Używane Homogenizator na sprzedaż (80)

Stan: używany, Kompleksowo przetestowany, używany Olsa Process Mixing Suite. Zestaw mieszający składa się z: 2 zbiorników homogenizujących Olsa do zastosowań farmaceutycznych, wykonanych ze stali nierdzewnej 316 o wysokim połysku, wyposażonych w próżniowy system mieszania. Zbiorniki posiadają pełny hydrauliczny system podnoszenia/opuszczania, panele elektryczne, sterowanie za pomocą ekranu dotykowego PLC, pompy CIP, membranowe pompy rozładowcze produktu oraz system wagowy (load cell) pod każdym zbiornikiem. W zestawie dokumentacja i rysunki techniczne. Szczegółowa specyfikacja techniczna głównych zbiorników procesu poniżej. Zbiornik 1: Pojemność brutto 266 l, zgarniaczowy mieszalnik kotwowy 2,2 kW, mieszalnik przeciwbieżny 1,1 kW, homogenizator szybki dolnego wejścia 7,5 kW. Zbiornik przystosowany do pracy pod ciśnieniem 2,5 bara oraz pełną próżnią w temp. do 155°C. Płaszcz: 4,5 bara, 155°C. System CIP. Pokrywa z portem załadunkowym na zawiasie o średnicy 150 mm z wziernikiem i oświetleniem zbiornika. Liczne przyłącza na pokrywie górnej, manometr próżniowy, wylot 30 mm. Wymiary zbiornika: 1,3 m x 2 m x 2,4 m (w stanie zamkniętym). Bsdpoymaz Hefx Akvjwt Zbiornik 2: Pojemność brutto 266 l, zgarniaczowy mieszalnik kotwowy 2,2 kW, homogenizator szybki dolnego wejścia 7,5 kW. Zbiornik przystosowany do pracy pod ciśnieniem 2,5 bara oraz pełną próżnią w temp. do 155°C. Płaszcz: 4,5 bara, 155°C. System CIP. Pokrywa z portem załadunkowym na zawiasie o średnicy 150 mm z wziernikiem i oświetleniem zbiornika. Liczne przyłącza na pokrywie górnej, manometr próżniowy, wylot 30 mm. Wymiary zbiornika: 1,3 m x 2 m x 2,4 m (w stanie zamkniętym).

Stan: używany, Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: 6696301000, Używany homogenizator do mieszanek proszkowych Hosokawa model 20-MSC-43 typu wertykalnego – nauta. - Objętość robocza: 1700 litrów. - Ciśnienie robocze: atmosferyczne. - Elementy mające kontakt z produktem: stal nierdzewna 1.4301. - Wymiary stożkowego zbiornika (około): średnica 2048 mm x wysokość stożka 2820 mm / całkowita wysokość 3523 mm (dolna krawędź zaworu spustowego – napęd). - Górne półokrągłe pokrywy: 1x uchylna pokrywa z kratką zabezpieczającą, 1x przykręcana pokrywa z kołnierzem DN200 i DN100. Bwodpfox R S Tkex Akvet - Ślimakowy mieszadło mocowane wspornikowo: napędzane silnikiem elektrycznym o mocy 5,5 kW, końcowa prędkość ślimaka 70 obr./min. - Ramię: napędzane silnikiem elektrycznym 0,55 kW, końcowa prędkość ramienia 1,2 obr./min. - W zestawie: zawór spustowy. - Montaż: 3 stopy.

Stan: dobry (używany), Bezpośrednio z europejskiej fabryki produkującej dania gotowe. * Gotowanie próżniowe * Płaszcz parowy * Homogenizator umieszczony na dnie * Mikser z mieszadłem zgarniającym * Sterowanie recepturami za pomocą PLC * Pojemność 450 litrów. Maszyna w doskonałym stanie, bez dołączonego podajnika. Idealna do produkcji: zup, sosów, produktów nabiałowych, karm dla zwierząt, jedzenia dla niemowląt, emulsji mięsnych, produktów roślinnych oraz słodyczy. Bjdpfszkurysx Akvswt

