Używane Schmalz Przyssawka Schmalz Vcbl 120X50X50 na sprzedaż (245)

Stan: używany, Rok budowy: 2016, DANE TECHNICZNE OSIE Maks. wymiary detalu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenie/rowkowanie mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osie X-Y m/min 25 JEDNOSTKA WIERTARSKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jedno wspólne) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła do rowkowania (kierunek) X Średnica piły do rowkowania mm 100 Maks. grubość piły do rowkowania mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowkowania obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odciąg m3 / h 1200 Prędkość powietrza odciągowego m / s 20 Średnica króćca odciągowego mm 80+80 F10L Jednostka wiertnicza Zawiera: - 7 niezależnych wrzeciona pionowe - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. Średnica 100 mm) - prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - moc silnika 1,5 kW - pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm - poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertarskiej Pozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczej Przyssawka sterowana CNC zaciska przedmiot obrabiany i umieszcza go w trakcie przetwarzania w sposób sekwencyjny pod jednostką roboczą. Ruch w osiach X i Y odbywa się na prowadnicach THK z przekładnią na wzmocnionych ruchach zębatych. Ruch w osi Z odbywa się pneumatycznie na prowadnicach „kulkowo-tulejowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu. Pozycjonowanie jednostek roboczych jest realizowane są za pomocą technologii i napędów z silnikami prądu stałego. STEROWANIE CNC Sterowanie zostało specjalnie opracowane do stosowania w wiertarkach i frezarkach. CN - 7" kolorowy ekran z funkcją dotykową - Klawiatura alfanumeryczna - Autodiagnostyka i ewentualne komunikaty o błędach lub awariach, w języku operatora Programowanie - Programowanie za pomocą CN - Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia - Możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty - Możliwość przechowywania i import programów wierceń za pomocą klucza USB - Możliwość importu programów wierceń z zewnętrznego oprogramowania CAD-CAM Konfiguracja - Interfejs użytkownika w tym samym języku, co instrukcja obsługi Graficzna reprezentacja konfiguracji urządzenia Przyssawki próżniowe „Przyssawki próżniowe B-Power z podwójnym połączenie próżniowe, zalecane dla płyt szczególnie porowatych (np. MDF jasny). Oprogramowanie interfejsu użytkownika maszyny Xilog Maestro USB Wymagania sprzętowe i programowe: - System operacyjny: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista lub Windows 7 - Procesor: zgodny z Intel, min. 2 GHz; Zalecany procesor wielordzeniowy - Pojemność pamięci: min. 1 GB, zalecana 2 GB - Wolne miejsce na dysku: 5 GB - Karta graficzna: Zgodna z OpenGL (Kod zawiera płytę DVD do instalacji i klucz USB) Funkcje Xilog Maestro Programowanie - Programowanie parametryczne, graficzne - Obsługiwane programowanie z grafiką i pomocą składniową dla operacji wiercenia - Możliwość tworzenia i zapisywania makr obróbkowych Zintegrowane funkcje dodatkowe - Samodiagnostyka i ewentualne komunikaty o błędach lub usterkach w języ Nledpfovvi I Rox Am Sea

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Nledpfsvwbp Asx Am Soa

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Miejsce przechowywania: Nattheim Nsdpfx Aovvi Nbjm Sola

Stan: używany, Rok budowy: 1973, maks. długość cięcia 3200 mm (odległość od 1. do 3. tarczy piły) z lewostronną piłą tarczową odchylaną do 45° wielkość cięcia 2200 x 2500 mm 3 silniki po 4,5 kW każda z dwóch pił poprzecznych odchylana w zakresie 45° - 90° każda z osobnym silnikiem do nacinania wstępnego Wszystkie 3 piły do 400 mm Ø minimalna szerokość cięcia 210 mm obie piły do nacinania wstępnego pneumatycznie wysuwane i cofane z przyssawkami do mocowania płyt Lokalizacja magazynu: Nattheim Nledovvkm Iepfx Am Ssa

Rok budowy: 1999, stan: używany, Dźwig zamontowany na hali, wysięg 5 m, udźwig 500 kg bez podnośnika Schmalz! Nlodpfx Aov Dau Dom Ssa Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, *dostępne od ok. końca 2025 r.* W pełni automatyczna linia do łączenia na mikrowczepy dla następujących wymiarów: Grubość: ok. 24 – 100 mm Szerokość: ok. 80 – 240 mm Długość łączenia na mikrowczepy: 400 – 1500 mm Długość gotowego połączenia: 2,50 m – 13,50 m bezstopniowo regulowany Składający się z następujących komponentów systemu: - układarka próżniowa SMB wzdłużna z 2 stołami podnoszącymi i 2 przenośnikami rolkowymi opakowań, rok produkcji 2013, wymiary opakowań maks. 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 przyssawki, system Sicko, separacja i podawanie do przenośnika rolkowego do podawania skanerem, obracania płyt, przełącznika zbyt wilgotnego, zbyt suchego, przełącznika jakości B, stacji znakowania lub pracy automatycznej - skaner przedni Bidac do wykrywania wybrzuszenia, rok produkcji 2013 - pomiar wilgotności Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Skaner Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 z rentgenem, 4 kolorowymi kamerami i nowym oprogramowaniem optymalizacyjnym - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 z wyrzutnikiem łopatkowym BJ 2009 i powiązanymi taśmami sortującymi i wyrzutnikiem pneumatycznym dla 2 dodatkowych jakości - NKT Opakowanie - Maszyna do łączenia na wczepy klinowe NKT ze stołem obrotowym specjalne opakowanie AH 1050, rok produkcji 2005 w skład którego wchodzą: frezarka · stacja wywrotna · długość sekcji gwintującej 5,0 m · długość prasy taktowej 6,00 m · piła poprzeczna - Maszyna do układania w stosy SMB rok produkcji 1998 Długość 2,50 – 13,50 m, podzielna na 2 jednostki (np. 2 x 5,0 m) 8 ramion układających, 8 języków układających ręcznie regulowany bezstopniowo ogranicznik elektro/hydrauliczny szerokość pakietu: maks. 1200 mm, wysokość pakietu: maks. 600 mm hydrauliczny popychacz pakietu Miejsce przechowywania: Klient Nedpjvvi Tyofx Am Ssla

