Używane Kompletna Linia Do Produkcji Knedli Ziemniaczanych na sprzedaż (36 792)

Stan: używany, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 47 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC582, Używana kompletna linia rozlewnicza PET Krones – 22 000 BPH – przegląd Ta używana, ultraczysta kompletna linia rozlewnicza PET Krones to wydajne rozwiązanie dla produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania cydru, wody mineralnej gazowanej, wody niegazowanej i soków nasycanych CO₂. Wyprodukowana przez Krones i GEA w 2010 roku, utrzymywana w serwisie OEM, linia ta osiąga wydajność do 22 000 butelek na godzinę (0,5 l) oraz 18 000 bph (1,5 l). Składa się z rozciągarko-rozdmuchiwarki Contiform S12M, bezpośrednio połączonej z blokiem ultra-czystego izobarycznego napełniacza i zamykarki. Jest to używana linia rozlewnicza gotowa do sprzedaży, zaprojektowana z myślą o niezawodności, higienie oraz szybkiej zmianie formatu butelek PET. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Producent: Krones i GEA Rok produkcji: 2010 Przebieg: ok. 47 000 mth Nominalna wydajność: 22 000 bph (0,5 l) | 18 000 bph (1,5 l) Njdpfx Ahjyhbmte Dscu Produkty: cydr, woda mineralna gazowana, woda niegazowana, soki z CO₂ Technologia napełniania: ultra-clean, izobaryczna, wolumetryczna do PET Produkt aktualny: sok jabłkowy z wodą i CO₂ Rodzaje gwintów: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Sterowanie: platforma Siemens Simatic S7 PLC Główny zakres dostawy CIP: w pełni automatyczny system mycia Krones VarioClean F AUT, 4 x 5000 l, 30 m³/h Proces: instalacja procesowa GEA TDS z pasteryzatorem przejściowym, mieszalnikiem, karbonizatorem, odgazowywaczem i zbiornikami procesowymi Preformy: przewracarka preformów i przenośnik podający; system podawania preform Krones Contifeed RS; jednostka czyszczenia preform Prejet Linear Zamknięcia: system podawania i sterylizacji zamknięć Cassner Rozdmuchiwarka: Krones Contiform S12M, połączona bezpośrednio z blokiem ultra-clean (bez transportu powietrznego) Blok nalewarko-zamykarka: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 z zintegrowaną zakręcarką; system czyszczenia bloku nalewarki Krones Vario Dos Kodowanie i inspekcja: laserowy koder Domino DDC 3; kontrola poziomu Krones Checkmat 731 FM-X+L; kontrola etykiet Krones Checkmat 731 EM Transport i kontrola: transporter butelek SYNCO; tester szczelności Krones Flowliner Etykieciarka: Krones Contiroll OPP 720-15, etykiety wokół butelki, dwie rolki z klejem na gorąco Pakowanie wtórne: Krones VarioPro FS – owijarko–pakowarka na tacki, przenośnik Krones Multico S, aplikator uchwytów Twin Pack Kodowanie opakowań: ink-jet Leisinger Jet 3 Paletyzacja: Krones Robopox Modulpal (2016) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Sterowanie linią i PLC: seria Siemens Simatic S7 PLC do skoordynowanego sterowania linią, blokad i diagnostyki (zintegrowana reszta opisu na życzenie)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Linia mieląca Wanrooe Rok 2019 Składająca się z kruszarki jednowałowej, przenośnika taśmowego o długości około 4 metrów z instalacją ssącą Njdpfxowqtuis Ah Djcu

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: WMD 10 404. M80, Oferujemy używaną linię Weinmann WMD 10 do produkcji dachów i stropów, rok produkcji 2003. Typ: WMD 10 Numer seryjny: 10 404.M80 Nedpfxey N S I Ss Ah Docu Rok produkcji: 2003 W skład zestawu wchodzi: - Most wielofunkcyjny (1x piła, 1x zszywarka) oraz system LatTeq (automatyczne podawanie łat i 2x gwoździarka) - Stół do montażu dachów i stropów o długości 12 m, 4 osie NC, po 5 par zacisków (możliwość mocowania do szerokości 2,5 m) oraz uchylne rolki (nie napędzane) - Stół montażowy 12 m z systemem mocowania (2x) oraz uchylnymi rolkami (nie napędzane) - Obracarka typu „motyl” Urządzenia mocujące nie są częścią oferty. Linia będzie pracować do ok. połowy czerwca; możliwa jest jej inspekcja po wcześniejszym umówieniu. W razie pytań zapraszamy do kontaktu – prosimy o krótką wiadomość z danymi kontaktowymi.