Stan: bardzo dobry (używany), Przemysłowa wyciskarka POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – ze stali nierdzewnej Przemysłowa wyciskarka POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO, model ZX2, przeznaczona do ciągłego wyciskania i oddzielania soku oraz miąższu podczas przemysłowego przetwarzania cytrusów i innych kompatybilnych owoców. Urządzenie wyposażone jest w duży, górny zasypnik i poziomą komorę procesową, w której produkt poddawany jest działaniu mechanicznemu, umożliwiającmu wyodrębnienie użytecznej frakcji i oddzielenie jej od skórki, nasion, włókien i innych stałych pozostałości, w zależności od produktu i zainstalowanej konfiguracji. Jego konstrukcja, wykonana głównie ze stali nierdzewnej, oraz solidna budowa pozwalają na włączenie go do przemysłowych linii produkcyjnych soków, miąższu i produktów pochodzenia owocowego. GŁÓWNE CECHY - Producent: FRATELLI INDELICATO - Nazwa: POLYCITRUS - Model: ZX2 - Typ: Przemysłowa wyciskarka do owoców/cytrusów - Praca ciągła - Górny zasypnik - Pozioma komora wyciskania - Mechaniczny system wyciskania i oddzielania - Oddzielanie frakcji płynnej/miąższowej i stałych pozostałości - Różne wyloty w zależności od konfiguracji - Napęd elektryczny - Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej - Osłony elementów ruchomych - Solidna konstrukcja przemysłowa - Dostęp do komory procesowej w celu czyszczenia i konserwacji - Nadaje się do integracji z liniami przetwarzania owoców PROCES Wstępnie przygotowane owoce lub surowiec wprowadzane są przez górny zasypnik i przechodzą do komory wyciskania. Wewnątrz mechaniczny system wywiera niezbędne działanie w celu rozdrabniania, prasowania i/lub oddzielania produktu, umożliwiając odzyskanie soku, miąższu lub kombinacji obu, w zależności od przetwarzanego produktu i zainstalowanych wewnętrznych elementów. Bwodpfx Aezxwyvjkvet Podczas procesu oddzielane są niepożądane frakcje, takie jak skórki, nasiona i materiał włóknisty, które są usuwane oddzielnie od użytecznego produktu. Otrzymany produkt można następnie przekazać do: - Urządzeń do wykańczania/rafinacji - Sit - Zbiorników wyrównawczych - Wirówek - Homogenizatorów - Pasteryzatorów - Sterylizatorów - Parowników/koncentratorów - Zbiorników aseptycznych - Linii napełniania ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa owoców, producentów soków, miąższu, baz owocowych i produktów pochodzenia cytrusowego. W zależności od zainstalowanych elementów wyciskających i wstępnego przygotowania surowca, może być stosowana w różnych procesach wyciskania, oddzielania i odzyskiwania użytecznej frakcji owoców. POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 zapewnia solidne rozwiązanie umożliwiające włączenie etapu ciągłego wyciskania mechanicznego do przemysłowych linii przetwarzania owoców. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wydajność, konfiguracja wewnętrzna, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy dostępne na życzenie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Linia przemysłowa do przetwarzania soków SACOME – stal nierdzewna Przemysłowa linia SACOME do przetwarzania i obróbki soków, nektarów i napojów, zaprojektowana do integracji różnych operacji przygotowania, przepływu i obróbki termicznej produktu w ramach ciągłego procesu. System obejmuje zbiorniki procesowe, wymienniki ciepła, pompy sanitarne, rurociągi, zawory i aparaturę pomiarową, zamontowane na wspólnej konstrukcji ze stali nierdzewnej z platformą dostępową. Instalacja umożliwia odpowiednie przygotowanie produktu w kontrolowanych warunkach przed przekazaniem go do kolejnych etapów produkcji lub pakowania. GŁÓWNE CECHY - Producent: SACOME - Typ: Przemysłowa linia do przetwarzania soków - Zastosowanie: soki, nektary i napoje Bwodeynkgcjpfx Akvst - Ciągły system przetwarzania - Zbiorniki procesowe ze stali nierdzewnej - System przepływu i recyrkulacji produktu - Wymienniki ciepła rurowe - Pośrednia obróbka termiczna - Pompy sanitarne do produktów - Rurociągi i zawory procesowe - Aparatura pomiarowa ciśnienia i temperatury - Kontrola warunków procesu - Obwody do mediów termicznych - Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej - Platforma górna do obsługi i konserwacji - Samonośna konstrukcja przemysłowa - Higieniczny projekt dla przemysłu spożywczego - Możliwość integracji z systemami przygotowania, homogenizacji i napełniania PROCES Wstępnie przygotowany produkt jest wprowadzany do linii SACOME i przepływa za pomocą pomp sanitarnych przez różne urządzenia procesowe. System wymiany ciepła umożliwia pośrednie podgrzewanie produktu, utrzymując oddzielnie produkt i medium robocze. W zależności od konfiguracji roboczej można realizować różne etapy podgrzewania, utrzymywania temperatury i późniejszego chłodzenia. Kontrola temperatury i zainstalowana aparatura pomiarowa umożliwiają utrzymanie ustalonych warunków podczas obróbki. Produkt, który nie osiągnie wymaganych parametrów, może, w zależności od konfiguracji obwodu, być ponownie przepuszczany przez proces. Po obróbce produkt można przekazać do zbiornika magazynowego, homogenizatora lub bezpośrednio do odpowiedniej linii napełniającej. ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla producentów soków, nektarów, napojów owocowych i innych płynnych produktów spożywczych, którzy potrzebują przemysłowej instalacji do obróbki termicznej i przygotowania produktu. W zależności od charakterystyki wymienników i zainstalowanej konfiguracji, może pracować z: - Sokami owocowymi - Sokami warzywnymi - Nektarami - Napojami z miąższem - Płynnymi puree - Bazami owocowymi - Napojami skomponowanymi - Innymi kompatybilnymi produktami płynnymi lub półpłynnymi Linia może być zintegrowana z systemami mieszania, homogenizatorami, zbiornikami wyrównawczymi, systemami CIP i urządzeniami napełniającymi, tworząc kompletną instalację do produkcji napojów. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, wydajności, temperatury procesowe, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy.

Stan: nowe, Mieszalnik przeciwprądowy, mikser, homogenizator Zadanie maszyny: Mieszanie i homogenizacja mąk, pasz. Mieszanie przypraw, mieszanie ziół i herbat. Bwjdpfx Akjxvxcmjvet Mieszanie drobnoziarnistych materiałów, grysów. Czas mieszania: 5-15 minut, wsad: 50 kg Silnik: 2,2 kW + przekładnia + falownik Główne części maszyny: - Rama - Wyłącznik bezpieczeństwa - Silnik z reduktorem 380V - Obudowa maszyny - Drzwi - Wysyp surowca (zrzut) - Spirala - System nadmuchu powietrza Zadaniem nadmuchu powietrza podczas mieszania proszków jest sprawienie, by materiał zachowywał się jak ciecz dla lepszego efektu mieszania. Rama maszyny wykonana ze stali nierdzewnej (inox)!

