głowicy i skrzynek Cela robota załadowczego: Yaskawa / Profipack, MOTOMAN MH 180 II (2016) Urządzenie do montażu nośników butelek: DokuConsult KG, FTA-6/4-Z1-G5 (2016) Podwójna stacja obrotowa: Profipack (2016) Magazyn palet: Krones, typ 454 Model LPMH (2002) Aplikator tacek pokładowych Pionowa maszyna do opasywania wózków | Strapex Pozioma maszyna do opasywania wózków | Strapex Konsolidator palet Hsdpjwqhpbsfx Ahfen

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Przegląd: ALWID KRONE-D to półautomatyczna nalewarka dozująca. Maszyna nadaje się do objętościowego napełniania cieczy niegazowanych (o niskiej i wysokiej lepkości) dla przemysłu farmaceutycznego, chemicznego i spożywczego. Opis działania: ALWID KRONE-D jest maszyną półautomatyczną. Operator ręcznie ustawia butelki na regulowanym na wysokość stole roboczym i naciska przycisk START przy każdym zaworze napełniającym. Pozwala to także na indywidualne napełnianie pojedynczych butelek. Po naciśnięciu przycisku START zawór napełniający opuszcza się i otwiera, butelka jest napełniana. Po osiągnięciu ustawionej objętości zawór zamyka się i automatycznie unosi do góry. Maszyna może być używana do różnych cieczy, kształtów oraz rozmiarów butelek bez konieczności stosowania dodatkowych formatowych elementów. Objętość napełniania można szybko i łatwo regulować za pomocą wymiennych prętów regulacyjnych. Napełnianie pod lustro cieczy jest możliwe w przypadku produktów pieniących się. Maszyna posiada kółka jezdne. Dane techniczne: - Liczba stacji napełniających: 2, możliwość rozbudowy do 4 Hedpfx Ahoxb Umrefsn - Średnica zaworu napełniającego: - Objętość napełniania: 100–1000 ml - Korpus maszyny: stal nierdzewna - Elementy kontaktujące się z produktem: stal nierdzewna, szkło i tworzywo sztuczne - Przyłącze pneumatyczne: R 1/2" / 6 bar - Zasilanie elektryczne: nie wymagane

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd ALWID-KRONE-HV to półautomatyczna maszyna rozlewnicza pracująca w wysokiej próżni. Model ten nadaje się do nalewania mediów niegazowanych do sztywnych pojemników. Można stosować różne kształty i rozmiary butelek, nie są wymagane części formatowe. Poziom napełnienia ustawiany jest bezpośrednio przy zaworze, dzięki czemu pozostaje stały niezależnie od objętości butelki. Stopień próżni regulowany. Dane techniczne: Stanowiska nalewania: 2 Średnica zaworu nalewającego: mm Odpowiednia do nalewania mediów o wysokiej lepkości Zastosowanie: przemysł spożywczy, napojowy, farmaceutyczny i chemiczny. Hjdpoxb Unijfx Ahfon

Stan: używany, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 06/2013, kolor: inny, Rok budowy: 2013, Masa własna: 6,457 kg Oś 1: lewa 8 mm, prawa 8 mm Hedpoyuyb Asfx Ahfjn Oś 2: lewa 10 mm, prawa 10 mm Oś 3: lewa 10 mm, prawa 10 mm

Rok budowy: 2016, stan: dobry (używany), Pozycja: M-3525-APV-Pump-W+65/350-235 STD Pompa odśrodkowa APV ze stali nierdzewnej Typ: W+65/350-235 STD, Rok: 2016 2 sztuki identyczne! Używane! Hedokt Upnjpfx Ahfon

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Szczegóły techniczne: x-path: 690 mm ścieżka y: 400 mm przesuw z: 550 mm Oś B (stół): 360° mm Sterowanie: Siemens 840 D Prędkość wrzeciona: maks. 15 000 obr. Mocowanie narzędzia: System zgodny z DIN 69893 Hsdpfx Aju Idl Sjhfjn Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 Magazyn narzędzi: Magazyn łańcuchowy: 12 miejsc Prędkość przesuwu: oś x/y/z: 40 Całkowite zapotrzebowanie na moc: 195 kW Waga maszyny około: 13,0 ton Centrum obróbcze z kolumną jezdną - Jednostka centrum obróbczego składa się z 3 osi obróbczych NC i 1 osi stołu obrotowego NC - z obrotowym stołem dzielonym typu SKH-NC 4/029; Ø=460mm; blat stołu zaciskany Ø500x20mm; maks. prędkość 22 obr/min, indeksowanie 4x 90° - Panel sterowania SIEMENS - Wrzeciono typu DRF-WE-255-N-W-15-30, 15000 obr/min, moc wrzeciona = 30 kW - Przenośnik wiórów Knoll typ 400K-3/280; wysokość wyrzutu 1150 mm - Chłodnica do chłodzenia wrzeciona SCHIMBKE typ DK 80 V; 3,36 kW w użyciu *

Stan: używany, Rok budowy: 1977, Dane techniczne: Średnica honowania: 125 mm Skok: 500 mm Wysięg: - mm Odległość stół-dolny koniec wrzeciona: 525 mm Hsdpfew Rv Tasx Ahfon Prędkość wrzeciona szlifierskiego: 26–1200 (12 kroków) obr./min Średnica honowania: 30 (min.) mm Średnica honowania: 165 (max.) mm Przesuw stołu: 800/150 (max.) mm Powierzchnia mocowania stołu: 500 x 1000 cm Zapotrzebowanie na moc całkowitą: 4,22 kW Waga maszyny ok.: 0,15 t Wymiary maszyny ok. DxSxW: 1,30 x 1,20 x 2,70 m Stół ruchomy z przesuwem wzdłużnym i poprzecznym Ręczne smarowanie z chłodzeniem Maszyna umożliwia honowanie Ruch wahadłowy w szybkim posuwie pomiędzy dwoma regulowanymi położeniami krańcowymi możliwy