Stan: używany, Rok budowy: 2019, incl. tool CNC-CONTROLLED MACHINING CENTER morbidelli m100 Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! To sterowane numerycznie centrum obróbcze jest wyposażone w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich i wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w dziedzinie obróbki drewna. - Wysoka wydajność - z wrzeciona wiertarskie o prędkości obrotowej 8000 obr./min i . Technologia, najstabilniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy. - Optymalne i kompleksowe wyposażenie - przyssawki można indywidualnie konfigurować ze stołem roboczym TV FLEX, aby wyposażyć maszynę indywidualnie według potrzeb. - Łatwe i zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwa w obsłudze, obniżona rama maszyny oznacza, że stół roboczy jest zawsze dostępny. Szafa sterownicza i pompa próżniowa są zintegrowane z podstawą maszyny. W przypadku wersji PRO SPACE nie ma konieczności stosowania żadnych dodatkowych środków ochrony konstrukcyjnej. Konstrukcja nośnaKonstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, stabilnie żebrowanej i bardzo wytrzymałej. Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność i gwarantuje stałą precyzję w każdych warunkach pracy. Maszyna nie musi być zakotwiczona do podłoża. Podstawa zapewnia duże i solidne podparcie dla kolumny mobilnej: jednostka robocza jest wyposażona w zrównoważone, stabilne i odporne podparcie, które wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając tym samym wyższą jakość wydajność i większa precyzja. Mobilny portal składa się z solidnej pojedynczej części, która jest zakotwiczona do podstawy i porusza się na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgowymi butami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Jednostka robocza jest do niego przymocowana i porusza się wzdłuż Y i Z również na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgaczami z powrotem kulkowym. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) i jednostki roboczej wzdłuż trawersu jednostki ruchomej (oś Y), odbywa się dzięki przenoszeniu mocy za pomocą zębatki z zębami śrubowymi; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także wyższą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona przez śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu i zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia bardzo wysoką jakość wykończenia, ponieważ drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z osie z silnikami bezszczotkowymi napędzane falownikami statycznymi. Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Eliminację czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderom absolutnym - Eliminację ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ jest to możliwe dzięki system „bezszczotkowy” Nie ma szczotek. Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pośrednictwem Nodpjvvi Scofx Am Sela

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Automatyczne centralne smarowanie Frezarka 7833 2-stopniowa, moc 11 kW 1000 - 24000 obr./min. 1 podwójne wrzeciono wiercące w kierunku X 1 zintegrowana jednostka piłująca do cięcia/rowkowania w kierunku X, ruchoma Zmieniacz narzędzi 7892, 16-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, montaż stały po prawej stronie maszyny Najlepszy wskaźnik laserowy. składający się z 2 wskaźników laserowych do pozycjonowania przyssawek próżniowych lub śledzenia konturu obrabianego przedmiotu automatyczna konsola - pozycjonowanie przyssawek 6 konsol w tym 3 uchwyty przyssawek na konsolę w tym 1 przyssawka próżniowa 80x80 mm na uchwyt przyssawki w tym 4 pomoce załadowcze dodatkowe pola obróbcze z przodu dla 6 konsol jednostka podstawowa pneumatyka do systemu mocowania ram 7974 (6 konsol) skaner kodów kreskowych 2D kamera wideo w głowicy obróbczej pompa próżniowa 140 m³/h Jednostka wymiany narzędzi Vario Pakiet składający się z. z: Oś wektorowa 7899 (oś C) w pełni interpolująca 0-360°, obracalna w nieskończoność, w tym pneumatyczny zmieniacz narzędzi 7890, 1-pozycyjny system odbioru magazynka zamontowany na stałe z przodu ramy maszyny po lewej stronie, zmieniacz narzędzi 7894, 6-pozycyjny magazynek odbiorczy specjalnie do uchwytów narzędziowych Vario Tool Change, zamontowany na stałe w ramie maszyny po lewej stronie, może być wyposażony w tuleję zaciskową Vario Grip KSJ F 40 3 szt. uchwyty narzędziowe Vario Grip KSJ F 40 (do tulejek zaciskowych 2-20 mm ER32) 1 szt. uchwyt na brzeszczoty 3 szt. tuleje zaciskowe wg wyboru klienta 1 szt. Maksymalna średnica tarczy piły HW. Średnica 220 mm. Miejsce przechowywania: Nattheim Nedsvvi Spjpfx Am Ssla

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaz profesjonalny chwytak podcisnieniowy EXpressO produkcji niemieckiej. Urzadzenie przeznaczone do podnoszenia i transportu elementow plaskich za pomoca podcisnienia. Njdpjyvfchofx Am Ssla Model o zwiekszonej mocy udzwigu do 70 kg wyposazony w komponenty PIAB oraz cztery duze przyssawki zapewniajace stabilne i bezpieczne chwytanie. Idealny do pracy ze szklem, blacha, plytami oraz innymi elementami plaskimi w przemysle i magazynach. Dane techniczne Producent EXpressO Deutschland GmbH Typ chwytak podcisnieniowy Udzwig max 70 kg Rok produkcji 2012 Numer seryjny 2012 003 Numer modelu 060BLV1502162 System podcisnienia PIAB Ilosc przyssawek 4 Manometr podcisnienia Przylacza pneumatyczne Stan Urzadzenie w bardzo dobrym stanie technicznym Sprawne wizualnie i mechanicznie Normalne slady uzytkowania Kompletne jak na zdjeciach Zastosowanie transport szyb i szkla transport blach i plyt linie produkcyjne magazyny i logistyka W zestawie chwytak podcisnieniowy kompletny rekojesc sterujaca instalacja pneumatyczna Wysylka mozliwa wysylka kurierem