Stan: bardzo dobry (używany), Zbiornik aseptyczny izotermiczny BIO-INOX o pojemności 18 000 l – stal nierdzewna Zbiornik aseptyczny BIO-INOX o pojemności 18 000 litrów, wyposażony w podwójne dno i izolację termiczną, przeznaczony do przechowywania i pośredniego utrzymywania produktów spożywczych w formie płynnej i półpłynnej w kontrolowanych, higienicznych warunkach. Jego pionowa konstrukcja o dużej pojemności oraz wykonanie ze stali nierdzewnej umożliwiają integrację z przemysłowymi instalacjami do przetwarzania aseptycznego, pełniąc funkcję zbiornika magazynowego lub bufora pomiędzy etapami obróbki termicznej i napełniania. Konstrukcja izotermiczna pomaga ograniczyć wahania temperatury produktu podczas jego przechowywania w zbiorniku, natomiast konstrukcja aseptyczna jest zoptymalizowana pod kątem procesów, w których konieczne jest zachowanie higienicznych warunków produktu, który został wcześniej przetworzony. GŁÓWNE CECHY - Producent: BIO-INOX Bwjdpfx Akjzxccvjvst - Typ: Zbiornik aseptyczny izotermiczny - Pojemność: 18 000 litrów - Pionowa konstrukcja - Podwójne dno - Wykonanie ze stali nierdzewnej - Konstrukcja izotermiczna / izolacja termiczna - Przygotowany do aseptycznego przechowywania - Duża pojemność magazynowa - Sanitarne przyłącza do produktu - Nogi podporowe ze stali nierdzewnej - Przeznaczony do ciągłych procesów przemysłowych - Nadaje się jako zbiornik buforowy / pośredni magazyn - Możliwość integracji z liniami do przetwarzania i napełniania aseptycznego - Higieniczna konstrukcja dla przemysłu spożywczego ZASTOSOWANIE BIO-INOX o pojemności 18 000 l jest przeznaczony do odbierania i tymczasowego przechowywania przetworzonych produktów, utrzymując je w kontrolowanych warunkach przed przekazaniem do kolejnego etapu produkcji. Może być stosowany jako aseptyczny zbiornik buforowy pomiędzy sterylizatorem a napełniarką, zapewniając pojemność magazynową i pomagając w częściowym odseparowaniu różnych etapów linii produkcyjnej. Możliwość integracji z: - Sterylizatorami aseptycznymi - Systemami UHT - Wymiennikami ciepła - Pomami sanitarnymi - Homogenizatorami - Systemami CIP - Systemami rurociągów i zaworów aseptycznych - Napełniarkami aseptycznymi - Kompleksowymi liniami produkcyjnymi APLIKACJE Szczególnie odpowiedni dla przemysłu soków i napojów, producentów owoców, pomidorów, puree, pulpy, koncentratów, sosów i innych płynnych lub pompowalnych produktów spożywczych, które wymagają pośredniego przechowywania w procesie aseptycznym. Jego pojemność 18 000 litrów, wykonanie ze stali nierdzewnej i konstrukcja izotermiczna stanowią rozwiązanie o dużej pojemności dla przemysłowych instalacji do przetwarzania i przechowywania aseptycznego. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy dostępne na żądanie.

Stan: używany, Używany mieszalnik procesowy Winkworth model PV63-25 o pojemności około 63 litrów, wykonany ze stali nierdzewnej. Urządzenie posiada płaski górny blat z półotwieranym pokrywą na zawiasie i wyoblone dno zgrzewane. Wyposażone w pneumatycznie sterowany mechanizm podnoszenia i opuszczania. Wymiary urządzenia to około 600 mm średnicy i 450 mm wysokości części cylindrycznej. Zewnętrzny płaszcz ze stali nierdzewnej przystosowany do ciśnienia projektowego 3,5 bara przy 200°C. Na górze znajduje się mieszadło typu paddle, z wirnikiem o przeciwbieżnych łopatach ze stali nierdzewnej, napędzane motoreduktorem 1,1 kW (33,6 obr./min) oraz dodatkowo motoreduktorem 0,75 kW (76,4 obr./min). Urządzenie posiada dolny homogenizator Silverson BE275 (odchylony od osi) z głowicą rozdrabniającą typu 'square hole', napędzany silnikiem 0,75 kW. Wyposażone w lokalny panel sterowania, zamontowane na stojaku z czterema nogami. Bwsdpfoymayvex Akvjt

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 1999, godziny pracy: 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 87.99.167, ciśnienie: 50 belka, ciśnienie (maks.): 65 belka, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, homogenizator Instalacja pilotażowa – bardzo mało działająca Był stosowany w zakładzie eksperymentalnym i pilotażowym. Pierwotnie przeznaczony do homogenizacji świeżego sera (koncentrat UF z produkcji fety) Linia ok. 400l/godz. Zestaw konwersyjny kół pasowych napędowych do ok. 700 l/h w tym Maszyna w pełni sprawna, w dobrym stanie. Bwodpjway Rpjfx Akvjt

