Używane Homogenizator na sprzedaż (80)

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Aktualnie w trakcie renowacji w naszych warsztatach Producent: Haagen & Rinau Model: Unimix SRM 200 Rok produkcji: 1993 Typ: mieszalnik próżniowy Materiał: stal nierdzewna Pojemność zbiornika: 406 l Maksymalna temperatura: 143°C Ciśnienie: –1 / 3 bar Pojemność płaszcza grzewczego: 34 l Maksymalna temperatura: 151°C Ciśnienie: 4 bary Mieszanie powolne: centralne mieszadło + skrobaki. Stały ruch przeciwbieżny Moc: 7,5 kW Mieszanie szybkie: emulgator na dnie zbiornika. Ssanie i recyrkulacja produktu. Moc: 8 / 12 kW Zintegrowana szafa sterownicza. Sterownik Siemens S5 Jednostka hydrauliczna: – Podnoszenie i opuszczanie pokrywy wraz z narzędziem mieszającym – Obrót pokrywy z narzędziem mieszającym – Przechył zbiornika – Podnoszenie i opuszczanie homogenizatora na dnie zbiornika. Chsdpfx Asx R Aqaekveb

Stan: nowe, Nie używana zbiornik procesowy Briggs of Burton o pojemności około 1 200 litrów wykonany ze stali nierdzewnej 316/316L. Wymiary zbiornika to około 1200 mm średnicy x 870 mm wysokości prostej. Zbiornik wyposażony w przykręcaną denną pokrywę wyoblana górną oraz spawaną denną półkulistą zaślepkę. Wewnętrzna część przystosowana do ciśnienia roboczego 10 bar / pełna próżnia w zakresie temperatur od -20 do 210°C. Zewnętrzna warstwa płaszczowa wykonana ze stali nierdzewnej 304/304L również przystosowana do 10 bar / pełnej próżni w tym samym zakresie temperatur. Zbiornik wyposażony od góry w mieszadło bramowe ze stali nierdzewnej 316/316L z zeskrobywaczami ścianek z PTFE, napędzane silnikiem z przekładnią o mocy 11 kW. Na dnie zamontowano homogenizator (emulgator) Silverson model BE600 z 316/316L, napędzany silnikiem 22 kW. Całość posadowiona na nogach ze stali nierdzewnej 304/304L. Specyfikacja: Moc: 11 kW Chjdpfjyhd Imox Akvsb

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC560, Używana linia technologiczna do małych produktów mlecznych, wydajność 2000 l/h Chodpfow Ahg Rjx Akveb Odbiór mleka i wstępne magazynowanie Używana linia do przetwórstwa małych produktów mlecznych o wydajności 2000 l/h rozpoczyna się od jednostki odbioru mleka, która składa się z dwóch zbiorników Lactofreeze oraz pompy odbiorczej. Operatorzy kierują surowe mleko do zbiorników, gdzie pozostaje ono schłodzone. System gwarantuje stabilność termiczną przed dalszą obróbką. Ten układ minimalizuje także poziom zanieczyszczeń bakteryjnych i umożliwia płynne przejście do etapu pasteryzacji. Pasteryzacja i separacja Na etapie pasteryzacji stosowany jest wymiennik płytowy z sekcją retencji i systemami pomocniczymi, wszystko przystosowane do przerobu 2000 litrów na godzinę. Pasteryzator szybko podgrzewa mleko i utrzymuje je na określonej temperaturze, eliminując patogeny. Separację śmietanki przeprowadza separator GEA WESTFALIA o wydajności 3000 l/h. Równocześnie homogenizator RANNIE (1000 l/h) rozdrabnia kuleczki tłuszczu, zwiększając stabilność emulsji i zapobiegając oddzielaniu się śmietanki. Fermentacja i koagulacja Po obróbce cieplnej mleko trafia do fermentacji. Wykorzystywany jest izolowany, dwupłaszczowy zbiornik fermentacyjny o pojemności 1000 litrów z mieszadłem planetarnym. Zapewnia to równomierną aktywność bakterii i precyzyjną kontrolę temperatury. Równolegle stosowany jest zbiornik do koagulacji o pojemności 1000 litrów, także z mieszadłem planetarnym, inicjujący proces koagulacji. Oba zbiorniki gwarantują optymalne kształtowanie się struktury białka przy produkcji jogurtu, sera oraz wyrobów śmietankowych. Obróbka sera i oddzielanie serwatki Po koagulacji linia kontynuuje technologiczny proces produkcji sera. W składzie znajduje się zbiornik 500-litrowy z sitem odsączającym oraz dwa stelaże do odciekającego sera. Operatorzy mogą efektywnie przerabiać duże ilości twarogu. Te elementy ułatwiają oddzielanie serwatki, jednocześnie zapewniając spełnienie norm higienicznych. Dodatkowo ich konstrukcja umożliwia łatwe mycie oraz zapobiega krzyżowemu skażeniu. Procesy pakowania Po przygotowaniu produktów do konfekcjonowania linia integruje półautomatyczne i automatyczne rozwiązania. Początkowo półautomatyczny dozownik napełnia mleko pasteryzowane do opakowań 1-litrowych. Następnie nalewarka do kubków jogurtowych automatycznie napełnia i zamyka kubki o średnicy 75 mm i 95 mm, z wydajnością do 1800 szt/h. Owijarka etykiet rotacyjna ETICAP (2004) aplikuje samoprzylepne etykiety czołowe i tylne na kubki cylindryczne, zapewniając precyzyjne ułożenie i trwałe przyleganie. Kodowanie daty, kontrola termiczna i pakowanie końcowe Na każdej jednostce produktowej nadruk daty przydatności do spożycia wykonuje kodownik Videojet 1220 (2019) na przenośniku taśmowym. Dalej maszyna pakująca próżniowo konfekcjonuje świeże produkty i porcje sera. Do urządzeń termicznych należy kocioł na paliwo stałe 115–150 kW (2014) z podwójnymi pompami obiegowymi. Jednocześnie zbiornik na lodowatą wodę (5000 l, 2014) oraz agregat chłodniczy (2018) zapewniają stałą temperaturę w całej linii.