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaz profesjonalny chwytak podcisnieniowy EXpressO Balance Greifer wyprodukowany w Niemczech. Urzadzenie przeznaczone do podnoszenia i transportu elementow plaskich za pomoca podcisnienia. Sprzet wyposazony w system PIAB oraz cztery przyssawki zapewniajace stabilne i bezpieczne chwytanie elementow. Nljdpfx Asyvd Upom Soa Idealny do zastosowan przemyslowych takich jak transport szyb, blach, plyt oraz innych elementow plaskich. Dane techniczne Producent EXpressO Deutschland GmbH Typ Balance Greifer Udzwig 20 kg Rok produkcji 2012 Numer artykulu 060BLV114110 System podcisnienia PIAB Ilosc przyssawek 4 Przylacza G1 2 Manometr podcisnienia Stan Urzadzenie w bardzo dobrym stanie technicznym Widoczne normalne slady uzytkowania Kompletne jak na zdjeciach Zastosowanie transport szyb i szkla transport blach i plyt magazyny i produkcja linie technologiczne W zestawie chwytak podcisnieniowy kompletny rekojesc sterujaca instalacja pneumatyczna

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Oferujemy na sprzedaż bardzo zadbane centrum obróbcze CNC HOLZ-HER EASY-MASTER 7018K. Maszyna jest sprawdzona, regularnie serwisowana i gotowa do natychmiastowego użycia. 🔧 Wyposażenie i zalety maszyny: • Mocne wrzeciono frezarskie główne 6,5 kW (HSK 63 F) • Agregat wiertarski: - 10 pionowych wrzecion do wiercenia w płaszczyźnie - 4 poziome wrzeciona do wiercenia w krawędziach (2× oś X, 2× oś Y) Nlsdpfoyc Ulljx Am Sja • Agregat do rowkowania z piłą • Silna pompa próżniowa BECKER • Magazyn narzędzi: 8 pozycji + pamięć na 6 narzędzi poza maszyną • Przejrzysty panel sterowania, pilot zdalnego sterowania • Intuicyjne oprogramowanie sterujące CAMPUS • Zestaw przyssawek próżniowych + Bonus – obrotowe przyssawki ⚙️ Konstrukcja • Precyzyjne, zakryte prowadnice liniowe chronione przed kurzem i zanieczyszczeniami • Długotrwała stabilność precyzji, wysoka sztywność i długa żywotność 📦 Dostępne od ręki

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Maszyna używana Rok produkcji: 2014 Wyposażenie i dane techniczne: - Zakres roboczy X: 3 740 mm - Zakres roboczy Y: 1 570 mm - Zakres roboczy Z: 350 mm - 4. oś: dostępna - 5. oś: wrzeciono 5-osiowe, silnik 12 kW - z dodatkową blokadą osi C - Magazyn narzędzi: 24 miejsca z wymieniaczem talerzowym; 10 w stojaku maszyny po lewej stronie - Wrzeciona wiertarskie pionowe: 12 - Stół maszyny: stół konsolowy - Automatyka pozycjonowania stołu: dostępna - 6 podpór obrabianych elementów typu e-motion - Specjalny system mocowania obrabianych elementów do ram - Oprogramowanie: FORMAT 4 WOOD FLASH, TPA ALBATROS - 2 pola obróbcze do pracy wahadłowej - z automatycznym centralnym smarowaniem - z mobilnym pulpitem sterującym z monitorem PC - z klimatyzacją do szafy sterowniczej - z pompą próżniową 90 m³/h - z urządzeniem ręcznego sterowania Nljdpfxox Hllxj Am Soa W zestawie: 12 zacisków ramowych, 8 dużych i 4 średnie przyssawki Dostępność: od ręki Lokalizacja: Röllbach

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, IMA BIMA CUT Zakres roboczy (przesuwy osi) • Oś X: ok. 3300 mm • Oś Y: ok. 1450 mm • Liczba osi: 3 (typowo X, Y, Z) Wrzeciono Nedpfx Amoyzc Nke Sjla • Moc wrzeciona: ok. 18 kW oraz12 KW • Przeznaczenie: frezowanie, wiercenie, nesting płyt, oklejanie krzywolinijne Magazyn narzędzi • Automatyczna zmiana narzędzi (ATC): do 18 pozycji System mocowania materiału • Stół próżniowy (vacuum) z belkami i przyssawkami przestawiane automatycznie 🛠️ Funkcje i wyposażenie (typowe) • Wiercenie z 5 stron (góra + boki X+/X−/Y+/Y−) • Agregat piły do cięcia i rowkowania • Opcjonalny agregat frezarski poziomy (HBO) • Automatyczny stół załadunku i wyładunku (w zależności od konfiguracji) • System nesting (rozkroju płyt z jednoczesną obróbką) • Automatyczne smarowanie • Transport odpadów i wiórów (taśma)

Stan: używany, Rok budowy: 2022, numer maszyny/pojazdu: EVE0800220Z700 1Z, BACCI ARTIST.TGV 6-osiowe centrum obróbcze CNC, rok produkcji 2022 BACCI ARTIST.TGV to sztywne, dwustanowiskowe, 6-osiowe centrum obróbcze CNC zaprojektowane do produkcji krzeseł, elementów mebli, stołów, łóżek, komponentów schodowych oraz innych skomplikowanych elementów z litego drewna lub kompozytów. Maszyna charakteryzuje się solidną konstrukcją bramową, niezależnymi stołami roboczymi TGV oraz sterowaniem numerycznym OSAI z interfejsem Business PC. Idealnie nadaje się do precyzyjnej i elastycznej obróbki skomplikowanych części w produkcji mebli i stolarce. Główne dane techniczne: - 6 osi interpolowanych - Oś X: 2600 mm - Odległość między kolumnami: 2500 mm - Oś Y: 2200 mm - Oś Z: 830 mm - Oś C: ±400° - Oś A: nielimitowana - Głowica robocza typu T2+2 - 2 elektrowrzeciona, podwójne wyjście, 7,5 kW, mocowanie narzędzi ER32 - Prędkość wrzeciona do 18 000 obr./min - Sterowanie cyfrowe OSAI z komputerem PC Business na Windows - Programowanie PITAGORA, postprocesor ALPHACAM w zestawie - Zasilanie: 380 V / 50 Hz Konfiguracja maszyny: - 2 niezależne, opatentowane stoły robocze TGV, każdy o szerokości 900 mm - Stalowe podpory TGV, przygotowane do podłączenia próżni - 2 pompy próżniowe po 100 m³/h każda Nljdpfjy D Uggox Am Soa - 3+3 zaciski do pracy bez przyrządów - 2 przednie podpory w osi X do mocowania bez przyrządów - 12 przyssawek próżniowych - 2+2 boczne podpory referencyjne - 1+1 przednie podpory - Przygotowanie pod montaż przyszłej jednostki tokarskiej - UPS dla komputera PC - Klimatyzator szafy sterowniczej - Tele-serwis w cenie - Przedłużka narzędziowa BCK w komplecie - Osłony bezpieczeństwa CE w zestawie Stan: - Rok produkcji: 2022 - Stan rzeczywisty: bardzo dobry - Maszyna podłączona, możliwość przetestowania - Dostępny certyfikat CE - Mało eksploatowana, ok. 2000 godzin pracy - Programowanie PITAGORA + postprocesor ALPHACAM w zestawie Główne zalety: - Sztywna rama bramowa zapewniająca stabilność i precyzję obróbki - Podwójne, niezależne stoły robocze gwarantujące elastyczny proces produkcji - Przystosowanie do złożonych operacji 3D - Efektywne mocowanie detali dzięki systemowi próżniowemu i zaciskowemu - Wsparcie serwisowe zdalne - Maszyna gotowa do prezentacji pod zasilaniem