Stan: bardzo dobry (używany), Sterylizator aseptyczny wielorurkowy FENCO – stal nierdzewna Sterylizator aseptyczny wielorurkowy FENCO, zaprojektowany do ciągłego obróbki termicznej i sterylizacji płynnych, półpłynnych i gęstych produktów spożywczych w przemysłowych liniach do aseptycznej obróbki. Urządzenie wykorzystuje system wymiany ciepła rurkowego/wielorurkowego, który umożliwia pośrednie i kontrolowane przeprowadzanie różnych faz ogrzewania i chłodzenia produktu. Ta technologia jest szczególnie odpowiednia do procesów, w których wymagana jest precyzyjna obróbka termiczna przed przechowywaniem lub aseptycznym napełnianiem. Konstrukcja z wieloma sekcjami rurkowymi ze stali nierdzewnej zapewnia dużą powierzchnię wymiany ciepła i umożliwia integrację różnych etapów termicznych w jednej, ciągłej instalacji procesowej. GŁÓWNE CECHY - Producent: FENCO - Typ: Sterylizator aseptyczny wielorurkowy - Technologia: wymiana ciepła rurkowa/wielorurkowa - Ciągła obróbka termiczna - Pośrednie ogrzewanie produktu - Sekcje ogrzewania i chłodzenia - Wiele modułów wymiany ciepła - Konstrukcja ze stali nierdzewnej - Sanitarne przyłącza produktu - Zintegrowany system rurociągów i zaworów - Pompy procesowe - Samonośna, przemysłowa konstrukcja - Zaprojektowany do procesów aseptycznych - Możliwość integracji w kompletne linie do aseptycznej obróbki i napełniania PROCES Sterylizator aseptyczny FENCO jest zaprojektowany do ciągłego przepływu produktu przez różne sekcje wymiany ciepła. W zależności od konfiguracji procesu, produkt może przechodzić przez etapy wstępnego ogrzewania, ogrzewania, sterylizacji, utrzymania temperatury i chłodzenia, kontrolując niezbędne warunki przed jego przeniesieniem do zbiornika lub systemu aseptycznego napełniania. Pośrednia wymiana ciepła pozwala na przeprowadzenie obróbki, utrzymując produkt oddzielony od medium termicznego. Możliwość integracji z: Zbiornikami przygotowawczymi Pompami sanitarnymi Homogenizatorami Odwietrzaczami Systemami CIP Zbiornikami aseptycznymi Napełniarkami aseptycznymi Kompletnymi liniami UHT/aseptycznymi ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiedni dla przemysłu owocowo-warzywnego, przetworów pomidorowych, soków, puree, koncentratów, sosów i innych pompowalnych produktów spożywczych, które wymagają ciągłej sterylizacji przed aseptycznym pakowaniem. W zależności od konfiguracji, może pracować z sokami, miąższami i puree owocowymi, koncentratami, produktami pomidorowymi, sosami i innymi produktami płynnymi lub gęstymi. Połączenie technologii FENCO, wielorurkowej wymiany ciepła i sanitarnej konstrukcji ze stali nierdzewnej zapewnia przemysłowe rozwiązanie dla ciągłych procesów sterylizacji i aseptycznej produkcji. Bsdpszw E R Tjfx Akvowt Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy są dostępne na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Sterylizator aseptyczny wielorurkowy ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – stal nierdzewna Sterylizator aseptyczny wielorurkowy ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, przeznaczony do ciągłej obróbki termicznej płynnych, półpłynnych i gęstych produktów spożywczych w przemysłowych liniach produkcyjnych, wykorzystujących procesy aseptyczne. System wykorzystuje technologię wymiany ciepła w rurach/wielorurkach do ogrzewania, a następnie kontrolowanego chłodzenia produktu w sposób pośredni. Został zaprojektowany do procesów, w których konieczne jest osiągnięcie warunków sterylizacji przed przejściem do dalszych etapów, takich jak przechowywanie lub aseptyczne napełnianie. Szeroka konfiguracja sekcji rurkowych ze stali nierdzewnej zapewnia dużą powierzchnię wymiany ciepła i umożliwia integrację różnych faz procesu w jednej instalacji. GŁÓWNE CECHY -Producent: ROSSI & CATELLI -Seria: OLIMPIC -Model: TC XX/ASD -Typ: Sterylizator aseptyczny wielorurkowy -Technologia wymiany ciepła w rurach/wielorurkach -Ciągła obróbka termiczna -Pośrednie ogrzewanie produktu -Sekcje ogrzewania i chłodzenia -Rury utrzymujące temperaturę -Konstrukcja ze stali nierdzewnej -Wiele modułów wymiany ciepła -Przyłącza sanitarne -Samonośna konstrukcja przemysłowa -Zaprojektowany do procesów aseptycznych Bsdpfjzw E D Tex Akvjwt -Możliwość integracji w kompletne linie produkcyjne i aseptyczne napełnianie PROCES ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD został zaprojektowany do ciągłego wykonywania różnych etapów niezbędnych do obróbki termicznej produktu. Produkt przepływa przez system wielorurkowy, gdzie, w zależności od konfiguracji i ustawionych parametrów dla każdego procesu, może przechodzić przez różne fazy wstępnego podgrzewania, ogrzewania, sterylizacji, utrzymywania temperatury i chłodzenia. Pośrednia wymiana ciepła pozwala na kontrolowanie temperatury produktu, utrzymując go oddzielnie od płynu termicznego. Możliwość integracji z: Zbiornikami przygotowawczymi Pompami sanitarnymi Homogenizatorami Odwietrzaczami Systemami CIP Zbiornikami aseptycznymi Napełniarkami aseptycznymi Kompletnymi liniami produkcyjnymi UHT/aseptycznymi ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiedni dla przemysłu produkującego soki, owoce i warzywa przetworzone, pomidory, sosy, puree, koncentraty i inne płynne lub gęste produkty spożywcze, które wymagają ciągłej obróbki termicznej. W zależności od konfiguracji, może być stosowany do soków, puree i pulp owocowych, koncentratów, produktów pomidorowych, sosów i innych produktów pompowalnych, przeznaczonych do przetwórstwa aseptycznego. Połączenie technologii ROSSI & CATELLI, systemu OLIMPIC i konfiguracji wielorurkowej stanowi przemysłowe rozwiązanie do ciągłych procesów sterylizacji i aseptycznej produkcji. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy są dostępne na życzenie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Poziomy zbiornik mieszający ROSSI & CATELLI 3 000 l – stal nierdzewna Poziomy zbiornik mieszający ROSSI & CATELLI o pojemności 3000 litrów, przeznaczony do mieszania, homogenizacji i tymczasowego przechowywania produktów płynnych i półpłynnych w procesach przemysłowych w przemyśle spożywczym. Wyprodukowany przez firmę ROSSI & CATELLI, urządzenie ma cylindryczną, poziomą konstrukcję i wyposażone jest w zmotoryzowany system mieszania, co pozwala na utrzymanie produktu w ruchu i uzyskanie jednolitej mieszanki podczas procesu. Dzięki pojemności 3000 litrów i konstrukcji ze stali nierdzewnej stanowi szczególnie interesujące rozwiązanie dla instalacji, w których wymagane jest przetwarzanie dużych ilości produktu. GŁÓWNE CECHY - Producent: ROSSI & CATELLI - Typ: Poziomy zbiornik mieszający - Pojemność: 3000 litrów - Cylindryczna, pozioma konstrukcja - System mieszania - Napęd za pomocą silnika z przekładnią - Konstrukcja ze stali nierdzewnej - Zintegrowana konstrukcja nośna - Górny otwór inspekcyjny/dostępowy - Sanitarne przyłącza do produktu Bwjdjzw E Aiopfx Akvot - Wlot i wylot produktu - Zintegrowany system rurociągów i przyłączy - Przeznaczony do procesów przemysłowych wsadowych - Higieniczna konstrukcja do zastosowań w przemyśle spożywczym - Możliwość integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi ZASTOSOWANIE Zbiornik ROSSI & CATELLI o pojemności 3000 l jest przeznaczony do wykonywania operacji mieszania, homogenizacji, akumulacji i utrzymywania produktu w linii produkcyjnej. System mieszania pozwala na utrzymanie składników w ruchu, sprzyjając równomiernemu rozprowadzeniu i pomagając zapobiegać separacji lub osadzaniu się podczas określonych faz procesu, w zależności od właściwości produktu. Możliwość integracji z: - Systemami przygotowania i mieszania - Pompami sanitarnymi - Wymiennikami ciepła - Pasteryzatorami - Homogenizatorami - Systemami dozowania - Zbiornikami buforowymi - Urządzeniami do napełniania - Kompletne linie produkcyjne APLIKACJE Szczególnie odpowiedni dla przemysłu soków i napojów, przetwórni owoców i warzyw, producentów sosów, puree, koncentratów i innych gałęzi przemysłu spożywczego, które wymagają zbiornika o dużej pojemności z systemem mieszania. W zależności od konfiguracji można go stosować z sokami, puree, sosami, produktami pomidorowymi, koncentratami, preparatami owocowymi i innymi produktami płynnymi lub półpłynnymi. Połączenie zbiornika ROSSI & CATELLI, pojemności 3000 litrów, poziomej konstrukcji i systemu mieszania zapewnia solidne rozwiązanie do przemysłowych procesów mieszania i tymczasowego przechowywania. Maszyna dostępna do kontroli. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), TETRA PAK SPIRAFLO – Wielorurkowy, aseptyczny wymiennik ciepła Wielorurkowy, aseptyczny wymiennik ciepła TETRA PAK SPIRAFLO, przeznaczony do ciągłego obróbki termicznej płynnych i gęstych produktów spożywczych w liniach produkcyjnych. System Tetra Spiraflo wykorzystuje technologię rurkowego wymiennika ciepła do przeprowadzania pośrednich procesów ogrzewania i chłodzenia, zapewniając separację produktu i medium termicznego. Dzięki wielorurkowej konstrukcji jest szczególnie odpowiedni do procesów pasteryzacji, obróbki UHT, przetwarzania aseptycznego, ogrzewania, chłodzenia i odzyskiwania ciepła. GŁÓWNE CECHY -Producent: TETRA PAK -Seria: Tetra Spiraflo -Typ: Wielorurkowy, aseptyczny wymiennik ciepła -Technologia: rurkowy/wielorurkowy wymiennik ciepła -Higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej -Ciągła obróbka termiczna -Pośrednie ogrzewanie i chłodzenie produktu -Wiele sekcji wymiany ciepła -Przyłącza sanitarne -Odpowiedni do procesów pasteryzacji i UHT -Możliwość integracji z liniami przetwarzania aseptycznego -Przeznaczony do ciągłego użytku przemysłowego ZASTOSOWANIA W zależności od konfiguracji instalacji, Tetra Pak Spiraflo może być wykorzystywany do: Wstępnego podgrzewania i ogrzewania Pasteryzacji Obróbki UHT Przetwarzania aseptycznego Chłodzenia Odzyskiwania ciepła Przygotowania termicznego przed napełnianiem Może być zintegrowany z zbiornikami procesowymi, pompami, homogenizatorami, odgazownikami, rurami serwisowymi, zbiornikami aseptycznymi i systemami napełniania. Szczególnie odpowiedni dla przemysłu mleczarskiego, napojów, soków, owoców przetworzonych, sosów i płynnych produktów spożywczych, z możliwością pracy, w zależności od konfiguracji, z mlekiem, sokami, napojami, puree, koncentratami, sosami i innymi produktami wymagającymi kontrolowanej obróbki termicznej. Bwodpszm U Nqsfx Akvst Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy mogą być udostępnione na żądanie.