Stan: używany, Używane linie rozlewnicze do oleju jadalnego 6000 bph Ogólna konfiguracja linii rozlewniczej Linia używanych linii rozlewniczych do oleju jadalnego 6000 bph przetwarza olej jadalny w 1-litrowych butelkach PET, pracując z nominalną prędkością 6000 butelek na godzinę. Konfiguracja obejmuje sprzęt od wielu producentów, zintegrowany w celu zapewnienia ciągłej pracy i niezawodności napełniania, etykietowania, pakowania i paletyzacji. Operatorzy prawidłowo wyłączyli cały system w grudniu 2022 r. Obecnie maszyny są demontowane i przechowywane w odpowiednich warunkach. W związku z tym linia ta jest natychmiast dostępna do relokacji i ponownego użycia. Ogólnie rzecz biorąc, konstrukcja stanowi kompaktowe, ale kompletne rozwiązanie do produkcji na średnią skalę. Formowanie pojemników: maszyny do formowania rozdmuchowego KOSME Używane linie rozlewnicze do oleju jadalnego o wydajności 6000 bph obejmują dwie maszyny do formowania rozdmuchowego firmy KOSME, model KSB3000, rok 2001. Każda jednostka współpracuje z pudełkiem na preformy i automatycznym systemem transportu, który zasila dmuchawę. W rezultacie system obsługuje produkcję butelek na miejscu. Dlatego też obniża koszty logistyczne i usprawnia obsługę materiałów plastikowych. Ponadto konfiguracja dwóch maszyn zwiększa ciągłość produkcji i minimalizuje przestoje. System chłodzenia: Chłodziarka MTA i przenośniki powietrzne Chłodziarka MTA, model TAE 051, rok 2000, chłodzi formy w maszynach do formowania rozdmuchowego. Ponadto przenośniki powietrzne KOSME, model L2000, rok 1999, wykonane ze stali nierdzewnej AISI 304, transportują rozdmuchane butelki do monobloku napełniającego. Warto zauważyć, że system obejmuje szafy elektryczne ze zintegrowanymi sterownikami PLC i wbudowanymi filtrami powietrza. W ten sposób zapewnia skuteczną kontrolę przepływu powietrza i utrzymuje stałą jakość powietrza. Z technicznego punktu widzenia przyczynia się to do długoterminowej niezawodności i warunków higienicznych. Monoblok napełniający: ICS RVP-12/ZS-3N Monoblok napełniający ICS, model RVP-12/ZS-3N, rok 1995, stanowi rdzeń używanych linii rozlewniczych do oleju jadalnego 6000 bph. Ta maszyna dozuje olej jadalny z precyzją, zapewniając integralność produktu i stałe objętości napełniania. Ponadto system synchronizuje się z jednostkami w górnym i dolnym biegu. W rezultacie umożliwia stabilną pracę nawet przy zmiennych warunkach obciążenia. Podobnie jego konstrukcja mechaniczna ułatwia konserwację i wymianę części zamiennych. Maszyna do etykietowania: ICS z zimnym klejem Ncjdpfx Aewlt Dgsh Dsu Maszyna do etykietowania ICS, model ERG-6/2/2, rok 1995, nakłada etykiety papierowe za pomocą zimnego kleju. W szczególności maszyna zapewnia odpowiednią przyczepność na pojemnikach PET. Ponadto obsługuje format 1-litrowy używany w całej linii. W praktyce technologia ta jest nadal szeroko stosowana w przypadku pakowania olejów jadalnych. Dlatego jednostka etykietująca sprawnie integruje się z ogólnym układem produkcyjnym. Podsumowując, zapewnia ona ekonomiczne rozwiązanie bez uszczerbku dla wydajności. Wewnętrzna obsługa i pakowanie Taśmy przenośnikowe ICS, zainstalowane w 1995 r., łączą wszystkie kluczowe stacje. Następnie linia przechodzi do fazy pakowania.

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza KRONES do wody niegazowanej, gazowanej i CSD 12000 bph Używana linia rozlewnicza KRONES do wody niegazowanej, gazowanej i CSD 12000 bph zapewnia dobrą wydajność rozlewu wody mineralnej, wody gazowanej i napojów gazowanych (CSD). W szczególności przetwarza pojemniki PET o pojemności 1,5 l, wykorzystując technologię napełniania izobarycznego w celu zachowania jakości napojów gazowanych i niegazowanych. Ponadto standard szyjki butelki to PCO 1810. Ponadto ta używana linia rozlewnicza KRONES do wody niegazowanej, gazowanej i CSD – 12000 bph integruje zsynchronizowane maszyny, optymalizując w ten sposób każdy etap produkcji, od podawania preform do końcowego pakowania i paletyzacji. Podawanie i przygotowywanie preform w tej używanej linii rozlewniczej KRONES Proces rozpoczyna się od podajnika preform, który stale dostarcza preformy do falownika preform. W rezultacie linia utrzymuje płynny i spójny przepływ, z prawidłowym wyrównaniem preform przed procesem rozdmuchiwania. Maszyna do formowania rozdmuchowego Następnie maszyna do formowania rozdmuchowego — Krones Contiform Compact 10, rok 2001 — wykorzystuje system sterowania Siemens S5 do zarządzania fazami ogrzewania i rozdmuchiwania. W rezultacie przekształca preformy w precyzyjnie ukształtowane butelki PET gotowe do dalszych procesów. Przenośniki powietrzne używanej linii rozlewniczej KRONES do wody niegazowanej i gazowanej Po uformowaniu butelek są one przenoszone za pomocą przenośników powietrznych Krones AirCo, model AirCo, rok 2011. Przenośniki te rozciągają się na około 110 metrów. Ponadto są sterowane przez falowniki i sterownik Siemens S5, zapewniając transport do następnej stacji. Jednostka mieszania i nasycania dwutlenkiem węgla Przed napełnieniem produkt przechodzi przez jednostkę mieszania i nasycania dwutlenkiem węgla, Krones MS, rok 1992. Ten system miesza wodę i syrop, a następnie nasyca produkt dwutlenkiem węgla w przypadku napojów gazowanych lub wstrzykuje azot w przypadku wody niegazowanej. Co ciekawe, jednostka zapewnia ciągłą pracę i mieszanie, utrzymując w ten sposób spójność produktu przez cały okres produkcji. Monoblok napełniający Njdpfowa Tqcjx Ah Decu Po mieszalniku do akcji wkracza monoblok napełniający — Krones VK PET 100 SV K, rok 1993. Sterowana przez system Schleicher, obejmuje: Jednostkę płuczącą butelki Izobaryczną maszynę napełniającą, odpowiednią zarówno do napojów niegazowanych, jak i gazowanych Jednostkę zamykającą do butelek PET PCO 1810 Połączenia CIP (Cleaning-In-Place) Pojemność do obsługi formatu 1,5 l Co ważne, ta jednostka stanowi serce linii, wykonując kilka kluczowych funkcji w ramach kompaktowego i skoordynowanego bloku. Etykieciarka Bezpośrednio po napełnieniu, etykieciarka Krones, model Canmatic, rok 1997, nakłada etykiety na butelki PET z precyzją. Dzięki temu zapewnia dokładne pozycjonowanie i wysoką przepustowość, przyczyniając się do profesjonalnej prezentacji końcowej. Pakowarka termokurczliwa Następnie pakowarka termokurczliwa — Dimac Green Star Big, rok 2011 — formuje opakowania zbiorcze przy użyciu folii termokurczliwej.