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Obszar roboczy: 2780 x 1140 mm (frezowanie pionowe) 2500 x 950 mm (wiercenie poziome) Przesuw X-Y: 2980 x 1271 mm Długość przesuwu w osi Z: 200 mm Wysokość przejazdu: 180 mm Korpus podstawowy stanowi monolityczną konstrukcję wykonaną z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce obróbczej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozkładem obciążeń. Mobilny nośnik kruszywa wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych zespół roboczy zamocowany jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgu kulowym z obiegiem powietrza. Opis jednostek i akcesoriów (podstawowy) Jednostka wiertarska: Głowica wiertarska z 10 + 4 wrzecionami · 6 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w X · 4 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w Y · 2 wrzeciona poziome w X (1 + 1) · 2 wrzeciona poziome w Y (1 + 1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Siatka: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z mocowaniem 11 mm · Dysza odciągowa: D = 160 mm Pionowa jednostka frezarska (pozycja 2) · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24000 obr./min regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12000 obr./min (S1) · Obroty prawe / lewe · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 uchwyty narzędziowe (prawe) bez tulei zaciskowej · Zmieniacz narzędzi · Boczny magazyn narzędzi 7-pozycyjny (TR7) z pełnym obudowa zapobiegająca odpryskiwaniu · 7 pozycji narzędzi dla uchwytu narzędziowego HSK 63F ułożonych w rzędzie · maksymalna średnica narzędzia D = 120 mm · maksymalny ciężar na uchwyt 4,5 kg · maksymalny ciężar wszystkich narzędzi 20 kg (TR7) · możliwość stosowania kół zębatych kątowych Pozioma jednostka frezarska (pozycja 1) Pozioma jednostka z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min. regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście na piłę/tuleję zaciskową 3-12 mm (ER20) (do piły D = 120 mm / otworu 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia frezującego czołowo: 20 mm · Max. długość narzędzia frezującego czołowego: 110 mm · Maks. średnica narzędzia frezującego z tyłu: 12 mm · Maks. długość narzędzia frezującego z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy piły: 100 mm · Tarcza piły otworowej (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy zaprojektowano tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną swobodę ruchów. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność, precyzyjne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianych elementów. · 4 podpory 900 mm z płynną regulacją ręczną w osi X · 8 okrągłych przyssawek próżniowych D = 110 mm z płynną regulacją w osi Y (2 sztuki na podporę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 ogranicznik w osi Y na podporę (łącznie 6 sztuk) · Wysuwane ograniczniki odniesienia są sterowane za pomocą CNC. · Zakres dostawy: 4 szt. ada Nedpjx Twdyefx Am Sola

Stan: używany, Rok budowy: 2006, · Obszar roboczy: 2.650 x 1.240 mm · Przesuw osi X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Długość przesuwu osi Z: 200 mm · Prześwit: 180 mm Konstrukcja korpusu bazowego stanowi monolityczną strukturę wykonaną z grubościennej stali. Sztywność zapewniają wspawane blachy trójkątne na całej długości łoża maszyny, co sprawia, że konstrukcja jest niezwykle stabilna. Zastosowana dla elementów nośnych forma trójkąta z szeroką podstawą stanowi klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przebieg pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Tak zbudowany korpus bazowy oferuje jednostce obróbczej zrównoważoną i stabilną podstawę oraz doskonałe rozłożenie obciążeń. Mobilny suport agregatu wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowany jest w osi X na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach z wózkami kulkowymi. Na tym mobilnym suporcie agregat roboczy także prowadzony jest po pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach kulkowych. Opis agregatów i wyposażenia bazowego: Agregat wiertarski: Głowica wiertarska z 12 + 6 wrzecionami: · 7 indywidualnie sterowanych wrzecion pionowych w osi X · 5 indywidualnie sterowanych wrzecion pionowych w osi Y · 4 wrzeciona poziome w osi X (2+2) · 2 wrzeciona poziome w osi Y (1+1) · Prędkość obrotowa: 4.000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Rozstaw: 32 mm · Uchwyt wiertła: M10 z pasowaniem 11 mm Agregat piły rowkowej w osi X: · Zintegrowany z głowicą wiertarską · Tarcza piły rowkowej o średnicy do max. 120 mm Główny agregat frezujący (pozycja 2): · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1.500 – 24.000 obr/min bezstopniowo (falownik) · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12.000 obr/min (S1) · Moc silnika 6,6 kW (9 KM) od 12.000 obr/min (S6) · Obrót prawo/lewo · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 szt. uchwytów narzędziowych (prawych) bez tulei zaciskowej Magazyn narzędzi R8L Automatyczny zmieniacz narzędzi na 8 pozycji. Przemieszczany wspólnie z tylnym suwadłem, co umożliwia szybki dostęp do narzędzi. · Liczba miejsc na narzędzia: 8 · Maks. średnica narzędzia: 120 mm · Maks. masa narzędzia: 4,5 kg · Maks. masa wszystkich narzędzi: 22 kg · Miejsce na 1 przekładnię kątową · Porusza się razem z osią X Nljdpex Twccjfx Am Sea Agregat frezujący poziomy (pozycja 1) Poziomy agregat z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania: · Prędkość obrotowa: 9.000 – 18.000 obr/min bezstopniowo · 1 wyjście do tulei zaciskowej 3–20 mm (ER 32) · 1 wyjście do piły/tulei zaciskowej 3–12 mm (ER20) (dla piły D=120 mm / otwór 50 mm) · Moc silnika: 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia z przodu: 20 mm · Maks. długość narzędzia z przodu: 110 mm · Maks. średnica narzędzia z tyłu: 12 mm · Maks. długość narzędzia z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy piły: 100 mm · Otwór tarczy piły (ER 32): 50 mm · Otwór mocujący tarczy piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy został zaprojektowany tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną "swobodę ruchu". System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje największą elastyczność przy precyzyjnym pozycjonowaniu i optymalnym trzymaniu obrabianych elementów. · 6 podpór o długości 1000 mm, bezstopniowo, pneumatycznie przestawnych w osi X · 12 okrągłych przyssawek podciśnieniowych D = 110 mm, bezstopniowo przestawnych w osi Y (2 szt. na podporę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewa / 1 x prawa) · 1 ogranicznik w osi Y na każdą podporę (łącznie 6 szt.) · Chowane ograniczniki referencyjne sterowane przez CNC · Opracowywanie wahadłowe standard (2 pola robocze) --- inne systemy mo