Stan: używany, Linia do przetwarzania i napełniania produktów mlecznych o wydajności do 20 000 l/dobę Ta linia przetwórcza skutecznie zarządza ilością od 15 000 do 20 000 litrów mleka dziennie. W rezultacie zapewnia wysoką wydajność i najwyższą jakość gotowych produktów. Jej wydajność umożliwia zatem wysoki dzienny zwrot z produkcji, co ma kluczowe znaczenie dla operacji na dużą skalę. Możliwości pakowania Co więcej, wyspecjalizowany system pakowania linii doskonale radzi sobie z różnymi rodzajami produktów mlecznych. Przykładowo, pracownicy pakują mleko w worki PVC o pojemności 1,0 litra z wydajnością 2400 sztuk na godzinę. Dodatkowo pakują jogurt i kefir w 410-gramowe i 180-gramowe pojemniki z wydajnością 3000 sztuk na godzinę, a także w 0,5-litrowe i 1,0-litrowe butelki PET z wydajnością 1000 sztuk na godzinę. Ponadto pracownicy pakują kwaśną śmietanę zarówno w 1000-gramowe pojemniki, jak i miski, z wydajnością 3000 sztuk na godzinę. Podobnie, pakują ser w pojemniki o wadze 5,0 kg i 10,0 kg dla świeżego sera oraz w folię próżniową o wadze 500 i 1000 gramów dla sera w plastrach. Specyfikacja urządzeń Producenci z Włoch, Słowenii i Serbii skonstruowali sprzęt w latach 1999-2016, co świadczy o jakości i trwałości maszyn. W szczególności jednostka odbioru mleka wyposażona jest w cyfrowe liczniki i systemy usuwania piany zaktualizowane w 2014 roku. Obejmuje ona poziome i pionowe zbiorniki o pojemności do 3200 litrów, idealne do przechowywania i chłodzenia. Jednostki fermentacyjne i linie napełniające Izolowane powielacze z podwójnymi ściankami i mieszalniki planetarne wspierają funkcje fermentacyjne linii, które są niezbędne do utrzymania jednorodności produktu podczas fermentacji. Podobnie, zautomatyzowane linie napełniające skutecznie rozprowadzają kwaśną śmietanę, jogurt i mleko w różnych formatach opakowań, maksymalizując w ten sposób wydajność i ograniczając przestoje. Wyposażenie i konserwacja Dodatkowo linia obejmuje akcesoria, takie jak triblender do mleka w proszku, pakowarki próżniowe do sera i systemy chłodzenia dla magazynów. Komponenty te mają kluczowe znaczenie dla wydłużenia okresu przechowywania i zapewnienia bezpieczeństwa żywności. Zespół regularnie serwisował i konserwował sprzęt aż do zaprzestania produkcji w 2020 r., demonstrując w ten sposób konsekwentne zaangażowanie w konserwację i wydajność operacyjną. Podsumowując, szczegóły te podkreślają zdolność linii do produkcji dużych ilości oraz jej konfigurację zapewniającą wszechstronność i niezawodność w czasie, które są kluczowe dla podmiotów działających w sektorze mleczarskim na dużą skalę. Lista komponentów linii: Jednostka odbioru mleka Licznik cyfrowy z urządzeniem do usuwania piany (2014) Poziomy zbiornik (lactofreeze) o pojemności 3.200 l chłodzony freonem - 3 szt. Zbiornik pionowy o pojemności 3.000 l - 2 szt. Bjdpfxsvgvrwo Akvowt Jednostka do pasteryzacji Pasteryzator (przepływowy) z uchwytami pojemność 2.000 l Separator (samoczyszczący), pojemność 2.000 l Pojemność homogenizatora 2.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 207 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Silverson 600 UHS – mieszalnik/homogenizator wysokocięciowy do zastosowań w linii produkcyjnej, z głowicą roboczą ze stali nierdzewnej i przyłączami typu „tri-clamp” o średnicy 3", napędzany silnikiem ABB odpornym na wybuch, spełniającym normę ATEX z 2021 roku. Nadaje się do mieszania, emulgowania, homogenizacji i dyspersji w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym, kosmetycznym i chemicznym. Możliwość odbioru osobistego lub zorganizowania dostawy (odpowiedzialność za organizację lub wystąpienie o ofertę spoczywa na kupującym). Waga ok. 232 kg – zalecana wysyłka na palecie/w skrzyni. Bsdpszn A Azjfx Akvswt Firma Tracht specjalizuje się w higienicznych urządzeniach procesowych dla przemysłu spożywczego, napojowego, kosmetycznego, farmaceutycznego i chemicznego, posiadając bogate doświadczenie w obsłudze zarówno procesów wsadowych, jak i ciągłych. Oprócz zbiorników procesowych, Tracht dostarcza i instaluje zbiorniki mieszające ze stali nierdzewnej, mieszalniki wysokocięciowe Silverson, higieniczne pompy membranowe, higieniczne pompy odśrodkowe, platformy dostępu oraz świadczy pełne usługi instalacji i uruchomienia zbiorników. Niezależnie od tego, czy chodzi o wymianę istniejącego sprzętu, czy o rozbudowę zdolności produkcyjnych, Tracht może dobrać, dostarczyć i zainstalować odpowiedni sprzęt do Państwa potrzeb.