Stan: używany, 01. Produkt do napełnienia "CSD" 02. Rodzaj butelki RoundBottles 03. M.O.C. of the Bottle Butelki PET Nedpfxsvgt Upj Ah Djcu 04. Objętość napełnienia / rozmiary butelek 500ml 05. Rodzaj nasadek Zakrętki 06. Rodzaj etykiet BOPP 07. Wymagane wyjście 416 butelek na minutę przy pojemności 500 ml DMUCHAWA SIPA 16 WNĘK 2007 Z OBSŁUGĄ SERWISOWĄ: Używana rozdmuchiwarka do butelek PET o wydajności produkcyjnej do 25 000 bph o formacie 500ml. Rok budowy, 2007. Używana dmuchawa w komplecie z wywrotką oktagonalną, systemem odzyskiwania powietrza, zbiornikiem preform. Ta maszyna jest natychmiast dostępna do sprzedaży, a na życzenie możemy przeprowadzić konserwację przedprodukcyjną. Odłączony od produkcji w pełni funkcjonalny stan jest doskonałą okazją dla używanego sprzętu. Zbudujemy nową personalizację szyi dla pco 1881 Zbudujemy dwa nowe zestawy form rozdmuchowych zgodnie z Państwa życzeniem. System przenośników powietrznych NOWY / używany zrewidowany 2024 NOWA PŁUCZKA / NAPEŁNIACZ / ZAKRĘCARKA, ZAKRĘCARKA SPORTOWA: Auto Rotary 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine, AND 15 HEAD SPORT CUP system Model Uinibloc: 70x70x15x15, wyposażony w podajnik nasadek talerzowych, rynnę i stopę, kaptur bezpieczeństwa SS, PLC / HMI marki Schneider, elektroniczny miernik i licznik BPM, czujnik na wejściu i wyjściu. Wyposażony w jeden zestaw części wymiennych 250 ml butelki PET. Wszystkie części mające kontakt z produktem, takie jak zbiornik, zawory i wszystkie części mające kontakt z produktem, będą klasy SS316. Wyjście - 416BPM na butelce 500 ml. W pełni automatyczna winda do zakrętek Dodatkowy zestaw części zamiennych w razie potrzeby SEKCJA PŁUKANIA : GÓRNA CZĘŚĆ PŁUCZKI OBROTOWEJ S. PRZENOŚNIK ŁAŃCUCHOWO-LISTWOWY Korpus wykonany z wstępnie wypolerowanej blachy stalowej o długości 8' do przenoszenia pustych butelek do dysz płuczących i przepłukanych butelek do maszyny napełniającej. GŁOWICE DO CHWYTANIA BUTELEK Głowice chwytające przytrzymują butelki za szyjkę. Chwytaki do przenoszenia butelek są obsługiwane przez karuzelę, która obracając się sprawia, że ramiona dźwigni chwytającej przesuwają się po stałej prowadnicy śrubowej. W ten sposób butelki są odwracane do góry nogami, aby otwory na dnie pokrywały się z dyszą rozpylającą. PROCES CZYSZCZENIA POWIETRZEM Butelki po obróceniu są wprowadzane do linii ze stałą dyszą w taki sposób, że jej otwór częściowo obejmuje dyszę. Powietrze czyszczące rozpylane jest wewnątrz butelki. PROCES PRÓŻNIOWY Butelki po obróceniu są wprowadzane do z dyszą stałą w taki sposób, że jej otwór częściowo obejmuje dyszę.