Rok budowy: 2019, godziny pracy: 1 200 h, stan: gotowy do pracy (używany), przebieg osi X: 3 100 mm, przesuw osi Y: 2 150 mm, przesuw osi Z: 100 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa wytaczarka do drewna MASTERWOOD Ks 21.31 została wyprodukowana w 2019 roku. Charakteryzuje się imponującym wymiarem roboczym XYZ 3100 x 2150 x 100 mm i magazynem narzędzi o maksymalnej pojemności 12 narzędzi. Maszyna jest wyposażona w automatyczny system załadunku i rozładunku za pomocą przyssawek i ma oś obrotu 360 stopni. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości wytaczania, rozważ maszynę MASTERWOOD Ks 21.31, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Oddany do użytku w 2020 r. • Stan: idealny • Godziny pracy: 1200 • Jednostka wiercąca • Oś obrotu 360 • 4 strefy próżniowe Dodatkowe wyposażenie Nodoy Exizjpfx Am Sjla • Automatyczny system załadunku i rozładunku z przyssawkami • Stół do załadunku i rozładunku

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Czas dostawy ok. 5 miesięcy. Maszyna pochodzi z użytkowania szkolnego – STAN IDEALNY, mało używana (agregat do naklejania obrzeży nieużywany). Bez narzędzi. Koszty demontażu, dostawy, montażu, uruchomienia i szkolenia – dodatkowo płatne. W zestawie oprogramowanie Maestro 3D i Pro View. MORBIDELLI P200, pole robocze X-Y: 3.110 x 1.620 mm, wysokość obrabianego elementu Z180 mm. Okleiniarka "Made for You": Numerycznie sterowane centrum obróbcze wyposażone w bogaty osprzęt narzędziowy do naklejania obrzeży, aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna. GŁÓWNE ZALETY: · Wysoka wydajność – zaawansowany agregat do obrzeży H80C, wrzeciona wiertarskie 8.000 obr/min, technologia – najtrwalsze wrzeciono dostępne na rynku, powyżej 1.000 godzin pracy bezobsługowej. · Lepiej i bogaciej wyposażona – przyssawki konfigurowalne z wykorzystaniem stołu roboczego FLEX, co pozwala na optymalne dostosowanie maszyny do wymagań. Nedpfx Amjyuw Sre Sela · Łatwiejsze i bardziej przejrzyste programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi CAD-CAM dla technologii naklejania obrzeży "MAESTRO EDGE". · Prosta obsługa – obniżona rama zapewnia łatwy dostęp do stołu roboczego, rozdzielnia i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE brak jest dodatkowych zabezpieczeń. Konstrukcja korpusu: Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama ze stalowych, grubościennych profili. Wzmocniona spawanymi blachami czworokątnymi na całej długości łóżka maszyny, co zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Szeroka podstawa zapewnia stałą precyzję i stabilność – nie wymaga kotwienia do podłoża. Rama stanowi solidną podstawę dla ruchomego bramowego suportu: jednostka robocza ma stabilne oparcie, odporne na duże obciążenia, co gwarantuje wysoką jakość i precyzję obróbki. Ruchoma brama wykonana jako jeden solidny element montowany do podstawy, przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi najwyższej jakości. Jednostka robocza porusza się w osiach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi. Przesuw jednostki w osi X oraz przesuw w osi Y odbywa się za pomocą przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większą siłę posuwu, większe przyspieszenie i wyższe prędkości przesuwu. Śrubowa przekładnia ze zwrotnym łożyskiem kulkowym steruje osią Z, gwarantując perfekcyjny balans przy dynamicznych obciążeniach i dużych przyspieszeniach/deceleracjach. Główny agregat frezujący jest bezpośrednio sprzężony z wózkiem osi Z, co zapewnia maksymalną jakość obróbki.

Rok budowy: 2014, stan: bardzo dobry (używany), Sprzedam automatyczny magazyn HOMAG BARGSTEDT Profi TLF210/21/10, rok produkcji 2014. Magazynowanie: 22 pozycje, materiał 2,80 x 2,10 m Całkowite wymiary: 20 x 10 m x wys. 3,5 m. System układania/rozładunku, 2 pozycje. Głowica podnosząca z systemem przyssawek próżniowych. System próżniowy (z pompą) Automatyczny załadunek. Pełne ogrodzenie ochronne! Dostępny od zaraz. Gotowy do pracy, możliwość sprawdzenia. Z certyfikatem CE i pełną dokumentacją. Nledeyzcc Ropfx Am Sea