Stan: dobry, jak nowy (używany), ciśnienie: 2 belka, temperatura: 131 °C, moc: 45 kW (61,18 KM), użyteczna pojemność zbiornika: 125 l, Homogenizator-mikser CML125 Dane techniczne: • SYMEX CML125 • Obj. robocza: 125 l • Mieszadło ramowe z zgarniaczami i łamaczami prądu 19 ... 82 min⁻¹ • Homogenizator z biegiem prawo/lewo (tryb homogenizacji / pompowania) 5 - 21 m/s • Obiegowa linia rurowa • CIP (mycie na miejscu) • Pokrywa podnoszona hydraulicznie • Sterowanie przez panel dotykowy Bwjdpfx Akoyf N H Aovot • Podgrzewanie, chłodzenie, próżnia, … • Nowe uszczelnienia • Wersja farmaceutyczna, może być stosowana również w przemyśle kosmetycznym Dostawy mediów: • Zasilanie wodą chłodzącą: ok. 1,5 m³/h przy 3 bar • Woda chłodząca do pompy próżniowej: ok. 0,3 m³/h przy min. 2 bar • Sprężone powietrze: ok. 2000 l/min przy 8 bar • Zasilanie: 3x400V, 50 Hz; 45,0 kVA / 45,0 kW • Para: 6-8 bar, 45 kg/h Maszyna jest po remoncie fabrycznym i dostępna do obejrzenia. Oferujemy kompleksową obsługę projektu "Pod klucz", włącznie z montażem i uruchomieniem w Państwa zakładzie.