Stan: używany, Używany zbiornik procesowy ze stali nierdzewnej Becomix model RW30CD. Przybliżona pojemność robocza od 2 do 25 litrów (w zależności od produktu). Zbiornik wyposażony w zaciskaną, wyoblającą pokrywę górną oraz spawane, stożkowe dennico dolne. Maksymalne dopuszczalne ciśnienie robocze wewnątrz: 2 bary (29 psi) przy 133°C (273°F). Maksymalne dopuszczalne ciśnienie zewnętrzne: 1 bar (15 psi FV) przy 5/133°C (41/273°F). Minimalna temperatura projektowa materiału: 5°C (41°F) przy 2 barach (29 psi). Zewnętrzny płaszcz ze stali nierdzewnej – maksymalne dopuszczalne ciśnienie robocze: 4 bary (58 psi) w zakresie temperatur 5–152°C (41–306°F). Na zbiorniku zamontowany mieszadło górne z napędem elektrycznym/przekładnią oraz homogenizator dolny również z napędem elektrycznym. Całość zainstalowana na mobilnej ramie ze stali nierdzewnej. Chsdpfx Akoyhd Iyjvsb Kliknij w poniższy link, aby zobaczyć film przedstawiający pracę maszyny.

Stan: używany, Używany mieszalnik procesowy Winkworth model PV63-25 o pojemności około 63 litrów, wykonany ze stali nierdzewnej. Urządzenie posiada płaski górny blat z półotwieranym pokrywą na zawiasie i wyoblone dno zgrzewane. Wyposażone w pneumatycznie sterowany mechanizm podnoszenia i opuszczania. Wymiary urządzenia to około 600 mm średnicy i 450 mm wysokości części cylindrycznej. Zewnętrzny płaszcz ze stali nierdzewnej przystosowany do ciśnienia projektowego 3,5 bara przy 200°C. Na górze znajduje się mieszadło typu paddle, z wirnikiem o przeciwbieżnych łopatach ze stali nierdzewnej, napędzane motoreduktorem 1,1 kW (33,6 obr./min) oraz dodatkowo motoreduktorem 0,75 kW (76,4 obr./min). Urządzenie posiada dolny homogenizator Silverson BE275 (odchylony od osi) z głowicą rozdrabniającą typu 'square hole', napędzany silnikiem 0,75 kW. Wyposażone w lokalny panel sterowania, zamontowane na stojaku z czterema nogami. Chjdpfx Asymayvjkveb