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, liczba osi: 5, masa całkowita: 6 550 kg, Ta 5-osiowa maszyna MORBIDELLI Author X5 została wyprodukowana w 2007 roku. Posiada potężne wrzeciono, które zostało całkowicie odnowione w 2022 roku, zapewniając optymalną wydajność. Maszyna jest wyposażona w karuzelowy zmieniacz narzędzi i wiele podciśnieniowych kapsuł do mocowania obrabianego przedmiotu. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki drewna CNC, rozważ maszynę MORBIDELLI Author X5, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Stan: Dobrze utrzymany i w dobrym stanie ogólnym • Wrzeciono: Całkowicie wyremontowane w 2022 roku; nowy wał i nowe łożyska Nsdpfxsy Egw Tj Am Ssla • Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 3-fazowe + neutralne • Prąd zwarciowy (Icc): 10 kA • Scentralizowany system smarowania: PAG-50N • Zmieniacz narzędzi: Karuzela tarczowa Dodatkowe wyposażenie • Pompa próżniowa: Becker VTLF 250; wydajność 244/286 m³/h • Mocowanie: Wiele poduszek próżniowych/przyssawek do przytrzymywania przedmiotu obrabianego

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Morbidelli M200 - C.E. Instrukcje bezpieczeństwa - Morbidelli m200 3715x1620 Z250 - Napięcie 400 EU - Częstotliwość 50 Hz - Urządzenia zabezpieczające PRO-SPACE - Przejście płyty Y 2200 mm - Wysuwane pasy styczników - Przewodowy pilot zdalnego sterowania "TECPAD" z 7-calowym monitorem dotykowym - Zmieniacz narzędzi TRB14 (wersja Y=1620) - Zmieniacz form FAST14 - 1 pompa próżniowa, wydajność 250/300 m³/h przy 50/60 Hz - Centralna zoptymalizowana dysza ssąca na tylnej głowicy wiercącej - Jednostka wiercąca z pneumatycznym pozycjonowaniem pionowym (pojedyncza oś Z) - Jednostka wiertnicza RO.AX F31LTC - Pokrywa ssąca dla jednostki wiertniczej - Jednostka wiertnicza z falownikiem - Wzmacniacz ciśnienia - Jednostka 5-osiowa "Prisma 5" wersja "KT" - Pokrywa ssąca dla elektrowrzeciona 5-osiowego - 7-pozycyjna pokrywa odciągowa dla elektrowrzeciona 5-osiowego - Urządzenie do chłodzenia cieczą (typ powietrzny) - 6 stołów roboczych "TV FLEXMATIC" 1600 Nedpfxeu Illmj Am Ssla - Przenośnik taśmowy do usuwania wiórów i resztek dla X=3710mm - Wyjmowany pojemnik na wióry na końcu ramy maszyny - Czujnik do odczytu długości narzędzia - 4 urządzenia wspomagające załadunek H=75 1600 - Ograniczniki przednie H=75 dla 6 wsporników - 12 x ssawki stałe 145x145 H=75 mm - 6 x przyssawki obrotowe 145x55 H=75 mm - Przygotowanie do cylindra mocującego dla 6 wsporników TV FLEX / TV FLEXDRIVE / TV FLEXMATIC - Maestro connect: umowa serwisowa na 1 rok (w zestawie bramka "plug&play") - SCM DIGITAL SOLUTIONS: MAESTRO CONNECT - Oprogramowanie interfejsu człowiek-maszyna (HMI) MAESTRO ACTIVE - Oprogramowanie interfejsu użytkownika maszyny Maestro lab - Klucz sprzętowy dla Maestro - Dodatkowy klucz sprzętowy do Maestro (do gniazda USB) - Mobilna konsola operacyjna "eye-M TOP" - Zdalna konserwacja TELESOLVE przez Internet - Mobilna jednostka sterująca z kablem o długości 6,5 m - 3-pozycyjny przełącznik wyboru S-N-D - JĘZYK MASZYNY: niemiecki - wraz z dostawą, 3-dniowym szkoleniem wstępnym, 1-tygodniową instalacją i szkoleniem - Nowa maszyna jest nadal w oryginalnym opakowaniu

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, SCM accord 40 fx centrum obróbcze CNC z następującym wyposażeniem: Pole robocze X-Y = 6360 x 1905 mm, Z = 350 mm OF0158 Użyteczna wysokość prześwitu Z = 350 mm z przyssawkami H50 OF0165 Prędkość posuwu osi dla wersji Accord 40 fx PRO-SPEED OF0168 Tryb wahadłowy (praca w cyklu podzielonym) OF0169 Automatyczne smarowanie osi OF0299 TELESOLVE – zdalna diagnostyka przez internet 450328 Konsola sterująca eye-M PRO ze zintegrowanym komputerem PC 450291 Dodatkowy stały pulpit sterujący 870068 TECPAD – zdalne sterowanie funkcjami maszyny 560058 10 szt. szyn nośnych MATIC L1825 230429 Jednostka robocza MAXI – Prisma KT 1 870046 Przygotowanie pod przekładnię kątową „Prisma KT-KS” 470014 Dysza powietrza do narzędzia 870119 Przyrząd do pomiaru długości narzędzia 870120 Przyrząd do pomiaru grubości płyty 870009 Agregat wiertarski F16 OF0176 Przedni rząd ograniczników H50 do stołu roboczego z 10 szynami nośnymi 510205 Przygotowanie imadeł do stołu roboczego z 10 szynami nośnymi 480178 Przedni rząd ograniczników H110 do stołu roboczego z 10 szynami nośnymi 480105 Tylny rząd ograniczników H110 do stołu roboczego z 10 szynami nośnymi 480137 Pierwszy boczny rząd ograniczników H110 do stołu roboczego z 10 szynami nośnymi 480005 Przyssawki H110 145x145 mm – 36 szt. 480006 Przyssawki H110 145x55 mm obrotowe – 10 szt. 480007 Przyssawki H110 180x65 mm obrotowe – 10 szt. 480018 Przyssawki H110 145x30 mm obrotowe – 5 szt. 480410 Podnośniki H110 – 8 szt. 350016 Pompa próżniowa 250 (300) m3/h 560538 Dodatkowa automatycznie regulowana podstawa do szyny nośnej MATIC 10 190046 System bezpieczeństwa PRO-SPEED Nljdpfjyfgzdox Am Soa 524800 System „SAV€NERGY” 2.0 do oszczędzania energii 210837 TR12 – boczny magazynek narzędziowy 210056 Rapid 24 – tylny magazynek narzędziowy OF0182 Klimatyzacja szafy sterowniczej OF0438 Oprogramowanie HMI (interfejs operatora) MAESTRO ACTIVE OF0543 System operacyjny Windows 10 embedded 64 bit OF0422 Oprogramowanie do obsługi maszyny Maestro cnc OF0435 Klucz sprzętowy do Maestro cnc 524309 Moduł Maestro 3D-Advanced 109993 Język maszyny: niemiecki WERSJA SPECJALNA W WYPOSAŻENIU MASZYNY: - Zwiększenie maksymalnej szerokości formatki do 2.120 mm z pełną obróbką; długość poprzeczek pozostaje niezmieniona 1900 mm. - 10 szt. przyssawek podtrzymujących do resztek materiału MASZYNA JUŻ ZDEMONTOWANA I ZMAGAZYNOWANA. CENA KATALOGOWA NOWEJ MASZYNY W 2023 ROKU: EUR 399.890,--