Stan: po remoncie generalnym (używany), moc: 30 kW (40,79 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prędkość obrotowa (min.): 3 500 obr./min, Vakumix homogenizator przepływowy w wersji leżącej, mobilny na kółkach. Bwodoyf N Hvjpfx Akvet Do podłączenia do istniejących zbiorników. Przyłącze po stronie ssącej: DN 100 Przyłącze po stronie tłocznej: DN 80 Moc: 30 kW Przyłącze ssawne z przodu DN25 do zasysania cieczy. NOWE: Sterowanie, falownik, wszystkie uszczelnienia w tym uszczelnienie mechaniczne. Homogenizator przepływowy jest sterowany PLC. Czas dostawy ok. 4 tygodni.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC560, Używana linia technologiczna do małych produktów mlecznych, wydajność 2000 l/h Odbiór mleka i wstępne magazynowanie Używana linia do przetwórstwa małych produktów mlecznych o wydajności 2000 l/h rozpoczyna się od jednostki odbioru mleka, która składa się z dwóch zbiorników Lactofreeze oraz pompy odbiorczej. Operatorzy kierują surowe mleko do zbiorników, gdzie pozostaje ono schłodzone. System gwarantuje stabilność termiczną przed dalszą obróbką. Ten układ minimalizuje także poziom zanieczyszczeń bakteryjnych i umożliwia płynne przejście do etapu pasteryzacji. Bedpfew Ahg Rex Akvowt Pasteryzacja i separacja Na etapie pasteryzacji stosowany jest wymiennik płytowy z sekcją retencji i systemami pomocniczymi, wszystko przystosowane do przerobu 2000 litrów na godzinę. Pasteryzator szybko podgrzewa mleko i utrzymuje je na określonej temperaturze, eliminując patogeny. Separację śmietanki przeprowadza separator GEA WESTFALIA o wydajności 3000 l/h. Równocześnie homogenizator RANNIE (1000 l/h) rozdrabnia kuleczki tłuszczu, zwiększając stabilność emulsji i zapobiegając oddzielaniu się śmietanki. Fermentacja i koagulacja Po obróbce cieplnej mleko trafia do fermentacji. Wykorzystywany jest izolowany, dwupłaszczowy zbiornik fermentacyjny o pojemności 1000 litrów z mieszadłem planetarnym. Zapewnia to równomierną aktywność bakterii i precyzyjną kontrolę temperatury. Równolegle stosowany jest zbiornik do koagulacji o pojemności 1000 litrów, także z mieszadłem planetarnym, inicjujący proces koagulacji. Oba zbiorniki gwarantują optymalne kształtowanie się struktury białka przy produkcji jogurtu, sera oraz wyrobów śmietankowych. Obróbka sera i oddzielanie serwatki Po koagulacji linia kontynuuje technologiczny proces produkcji sera. W składzie znajduje się zbiornik 500-litrowy z sitem odsączającym oraz dwa stelaże do odciekającego sera. Operatorzy mogą efektywnie przerabiać duże ilości twarogu. Te elementy ułatwiają oddzielanie serwatki, jednocześnie zapewniając spełnienie norm higienicznych. Dodatkowo ich konstrukcja umożliwia łatwe mycie oraz zapobiega krzyżowemu skażeniu. Procesy pakowania Po przygotowaniu produktów do konfekcjonowania linia integruje półautomatyczne i automatyczne rozwiązania. Początkowo półautomatyczny dozownik napełnia mleko pasteryzowane do opakowań 1-litrowych. Następnie nalewarka do kubków jogurtowych automatycznie napełnia i zamyka kubki o średnicy 75 mm i 95 mm, z wydajnością do 1800 szt/h. Owijarka etykiet rotacyjna ETICAP (2004) aplikuje samoprzylepne etykiety czołowe i tylne na kubki cylindryczne, zapewniając precyzyjne ułożenie i trwałe przyleganie. Kodowanie daty, kontrola termiczna i pakowanie końcowe Na każdej jednostce produktowej nadruk daty przydatności do spożycia wykonuje kodownik Videojet 1220 (2019) na przenośniku taśmowym. Dalej maszyna pakująca próżniowo konfekcjonuje świeże produkty i porcje sera. Do urządzeń termicznych należy kocioł na paliwo stałe 115–150 kW (2014) z podwójnymi pompami obiegowymi. Jednocześnie zbiornik na lodowatą wodę (5000 l, 2014) oraz agregat chłodniczy (2018) zapewniają stałą temperaturę w całej linii.

Stan: używany, Używany homogenizator wysokociśnieniowy GEA Niro Soavi Typ NS 3110 ze stali nierdzewnej, wykonanie sanitarne. Liczba stopni: 2. Wydajność: min. 1200, maks. 6000 l/h. Ciśnienie: do 450 Bar. Moc silnika: 90 kW. Zasilanie: 380 V 50 Hz. Bwjdpfxjxr Nybs Akvst

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, numer maszyny/pojazdu: 30065973-10, Nieużywany mieszalnik próżniowy Ekato Twin Motion o pojemności 100 litrów, model UniMix, typ SRC 100, z powierzchniami kontaktowymi produktu wykonanymi ze stali nierdzewnej 316L. Maksymalna pojemność robocza wynosi 100 litrów, minimalna 5 litrów. Zbiornik przystosowany do pracy w zakresie ciśnień od -1 do +2 bar (29 psi, pełna próżnia) przy temperaturze do 133°C, z płaszczem grzewczym/chłodzącym dla zakresu od -1 do +4 bar (58 psi, pełna próżnia) przy 151°C. Wyposażony w górny mieszadło osiowe Ekato Paravisc typu Z z zgarniaczami ścian i dna zbiornika, napędzane silnikiem o mocy 3 kW. Dodatkowo w dnie zbiornika znajduje się homogenizator rotor/stator Ekato S-Jet 500 o wysokiej wydajności, zasilany silnikiem o nieokreślonej mocy kW, napięcie 480 V. Do zestawu dołączony jest panel sterowania z PLC, falownikiem VFD oraz panelem operatorskim HMI. Zbiornik posiada certyfikat ASME, numer projektu Ekato #30065973-10, rok produkcji 2024. System nieużywany, na oryginalnych stojakach transportowych Ekato, z wykonanym FAT. Bodsyba Szspfx Akvswt