Stan: używany, Używana linia do napełniania winem 2000 Kompletna linia do napełniania winem niemusującym, składająca się z następujących maszyn: Używany Depaletyzator Automatyczny depaletyzator marki Oma model Depalblock 2000 zbudowany w 2002 roku. Osiąga prędkość 6000 BPH dla formatu 0,75 lt. Ponadto obsługuje formaty takie jak butelki 0,375 - 0,75 i 1,50. Ten używany depaletyzator jest dostarczany ze wszystkimi zabezpieczeniami przed wypadkami, a także instrukcjami obsługi. Załadunek odbywa się od góry i nie ma systemu usuwania międzywarstw ani magazynu palet. Dostępne są natomiast części zamienne. Wymiary: Długość: 2950 mm Szerokość: 2133 mm Wysokość: 2530 mm Waga: 1550 kg. Zużycie Volt: 380 Kw: 2 Hz: 50 Używany monoblok do napełniania tej używanej linii do napełniania wina Producentem tego monobloku jest Ave Impianti i jest to model Oceanic 16-16-4. Działa z tymi samymi formatami od 0,375 - 0,750 - 1,500 z prędkością 3800 BPH. Kierunek obrotów jest zgodny z ruchem wskazówek zegara, a stan jest obecnie w produkcji. Ta maszyna jest obecnie używana do napełniania wina niegazowanego. Ta maszyna zawiera również maszynę do płukania, która ma 16 kleszczy i wykonuje 2 zabiegi. Następnie następuje 16-zaworowy nalewak ze stałą dyszą. Na końcu znajduje się 4-głowicowy korek, który może przetwarzać średnicę do 26 mm. Istnieje kilka części zamiennych do tej maszyny. Wymiary: Długość: 4600mm Szerokość: 2300mm Wysokość: 3400mm Pobór mocy Volt: 380 Hz: 50 Używany Capper Używany kapper marki Bertolaso to model Alfa 110 Inox z 1995 roku z 1 głowicą. Kierunek obrotów zgodny z ruchem wskazówek zegara, zawsze w komplecie ze wszystkimi dostępnymi zabezpieczeniami ręcznymi i zapobiegającymi wypadkom. Status operacyjny jest obecnie w produkcji, a typ obsługiwanego pojemnika to 0,75 litra Bordolese. Typ zakrętki to Stelvin, a rozmiar to 30×60, podczas gdy typ szyjki jest standardowy. Wymiary: Długość: 800 mm Szerokość: 900 mm Wysokość: 2600 mm Pobór napięcia: 380 Używany Capsuler Ta maszyna to model Fenix 2 marki Robino i Galandrino z 2000 roku. Jest to używana kapsularka z 2 głowicami i osiąganą prędkością 6000 BPH z następującymi formatami: 0.375 - 0.750 - 1.500. Istnieją zabezpieczenia i podręczniki są również dostępne z niezbędnymi instrukcjami. Urządzenie jest obecnie w produkcji. Specyficznym produktem poddawanym obróbce jest wino. Stosowane rodzaje kapsułek to Enoterms z polilaminatu. Waga: około 1800 kg Ncjdjvguttspfx Ah Dsu Pobór mocy Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Używana maszyna do etykietowania tej używanej linii do napełniania wina Marka Kosme Model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Kleje rok 2005. Prędkość 3000 BPH na przetworzonych formatach 0,375 - 0,750 - 1,500 L. Maszyna obecnie w produkcji w linii z zabezpieczeniami zapobiegającymi wypadkom i dostępnymi instrukcjami obsługi.

Stan: używany, Używana izobaryczna kompletna linia PET do napojów bezalkoholowych 6000 butelek/h Linia składa się z: Njdpfx Ajvguyajh Djcu Maszyna rozdmuchowa Kosme KSB 4 L PET z 2004 roku o prędkości 6800 butelek/h dla 0,5L, 6000 butelek/h dla 2L, 5200 butelek/h dla 2,5L Przenośnik powietrza od maszyny wydmuchującej do napełniacza. Mieszalnik MAS z 2004 r. Płuczka, napełniarka i zakręcarka MAS z 2004 roku, odnowiona w 2015 roku, wydajność 0,5l - 10.000 opakowań/h, 1,5l - 5000 sztuk, suwnice płuczące - 32 sztuki, zawory napełniające - 32 sztuki, głowice korkowe - 8 sztuk. Etykieciarka BAT forum typ EBI 07 rok 2006, wydajność 1500-6500 sztuk/godzinę, wymiary 2450x90x950-1300. Pakowarka forum BAR rok 2005, wydajność 12 opakowań/min. Przenośniki, automatyczna owijarka Cyklop International typ GL215 rok 2003, stół obrotowy 8 mm stalowa płyta spoczywająca na 12 rolkach nośnych, rampa podajnika 5 pozycji możliwych, zasilanie 230/440V, trójfazowe, 50Hz+Neutral; ładunek palety długość/szerokość maks. średnica 1675mm (*2000mm), wysokość palety - 2200mm (*2600mm), waga palety maks. 1500kg (*2000kg).

Stan: używany, Linia do przetwarzania i napełniania produktów mlecznych o wydajności do 20 000 l/dobę Ta linia przetwórcza skutecznie zarządza ilością od 15 000 do 20 000 litrów mleka dziennie. W rezultacie zapewnia wysoką wydajność i najwyższą jakość gotowych produktów. Jej wydajność umożliwia zatem wysoki dzienny zwrot z produkcji, co ma kluczowe znaczenie dla operacji na dużą skalę. Możliwości pakowania Co więcej, wyspecjalizowany system pakowania linii doskonale radzi sobie z różnymi rodzajami produktów mlecznych. Przykładowo, pracownicy pakują mleko w worki PVC o pojemności 1,0 litra z wydajnością 2400 sztuk na godzinę. Dodatkowo pakują jogurt i kefir w 410-gramowe i 180-gramowe pojemniki z wydajnością 3000 sztuk na godzinę, a także w 0,5-litrowe i 1,0-litrowe butelki PET z wydajnością 1000 sztuk na godzinę. Ponadto pracownicy pakują kwaśną śmietanę zarówno w 1000-gramowe pojemniki, jak i miski, z wydajnością 3000 sztuk na godzinę. Podobnie, pakują ser w pojemniki o wadze 5,0 kg i 10,0 kg dla świeżego sera oraz w folię próżniową o wadze 500 i 1000 gramów dla sera w plastrach. Specyfikacja urządzeń Producenci z Włoch, Słowenii i Serbii skonstruowali sprzęt w latach 1999-2016, co świadczy o jakości i trwałości maszyn. W szczególności jednostka odbioru mleka wyposażona jest w cyfrowe liczniki i systemy usuwania piany zaktualizowane w 2014 roku. Obejmuje ona poziome i pionowe zbiorniki o pojemności do 3200 litrów, idealne do przechowywania i chłodzenia. Nedpfxevgvrwe Ah Dscu Jednostki fermentacyjne i linie napełniające Izolowane powielacze z podwójnymi ściankami i mieszalniki planetarne wspierają funkcje fermentacyjne linii, które są niezbędne do utrzymania jednorodności produktu podczas fermentacji. Podobnie, zautomatyzowane linie napełniające skutecznie rozprowadzają kwaśną śmietanę, jogurt i mleko w różnych formatach opakowań, maksymalizując w ten sposób wydajność i ograniczając przestoje. Wyposażenie i konserwacja Dodatkowo linia obejmuje akcesoria, takie jak triblender do mleka w proszku, pakowarki próżniowe do sera i systemy chłodzenia dla magazynów. Komponenty te mają kluczowe znaczenie dla wydłużenia okresu przechowywania i zapewnienia bezpieczeństwa żywności. Zespół regularnie serwisował i konserwował sprzęt aż do zaprzestania produkcji w 2020 r., demonstrując w ten sposób konsekwentne zaangażowanie w konserwację i wydajność operacyjną. Podsumowując, szczegóły te podkreślają zdolność linii do produkcji dużych ilości oraz jej konfigurację zapewniającą wszechstronność i niezawodność w czasie, które są kluczowe dla podmiotów działających w sektorze mleczarskim na dużą skalę. Lista komponentów linii: Jednostka odbioru mleka Licznik cyfrowy z urządzeniem do usuwania piany (2014) Poziomy zbiornik (lactofreeze) o pojemności 3.200 l chłodzony freonem - 3 szt. Zbiornik pionowy o pojemności 3.000 l - 2 szt. Jednostka do pasteryzacji Pasteryzator (przepływowy) z uchwytami pojemność 2.000 l Separator (samoczyszczący), pojemność 2.000 l Pojemność homogenizatora 2.