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 3 000 h, SCM accord 40 fx – CNC CENTRUM OBRÓBCZE DO KONSTRUKCJI DREWNIANYCH (pełny opis w załączniku) Maszyna używana, rok produkcji 10/2022 składa się z: R21431 accord 40 fx – pole robocze X-Y = 9000x1905 Z = 350 1 OF0158 Użyteczna wysokość prześwitu Z = 350 mm (z przyssawkami H50) 1 OF0165 Prędkość posuwów osi w Accord 40 fx (wersja PRO-SPEED) 1 OF0168 Praca wahadłowa 1 OF0169 Automatyczne smarowanie osi 1 OF0299 TELESOLVE – zdalna konserwacja przez Internet 1 450328 Konsola sterująca eye-M PRO z wbudowanym komputerem PC 1 450291 Dodatkowy stały pulpit operacyjny 1 870068 TECPAD – zdalne sterowanie funkcjami maszyny 1 560058 10 prowadnic MATIC – L1825 1 230237 Jednostka robocza MAXI – Prisma T 1 870031 Urządzenie do odprowadzania wiórów na wrzecionie elektrycznym, regulowane 1 870109 Przygotowanie do przekładni kątowej „Prisma T-S” 1 470014 Dysza powietrzna do narzędzi 1 870119 Urządzenie do pomiaru długości narzędzi 1 870016 BRC – jednostka robocza 1 510014 Przygotowanie do szczęk mocujących H145 dla stołu roboczego z 10 prowadnicami 1 480178 Przedni rząd oporów H110 dla stołu roboczego z 10 prowadnicami 1 480105 Tylny rząd oporów H110 dla stołu roboczego z 10 prowadnicami 1 Nljdpfx Asyzgxcom Sea 480137 Pierwszy boczny rząd oporów H110 dla stołu roboczego z 10 prowadnicami 1 480005 Przyssawka H110 145x145 mm 12 480006 Przyssawka H110 145x55 mm, obrotowa 8 480018 Przyssawka H110 145x30 mm, obrotowa 5 480049 Przyssawka H110 200x40 mm, obrotowa 5 480149 Pierwszy boczny rząd oporów H145 dla stołu roboczego z 10 prowadnicami 1 480153 Drugi boczny rząd oporów H145 dla stołu roboczego z 10 prowadnicami 1 480107 Okrągłe siłowniki pneumatyczne H145 8 480108 Kwadratowe siłowniki pneumatyczne H145 30 480111 6 podnośników z podwójnym skokiem H145 1 450289 Laser i opór referencyjny H145 do łuku (lewa strona) 1 350016 Pompa próżniowa 250 (300) m3/h – 50 (60) Hz 1 190046 System bezpieczeństwa PRO-SPEED 1 210057 TRC 48 – tylna magazyn narzędzi 1 210190 MACH 5 – szybka wymiana narzędzi 1 870236 RTCP Setting – system samokalibracji jednostki roboczej Prisma 1 Klimatyzacja do szafy sterowniczej 1 450288 Osłona bezpieczeństwa z regulacją pionową ON-OFF 1 210852 Głowica kątowa SCM HSK 63E – jednostka dolnego frezowania 1 OF0438 Interfejs operatora (HMI) MAESTRO ACTIVE 1 OF0543 System operacyjny Windows 10 Embedded 64 bit 1 OF0422 Interfejs obsługi maszyny – oprogramowanie Maestro cnc 1 OF0435 Klucz sprzętowy do Maestro cnc 1 524309 Moduł Maestro 3D-Advanced 1 630359 Dodatkowy klucz sprzętowy do Maestro cnc (na port USB) 1 523687 Oprogramowanie symulacyjne ProView 1 109993 Język maszyny: niemiecki 1 SPEC01 Wersja specjalna – obróbka Accord na długości 9 metrów w osi X SPEC02 Wersja specjalna – 2 podnośniki z podwójnym skokiem H145 SPEC03 Wersja specjalna – wrzeciono zapasowe Maxi-Prisma-T