Stan: nowe, Nie używana zbiornik procesowy Briggs of Burton o pojemności około 1 200 litrów wykonany ze stali nierdzewnej 316/316L. Wymiary zbiornika to około 1200 mm średnicy x 870 mm wysokości prostej. Zbiornik wyposażony w przykręcaną denną pokrywę wyoblana górną oraz spawaną denną półkulistą zaślepkę. Wewnętrzna część przystosowana do ciśnienia roboczego 10 bar / pełna próżnia w zakresie temperatur od -20 do 210°C. Zewnętrzna warstwa płaszczowa wykonana ze stali nierdzewnej 304/304L również przystosowana do 10 bar / pełnej próżni w tym samym zakresie temperatur. Zbiornik wyposażony od góry w mieszadło bramowe ze stali nierdzewnej 316/316L z zeskrobywaczami ścianek z PTFE, napędzane silnikiem z przekładnią o mocy 11 kW. Na dnie zamontowano homogenizator (emulgator) Silverson model BE600 z 316/316L, napędzany silnikiem 22 kW. Całość posadowiona na nogach ze stali nierdzewnej 304/304L. Bsdpfxsyhd Imj Akvowt Specyfikacja: Moc: 11 kW

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, użyteczna pojemność zbiornika: 250 l, całkowita długość: 1 800 mm, całkowita szerokość: 1 300 mm, całkowita wysokość: 2 450 mm, masa całkowita: 850 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Nowy reaktor emulgujący COSMOS 250, wyprodukowany przez COMQUIMA w 2026 roku. Podstawa z nierdzewnej stali, AISI 316 we wszystkich częściach mających kontakt z produktem, o użytecznej pojemności 250 litrów. Składa się z reaktora z płaszczem grzewczo-chłodzącym oraz systemu mieszania z mieszadłami i homogenizatorem: MIESZANIE: System FULLVISC z mieszaniem warstwowym i mieszadłami. Unikalna konstrukcja z 3 ramionami i mieszadłami. Prędkość nominalna 40 obr./min i moc 4 kW. HOMOGENIZACJA: Emulgator o wysokim gradie ścinania M.X.O.N. 120. Mechaniczne uszczelnienie z zabezpieczeniem. Prędkość nominalna 2900 obr./min i moc 5,5 kW. Zaprojektowany do centralizacji produkcji emulsji, zawiesin i produktów o wysokiej lepkości w jednym urządzeniu, łatwym w obsłudze za pomocą wózka widłowego lub podnośnika. Umożliwia przetwarzanie produktów o lepkości do 70 000 cps i osiąganie rozmiaru cząstek 10 μm. Urządzenie jest sterowane za pomocą zintegrowanego panelu sterowania i zawiera pompę próżniową, kule CIP do czyszczenia, ogniwa obciążnikowe w nogach oraz tłoki hydrauliczne do podnoszenia górnej części. Opcjonalnie można dodać system temperowania do ogrzewania i chłodzenia płaszcza. Konfiguracja urządzenia: Bwedpszkkchefx Akvet Mieszadło Płaszcz System ciśnieniowy CIP Na nogach Centrala hydrauliczna Ogniwa obciążnikowe Pompa próżniowa Zintegrowany ekran HMI Informacje dotyczące transportu: Długość: 1800 mm Szerokość: 1300 mm Wysokość: 2450 mm Waga: 850 kg Dokumentacja: Certyfikat CE Instrukcja obsługi Sektory: SPOŻYWCZY FARMACEUTYCZNY CHEMICZNY KOSMETYCZNY Nowy

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 700013, Producent: PIM Ltd., Bułgaria Typ maszyny: Homogenizator mleka Numer seryjny: 7008.013 Wydajność: 5000 l/h Rok produkcji: 2019 Konstrukcja: stal nierdzewna Zastosowanie: homogenizacja mleka i produktów mlecznych Certyfikacja: Znak CE Bsdeyxayuepfx Akvjwt

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Aktualnie w trakcie renowacji w naszych warsztatach Producent: Haagen & Rinau Model: Unimix SRM 200 Bsdjx R Aqaspfx Akvowt Rok produkcji: 1993 Typ: mieszalnik próżniowy Materiał: stal nierdzewna Pojemność zbiornika: 406 l Maksymalna temperatura: 143°C Ciśnienie: –1 / 3 bar Pojemność płaszcza grzewczego: 34 l Maksymalna temperatura: 151°C Ciśnienie: 4 bary Mieszanie powolne: centralne mieszadło + skrobaki. Stały ruch przeciwbieżny Moc: 7,5 kW Mieszanie szybkie: emulgator na dnie zbiornika. Ssanie i recyrkulacja produktu. Moc: 8 / 12 kW Zintegrowana szafa sterownicza. Sterownik Siemens S5 Jednostka hydrauliczna: – Podnoszenie i opuszczanie pokrywy wraz z narzędziem mieszającym – Obrót pokrywy z narzędziem mieszającym – Przechył zbiornika – Podnoszenie i opuszczanie homogenizatora na dnie zbiornika.

Stan: używany, Rok budowy: 1985, Producent: Dumek Model: – Rok: 1985 Typ: Mieszalnik próżniowy / Homogenizator Całkowita objętość: 80 l Pojemność użytkowa: ok. 50 l Wolne mieszanie: Mieszanie / mieszanie przeciwbieżne Szybkie mieszanie: wirnik / stojan 3,3 KW Góra/dół: mechaniczne Przechylanie: ręczne Osłona ze zintegrowanym elementem grzewczym Grzałki zanurzeniowe (nowe): 2 x 3000 W Regulacja: mechaniczna Próbka dna zbiornika Pompa próżniowa Bjdpfxsx R Awas Akvowt Wymagane są nowe skrobaki; te elementy mogą być wycenione osobno.