Stan: używany, Używana kompletna linia rozlewnicza Ada 2000 LINIA ROZLEWNICZA DO NAPOJÓW GAZOWANYCH I NIEGAZOWANYCH Producent: Specijalka - Ada - Serbia - 2000 Pojemność: 1.200 bph x 2 L PET Specyfikacja sprzętu: -FILLER 24 zawory -KAPSUŁKA 1 głowica -etykietowanie - etykiety cięte z papieru, klejenie na zimno Nodpevgur Nefx Ah Dscu -SHRINK WRAPPER - półautomatyczne, ręczne układanie butelek w stosy -SATURATOR -4 cukiernice -6 butli CO2 -suszarka powietrzna Sprzęt jest w idealnym stanie, wyłączony w 2019 roku. Podczas przeglądu w 2018 roku wymieniono wszystkie łożyska.

Stan: używany, Używana kompletna linia rozlewnicza Procomac 2000 1. Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem Typ SIPA SF12/8 (2002) 2. Chiller do maszyny SIPA (2002) 3. Sprężarka Typ Kaeser (2002) zawiera: Zbiornik powietrza 1000 litrów, 16 bar, mikrofiltr/filtr węglowy, sprężarka śrubowa CS121/12 bar Zbiornik powietrza 1000 litrów, 45 bar, filtr wstępny Sprężarka HP (Booster) N753-G Osuszacz powietrza HP THP 142 48 Mikrofiltr, filtr węglowy 4. Przenośnik powietrza 40 m Typ Procomac (2002) 5. Rinser-Filler-Capper24/24/6 Typ ProcomacMuvitec(2000) Capper również do kapsli sportowych. 6. Maszyna etykietująca Typ Futura, klej na gorąco (2000) 7. Inspektor butelek Typ Logis&Controls (2000) Ncodsvgulcepfx Ah Deu 8. Transporter butelek Krones (z regulacją prędkości) (2000) 9. Uchwyt aplikatora Twinpack (2000) 10. Maszyna pakująca i tunel obkurczający Kettner (2001) 11. Robot pakujący Profipac (2005) 12. Wrappingmachine Robotec (2002) Formaty 1. Wysokość butelki O,5 litra 220 mm Średnica 66 mm Etykieta 215 x 70 mm 2. Butelka 1,5 litra wysokość 334 mm Średnica 95 mm Etykieta 285 x 100 mm

Stan: używany, Używana linia do napełniania olejem jadalnym do 1800 bph Wprowadzenie Linia rozlewnicza do oleju jadalnego do 1800 bph stanowi zaawansowane rozwiązanie technologiczne w sektorze butelkowania. System ten, marki Almanah Alman, gwarantuje wydajność i niezawodność niezbędną dla nowoczesnych potrzeb produkcyjnych. Ncedpfx Ahsvguagj Dju Wydajność i wymiary Wyposażona w wydajność produkcyjną 1800 butelek na godzinę dla 1-litrowych pojemników PET, linia ta wyróżnia się wysoką produktywnością. Całkowita długość linii wynosi 6,3 metra, co jest ważnym szczegółem przy planowaniu przestrzeni montażowej w magazynie. Specyfikacje napełniacza w linii do napełniania olejem jadalnym Sercem linii napełniającej jest 18-zaworowy napełniacz, który działa w oparciu o system napełniania ciśnieniowego. Metoda ta zapewnia szybką i wydajną dystrybucję produktu na linii do napełniania olejem jadalnym. Zapewnia to utrzymanie, integralność i jakość oleju jadalnego. Kapslownica i etykieciarka Kapslownica jest wyposażona w 6 głowic i pasuje do plastikowych nakrętek ciśnieniowych, zapewniając bezpieczne i precyzyjne zamknięcie butelek. Z kolei etykieciarka nakłada papierową etykietę za pomocą płynnego kleju, umożliwiając czyste i profesjonalne wykończenie produktu w używanej linii do napełniania olejem. Moc zainstalowana wymagana przez linię do napełniania olejem jadalnym Linia wymaga zainstalowanej mocy 3 kW, co jest aspektem, który należy wziąć pod uwagę w celu optymalizacji zużycia energii i zrównoważonego rozwoju procesu produkcyjnego. Cecha ta podkreśla efektywność energetyczną linii do napełniania olejem jadalnym w kontekście przemysłowym. Podsumowanie Linia rozlewnicza do oleju jadalnego do 1800 bph Almanah Alman stanowi idealne rozwiązanie technologiczne dla tych, którzy poszukują wydajności i niezawodności w sektorze butelkowania. Dzięki wysokiej wydajności produkcyjnej i zaawansowanym specyfikacjom technicznym, maszyna ta jest w stanie zaspokoić najbardziej wymagające potrzeby producentów oleju jadalnego.