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Maszyna wystawowa Garbsen CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC morbidelli m100 Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! To numerycznie sterowane centrum obróbcze jest wyposażone w bogaty zestaw narzędzi do frezowania i wiercenia, aby sprostać każdemu wymaganiu w zakresie obróbki drewna. Wysoce wydajne - wrzeciona wiertarskie o prędkości do 8.000 obr./min oraz najstabilniejsza wrzecionowa technologia dostępna na rynku, zapewniająca ponad 1.000 godzin bezobsługowej pracy. Wszechstronnie wyposażone - przyssawki można indywidualnie konfigurować na stole roboczym TV FLEX, tak aby maszyna odpowiadała specyficznym wymaganiom użytkownika. Łatwe i intuicyjne programowanie dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu Cad-Cam MAESTRO CNC. Prosta obsługa – obniżona konstrukcja maszyny gwarantuje łatwy dostęp do stołu roboczego w każdej chwili. Szafa sterownicza oraz pompa próżniowa są zintegrowane z łożem maszyny, a w wersji PRO SPACE nie są wymagane dodatkowe zabezpieczenia konstrukcyjne. Nsdpfx Aoytrgzom Sela Konstrukcja nośna wykonana jest ze szczególnie wytrzymałej, monolitycznej podstawy stalowej, dodatkowo żebrowanej – bardzo masywnej. Szczególnie szeroka podstawa zaprojektowana jest tak, by zapewnić maszynie maksymalną stabilność i stałą precyzję w każdych warunkach pracy. Nie wymaga zakotwienia w podłożu. Podstawa tworzy solidną podstawę dla ruchomego portalu: jednostka robocza wsparta jest dobrze wyważonym, stabilnym i odpornym wspornikiem, który wytrzymuje duże obciążenia zapewniając wysoką jakość pracy i większą dokładność. Ruchomy portal wykonany jest z litego elementu zakotwionego w podstawie i przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z wózkami tocznymi najwyższej jakości. Jednostka robocza mocowana jest do niego i również porusza się w kierunkach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z tocznymi wózkami kulkowymi. Ruch dolnej części przesuwnej (oś X) oraz przesuw jednostki roboczej wzdłuż poprzecznicy (oś Y) odbywa się dzięki przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większy nacisk zęba na ząb, wyższą przyspieszenie i prędkość ruchu w osiach X i Y. Specjalnie zaprojektowane śrubowe uzębienie umożliwia mniejsze zużycie części mechanicznych oraz cichszą pracę. Pionowa oś Z jest napędzana śrubą kulową, która zapewnia idealną równowagę przy obciążeniu dynamicznym oraz wytrzymuje wysokie przyspieszenia i zwolnienia. Główna jednostka frezująca jest bezpośrednio połączona z sanami osi Z, eliminując całkowicie drgania, dzięki czemu gwarantuje bardzo wysoką jakość wykończenia. Przemieszczanie w osiach X-Y-Z odbywa się za pomocą silników bezszczotkowych „brushless” sterowanych przez przetwornice statyczne, co zapewnia: – krótsze czasy obróbki dzięki lepszemu przyspieszeniu – większą precyzję pozycjonowania dzięki wysokiej rozdzielczości enkoderom – brak konieczności ustawiania punktu bazowego po włączeniu maszyny dzięki bezwzględnym enkoderom – wyeliminowanie ogólnych czynności serwisowych, ponieważ w systemach „brushless” nie występują szczotki. Sterowanie przesuwami osi i ogólnie elementów roboczych...

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, Prasa do laminowania wyprodukowana w 1998 roku. Ta maszyna Bürkle EKMH 1300 ma szerokość roboczą 1300 mm i jest wyposażona w nowy system sterowania Siemens SIMATIC KMG Touch. Zawiera kalander Bürkle GLK, uchwyt folii, piłę do przycinania nadmiaru materiału i dwie jednostki kontroli temperatury GWK. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości laminowania, rozważ prasę do laminowania Bürkle EKMH 1300, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • Stan: Linia(y) używana(e), nie przebudowana(e), bez gwarancji • Szlifierki szerokotaśmowe Costa, typ KK7 CT CT 1350 (2018) • Szlifierka od dołu: rolka kontaktowa, elektroniczna jednostka szlifowania obuwia, szczotka czyszcząca, przenośnik pośredni ok. 3000 mm • Szlifierka od góry: identyczne wyposażenie • Profilarka dwustronna IMA, typ FBA/II/740/A (2018) • Piła podcinająca (dolna), rozłupywacz, rozdzielacz, frez pryzmatyczny, frez łączący, frez poprzeczny, 3 frezy profilujące, szczotki • Aplikator kleju Bürkle, typ DAK1300 (1992) • Maszyna do laminowania Bürkle, typ EKMH 1300 (1998) • Nowy system sterowania Siemens SIMATIC KMG Touch, kalander Bürkle GLK • Uchwyt folii i piła do przycinania • Szerokość robocza 1300 mm • Maszyna do postformingu Homag • 2 piły (pozioma i pionowa) • 2 identycznie skonfigurowane strony obróbki z klejeniem • Strefa docisku z magazynem rewolwerowym dla różnych profili • Różne jednostki frezujące i szczotki polerskie • Linia do obróbki i oklejania paneli IMA, typ Combima 17/52/R75/3580:950 (2018) • Wyposażona w 50 jednostek obróbczych • Czyszczenie detali na końcu • Centrum obróbcze Kraft • Automatyczna maszyna do wkładania okuć Kraft do drzwi, typ CTF91 (2006) • Automatyczna wiertarka do zawiasów drzwiowych z jednostkami frezującymi do obudów zamków i klamek drzwiowych • Rozdrabniacz Untha, typ RS30 (2021) • Moc 22 kW, godziny pracy 155 h Dodatkowe wyposażenie • Obsługa, podawanie, transport, bufory • Podajnik bramowy Kraft (2019): podnośnik podciśnieniowy, 2 przenośniki rolkowe podające, 1 przenośnik rolkowy transportowy • System przenośników rolkowych Kraft (2019): 3 pojedyncze elementy, stacja centrująca • Przenośnik podający i stacja wyrównywania dla profilarki dwustronnej IMA • Przenośnik taśmowy Kraft do systemu laminowania (2019) • Stół podający Kraft do maszyny laminującej (2019) • Rozładunkowy przenośnik taśmowy (sekcja laminowania) • Przenośnik i system buforowy (Kraft, 2018): przenośnik rolkowy z napędem o długości ok. 43 m, szerokość rolek ok. 1000 mm, 3 automatyczne wózki poprzeczne • Podawanie bramowe z obrotową bramą podciśnieniową (dla linii IMA Combima) • System bramowy do rozładunku na 3 różne przenośniki rolkowe (dla linii IMA Combima) Nedpey Dr Hqofx Am Sola • Rozładunek na portalu Kraft: portal próżniowy z 3 stacjami rozładunku • Automatyczny wózek do transportu poprzecznego Kraft (2018): szerokość rolki ok. 1400 mm, długość rolki ok. 2800 mm • Przenośnik taśmowy z systemem kontroli: ramię obrotowe z przyssawką próżniową; stacja kontroli wizualnej • Bufor pośredni z 4 poziomami i wejściem do maszyny postformingowej • Stół podający do maszyny postformingowej • Załadunek bramowy z ładowarką próżniową (dla centrum obróbczego) • Pomocnicze urządzenia procesowe • Urządzenie do topienia kleju GWK Eco 03A • Jednostki wstępnego topienia PU Nordson / VersaBlue (zbudowane w 2020 i 2004 r.) • 2 jednostki kontroli temperatury GWK • 2 jednostki chłodzące BEKO Bekoblizz LC (zbudowane w 2020 r.)