Stan: używany, Używany na końcu linii TMG do 1200 pudełek na godzinę Stojak do skrzynek z uszczelnieniem na gorący klej Po pierwsze, składarka TMG jest wyposażona w dolne uszczelnienie klejem na gorąco. Obejmuje to w szczególności podgrzewacz kleju firmy Nordson. Pozwala to na formowanie i zaklejanie kartonów o różnych rozmiarach. Dodatkowo maszyna posiada malowaną żelazną ramę. Jest również wyposażona w zabezpieczenia. Co ważne, jest w stanie wyprodukować około 1200 kartonów na godzinę. Sprzęt ten jest zgodny z normami CE z 2018 roku i jest wyposażony w instrukcję obsługi. W związku z tym oferuje wydajne rozwiązanie do pakowania. Pakowarka kartonów z ruchem mechanicznym Co więcej, pakowarka TMG posiada mechaniczny ruch osi. Został on zaprojektowany z myślą o precyzji i możliwości dostosowania. Może mieć na przykład dwie głowice chwytające butelki (6+6) lub jedną z 12 głowicami. Taka konfiguracja umożliwia stosowanie butelek o różnych średnicach. Co więcej, stół wejściowy jest wykonany ze stali nierdzewnej, co wskazuje na solidną maszynę. Z szybkością około 480 cykli na godzinę i wyposażona w zabezpieczenia, jest zgodna z przepisami CE z 2018 roku. Uszczelniacz skrzynek do wydajnego uszczelniania końca linii TMG Ponadto zaklejarka kartonów TMG zapewnia dokładne zaklejanie na gorąco. Obejmuje ona automatyczny separator kartonów. Tłok pneumatyczny obsługuje zamknięcie tylnej klapy. Umożliwia ręczną regulację dla różnych rozmiarów kartonów. Co równie ważne, osiąga wydajność 1200 kartonów na godzinę. Maszyna ta kładzie nacisk na wydajność zgrzewania i niezawodność. Dzięki bocznym zabezpieczeniom spełnia normy CE z 2018 r. i jest również wyposażona w instrukcję obsługi, stanowiąc optymalne rozwiązanie dla operacji na końcu linii. Zakończenie linii TMG Njdpevgt N Tofx Ah Docu Wreszcie, wybór "Używanej maszyny TMG do końca linii o wydajności do 1200 kartonów na godzinę" jest strategiczny dla zwiększenia wydajności pakowania. Co więcej, integracja stawiacza kartonów, pakowarki i zgrzewarki spełnia nie tylko standardy bezpieczeństwa, ale także zapewnia elastyczność operacyjną. Maszyny te są idealne dla przedsiębiorstw dążących do zwiększenia wydajności i utrzymania wysokiej jakości standardów. Podsumowując, technologia TMG charakteryzuje się kompleksowym bezpieczeństwem i wydajnością operacyjną, skutecznie spełniając wymagania branży butelkowania i zapewniając najwyższą wydajność i niezawodność w długim okresie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy Ncsdpfx Aheymampj Deu wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Rok budowy: 2004, stan: bardzo dobry (używany), Linia zawiera następujące urządzenia : 1. GUSBI – stół obrotowy ( karuzela ) z 24 stacjami oraz zautomatyzowany dozownik pianki poliuretanowej pracujacy w osi X,Y. Marka : GUSBI Italy Model : PF24 Numer seryjny. 4625 Rok produkcji : 2004 Ilość stacji : 24 Wielkość stołu : 600 mm x 500 mm Zasilanie – 30 KW Sprężone powietrze – 500 nl/min przy 8bar Wydajność / 8h – 2.000 – 3.500 szt. – zależna od wielkości filtra i krotności formy 2. Rotacyjna ( wałkowa ) plisarka do papieru filtracyjnego Marka : SAS Italy Model: PANELFILTER Typ : 350/190 Zasilanie – 3,5 KW Sprężone powietrze – 6 bar Rok produkcji : 2004 Ilość modułów / wysokości plis – 8 kmpl. - wysokość plisy 20mm - wysokość plisy 28mm - wysokość plisy 32mm - wysokość plisy 36mm - wysokość plisy 38mm - wysokość plisy 40mm - wysokość plisy 48mm - wysokość plisy 53mm - wysokość plisy 60mm Konstrukcja maszyny przygotowana do przystawki plisującej kształt trapezu. 3. Dozownik kleju typu Hot Melt : Marka : NORDSON USA Njdpfx Asgcvc Tsh Djcu Typ : VA 025-4FFXX4, 400V Model : Versa Blue 8036-189 Numer seryjny LU04B01511 Rok produkcji : 2004 Wielkość zasypu : 50 kg Ilość głowic dozujących – 3 Zasilanie - 11 KW Sprężone powietrze – 6 bar 4. Aluminiowe formy na filtry - 131 szt. na 100 różnych typów filtrów samochodów. Oferujemy również szkolenie jak i transfer know-how.

Stan: bardzo dobry (używany), Kompletna linia strugania od wlotu do układarki z strugarką Waco 3000 i otaczającym sprzętem firmy System Hall Ncjdpom Uyknofx Ah Deu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 x Damak 176-kieszeniowa komora pośredniego rozrostu z regulowanym czasem odpoczynku ciasta. Wyposażona w wyjmowane kieszenie dla łatwego czyszczenia. Model - DM IP 176. Nodpjy Aicmefx Ah Djcu Numer seryjny - DM2100004. Rok produkcji - 2021. Wysokość wejścia - 800 mm. Wysokość wyjścia - 1550 mm. Zasilanie elektryczne - 415 V / 50 Hz / 3 fazy. Moc - 5 kW / 13 A.

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Linia do produkcji wody pakowanej do butelek PET w formatach: 0,5 L, 1,5 L oraz 2,0 L. Wydajność linii: ok. 16.000 bph W skład linii wchodzą poniższe maszyny: 1) triblok rozlewniczy KHS nalewarka  45-80-10 1998 r. (ok. 20.000 bph), sterowanie: S7-200 - mycie butelek KHS, Innoclean FR-EM 45 - nalewarka KHS, Innofill EV 80 - zakręcarka ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) Ncjdpowv Trlsfx Ah Dju 2) etykieciarka KRONES Contiroll 745 - 2000 r. (16.000 bph), sterowanie: S7-300  3) pakowarka w zgrzewki z tunelem - ZVT PSP 032 S, rok 1998 4) urządzenie kontrolujące poziom płynu w butelkach - METEC Promecon 2000 5) zestaw transporterów płytkowych KHS Innoline - kilkadziesiąt metrów bieżących, zakręty, rozdzielacze Maszyny używane, na bieżąco serwisowane, do przeglądu technicznego przed ponownym uruchomieniem. Obecnie zdemontowane i złożone w kontenerach, przygotowane do transportu. Linia jest przygotowana do ponownego złożenia - każdy element linii jest opisany unikalnym numerem.

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do produkcji Palet OMEV - W pełni automatyczna Ncsdpfx Aouz Igash Dju - frezowanie naroży - układarka - wypalanie znaków

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do produkcji Palet STORTI - W pełni automatyczna - frezowanie naroży - układarka - wypalanie znaków Nedpouz Ibdefx Ah Docu

Stan: używany, Składa się z: 1) Zasobnik na ciasto Mod. 'STAR' 2) Przenośnik L=500 Mod. 'TRL' 3) Ekstruder do ciasta Mod. 'RON 1/480' 4) Przenośnik L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Urządzenie do posypywania ciasta mąką L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Zespół wielorolkowy Mod. 'MUL 700' 7) Przenośnik L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Ekstruder tłuszczu Mod. 'EG-7-E' 9) Nakładające się taśmy przenośnikowe Mod. 'NPP/200' 10) Przenośnik L=700 Mod. 'MCI 690' Rok produkcji 2006 Ncedpfxowxwiae Ah Dou

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC596, Używana kompletna linia do win spokojnych – 5000 BPH Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza została skonfigurowana do pracy ze szklanymi butelkami i obejmuje kompleksowy ciąg procesów od filtracji po kartonowanie i paletyzację. Jest to rozwiązanie z drugiej ręki, zaprojektowane do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zintegrowane z urządzeniami renomowanych europejskich producentów. Konfiguracja obejmuje płukanie, napełnianie, zamykanie (korek na równo z szyjką i zakrętki aluminiowe), nakładanie kapturków (termokurczliwe oraz polilaminaty), etykietowanie samoprzylepne oraz pakowanie końcowe. Typ opakowania: butelki szklane Podstawowy monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (płukanie–napełnianie–zamknięcie) Filtracja: Seitz Orion – grupa filtracji płytowej Przygotowanie butelek: myjka do butelek SICK Blancamat 8 (przed etykietowaniem) Nakładanie kapturków: Nortan Prisma 40 (termokurczliwe), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminaty) Etykietowanie: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stacje: przód/tył/szyjka), Pago PAG.876 do etykiet kartonowych Transport/akumulacja: stół akumulacyjny MBF (taśmociąg) Obsługa kartonów (zestaw opcji 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formierka kartonów, MA 88/1 separator przekładek, IAM 2T AP pakowaczka kartonów, MARA HM zaklejarka kartonów, PAC 2000 paletyzator Obsługa kartonów (zestaw opcji 2): Mas Pack MAS 1200 formierka kartonów (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakowaczka kartonów (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zaklejarka kartonów, Mas Pack Exacta R Astride separator przekładek Urządzenia pomocnicze: systemy hotmelt PREO E0P051 4R2, waga do kartonów Ber PDC 30 Rok produkcji wybranych komponentów: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certyfikaty: oznaczenia CE na modułach Mas Pack Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia integruje automatyczne nakładanie kapturków, etykietowanie samoprzylepne z wielostanowiskowym sterowaniem oraz kompletny proces kartonowania i pakowania końcowego. Moduły wyposażone są w zintegrowane obwody bezpieczeństwa i sterowniki zgodne z wymogami CE. Nakładanie kleju na gorąco odbywa się za pomocą urządzeń topiących PREO dla niezawodnego zaklejania kartonów. Szybka zmiana formatu na stacjach etykietujących pozwala na efektywne przezbrojenie dla różnych formatów butelek szklanych. Etykietowanie samoprzylepne z wielostanowiskowym sterowaniem Automatyczne nakładanie kapturków Nakładanie kleju na gorąco poprzez urządzenia PREO E0P051 4R2 Zgodność wyposażenia Mas Pack z normami CE Przyjazne dla operatora panele HMI/kontrolery na stacjach pakowania (dla każdego modułu) Możliwości integracji linii produkcyjnej Ncsdjyhbhqspfx Ah Dsu Projektowana do pracy inline, linia łączy filtrację, monoblok płukania-napełniania-zamknięcia, etykietowanie oraz kompletną końcową sekcję pakowania. Stół akumulacyjny zapewnia bufor i płynny przepływ produktów pomiędzy sekcją mokrą i suchą linii.

Stan: używany, Używana kompletna linia Alfatek do wina 5000 BPH Producent: ALFATEK Rok: 2003 Prędkość (b / h): 5000 Formaty: standardowy Bordolese - lekki ścięty stożek Bordeaux - ciężki ścięty stożek Bordeaux - magnum 1,5L Kierunek obrotu: Zgodnie z ruchem wskazówek zegara Zapobieganie wypadkom: Tak Dostępne podręczniki: Tak Dostępne wersje: Nie Ncsdpevguuksfx Ah Dou Status operacyjny: Funkcja Produkt butelkowany: Wino Liczba zaworów: 24 Typ napełniania: Grawitacyjny Typ dyszy: Stały Zawór izobaryczny: Nie Typ sterownika PLC: Nie istnieje Dostępne części zamienne: Nie Opis używanej linii rozlewniczej: Używana kompletna linia Alfatek do wina 5000 BPH: 1) Płuczka KOMPASS z 16 wylewkami 2) monoblok napełniający Alfateck składający się z 24 kranów + 4 głowice zamykające Arol (spłukiwane). Dostępne są 4 formaty: - standardowy Bordeaux - lekka butelka Bordeaux ze ściętym stożkiem - ciężka ścięta stożkowa butelka Bordeaux - magnum 1,5L 3) Maszyna do etykietowania klejem Newtec z dwoma stacjami 4) Forma kartonowa APE z klejarką Nordson 5) Pakowaczka APE 6) zaklejarka

Stan: używany, Używana kompletna linia do butelkowania wina natychmiast dostępna na sprzedaż: Ta używana linia do butelkowania składa się z używanego sprzętu, który może pracować głównie z winem niemusującym. Używana kompletna linia do butelkowania posiada izobaryczny monoblok, który umożliwia pracę zarówno z winami lekko musującymi, jak i musującymi. Obecnie jest on używany do win bez gazu, ale także do niektórych produkcji z winem musującym. Zakrętka w tym przypadku to klasyczna aluminiowa śruba. Używana kompletna linia do butelkowania wina jest całkowicie automatyczna od depaletyzatora do paletyzatora. Pakowanie używanej linii odbywa się za pomocą trzech oddzielnych maszyn, które formują, pakują i zamykają amerykański karton. Obecnie na używanej kompletnej linii rozlewniczej pracuje 3 operatorów oraz jedna czwarta operatorów wózka widłowego podczas załadunku i rozładunku. Niektóre używane urządzenia są również dostarczane do używanej linii butelkowania wina. Nedpsvguphsfx Ah Docu Są to standardowe butelki 0,75 CL Bordeaux. Do dezynfekcji używanej linii używana jest jednorazowa para, która nadal pozwala dobrze umyć krany \ centralną część. Usługi w zakresie zużytych linii do napełniania winem: Dla tej Kompletnej Linii Rozlewniczej używanej do wina możemy zaoferować usługi demontażu i pakowania oraz ponownego montażu w razie potrzeby. Ponadto możemy zaproponować nowy projekt dodania sprzętu do formatu butelki w przypadku nowego kształtu butelki. Usługa konserwacji może być negocjowana dla tej kompletnej linii rozlewniczej i wdrożona w ciągu około 75 dni roboczych od potwierdzenia zamówienia. Wszystkie wymienione części są objęte gwarancją, z wyjątkiem filtrów, bezpieczników, smarów i ogólnie materiałów eksploatacyjnych; podlegają one zwykłej lub zaplanowanej konserwacji. Komponenty elektryczne mogą ulec uszkodzeniu w wyniku przypadkowego porażenia prądem panelu sterowania i przerwania ogólnego sterowania. Uszkodzenia spowodowane użyciem nieoryginalnych części. Używana kompletna linia do butelkowania wina podlega wcześniejszej sprzedaży.

Stan: używany, Używana linia do butelkowania wina do szklanych butelek 3L - 2000 BPH Cechy techniczne: Łańcuch 150 mm Produkcja: 2000 butelek na godzinę Napięcie: 380 Niskie napięcie: 24 V Częstotliwość: 50Hz Kierunek pracy: od prawej do lewej Wysokość blatu roboczego: 1240 mm Średnica podstawy kadzi: 51, 179 × 340 Linia ta obejmuje duże włoskie marki, takie jak Bardi, Bertolaso i Cavagnino&Gatti. Linia butelkowania kończy się sprzętem do etykietowania, więc w razie potrzeby można dołączyć różne systemy pakowania. Mogą to być standardowe pudełka kartonowe lub tacka plus folia lub zamknięcie w systemie wrap-around. Dwa obsługiwane rozmiary butelek to 1,5 l i 3 l, ale w razie potrzeby można je również dostosować do 0,75 l. Za dodatkową opłatą można go zmodernizować, aby stworzyć sprzęt do wlotu i wylotu butelki o pojemności 0,75 l. Posiada satynowy korek i aluminiową zakrętarkę oraz 8-głowicową etykieciarkę z dwiema stacjami samoprzylepnymi. Wykonuje napełnianie grawitacyjne dla płynów niegazowanych. Myjka służy do czyszczenia nowych butelek wewnątrz i na zewnątrz w produkcji jednokierunkowej. Wszystkie urządzenia linii są poddawane regularnej konserwacji, dzięki czemu można je ponownie zmontować bez krytycznych problemów. Ncsdpfsvguwlsx Ah Dju Nasz profesjonalny zespół może pomóc w realizacji tego projektu, wspierając zarówno w dziale technicznym, jak i z konsultantem inżynieryjnym.